JP2013039934A

JP2013039934A - Packaging film, and package

Info

Publication number: JP2013039934A
Application number: JP2011177093A
Authority: JP
Inventors: Naoto Hieda; 直人稗田; Takuji Asahi; 卓治朝日; Hirotomo Sugawara; 宏智菅原
Original assignee: Snow Brand Milk Products Co Ltd
Current assignee: Snow Brand Milk Products Co Ltd
Priority date: 2011-08-12
Filing date: 2011-08-12
Publication date: 2013-02-28
Anticipated expiration: 2031-08-12
Also published as: JP5986719B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide: a packaging film which is easily manufactured and gives stable openability after filling and sealing contents and sealing properties for maintaining quality; and a package made by filling the contents in the packaging film.SOLUTION: On one side of the packaging film, an uncoated part A, a first heat seal part 111 and an uncoated part B are configured in this order from an end in the lateral direction of the film, while on the other side of the film, a third heat seal part 113, an uncoated part C, a second heat seal part 112 and an uncoated part D are configured in this order from an end opposite to the end in the lateral direction. The film is configured such that when it is bended so as to form a cylinder in the longitudinal direction with the second and third heat seal parts inside, the first heat seal part 111 and the uncoated part C on the other side are overlapped for enabling center-sealing.

Description

本発明は、包装用フィルム、およびその包装体に関し、詳しくはチーズ、ゼリー、羊羹、ういろうなどに用いられる包装用フィルム、およびその包装体に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a packaging film and a package thereof, and more particularly to a packaging film used for cheese, jelly, sheep's sheep, and wax, and the package.

現在市販されているプロセスチーズには、スティック状のものや、アルミ包材で個別包装されたもの、カートンに充填したものなど様々な形状のものがある。また、プロセスチーズとしては、シート状に薄く成形したスライスチーズと呼ばれている形態のチーズが知られている。
一般に、スライスチーズは１枚の厚さが約３〜５ｍｍであり、８〜１０ｃｍ四方の大きさを有しており、１枚ごとに包装用フィルムで巻かれた個別包装体となっている。そして、この個別包装体は５〜１２枚程度重ねられた後、ガスバリア性の高い外装用フィルムに、不活性ガスとともに充填された形態で販売されている。 Process cheeses currently on the market include various shapes such as sticks, individually wrapped with aluminum packaging, and filled in cartons. In addition, as processed cheese, cheese in a form called sliced cheese thinly formed into a sheet shape is known.
In general, sliced cheese has a thickness of about 3 to 5 mm and a size of 8 to 10 cm, and is individually wrapped with a packaging film. And after this individual package is piled up about 5-12 sheets, it is sold with the form filled with the inert gas in the film for exteriors with high gas-barrier property.

このようなスライスチーズの個別包装体は、一般に、以下のようにして製造される。まず、図５に示すような、長尺状の包装用フィルム３００を用意する。この包装用フィルム３００は、短手方向端部付近にヒートシール剤が等幅で連続的に塗布されたセンターシール部３１１を有している（塗布部は裏側）。また、参考までに図５には、後述するサイドシール部Ｓとなる部位も示す。そして、包装用フィルム３００を長手方向に扁平な円筒状となるよう、短手方向の両端部をともに手前に折り曲げ、センターシール部３１１が対向する包装用フィルム３００に接するよう両端を重ね合わせて接着（センターシール）する。具体的には、後述する図６（Ａ）、（Ｂ）のような折り曲げ構造となる。
次に、この扁平な円筒状フィルムの内側に溶融状態のチーズを流し込み、圧伸して約３〜５ｍｍの一定厚みにした長尺扁平な包装体とする。そしてローラーによってスライスチーズ個別包装体の左右の端部となるべき部分のチーズを排出し、その部分の包装用フィルム３００を接着（サイドシール）したのち、水槽を通して冷却し、サイドシール部分をカットすることでチーズＬが個別に充填された包装体３５０が製造される（図６（Ａ）、（Ｂ））。 Such an individual package of sliced cheese is generally manufactured as follows. First, a long packaging film 300 as shown in FIG. 5 is prepared. The packaging film 300 has a center seal portion 311 in which a heat sealant is continuously applied with an equal width in the vicinity of the end portion in the short direction (the application portion is the back side). For reference, FIG. 5 also shows a portion that becomes a side seal portion S described later. Then, both ends in the short direction are folded forward so that the packaging film 300 becomes a flat cylinder in the longitudinal direction, and both ends are overlapped and bonded so that the center seal portion 311 contacts the facing packaging film 300. (Center seal). Specifically, a bent structure as shown in FIGS. 6A and 6B described later is obtained.
Next, melted cheese is poured into the inside of this flat cylindrical film and drawn to obtain a long flat package having a constant thickness of about 3 to 5 mm. And after discharging the cheese of the part which should become the right and left edge part of a sliced cheese individual package with a roller, and bonding the film 300 for that part (side seal), it cools through a water tank and cuts a side seal part. Thus, the package 350 in which the cheese L is individually filled is manufactured (FIGS. 6A and 6B).

