JP2012518100A - Spinneret for sea-island fiber production - Google Patents

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Abstract

本発明は、吐出部の内部に、島成分供給路が複数個の群に区画されることを特徴とする海島繊維製造用紡糸口金に関する。海島繊維製造用紡糸口金により製造された海島繊維の中心部分では、島部分の個数が500個以上である場合でも、海島繊維の中心部分で島部分の凝集現象が発生しない。従って、一つの海島繊維で500個以上の島部分を配置させることができるので、島部分の繊度を減らすことができる。この点は、超極細糸の生産に非常に有利であるだけではなく、一つの海島繊維で500個以上の超極細糸を生産することができるため、生産コストを著しく節減することもできる。また、製造された海島繊維は、優れた光変調の効果によって、染料などの発色性を誘発する化合物を添加することなく、繊維直径によって特定色を発現させる光発色繊維として活用され得る。  The present invention relates to a spinneret for producing sea-island fibers, characterized in that island component supply paths are divided into a plurality of groups inside a discharge section. In the central part of the sea-island fiber manufactured by the spinneret for sea-island fiber production, even if the number of island parts is 500 or more, the agglomeration phenomenon of the island part does not occur in the central part of the sea-island fiber. Accordingly, 500 or more island portions can be arranged with one sea-island fiber, so that the fineness of the island portions can be reduced. This is not only very advantageous for the production of super extra fine yarn, but also more than 500 extra extra fine yarns can be produced with one sea-island fiber, so that production costs can be significantly reduced. Moreover, the manufactured sea-island fiber can be utilized as a photo-coloring fiber that develops a specific color depending on the fiber diameter without adding a compound that induces color development such as a dye due to an excellent light modulation effect.

Description

本発明は、海島繊維製造用紡糸口金に係り、より詳細には、島部分の個数が多くなる場合にも、紡糸される海島繊維の島接合現象を防止することができる海島繊維製造用紡糸口金に関する。   The present invention relates to a spinneret for manufacturing sea-island fibers, and more specifically, a spinneret for manufacturing sea-island fibers that can prevent the island-joining phenomenon of spun sea-island fibers even when the number of island portions increases. About.

海島繊維は、海成分内に島成分が分散された断面構造を有する原糸であって、紡糸後、後加工工程で海成分を溶出または溶解して除去すると、島成分のみが残るために、樹脂の無駄使いと海成分を溶出させるための溶剤の使用などによるコスト増加及び環境汚染とが発生する問題はあるが、通常の極細繊維製造方法としては得られない超極細糸の製造が可能であり、人工スエードやフィルター、クリーニング製品のような産業用素材製造用原糸として広く使われている。   Sea island fiber is a raw yarn having a cross-sectional structure in which the island component is dispersed in the sea component, and after spinning, when the sea component is eluted or dissolved in a post-processing step, only the island component remains. Although there are problems of increased costs and environmental pollution due to waste of resin and the use of solvents to elute sea components, it is possible to produce ultra-fine yarn that cannot be obtained as a normal method of producing fine fibers. Yes, it is widely used as a raw material for industrial materials such as artificial suede, filters and cleaning products.

従来の海島繊維で海成分は、紡糸後、後加工工程で溶出または溶解される成分であり、島成分は、海成分除去後にも、残って繊維を形成する成分である。このような、海島繊維を使ってスエード調織編物などを製造する工程は、減量、起毛、染色などの複雑ないくつかの段階を経なければならず、なによりも、極細化された島成分繊維の繊度均一性と均一な起毛性とが品質の安定化において非常に重要であるので、島成分繊維の断面内配列と構成とが品質を決定する核心因子と言える。   In the conventional sea-island fiber, the sea component is a component that is eluted or dissolved in a post-processing step after spinning, and the island component is a component that remains to form fibers even after the sea component is removed. The process of manufacturing suede knitted fabrics using sea-island fibers has to go through several complicated steps such as weight loss, raising, and dyeing. Since fiber fineness uniformity and uniform brushing are very important for quality stabilization, the cross-sectional arrangement and configuration of island component fibers are the core factors that determine quality.

したがって、海島繊維は、島成分の活用を極大化するために、アルカリ溶解性ポリマーを海成分として使い、繊維形成性ポリマーを島成分として使って、これらを海島型で複合紡糸して製造され、主に極細繊維を製造するための目的として生産されている。言い換えれば、海島繊維製造後、これをアルカリ溶液で処理して、アルカリ溶解性ポリマーである海成分を溶出することで、島成分のみで構成される極細繊維を製造する。このように、海島繊維から極細繊維を製造する方法は、直接紡糸で極細繊維を製造する方法に比べて、紡糸及び延伸操業性に優れ、より細繊度である極細繊維が得られる長所がある一方、製織または編織後、加工工程で海成分ポリマーを有機溶剤などで溶出、除去する工程が必要である。島成分繊維の極細化程度によって、最終材の品質向上を期することができるので、島成分繊維の繊度をさらに極細化するための研究、開発が多く進められていることが事実である。   Therefore, in order to maximize the use of island components, sea-island fibers are manufactured by using an alkali-soluble polymer as a sea component, using a fiber-forming polymer as an island component, and compound spinning these in a sea-island type. It is produced mainly for the purpose of producing ultrafine fibers. In other words, after manufacturing the sea-island fiber, this is treated with an alkali solution to elute the sea component, which is an alkali-soluble polymer, thereby manufacturing an ultrafine fiber composed only of the island component. As described above, the method of producing ultrafine fibers from sea-island fibers has the advantage of obtaining ultrafine fibers that are superior in spinning and drawing operability and more finer than the method of producing ultrafine fibers by direct spinning. After weaving or weaving, a step of eluting and removing the sea component polymer with an organic solvent or the like in the processing step is necessary. Since the quality of the final material can be improved by the degree of fineness of the island component fibers, it is a fact that much research and development for further miniaturizing the fineness of the island component fibers has been advanced.

現在まで通常的に商業化されている技術は、島成分繊維の個数が37個以下のレベルであり、また極細化された島成分繊維の繊度が0.05デニールレベルに留まっていることが現実である。したがって、島成分の繊維の個数を38個以上に拡大することで、島成分繊維の繊度を0.04デニール以下に製造することができる技術開発が必要であると言える。   The technology that is normally commercialized to date is that the number of island component fibers is 37 or less, and the fineness of the ultra-fine island component fibers remains at the 0.05 denier level. It is. Therefore, it can be said that it is necessary to develop technology capable of producing the fineness of island component fibers to 0.04 denier or less by increasing the number of island component fibers to 38 or more.

しかし、島成分の個数が38個以上である場合には、断面の形成構造が非常に重要であり、海島繊維断面内の島成分繊維配列が非常に精巧に設計されなければならない。具体的に、図1は、通常の海島繊維を製作するための海島繊維製造用紡糸口金の上面図である。具体的に、海島繊維製造用紡糸口金1は、海島繊維が吐き出される吐出部2と前記吐出部2の外周面を取り囲んだ外周部3とで構成される。そのうち、吐出部2は、通常的に一つの紡糸コア4を中心に複数個の島成分供給路5が紡糸型に形成され、所望の島成分の個数によって島成分供給路5の個数が変わりうる。前記吐出部2の外周辺を取り囲んだ外周部3には、海成分供給路6が形成される。前記図1の海島繊維紡糸用紡糸口金のそれぞれの供給路を通じて島成分と海成分とを注入すれば、紡糸口金の内部で海成分供給路6に供給された海成分が吐出部2に流入されて、前記吐出部2の内部を充填しながら、島成分供給路5を取り囲む。このような過程を通じて海成分の内部に形成された多数個の島部分を有する海島繊維を生産することができる。   However, when the number of island components is 38 or more, the formation structure of the cross section is very important, and the island component fiber arrangement in the sea island fiber cross section must be designed very finely. Specifically, FIG. 1 is a top view of a spinneret for producing sea-island fibers for producing ordinary sea-island fibers. Specifically, the sea-island fiber-spinning spinneret 1 includes a discharge part 2 from which sea-island fibers are discharged and an outer peripheral part 3 surrounding the outer peripheral surface of the discharge part 2. Among them, in the discharge unit 2, a plurality of island component supply paths 5 are usually formed in a spinning mold around a single spinning core 4, and the number of island component supply paths 5 can vary depending on the desired number of island components. . A sea component supply path 6 is formed in the outer peripheral part 3 surrounding the outer periphery of the discharge part 2. When the island component and the sea component are injected through the supply paths of the sea island fiber spinning spinneret shown in FIG. 1, the sea component supplied to the sea component supply path 6 inside the spinneret flows into the discharge unit 2. The island component supply path 5 is surrounded while filling the inside of the discharge unit 2. Through such a process, it is possible to produce sea-island fibers having a large number of island portions formed inside the sea component.

