JP2013036373A - High-low pressure dome type compressor - Google Patents

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Yoshinobu Yosuke
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To sufficiently protect a compression mechanism against high-temperature damage, in a high-low pressure dome type compressor.SOLUTION: In the high-low pressure dome type compressor (2), an inside of a casing (10) is partitioned into a lower side high-pressure space (28) and an upper side low-pressure space (29) with the compression mechanism (15) therebetween, and a motor (16) is arranged in the high-pressure space (28). The compression mechanism (15) is formed with a compression chamber (40), a delivery port (41), a chamber room (45), and a communication flow passage (46). The chamber room(45) is partitioned from the low-pressure space (29) by a chamber cover (44) positioned in an upper side of the delivery port (41). A thermovalve (21) is provided in a just upper portion of the delivery port (41) in the chamber cover (44), to communicate the low-pressure space (29) with the chamber room (45), when reaching a prescribed valve operation temperature.

Description

本発明は、ケーシング内が圧縮機構を挟んで下側の高圧空間と上側の低圧空間とに区画されており圧縮機構に連結されたモータが高圧空間に配置された高低圧ドーム型圧縮機に関する。   The present invention relates to a high and low pressure dome type compressor in which a casing is partitioned into a lower high pressure space and an upper low pressure space with a compression mechanism interposed therebetween, and a motor connected to the compression mechanism is disposed in the high pressure space.

従来より、特許文献1(特開2003−286949号公報)に示すような高低圧ドーム型圧縮機がある。高低圧ドーム型圧縮機は、ケーシング内が圧縮機構を挟んで下側の高圧空間と上側の低圧空間とに区画されており、圧縮機構に連結されたモータが高圧空間に配置されている。高低圧ドーム型圧縮機は、冷媒の圧縮、冷媒の放熱、冷媒の膨張、及び、冷媒の蒸発を順次行う冷凍サイクル動作を行うための冷媒回路に接続されている。すなわち、高低圧ドーム型圧縮機は、冷媒を圧縮する運転動作を行うものである。   Conventionally, there is a high-low pressure dome type compressor as shown in Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2003-286949). In the high and low pressure dome type compressor, the casing is partitioned into a high pressure space on the lower side and a low pressure space on the upper side with a compression mechanism interposed therebetween, and a motor connected to the compression mechanism is disposed in the high pressure space. The high-low pressure dome type compressor is connected to a refrigerant circuit for performing a refrigeration cycle operation that sequentially performs refrigerant compression, refrigerant heat dissipation, refrigerant expansion, and refrigerant evaporation. That is, the high-low pressure dome type compressor performs an operation of compressing the refrigerant.

上記従来の高低圧ドーム型圧縮機では、冷媒回路においてポンプダウン運転やガス欠運転になった場合には、圧縮機構が高温になるため、これにより、圧縮機構に高温損傷が生じるおそれがある。このような高温損傷に対しては、モータIP(インターナルプロテクター)を設けて、モータの温度が所定のモータ停止温度に達するとモータを停止させることが考えられる。しかし、ポンプダウン運転時やガス欠運転時には、冷媒の循環量も少なくなるため、圧縮機構の温度上昇に比べてモータの温度が上昇しにくく、モータIPが作動した時点では、既に圧縮機構に高温損傷が生じているおそれがある。このため、モータIPの設置を採用するだけでは、圧縮機構の高温損傷に対する保護が十分なものとはいえない。   In the conventional high-low pressure dome type compressor, when the pump down operation or the gas shortage operation is performed in the refrigerant circuit, the compression mechanism becomes high temperature, which may cause high temperature damage to the compression mechanism. For such high temperature damage, a motor IP (internal protector) may be provided to stop the motor when the motor temperature reaches a predetermined motor stop temperature. However, during pump down operation or gas shortage operation, the amount of refrigerant circulating is also reduced, so that the motor temperature is less likely to rise compared to the temperature rise of the compression mechanism, and when the motor IP is activated, the compression mechanism is already hot. Damage may have occurred. For this reason, simply adopting the installation of the motor IP does not provide sufficient protection against high-temperature damage of the compression mechanism.

本発明の課題は、高低圧ドーム型圧縮機において、圧縮機構の高温損傷に対する十分な保護を図ることができるようにことにある。   An object of the present invention is to provide sufficient protection against high temperature damage of a compression mechanism in a high and low pressure dome type compressor.

第1の観点にかかる高低圧ドーム型圧縮機は、ケーシング内が圧縮機構を挟んで下側の高圧空間と上側の低圧空間とに区画されており、圧縮機構に連結されたモータが高圧空間に配置された圧縮機である。圧縮機構には、ガスを圧縮する圧縮室と、圧縮室で圧縮された後のガスを吐出する吐出ポートと、吐出ポートの上側に位置しており吐出ポートを通じて圧縮室からガスが流入するチャンバー室と、チャンバー室から高圧空間にガスを流出させる連絡流路と、が形成されている。チャンバー室は、吐出ポートの上側に位置するチャンバーカバーによって低圧空間と区画されている。チャンバーカバーの吐出ポートの真上部分には、所定のバルブ作動温度に達すると低圧空間とチャンバー室とを連通させるサーモバルブが設けられている。   In the high and low pressure dome type compressor according to the first aspect, the casing is partitioned into a high pressure space on the lower side and a low pressure space on the upper side with the compression mechanism interposed therebetween, and the motor connected to the compression mechanism is placed in the high pressure space. It is an arranged compressor. The compression mechanism includes a compression chamber for compressing gas, a discharge port for discharging the gas compressed in the compression chamber, and a chamber chamber that is located above the discharge port and into which gas flows from the compression chamber through the discharge port. And a communication channel through which gas flows out from the chamber chamber to the high-pressure space. The chamber chamber is partitioned from the low pressure space by a chamber cover located above the discharge port. A thermo valve that connects the low pressure space and the chamber chamber when a predetermined valve operating temperature is reached is provided immediately above the discharge port of the chamber cover.

この高低圧ドーム型圧縮機では、ポンプダウン運転やガス欠運転等によって圧縮機構が高温になる場合に、高圧のガスを、サーモバルブを通じて低圧空間に逃がして、圧縮機構内でガスを循環させる動作を行う。これにより、圧縮機構の致命的な高温損傷を回避することができる。ここで、サーモバルブは、チャンバーカバーの吐出ポートの真上部分に設けられているため、圧縮機構が高温になったことを高感度かつ速やかに検知することができる。   In this high / low pressure dome type compressor, when the compression mechanism becomes hot due to pump-down operation or out-of-gas operation, etc., the high-pressure gas is released to the low-pressure space through the thermo valve and the gas is circulated in the compression mechanism. I do. Thereby, fatal high temperature damage of the compression mechanism can be avoided. Here, since the thermo valve is provided immediately above the discharge port of the chamber cover, it can detect with high sensitivity and promptly that the compression mechanism has become high temperature.

