JP2013052574A - Die lip adjusting device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、押出し成形機においてダイリップ部を調整するためのヒートボルトを加熱するヒータを備えるダイリップ調整装置に関する。 The present invention relates to a die lip adjusting device including a heater for heating a heat bolt for adjusting a die lip portion in an extrusion molding machine.
押出し成形機が備えるTダイのダイリップ部に設けられ、ダイリップ部のリップ間隙を調整するためのダイリップ調整装置が知られている。特許文献1には、本発明に関連するダイリップ調整装置が開示されている。本発明に関連するダイリップ調整装置は、ダイリップ部のリップ間隙を調整するための複数のヒートボルトと、ヒートボルトの外周部に配されたヒータと、を備えている。 There is known a die lip adjusting device that is provided in a die lip portion of a T die provided in an extrusion molding machine and adjusts a lip gap of the die lip portion. Patent Document 1 discloses a die lip adjusting device related to the present invention. A die lip adjusting device related to the present invention includes a plurality of heat bolts for adjusting a lip gap of a die lip portion, and a heater disposed on an outer peripheral portion of the heat bolt.
図9に、特許文献1に記載のダイリップ調整装置の断面図を示す。特許文献1に記載のダイリップ調整装置101は、図9に示すように、ダイリップ部の直線状のリップ間隙の長手方向に沿って配列された複数のヒートボルト106を用いることで、リップ間隙をその長手方向にわたって調整している。ダイリップ調整装置101は、ヒートボルト106の外周部に配された円筒状のヒータ107を備えており、ヒータ107によってヒートボルト106を加熱することで、ヒートボルト106が熱膨張してヒートボルト106の長さが変化する。これにより、ヒートボルト106の一端部によって、弾性変形可能なフレキシブルリップを押し引きすることで、リップ間隙の寸法(リップ開度)の調整を行っている。
FIG. 9 is a cross-sectional view of the die lip adjusting device described in Patent Document 1. As shown in FIG. 9, the die
そして、特許文献1に記載のダイリップ調整装置101では、複数のヒートボルト106の配列方向、すなわちTダイから押し出されるシートの幅方向に対して、複数のヒートボルト106が30mm程度のピッチPで配列されている。
In the die
また、ダイリップ調整装置の他の構成例としては、特許文献2に開示されている。特許文献2に記載のダイリップ調整装置は、ヒートボルトの内部に形成された中空部内に、ヒータが配されて構成されている。 Another configuration example of the die lip adjusting device is disclosed in Patent Document 2. The die lip adjusting device described in Patent Document 2 is configured by arranging a heater in a hollow portion formed inside a heat bolt.
ところで、2軸延伸シートは、押し出されたシートを縦横方向である長さ方向及び幅方向に10倍程度に延ばして形成されるので、シートを押し出すTダイにおける、特に幅方向のシート厚みを高精度に調整する必要がある。 By the way, the biaxially stretched sheet is formed by extending the extruded sheet about 10 times in the length and width directions, which are the vertical and horizontal directions, so that the sheet thickness in the width direction in the T die for extruding the sheet is increased. It is necessary to adjust to accuracy.
このため、Tダイに設けられるダイリップ調整装置としては、リップ間隙を調整するための複数のヒートボルトの配列方向のピッチP、つまりシートの幅方向のピッチPが小さくされたダイリップ調整装置が求められている。 Therefore, as a die lip adjusting device provided in the T die, a die lip adjusting device in which the pitch P in the arrangement direction of a plurality of heat bolts for adjusting the lip gap, that is, the pitch P in the width direction of the sheet is required. ing.
ヒートボルトを加熱するヒータとして、ヒートボルトの外周部に配された円筒状のヒータを使用していたので、ヒートボルトの軸間ピッチを小さくした場合、隣接するヒータ同士の外周部が接触してしまう問題がある。 Since the cylindrical heater arranged on the outer periphery of the heat bolt was used as the heater for heating the heat bolt, the outer periphery of adjacent heaters contacted when the center pitch of the heat bolt was reduced. There is a problem.
あるいは、ヒートボルトの軸間ピッチを小さくした場合には、隣接するヒータ間の隙間が減少するので、隣接するヒータ間に冷却エアーが流れにくくなり、ヒータの冷却に要する時間が長くなり、リップ間隙の調整動作の応答性が低下する問題がある。 Alternatively, when the pitch between the heat bolts is reduced, the gap between the adjacent heaters decreases, so that it becomes difficult for the cooling air to flow between the adjacent heaters, and the time required for cooling the heater becomes longer. There is a problem that the responsiveness of the adjustment operation is reduced.
また、ダイリップ調整装置を小型化することで、軸間ピッチを小さくすることも可能であるが、特に、ヒートボルトの外径を小さくした場合、ヒートボルトによるダイリップ調整装置のダイリップ部を押し引きする力が小さくなり、所望の性能を得ることができないという問題がある。 It is also possible to reduce the pitch between the shafts by reducing the size of the die lip adjusting device. In particular, when the outer diameter of the heat bolt is reduced, the die lip portion of the die lip adjusting device by the heat bolt is pushed and pulled. There is a problem that the force is reduced and the desired performance cannot be obtained.
以上のように、特許文献1に記載のダイリップ調整装置では、ヒートボルトの軸間ピッチを小さくすることが困難であった。言い換えれば、ダイリップ調整装置は、円筒状のヒータを用いているので、ヒータの外径よりも軸間ピッチを小さくすることができないという問題がある。 As described above, in the die lip adjusting device described in Patent Document 1, it is difficult to reduce the inter-axis pitch of the heat bolt. In other words, since the die lip adjusting device uses a cylindrical heater, there is a problem that the inter-axis pitch cannot be made smaller than the outer diameter of the heater.
