JP2007005600A - Heat sink, control panel using same, and electric device - Google Patents

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Takayasu Hayashi
隆康 林
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    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heat sink which can provide good thermal transmission between the heat sink and a fin to enable an increased load of an electric device, and which allows the fin to be removably mounted to a heat pipe, and also a control panel using the heat sink and the electric device. <P>SOLUTION: A heat pipe insertion hole 9aa for suitably receiving a heat pipe 8 is made in the center of a material block having a good thermal conductivity along a longitudinal direction. The block is provided in its outer periphery integrally with a tubular section which has a plurality of sheets of fins 9b of a suitable thickness arranged in the longitudinal direction to be spaced from each other by a suitable distance. The tubular section is divided into two halves together with the fins 9b, and the heat pipe 8 is sandwiched and fixed by these two halves. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、ヒートパイプを冷却するヒートシンクと、これを用いた制御盤および電気機器に関するものである。   The present invention relates to a heat sink for cooling a heat pipe, and a control panel and an electric device using the heat sink.

産業用ロボットや工作機械などの電気機器には、該電気機器の動きを制御する制御盤が電気機器の構成要素として使用されている。前記制御盤は、電子装置などの発熱体を内蔵しており、ヒートパイプとヒートシンクを用いて発熱体冷却装置を構成し、前記発熱体を冷却している。
図７に従来技術における発熱体冷却装置５Ａを示す。
前記発熱体冷却装置５Ａは、発熱体６と接する集熱板７とヒートパイプ８とヒートシンク９Ａとからなっている。
前記ヒートシンク９Ａは、集熱面７ａ上に発熱体６を搭載した集熱板７に、棒状のヒートパイプ８を装着し、フィン２０となる薄板に下穴をあけバーリング加工等で前記ヒートパイプ８の直径に合ったフランジ２１付き穴２２を形成し、このフィン２０を複数枚適宜な間隔をあけてヒートパイプ８に挿入して、ロー付けや圧入などで一体的に構成している（例えば、特許文献１参照）。
特開２００１−２７４３０４号公報（図６、図７） In electrical equipment such as industrial robots and machine tools, a control panel that controls the movement of the electrical equipment is used as a component of the electrical equipment. The control panel incorporates a heating element such as an electronic device, and forms a heating element cooling device using a heat pipe and a heat sink to cool the heating element.
FIG. 7 shows a heating element cooling device 5A in the prior art.
The heating element cooling device 5A includes a heat collecting plate 7, a heat pipe 8, and a heat sink 9A in contact with the heating element 6.
In the heat sink 9A, a rod-like heat pipe 8 is attached to a heat collecting plate 7 on which a heating element 6 is mounted on a heat collecting surface 7a, a pilot hole is made in a thin plate to be the fin 20, and the heat pipe 8 is formed by burring or the like. A hole 22 with a flange 21 matching the diameter is formed, and a plurality of fins 20 are inserted into the heat pipe 8 at an appropriate interval, and integrally formed by brazing or press fitting (for example, Patent Document 1).
JP 2001-274304 A (FIGS. 6 and 7)

しかしながら、このような従来技術においては、次のような問題があった。
（１）発熱体の熱は、まず集熱板に伝わり、その後ヒートパイプへと伝わる。ヒートパイプへと伝わった熱は、フィンのフランジ部を介してフィンへ伝わり、フィンから外部へ放熱される。この場合、フランジ部の長さが長いほどヒートパイプからフィンへの伝熱面積が大きくなり、熱は伝わりやすい。しかし、フィンのフランジ部の長さは加工の都合上、フィン板厚の２倍程度にしかできないので、板厚の薄い前記フィンは、伝熱部となるフランジ部の長さを十分取ることができない。そのため、ヒートパイプからフィンへの熱の伝達が効率よく行われず、ヒートシンクの性能向上のネックになっていた。
また、これにより、発熱体の冷却が十分にできないことにより、電気機器の動作等を高速化するなど制御盤の負荷増大に繋がる運転をすることができなかった。
（２）フィンは、ヒートパイプにハンダ付けや圧入などで永久固定されるので、フィンの追加や削除が容易にできない。
本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、ヒートシンクとフィン間の熱伝達を良好にし、電気機器の負荷を増大させることができるようにするとともに、フィンをヒートパイプに着脱自在に取付けることができるヒートシンクとこれを用いた制御盤および電気機器を提供することを目的とするものである。 However, such conventional techniques have the following problems.
(1) The heat of the heating element is first transferred to the heat collecting plate and then transferred to the heat pipe. The heat transmitted to the heat pipe is transmitted to the fin through the flange portion of the fin, and is radiated from the fin to the outside. In this case, the heat transfer area from the heat pipe to the fin increases as the length of the flange portion increases, and heat is more easily transmitted. However, since the length of the flange portion of the fin can only be about twice the thickness of the fin plate for the convenience of processing, the fin having a thin plate thickness can take a sufficient length of the flange portion serving as the heat transfer portion. Can not. For this reason, heat transfer from the heat pipe to the fins is not efficiently performed, which has been a bottleneck for improving the performance of the heat sink.
In addition, due to this, the heating element cannot be sufficiently cooled, so that it is not possible to perform an operation that leads to an increase in the load on the control panel, such as speeding up the operation of the electrical equipment.
(2) Since the fin is permanently fixed to the heat pipe by soldering or press fitting, it is not easy to add or remove the fin.
The present invention has been made in order to solve such a problem. The heat transfer between the heat sink and the fin is improved, the load on the electric device can be increased, and the fin is used as a heat pipe. An object of the present invention is to provide a heat sink that can be detachably attached, a control panel using the heat sink, and an electric device.