第2の観点にかかる高低圧ドーム型圧縮機は、第1の観点にかかる高低圧ドーム型圧縮機において、圧縮機構には、ケーシングの外部から内部にガスを流入させる吸入管が接続される吸入口が形成されている。圧縮機構の低圧空間に面する部分には、低圧空間から圧縮機構にガスを吸入するための副吸入口が吸入口とは別に形成されている。   The high and low pressure dome type compressor according to the second aspect is the high pressure and low pressure dome type compressor according to the first aspect, wherein the suction mechanism is connected to a suction pipe through which gas flows from the outside to the inside of the casing. Mouth is formed. A sub suction port for sucking gas from the low pressure space into the compression mechanism is formed separately from the suction port in a portion facing the low pressure space of the compression mechanism.

この高低圧ドーム型圧縮機では、サーモバルブを通じて低圧空間に逃がされたガスを速やかに圧縮機構に吸入して、圧縮機構内でガスを循環させる動作をスムーズに行なわせることができる。   In this high and low pressure dome type compressor, the gas escaped to the low pressure space through the thermo valve can be quickly sucked into the compression mechanism, and the operation of circulating the gas in the compression mechanism can be performed smoothly.

第3観点にかかる高低圧ドーム型圧縮機は、第1又は第2の観点にかかる高低圧ドーム型圧縮機において、ケーシングには、高圧空間からケーシングの外部にガスを流出させる吐出管が接続されている。高圧空間には、モータの温度が所定のモータ停止温度に達するとモータを停止させるモータIPが、連絡流路の出口から吐出管にガスが至るまでの間の吐出流路に位置するように設けられている。   The high / low pressure dome type compressor according to the third aspect is the high pressure / low pressure dome type compressor according to the first or second aspect, wherein the casing is connected with a discharge pipe for allowing gas to flow out of the casing from the high pressure space. ing. In the high-pressure space, a motor IP that stops the motor when the motor temperature reaches a predetermined motor stop temperature is provided so as to be located in the discharge flow path from the outlet of the communication flow path to the discharge pipe. It has been.

この高低圧ドーム型圧縮機では、サーモバルブの作動後に圧縮機構がさらに高温になる場合に、高温高圧のガスの温度上昇をモータの温度で検知してモータIPを作動させることによって、モータを停止して、圧縮機構の高温損傷を回避することができる。ここで、モータIPは、吐出流路に設けられているため、圧縮機構の温度上昇をモータの温度上昇として高感度かつ速やかに検知することができる。   In this high / low pressure dome type compressor, when the compression mechanism becomes even higher after the thermo valve is activated, the motor is stopped by detecting the temperature rise of the high temperature / high pressure gas at the motor temperature and operating the motor IP. Thus, high temperature damage of the compression mechanism can be avoided. Here, since the motor IP is provided in the discharge flow path, the temperature increase of the compression mechanism can be detected with high sensitivity and speed as the temperature increase of the motor.

以上の説明に述べたように、本発明によれば、高低圧ドーム型圧縮機において、圧縮機構の高温損傷に対する十分な保護を図ることができるようになる。   As described in the above description, according to the present invention, in the high and low pressure dome type compressor, sufficient protection against high temperature damage of the compression mechanism can be achieved.

本発明にかかる高低圧ドーム型圧縮機が採用された冷媒回路の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the refrigerant circuit by which the high-low pressure dome type compressor concerning this invention was employ | adopted. 本発明にかかる高低圧ドーム型圧縮機の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the high-low pressure dome type compressor concerning this invention. 図2の圧縮機構及びその近傍を示す概略拡大断面図である。It is a general | schematic expanded sectional view which shows the compression mechanism of FIG. 2, and its vicinity. 図2及び図3のI−I断面図であり、固定スクロールに形成された吸入口及び副吸入口を示す図である。It is II sectional drawing of FIG.2 and FIG.3, and is a figure which shows the suction inlet and sub suction inlet which were formed in the fixed scroll.

以下、本発明にかかる高低圧ドーム型圧縮機の実施形態について、図面に基づいて説明する。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a high and low pressure dome type compressor according to the present invention will be described with reference to the drawings.

<冷媒回路の構成及び動作>
図1は、本発明にかかる高低圧ドーム型圧縮機2が採用された冷媒回路1の概略構成図である。
<Configuration and operation of refrigerant circuit>
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a refrigerant circuit 1 in which a high-low pressure dome type compressor 2 according to the present invention is employed.

冷媒回路1は、フロンガス等の冷媒を用いた蒸気圧縮式の冷凍サイクルによって、空調や冷温水の生成等を行う装置に組み込まれている。冷媒回路1は、主として、高低圧ドーム型圧縮機2と、放熱器3と、膨張機構4と、蒸発器5とを有しており、これらの機器が接続されることによって構成されている。   The refrigerant circuit 1 is incorporated in a device that performs air conditioning, generation of cold / hot water, and the like by a vapor compression refrigeration cycle using a refrigerant such as Freon gas. The refrigerant circuit 1 mainly includes a high-low pressure dome-type compressor 2, a radiator 3, an expansion mechanism 4, and an evaporator 5, and is configured by connecting these devices.

高低圧ドーム型圧縮機2は、その吸入管19(図2及び図3参照)が蒸発器5の出口に接続されており、また、吐出管20(図2及び図3参照)が放熱器3の入口に接続された圧縮機である。そして、高低圧ドーム型圧縮機2は、蒸発器5の出口からの低圧の冷媒を吸入して圧縮して放熱器3の入口へ高圧の冷媒を吐出する運転動作を行うようになっている。   The high and low pressure dome type compressor 2 has its suction pipe 19 (see FIGS. 2 and 3) connected to the outlet of the evaporator 5 and the discharge pipe 20 (see FIGS. 2 and 3). It is a compressor connected to the inlet. The high / low pressure dome type compressor 2 performs an operation of sucking and compressing low pressure refrigerant from the outlet of the evaporator 5 and discharging high pressure refrigerant to the inlet of the radiator 3.

放熱器3は、高低圧ドーム型圧縮機2において圧縮された高圧の冷媒の放熱を行う熱交換器である。   The radiator 3 is a heat exchanger that radiates heat of the high-pressure refrigerant compressed in the high-low pressure dome compressor 2.

膨張機構4は、放熱器3において放熱した高圧の冷媒を減圧する機構である。   The expansion mechanism 4 is a mechanism that decompresses the high-pressure refrigerant that has radiated heat in the radiator 3.

蒸発器5は、膨張機構4において減圧された低圧の冷媒の蒸発を行う熱交換器である。   The evaporator 5 is a heat exchanger that evaporates the low-pressure refrigerant decompressed by the expansion mechanism 4.