図2、図3は、前述した図1の紡糸口金を通じて紡糸される従来の海島繊維の断面(331個の島部分からなる)であって、図2は、海島繊維の内部に一つの紡糸コア11を中心に島部分12が同心円状に配列されており、全体海島繊維の断面積で島部分が占める断面積が60〜70%である。図3も、海島繊維の内部に一つの紡糸コア13を中心に島部分14が同心円状に配列されており、全体海島繊維の断面積で島部分が占める断面積が70〜80%である。このような断面の構造は、島部分の個数が少ないときは異常がないが、島部分の個数が多くなるか(約300個以上)、島部分の断面積が増加すれば、海島繊維の中心に形成された紡糸コア11に隣接した島部分の場合、密集度が大きくなって、紡糸過程で紡糸コア周辺に位置する島部分間に互いに凝集現象が発生する。言い換えれば、海島繊維の島部分の個数が多くなり、断面積が増加するほど海島繊維の中心部分の島部分が接合されて、塊を形成する副作用(島接合現象)が発生する。このような観点から見ると、既存の島成分繊維が37個以下である海島繊維の配列状態をそのまま拡大適用することでは、繊維断面の安定した形成を確保できないために、海島繊維断面内島成分繊維の配列のための特別な設計技術が切実に要求されている。   2 and 3 are cross-sections of conventional sea-island fibers (consisting of 331 island parts) that are spun through the spinneret of FIG. 1 described above, and FIG. 2 is a single spinning core inside the sea-island fibers. The island portions 12 are arranged concentrically around the center 11, and the cross-sectional area occupied by the island portions in the cross-sectional area of the entire sea-island fiber is 60 to 70%. Also in FIG. 3, island portions 14 are arranged concentrically around one spinning core 13 inside the sea-island fiber, and the cross-sectional area occupied by the island portion is 70 to 80% of the cross-sectional area of the entire sea-island fiber. Such a cross-sectional structure is not abnormal when the number of island portions is small, but if the number of island portions increases (about 300 or more) or the cross-sectional area of the island portions increases, the center of the sea island fiber In the case of island portions adjacent to the spinning core 11 formed in the above-described manner, the degree of density increases, and an agglomeration phenomenon occurs between island portions located around the spinning core in the spinning process. In other words, as the number of island parts of the sea-island fibers increases and the cross-sectional area increases, the island part of the center part of the sea-island fibers is joined, and a side effect (island joining phenomenon) that forms a lump occurs. From this point of view, by applying the expanded state of the sea-island fiber having 37 or less existing island component fibers as it is, it is not possible to ensure stable formation of the fiber cross-section. There is an urgent need for special design techniques for fiber arrays.

本発明は、前述した従来技術の問題点を解決するために案出されたものであって、本発明が解決しようとする第1の課題は、島部分の凝集現象を防止しながら、発色性を有する海島繊維を製造することができる海島繊維製造用紡糸口金を提供することである。   The present invention has been devised in order to solve the above-described problems of the prior art, and the first problem to be solved by the present invention is to develop color while preventing the agglomeration phenomenon of the island portion. It is providing the spinneret for sea-island fiber manufacture which can manufacture the sea-island fiber which has this.

本発明は、前記第1の課題を解決するために、島成分供給路を含み、海島繊維が吐き出される吐出部と前記海島繊維吐出部の外周面に形成され、海成分供給路を含む外周部とからなる海島繊維製造用紡糸口金において、前記吐出部の内部に、前記島成分供給路が複数個の群に区画される海島繊維製造用紡糸口金を提供する。   In order to solve the first problem, the present invention includes an island component supply path, a discharge portion from which sea-island fibers are discharged, and an outer peripheral portion that is formed on an outer peripheral surface of the sea-island fiber discharge portion and includes a sea component supply path A spinneret for producing sea-island fibers, comprising: a spinneret for producing sea-island fibers, wherein the island component supply paths are divided into a plurality of groups inside the discharge section.

本発明の望ましい実施態様によれば、前記吐出部は、内部に海成分供給路が一つ以上形成される。   According to a preferred embodiment of the present invention, the discharge unit has one or more sea component supply paths formed therein.

本発明の望ましい他の実施態様によれば、前記島成分供給路は、2個以上の紡糸コアを中心にグループ化(grouping)されて配列されうる。   According to another preferred embodiment of the present invention, the island component supply paths may be arranged in a grouped manner around two or more spinning cores.

また、本発明の望ましい他の実施態様によれば、前記紡糸コアは、吐出部の中心に一つの紡糸基準コアが位置し、これを中心に複数個の紡糸周辺コアが配列されうる。   According to another preferred embodiment of the present invention, the spinning core may have a single spinning reference core at the center of the discharge portion, and a plurality of spinning peripheral cores may be arranged around the spinning core.

本発明の望ましいさらに他の実施態様によれば、前記紡糸基準コアと複数個紡糸周辺コアとの隔離距離が実質的に一致することができる。   According to still another preferred embodiment of the present invention, the separation distance between the spinning reference core and the plurality of spinning peripheral cores can be substantially the same.

本発明の望ましいさらに他の実施態様によれば、前記複数個の紡糸周辺コアは、それぞれの隔離距離が実質的に一致することができる。   According to still another preferred embodiment of the present invention, the plurality of spinning peripheral cores may have substantially the same separation distance.

本発明の望ましいさらに他の実施態様によれば、前記紡糸周辺コアは、3〜20個であり得る。   According to still another preferred embodiment of the present invention, the number of the spinning peripheral cores may be 3-20.

本発明の望ましいさらに他の実施態様によれば、前記紡糸周辺コアは、6〜10個であり得る。   According to still another preferred embodiment of the present invention, the number of the spinning peripheral cores may be 6-10.

本発明の望ましいさらに他の実施態様によれば、前記一つの紡糸基準コアまたは一つの紡糸周辺コアに対して島成分供給路が10〜300個が配列されうる。   According to still another preferred embodiment of the present invention, 10 to 300 island component supply paths may be arranged for one spinning reference core or one spinning peripheral core.

本発明の望ましいさらに他の実施態様によれば、前記紡糸基準コアと紡糸周辺コアとの間に海成分供給路が形成される。   According to still another preferred embodiment of the present invention, a sea component supply path is formed between the spinning reference core and the spinning peripheral core.

本発明の望ましいさらに他の実施態様によれば、全体島成分供給路の個数が38〜1500個であり得る。   According to still another preferred embodiment of the present invention, the number of whole island component supply paths may be 38 to 1500.

本発明の望ましいさらに他の実施態様によれば、全体島成分供給路の個数が500〜1500個であり得る。   According to still another preferred embodiment of the present invention, the number of whole island component supply paths may be 500-1500.

本発明の望ましいさらに他の実施態様によれば、全体島成分供給路の個数が1000〜1500個であり得る。   According to still another preferred embodiment of the present invention, the number of whole island component supply paths may be 1000 to 1500.

本発明の望ましいさらに他の実施態様によれば、前記グループ化された島成分供給路の形状が、円状、楕円状、多角状または異型断面に整列されうる。   According to still another preferred embodiment of the present invention, the shapes of the grouped island component supply paths may be aligned in a circular, elliptical, polygonal or irregular cross section.

本発明の望ましいさらに他の実施態様によれば、前記グループ化された島成分供給路の形状が一致するか、異なりうる。   According to still another preferred embodiment of the present invention, the shapes of the grouped island component supply paths may be the same or different.

本発明の望ましいさらに他の実施態様によれば、前記吐出部の中心を基準に紡糸コアが配列されうる。   According to still another preferred embodiment of the present invention, the spinning cores may be arranged with reference to the center of the discharge unit.

本発明の望ましいさらに他の実施態様によれば、前記吐出部の中心には、海成分供給路が形成される。   According to still another preferred embodiment of the present invention, a sea component supply path is formed at the center of the discharge section.

本発明の望ましいさらに他の実施態様によれば、前記紡糸コアの個数は、3〜20個であり得る。   According to still another preferred embodiment of the present invention, the number of the spinning cores may be 3-20.

本発明の望ましいさらに他の実施態様によれば、前記紡糸コアの個数は、6〜10個であり得る。   According to still another preferred embodiment of the present invention, the number of spinning cores may be 6-10.

本発明の望ましいさらに他の実施態様によれば、前記紡糸コアの間に海成分供給路が形成される。   According to still another preferred embodiment of the present invention, a sea component supply path is formed between the spinning cores.

本発明の望ましいさらに他の実施態様によれば、前記吐出部の直径は、15〜50mmであり得る。   According to still another preferred embodiment of the present invention, the discharge part may have a diameter of 15 to 50 mm.

本発明の望ましいさらに他の実施態様によれば、前記島成分供給路の直径は、0.1〜0.3mmであり得る。   According to still another preferred embodiment of the present invention, the island component supply path may have a diameter of 0.1 to 0.3 mm.

本発明の望ましいさらに他の実施態様によれば、前記海成分供給路の直径は、0.1〜0.3mmであり得る。   According to still another preferred embodiment of the present invention, the diameter of the sea component supply path may be 0.1 to 0.3 mm.

本発明の望ましいさらに他の実施態様によれば、前記吐出部を2〜20個含みうる。   According to still another preferred embodiment of the present invention, 2 to 20 discharge units may be included.

本発明の望ましいさらに他の実施態様によれば、前記複数個の群は、同じ群の内部の隣接した島成分供給路間の中心距離の最大値が、互いに隣合う群間の隣接した島成分供給路間の中心距離の最大値より小さい。   According to still another preferred embodiment of the present invention, the plurality of groups are arranged such that the maximum value of the center distance between adjacent island component supply paths in the same group is the adjacent island component between adjacent groups. It is smaller than the maximum center distance between supply paths.

本明細書で使われた用語について簡略に説明する。   Terms used in this specification will be briefly described.

別途に説明されていなければ、‘紡糸コア’とは、紡糸口金の上部口金を基準に島成分供給路が内部の一定の地点を中心にグループ化されて配列された場合(群を形成)、その一定の地点を意味する。   Unless otherwise explained, the 'spinning core' means that the island component supply paths are grouped and arranged around a certain point in the interior based on the upper base of the spinneret (form a group), That means a certain point.

‘紡糸基準コア’とは、複数個の紡糸コアが存在し、一つの紡糸コアを中心に残りの紡糸コアが配列される場合、その中心となる紡糸コアを意味し、‘紡糸周辺コア’は、一つの紡糸コアを中心に配列される残りの紡糸コアを意味する。    'Spinning reference core' means that when there are a plurality of spinning cores and the remaining spinning cores are arranged around one spinning core, it means the spinning core that is the center, and 'spinning peripheral core' , Meaning the remaining spinning cores arranged around one spinning core.