ここで、スライスチーズの包装に用いられるフィルムとしては、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）や、二軸延伸ポリエステルフィルム（ＯＰＥＴ）などが一般に用いられている。しかしながら、これらのフィルム単体を用いた場合、チーズを充填後、常温でローラーによりフィルム間隙のチーズを排出してサイドシールを行うと、シール強度が十分ではないためフィルムとチーズが剥離し、隙間（浮き）が生じることがある。そのため、フィルムの浮いた箇所からチーズの水分が蒸発することによる乾燥や、カビ・微生物汚染など品質に悪影響が生じるおそれがある。
そこで、ヒートシール剤を最内層に塗布したＯＰＰ基材に、脂肪酸アミド類を０．１〜２．０重量％含ませることでチーズ夾雑状態でも安定したサイドシールが可能となるスライスチーズ包装用フィルムが提案されている（特許文献１参照）。また、フィルム最内層とヒートシール層の間に１００％モジュラスが１００ｋｇ／ｃｍ^２以下の下塗り層を積層することでサイドシール部の熱接着性および開封性に優れたスライスチーズ用の包装体が提案されている（特許文献２参照）。さらに、個別包装用フィルム最内層にヒートシール剤を積層し、その上にショ糖脂肪酸エステルを２〜１００重量部含むポリ塩化ビニリデン層を積層することでサイドシール部の接着が良好なスライスチーズ包装用フィルムが提案されている（特許文献３参照）。 Here, as a film used for packaging of sliced cheese, a biaxially stretched polypropylene film (OPP), a biaxially stretched polyester film (OPET), or the like is generally used. However, when these films are used alone, after filling the cheese and discharging the cheese in the film gap with a roller at room temperature and performing side sealing, the film and cheese peel off because the sealing strength is not sufficient, and the gap ( Floating) may occur. Therefore, there is a possibility that the quality such as drying due to evaporation of the moisture of the cheese from the portion where the film floats, and quality such as mold / microbe contamination may be adversely affected.
Therefore, a slice cheese packaging film that enables stable side sealing even in a cheese contaminated state by including 0.1 to 2.0% by weight of a fatty acid amide in an OPP base material coated with a heat sealant on the innermost layer. Has been proposed (see Patent Document 1). Further, package 100% modulus for the cheese slices having excellent thermal adhesion and openability of the side seal portion by laminating a 100 kg / cm ² or less of the subbing layer between the film the innermost layer and the heat seal layer is proposed (See Patent Document 2). Furthermore, by laminating a heat seal agent on the innermost layer of the individual packaging film and laminating a polyvinylidene chloride layer containing 2 to 100 parts by weight of a sucrose fatty acid ester on the sliced cheese packaging with good adhesion of the side seal part Films have been proposed (see Patent Document 3).

特開２００３−２６２７９号JP 2003-26279 A 特開平９−４００１２号JP-A-9-40012 特開平１０−１２８９２４号JP-A-10-128924

しかしながら、これらの特許文献に記載されているように、ヒートシール剤を塗布させた包装用フィルムを使用する場合、ヒートシール剤が塗布された面同士が強く接着することになり、さらにセンターシールとサイドシールとの交差部分で、ヒートシールが２度行われることによりフィルム同士の接着が強固となり過ぎる。そのため、喫食の際にユーザーがフィルムを剥離しようとしても、接着が強固になった箇所において開封が困難となったり、あるいはフィルムの破れが発生したりするおそれがある。 However, as described in these patent documents, when a packaging film coated with a heat sealant is used, the surfaces coated with the heat sealant are strongly bonded to each other, and the center seal and When the heat seal is performed twice at the intersection with the side seal, the adhesion between the films becomes too strong. Therefore, even if the user tries to peel off the film at the time of eating, there is a possibility that it is difficult to open the portion where the adhesion is strong or the film is torn.

さらに、上述した各特許文献では、スライスチーズ包装用フィルムを製造するために、基材フィルムおよびヒートシール剤の他にコート剤などを用いたり、さらにヒートシール剤を積層したりしていることから、基材フィルムの変更や新たなコート剤の塗布が必要となる。すなわち、基材フィルムの原料調達の変更や製造工程の増加、そして製品製造時の条件の変更を伴うことになる。また、包装用フィルムと充填機との機械適性はフィルムの条件の変更によって大きく左右される場合もある。例えば包装用フィルム導入時に充填機との相性が悪いと、設定通りの製造が困難となり、製造条件やフィルム構成の変更等、工程管理も煩雑になるという問題が生じ得る。 Furthermore, in each patent document mentioned above, in order to manufacture a sliced cheese packaging film, in addition to the base film and the heat sealant, a coating agent or the like is used, or a heat sealant is further laminated. Therefore, it is necessary to change the base film and apply a new coating agent. That is, it involves a change in the raw material procurement of the base film, an increase in the manufacturing process, and a change in conditions during product manufacture. In addition, the mechanical suitability between the packaging film and the filling machine may be greatly affected by changes in film conditions. For example, if the compatibility with the filling machine is poor at the time of introduction of the packaging film, it may be difficult to manufacture as set, and there may be a problem that process management becomes complicated, such as change of manufacturing conditions and film configuration.

本発明は、製造が簡便であって、内容物を充填して密封した後に安定した開封性と品質保持のための密封性を与える包装用フィルム、および当該フィルムに内容物を充填した包装体を提供するものである。 The present invention provides a packaging film that is easy to manufacture and provides a stable opening property and a sealing property for maintaining quality after filling and sealing the contents, and a packaging body filled with the contents. It is to provide.

前記課題を解決すべく、本発明の包装用フィルムは、長尺状の包装用フィルムであって、当該フィルムの一方の表面は、ヒートシール剤が長手方向に連続して等幅に塗布された第１のヒートシール部を有するとともに、当該フィルムの短手方向端部より未塗布部Ａ、前記第１のヒートシール部、および、未塗布部Ｂがこの順に構成され、当該フィルムの他方の表面は、ヒートシール剤が長手方向に連続して等幅に塗布された第２のヒートシール部および第３のヒートシール部を有するとともに、前記短手方向端部に対向する端部より第３のヒートシール部、未塗布部Ｃ、第２のヒートシール部、および未塗布部Ｄがこの順に構成され、当該フィルムを、前記第２、第３のヒートシール部を内側にして、長手方向に円筒を形成するように折り曲げたとき、前記第１のヒートシール部と前記他方の表面における未塗布部Ｃとを重ねてセンターシールできるよう構成されていることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the packaging film of the present invention is a long packaging film, and one surface of the film has a heat sealing agent applied continuously at a uniform width in the longitudinal direction. While having a 1st heat seal part, the non-application part A, the said 1st heat seal part, and the non-application part B are comprised in this order from the transversal edge part of the said film, and the other surface of the said film Has a second heat seal part and a third heat seal part in which the heat sealant is applied continuously in the longitudinal direction at a uniform width, and is third from the end facing the short side end. A heat seal part, an unapplied part C, a second heat seal part, and an unapplied part D are formed in this order, and the film is cylindrical in the longitudinal direction with the second and third heat seal parts inside. Bend to form When in, characterized in that it is configured for center seal overlapping an uncoated portion C in the first heat sealed portion and the other surface.