このような冷媒回路1では、高低圧ドーム型圧縮機2において、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒を冷凍サイクルにおける高圧になるまで圧縮する。そして、放熱器3において、高圧の冷媒の放熱を行い、これにより、室内空気を加熱して暖房を行ったり、水を加熱して温水を生成する。そして、膨張機構4において、高圧の冷媒を低圧になるまで減圧する。そして、蒸発器5において、低圧の冷媒を蒸発させ、これにより、室内空気を冷却して冷房を行ったり、水を冷却して冷水を生成する。このように、冷媒回路1では、冷媒の圧縮、冷媒の放熱、冷媒の膨張、及び、冷媒の蒸発を順次行う冷凍サイクル動作を行うようになっている。   In such a refrigerant circuit 1, in the high-low pressure dome type compressor 2, the low-pressure refrigerant in the refrigeration cycle is compressed until it becomes high pressure in the refrigeration cycle. And in the heat radiator 3, heat dissipation of a high voltage | pressure refrigerant | coolant is performed, thereby heating indoor air and heating, or heating water and producing | generating warm water. Then, in the expansion mechanism 4, the high-pressure refrigerant is depressurized until the pressure becomes low. Then, the evaporator 5 evaporates the low-pressure refrigerant, thereby cooling the indoor air to cool it, or cooling the water to generate cold water. As described above, the refrigerant circuit 1 is configured to perform a refrigeration cycle operation that sequentially performs refrigerant compression, refrigerant heat dissipation, refrigerant expansion, and refrigerant evaporation.

また、このような冷媒回路1では、上記の冷凍サイクル動作において、ポンプダウン運転やガス欠運転になる場合がある。ここで、ポンプダウン運転とは、例えば、膨張機構4等が閉止されることによって冷媒が冷媒回路1内を循環できない状態で、高低圧ドーム型圧縮機2の運転が行われる運転状態である。また、ガス欠運転とは、例えば、何らかの原因で冷媒回路1内から冷媒が漏洩して冷媒量が不足した状態で、高低圧ドーム型圧縮機2の運転が行われる運転状態である。このため、ポンプダウン運転やガス欠運転になった場合には、冷媒回路1における冷媒の循環量が少なくなり、また、この場合には、通常の運転条件から外れた条件で高低圧ドーム型圧縮機2の運転が行われることになるため、高低圧ドーム型圧縮機2の保護が必要となる。   Moreover, in such a refrigerant circuit 1, in the above-described refrigeration cycle operation, there may be a pump-down operation or a gas shortage operation. Here, the pump-down operation is an operation state in which the high-low pressure dome type compressor 2 is operated in a state where the refrigerant cannot circulate in the refrigerant circuit 1 by closing the expansion mechanism 4 or the like, for example. Further, the gas shortage operation is an operation state in which the high / low pressure dome type compressor 2 is operated in a state where the refrigerant leaks from the refrigerant circuit 1 for some reason and the refrigerant amount is insufficient. For this reason, when the pump down operation or the gas shortage operation is performed, the circulation amount of the refrigerant in the refrigerant circuit 1 is reduced, and in this case, the high and low pressure dome type compression is performed under a condition deviating from the normal operation condition. Since the operation of the machine 2 is performed, it is necessary to protect the high and low pressure dome type compressor 2.

<高低圧ドーム型圧縮機の基本構成及び基本動作>
図2は、高低圧ドーム型圧縮機2の概略断面図である。
<Basic configuration and basic operation of high / low pressure dome type compressor>
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the high / low pressure dome type compressor 2.

高低圧ドーム型圧縮機2は、縦長円筒形状の密閉ドーム型のケーシング10を有している。ケーシング10は、ケーシング本体11と上壁部12と底壁部13とによって構成される圧力容器であり、その内部は空洞になっている。ケーシング本体11は、上下方向に延びる軸線を有する円筒状の胴部である。上壁部12は、ケーシング本体11の上端部に気密状に溶接されて一体接合されており、上方に突出した凸面を有する椀状の部分である。底壁部13は、ケーシング本体11の下端部に気密状に溶接されて一体接合されており、下方に突出した凸面を有する椀状の部分である。   The high / low pressure dome type compressor 2 has a sealed dome type casing 10 having a vertically long cylindrical shape. The casing 10 is a pressure vessel composed of a casing body 11, an upper wall portion 12, and a bottom wall portion 13, and the inside thereof is hollow. The casing main body 11 is a cylindrical trunk having an axis extending in the vertical direction. The upper wall portion 12 is an airtightly welded and integrally joined to the upper end portion of the casing body 11 and is a bowl-shaped portion having a convex surface protruding upward. The bottom wall portion 13 is a bowl-shaped portion having a convex surface protruding downward, which is welded and integrally joined to the lower end portion of the casing body 11 in an airtight manner.

ケーシング10の内部には、冷媒を圧縮する圧縮機構15と、圧縮機構15の下方に配置されるモータ16とが収容されている。圧縮機構15とモータ16とは、ケーシング10内を上下方向に延びるように配置される駆動軸17によって連結されている。   The casing 10 accommodates a compression mechanism 15 that compresses the refrigerant and a motor 16 that is disposed below the compression mechanism 15. The compression mechanism 15 and the motor 16 are connected by a drive shaft 17 that is disposed so as to extend in the vertical direction in the casing 10.

圧縮機構15は、ハウジング23と、ハウジング23の上方に密着して配置される固定スクロール24と、固定スクロール24に噛合する可動スクロール26とを有している。ハウジング23は、その外周面において周方向の全体に亘ってケーシング本体11に圧入固定されている。すなわち、ケーシング本体11とハウジング23とは、全周に亘って気密状に密着されている。そして、ケーシング10内が、ハウジング23下方の高圧空間28と、ハウジング23上方の低圧空間29とに区画されている。ハウジング23には、上面中央に凹設されたハウジング凹部31と、下面中央から下方に延設された軸受部32とが形成されている。そして、ハウジング23には、軸受部32の下端面とハウジング凹部31の底面とを貫通する軸受孔33が形成されていて、軸受孔33に駆動軸17が軸受34を介して回転自在に嵌入されている。   The compression mechanism 15 includes a housing 23, a fixed scroll 24 disposed in close contact with the housing 23, and a movable scroll 26 that meshes with the fixed scroll 24. The housing 23 is press-fitted and fixed to the casing body 11 over the entire outer circumferential surface in the circumferential direction. That is, the casing body 11 and the housing 23 are in close contact with each other in an airtight manner over the entire circumference. The inside of the casing 10 is partitioned into a high pressure space 28 below the housing 23 and a low pressure space 29 above the housing 23. The housing 23 is formed with a housing recess 31 that is recessed at the center of the upper surface, and a bearing portion 32 that extends downward from the center of the lower surface. The housing 23 is formed with a bearing hole 33 that penetrates the lower end surface of the bearing portion 32 and the bottom surface of the housing recess 31, and the drive shaft 17 is rotatably inserted into the bearing hole 33 via the bearing 34. ing.

