JP2012511640A - Knitted fabric - Google Patents
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Abstract
本発明はアラミドステープル繊維を含んでなるステープル繊維成分Ａおよび少なくとも１種の種子繊維、または藻類で富化されたリオセル（ｌｙｏｃｅｌｌ）繊維を引裂きもしくは切断して製造されたステープル繊維、または少なくとも１種の種子繊維と藻類で富化されたリオセル繊維を引裂きもしくは切断することによって製造されたステープル繊維との混合物を含んでなるステープル繊維成分Ｂ、から作られ、ここでＡとＢはＡとＢの均質な混合物から製造される混合ステープル繊維ヤーンＡＢを形成し、混合ステープル繊維ヤーンＡＢの少なくとも２本は撚られて撚り糸ＺＡＢを形成し、そして撚り糸ＺＡＢの少なくとも１本がメリヤス生地Ｉに加工されている、メリヤス生地に関する。
また、本発明はアラミドステープル繊維および／またはポリオレフィンステープル繊維を含んでなるステープル繊維成分Ａおよび少なくとも１種の種子繊維、または藻類で富化されたリオセル繊維を引裂きもしくは切断することによって製造されたステープル繊維、または少なくとも１種の種子繊維と藻類で富化されたリオセル繊維を引裂きもしくは切断することで製造されたステープル繊維との混合物、を含んでなるステープル繊維成分Ｂから作られたメリヤス生地ＩＩであって、ここでＡは専らＡから製造される純粋ステープル繊維ヤーンＲＡを形成し、Ｂは専らＢから製造される純粋ステープル繊維ＲＢを形成し、少なくとも２本の純粋ステープル繊維ヤーンＲＡは撚られて撚り糸ＺＡを形成し、そして少なくとも２本の純粋ステープル繊維ヤーンＲＢは撚られて撚り糸ＺＢを形成し、そしてメリヤス生地ＩＩは、少なくとも１本の撚り糸ＺＡを少なくとも１本の撚り糸ＺＢと一緒に編むことによって製造されている、上記メリヤス生地ＩＩに関する。
【選択図】図１The present invention provides a staple fiber component A comprising at least one aramid staple fiber and at least one seed fiber, or a staple fiber produced by tearing or cutting algae-enriched lyocell fiber, or at least one type A staple fiber component B comprising a mixture of a seed fiber and a staple fiber produced by tearing or cutting algae-enriched lyocell fiber, wherein A and B are of A and B Forming a mixed staple fiber yarn AB made from a homogeneous mixture, wherein at least two of the mixed staple fiber yarns AB are twisted to form a twisted yarn ZAB, and at least one of the twisted yarns ZAB is processed into a knitted fabric I It relates to knitted fabrics.
The present invention also provides staples produced by tearing or cutting staple fiber component A comprising at least one aramid staple fiber and / or polyolefin staple fiber and at least one seed fiber or algae-rich lyocell fiber. A knitted fabric II made of staple fiber component B comprising a fiber, or a mixture of at least one seed fiber and staple fibers made by tearing or cutting algae-enriched lyocell fibers Where A forms a pure staple fiber yarn RA made exclusively from A, B forms a pure staple fiber RB made exclusively from B, and at least two pure staple fiber yarns RA are twisted To form the twisted yarn ZA and at least two pure staples Fiber yarn RB are twisted to form a twisted yarn ZB, and knitted fabric II is produced by knitting with at least one yarn ZB at least one yarn ZA, it relates to the above knitted fabric II.
[Selection] Figure 1
Description
本発明は、メリヤス生地、特に着用者を切り傷から護り且つ良好な着心地を持つ布地であるメリヤス生地に関する。 The present invention relates to a knitted fabric, particularly a knitted fabric that is a fabric that protects a wearer from cuts and has good comfort.
例えば手袋の形態にある、この種のメリヤス生地は特許文献１に記載されている。そこに記載されたメリヤス生地、特に手袋は普通、肌に直接着用されそして良好な切り傷保護と、着心地の一側面を表わしそして着用者が小さい且つ繊細な成分を注意深く扱わねばならない場合に特に望まれる高い触知性とを一緒に兼ね備える。比較的粗雑な活動中では、メリヤス生地の着用者に合致する着心地は着用者が従事している身体活動に可成りの程度依存する。
着用者が発汗を殆んど伴わない、単なる、穏やかな水準の身体活動に従事している場合には、発生した汗は肌の汗線内で既に蒸発し、その結果肌表面とメリヤス生地の内表面の間の小さな雰囲気中に増加した水蒸気分圧を生ずる。しかしながら、液体水は発生しないので、着用者は肌表面とメリヤス生地の内表面との間の小さな雰囲気中で水蒸気が水に凝縮しない限り着心地が可成り悪化したことに気づかない。
これに対し、着用者が連続して激しい身体活動に従事し多量の発汗を起し、肌表面に液体水が生じる場合には、これは着心地に害を及ぼす。
This type of knitted fabric, for example in the form of gloves, is described in US Pat. The knitted fabrics described therein, especially gloves, are usually worn directly on the skin and are particularly desirable when good wear protection, one aspect of comfort and the wearer must carefully handle small and delicate ingredients Combined with a high tactile feel. During relatively rough activities, the comfort that matches the wearer of the knitted fabric depends to a large extent on the physical activity the wearer is engaged in.
If the wearer is engaged in a mere mild level of physical activity with little sweating, the generated sweat will already evaporate within the skin's sweat line, resulting in the skin surface and knitted fabric This produces an increased water vapor partial pressure in a small atmosphere between the inner surfaces. However, since liquid water is not generated, the wearer does not notice that the comfort is considerably deteriorated unless water vapor is condensed into water in a small atmosphere between the skin surface and the inner surface of the knitted fabric.
On the other hand, if the wearer continuously engages in intense physical activity and causes a lot of sweating, liquid water is generated on the skin surface, which is detrimental to comfort.
それ故、本発明の目的は、従来技術に記載されたメリヤス生地と同様に良好な耐切り傷性を有し、しかも着心地を改善したメリヤス生地を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a knitted fabric having good cut resistance and improved comfort as in the knitted fabric described in the prior art.
