JP2012503613A - コンパクト化シナカルセット - Google Patents
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Abstract
本発明は、(i)結晶性シナカルセット又はその薬学的に許容される塩と(ii)親水性化剤とを共にコンパクト化することで得られる中間物と、かかる本発明の中間物を含むタブレットに関する。本発明はさらに、二峰性ポアサイズ分布を有するシナカルセットタブレット及び、かかるタブレットの製造方法に関する。最後に本発明は、食事時間とは独立して投与されることが可能なシナカルセット処方剤を調製するためのpH調節剤の使用に関する。
Description
本発明は、(i)結晶性シナカルセット又はその薬学的に許容される塩と(ii)親水性化剤とを共にコンパクト化することで得られる中間物と、かかる本発明の中間物を含むタブレットに関する。本発明はさらに、二峰性ポアサイズ分布を有するシナカルセットタブレット及び、かかるタブレットの製造方法に関する。最後に本発明は、食事時間には関係なく独立して投与されることが可能なシナカルセット処方剤を調製するためのpH調節剤の使用に関する。
N−[(1R)−1−(1−ナフチル)エチル]−3−[3−(トリフルオロメチル)フェニル]プロパン−1−アミンは、INN命名で「シナカルセット」として知られており、次の化学構造を有する:
シナカルセットの合成及び効果については、EP1203761B1に記載されている。慢性腎臓疾患を持つ患者は、かかる疾患の結果として副甲状腺機能亢進(二次的副甲状腺機能亢進症)にしばしば悩まされている。障害のある腎臓は尿中にリン酸を十分に排出できず、活性ビタミンD3を十分形成できない。これらは血液中のカルシウムイオンの生理的レベルを維持するために必要である。カルシウムレベルが低下すると、副甲状腺からの副甲状腺ホルモンが増加する。副甲状腺ホルモンの過剰生産は、骨からのカルシウムイオンの移動の原因となり、骨をより脆くしてしまう結果となる。シナカルセットは、細胞外カルシウムイオンに対するレセプタの感受性を強化し、血中のカルシウム濃度が実際の濃度よりも高く見せるように作用する。結果として、副甲状腺ホルモンの分泌は減少し、その結果カルシウムの骨からの放出が減少する。
シナカルセットはまた、スプレードライによるアモルファス形状で利用可能であり、WO2008/000422A1が参照できる。アモルファス形状の活性成分は、しかしながら、しばしばその保存安定性について不利な性質を有する。
WO2008/064202には、遅延放出性のシナカルセットを含む組成物が開示されている。遅延放出性の投与形は通常特別に適用するために使用される。しかし大部分の応用には即時放出の投与形であることが望ましい。
最近上市されているフィルムコーティングタブレットは、即時放出性のタブレット(=即時放出タブレット)であり、WO2005/034928に開示されている。当該タブレットは、約18%の活性成分を含む微粉末形状でシナカルセットを含む。このフィルムコーティングタブレットは、食事と共に又は直後に飲まなければならない。というのはその生物利用性は、食事と同時に摂取されると50から80パーセント増加し、及びその際にのみ許容されるからである。
しかし、シナカルセットの微粉末化はいくつかの不利益を有する。ひとつは、微粉末化により望ましくない不十分な流動性を与える結果となる。さらに、微粉末化された活性成分は圧縮することがより難しくなり、圧縮された医薬処方剤中で活性成分の不均一な分布を生じることがある。微粉末化の際の表面積の大きな増加により、より活性成分が酸化されやすくなる。
本発明の課題は、従って、上記欠点を克服することである。
本発明は、良好な流動性を持ち、良好な圧縮可能性を有する活性成分を提供する。さらに、活性成分の均一な分布をもまた可能とすることが意図される。活性物質の微粉末化を避けることが意図される。