また、円筒状のヒータの径方向の厚みを薄く形成し、ヒータの外径を小さくすることによって、ヒートボルトの外径を変更せずに、ヒートボルトの軸間ピッチを小さくすることが可能である。しかし、円筒状のヒータの径方向の厚みを薄く作製することが難しく、製造コストの増加を招く不都合があった。 In addition, it is possible to reduce the pitch between the shafts of the heat bolts without changing the outer diameter of the heat bolt by forming the cylindrical heater with a small thickness in the radial direction and reducing the outer diameter of the heater. is there. However, it is difficult to produce a cylindrical heater with a small thickness in the radial direction, leading to an increase in manufacturing cost.
加えて、円筒状のヒータを用いた、特許文献1に記載のダイリップ調整装置では、ヒートボルトの外周部全体がヒータで覆われているので、ヒートボルトの温度がヒータの外部へ伝わり難く、ヒートボルトが放熱され難い。このため、このダイリップ調整装置は、特に、ヒートボルトを冷却してリップ間隙を調整する動作に時間を要し、ヒートボルトの冷却時の応答特性が乏しいという問題がある。 In addition, in the die lip adjusting device described in Patent Document 1 using a cylindrical heater, the entire outer periphery of the heat bolt is covered with the heater, so that the temperature of the heat bolt is difficult to be transmitted to the outside of the heater. The bolt is difficult to dissipate. For this reason, this die lip adjusting device has a problem that, in particular, it takes time to cool the heat bolt and adjust the lip gap, and the response characteristic at the time of cooling the heat bolt is poor.
また、特許文献1に記載のダイリップ調整装置では、ヒータの配線の破損等のためにヒータを交換する場合に、ダイリップ調整装置からヒートボルトごと取り外す必要があり、ヒータの交換時の作業が煩わしかった。 In addition, in the die lip adjusting device described in Patent Document 1, when replacing the heater due to damage to the heater wiring or the like, it is necessary to remove the heat bolt from the die lip adjusting device, and the work at the time of replacing the heater is troublesome. It was.
また同様に、特許文献2に記載のダイリップ調整装置も、ヒータを交換する場合に、Tダイに対してダイリップ調整装置全体を取り外す必要があり、ヒータの交換時の作業が更に繁雑であった。加えて、特許文献2に記載の構成では、ヒートボルトが、二分割した部分をねじ止めして構成されているので、ヒータの交換後のヒートボルトの組み付け作業や調整作業も繁雑であるという不都合がある。 Similarly, in the die lip adjusting device described in Patent Document 2, when the heater is replaced, it is necessary to remove the entire die lip adjusting device from the T die, and the work at the time of replacing the heater is more complicated. In addition, in the configuration described in Patent Document 2, since the heat bolt is configured by screwing the divided portion, the inconvenience that the heat bolt assembly work and adjustment work after the heater replacement are complicated. There is.
そこで、本発明は、ヒートボルトの軸間ピッチを小さくすることを可能とし、シートの幅方向に亘ってシートの厚みを高精度に調整することができるダイリップ調整装置を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a die lip adjusting device that can reduce the pitch between the axes of the heat bolts and can adjust the thickness of the sheet with high accuracy over the width direction of the sheet. .
上述した目的を達成するため、本発明に係るダイリップ調整装置は、シートを押し出すTダイに設けられたダイリップ部の線状のリップ間隙の長手方向に沿って配列され、熱膨張によってリップ間隙を調整するための複数のヒートボルトを備えるダイリップ調整装置であって、ヒートボルトに配され、ヒートボルトを加熱する棒状のヒータを備える。ヒートボルトの外周面には、ヒータが装着される装着凹部が、ヒートボルトの軸方向に沿って形成されていることを特徴とする。 In order to achieve the above-mentioned object, the die lip adjusting device according to the present invention is arranged along the longitudinal direction of the linear lip gap of the die lip portion provided in the T die for extruding the sheet, and adjusts the lip gap by thermal expansion. A die lip adjusting device including a plurality of heat bolts for providing a rod-shaped heater that is disposed on the heat bolt and heats the heat bolt. A mounting recess in which a heater is mounted is formed on the outer peripheral surface of the heat bolt along the axial direction of the heat bolt.
本発明によれば、ヒートボルトの軸間ピッチを小さくすることが可能になり、ダイリップ部のリップ間隙の長手方向に亘ってリップ間隙を高精度に調整することができる。その結果、シートの幅方向に亘ってシートの厚みを高精度に調整することができる。 According to the present invention, the pitch between the axes of the heat bolts can be reduced, and the lip gap can be adjusted with high accuracy over the longitudinal direction of the lip gap of the die lip portion. As a result, the thickness of the sheet can be adjusted with high accuracy over the width direction of the sheet.
また、ヒータを交換するときにヒートボルトをダイリップ調整装置から取り外すことなく、ヒータのみをヒートボルトから容易に取り外すことが可能になり、ヒータの交換時の作業性を向上することができる。 In addition, it is possible to easily remove only the heater from the heat bolt without removing the heat bolt from the die lip adjusting device when replacing the heater, and the workability at the time of replacing the heater can be improved.
以下、本発明の具体的な実施形態について、図面を参照して説明する。 Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1に、押出し成形機が備える実施形態のダイリップ調整装置の断面図を示す。図2に、実施形態のダイリップ調整装置の断面図を示す。図3に、実施形態のダイリップ調整装置の、図2におけるA−A線に沿った断面図を示す。 In FIG. 1, sectional drawing of the die lip adjustment apparatus of embodiment with which an extrusion molding machine is provided is shown. In FIG. 2, sectional drawing of the die lip adjusting apparatus of embodiment is shown. FIG. 3 shows a cross-sectional view of the embodiment of the die lip adjusting device taken along line AA in FIG.
