JP2012518153A - 炭化水素ガスの処理 - Google Patents
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- F25J5/002—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants for continuously recuperating cold, i.e. in a so-called recuperative heat exchanger
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Abstract
【選択図】 図2
Description
869,740号;4,889,545号;5,275,005号;5,555,748号;5,566,554号;5,568,737号;5,771,712号;5,799,507号;5,881,569号;5,890,378号;5,983,664号;6,182,469号;6,578,379号;6,712,880号;6,915,662号;7,191,617号;7,219,513号;米国再発行特許第33,408号;ならびに、同時係属中の出願第11/430,412号;11/839,693号;11/971,491号;および、12/206,230号は、関連プロセスを説明している(しかしながら発明の説明は、引用された米国特許で説明されているものとは異なる処理条件に基づいている場合がある)。
た。加えて、C2成分の回収が望ましくない場合、93%を超過するC3回収を達成できた。加えて本発明は、C2成分(またはC3成分)およびそれより重質の成分から、メタン(またはC2成分)およびそれより軽質の成分を、従来技術と比較してより少ないエネルギー必要量で、同じ回収レベルを維持しながら実質的に100%分離することができる。本発明は、より低圧およびより高温で適用できるが、−50°F[−46℃]またはそれより低いNGL回収塔の塔頂温度を必要とする条件下で、400〜1500psia[2,758〜10,342kPa(a)]の範囲またはそれより高いpsiaでフィードガスを処理する場合、特に有利である。
[0017]図1は、米国特許第4,157,904号に係る従来技術を用いて天然ガスからC2+成分を回収するための処理プラントの設計を示すプロセスフロー図である。このプロセスのシミュレーションにおいて、入口ガスは、ストリーム31として101°F[39℃]および915psia[6,307kPa(a)]でプラントに入る。入口ガスに、生成物ストリームが規格に合わなくなるようにすると予想される濃度の硫黄化合物が含まれる場合、このような硫黄化合物は、フィードガスの適切な前処理によって除去される(図示せず)。加えて、フィードストリームは、極低温条件下における水和物(氷)の形成を防ぐために、脱水させることが一般的である。この目的のために、典型的には固形の乾燥剤が用いられている。
フィードの蒸気部分と合わされて冷たい脱メタン装置の塔頂蒸気(ストリーム41)を形成し、このストリーム41は−136°F[−93℃]で塔のトップから出る。下部の脱メタンセクション18bは、トレイおよび/または充填材を含み、下方へ落ちる液体と上方へ上る蒸気との必須の接触を提供する。また脱メタンセクション18bは、リボイラー(例えば、これまでに説明されているリボイラーおよびサイドリボイラー)も含み、これは、液体生成物のストリーム44からメタンおよびそれより軽質の成分を分けるために、塔の下方に流動する液体の一部を加熱し蒸発させることにより塔の上方に流れる放出蒸気を提供するものである。
[0024]図2は、本発明に係る方法の流れ図を説明する。図2に示される方法で考
察されたフィードガスの組成および条件は、図1に示される方法で考察されたものと同じである。従って、図2の方法は、本発明の利点を説明するために、図1の方法と比較することができる。
質的な濃縮されるまで冷却されると共に、蒸留蒸気ストリームが加熱されるようになる。
y)が改善される。
[0038]ある種の環境においては、図2、4、6および8で示されるように、液体ストリーム35を、ストリーム40を介して吸収セクション118cの下部領域に直接供給するほうが好ましい場合がある。このようなケースにおいて、液体を吸収セクション118cの運転圧力に膨脹させるために適切な膨脹装置(例えば膨張弁17)が用いられ、その結果得られた膨脹した液体ストリーム40aは、吸収セクション118cの下部領域にフィードとして供給される(点線で示した通り)。ある種の環境では、液体ストリーム35(ストリーム37)の一部と、ストリーム36中の蒸気(図2および6)、または、冷却された第二の部分33a(図4および8)とを合わせて、合わせたストリーム38を形成し、ストリーム40/40aを経由して液体ストリーム35の残存する部分の吸収セクション118cの下部領域への経路を定めることが好ましい場合がある。ある種の環境では、膨脹した液体ストリーム40a と、膨脹したストリーム39a(図2および6)、または、膨脹したストリーム34a(図4および8)とを合わせ、その後合わせたストリームを吸収セクション118cの下部領域に単一のフィードとして供給することが好ましい場合がある。
12(図8および9)に向かい、そこで蒸気(ストリーム34)が濃縮液(ストリーム35)から分離される。蒸気ストリーム34が作動膨張装置15に入り、実質的に等エントロピーで吸収セクション118cの運転圧力に膨張すると、そこで膨脹したストリーム34aは、フィードとして処理組立体118内部の吸収セクション118cの下部領域に供給される。冷却された第二の部分33aを、分離された液体(ストリーム35、ストリーム37を介して)と合わせ、合わせたストリーム38は、処理組立体118内部のフィード冷却セクション118aの下部領域にある熱交換手段に向かい、実質的に濃縮されるまで冷却される。実質的に濃縮されたストリーム38aを、膨張弁14を介してに吸収セクション118cの運転圧力に瞬間的に膨脹させると、そこで膨脹したストリーム38bは、処理組立体118内部のセパレーターセクション118bに供給される。ある種の環境では、液体ストリーム35の部分(ストリーム37)のみを冷却された第二の部分33aと合わせ、残存する部分(ストリーム40)を膨張弁17を介して吸収セクション118cの下部領域に供給することが好ましい場合がある。その他の環境では、全ての液体ストリーム35を、膨張弁17を介して吸収セクション118cの下部領域に送ることが好ましい場合がある。