本発明の意図はまた、良好な溶解性を、良好な貯蔵安定性と共に有する剤形の活性成分を提供することである。2年後の貯蔵後(又は過酷な条件下で3ヶ月)でさえ、かかる良好な溶解性が達成される。本発明の意図は、食事時間と無関係に投与を可能とすることである。特に本発明の課題は、3mg/mlより大きい、特に10mg/mlよりも大きい溶解性を達成することである。さらに、温度40℃、湿度75%で12ヶ月の貯蔵安定性を達成することが意図されている。当該貯蔵条件下での貯蔵後の不純物は、<2重量%、特に<1重量%であることが意図されている。さらに、即時崩壊時間と適切な硬度をも兼ね備えるシナカルセットタブレットを提供することを可能とすることが意図されている。
さらに、上記全ての好ましい性質が、高い活性成分比(具体的には活性成分含有量が、20%、30%、40%及び/又は50%)で達成可能であることが意図されている。特に、上記性質は高い活性成分含有量と同時に高い「成分均一性」をも達成可能であることが意図されている。
本発明の上記課題は、シナカルセットを親水性化剤とともにコンパクト化して得られる中間物により、及び前記中間物を即時崩壊する、特に二峰性ポアサイズ分布を有するタブレット製造に使用することにより、解決することが可能となる。
本発明の主題は従って、(i)結晶性シナカルセット又はその薬学的に許容される塩と、
(ii)親水性化剤をコンパクト化して得られる中間物である。
(ii)親水性化剤をコンパクト化して得られる中間物である。
ここで(i)「シナカルセット」とは本明細書中では、上記の「遊離塩基」及びその薬学的に許容される塩を含む。これらには、ひとつ又はそれ以上の塩であり、またそれらの混合物であってよい。「塩」とは本明細書中では、シナカルセットのアミン基がプロトン化され、窒素原子上に正電荷を形成し、対応する対アニオンを伴うことを意味する。
使用される塩は、好ましくは酸添加塩である。適切な塩の例は、塩化水素塩、炭酸塩、炭酸水素塩、酢酸塩、乳酸塩、酒石酸塩、硝酸塩、スルホン酸塩、シュウ酸塩及び/又はコハク酸塩が挙げられる。
シナカルセットの場合、特に好ましくは、薬学的に許容される塩は塩化水素塩であり得る。同じく好ましくは、薬学的に許容される塩はシナカルセット炭酸塩であり得る。さらに特に好ましくは、薬学的に許容される塩はシナカルセットメタンスルホン酸塩であり得る。
使用されるシナカルセット(i)は、好ましくは塩化水素塩であり、通常結晶性の物質であり微粉末化されていない。好ましくは、シナカルセット塩化水素塩は多結晶形Iで使用される。多結晶性は、例えばWO2007/62147に開示されている。
用語「非微粉末化シナカルセット」とは、本明細書では、一般的に平均粒子直径(D50)が60から250μm、好ましくは65から200μm、より好ましくは70から125μm、特に好ましくは75から110μmである、粒子状シナカルセットを意味する。
「平均粒子直径」とは、本明細書では、レーザー回折計により決定される体積平均粒子直径のD50値を意味する。特にMalvern Instruments Mastersizer2000が粒子直径測定に使用された。全ての測定条件は、WO2005/034928の9及び10ページに記載されている。即ち、湿式測定、1750rpm、分散剤としてSpan85(R)、フラウンホーファ方法による評価である。平均粒子直径は、これはまた累積体積分布のD50として表されるが、本発明においては、粒子の体積で50%がD50値に対応する直径よりも小さい直径を有するとして定義される。同様に、粒子の体積で50%が、D50値に対する直径よりも大きい直径を有する。
同様に、粒子直径のD10値は、粒子の体積で10%がD10値に対応する直径よりも小さい直径を有するとして定義される。同様に、粒子直径のD90値は、粒子の体積で90%がD90値に対応する直径よりも小さい直径を有するとして定義される。
さらに、非微粉末化シナカルセットは通常D10値が1から50μm、より好ましくは1から30μm、特に好ましくは2から25μmである。さらに、非微粉末化シナカルセットは通常D90値が200から800μm、より好ましくは250から700μm、特に好ましくは300から600μmである。
結晶性シナカルセットは通常、針形状で存在する。従って、体積平均粒子直径の測定による特徴はしばしば十分具体的ではない。
有利に使用可能なシナカルセット、特にシナカルセット塩化水素塩のより正確な特徴は、比表面積を記載することにより達成される。