本発明によれば、第２のヒートシール部と第３のヒートシール部の間に未塗布部Ｃが設けられているため、包装用フィルムの短手方向両端部を重ねてヒートシールしたときに、第１のヒートシール部を、第２のヒートシール部や第３のヒートシール部に接しないように接着することができる。すなわち、第１のヒートシール部を未塗布部Ｃと接着することで接着強度を抑えることが可能となる。それ故、次に、サイドシールされても、センターシールとの交差部分について、ユーザーがシール部を剥離することが困難なほど強固にヒートシールされることがない。
また、センターシールにしてもサイドシールにしても、ヒートシールする際は、少なくとも一方のフィルム面に必ずヒートシール剤が塗布されているため、密封性は十分に高く、チーズ、ゼリー、羊羹、およびういろう等の可塑性の物質を充填して包装体とした場合に、内容物を乾燥から防ぎ、カビ・微生物などからの汚染を効果的に抑制することができる。
本発明により、用いる基材フィルムやヒートシール剤に大幅な変更を伴うことなく、安定した開封性と品質保持のための密封性を兼ね備えた包装用フィルムおよびその包装体を提供することが可能となる。 According to the present invention, since the uncoated part C is provided between the second heat seal part and the third heat seal part, when both ends in the short direction of the packaging film are overlapped and heat sealed. The first heat seal part can be bonded so as not to contact the second heat seal part or the third heat seal part. That is, it is possible to suppress the adhesive strength by adhering the first heat seal part to the uncoated part C. Therefore, even if the side seal is performed next, the heat seal is not so strong that it is difficult for the user to peel off the seal portion at the intersection with the center seal.
In addition, when heat-sealing, whether it is a center seal or a side seal, a heat sealant is always applied to at least one film surface, so that the sealing performance is sufficiently high, cheese, jelly, yokan, When a package is filled with a plastic material such as wax, the contents can be prevented from drying, and contamination from mold, microorganisms, etc. can be effectively suppressed.
According to the present invention, it is possible to provide a packaging film having a stable opening property and a sealing property for maintaining quality and a packaging body thereof without significantly changing the base film and heat sealant used. Become.

また、本発明の包装用フィルムは、長尺状の包装用フィルムであって、当該フィルムの一方の表面は、ヒートシール剤が長手方向に連続して等幅に塗布された第４のヒートシール部を有するとともに、当該フィルムの短手方向端部より前記第４のヒートシール部、および未塗布部Ｄがこの順に構成されていることを特徴とする。 In addition, the packaging film of the present invention is a long packaging film, and one surface of the film is a fourth heat seal in which a heat sealant is continuously applied in the longitudinal direction at an equal width. And the fourth heat seal part and the uncoated part D are configured in this order from the lateral direction end of the film.

この構成の本発明によれば、包装用フィルムのセンターシールは、ヒートシール部（ヒートシール剤塗布）と、ヒートシール剤が塗布されていないフィルム部位（センターシール部）とで行われるため、次に、サイドシールされても、センターシールとの交差部分について、ユーザーがシール部を剥離することが困難なほど強固にヒートシールされることがない。
また、センターシールにしてもサイドシールにしても、ヒートシールする際は、少なくとも一方のフィルム面に必ずヒートシール剤が塗布されているため、密封性は十分に高く、チーズ、ゼリー、羊羹、およびういろう等の可塑性の物質を充填して包装体とした場合に、内容物を乾燥から防ぎ、カビ・微生物などからの汚染を効果的に抑制することができる。
この構成の本発明により、用いる基材フィルムやヒートシール剤に大幅な変更を伴うことなく、安定した開封性と品質保持のための密封性を兼ね備えた包装用フィルムおよびその包装体を提供することが可能となる。 According to the present invention having this configuration, the center seal of the packaging film is performed at the heat seal portion (heat seal agent application) and the film portion (center seal portion) to which the heat seal agent is not applied. In addition, even if the side seal is performed, the heat seal is not performed so strongly that it is difficult for the user to peel off the seal portion at the intersection with the center seal.
In addition, when heat-sealing, whether it is a center seal or a side seal, a heat sealant is always applied to at least one film surface, so that the sealing performance is sufficiently high, cheese, jelly, yokan, When a package is filled with a plastic material such as wax, the contents can be prevented from drying, and contamination from mold, microorganisms, etc. can be effectively suppressed.
According to the present invention having this configuration, it is possible to provide a packaging film having a stable opening property and a sealing property for maintaining quality, and a packaging body thereof without significantly changing the base film or heat sealant used. Is possible.

第１実施形態に係る包装用フィルムを示す図。The figure which shows the film for packaging which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態における包装体を示す図。The figure which shows the package in 1st Embodiment. 第２実施形態に係る包装用フィルムを示す図。The figure which shows the film for packaging which concerns on 2nd Embodiment. 第２実施形態における包装体を示す図。The figure which shows the package in 2nd Embodiment. 従来の包装用フィルムを示す図。The figure which shows the film for conventional packaging. 従来の包装体を示す図。The figure which shows the conventional package body.

本実施形態における包装用フィルムは、可塑性の内容物が充填され、サイドシールを施され小分けされて包装体を構成するものである。充填される可塑性の内容物としては、食品に好ましく適用でき、例えば、チーズ、ゼリー、羊羹、ういろうなどである。
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を詳細に説明する。
〔第１実施形態〕
（包装用フィルムの構成）
図１には、第１実施形態に係る包装用フィルム１００を示す。
包装用フィルム１００は、長尺状であり、基材フィルム１０の一方の表面（裏側）に、ヒートシール剤が長手方向に連続して等幅に塗布された第１のヒートシール部１１１を有するとともに、フィルムの短手方向端部より未塗布部Ａ、第１のヒートシール部１１１、および、未塗布部Ｂがこの順に構成されている。 The packaging film in the present embodiment is filled with a plastic content, side-sealed, and subdivided to constitute a package. The plastic content to be filled can be preferably applied to foods, and examples thereof include cheese, jelly, sheep gourd, and wax.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[First Embodiment]
(Structure of packaging film)
FIG. 1 shows a packaging film 100 according to the first embodiment.
The packaging film 100 has a long shape, and has a first heat seal portion 111 on one surface (back side) of the base film 10 in which a heat seal agent is continuously applied in the longitudinal direction at an equal width. At the same time, an uncoated portion A, a first heat seal portion 111, and an uncoated portion B are formed in this order from the short-side end of the film.