ケーシング10の上壁部12には、冷媒回路1の冷媒をケーシング10の外部から内部に冷媒を流入させて圧縮機構15に導く吸入管19が気密状に嵌入されている。また、ケーシング本体11には、ケーシング10内の冷媒をケーシング10外に吐出させる吐出管20が気密状に嵌入されている。吸入管19は、低圧空間29を上下方向に貫通するとともに、内端部が圧縮機構15の固定スクロール24に嵌入されている。   A suction pipe 19 that guides the refrigerant of the refrigerant circuit 1 from the outside of the casing 10 to the inside of the casing 10 and leads it to the compression mechanism 15 is fitted in the upper wall portion 12 of the casing 10 in an airtight manner. Further, a discharge pipe 20 that discharges the refrigerant in the casing 10 to the outside of the casing 10 is fitted into the casing body 11 in an airtight manner. The suction pipe 19 penetrates the low-pressure space 29 in the vertical direction, and the inner end portion is fitted into the fixed scroll 24 of the compression mechanism 15.

ハウジング23の上端面には、固定スクロール24の下端面が密着されている。そして、固定スクロール24は、ボルト(図示せず)によってハウジング23に締結固定されている。具体的には、ハウジング23は、ハウジング凹部31の周囲に、その上面がハウジング23の上端面を形成する外周部78を有している。また、固定スクロール24には、周方向に所定間隔をおいて複数個所に外周側突出部(図示せず)が形成されている。そして、この外周側突出部及び外周部78には、ボルト(図示せず)を螺合するための締結孔(図示せず)が形成されており、これにより、ハウジング23に固定スクロール24が固定されている。そして、外周部78の上面と固定スクロール24の下端面とがシールされることにより高圧空間28の冷媒が低圧空間29に漏れないようになっている。   The lower end surface of the fixed scroll 24 is in close contact with the upper end surface of the housing 23. The fixed scroll 24 is fastened and fixed to the housing 23 by bolts (not shown). Specifically, the housing 23 has an outer peripheral portion 78 whose upper surface forms the upper end surface of the housing 23 around the housing recess 31. Further, the fixed scroll 24 is formed with outer peripheral protrusions (not shown) at a plurality of locations at predetermined intervals in the circumferential direction. Further, a fastening hole (not shown) for screwing a bolt (not shown) is formed in the outer peripheral side protruding portion and the outer peripheral portion 78, whereby the fixed scroll 24 is fixed to the housing 23. Has been. The upper surface of the outer peripheral portion 78 and the lower end surface of the fixed scroll 24 are sealed so that the refrigerant in the high pressure space 28 does not leak into the low pressure space 29.

固定スクロール24は、主として、鏡板24aと、鏡板24aの下面に形成された渦巻き状(インボリュート状)のラップ24bとを有している。可動スクロール26は、主として、鏡板26aと、鏡板26aの上面に形成された渦巻き状(インボリュート状)のラップ26bとを有している。また、可動スクロール26は、オルダムリング39を介してハウジング23に支持されるとともに、駆動軸17の上端が嵌入され、駆動軸17の回転により自転することなくハウジング23内を公転するようになっている。そして、固定スクロール24のラップ24bと可動スクロール26のラップ26bとが互いに噛合しており、これにより、固定スクロール24と可動スクロール26との間において、両ラップ24b、26bの接触部の間が圧縮室40として構成されている。圧縮室40は、可動スクロール26の公転に伴い、両ラップ24b、26b間の容積が中心に向かって収縮することで冷媒を圧縮するように構成されている。固定スクロール24の鏡板24aの下面及び可動スクロール26の鏡板26aの上面とは、互いに摺接する摺動面になっており、この摺動面がスラスト軸受70を構成している。   The fixed scroll 24 mainly has an end plate 24a and a spiral (involute) wrap 24b formed on the lower surface of the end plate 24a. The movable scroll 26 mainly has an end plate 26a and a spiral (involute) wrap 26b formed on the upper surface of the end plate 26a. In addition, the movable scroll 26 is supported by the housing 23 via the Oldham ring 39, and the upper end of the drive shaft 17 is fitted, and the inside of the housing 23 is revolved without rotating by the rotation of the drive shaft 17. Yes. The wrap 24b of the fixed scroll 24 and the wrap 26b of the movable scroll 26 are meshed with each other, so that the space between the contact portions of the wraps 24b and 26b is compressed between the fixed scroll 24 and the movable scroll 26. It is configured as a chamber 40. The compression chamber 40 is configured to compress the refrigerant by the volume between the laps 24b and 26b contracting toward the center as the movable scroll 26 revolves. The lower surface of the end plate 24 a of the fixed scroll 24 and the upper surface of the end plate 26 a of the movable scroll 26 are sliding surfaces that are in sliding contact with each other, and this sliding surface constitutes a thrust bearing 70.

固定スクロール24の鏡板24aには、圧縮室40に連通する吐出ポート41と、吐出ポート41に連続する拡大凹部42とが形成されている。吐出ポート41は、圧縮室40で圧縮された後の冷媒を吐出するポートであり、固定スクロール24の鏡板24aにおける中央において上下方向に延びるように形成されている。拡大凹部42は、鏡板24aの上面に凹設された水平方向に広がる凹部により構成されている。固定スクロール24の上面には、拡大凹部42を塞ぐようにチャンバーカバー44がボルト44aにより締結固定されている。そして、拡大凹部42にチャンバーカバー44が覆い被せられることによって、吐出ポート41の上側に位置しており吐出ポート41を通じて圧縮室40から冷媒が流入するチャンバー室45が形成されている。すなわち、チャンバー室45は、吐出ポート41の上側に位置するチャンバーカバー44によって低圧空間29と区画されている。尚、固定スクロール24とチャンバーカバー44とは、パッキン(図示せず)を介して密着させることでシールされている。また、固定スクロール24には、固定スクロール24の上面と圧縮室40とを連通させるとともに、吸入管19を嵌入させるための吸入口66が形成されている。尚、吸入口66は、その一部が固定スクロール24の外周側突出部(図示せず)に位置している。   On the end plate 24 a of the fixed scroll 24, a discharge port 41 communicating with the compression chamber 40 and an enlarged concave portion 42 continuing to the discharge port 41 are formed. The discharge port 41 is a port that discharges the refrigerant after being compressed in the compression chamber 40, and is formed to extend in the vertical direction at the center of the end plate 24 a of the fixed scroll 24. The enlarged concave portion 42 is constituted by a concave portion that is provided in the upper surface of the end plate 24a and that extends in the horizontal direction. A chamber cover 44 is fastened and fixed to the upper surface of the fixed scroll 24 with bolts 44 a so as to close the enlarged recess 42. Then, the chamber cover 44 is covered with the enlarged concave portion 42, thereby forming a chamber chamber 45 that is located above the discharge port 41 and into which the refrigerant flows from the compression chamber 40 through the discharge port 41. That is, the chamber chamber 45 is partitioned from the low pressure space 29 by the chamber cover 44 positioned above the discharge port 41. The fixed scroll 24 and the chamber cover 44 are sealed by being in close contact with each other via a packing (not shown). Further, the fixed scroll 24 is formed with a suction port 66 for allowing the upper surface of the fixed scroll 24 and the compression chamber 40 to communicate with each other and for fitting the suction pipe 19 therein. A part of the suction port 66 is located at an outer peripheral side protruding portion (not shown) of the fixed scroll 24.