好ましい実施態様において、(i)シナカルセット又はその薬学的に許容される塩は、比表面積0.01から12m2/g、より好ましくは0.1から8m2/g、特に好ましくは0.1から7m2/gのものが使用される。
本発明においては、比表面積は、ガス吸収法、具体的にはBET法によって決定される。
好ましい実施態様において、使用されるシナカルセット(i)、特にシナカルセット塩化水素塩は、水分量0.01から0.20重量%、より好ましくは0.02から0.1重量%を含む。残存水分は、160℃でクーロメータを用いて、カールフィッシャ法で測定される。ダイアフラムなしの滴定セルとMetrohm831KFクーロメータも使用が好ましい。通常20mgのシナカルセットのサンプルが分析される。
より高い水分含有量は流動性に悪影響を与え、従って活性成分の高含有量の場合(医薬負荷(drug load))に、成分の均一性(成分均一性)に対して悪影響を与えることが示された。
本発明において、(ii)「親水性化剤」とは、一般的に、シナカルセット又はその薬学的に許容される塩に(化学的又は物理的に)蓄積され、表面の親水性を増加させることが可能である物質を意味する。
親水性化剤(ii)は、親水性ポリマーであってよい。これは、親水性基を含むポリマーを意味する。適切な親水性基には、ヒドロキシ、アミノ、カルボキシ、スルホネートが含まれる。さらに前記中間物の製造に使用される親水性ポリマーは、好ましくは、1000から150000g/mol、より好ましくは2000から90000g/molの重量平均分子量を持つ。本発明において、重量平均分子量は好ましくは、ゲル浸透クロマトグラフにより測定される。
親水性化剤として使用される親水性ポリマーは、実質的に乳化効果を示さないことが好ましい。これは、使用される親水性化剤が、好ましくは、親水性基と疎水性基(特に疎水性脂肪酸基)のいかなる組み合わせも含まないことを意味する。さらに、本発明の中間物は、重量平均分子量が150000g/molよりも大きいポリマーを全く含まないことが好ましい。結果としてこの種類のポリマーは溶解性特性に望ましくない影響を与える。
親水性化剤として用いるポリマーを水に2重量%溶解させた場合、得られる溶液は、25℃での測定及びPh.Eur.、6th edition、chapter2.2.10に従って、好ましくは粘度0.1から8mPas、より好ましくは0.5から7mPas、特に好ましくは1から6mPasである。
さらに、(ii)親水性化剤はまた、好ましくは極性側基を含む固体の非ポリマー性化合物を含む。
本発明の中間物は、例えば、親水性化剤として次の親水性ポリマーを含む。例えばヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)、カルボキシメチルセルロース(CMC、特にナトリウム及びカルシウム塩)、エチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース(HPC)であるポリサッカライド;ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、アクリル酸ポリマー及びその塩、ポリアクリルアミド、ポリメタクリレート、ビニルピロリドン/ビニルアセテートコポリマー(例えばKollidonVA64、BASF)、例えばプロピレングリコール又は好ましくはポリエチレングリコールであるポリアルキレングリコール、ポリエチレングリコールのブロックコポリマー(Pluronic(R)、BASF)及びこれらポリマーの混合物が挙げられる。
特に好ましくは使用される親水性化剤(ii)は、好ましくは重量平均分子量が10000から60000g/mol、特に12000から40000g/molであるポリビニルピロリドン、特に重量平均分子量が40000から70000g/molであるビニルピロリドンと酢酸ビニルのコポリマー及び/又は特に重量平均分子量が2000から10000g/molであるポリエチレングリコールである。