線で示したように、セパレーターセクション118e(または、冷却されたフィードストリーム31aまたは冷却された第一の部分32aに液体が含まれないような場合おいて、回収手段)に含まれていてもよいし、または、図6〜9で点線で示したように、熱物質移動手段は、セパレーター12に含まれていてもよい。この熱物質移動手段は、フィンおよびチューブ型の熱交換器、プレート型の熱交換器、ろう付けアルミニウム型の熱交換器、または、マルチパスおよび/またはマルチサービス型の熱交換器などのその他のタイプの熱伝達装置で構成されていてもよい。熱物質移動手段は、熱物質移動手段の1つのパスを通じて流動する冷却剤ストリーム(例えば、プロパン)と、上方へ流動するストリーム31a(図2、3、6および7)またはストリーム32a(図4、5、8および9)の蒸気部分との熱交換が提供されるように設計され、そのようにすることによって、冷却剤によって蒸気がさらに冷却され、さらなる液体が濃縮され、それらが下方へ落ちて、ストリーム35中で除去された液体の一部になる可能性がある。あるいは、ストリーム31aが、セパレーターセクション118e(図2および3)またはセパレーター12(図6および7)に入るか、または、ストリーム32aが、セパレーターセクション118e(図4および5)またはセパレーター12(図8および9)に入る前に、冷却剤を用いてストリーム32a、ストリーム33aおよび/またはストリーム31aを冷却するために従来のガス冷却装置を用いてもよい。
個の膨脹装置中の冷却されたストリームを膨脹させ、吸収セクション118c中の中間領域に膨脹したストリームを供給することができる。
Claims (38)
- メタン、C2成分、C3成分およびより重質の炭化水素成分を含むガスストリームを、揮発性の残留ガス留分と、前記C2成分の大部分、C3成分およびより重質の炭化水素成分を含むか、または、前記C3成分の大部分およびより重質の炭化水素成分の大部分を含む比較的揮発が低い物質の留分とに分離するための方法であって、
(1)前記ガスストリームを、第一の部分と第二の部分とに分割し;
(2)前記第一の部分を冷却し;
(3)前記第二の部分を冷却し;
(4)前記冷却した第一の部分を前記冷却した第二の部分と合わせ、冷却したガスストリームを形成し;
(5)前記冷却したガスストリームを、第一ストリームと第二ストリームとに分割し;
(6)前記第一ストリームをその全体が実質的に濃縮されるまで冷却し、その後より低圧に膨脹させることによってそれらをさらに冷却し;
(7)前記膨脹させ冷却した第一ストリームを、処理組立体中に格納された吸収手段にトップフィードとして供給し;
(8)前記第二ストリームを前記より低圧に膨張させ、前記吸収手段へのボトムフィードとして供給し;
(9)蒸留蒸気ストリームを前記吸収手段の上部領域から回収し、前記処理組立体中に格納された1またはそれより多くの熱交換手段中で加熱することによって工程(2)および(6)の冷却の少なくとも一部を供給し、その後、前記加熱した蒸留蒸気ストリームを前記揮発性の残留ガス留分として前記処理組立体から送り出し;
(10)蒸留液体ストリームを前記吸収手段の下部領域から回収し、前記処理組立体中に格納された熱物質移動手段中で加熱することによって工程(3)の冷却の少なくとも一部を供給し、それと同時に、前記蒸留液体ストリームからより揮発性の高い成分を分離し、その後、前記加熱され分離した蒸留液体ストリームを、前記比較的揮発が低い物質の留分として前記処理組立体から送り出し;および、
(11)前記吸収手段への前記フィードストリームの量および温度は、前記比較的揮発が低い物質の留分中の成分の大部分が回収されるような温度に前記吸収手段の前記上部領域の温度を前記吸収手段の前記上部領域の温度を維持するのに効果的である、
上記方法。 - メタン、C2成分、C3成分およびより重質の炭化水素成分を含むガスストリームを、揮発性の残留ガス留分と、前記C2成分の大部分、C3成分およびより重質の炭化水素成分を含むか、または、前記C3成分の大部分およびより重質の炭化水素成分の大部分を含む比較的揮発が低い物質の留分とに分離するための方法であって、
(1)前記ガスストリームを、第一の部分と第二の部分とに分割し;
(2)前記第一の部分を冷却し;
(3)前記第二の部分を冷却し;
(4)前記冷却した第一の部分を前記冷却した第二の部分と合わせ、部分的に濃縮されたガスストリームを形成し;
(5)前記部分的に濃縮されたガスストリームを分離手段に供給し、そこで分離させて蒸気ストリームと少なくとも1つの液体ストリームとを提供し;
(6)前記蒸気ストリームを、第一ストリームと第二ストリームとに分割し;
(7)前記第一ストリームをその全体が実質的に濃縮されるまで冷却し、その後より低圧に膨脹させることによってそれらをさらに冷却し;
(8)前記膨脹させ冷却した第一ストリームを、処理組立体中に格納された吸収手段にトップフィードとして供給し;
(9)前記第二ストリームを前記より低圧に膨張させ、第一のボトムフィードとして前記吸収手段に供給し;
(10)前記少なくとも1つの液体ストリームの少なくとも一部分を前記より低圧に膨張させ、前記吸収手段に第二のボトムフィードとして供給し;
(11)蒸留蒸気ストリームを前記吸収手段の上部領域から回収し、前記処理組立体中に格納された1またはそれより多くの熱交換手段中で加熱することによって工程(2)および(7)の冷却の少なくとも一部を供給し、その後、前記加熱した蒸留蒸気ストリームを前記揮発性の残留ガス留分として前記処理組立体から送り出し;
(12)蒸留液体ストリームを前記吸収手段の下部領域から回収し、前記処理組立体中に格納された熱物質移動手段中で加熱することによって工程(3)の冷却の少なくとも一部を供給し、それと同時に、前記蒸留液体ストリームからより揮発性の高い成分を分離し、その後、前記加熱され分離した蒸留液体ストリームを、前記比較的揮発が低い物質の留分として前記処理組立体から送り出し;および、
(13)前記吸収手段への前記フィードストリームの量および温度は、前記比較的揮発が低い物質の留分中の成分の大部分が回収されるような温度に前記吸収手段の前記上部領域の温度を前記吸収手段の前記上部領域の温度を維持するのに効果的である、
上記方法。 - メタン、C2成分、C3成分およびより重質の炭化水素成分を含むガスストリームを、揮発性の残留ガス留分と、前記C2成分の大部分、C3成分およびより重質の炭化水素成分を含むか、または、前記C3成分の大部分およびより重質の炭化水素成分の大部分を含む比較的揮発が低い物質の留分とに分離するための方法であって、
(1)前記ガスストリームを、第一の部分と第二の部分とに分割し;
(2)前記第一の部分を冷却し;
(3)前記第二の部分を冷却し;
(4)前記冷却した第一の部分を前記冷却した第二の部分と合わせ、部分的に濃縮されたガスストリームを形成し;
(5)前記部分的に濃縮されたガスストリームを分離手段に供給し、そこで分離させて蒸気ストリームと少なくとも1つの液体ストリームとを提供し;