上記課題を解決するために、本発明の電子装置の冷却装置は以下の構成にしたものである。
請求項１に記載の発明は、筒状部と、フィン部と、固定具とを備え、前記筒状部は、中央部にヒートパイプ挿入穴を有し、前記フィン部は、前記筒状部の外周に筒状部と一体的に設けられた複数枚の板状のフィンからなり、前記複数枚のフィンは、適宜の間隔で配置され、前記筒状部とフィン部は、前記ヒートパイプ挿入穴の中心に対して２分割されて、一方側筒状部と他方側筒状部、および一方側フィン部と他方側フィン部として構成され、前記固定具は、前記一方側筒状部の外周部と接する溝部を有する一方側の固定具と、前記他方側筒状部の外周部と接する溝部を有する他方側の固定具とで構成され、前記一方側筒状部と他方側筒状部は、前記ヒートパイプ挿入穴に、一方端部を発熱体と熱的に接続されたヒートパイプの他方端部を挿入して挟み込み、かつ、前記一方側フィン部のフィン間に挿入された前記一方側の固定具と、同じく前記他方側フィン部のフィン間に挿入された他方側の固定具とで、前記一方側筒状部と他方側筒状部の外周部を強固に締め付けて前記ヒートパイプを保持したことを特徴とするヒートシンクである。
請求項２に記載の発明は、前記一方側フィン部と他方側フィン部の複数枚のフィンは、それぞれ前記一方側筒状部と他方側筒状部の外周に、ヒートパイプの挿入穴方向に適宜の間隔で並べて配置されていることを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、前記フィン部の間隔をあけた複数個所のフィンの厚みを増すとともに、厚みを増したフィンおよびフィン間のフィンの端面を平面にし、前記平面にファン座を形成し、前記ファン座に冷却ファンを搭載したことを特徴とするものである。
請求項４に記載の発明は、筒状部と、フィン部とを備え、前記筒状部は、中央部にヒートパイプ挿入穴を有し、前記フィン部は、前記筒状部の外周に、前記筒状部の軸方向に延びるようにして筒状部と一体的に設けられた複数枚の板状のフィンからなり、前記複数枚のフィンは、周方向に適宜の間隔で配置され、前記筒状部と、２箇所のフィンは、前記ヒートパイプ挿入穴の中心に対して２分割されて、一方側筒状部と他方側筒状部、および一方側フィンと他方側フィンとして構成され、前記一方側筒状部と他方側筒状部は、前記ヒートパイプ挿入穴に、一方端部を発熱体と熱的に接続されたヒートパイプの他方端部を挿入して挟み込み、かつ、前記一方側フィンと、同じく前記他方側フィンとで、前記一方側筒状部と他方側筒状部とを強固に締め付けて前記ヒートパイプを保持したことを特徴とするものである。
請求項５に記載の発明は、前記一方側筒状部と他方側筒状部の反発熱体連結側の端面に、ファン座を形成し、前記ファン座に冷却ファンを搭載したことを特徴とするものである。
請求項６に記載の発明は、前記筒状部のヒートパイプ挿入穴が、角形であることを特徴とするものである。
請求項７に記載の発明は、請求項１から６のいずれかの項に記載のヒートシンクを内蔵したことを特徴とする制御盤である。
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の制御盤を構成要素とすることを特徴とする電気機器である。 In order to solve the above problems, a cooling device for an electronic device according to the present invention has the following configuration.
The invention according to claim 1 includes a cylindrical portion, a fin portion, and a fixture, wherein the cylindrical portion has a heat pipe insertion hole in a central portion, and the fin portion is the cylindrical portion. A plurality of plate-like fins provided integrally with the cylindrical portion on the outer periphery, the plurality of fins are arranged at appropriate intervals, and the cylindrical portion and the fin portion are inserted into the heat pipe. It is divided into two with respect to the center of the hole, and is configured as one cylindrical portion and the other cylindrical portion, and one fin portion and the other fin portion. A fixing member on one side having a groove part in contact with the part and a fixing tool on the other side having a groove part in contact with the outer peripheral part of the other cylindrical part, and the one side cylindrical part and the other side cylindrical part are The other end of the heat pipe that is thermally connected to the heating element at one end is inserted into the heat pipe insertion hole. And the one side fixing tool inserted between the fins of the one side fin part and the other side fixing tool inserted between the fins of the other side fin part. The heat sink is characterized in that the heat pipe is held by firmly tightening the outer peripheral portions of the tubular portion and the other tubular portion.
According to a second aspect of the present invention, the plurality of fins of the one side fin part and the other side fin part are respectively arranged on the outer circumferences of the one side cylindrical part and the other side cylindrical part, in the direction of the insertion hole of the heat pipe. They are arranged side by side at appropriate intervals.
According to a third aspect of the present invention, the thickness of the fins at a plurality of positions spaced apart from each other by the fin portions is increased, and the fins having increased thickness and the end surfaces of the fins between the fins are made flat, and a fan seat is formed on the plane. In addition, a cooling fan is mounted on the fan seat.
Invention of Claim 4 is provided with a cylindrical part and a fin part, The cylindrical part has a heat pipe insertion hole in the central part, The fin part is on the perimeter of the cylindrical part, It consists of a plurality of plate-like fins provided integrally with the cylindrical portion so as to extend in the axial direction of the cylindrical portion, and the plurality of fins are arranged at appropriate intervals in the circumferential direction, The cylindrical portion and the two fins are divided into two with respect to the center of the heat pipe insertion hole, and are configured as one side cylindrical portion and the other side cylindrical portion, and one side fin and the other side fin, The one side cylindrical part and the other side cylindrical part are inserted into the heat pipe insertion hole and the other end part of the heat pipe thermally connected to the heating element is inserted between the one side cylindrical part and the one side cylindrical part. The one side cylindrical portion and the other side cylindrical portion are firmly formed by the side fin and the other side fin. It is characterized in that holding the heat pipe tightened.
The invention according to claim 5 is characterized in that a fan seat is formed on an end surface of the one-side tubular portion and the other-side tubular portion on the side opposite to the heating element, and a cooling fan is mounted on the fan seat. To do.
The invention described in claim 6 is characterized in that the heat pipe insertion hole of the cylindrical portion is rectangular.
A seventh aspect of the present invention is a control panel including the heat sink according to any one of the first to sixth aspects.
The invention according to claim 8 is an electrical apparatus characterized by comprising the control panel according to claim 7 as a constituent element.

