JP2013049164A - Printing fluid cartridge and recording apparatus - Google Patents

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智弘 神戸
Yuki Takagi
裕規 高木
Hirotake Nakamura
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a means by which a member that composes a printing fluid cartridge and an access part can relatively move.SOLUTION: The ink cartridge 30 includes: a body 31 in which an ink supply part 34 is installed at a front wall 40; a bracket 90 provided in relatively movable to a height direction 52 to the body 31 and an IC board 74 provided in the bracket 90. Positioning of the ink supply part 34 and an IC board 74 can be independently made since the bracket 90 is movable relative to the body 31.

Description

本発明は、カートリッジ装着部に装着される印刷流体カートリッジ、及び当該印刷流体カートリッジを備えた記録装置に関する。   The present invention relates to a printing fluid cartridge mounted on a cartridge mounting unit, and a recording apparatus including the printing fluid cartridge.

従来より、インクを用いて記録用紙に画像を記録する画像記録装置が知られている。この画像記録装置は、インクジェット方式の記録ヘッドを備え、記録ヘッドのノズルからインク滴を記録用紙へ向けて選択的に噴出する。このインク滴が記録用紙に着弾することによって、記録用紙に所望の画像が記録される。この画像記録装置には、記録ヘッドへ供給するインクを貯蔵するインクカートリッジが設けられる。インクカートリッジは、画像記録装置に設けられた装着部に対して着脱可能である（特許文献１）。   Conventionally, an image recording apparatus that records an image on recording paper using ink is known. This image recording apparatus includes an ink jet recording head, and selectively ejects ink droplets from a nozzle of the recording head toward a recording sheet. The ink droplets land on the recording paper, whereby a desired image is recorded on the recording paper. This image recording apparatus is provided with an ink cartridge for storing ink to be supplied to the recording head. The ink cartridge can be attached to and detached from a mounting portion provided in the image recording apparatus (Patent Document 1).

インクカートリッジには、インクの色や材料、残量、メンテナンス状態などを個別に把握するために、メモリモジュールなどの電子部品が設けられることがある。メモリモジュールなどは、インクカートリッジが装着部に装着された状態において、装着部に設けられた接点と電気的に導通されて、記憶しているデータが読出し可能となる（特許文献２）。   The ink cartridge may be provided with electronic components such as a memory module in order to individually grasp the color, material, remaining amount, maintenance state, and the like of the ink. The memory module or the like is electrically connected to a contact provided in the mounting portion in a state where the ink cartridge is mounted in the mounting portion, so that stored data can be read (Patent Document 2).

特開２００９−１３２０９８号公報JP 2009-1332098 A 特開２０００−３７８８０号公報JP 2000-37880 A

インクカートリッジは、カートリッジ装着部に装着される過程において、インク供給部にインク供給管が挿入される。したがって、インクカートリッジは、インク供給部とインク供給管との位置が合致するように位置決めされる必要がある。他方、インクカートリッジに設けられたメモリモジュールが接点と接触するように、インクカートリッジは、メモリモジュールと接点との位置が合致するように位置決めされる必要もある。このように、インク供給部やメモリモジュールなどのアクセス部は、カートリッジ装着部に設けられたインク供給管や接点などの対応する部材と正確に位置決めされるべく、インクカートリッジにおけるレイアウトにおいて高い寸法精度が要求される。   In the process of mounting the ink cartridge in the cartridge mounting portion, an ink supply tube is inserted into the ink supply portion. Therefore, the ink cartridge needs to be positioned so that the positions of the ink supply unit and the ink supply pipe match. On the other hand, the ink cartridge needs to be positioned so that the positions of the memory module and the contact coincide with each other so that the memory module provided in the ink cartridge comes into contact with the contact. As described above, the access unit such as the ink supply unit and the memory module has high dimensional accuracy in the layout of the ink cartridge so that the access unit such as the ink supply pipe and the contact provided in the cartridge mounting unit can be accurately positioned. Required.

本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、印刷流体カートリッジを構成する部材とアクセス部とを相対移動可能な手段を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide means capable of relatively moving a member constituting the printing fluid cartridge and the access portion.

本発明に係る印刷流体カートリッジは、前面に供給部が設けられた本体と、上記本体に対して前後方向と交差する方向へ相対移動可能に設けられたブラケットと、上記ブラケットに設けられたアクセス部と、を具備するものである。   A printing fluid cartridge according to the present invention includes a main body provided with a supply portion on the front surface, a bracket provided to be movable relative to the main body in a direction crossing the front-rear direction, and an access portion provided on the bracket. And.

なお、本発明におけるアクセスとは、接点がＩＣチップに直接に接触して電気的に導通される態様や、光センサが光減衰部を光学的に検知する態様が含まれる。したがって、アクセス部には、ＩＣチップなどの電気的インターフェースや、光減衰部などの光学的に検出可能のもの、さらには磁気的に検出可能なものなどが含まれる。   The access in the present invention includes an aspect in which the contact is in direct contact with the IC chip and is electrically connected, and an aspect in which the optical sensor optically detects the light attenuation unit. Therefore, the access unit includes an electrical interface such as an IC chip, an optically detectable unit such as a light attenuating unit, and a magnetically detectable unit.

本発明は、カートリッジ装着部に装着される印刷流体カートリッジを備えた記録装置に関する。上記印刷流体カートリッジは、前面に供給部が設けられた本体と、上記本体に対して前後方向と交差する方向へ相対移動可能に設けられたブラケットと、上記ブラケットに設けられたアクセス部と、を具備する。上記カートリッジ装着部は、上記本体を案内する第１案内部と、上記供給部に挿入される供給管と、上記ブラケットを案内する第２案内部と、上記アクセス部にアクセスする被アクセス部と、を具備する。   The present invention relates to a recording apparatus including a printing fluid cartridge mounted on a cartridge mounting portion. The printing fluid cartridge includes a main body provided with a supply unit on a front surface, a bracket provided to be movable relative to the main body in a direction crossing the front-rear direction, and an access unit provided on the bracket. It has. The cartridge mounting portion includes a first guide portion that guides the main body, a supply pipe that is inserted into the supply portion, a second guide portion that guides the bracket, an access target portion that accesses the access portion, It comprises.

本発明によれば、印刷流体カートリッジの本体に対してブラケットが相対的に移動可能である。   According to the present invention, the bracket is movable relative to the main body of the printing fluid cartridge.

図１は、本発明の一実施形態としてのカートリッジ装着部１１０を備えたプリンタ１０の内部構造を模式的に示す模式断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view schematically showing an internal structure of a printer 10 including a cartridge mounting unit 110 according to an embodiment of the present invention. 図２は、本発明の一実施形態としてのインクカートリッジ３０の外観構成を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an external configuration of the ink cartridge 30 as an embodiment of the present invention. 図３は、インクカートリッジ３０の外観構成を示す分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view showing the external configuration of the ink cartridge 30. 図４は、インクカートリッジ３０の内部構成を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing the internal configuration of the ink cartridge 30. 図５は、カートリッジ装着部１１０の構成を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view illustrating a configuration of the cartridge mounting unit 110. 図６は、カートリッジ装着部１１０の構成を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing the configuration of the cartridge mounting part 110. 図７は、インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着される過程を示すインクカートリッジ３０及びカートリッジ装着部１１０の部分断面図である。FIG. 7 is a partial cross-sectional view of the ink cartridge 30 and the cartridge mounting portion 110 showing a process in which the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting portion 110. 図８は、インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着される過程を示すインクカートリッジ３０及びカートリッジ装着部１１０の部分断面図である。FIG. 8 is a partial cross-sectional view of the ink cartridge 30 and the cartridge mounting portion 110 showing a process in which the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting portion 110. 図９は、インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着された状態を示すインクカートリッジ３０及びカートリッジ装着部１１０の部分断面図である。FIG. 9 is a partial cross-sectional view of the ink cartridge 30 and the cartridge mounting portion 110 showing a state where the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting portion 110. 図１０（Ａ）は、インクカートリッジ３０の変形例を示す側面図であり、図１０（Ｂ）はインクカートリッジ３０の変形例を示す正面図である。FIG. 10A is a side view showing a modified example of the ink cartridge 30, and FIG. 10B is a front view showing a modified example of the ink cartridge 30. 図１１（Ａ）は、インクカートリッジ３０の変形例を示す側面図であり、図１１（Ｂ）はインクカートリッジ３０の変形例を示す正面図である。FIG. 11A is a side view showing a modified example of the ink cartridge 30, and FIG. 11B is a front view showing a modified example of the ink cartridge 30.

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明が具体化された一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings as appropriate. The embodiment described below is merely an example in which the present invention is embodied, and it is needless to say that the embodiment can be appropriately changed without departing from the gist of the present invention.

［プリンタ１０の概要］
図１に示されるように、プリンタ１０は、インクジェット記録方式に基づいて、記録用紙に対してインク滴を選択的に吐出することにより画像を記録するものである。プリンタ１０は、インク供給装置１００を備えている。インク供給装置１００には、カートリッジ装着部１１０が設けられている。カートリッジ装着部１１０には、インクカートリッジ３０が装着され得る。カートリッジ装着部１１０には、その一面が外部に開放された開口１１２が設けられている。インクカートリッジ３０は、開口１１２を介してカートリッジ装着部１１０に挿入され、或いはカートリッジ装着部１１０から抜き出される。 [Overview of Printer 10]
As shown in FIG. 1, the printer 10 records an image by selectively ejecting ink droplets onto a recording sheet based on an ink jet recording method. The printer 10 includes an ink supply device 100. The ink supply device 100 is provided with a cartridge mounting portion 110. The ink cartridge 30 can be mounted on the cartridge mounting unit 110. The cartridge mounting portion 110 is provided with an opening 112 whose one surface is open to the outside. The ink cartridge 30 is inserted into or removed from the cartridge mounting part 110 through the opening 112.

インクカートリッジ３０には、プリンタ１０で使用可能なインクが貯留されている。カートリッジ装着部１１０に装着された状態において、インクカートリッジ３０と記録ヘッド２１とがインクチューブ２０で接続されている。記録ヘッド２１にはサブタンク２８が設けられている。サブタンク２８は、インクチューブ２０を通じて供給されるインクを一時的に貯留する。記録ヘッド２１は、インクジェット記録方式によって、サブタンク２８から供給されたインクをノズル２９から選択的に吐出する。   The ink cartridge 30 stores ink that can be used by the printer 10. The ink cartridge 30 and the recording head 21 are connected by the ink tube 20 in a state where the cartridge is mounted in the cartridge mounting unit 110. The recording head 21 is provided with a sub tank 28. The sub tank 28 temporarily stores the ink supplied through the ink tube 20. The recording head 21 selectively ejects the ink supplied from the sub tank 28 from the nozzles 29 by the ink jet recording method.

給紙トレイ１５から給紙ローラ２３によって搬送路２４へ送給された記録用紙は、搬送ローラ対２５によってプラテン２６上へ搬送される。記録ヘッド２１は、プラテン２６上を通過する記録用紙に対してインクを選択的に吐出する。これにより、画像が記録用紙に記録される。プラテン２６を通過した記録用紙は、排出ローラ対２２によって、搬送路２４の最下流側に設けられた排紙トレイ１６に排出される。   The recording paper fed from the paper feed tray 15 to the transport path 24 by the paper feed roller 23 is transported onto the platen 26 by the transport roller pair 25. The recording head 21 selectively ejects ink onto a recording sheet that passes over the platen 26. Thereby, an image is recorded on the recording paper. The recording sheet that has passed through the platen 26 is discharged by a discharge roller pair 22 to a discharge tray 16 provided on the most downstream side of the transport path 24.

［インクカートリッジ３０］
図２〜４に示されるように、インクカートリッジ３０はインクが貯留される容器である。インクカートリッジ３０の内部に形成されている空間がインクを貯留するインク室３６である。インク室３６は、インクカートリッジ３０の外観を形成している本体３１の筐体とは別の部材である内部フレーム３５によって形成されているが、本体３１の筐体によって形成されていてもよい。 [Ink cartridge 30]
As shown in FIGS. 2 to 4, the ink cartridge 30 is a container for storing ink. A space formed inside the ink cartridge 30 is an ink chamber 36 for storing ink. The ink chamber 36 is formed by the internal frame 35, which is a member different from the casing of the main body 31 that forms the appearance of the ink cartridge 30, but may be formed by the casing of the main body 31.

インクカートリッジ３０は、図２〜４に示された起立状態、つまり、同図の下側の面を底面とし、同図の上側の面を上面として、カートリッジ装着部１１０に対して矢印５０で示される方向（図５参照、以下「挿入及び取出方向５０」と称する。）に沿って挿抜される。挿入及び取出方向５０は水平方向に沿っている。インクカートリッジ３０は、起立状態のままカートリッジ装着部１１０に挿抜される。この起立状態が、装着姿勢に相当する。インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着される向きが水平方向に沿った挿入向き５６であり、取り出される向きが取出向き５５である。また、起立状態における高さ方向（上下方向）５２が、重力方向に相当する。すなわち、インクカートリッジ３０は、挿入及び取出方向５０に沿ってカートリッジ装着部１１０に挿入され、また、挿入及び取出方向５０に沿ってカートリッジ装着部１１０から抜き出される。なお、本実施形態では、挿入及び取出方向５０が水平方向に沿っているが、挿入及び取出方向５０は、重力方向や、水平方向及び重力方向と交差する方向であってもよい。   The ink cartridge 30 is in the standing state shown in FIGS. 2 to 4, that is, the bottom surface is the bottom surface and the top surface is the top surface in FIG. (See FIG. 5, hereinafter referred to as “insertion and removal direction 50”). The insertion and removal direction 50 is along the horizontal direction. The ink cartridge 30 is inserted into and removed from the cartridge mounting portion 110 while standing. This standing state corresponds to the mounting posture. The direction in which the ink cartridge 30 is mounted in the cartridge mounting unit 110 is the insertion direction 56 along the horizontal direction, and the direction in which the ink cartridge 30 is removed is the extraction direction 55. Further, the height direction (vertical direction) 52 in the standing state corresponds to the direction of gravity. In other words, the ink cartridge 30 is inserted into the cartridge mounting portion 110 along the insertion / removal direction 50 and is removed from the cartridge mounting portion 110 along the insertion / removal direction 50. In the present embodiment, the insertion and removal direction 50 is along the horizontal direction, but the insertion and removal direction 50 may be a gravity direction or a direction that intersects the horizontal direction and the gravity direction.

