JP2012522946A - 内部弁と共に使用するための冗長的な金属間封止装置 - Google Patents

Abstract

内部弁と共に使用するための、冗長的な金属間封止装置が記述される。内部弁のポペットと共に使用するための、冗長的な封止機能を有する弁体は、ポペットの座面に封止係合するためのテーパー付き表面を含む。更には、この弁体は、テーパー付き表面に隣接し、かつ弁体によって画定される溝（５３０）内に配置されて、座面（５１６）に封止係合する、封止装置（５２８）を含む。
【選択図】図６

Description

（関連出願）
本出願は、その全体が参照として本明細書に組み込まれる、２００９年４月３日出願の米国特許仮出願第６１／１６６５２１号の優先権を主張する。

本発明は、全般的には一体型封止装置に関し、より具体的には、内部弁と共に使用するための冗長的な金属間封止装置に関する。

内部弁は、流体貯蔵容器と、別の容器、ホース、パイプラインなどとの間の流体流を制御するために、様々な商業的用途および工業的用途において使用される。一般的には、内部弁には、弁を完全に開放する前に、弁の両側の流体圧力を均圧化するための、均圧化部材が提供されている。流体圧力が弁の両側を均圧化する速度は、弁のサイズ、および流体流が均圧化部材を通過する速度と関連する。

既知の内部弁の両側の圧力を均圧化するために、これらの弁には、一般的には、切り欠き部分または溝を有するステムが提供されており、容器、ホース、パイプラインなどに弁を流体的に結合する開口部に対しての、この切り欠き部分または溝の位置に応じて、均圧化部材を通過する流体の流速を変化させる。具体的には、切り欠き部分または溝が開口部に隣接する場合には、流体流路のサイズは相対的に大きく、対照的に、切り欠き部分または溝が開口部から離れている場合には、流体流路のサイズは相対的に小さい。

内部弁のポペットと共に使用するための、冗長的な封止機能を有する弁体は、ポペットの座面に封止係合するためのテーパー付き表面を含む。更には、この弁体は、テーパー付き表面に隣接し、かつ弁体によって画定される溝内に配置されて、座面に封止係合する、封止装置を含む。

既知の内部弁を示す図である。 図１の既知の内部弁を実装するために使用されるステムを示す図である。 一部の封止装置を有さない、図１の既知の内部弁を示す図である。 図３の内部弁の拡大図である。 例示的な内部弁を示す図である。 図５の例示的な内部弁の拡大図である。 一部の封止装置を有さない、図５の例示的な内部弁を示す図である。 封止装置を有する様々な例示的な弁、および封止装置を有さない様々な例示的な弁を示す図である。 封止装置を有する様々な例示的な弁、および封止装置を有さない様々な例示的な弁を示す図である。 封止装置を有する様々な例示的な弁、および封止装置を有さない様々な例示的な弁を示す図である。 封止装置を有する様々な例示的な弁、および封止装置を有さない様々な例示的な弁を示す図である。 封止装置を有する様々な例示的な弁、および封止装置を有さない様々な例示的な弁を示す図である。 封止装置を有する様々な例示的な弁、および封止装置を有さない様々な例示的な弁を示す図である。

特定の実施例を、上記で定義した図に示し、以下で詳細に説明する。これらの実施例の説明では、類似の参照番号または同一の参照番号は、類似の要素または同一の要素を識別するために使用される。図は必ずしも原寸に比例しておらず、明確性および／または簡潔性のために、図の特定の特徴および特定の表示は、縮尺を誇張して、または概略的に示される場合がある。更には、いくつかの実施例が本明細書全体を通して説明されている。任意の実施例からの任意の特徴は、他の実施例からの他の特徴と共に含まれ、置換され、または他の方法で組み合わされてもよい。

本明細書に記載される実施例は、磨耗した封止装置を交換しなければならない保全間隔を延長し、かつ／または磨耗もしくは欠損した封止装置を交換する緊急性を低減する、冗長的な金属間封止装置を提供する、内部弁に関する。具体的には、本明細書に記載される例示的な内部弁には、間に封止装置が配置された、テーパー付き表面を含む上部保持部材と下部保持部材とを含む、弁体が提供されている。上部保持部材および下部保持部材、ならびに封止装置は、ポペットの座面の近位に配置されるため、封止装置が脱離するか、または別の方法で存在しなくなる場合には、内部弁が閉鎖位置にあるとき、上部保持部材および／または下部保持部材のテーパー付き表面がポペットの座面に係合し、これによって冗長的および／または一体型の封止機能が提供される。具体的には、内部弁が閉鎖位置にあるときの、上部保持部材および下部保持部材の、ポペットの座面に対する近接性は、保持部材の間の封止装置が磨耗するにつれて、内部弁内に配置されたステムがカムに向かって移動して最終的にカムに係合することを、実質的に阻止する。そのような係合は、弁体とポペットとが適切に着座することが不可能であるために、既知の内部弁の機能を低下させ、これによって、流体が内部弁を通過して流れることを可能にする。