圧縮機構15には、固定スクロール24とハウジング23とに亘り、連絡流路46が形成されている。連絡流路46は、チャンバー室45から高圧空間28に冷媒を流出させる流路であり、固定スクロール24に切欠形成されたスクロール側流路47と、ハウジング23に切欠形成されたハウジング側流路48とが連通されて構成されている。そして、連絡流路46の上端、すなわち、スクロール側流路47の上端は、拡大凹部42に開口し、連絡流路46の下端、すなわち、ハウジング側流路48の下端は、ハウジング23の下端面に開口している。そして、ハウジング側流路48の下端開口により、連絡流路46の冷媒を高圧空間28に流出させる吐出口49が構成されている。尚、スクロール側流路47は、固定スクロール24の外周側突出部(図示せず)に位置している。   A communication flow path 46 is formed in the compression mechanism 15 across the fixed scroll 24 and the housing 23. The communication channel 46 is a channel for allowing the refrigerant to flow out from the chamber chamber 45 to the high-pressure space 28, and includes a scroll-side channel 47 formed in the fixed scroll 24 and a housing-side channel 48 formed in the housing 23. And communicated with each other. The upper end of the communication channel 46, that is, the upper end of the scroll side channel 47 opens into the enlarged recess 42, and the lower end of the communication channel 46, that is, the lower end of the housing side channel 48 is the lower end surface of the housing 23. Is open. A discharge port 49 through which the refrigerant in the communication channel 46 flows out to the high-pressure space 28 is configured by the lower end opening of the housing-side channel 48. Note that the scroll-side channel 47 is located at an outer peripheral side protruding portion (not shown) of the fixed scroll 24.

モータ16は、高圧空間28に配置されており、ケーシング10内の壁面に固定された環状のステータ51と、ステータ51の内周側に回転自在に構成されたロータ52とを有する直流モータにより構成されている。ステータ51とロータ52との径方向間には僅かな隙間(図示せず)が上下方向に延びるように形成されており、この隙間がエアギャップ流路とされている。ステータ51には巻線が装着されており、ステータ51よりも上方及び下方はコイルエンド53となっている。モータ16は、上側のコイルエンド53の上端が吐出管20の高さ位置付近になるように配置されている。   The motor 16 is disposed in the high-pressure space 28, and is configured by a DC motor having an annular stator 51 fixed to a wall surface in the casing 10 and a rotor 52 configured to be rotatable on the inner peripheral side of the stator 51. Has been. A small gap (not shown) is formed between the stator 51 and the rotor 52 in the radial direction so as to extend in the vertical direction, and this gap serves as an air gap flow path. A winding is attached to the stator 51, and a coil end 53 is above and below the stator 51. The motor 16 is arranged so that the upper end of the upper coil end 53 is near the height position of the discharge pipe 20.

ステータ51の外周面には、ステータ51の上端面から下端面に亘り且つ周方向に所定間隔をおいて複数個所にコアカット部(図示せず)が切欠形成されている。ステータ51の外周面にコアカット部が形成されることにより、ケーシング本体11とステータ51との径方向間に上下方向に延びるモータ冷却流路(図示せず)が形成されている。   On the outer peripheral surface of the stator 51, core cut portions (not shown) are formed at a plurality of positions from the upper end surface to the lower end surface of the stator 51 at a predetermined interval in the circumferential direction. By forming the core cut portion on the outer peripheral surface of the stator 51, a motor cooling channel (not shown) extending in the vertical direction is formed between the casing body 11 and the stator 51 in the radial direction.

ロータ52は、上下方向に延びるようにケーシング本体11の軸心に配置された駆動軸17を介して圧縮機構15の可動スクロール26に駆動連結されている。   The rotor 52 is drivably coupled to the movable scroll 26 of the compression mechanism 15 via a drive shaft 17 disposed at the axial center of the casing body 11 so as to extend in the vertical direction.

モータ16の下方の下部空間には、その底部に潤滑油が貯留される一方、ポンプ60が配設されている。ポンプ60は、ケーシング本体11に固定される一方で駆動軸17の下端に取り付けられ、貯留された潤滑油を汲み上げるように構成されている。駆動軸17内には給油路61が形成されており、ポンプ60により汲み上げられた潤滑油は、給油路61を通じて各摺動部分へ供給されるようになっている。   In the lower space below the motor 16, the lubricating oil is stored at the bottom, and a pump 60 is disposed. The pump 60 is fixed to the casing body 11 and attached to the lower end of the drive shaft 17 so as to pump up the stored lubricating oil. An oil supply path 61 is formed in the drive shaft 17, and the lubricating oil pumped up by the pump 60 is supplied to each sliding portion through the oil supply path 61.

そして、圧縮機構15のハウジング23の下部とモータ16の上部とにより、高圧空間28には、連絡流路46の出口(すなわち、吐出口49)から吐出管20に冷媒が至るまでの間の吐出流路50が形成されている。具体的には、吐出口49から高圧空間28に流出した冷媒の一部は、ハウジング23とモータ16との上下方向間の流路28aを通じて、ハウジング23の軸受部32の外周側で、かつ、上側のコイルエンド53の上方を旋回するように流れて吐出管20に至る。また、吐出口49から高圧空間28に流出した冷媒の残りは、モータ冷却流路及びエアギャップ流路を通じて、モータ16を上下に折り返すように流れて吐出管20に至る。このように、これらの流路が吐出流路50を形成している。   Then, due to the lower part of the housing 23 of the compression mechanism 15 and the upper part of the motor 16, the discharge until the refrigerant reaches the discharge pipe 20 from the outlet (that is, the discharge port 49) of the communication channel 46 into the high-pressure space 28. A flow path 50 is formed. Specifically, a part of the refrigerant that has flowed out of the discharge port 49 into the high-pressure space 28 passes through the flow path 28a between the housing 23 and the motor 16 in the vertical direction, and on the outer peripheral side of the bearing portion 32 of the housing 23, and It flows so as to swivel above the upper coil end 53 and reaches the discharge pipe 20. Further, the remaining refrigerant flowing out from the discharge port 49 to the high-pressure space 28 flows through the motor cooling flow path and the air gap flow path so that the motor 16 is folded up and down and reaches the discharge pipe 20. Thus, these flow paths form the discharge flow path 50.