特に好ましく使用される親水性化剤(ii)は、ポリエチレングリコールとポリプロピルグリコールのブロックコポリマーであり、即ちポリオキシエチレン/ポリオキシプロピレンブロックコポリマーである。これらは好ましくは、重量平均分子量1000から20000g/mol、より好ましくは1500から12500g/mol、特に好ましくは5000から10000g/molである。これらのブロックコポリマーは好ましくは、プロピレンオキシドとプロピレングリコールとの縮合反応と、さらにエチレンオキシドとの縮合反応をさせて得ることができる。このことは、エチレンオキシド含量は、好ましくは「エンドブロック」として存在することを意味する。好ましくはブロックコポリマーは、プロピレンオキシドとエチレンオキシドの重量比が50:50から95:5、より好ましくは70:30から90:10である。ブロックコポリマーは好ましくは、25℃での粘度200から2000mPas、より好ましくは500から1500mPas、特に好ましくは800から1200mPasである。
本発明においては、上で説明した親水性化剤の混合物を用いることも可能である。ひとつの可能な実施態様においては、例えばポリビニルピロリドン及びポリオキシエチレン/ポリオキシプロピレンブロックコポリマーの混合物が使用される。
好ましい実施態様において、本発明の中間物は、シナカルセット又はその薬学的に許容される塩を、好ましくは非微粉末化形状で含む。さらに親水性化剤は、活性成分(i)と親水性化剤(ii)の重量比が5:1から1:5、より好ましくは3:1から1:3、さらにより好ましくは2:1から1:2、特に約1:1で含まれる。
親水性化剤の成分及び量は、得られる中間物粒子の比表面積の少なくとも50%、より好ましくは少なくとも60%、特に好ましくは少なくとも80%、特に少なくとも95%が親水性化剤で覆われるように選択される。
本発明において、シナカルセット(i)及び親水性化剤(ii)が共にコンパクト化されることが特に好ましい。
コンパクト化は、従来のコンパクト化装置により実施することができる。コンパクト化は、好ましくは、ローラーコンパクターにより実施される。ロール力は好ましくは5から70kN/cm、好ましくは10から60kN/cm、より好ましくは15から50kN/cm、特には15から25kN/cmである。
コンパクト化条件は、通常、本発明の中間物がコンパクト化物質(フレーク)の形状で存在するように選択される。その密度は、0.8から1.3g/cm3、好ましくは0.9から1.20g/cm3、特に好ましくは1.01から1.15g/cm3である。
「密度」とはここでは「純密度」を意味(即ち、バルク密度やタップ密度ではなく)する。純密度は、ガスピクノメータで測定できる。ガスピクノメータは、好ましくは、ヘリウムピクノメータであり、特に、Micromeritics、ドイツからのAccuPyc1340ヘリウムピクノメータが好ましい。
本発明の中間物は、タブレット製造のため、好ましくは即時放出タブレット製造のため使用される。
本発明の主題は従って、即時放出タブレットであって、
(α)本発明の中間物と
(β)医薬的付形剤を含む。
(α)本発明の中間物と
(β)医薬的付形剤を含む。
これらは、この技術分野の熟練者にとって周知の付形剤(β)であり、特に欧州薬局方に記載されたものである。
付形剤(β)の例は、崩壊剤、抗付着剤、フィラー、粉末の流動性、滑性の改良添加剤、湿潤剤、ゲル化剤及び/又は潤滑剤が挙げられる。
活性物質と付形剤との比は、この技術分野の熟練者にとって結果得られる処方物が、
5から60重量%、より好ましくは20から45重量%の非粉末化結晶性シナカルセットと、
40から95重量%、より好ましくは55から80重量%の医薬的に許容される付形剤を含むように、好ましくは選択される。
5から60重量%、より好ましくは20から45重量%の非粉末化結晶性シナカルセットと、
40から95重量%、より好ましくは55から80重量%の医薬的に許容される付形剤を含むように、好ましくは選択される。
これらの特定の比において、本発明の中間物を製造するため使用される親水性化剤の量は、付形剤として算入される。このことは活性物の量は、最終処方物に含まれる非粉末化シナカルセットの量となることを意味する。