この目的は、アラミドステープル繊維を含んでなるステープル繊維成分Ａおよび少なくとも１種の種子繊維、または藻類で富化されたリオセル（ｌｙｏｃｅｌｌ）繊維を引裂きもしくは切断して製造されたステープル繊維、または少なくとも１種の種子繊維と藻類で富化されたリオセル繊維を引裂きもしくは切断することによって製造されたステープル繊維との混合物を含んでなるステープル繊維成分Ｂ、から作られ、ここでＡとＢはＡとＢの均質な混合物から製造される混合ステープル繊維ヤーンＡＢを形成し、混合ステープル繊維ヤーンＡＢの少なくとも２本は撚られて撚り糸ＺＡＢを形成し、そして撚り糸ＺＡＢの少なくとも１本がメリヤス生地Ｉに加工されている、メリヤス生地Ｉによって達成される。 This object is achieved by a staple fiber component A comprising aramid staple fibers and at least one seed fiber, or staple fibers produced by tearing or cutting algae-enriched lyocell fibers, or at least one A staple fiber component B comprising a mixture of seed fiber and staple fiber produced by tearing or cutting algae-enriched lyocell fibers, wherein A and B are A and B A mixed staple fiber yarn AB produced from a homogeneous mixture of at least two of the mixed staple fiber yarns AB is twisted to form a twisted yarn ZAB, and at least one of the twisted yarns ZAB is processed into a knitted fabric I This is achieved by the knitted fabric I.
驚いたことに、同等の良好な耐切り傷性を備えた、本発明のメリヤス生地Ｉは、本発明のメリヤス生地Ｉと、ヤーンおよびそれの撚り糸がステープル繊維成分Ａのみを有し、ステープル繊維成分Ｂを有さない点で異なる比較メリヤス生地と比較して、より低い水蒸気流れ抵抗の形でより高い着心地を示す。材料の水蒸気流れ抵抗が低いほど、それの、水蒸気を透過させる能力はより大きくなる。水蒸気を透過させる、材料の能力は、同様に、材料の“通気性”とも呼ばれている。すなわち、本発明のメリヤス生地Ｉは、相当する比較メリヤス生地よりも高い通気性を有している。 Surprisingly, the knitted fabric I of the present invention, with the same good cut resistance, the knitted fabric I of the present invention, the yarn and its twist yarns only have the staple fiber component A, the staple fiber component Compared to a comparative knitted fabric that differs in that it does not have B, it shows a higher comfort in the form of a lower water vapor flow resistance. The lower the material's resistance to water vapor flow, the greater its ability to permeate water vapor. The ability of a material to transmit water vapor is also referred to as the “breathability” of the material. That is, the knitted fabric I of the present invention has higher air permeability than the corresponding comparative knitted fabric.
本発明のメリヤス生地Ｉの驚くほど増加された通気性は、着用者の穏やかな身体活動のみの間に、肌の汗線から出る水蒸気が比較メリヤス生地によるよりも本発明のメリヤス生地Ｉによる方が一層速やかに輸送され、そのため本発明のメリヤス生地Ｉの内表面と肌表面との間の小さな雰囲気中の水蒸気分圧は比較メリヤス生地を着用しているときよりも低くなる、という事実を導く。従って、本発明のメリヤス生地Ｉはその着用者が比較メリヤス生地の着用者よりも肌がより乾燥し、そのため一層快適な感触を感じるという効果を持つ。
着用者が連続して激しい身体活動に従事するときには、本発明のメリヤス生地Ｉは着用者が多量に汗をかき、そのため肌表面に液体水が貯まるのを防ぐことができないことは認めざるを得ない。しかしながら、本発明のメリヤス生地Ｉの驚くほどに増加された通気性は、激しい身体活動から穏やかな身体活動へ推移した後、肌に貯まった液体汗が比較メリヤス生地によるよりも本発明のメリヤス生地Ｉによって一層速やかに輸送され、そのため本発明のメリヤス生地Ｉの着用者は比較メリヤス生地の着用者よりも一層速やかに乾燥した肌表面の状態、すなわち着心地が増した状態に到達するという効果を有する。
このように、本発明のメリヤス生地Ｉは、驚くべきことに、同じ耐切り傷性で着心地を増加させる。
The surprisingly increased breathability of the knitted fabric I of the present invention is due to the fact that the water vapor emanating from the sweat lines of the skin is only due to the knitted fabric I of the present invention rather than the comparative knitted fabric during only the gentle physical activity of the wearer Leading to the fact that the water vapor partial pressure in the small atmosphere between the inner surface and the skin surface of the knitted fabric I of the present invention is lower than when wearing the comparative knitted fabric. . Therefore, the knitted fabric I of the present invention has the effect that the wearer feels a drier skin than the wearer of the comparative knitted fabric and thus feels more comfortable.
When the wearer continuously engages in intense physical activity, the knitted fabric I of the present invention must admit that the wearer cannot sweat a lot and therefore prevent liquid water from accumulating on the skin surface. Absent. However, the surprisingly increased breathability of the knitted fabric I of the present invention is that the liquid sweat accumulated in the skin after transitioning from intense physical activity to mild physical activity is more than that of the comparative knitted fabric. So that the wearer of the knitted fabric I of the present invention can reach the dry skin surface state more quickly than the wearer of the comparative knitted fabric, that is, the state of increased comfort. Have.
Thus, the knitted fabric I of the present invention surprisingly increases comfort with the same cut resistance.
本発明のメリヤス生地Ｉのステープル繊維成分Ａはアラミドステープル繊維を含む。好ましくは、本発明のメリヤス生地Ｉのステープル繊維成分Ａはアラミドステープル繊維から作られる。
本発明の文脈によって、“アラミドステープル繊維”という用語はアラミドフィラメントヤーンすなわちフィラメントヤーンを引裂きもしくは切断によって製造されるステープル繊維を意味している。そのフィラメント形成性ポリマーはアラミドすなわちアミド結合（−ＣＯ−ＮＨ−）の少なくとも８５％が２つの芳香環に直接結合している芳香族ポリアミドである。
The staple fiber component A of the knitted fabric I of the present invention contains aramid staple fibers. Preferably, the staple fiber component A of the knitted fabric I of the present invention is made from aramid staple fibers.
In the context of the present invention, the term “aramid staple fiber” means a staple fiber produced by tearing or cutting an aramid filament yarn or filament yarn. The filament-forming polymer is an aramid or aromatic polyamide in which at least 85% of the amide bonds (—CO—NH—) are directly bonded to two aromatic rings.
本発明のメリヤス生地Ｉのアラミドステープル繊維は、好ましくは、ｐ−アラミドステープル繊維、特に好ましくはポリ（ｐ−フェニレンテレフタラミド）ステープル繊維である。このようにステープル繊維はフィラメントヤーンから製造され、そのフィラメント形成性ポリマーはｐ−フェニレンジアミンとテレフタロイルジクロライドの等モル重合により得られる。さらに、ｐ−アラミドステープル繊維は、ｐ−フェニレンジアミンとテレフタロイルジクロライドの他に、ポリマー鎖中に取り込まれる、少量の他のジアミンおよび／または他のジカルボン酸クロライドを含有する共重合体がそのフィラメント形成性ポリマーである、フィラメントヤーンから製造される本発明のメリヤス生地Ｉのために好適である。一般則として、ｐ−フェニレンジアミンとテレフタロイルジクロライドに関して、他のジアミンおよび／または他のジカルボン酸クロライドはポリマー鎖中に１０モル％以下の量で導入されうることが理解される。 The aramid staple fibers of the knitted fabric I of the present invention are preferably p-aramid staple fibers, particularly preferably poly (p-phenylene terephthalamide) staple fibers. Thus, staple fibers are produced from filament yarn, and the filament-forming polymer is obtained by equimolar polymerization of p-phenylenediamine and terephthaloyl dichloride. In addition, p-aramid staple fiber is a copolymer containing a small amount of other diamines and / or other dicarboxylic acid chlorides incorporated in the polymer chain in addition to p-phenylenediamine and terephthaloyl dichloride. Suitable for the knitted fabric I of the present invention made from filament yarn, which is a filament-forming polymer. As a general rule, with respect to p-phenylenediamine and terephthaloyl dichloride, it is understood that other diamines and / or other dicarboxylic acid chlorides can be introduced in the polymer chain in amounts up to 10 mol%.