(6)前記蒸気ストリームを、第一ストリームと第二ストリームとに分割し;
(7)前記少なくとも1つの液体ストリームの少なくとも一部分と前記第一ストリームとを合わせて、合わせたストリームを形成し;
(8)前記合わせたストリームをその全体が実質的に濃縮されるまで冷却し、その後より低圧に膨脹させることによってそれらをさらに冷却し;
(9)前記膨脹させ冷却した合わせたストリームを、処理組立体中に格納された吸収手段にトップフィードとして供給し;
(10)前記第二ストリームを前記より低圧に膨張させ、第一のボトムフィードとして前記吸収手段に供給し;
(11)前記少なくとも1つの液体ストリームの残存する全ての部分を前記より低圧に膨張させ、前記吸収手段に第二のボトムフィードとして供給し;
(12)蒸留蒸気ストリームを前記吸収手段の上部領域から回収し、前記処理組立体中に格納された1またはそれより多くの熱交換手段中で加熱することによって工程(2)および(8)の冷却の少なくとも一部を供給し、その後、前記加熱した蒸留蒸気ストリームを前記揮発性の残留ガス留分として前記処理組立体から送り出し;
(13)蒸留液体ストリームを前記吸収手段の下部領域から回収し、前記処理組立体中に格納された熱物質移動手段中で加熱することによって工程(3)の冷却の少なくとも一部を供給し、それと同時に、前記蒸留液体ストリームからより揮発性の高い成分を分離し、その後、前記加熱され分離した蒸留液体ストリームを、前記比較的揮発が低い物質の留分として前記処理組立体から送り出し;および、
(14)前記吸収手段への前記フィードストリームの量および温度は、前記比較的揮発が低い物質の留分中の成分の大部分が回収されるような温度に前記吸収手段の前記上部領域の温度を前記吸収手段の前記上部領域の温度を維持するのに効果的である、
上記方法。 - メタン、C2成分、C3成分およびより重質の炭化水素成分を含むガスストリームを、揮発性の残留ガス留分と、前記C2成分の大部分、C3成分およびより重質の炭化水素成分を含むか、または、前記C3成分の大部分およびより重質の炭化水素成分の大部分を含む比較的揮発が低い物質の留分とに分離するための方法であって、
(1)前記ガスストリームを、第一の部分と第二の部分とに分割し;
(2)前記第一の部分を冷却し、その後、より低圧に膨脹させ;
(3)前記膨脹させ冷却した第一の部分を、処理組立体中に格納された吸収手段にボトムフィードとして供給し;
(4)前記第二の部分をその全体が実質的に濃縮されるまで冷却し、その後、前記より低圧に膨脹させることによってそれらをさらに冷却し;
(5)前記膨脹させ冷却した第二の部分を、トップフィードとして前記吸収手段に供給し;
(6)蒸留蒸気ストリームを前記吸収手段の上部領域から回収し、前記処理組立体中に格納された1またはそれより多くの熱交換手段中で加熱することによって工程(2)および(4)の冷却の少なくとも一部を供給し、その後、前記加熱した蒸留蒸気ストリームを前記揮発性の残留ガス留分として前記処理組立体から送り出し;
(7)蒸留液体ストリームを前記吸収手段の下部領域から回収し、前記処理組立体中に格納された熱物質移動手段中で加熱することによって工程(4)の冷却の少なくとも一部を供給し、それと同時に、前記蒸留液体ストリームからより揮発性の高い成分を分離し、その後、前記加熱され分離した蒸留液体ストリームを、前記比較的揮発が低い物質の留分として前記処理組立体から送り出し;および、
(8)前記吸収手段への前記フィードストリームの量および温度は、前記比較的揮発が低い物質の留分中の成分の大部分が回収されるような温度に前記吸収手段の前記上部領域の温度を前記吸収手段の前記上部領域の温度を維持するのに効果的である、
上記方法。 - メタン、C2成分、C3成分およびより重質の炭化水素成分を含むガスストリームを、揮発性の残留ガス留分と、前記C2成分の大部分、C3成分およびより重質の炭化水素成分を含むか、または、前記C3成分の大部分およびより重質の炭化水素成分の大部分を含む比較的揮発が低い物質の留分とに分離するための方法であって、
(1)前記ガスストリームを、第一の部分と第二の部分とに分割し;
(2)前記第一の部分を、それらを部分的に濃縮するのに十分な程度に冷却し;
(3)前記部分的に濃縮された第一の部分を分離手段に供給し、そこで分離させて蒸気ストリームと少なくとも1つの液体ストリームとを提供し;
(4)前記蒸気ストリームをより低圧に膨張させ、処理組立体中に格納された吸収手段に第一のボトムフィードとして供給し;
(5)前記少なくとも1つの液体ストリームの少なくとも一部分を前記より低圧に膨張させ、前記吸収手段に第二のボトムフィードとして供給し;
(6)前記第二の部分をその全体が実質的に濃縮されるまで冷却し、その後、前記より低圧に膨脹させることによってそれらをさらに冷却し;
(7)前記膨脹させ冷却した第二の部分を、トップフィードとして前記吸収手段に供給し;
(8)蒸留蒸気ストリームを前記吸収手段の上部領域から回収し、前記処理組立体中に格納された1またはそれより多くの熱交換手段中で加熱することによって工程(2)および(6)の冷却の少なくとも一部を供給し、その後、前記加熱した蒸留蒸気ストリームを前記揮発性の残留ガス留分として前記処理組立体から送り出し;
(9)蒸留液体ストリームを前記吸収手段の下部領域から回収し、前記処理組立体中に格納された熱物質移動手段中で加熱することによって工程(6)の冷却の少なくとも一部
を供給し、それと同時に、前記蒸留液体ストリームからより揮発性の高い成分を分離し、その後、前記加熱され分離した蒸留液体ストリームを、前記比較的揮発が低い物質の留分として前記処理組立体から送り出し;および、
(10)前記吸収手段への前記フィードストリームの量および温度は、前記比較的揮発が低い物質の留分中の成分の大部分が回収されるような温度に前記吸収手段の前記上部領域の温度を前記吸収手段の前記上部領域の温度を維持するのに効果的である、
上記方法。 - メタン、C2成分、C3成分およびより重質の炭化水素成分を含むガスストリームを、揮発性の残留ガス留分と、前記C2成分の大部分、C3成分の大部分およびより重質の炭化水素成分の大部分を含むか、または、前記C3成分の大部分およびより重質の炭化水素成分の大部分を含む比較的揮発が低い物質の留分とに分離するための方法であって、
(1)前記ガスストリームを、第一の部分と第二の部分とに分割し;
(2)前記第一の部分を、それらを部分的に濃縮するのに十分な程度に冷却し;
(3)前記部分的に濃縮された第一の部分を分離手段に供給し、そこで分離させて蒸気ストリームと少なくとも1つの液体ストリームとを提供し;
(4)前記蒸気ストリームをより低圧に膨張させ、処理組立体中に格納された吸収手段に第一のボトムフィードとして供給し;