好ましい実施態様において、本発明のタブレットは、1から40重量%、5から35重量%、より好ましくは10から30重量%、特に好ましくは15から25重量%の崩壊剤を含む。「崩壊剤」とは、一般的に、水中に置かれた後、投与形特にタブレットの崩壊を加速する物質について用いられる用語である。適切な崩壊剤は、例えば、カラギーナン、クロスカルメロース、ナトリウムカルボキシメチルスターチ、大豆ポリサッカライド及びクロスポビドンが有機崩壊剤として挙げられる。または、アルカリ崩壊剤の使用も可能である。用語「アルカリ崩壊剤」とは、水に溶解してpHを7よりも高くする崩壊剤を意味する。
クロスポビドン及び/又はクロスカルメロースは、上で説明した量で、崩壊剤として使用することが特に好ましい。
好ましい実施態様において、本発明のタブレットは、1(又はそれ以上)のpH調節剤を含む。一般的に、酸又は緩衝物質がpH調節剤として適している。
使用される酸は、通常有機酸でありpKa値が2から6、好ましくは3から5であり、水に対する溶解度が20℃で>1g/250ml、好ましくは25℃で>1g/160mlである。例としては、フマル酸、酒石酸、コハク酸、リンゴ酸、グルタミン酸、アスパラギン酸及びそれらの混合物である。
「緩衝物質」とは、水溶液中でのそのpH値が少量の酸又は塩基の添加に対して実質的に変化しない物質の混合物を意味する。弱酸とそのアルカリ塩との等量混合物が特にこの目的に好ましい。同じことが塩基にも当てはまる。適切な緩衝物質は例えば、酢酸緩衝液、クエン酸緩衝液、リン酸緩衝液である。酢酸緩衝液は好ましくは、CH3COOH及びCH3COOMの混合物である。リン酸緩衝液は好ましくは、H2PO4M及びHPO4M2の混合物である。Mはアルカリ金属であり、好ましくはナトリウムである。酢酸緩衝液が特に好ましい。
pH調節剤は通常、3.5から5.5、好ましくは4から5のpHを調節可能なように選択される。酢酸緩衝液はpH調節剤として特に好ましい。
この実施態様において、本発明のタブレットは通常、タブレット全体の重量に対して、0.1から15重量%、好ましくは0.5から10重量%、より好ましくは1から8重量%のpH調節剤を含む。
pH調節剤の使用は、特に本発明のタブレットが食事時間と関係なく投与可能とされることに寄与する。加えて、pH調節剤の使用は、溶解性の改良につながる。本発明者はまた、この効果がコンパクト化とは無関係に生じることを確立した。
本発明の主題は従って、シナカルセット及びpH調節剤を含む経口投与形である。pH調節剤は、好ましくは、3.5から5.5、好ましくは4から5のpHを調節するために適しているものである。「食事時間に無関係に投与」とは、患者が食事と共に摂取することができるが、しかし必ずしも食事時間に摂取する必要は無いことを意味する。
本発明の他の主題は、活性成分としてシナカルセットを含む医薬を製造するために、3.5から5.5、好ましくは4から5のpH値を調節するために適したpH調節剤の使用である。
経口投与形は、例えば、カプセル、サケット充填用の粉末又は顆粒又はタブレットである。タブレット形状が好ましい。
pH調節剤につき上記説明は、本発明のこれらの投与形及び本発明の使用につき適用する。
本発明のタブレットは好ましくは、フィラーを含む。「フィラー」とは、一般的に、タブレットが少量の活性物質(例えば、70重量%よりも少ない)を含む場合にタブレットの本体を形成するために供する物質を意味する。これは、適当なタブレットー圧縮サイズを得るためにフィラーが活性成分を「希釈」することを意味する。フィラーの使用目的は従って、適切なタブレットサイズを得るためである。
好ましくはフィラーの例は、ラクトース、ラクトース誘導体、スターチ、スターチ誘導体、変性スターチ、キチン、セルロース及びその誘導体、リン酸カルシウム、スクロース、リン酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、マルトデキストリン、硫酸カルシウム、デキストレート、デキストリン、デキストロース、水素添加植物油、カオリン、塩化ナトリウム及び/又は塩化カリウムが挙げられる。プロソルブ(Prosov(R))(微結晶性セルロースSiO2変性、Rettenmaier&Soehne、ドイツ)もまた使用可能である。