本発明のメリヤス生地Ｉのステープル繊維成分Ａのアラミドステープル繊維の長さは、好ましくは２０ｍｍ〜１８０ｍｍの範囲、特に好ましくは３０ｍｍ〜１２０ｍｍの範囲、さらに特に好ましくは３０ｍｍ〜１００ｍｍの範囲にある。
本発明のメリヤス生地のステープル繊維成分Ｂは少なくとも１種の種子繊維、または藻類で富化されたリオセル繊維を引裂きもしくは切断して製造されたステープル繊維、または少なくとも１種の種子繊維と藻類で富化されたリオセル繊維を引裂きもしくは切断して製造されたステープル繊維との混合物を含有する。
本発明のメリヤス生地Ｉの好ましい態様において、少なくとも１種の種子繊維はカポック（ｋａｐｏｋ）繊維、綿繊維、エイコン（ａｋｏｎ）繊維、上記した種子繊維の２種もしくは３種の混合物、特にカポック繊維対綿繊維の重量比が好ましくは５０：５０〜５：９５の範囲、特に好ましくは３０：７０〜５：９５の範囲にあるカポック繊維と綿繊維の混合物を含有する。
The length of the aramid staple fiber of the staple fiber component A of the knitted fabric I of the present invention is preferably in the range of 20 mm to 180 mm, particularly preferably in the range of 30 mm to 120 mm, and even more preferably in the range of 30 mm to 100 mm.
The staple fiber component B of the knitted fabric of the present invention comprises at least one seed fiber, staple fiber produced by tearing or cutting algae-rich lyocell fiber, or rich in at least one seed fiber and algae. It contains a mixture with staple fibers produced by tearing or cutting the formed lyocell fibers.
In a preferred embodiment of the knitted fabric I of the present invention, the at least one seed fiber is a kapok fiber, a cotton fiber, an akon fiber, a mixture of two or three seed fibers as described above, in particular a kapok fiber pair. It contains a mixture of kapok fibers and cotton fibers in which the weight ratio of cotton fibers is preferably in the range of 50:50 to 5:95, particularly preferably in the range of 30:70 to 5:95.
カポック繊維はパンヤ木（ｋａｐｏｋ ｔｒｅｅ）から得られ、約１５ｍｍ〜最大で約４０ｍｍの繊維長までの長さ分布を持つセルロース中空繊維である。
綿繊維は栽培されたゴシピウム種（Ｇｏｓｓｙｐｉｕｍ ｔｙｐｅｓ）からの種毛である。この繊維は長さ分布を有し、長さ分布は約１０ｍｍ〜約５５ｍｍの繊維長さに及ぶ。
エイコン繊維はアスクレピイアダシア（Ａｓｃｌｅｐｉａｄａｃｅａｅ）およびアポシナシア（Ａｐｏｃｙｎａｃｅａｅ）の種毛である。この繊維は長さ分布を有し、長さ分布は約１０ｍｍ〜約３０ｍｍ、殆んどないが約４０ｍｍに及ぶこともある、繊維長さに及ぶ。
Kapok fibers are cellulose hollow fibers obtained from kapok tree and having a length distribution from about 15 mm to a maximum fiber length of about 40 mm.
Cotton fiber is seed hair from cultivated Gossypium types. The fibers have a length distribution that ranges from about 10 mm to about 55 mm fiber length.
Akon fiber is the seed hair of Asclepiadaceae and Apocynaceae. The fibers have a length distribution that ranges from about 10 mm to about 30 mm, with little to about 40 mm fiber length.
一実施態様において、本発明のメリヤス生地Ｉは藻類で富化されたリオセル繊維の引裂きもしくは切断によって製造されたステープル繊維を、ステープル繊維成分Ｂ中に含有する。このタイプのステープル繊維は、ドイツ国ルドルスタットのシーセル社（ＳｅａＣｅｌｌ ＧｍｂＨ）からシーセル（Ｓｅａｃｅｌｌ、登録商標）の商標名で入手することができる。
リオセル繊維はセルロース合成繊維であり、それは有機溶媒に溶解されたセルロースを繊維形態に再生することによって製造される（人造繊維年鑑（ＭＡＮ−ＭＡＤＥ ＦＩＢＥＲ ＹＥＡＲ ＢＯＯＫ）１９９７年９月、ピー、エイ、コッホ“リオセル繊維”による繊維表、４１〜４７頁参照）。シーセル（登録商標）ステープル繊維の多孔質構造は本発明のメリヤス生地Ｉにおいてその通気性に寄与しそしてシーセル（登録商標）ステープル繊維に含有される皮膚に好ましい藻類成分例えばカルシウム塩やマグネシウム塩の如き鉱酸塩およびビタミンＥの如きビタミン類を、皮膚へ放出するのを促進する。そのためシーセル（登録商標）ステープル繊維を含む本発明のメリヤス生地Ｉは皮膚栄養と皮膚治療の効果を及ぼし、それによって乾癬や神経皮膚炎の如き皮膚病に対しプラス効果を達成する。さらに、シーセル（登録商標）ステープル繊維に固有の高度の軟らかさは、シーセル（登録商標）ステープル繊維を含む本発明のメリヤス生地Ｉが着用者の肌に非常に嬉しい感触付与するように寄付する。従って、シーセル（登録商標）ステープル繊維を含む、本発明のメリヤス生地Ｉは高い着心地を示す。
In one embodiment, the knitted fabric I of the present invention contains in staple fiber component B staple fibers made by tearing or cutting lyocell fibers enriched with algae. This type of staple fiber is available from Seacell GmbH of Rudolstadt, Germany under the trade name Seacell®.