(5)前記第二の部分を冷却し、その後、前記少なくとも1つの液体ストリームの少なくとも一部分と合わせて、合わせたストリームを形成し;
(6)前記合わせたストリームをその全体が実質的に濃縮されるまで冷却し、その後、前記より低圧に膨脹させることによってそれらをさらに冷却し;
(7)前記膨脹させ冷却した合わせたストリームを、トップフィードとして前記吸収手段に供給し;
(8)前記少なくとも1つの液体ストリームの残存する全ての部分を前記より低圧に膨張させ、前記吸収手段に第二のボトムフィードとして供給し;
(9)蒸留蒸気ストリームを前記吸収手段の上部領域から回収し、前記処理組立体中に格納された1またはそれより多くの熱交換手段中で加熱することによって工程(2)および(6)の冷却の少なくとも一部を供給し、その後、前記加熱した蒸留蒸気ストリームを前記揮発性の残留ガス留分として前記処理組立体から送り出し;
(10)蒸留液体ストリームを前記吸収手段の下部領域から回収し、前記処理組立体中に格納された熱物質移動手段中で加熱することによって工程(5)の冷却の少なくとも一部を供給し、それと同時に、前記蒸留液体ストリームからより揮発性の高い成分を分離し、その後、前記加熱され分離した蒸留液体ストリームを、前記比較的揮発が低い物質の留分として前記処理組立体から送り出し;および、
(11)前記吸収手段への前記フィードストリームの量および温度は、前記比較的揮発が低い物質の留分中の成分の大部分が回収されるような温度に前記吸収手段の前記上部領域の温度を前記吸収手段の前記上部領域の温度を維持するのに効果的である、
上記方法。 - (1)前記熱物質移動手段が、上部および下部領域に配置され;および、
(2)前記膨脹させた少なくとも1つの液体ストリームの少なくとも一部分を、前記熱物質移動手段の前記上部領域と下部領域との間に入るように前記処理組立体に供給する、請求項2に記載の方法。 - (1)前記熱物質移動手段が、上部および下部領域に配置され;および、
(2)前記膨脹させた少なくとも1つの液体ストリームの残存する全ての部分を、前記熱物質移動手段の前記上部領域と下部領域との間に入るように前記処理組立体に供給する、請求項3に記載の方法。 - (1)前記熱物質移動手段が、上部および下部領域に配置され;および、
(2)前記膨脹させた少なくとも1つの液体ストリームの少なくとも一部分を、前記熱物質移動手段の前記上部領域と下部領域との間に入るように前記処理組立体に供給する、請求項5に記載の方法。 - (1)前記熱物質移動手段が、上部および下部領域に配置され;および、
(2)前記膨脹させた少なくとも1つの液体ストリームの残存する全ての部分を、前記熱物質移動手段の前記上部領域と下部領域との間に入るように前記処理組立体に供給する、請求項6に記載の方法。 - 前記分離手段が、前記処理組立体中に格納されている、請求項2、3、5、6、7、8、9または10に記載の方法。
- (1)回収手段が、前記処理組立体中に格納されており;
(2)追加の熱物質移動手段が、前記回収手段の内部に含まれ、ここで前記追加の熱物質移動手段は、外部の冷却媒体のための1またはそれより多くのパスを含み;
(3)前記冷却したガスストリームを前記回収手段に供給し、前記外部の冷却媒体によってさらに冷却させるために前記追加の熱物質移動手段に向かわせ;および、
(4)前記さらに冷却したガスストリームを、前記第一および第二ストリームに分割する、請求項1に記載の方法。 - (1)回収手段が、前記処理組立体中に格納されており;
(2)追加の熱物質移動手段が、前記回収手段の内部に含まれ、ここで前記追加の熱物質移動手段は、外部の冷却媒体のための1またはそれより多くのパスを含み;
(3)前記冷却した第一の部分を前記回収手段に供給し、前記外部の冷却媒体によってさらに冷却させるために、前記追加の熱物質移動手段に向かわせ;および、
(4)前記さらに冷却された第一の部分を前記より低圧に膨張させ、その後、前記吸収手段に前記ボトムフィードとして供給する、請求項4に記載の方法。 - (1)追加の熱物質移動手段が、前記分離手段の内部に含まれ、ここで前記追加の熱物質移動手段は、外部の冷却媒体のための1またはそれより多くのパスを含み;
(2)前記蒸気ストリームを、前記追加の熱物質移動手段に向かわせ、前記外部の冷却媒体によって冷却して追加の濃縮体を形成し;および、
(3)前記濃縮体を、そこで分離された前記少なくとも1つの液体ストリームの一部にする、請求項2、3、5、6、7、8、9または10に記載の方法。 - (1)追加の熱物質移動手段が、前記分離手段の内部に含まれ、ここで前記追加の熱物質移動手段は、外部の冷却媒体のための1またはそれより多くのパスを含み;
(2)前記蒸気ストリームを、前記追加の熱物質移動手段に向かわせ、前記外部の冷却媒体によって冷却し追加の濃縮体を形成し;および、
(3)前記濃縮体を、そこで分離された前記少なくとも1つの液体ストリームの一部にする、請求項11に記載の方法。 - 前記熱物質移動手段が、前記蒸留液体ストリームから前記より揮発性の高い成分を分離するために前記フィードガスによって提供された加熱を補うための外部の加熱媒体のための1またはそれより多くのパスを含む、請求項1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、12または13に記載の方法。
- 前記熱物質移動手段が、前記蒸留液体ストリームから前記より揮発性の高い成分を分離するために前記フィードガスによって提供された加熱を補うための外部の加熱媒体のため
の1またはそれより多くのパスを含む、請求項11に記載の方法。 - 前記熱物質移動手段が、前記蒸留液体ストリームから前記より揮発性の高い成分を分離するために前記フィードガスによって提供された加熱を補うための外部の加熱媒体のための1またはそれより多くのパスを含む、請求項14に記載の方法。
- 前記熱物質移動手段が、前記蒸留液体ストリームから前記より揮発性の高い成分を分離するために前記フィードガスによって提供された加熱を補うための外部の加熱媒体のための1またはそれより多くのパスを含む、請求項15に記載の方法。
- メタン、C2成分、C3成分およびより重質の炭化水素成分を含むガスストリームを、揮発性の残留ガス留分と、前記前記C2成分の大部分、C3成分の大部分およびより重質の炭化水素成分の大部分を含むか、または、前記C3成分の大部分およびより重質の炭化水素成分の大部分を含む比較的揮発が低い物質の留分とに分離するための装置であって、
(1)前記ガスストリームを第一の部分と第二の部分とに分割するための、第一の分割手段;
(2)処理組立体中に格納され、前記第一の部分を受け取り、それを冷却するために前記第一の分割手段に連結された、第一の熱交換手段;
(3)前記処理組立体中に格納され、前記第二の部分を受け取り、それを冷却するために前記第一の分割手段に連結された、熱物質移動手段;