図１は、本体１０２、ポペット１０４、および本体１０２に結合するボンネットアセンブリ（図示せず）を有する、既知の内部弁１００を示す。ポペット１０４は、本体１０２の座面１０８に封止係合し、内部弁１００を通過する流体流を制御する。

本体１０２は、ポンプシステム、静止貯蔵タンク、輸送トラックなどのような、チャンバーまたはタンク（図示せず）の開口（図示せず）に係合する、外ネジ１１０を含む。更には、本体１０２は、このチャンバーまたはタンクを、別のチャンバー、ホース、パイプラインなどに流体的に結合するための第１開口１１４および第２開口１１６を有する、穴部１１２を画定する。具体的には、穴部１１２は、内ネジ１１８を含み、例えば、ＬＰＧホースの継手などの、別の本体（図示せず）に螺合する。

ボンネットアセンブリは、ボンネット１２１の内部に部分的に配置され、かつ回転可能に結合される、シャフト１２０を含む。シャフト１２０は、ボンネット１２１および本体１０２に対してシャフト１２０を回転させるための外部レバー１２２に結合する。この外部レバー１２２の反対側で、シャフト１２０は、穴部１１２内部に配置されたカム１２３に結合される。一般的には、シャフト１２０が回転すると、カム１２３が表面１２４に係合し、穴部１１２の内部でステムアセンブリ１２５を移動させる。

ステムアセンブリ１２５は、ステム１２６、第１バネ１２８、第２バネ１３０、および弁体１３２を含む。第１バネ座１３４は、ステム１２６の端部１３６に結合しており、ステム１２６を取り囲む第２バネ座１３８の反対側に配置される。ステム１２６に対して第２バネ座１３８を配置するために、第２バネ座１３８の表面１４０が、ステム１２６によって画定される段差１４２に係合する。第１バネ１２８は、第１バネ座１３４とガイドブラケット１４６の表面１４４との間に配置され、第２バネ１３０は、第２バネ座１３８とポペット１０４との間に配置される。

弁体１３２は、第１バネ座１３４の反対側でステム１２６に結合される。この弁体１３２は、ポペット１０４の座面１５４に係合し、対向する保持部材１５０と保持部材１５２との間に配置される成型されたディスク１４８を含む。弁体１３２をステム１２６に結合させるために、ステム１２６は、ナット１５８を受容するネジ付端部１５６を含む。座面１５４の反対側に、ポペット１０４は、本体１０２の座面１０８に係合するための封止装置１６０を含む。この封止装置１６０は、プレート１６４を介して本体１０２に結合される。

一般的に、閉鎖位置では、成型されたディスク１４８は座面１５４に係合し、封止装置１６０は本体１０２の座面１０８に係合して、流体が内部弁１００を通過して流れることを実質的に阻止する。更には、成型されたディスク１４８は、成型されたディスク１４８が座面１５４に係合するとき、ステムアセンブリ１２５の表面１２４とカム１２３との間に間隙１６５が存在するようにステム１２６を配置するように構成される。この間隙１６５は、第１バネ１２８が、ステム１２６を介して弁体１３２およびポペット１０４を本体１０２に向かって付勢し、内部弁１００を通過する流体流を制御する（例えば、阻止する）ことを可能にする。しかしながら、間隙１６５は、成型されたディスク１４８が、例えば動作条件によって磨耗するにつれて、減少する。この磨耗が原因となって、表面１２４は、次第にカム１２３に接近するようになり、最終的に、内部弁が閉鎖位置にあるとき、カム１２３に係合する。