上記のような基本構成を有する高低圧ドーム型圧縮機2において、モータ16を通電して駆動すると、ステータ51に対してロータ52が回転し、これにより、駆動軸17が回転する。駆動軸17が回転すると、可動スクロール26が固定スクロール24に対して自転せずに公転のみ行う。これにより、低圧の冷媒は、吸入管19を通じて、圧縮室40の外周縁側から圧縮室40に吸入される。圧縮室40に吸入された冷媒は、圧縮室40の容積変化に伴って圧縮される。そして、圧縮室40で圧縮された冷媒は、高圧になって圧縮室40の中央部から吐出ポート41を通じてチャンバー室45に流入する。チャンバー室45に流入した高圧の冷媒は、チャンバー室45から連絡流路46に流入して、スクロール側流路47及びハウジング側流路48を流れて、吐出口49を通じて、高圧空間28に流出する。高圧空間28に流出した高圧の冷媒は、吐出流路50を通じて、吐出管20に至り、ケーシング10外に吐出される。そして、ケーシング10外に吐出された高圧の冷媒は、冷媒回路1を循環した後、低圧の冷媒となって、再度、吸入管19を通じて、高低圧ドーム型圧縮機2に吸入される。   In the high and low pressure dome type compressor 2 having the basic configuration as described above, when the motor 16 is energized and driven, the rotor 52 rotates with respect to the stator 51, and thereby the drive shaft 17 rotates. When the drive shaft 17 rotates, the movable scroll 26 does not rotate with respect to the fixed scroll 24 and performs only revolution. Thus, the low-pressure refrigerant is sucked into the compression chamber 40 from the outer peripheral edge side of the compression chamber 40 through the suction pipe 19. The refrigerant sucked into the compression chamber 40 is compressed as the volume of the compression chamber 40 changes. Then, the refrigerant compressed in the compression chamber 40 becomes a high pressure and flows into the chamber chamber 45 through the discharge port 41 from the central portion of the compression chamber 40. The high-pressure refrigerant that has flowed into the chamber 45 flows into the communication flow path 46 from the chamber 45, flows through the scroll-side flow path 47 and the housing-side flow path 48, and flows out into the high-pressure space 28 through the discharge port 49. . The high-pressure refrigerant that has flowed out into the high-pressure space 28 reaches the discharge pipe 20 through the discharge passage 50 and is discharged out of the casing 10. The high-pressure refrigerant discharged to the outside of the casing 10 circulates through the refrigerant circuit 1, becomes a low-pressure refrigerant, and is again sucked into the high-low pressure dome type compressor 2 through the suction pipe 19.

しかし、冷媒回路1において、ポンプダウン運転やガス欠運転になった場合には、冷凍サイクルにおける低圧の低下や冷凍サイクルにおける高低圧差の増大等により、圧縮機構15が高温になる。特に、固定スクロール24及び可動スクロール26の中心部では、300℃前後の高温になる。そして、固定スクロール24及び可動スクロール26の中心部のラップ24b、26bと鏡板24a、26aとが、熱膨張によって、互いに強く接触した状態になる。これにより、圧縮機構15、特に、固定スクロール24及び可動スクロール26の中心部やスラスト軸受70において、異常な摩損、いわゆる高温損傷が生じるおそれがある。   However, in the refrigerant circuit 1, when the pump down operation or the gas shortage operation is performed, the compression mechanism 15 becomes high temperature due to a decrease in low pressure in the refrigeration cycle, an increase in high / low pressure difference in the refrigeration cycle, or the like. In particular, in the central part of the fixed scroll 24 and the movable scroll 26, the temperature becomes high around 300 ° C. Then, the wraps 24b, 26b at the center of the fixed scroll 24 and the movable scroll 26 and the end plates 24a, 26a are brought into strong contact with each other due to thermal expansion. This may cause abnormal wear, so-called high-temperature damage, in the compression mechanism 15, particularly in the central portions of the fixed scroll 24 and the movable scroll 26 and the thrust bearing 70.

これに対して、高低圧ドーム型圧縮機2では、後述のように、圧縮機構15の高温損傷を保護するための構成を設けるようにしている。   On the other hand, the high-low pressure dome type compressor 2 is provided with a configuration for protecting the compression mechanism 15 from high temperature damage as will be described later.

<圧縮機構の高温損傷を保護するための構成及びその特徴>
図3は、図2の圧縮機構15及びその近傍を示す概略拡大断面図である。図4は、図3のI−I断面図であり、固定スクロール24に形成された吸入口66及び副吸入口67を示す図である。
<Configuration for protecting high temperature damage of compression mechanism and its features>
FIG. 3 is a schematic enlarged cross-sectional view showing the compression mechanism 15 of FIG. 2 and the vicinity thereof. 4 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. 3 and shows the suction port 66 and the sub suction port 67 formed in the fixed scroll 24. FIG.

まず、高低圧ドーム型圧縮機2では、チャンバーカバー44の吐出ポート41の真上部分に、所定のバルブ作動温度に達すると低圧空間29とチャンバー室45とを連通させるサーモバルブ21を設けている。具体的には、チャンバーカバー44の吐出ポート41の真上部分にサーモバルブ21を取り付けるための取り付け座44bを設けて、この取り付け座44bにサーモバルブ21を設けるようにしている。   First, in the high and low pressure dome type compressor 2, a thermo valve 21 that connects the low pressure space 29 and the chamber chamber 45 when a predetermined valve operating temperature is reached is provided immediately above the discharge port 41 of the chamber cover 44. . Specifically, an attachment seat 44b for attaching the thermo valve 21 is provided directly above the discharge port 41 of the chamber cover 44, and the thermo valve 21 is provided on the attachment seat 44b.

ここで、サーモバルブ21は、ワックスやバイメタルを用いてバルブを開閉させる弁機構である。例えば、ワックスを使用する型式のサーモバルブとしては、ワックスの熱膨張を利用してピストン等のアクチュエータを駆動することで、所定のバルブ作動温度に達したときにバルブを開けるようにし、これにより、低圧空間29とチャンバー室45とを連通させるものがある。また、バイメタルを使用する型式のサーモバルブとしては、バイメタルの熱変形を利用してピストン等のアクチュエータを駆動することで、所定のバルブ作動温度に達したときにバルブを開けるようにし、これにより、低圧空間29とチャンバー室45とを連通させるものがある。すなわち、サーモバルブ21は、自らが、温度検知機能及びバルブ開閉の駆動源の両方を有する弁機構である。所定のバルブ作動温度は、通常の冷凍サイクル運転における温度以上、かつ、圧縮機構15の高温損傷が生じる温度以下の温度範囲に設定されている。   Here, the thermo valve 21 is a valve mechanism that opens and closes the valve using wax or bimetal. For example, as a type of thermo valve using wax, an actuator such as a piston is driven using the thermal expansion of wax so that the valve is opened when a predetermined valve operating temperature is reached. Some have the low-pressure space 29 and the chamber 45 communicate with each other. In addition, as a type of thermo valve that uses bimetal, by driving an actuator such as a piston using the thermal deformation of the bimetal, the valve is opened when a predetermined valve operating temperature is reached. Some have the low-pressure space 29 and the chamber 45 communicate with each other. That is, the thermo valve 21 is a valve mechanism that has both a temperature detection function and a valve opening / closing drive source. The predetermined valve operating temperature is set to a temperature range that is equal to or higher than a temperature in normal refrigeration cycle operation and equal to or lower than a temperature at which high temperature damage of the compression mechanism 15 occurs.