(4)前記冷却した第一の部分および前記冷却した第二の部分を受け取り、冷却したガスストリームを形成するために前記第一の熱交換手段と前記熱物質移動手段とに連結された、合流手段;
(5)前記冷却したガスストリームを受け取り、それを第一および第二ストリームに分割するために前記合流手段に連結された、第二の分割手段;
(6)前記処理組立体中に格納され、前記第一ストリームを受け取り、実質的にそれが濃縮されるのに十分な程度にそれを冷却するために前記第二の分割手段に連結された、第二の熱交換手段;
(7)前記実質的に濃縮した第一ストリームを受け取り、それをより低圧に膨脹させるために前記第二の熱交換手段に連結された、第一の膨張手段;
(8)前記処理組立体中に格納され、前記膨脹させ冷却した第一ストリームをそれらへのトップフィードとして受け取るために前記第一の膨張手段に連結された、吸収手段;
(9)前記第二ストリームを受け取り、それを前記より低圧に膨脹させるために前記第二の分割手段に連結された、第二の膨張手段(ここで前記第二の膨張手段は、さらに前記吸収手段に連結されて、前記膨脹した第二ストリームをボトムフィードとしてそれらに供給することができる);
(10)前記処理組立体中に格納され、前記吸収手段の上部領域からの蒸留蒸気ストリームを受け取るために前記吸収手段に連結された、蒸気回収手段;
(11)前記蒸留蒸気ストリームを受け取り、それを加熱することによって工程(6)の冷却の少なくとも一部を供給するためにさらに前記蒸気回収手段に連結された、前記第二の熱交換手段;
(12)前記加熱した蒸留蒸気ストリームを受け取り、それをさらに加熱することによって、工程(2)の冷却の少なくとも一部を供給し、その後、前記さらに加熱された蒸留蒸気ストリームを前記処理組立体から前記揮発性の残留ガス留分として送り出すための、前記第二の熱交換手段にさらに連結された、前記第一の熱交換手段;
(13)前記処理組立体中に格納され、前記吸収手段の下部領域から蒸留液体ストリームを受け取るために前記吸収手段に連結された、液体回収手段;
(14)前記蒸留液体ストリームを受け取り、それを加熱することによって、工程(3)の冷却の少なくとも一部を供給し、それと同時に、前記蒸留液体ストリームからより揮発性の高い成分を分離し、その後、前記加熱され分離した蒸留液体ストリームを前記比較
的揮発が低い物質の留分として前記処理組立体から送り出すための前記液体回収手段にさらに連結された、前記熱物質移動手段;および、
(15)前記比較的揮発が低い物質の留分中の成分の大部分が回収されるような温度に前記吸収手段の前記上部領域の温度が維持されるように前記吸収手段への前記フィードストリームの量および温度を調節するように適合させた、制御手段、
を含む、上記装置。 - メタン、C2成分、C3成分およびより重質の炭化水素成分を含むガスストリームを、揮発性の残留ガス留分と、前記前記C2成分の大部分、C3成分の大部分およびより重質の炭化水素成分の大部分を含むか、または、前記C3成分の大部分およびより重質の炭化水素成分の大部分を含む比較的揮発が低い物質の留分とに分離するための装置であって、
(1)前記ガスストリームを第一の部分と第二の部分とに分割するための、第一の分割手段;
(2)処理組立体中に格納され、前記第一の部分を受け取り、それを冷却するために前記第一の分割手段に連結された、第一の熱交換手段;
(3)前記処理組立体中に格納され、前記第二の部分を受け取り、それを冷却するために前記第一の分割手段に連結された、熱物質移動手段;
(4)前記冷却した第一の部分および前記冷却した第二の部分を受け取り、部分的に濃縮されたガスストリームを形成するために前記第一の熱交換手段と前記熱物質移動手段とに連結された、合流手段;
(5)前記部分的に濃縮されたガスストリームを受け取り、それを蒸気ストリームと少なくとも1つの液体ストリームとに分離するために前記合流手段に連結された、分離手段;
(6)前記蒸気ストリームを受け取り、それを第一および第二ストリームに分割するために前記分離手段に連結された、第二の分割手段;
(7)前記処理組立体中に格納され、前記第一ストリームを受け取り、実質的にそれが濃縮されるのに十分な程度にそれを冷却するために前記第二の分割手段に連結された、第二の熱交換手段;
(8)前記実質的に濃縮した第一ストリームを受け取り、それをより低圧に膨脹させるために前記第二の熱交換手段に連結された、第一の膨張手段;
(9)前記処理組立体中に格納され、前記膨脹させ冷却した第一ストリームをそれらへのトップフィードとして受け取るために前記第一の膨張手段に連結された、吸収手段;
(10)前記第二ストリームを受け取り、それを前記より低圧に膨脹させるために前記第二の分割手段に連結された、第二の膨張手段(ここで前記第二の膨張手段は、さらに前記吸収手段に連結されて、前記膨脹した第二ストリームを第一のボトムフィードとしてそれらに供給することができる);
(11)前記少なくとも1つの液体ストリームの少なくとも一部分を受け取り、それを前記より低圧に膨脹させるために前記分離手段に連結された第三の膨張手段(ここで前記第三の膨張手段は、さらに前記吸収手段に連結されて、前記膨脹した液体ストリームを第二のボトムフィードとしてそれらに供給することができる);
(12)前記処理組立体中に格納され、前記吸収手段の上部領域からの蒸留蒸気ストリームを受け取るために前記吸収手段に連結された、蒸気回収手段;
(13)前記蒸留蒸気ストリームを受け取り、それを加熱することによって工程(7)の冷却の少なくとも一部を供給するためにさらに前記蒸気回収手段に連結された、前記第二の熱交換手段;
(14)前記加熱した蒸留蒸気ストリームを受け取り、それをさらに加熱することによって、工程(2)の冷却の少なくとも一部を供給し、その後、前記さらに加熱された蒸留蒸気ストリームを前記処理組立体から前記揮発性の残留ガス留分として送り出すための、前記第二の熱交換手段にさらに連結された、前記第一の熱交換手段;
(15)前記処理組立体中に格納され、前記吸収手段の下部領域から蒸留液体ストリー
ムを受け取るために前記吸収手段に連結された、液体回収手段;
(16)前記蒸留液体ストリームを受け取り、それを加熱することによって、工程(3)の冷却の少なくとも一部を供給し、それと同時に、前記蒸留液体ストリームからより揮発性の高い成分を分離し、その後、前記加熱され分離した蒸留液体ストリームを前記比較的揮発が低い物質の留分として前記処理組立体から送り出すための前記液体回収手段にさらに連結された、前記熱物質移動手段;および、
(17)前記比較的揮発が低い物質の留分中の成分の大部分が回収されるような温度に前記吸収手段の前記上部領域の温度が維持されるように前記吸収手段への前記フィードストリームの量および温度を調節するように適合させた、制御手段、