The lyocell fiber is a cellulose synthetic fiber, which is produced by regenerating cellulose dissolved in an organic solvent into a fiber form (MAN-MADE FIBER YEAR BOOK, September 1997, P, A, Koch Fiber table according to “Riocell fiber”, see pages 41 to 47). The porous structure of the Seacel® staple fiber contributes to its breathability in the knitted fabric I of the present invention and is preferred for the skin contained in the Seacell® staple fiber, such as calcium salts and magnesium salts. Promotes the release of vitamins such as mineral salts and vitamin E into the skin. Therefore, the knitted fabric I of the present invention containing Seacel® staple fibers has an effect of skin nutrition and skin treatment, thereby achieving a positive effect on skin diseases such as psoriasis and neurodermatitis. Furthermore, the high softness inherent in Seacel® staple fibers contributes so that the knitted fabric I of the present invention comprising Seacel® staple fibers provides a very pleasant feel to the wearer's skin. Therefore, the knitted fabric I of the present invention containing Seacel (registered trademark) staple fibers exhibits high comfort.
本発明のメリヤス生地Ｉの一態様で用いられる、藻類で富化されたリオセル繊維を引裂きまたは切断して製造されたステープル繊維（シーセル（登録商標）ステープル繊維）は、好ましくは２０ｍｍ〜１８０ｍｍの範囲、特に好ましくは３０ｍｍ〜１２０ｍｍの範囲、さらに特に好ましくは３０ｍｍ〜１００ｍｍの範囲にある長さを有する。
本発明のメリヤス生地Ｉの好ましい態様において、少なくとも１種の種子繊維と、藻類で富化されたリオセル繊維を引裂きまたは切断することによって製造されたステープル繊維との混合物は、綿繊維と藻類で富化されたリオセル繊維を引裂きまたは切断することで製造されたステープル繊維との混合物を包含する。
本発明のメリヤス生地Ｉのさらに好ましい態様において、綿繊維と、藻類で富化されたリオセル繊維を引裂きまたは切断することで製造されたステープル繊維との混合物における重量比は、５：９５〜９５：５の範囲、特に好ましくは２０：８０〜８０：２０の範囲にある。
Staple fibers (Seacel® staple fibers) produced by tearing or cutting algae-rich lyocell fibers used in one embodiment of the knitted fabric I of the present invention are preferably in the range of 20 mm to 180 mm. Particularly preferably, it has a length in the range of 30 mm to 120 mm, more particularly preferably in the range of 30 mm to 100 mm.
In a preferred embodiment of the knitted fabric I of the present invention, the mixture of at least one seed fiber and staple fibers produced by tearing or cutting lyocell fibers enriched with algae is rich in cotton fibers and algae. And a mixture with staple fibers produced by tearing or cutting the formed lyocell fibers.
In a further preferred embodiment of the knitted fabric I of the present invention, the weight ratio in the mixture of cotton fibers and staple fibers produced by tearing or cutting algae-rich lyocell fibers is 5:95 to 95: It is in the range of 5, particularly preferably in the range of 20:80 to 80:20.
本発明のメリヤス生地Ｉは、ステープル繊維成分Ａとステープル繊維成分Ｂとを、Ａ：Ｂの重量比で、好ましくは９９：１〜５０：５０の範囲、より好ましくは９７：３〜６０：４０の範囲、さらに特に好ましくは９５：５〜７０：３０の範囲で含有する。この場合、ステープル繊維成分Ａのアラミドステープル繊維は新しく製造されたアラミドステープル繊維１００重量％からなることができる。あるいは、ステープル繊維成分Ａのアラミドステープル繊維はリサイクルされたアラミドステープル繊維１００重量％からなることができる。さらに、ステープル繊維成分Ａのアラミドステープル繊維は、新しく製造されたアラミドステープル繊維とリサイクルされたアラミドステープル繊維の混合物からなることもできる。
本発明のメリヤス生地Ｉにおいて、撚り糸ＺＡＢは、混合ステープル繊維ヤーンＡＢの少なくとも２本から製造される。ここで、上記ステープル繊維ヤーンＡＢのそれぞれはＡとＢの均質な混合物から製造される。この場合、“均質な混合物”
という表現は、本質的にＡとＢの混合物の各容積中に、従って、その均質な混合物から製造された、混合ステープル繊維ヤーンＡＢの各容積中に、Ａ：Ｂの所定の混合比が存在することを意味する。
In the knitted fabric I of the present invention, the staple fiber component A and the staple fiber component B are preferably in the range of 99: 1 to 50:50, more preferably 97: 3 to 60:40, in a weight ratio of A: B. In the range of 95: 5 to 70:30. In this case, the aramid staple fiber of staple fiber component A can comprise 100% by weight of newly produced aramid staple fiber. Alternatively, the aramid staple fiber of staple fiber component A can comprise 100% by weight recycled aramid staple fiber. Further, the staple fiber component A aramid staple fiber may comprise a mixture of newly produced aramid staple fiber and recycled aramid staple fiber.
In the knitted fabric I of the present invention, the twisted yarn ZAB is manufactured from at least two mixed staple fiber yarns AB. Here, each of the staple fiber yarns AB is made from a homogeneous mixture of A and B. In this case, a “homogenous mixture”
The expression essentially exists in each volume of the mixture of A and B, and therefore in each volume of the mixed staple fiber yarn AB made from that homogeneous mixture, there is a predetermined mixing ratio of A: B It means to do.
本発明のメリヤス生地Ｉの好ましい態様において、混合ステープル繊維ヤーンＡＢは１０ｔｅｘ〜１０００ｔｅｘの範囲、好ましくは１２〜５００ｔｅｘの範囲、さらに好ましくは１４〜１００ｔｅｘの範囲にある線密度を有する。
さらに、本発明のメリヤス生地Ｉの一つの態様では、混合ステープル繊維ヤーンＡＢの好ましくは２〜１０本、特に好ましくは２〜８本が撚られて撚り糸ＺＡＢを形成している。
さらに、本発明のメリヤス生地Ｉの一つの態様では、撚り糸ＺＡＢの好ましくは１〜１０本、特に好ましくは１〜８本が本発明のメリヤス生地Ｉ中に加工される。
本発明のメリヤス生地Ｉのさらに好ましい態様では、メリヤス生地Ｉはニードルゲージｇｇで編まれる。このニードルゲージは好ましくは５ｇｇ〜１８ｇｇの範囲、特に好ましくは７ｇｇ〜１８ｇｇの範囲にある。
本発明のメリヤス生地Ｉのさらなる好ましい態様では、メリヤス生地Ｉは列（ｃｏｕｒｓｅ）のメッシュ密度ＭｉＲで編まれる。ＭｉＲは好ましくは２〜１５の範囲、特に好ましくは３〜１２の範囲にある。
本発明のメリヤス生地Ｉのさらなる好ましい態様では、メリヤス生地Ｉはうね（ｗａｌｅ）のメッシュ密度ＭｉＳで編まれる。ＭｉＳは好ましくは２〜１５の範囲、特に好ましくは３〜１２の範囲にある。
本発明のメリヤス生地Ｉの耐切断性と着心地との有利な結合は、本発明のメリヤス生地Ｉが身体に着用されている、あらゆる型の衣服において顕著である。好ましくは、本発明のメリヤス生地Ｉは、手袋、保護袖、フードあるいはシャツとして形成される衣服製品である。
In a preferred embodiment of the knitted fabric I of the present invention, the mixed staple fiber yarn AB has a linear density in the range of 10 tex to 1000 tex, preferably in the range of 12 to 500 tex, more preferably in the range of 14 to 100 tex.