本発明によれば、次のような効果がある。
（１）請求項１および２に記載の発明によると、ヒートシンクを２分割してヒートパイプに両側から締め付け固定しているので、ヒートシンクの取り付けに特別な工具を必要とせず、現場でも取り付け取り外しをすることができる。
従って、ヒートパイプ上にヒートシンクを増やしたり減らしたり、また別のヒートシンクに変更したりすることができ、冷却能力を増減して最適の冷却システムを構成することが容易にできる。
（２）請求項３に記載の発明によると、ヒートシンクに直接冷却ファンを取り付けることができるので、外部からヒートシンクに向かって冷却風を送る必要がなく、シンプルな構造の冷却装置を実現することができる。また、冷却フィン自体にファン座を形成して冷却ファンを直接取り付けているので、冷却ファンが発生する冷却風をすべてフィン間の空間に送り込むことができ、冷却効率を向上させることができる。また、これにより、冷却性能が上がるので、冷却装置を小形化することができる。
（３）請求項４に記載の発明によると、前記筒状部の軸方向に延びるようにして筒状部と一体的に設けられた複数枚の板状のフィンを有するヒートシンクにおいても、ヒートシンクを２分割してヒートパイプに両側から締め付け固定することができ、ヒートシンクの取り付けに特別な工具を必要とせず、現場でも取り付け取り外しをすることができる。
従って、ヒートパイプ上にヒートシンクを増やしたり減らしたり、また別のヒートシンクに変更したりすることができ、冷却能力を増減して最適の冷却システムを構成することが容易にできる。
（４）請求項５に記載の発明によると、前記筒状部の軸方向に延びるようにして筒状部と一体的に設けられた複数枚の板状のフィンを有するヒートシンクにおいても、ヒートシンクに直接冷却ファンを取り付けることができるので、外部からヒートシンクに向かって冷却風を送る必要がなく、シンプルな構造の冷却装置を実現することができる。また、冷却フィン自体にファン座を形成して冷却ファンを直接取り付けているので、冷却ファンが発生する冷却風をすべてフィン間の空間に送り込むことができ、冷却効率を向上させることができる。また、これにより、冷却性能が上がるので、冷却装置を小形化することができる。
（５）請求項６に記載の発明によると、ヒートシンク本体の中心の穴を角形にすることにより、偏平型ヒートパイプとの組み合わせも可能となり、ヒートパイプの選定範囲を広くすることができる。
（６）請求項７に記載の発明によると、ヒートパイプ上にヒートシンクを増やしたり減らしたり、また別のヒートシンクに変更したりすることができ、冷却能力を増減して最適の冷却システムを構成することが容易にできるので、制御盤内の冷却を効果的に行い、制御能力を向上することができるとともに、制御盤内のスペースを有効活用することができる。
さらに、発熱体の冷却を十分に行うことができるので、制御盤の負荷の増大が可能となる。
（７）請求項８に記載の発明によれば、制御盤の負荷の増大が可能となるので、たとえば高速動作等を行うことができる産業用ロボットなどの電気機器を提供することができる。 The present invention has the following effects.
(1) According to the first and second aspects of the invention, since the heat sink is divided into two parts and fastened to the heat pipe from both sides, a special tool is not required for attaching the heat sink, and the heat sink can be attached and removed on site. can do.
Accordingly, the number of heat sinks can be increased or decreased on the heat pipe, or the heat sink can be changed to another heat sink, and an optimum cooling system can be easily configured by increasing or decreasing the cooling capacity.
(2) According to the invention described in claim 3, since the cooling fan can be directly attached to the heat sink, there is no need to send cooling air from the outside toward the heat sink, and a simple structure cooling device can be realized. it can. Moreover, since the fan seat is formed in the cooling fin itself and the cooling fan is directly attached, all the cooling air generated by the cooling fan can be sent to the space between the fins, and the cooling efficiency can be improved. In addition, this improves the cooling performance, so that the cooling device can be miniaturized.
(3) According to the invention of claim 4, even in a heat sink having a plurality of plate-like fins provided integrally with the cylindrical portion so as to extend in the axial direction of the cylindrical portion, the heat sink It can be divided into two and fastened and fixed to the heat pipe from both sides, and no special tool is required to install the heat sink, and it can be installed and removed on site.
Accordingly, the number of heat sinks can be increased or decreased on the heat pipe, or the heat sink can be changed to another heat sink, and an optimum cooling system can be easily configured by increasing or decreasing the cooling capacity.
(4) According to the invention described in claim 5, even in a heat sink having a plurality of plate-like fins provided integrally with the cylindrical portion so as to extend in the axial direction of the cylindrical portion, Since a cooling fan can be directly attached, it is not necessary to send cooling air from the outside toward the heat sink, and a cooling device with a simple structure can be realized. Moreover, since the fan seat is formed in the cooling fin itself and the cooling fan is directly attached, all the cooling air generated by the cooling fan can be sent to the space between the fins, and the cooling efficiency can be improved. In addition, this improves the cooling performance, so that the cooling device can be miniaturized.
(5) According to the invention described in claim 6, by making the central hole of the heat sink body square, it is possible to combine with a flat type heat pipe, and the selection range of the heat pipe can be widened.
(6) According to the invention described in claim 7, the number of heat sinks can be increased or decreased on the heat pipe, or the heat sink can be changed to another heat sink, and an optimum cooling system is configured by increasing or decreasing the cooling capacity. Therefore, the inside of the control panel can be effectively cooled, the control ability can be improved, and the space in the control panel can be effectively utilized.
Further, since the heating element can be sufficiently cooled, the load on the control panel can be increased.
(7) According to the invention described in claim 8, since the load on the control panel can be increased, it is possible to provide an electric device such as an industrial robot capable of performing high-speed operation, for example.