好ましくはフィラーの例は、ラクトース、ラクトース誘導体、スターチ、スターチ誘導体、変性スターチ、キチン、セルロース及びその誘導体、リン酸カルシウム、スクロース、リン酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、マルトデキストリン、硫酸カルシウム、デキストレート、デキストリン、デキストロース、水素添加植物油、カオリン、塩化ナトリウム及び/又は塩化カリウムが挙げられる。プロソルブ(Prosov(R))(微結晶性セルロースSiO2変性、Rettenmaier&Soehne、ドイツ)もまた使用可能である。
使用可能な他のフィラーは、糖アルコール及び/又はジサッカライドであり、例えばマンニトール、ソルビトール、キシリトール、イソマルト、グルコース、フルクトース、マルトース及びその混合物が挙げられる。ここで「糖アルコール」にはモノサッカライドが含まれる。
フィラーは、一般的に、処方物の重量に対し、1から80重量%、より好ましくは30から60重量%、特に20から40重量%で用いられる。
本発明のタブレットはまた、粉体流動性を改良する添加物を含んでいてよい。粉体流動性を改良する添加物の一例は、分散シリカ、即ち商品名Aerosil(R)として知られるものである。好ましくは、シリカは、Ph. Eur.、6th edition 2.9.26に基づくガス吸収により決定される比表面積が50から400m2/gである。
粉体流動性改良の添加物は、一般的に、処方物の重量に対し、0.1から5重量%、具体的には1.5から4重量%である。
さらに潤滑剤も使用可能である。潤滑剤は一般的に、滑り摩擦を減少させるために用いられる。特に使用の意図は、一方でタブレットをプレスする際に見られる、ダイの中及びダイの壁で動くタブレットパンチの上下間の滑り摩擦軽減であり、他方ではタブレットの端とダイの壁の間での滑り摩擦軽減である。適切な潤滑剤は例えば、ステアリン酸、アジピン酸、ナトリウムステアリルフマレート(Pruv(R))及び/又はマグネシウムステアレートである。
潤滑剤は、一般的に、処方物の重量に対し、0.1から5重量%、好ましくは1.0から3重量%で使用される。
抗付着剤をさらに使用してもよい。「抗付着剤」とは通常、コア床での凝集を減少させ物質を意味するものと理解されている。例として、滑石、シリカゲル、ポリエチレングリコール(好ましくは2000から10000g/mol重量平均分子量)及び/又はグリセリンモノステアレートが挙げられる。
医薬付形剤の性質として、医薬処方物において1以上の機能を奏することがときとして起こる。本発明においても、特定の付形剤として使用される物質が同時にではなく別の医薬付形剤としても使用される、場合があることは明らかである。例えばソルビトールがフィラーとして使用された場合、ソルビトールは加えて親水性化剤としては考慮されていない。同様に、微結晶性セルロースを親水性化剤として使用される場合、さらに例えば崩壊剤として使用されているのではない(たとえ、微結晶性セルロースがまたある程度の崩壊剤効果を示すとしても)。
好ましい実施態様において、本発明のタブレットは次の成分を含む(タブレットの重量に対して)
15から40重量%のシナカルセット
15から35重量%の親水性化剤
15から40重量%のフィラー
15から35重量%の崩壊剤及び
1から4重量%の潤滑剤。
15から40重量%のシナカルセット
15から35重量%の親水性化剤
15から40重量%のフィラー
15から35重量%の崩壊剤及び
1から4重量%の潤滑剤。
さらなる実施態様においては、本発明のタブレットは次の成分を含む(タブレットの重量に対して)
40から60重量%のシナカルセット
15から35重量%の親水性化剤
0から10重量%のフィラー
15から35重量%の崩壊剤及び
1から4重量%の潤滑剤。
40から60重量%のシナカルセット
15から35重量%の親水性化剤
0から10重量%のフィラー
15から35重量%の崩壊剤及び
1から4重量%の潤滑剤。
本発明のタブレットは、好ましくは遅延放出をもたらすいかなるポリマーも含まない。本発明のタブレットは特に好ましくは、150000g/molよりも大きい分子量を持つポリマーを含まない。
本発明の他の主題は、本発明のタブレットを製造する方法であり、次のステップを含む、