(第1の実施形態)
図1に示すように、実施形態のダイリップ調整装置1は、押出し成形機が備えるTダイ3に設けられている。Tダイ3は、一組のダイ部3a、3bを組み合わせて構成されており、シート2を押し出すダイリップ部3cを有している。ダイリップ部3cは、一方のダイ部3aに弾性変位可能に形成されたフレキシブルリップ3dを有している。また、押出し成形機は、Tダイ3のダイリップ部3cに対向して配置された成形ロール4を備えており、成形ロール4を回転させることによって、成形ロール4の周面に沿って、ダイリップ部3cから押し出された溶融状態のシート2が冷却、成形される。
(First embodiment)
As shown in FIG. 1, the die lip adjustment apparatus 1 of embodiment is provided in T-die 3 with which an extrusion molding machine is provided. The T die 3 is configured by combining a pair of die
図2に示すように、ダイリップ調整装置1は、Tダイ3のダイリップ部3cを構成するフレキシブルリップ3dに隣接して設けられている。ダイリップ調整装置1は、図2及び図3に示すように、シート2を押し出すTダイ3に設けられたダイリップ部3cの直線状のリップ間隙の長手方向に沿って配列され、熱膨張による伸縮でリップ間隙を調整するための複数の丸棒状のヒートボルト6と、ヒートボルト6に配され、ヒートボルト6を加熱する丸棒状のヒータ7と、を備えている。
As shown in FIG. 2, the die lip adjusting device 1 is provided adjacent to the
図4に、実施形態のダイリップ調整装置1が備えるヒータ7及びヒートボルト6を示す。図4において、(a)に、ヒータ7及びヒートボルト6を分解した断面図を示し、(b)に、ヒートボルト6にヒータ7が装着された状態の断面図を示す。また、図4において、(c)に、ヒートボルト6にヒータ7が装着された状態の平面図を示し、(d)に、ヒートボルト6を加工する工程を説明するための部分断面図を示す。図5に、実施形態のダイリップ調整装置1が備えるヒータ7の引き出し部を示す。図5において、(a)に、ヒータ7を端部から見た図を示し、(b)に、ヒータ7の側面図を示す。
In FIG. 4, the
図2及び図3に示すように、ヒートボルト6は、外周面に、ヒートボルト6の軸方向に沿って、ヒータ7が着脱自在に装着される装着凹部6aが形成されている。装着凹部6aは、図4(a)に示すように、ヒートボルト6の軸方向に直交する断面において、断面半円状の底面を有している。装着凹部6aは、図1及び図2に示すように、ヒートボルト6の外周面における、ダイリップ部3cからシート2が押し出される側に形成されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
また、ヒートボルト6は、上述した本発明に関連するダイリップ調整装置が備えるヒートボルトに比べて、装着凹部6aのダイリップ部3c側の端から、ダイリップ部3cに連結される端部までの長さ(一般に断熱長さと呼ばれる)が20%程度長く形成されており、フレキシブルリップ3dに連結される一端部と、装着凹部6aが形成された中間部と、後述する差動ネジ10に連結される他端部と、が一体に形成されている。
Further, the
図3及び図4に示すように、ヒータ7は、断面円形状の丸棒状に形成されている。ヒータ7は、図4(a)及び図4(b)に示すように、装着凹部6aの底面の全域に外周面が当接するように所定の直径に形成されている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
また、図4(c)に示すように、ヒータ7が装着されたヒートボルト6には、装着凹部6aに装着されたヒータ7を保持するヒータ保持部材としてのヒータ保持バンド8が、ヒートボルト6の軸周りに固定されている。ヒータ保持バンド8は、例えば略断面C字状や締結部を有する円環状に形成されている。ヒータ保持バンド8としては、例えばホース等を固定するためのステンレス製のホースバンドが用いられる。ホースバンドは、環状をなす板材の一部に、ネジと、ネジが噛み合う溝が設けられており、ネジを締めることで板材によってヒートボルト6を締め付けることが可能に構成されている。ヒートボルト6の外周部には、ヒートボルト6の軸方向に所定の間隔をあけて、複数のヒート保持バンド8がそれぞれ固定されている。
As shown in FIG. 4C, the
また、装着凹部6aは、図4(d)に示すように、例えばボールエンドミルやサイドカッタ等の切削工具9を用いて、ヒートボルト6の軸方向に沿って切削工具9を移動させることによって形成される。あるいは、円盤状のサイドカッタの外周部に、先端が円弧状に形成された複数のチップを取り付け、サイドカッタを回転させながら、ヒートボルト6の軸方向に移動させることで、装着凹部6aを加工することが可能である。
The mounting
図5(a)及び図5(b)に示すように、ヒータ7は、一端部に、図示しない加熱線に電気的に接続された配線11aが、ヒートボルト6の径方向に延ばされて引き出される引き出し部13を有している。引き出し部13は、ヒータ7の軸線方向に直交して、ヒータ7の径方向に延ばされて形成されている。引き出し部13は、図5(b)に示すように、ヒータ7の加熱範囲Rの外側に配置されている。
As shown in FIGS. 5A and 5B, the
また、ヒータ7が装着凹部6aに装着された状態で、複数のヒータ7の引き出し部13から延ばされた配線11aは、後述する配線受け部材14に支持されており、図示しない制御部に電気的に接続されている。ヒータ7は、制御部によってヒートボルト6の加熱動作が制御される。
In addition, the
ところで、ダイリップ調整装置1において、ヒータ7は、急速加熱、急速冷却が求められている。上述した特許文献1、2に記載の構成では、加熱応答性が良好に得られるが、冷却応答性が低く、加熱時に比べて1.5倍から3倍の時間を要している。したがって、ダイリップ調整装置におけるヒータは、冷却応答性を改善することが要望されている。
By the way, in the die lip adjusting apparatus 1, the
本実施形態における、断面円形状のヒータ7は、ヒートボルト6の装着凹部6aに装着されたとき、断面における半周部分が、装着凹部6aの底面に当接することで、ヒートボルト6に熱を伝達する。
In the present embodiment, when the
ヒータ7は、断面において、装着凹部6aの開口側の半周部分が、ヒートボルト6の外部に開放されているので、冷却性が高められている。また、装着凹部6aがダイリップ調整装置1の外部に面する支持部材28側に配置されているので、ヒータ7は、外部から流入する空気に良好にさらされており、冷却性が高められている。加えて、ヒートボルト6自体も、ダイリップ調整装置1の外部から流入する空気にさらされているので、空気の対流と、周囲への放射冷却によって、ヒートボルト6が良好に冷却される。さらに、ヒートボルト6は、装着凹部6aを有することで、装着凹部6aの内面の表面積を含む表面積が、円筒状に比べて若干増えているので、冷却性が向上されている。これらの理由により、本実施形態では、ヒータ7とヒートボルト6を含めた構造部分での冷却応答性を向上することができる。