‘島成分供給路がグループ化されて配列された’とは、複数個の島成分供給路が一つの紡糸コアを中心に一定の形状を有し、区画されて整列されたことを意味するものであって、例えば、紡糸口金の内部に紡糸コアが2個である場合、それぞれの紡糸コアを中心に島成分供給路が一定の形状に整列されるので、結局、これを通じて紡糸された海島繊維の内部で島部分は2個の群に区画される。    'Island component supply paths are grouped and arranged' means that a plurality of island component supply paths have a certain shape around a single spinning core and are partitioned and aligned. And, for example, when there are two spinning cores in the spinneret, the island component supply paths are aligned in a certain shape around each spinning core. The island is divided into two groups.

‘光発色繊維’とは、染料や顔料のような色を帯びる物質の物理的/化学的結合によって色を帯びるものではなく、繊維の構造的/光学的設計による光の干渉現象を用いて色が発現される繊維を意味する。  “Photochromic fibers” are not colored by physical / chemical bonds of colored substances such as dyes and pigments, but are colored using the light interference phenomenon due to the structural / optical design of the fibers. Means a fiber in which is expressed.

‘繊維が複屈折性を有する’という意味は、方向によって屈折率が異なる繊維に光を照射する場合、重合体に入射した光が方向の異なる2つの光に屈折されるということである。    The meaning of 'the fiber has birefringence' means that when the light having a different refractive index depending on the direction is irradiated with light, the light incident on the polymer is refracted into two lights having different directions.

‘等方性’とは、光が物体を通過するとき、方向に関係なく屈折率が一定であることを意味する。    'Isotropic' means that when light passes through an object, the refractive index is constant regardless of direction.

‘異方性’とは、光の方向によって物体の光学的性質が異なるものであって、異方性物体は複屈折性を有し、等方性に対応する。    'Anisotropy' means that an object has different optical properties depending on the direction of light. The anisotropic object has birefringence and corresponds to isotropic property.

‘光変調’とは、照射された光が、反射、屈折、散乱するか、光度、波動の周期または光の性質が変化することを意味する。    'Light modulation' means that the irradiated light is reflected, refracted or scattered, the light intensity, the period of wave or the property of light is changed.

本発明による海島繊維製造用紡糸口金を通じて製造された海島繊維は、島部分が2個以上の群に区画されて配列されるので、島部分の個数が500個以上である場合にも、海島繊維の中心部分で島部分の凝集現象が発生しない。したがって、一つの海島繊維で500個以上の島部分を配置させることができるので、島部分の繊度を減らすことができて、超極細糸の生産に非常に有利であるだけではなく、一つの海島繊維で500個以上の超極細糸を生産することができて、生産コストを著しく節減することができる。   The sea-island fibers produced through the spinneret for sea-island fiber production according to the present invention are arranged by dividing the island part into two or more groups, so that the sea-island fiber can be used even when the number of island parts is 500 or more. The agglomeration phenomenon of the island part does not occur in the center part of the island. Therefore, since more than 500 island parts can be arranged with one sea island fiber, the fineness of the island part can be reduced, which is not only very advantageous for the production of super fine yarn, but also one sea island. More than 500 ultra-fine yarns can be produced with fibers, and production costs can be significantly reduced.

また、本発明の海島繊維製造用紡糸口金を通じて製造された海島繊維は、優れた光変調の効果によって、染料などの発色性を誘発する化合物を添加せずとも、海島比率、繊維直径によって特定色を発現させ、光発色繊維として活用されうる。本発明の光発色繊維は、光度、位置及び見る角度によって多様な色に発色されうる。   In addition, the sea-island fiber manufactured through the spinneret for sea-island fiber production according to the present invention has a specific color depending on the sea-island ratio and fiber diameter without adding a compound that induces color developability such as a dye due to an excellent light modulation effect. And can be used as a photochromic fiber. The photochromic fiber of the present invention can be colored in various colors depending on the light intensity, position and viewing angle.

さらに、本発明の海島繊維製造用紡糸口金を通じて製造された海島繊維は、島部分と海部分との光学的性質を異ならせる場合、島部分と海部分との境界面に光変調界面が形成されるので、通常の複屈折性繊維に比べて、光変調の効果を極大化させ、島部分の個数が多くなる場合にも、島部分が接合されない。したがって、紡糸コアが一つである通常の海島繊維に比べて、光変調界面の面積が極大化されうるので、光変調の効果が著しく上昇する。したがって、本発明の海島繊維を含む輝度強化フィルムは、光変調の効果が非常に優れているので、通常の複屈折性繊維や海島繊維を使う場合に比べて、輝度が飛躍的に向上する。   Furthermore, when the sea-island fiber produced through the spinneret for sea-island fiber production of the present invention has different optical properties between the island part and the sea part, a light modulation interface is formed at the interface between the island part and the sea part. Therefore, the island portion is not joined even when the effect of light modulation is maximized and the number of island portions is increased as compared with a normal birefringent fiber. Therefore, the area of the light modulation interface can be maximized as compared with a normal sea-island fiber having a single spinning core, so that the light modulation effect is remarkably increased. Therefore, since the brightness enhancement film containing the sea-island fiber of the present invention has a very excellent light modulation effect, the brightness is dramatically improved as compared with the case of using a normal birefringent fiber or sea-island fiber.

従来の海島繊維製造用紡糸口金の上面図である。It is a top view of the conventional spinneret for sea island fiber manufacture. 図1の紡糸口金を通じて製造された従来の海島繊維の断面に対する電子顕微鏡写真である。It is an electron micrograph with respect to the cross section of the conventional sea-island fiber manufactured through the spinneret of FIG. 図1の紡糸口金を通じて製造された従来の海島繊維の断面に対する電子顕微鏡写真である。It is an electron micrograph with respect to the cross section of the conventional sea-island fiber manufactured through the spinneret of FIG. 本発明の望ましい実施例による海島繊維製造用紡糸口金の上面図である。1 is a top view of a spinneret for producing sea-island fibers according to a preferred embodiment of the present invention. 図4の紡糸口金を通じて製造されたグループ型海島繊維の断面図である。It is sectional drawing of the group type sea-island fiber manufactured through the spinneret of FIG. 本発明の望ましい他の実施例による海島繊維製造用紡糸口金の上面図である。FIG. 6 is a top view of a spinneret for producing sea-island fibers according to another preferred embodiment of the present invention. 図6の紡糸口金を通じて製造されたグループ型海島繊維の電子顕微鏡写真である。It is an electron micrograph of the group type sea-island fiber manufactured through the spinneret of FIG. 本発明の望ましいまた他の実施例による海島繊維製造用紡糸口金の上面図である。FIG. 6 is a top view of a spinneret for producing sea-island fibers according to another preferred embodiment of the present invention. 図8の紡糸口金を通じて製造されたグループ型海島繊維の断面図である。It is sectional drawing of the group type sea-island fiber manufactured through the spinneret of FIG. 本発明の紡糸口金を通じて製造された複屈折性海島繊維に入射した光の経路を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the path | route of the light which injected into the birefringent sea island fiber manufactured through the spinneret of this invention.

以下、本発明をより詳しく説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail.

前述したように、従来の海島繊維製造用紡糸口金を通じて製造された海島繊維は、海島繊維の内部に一つの紡糸コアを中心に島部分が同心円状に配列されているか、紡糸コアのなしにランダムに島部分が配列されるが、このような断面の構造は、島部分の個数が少ないときは異常がないが、島部分の個数が多くなれば(約300個以上)、海島繊維の中心に形成された紡糸コアに隣接した島部分の場合、密集度が大きくなって、紡糸過程で紡糸コアの周辺に位置する島部分間に互いに凝集現象が発生する。言い換えれば、海島繊維の島部分の個数が多くなるほど海島繊維の中心部分の島部分が接合されて、塊を形成する副作用がある。   As described above, the sea-island fibers manufactured through the conventional spinneret for sea-island fiber production have islands arranged concentrically around a single spinning core inside the sea-island fiber, or randomly without a spinning core. Although the islands are arranged in this way, such a cross-sectional structure is not abnormal when the number of islands is small, but if the number of islands is large (about 300 or more), the structure of the sea island fiber In the case of island portions adjacent to the formed spinning core, the degree of density increases, and an agglomeration phenomenon occurs between the island portions located around the spinning core in the spinning process. In other words, as the number of island parts of the sea-island fibers increases, the island part of the center part of the sea-island fibers is joined to form a lump.

これにより、本発明の一実施例による海島繊維製造用紡糸口金は、島成分供給路を含み、海島繊維が吐き出される吐出部と前記海島繊維吐出部の外周面に形成され、海成分供給路を含む外周部からなる海島繊維製造用紡糸口金において、前記吐出部の内部に、前記島成分供給路が複数個の群に区画させ、島接合現象を防止し、より望ましくは、前記島成分供給路は、2個以上の紡糸コアを中心にグループ化(grouping)して配列させ、前述した問題点の解決を模索した。これを通じて一つの紡糸コアに島部分が過度に集積される現象を防止し、一つの海島繊維の内部に500個以上の島部分を形成させ、超極細糸を生産すると同時に、一つの海島繊維で数百個の超極細糸を生産することができて、生産コストを著しく節減させた。   Thereby, the spinneret for sea island fiber production according to one embodiment of the present invention includes an island component supply path, and is formed on a discharge portion from which sea island fibers are discharged and on the outer peripheral surface of the sea island fiber discharge portion. In the spinneret for manufacturing sea-island fibers comprising an outer peripheral part, the island component supply path is divided into a plurality of groups inside the discharge part, and an island joining phenomenon is prevented, more preferably, the island component supply path Grouped around two or more spinning cores, and sought to solve the above-mentioned problems. Through this, the phenomenon of excessive accumulation of island parts in one spinning core is prevented, and more than 500 island parts are formed inside one sea-island fiber to produce ultra-fine yarns, while at the same time using one sea-island fiber. Hundreds of extra-fine yarns could be produced, significantly reducing production costs.