を含む、上記装置。 - メタン、C2成分、C3成分およびより重質の炭化水素成分を含むガスストリームを、揮発性の残留ガス留分と、前記前記C2成分の大部分、C3成分の大部分およびより重質の炭化水素成分の大部分を含むか、または、前記C3成分の大部分およびより重質の炭化水素成分の大部分を含む比較的揮発が低い物質の留分とに分離するための装置であって、
(1)前記ガスストリームを第一の部分と第二の部分とに分割するための、第一の分割手段;
(2)処理組立体中に格納され、前記第一の部分を受け取り、それを冷却するために前記第一の分割手段に連結された、第一の熱交換手段;
(3)前記処理組立体中に格納され、前記第二の部分を受け取り、それを冷却するために前記第一の分割手段に連結された、熱物質移動手段;
(4)前記冷却した第一の部分および前記冷却した第二の部分を受け取り、部分的に濃縮されたガスストリームを形成するために前記第一の熱交換手段と前記熱物質移動手段とに連結された、合流手段;
(5)前記部分的に濃縮されたガスストリームを受け取り、それを蒸気ストリームと少なくとも1つの液体ストリームとに分離するために前記第一の合流手段に連結された、分離手段;
(6)前記蒸気ストリームを受け取り、それを第一および第二ストリームに分割するために前記分離手段に連結された、第二の分割手段;
(7)前記第一ストリームおよび前記少なくとも1つの液体ストリームの少なくとも一部分を受け取り、合わせたストリームを形成するために前記第二の分割手段と前記分離手段とに連結された、第二の合流手段;
(8)前記処理組立体中に格納され、前記合わせたストリームを受け取り、実質的にそれが濃縮されるのに十分な程度にそれを冷却するために前記第二の合流手段に連結された、第二の熱交換手段;
(9)前記実質的に濃縮した合わせたストリームを受け取り、それをより低圧に膨脹させるために前記第二の熱交換手段に連結された、第一の膨張手段;
(10)前記処理組立体中に格納され、前記膨脹させ冷却した合わせたストリームをそれらへのトップフィードとして受け取るために前記第一の膨張手段に連結された、吸収手段;
(11)前記第二ストリームを受け取り、それを前記より低圧に膨脹させるために前記第二の分割手段に連結された、第二の膨張手段(ここで前記第二の膨張手段は、さらに前記吸収手段に連結されて、前記膨脹した第二ストリームを第一のボトムフィードとしてそれらに供給することができる);
(12)前記少なくとも1つの液体ストリームの残存する全ての部分を受け取り、それを前記より低圧に膨脹させるために前記分離手段に連結された、第三の膨張手段(ここで前記第三の膨張手段は、さらに前記吸収手段に連結されて、前記膨脹した液体ストリームを第二のボトムフィードとしてそれらに供給することができる);
(13)前記処理組立体中に格納され、前記吸収手段の上部領域からの蒸留蒸気ストリームを受け取るために前記吸収手段に連結された、蒸気回収手段;
(14)前記蒸留蒸気ストリームを受け取り、それを加熱することによって工程(8)の冷却の少なくとも一部を供給するためにさらに前記蒸気回収手段に連結された、前記第二の熱交換手段;
(15)前記加熱した蒸留蒸気ストリームを受け取り、それをさらに加熱することによって、工程(2)の冷却の少なくとも一部を供給し、その後、前記さらに加熱された蒸留蒸気ストリームを前記処理組立体から前記揮発性の残留ガス留分として送り出すための、前記第二の熱交換手段にさらに連結された、前記第一の熱交換手段;
(16)前記処理組立体中に格納され、前記吸収手段の下部領域から蒸留液体ストリームを受け取るために前記吸収手段に連結された、液体回収手段;
(17)前記蒸留液体ストリームを受け取り、それを加熱することによって、工程(3)の冷却の少なくとも一部を供給し、それと同時に、前記蒸留液体ストリームからより揮発性の高い成分を分離し、その後、前記加熱され分離した蒸留液体ストリームを前記比較的揮発が低い物質の留分として前記処理組立体から送り出すための前記液体回収手段にさらに連結された、前記熱物質移動手段;および、
(18)前記比較的揮発が低い物質の留分中の成分の大部分が回収されるような温度に前記吸収手段の前記上部領域の温度が維持されるように前記吸収手段への前記フィードストリームの量および温度を調節するように適合させた、制御手段、
を含む、上記装置。 - メタン、C2成分、C3成分およびより重質の炭化水素成分を含むガスストリームを、揮発性の残留ガス留分と、前記前記C2成分の大部分、C3成分の大部分およびより重質の炭化水素成分の大部分を含むか、または、前記C3成分の大部分およびより重質の炭化水素成分の大部分を含む比較的揮発が低い物質の留分とに分離するための装置であって、
(1)前記ガスストリームを第一の部分と第二の部分とに分割するための、分割手段;
(2)処理組立体中に格納され、前記第一の部分を受け取り、それを冷却するために前記分割手段に連結された、第一の熱交換手段;
(3)前記処理組立体中に格納され、前記第二の部分を受け取り、それを冷却するために前記分割手段に連結された、熱物質移動手段;
(4)前記処理組立体中に格納され、前記冷却した第二の部分を受け取り、および、実質的にそれが濃縮されるのに十分な程度にそれをさらに冷却するために前記熱物質移動手段に連結された、第二の熱交換手段;
(5)前記実質的に濃縮した第二の部分を受け取り、それをより低圧に膨脹させるために前記第二の熱交換手段に連結された、第一の膨張手段;
(6)前記処理組立体中に格納され、前記膨脹させ冷却した第二の部分をそれらへのトップフィードとして受け取るために前記第一の膨張手段に連結された、吸収手段;
(7)前記冷却した第一の部分を受け取り、それを前記より低圧に膨脹させるために前記第一の熱交換手段に連結された、第二の膨張手段(ここで前記第二の膨張手段は、さらに前記吸収手段に連結されて、前記膨脹させ冷却した第一の部分をボトムフィードとしてそれらに供給することができる);
(8)前記処理組立体中に格納され、前記吸収手段の上部領域からの蒸留蒸気ストリームを受け取るために前記吸収手段に連結された、蒸気回収手段;
(9)前記蒸留蒸気ストリームを受け取り、それを加熱することによって工程(4)の冷却の少なくとも一部を供給するためにさらに前記蒸気回収手段に連結された、前記第二の熱交換手段;
(10)前記加熱した蒸留蒸気ストリームを受け取り、それをさらに加熱することによって、工程(2)の冷却の少なくとも一部を供給し、その後、前記さらに加熱された蒸留蒸気ストリームを前記処理組立体から前記揮発性の残留ガス留分として送り出すための、前記第二の熱交換手段にさらに連結された、前記第一の熱交換手段;
(11)前記処理組立体中に格納され、前記吸収手段の下部領域から蒸留液体ストリームを受け取るために前記吸収手段に連結された、液体回収手段;