Furthermore, in one aspect of the knitted fabric I of the present invention, preferably 2 to 10 and particularly preferably 2 to 8 of the mixed staple fiber yarn AB are twisted to form the twisted yarn ZAB.
Furthermore, in one aspect of the knitted fabric I of the present invention, preferably 1 to 10 and particularly preferably 1 to 8 twisted yarns ZAB are processed into the knitted fabric I of the present invention.
In a further preferred embodiment of the knitted fabric I of the present invention, the knitted fabric I is knitted with a needle gauge gg. The needle gauge is preferably in the range of 5 gg to 18 gg, particularly preferably in the range of 7 gg to 18 gg.
In a further preferred embodiment of the knitted fabric I according to the invention, the knitted fabric I is knitted with a mesh density MiR of a course. MiR is preferably in the range of 2-15, particularly preferably in the range of 3-12.
In a further preferred embodiment of the knitted fabric I according to the invention, the knitted fabric I is knitted with a mesh density MiS of ridges. MiS is preferably in the range of 2-15, particularly preferably in the range of 3-12.
The advantageous combination of cut resistance and comfort of the knitted fabric I of the present invention is prominent in all types of garments in which the knitted fabric I of the present invention is worn on the body. Preferably, the knitted fabric I of the present invention is a garment product formed as a glove, protective sleeve, hood or shirt.
本発明の基本的目的は、アラミドステープル繊維および／またはポリオレフィンステープル繊維を含んでなるステープル繊維成分Ａおよび少なくとも１種の種子繊維、または藻類で富化されたリオセル繊維を引裂きもしくは切断することによって製造されたステープル繊維、または少なくとも１種の種子繊維と藻類で富化されたリオセル繊維を引裂きもしくは切断することで製造されたステープル繊維との混合物、を含んでなるステープル繊維成分Ｂから作られたメリヤス生地ＩＩであって、ここでＡは専らＡから製造される純粋ステープル繊維ヤーンＲＡを形成し、Ｂは専らＢから製造される純粋ステープル繊維ＲＢを形成し、少なくとも２本の純粋ステープル繊維ヤーンＲＡは撚られて撚り糸ＺＡを形成し、そして少なくとも２本の純粋ステープル繊維ヤーンＲＢは撚られて撚り糸ＺＢを形成し、そしてメリヤス生地ＩＩは、少なくとも１本の撚り糸ＺＡを少なくとも１本の撚り糸ＺＢと一緒に編むことによって製造されている、によって達成される。 The basic object of the invention is produced by tearing or cutting staple fiber component A comprising at least one aramid staple fiber and / or polyolefin staple fiber and at least one seed fiber, or lyocell fiber enriched with algae. Knitted fabric made from staple fiber component B comprising a staple fiber, or a mixture of at least one seed fiber and staple fiber made by tearing or cutting algae-enriched lyocell fiber Fabric II, wherein A forms a pure staple fiber yarn RA made exclusively from A, B forms a pure staple fiber RB made exclusively from B, and at least two pure staple fiber yarns RA Is twisted to form the twisted yarn ZA, and at least two pure Tables fiber yarn RB are twisted to form a twisted yarn ZB, and knitted fabric II is accomplished by have been prepared by knitting with at least one yarn ZB at least one yarn ZA.
驚くべきことに、本発明のメリヤス生地ＩＩは、同様に良好な耐切断性を持ち、本発明のメリヤス生地ＩＩと、ヤーンおよびその撚り糸がステープル繊維成分Ａを有するだけで、ステープル繊維成分Ｂを有さない点でのみ異なる比較メリヤス生地と比較して比較的低い水蒸気流れ抵抗の形で比較的高い着心地を示す。この場合、用語“アラミドステープル繊維”、“種子繊維”および“藻類で富化されたリオセル繊維を引裂きまたは切断して製造されたステープル繊維”は本発明のメリヤス生地Ｉの記載で既に説明された意味と同じ意味を有する。 Surprisingly, the knitted fabric II of the present invention has good cutting resistance as well, and the knitted fabric II of the present invention, as well as the yarn and its twist yarn only have the staple fiber component A, the staple fiber component B. It shows a relatively high comfort in the form of a relatively low water vapor flow resistance compared to a comparative knitted fabric that differs only in that it does not. In this case, the terms “aramid staple fibers”, “seed fibers” and “staple fibers produced by tearing or cutting algae-enriched lyocell fibers” have already been explained in the description of the knitted fabric I of the present invention. Has the same meaning as the meaning.
本発明の記載において、用語“ポリオレフィンステープル繊維”はポリオレフィンフィラメントヤーン、すなわちフィラメントヤーンを引裂きまたは切断して製造されるステープル繊維を意味する。そのフィラメント形成性ポリマーはポリオレフィン、好ましくはポリプロピレンおよび特に好ましくはポリエチレンである。それ故、本発明のメリヤス生地ＩＩのポリオレフィンステープル繊維は好ましくはポリプロピレンステープル繊維であり、特に好ましくはポリエチレンステープル繊維である。それによって、本発明の記載では、ポリエチレンは分子量が好ましくは１００万より大きくそして少量の鎖分岐剤またはコモノマーを含有することができる、実質的に線状のポリエチレン材料であると理解される。上記少量とは、主鎖中の炭素原子１００個当り５個を超えない鎖分岐剤またはコモノマーが存在することを意味すると理解される。線状のポリエチレン材料は、さらに通常配合される、アルケン−１ポリマー、特に低圧ポリエチレン等の如きポリマー添加物の１種またはそれ以上または抗酸化剤、紫外線吸収剤、染料等の低分子量の添加剤を５０重量％まで含有することができる。この種のポリエチレン材料は“伸長鎖ポリエチレン”（ＥＣＰＥ）の名で知られている。本発明の記載において、ポリプロピレンは分子量が好ましくは１００万以上の実質的に線状ポリプロピレン材料であると理解される。 In the description of the present invention, the term “polyolefin staple fiber” means a polyolefin filament yarn, that is, a staple fiber produced by tearing or cutting a filament yarn. The filament-forming polymer is a polyolefin, preferably polypropylene and particularly preferably polyethylene. Therefore, the polyolefin staple fibers of the knitted fabric II of the present invention are preferably polypropylene staple fibers, and particularly preferably polyethylene staple fibers. Thereby, in the description of the present invention, polyethylene is understood to be a substantially linear polyethylene material, preferably having a molecular weight greater than 1 million and can contain small amounts of chain branching agents or comonomers. The small amount is understood to mean the presence of no more than 5 chain branching agents or comonomers per 100 carbon atoms in the main chain. The linear polyethylene material is further usually blended with one or more polymer additives such as alkene-1 polymers, especially low pressure polyethylene, or low molecular weight additives such as antioxidants, UV absorbers, dyes, etc. Up to 50% by weight. This type of polyethylene material is known under the name “elongated chain polyethylene” (ECPE). In the description of the present invention, polypropylene is understood to be a substantially linear polypropylene material having a molecular weight of preferably over one million.