以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１は、本発明の第１の実施例における電気機器としての産業用ロボットと制御盤を示す側面図である。図２は、図１における発熱体冷却装置を示す斜視図で、ヒートシンクの一部を分解して示している。
図１において、１は電気機器で、たとえば産業用ロボット２と、前記産業用ロボット２とケーブル３を介して接続されている制御盤４とで構成されている。前記制御盤４内には、高温を発する発熱体を冷却する発熱体冷却装置５が収納されている。
前記発熱体冷却装置５は、図２に示すように、発熱体６と接する集熱板７とヒートパイプ８とヒートシンク９とからなっている。
前記発熱体６は、集熱板７の集熱面７ａ上に密着して取り付けられ、前記集熱板７の側部には貫通穴７ｂが形成されている。また、前記貫通穴７ｂには、棒状のヒートパイプ８の一方端が装着されている。また、前記ヒートパイプ８の他方端にはヒートシンク９が取り付けられている。
前記ヒートシンク９は、筒状部９ａと、フィン部９ｂと、固定具９ｃとを備えており、前記筒状部９ａとフィン部９ｂは、熱伝導性の良い銅やアルミなどで構成されている。前記筒状部９ａは、中心部の長手方向（ヒートパイプの挿入方向）に前記ヒートパイプ８の直径に合ったヒートパイプ挿入穴９ａａを貫通させて（貫通していなくてもよい）設けるとともに、外周に、フィン部９ｂの複数枚のフィンを所定の厚みを持たせて適宜の間隔で、長手方向に形成している。
前記筒状部９ａとフィン部９ｂは、前記ヒートパイプ挿入穴９ａａの中心に対して２分割され、一方側筒状部９ａｂと他方側筒状部９ａｃ、および一方側フィン９ｂａと他方側フィン９ｂｂとして構成されている。なお、前記ヒートパイプ挿入穴９ａａは、２分割された一方側筒状部９ａｂと他方側筒状部９ａｃにおいては、それぞれ半円弧状のヒートパイプ挿入溝９ａｄとして構成される。
また、前記筒状部９ａの長手方向の中間部には、固定具９ｃを配置している。前記固定具９ｃには、前記筒状部９ａの外径に合った穴が明けられ、この穴を二分するように２つに分割され、一方側固定具９ｃａと他方側固定具９ｃｂとして構成されている。なお、前記穴は、２分割された一方側固定具９ｃａと他方側固定具９ｃｂにおいては、それぞれ半円弧状の溝９ｃｃとして構成される。
さらに、一方側固定具９ｃａには、側面部（厚み部分）に締付ねじ１０を通すねじ通し穴９ｃｄが形成され、他方側固定具９ｃｂには、側面部（厚み部分）に締付ねじ１０を螺合するねじ穴９ｃｅが形成されている。
前記ヒートシンク９のヒートパイプ８への取り付けは、次のようにして行う。
まず、前記集熱板７の貫通穴７ｂに一方側端部を嵌合したヒートパイプ８の他方端部を、前記一方側筒状部９ａｂのヒートパイプ挿入溝９ａｄ内に挿入する。
次に、この状態で、他方側筒状部９ａｃおよび他方側フィン９ｂｂを一方側筒状部９ａｂおよび一方側フィン９ｂａに合わせるようにして、他方側筒状部９ａｃのヒートパイプ挿入溝９ａｄ内にヒートパイプ８の他方端部を収める。
前記ヒートパイプ８が、一方側筒状部９ａｂと他方側筒状部９ａｃのヒートパイプ挿入溝９ａｄ内に挟まれるようにして収まった状態で、一方側固定具９ｃａを一方側フィン９ｂａ間に挿入し、かつ他方側固定具９ｃｂを他方側フィン９ｂｂ間に挿入して、一方側固定具９ｃａと他方側固定具９ｃｂをくっつけるようにして、一方側固定具９ｃａと他方側固定具９ｃｂの溝９ｃｃを、それぞれ一方側筒状部９ａｂと他方側筒状部９ａｃの外周に嵌合させる。
この状態で、締付ねじ１０を一方側固定具９ｃａのねじ通し穴９ｃｄに通して他方側固定具９ｃｂのねじ穴９ｃｅに螺合させる。前記締付ねじ１０を強く締めることにより、一方側固定具９ｃａと他方側固定具９ｃｂは、溝９ｃｃ内の一方側筒状部９ａｂと他方側筒状部９ａｃとを締付ける。これにより、一方側筒状部９ａｂと他方側筒状部９ａｃとでヒートパイプ８を強く挟持し、ヒートシンク９はヒートパイプ８に取り付けられる。
このような構成の発熱体冷却装置５は、発熱体６の熱を、集熱板７、ヒートパイプ８、ヒートシンク９の筒状部９ａへと伝導するとともに、フィン部９ｂより空気中に放出することにより、制御盤４内に配置される発熱体６の冷却を行う。
なお前記ヒートシンク９は、削り出し、ダイカスト法、鋳造法などで製作することができる。
これにより、ヒートシンク９の取り付けに特別な工具を必要とせず、現場でも取り付け取り外しをすることができる。
従って、ヒートパイプ８上にヒートシンク９を増やしたり減らしたり、また別のヒートシンクに変更したりすることができ、冷却能力を増減して最適の冷却システムを構成することが容易にできる。
さらに、上述したように、ヒートパイプ８上にヒートシンク９を増やしたり減らしたり、また別のヒートシンクに変更したりすることができ、冷却能力を増減して最適の冷却システムを構成することが容易にできるので、制御盤４内の冷却を効果的に行い、制御能力を向上することができるとともに、制御盤４内のスペースを有効活用することができる。
加えて、発熱体６の冷却を十分に行うことができるので、制御盤４の負荷の増大が可能となり、たとえば高速動作等を行うことができる産業用ロボット２などの電気機器を提供することができる。 FIG. 1 is a side view showing an industrial robot and a control panel as electrical equipment in the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing the heating element cooling device in FIG. 1, in which a part of the heat sink is disassembled.
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an electrical device, which includes, for example, an industrial robot 2 and a control panel 4 connected to the industrial robot 2 via a cable 3. The control panel 4 houses a heating element cooling device 5 that cools a heating element that generates a high temperature.
As shown in FIG. 2, the heating element cooling device 5 includes a heat collecting plate 7, a heat pipe 8, and a heat sink 9 that are in contact with the heating element 6.
The heating element 6 is attached in close contact with the heat collecting surface 7 a of the heat collecting plate 7, and a through hole 7 b is formed in a side portion of the heat collecting plate 7. Further, one end of a rod-like heat pipe 8 is attached to the through hole 7b. A heat sink 9 is attached to the other end of the heat pipe 8.
The heat sink 9 includes a cylindrical portion 9a, a fin portion 9b, and a fixture 9c. The cylindrical portion 9a and the fin portion 9b are made of copper, aluminum, or the like having good thermal conductivity. . The cylindrical portion 9a is provided through the heat pipe insertion hole 9aa that matches the diameter of the heat pipe 8 in the longitudinal direction (insertion direction of the heat pipe) of the center portion (it does not need to penetrate), On the outer periphery, a plurality of fins of the fin portion 9b are formed in the longitudinal direction at appropriate intervals with a predetermined thickness.
The cylindrical portion 9a and the fin portion 9b are divided into two with respect to the center of the heat pipe insertion hole 9aa, and the one side cylindrical portion 9ab and the other side cylindrical portion 9ac, and the one side fin 9ba and the other side fin 9bb. It is configured as. The heat pipe insertion hole 9aa is configured as a semicircular arc heat pipe insertion groove 9ad in each of the one-side cylindrical portion 9ab and the other-side cylindrical portion 9ac that are divided into two.
In addition, a fixing tool 9c is disposed in the middle portion of the cylindrical portion 9a in the longitudinal direction. The fixing tool 9c has a hole that matches the outer diameter of the cylindrical portion 9a, and is divided into two so as to divide the hole into two, and is configured as one side fixing tool 9ca and the other side fixing tool 9cb. ing. In addition, the said hole is comprised as a semicircular arc shaped groove | channel 9cc in the one side fixing tool 9ca and the other side fixing tool 9cb which were divided into two, respectively.
Further, the one-side fixing tool 9ca is formed with a screw through hole 9cd through which the tightening screw 10 is passed through the side surface portion (thickness portion), and the other-side fixing tool 9cb is formed with the tightening screw 10 on the side surface portion (thickness portion). A screw hole 9ce for screwing is formed.
The heat sink 9 is attached to the heat pipe 8 as follows.
First, the other end portion of the heat pipe 8 having one end portion fitted in the through hole 7b of the heat collecting plate 7 is inserted into the heat pipe insertion groove 9ad of the one side tubular portion 9ab.
Next, in this state, the other side tubular portion 9ac and the other side fin 9bb are aligned with the one side tubular portion 9ab and the one side fin 9ba so as to fit in the heat pipe insertion groove 9ad of the other side tubular portion 9ac. The other end of the heat pipe 8 is accommodated.
The one-side fixing tool 9ca is inserted between the one-side fins 9ba in a state in which the heat pipe 8 is sandwiched in the heat-pipe insertion groove 9ad of the one-side cylindrical portion 9ab and the other-side cylindrical portion 9ac. In addition, the other side fixing tool 9cb is inserted between the other side fins 9bb, and the one side fixing tool 9ca and the other side fixing tool 9cb are attached to each other, so that the groove 9cc of the one side fixing tool 9ca and the other side fixing tool 9cb is attached. Are fitted to the outer circumferences of the one-side cylindrical portion 9ab and the other-side cylindrical portion 9ac, respectively.
In this state, the tightening screw 10 is passed through the screw through hole 9cd of the one side fixing tool 9ca and screwed into the screw hole 9ce of the other side fixing tool 9cb. By strongly tightening the tightening screw 10, the one side fixing tool 9ca and the other side fixing tool 9cb fasten the one side cylindrical part 9ab and the other side cylindrical part 9ac in the groove 9cc. Accordingly, the heat pipe 8 is strongly held between the one-side cylindrical portion 9ab and the other-side cylindrical portion 9ac, and the heat sink 9 is attached to the heat pipe 8.
The heating element cooling device 5 having such a configuration conducts the heat of the heating element 6 to the heat collecting plate 7, the heat pipe 8, and the cylindrical portion 9a of the heat sink 9, and releases it into the air from the fin portion 9b. As a result, the heating element 6 disposed in the control panel 4 is cooled.
The heat sink 9 can be manufactured by cutting, die casting, casting, or the like.
Thereby, a special tool is not required for attachment of the heat sink 9, and attachment and removal can be performed even at the site.
Therefore, the heat sink 9 can be increased or decreased on the heat pipe 8, or the heat sink 9 can be changed to another heat sink, and an optimum cooling system can be easily configured by increasing or decreasing the cooling capacity.
Furthermore, as described above, the heat sink 9 can be increased or decreased on the heat pipe 8, or the heat sink 9 can be changed to another heat sink, so that it is easy to increase or decrease the cooling capacity to configure an optimal cooling system. Therefore, it is possible to effectively cool the inside of the control panel 4 and improve the control capability, and to effectively utilize the space in the control panel 4.
In addition, since the heating element 6 can be sufficiently cooled, the load on the control panel 4 can be increased, and for example, an electrical device such as the industrial robot 2 that can perform high-speed operation or the like can be provided. it can.