(12)前記蒸留液体ストリームを受け取り、それを加熱することによって、工程(3)の冷却の少なくとも一部を供給し、それと同時に、前記蒸留液体ストリームからより揮発性の高い成分を分離し、その後、前記加熱され分離した蒸留液体ストリームを前記比較的揮発が低い物質の留分として前記処理組立体から送り出すための前記液体回収手段にさらに連結された、前記熱物質移動手段;および、
(13)前記比較的揮発が低い物質の留分中の成分の大部分が回収されるような温度に前記吸収手段の前記上部領域の温度が維持されるように前記吸収手段への前記フィードストリームの量および温度を調節するように適合させた、制御手段、
を含む、上記装置。 - メタン、C2成分、C3成分およびより重質の炭化水素成分を含むガスストリームを、揮発性の残留ガス留分と、前記前記C2成分の大部分、C3成分の大部分およびより重質の炭化水素成分の大部分を含むか、または、前記C3成分の大部分およびより重質の炭化水素成分の大部分を含む比較的揮発が低い物質の留分とに分離するための装置であって、
(1)前記ガスストリームを第一の部分と第二の部分とに分割するための、分割手段;
(2)処理組立体中に格納され、前記第一の部分を受け取り、それをそれらを部分的に濃縮するのに十分な程度に冷却するために前記分割手段に連結された、第一の熱交換手段;
(3)前記部分的に濃縮された第一の部分を受け取り、それを蒸気ストリームと少なくとも1つの液体ストリームとに分離するために前記第一の熱交換手段に連結された、分離手段;
(4)前記処理組立体中に格納され、前記第二の部分を受け取り、それを冷却するために前記分割手段に連結された、熱物質移動手段;
(5)前記処理組立体中に格納され、前記冷却した第二の部分を受け取り、および、実質的にそれが濃縮されるのに十分な程度にそれをさらに冷却するために前記熱物質移動手段に連結された、第二の熱交換手段;
(6)前記実質的に濃縮した第二の部分を受け取り、それをより低圧に膨脹させるために前記第二の熱交換手段に連結された、第一の膨張手段;
(7)前記処理組立体中に格納され、前記膨脹させ冷却した第二の部分をそれらへのトップフィードとして受け取るために前記第一の膨張手段に連結された、吸収手段;
(8)前記蒸気ストリームを受け取り、それを前記より低圧に膨脹させるために前記分離手段に連結された、第二の膨張手段(ここで前記第二の膨張手段は、さらに前記吸収手段に連結されて、前記膨脹した蒸気ストリームを第一のボトムフィードとしてそれらに供給することができる);
(9)前記少なくとも1つの液体ストリームの少なくとも一部分を受け取り、それを前記より低圧に膨脹させるために前記分離手段に連結された第三の膨張手段(ここで前記第三の膨張手段は、さらに前記吸収手段に連結されて、前記膨脹した液体ストリームを第二のボトムフィードとしてそれらに供給することができる);
(10)前記処理組立体中に格納され、前記吸収手段の上部領域からの蒸留蒸気ストリームを受け取るために前記吸収手段に連結された、蒸気回収手段;
(11)前記蒸留蒸気ストリームを受け取り、それを加熱することによって工程(5)の冷却の少なくとも一部を供給するためにさらに前記蒸気回収手段に連結された、前記第二の熱交換手段;
(12)前記加熱した蒸留蒸気ストリームを受け取り、それをさらに加熱することによって、工程(2)の冷却の少なくとも一部を供給し、その後、前記さらに加熱された蒸留蒸気ストリームを前記処理組立体から前記揮発性の残留ガス留分として送り出すための、前記第二の熱交換手段にさらに連結された、前記第一の熱交換手段;
(13)前記処理組立体中に格納され、前記吸収手段の下部領域から蒸留液体ストリームを受け取るために前記吸収手段に連結された、液体回収手段;
(14)前記蒸留液体ストリームを受け取り、それを加熱することによって、工程(4
)の冷却の少なくとも一部を供給し、それと同時に、前記蒸留液体ストリームからより揮発性の高い成分を分離し、その後、前記加熱され分離した蒸留液体ストリームを前記比較的揮発が低い物質の留分として前記処理組立体から送り出すための前記液体回収手段にさらに連結された、前記熱物質移動手段;および、
(15)前記比較的揮発が低い物質の留分中の成分の大部分が回収されるような温度に前記吸収手段の前記上部領域の温度が維持されるように前記吸収手段への前記フィードストリームの量および温度を調節するように適合させた、制御手段.
を含む、上記装置 - メタン、C2成分、C3成分およびより重質の炭化水素成分を含むガスストリームを、揮発性の残留ガス留分と、前記前記C2成分の大部分、C3成分の大部分およびより重質の炭化水素成分の大部分を含むか、または、前記C3成分の大部分およびより重質の炭化水素成分の大部分を含む比較的揮発が低い物質の留分とに分離するための装置であって、
(1)前記ガスストリームを第一の部分と第二の部分とに分割するための、分割手段;
(2)処理組立体中に格納され、前記第一の部分を受け取り、それをそれらを部分的に濃縮するのに十分な程度に冷却するために前記分割手段に連結された、第一の熱交換手段;
(3)前記部分的に濃縮された第一の部分を受け取り、それを蒸気ストリームと少なくとも1つの液体ストリームとに分離するために前記第一の熱交換手段に連結された、分離手段;
(4)前記処理組立体中に格納され、前記第二の部分を受け取り、それを冷却するために前記分割手段に連結された、熱物質移動手段;
(5)前記冷却した第二の部分と前記少なくとも1つの液体ストリームの少なくとも一部分とを受け取り、合わせたストリームを形成するために前記熱物質移動手段と前記分離手段とに連結された、合流手段;
(6)前記処理組立体中に格納され、前記合わせたストリームを受け取り、実質的にそれが濃縮されるのに十分な程度にそれを冷却するために前記合流手段に連結された、第二の熱交換手段;
(7)前記実質的に濃縮した合わせたストリームを受け取り、それをより低圧に膨脹させるために前記第二の熱交換手段に連結された、第一の膨張手段;
(8)前記処理組立体中に格納され、前記膨脹させ冷却した合わせたストリームをそれらへのトップフィードとして受け取るために前記第一の膨張手段に連結された、吸収手段;
(9)前記蒸気ストリームを受け取り、それを前記より低圧に膨脹させるために前記分離手段に連結された、第二の膨張手段(ここで前記第二の膨張手段は、さらに前記吸収手段に連結されて、前記膨脹した蒸気ストリームを第一のボトムフィードとしてそれらに供給することができる);
(10)前記少なくとも1つの液体ストリームの残存する全ての部分を受け取り、それを前記より低圧に膨脹させるために前記分離手段に連結された、第三の膨張手段(ここで前記第三の膨張手段は、さらに前記吸収手段に連結されて、前記膨脹した液体ストリームを第二のボトムフィードとしてそれらに供給することができる);