図２〜４に示されるように、インクカートリッジ３０は、略直方体形状の本体３１及び前壁４０側を構成するブラケット９０を有する。本体３１にブラケット９０が組み付けられて、インクカートリッジ３０の外形が構成されている。インクカートリッジ３０は、全体として、幅方向（左右方向）５１に細く、高さ方向（上下方向）５２と奥行き方向（前後方向）５３が幅方向５１よりも大きい扁平形状である。インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０へ装着されるときに挿入向き５６前方側となる壁が前壁４０であり、挿入向き５６後方側となる壁が後壁４２である。前壁４０と後壁４２とは、挿入及び取出方向５０において対向している。前壁４０及び後壁４２は、挿入及び取出方向５０に延びる左右一対の側壁３７，３８、側壁３７，３８と前壁４０及び後壁４２とを接続し、かつ前壁４０の上端から後壁４２の上端に向けて延びる上壁３９、及び前壁４０の下端から後壁４２の下端に向けて延びる下壁４１、の４つの壁によりそれぞれ区画されている。なお、挿入及び取出方向５０は奥行き方向５３と平行である。前壁４０の外面が前面に相当する。後壁４２の外面が後面に相当する。上壁３９の外面が上面に相当する。下壁４１の外面が底面に相当する。   As shown in FIGS. 2 to 4, the ink cartridge 30 has a substantially rectangular parallelepiped main body 31 and a bracket 90 constituting the front wall 40 side. A bracket 90 is assembled to the main body 31 to form the outer shape of the ink cartridge 30. The ink cartridge 30 is generally thin in the width direction (left-right direction) 51 and has a flat shape in which the height direction (up-down direction) 52 and the depth direction (front-rear direction) 53 are larger than the width direction 51. The wall on the front side of the insertion direction 56 when the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting portion 110 is the front wall 40, and the wall on the rear side of the insertion direction 56 is the rear wall 42. The front wall 40 and the rear wall 42 face each other in the insertion and extraction direction 50. The front wall 40 and the rear wall 42 connect a pair of left and right side walls 37, 38 extending in the insertion and extraction direction 50, the side walls 37, 38 and the front wall 40 and the rear wall 42, and from the upper end of the front wall 40 to the rear wall. The upper wall 39 extends toward the upper end of the front wall 42, and the lower wall 41 extends from the lower end of the front wall 40 toward the lower end of the rear wall 42. Note that the insertion and removal direction 50 is parallel to the depth direction 53. The outer surface of the front wall 40 corresponds to the front surface. The outer surface of the rear wall 42 corresponds to the rear surface. The outer surface of the upper wall 39 corresponds to the upper surface. The outer surface of the lower wall 41 corresponds to the bottom surface.

本実施形態では、インクカートリッジ３０の前壁４０と、側壁３７，３８、上壁３９及び下壁４１の一部とがブラケット９０により形成されており、インクカートリッジ３０の後壁４３と、側壁３７，３８、上壁３９及び下壁４１の一部とが本体３１により形成されている。   In the present embodiment, the front wall 40 of the ink cartridge 30 and the side walls 37, 38, the upper wall 39 and a part of the lower wall 41 are formed by the bracket 90, and the rear wall 43 and the side wall 37 of the ink cartridge 30 are formed. , 38, the upper wall 39 and a part of the lower wall 41 are formed by the main body 31.

［本体３１］
図２〜４に示されるように、本体３１の前壁４０側における高さ方向５２の中央付近には、検知部３３が設けられている。検知部３３は、後述される第１突起８５のリブ８８の挿入向き５６の先端、第２突起８６の挿入向き５６の先端、及び被検出子８９より挿入向き５６の後ろ側に配置されている。検知部３３は、インク室３６に通ずるように一方が開口された箱形である。また、検知部３３は、光センサ１１４（図６参照）から出射されて、挿入及び取出方向５０と垂直な方向（本実施形態では、幅方向５１）に進行する光、例えば赤外光を透過させる透光性の樹脂からなる一対の壁を有する。検知部３３は、ブラケット９０の開口９５により、前壁４０側においてインクカートリッジ３０の外部へ露出されている。したがって、インクカートリッジ３０の外部から出射される光センサ１１４の光は、検知部３３を透過可能である。なお、光は赤外光でもよいし、可視光であってもよい。 [Main unit 31]
2-4, the detection part 33 is provided in the center vicinity of the height direction 52 in the front wall 40 side of the main body 31. As shown in FIG. The detection unit 33 is disposed at the distal end of the insertion direction 56 of the rib 88 of the first projection 85, the distal end of the insertion direction 56 of the second projection 86, and the rear side of the insertion direction 56 with respect to the detected element 89. . The detection unit 33 has a box shape in which one side is opened so as to communicate with the ink chamber 36. The detection unit 33 transmits light that is emitted from the optical sensor 114 (see FIG. 6) and travels in a direction perpendicular to the insertion and extraction direction 50 (in the present embodiment, the width direction 51), for example, infrared light. And a pair of walls made of translucent resin. The detection unit 33 is exposed to the outside of the ink cartridge 30 on the front wall 40 side through the opening 95 of the bracket 90. Therefore, the light of the optical sensor 114 emitted from the outside of the ink cartridge 30 can pass through the detection unit 33. The light may be infrared light or visible light.

検知部３３の左右一対の壁の間はインクを貯留可能とするために中空とされている。図４に示されるように、検知部３３の左右一対の壁の間にはセンサーアーム６０のインジケータ部６２が位置している。センサーアーム６０は、板状のアーム本体６１の両端に、インジケータ部６２及びフロート部６３とがそれぞれ設けられたものである。センサアーム６０は、インク室３６において、幅方向５１に沿って延びる支軸６４により回動可能に支持されている。センサーアーム６０は、インク室３６に存在するインク量に対応して回動するものである。センサアーム６０の回動によって、インジケータ部６２は、インジケータ部６２が検知部３３の重力方向下側に位置する下位姿勢と、インジケータ部６２が下位姿勢よりも検知部３３の重力方向上側に位置する上位姿勢に姿勢変化可能である。なお、図４では、インクが所定量以上あり、インジケータ部６２が下位姿勢である状態が示されている。   The space between the pair of left and right walls of the detection unit 33 is hollow so that ink can be stored. As shown in FIG. 4, the indicator unit 62 of the sensor arm 60 is located between the pair of left and right walls of the detection unit 33. The sensor arm 60 is provided with an indicator portion 62 and a float portion 63 on both ends of a plate-like arm main body 61, respectively. In the ink chamber 36, the sensor arm 60 is rotatably supported by a support shaft 64 extending along the width direction 51. The sensor arm 60 rotates according to the amount of ink present in the ink chamber 36. By rotation of the sensor arm 60, the indicator unit 62 is positioned in a lower position where the indicator unit 62 is located below the detecting unit 33 in the gravity direction, and the indicator unit 62 is positioned above the detecting unit 33 in the gravitational direction. The posture can be changed to a higher posture. Note that FIG. 4 shows a state in which the amount of ink is equal to or greater than a predetermined amount and the indicator unit 62 is in the lower posture.

インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着された状態において、カートリッジ装着部１１０に設けられた光センサ１１４に対して、検知部３３は、挿入及び取出方向５０と垂直な方向（本実施形態では、幅方向５１）に進行する赤外光を所定量以上透過させる状態と、検知部３３が赤外光を所定量未満に遮光又は減衰させる状態とに変化する。インジケータ部６２が上位姿勢であれば検知部３３は赤外光を透過させ、インジケータ部６２が下位姿勢であれば、検知部３３は赤外光を遮光又は減衰させる。この検知部３３の透光状態に応じて、インク室３６内のインク残量が所定量未満になったことが判定される。   In a state where the ink cartridge 30 is mounted in the cartridge mounting unit 110, the detection unit 33 is in a direction perpendicular to the insertion and extraction direction 50 (in this embodiment, relative to the optical sensor 114 provided in the cartridge mounting unit 110. The state changes between a state in which the infrared light traveling in the width direction 51) is transmitted by a predetermined amount or more and a state in which the detection unit 33 shields or attenuates the infrared light below a predetermined amount. If the indicator unit 62 is in the upper position, the detection unit 33 transmits infrared light, and if the indicator unit 62 is in the lower position, the detection unit 33 blocks or attenuates the infrared light. It is determined that the remaining amount of ink in the ink chamber 36 has become less than a predetermined amount according to the light transmission state of the detection unit 33.

なお、検知部３３には、センサーアーム６０がなくてもよい。光センサ１１４は、発光素子と受光素子とが挿入及び取出方向５０と垂直な水平方向（インクカートリッジ３０の幅方向（左右方向）５１に一致する。）に対向されている。そして、発光素子から出射された光は、挿入及び取出方向５０と垂直な水平方向に進行し、受光素子に受光される。そして、検知部３３内にインクがある状態では、発光素子から出射された赤外光が遮断又は減衰され、検知部３３内にインクがない状態では、発光素子から出射された赤外光が所定量以上透過されるように構成されていてもよい。さらに、検知部３３が柔らかいフィルムで構成されていてもよい。つまり、検知部３３内にインクがある状態ではフィルムが膨らんでおり、このフィルムに回動可能なレバーが接触することによって、レバーが赤外光を遮断する位置に保持される。一方、検知部３３内にインクがない状態ではフィルムが萎んでおり、回動可能なレバーが下方又は上方へ回動して赤外光を遮断しない位置へ回動するように構成されていてもよい。また、検知部３３内にインクがある状態では、光センサ１１４の発光素子から出射された赤外光が受光素子に到達しないように反射され、検知部３３内にインクがない状態では、発光素子から出射された赤外光が受光素子に到達するように反射されるように構成されていてもよい。   The detection unit 33 may not have the sensor arm 60. In the optical sensor 114, the light emitting element and the light receiving element are opposed to a horizontal direction perpendicular to the insertion / extraction direction 50 (corresponding to the width direction (left / right direction) 51 of the ink cartridge 30). Then, the light emitted from the light emitting element travels in the horizontal direction perpendicular to the insertion and extraction direction 50 and is received by the light receiving element. In the state where there is ink in the detection unit 33, the infrared light emitted from the light emitting element is blocked or attenuated, and in the state where there is no ink in the detection unit 33, the infrared light emitted from the light emitting element is given. You may be comprised so that more than fixed quantity may permeate | transmit. Furthermore, the detection part 33 may be comprised with the soft film. That is, the film swells in a state where ink is present in the detection unit 33, and the lever is held at a position where the lever blocks infrared light by contacting the rotatable lever with the film. On the other hand, the film is deflated when there is no ink in the detection unit 33, and the rotatable lever rotates downward or upward to rotate to a position that does not block infrared light. Good. In addition, when there is ink in the detection unit 33, the infrared light emitted from the light emitting element of the optical sensor 114 is reflected so as not to reach the light receiving element, and when there is no ink in the detection unit 33, the light emitting element. The infrared light emitted from the light may be reflected so as to reach the light receiving element.

本体３１の前壁４０側における検知部３３の上側に大気連通口３２が設けられている。大気連通口３２は、インク室３６を形成している壁を奥行き方向５３へ貫通する貫通孔である。大気連通口３２を介してインク室３６の空気層と大気とが連通され得る。大気連通口３２は、ブラケット９０により形成される前壁４０より、本体３１により形成される後壁４２側に配置されている。大気連通口３２は、ブラケット９０において前壁４０を奥行き方向５３へ貫通する孔９６によって、インクカートリッジ３０の外部から孔９６を通じてアクセス可能である。   An air communication port 32 is provided above the detection unit 33 on the front wall 40 side of the main body 31. The atmosphere communication port 32 is a through hole that penetrates the wall forming the ink chamber 36 in the depth direction 53. The air layer of the ink chamber 36 and the atmosphere can be communicated with each other via the atmosphere communication port 32. The air communication port 32 is disposed closer to the rear wall 42 formed by the main body 31 than the front wall 40 formed by the bracket 90. The atmosphere communication port 32 is accessible from the outside of the ink cartridge 30 through the hole 96 by a hole 96 that penetrates the front wall 40 in the depth direction 53 in the bracket 90.

大気連通口３２は、大気連通バルブ７３によって開閉可能に構成されている。大気連通口３２が開かれることによって、負圧に維持された状態のインク室３６の気圧が外気圧となる。大気連通口３２は、必ずしも前壁４０側に設けられる必要はなく、インク室３６の内部と外部とを連通させるものであれば配置は限定されない。また、インク室３６内が負圧に維持された状態でインクカートリッジ３０が使用される場合は、大気連通口３２は必ずしも設けられなくてもよい。   The atmospheric communication port 32 is configured to be opened and closed by an atmospheric communication valve 73. When the atmosphere communication port 32 is opened, the air pressure in the ink chamber 36 maintained at a negative pressure becomes the external pressure. The atmosphere communication port 32 is not necessarily provided on the front wall 40 side, and the arrangement thereof is not limited as long as it communicates the inside and the outside of the ink chamber 36. Further, when the ink cartridge 30 is used in a state in which the inside of the ink chamber 36 is maintained at a negative pressure, the air communication port 32 is not necessarily provided.

本体３１の前壁４０側における検知部３３の下側に、インク供給部３４が設けられている。インク供給部３４は、円筒形状の外形をなしており、前壁４０から挿入及び取出方向５０に沿って外側へ突出している。インク供給部３４の突出端にはインク供給口７１が形成されている。インク供給部３４のインク供給口７１は、ブラケット９０において前壁４０を奥行き方向５３へ貫通する孔９７によって、インクカートリッジ３０の外部から孔９７を通じて外部へ露出されている。インク供給部３４が、カートリッジ装着部と係合する凹み又は突起に相当する。   An ink supply unit 34 is provided below the detection unit 33 on the front wall 40 side of the main body 31. The ink supply unit 34 has a cylindrical outer shape, and projects outward from the front wall 40 along the insertion and extraction direction 50. An ink supply port 71 is formed at the protruding end of the ink supply unit 34. The ink supply port 71 of the ink supply unit 34 is exposed to the outside from the outside of the ink cartridge 30 through the hole 97 by a hole 97 that penetrates the front wall 40 in the depth direction 53 in the bracket 90. The ink supply unit 34 corresponds to a recess or protrusion that engages with the cartridge mounting unit.

インク供給口７１からインク供給部３４の内部空間を通じて、挿入及び取出方向５０に延びてインク室３６へ通ずるインク流路７２が形成されている。インク供給口７１は、インク供給バルブ７０によって開閉可能に構成されている。インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着されると、カートリッジ装着部１１０に設けられたインクニードル１２２（図６参照）が、インク供給口７１に挿入されてインク供給バルブ７０を開く。これにより、インク流路７２を通ってインク室３６から、カートリッジ装着部１１０に設けられたインクニードル１２２へインクが流出される。   An ink flow path 72 extending from the ink supply port 71 through the internal space of the ink supply unit 34 in the insertion and extraction direction 50 to the ink chamber 36 is formed. The ink supply port 71 is configured to be opened and closed by an ink supply valve 70. When the ink cartridge 30 is mounted in the cartridge mounting portion 110, the ink needle 122 (see FIG. 6) provided in the cartridge mounting portion 110 is inserted into the ink supply port 71 and the ink supply valve 70 is opened. As a result, the ink flows out from the ink chamber 36 through the ink flow path 72 to the ink needle 122 provided in the cartridge mounting portion 110.

