JP2013015753A - パターン位相差フィルムの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】右目用透過光に対応する第1の位相差を与えるために、液晶が配向されて第1の膜厚(t1)を有する右目用領域(A)と、左目用透過光に対応する第2の位相差を与えるために、液晶が配向されて第2の膜厚(t2)を有する左目用領域(B)とが、帯状に交互にパターンニングされたパターン位相差フィルム(1)の製造方法であって、フィルム基材(2)上にコートされた賦型用樹脂(3)に、帯状に交互にパターンニングされ、1方向を向いた微小キズが形成された微小キズ付き凹凸部(3a)を転写する微小キズ付き凹凸転写工程(#102)と、前記賦型用樹脂の微小キズ付き凹凸部に液晶材料(4)をコートする液晶コート工程(#105)とを備えた。
【選択図】図5
Description
請求項2は、請求項1に記載のパターン位相差フィルムの製造方法において、前記第1の膜厚(t1)と前記第2の膜厚(t2)とは、一方が他方の略3倍であること、を特徴とするパターン位相差フィルムの製造方法を提供する。
以上、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明したが、これに限定されるものではない。なお、符号を付して説明した構成は、適宜改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成に代替してもよい。
以下、図面等を参照して、本発明の実施の形態について、さらに詳しく説明する。
図1は、本発明の実施形態に係るパターン位相差フィルムを示す図である。
本実施形態のパターン位相差フィルム1は、液晶の膜厚で位相差を制御しようというものであり、透明フィルムによる基材2に賦型樹脂層3、位相差層4が順次積層されている。
このパターン位相差フィルム1は、位相差層4が液晶材料により形成され、この液晶材料の配向を賦型樹脂層3のパターン状の微小キズ付き凹凸部3aの配向規制力により規制し、賦型樹脂層3の凹凸部に対応した位相差層4の厚みt1,t2により、右目用領域Aと左目用領域Bの位相差を付与する。このパターン位相差フィルム1は、上記パターニングにより、液晶表示パネルにおける画素の割り当てに対応して、一定の幅により、右目用領域Aと、左目用領域Bとが順次交互に帯状にパターンニングされ、右目用及び左目用の画素からの出射光にそれぞれ対応する位相差を与える。
本実施形態に係るパターン位相差フィルムの製造方法は、賦型用樹脂コート工程#101と、賦型工程#102と、賦型用樹脂硬化工程#103と、離型工程#104と、液晶コート工程#105と、液晶硬化工程#106などとを備えている。
液晶硬化工程#106は、UVの照射により、液晶材料を硬化させる工程である。
この成形型20で、賦型層3にキズ付き凹凸部を賦型し、そこに液晶材料をコートすることにより、液晶が配向された位相差層4は、液晶表面から凹部の底部までの液晶の膜厚t1と、液晶表面から凸部の頂部までの液晶の膜厚t2によって、右目用領域Aと左目用領域Bの位相差を付与する。この液晶表面は、凸部の頂部から1μmの厚さに均一にコートされている。
右目用領域Aは、膜厚t1=3μmで、厚み方向のリタデーション値Re1=375nmとなり、偏光の振動方向が3λ/4となる。
左目用領域Bは、膜厚t2=1μmで、厚み方向のリタデーション値Re2=125nmとなり、偏光の振動方向がλ/4となる。
従って、右目用領域Aと左目用領域Bで、λ/2の位相差が付与される。
このように、膜厚を一方が他方の3倍となるようにすれば、厚みに比例したリタデーション値を付与できる。これは、液晶の性質であり、材料に関係なく3倍の厚み差があれば、それに比例したリタデーション値が得られる。
本実施形態の製造装置10は、基材2がロールにより提供され、この基材2を供給リール11から供給する。この製造装置10は、ダイ12によりこの基材2にUV硬化型の賦型用樹脂をコートする(賦型用樹脂コート工程#101)。
これにより、製造装置10は、ロール版13に形成された微小キズ付き凹凸部を基材2に塗布された賦型用樹脂に転写する。その後、剥離ローラ16によりロール版13から基材2を剥離し(離型工程#104)、ダイ19により液晶材料を塗布する(液晶コート工程#105)。さらに、その後、紫外線照射装置17による紫外線の照射により液晶材料を硬化させた後(液晶硬化工程#106)、巻き取りリール18に巻き取る。
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の技術的範囲内である。
(1)微小キズの方向は、45度に限らず、90度、135度、180度等であってもよい。
#101:賦型用樹脂コート工程、#102:賦型工程、#103:賦型用樹脂硬化工程、#104:離型工程。#105:液晶コート工程、#106:液晶硬化工程
Claims (2)
- 右目用透過光に対応する第1の位相差を与えるために、液晶が配向されて第1の膜厚を有する右目用領域と、左目用透過光に対応する第2の位相差を与えるために、液晶が配向されて第2の膜厚を有する左目用領域とが、帯状に交互にパターンニングされたパターン位相差フィルムの製造方法であって、
フィルム基材上にコートされた賦型用樹脂に、帯状に交互にパターンニングされ、1方向を向いた微小キズが形成された微小キズ付き凹凸部を転写する微小キズ付き凹凸転写工程と、
前記賦型用樹脂の微小キズ付き凹凸部に液晶材料をコートする液晶コート工程と、
を備えたパターン位相差フィルムの製造方法。 - 請求項1に記載のパターン位相差フィルムの製造方法において、
前記第1の膜厚と前記第2の膜厚とは、一方が他方の略3倍であること、
を特徴とするパターン位相差フィルムの製造方法。
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JP2011149954A JP2013015753A (ja) | 2011-07-06 | 2011-07-06 | パターン位相差フィルムの製造方法 |
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JP2016151585A (ja) * | 2015-02-16 | 2016-08-22 | 大日本印刷株式会社 | 光学フィルムの製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH04263596A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-09-18 | Honeywell Inc | カラー三次元平面パネル表示装置 |
JP2008238732A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Toppan Printing Co Ltd | セキュリティデバイス及びその検証方法並びに印刷物 |
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