図4は、本発明の望ましい実施例による海島繊維製造用紡糸口金の口金上板の上面図であって、海島繊維製造用紡糸口金200は、海島繊維が吐き出される吐出部210と、これを取り囲む外周部220とで構成される。前記吐出部210は、その内部に4個の紡糸コア211、212、213、214を中心に複数個の島成分供給路215がグループ化されて群を形成し、本発明では、前記群の形状として円状を図示したが、これに限定されるものではなく、楕円状、多角状など異型断面が可能である。また、吐出部210は、その内部に海成分供給路216が形成され、前記海成分供給路216は、その形成される位置に制限はないが、望ましくは、島成分供給路からなるグループとグループとの間に形成されることが、島接合現象の防止に有利である。一方、前記吐出部210の内部に形成される海成分供給路216は、状況によって一つまたは多数個が形成される。前記吐出部210の外周辺を取り囲む外周部220には、通常の海島繊維製造用紡糸口金と同様に、海成分供給路221、222、223、224が形成され、この際、形成される海成分供給路221、222、223、224は、その個数に制限はないが、望ましくは、紡糸コア211、212、213、214の個数ほど形成される。   FIG. 4 is a top view of a base plate of a spinneret for producing sea island fibers according to a preferred embodiment of the present invention. It is comprised with the outer peripheral part 220. FIG. In the discharge unit 210, a plurality of island component supply paths 215 are grouped around four spinning cores 211, 212, 213, and 214 to form a group. However, the present invention is not limited to this, and an irregular cross section such as an elliptical shape or a polygonal shape is possible. Further, the discharge unit 210 has a sea component supply path 216 formed therein, and the sea component supply path 216 is not limited in the position where the sea component supply path 216 is formed. It is advantageous to prevent the island junction phenomenon. Meanwhile, one or a plurality of sea component supply paths 216 formed in the discharge unit 210 may be formed depending on the situation. Sea component supply paths 221, 222, 223, and 224 are formed on the outer peripheral portion 220 that surrounds the outer periphery of the discharge portion 210, as in a normal sea island fiber manufacturing spinneret. The number of the supply paths 221, 222, 223, 224 is not limited, but is preferably formed as many as the number of the spinning cores 211, 212, 213, 214.

図5は、前記図4の紡糸口金を通じて製造された海島繊維の長手方向に対する断面図であって、海島繊維250の内部に4個の紡糸コアが形成され、紡糸コア251、252、253、254を中心に島部分255、256、257、258がグループ化されて配列される。言い換えれば、それぞれの紡糸コア251、252、253、254を中心に複数個の島部分255、256、257、258が区画されて配列されることによって、その断面を観察すれば、紡糸コアの個数ほど区画された島部分が群を形成して存在する。この場合、紡糸コア251、252、253、254を中心に配列された島部分255、256、257、258の各グループの断面形状は、図4の紡糸口金で島成分供給路で構成された群の断面形状が円状にもかかわらず、海島繊維の紡糸過程でダイスウェリング(Die swelling)現象によって、断面の端部が膨脹されながら配列が崩れる。したがって、紡糸された海島繊維の島部分のグループの断面形状は、半円状、扇状、円状、楕円状、多角状及び異型断面など種類の制限がなく、各グループの断面形状は同一であるか、異なりうる。一方、本明細書の図面では、紡糸コアを黒点で太く表示したが、これは、紡糸コアを明確に図示するための表現方式に過ぎず、実際グループの中心となる一つの地点を意味するものであって、前記地点が島部分であっても、海部分であってもよい。さらに、海島繊維の内部の空白部分は、実際には島部分で満たされており、海部分のみ存在することもできる。   FIG. 5 is a cross-sectional view of the sea-island fiber manufactured through the spinneret of FIG. 4 with respect to the longitudinal direction. The island portions 255, 256, 257, and 258 are grouped and arranged around the center. In other words, a plurality of island portions 255, 256, 257, and 258 are partitioned and arranged around the respective spinning cores 251, 252, 253, and 254. The divided islands exist in groups. In this case, the cross-sectional shape of each group of island portions 255, 256, 257, and 258 arranged around the spinning cores 251, 252, 253, and 254 is the group formed by the spinneret of FIG. In spite of the circular cross-sectional shape, the end of the cross-section is expanded and collapsed due to the die swelling phenomenon during the spinning process of the sea-island fibers. Therefore, the cross-sectional shape of the island part of the spun sea-island fiber is not limited in types such as semicircular, fan-like, circular, elliptical, polygonal, and irregular cross-sections, and the cross-sectional shape of each group is the same. Or it can be different. On the other hand, in the drawings of the present specification, the spinning core is indicated by a thick black dot, but this is merely an expression method for clearly showing the spinning core, and it means one point that is actually the center of the group. And the said point may be an island part or a sea part. Furthermore, the blank part inside the sea-island fiber is actually filled with the island part, and only the sea part can exist.

本発明の望ましい第1具現例によれば、吐出部310の中心に一つの紡糸基準コアが位置し、これを中心に複数個の紡糸周辺コアが配置され、以下、重複される記載を除き、前記第1具現例で特徴的な部分のみを説明する。図6は、海島繊維製造用紡糸口金の口金上板の上面図であって、具体的に、吐出部310には、その中央に一つの紡糸基準コア311を中心に島成分供給路が群を形成し、前記紡糸基準コア311を中心に外郭には、7個の紡糸周辺コア312、313、314、315、316、317、318が配される。前記紡糸基準コア311とそれぞれの紡糸周辺コア312、313、314、315、316、317、318との間には、海成分供給路319、320、321、322、323、324、325が形成される。前記吐出部310の外周面を取り囲む外周部330には、通常の海島繊維製造用紡糸口金と同様に、海成分供給路331、332、333、334、335、336、337が形成されるが、これに限定されるものではない。図7は、前記図6の紡糸口金を通じて紡糸された海島繊維の電子顕微鏡写真であって、海島繊維の中心に一つの紡糸基準コア351が形成され、前記紡糸基準コア351を中心に7個の紡糸周辺コア352〜358が形成される。この場合、望ましくは、前記紡糸基準コア351と複数個の紡糸周辺コア352〜358との隔離距離が実質的に一致するか、一致しないこともあるが、海島繊維の長手方向の断面が円状である場合、前記紡糸基準コア351と複数個の紡糸周辺コア352〜358との隔離距離が実質的に一致することが、島部分の凝集効果の最小化に効果的である。一方、断面の形状が楕円状である場合には、前記紡糸基準コア351と複数個の紡糸周辺コア352〜358との隔離距離が楕円の長軸方向には長く、短縮方向には短いように紡糸基準コア351及び複数個の紡糸周辺コア352〜358を形成するのがよい。   According to the first preferred embodiment of the present invention, a single spinning reference core is located at the center of the discharge unit 310, and a plurality of spinning peripheral cores are disposed around the spinning core. Only the characteristic part of the first embodiment will be described. FIG. 6 is a top view of a base plate of a spinneret for sea island fiber production. Specifically, the discharge unit 310 has a group of island component supply paths centered on one spinning reference core 311 at the center. Seven spinning peripheral cores 312, 313, 314, 315, 316, 317, and 318 are arranged around the spinning reference core 311. Sea component supply paths 319, 320, 321, 322, 323, 324, 325 are formed between the spinning reference core 311 and the respective spinning peripheral cores 312, 313, 314, 315, 316, 317, 318. The In the outer peripheral part 330 surrounding the outer peripheral surface of the discharge part 310, sea component supply paths 331, 332, 333, 334, 335, 336, 337 are formed in the same manner as in a normal spinneret for producing sea island fibers. It is not limited to this. FIG. 7 is an electron micrograph of the sea-island fiber spun through the spinneret of FIG. 6, wherein one spinning reference core 351 is formed at the center of the sea-island fiber, and seven spinning cores 351 are formed around the spinning reference core 351. Spinning peripheral cores 352-358 are formed. In this case, preferably, the separation distance between the spinning reference core 351 and the plurality of spinning peripheral cores 352 to 358 may be substantially the same or may not be the same. In this case, the separation distance between the spinning reference core 351 and the plurality of spinning peripheral cores 352 to 358 is substantially the same in order to minimize the agglomeration effect of the island portion. On the other hand, when the cross-sectional shape is elliptical, the separation distance between the spinning reference core 351 and the plurality of spinning peripheral cores 352 to 358 is long in the major axis direction of the ellipse and short in the shortening direction. A spinning reference core 351 and a plurality of spinning peripheral cores 352 to 358 may be formed.

一方、前記紡糸周辺コアの個数は、望ましくは、3〜20個が形成され、より望ましくは、6〜10個が形成されうるが、図7のように、一つの紡糸基準コア351を基準に配列された紡糸周辺コア352〜358の個数が6〜8個であり、前記紡糸基準コア351及び紡糸周辺コア352〜358にグループ化された島部分の個数が100〜200個であるとき、その効果が最も優れている。   Meanwhile, the number of the spinning peripheral cores may be preferably 3 to 20, more preferably 6 to 10. However, as shown in FIG. 7, one spinning reference core 351 is used as a reference. When the number of arranged spinning peripheral cores 352 to 358 is 6 to 8, and the number of island parts grouped into the spinning reference core 351 and the spinning peripheral cores 352 to 358 is 100 to 200, The effect is the best.