なお、インク供給口７１は、必ずしもインク供給バルブ７０によって開閉可能な構成に限定されず、例えば、インク供給口７１がフィルムなどで閉塞されており、インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着されると、インクニードル１２２がフィルムを突き破ることによりインク供給口７１が開かれる構成であってもよい。   The ink supply port 71 is not necessarily limited to a configuration that can be opened and closed by the ink supply valve 70. For example, the ink supply port 71 is closed with a film or the like, and the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting unit 110. The ink supply port 71 may be opened by the ink needle 122 breaking through the film.

図３，４に示されるように、本体３１の下壁４１には、係合爪４３が形成されている。係合爪４３の先端側は、インクカートリッジ３０の幅方向５１両側へそれぞれ突出されている。係合爪４３の幅方向５１の中央には、奥行き方向５３へ延びる切欠きが形成されている。係合爪４３は、この切欠きにより幅方向５１の寸法が縮小されるように弾性変形可能である。係合爪４３の先端側は、ブラケット９０の長孔９１，９２へとそれぞれ進入して長孔９１，９２を形成する円筒形状の内壁の内面と係合する。   As shown in FIGS. 3 and 4, an engaging claw 43 is formed on the lower wall 41 of the main body 31. The front end side of the engaging claw 43 protrudes to both sides of the width direction 51 of the ink cartridge 30. A notch extending in the depth direction 53 is formed in the center of the engaging claw 43 in the width direction 51. The engaging claw 43 can be elastically deformed so that the dimension in the width direction 51 is reduced by the notch. The front end side of the engaging claw 43 enters the long holes 91 and 92 of the bracket 90 and engages with the inner surface of the cylindrical inner wall forming the long holes 91 and 92, respectively.

本体３１の上壁３９における奥行き方向５３の中央付近には、係止部４５が形成されている。係止部４５は、インクカートリッジ３０の幅方向５１及び高さ方向５２に拡がる係止面４６を有して上壁３９から上側へ突出されている。係止面４６には、インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着された状態で、後述される係合部材１４５が係合する。係止部４５は、インクカートリッジ３０を取出向き５５に押し出させる付勢力を受けるものである。   A locking portion 45 is formed near the center of the upper wall 39 of the main body 31 in the depth direction 53. The locking portion 45 has a locking surface 46 that extends in the width direction 51 and the height direction 52 of the ink cartridge 30 and protrudes upward from the upper wall 39. An engagement member 145 described later is engaged with the locking surface 46 in a state where the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting portion 110. The locking portion 45 receives a biasing force that pushes the ink cartridge 30 in the removal direction 55.

本体３１の後壁４２側の高さ方向５２の上側には、回動部材８０が設けられている。回動部材８０は、例えば、屈曲された平板形状をなしており、その長手方向が奥行き方向５３に沿うように配置されている。回動部材８０は、その屈曲された位置に軸８３を有する。この軸８３が、本体３１の係止面４６から後壁４２側へ離間された位置において回転可能に支持されている。回動部材８０は、軸８３周りに回動可能である。回動部材８０において、前壁４０側となる先端部８１は、軸８３から係止面４６側へ延出されている。回動部材８０の後端部８２は、軸８３から後壁４２側へ延出されている。   A rotating member 80 is provided above the height direction 52 on the rear wall 42 side of the main body 31. The rotating member 80 has, for example, a bent flat plate shape, and is arranged such that its longitudinal direction is along the depth direction 53. The rotating member 80 has a shaft 83 at the bent position. The shaft 83 is rotatably supported at a position spaced from the locking surface 46 of the main body 31 toward the rear wall 42. The rotating member 80 can rotate around the shaft 83. In the rotating member 80, the front end portion 81 on the front wall 40 side extends from the shaft 83 to the locking surface 46 side. The rear end portion 82 of the rotating member 80 extends from the shaft 83 to the rear wall 42 side.

回動部材８０に外力が付与されていない状態では、回動部材８０は、自重によって先端部８１が上壁３９に対して最も上側（先端部８１が上壁３９から最も離れた位置）に位置する。この状態において、後端部８２は、本体３１の上壁３９より上側に位置する。先端部８１は、本体３１の外形よりも外側にはみ出るように位置される。回動部材８０の先端部８１が下向きへ押し下げられることにより、回動部材８０は、例えば、自重に抗して図６における時計回りへ回動する。回動部材８０が最も時計回りに回動された状態において、先端部８１は、係止面４６より下側に位置する。なお、回動部材８０は本体３１と一体にされていてもよい。また、回動部材８０は、コイルバネによって時計回りに付勢されていてもよい。その場合、回動部材８０は、後端部８２が下向きに押し下げられることにより、コイルバネの付勢力に抗して反時計回りに回動される。   In a state where no external force is applied to the rotating member 80, the rotating member 80 is positioned so that the tip 81 is located on the uppermost side with respect to the upper wall 39 (the position where the tip 81 is farthest from the upper wall 39). To do. In this state, the rear end portion 82 is located above the upper wall 39 of the main body 31. The distal end portion 81 is positioned so as to protrude outward from the outer shape of the main body 31. When the distal end portion 81 of the rotating member 80 is pushed downward, the rotating member 80 rotates, for example, clockwise in FIG. 6 against its own weight. In a state in which the rotation member 80 is rotated most clockwise, the distal end portion 81 is located below the locking surface 46. The rotating member 80 may be integrated with the main body 31. The rotating member 80 may be urged clockwise by a coil spring. In that case, the rotating member 80 is rotated counterclockwise against the urging force of the coil spring when the rear end portion 82 is pushed downward.

本体３１の側壁３７，３８は、奥行き方向５３における概ね中央から後壁４２側において拡がっている。具体的には、側壁３７，３８の外面は、後壁４２側から前壁４０側の途中までが平面をなし、その途中から側壁３７，３８の端部までは奥行き方向５３へ傾斜する傾斜面をなす先細り形状である。したがって、本体３１の奥行き方向５１における中央から前壁４０側には側壁３７，３８が存在せず、インク室３６を区画する内部フレーム３５が露出されている。本体３１の奥行き方向５３における中央には、側壁３７，３８の厚み分に相当する段差面４７，４８が、高さ方向５２に渡って延びている。後述されるブラケット９０は、この段差面４７，４８より前壁４０側において、本体３１及び内部フレーム３５を覆っている。   The side walls 37 and 38 of the main body 31 extend from the center in the depth direction 53 on the rear wall 42 side. Specifically, the outer surfaces of the side walls 37 and 38 are flat from the rear wall 42 side to the middle of the front wall 40 side, and are inclined in the depth direction 53 from the middle to the end portions of the side walls 37 and 38. This is a tapered shape. Therefore, the side walls 37 and 38 do not exist from the center in the depth direction 51 of the main body 31 to the front wall 40 side, and the internal frame 35 that defines the ink chamber 36 is exposed. At the center in the depth direction 53 of the main body 31, step surfaces 47 and 48 corresponding to the thickness of the side walls 37 and 38 extend in the height direction 52. A bracket 90 to be described later covers the main body 31 and the inner frame 35 on the front wall 40 side from the step surfaces 47 and 48.

［ブラケット９０］
ブラケット９０は、本体３１の前壁４０側、前述された側壁３７，３８による段差面４７，４８より前壁４０側の側面、上壁３９及び下壁４１を外側が覆うことが可能な薄平な容器形状である。 [Bracket 90]
The bracket 90 is a thin flat surface that can cover the front wall 40 side of the main body 31, the side surfaces closer to the front wall 40 than the step surfaces 47 and 48 formed by the side walls 37 and 38, the upper wall 39, and the lower wall 41. It is a simple container shape.

ブラケット９０における側壁３７，３８の下側には、高さ方向５２へ延びる長孔９１，９２がそれぞれ形成されている。ブラケット９０が本体３１に組み付けられると、本体３１の係合爪４３の先端部分が長孔９１，９２にそれぞれ進入する。係合爪４３の高さ方向５２の寸法は、長孔９１，９２の高さ方向５２の寸法より短い。また、ブラケット９０における後壁４２側の端部９３，９４は、高さ方向５２に延びており、ブラケット９０が本体３１に組み付けられると、段差面４７，４８と対向する。また、ブラケット９０における後壁４２側の端部９３，９４は、ブラケット９０が本体３１に組み付けられた状態において、本体３１の側壁３７，３８において傾斜面をなしている段差面４７，４８とオーバーラップする位置まで進入している。ブラケット９０は、係合爪４３が長孔９１，９２内においてスライド移動可能な範囲で、本体３１に対して高さ方向５２へ相対移動可能である。すなわち、係合爪４３と長孔９１，９２を形成する内壁との高さ方向５２における間隔は、ブラケット９０が本体３１に対して高さ方向５２へのスライド可能な範囲分が確保されている。その移動に際して、ブラケット９０の端部９３，９４は、本体３１の段差面４７，４８に対して摺動される。つまり、段差面４７，４８が、ブラケット９０の高さ方向５２の移動に際してガイドとなる。なお、本体３１に組み付けられたブラケット９０は、本体３１の上壁３９に支持されている。   Long holes 91 and 92 extending in the height direction 52 are formed below the side walls 37 and 38 of the bracket 90, respectively. When the bracket 90 is assembled to the main body 31, the tip portions of the engaging claws 43 of the main body 31 enter the long holes 91 and 92, respectively. The dimension of the engaging claw 43 in the height direction 52 is shorter than the dimension of the elongated holes 91 and 92 in the height direction 52. Further, the end portions 93 and 94 on the rear wall 42 side of the bracket 90 extend in the height direction 52, and face the step surfaces 47 and 48 when the bracket 90 is assembled to the main body 31. Further, the end portions 93 and 94 on the rear wall 42 side of the bracket 90 are over the step surfaces 47 and 48 that form inclined surfaces on the side walls 37 and 38 of the main body 31 when the bracket 90 is assembled to the main body 31. You have entered the position to lap. The bracket 90 is movable relative to the main body 31 in the height direction 52 within a range in which the engagement claw 43 can slide within the long holes 91 and 92. In other words, the distance in the height direction 52 between the engaging claw 43 and the inner wall forming the long holes 91 and 92 is secured in a range in which the bracket 90 can slide in the height direction 52 with respect to the main body 31. . During the movement, the end portions 93 and 94 of the bracket 90 are slid with respect to the step surfaces 47 and 48 of the main body 31. That is, the step surfaces 47 and 48 serve as guides when the bracket 90 moves in the height direction 52. The bracket 90 assembled to the main body 31 is supported by the upper wall 39 of the main body 31.

ブラケット９０の前壁４０側において、高さ方向５２の概ね中央には、幅方向５１へ貫通する開口９５が形成されている。開口９５は、ブラケット９０が本体３１に装着されると、本体３１の検知部３３を外部へ露出するための窓になる。したがって、開口９５は、本体３１の検知部３３と対応する位置、寸法及び形状に形成されている。この検知部３３を囲むように構成された開口９５の枠は、高さ方向５２へ延びる検出子８９（後述）と、検出子８９の下端から奥行き方向５３へ延びて検知部３３を受けることが可能な受け部７９とを有する。受け部７９は、ブラケット９０が本体３１の上壁３９に支持されている状態においては検知部３３と間隔が空き、ブラケット９０が上側へ移動すると、検知部３３の下端と当接する。すなわち、受け部７９は、本体３１に対してブラケット９０の上方向への移動範囲を規制している。なお、本実施形態では、本体３１に対してブラケット９０が上方向へ移動する範囲を受け部７９が規制しているが、係合爪４３と長孔９１，９２を形成する円筒形状の内壁との係合範囲によって、本体３１に対してブラケット９０が上側へ移動する範囲が規制されてもよい。   On the front wall 40 side of the bracket 90, an opening 95 penetrating in the width direction 51 is formed substantially at the center in the height direction 52. When the bracket 90 is attached to the main body 31, the opening 95 serves as a window for exposing the detection unit 33 of the main body 31 to the outside. Therefore, the opening 95 is formed in a position, size, and shape corresponding to the detection unit 33 of the main body 31. The frame of the opening 95 configured to surround the detection unit 33 receives a detection element 89 (described later) extending in the height direction 52 and the detection element 33 extending from the lower end of the detection element 89 in the depth direction 53. Possible receiving part 79. The receiving portion 79 is spaced from the detection portion 33 when the bracket 90 is supported by the upper wall 39 of the main body 31, and comes into contact with the lower end of the detection portion 33 when the bracket 90 moves upward. That is, the receiving part 79 restricts the upward movement range of the bracket 90 relative to the main body 31. In the present embodiment, the receiving portion 79 restricts the range in which the bracket 90 moves upward with respect to the main body 31, but the engaging claw 43 and the cylindrical inner wall forming the long holes 91 and 92 The range in which the bracket 90 moves upward with respect to the main body 31 may be regulated by the engagement range.

ブラケット９０の前壁４０側において、高さ方向５２の上側には、奥行き方向５３へ貫通する孔９６が形成されている。孔９６は、ブラケット９０が本体３１に装着されると、本体３１の大気連通口３２へアクセスするための孔になる。したがって、孔９６は、本体３１の大気連通口３２と対応する位置、寸法及び形状に形成されている。孔９６の縁となる内周面９８が、係合面に相当する。孔９６が、凹み又は突起に相当する。   On the front wall 40 side of the bracket 90, a hole 96 penetrating in the depth direction 53 is formed above the height direction 52. The hole 96 becomes a hole for accessing the atmosphere communication port 32 of the main body 31 when the bracket 90 is attached to the main body 31. Therefore, the hole 96 is formed in a position, size, and shape corresponding to the atmosphere communication port 32 of the main body 31. An inner peripheral surface 98 that becomes an edge of the hole 96 corresponds to an engagement surface. The hole 96 corresponds to a dent or protrusion.

ブラケット９０の前壁４０側において、高さ方向５２の下側には、奥行き方向５３へ貫通する孔９７が形成されている。孔９７は、ブラケット９０が本体３１に装着されると、本体３１のインク供給部３４を外部へ露出させるための孔になる。したがって、孔９７は、本体３１のインク供給部３４と対応する位置、寸法及び形状に形成されている。   On the front wall 40 side of the bracket 90, a hole 97 penetrating in the depth direction 53 is formed below the height direction 52. The hole 97 is a hole for exposing the ink supply part 34 of the main body 31 to the outside when the bracket 90 is attached to the main body 31. Therefore, the hole 97 is formed in a position, size and shape corresponding to the ink supply part 34 of the main body 31.