動作時には、内部弁１００が取り付けられているチャンバーまたはタンクと、第２開口１１６に結合する他のチャンバー、ホース、パイプラインなどとの間の圧力を均圧化するために、外部レバー１２２を回転させ、カム１２３を中間地点（例えば、７０°の移動）に配置する。カム１２３を中間地点に配置することが、ステムアセンブリ１２５を移動させて、弁体１３２を、またそれゆえ成型されたディスク１４８を、座面１５４から係合解除し、ステム１２６の切り欠き部分または溝２０２（図２）を、開口部１６２に隣接させて配置する。切り欠き部分または溝２０２を開口部１６２に隣接させて配置することは、ステム１２６と開口部１６２の表面１６８との間の流体流チャネル１６６のサイズを増大させ、これによって相対的に大量の流体が、このチャンバーまたはタンクと、他のチャンバー、ホース、パイプラインなどとの間に流出して、内部弁１００の両側の圧力を均圧化することが可能になる。

流体圧力が均圧化されると、内部弁１００は完全に開放されてもよい。具体的には、外部レバー１２２を回転させて、カム１２３を高い地点に配置してもよい。カム１２３を高い地点に配置することが、ステムアセンブリ１２５を移動させて、ポペット１０４の封止装置１６０を座面１０８から係合解除し、内部弁１００が取り付けられている他のチャンバー、タンクなどから、第１開口１１４を通過して、流体が流れることを可能にする。しかしながら、既定の流体流（例えば、過流限界）を超える大きさまで、流体流が増大した場合には、流体流がポペット１０４の外部表面１７０に対して及ぼす力は、第２バネ１３０が及ぼす力に打ち克って、カム１２３が高い地点に位置しているにもかかわらず、ポペット１０４の封止装置１６０を、再び座面１０８に係合させる。この位置では、ポペット１０４の封止装置１６０が座面１０８に係合する一方で、弁体１３２は、ポペット１０４の座面１５４からは距離または間隔があり、ステム１２６の円筒形部分２０４（図２）が、開口部１６２に隣接して配置される。円筒形部分２０４（図２）を、開口部１６２に隣接して配置することは、ステム１２６と開口部１６２の表面１６８との間の流体流チャネル１６６のサイズを減少させ、相対的に少量の流体が、チャンバーまたはタンクと第２開口１１６との間に流出することを可能にする。

動作条件および／または使用の程度により、成型されたディスク１４８および／または封止装置１６０は、経時的に磨耗し、かつ／または存在しなくなる場合があり、これによって、その封止機能の提供が低減されるか、または完全に機能しなくなる場合がある。そのような例を示すために、図３は、成型されたディスク１４８も封止装置１６０も有さない、図１の内部弁１００を示す。

上述のように、成型されたディスク１４８と座面１５４との相互作用は、表面１２４とカム１２３との間に間隙１６５が存在するように、ステム１２６を配置する。この間隙１６５は、第１バネ１２８が伸長して、弁体１３２を、またそれゆえポペット１０４を、本体１０２に向かって付勢することを可能にする。しかしながら、間隙１６５が存在しない場合には、表面１２４がカム１２３に係合し、これによって、弁体１３２が座面１５４に係合するように、第１バネ１２８がステム１２６を移動させることを阻止する。結果として、ポペット１０４は、座面１０８に係合することができない。具体的には、内部弁１００が閉鎖位置にあるとき、表面１２４がカム１２３に係合する場合には、座面１５４と保持部材１５２との間に、間隙３０２（図４で、最も明瞭に示される）が存在し、開口部１６２に対する切り欠き部分または溝２０２（図２）の位置のために、流体がポペット１０４を通過して自由に流れることを許容する。更には、弁体１３２と座面１５４との間の間隙３０２のために、ポペット１０４は本体１０２に対して固定されず、ポペット１０４が、制御不能または不規則な方式で、半開放位置（図３および図４に示す）と、ポペット１０４の表面３０４が本体１０２の座面１０８に係合する閉鎖位置との間を、浮動または移動することを許容する。具体的には、本体１０２に対するポペット１０４の位置は、外部表面１７０および／またはプレート１６４に対して作用する、流体流および／または流体圧力の大きさに応じて変化する。半開放位置では、ポペット１０４と座面１０８との間に、間隙３０６（図４で、最も明瞭に示される）が存在し、第１開口１１４を通過して流体が自由に流れることを許容する。

図５は、本体５０２、例示的な流れ制御部材すなわちポペット５０４、ステム５０６、および例示的な弁体５０８を含む、例示的な内部弁５００を示す。内部弁５００のいずれの構成要素５０２〜５０８も、例えば、金属材料、ゴム材料、および／または合成材料などの、同一材料あるいは異なる材料で作製することができる。図１、図３、および図４の内部弁１００とは対照的に、この例示的なポペット５０４は、内部弁５００のチャンバー５１１を別のチャンバーまたは容器に流体的に結合するための、複数の流体流チャネル５１０を含み、上述のようなステム１２６（図１）の切り欠き部分または溝２０２（図２）に対する必要性を排除する一方で、内部弁５００の位置に応じて、相対的に大量の流体が内部弁５００を通して流出することを依然として可能にする。一般的には、複数の流体流チャネル５１０のサイズおよび／または形状を変化させることは、内部弁５００の両側の圧力を均圧化する速度を変化させ、このことがまた、内部弁５００を完全に開放する場合がある速度も変化させる。