また、高低圧ドーム型圧縮機2では、圧縮機構15の低圧空間29に面する部分には、低圧空間29から圧縮機構15に冷媒を吸入するための副吸入口67を吸入口66とは別に形成している。具体的には、副吸入口67は、固定スクロール24の鏡板24aの上面の低圧空間29に面する部分において、吸入口66に隣接するように形成されている。   In the high and low pressure dome type compressor 2, a sub suction port 67 for sucking refrigerant from the low pressure space 29 to the compression mechanism 15 is provided in a portion facing the low pressure space 29 of the compression mechanism 15 separately from the suction port 66. Forming. Specifically, the auxiliary suction port 67 is formed adjacent to the suction port 66 at a portion facing the low pressure space 29 on the upper surface of the end plate 24 a of the fixed scroll 24.

これにより、高低圧ドーム型圧縮機2では、ポンプダウン運転やガス欠運転等によって圧縮機構15が高温になる場合(すなわち、所定のバルブ作動温度に達した場合)に、高圧の冷媒を、サーモバルブ21を通じて低圧空間29に逃がして、圧縮機構15内で冷媒を循環させる動作を行う(図3における冷媒の流れを示す白抜きの矢印参照)。これにより、圧縮機構15の致命的な高温損傷を回避することができる。ここで、サーモバルブ21は、チャンバーカバー44の吐出ポート41の真上部分に設けられているため、固定スクロール24及び可動スクロール26の中心部に近い。このため、圧縮機構15が高温になったことを高感度かつ速やかに検知することができる。また、副吸入口67が設けられているため、サーモバルブ21を通じて低圧空間29に逃がされた冷媒を速やかに圧縮機構15に吸入して、圧縮機構15内で冷媒を循環させる動作をスムーズに行なわせることができる。また、圧縮機構15が高温になる場合だけ高圧の冷媒を低圧空間29に逃がすため、高温条件以外の場合における効率の低下を抑えることができる。   Thereby, in the high and low pressure dome type compressor 2, when the compression mechanism 15 becomes high temperature (ie, when a predetermined valve operating temperature is reached) due to a pump down operation, a gas shortage operation or the like, The refrigerant 21 escapes to the low-pressure space 29 through the valve 21 and circulates the refrigerant in the compression mechanism 15 (see the white arrow indicating the refrigerant flow in FIG. 3). Thereby, fatal high temperature damage of the compression mechanism 15 can be avoided. Here, since the thermo valve 21 is provided in the portion directly above the discharge port 41 of the chamber cover 44, it is close to the center of the fixed scroll 24 and the movable scroll 26. For this reason, it can detect with high sensitivity and promptly that the compression mechanism 15 became high temperature. In addition, since the auxiliary suction port 67 is provided, the refrigerant that has escaped to the low pressure space 29 through the thermo valve 21 is quickly sucked into the compression mechanism 15 and the operation of circulating the refrigerant in the compression mechanism 15 is smoothly performed. Can be done. Further, since the high-pressure refrigerant is allowed to escape to the low-pressure space 29 only when the compression mechanism 15 reaches a high temperature, it is possible to suppress a decrease in efficiency in cases other than high-temperature conditions.

また、高低圧ドーム型圧縮機2では、高圧空間28に、モータ16の温度が所定のモータ停止温度に達するとモータを停止させるモータIP22を、連絡流路46の出口から吐出管20に冷媒が至るまでの間の吐出流路50に位置するように設けている。具体的には、モータIP22は、吐出流路50のうちハウジング23とモータ16との上下方向間の流路28aに位置するように、上側のコイルエンド53の上端に設けられている。   In the high / low pressure dome type compressor 2, the motor IP 22 that stops the motor 16 when the temperature of the motor 16 reaches a predetermined motor stop temperature is supplied to the high pressure space 28, and the refrigerant is supplied from the outlet of the communication flow path 46 to the discharge pipe 20. It is provided so that it may be located in the discharge flow path 50 until it reaches. Specifically, the motor IP22 is provided at the upper end of the upper coil end 53 so as to be positioned in the flow path 28a between the housing 23 and the motor 16 in the vertical direction of the discharge flow path 50.

ここで、モータIP22は、モータ16の温度及び電流の両方を検知し、モータ16の温度が所定のモータ停止温度に達した場合、又は、モータ16の電流が所定のモータ停止電流に達した場合に、モータ16への通電を遮断するスイッチ機構である。所定のモータ停止温度は、モータ16の保護が必要となる温度範囲に設定されている。   Here, the motor IP22 detects both the temperature and current of the motor 16, and when the temperature of the motor 16 reaches a predetermined motor stop temperature or when the current of the motor 16 reaches a predetermined motor stop current. In addition, it is a switch mechanism that cuts off power to the motor 16. The predetermined motor stop temperature is set to a temperature range in which the motor 16 needs to be protected.

これにより、高低圧ドーム型圧縮機2では、サーモバルブ21の作動後に圧縮機構15がさらに高温になる場合に、高温高圧の冷媒の温度上昇をモータ16の温度で検知してモータIP22を作動させることによって、モータ16を停止して、圧縮機構15の高温損傷を回避することができる。ここで、モータIP22は、吐出流路50に設けられているため、連絡流路46から高圧空間28に流出した冷媒が当たりやすく(図3における冷媒の流れを示す黒塗りの矢印参照)、圧縮機構15の温度上昇をモータ16の温度上昇として高感度かつ速やかに検知することができる。ここでは、特に、モータIP22が上側のコイルエンド53の上端に設けられることで流路28aに位置しているため、ハウジング23の軸受部32の外周側で、かつ、上側のコイルエンド53の上方を旋回するように流れる冷媒が非常に当たりやすくなっている。   Thereby, in the high / low pressure dome type compressor 2, when the compression mechanism 15 is further heated after the thermo valve 21 is operated, the temperature of the high temperature / high pressure refrigerant is detected by the temperature of the motor 16 to operate the motor IP 22. As a result, the motor 16 can be stopped, and high temperature damage to the compression mechanism 15 can be avoided. Here, since the motor IP22 is provided in the discharge flow path 50, the refrigerant flowing out from the communication flow path 46 to the high-pressure space 28 is easy to hit (see the black arrow indicating the flow of the refrigerant in FIG. 3), and the compression is performed. The temperature rise of the mechanism 15 can be detected with high sensitivity and speed as the temperature rise of the motor 16. Here, in particular, since the motor IP22 is located at the upper end of the upper coil end 53 and is positioned in the flow path 28a, the outer periphery side of the bearing portion 32 of the housing 23 and the upper coil end 53 are located above. It is very easy to hit the refrigerant flowing so as to turn.