ブラケット９０の前壁４０側には、第１突起８５及び第２突起８６が設けられている。第１突起８５は、ブラケット９０の前壁４０の上端に、前壁４０から後壁４２から離れる向き（挿入向き５６）へ延びるように設けられている。第１突起８５の幅は、前壁４０の幅と同じである。第１突起８５の先端は、インク供給部３４の先端であるインク供給口７１より後壁４２から離れる向き（挿入向き５６）の前側まで突出されている。本実施形態においては、この第１突起８５は、前壁４０の幅と同幅としているが、前壁４０の幅より狭い幅（縦、横）の板状のものであってもよい。第１突起８５における幅方向５１の中央には奥行き方向５３へ延びる溝８７が形成されている。溝８７は、第１突起８５において高さ方向５２の上向き及び挿入向き５６へ開口している。溝８７の高さ方向５２に沿った断面形状は凹型である。   A first protrusion 85 and a second protrusion 86 are provided on the front wall 40 side of the bracket 90. The first protrusion 85 is provided on the upper end of the front wall 40 of the bracket 90 so as to extend in a direction away from the front wall 40 from the rear wall 42 (insertion direction 56). The width of the first protrusion 85 is the same as the width of the front wall 40. The tip of the first protrusion 85 protrudes from the ink supply port 71 which is the tip of the ink supply unit 34 to the front side in the direction away from the rear wall 42 (insertion direction 56). In the present embodiment, the first protrusion 85 has the same width as the width of the front wall 40, but may be a plate-like one having a width (vertical, horizontal) narrower than the width of the front wall 40. A groove 87 extending in the depth direction 53 is formed at the center of the first protrusion 85 in the width direction 51. The groove 87 opens in the first protrusion 85 upward in the height direction 52 and in the insertion direction 56. The cross-sectional shape along the height direction 52 of the groove 87 is concave.

溝８７の内部空間において、溝８７の底面の幅方向５１の中央には、高さ方向５２及び奥行き方向５３へ延びるリブ８８が設けられている。リブ８８は、溝８７の底面から上向きに起立されている。リブ８８における幅方向５１の両側面は、溝８７において幅方向５１に対向する一対の側面とそれぞれ対向し、かつ平行である。リブ８８は、幅方向５１へ進む光、例えば赤外光を遮断又は減衰させるものであり、光センサ１１６によって検知され得る。第１突起８５のリブ８８が前壁４０から後壁４２から離れる向き（挿入向き５６）へ突出される寸法は、インクカートリッジ３０の種別に応じて変更される。インクカートリッジ３０の種別とは、インクの色や成分の違い、インク室３６に最初に貯留されるインクの量の違いなどである。リブ８８が、アクセス部、光減衰部に相当する。   In the inner space of the groove 87, a rib 88 extending in the height direction 52 and the depth direction 53 is provided in the center of the bottom surface of the groove 87 in the width direction 51. The rib 88 is erected upward from the bottom surface of the groove 87. Both side surfaces of the rib 88 in the width direction 51 are opposed to and parallel to the pair of side surfaces facing the width direction 51 in the groove 87. The rib 88 blocks or attenuates light traveling in the width direction 51, for example, infrared light, and can be detected by the optical sensor 116. The dimension in which the rib 88 of the first protrusion 85 protrudes in the direction away from the front wall 40 from the rear wall 42 (insertion direction 56) is changed according to the type of the ink cartridge 30. The type of the ink cartridge 30 includes a difference in ink color and components, a difference in the amount of ink initially stored in the ink chamber 36, and the like. The rib 88 corresponds to an access part and a light attenuation part.

第２突起８６は、ブラケット９０の前壁４０の下端に設けられている。したがって、第２突起８６は、インク供給部３４の下方に配置されている。第２突起８６の幅は、前壁４０の幅と同じである。第２突起８６は、前壁４０から後壁４２から離れる向き（挿入向き５６）へ突出されている。第２突起８６の先端は、後壁４２から離れる向き（挿入向き５６）において、インク供給部３４の先端であるインク供給口７１の前側まで突出されている。第２突起８６が前壁４０から後壁４２から離れる向き（挿入向き５６）へ突出される寸法は、インクカートリッジ３０の種別に応じて変更される。インクカートリッジ３０の種別とは、インクの色や成分の違い、インク室３６に最初に貯留されるインクの量の違いなどである。なお、本実施形態では、カートリッジ装着部１１０において、第２突起８６が間接的に検知されているが、前述された第１突起８５のリブ８８のようなリブが第２突起８６に設けられて、第２突起のリブが光センサ１１７により直接検知されるように構成されてもよい。   The second protrusion 86 is provided at the lower end of the front wall 40 of the bracket 90. Therefore, the second protrusion 86 is disposed below the ink supply unit 34. The width of the second protrusion 86 is the same as the width of the front wall 40. The second protrusion 86 protrudes from the front wall 40 in a direction away from the rear wall 42 (insertion direction 56). The tip of the second protrusion 86 protrudes to the front side of the ink supply port 71, which is the tip of the ink supply unit 34, in a direction away from the rear wall 42 (insertion direction 56). The dimension in which the second protrusion 86 protrudes from the front wall 40 in the direction away from the rear wall 42 (insertion direction 56) is changed according to the type of the ink cartridge 30. The type of the ink cartridge 30 includes a difference in ink color and components, a difference in the amount of ink initially stored in the ink chamber 36, and the like. In the present embodiment, the second protrusion 86 is indirectly detected in the cartridge mounting portion 110, but a rib such as the rib 88 of the first protrusion 85 described above is provided on the second protrusion 86. The ribs of the second protrusions may be directly detected by the optical sensor 117.

本体３１の前壁４０において、高さ方向５２における第１突起８５と第２突起８６との間であって、検知部３３の後壁４２から離れる向き（挿入向き５６）の前側に、幅方向５１に進む光、例えば赤外光を減衰または遮断する被検出子８９が設けられている。被検出子８９は、幅方向５１において検知部３３とほぼ同じ幅である。この幅は、光センサ１１４の発光素子と受光素子との間に進入可能な寸法である。なお、被検出子８９は、検知部３３の一部として光透過性樹脂により構成されていてもよい。この場合、被検出子８９は、赤外光を減衰させるだけの幅方向５１の厚みを有する。また、この光透過性樹脂は、赤外光を減衰又は反射する程度の厚みを有したり、着色剤を含んだりするものであってもよい。   In the front wall 40 of the main body 31, between the first protrusion 85 and the second protrusion 86 in the height direction 52 and on the front side in the direction away from the rear wall 42 of the detection unit 33 (insertion direction 56), the width direction A detected element 89 for attenuating or blocking light traveling to 51, for example, infrared light, is provided. The detected element 89 has substantially the same width as the detection unit 33 in the width direction 51. This width is a dimension that can enter between the light emitting element and the light receiving element of the optical sensor 114. In addition, the to-be-detected child 89 may be comprised with the light transmissive resin as a part of the detection part 33. FIG. In this case, the detected element 89 has a thickness in the width direction 51 enough to attenuate infrared light. The light-transmitting resin may have a thickness that attenuates or reflects infrared light, or may contain a colorant.

被検出子８９と検知部３３とは、奥行き方向５３において所定の間隔が隔てられて配置されている。この間隔は、幅方向５１に進む赤外光が所定量未満には減衰されることなく通過するものである。被検出子８９の奥行き方向５３に沿った寸法は、インクカートリッジ３０の種別に応じて変更される。インクカートリッジ３０の種別とは、インクの色や、顔料又は染料などの成分の違い、インク室３６に最初に貯留されるインクの量の違いなどである。被検出子８９が、アクセス部、光減衰部に相当する。   The to-be-detected child 89 and the detection unit 33 are arranged at a predetermined interval in the depth direction 53. This interval allows infrared light traveling in the width direction 51 to pass through without being attenuated below a predetermined amount. The dimension of the detection element 89 along the depth direction 53 is changed according to the type of the ink cartridge 30. The type of the ink cartridge 30 includes a difference in ink color, a component such as a pigment or a dye, a difference in the amount of ink initially stored in the ink chamber 36, and the like. The detected element 89 corresponds to an access unit and an optical attenuation unit.

第１突起８５、第２突起８６及び被検出子８９は、いずれもが検知部３３よりも後壁４２から離れる向き（挿入向き５６）へ突出されている。つまり、インクカートリッジ３０において、第１突起８５、第２突起８６及び被検出子８９は、検知部３３よりも挿入向き５６の前側に配置されており、検知部３３は、第１突起８５、第２突起８６及び被検出子８９よりも後壁４２に近づく向き（挿入向き５６の後ろ側）に配置されている。検知部３３及びインク供給口７１は、高さ方向５２においていずれもが第１突起８５と第２突起８６との間に配置されている。   The first protrusion 85, the second protrusion 86, and the detected element 89 are all protruded in a direction (insertion direction 56) away from the rear wall 42 than the detection unit 33. In other words, in the ink cartridge 30, the first protrusion 85, the second protrusion 86, and the detected element 89 are disposed on the front side of the insertion direction 56 with respect to the detection unit 33. The two projections 86 and the detected element 89 are arranged in a direction closer to the rear wall 42 (behind the insertion direction 56). The detection unit 33 and the ink supply port 71 are both disposed between the first protrusion 85 and the second protrusion 86 in the height direction 52.

本体３１及びブラケット９０の上壁３９には、奥行き方向５３に渡って延びるガイド部６５が設けられている。ガイド部６５は、上壁３９から上方へ突出された一対のリブによって構成されている。ガイド部６５は、本体３１及びブラケット９０にそれぞれ設けられており、本体３１にブラケット９０が組み付けられた状態において、奥行き方向５３へ延びる一体のものとなる。ガイド部６５において幅方向５１に対向する一対の側壁の間の距離は、本体３１及びブラケット９０における３７，３８側壁の間の距離より短い。そして、ガイド部６５を構成する一対のリブの幅方向５１における間隔は、後述される係合部材１４５の幅よりも広い。ガイド部６５の挿入向き５６の前端は、第１突起８５の溝８７より後壁４２側である。   A guide portion 65 extending in the depth direction 53 is provided on the upper wall 39 of the main body 31 and the bracket 90. The guide portion 65 is configured by a pair of ribs protruding upward from the upper wall 39. The guide portions 65 are provided on the main body 31 and the bracket 90, respectively, and are integrated into the depth direction 53 in a state where the bracket 90 is assembled to the main body 31. The distance between the pair of side walls facing the width direction 51 in the guide portion 65 is shorter than the distance between the 37 and 38 side walls of the main body 31 and the bracket 90. And the space | interval in the width direction 51 of a pair of rib which comprises the guide part 65 is wider than the width | variety of the engaging member 145 mentioned later. The front end of the guide portion 65 in the insertion direction 56 is closer to the rear wall 42 than the groove 87 of the first protrusion 85.

本体３１の下壁４１には、奥行き方向５３に渡って延びるガイド部６６が設けられている。ガイド部６６は、下壁４１から下方へ突出された突片によって構成されている。ガイド部６６は、本体３１及びブラケット９０にそれぞれ設けられており、本体３１にブラケット９０が組み付けられた状態において、奥行き方向５３へ延びる一体のものとなる。ガイド部６６において幅方向５１に対向する一対の側壁の間の距離は、本体３１において幅方向５１に対向する一対の側壁の間の距離より短い。そして、一対のガイド部６５の幅方向５１における間隔は、後述される係合部材１４５の幅よりも広い。ガイド部６５，６６は、インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０へ挿抜される際に、後述されるガイド溝１０９に挿入されて移動されるものである。   A guide part 66 extending in the depth direction 53 is provided on the lower wall 41 of the main body 31. The guide part 66 is configured by a projecting piece that projects downward from the lower wall 41. The guide portions 66 are provided on the main body 31 and the bracket 90, respectively, and are integrated in the depth direction 53 in a state where the bracket 90 is assembled to the main body 31. The distance between the pair of side walls facing the width direction 51 in the guide portion 66 is shorter than the distance between the pair of side walls facing the width direction 51 in the main body 31. And the space | interval in the width direction 51 of a pair of guide part 65 is wider than the width | variety of the engaging member 145 mentioned later. The guide portions 65 and 66 are inserted into a guide groove 109 described later and moved when the ink cartridge 30 is inserted into and removed from the cartridge mounting portion 110.

ブラケット９０のガイド部６５を構成する一対のリブの間であって、第１突起８５の溝８７より後壁４２側、かつ本体３１の係止部４５より前壁４０側には、ＩＣ基板７４が設けられている。つまり、ＩＣ基板７４は、インクカートリッジ３０の前壁４０と後壁４２との間の上壁３９側に配置されている。ＩＣ基板７４は、インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着される途中において幅方向５１に沿って３つが並ぶ接点１０６（図６参照）と導通し、かつインクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着された状態においても接点１０６と導通する。ＩＣ基板７４が、アクセス部、電気的インターフェースに相当する。   Between the pair of ribs constituting the guide portion 65 of the bracket 90, on the rear wall 42 side from the groove 87 of the first protrusion 85 and on the front wall 40 side from the locking portion 45 of the main body 31, the IC substrate 74 is provided. Is provided. That is, the IC substrate 74 is disposed on the upper wall 39 side between the front wall 40 and the rear wall 42 of the ink cartridge 30. The IC substrate 74 is electrically connected to the three contacts 106 (see FIG. 6) arranged along the width direction 51 while the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting portion 110, and the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting portion 110. Even in this state, the contact 106 is electrically connected. The IC substrate 74 corresponds to an access unit and an electrical interface.

ＩＣ基板７４には、ＩＣ（各図には現れていない）、ＨＯＴ電極７５、ＧＮＤ電極７６及びシグナル電極７７が搭載されている。ＩＣは、半導体集積回路であり、インクカートリッジ３０に関する情報、例えば、ロット番号や製造年月日、インク色などの情報を示すデータが読み出し可能に格納されている。   On the IC substrate 74, an IC (not shown in each drawing), a HOT electrode 75, a GND electrode 76, and a signal electrode 77 are mounted. The IC is a semiconductor integrated circuit, and stores information about the ink cartridge 30 such as data indicating information such as a lot number, date of manufacture, and ink color in a readable manner.