本発明のメリヤス生地ＩＩのステープル繊維成分Ａのポリオレフィンステープル繊維の長さは、好ましくは２０ｍｍ〜１８０ｍｍの範囲、特に好ましくは３０ｍｍ〜１２０ｍｍの範囲、さらに特に好ましくは３０ｍｍ〜１００ｍｍの範囲にある。
本発明のメリヤス生地ＩＩの一つの実施態様において、ステープル繊維成分Ａは、アラミドステープル繊維：ポリオレフィンステープル繊維の重量比が９５：５〜５：９５の範囲、好ましくは８０：２０〜２０：８０の範囲にある、アラミドステープル繊維とポリオレフィンステープル繊維からなる。
本発明のメリヤス生地の好ましい実施態様において、ポリオレフィンステープル繊維はポリエチレンステープル繊維である。
本発明のメリヤス生地ＩＩの一つの実施態様において、純粋なステープル繊維ヤーンＲＡは、好ましくは１０ｔｅｘ〜１０００ｔｅｘの範囲、特に好ましくは１２〜５００ｔｅｘの範囲、さらに特に好ましくは１４〜１００ｔｅｘの範囲の線密度を有する。
さらに、本発明のメリヤス生地ＩＩの一つの実施態様において、純粋なステープル繊維ヤーンＲＢは、好ましくは１０ｔｅｘ〜１０００ｔｅｘの範囲、特に好ましくは１２〜５００ｔｅｘの範囲、さらに特に好ましくは１４〜１００ｔｅｘの範囲にある線密度を有する。
The length of the polyolefin staple fiber of the staple fiber component A of the knitted fabric II of the present invention is preferably in the range of 20 mm to 180 mm, particularly preferably in the range of 30 mm to 120 mm, and even more preferably in the range of 30 mm to 100 mm.
In one embodiment of the knitted fabric II of the present invention, the staple fiber component A has an aramid staple fiber: polyolefin staple fiber weight ratio in the range of 95: 5 to 5:95, preferably 80:20 to 20:80. It consists of aramid staple fibers and polyolefin staple fibers in the range.
In a preferred embodiment of the knitted fabric of the present invention, the polyolefin staple fiber is a polyethylene staple fiber.
In one embodiment of the inventive knitted fabric II, the pure staple fiber yarn RA preferably has a linear density in the range of 10 tex to 1000 tex, particularly preferably in the range of 12 to 500 tex, more particularly preferably in the range of 14 to 100 tex. Have
Furthermore, in one embodiment of the knitted fabric II of the present invention, the pure staple fiber yarn RB is preferably in the range of 10 tex to 1000 tex, particularly preferably in the range of 12 to 500 tex, more particularly preferably in the range of 14 to 100 tex. Has a certain linear density.
さらに、本発明のメリヤス生地ＩＩの一つの実施態様において、純粋なステープル繊維ヤーンＲＡの好ましくは２〜１０本、特に好ましくは２〜８本が撚られて撚り糸ＺＡを形成している。
さらに、本発明のメリヤス生地ＩＩの一つの実施態様において、純粋なステープル繊維ヤーンＲＢの好ましくは２〜１０本、特に好ましくは２〜８本が撚られて撚り糸ＺＢを形成している。
さらに、一つの実施態様において、本発明のメリヤス生地ＩＩは好ましくは撚り糸ＺＡの１〜８本と好ましくは撚り糸ＺＢの１〜８本とを編成することによって製造される。この場合、メリヤス生地ＩＩは撚り糸ＺＡの１〜６本と好ましくは撚り糸ＺＢの１〜６本とを編成することにより製造されるのが特に好ましい。
さらに好ましい実施態様において、本発明のメリヤス生地ＩＩは、ニードルゲージｇｇで編まれている。この場合、ｇｇは好ましくは５〜１８の範囲にあり、特に好ましくは７〜１５の範囲にある。
さらに好ましい実施態様において、本発明のメリヤス生地ＩＩは、横の目のメッシュ密度ＭｉＲで編まれている。ここで、ＭｉＲは好ましくは２〜１５の範囲、特に好ましくは３〜１２の範囲にある。
Furthermore, in one embodiment of the knitted fabric II according to the invention, preferably 2 to 10, particularly preferably 2 to 8, of pure staple fiber yarns RA are twisted to form the twisted yarn ZA.
Furthermore, in one embodiment of the knitted fabric II of the present invention, preferably 2 to 10, particularly preferably 2 to 8, of pure staple fiber yarns RB are twisted to form the twisted yarn ZB.
Furthermore, in one embodiment, the knitted fabric II of the present invention is preferably produced by knitting 1-8 yarns ZA and preferably 1-8 yarns ZB. In this case, the knitted fabric II is particularly preferably produced by knitting 1 to 6 twisted yarns ZA and preferably 1 to 6 twisted yarns ZB.
In a further preferred embodiment, the knitted fabric II of the present invention is knitted with a needle gauge gg. In this case, gg is preferably in the range of 5-18, particularly preferably in the range of 7-15.
In a further preferred embodiment, the knitted fabric II of the present invention is knitted with a mesh density MiR of the side eyes. Here, MiR is preferably in the range of 2-15, particularly preferably in the range of 3-12.
さらに好ましい実施態様において、本発明のメリヤス生地ＩＩは、縦の目のメッシュ密度ＭｉＳで編まれている。ここで、ＭｉＳは好ましくは２〜１５の範囲、特に好ましくは３〜１２の範囲にある。
本発明のメリヤス生地ＩＩが純粋なステープル繊維ヤーンＲＡが純粋なフィラメントヤーンＲＡ’で置き換えられていることで変更されている場合には、編成されることによって製造され、耐切断性、耐磨耗性および着心地の魅力的な組合わせを持つ、メリヤス生地ＩＩ’と同様の他の同一構造を生む結果となる。
本発明のメリヤス生地ＩＩの耐切断性と着心地との有利な組合せは本発明のメリヤス生地ＩＩが身体に着用される、あらゆる種類の衣類において著しい。好ましくは、本発明のメリヤス生地ＩＩは、グローブ、保護袖、フードあるいはシャツとして形成される衣服である。
In a further preferred embodiment, the knitted fabric II of the present invention is knitted with a mesh density MiS of longitudinal eyes. Here, MiS is preferably in the range of 2-15, particularly preferably in the range of 3-12.