内部弁５００を通過する流体の流れを制御するために、ポペット５０４は、本体５０２の表面すなわち座面５１４に係合するための封止表面５１２、および弁体５０８の封止表面５１８を受容するか、または弁体５０８の封止表面５１８によって係合されるための座面５１６を有する。封止表面５１２は、ステム５０６を受容する開口部５２０を取り囲み、ポペット５０４とプレート５２４との間に配置される封止装置、ガスケット、またはＯリング５２２を含む。

図５および図６の双方を参照すると、弁体５０８は、間に封止装置、ガスケット、またはＯリング５２８が配置される、上部保持部材５２５および下部保持部材５２６を含む。図１の内部弁１００に関連して説明した成型されたディスク１４８（図１）とは対照的に、この封止装置５２８は、上部保持部材５２５および／または下部保持部材５２６によって画定された溝５３０の内部に配置され、既知の内部弁１００（図１）の座面１５４（図１）に対する保持部材１５２（図１）の位置と比較して、上部保持部材５２５と座面５１６との間の距離を減少させている。溝５３０内部の封止装置５２８の位置、および内部弁５００が閉鎖位置にあるときの、座面５１６への上部保持部材５２５および／または下部保持部材５２６の相対的な近接性は、封止装置５２８が経時的に磨耗する場合であっても、ステム５０６の位置が著しく変化しないことを可能にし、このことが、図１の内部弁１００が直面する、間隙１６５の変動または変化を制限する。この間隙１６５の変動または変化の欠如は、内部弁５００が閉鎖位置にあるときに、ステムアセンブリ５３２の表面５３１がカム５３４に係合することを阻止し、第１バネ５３６が伸長して、弁体５０８を、またそれゆえポペット５０４を、本体５０２に向かって付勢することを可能にする。図１の内部弁１００の対向する保持部材１５０および保持部材１５２（図１）とは対照的に、上部保持部材５２５は、テーパー付き表面５３８を含み、同様に下部保持部材５２６は、テーパー付き表面５４０を含み、それらの双方が、座面５１６のテーパー付き表面５４２に対応する（例えば、テーパー付き表面５４２に対して、実質的に類似の角度または傾斜面を有する）。これらのテーパー付き表面５３８、５４０、および／または５４２は、封止装置５２８が磨耗した場合に、弁体５０８と座面５１６との間に一体型の金属間封止を提供し、かつ／または代替的に、封止装置５２８が脱離するか、あるいは存在しなくなる場合に、冗長的および／もしくは一体型の封止機能を提供する。

動作時には、既定の流体流（例えば、過流限界）を超える大きさまで、流体流が増大した場合には、ポペット５０４の外部表面５４４に対して流体が及ぼす力は、第２バネ５４６が及ぼす力に打ち勝ち、これによって、カム５３４が高い地点に位置しているにもかかわらず、封止表面５１２を、再び内部弁５００の本体５０２に再係合させる。この位置では、ポペット５０４の封止表面５１２が内部弁５００の本体５０２に係合する一方で、弁体５０８は、座面５１６からは距離があり、バネ座５５０の表面５４８が、開口部５２０を取り囲む封止装置５５２に係合し、かつ／または隣接して配置される。バネ座５５０と封止装置５５２との相互作用が、複数の流体流チャネル５１０を通過する流体の流れを制御し、相対的に少量の流体が、チャンバーまたはタンクと本体５０２の開口５５４との間に流出することを可能にする。