ＨＯＴ電極７５、ＧＮＤ電極７６及びシグナル電極７７はＩＣと電気的に接続されている。ＨＯＴ電極７５、ＧＮＤ電極７６及びシグナル電極７７は、それぞれが奥行き方向（前後方向）５３に沿って延出されており、幅方向５１に離間されて配置されている。ＨＯＴ電極７５、ＧＮＤ電極７６及びシグナル電極７７は、ＩＣ基板７４の上面に電気的にアクセス可能に露出されている。つまり、ＨＯＴ電極７５、ＧＮＤ電極７６及びシグナル電極７７は、装着姿勢のインクカートリッジ３０の上側からアクセス可能に露出されている。   The HOT electrode 75, the GND electrode 76, and the signal electrode 77 are electrically connected to the IC. Each of the HOT electrode 75, the GND electrode 76, and the signal electrode 77 extends along the depth direction (front-rear direction) 53 and is spaced apart in the width direction 51. The HOT electrode 75, the GND electrode 76, and the signal electrode 77 are exposed on the upper surface of the IC substrate 74 so as to be electrically accessible. That is, the HOT electrode 75, the GND electrode 76, and the signal electrode 77 are exposed so as to be accessible from the upper side of the mounted ink cartridge 30.

第１突起８５の溝８７より後壁４２側、かつＩＣ基板７４より前壁４０側には、ブラケット９０のガイド部６５を構成する一対のリブを繋ぐ土手４９が設けられている。土手４９は、ガイド部６５を構成する一対のリブの間において、挿入向き５６へ向かって下方へ傾斜する傾斜面である。ガイド部６５を構成する一対のリブは、ＩＣ基板７４より上側及び挿入向き５６側へそれぞれ突出している。つまり、ガイド部６５を構成する一対のリブは、ＩＣ基板７４より外側へ突出している。   On the rear wall 42 side from the groove 87 of the first protrusion 85 and on the front wall 40 side from the IC substrate 74, a bank 49 that connects a pair of ribs that constitute the guide portion 65 of the bracket 90 is provided. The bank 49 is an inclined surface that is inclined downward toward the insertion direction 56 between the pair of ribs constituting the guide portion 65. The pair of ribs constituting the guide portion 65 protrude from the IC substrate 74 to the upper side and the insertion direction 56 side, respectively. That is, the pair of ribs constituting the guide portion 65 protrudes outward from the IC substrate 74.

また、インクカートリッジ３０の上部において、ブラケット９０と係止部４５とが向かい合う境界部分において下方向へ凹む凹部７８が形成されている。そして、境界部分において、ブラケット９０と係止部４５との間に段差がない。これにより、インクカートリッジ３０をカートリッジ装着部１１０へ着脱する際に、係合部材１４５がインクカートリッジ３０の上面を摺動しても、境界部分において係合部材１４５が引っかかることがない。   Further, in the upper part of the ink cartridge 30, a concave portion 78 that is recessed downward is formed at a boundary portion where the bracket 90 and the locking portion 45 face each other. There is no step between the bracket 90 and the locking portion 45 at the boundary portion. Thereby, when the ink cartridge 30 is attached to and detached from the cartridge mounting portion 110, even if the engaging member 145 slides on the upper surface of the ink cartridge 30, the engaging member 145 is not caught at the boundary portion.

なお、本実施形態では、ブラケット９０は、本体３１の前面、上面、下面、側面の一部を覆うように形成されているが、ブラケット９０は、本体３１の何れの面を覆っていてもよい。例えば、図１０に示されるように、本体３１の側面を覆わない形状であったり、図１１に示されるように、本体３１の底面を覆わない形状であったりしてもよい。   In the present embodiment, the bracket 90 is formed so as to cover a part of the front surface, the upper surface, the lower surface, and the side surface of the main body 31, but the bracket 90 may cover any surface of the main body 31. . For example, as shown in FIG. 10, it may have a shape that does not cover the side surface of the main body 31, or it may have a shape that does not cover the bottom surface of the main body 31 as shown in FIG. 11.

［インク供給装置１００］
図１に示されるように、インク供給装置１００は、プリンタ１０に設けられている。インク供給装置１００は、プリンタ１０が備える記録ヘッド２１へインクを供給するものである。インク供給装置１００は、インクカートリッジ３０を装着可能なカートリッジ装着部１１０を備えている。なお、図１においては、カートリッジ装着部１１０にインクカートリッジ３０が装着された状態が示されている。 [Ink supply apparatus 100]
As shown in FIG. 1, the ink supply device 100 is provided in the printer 10. The ink supply device 100 supplies ink to the recording head 21 provided in the printer 10. The ink supply device 100 includes a cartridge mounting unit 110 in which the ink cartridge 30 can be mounted. FIG. 1 shows a state where the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting portion 110.

［カートリッジ装着部１１０］
図５，６に示されるように、カートリッジ装着部１１０の筐体を形成するケース１０１は、プリンタ１０の正面側に開口１１２を有する。開口１１２を通じてケース１０１へインクカートリッジ３０が挿抜される。インクカートリッジ３０は、ケース１０１の内部空間の天部を画定している天面に設けられたガイド溝１０９にガイド部６５が挿入され、ケース１０１の内部空間の底部を画定している底面に設けられたガイド溝１０９にガイド部６６が挿入されることによって挿入及び取出方向５０へ案内される。ケース１０１には、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色に対応する４つのインクカートリッジ３０が収容可能である。ガイド溝１０９が、第１案内部に相当する。 [Cartridge mounting part 110]
As shown in FIGS. 5 and 6, the case 101 forming the housing of the cartridge mounting unit 110 has an opening 112 on the front side of the printer 10. The ink cartridge 30 is inserted into and removed from the case 101 through the opening 112. The ink cartridge 30 is provided on the bottom surface defining the bottom portion of the internal space of the case 101 by inserting the guide portion 65 into the guide groove 109 provided on the top surface defining the top portion of the internal space of the case 101. When the guide portion 66 is inserted into the guide groove 109, the guide groove 109 is guided in the insertion and extraction direction 50. The case 101 can accommodate four ink cartridges 30 corresponding to cyan, magenta, yellow, and black colors. The guide groove 109 corresponds to the first guide part.

ケース１０１には、内部空間を縦方向に長い４つの空間に仕切り分ける３つのプレート１０２が設けられている。このプレート１０２によって仕切り分けられた各空間それぞれにインクカートリッジ３０が収容される。   The case 101 is provided with three plates 102 that partition the internal space into four spaces that are long in the vertical direction. The ink cartridge 30 is accommodated in each space partitioned by the plate 102.

図６に示されるように、ケース１０１の終面の下部に接続部１０３が設けられている。接続部１０３は、終面において、ケース１０１に装着された各インクカートリッジ３０のインク供給部３４に対応する位置にそれぞれ配置されている。本実施形態では、ケース１０１に収容可能な４つのインクカートリッジ３０に対応して４つの接続部１０３が設けられている。   As shown in FIG. 6, a connection portion 103 is provided at the lower portion of the end surface of the case 101. The connection portion 103 is disposed on the end surface at a position corresponding to the ink supply portion 34 of each ink cartridge 30 attached to the case 101. In the present embodiment, four connection portions 103 are provided corresponding to the four ink cartridges 30 that can be accommodated in the case 101.

接続部１０３は、インクニードル１２２と、保持部１２１とを有する。インクニードル１２２は、管状の樹脂針からなる。インクニードル１２２は、ケース１０１の終面と表裏をなす外面側でインクチューブ２０に接続されている。各インクニードル１２２からケース１０１の終面と表裏をなす外面側へ引き出された各インクチューブ２０は、プリンタ１０の記録ヘッド２１へインクを流通可能に延出されている。なお、図５，６においては、インクチューブ２０は省略されている。   The connection unit 103 includes an ink needle 122 and a holding unit 121. The ink needle 122 is made of a tubular resin needle. The ink needle 122 is connected to the ink tube 20 on the outer surface side that forms the front and back surfaces of the case 101. Each ink tube 20 drawn out from each ink needle 122 to the outer surface side that is the front and back of the case 101 is extended to the recording head 21 of the printer 10 so that ink can flow. 5 and 6, the ink tube 20 is omitted.

保持部１２１は、円筒状に形成されている。保持部１２１の中心にインクニードル１２２が配置されている。図９に示されるように、インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着されると、インク供給部３４が保持部１２１の円筒の内側に挿入される。このとき、インク供給部３４の外周面が保持部１２１の円筒の内周面に接触することにより、インク供給部３４が保持部１２１に対して位置決めされつつ挿入される。インク供給部３４が保持部１２１へ挿入されると、インクニードル１２２がインク供給部３４のインク供給口７１に挿入される。これにより、インク室３６に貯留されているインクが外部へ流出可能となる。インク室３６から流出されたインクは、インクニードル１２２へ流入する。インクニードル１２２が、供給管に相当する。   The holding part 121 is formed in a cylindrical shape. An ink needle 122 is disposed at the center of the holding part 121. As shown in FIG. 9, when the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting unit 110, the ink supply unit 34 is inserted inside the cylinder of the holding unit 121. At this time, the ink supply unit 34 is inserted while being positioned with respect to the holding unit 121 by the outer peripheral surface of the ink supply unit 34 coming into contact with the cylindrical inner peripheral surface of the holding unit 121. When the ink supply unit 34 is inserted into the holding unit 121, the ink needle 122 is inserted into the ink supply port 71 of the ink supply unit 34. As a result, the ink stored in the ink chamber 36 can flow out. The ink that has flowed out of the ink chamber 36 flows into the ink needle 122. The ink needle 122 corresponds to the supply pipe.

図６に示されるように、ケース１０１の終面において、接続部１０３より重力方向の上側にセンサユニット１０４が設けられている。センサユニット１０４は、基板１１３と、光センサ１１４とを備える。基板１１３に光センサ１１４が装着されることで、センサユニット１０４が構成されている。センサユニット１０４には、４つの光センサ１１４が設けられている。これら４つの光センサ１１４は、ケース１０１に収容可能な４つのインクカートリッジ３０に対応している。４つの光センサ１１４は、各プレート１０２の間において、ケース１０１の幅方向に（幅方向５１と一致する）に一列に配列されている。   As shown in FIG. 6, the sensor unit 104 is provided on the end surface of the case 101 above the connection portion 103 in the gravity direction. The sensor unit 104 includes a substrate 113 and an optical sensor 114. The sensor unit 104 is configured by mounting the optical sensor 114 on the substrate 113. The sensor unit 104 is provided with four optical sensors 114. These four optical sensors 114 correspond to the four ink cartridges 30 that can be accommodated in the case 101. The four optical sensors 114 are arranged in a row in the width direction of the case 101 (matching the width direction 51) between the plates 102.

各光センサ１１４は、ＬＥＤなどの発光素子と、フォトトランジスタなどの受光素子とをそれぞれ有する。発光素子及び受光素子は、それぞれが筐体に囲まれている。光センサ１１４は、この筐体により形成される外形が馬蹄形である。発光素子は、筐体から一方向、本実施形態では、挿入及び取出方向５０と垂直な水平方向（幅方向５１）へ光を照射可能である。受光素子は、筐体に対して一方向から照射された光を受光可能である。このような発光素子と受光素子とが、馬蹄形の筐体において挿入及び取出方向５０と垂直な水平方向（幅方向５１）へ所定の間隔を空けて対向配置されている。発光素子と受光素子との間の空間には、インクカートリッジ３０の検知部３３及び被検出子８９が進入可能である。光センサ１１４の光路に検知部３３又は被検出子８９が進入すると、光センサ１１４は、検知部３３又は被検出子８９による透過光量の変化を検知し得る。光センサ１１４が、被アクセス部に相当する。   Each optical sensor 114 has a light emitting element such as an LED and a light receiving element such as a phototransistor. The light emitting element and the light receiving element are each surrounded by a casing. The outer shape of the optical sensor 114 formed by this housing is a horseshoe shape. The light emitting element can irradiate light from the housing in one direction, in the present embodiment, in a horizontal direction (width direction 51) perpendicular to the insertion and extraction directions 50. The light receiving element can receive light emitted from one direction to the housing. Such a light emitting element and a light receiving element are arranged to face each other at a predetermined interval in a horizontal direction (width direction 51) perpendicular to the insertion and extraction direction 50 in a horseshoe-shaped housing. The detection unit 33 and the detected element 89 of the ink cartridge 30 can enter the space between the light emitting element and the light receiving element. When the detection unit 33 or the detected element 89 enters the optical path of the optical sensor 114, the optical sensor 114 can detect a change in the amount of transmitted light by the detection unit 33 or the detected element 89. The optical sensor 114 corresponds to the accessed part.

図６に示されるように、ケース１０１の天面の終面側にはセンサユニット１０５が設けられている。センサユニット１０５は、基板１１５と、光センサ１１６とを備える。基板１１５に光センサ１１６が装着されることで、センサユニット１０５が構成されている。センサユニット１０５には、４つの光センサ１１６が設けられている。これら４つの光センサ１１６は、ケース１０１に収容可能な４つのインクカートリッジ３０に対応している。４つの光センサ１１６は、各プレート１０２の間において、ケース１０１の幅方向に（幅方向５１と一致する）に一列に配列されている。   As shown in FIG. 6, a sensor unit 105 is provided on the end surface side of the top surface of the case 101. The sensor unit 105 includes a substrate 115 and an optical sensor 116. The sensor unit 105 is configured by mounting the optical sensor 116 on the substrate 115. The sensor unit 105 is provided with four optical sensors 116. These four optical sensors 116 correspond to the four ink cartridges 30 that can be accommodated in the case 101. The four optical sensors 116 are arranged in a row in the width direction of the case 101 (matching the width direction 51) between the plates 102.

ケース１０１にインクカートリッジ３０が装着されると、光センサ１１６の光路に第１突起８５のリブ８８が進入する。このときの光センサ１１６の信号の変化を検知することで、インクカートリッジ３０の装着状態が判定され得る。光センサ１１６は、光センサ１１４と同様に、発光素子及び受光素子を有するものなので、ここでは、光センサ１１６の詳細な構成の説明が省略される。光センサ１１６が、被アクセス部に相当する。   When the ink cartridge 30 is attached to the case 101, the rib 88 of the first protrusion 85 enters the optical path of the optical sensor 116. By detecting a change in the signal of the optical sensor 116 at this time, the mounting state of the ink cartridge 30 can be determined. Since the optical sensor 116 has a light emitting element and a light receiving element like the optical sensor 114, the detailed description of the optical sensor 116 is omitted here. The optical sensor 116 corresponds to the accessed part.