(a)(i)結晶性シナカルセット又はその薬学的に許容される塩と、(ii)親水性化剤及び場合によりさらに医薬的付形剤を混合し;
(b)フレークにコンパクト化し;
(c)前記フレークを顆粒化し;
(d)得られた顆粒を、場合によりさらに前記医薬的付形剤を添加して、圧縮してタブレットとし;及び
(e)場合により前記タブレットをフィルムコーティングする、ステップ。
本発明の方法に適用可能である。
(a)(i)結晶性シナカルセット又はその薬学的に許容される塩と、(ii)親水性化剤及び場合によりさらに医薬的付形剤を混合し;
(b)フレークにコンパクト化し;
(c)前記フレークを顆粒化し;
(d)得られた顆粒を、場合によりさらに前記医薬的付形剤を添加して、圧縮してタブレットとし;及び
(e)場合により前記タブレットをフィルムコーティングする、ステップ。
本発明の方法に適用可能である。
好ましい実施態様において、本発明の方法のステップ(a)において、(i)結晶性シナカルセット又はその薬学的に許容される塩が、(ii)親水性化剤及び場合によりさらに上で説明した医薬的付形剤とともに混合される。
上で説明したように、前記親水性化剤は好ましくは、重量平均分子量が150000g/molよりも大きいいかなるポリマーも含まない。同じようにステップ(a)(及び/又はステップ(d))で添加される医薬付形剤にも適用される。
前記混合は、従来のミキサーで実施することができる。または、活性成分と付形剤の混合は顆粒ステップ(c)の後で行うこともできる。さらに、本発明の中間物は付形剤の一部分(例えば50から95%)とコンパクト化(b)の前に混合し、残りの付形剤を顆粒化ステップ(c)の後に添加することも可能である。この複数回コンパクト化の場合、付形剤は、好ましくは、最初のコンパクト化ステップの前、複数回のコンパクト化ステップの間又は最後の顆粒ステップの後で混合されるべきである。
好ましい実施態様において、ステップ(a)で、
100%のシナカルセットが使用され、
100%の親水性化剤が使用され、
場合により20から70%のフィラーが使用され及び
場合により30から70%の崩壊剤が使用され及び
場合により10から40%の潤滑剤が使用されて混合される。場合によるフィラー、崩壊剤、潤滑剤の残りの量は、場合によりその後ステップ(d)で添加される。
100%のシナカルセットが使用され、
100%の親水性化剤が使用され、
場合により20から70%のフィラーが使用され及び
場合により30から70%の崩壊剤が使用され及び
場合により10から40%の潤滑剤が使用されて混合される。場合によるフィラー、崩壊剤、潤滑剤の残りの量は、場合によりその後ステップ(d)で添加される。
本発明のステップ(b)では、ステップ(a)からの混合物がコンパクト化されて本発明の中間物となる。ここで好ましくは、乾式コンパクト化である(即ち、コンパクト化は好ましくは溶媒なし、特に有機溶媒なしである)。
ステップ(b)でのコンパクト化条件は、好ましくは、得られるフレークが、密度0.8から1.3g/cm3、好ましくは0.9から1.20g/cm3、特に1.01から1.15g/cm3であるように選択される。
用語「密度」とはここでは、「純粋密度」であり上で説明したように測定される。
コンパクト化は、好ましくはロール顆粒装置で実施される。
ロール力は、通常5から70kN/cm、好ましくは10から60kN/cm、より好ましくは15から50kN/cm、特には15から25kN/cmである。
ロール顆粒装置のギャップ幅は例えば、0.8から5mm、好ましくは1から4mm、より好ましくは1.5から3mm、特には1.8から2.8mmである。
好ましく使用可能なコンパクト化装置は冷却手段を備える。特に、冷却はコンパクト化される物質の温度が55℃を超えないようにする。
本発明のステップ(c)では、前記フレークが顆粒化される。顆粒化は、当該技術水準で知られた方法で実施することができる。