In the cross section of the
なお、ヒータ保持バンド8がヒートボルト6の外周部に固定されたときに、ヒータ保持バンド8の両端を締結する締結部材を、装着凹部6aからずらした位置に位置決めすることによって、装着凹部6aの開口に流入する空気を妨げることを避けられる。また、ヒータ保持バンド8をヒートボルト6に固定する締結部材は、ヒートボルト6の周方向の一部に位置するだけなので、隣接するヒートボルト6間の隙間に流入する空気を妨げることなく、ヒートボルト6の冷却性が確保されている。ヒートボルト6に対してヒータ7を着脱する場合、装着凹部6aからヒートボルト8の軸方向に対してヒータ保持バンド8をずらすことで、装着凹部6aにヒータ7を容易に出し入れすることができる。
In addition, when the
上述したようにヒータ7は、ヒートボルト6の装着凹部6aに着脱自在に装着されているので、ヒートボルト6に対する着脱作業を容易に行うことが可能とされ、ヒータ7の組立性、分解性が確保されている。
As described above, since the
本実施形態では、ヒートボルト6の装着凹部6aにヒータ7が装着されることで、複数のヒートボルト6の配列方向のピッチP(軸間ピッチ)を縮めることが可能になる。なお、ヒータ保持バンド8は、ヒートボルト6の径方向の厚みが薄く、複数のヒートボルト6の配列方向のピッチP(軸間ピッチ)を縮める上で特に影響はない。
In the present embodiment, the
上述した本発明に関連するダイリップ調整装置におけるヒートボルトのピッチPが30mmであるのに比べて、本実施形態では、リップ間隙の長手方向に沿って配列される複数のヒートボルト6のピッチPが23mmに短縮されている。
In the present embodiment, the pitch P of the plurality of
また、制御部は、シート2の厚みを測定するための図示しないシート厚測定部に電気的に接続されている。シート厚測定部は、ダイリップ部3cから押し出されるシート2の長さ方向の下流側に、シート2の幅方向に走査可能に配置されており、シート2の幅方向のシート厚さ測定値を制御部に出力する。制御部は、シート厚測定部から出力された測定値に基づいて、各ヒータ7を制御することによって、ヒートボルト6の軸方向の長さを調整し、リップ間隙を自動的に調整する。
Further, the control unit is electrically connected to a sheet thickness measuring unit (not shown) for measuring the thickness of the sheet 2. The sheet thickness measurement unit is arranged on the downstream side in the length direction of the sheet 2 extruded from the
図2に示すように、ヒートボルト6の一端部は、連結部材としてのフック構造の止め具17を介して、ダイリップ部3cのフレキシブルリップ3dに強固に固定されており、ヒートボルト6が熱膨張による伸縮でリップ間隙が変化する。止め具17は、断面略コ字状に形成されており、ヒートボルト6の一端部に形成された係合溝に、楔状に係合されて、ボルトで連結されている。
As shown in FIG. 2, one end portion of the
本実施形態におけるヒートボルト6は、図2に示すように、ヒータ7が設けられた部分と、フレキシブルリップ3dとの間の部分の長さが長く設定されることで、ヒータ7の熱がフレキシブルリップ3d側に伝わることが抑えられており、ヒータ7の熱による影響が低減されている。また、ヒートボルト6の一端部側には、凹状の面取り部6bを有している。面取り部6bは、差動ネジ10の調整を行うときに面取り部6bに工具を差し込むことで、差動ネジ10を回すときにヒートボルト6の回転を止めるために利用される。また、面取り部6bは、ヒートボルト6の組み付け時に、ヒートボルト6の軸回りの向きを調整するために用いられる。
As shown in FIG. 2, the
また、ヒートボルト6の他端部には、図2に示すように、ヒートボルト6を軸方向に移動させるための移動手段としての差動ネジ10が設けられている。ヒートボルト6の他端部は、差動ネジ10を介してヒートボルト6を支持する支持部材としてのサポート15に支持されている。
Further, as shown in FIG. 2, a
サポート15は、ダイリップ部3cのリップ間隙の長手方向に亘って、Tダイ3に固定されて設けられており、差動ネジ10を手動で回転操作することで、ヒートボルト6が軸方向に移動される。ヒートボルト6は、差動ネジ10によって軸方向に移動されることによって、ダイリップ部3cのリップ間隙を変化させる。本実施形態における差動ネジ10では、サポート15が、M20、ネジピッチ2mmのネジ穴を有し、ヒートボルト6が、M12、ネジピッチ1.75mmのネジ部を有しており、1回転当たりヒートボルト6を軸方向に0.25mmずつ移動させることが可能とされ、精密な調整量を得ることができる。
The
また、サポート15は、図2及び図3に示すように、ヒータ7の外周部に通じる通風路としての複数の第1の通気路15a、及び複数の第2の通気路15b、挿入穴15cが、ヒートボルト6の軸方向に並んで設けられている。複数の第1及び第2の通気路15a、15bは、それぞれリップ間隙の長手方向に沿って配列されており、ヒータ7の外周部の空間から、鉛直上方に向かって延ばされている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
また、サポート15は、Tダイ3にサポート15を固定する締結ボルト18が挿入される挿入穴15cを有している。挿入穴15cは、第1及び第2の通風穴15a、15bと直交して設けられており、ヒータ7の外周部に流入した空気が、これらの第1及び第2の通風穴15a、15b、挿入穴15cのそれぞれを通ってサポート15の外部にスムーズに排気することができる。Tダイ3に対するサポート15の取り付け姿勢を変更した場合にも、通風穴15a、15bによって鉛直上方に向かう空気の流れが確保されるので、冷却効率が高められている。
The
したがって、図2及び図3に示すように、リップ間隙の長手方向に配列された複数のヒートボルト6において、隣接する各ヒートボルト6の間に、図中の鉛直下方側から流入する空気を流通させることが可能になり、ヒートボルト6の冷却性を確保することができる。
Therefore, as shown in FIGS. 2 and 3, in the plurality of
図2に示すように、断面L字状に形成されたサポート15は、ヒートボルト6の熱膨張に伴う力に抗してヒートボルト6を支持しているが、上述のように通風穴15a、15bと挿入穴15cとを直交させて設けることで、締結ボルト18と、差動ネジ10を介してヒートボルト6を支える支持部との間の肉厚が十分に保たれており、曲げ強度が確保されている。