図６に示されるように、ケース１０１の天面１０４において、終面１０２と開口１１２との間には接点１０６が設けられている。接点１０６は、挿入及び取出方向５０と直交する幅方向５１に離れて３個が配置されている。３個の接点１０６の配置は、インクカートリッジ３０のＨＯＴ電極８２、ＧＮＤ電極８３及びシグナル電極８４の配置に対応している。各接点１０６は、導電性及び弾性を有する部材で構成されており、高さ方向５２の上が向きへ弾性的に変形可能である。３個の接点１０６は、ケース１０１に収容可能な４つのインクカートリッジ３０に対応して、４組が設けられている。   As shown in FIG. 6, a contact 106 is provided between the end surface 102 and the opening 112 on the top surface 104 of the case 101. Three contacts 106 are arranged apart from each other in the width direction 51 perpendicular to the insertion and extraction directions 50. The arrangement of the three contacts 106 corresponds to the arrangement of the HOT electrode 82, the GND electrode 83, and the signal electrode 84 of the ink cartridge 30. Each contact 106 is made of a member having conductivity and elasticity, and can be elastically deformed upward in the height direction 52. Four sets of three contacts 106 are provided corresponding to the four ink cartridges 30 that can be accommodated in the case 101.

各接点１０６は、電気回路を介して演算装置に電気的に接続されている。演算装置は、例えばＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭなどからなるものであり、プリンタ１０の制御部として構成されていてもよい。接点１０６とＨＯＴ電極８２とが電気的に導通されることによって、電圧ＶｃがＨＯＴ電極８２に印加される。接点１０６とＧＮＤ電極８３とが電気的に導通されることにより、ＧＮＤ電極８３がアースされる。接点１０６とＨＯＴ電極８２及びＧＮＤ電極８３とが導通されることによって、ＩＣに電力が供給される。接点１３３とシグナル電極８４とが電気的に導通されることにより、ＩＣに格納されたデータにアクセス可能となる。電気回路からの出力は演算装置に入力される。   Each contact 106 is electrically connected to the arithmetic unit via an electric circuit. The arithmetic device includes, for example, a CPU, a ROM, a RAM, and the like, and may be configured as a control unit of the printer 10. When the contact 106 and the HOT electrode 82 are electrically connected, the voltage Vc is applied to the HOT electrode 82. When the contact 106 and the GND electrode 83 are electrically connected, the GND electrode 83 is grounded. When the contact 106 is electrically connected to the HOT electrode 82 and the GND electrode 83, power is supplied to the IC. When the contact 133 and the signal electrode 84 are electrically connected, data stored in the IC can be accessed. The output from the electric circuit is input to the arithmetic unit.

図１に示されるように、スライド部材１３５は、カートリッジ装着部１１０の終面の下端側に形成された空間１３０に配置されている。本実施形態では、ケース１０１に収容可能な４つのインクカートリッジ３０に対応して４つのスライド部材１３５が設けられている。空間１３０は、カートリッジ装着部１１０の内部空間と連続している。スライド部材１３５は、空間１３０において挿入及び取出方向５０に沿ってスライド可能である。スライド部材１３５は、概ね直方体の外形をなす。スライド部材１３５は、インクカートリッジ３０の第２突起８６の挿入経路に配置されており、第２突起８６と当接可能である。   As shown in FIG. 1, the slide member 135 is disposed in a space 130 formed on the lower end side of the end surface of the cartridge mounting portion 110. In the present embodiment, four slide members 135 are provided corresponding to the four ink cartridges 30 that can be accommodated in the case 101. The space 130 is continuous with the internal space of the cartridge mounting unit 110. The slide member 135 is slidable along the insertion / removal direction 50 in the space 130. The slide member 135 has a substantially rectangular parallelepiped outer shape. The slide member 135 is disposed in the insertion path of the second protrusion 86 of the ink cartridge 30 and can contact the second protrusion 86.

空間１３０にはコイルバネ１３９が設けられている。コイルバネ１３９は、スライド部材１３５を開口１１２側、つまり、インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０から抜き出される向きへ、つまり開口１１２へ向かって、インクカートリッジ３０を弾性付勢するものである。コイルバネ１３９が自然長である場合、つまり、スライド部材１３５に外力が加えられていない状態では、スライド部材１３５は、開口１１２側の所定の位置に配置される。インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に挿入される過程で、インクカートリッジ３０の第２突起８６がスライド部材１３５に当接して、スライド部材１３５が空間１３０の終壁側へ押圧される。これにより、コイルバネ１３９が収縮されるとともに、スライド部材１３５が終壁側の位置へスライドされる。収縮したコイルバネ１３９は、スライド部材１３５を介してインクカートリッジ３０を取出向き５５へ付勢する。   A coil spring 139 is provided in the space 130. The coil spring 139 elastically biases the ink cartridge 30 toward the opening 112, that is, in a direction in which the ink cartridge 30 is extracted from the cartridge mounting portion 110, that is, toward the opening 112. When the coil spring 139 has a natural length, that is, when no external force is applied to the slide member 135, the slide member 135 is disposed at a predetermined position on the opening 112 side. In the process of inserting the ink cartridge 30 into the cartridge mounting portion 110, the second protrusion 86 of the ink cartridge 30 contacts the slide member 135, and the slide member 135 is pressed toward the end wall side of the space 130. Accordingly, the coil spring 139 is contracted and the slide member 135 is slid to the position on the end wall side. The contracted coil spring 139 urges the ink cartridge 30 toward the ejection direction 55 via the slide member 135.

図１に示されるように、ケース１０１の終面において、スライド部材１３５より重力方向の上側に光センサ１１７が設けられている。光センサ１１７は、ケース１０１に収容可能な４つのインクカートリッジ３０に対応して４つが設けられている。換言すれば、４つの光センサ１１７は、４つのスライド部材１３５に対応している。４つの光センサ１１７は、空間１３０の上側において、ケース１０１の幅方向に（幅方向５１と一致する）に一列に配列されている。   As shown in FIG. 1, an optical sensor 117 is provided on the end surface of the case 101 above the slide member 135 in the gravitational direction. Four optical sensors 117 are provided corresponding to the four ink cartridges 30 that can be accommodated in the case 101. In other words, the four optical sensors 117 correspond to the four slide members 135. The four photosensors 117 are arranged in a line in the width direction of the case 101 (matching the width direction 51) above the space 130.

ケース１０１にインクカートリッジ３０が装着されると、スライド部材１３５が空間１３０の終壁側へスライドされて光センサ１１７の光路（検知位置）に進入して、光センサ１１７に検知され得る。光センサ１１７は、光センサ１１４と同様に、発光素子及び受光素子を有するものなので、ここでは、光センサ１１７の詳細な構成の説明が省略される。また、図６においては、スライド部材１３５及び光センサ１１７が省略されている。   When the ink cartridge 30 is attached to the case 101, the slide member 135 is slid toward the end wall side of the space 130 and enters the optical path (detection position) of the optical sensor 117 and can be detected by the optical sensor 117. Since the optical sensor 117 includes a light emitting element and a light receiving element as in the optical sensor 114, a detailed description of the optical sensor 117 is omitted here. In FIG. 6, the slide member 135 and the optical sensor 117 are omitted.

カートリッジ装着部１１０において、光センサ１１４の検知位置は、光センサ１１６，１１７の各検知位置のいずれよりも、挿入向き５６の後ろ側に配置されている。   In the cartridge mounting part 110, the detection position of the optical sensor 114 is arranged behind the insertion direction 56 from any of the detection positions of the optical sensors 116 and 117.

図６に示されるように、ケース１０１の終面には、ロッド１２５が設けられている。ロッド１２５の高さ位置は、カートリッジ装着部１１０に装着されたインクカートリッジ３０の大気連通バルブ７３の高さ位置に対応する。ロッド１２５は、ケース１０１に収容可能な４つのインクカートリッジ３０に対応して４つが設けられている。ロッド１２５は、ケース１０１の終面から開口１１２へ向かって挿入及び取出方向５０に沿って突出する円筒形状である。インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着される過程において、ロッド１２５がインクカートリッジ３０のブラケット９０の孔９６に挿入されて、ロッド１２５の先端が大気連通バルブ７３に当接する。そして、大気連通バルブ７３がロッド１２５により押し込まれて、大気連通口３２が開放される。また、ロッド１２５の外周面が、ブラケット９０の孔９６の内周面９８に当接することによって、ブラケット９０が高さ方向５２に対して位置決めされる。ロッド１２５が、第２案内部に相当する。   As shown in FIG. 6, a rod 125 is provided on the end surface of the case 101. The height position of the rod 125 corresponds to the height position of the atmosphere communication valve 73 of the ink cartridge 30 mounted on the cartridge mounting portion 110. Four rods 125 are provided corresponding to the four ink cartridges 30 that can be accommodated in the case 101. The rod 125 has a cylindrical shape protruding from the end surface of the case 101 toward the opening 112 along the insertion and removal direction 50. In the process of mounting the ink cartridge 30 to the cartridge mounting portion 110, the rod 125 is inserted into the hole 96 of the bracket 90 of the ink cartridge 30, and the tip of the rod 125 abuts on the atmosphere communication valve 73. Then, the atmosphere communication valve 73 is pushed by the rod 125, and the atmosphere communication port 32 is opened. Further, the bracket 90 is positioned with respect to the height direction 52 by the outer peripheral surface of the rod 125 coming into contact with the inner peripheral surface 98 of the hole 96 of the bracket 90. The rod 125 corresponds to the second guide part.

図６に示されるように、係合部材１４５がケース１０１に設けられている。係合部材１４５は、カートリッジ装着部１１０に装着されたインクカートリッジ３０を装着状態に保持するためのものである。係合部材１４５は、ケース１０１の開口１１２の上側に設けられている。   As shown in FIG. 6, the engaging member 145 is provided in the case 101. The engaging member 145 is for holding the ink cartridge 30 mounted on the cartridge mounting portion 110 in a mounted state. The engaging member 145 is provided above the opening 112 of the case 101.

係合部材１４５は、例えば、支軸１４７を中心に揺動可能に形成されている。支軸１４７は、例えば、係合部材１４５の開口１１２側の端部に設けられている。この支軸１４７は、例えば、ケース１０１に取り付けられている。これにより、係合部材１４５は、ケース１０１の開口１１２付近の上側において、支軸１４７を中心に開口１１２側に対して近づく／離れるように回動可能に支持される。係合端部１４６は、係合部材１４５の支軸１４７の他端側に配置される。係合端部１４６は、インクカートリッジ３０の係止部４５と係合可能である。係合端部１４６が係止部４５と係合することにより、インクカートリッジ３０がケース１０１に対して、スライド部材１３５の付勢力に抗して、装着位置に保持される。係合端部１４６が係止部４５と係合可能な位置となる係合部材１４５の回動位置（図９参照）がロック位置と称され、係合端部１４６が係止部４５と係合しない位置（図８参照）がアンロック位置と称される。   For example, the engaging member 145 is formed to be swingable about the support shaft 147. The support shaft 147 is provided, for example, at the end of the engagement member 145 on the opening 112 side. For example, the support shaft 147 is attached to the case 101. As a result, the engaging member 145 is rotatably supported on the upper side of the case 101 near the opening 112 so as to approach / separate from the opening 112 side around the support shaft 147. The engagement end 146 is disposed on the other end side of the support shaft 147 of the engagement member 145. The engagement end 146 can be engaged with the locking portion 45 of the ink cartridge 30. When the engagement end 146 engages with the locking portion 45, the ink cartridge 30 is held at the mounting position against the case 101 against the urging force of the slide member 135. The rotation position (see FIG. 9) of the engagement member 145 at which the engagement end 146 can be engaged with the engagement portion 45 is referred to as a lock position, and the engagement end 146 is engaged with the engagement portion 45. The unmatched position (see FIG. 8) is called an unlock position.

係合部材１４５は、自重又はコイルバネ（不図示）によって、重力方向下向きへ回動する。回動部材８０の先端部８１が上側に移動することにより、係合部材１４５が支軸１４７を中心に上側へ回動し、ロック位置からアンロック位置へ移動する。また、各図には示されていないが、例えば、係合部材１４５の可動範囲は、アンロック位置より下方へ移動しないように回動が規制されている。   The engaging member 145 rotates downward in the gravity direction by its own weight or a coil spring (not shown). When the distal end portion 81 of the rotating member 80 moves upward, the engaging member 145 rotates upward about the support shaft 147 and moves from the locked position to the unlocked position. Although not shown in each drawing, for example, the movable range of the engagement member 145 is restricted so as not to move downward from the unlock position.

［インクカートリッジ３０の装着動作］
以下、図７〜９が参照されつつ、インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着される動作が説明される。なお、図７〜９においては、インクカートリッジ３０の上壁３９側の一部が断面で示されている。 [Installation operation of ink cartridge 30]
The operation of mounting the ink cartridge 30 on the cartridge mounting unit 110 will be described below with reference to FIGS. 7 to 9, a part of the upper wall 39 side of the ink cartridge 30 is shown in cross section.

まず、本実施形態では、ブラケット９０が本体３１に対して上向きに移動可能な状態を初期状態として説明する。すなわち、初期状態において、ブラケット９０は、本体３１の上壁３９に支持された状態である。図７に示されるように、インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に対して挿入向き５６へ挿入される。インクカートリッジ３０は、ガイド部６５，６６がケース１０１のガイド溝１０９に嵌り込むことによって、幅方向５１及び高さ方向５２に対して位置決めされる。ガイド部６５，６６がガイド溝１０９に嵌り込んだ状態において、インクカートリッジ３０はケース１０１の終面側へスライド移動可能である。   First, in the present embodiment, a state in which the bracket 90 can move upward with respect to the main body 31 will be described as an initial state. That is, in the initial state, the bracket 90 is supported by the upper wall 39 of the main body 31. As shown in FIG. 7, the ink cartridge 30 is inserted in the insertion direction 56 with respect to the cartridge mounting portion 110. The ink cartridge 30 is positioned with respect to the width direction 51 and the height direction 52 by fitting the guide portions 65 and 66 into the guide groove 109 of the case 101. In a state where the guide portions 65 and 66 are fitted in the guide groove 109, the ink cartridge 30 can slide to the end surface side of the case 101.

ケース１０１にインクカートリッジ３０が挿入されると、まず、第１突起８５の先端が、係合部材１４５の係合部１４６と当接する。更にインクカートリッジ３０がケース１０１の終面側へ挿入されると、係合部材１４５の係合端部１４６がＩＣ基板７４より前壁４０側に形成された土手４９に乗りあがる。これにより、係合部材１４５が図７における反時計回りに回動して、ロック位置からアンロック位置へ移動する。更に、インクカートリッジ３０がケース１０１の終面側へ挿入されると、係合部材１４５は、土手４９，ＩＣ基板７４，凹部７８上を順に摺動していく。   When the ink cartridge 30 is inserted into the case 101, first, the tip of the first protrusion 85 comes into contact with the engaging portion 146 of the engaging member 145. Further, when the ink cartridge 30 is inserted to the end surface side of the case 101, the engagement end portion 146 of the engagement member 145 rides on the bank 49 formed on the front wall 40 side from the IC substrate 74. As a result, the engaging member 145 rotates counterclockwise in FIG. 7 and moves from the locked position to the unlocked position. Further, when the ink cartridge 30 is inserted to the end surface side of the case 101, the engaging member 145 slides on the bank 49, the IC substrate 74, and the recess 78 in order.