以上のように、高低圧ドーム型圧縮機2では、圧縮機構15の高温損傷に対する十分な保護が図られている。   As described above, in the high and low pressure dome type compressor 2, sufficient protection against high temperature damage of the compression mechanism 15 is achieved.

<他の実施形態>
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
<Other embodiments>
As mentioned above, although embodiment of this invention was described based on drawing, a specific structure is not restricted to these embodiment, It can change in the range which does not deviate from the summary of invention.

−A−
上記実施形態では、冷媒回路として、高低圧ドーム型圧縮機と、放熱器と、膨張機構と、蒸発器とを順次接続した構成を例にして説明したが、これに限定されるものではなく、高低圧ドーム型の構成を採用するものであれば、種々の冷媒回路に適用可能である。
-A-
In the above embodiment, as the refrigerant circuit, a high-low pressure dome type compressor, a radiator, an expansion mechanism, and an evaporator are sequentially connected as an example, but the present invention is not limited to this. As long as it adopts a high-low pressure dome configuration, it can be applied to various refrigerant circuits.

−B−
上記実施形態では、高低圧ドーム型圧縮機として、スクロール型の圧縮機構を採用した構成を例にして説明したが、これに限定されるものではなく、高低圧ドーム型圧縮機であれば、ロータリ型等の他の圧縮機構を採用したものであっても適用可能である。
-B-
In the above embodiment, the scroll type compression mechanism is used as an example of the high and low pressure dome type compressor. However, the present invention is not limited to this. Even those employing other compression mechanisms such as a mold are applicable.

本発明は、ケーシング内が圧縮機構を挟んで下側の高圧空間と上側の低圧空間とに区画されており圧縮機構に連結されたモータが高圧空間に配置された高低圧ドーム型圧縮機に対して、広く適用可能である。   The present invention relates to a high and low pressure dome type compressor in which a casing is partitioned into a high pressure space on the lower side and a low pressure space on the upper side with a compression mechanism interposed therebetween, and a motor connected to the compression mechanism is disposed in the high pressure space. Widely applicable.

2 高低圧ドーム型圧縮機
10 ケーシング
15 圧縮機構
28 高圧空間
29 低圧空間
16 モータ
40 圧縮室
41 吐出ポート
45 チャンバー室
46 連絡流路
44 チャンバーカバー
21 サーモバルブ
19 吸入管
66 吸入口
67 副吸入口
20 吐出管
22 モータIP
28a、50 吐出流路
2 High-low pressure dome compressor 10 Casing 15 Compression mechanism 28 High-pressure space 29 Low-pressure space 16 Motor 40 Compression chamber 41 Discharge port 45 Chamber chamber 46 Communication channel 44 Chamber cover 21 Thermo valve 19 Suction pipe 66 Suction port 67 Sub-suction port 20 Discharge pipe 22 Motor IP
28a, 50 Discharge flow path

特開2003−286949号公報JP 2003-286949 A

Claims (3)

ケーシング(10)内が圧縮機構(15)を挟んで下側の高圧空間(28)と上側の低圧空間(29)とに区画されており、前記圧縮機構に連結されたモータ(16)が前記高圧空間に配置された高低圧ドーム型圧縮機において、
前記圧縮機構には、ガスを圧縮する圧縮室(40)と、前記圧縮室で圧縮された後の前記ガスを吐出する吐出ポート(41)と、前記吐出ポートの上側に位置しており前記吐出ポートを通じて前記圧縮室から前記ガスが流入するチャンバー室(45)と、前記チャンバー室から前記高圧空間に前記ガスを流出させる連絡流路(46)と、が形成されており、
前記チャンバー室は、前記吐出ポートの上側に位置するチャンバーカバー(44)によって前記低圧空間と区画されており、
前記チャンバーカバーの前記吐出ポートの真上部分には、所定のバルブ作動温度に達すると前記低圧空間と前記チャンバー室とを連通させるサーモバルブ(21)が設けられている、
高低圧ドーム型圧縮機(2)。
The casing (10) is partitioned into a lower high pressure space (28) and an upper low pressure space (29) with the compression mechanism (15) interposed therebetween, and the motor (16) connected to the compression mechanism is In the high and low pressure dome type compressor placed in the high pressure space,
The compression mechanism includes a compression chamber (40) for compressing gas, a discharge port (41) for discharging the gas after being compressed in the compression chamber, and the discharge port located above the discharge port. A chamber chamber (45) into which the gas flows from the compression chamber through a port, and a communication channel (46) for flowing the gas from the chamber chamber to the high-pressure space are formed,
The chamber chamber is partitioned from the low pressure space by a chamber cover (44) located above the discharge port,
A thermo valve (21) that connects the low-pressure space and the chamber chamber when a predetermined valve operating temperature is reached is provided immediately above the discharge port of the chamber cover.
High and low pressure dome type compressor (2).
前記圧縮機構(15)には、前記ケーシング(10)の外部から内部に前記ガスを流入させる吸入管(19)が接続される吸入口(66)が形成されており、
前記圧縮機構の前記低圧空間(29)に面する部分には、前記低圧空間から前記圧縮機構に前記ガスを吸入するための副吸入口(67)が前記吸入口とは別に形成されている、
請求項1に記載の高低圧ドーム型圧縮機(2)。
The compression mechanism (15) is formed with a suction port (66) to which a suction pipe (19) through which the gas flows from the outside to the inside of the casing (10) is connected.
A sub suction port (67) for sucking the gas from the low pressure space into the compression mechanism is formed separately from the suction port at a portion facing the low pressure space (29) of the compression mechanism.
The high and low pressure dome type compressor (2) according to claim 1.
前記ケーシング(10)には、前記高圧空間(28)から前記ケーシングの外部に前記ガスを流出させる吐出管(20)が接続されており、
前記高圧空間には、前記モータ(16)の温度が所定のモータ停止温度に達すると前記モータを停止させるモータIP(22)が、前記連絡流路(46)の出口から前記吐出管に前記ガスが至るまでの間の吐出流路(28a、50)に位置するように設けられている、
請求項1又は2に記載の高低圧ドーム型圧縮機(2)。
The casing (10) is connected to a discharge pipe (20) through which the gas flows out of the casing from the high-pressure space (28),
In the high-pressure space, a motor IP (22) that stops the motor when the temperature of the motor (16) reaches a predetermined motor stop temperature is supplied from the outlet of the communication channel (46) to the discharge pipe. Is provided so as to be located in the discharge flow path (28a, 50) until
The high and low pressure dome type compressor (2) according to claim 1 or 2.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2016217247A (en) * 2015-05-20 2016-12-22 三菱電機株式会社 Compressor and heat pump device including the same

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