図３は、本発明の第２の実施例に係る発熱体冷却装置を示す斜視図で、冷却ファンをヒートシンクから分離させて示している。
この第２の実施例は、ヒートシンクに直接冷却ファンを取り付けることができるようにしたものである。
すなわち、図３に示すように、前記フィン部９ｂの間隔をあけた複数個所の一方側フィン９ｂａおよび他方側フィン９ｂｂの厚みを増すとともに、厚みを増したフィンおよびフィン間のフィンの端面を平面にし、かつ、前記平面にファン座１１ａ，１１ｂを形成するとともに、前記ファン座１１ａ，１１ｂに、冷却ファン１２ａ，１２ｂを締付ねじ１３で締付け固定して搭載するようにしている。
これにより、ヒートシンク９に直接冷却ファン１１ｂ，１１ｂを取り付けることができ、外部からヒートシンク９に向かって冷却風を送る必要がなく、シンプルな構造の冷却装置を実現することができる。
また、フィン部９ｂ自体にファン座１１ａ，１１ｂを形成して冷却ファン１２ａ，１２ｂを直接取り付けているので、冷却ファン１２ａ，１２ｂが発生する冷却風をすべてフィン間の空間に吐き出し方式で送り込むことができ、冷却効率を向上させることができる。これにより、冷却性能が上がるので、冷却装置を小形化することができる。
さらに、ヒートシンク９の両側に冷却ファン１２ａ，１２ｂを高い冷却効率で取り付けているので、ヒートシンク９を冷却する冷却風の量を容易に増すことができ、さらに冷却性能を上げ、装置を小形化することができる。
なお、冷却ファンは片側だけに設けるようにしても構わない。 FIG. 3 is a perspective view showing a heating element cooling device according to a second embodiment of the present invention, in which the cooling fan is separated from the heat sink.
In the second embodiment, a cooling fan can be directly attached to a heat sink.
That is, as shown in FIG. 3, while increasing the thickness of the one-side fins 9ba and the other-side fins 9bb at a plurality of intervals with the fin portions 9b spaced apart, the fins with increased thickness and the fin end surfaces between the fins are planarized. In addition, the fan seats 11a and 11b are formed on the plane, and the cooling fans 12a and 12b are fastened and mounted on the fan seats 11a and 11b with the fastening screws 13.
As a result, the cooling fans 11b and 11b can be directly attached to the heat sink 9, and it is not necessary to send cooling air from the outside toward the heat sink 9, so that a cooling device having a simple structure can be realized.
Further, since the fan seats 11a and 11b are formed on the fin portion 9b itself and the cooling fans 12a and 12b are directly attached, all the cooling air generated by the cooling fans 12a and 12b is discharged into the space between the fins by a discharge method. And cooling efficiency can be improved. Thereby, since cooling performance goes up, a cooling device can be reduced in size.
Further, since the cooling fans 12a and 12b are attached to both sides of the heat sink 9 with high cooling efficiency, the amount of cooling air for cooling the heat sink 9 can be easily increased, further improving the cooling performance and downsizing the apparatus. be able to.
Note that the cooling fan may be provided only on one side.