上述のように、動作条件および／または使用の程度により、封止装置５２２および／または封止装置５２８は、経時的に磨耗し、かつ／または存在しなくなる場合があり、これによって、その封止機能の提供が低減されるか、または完全に提供不能となる場合がある。そのような例を示すために、図７は、封止装置５２２も封止装置５２８も有さない、図５の例示的な内部弁５００を示す。図１の内部弁１００とは対照的に、座面５１６に対する弁体５０８の構成は、封止装置５２８が排除されている場合であっても、上部保持部材５２５および／または下部保持部材５２６が、座面５１６に係合することを可能にし、これによって、表面５３１とカム５３４との間に間隙７０２を提供する。間隙７０２は、第１バネ５３６が伸長して、弁体５０８を、またそれゆえポペット５０４を、本体５０２に向かって付勢することを可能にし、このため上部保持部材５２５および／または下部保持部材５２６の表面、すなわち封止表面７０４および／または封止表面７０６が、座面５１６に係合し、こんどは、座面５１６が、ポペット５０４の表面７０８を付勢して、本体５０２の座面５１４に係合させる。表面７０４、表面７０６、および／または表面７０８のそれぞれと、座面５１４および／または座面５１６との間の係合は、一体型の、冗長的な封止機能を提供し、磨耗した封止装置を交換しなければならない保全間隔を延長し、かつ／または磨耗もしくは欠損した封止装置を交換する緊急性を低減する。

図８は、本体８０２、例示的な流れ制御部材、すなわちポペット８０４、ステム８０６、および封止装置８０９を含む例示的な弁体８０８を含む、例示的な弁８００を示す。図５の例示的な内部弁５００とは対照的に、この例示的な弁８００は、バネ座８１２の直径に対応する直径を有する開口部８１１を有する、プレート８１０を含む。それゆえ、上述のように、ポペット８０４の封止表面８１４の封止装置８１３が、弁８００の本体８０２に係合し、弁体８０８がポペット８０４の座面８１６から距離または間隔がある場合、バネ座８１２の表面８１８は、プレート８１０によって画定される開口部８１１に係合し、かつ／または隣接して配置され、複数の流体流チャネル８１９を通過する流体の流れを制御する。

弁体８０８と座面８１６との間の相互作用、および封止表面８１４と本体８０２の座面８２２との間の相互作用は、図５の内部弁５００の、弁体５０８（図５）と座面５１６（図５）との間の相互作用、および封止表面５１２（図５）と本体５０２（図５）の座面５１４（図５）との間の相互作用と、実質的に類似している。したがって、この説明は、ここでは繰り返さないものとする。

図９は、封止装置８０９および封止装置８１３を有しない、例示的な弁８００を示す。図９に示すように、弁体８０８と座面８１６との間の相互作用は、ステムアセンブリ９０６の表面９０４とカム９０８との間に、間隙９０２を提供する。

図１０は、弁体１００２、座面１００４、および弁１０００の本体１０１０の座面１００８に係合する封止表面１００６を含む、弁１０００を示す。封止装置１０１２を含む弁体１００２と座面１００４との間の相互作用、および封止装置１０１４を含む封止表面１００６と本体１０１０の座面１００８との間の相互作用は、図５の内部弁５００の、弁体５０８（図５）と座面５１６（図５）との間の相互作用、および封止表面５１２（図５）と本体５０２（図５）の座面５１４（図５）との間の相互作用と、実質的に類似している。したがって、この説明は、ここでは繰り返さないものとする。

図１１は、封止装置１０１２および封止装置１０１４を有しない例示的な弁１０００を示す。図１１に示すように、弁体１００２と座面１００４との間の相互作用は、ステムアセンブリ１１０６の表面１１０４とカム１１０８との間に、間隙１１０２を提供する。

図１２は、弁体１２０２、座面１２０４、および弁１２００の本体１２１０の座面１２０８に係合する封止表面１２０６を含む、弁１２００を示す。封止装置１２１２を含む弁体１２０２と座面１２０４との間の相互作用、および封止装置１２１４を含む封止表面１２０６と本体１２１０の座面１２０８との間の相互作用は、図５の内部弁５００の、弁体５０８（図５）と座面５１６（図５）との間の相互作用、および封止表面５１２（図５）と本体５０２（図５）の座面５１４（図５）との間の相互作用と、実質的に類似している。したがって、この説明は、ここでは繰り返さないものとする。

図１３は、封止装置１２１２および封止装置１２１４を有しない例示的な弁１２００を示す。図１３に示すように、弁体１２０２と座面１２０４との相互作用は、ステムアセンブリ１３０６の表面１３０４とカム１３０８との間に、間隙１３０２を提供する。

特定の例示的な方法、装置、および製品を、本明細書で記載してきたが、本特許の対象とする範囲は、これらに限定されない。反対に、本特許は、文字通り、または均等論の下のいずれかで、添付の特許請求の範囲の範囲内に適正に属する、全ての方法、装置、ならびに製品を包含する。

Claims (20)