本発明の望ましい第2具現例によれば、吐出部の中心を基準に紡糸コアが配列され、より望ましくは、前記吐出部の中心には、紡糸コアが形成されないこともある。以下、重複される記載を除き、前記第2具現例で特定的な部分のみを敍述する。具体的に、図8は、本発明の望ましい第2具現例による海島繊維製造用紡糸口金の口金上板の上面図であって、具体的に、吐出部410には、吐出部410の中心430を基準に3個の紡糸コア411、412、413が形成され、前記3個の紡糸コア411、412、413の外部には、8個の紡糸コア414、415、416、417、418、419、420、421が形成される。この際、前記内部に形成された3個の紡糸コア411、412、413及び前記3個の紡糸コア411、412、413の外部に形成される8個の紡糸コア414、415、416、417、418、419、420、421は、いずれも海島繊維の中心430を基準に配列されたものである。この場合、前記紡糸コアの個数は、望ましくは、3〜20個であり、より望ましくは、6〜10個であり得るが、これに制限されない。一方、前記3個の紡糸コア411、412、413の間、すなわち、吐出部410の中心には、海成分供給路430が形成され、3個の紡糸コア411、412、413と外部の8個の紡糸コア414、415、416、417、418、419、420、421との間には、複数個の海成分供給路422、423、424、425、426、427、428、429が形成される。さらに、外周部440にも、複数個の海成分供給路441、442、443、444、445、446、447、448が形成される。図9は、図8の紡糸口金を通じて紡糸された海島繊維の長手方向の断面図であって、海島繊維の中心451を基準に3個の紡糸コア452、453、454が形成され、前記3個の紡糸コア452、453、454の外部には、8個の紡糸コア455、456、457、458、459、460、461、462が形成される。この際、前記内部に形成された3個の紡糸コア452、453、454及び前記3個の紡糸コア452、453、454の外部に形成される8個の紡糸コア455、456、457、458、459、460、461、462は、いずれも海島繊維の中心451を基準に配列されたものである。   According to the second preferred embodiment of the present invention, the spinning cores are arranged based on the center of the discharge part, and more preferably, the spinning core may not be formed at the center of the discharge part. Hereinafter, only a specific part will be described in the second embodiment except for redundant description. Specifically, FIG. 8 is a top view of a base plate of a spinneret for producing sea island fibers according to a second preferred embodiment of the present invention. Specifically, the discharge unit 410 includes a center 430 of the discharge unit 410. The three spinning cores 411, 412, and 413 are formed on the basis of the three spinning cores 411, 412, and 413, and the eight spinning cores 414, 415, 416, 417, 418, 419, 420 and 421 are formed. At this time, the three spinning cores 411, 412, 413 formed inside and the eight spinning cores 414, 415, 416, 417 formed outside the three spinning cores 411, 412, 413, 418, 419, 420, and 421 are all arranged based on the center 430 of the sea-island fiber. In this case, the number of the spinning cores is desirably 3 to 20, more desirably 6 to 10, but is not limited thereto. On the other hand, a sea component supply path 430 is formed between the three spinning cores 411, 412, and 413, that is, at the center of the discharge section 410, and the three spinning cores 411, 412, and 413 and the outside eight are provided. A plurality of sea component supply paths 422, 423, 424, 425, 426, 427, 428, 429 are formed between the spinning cores 414, 415, 416, 417, 418, 419, 420, 421. . Further, a plurality of sea component supply paths 441, 442, 443, 444, 445, 446, 447 and 448 are also formed in the outer peripheral portion 440. FIG. 9 is a longitudinal sectional view of the sea-island fiber spun through the spinneret of FIG. 8, and three spinning cores 452, 453, and 454 are formed on the basis of the center 451 of the sea-island fiber. Eight spinning cores 455, 456, 457, 458, 459, 460, 461, 462 are formed outside the spinning cores 452, 453, 454. At this time, the three spinning cores 452, 453, 454 formed inside and the eight spinning cores 455, 456, 457, 458 formed outside the three spinning cores 452, 453, 454, 459, 460, 461, and 462 are all arranged based on the center 451 of the sea-island fiber.

一方、本発明の紡糸口金のうち、吐出部の内部に配列される島成分供給路の個数は、38〜1500個であり、より望ましくは、全体島成分供給路の個数が、500〜1500個であり得るが、紡糸コアの数を適切に調節する場合、最も望ましくは、全体島成分供給路の個数が、1000〜1500個であり得る。さらに、前記一つの紡糸コアに対して島成分供給路が10〜300個が配列され、より望ましくは、島成分供給路が100〜150個が配列されうるが、これに限定されない。結局、前述した一つの紡糸コアの周辺に配列される島成分供給路の個数は、島部分の凝集現象が起きない範囲内で海島繊維及び島部分の繊度、目的する極細糸の繊度及び後述する光変調の効率が極大化される範囲内で適切に調節される。一方、本発明に使われる島成分供給路の直径は、0.1〜0.3mmであり、海成分供給路の直径は、0.1〜0.3mmであり得る。島成分供給路が集まって形成された一つの群の直径は、8〜15mmであり、吐出部の直径は、15〜50mmであり得る。一方、本発明の紡糸口金は、通常の紡糸口金と同様に、実際海島繊維が吐き出される部分である下部口金板の直径が、上部口金板に比べて細くなって、全体的に紡糸口金の横断面がホッパー状を有する。この際、下部口金板での吐出部の直径は、通常の海島繊維製造用下部口金板での吐出部の直径と同様に、0.1〜0.6mmであり得る。一方、本発明の紡糸口金は、同じグループ内部の隣接した島成分供給路間の中心距離の最大値が、互いに隣合う(隣接した)グループ間の隣接した島成分供給路間の中心距離の最大値より小さい。すなわち、本発明の紡糸口金は、内部に形成される相互隣接したグループとグループとの間隔が一定しなくなるので、グループとグループとの間の境界を形成する隣接した島成分供給路(互いに異なるグループに属しながら、隣接した島成分供給路間の中心距離)の中心距離のうち、最も長い部分が、同じグループ内部の隣接した島成分供給路の中心距離の最大値より大きくなる。その結果、グループとグループとの間に島成分供給路が存在せず、離隔した空き空間が存在するので、中心部分の島接合を避けるのに非常に役に立つ。   On the other hand, in the spinneret of the present invention, the number of island component supply paths arranged in the discharge unit is 38 to 1500, and more preferably, the number of whole island component supply paths is 500 to 1500. However, when the number of spinning cores is appropriately adjusted, most desirably, the number of whole island component supply paths may be 1000 to 1500. Furthermore, 10 to 300 island component supply paths may be arranged with respect to the one spinning core, and more preferably 100 to 150 island component supply paths may be arranged, but the present invention is not limited thereto. Eventually, the number of island component supply paths arranged around the one spinning core described above is within the range where the agglomeration phenomenon of the island portion does not occur, the fineness of the sea-island fiber and the island portion, the fineness of the target ultrafine yarn, and the later-described It is appropriately adjusted within a range where the efficiency of light modulation is maximized. Meanwhile, the diameter of the island component supply path used in the present invention may be 0.1 to 0.3 mm, and the diameter of the sea component supply path may be 0.1 to 0.3 mm. The diameter of one group formed by gathering the island component supply paths may be 8 to 15 mm, and the diameter of the discharge unit may be 15 to 50 mm. On the other hand, in the spinneret of the present invention, the diameter of the lower base plate, which is actually the portion from which the sea-island fibers are discharged, is smaller than that of the upper base plate, as in the normal spinneret. The surface has a hopper shape. At this time, the diameter of the discharge part in the lower base plate can be 0.1 to 0.6 mm, similar to the diameter of the discharge part in the normal base plate for sea island fiber production. On the other hand, in the spinneret of the present invention, the maximum center distance between adjacent island component supply paths in the same group has a maximum center distance between adjacent island component supply paths between adjacent (adjacent) groups. Less than the value. That is, in the spinneret of the present invention, the distance between the groups formed adjacent to each other is not constant, so that the adjacent island component supply paths (groups different from each other) that form a boundary between the groups. Among the center distances of adjacent island component supply paths), the longest part is larger than the maximum value of the center distances of adjacent island component supply paths within the same group. As a result, there is no island component supply path between the groups, and there is a separate empty space, which is very useful for avoiding island junctions in the central part.

さらに、一つの紡糸口金に、前記吐出部を2〜20個含むことも可能であり、この場合、一回の紡糸を通じて2〜20本の海島繊維を同時に得られる。   Further, it is possible to include 2 to 20 discharge portions in one spinneret. In this case, 2 to 20 sea-island fibers can be simultaneously obtained through one spinning.

本発明の海島繊維製造用紡糸口金を通じて製造された海島繊維の繊度は、通常の海島繊維の単糸繊度を満足すれば十分であるが、望ましくは、0.5〜30デニールの単糸繊度を有しうる。前記海島繊維のうち、島部分の単糸繊度は、0.0001〜1.0デニールであることが発明の目的の達成に有利である。結局、本発明のグループ型海島繊維は、島部分の個数を最大に配置することができるので、多数の超極細糸の生産に非常に有用に活用されうる。   The fineness of the sea-island fiber manufactured through the spinneret for sea-island fiber production of the present invention is sufficient if it satisfies the single-line fineness of the normal sea-island fiber, but preferably a single-fiber fineness of 0.5 to 30 denier is desirable. Can have. Of the sea-island fibers, it is advantageous for achieving the object of the invention that the single yarn fineness of the island portion is 0.0001 to 1.0 denier. Eventually, the group-type sea-island fiber of the present invention can be arranged to maximize the number of island portions, and thus can be very usefully used for the production of a large number of super fine yarns.

一方、本発明の海島繊維製造用紡糸口金を通じて製造された海島繊維で海部分を溶出させずに、使う場合でも、それを含む液晶ディスプレイ用輝度強化フィルムを製造することができる。   On the other hand, even when used without eluting the sea portion with the sea-island fiber produced through the spinneret for sea-island fiber production of the present invention, a brightness enhancement film for a liquid crystal display including the sea part can be produced.