また、包装用フィルム１００は、基材フィルム１０の他方の表面（手前側）に、ヒートシール剤が長手方向に連続して等幅に塗布された第２のヒートシール部１１２および第３のヒートシール部１１３を有するとともに、前記短手方向端部の反対の端部より第３のヒートシール部１１３、未塗布部Ｃ、第２のヒートシール部１１２、および未塗布部Ｄがこの順に構成されている。具体的には、上述の未塗布部Ｂ（裏側）の反対側（手前側）に、第３のヒートシール部１１３、未塗布部Ｃ、第２のヒートシール部１１２が位置している。 In addition, the packaging film 100 includes a second heat seal portion 112 and a third heat in which a heat sealant is applied to the other surface (near side) of the base film 10 continuously in the longitudinal direction at an equal width. While having the seal part 113, the third heat seal part 113, the non-application part C, the second heat seal part 112, and the non-application part D are configured in this order from the end opposite to the end in the short direction. ing. Specifically, the third heat seal part 113, the non-application part C, and the second heat seal part 112 are located on the opposite side (near side) of the above-mentioned non-application part B (back side).

ここで、第１のヒートシール部１１１の幅は、未塗布部Ｃの幅と同じか狭いことが好ましい。そして、包装用フィルム１００を、第２のヒートシール部１１２、第３のヒートシール部１１３を内側にして、長手方向に円筒を形成するように折り曲げたとき、第１のヒートシール部１１１が他方の表面における未塗布部Ｃの下側になるように重ねてセンターシールできるように構成されている。
なお、後述するサイドシールを施す部位をサイドシール部Ｓとして参考までに記載した。 Here, the width of the first heat seal portion 111 is preferably the same as or narrower than the width of the uncoated portion C. Then, when the packaging film 100 is bent so that the second heat seal portion 112 and the third heat seal portion 113 are inside and a cylinder is formed in the longitudinal direction, the first heat seal portion 111 is the other. It is comprised so that a center seal can be carried out so that it may become the lower side of the non-application part C in the surface.
In addition, the site | part which performs the side seal mentioned later was described as the side seal part S for reference.

包装用フィルム１００の基材としては、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルムや、二軸延伸ポリエステルフィルム（ＯＰＥＴ）が好ましく用いられる。なお、特に耐ピンホール性を重視する際は、二軸延伸ナイロン（ＯＮｙ）フィルムを用いてもよい。 As a base material of the packaging film 100, a biaxially stretched polypropylene (OPP) film or a biaxially stretched polyester film (OPET) is preferably used. In particular, when importance is attached to pinhole resistance, a biaxially stretched nylon (ONy) film may be used.

ヒートシール部を構成するためのヒートシール剤としては、ポリエステル樹脂系、ポリウレタン樹脂系、アクリル樹脂系、エポキシ樹脂系、およびポリ塩化ビニリデンや塩ビ・酢ビ共重合体等の塩素樹脂系などを用いることが好ましい。塗布量は、シール強度を制御するために適宜定めればよいが、１〜３μｍ程度の厚さにすることが好ましい。
このようなヒートシール剤としては、例えば、特開２０００−４４９１７号公報等に記載されているようなものを好適に用いることができる。 As the heat sealant for constituting the heat seal part, polyester resin system, polyurethane resin system, acrylic resin system, epoxy resin system, and chlorine resin system such as polyvinylidene chloride, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer, etc. are used. It is preferable. The coating amount may be appropriately determined in order to control the seal strength, but is preferably about 1 to 3 μm.
As such a heat sealing agent, for example, those described in JP 2000-44917 A can be suitably used.

（包装体およびその製造方法）
図２は、包装用フィルム１００をセンターシールした後、可塑性の内容物Ｌ（チーズ）を充填し、サイドシールを施して小分けした後の包装体１５０を示す図である。ここで、図２（Ａ）は、包装体１５０を正面から見た図であり、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）の断面図である。
このような包装体１５０は、可塑性の内容物Ｌをチーズとした場合、スライスチーズを製造する際に用いられる一般的な装置を用いて以下の手順で製造できる。まず、長尺状の包装用フィルム１００の短手方向両端部を重ね合わせて一定幅で接着（センターシール）して円筒状とする。具体的には、図１の包装用フィルム１００の下端部を手前方向に折り曲げ、その上に、包装用フィルム１００の上端部を手前方向に折り曲げて重ねる。このとき、図２（Ｂ）に示すように、円筒状となった包装用フィルム１００を扁平な構造として、第１のヒートシール部１１１が、包装用フィルム１００の反対側に位置する第２のヒートシール部１１２と第３のヒートシール部１１３の下側でかつそれらの間に来るように、すなわち、ヒートシール部１１１が未塗布部Ｃと接着（センターシール）できるように位置を決める。 (Packaging body and manufacturing method thereof)
FIG. 2 is a view showing the package 150 after the packaging film 100 has been center-sealed, filled with plastic contents L (cheese), and side-sealed and subdivided. Here, FIG. 2 (A) is a view of the package 150 from the front, and FIG. 2 (B) is a cross-sectional view of FIG. 2 (A).
Such a package 150 can be manufactured by the following procedures using the general apparatus used when manufacturing sliced cheese, when the plastic content L is cheese. First, both ends in the short side direction of the long packaging film 100 are overlapped and bonded with a certain width (center seal) to form a cylindrical shape. Specifically, the lower end portion of the packaging film 100 in FIG. 1 is folded forward, and the upper end portion of the packaging film 100 is folded forward and stacked thereon. At this time, as shown in FIG. 2 (B), the packaging film 100 having a cylindrical shape has a flat structure, and the first heat seal portion 111 is located on the opposite side of the packaging film 100. The position is determined so as to be under and between the heat seal portion 112 and the third heat seal portion 113, that is, the heat seal portion 111 can be bonded (center seal) to the uncoated portion C.

次に、センターシールが終了した後、円筒状となった包装用フィルム１００の内側に溶融状態のチーズを流し込み、圧伸して厚さ約３〜５ｍｍの一定厚とした１枚の長尺扁平の包装体とする。そしてローラーによってスライスチーズ包装体の左右の両端部となる部分のチーズを排出し、その部分の包装用フィルムをヒートシールしてサイドシール部Ｓを形成したのち、水槽を通して冷却し、サイドシール部Ｓをカットすることで個々の包装体１５０を製造する。なお、図２（Ｂ）の断面図は、包装体１５０と内容物Ｌ（チーズ）の位置関係が理解しやすいよう模式的に示したものであり、内容物Ｌ（チーズ）は包装体１５０の内部に隙間なく充填密封されている。 Next, after the center seal is completed, one piece of a long flattened piece of molten cheese poured into the cylindrical packaging film 100 and stretched to a constant thickness of about 3 to 5 mm. Package. And the cheese of the part used as the both right-and-left both ends of a slice cheese packaging body is discharged | emitted with a roller, After heat-sealing the packaging film of the part and forming the side seal part S, it cools through a water tank, the side seal part S Each package 150 is manufactured by cutting the. Note that the cross-sectional view of FIG. 2B schematically shows the positional relationship between the package 150 and the contents L (cheese) so that the contents L (cheese) of the package 150 can be easily understood. Filled and sealed without gaps inside.