インクカートリッジ３０がケース１０１の終面側へ挿入されると、被検出子８９が光センサ１１４の検知位置を通過する。このとき、検知部３３は、光センサ１１４の検知位置に到達していない。光センサ１１４が被検出子８９を検出すると、光センサ１１４の出力信号がＨＩレベル信号からＬＯＷレベル信号となる。光センサ１１４が被検出子８９を検出した後、検知部３３が光センサ１１４の検知位置に到達する前に、光センサ１１４の出力信号がＨＩレベル信号からＬＯＷレベル信号となり、再びＨＩレベル信号となる。   When the ink cartridge 30 is inserted to the end surface side of the case 101, the detected element 89 passes through the detection position of the optical sensor 114. At this time, the detection unit 33 has not reached the detection position of the optical sensor 114. When the optical sensor 114 detects the detected element 89, the output signal of the optical sensor 114 changes from the HI level signal to the LOW level signal. After the optical sensor 114 detects the detected element 89 and before the detection unit 33 reaches the detection position of the optical sensor 114, the output signal of the optical sensor 114 changes from the HI level signal to the LOW level signal, and again the HI level signal. Become.

また、更にインクカートリッジ３０がケース１０１の終面側へ挿入されると、図８に示されるように、第１突起８５のリブ８８が、光センサ１１６の検知位置へ進入する。光センサ１１６がリブ８８を検知することによって、光センサ１１６の出力信号がＨＩレベル信号からＬＯＷレベル信号となる。   Further, when the ink cartridge 30 is further inserted into the end surface side of the case 101, the rib 88 of the first protrusion 85 enters the detection position of the optical sensor 116 as shown in FIG. 8. When the optical sensor 116 detects the rib 88, the output signal of the optical sensor 116 changes from the HI level signal to the LOW level signal.

インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着される過程において、第２突起８６はスライド部材１３５と当接する。インクカートリッジ３０が更にカートリッジ装着部１１０に挿入されることにより、スライド部材は、コイルバネ１３９の付勢力に抗して、空間１３０の終壁側へ押圧される。これにより、スライド部材１３５が光センサ１１７に検知される。   In the process in which the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting unit 110, the second protrusion 86 contacts the slide member 135. When the ink cartridge 30 is further inserted into the cartridge mounting portion 110, the slide member is pressed toward the end wall side of the space 130 against the urging force of the coil spring 139. As a result, the slide member 135 is detected by the optical sensor 117.

また、インクカートリッジ３０のインク供給部３４は保持部１２１に接し、インクニードル１２２が、インク供給部３４のインク供給口７１に挿入される。インクニードル１２２がインク供給口７１に挿入されてバルブ７０に接し、さらにインクカートリッジ３０が挿入向き５６へ移動されると、バルブ７０がインクニードル１２２に押されてインク供給口７１から離れる。そして、インク供給部３４が保持部１２１に挿入され、かつ、インクニードル１２２がインク供給口７１に挿入されることにより、インクカートリッジ３０の本体３１がケース１０１に対して、所定の位置に装着される。各図には示されていないが、インクニードル１２２の先端にはインク導入口が設けられているので、このインク導入口を通じて、インク室３６からインクニードル１２２へインクが流入する。   The ink supply unit 34 of the ink cartridge 30 is in contact with the holding unit 121, and the ink needle 122 is inserted into the ink supply port 71 of the ink supply unit 34. When the ink needle 122 is inserted into the ink supply port 71 to contact the valve 70 and the ink cartridge 30 is moved in the insertion direction 56, the valve 70 is pushed by the ink needle 122 and is separated from the ink supply port 71. Then, when the ink supply unit 34 is inserted into the holding unit 121 and the ink needle 122 is inserted into the ink supply port 71, the main body 31 of the ink cartridge 30 is attached to the case 101 at a predetermined position. The Although not shown in each figure, since the ink introduction port is provided at the tip of the ink needle 122, the ink flows from the ink chamber 36 into the ink needle 122 through the ink introduction port.

インクニードル１２２がインク供給口７１に挿入された後、図８に示されるように、ケース１０１のロッド１２５が、インクカートリッジ３０のブラケット９０の孔９６に進入する。ブラケット９０は、本体３１に対して高さ方向５２へ移動可能である。ロッド１２５が孔９６に進入して、ロッド１２５の外周面が孔９６の内周面９８の上部に当接することによって、ブラケット９０が上向きへスライド移動し、予め定められた位置へ案内される。そして、ブラケット９０が高さ方向５２の下向きに対して位置決めされる。   After the ink needle 122 is inserted into the ink supply port 71, the rod 125 of the case 101 enters the hole 96 of the bracket 90 of the ink cartridge 30 as shown in FIG. The bracket 90 is movable in the height direction 52 with respect to the main body 31. When the rod 125 enters the hole 96 and the outer peripheral surface of the rod 125 contacts the upper part of the inner peripheral surface 98 of the hole 96, the bracket 90 slides upward and is guided to a predetermined position. Then, the bracket 90 is positioned with respect to the downward direction of the height direction 52.

一方、接点１０６は、ブラケット９０の土手４９に当接する。土手４９は、取出向き５５へ向かって上るように傾斜しており、ブラケット９０は高さ方向５２の下向きに対してロッド１２５により位置決めされているので、土手４９に案内されて接点１０６が上向きへ弾性変形する。そして、接点１０６が土手４９を登り切ってＩＣ基板７４に到達すると、ブラケット９０が接点１０６とロッド１２５によって高さ方向５２に対して挟み込まれるようにして位置決めされる。   On the other hand, the contact 106 contacts the bank 49 of the bracket 90. The bank 49 is inclined so as to rise toward the take-out direction 55, and the bracket 90 is positioned by the rod 125 with respect to the downward direction in the height direction 52, so that the contact 106 is guided upward by the bank 49. Elastically deforms. When the contact 106 climbs up the bank 49 and reaches the IC substrate 74, the bracket 90 is positioned so as to be sandwiched with respect to the height direction 52 by the contact 106 and the rod 125.

更にインクカートリッジ３０がケース１０１の終面側へ挿入されると、図９に示されるように、各接点１０６がＩＣ基板７４のＨＯＴ電極７５、ＧＮＤ電極７６及びシグナル電極７７とそれぞれ接触して電気的に導通された状態となる。   Further, when the ink cartridge 30 is inserted to the end surface side of the case 101, as shown in FIG. 9, each contact 106 comes into contact with the HOT electrode 75, the GND electrode 76, and the signal electrode 77 of the IC substrate 74, respectively. It will be in the state where it was electrically conducted.

また、インクカートリッジ３０が装着位置に到達すると、図９に示されるように、ロッド１２５の先端が大気連通バルブ７３に当接して押し込む。これにより、大気連通バルブ７３が大気連通口３２から離れて、大気連通口３２から大気がインク室３６へ流入可能となる。   Further, when the ink cartridge 30 reaches the mounting position, as shown in FIG. 9, the tip of the rod 125 abuts against the atmospheric communication valve 73 and is pushed in. As a result, the atmosphere communication valve 73 is separated from the atmosphere communication port 32, and the atmosphere can flow into the ink chamber 36 from the atmosphere communication port 32.

また、インクカートリッジ３０が装着位置に到達すると、図９に示されるように、本体３１の係止部４５における係止面４６が、係合部材１４５の係合端部１４６を挿入向き５６へ通り過ぎる。これにより、係合部材１４５が図９における時計回りへ回動して係合部１４５に位置し、係合端部１４６が係止面４６に接する。これにより、インクカートリッジ３０が、係合部材１４５が係止部４５に係合し、コイルバネ１２６などの付勢に抗して、装着位置に保持される。このようにして、カートリッジ装着部１１０へのインクカートリッジ３０の装着が完了する。   When the ink cartridge 30 reaches the mounting position, as shown in FIG. 9, the locking surface 46 in the locking portion 45 of the main body 31 passes through the engagement end 146 of the engagement member 145 in the insertion direction 56. . As a result, the engaging member 145 rotates clockwise in FIG. 9 and is positioned at the engaging portion 145, and the engaging end portion 146 contacts the locking surface 46. As a result, the ink cartridge 30 is held in the mounting position against the biasing force of the coil spring 126 and the like, with the engaging member 145 engaging the locking portion 45. In this way, the mounting of the ink cartridge 30 to the cartridge mounting unit 110 is completed.

カートリッジ装着部１１０にインクカートリッジ３０が装着された状態においては、回動部材８０の先端部８１は、係合部材１４５の係合端部１４６より下側に位置されている。また、回動部材８０の後端部８２は、係止部４５の底面から離間されて、本体３１の上壁３９より上側に位置されている。   In a state where the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting portion 110, the distal end portion 81 of the rotating member 80 is positioned below the engagement end portion 146 of the engagement member 145. Further, the rear end portion 82 of the rotating member 80 is spaced apart from the bottom surface of the locking portion 45 and is positioned above the upper wall 39 of the main body 31.

また、インクカートリッジ３０が装着位置に到達すると、インクカートリッジ３０の第１突起８５のリブ８８、検知部３３、及びスライド部材１３５のリブ１３８は、いずれも各光センサ１１４，１１６，１１７の検知位置へ進入する。したがって、インジケータ部６２が下位姿勢であれば、各光センサ１１４，１１６，１１７の出力信号はいずれもＬＯＷレベル信号となる。各光センサ１１４，１１６，１１７の出力信号や、ＩＣ基板７４から読み出された情報は、インクカートリッジ３０の種別（インク色や容量など）や残量の判定ために用いられる。種別や残量の判定方法については、従来より公知の手法を採用することができるので、ここでは詳細な説明が省略される。   When the ink cartridge 30 reaches the mounting position, the rib 88 of the first protrusion 85 of the ink cartridge 30, the detection unit 33, and the rib 138 of the slide member 135 are all detected by the optical sensors 114, 116, and 117. Enter. Therefore, if the indicator unit 62 is in the lower position, the output signals of the optical sensors 114, 116, and 117 are all LOW level signals. The output signals of the respective optical sensors 114, 116, 117 and information read from the IC board 74 are used for determining the type (ink color, capacity, etc.) and remaining amount of the ink cartridge 30. As for the type and remaining amount determination method, a conventionally known method can be employed, and thus detailed description thereof is omitted here.

インクカートリッジ３０のインク室３６内のインクが消費されると、使用済みのインクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０から取り外され、新しいインクカートリッジ３０が装着される。   When the ink in the ink chamber 36 of the ink cartridge 30 is consumed, the used ink cartridge 30 is removed from the cartridge mounting portion 110 and a new ink cartridge 30 is mounted.

インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０から取り外されるときには、回動部材８０の後端部８２が、ユーザによって下向きへ押し下げられる。これにより、回動部材８０の先端部８１が上向きへ移動して、係止部４５の底面から離間する。この先端部８１の移動に伴って、係合部材１４５が、回動部材８０の先端部８１により上側へ押し上げられる。これにより、係合部材１４５の係合端部１４６が係止面４６より上側となるまで、つまり係合端部１４６が係止面４６から離間するまで係合部材１４５が回動される。すなわち、係合部材１４５がロック位置からアンロック位置まで回動されて、係合部材１４５によるインクカートリッジ３０の保持が解除される。   When the ink cartridge 30 is removed from the cartridge mounting portion 110, the rear end portion 82 of the rotating member 80 is pushed downward by the user. As a result, the distal end portion 81 of the rotating member 80 moves upward and is separated from the bottom surface of the locking portion 45. As the distal end portion 81 moves, the engaging member 145 is pushed upward by the distal end portion 81 of the rotating member 80. As a result, the engagement member 145 is rotated until the engagement end 146 of the engagement member 145 is above the locking surface 46, that is, until the engagement end 146 is separated from the locking surface 46. That is, the engagement member 145 is rotated from the lock position to the unlock position, and the holding of the ink cartridge 30 by the engagement member 145 is released.

係合部材１４５の係合端部１４６が係止面４６から離間されることにより、本体３１に付与されている外力、すなわちコイルバネ１２６などによる付勢力によって、本体３１は、取出向き５５へ移動しようとする。一方、ユーザが回動部材８０を下向きへ押し下げているので、コイルバネ１２６などによる付勢力は、回動部材８０を介して、ユーザの手によって受け止められる。また、インクカートリッジ３０が取出向き５５へ取り出される過程において、ブラケット９０上のＩＣ基板７４は、カートリッジ装着部１１０の接点１０６からの下向きの付勢力から解放される。そして、ロッド１２５の外周面と孔９６の内周面９８との係合が解除されることにより、本体３１に対して上向きに移動していたブラケット９０が重力の作用などにより下向きへ移動する。そして、ユーザが本体３１を取出向き５５へ取り出すことにより、インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０から取り外される。   By separating the engagement end 146 of the engagement member 145 from the locking surface 46, the main body 31 will move in the take-out direction 55 by an external force applied to the main body 31, that is, a biasing force by the coil spring 126 or the like. And On the other hand, since the user pushes the rotating member 80 downward, the urging force by the coil spring 126 or the like is received by the user's hand through the rotating member 80. In the process of taking out the ink cartridge 30 in the take-out direction 55, the IC substrate 74 on the bracket 90 is released from the downward biasing force from the contact 106 of the cartridge mounting portion 110. Then, when the engagement between the outer peripheral surface of the rod 125 and the inner peripheral surface 98 of the hole 96 is released, the bracket 90 that has moved upward relative to the main body 31 moves downward due to the action of gravity or the like. Then, when the user takes out the main body 31 in the removal direction 55, the ink cartridge 30 is removed from the cartridge mounting portion 110.

なお、初期状態においてブラケット９０が本体３１に対して下向きに移動可能な状態である場合は以下のようになる。
初期状態において、ブラケット９０は、ブラケット９０の端部９３，９４と本体３１の段差面４７，４８との静摩擦により支持されている。インクカートリッジ３０がケース１０１に挿入されると、最初は、ロッド１２５は、ブラケット９０の孔９６の内周面９８に接触しないが、インクカートリッジ３０が更に挿入されると、接点１０６と土手４９との接触により、ブラケット９０が押し下げられて、孔９６の内周面９８の上部がロッド１２５の外周面に接触し、ブラケット９０が高さ方向５２の下向きに対して位置決めされる。 In the initial state, the bracket 90 can move downward with respect to the main body 31 as follows.
In the initial state, the bracket 90 is supported by static friction between the end portions 93 and 94 of the bracket 90 and the step surfaces 47 and 48 of the main body 31. When the ink cartridge 30 is inserted into the case 101, initially, the rod 125 does not contact the inner peripheral surface 98 of the hole 96 of the bracket 90. However, when the ink cartridge 30 is further inserted, the contact 106 and the bank 49 As a result of the contact, the bracket 90 is pushed down, the upper part of the inner peripheral surface 98 of the hole 96 comes into contact with the outer peripheral surface of the rod 125, and the bracket 90 is positioned with respect to the downward direction in the height direction 52.