図４は、本発明の第３の実施例に係る発熱体冷却装置を示す斜視図である。
この第３の実施例は、筒状部に放射状にフィン部が形成されているヒートシンクにおいても、ヒートパイプへの取り付けに特別な工具を必要とせず、現場でも取り付け取り外しをすることができるようにしたものである。
図４に示すように、ヒートシンク９は、筒状部９ａと、フィン部９ｂとを備え、前記筒状部９ａは、中心部の長手方向（ヒートパイプの挿入方向）に前記ヒートパイプ８の直径に合ったヒートパイプ挿入穴９ａａを貫通させて（貫通していなくてもよい）設け、前記フィン部９ｂは、前記筒状部９ａの外周に、前記筒状部９ａの軸方向に延びるようにして筒状部９ａと一体的に設けられた複数枚の板状のフィン部９ｂを備えている。
前記フィン部９ｂは、筒状部９ａに放射状に設けられており、前記筒状部９ａと前記フィン部９ｂは、前記ヒートパイプ挿入穴９ａａの中心に対して２分割されて、一方側筒状部９ａｂと他方側筒状部９ａｃ、および一方側フィン９ｂａと他方側フィン９ｂｂとして構成されている。
なお、前記ヒートパイプ挿入穴９ａａは、２分割された一方側筒状部９ａｂと他方側筒状部９ａｃにおいては、それぞれ半円弧状のヒートパイプ挿入溝９ａｄとして構成される。
前記ヒートシンク９のヒートパイプ８への取り付けは、次のようにして行う。
まず、前記集熱板７の貫通穴７ｂに一方側端部を嵌合したヒートパイプ８の他方端部を、前記一方側筒状部９ａｂのヒートパイプ挿入溝９ａｄ内に挿入する。
次に、この状態で、他方側筒状部９ａｃおよび他方側フィン９ｂｂを一方側筒状部９ａｂおよび一方側フィン９ｂａに合わせるようにして、他方側筒状部９ａｃのヒートパイプ挿入溝９ａｄ内にヒートパイプ８の他方端部を収める。
前記ヒートパイプ８が、一方側筒状部９ａｂと他方側筒状部９ａｃのヒートパイプ挿入溝９ａｄ内に挟まれるようにして収まった状態で、締付ねじ１０を一方側フィン９ｂａのねじ通し穴１４に通して他方側フィン９ｂｂのねじ穴（図示していない）に螺合させる。前記締付ねじ１０を強く締めることにより、一方側フィン９ｂａと他方側フィン９ｂｂは、一方側フィンと一体的構成されている一方側筒状部と他方側フィンと一体的に形成されている他方側筒状部とともに締付けられる。これにより、一方側筒状部９ａｂと他方側筒状部９ａｃとでヒートパイプ８を強く挟持し、ヒートシンク９はヒートパイプ８に取り付けられる。
このような構成の発熱体冷却装置５は、発熱体６の熱を、集熱板７、ヒートパイプ８、ヒートシンク９の筒状部９ａへと伝導するとともに、フィン部９ｂより空気中に放出することにより、制御盤４内に配置される発熱体６の冷却を行う。
なお前記ヒートシンク９は、削り出し、ダイカスト法、鋳造法などで製作することができる。
これにより、前記筒状部９ａに放射状にフィン部９ｂが形成されているヒートシンク９においても、ヒートシンク９を２分割してヒートパイプ８に両側から締め付け固定することができ、ヒートシンク９の取り付けに特別な工具を必要とせず、現場でも取り付け取り外しをすることができる。
従って、ヒートパイプ８上にヒートシンク９を増やしたり減らしたり、また別のヒートシンクに変更したりすることができ、冷却能力を増減して最適の冷却システムを構成することが容易にできる。 FIG. 4 is a perspective view showing a heating element cooling device according to a third embodiment of the present invention.
In the third embodiment, even in the heat sink in which the fin portion is formed radially on the cylindrical portion, a special tool is not required for attachment to the heat pipe, so that the attachment and removal can be performed on site. It is a thing.
As shown in FIG. 4, the heat sink 9 includes a cylindrical portion 9 a and a fin portion 9 b, and the cylindrical portion 9 a has a diameter of the heat pipe 8 in the longitudinal direction of the center portion (the direction in which the heat pipe is inserted). A heat pipe insertion hole 9aa suitable for the above is provided so as not to penetrate, and the fin portion 9b extends in the axial direction of the cylindrical portion 9a on the outer periphery of the cylindrical portion 9a. And a plurality of plate-like fin portions 9b provided integrally with the cylindrical portion 9a.
The fin portion 9b is provided radially on the tubular portion 9a, and the tubular portion 9a and the fin portion 9b are divided into two with respect to the center of the heat pipe insertion hole 9aa, and the one-side tubular shape. The portion 9ab and the other side tubular portion 9ac, and the one side fin 9ba and the other side fin 9bb are configured.
The heat pipe insertion hole 9aa is configured as a semicircular arc heat pipe insertion groove 9ad in each of the one-side cylindrical portion 9ab and the other-side cylindrical portion 9ac that are divided into two.
The heat sink 9 is attached to the heat pipe 8 as follows.
First, the other end portion of the heat pipe 8 having one end portion fitted in the through hole 7b of the heat collecting plate 7 is inserted into the heat pipe insertion groove 9ad of the one side tubular portion 9ab.
Next, in this state, the other side tubular portion 9ac and the other side fin 9bb are aligned with the one side tubular portion 9ab and the one side fin 9ba so as to fit in the heat pipe insertion groove 9ad of the other side tubular portion 9ac. The other end of the heat pipe 8 is accommodated.
In a state where the heat pipe 8 is placed so as to be sandwiched in the heat pipe insertion groove 9ad of the one side cylindrical portion 9ab and the other side cylindrical portion 9ac, the fastening screw 10 is inserted into the screw through hole of the one side fin 9ba. 14 and screwed into a screw hole (not shown) of the other-side fin 9bb. By tightening the fastening screw 10 strongly, the one side fin 9ba and the other side fin 9bb are formed integrally with the one side fin and the other side fin. It is tightened together with the side cylindrical part. Accordingly, the heat pipe 8 is strongly held between the one-side cylindrical portion 9ab and the other-side cylindrical portion 9ac, and the heat sink 9 is attached to the heat pipe 8.
The heating element cooling device 5 having such a configuration conducts the heat of the heating element 6 to the heat collecting plate 7, the heat pipe 8, and the cylindrical portion 9a of the heat sink 9, and releases it into the air from the fin portion 9b. As a result, the heating element 6 disposed in the control panel 4 is cooled.
The heat sink 9 can be manufactured by cutting, die casting, casting, or the like.
Accordingly, even in the heat sink 9 in which the fin portions 9b are formed radially on the cylindrical portion 9a, the heat sink 9 can be divided into two and fastened and fixed to the heat pipe 8 from both sides. It does not require a special tool and can be installed and removed on site.
Therefore, the heat sink 9 can be increased or decreased on the heat pipe 8, or the heat sink 9 can be changed to another heat sink, and an optimum cooling system can be easily configured by increasing or decreasing the cooling capacity.