上述の実施形態によれば、第２のヒートシール部１１２と第３のヒートシール部１１３の間に未塗布部Ｃが設けられているため、包装用フィルム１００の短手方向両端部を重ねてヒートシールしたときに、第１のヒートシール部１１１を、第２のヒートシール部１１２や第３のヒートシール部１１３に接しないように接着することができる。すなわち、第１のヒートシール部１１１が未塗布部Ｃと接着することで接着強度を抑えることが可能となる。それ故、次に、サイドシールされても、センターシールとの交差部分について、ユーザーがシール部を剥離する際に、フィルムが破れたり、フィルム同士が剥がれにくく開封が困難であったりするほど強固にヒートシールされることがない。
また、センターシールにしてもサイドシールにしても、ヒートシールする際は、少なくとも一方のフィルム面に必ずヒートシール剤が塗布されているため、密封性は十分に高く、包装体１５０の中のチーズを乾燥から防ぎ、カビ・微生物などからの汚染を効果的に抑制することができる。
なお、上述したように、包装用フィルム１００や包装体１５０を製造する際に、先行技術のような煩雑な工程は不要である。
結局、本実施形態によれば、用いる基材フィルムやヒートシール剤に大幅な変更を伴うことなく、安定した開封性と品質保持のための密封性を兼ね備えた包装用フィルム１００およびその包装体１５０（スライスチーズ）を提供することが可能となる。 According to the above-mentioned embodiment, since the non-application part C is provided between the 2nd heat seal part 112 and the 3rd heat seal part 113, the transversal direction both ends of the packaging film 100 are piled up. When the heat sealing is performed, the first heat sealing portion 111 can be bonded so as not to contact the second heat sealing portion 112 or the third heat sealing portion 113. That is, the adhesive strength can be suppressed by bonding the first heat seal portion 111 to the uncoated portion C. Therefore, even if the side seal is performed next, when the user peels off the seal part, the film is torn or the film is difficult to peel off and difficult to open. It is not heat sealed.
In addition, when heat-sealing, whether it is center sealing or side sealing, a heat sealing agent is always applied to at least one film surface, so that the sealing performance is sufficiently high, and the cheese in the package 150 Can be prevented from drying, and contamination from molds and microorganisms can be effectively suppressed.
In addition, as mentioned above, when manufacturing the packaging film 100 and the package 150, the complicated process like a prior art is unnecessary.
Eventually, according to the present embodiment, the packaging film 100 having a stable opening property and a sealing property for maintaining quality and the packaging body 150 thereof without significant changes in the base film and heat sealant used. (Sliced cheese) can be provided.

〔第２実施形態〕
（包装用フィルムの構成）
図３には、第２実施形態に係る包装用フィルム２００を示す。
包装用フィルム２００は、ヒートシール剤が長手方向に連続して等幅に塗布された第４のヒートシール部２１１（手前側）を有するとともに、当該フィルムの短手方向端部より前記第４のヒートシール部２１１、および未塗布部Ｅがこの順に構成されている。包装用フィルム２００の反対側は何も塗布されていない。なお、後述するセンターシールを施す部位をセンターシール部２１２（裏側、未塗布）とし、サイドシールを施すための部位をサイドシール部Ｓとして参考までに記載した。
包装用フィルム２００の基材や、ヒートシール剤は、第１実施形態と同様である。 [Second Embodiment]
(Structure of packaging film)
FIG. 3 shows a packaging film 200 according to the second embodiment.
The packaging film 200 has a fourth heat seal part 211 (front side) in which a heat sealant is applied continuously in the longitudinal direction at an equal width, and the fourth direction from the short-side end of the film. The heat seal part 211 and the uncoated part E are configured in this order. Nothing is applied to the opposite side of the packaging film 200. In addition, the site | part which performs the center seal mentioned later was described as the center seal part 212 (back side, uncoated), and the site | part for performing a side seal was described as the side seal part S for reference.
The base material of the packaging film 200 and the heat sealant are the same as in the first embodiment.

（包装体およびその製造方法）
図４は、包装用フィルム２００をセンターシールした後、可塑性の内容物Ｌ（チーズ）を充填し、サイドシールを施して小分けした後の包装体２５０を示す図である。ここで、図４（Ａ）は、包装体２５０を正面から見た図であり、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）の断面図である。
このような包装体２５０は、可塑性の内容物Ｌをチーズとした場合、基本的に第１実施形態と同様な方法で製造できる。まず、長尺状の包装用フィルム２００の短手方向両端部を重ね合わせて一定幅で接着（センターシール）して円筒状とする。具体的には、図３の包装用フィルム２００の下端部を手前方向に折り曲げ、その上に、包装用フィルム２００の上端部を手前方向に折り曲げて重ねる。すなわち、図４（Ｂ）のような折り曲げ構造とする。
以下の、チーズ充填工程およびサイドシール工程等は第一実施形態と同様である。 (Packaging body and manufacturing method thereof)
FIG. 4 is a view showing the package 250 after the packaging film 200 has been center-sealed, filled with plastic contents L (cheese), and side-sealed and subdivided. Here, FIG. 4 (A) is a view of the package 250 from the front, and FIG. 4 (B) is a cross-sectional view of FIG. 4 (A).
Such a package 250 can be manufactured basically in the same manner as in the first embodiment when the plastic content L is cheese. First, both ends in the short direction of the long packaging film 200 are overlapped and bonded with a certain width (center seal) to form a cylindrical shape. Specifically, the lower end portion of the packaging film 200 of FIG. 3 is folded forward, and the upper end portion of the packaging film 200 is folded forward and stacked thereon. That is, a bent structure as shown in FIG.
The following cheese filling step and side sealing step are the same as those in the first embodiment.