As shown in FIG. 2, the
また、Tダイ3には、図2に示すように、配線受け部材14やカバー部材29を支持するサポート20が取り付けられている。サポート20の軸穴とヒートボルト6の間には、所定の隙間が確保されており、ヒートボルト6の熱がサポート20側に伝わることを防いでいる。また、サポート15には、ヒートボルト6の外周部の空間に、断熱カバー19が設けられており、ヒートボルト6及びヒータ7の熱が、サポート15、20やTダイ3側に伝わることを防ぎ、ヒータ7の熱を損失することが抑えられている。また、ヒートボルト6の一端部側には、カバー29が、サポート20と止め具17とに跨って設けられている。カバー29は、サポート20にねじ止めされており、フレキシブルリップ3d近傍において、シート2に塵埃が落下することを防ぎ、気流を整えている。
Further, as shown in FIG. 2, a
ヒートボルト6及びヒータ7に対向する位置には、ヒータ7の引き出し部13から延ばされた配線11aが収容された配線箱11を支持する配線受け板14を支持する支持部材28が設けられている。支持部材28は、例えば、ヒータ7の配列方向に幅が数cm程度の板状に形成されており、図3に示すように、リップ間隙の長手方向に沿って配列された4つのヒートボルト6毎のヒートボルト6の間の位置で、サポート15にねじ止め固定されている。本実施形態では、ヒートボルト6及びヒータ7の外周部が、押出し成形機の外部に露出されており、この外部を自然対流する空気が、ヒートボルト6の外周部に流れ込むように構成されている。
At a position facing the
以上のように構成されたダイリップ調整装置1について、ダイリップ部3cのリップ間隙が調整される動作を説明する。
An operation of adjusting the lip gap of the
まず、ダイリップ調整装置1では、ダイリップ部3cのリップ間隔を手動調整する場合、T型レンチ、スパナ等の工具を用いて差動ネジ10を回転操作することによって、ヒートボルト6を軸方向に移動させて、ダイリップ部3cのリップ間隔が任意に調整される。
First, in the die lip adjusting device 1, when the lip interval of the
続いて、ダイリップ部3cから押し出されたシート2の厚み寸法がシート厚測定部で測定された測定値に基づいて、制御部によってダイリップ調整装置1が自動制御される。
Subsequently, the die lip adjusting device 1 is automatically controlled by the control unit based on the measurement value obtained by measuring the thickness dimension of the sheet 2 extruded from the
また、ダイリップ調整装置1では、シート厚測定部が出力する測定値に基づいて制御部が、ダイリップ部3cのリップ間隔を自動調整することで、シート2の幅方向の厚みにムラが生じることが抑えられている。リップ間隙の自動調整を行う場合、制御部がヒータ7によってヒートボルト6を加熱することで、ヒートボルト6が軸方向に伸びる。軸方向に伸びたヒートボルト6によってダイリップ部3cが押圧されることで、ダイリップ部3cのリップ間隔が小さくなる。
Moreover, in the die lip adjusting device 1, the control unit automatically adjusts the lip interval of the
また、シート厚測定部が出力する測定値に基づいて制御部がヒータ7の出力を下げることで、支持部材28側から流入する空気によってヒータ7からヒートボルト6の熱が放熱されることに伴い、ヒートボルト6の長さが縮む。軸方向に収縮したヒートボルト6によってダイリップ部3cが引っ張られることで、ダイリップ部3cのリップ間隔が大きくなる。
In addition, the control unit lowers the output of the
上述したように、実施形態のダイリップ調整装置1は、ヒートボルト6の装着凹部6aにヒータ7が装着されて構成されることによって、ダイリップ部3cのリップ間隙の長手方向、つまり複数のヒートボルト6の配列方向に対してヒートボルト6を互いに近接させて配置することが可能になる。したがって、本実施形態によれば、ダイリップ部3cから押し出されるシート2の幅方向に配列された複数のヒートボルト6のピッチPを小さくすることができる。その結果、シート2の幅方向に亘ってシート2の厚みを高精度に調整することができる。
As described above, the die lip adjusting device 1 according to the embodiment is configured by mounting the
また、本実施形態によれば、ヒータ7を交換するときにヒートボルト6をダイリップ調整装置1から取り外すことなく、ヒータ7のみをヒートボルト6の装着凹部6aから容易に取り外すことが可能になり、ヒータ7の交換時の作業性を向上することができる。ヒートボルト6の装着凹部6aは、ダイリップ調整装置1の支持部材28側に配置されているので、装着凹部6aに対してヒータ7をスムーズに着脱することができる。
Further, according to the present embodiment, it is possible to easily remove only the
また、本実施形態によれば、サポート15に対して、ヒートボルト6やヒータ7を組み込んでダイリップ調整装置1を予め組み立てた後、ダイリップ調整装置1全体をダイ部3aに容易に組み付けることができるので、組立時の作業性が向上されている。
Further, according to the present embodiment, after the die lip adjusting device 1 is assembled in advance by incorporating the
本実施形態のように、自然対流する空気を利用してヒートボルト6やヒータ7を冷却する場合、ヒートボルト6やヒータ7の外周面の温度が高くなったとき、高温面から放出され放射熱は、自然対流する空気によって奪われるエアー冷却熱よりも大きくなる。ヒートボルト6やヒータ7の外周面の温度が300度程度で、エアー冷却熱と、高温面からの放射熱とがほぼ等しくなる(特許第4335847号の図4参照)。
When the
本実施形態では、ヒートボルト6の外周面とヒータ7が直接外気に晒されているので、ヒートボルト6の冷却速度が、上述した特許文献1に記載の構成と比較して速くなり、冷却時の応答特性を更に向上することができる。また、本実施形態は、上述した特許文献2に記載の構成と比較して、ヒートボルト6が装着凹部6aを有することによって、ヒートボルト6の表面積がやや増えているので、冷却時の冷却効率を向上することができる。
In the present embodiment, since the outer peripheral surface of the