図５は、本発明の第４の実施例に係る発熱体冷却装置を示す斜視図で、冷却ファンをヒートシンクから分離させて示している。
この第４の実施例は、ヒートシンクに直接冷却ファンを取り付けることができるようにしたものである。
すなわち、図５に示すように、前記一方側筒状部９ａｂと他方側筒状部９ａｃの反発熱体連結側の端面に、ファン座１１ｃを形成し、前記ファン座１１ｃに、冷却ファン１２ｃを締付ねじ１３で締付け固定して搭載するようにしている。
これにより、ヒートシンク９に直接冷却ファン１２ｃを取り付けることができ、外部からヒートシンク９に向かって冷却風を送る必要がなく、シンプルな構造の冷却装置を実現することができる。
また、冷却フィン部９ｂ自体にファン座１１ｃを形成して冷却ファンを直接取り付けているので、冷却ファンが発生する冷却風をすべてフィン間の空間に送り込むことができ、冷却効率を向上させることができる。これにより、冷却性能が上がるので、冷却装置を小形化することができる。 FIG. 5 is a perspective view showing a heating element cooling apparatus according to a fourth embodiment of the present invention, in which the cooling fan is separated from the heat sink.
In the fourth embodiment, a cooling fan can be directly attached to a heat sink.
That is, as shown in FIG. 5, a fan seat 11c is formed on the end surface of the one-side cylindrical portion 9ab and the other-side cylindrical portion 9ac on the side opposite to the heating element, and a cooling fan 12c is provided on the fan seat 11c. The fastening screws 13 are fastened and fixed for mounting.
Thereby, the cooling fan 12c can be directly attached to the heat sink 9, and it is not necessary to send cooling air from the outside toward the heat sink 9, so that a cooling device having a simple structure can be realized.
Further, since the fan seat 11c is formed in the cooling fin portion 9b itself and the cooling fan is directly attached, all the cooling air generated by the cooling fan can be sent to the space between the fins, and the cooling efficiency can be improved. it can. Thereby, since cooling performance goes up, a cooling device can be reduced in size.

図６は、本発明の第５の実施例に係る発熱体冷却装置を示す斜視図である。
この第５の実施例は、図６に示すように、前記筒状部９ａのヒートパイプ挿入穴９ａａを、角形にしたものである。他の構成は、第１の実施例と同一である。
これにより、偏平型ヒートパイプとの組み合わせも可能となり、ヒートパイプ８の選定範囲を広くすることができる。 FIG. 6 is a perspective view showing a heating element cooling device according to a fifth embodiment of the present invention.
In the fifth embodiment, as shown in FIG. 6, the heat pipe insertion hole 9aa of the cylindrical portion 9a is formed in a square shape. Other configurations are the same as those of the first embodiment.
Thereby, the combination with a flat type heat pipe is also possible, and the selection range of the heat pipe 8 can be widened.

本発明の第１の実施例における電気機器としての産業用ロボットと制御盤を示す側面図である。It is a side view which shows the industrial robot and control panel as an electric equipment in 1st Example of this invention. 図１における発熱体冷却装置を示す斜視図で、ヒートシンクの一部を分解して示している。It is a perspective view which shows the heat generating body cooling device in FIG. 1, and has decomposed | disassembled and shown some heat sinks. 本発明の第２の実施例に係る発熱体冷却装置を示す斜視図で、冷却ファンをヒートシンクから分離させて示している。It is a perspective view which shows the heat generating body cooling device which concerns on 2nd Example of this invention, and has shown the cooling fan isolate | separated from the heat sink. 本発明の第３の実施例に係る発熱体冷却装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the heat generating body cooling device which concerns on the 3rd Example of this invention. 本発明の第４の実施例に係る発熱体冷却装置を示す斜視図で、冷却ファンをヒートシンクから分離させて示している。It is a perspective view which shows the heat generating body cooling device which concerns on the 4th Example of this invention, and has shown the cooling fan isolate | separated from the heat sink. 本発明の第５の実施例に係る発熱体冷却装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the heat generating body cooling device which concerns on the 5th Example of this invention. 従来技術に係る発熱体冷却装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the heat generating body cooling device which concerns on a prior art.

符号の説明Explanation of symbols

１ 電気機器
２ 産業用ロボット
３ ケーブル
４ 制御盤
５ 発熱体冷却装置
６ 発熱体
７ 集熱板
７ａ 集熱面
７ｂ 貫通穴
８ ヒートパイプ
９ ヒートシンク
９ａ 筒状部
９ａａ ヒートパイプ挿入穴
９ａｂ 一方側筒状部
９ａｃ 他方側筒状部
９ａｄ ヒートパイプ挿入溝
９ｂ フィン部
９ｂａ 一方側フィン
９ｂｂ 他方側フィン
９ｃ 固定具
９ｃａ 一方側固定具
９ｃｂ 他方側固定具
９ｃｃ 溝
９ｃｄ ねじ通し穴
９ｃｅ ねじ穴
１０ 締付ねじ
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ ファン座
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ 冷却ファン
１３ 締付ねじ
１４ ねじ通し穴 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electric equipment 2 Industrial robot 3 Cable 4 Control panel 5 Heat generating body cooling device 6 Heat generating body 7 Heat collecting plate 7a Heat collecting surface 7b Through hole 8 Heat pipe 9 Heat sink 9a Cylindrical part 9aa Heat pipe insertion hole 9ab One side cylindrical Part 9ac Other side tubular part 9ad Heat pipe insertion groove 9b Fin part 9ba One side fin 9bb Other side fin 9c Fixing tool 9ca One side fixing tool 9cb Other side fixing tool 9cc Groove 9cd Screw through hole 9ce Screw hole 10 Tightening screw 11a , 11b, 11c Fan seats 12a, 12b, 12c Cooling fan 13 Tightening screw 14 Screw through hole