If the knitted fabric II of the present invention is modified by replacing the pure staple fiber yarn RA with a pure filament yarn RA ', it is produced by knitting and is cut resistant, abrasion resistant. This results in other identical structures similar to the knitted fabric II 'with an attractive combination of sexuality and comfort.
The advantageous combination of cut resistance and comfort of the knitted fabric II of the present invention is significant in all types of garments in which the knitted fabric II of the present invention is worn on the body. Preferably, the knitted fabric II of the present invention is a garment formed as a glove, protective sleeve, hood or shirt.
本発明を以下の実施例を用いてより詳細に説明する。 The invention is explained in more detail using the following examples.
実施例１
ポリ−ｐ−フェニレンテレフタラミド製の４０ｍｍ長ステープル繊維（テイジンアラミドＧｍｂＨのトワロン１０７０）がステープル繊維成分Ａとして用いられる。約１５ｍｍの繊維長から約４０ｍｍの繊維長までに亘る長さ分布を持つカポック（ｋａｐｏｋ）繊維がステープル繊維成分Ｂとして用いられる。均一なステープル繊維混合物が成分Ａ９０ｗｔ％と成分Ｂ１０ｗｔ％とから製造される。Ｎｍ２８すなわち３６ｔｅｘの線密度を持つ混合ステープル繊維ヤーンＡＢがこの均一なステープル繊維混合物から製造される。これらの混合されたステープル繊維ヤーンＡＢの２本を撚って撚り糸ＺＡＢを形成する。これらの撚り糸ＺＡＢの４本を織機中に平行に供給してニードルゲージ７ｇｇ、横の目のメッシュ密度ＭｉＲ３．５および縦の目メッシュ密度ＭｉＳ３．５の手袋に編んだ。
３個の本発明の手袋１ａ、１ｂおよび１ｃがこのようにして編まれた。耐切断性（切断抵抗）ＮがＩＳＯ１３９９７（１９９９年８月）に従って本発明の手袋１ａ、１ｂおよび１ｃについて測定される。
Example 1
A 40 mm long staple fiber (Teijin Aramid GmbH Twaron 1070) made of poly-p-phenylene terephthalamide is used as the staple fiber component A. Kapok fibers having a length distribution ranging from a fiber length of about 15 mm to a fiber length of about 40 mm are used as staple fiber component B. A uniform staple fiber mixture is produced from 90 wt% component A and 10 wt% component B. A mixed staple fiber yarn AB having a linear density of Nm28 or 36 tex is produced from this uniform staple fiber mixture. Two of these mixed staple fiber yarns AB are twisted to form the twisted yarn ZAB. Four of these twisted yarns ZAB were supplied in parallel into the loom and knitted into gloves having a needle gauge of 7 gg, a horizontal mesh density MiR3.5, and a vertical mesh density MiS3.5.
Three inventive gloves 1a, 1b and 1c were knitted in this way. Cutting resistance (cutting resistance) N is measured for the gloves 1a, 1b and 1c of the present invention according to ISO 13997 (August 1999).
実施例２
ポリ−ｐ−フェニレンテレフタラミド製の４０ｍｍ長ステープル繊維（テイジンアラミドＧｍｂＨのトワロン１０７０）がステープル繊維成分Ａとして用いられる。約１５ｍｍの繊維長から約４０ｍｍの繊維長までに亘る長さ分布を持つカポック繊維がステープル繊維成分Ｂとして用いられる。成分Ａの９０ｗｔ％と成分Ｂの１０ｗｔ％から均一なステープル繊維混合物が製造される。Ｎｍ２８すなわち３６ｔｅｘの線密度を持つ混合ステープル繊維ヤーンＡＢがこの均一なステープル繊維混合物から製造される。これらの混合ステープル繊維ヤーンＡＢの２本が撚られて撚り糸ＺＡＢを形成する。これらの撚り糸ＺＡＢの１本が編機中に供給されてニードルゲージ１３ｇｇ、横の目のメッシュ密度ＭｉＲ ６．０および縦の目のメッシュ密度Ｍｉｓ ７．５の手袋に編まれる。
３個の本発明の手袋２ａ、２ｂおよび２ｃがこのようにして編まれる。切断抵抗がＩＳＯ１３９９７（１９９９年８月）により本発明の手袋２ａ、２ｂおよび２ｃについて測定される。
Example 2
A 40 mm long staple fiber (Teijin Aramid GmbH Twaron 1070) made of poly-p-phenylene terephthalamide is used as the staple fiber component A. Kapok fibers having a length distribution ranging from a fiber length of about 15 mm to a fiber length of about 40 mm are used as staple fiber component B. A uniform staple fiber mixture is produced from 90 wt% of component A and 10 wt% of component B. A mixed staple fiber yarn AB having a linear density of Nm28 or 36 tex is produced from this uniform staple fiber mixture. Two of these mixed staple fiber yarns AB are twisted to form the twisted yarn ZAB. One of these twisted yarns ZAB is fed into a knitting machine and knitted into a glove having a needle gauge of 13 gg, a mesh density of the horizontal eye MiR 6.0, and a mesh density of the vertical eye Mis 7.5.
Three inventive gloves 2a, 2b and 2c are knitted in this way. Cutting resistance is measured for the gloves 2a, 2b and 2c of the present invention according to ISO 13997 (August 1999).
比較例１
ステープル繊維成分Ａすなわちポリ−ｐ−フェニレンテレフタラミド製の４０ｍｍ長ステープル繊維（テイジンアラミドＧｍｂＨのトワロン１０７０）のみが用いられる。Ｎｍ２８すなわち３６ｔｅｘの線密度のステープル繊維ヤーンが成分Ａ１００％から製造される。これらのステープル繊維ヤーンの２本を撚って撚り糸を形成する。これらの撚り糸４本を編機中に平行に供給してニードルゲージ７ｇｇ、横の目の線密度がＭｉＲ３．５および縦の目の線密度ＭｉＳ３．５の手袋に編まれる。
３個の比較手袋Ｖ１ａ、Ｖ１ｂおよびＶ１ｃがこのようにして編まれる。切断抵抗Ｎがこれらの比較手袋Ｖ１ａ、Ｖ１ｂおよびＶ１ｃについて ＩＳＯ １３９９７（１９９９年８月）に従って測定される。
Comparative Example 1
Only staple fiber component A, ie 40 mm long staple fiber (Teijin Aramid GmbH Twaron 1070) made of poly-p-phenylene terephthalamide is used. A staple fiber yarn with a linear density of Nm28 or 36 tex is produced from component A 100%. Two of these staple fiber yarns are twisted to form a twisted yarn. These four twisted yarns are fed in parallel into the knitting machine and knitted into a glove having a needle gauge of 7 gg, a horizontal eye linear density of MiR3.5, and a vertical eye linear density of MiS3.5.