加えて、本実施形態におけるヒートボルト6は、フレキシブルリップ3dに連結される一端部と、装着凹部6aが形成された中間部と、後述する差動ネジ10に連結される他端部と、が一体に形成されているので、上述した特許文献2に記載の構成のように、ヒートボルトが、二分割した部分をねじ止めして構成されたヒートボルトに比べて、ヒートボルトの組み付け作業や調整作業が不要である。
In addition, the
(他の実施形態)
以下、ヒートボルト及びヒータの構成が異なる他の実施形態について図面を参照して説明する。他の実施形態において、ヒートボルト及びヒータの除く構成は、上述した実施形態と同様であるので、上述した実施形態と同一の構成部材には、上述した実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。
(Other embodiments)
Hereinafter, other embodiments having different configurations of the heat bolt and the heater will be described with reference to the drawings. In the other embodiments, the configuration excluding the heat bolt and the heater is the same as that in the above-described embodiment, and thus the same components as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals as those in the above-described embodiment. Is omitted.
図6及び図7に、実施形態におけるヒータ及びヒートボルトの他の構成例を示す。図6において、(a)に、ヒータ及びヒートボルトの他の構成例を分解した断面図を示し、(b)に、ヒートボルトにヒータが装着された状態の断面図を示し、(c)に、ヒートボルトにヒータが装着された状態の平面図を示す。 6 and 7 show other configuration examples of the heater and the heat bolt in the embodiment. In FIG. 6, (a) shows a sectional view in which another structural example of the heater and the heat bolt is disassembled, (b) shows a sectional view in a state where the heater is mounted on the heat bolt, and (c). The top view of the state by which the heater was mounted | worn with the heat bolt is shown.
図6(a)に示すように、ヒートボルト26は、ヒータ7が内部に装着される装着凹部26aと、装着凹部26aの開口を塞ぐカバー部材29と、を有している。装着凹部26aは、上述したヒートボルト6の装着凹部6aに比べて深さが深く形成されており、装着凹部26a内にヒータ7全体が埋め込まれるように構成されている。
As shown in FIG. 6A, the
カバー部材29は、熱伝導性を有する材料によって形成されており、装着凹部26a内に装着されたヒータ7に当接して覆うように装着凹部26a内に嵌め込まれる。カバー部材29は、外面が円弧状に形成されており、図6(b)に示すように、ヒートボルト26の外周面と一致するように形成されている。
The
カバー部材29を形成する材料としては、鋼、アルミニウム、黄銅、銅等の一般的な安価な金属材料が用いられる。カバー部材29の加工方法としては、プレス成形によって形成することが挙げられるが、パイプ材を所望の幅、長さで切断して形成されてもよく、アルミニウムを用いた押出成形によって形成されてもよい。
As a material for forming the
装着凹部26aに嵌め込まれたカバー部材29は、図6(b)及び図6(c)に示すように、ヒートボルト26の軸周りに取り付けられた断面略C字状のヒータ保持バンド8が、締結部材によってヒートボルト26に固定される。そして、装着凹部26aに嵌め込まれたカバー部材29は、ヒータ7の熱を装着凹部26aの側面に伝達するので、ヒートボルト26の加熱時間を短縮することができる。
As shown in FIGS. 6B and 6C, the
また、図6(b)に示すように、開口端を有する断面略C字状のヒータ保持バンド8は、ダイリップ調整装置に組み付けられたヒートボルト26に対して、開口端を支持部材28側に向くように回転させることで、支持部材28側からヒータ7を抜き取って交換することができる。また、ヒートボルト26に取り付けられたヒータ保持バンド8は、図6(b)に示すように、ヒートボルト26の軸周りに沿って回転されることで、その両端を装着凹部26aから軸回りに90度程度ずらした所定の位置に位置決めされて、締結部材によって両端が固定されている。
Further, as shown in FIG. 6B, the
カバー部材29は、装着凹部26aに装着されたヒータ7が、軸方向に対して湾曲して装着凹部26aから浮き上がることを防ぐことができる。また、カバー部材29を装着凹部26aに係合させることで、使用するヒータ保持バンド8の個数を減らすこともできる。
The
なお、カバー部材は、装着凹部26aよりも深さが浅い装着凹部で用いられてもよく、上述した実施形態におけるヒートボルト6の装着凹部6aの開口に跨って、ヒートボルト6の外周に取り付けられてもよい。この場合、装着凹部6aに装着されたヒータ7を覆うカバー部材は、ヒータ7から伝達された熱を、装着凹部6aの開口近傍の、ヒートボルト6の外周面に伝達し、ヒータ7の上面(装着凹部6の開口側の外周面)が過剰に高温になることを防ぐことができる。
The cover member may be used in a mounting recess that is shallower than the mounting
図7において、ヒータ及びヒートボルトの他の構成例を分解した断面図を示し、(b)に、ヒートボルトにヒータが装着された状態の断面図を示し、(c)に、ヒートボルトにヒータが装着された状態の平面図を示す。 In FIG. 7, sectional drawing which decomposed | disassembled the other structural example of a heater and a heat bolt is shown, (b) shows sectional drawing of the state with which the heater was mounted | worn with a heat bolt, (c) shows a heater to a heat bolt The top view of the state in which was mounted | worn is shown.