［本実施形態の作用効果］
本実施形態によれば、インクカートリッジ３０の本体３１に対してブラケット９０が相対的に移動可能であり、本体３１がケース１０１のガイド溝１０９によって高さ方向５２に対して位置決めされ、ブラケット９０がロッド１２５及び接点１０６によって高さ方向５２に対して位置決めされる。 [Operational effects of this embodiment]
According to the present embodiment, the bracket 90 is movable relative to the main body 31 of the ink cartridge 30, the main body 31 is positioned with respect to the height direction 52 by the guide groove 109 of the case 101, and the bracket 90 is It is positioned with respect to the height direction 52 by the rod 125 and the contact 106.

インクカートリッジ３０は、複数の部材が組み付けられて構成されているので、各々の部材に許容される公差が小さくなり、設計や製造が困難になるおそれがある。仮に、各々の部材の公差を十分に設定すると、インクニードル１２２がインク供給部３４に挿入されずにインク供給部３４の先端面に当接したり、過剰な圧力で接点１０６がＩＣ基板７４に接触したりするおそれがあり、インクニードル１２２や接点１０６の破損を惹き起こすおそれがあったが、本体３１に設けられたインク供給部３４と、ブラケット９０に設けられたＩＣ基板７４、リブ８８、被検出子８９とを装着過程において独立して位置決めして、各々が対応する接点１０６、光センサ１１４，１１６にアクセスさせることができるので、前述された問題が低減される。   Since the ink cartridge 30 is configured by assembling a plurality of members, tolerances allowed for the respective members are reduced, and there is a possibility that design and manufacture may be difficult. If the tolerances of the respective members are sufficiently set, the ink needle 122 is not inserted into the ink supply unit 34 and comes into contact with the tip surface of the ink supply unit 34, or the contact 106 contacts the IC substrate 74 with excessive pressure. The ink needle 122 and the contact 106 may be damaged. However, the ink supply unit 34 provided in the main body 31, the IC substrate 74 provided in the bracket 90, the rib 88, Since the detector 89 can be positioned independently in the mounting process so that each can access the corresponding contact 106 and the optical sensors 114 and 116, the above-described problems are reduced.

［変形例］
なお、本実施形態では、インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着される過程において、インクカートリッジ３０の本体３１がガイド溝１０９によって、インク供給部３４にインクニードル１２２が挿入される位置へ案内され、ブラケット９０がロッド１２５によって、ＨＯＴ電極７５、ＧＮＤ電極７６、シグナル電極７７が各接点１０６と所定の接圧で接触する位置へ案内されるが、インクカートリッジ３０の本体３１及びブラケット９０の案内は、例えば、ケース１０１の内壁に設けられた凹凸形状など、ガイド溝１０９やロッド１２５以外の他の部材により実現されてもよい。また、ＩＣ基板７４は、本体３１に設けられていてもよい。この場合、インク供給口７１とリブ８８とを独立して位置決めできるという利点がある。 [Modification]
In the present embodiment, the main body 31 of the ink cartridge 30 is guided by the guide groove 109 to the position where the ink needle 122 is inserted into the ink supply section 34 in the process of mounting the ink cartridge 30 in the cartridge mounting section 110. The bracket 90 is guided by the rod 125 to a position where the HOT electrode 75, the GND electrode 76, and the signal electrode 77 are in contact with each contact 106 with a predetermined contact pressure, but the main body 31 of the ink cartridge 30 and the bracket 90 are guided. For example, it may be realized by a member other than the guide groove 109 and the rod 125, such as an uneven shape provided on the inner wall of the case 101. Further, the IC substrate 74 may be provided on the main body 31. In this case, there is an advantage that the ink supply port 71 and the rib 88 can be positioned independently.

また、本実施形態では、ブラケット９０に、電気的にアクセスされるＨＯＴ電極７５、ＧＮＤ電極７６、シグナル電極７７と、光学的にアクセスされるリブ８８、被検出子８９とが設けられているが、これらは必ずしも全てがブラケット９０に設けられる必要はなく、これらのいずれかがブラケットに設けられていればよい。したがって、図１０に示されるように、ＩＣ基板７４のみがブラケット９０に設けられていてもよい。   In the present embodiment, the bracket 90 is provided with the electrically accessed HOT electrode 75, the GND electrode 76, the signal electrode 77, the optically accessed rib 88, and the detected element 89. These are not necessarily all provided in the bracket 90, and any of these may be provided in the bracket. Therefore, as shown in FIG. 10, only the IC substrate 74 may be provided on the bracket 90.

また、本実施形態では、カートリッジ装着部１１０のロッド１２５が、ブラケット９０の孔９６の内周面９８に当接することによって、ブラケット９０が本体３１に対して相対移動されるが、内周面９８に相当する構成は、ブラケット９０における凹み又は突起として形成される必要はない。例えば、ブラケット９０の上面又は下面側に、インクカートリッジ３０の挿入及び取出方向５０と交差する面を設け、その面がカートリッジ装着部１１０に設けられた突起と当接することによって、ブラケット９０が本体３１に対して相対移動される構成であってもよい。   In this embodiment, the rod 90 of the cartridge mounting part 110 is brought into contact with the inner peripheral surface 98 of the hole 96 of the bracket 90, whereby the bracket 90 is moved relative to the main body 31. The structure corresponding to is not necessarily formed as a recess or protrusion in the bracket 90. For example, a surface that intersects the insertion and removal direction 50 of the ink cartridge 30 is provided on the upper surface or the lower surface side of the bracket 90, and the surface comes into contact with a protrusion provided on the cartridge mounting portion 110, so It may be configured to be moved relative to.

１０・・・プリンタ（記録装置）
３０・・・インクカートリッジ（印刷流体カートリッジ）
３１・・・本体
３４・・・インク供給部（供給部、凹み又は突起）
３９・・・上壁（上面）
４０・・・前壁（前面）
４２・・・後壁（後面）
７５・・・ＨＯＴ電極（アクセス部、電気的インターフェース）
７６・・・ＧＮＤ電極（アクセス部、電気的インターフェース）
７７・・・シグナル電極（アクセス部、電気的インターフェース）
８８・・・リブ（アクセス部、光減衰部）
８９・・・被検出子（アクセス部、光減衰部）
９０・・・ブラケット
９６・・・孔（凹み又は突起）
９８・・・内周面（係合面）
９９・・・ガイド面
１０６・・・接点（被アクセス部）
１０９・・・ガイド溝（第１案内部）
１１０・・・カートリッジ装着部
１１４，１１６・・・光センサ（被アクセス部）
１２２・・・インクニードル（供給管）
１２５・・・ロッド（第２案内部、凹み又は突起） 10: Printer (recording device)
30 ... Ink cartridge (printing fluid cartridge)
31 ... Main body 34 ... Ink supply part (supply part, dent or protrusion)
39 ... Upper wall (upper surface)
40 ... Front wall (front)
42 ... rear wall (rear surface)
75 ... HOT electrode (access section, electrical interface)
76 ... GND electrode (access part, electrical interface)
77 ... Signal electrode (access section, electrical interface)
88... Rib (access part, light attenuation part)
89 ... detected object (access part, light attenuating part)
90 ... bracket 96 ... hole (dent or protrusion)
98 ... Inner peripheral surface (engagement surface)
99 ... Guide surface 106 ... Contact (accessed part)
109 ... guide groove (first guide part)
110: cartridge mounting portion 114, 116: optical sensor (accessed portion)
122 ... Ink needle (supply pipe)
125 ... Rod (second guide, dent or protrusion)

Claims (16)

前面に供給部が設けられた本体と、
上記本体に対して前後方向と交差する方向へ相対移動可能に設けられたブラケットと、
上記ブラケットに設けられたアクセス部と、を具備する印刷流体カートリッジ。 A main body provided with a supply unit on the front surface;
A bracket provided to be movable relative to the main body in a direction crossing the front-rear direction;
A printing fluid cartridge comprising: an access portion provided on the bracket; 上記アクセス部は、電気的インターフェースである請求項１に記載の印刷流体カートリッジ。   The printing fluid cartridge according to claim 1, wherein the access unit is an electrical interface. 上記本体は、上記前面及び上記前面から離れて配置される後面を有するものであり、
上記電気的インターフェースは、上記前面と上記後面との間に配置されたものである請求項２に記載の印刷流体カートリッジ。 The main body has a rear surface disposed away from the front surface and the front surface,
The printing fluid cartridge according to claim 2, wherein the electrical interface is disposed between the front surface and the rear surface. 上記ブラケットは、上記本体の前面と後面との間に拡がる上面を少なくとも覆うものであり、
上記電気的インターフェースは、上記ブラケットの上面に配置されたものである請求項３に記載の印刷流体カートリッジ。 The bracket covers at least an upper surface extending between the front surface and the rear surface of the main body,
The printing fluid cartridge according to claim 3, wherein the electrical interface is disposed on an upper surface of the bracket. 上記ブラケットは、上記本体に対して上下方向へ移動可能である請求項４に記載の印刷流体カートリッジ。   The printing fluid cartridge according to claim 4, wherein the bracket is movable in the vertical direction with respect to the main body. 上記アクセス部は、光減衰部である請求項１に記載の印刷流体カートリッジ。   The printing fluid cartridge according to claim 1, wherein the access unit is a light attenuating unit. カートリッジ装着部に装着するための印刷流体カートリッジであって、
前面に供給部を有する本体と、
上記本体に対して前後方向と交差する方向へ相対移動可能に設けられたブラケットと、
上記ブラケットに設けられたアクセス部と、を具備しており、
上記ブラケットは、上記カートリッジ装着部に装着される過程において、上記本体に対して相対移動する印刷流体カートリッジ。 A printing fluid cartridge for mounting on a cartridge mounting portion,
A main body having a supply part on the front surface;
A bracket provided to be movable relative to the main body in a direction crossing the front-rear direction;
An access portion provided on the bracket,
The bracket is a printing fluid cartridge that moves relative to the main body in the process of being mounted on the cartridge mounting portion. 上記アクセス部は、電気的インターフェースであって、上記装着過程において上記ブラケットが位置決めされた状態で、上記カートリッジ装着部の接点と接触する請求項７に記載の印刷流体カートリッジ。   The printing fluid cartridge according to claim 7, wherein the access unit is an electrical interface, and contacts the contact of the cartridge mounting unit in a state where the bracket is positioned in the mounting process. 上記ブラケットは、上記電気的インターフェースより装着向きの前側に、上記電気的インターフェースより外側へ突出して上記接点と接触するガイド面を有する請求項８に記載の印刷流体カートリッジ。   The printing fluid cartridge according to claim 8, wherein the bracket has a guide surface that protrudes outward from the electrical interface and contacts the contact point on a front side of the electrical interface in a mounting direction. 上記アクセス部は、光減衰部である請求項７に記載の印刷流体カートリッジ。   The printing fluid cartridge according to claim 7, wherein the access unit is a light attenuating unit. 上記本体には、上記前面に上記カートリッジ装着部と係合する係合面を有する凹み又は突起が設けられたものであり、
上記ブラケットには、装着向きの前側の面に上記カートリッジ装着部と係合する凹み又は突起が設けられたものである請求項７に記載の印刷流体カートリッジ。 The main body is provided with a recess or protrusion having an engaging surface that engages with the cartridge mounting portion on the front surface.
The printing fluid cartridge according to claim 7, wherein the bracket is provided with a recess or protrusion that engages with the cartridge mounting portion on a front surface in a mounting direction. カートリッジ装着部に装着される印刷流体カートリッジを備えた記録装置であって、
上記印刷流体カートリッジは、
前面に供給部が設けられた本体と、
上記本体に対して前後方向と交差する方向へ相対移動可能に設けられたブラケットと、
上記ブラケットに設けられたアクセス部と、を具備するものであり、
上記カートリッジ装着部は、
上記本体を案内する第１案内部と、
上記供給部に挿入される供給管と、
上記ブラケットを案内する第２案内部と、
上記アクセス部にアクセスする被アクセス部と、を具備するものである記録装置。 A recording apparatus including a printing fluid cartridge mounted on a cartridge mounting unit,
The printing fluid cartridge is
A main body provided with a supply unit on the front surface;
A bracket provided to be movable relative to the main body in a direction crossing the front-rear direction;
An access portion provided on the bracket, and
The cartridge mounting part is
A first guide for guiding the main body;
A supply pipe inserted into the supply unit;
A second guide for guiding the bracket;
And a accessed unit that accesses the access unit. 上記第２案内部は、上記印刷流体供給部が上記カートリッジ装着部に装着される過程において、上記供給管が上記供給部に挿入された後に、上記ブラケットを案内するものである請求項１２に記載の記録装置。   The said 2nd guide part guides the said bracket after the said supply pipe | tube is inserted in the said supply part in the process in which the said printing fluid supply part is mounted in the said cartridge mounting part. Recording device. 上記被アクセス部は、上記印刷流体カートリッジが上記カートリッジ装着部に装着される過程において上記アクセス部とアクセスするものである請求項１２又は１３に記載の記録装置。   The recording apparatus according to claim 12 or 13, wherein the accessed portion accesses the access portion in a process in which the printing fluid cartridge is mounted on the cartridge mounting portion. 上記アクセス部は、電気的インターフェースであり、
上記被アクセス部は接点であって、上記ブラケットが移動可能な方向へ弾性変形可能なものであり、
上記ブラケットは、上記電気的インターフェースより装着向きの前側に、上記電気的インターフェースより外側へ突出して上記接点と接触するガイド面を有するものであり、
上記第２案内部は、上記印刷流体カートリッジが上記カートリッジ装着部に装着される過程において、上記接点が上記ガイド面を通過した後に上記ブラケットを位置決めするものである請求項１４に記載の記録装置。 The access unit is an electrical interface;
The accessed portion is a contact, and is elastically deformable in a direction in which the bracket can move,
The bracket has a guide surface that protrudes outward from the electrical interface and comes into contact with the contact point on the front side in the mounting direction from the electrical interface.
The recording apparatus according to claim 14, wherein the second guide portion is configured to position the bracket after the contact has passed through the guide surface in a process in which the printing fluid cartridge is mounted on the cartridge mounting portion. 上記アクセス部は、光減衰部であり、
上記被アクセス部は、上記光減衰部を光学的に検知可能なセンサである請求項１４に記載の記録装置。

The access unit is a light attenuation unit,
The recording apparatus according to claim 14, wherein the accessed part is a sensor capable of optically detecting the light attenuating part.

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