(11)前記処理組立体中に格納され、前記吸収手段の上部領域からの蒸留蒸気ストリームを受け取るために前記吸収手段に連結された、蒸気回収手段;
(12)前記蒸留蒸気ストリームを受け取り、それを加熱することによって工程(6)の冷却の少なくとも一部を供給するためにさらに前記蒸気回収手段に連結された、前記第二の熱交換手段;
(13)前記加熱した蒸留蒸気ストリームを受け取り、それをさらに加熱することによって、工程(2)の冷却の少なくとも一部を供給し、その後、前記さらに加熱された蒸留蒸気ストリームを前記処理組立体から前記揮発性の残留ガス留分として送り出すための、前記第二の熱交換手段にさらに連結された、前記第一の熱交換手段;
(14)前記処理組立体中に格納され、前記吸収手段の下部領域から蒸留液体ストリームを受け取るために前記吸収手段に連結された、液体回収手段;
(15)前記蒸留液体ストリームを受け取り、それを加熱することによって、工程(4)の冷却の少なくとも一部を供給し、それと同時に、前記蒸留液体ストリームからより揮発性の高い成分を分離し、その後、前記加熱され分離した蒸留液体ストリームを前記比較的揮発が低い物質の留分として前記処理組立体から送り出すための前記液体回収手段にさらに連結された、前記熱物質移動手段;および、
(16)前記比較的揮発が低い物質の留分中の成分の大部分が回収されるような温度に前記吸収手段の前記上部領域の温度が維持されるように前記吸収手段への前記フィードストリームの量および温度を調節するように適合させた、制御手段、
を含む、上記装置。 - (1)前記熱物質移動手段が、上部および下部領域に配置され;および、
(2)前記処理組立体が、前記膨脹した液体ストリームを受け取り、それを前記熱物質移動手段の前記上部領域と下部領域との間に向かわせるために前記第三の膨張手段に連結されている、請求項21に記載の装置。 - (1)前記熱物質移動手段が、上部および下部領域に配置され;および、
(2)前記処理組立体が、前記膨脹した液体ストリームを受け取り、それを前記熱物質移動手段の前記上部領域と下部領域との間に向かわせるために前記第三の膨張手段に連結されている、請求項22に記載の装置。 - (1)前記熱物質移動手段が、上部および下部領域に配置され;および、
(2)前記処理組立体が、前記膨脹した液体ストリームを受け取り、それを前記熱物質移動手段の前記上部領域と下部領域との間に向かわせるために前記第三の膨張手段に連結されている、請求項24に記載の装置。 - (1)前記熱物質移動手段が、上部および下部領域に配置され;および、
(2)前記処理組立体が、前記膨脹した液体ストリームを受け取り、それを前記熱物質移動手段の前記上部領域と下部領域との間に向かわせるために前記第三の膨張手段に連結されている、請求項25に記載の装置。 - 前記分離手段が、前記処理組立体中に格納されている、請求項21、22、24、25、26、27、28または29に記載の装置。
- (1)回収手段が、前記処理組立体中に格納されており;
(2)追加の熱物質移動手段が、前記回収手段の内部に含まれ、ここで前記追加の熱物質移動手段は、外部の冷却媒体のための1またはそれより多くのパスを含み;
(3)前記回収手段が、前記冷却したガスストリームを受け取り、それを前記追加の熱物質移動手段に向かわせて前記外部の冷却媒体によってさらに冷却させるために前記合流手段に連結されており;および、
(4)前記第二の分割手段が、前記さらに冷却したガスストリームを受け取り、それを前記第一および第二ストリームに分割するために前記回収手段に連結されるように適合されている、請求項20に記載の装置。 - (1)回収手段が、前記処理組立体中に格納されており;
(2)追加の熱物質移動手段が、前記回収手段の内部に含まれ、ここで前記追加の熱物質移動手段は、外部の冷却媒体のための1またはそれより多くのパスを含み;
(3)前記回収手段が、前記冷却した第一の部分を受け取り、それを前記追加の熱物質移動手段に向かわせて前記外部の冷却媒体によってさらに冷却させるために、前記第一の
熱交換手段に連結されており;および、
(4)前記第二の膨張手段が、前記さらに冷却された第一の部分を受け取り、それを前記より低圧に膨脹させるために前記回収手段に連結されるように適合されており、ここで前記第二の膨張手段は、さらに前記吸収手段に連結されて、前記膨脹したさらに冷却された第一の部分を前記ボトムフィードとしてそれらに供給することができる、請求項23に記載の装置。 - (1)追加の熱物質移動手段が、前記分離手段の内部に含まれ、ここで前記追加の熱物質移動手段は、外部の冷却媒体のための1またはそれより多くのパスを含み;
(2)前記蒸気ストリームを、前記追加の熱物質移動手段に向かわせ、前記外部の冷却媒体によって冷却して追加の濃縮体を形成し;および、
(3)前記濃縮体を、そこで分離された前記少なくとも1つの液体ストリームの一部にする、請求項21、22、24、25、26、27、28または29に記載の装置。 - (1)追加の熱物質移動手段が、前記分離手段の内部に含まれ、ここで前記追加の熱物質移動手段は、外部の冷却媒体のための1またはそれより多くのパスを含み;
(2)前記蒸気ストリームを、前記追加の熱物質移動手段に向かわせ、前記外部の冷却媒体によって冷却し追加の濃縮体を形成し;および、
(3)前記濃縮体を、そこで分離された前記少なくとも1つの液体ストリームの一部にする、請求項30に記載の装置。 - 前記熱物質移動手段が、前記蒸留液体ストリームから前記より揮発性の高い成分を分離するために前記第二の部分によって提供された加熱を補うための外部の加熱媒体のための1またはそれより多くのパスを含む、請求項20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、31、または、32に記載の装置。
- 前記熱物質移動手段が、前記蒸留液体ストリームから前記より揮発性の高い成分を分離するために前記第二の部分によって提供された加熱を補うための外部の加熱媒体のための1またはそれより多くのパスを含む、請求項30に記載の装置。
- 前記熱物質移動手段が、前記蒸留液体ストリームから前記より揮発性の高い成分を分離するために前記第二の部分によって提供された加熱を補うための外部の加熱媒体のための1またはそれより多くのパスを含む、請求項33に記載の装置。
- 前記熱物質移動手段が、前記蒸留液体ストリームから前記より揮発性の高い成分を分離するために前記第二の部分によって提供された加熱を補うための外部の加熱媒体のための1またはそれより多くのパスを含む、請求項34に記載の装置。
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