上述の実施形態によれば、包装用フィルム２００のセンターシールは、ヒートシール部２１１（ヒートシール剤塗布）と、ヒートシール剤が塗布されていないフィルム部位（センターシール部２１２）とで行われるため、次に、サイドシールされても、センターシールとの交差部分について、ユーザーがシール部を剥離する際に、フィルムが破れたり、フィルム同士が剥がれにくく開封が困難であったりするほど強固にヒートシールされることがない。
また、センターシールにしてもサイドシールにしても、ヒートシールする際は、少なくとも一方のフィルム面に必ずヒートシール剤が塗布されているため、密封性は十分に高く、包装体２５０の中のチーズを乾燥から防ぎ、カビ・微生物などからの汚染を効果的に抑制することができる。
また、第１実施形態と同様に、包装用フィルム２００や包装体２５０を製造する際に、煩雑な工程は不要である。
結局、本実施形態によっても、用いる基材フィルムやヒートシール剤に大幅な変更を伴うことなく、安定した開封性と品質保持のための密封性を兼ね備えた包装用フィルム２００およびその包装体２５０（スライスチーズ）を提供することが可能となる。 According to the above-described embodiment, the center seal of the packaging film 200 is performed at the heat seal part 211 (heat sealant application) and the film part (center seal part 212) to which no heat sealant is applied. Next, even if the side seal is performed, the heat seal is strong enough that when the user peels off the seal part at the intersection with the center seal, the film is torn or the films are difficult to peel off and difficult to open. It will not be done.
In addition, when heat-sealing, whether it is a center seal or a side seal, since the heat sealant is always applied to at least one film surface, the sealing performance is sufficiently high, and the cheese in the package 250 Can be prevented from drying, and contamination from molds and microorganisms can be effectively suppressed.
Moreover, a complicated process is unnecessary when manufacturing the packaging film 200 and the packaging body 250 as in the first embodiment.
After all, according to the present embodiment, the packaging film 200 having a stable opening property and a sealing property for maintaining the quality and the packaging body 250 (without any significant change in the base film or heat sealant to be used) Sliced cheese) can be provided.

なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、基材フィルムとしては、ＯＰＥＴやＯＰＰのような二軸延伸フィルムでなくともよく、無延伸の熱可塑性樹脂フィルムを用いてもよい。
また、未塗布部は完全に未塗布状態でなくともよく、例えば、基材フィルムの片面あるいは両面に何らかの接着性樹脂が薄くコーティングされたものを基材フィルム１０として用いてもよい。
上述の実施形態では、可塑性の内容物としてチーズを例示したが、内容物としては、ゼリー、羊羹、ういろうなどであってもよい。また、内容物としては食品に限らない。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications, improvements, and the like within the scope that can achieve the object of the present invention are included in the present invention.
For example, the base film may not be a biaxially stretched film such as OPET or OPP, and an unstretched thermoplastic resin film may be used.
Further, the uncoated portion does not have to be completely uncoated, and for example, a substrate film 10 in which some adhesive resin is thinly coated on one or both surfaces of the substrate film may be used.
In the above-described embodiment, cheese is exemplified as the plastic content, but the content may be jelly, sheep gourd, sea bream, or the like. The contents are not limited to food.

以下、実施例および比較例に基づいて本発明をさらに詳しく説明する。なお、本発明は、これらの実施例、比較例により何ら限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on examples and comparative examples. In addition, this invention is not limited at all by these Examples and comparative examples.

〔実施例１〕
（包装用フィルムの製造）
図１に基づいて、包装用フィルム１００を製造する方法を具体的に説明する。基材フィルム１０は、幅約２１ｃｍ、長さ数千ｍの二軸延伸ポリエステルフィルム（ＯＰＥＴ）である。基材フィルム１０の外側（図１では、裏側）に下端から約１ｃｍ（この距離は、０．５〜３ｃｍの範囲で適宜設定すればよい）の位置より幅約１．５ｃｍでヒートシール剤が、基材フィルム１０の長手方向に連続的に塗布され、第１のヒートシール部１１１を構成している。この第１のヒートシール部１１１から約１．５ｃｍ離間した位置から幅約１４ｃｍでヒートシール剤が基材フィルム１０の長手方向に連続して、基材フィルム１０の内側（図１では、手前（表側））に塗布され、第２のヒートシール部１１２を構成している。さらに、第２のヒートシール部１１２から約１．５ｃｍ離間した位置から基材フィルム１０の端部まで幅約１ｃｍで基材フィルム１０の長手方向に連続して、基材フィルム１０の内側（図１では、手前（表側））にヒートシール剤が塗布され、第３のヒートシール部１１３を構成している。ここで、ヒートシール剤としては、ポリエステル樹脂系のヒートシール剤を用いた。このようにして、包装用フィルム１００を得た。 [Example 1]
(Manufacture of packaging film)
Based on FIG. 1, the method of manufacturing the packaging film 100 will be specifically described. The base film 10 is a biaxially stretched polyester film (OPET) having a width of about 21 cm and a length of several thousand meters. The heat sealant has a width of about 1.5 cm from a position of about 1 cm from the lower end on the outer side (back side in FIG. 1) of the base film 10 (this distance may be appropriately set in the range of 0.5 to 3 cm). The first heat seal portion 111 is configured by being continuously applied in the longitudinal direction of the base film 10. The heat sealant continuously extends in the longitudinal direction of the base film 10 with a width of about 14 cm from a position about 1.5 cm away from the first heat seal portion 111, and the inner side of the base film 10 (in FIG. 1, in front ( It is applied to the front side)) and constitutes the second heat seal part 112. Furthermore, the inner side of the base film 10 is continuously formed in the longitudinal direction of the base film 10 with a width of about 1 cm from the position separated from the second heat seal part 112 by about 1.5 cm to the end of the base film 10 (see FIG. 1, a heat sealant is applied to the front (front side) to constitute the third heat seal portion 113. Here, a polyester resin heat sealant was used as the heat sealant. In this way, a packaging film 100 was obtained.