従来の液晶表示装置は、バックライトから発射される光の利用効率が必ずしも高いとは言えない。これは、バックライトから発射される光のうち、50%以上が背面側光学フィルムによって吸収されるためである。したがって、液晶表示装置におけるバックライト光の利用効率を高めるために、光学キャビティと液晶アセンブリーとの間に輝度強化フィルムを設置する。しかし、従来の輝度強化フィルムは、屈折率が異なる平板状の等方性光学層と異方性光学層とが交互に積層され、これを伸張処理して入射偏光の選択的反射及び透過に最適化されうる各光学層間の光学的厚さ及び屈折率を有するように製作されるために、輝度強化フィルムの製作工程が複雑であるという問題点があった。特に、輝度強化フィルムの各光学層が、平板構造を有しており、入射偏光の広範囲な入射角範囲に対応して、P偏光とS偏光とを分離しなければならないために、光学層の積層数が過度に増加して、生産費が幾何級数的に増加する問題があった。また、光学層の積層数が過度に形成される構造によって、光損失による光学的性能低下が発生する問題点があった。   A conventional liquid crystal display device cannot necessarily be said to have high use efficiency of light emitted from a backlight. This is because 50% or more of the light emitted from the backlight is absorbed by the back side optical film. Accordingly, a brightness enhancement film is installed between the optical cavity and the liquid crystal assembly in order to increase the use efficiency of the backlight in the liquid crystal display device. However, the conventional brightness enhancement film has a flat isotropic optical layer and an anisotropic optical layer with different refractive indexes laminated alternately, and is stretched to make it optimal for selective reflection and transmission of incident polarized light. However, the manufacturing process of the brightness enhancement film is complicated because it is manufactured to have an optical thickness and a refractive index between the optical layers. In particular, each optical layer of the brightness enhancement film has a flat plate structure, and P-polarized light and S-polarized light must be separated corresponding to a wide range of incident angles of incident polarized light. There was a problem that the number of stacks increased excessively and the production cost increased geometrically. In addition, there is a problem that optical performance is deteriorated due to light loss due to the structure in which the number of stacked optical layers is excessive.

これにより、本発明の海島繊維製造用紡糸口金を通じて製造された海島繊維を配置させ、光源から入射される光が、前記グループ型海島繊維と等方性基材との間の境界面である複屈折性界面で反射、散乱及び屈折されて、光変調を発生させて輝度を飛躍的に向上させうる。具体的に、外部光源から照射される光は、大きくS偏光とP偏光とに分けることができるが、特定の偏光のみを希望する場合、P偏光は、複屈折性界面の影響を受けず、輝度強化フィルムを通過する一方、S偏光は、前記複屈折性界面で屈折、散乱、反射、ランダムな形態の波長、すなわち、S偏光またはP偏光に変調され、これを光源付近の反射板などを通じて反射して、再び輝度強化フィルムに照射する場合、P偏光は、輝度強化フィルムを通過し、S偏光は、再び散乱されるか、反射される。このような過程が反復されると、所望のP偏光が得られる。したがって、基材との境界面に複屈折性界面を有するグループ型海島繊維が基材内に多数個が配される場合、従来の輝度強化フィルムを積層型で構成せずとも、輝度を飛躍的に向上させうる。   Thereby, the sea-island fiber produced through the spinneret for sea-island fiber production of the present invention is arranged, and the light incident from the light source is a birefringence that is a boundary surface between the group-type sea-island fiber and the isotropic substrate. It is reflected, scattered and refracted at the interface, and light modulation can be generated to greatly improve the luminance. Specifically, the light emitted from the external light source can be broadly divided into S-polarized light and P-polarized light, but when only specific polarized light is desired, the P-polarized light is not affected by the birefringent interface, While passing through the brightness enhancement film, S-polarized light is refracted, scattered, reflected, and modulated in a random form at the birefringent interface, that is, S-polarized light or P-polarized light, and this is reflected through a reflector near the light source. When reflecting and illuminating the brightness enhancement film again, P-polarized light passes through the brightness enhancement film, and S-polarized light is again scattered or reflected. When such a process is repeated, a desired P-polarized light is obtained. Therefore, when a large number of group-type sea-island fibers having a birefringent interface at the interface with the base material are arranged in the base material, the brightness can be dramatically improved without configuring the conventional brightness enhancement film in a laminated type. Can be improved.

さらに、本発明者は、前記複屈折性界面を有する重合体として一般的な複屈折性繊維を使う場合、積層型で製造しないので、生産費が安く、生産が容易な長所があるが、輝度増進の効果が微小であって、前述した積層型輝度強化フィルムの代わりに、産業現場に適用されにくい問題があるということを見つけた。   Further, the present inventor has the advantage that the production cost is low and the production is easy because the birefringent fiber is not used in the case of using a general birefringent fiber as the polymer having the birefringent interface. It has been found that there is a problem that the effect of the enhancement is so small that it is difficult to apply to the industrial site in place of the above-described laminated brightness enhancement film.

これにより、前記複屈折性界面を有する重合体として複屈折性海島繊維を使って、前述した問題を克服した。具体的に、複屈折性海島繊維を使う場合、通常の繊維を使う場合より、光変調の効率及び輝度向上の効果が著しく向上することを確認することができた。より具体的に、海島繊維を構成する部分のうち、島部分は異方性を有し、前記島部分を区画する海部分は等方性を有する。この場合、海島繊維と基材との境界面だけではなく、海島繊維の内部を構成する多数の島部分と海部分との境界面も複屈折性界面を有するので、基材と複屈折性繊維糸との間の境界面でのみ複屈折界面が発生する通常の複屈折性繊維に比べて、光変調の効果が著しく上昇して、積層型輝度強化フィルムを取り替えて実際の産業現場に適用されうる。したがって、通常の複屈折性繊維を使うことに比べて、複屈折性海島繊維を使うことが輝度強化の効率に優れ、前記複屈折性海島繊維も内部に島部分と海部分との光学的性質が異なって、海島繊維の内部で複屈折界面を形成するものが、そうではない場合に比べて、輝度強化の効率が著しく向上する。具体的に、光学的等方性である海部分と異方性を有する島部分とを含む海島繊維において、空間上のX、Y及びZ軸による屈折率の実質的な一致または不一致の大きさは、その軸によって偏光された光線の散乱程度に影響を及ぼす。一般的に、散乱能は、屈折率不一致の二乗に比例して変化する。したがって、特定軸による屈折率の不一致の程度がさらに大きいほど、その軸によって偏光された光線がさらに強く散乱される。逆に、特定軸による不一致が小さな場合、その軸によって偏光された光線は、さらに少ない程度に散乱される。ある軸によって海部分の屈折率が、島部分の屈折率と実質的に一致される場合、このような軸に平行な電場に偏光された入射光は、海島繊維の部分の大きさ、形状及び密度と関係なく散乱されず、海島繊維を通じて通過する。また、その軸による屈折率が、実質的に一致される場合、光線は実質的に散乱されず、物体を通じて通過する。より具体的に、図10は、本発明の複屈折性海島繊維に透過される光の経路を示す断面図である。この場合、P波(実線)は、外部と複屈折性海島繊維の境界面及び複屈折性海島繊維の内部の島部分と海部分との境界面の複屈折性界面に影響を受けずに透過されるが、S波(点線)は、基材と複屈折性海島繊維の境界面及び/または複屈折性海島繊維の内部の島部分と海部分との境界面の複屈折性界面に影響を受けて光の変調が起こる。その結果、本発明のグループ型海島繊維は、染料などを添加せずとも、海島比率、繊維直径によって特定色を発現させ、光発色繊維として活用することができる。   This overcomes the aforementioned problems by using birefringent sea island fibers as the polymer having the birefringent interface. Specifically, when using birefringent sea-island fibers, it was confirmed that the light modulation efficiency and the effect of improving the brightness were remarkably improved as compared with the case of using ordinary fibers. More specifically, among the portions constituting the sea-island fibers, the island portions have anisotropy, and the sea portions that partition the island portions have isotropic properties. In this case, since not only the boundary surface between the sea-island fibers and the base material but also the boundary surfaces between the many island parts and the sea part constituting the inside of the sea-island fibers have a birefringent interface, the base material and the birefringent fibers Compared to ordinary birefringent fibers that generate a birefringent interface only at the interface with the yarn, the light modulation effect is significantly increased, and the laminated brightness enhancement film can be replaced and applied to actual industrial sites. sell. Therefore, compared to using ordinary birefringent fibers, the use of birefringent sea-island fibers is superior in luminance enhancement efficiency, and the birefringent sea-island fibers also have optical properties between the island part and the sea part. However, in the case where the birefringent interface is formed inside the sea-island fiber, the luminance enhancement efficiency is remarkably improved as compared with the case where the birefringent interface is not formed. Specifically, in a sea-island fiber including a sea part that is optically isotropic and an island part having anisotropy, the magnitude of substantial coincidence or mismatch of the refractive indexes by the X, Y, and Z axes in space. Affects the degree of scattering of light polarized by its axis. In general, the scattering power changes in proportion to the square of the refractive index mismatch. Therefore, the greater the degree of refractive index mismatch with a particular axis, the more strongly the light polarized by that axis is scattered. Conversely, if the discrepancy by a particular axis is small, the light polarized by that axis is scattered to a lesser extent. When the refractive index of the sea portion is substantially matched with the refractive index of the island portion by an axis, the incident light polarized in the electric field parallel to such an axis is the size, shape and shape of the sea island fiber portion. Passes through sea-island fibers without being scattered regardless of density. Also, if the indices of refraction by their axes are substantially matched, the light rays are not substantially scattered and pass through the object. More specifically, FIG. 10 is a cross-sectional view showing the path of light transmitted through the birefringent sea island fiber of the present invention. In this case, the P wave (solid line) is transmitted without being affected by the birefringent interface at the interface between the outer and birefringent sea island fibers and the interface between the island portion and the sea portion inside the birefringent sea island fibers. However, the S wave (dotted line) affects the birefringent interface at the interface between the base material and the birefringent sea island fiber and / or the interface between the island part and the sea part inside the birefringent sea island fiber. In response, light modulation occurs. As a result, the group-type sea-island fiber of the present invention can be used as a photo-coloring fiber by expressing a specific color depending on the sea-island ratio and fiber diameter without adding a dye or the like.