Claims (8)

筒状部と、フィン部と、固定具とを備え、
前記筒状部は、中央部にヒートパイプ挿入穴を有し、
前記フィン部は、前記筒状部の外周に筒状部と一体的に設けられた複数枚の板状のフィンからなり、前記複数枚のフィンは、適宜の間隔で配置され、
前記筒状部とフィン部は、前記ヒートパイプ挿入穴の中心に対して２分割されて、一方側筒状部と他方側筒状部、および一方側フィン部と他方側フィン部として構成され、
前記固定具は、前記一方側筒状部の外周部と接する溝部を有する一方側の固定具と、前記他方側筒状部の外周部と接する溝部を有する他方側の固定具とで構成され、
前記一方側筒状部と他方側筒状部は、前記ヒートパイプ挿入穴に、一方端部を発熱体と熱的に接続されたヒートパイプの他方端部を挿入して挟み込み、かつ、前記一方側フィン部のフィン間に挿入された前記一方側の固定具と、同じく前記他方側フィン部のフィン間に挿入された他方側の固定具とで、前記一方側筒状部と他方側筒状部の外周部を強固に締め付けて前記ヒートパイプを保持したことを特徴とするヒートシンク。 A cylindrical portion, a fin portion, and a fixture;
The cylindrical part has a heat pipe insertion hole in the center part,
The fin portion is composed of a plurality of plate-like fins provided integrally with the cylindrical portion on the outer periphery of the cylindrical portion, and the plurality of fins are arranged at appropriate intervals,
The cylindrical portion and the fin portion are divided into two with respect to the center of the heat pipe insertion hole, and are configured as one side cylindrical portion and the other side cylindrical portion, and one side fin portion and the other side fin portion,
The fixture is composed of a fixture on one side having a groove portion in contact with the outer peripheral portion of the one-side cylindrical portion, and a fixture on the other side having a groove portion in contact with the outer peripheral portion of the other-side cylindrical portion,
The one side cylindrical part and the other side cylindrical part are inserted into the heat pipe insertion hole and the other end part of the heat pipe thermally connected to the heating element is inserted between the one side cylindrical part and the one side cylindrical part. The one-side tubular part and the other-side tubular part are the one-side fixing part inserted between the fins of the side fin part and the other-side fixing part similarly inserted between the fins of the other-side fin part. A heat sink, wherein the heat pipe is held by firmly tightening an outer peripheral portion of the portion. 前記一方側フィン部と他方側フィン部の複数枚のフィンは、それぞれ前記一方側筒状部と他方側筒状部の外周に、ヒートパイプの挿入穴方向に適宜の間隔で並べて配置されていることを特徴とする請求項１に記載のヒートシンク。   The plurality of fins of the one-side fin portion and the other-side fin portion are arranged on the outer circumferences of the one-side tubular portion and the other-side tubular portion, respectively, at appropriate intervals in the direction of the heat pipe insertion hole. The heat sink according to claim 1. 前記フィン部の間隔をあけた複数個所のフィンの厚みを増すとともに、厚みを増したフィンおよびフィン間のフィンの端面を平面にし、前記平面にファン座を形成し、前記ファン座に冷却ファンを搭載したことを特徴とする請求項２に記載のヒートシンク。   While increasing the thickness of the fins at a plurality of locations spaced apart from each other, the fins having increased thickness and the end surfaces of the fins between the fins are made flat, a fan seat is formed on the plane, and a cooling fan is installed on the fan seat. The heat sink according to claim 2, wherein the heat sink is mounted. 筒状部と、フィン部とを備え、
前記筒状部は、中央部にヒートパイプ挿入穴を有し、
前記フィン部は、前記筒状部の外周に、前記筒状部の軸方向に延びるようにして筒状部と一体的に設けられた複数枚の板状のフィンからなり、前記複数枚のフィンは、周方向に適宜の間隔で配置され、
前記筒状部と、２箇所のフィンは、前記ヒートパイプ挿入穴の中心に対して２分割されて、一方側筒状部と他方側筒状部、および一方側フィンと他方側フィンとして構成され、
前記一方側筒状部と他方側筒状部は、前記ヒートパイプ挿入穴に、一方端部を発熱体と熱的に接続されたヒートパイプの他方端部を挿入して挟み込み、
かつ、前記一方側フィンと、同じく前記他方側フィンとで、前記一方側筒状部と他方側筒状部とを強固に締め付けて前記ヒートパイプを保持したことを特徴とするヒートシンク。 A cylindrical portion and a fin portion;
The cylindrical part has a heat pipe insertion hole in the center part,
The fin portion includes a plurality of plate-like fins provided integrally with the cylindrical portion so as to extend in an axial direction of the cylindrical portion on an outer periphery of the cylindrical portion, and the plurality of fins Are arranged at appropriate intervals in the circumferential direction,
The cylindrical portion and the two fins are divided into two with respect to the center of the heat pipe insertion hole, and are configured as one cylindrical portion and the other cylindrical portion, and one fin and the other fin. ,
The one side cylindrical part and the other side cylindrical part are inserted into the heat pipe insertion hole, and the other end part of the heat pipe thermally connected to the heating element is inserted and sandwiched,
In addition, the heat sink is characterized in that the heat pipe is held by firmly tightening the one-side cylindrical portion and the other-side cylindrical portion with the one-side fin and the other-side fin. 前記一方側筒状部と他方側筒状部の反発熱体連結側の端面に、ファン座を形成し、前記ファン座に冷却ファンを搭載したことを特徴とする請求項４に記載のヒートシンク。   The heat sink according to claim 4, wherein a fan seat is formed on an end surface of the one-side cylindrical portion and the other-side cylindrical portion on the side opposite to the heating element, and a cooling fan is mounted on the fan seat. 前記筒状部のヒートパイプ挿入穴が、角形であることを特徴とする請求項１または４に記載のヒートシンク。   The heat sink according to claim 1 or 4, wherein the heat pipe insertion hole of the cylindrical portion is rectangular. 請求項１から６のいずれかの項に記載のヒートシンクを内蔵したことを特徴とする制御盤。   A control panel comprising the heat sink according to any one of claims 1 to 6. 請求項７に記載の制御盤を構成要素とすることを特徴とする電気機器。   An electrical apparatus comprising the control panel according to claim 7 as a constituent element.
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