（包装体の製造）
図２に基づいて、包装体１５０の具体的製造方法を説明する。包装用フィルム１００は、手前側が内側となるように、かつ包装用フィルム１００の上端部が下端部の上側となるように、円筒状に形成される。このとき、第１のヒートシール部１１１は、第２のヒートシール部１１２と第３のヒートシール部１１３の間に位置する未塗布部Ｃに重なるように位置決めした。このような状態で、第１のヒートシール部１１１と未塗布部Ｃとを約２ｍｍ幅でヒートシールした（センターシール）。
次に、この円筒状の内側に溶融状態のチーズを流し込んだ後、圧伸して厚さ約４ｍｍの一定厚の１枚のシート状の包装体とした。次に、シート状の包装体の左右の端部となる部分のチーズをローラーによって排出し、その箇所の包装用フィルム１００をヒートシール（サイドシール）した。その後、このチーズを充填した包装体を、水槽を通すことによって冷却し、サイドシール部分をカットすることによって包装体１５０（スライスチーズ入り包装体）を製造した。 (Manufacture of packaging)
Based on FIG. 2, the specific manufacturing method of the package 150 is demonstrated. The packaging film 100 is formed in a cylindrical shape so that the front side is the inner side and the upper end portion of the packaging film 100 is the upper side of the lower end portion. At this time, the first heat seal portion 111 was positioned so as to overlap the uncoated portion C located between the second heat seal portion 112 and the third heat seal portion 113. In such a state, the first heat seal part 111 and the uncoated part C were heat sealed with a width of about 2 mm (center seal).
Next, after melted cheese was poured into the inside of this cylindrical shape, it was drawn and made into a single sheet-like package having a constant thickness of about 4 mm. Next, the cheese of the part used as the right and left edge part of a sheet-like package was discharged | emitted with the roller, and the film 100 for packaging of the location was heat-sealed (side-seal). Then, the package filled with this cheese was cooled by passing through a water tank, and the package 150 (package with sliced cheese) was manufactured by cutting the side seal portion.

シート状のチーズ包装体の左右の端部をヒートシール（サイドシール）するときに、第２のヒートシール部１１２と第３のヒートシール部１１３の間にヒートシール剤を塗布していない部分（未塗布部Ｃ）が設けられているため、サイドシールされても、センターシールとの交差部分について、ユーザーがシール部を剥離することが困難なほど強固にヒートシールされることがない。 When heat-sealing (side-sealing) the left and right ends of the sheet-shaped cheese package, a portion where no heat sealant is applied between the second heat seal portion 112 and the third heat seal portion 113 ( Since the uncoated portion C) is provided, even if the side seal is performed, heat sealing is not performed so strongly that it is difficult for the user to peel off the seal portion at the intersection with the center seal.

〔実施例２〕
（包装用フィルムの製造）
図３に基づいて、包装用フィルム２００を製造する方法を具体的に説明する。基材フィルム１０は、実施例１と同様の長尺状ＯＰＥＴである。基材フィルム１０の内側（図３では、表側）に下端から４．２５ｃｍより上の位置に基材フィルム１０の長手方向に連続するようにヒートシール剤が等幅で塗布され、ヒートシール部２１１を構成している。すなわち、基材フィルム１０の内側には下端から４．２５ｃｍの幅でヒートシール剤が塗布されていない未塗布部Ｅが構成される。用いたヒートシール剤は、実施例１と同様である。このようにして、包装用フィルム２００を得た。 [Example 2]
(Manufacture of packaging film)
Based on FIG. 3, the method of manufacturing the packaging film 200 will be specifically described. The base film 10 is a long OPET similar to that in Example 1. A heat sealing agent is applied to the inner side of the base film 10 (the front side in FIG. 3) at a position above 4.25 cm from the lower end so as to be continuous in the longitudinal direction of the base film 10, and the heat seal portion 211. Is configured. That is, an unapplied portion E where the heat sealant is not applied with a width of 4.25 cm from the lower end is formed inside the base film 10. The heat sealant used is the same as in Example 1. In this way, a packaging film 200 was obtained.

（包装体の製造）
図４に基づいて、包装体２５０の具体的製造方法を説明する。包装用フィルム２００は、図の表側が内側となるように、かつ包装用フィルム２００の上端部が下端部の上側となるように、円筒状に形成される。具体的には、図４（Ｂ）に示すように包装用フィルム２００の上端部（ヒートシール部２１１）が下端部の未塗布部に重なって接する。この折り曲げた状態で、包装用フィルム２００の上端から約２ｃｍの箇所に約２ｍｍ幅でヒートシールを行った（センターシール部２１２）。
以下、実施例１と同様にして、包装体２５０（スライスチーズ）を製造した。 (Manufacture of packaging)
Based on FIG. 4, the specific manufacturing method of the package 250 is demonstrated. The packaging film 200 is formed in a cylindrical shape so that the front side of the figure is on the inside and the upper end of the packaging film 200 is on the upper side of the lower end. Specifically, as shown in FIG. 4B, the upper end portion (heat seal portion 211) of the packaging film 200 is in contact with the uncoated portion at the lower end portion. In this folded state, heat sealing was performed at a location about 2 cm from the upper end of the packaging film 200 with a width of about 2 mm (center seal portion 212).
Thereafter, a package 250 (sliced cheese) was produced in the same manner as in Example 1.

センターシールが施されるとき、包装用フィルム２００の一方の面にはヒートシール剤が塗布されているが、接着される対向面にはヒートシール剤が塗布されていない。それ故、サイドシールされても、センターシールとの交差部分について、ユーザーがシール部を剥離することが困難なほど強固にヒートシールされることがない。 When the center seal is applied, the heat sealing agent is applied to one surface of the packaging film 200, but the heat sealing agent is not applied to the opposite surface to be bonded. Therefore, even if the side seal is performed, the heat seal is not performed so strongly that it is difficult for the user to peel off the seal portion at the intersection with the center seal.

〔比較例１〕
（包装用フィルムの製造）
図５に基づいて、比較例１にかかる包装用フィルム３００を製造する方法を具体的に説明する。基材フィルム１０は、実施例１と同様の長尺状ＯＰＥＴである。基材フィルム１０の外側（図５では、裏側）に下端から約１ｃｍ（この距離は、０．５〜３ｃｍの範囲で適宜設定すればよい）の位置より幅約１．５ｃｍでヒートシール剤が、基材フィルム１０の長手方向に連続的に塗布され、センターシール部３１１を構成している。ヒートシール剤は、実施例１と同様である。このようにして、包装用フィルム３００を得た。 [Comparative Example 1]
(Manufacture of packaging film)
Based on FIG. 5, a method for manufacturing the packaging film 300 according to Comparative Example 1 will be specifically described. The base film 10 is a long OPET similar to that in Example 1. The heat sealant has a width of about 1.5 cm from the position of about 1 cm from the lower end on the outside (the back side in FIG. 5) of the base film 10 (this distance may be appropriately set in the range of 0.5 to 3 cm). It is continuously applied in the longitudinal direction of the base film 10 to constitute the center seal portion 311. The heat sealant is the same as in Example 1. In this way, a packaging film 300 was obtained.