Three comparative gloves V1a, V1b and V1c are knitted in this way. The cutting resistance N is measured according to ISO 13997 (August 1999) for these comparative gloves V1a, V1b and V1c.
比較例２
ステープル繊維成分Ａすなわちポリ−ｐ−フェニレンテレフタラミド製の４０ｍｍ長ステープル繊維（テイジンアラミドＧｍｂＨのトワロン１０７０）のみが用いられる。Ｎｍ２８すなわち３６ｔｅｘの線密度のステープル繊維ヤーンが成分Ａ１００％から製造される。これらのステープル繊維ヤーンの２本が撚られて撚り糸を形成する。この撚り糸を編機中に供給してニードルゲージ１３ｇｇ、横の目のメッシュ密度ＭｉＲ６．０および縦の目のメッシュ密度ＭｉＳ８．０の手袋に編まれる。
３個の比較手袋Ｖ２ａ、Ｖ２ｂおよびＶ２ｃがこのようにして編まれる。切断抵抗ＮがＩＳＯ１３９９７（１９９９年８月）により比較手袋Ｖ２ａ、Ｖ２ｂおよびＶ２ｃについて測定される。
結果を表１にまとめる。
Comparative Example 2
Only staple fiber component A, ie 40 mm long staple fiber (Teijin Aramid GmbH Twaron 1070) made of poly-p-phenylene terephthalamide is used. A staple fiber yarn with a linear density of Nm28 or 36 tex is produced from component A 100%. Two of these staple fiber yarns are twisted to form a twisted yarn. The twisted yarn is fed into a knitting machine and knitted into a glove having a needle gauge of 13 gg, a mesh density MiR6.0 of the horizontal eye, and a mesh density MiS8.0 of the vertical eye.
Three comparative gloves V2a, V2b and V2c are knitted in this way. The cutting resistance N is measured for comparative gloves V2a, V2b and V2c by ISO 13997 (August 1999).
The results are summarized in Table 1.
本発明の手袋１ａ−ｃと比較手袋Ｖ１ａ−ｃの比較は本発明の手袋は、カポック繊維の割合が１０ｗｔ％であるにもかかわらず、同じ単位面積当りの質量について、比較手袋Ｖ１ａ−ｃの切断抵抗Ｎと等しく良好な切断抵抗Ｎを有していることを示している。
本発明の手袋２ａ−ｃと比較手袋Ｖ２ａ−ｃの比較は、本発明の手袋は、カポック繊維の割合が１０ｗｔ％であるにもかかわらずそして単位面積当りの質量が幾分低いにもかかわらず、比較手袋Ｖ２ａ−ｃの切断抵抗Ｎよりも実際幾分良好な切断抵抗Ｎを有していることを示している。
The comparison between the gloves 1a-c of the present invention and the comparative gloves V1a-c shows that the gloves of the present invention have the same mass per unit area even though the proportion of the kapok fibers is 10 wt%. It shows that the cutting resistance N is as good as the cutting resistance N.
A comparison between the gloves 2a-c of the present invention and the comparative gloves V2a-c shows that the gloves of the present invention have a 10% by weight kapok fiber and a somewhat lower mass per unit area. It shows that the cutting resistance N is actually somewhat better than the cutting resistance N of the comparative gloves V2a-c.
さらなる本発明の手袋１ｄは手袋１ａ−ｃについてと同じ条件を用いて製造される。ＤＩＮ ＥＮ３１０９２（１９９４年２月）またはＩＳＯ １１０９２（１９９３年１０月１５日）により、水蒸気流れ抵抗Ｒｅｔは本発明の手袋１ａについて測定される。上記引用標準によれば、Ｒｅｔは、単位面積足りの蒸発熱流により除された手袋の２つの表面、すなわち手袋の内側と外側の間の水蒸気分圧差を意味し、水蒸気分圧勾配を与える。
さらなる比較手袋Ｖ１ｄは比較手袋Ｖ１ａ−ｃについてと同じ条件を用いて製造される。ＤＩＮ ＥＮ３１０９２（１９９４年２月）またはＩＳＯ１１０９２（１９９３年１０月１５日）によれば、水蒸気流れ抵抗Ｒｅｔは比較手袋Ｖ１ｄについて測定される。
Ｒｅｔ測定の結果は表２に示されている。
Further inventive gloves 1d are manufactured using the same conditions as for gloves 1a-c. The DIN EN31092 or ISO 11092 (10 May 15, 1993) (February 1994), the water vapor flow resistance R et is measured for glove 1a of the present invention. According to the above cited standard, R et is two surfaces of the glove, which is divided by evaporation heat flow insufficient unit area, i.e., means water vapor partial pressure difference between the inside and outside of the glove, providing a water vapor partial pressure gradient.
Further comparative gloves V1d are manufactured using the same conditions as for comparative gloves V1a-c. According to DIN EN31092 or ISO11092 (10 May 15, 1993) (February 1994), the water vapor flow resistance R et is measured for comparison glove V1d.
The results of the Ret measurement are shown in Table 2.
本発明の手袋１ｄを比較手袋Ｖ１ｄと比較すると、本発明の手袋１ｄの水蒸気流れ抵抗Ｒｅｔは比較手袋Ｖ１ｄの水蒸気流れ抵抗Ｒｅｔよりも２１％低いことがわかる。従って、本発明の手袋１ｄの通気性は比較手袋Ｖ１ｄの通気性よりも２６％大きい。
このように、穏やかな身体活動を装う、ＤＩＮ ＥＮ３１０９２（１９９４年２月）またはＩＳＯ１１０９２（１９９３年１０月１５日）の条件下で、本発明の手袋１ｄは、同じ切断抵抗で、比較手袋Ｖ１ｄよりも一段と高い着心地を示している。
着用者の身体活動のない着用試験でも、本発明の手袋１ｄは、着用者によって比較手袋Ｖ１ｄの着心地よりも一層快適であると記載される着心地を示す。
Comparing the glove 1d of the present invention and comparative glove V1d, steam flow resistance R et gloves 1d of the present invention it can be seen that 21% lower than the steam flow resistance R et comparison glove V1d. Therefore, the air permeability of the glove 1d of the present invention is 26% greater than the air permeability of the comparative glove V1d.
Thus, under the conditions of DIN EN31092 (February 1994) or ISO11092 (October 15, 1993) pretending to be gentle physical activity, the glove 1d of the present invention has the same cutting resistance as compared to the comparative glove V1d. Also shows higher comfort.
Even in a wear test without the wearer's physical activity, the glove 1d of the present invention exhibits a comfort that is described by the wearer as being more comfortable than the comfort of the comparative glove V1d.
Claims (18)
16. The knitted fabric II according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that the knitted fabric II is a garment formed as a glove, protective sleeve, hood or shirt.
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