1. 内部弁のポペットと共に使用するための冗長的な封止機能を有する弁体であって、前記弁体は、
   前記ポペットの座面に封止係合するためのテーパー付き表面と、
   前記テーパー付き表面に隣接し、かつ前記弁体によって画定される溝内に配置され、前記座面に封止係合する、封止装置と、
   を備える、弁体。
2. 前記弁体が、間に前記封止装置が配置される、第１保持部材および第２保持部材を備える、請求項１に記載の弁体。
3. 前記テーパー付き表面が、前記第１保持部材の表面および前記第２保持部材の表面を備える、請求項２に記載の弁体。
4. 前記封止装置が磨耗し、前記内部弁が閉鎖位置にあるとき、前記テーパー付き表面が、前記ポペットの前記座面と相互作用するように構成され、前記弁体が結合するステムの端部が前記内部弁のカムに係合することを実質的に阻止する、請求項１に記載の弁体。
5. 前記封止装置が、弾性材料を備える、請求項１に記載の弁体。
6. 前記テーパー付き表面が、金属表面を備える、請求項１に記載の弁体。
7. 内部弁と共に使用するためのステムアセンブリであって、
   前記内部弁のカムによって係合される第１端部を有するステムであって、前記ステムを移動させて、前記内部弁を通過する流体流を制御する、ステムと、
   前記ステムの、前記第１端部の反対側の第２端部に結合し、第１封止表面および第２封止表面を備える弁体と、を備え、
   前記第１封止表面および前記第２封止表面が、前記内部弁のポペットの座面に係合して、冗長的な封止機能を提供する、ステムアセンブリ。
8. 前記第１封止表面が、前記弁体のテーパー付き表面を備える、請求項７に記載のステムアセンブリ。
9. 前記テーパー付き表面が、金属表面を備える、請求項８に記載のステムアセンブリ。
10. 前記第２封止表面が、前記第１封止表面の第１部分と、前記第１封止表面の第２部分との間に配置される、請求項７に記載のステムアセンブリ。
11. 前記第２封止表面が、前記弁体によって画定される溝内に、少なくとも部分的に配置される封止装置を備える、請求項１０に記載のステムアセンブリ。
12. 前記第１封止表面の前記第１部分が、前記弁体の第１弁体部分のテーパー付き表面を備え、前記第１封止表面の前記第２部分が、前記弁体の第２弁体部分のテーパー付き表面を備える、請求項１０に記載のステムアセンブリ。
13. 前記第１弁体部分または前記第２弁体部分の少なくとも一方が、その中に前記第２封止表面の少なくとも一部分が配置される溝を画定する、請求項１２に記載のステムアセンブリ。
14. 内部弁であって、
    チャンバーを画定する本体であって、前記本体は、別の本体と螺合するための外ネジを備える、本体と、
    少なくとも１つの付勢要素を有するステムアセンブリであって、前記ステムアセンブリは、ポペットに対して力を加えて、前記本体に向かって前記ポペットを付勢し、前記内部弁を通過する流体流を制御する、ステムアセンブリと、
    前記内部弁に回転可能に結合し、前記ステムアセンブリの端部に係合して、前記内部弁を通過する流体流を制御するカムと、
    前記ステムアセンブリに結合する封止装置が磨耗するかまたは脱離して、前記内部弁が閉鎖位置にあるとき、前記ステムアセンブリの前記端部と前記カムとの間の間隙を維持するための手段と、
    を備える、内部弁。
15. 前記ステムアセンブリの前記端部と前記カムとの間の前記間隙を維持するための前記手段が、前記封止装置が磨耗するかまたは脱離した場合に、前記ポペットの座面に係合するテーパー付き表面を備える、前記ステムアセンブリの弁体を供える、請求項１４に記載の内部弁。
16. 前記ステムアセンブリの前記端部と前記カムとの間の前記間隙を維持するための前記手段が、前記ポペットの座面に係合して冗長的な封止機能を提供するための第１封止表面および第２封止表面を有する、前記ステムアセンブリの弁体を供える、請求項１４に記載の内部弁。
17. 前記第１封止表面が、前記弁体のテーパー付き表面を備える、請求項１６に記載の内部弁。
18. 前記第１封止表面が金属材料を備え、前記第２封止表面が弾性材料を備える、請求項１７に記載の内部弁。
19. 前記第２封止表面が、前記第１封止表面の第１部分と、前記第１封止表面の第２部分との間に配置される、請求項１７に記載の内部弁。
20. 前記第２封止表面が、前記弁体によって画定される溝内に配置される封止装置を備える、請求項１９に記載の内部弁。

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