次に、実施例２と同様にして包装体３５０を製造した（図６（Ａ）、（Ｂ））。
実施例１、２と同様、センターシールとサイドシールとの交差部分については、ユーザーがシール部を剥離することが困難なほど強固にヒートシールされてはいない。しかし、サイドシール部Ｓには、ヒートシール剤が塗布されていないため、密封性の点で必ずしも好ましいものではない。 Next, a package 350 was manufactured in the same manner as in Example 2 (FIGS. 6A and 6B).
Similar to the first and second embodiments, the intersection between the center seal and the side seal is not heat-sealed so hard that it is difficult for the user to peel off the seal portion. However, since the heat sealant is not applied to the side seal portion S, it is not necessarily preferable in terms of sealing performance.

〔試験例１〕
実施例１にて得られた包装用フィルム１００および比較例１にて得られた包装用フィルム３００を用いて、センターシールおよびサイドシールを行い、サイドシール、およびセンターシールとサイドシールの交差部分（センターシール側）におけるシール強度を評価した。具体的には、ヒートシーラーを用いて熱接着を行った後、サンプルを１晩静置し、幅１５ｍｍに裁断後、市販の引張試験機を使用してシール強度（Ｔ剥離）を測定・比較した。シール条件は以下の通りである。
センターシール：シール温度２００℃、シール時間０．１秒、シール圧力２．９４×１０^−２ＭＰａ
サイドシール：シール温度９０℃、シール時間０．１秒、シール圧力２．９４×１０^−２ＭＰａ [Test Example 1]
Center sealing and side sealing are performed using the packaging film 100 obtained in Example 1 and the packaging film 300 obtained in Comparative Example 1, and the side seal and the intersection of the center seal and side seal ( The seal strength on the center seal side) was evaluated. Specifically, after heat bonding using a heat sealer, the sample is allowed to stand overnight, cut to a width of 15 mm, and then measured and compared using a commercially available tensile tester to measure seal strength (T peel). did. The sealing conditions are as follows.
Center seal: seal temperature 200 ° C., seal time 0.1 seconds, seal pressure 2.94 × 10 ⁻² MPa
Side seal: seal temperature 90 ° C., seal time 0.1 seconds, seal pressure 2.94 × 10 ⁻² MPa

（評価結果）
（１）サイドシールのヒートシール強度
包装用フィルム１００：１４９００Ｐａ
包装用フィルム３００：９８０Ｐａ
本試験により、包装用フィルム１００（実施例１）のシール強度は比較例１の包装用フィルム３００に比べ極めて強固であることがわかる。
（２）センターシールとサイドシールの交差部分におけるヒートシール強度
包装用フィルム１００：７４５０Ｐａ
包装用フィルム３００：７２６０Ｐａ
本試験により、包装用フィルム１００（実施例１）のシール強度と比較例１の包装用フィルム３００のシール強度は実質的に同じであることがわかる。 (Evaluation results)
(1) Heat seal strength of side seal Packaging film 100: 14900 Pa
Packaging film 300: 980 Pa
From this test, it can be seen that the sealing strength of the packaging film 100 (Example 1) is extremely stronger than that of the packaging film 300 of Comparative Example 1.
(2) Heat seal strength at the intersection of the center seal and the side seal Packaging film 100: 7450 Pa
Packaging film 300: 7260 Pa
This test shows that the sealing strength of the packaging film 100 (Example 1) and the sealing strength of the packaging film 300 of Comparative Example 1 are substantially the same.

以上の結果をまとめると、実施例１（本発明）の包装用フィルムを用いた場合、サイドシールにおいてはヒートシール強度が極めて強固になっているが、センターシールとサイドシールの交差部分においては比較例１と同等のヒートシール強度であることがわかる。すなわち、本発明の包装用フィルムを用いた包装体によれば、従来問題とされていたサイドシール部におけるフィルムの剥がれや浮きが抑えられると同時に、センターシールにおいては接着が強固になりすぎて開封が困難であったり、若しくはフィルムの破れが発生したりするといった課題も解決されていることが理解できる。 To summarize the above results, when the packaging film of Example 1 (invention) is used, the heat seal strength is extremely strong in the side seal, but the comparison is made at the intersection of the center seal and the side seal. It can be seen that the heat seal strength is the same as in Example 1. That is, according to the package using the packaging film of the present invention, the peeling and lifting of the film at the side seal portion, which has been considered a problem in the past, can be suppressed, and at the center seal, the adhesion becomes too strong and the package is opened. It can be understood that the problem that the film is difficult or the film is torn is solved.

本発明は、スライスチーズ、ゼリー、羊羹、ういろうなどの個包装に利用できる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used for individual packaging such as sliced cheese, jelly, sheep's poultry, and wax.

１０基材フィルム
１１１，１１２，１１３，２１１ヒートシール部
１００，２００，３００包装用フィルム
１５０，２５０，３５０包装体
２１２，３１１センターシール部
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ未塗布部
Ｌ内容物（チーズ）
Ｓサイドシール部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Base film 111,112,113,211 Heat seal part 100,200,300 Packaging film 150,250,350 Package body 212,311 Center seal part A, B, C, D, E Unapplied part L Contents (cheese)
S Side seal part

Claims

A long packaging film,
One surface of the film has a first heat seal portion in which a heat sealant is applied in a uniform width continuously in the longitudinal direction, and the uncoated portion A, the first portion from the short-side end portion of the film. 1 heat seal part and uncoated part B are configured in this order,
The other surface of the film has a second heat seal portion and a third heat seal portion to which a heat sealant is applied in a uniform width continuously in the longitudinal direction and faces the end portion in the short direction. A third heat seal part, an unapplied part C, a second heat seal part, and an unapplied part D are configured in this order from the end.
When the film is bent so that the second and third heat seal portions are inside and a cylinder is formed in the longitudinal direction, the first heat seal portion and the uncoated portion C on the other surface A packaging film characterized in that it can be center-sealed by stacking.

A long packaging film,
One surface of the film has a fourth heat seal part in which a heat sealant is applied in a uniform width continuously in the longitudinal direction, and the fourth heat seal part from an end in a short direction of the film. , And the uncoated part D is comprised in this order. The packaging film characterized by the above-mentioned.

A packaging body, wherein the packaging film according to claim 1 or 2 is filled with a plastic substance.

In the package according to claim 3,
The package body, wherein the plastic substance is any one of cheese, jelly, sheep gourd, and wax.