一方、本発明では、前記海島繊維のうち、島部分と海部分の屈折率は、2個の軸方向に対する屈折率差が0.03以下であり、残りの1個の軸方向に対する屈折率差が0.05以上であることが望ましい。このような場合、P波は、海島繊維の複屈折性界面を通過するが、S波は、光変調を起こしうる。より望ましくは、前記海島繊維の海部分と島部分との長手方向に対する屈折率差は0.1以上であり、残りの2個の軸方向に対する海部分と島部分との屈折率が実質的に一致される場合、光変調の効率が極大化されうる。結局、前述したように、海島繊維の光変調の効率を極大化させるためには、島部分と海部分との光学的性質が異ならねばならず、光変調界面の面積が広くならねばならない。そのためには、島部分の個数が多くならなければならず、望ましくは、島部分の個数が500個を超えなければならない。しかし、前述したように、従来の海島繊維で島部分の屈折率が異方性であり、海部分の屈折率が等方性で配列するとしても、島部分の個数が500個が超えれば、島部分が接合される現象が発生して、光変調界面の面積が縮小されて光変調の効率が落ちる致命的な問題がある。これにより、本発明では、前述したように、紡糸コアを2個以上形成させ、島部分を500個以上、望ましくは、1000個以上配置させる場合にも、島部分が接合される現象を防止することができる。その結果、海島繊維の光変調の効率が極大化されて、輝度強化フィルムに、本発明の紡糸口金を通じて紡糸された海島繊維を添加する場合、光変調の効果及び輝度の飛躍的な向上を期待することができる。   On the other hand, in the present invention, among the sea-island fibers, the refractive index difference between the island portion and the sea portion is 0.03 or less in refractive index difference with respect to the two axial directions, and the refractive index difference with respect to the remaining one axial direction. Is desirably 0.05 or more. In such a case, the P wave passes through the birefringent interface of the sea-island fiber, but the S wave can cause light modulation. More preferably, the difference in refractive index between the sea part and the island part in the longitudinal direction of the sea-island fiber is 0.1 or more, and the refractive index between the sea part and the island part with respect to the remaining two axial directions is substantially equal. If matched, the efficiency of light modulation can be maximized. Eventually, as described above, in order to maximize the light modulation efficiency of the sea-island fiber, the optical properties of the island portion and the sea portion must be different, and the area of the light modulation interface must be widened. For this purpose, the number of island portions must be increased, and preferably the number of island portions must exceed 500. However, as described above, the refractive index of the island part is anisotropic in the conventional sea-island fiber, and even if the refractive index of the sea part is arranged isotropic, if the number of island parts exceeds 500, There is a fatal problem that the phenomenon of joining the islands occurs, the area of the light modulation interface is reduced, and the efficiency of light modulation is reduced. As a result, in the present invention, as described above, even when two or more spinning cores are formed and 500 or more, preferably 1000 or more island portions are arranged, the phenomenon that the island portions are joined is prevented. be able to. As a result, the light modulation efficiency of the sea-island fibers is maximized, and when the sea-island fibers spun through the spinneret of the present invention are added to the brightness enhancement film, the effect of light modulation and a dramatic improvement in brightness are expected. can do.

本発明に使われる前記海部分及び/または島部分は、通常の海島繊維の材質として使われる如何なる成分でも使用可能であり、望ましくは、ポリエチレンナフタレート(PEN)、コポリエチレンナフタレート(co−PEN)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリカーボネート(PC)、ポリカーボネート(PC)アロイ、ポリスチレン(PS)、耐熱ポリスチレン(PS)、ポリメチルメタアクリレート(PmmA)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリプロピレン(PP)、ポリエチレン(PE)、アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)、ポリウレタン(PU)、ポリイミド(PI)、ポリ塩化ビニル(PVC)、スチレンアクリロニトリル混合(SAN)、エチレン酢酸ビニル(EVA)、ポリアミド(PA)、ポリアセタール(POM)、フェノール、エポキシ(EP)、尿素(UF)、メラニン(MF)、不飽和ポリエステル(UP)、シリコン(SI)、エラストマー及びシクロオレフィンポリマーのうち何れか一つ以上であり得る。しかし、最も望ましくは、複屈折性海島繊維としてポリエチレンナフタレート(PEN)を島部分として使い、コポリエチレンナフタレートとポリカーボネートアロイ(alloy)を単独または混合して海部分として使う場合、通常の物質で製造された複屈折性海島繊維に比べて、輝度が飛躍的に向上する。特に、前記海部分としてポリカーボネートアロイを使う場合、最も優れた光変調物性を有する複屈折性海島繊維を製造することができる。この場合、前記ポリカーボネートアロイは、望ましくは、ポリカーボネートと変性グリコールポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレート(poly cyclohexylene dimethylene terephthalate、PCTG)からなり、より望ましくは、ポリカーボネートと変性グリコールポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレート(PCTG)とが、15:85〜85:15の重量比からなるポリカーボネートアロイを使うことが輝度増進に効果的である。もし、ポリカーボネートが15%未満に添加されれば、紡糸性確保に必要なポリマーの粘度が高くなって、通常の紡糸機を使えない問題があり、85%を超過すれば、ガラス転移温度が高くなって、ノズル吐出以後、紡糸張力が高くなって、紡糸性確保が難しい問題がある。   The sea portion and / or island portion used in the present invention may be any component used as a material for ordinary sea-island fibers, preferably polyethylene naphthalate (PEN), copolyethylene naphthalate (co-PEN). ), Polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate (PC), polycarbonate (PC) alloy, polystyrene (PS), heat-resistant polystyrene (PS), polymethyl methacrylate (PmmA), polybutylene terephthalate (PBT), polypropylene (PP), Polyethylene (PE), acrylonitrile butadiene styrene (ABS), polyurethane (PU), polyimide (PI), polyvinyl chloride (PVC), styrene acrylonitrile mixed (SAN), ethylene vinyl acetate (EVA), polyamido (PA), polyacetal (POM), phenol, epoxy (EP), urea (UF), melanin (MF), unsaturated polyester (UP), silicon (SI), elastomer, and cycloolefin polymer It can be. However, it is most desirable to use polyethylene naphthalate (PEN) as the island part as the birefringent sea island fiber, and copolyethylene naphthalate and polycarbonate alloy (single or mixed) as the sea part. Compared with the produced birefringent sea-island fiber, the brightness is dramatically improved. In particular, when a polycarbonate alloy is used as the sea portion, a birefringent sea island fiber having the most excellent light modulation property can be produced. In this case, the polycarbonate alloy is preferably composed of polycarbonate and modified glycol polycyclohexylene dimethylene terephthalate (PCTG), more preferably polycarbonate and modified glycol polycyclohexylene dimethylene terephthalate (PCTG). However, use of a polycarbonate alloy having a weight ratio of 15:85 to 85:15 is effective for brightness enhancement. If the polycarbonate is added to less than 15%, the viscosity of the polymer required for securing the spinnability becomes high, and there is a problem that a normal spinning machine cannot be used. If it exceeds 85%, the glass transition temperature is high. Thus, there is a problem that it is difficult to ensure the spinnability after the nozzle discharge, because the spinning tension becomes high.

最も望ましくは、ポリカーボネートと変性グリコールポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレート(PCTG)とが、4:6〜6:4の重量比からなることが輝度増進に最も優れた効果を示す。さらに、前記島部分と海部分は、2個の軸方向に対する屈折率は実質的に一致するが、一つの軸方向に対する屈折率差が大きな物質を選択することが、光変調の効率の改善に効果的である。一方、等方性材料を複屈折性に変化させる方法は、通常知られたものであり、例えば、適切な温度条件下で延伸させる場合、重合体分子は配向されて、材料は複屈折性になる。   Most desirably, the weight ratio of 4: 6 to 6: 4 of polycarbonate and modified glycol polycyclohexylenedimethylene terephthalate (PCTG) exhibits the most excellent effect on brightness enhancement. Furthermore, although the island portion and the sea portion have substantially the same refractive index in two axial directions, selecting a material having a large refractive index difference in one axial direction can improve the efficiency of light modulation. It is effective. On the other hand, methods for changing an isotropic material to birefringence are generally known. For example, when stretching under appropriate temperature conditions, polymer molecules are oriented and the material becomes birefringent. Become.

結局、本発明の海島繊維製造用紡糸口金を通じて製造された海島繊維は、2個以上の紡糸コアを中心に島部分がグループ化されて配列されるので、島部分の個数が500個以上である場合にも、海島繊維の中心部分で島部分の凝集現象が発生しない。したがって、一つの海島繊維で500個以上の島部分を配置させることができるので、島部分の繊度を減らすことができ、超極細糸の生産に非常に有利であるだけではなく、一つの海島繊維で500個以上の超極細糸を生産することができ、生産コストを著しく節減することができる。また、本発明によるグループ型海島繊維は、優れた光変調の効果によって、染料などの発色性を誘発する化合物を添加せずとも、海島比率、繊維直径によって特定色を発現させ、光発色繊維として活用され、これを溶出させず、輝度強化フィルムに使う場合、フィルムの光変調の効果を極大化させることができる。   After all, the sea-island fibers produced through the spinneret for sea-island fiber production according to the present invention are arranged by grouping island parts around two or more spinning cores, so the number of island parts is 500 or more. Even in this case, the agglomeration phenomenon of the island portion does not occur in the central portion of the sea-island fiber. Therefore, since more than 500 island portions can be arranged with one sea island fiber, the fineness of the island portion can be reduced, which is not only very advantageous for the production of super fine yarn, but also one sea island fiber. Thus, 500 or more ultrafine yarns can be produced, and production costs can be significantly reduced. In addition, the group-type sea-island fiber according to the present invention expresses a specific color depending on the sea-island ratio and the fiber diameter without adding a compound that induces color development such as a dye due to the excellent light modulation effect, When used in a brightness enhancement film without being eluted, the light modulation effect of the film can be maximized.