図7(a)に示すように、棒状のヒータ37は、断面正方形状に形成されている。ヒートボルト36は、ヒータ37が装着される装着凹部36aを有している。装着凹部36aは、ヒートボルト37の軸方向に直交する断面において、断面正方形状に形成されており、図7(b)に示すように、底面と側面がヒートボルト36に当接するように構成されている。装着凹部36aに装着されたヒータ36は、図7(b)及び図7(c)に示すように、ヒートボルト36の軸周りに取り付けられたヒータ保持バンド8が、締結部材によってヒートボルト36に固定される。
As shown in FIG. 7A, the rod-shaped
ヒータ37は、底面と側面が装着凹部36aに当接するので、上述したヒータ7に比べて、ヒートボルト36に伝達される熱が増えるので、加熱時のヒートボルト36の加熱時間を短縮することができる。このため、ヒータ37によれば、ヒータ7と比較して、ヒータ37の上面、すなわち装着凹部36aの開口側の面が過剰に高温になることを防ぐことができる。
Since the bottom surface and the side surface of the
図8に、実施形態におけるヒータの引き出し部の他の構成例を示す。図8において、(a)に、ヒータを端部から見た図を示し、(b)に、ヒータの側面図を示す。 FIG. 8 shows another example of the configuration of the heater drawer in the embodiment. In FIG. 8, (a) shows a view of the heater from the end, and (b) shows a side view of the heater.
図8(a)及び図8(b)に示すように、ヒータ46は、その端面から配線11aが引き出される引き出し部43を有している。引き出し部43は、ヒータ46の端面から、ヒートボルト6の径方向に折り曲げられている。引き出し部43は、ヒータ46の加熱領域の外側に配置されており、加熱領域の端から数センチ程度離されている。
As shown in FIGS. 8A and 8B, the
このように、配線11aの引き出し方向を、ヒータ46の軸方向と一致させる構成は、汎用ヒータと同様であり、一般的なヒータを用いることができる。また、配線11aとしては、引き出し部43に連結されたフレキシブル配線が用いられてもよい。また、ヒータ46は、配線を引き出す一端部が直角に折り曲げられた形状に形成されてもよい。
As described above, the configuration in which the drawing direction of the
以上のように構成された他の実施形態においても、ヒートボルトの装着凹部にヒータが着脱自在に装着されることで、ヒートボルトに対するヒータの着脱作業を容易に行うことが可能とされ、組立性、分解性が確保されている。 In other embodiments configured as described above, the heater can be detachably mounted in the mounting recess of the heat bolt, so that the heater can be easily attached to and detached from the heat bolt. Degradability is ensured.
本実施形態では、通気路15a,15bを有するサポートを用いることで、エネルギー消費の低減を図り、自然対流する空気によってヒートボルト6を効率的に冷却することができる。
In the present embodiment, by using the support having the
なお、本実施形態のダイリップ調整装置では、ヒートボルトの装着凹部に1つのヒータが装着される構成が採られたが、必要に応じて複数に分割されたヒータが装着されるように構成にされてもよい。また、装着凹部がその長手方向に対して複数に分割されて構成されてもよい。 In the die lip adjusting device of the present embodiment, a configuration is adopted in which one heater is mounted in the mounting recess of the heat bolt. However, the heater is divided into a plurality of heaters as necessary. May be. Further, the mounting recess may be divided into a plurality of parts in the longitudinal direction.
また、ヒートボルトの装着凹部内にヒータが埋め込まれるように装着される構成が採られたが、ヒートボルトの外周面からヒータの一部が突出して装着されるように構成されてもよい。この構成の場合、例えば、断面円形状のヒータの半周部分が、装着凹部から突出するように構成されてもよい。 Moreover, although the structure mounted | worn so that a heater might be embedded in the mounting | wearing recessed part of a heat bolt was taken, you may be comprised so that a part of heater may protrude from the outer peripheral surface of a heat bolt. In the case of this configuration, for example, the semicircular portion of the circular heater may be configured to protrude from the mounting recess.
また、本実施形態のダイリップ調整装置では、ヒートボルトがサポートによって片持ち支持されて構成されたが、ヒートボルトの両端がサポートによって支持される構成であってもよく、ヒートボルトの支持構造を限定するものではない。 Further, in the die lip adjusting device of the present embodiment, the heat bolt is cantilevered and supported by the support, but both ends of the heat bolt may be supported by the support, and the heat bolt support structure is limited. Not what you want.
また、断面四角形状のヒータの一面のみが、他の面よりも熱が多く伝わるように構成されたヒータを用いて、ヒートボルトの外周部の一部を切り落とすことで平坦な加熱面を加工し、ヒータの一面とヒートボルトの加熱面に当接させて、ヒート保持バンドによってヒータを固定して構成されてもよい。 In addition, a flat heating surface is processed by cutting off a part of the outer peripheral portion of the heat bolt using a heater configured such that only one surface of the heater having a quadrangular cross section transmits heat more than the other surface. Alternatively, the heater may be fixed by a heat holding band in contact with one surface of the heater and the heating surface of the heat bolt.
また、ヒータは、断面円形状や断面四角形状に限定されるものではなく、その他の断面多角形状に形成されてもよい。 Further, the heater is not limited to a circular cross section or a quadrangular cross section, and may be formed in other polygonal cross sections.
例えば断面六角形状のヒータを用いた場合には、ヒートボルトの回転向きを調整するときにスパナをかけるための図2に示したヒートボルト6の面取り部6bを形成する必要がない。
For example, when a heater having a hexagonal cross section is used, it is not necessary to form the chamfered
また、ヒートボルトの断面形状も、本実施形態では丸形にされたが、四角形や六角形であってもよい。また、図2に示したヒートボルトでは、ヒータが取り付けられる装着凹部の部分の外径寸法と、端部の外径寸法とを異ならせているが、同一寸法に形成されてもよいことは勿論である。 Moreover, although the cross-sectional shape of the heat bolt is also round in the present embodiment, it may be square or hexagonal. Further, in the heat bolt shown in FIG. 2, the outer diameter dimension of the mounting recess portion to which the heater is attached is different from the outer diameter dimension of the end portion, but of course, they may be formed in the same dimension. It is.
なお、ヒータ保持バンドとしては、断面U字状のバネスナップが用いられてもよい。また、本実施形態では、複数のヒータ保持バンド8が、個々のヒートボルト6の軸方向に対する複数の位置に個別に取り付けられたが、複数のヒートボルト6の各ヒータ7に跨って取り付けられるヒータ保持部材が用いられてもよい。この場合、ヒータ保持部材は、例えば、各ヒートボルト6のヒータ7を保持する複数の保持部を、連結部を介して連結して構成することで、複数のヒートボルト6にヒータ7を固定する作業を簡素化することができる。
A spring snap having a U-shaped cross section may be used as the heater holding band. In the present embodiment, the plurality of
1 ダイリップ調整装置
2 シート
3 Tダイ
3c ダイリップ部
6 ヒートボルト
6a 装着凹部
7 ヒータ
8 ヒータ保持バンド
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Die lip adjustment apparatus 2 Sheet | seat 3 T die 3c
Claims (11)
前記ヒートボルトに配され、前記ヒートボルトを加熱する棒状のヒータを備え、
前記ヒートボルトの外周面には、前記ヒータが装着される装着凹部が、前記ヒートボルトの軸方向に沿って形成されている、ことを特徴とするダイリップ調整装置。 A die lip adjusting device comprising a plurality of heat bolts arranged along the longitudinal direction of a linear lip gap of a die lip portion provided in a T die for extruding a sheet, and adjusting the lip gap by thermal expansion,
It is arranged on the heat bolt, and comprises a rod-shaped heater that heats the heat bolt,
A die lip adjusting device, wherein a mounting recess in which the heater is mounted is formed on an outer peripheral surface of the heat bolt along an axial direction of the heat bolt.
前記装着凹部の開口に、熱伝導性を有するカバー部材が設けられる、請求項1ないし4のいずれか1項に記載のダイリップ調整装置。 The heater is embedded in the mounting recess;
The die lip adjusting device according to any one of claims 1 to 4, wherein a cover member having thermal conductivity is provided in an opening of the mounting recess.
前記装着凹部は、断面円形状の底面を有する、請求項1ないし6のいずれか1項に記載のダイリップ調整装置。 The heater is formed in a circular cross section,
The die lip adjusting device according to claim 1, wherein the mounting recess has a bottom surface having a circular cross section.
前記装着凹部は、断面四角形状に形成されている、請求項1ないし6のいずれか1項に記載のダイリップ調整装置。 The heater is formed in a quadrangular cross section,
The die lip adjusting device according to any one of claims 1 to 6, wherein the mounting recess is formed in a quadrangular cross section.
前記Tダイに設けられ、前記移動手段を介して前記ヒートボルトの端部を支持する支持部材と、を備え、
前記支持部材は、前記ヒータの外周部に通じる複数の通風路を有し、前記複数の通風路が、前記リップ間隙の長手方向に沿って配列されている、請求項1ないし8のいずれか1項に記載のダイリップ調整装置。 Moving means for moving the heat bolt in the axial direction;
A support member provided on the T die and supporting an end of the heat bolt via the moving means;
The said support member has a some ventilation path which leads to the outer peripheral part of the said heater, and these ventilation paths are arranged along the longitudinal direction of the said lip gap. The die lip adjusting device according to item.
前記通風路は、前記挿入穴に連通して設けられている、請求項9に記載のダイリップ調整装置。 The support member has an insertion hole into which a fastening member for fixing the support member to the T die is inserted.
The die lip adjusting device according to claim 9, wherein the ventilation path is provided in communication with the insertion hole.
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