以下、本発明を実施例及び実験例によって詳しく説明する。下記の実施例及び実験例は、本発明を例示するものであって、本発明の範囲が、下記の実施例及び実験例に限定されるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples and experimental examples. The following examples and experimental examples illustrate the present invention, and the scope of the present invention is not limited to the following examples and experimental examples.

<実施例1>
ポリカーボネートと変性グリコールポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレート(PCTG)とが、5:5で混合された等方性PCアロイを海成分とし(nx=1.57、ny=1.57、nz=1.57)、異方性PEN(nx=1.88、ny=1.57、nz=1.57)で島部分として構成した。図7のような断面の海島繊維を得るために、図6の口金上板の断面を有する紡糸口金(一つの紡糸コアに島部分が130個が配列されて、全体島部分の個数が1040個)に配置した。このような組成を通じて未延伸糸150/24にして、紡糸温度は305℃、紡糸速度は1500M/minの条件で紡糸した後、3倍の延伸を通じて延伸糸50/24を得た。図7は、図6の紡糸口金を通じて紡糸された海島繊維の電子顕微鏡写真であって、島接合現象が観察されない。
<Example 1>
Isotropic PC alloy in which polycarbonate and modified glycol polycyclohexylenedimethylene terephthalate (PCTG) are mixed at 5: 5 is used as a sea component (nx = 1.57, ny = 1.57, nz = 1.57). ), Anisotropic PEN (nx = 1.88, ny = 1.57, nz = 1.57), which is configured as an island part. In order to obtain sea island fibers having a cross section as shown in FIG. 7, a spinneret having a cross section of the base plate of FIG. 6 (130 island portions are arranged in one spinning core, and the total number of island portions is 1040. ). An undrawn yarn of 150/24 was obtained through such a composition, and the yarn was spun at a spinning temperature of 305 ° C. and a spinning speed of 1500 M / min. FIG. 7 is an electron micrograph of sea-island fibers spun through the spinneret of FIG. 6, and no island joining phenomenon is observed.

<比較例1>
図1に示されたように、紡糸コアが1個であり、これを中心に334個の島成分供給路が形成された紡糸口金を通じて海島繊維を紡糸したものを除いては、実施例1と同様に実施した。図2は、図1の紡糸口金を通じて紡糸された海島繊維の電子顕微鏡写真であって、海島繊維の中央部分に島接合現象が観察される。
<Comparative Example 1>
As shown in FIG. 1, Example 1 is the same as Example 1 except that a spinning core is spun and sea island fibers are spun through a spinneret in which 334 island component supply paths are formed. It carried out similarly. FIG. 2 is an electron micrograph of sea-island fibers spun through the spinneret of FIG. 1, and an island joining phenomenon is observed at the center of the sea-island fibers.

本発明の海島繊維製造用紡糸口金は、島接合現象が発生せずとも、光変調性能に優れているので、極細糸が使われる分野、カメラなどのような光学機器及び携帯電話、LCDなど高輝度が要求される液晶表示装置に適用される海島繊維の製造に広く使われる。


The spinneret for the production of sea-island fibers of the present invention is excellent in light modulation performance even if no island joining phenomenon occurs, so that the fields where ultra-fine yarn is used, optical devices such as cameras, mobile phones, LCDs, etc. Widely used in the manufacture of sea-island fibers applied to liquid crystal display devices that require brightness.


Claims (19)

島成分供給路を含み、海島繊維が吐き出される吐出部と、前記吐出部の外周面に形成され、海成分供給路を含む外周部とからなる海島繊維製造用紡糸口金において、
前記吐出部の内部に、前記島成分供給路が複数個の群に区画されることを特徴とする海島繊維製造用紡糸口金。
In the spinneret for sea island fiber production comprising the island component supply path, the discharge part from which the sea island fiber is discharged, and the outer peripheral part formed on the outer peripheral surface of the discharge part and including the sea component supply path.
A spinneret for producing sea-island fibers, wherein the island component supply paths are divided into a plurality of groups inside the discharge section.
前記島成分供給路は、2個以上の紡糸コアを中心にグループ化されて配列されることを特徴とする請求項1に記載の海島繊維製造用紡糸口金。   The spinneret for producing sea-island fibers according to claim 1, wherein the island component supply paths are grouped and arranged around two or more spinning cores. 前記紡糸コアは、前記吐出部の中心に一つの紡糸基準コアが位置し、前記紡糸基準コアを中心に複数個の紡糸周辺コアが配列されることを特徴とする請求項2に記載の海島繊維製造用紡糸口金。   3. The sea-island fiber according to claim 2, wherein the spinning core has a single spinning reference core positioned at the center of the discharge portion, and a plurality of spinning peripheral cores are arranged around the spinning reference core. Spinneret for production. 前記紡糸周辺コアは、3〜20個であることを特徴とする請求項3に記載の海島繊維製造用紡糸口金。   The spinneret for producing sea-island fibers according to claim 3, wherein the number of the spinning peripheral cores is 3 to 20. 前記紡糸周辺コアは、6〜10個であることを特徴とする請求項3に記載の海島繊維製造用紡糸口金。   The spinneret for producing sea-island fibers according to claim 3, wherein the number of the spinning peripheral cores is 6 to 10. 一つの紡糸基準コアまたは一つの紡糸周辺コアに対して島成分供給路が10〜300個配列されることを特徴とする請求項3に記載の海島繊維製造用紡糸口金。   The spinneret for sea-island fiber production according to claim 3, wherein 10 to 300 island component supply paths are arranged for one spinning reference core or one spinning peripheral core. 前記紡糸基準コアと前記紡糸周辺コアとの間に海成分供給路が形成されることを特徴とする請求項3に記載の海島繊維製造用紡糸口金。   The spinneret for producing sea-island fibers according to claim 3, wherein a sea component supply path is formed between the spinning reference core and the spinning peripheral core. 島成分供給路の総個数が38〜1500個であることを特徴とする請求項1に記載の海島繊維製造用紡糸口金。   The total number of island component supply paths is 38 to 1500, and the spinneret for producing sea-island fibers according to claim 1. 島成分供給路の総個数が500〜1500個であることを特徴とする請求項1に記載の海島繊維製造用紡糸口金。   The total number of island component supply paths is 500 to 1500, and the spinneret for producing sea-island fibers according to claim 1. 島成分供給路の総個数が1000〜1500個であることを特徴とする請求項1に記載の海島繊維製造用紡糸口金。   The total number of island component supply paths is 1000 to 1500, and the spinneret for producing sea-island fibers according to claim 1. 前記吐出部の中心を基準に紡糸コアが配列されることを特徴とする請求項1に記載の海島繊維製造用紡糸口金。   The spinneret for producing sea-island fibers according to claim 1, wherein the spinning cores are arranged with reference to the center of the discharge part. 前記吐出部の中心に海成分供給路が形成されることを特徴とする請求項11に記載の海島繊維製造用紡糸口金。   The spinneret for producing sea-island fibers according to claim 11, wherein a sea component supply path is formed at the center of the discharge part. 前記紡糸コアの間に海成分供給路が形成されることを特徴とする請求項11に記載の海島繊維製造用紡糸口金。   The spinneret for producing sea-island fibers according to claim 11, wherein a sea component supply path is formed between the spinning cores. 前記吐出部の直径は、15〜50mm、前記島成分供給路または海成分供給路の直径は、0.1〜0.3mmであることを特徴とする請求項1に記載の海島繊維製造用紡糸口金。   The diameter of the said discharge part is 15-50 mm, The diameter of the said island component supply path or a sea component supply path is 0.1-0.3 mm, The spinning for the sea island fiber manufacture of Claim 1 characterized by the above-mentioned. Base. 前記群の直径は、8〜15mmであることを特徴とする請求項1に記載の海島繊維製造用紡糸口金。   The diameter of the said group is 8-15 mm, The spinneret for sea-island fiber manufacture of Claim 1 characterized by the above-mentioned. 前記吐出部を2〜20個含むことを特徴とする請求項1に記載の海島繊維製造用紡糸口金。   The spinneret for producing sea-island fibers according to claim 1, comprising 2 to 20 discharge parts. 前記吐出部は、海成分供給路が一つ以上形成されたことを特徴とする請求項1に記載の海島繊維製造用紡糸口金。   The spinneret for producing sea-island fibers according to claim 1, wherein the discharge unit has one or more sea component supply paths. 前記複数個の群は、同じ群の内部の隣接した島成分供給路間の中心距離の最大値が、互いに隣合う群の間の隣接した島成分供給路間の中心距離の最大値よりも小さいことを特徴とする請求項1に記載の海島繊維製造用紡糸口金。   In the plurality of groups, the maximum value of the center distance between adjacent island component supply paths in the same group is smaller than the maximum value of the center distance between adjacent island component supply paths between adjacent groups. The spinneret for producing sea-island fibers according to claim 1. 請求項1ないし請求項18のうち何れか一項の紡糸口金を通じて紡糸された海島繊維。   A sea-island fiber spun through the spinneret according to any one of claims 1 to 18.
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