好ましい実施態様において、顆粒化条件は、得られる粒子(顆粒)が、体積平均粒子サイズ(D50値)が75から600μm、より好ましくは120から500μm、さらに好ましくは150から400μm、特に200から350μmとなるように選択される。体積平均粒子サイズは(上で説明したように)レーザー回折計(Malvern Instruments Mastersizer2000を用いる)により決定される。または、顆粒化条件は、得られる粒子(顆粒)が重量平均粒子サイズ(D50値)が75から600μm、より好ましくは120から500μm、さらに好ましくは150から400μm、特に200から350μmとなるように選択される。重量平均粒子サイズは、スクリーン分析(Retsch(R) AS2000、増幅1.5秒、インターバル10分、サンプル量15.8gを用いて)にて行った。
好ましい実施態様においては、顆粒化は、スクリーンミルで実施される。この場合、スクリーンインサートのメッシュ幅は通常、0.1から5mm、好ましくは0.5から3mm、より好ましくは0.75から2mm、特には0.8から1.8mmである。
顆粒化には例えば、Comil(R)U5(Quadro Engineering、USA)が使用される。
さらに、顆粒化条件は、好ましくは、得られる顆粒がバルク密度で0.3から0.85g/ml、より好ましくは0.4から0.8g/ml、特には0.5から0.7g/mlを持つように選択される。ハウスナーファクタ(Hausner factor)は通常、1.02から1.3、より好ましくは1.03から1.25及び特に1.04から1.15の範囲である。ここで「ハウスナーファクタ」とは、タップ密度とバルク密度の比を意味する。バルク密度及びタップ密度は、USP24、test 616「バルク密度及びタップ密度」により決定される。
本発明の中間物が十分な粗表面を持たない場合が起こりうる。かかる場合には上で記載したコンパクト化ステップ(b)はより困難となる。従って表面の性質に依存して、コンパクト化ステップ(b)及び顆粒化ステップ(c)は必要に応じて繰り返すことができる。
好ましい実施態様においては、本発明の方法は、従って、ステップ(c)からの顆粒を1又はそれ以上回コンパクト化ステップ(b)に戻される複数回のコンパクト化がなされることに適合させる。
ステップ(c)からの顆粒は、好ましくは、1から5回、特に2から3回、戻される。
本発明のステップ(d)において、ステップ(c)で得られた顆粒はタブレットに圧縮される。即ち、前記ステップはタブレットへの圧縮を含む。圧縮は、当該技術分野で知られたタブレット化装置、例えば偏心プレス又はロータリープレスを用いて実施されることができる。ロータリープレスの場合、通常圧縮圧は2から40kN、好ましくは2.5から35kNがかけられる。一例として、Fette(R)102iプレス(Fette GmbH、 Germany)を適用する。偏心プレスでは通常、圧縮圧は1から20kN、好ましくは2.5から10kNがかけられる。一例としてKorsch(R)EK0が使用される。
プロセスステップ(d)は好ましくは、無溶媒、特に有機溶媒のない条件、即ち乾式圧縮で実施される。
本発明のステップ(d)において、医薬的付形剤(β)は、ステップ(c)からの顆粒に添加されてもよい。このために、適切な付形剤についての上記説明を参照できる。
本発明の主題は、本発明の方法だけではなく、この方法で製造されるタブレットでもある。この方法で製造されたタブレットは二峰性ポアサイズ分布を有することが見出されている。従って本発明の主題であるタブレットは、シナカルセット又はその薬学的に許容される塩を含み、好ましくは結晶形状、特に本発明の中間物においては結晶形状であり、さらに場合により付形剤を含み、かかるタブレットが二峰性ポアサイズ分布を有するものである。
本発明のタブレットは、ステップ(c)からの顆粒を圧縮して形成される。かかる圧縮された物質は多孔性固体である。孔構造は、より具体的にポアサイズ分布により決定することができる。
ポアサイズ分布は、水銀多孔度測定により決められた。水銀多孔度測定は、Micromeritics、 Norcross、USAの「ポアサイザ(Poresizer)」多孔度計(porosimeter)で行った。多孔度は、水銀の表面張力が485mN/mとして計算された。各ポア部分の累積度数分布又はパーセントでの比率としてポア分布を計算するために、累積ポア容積を用いた。平均ポア直径(4V/A)は、全比水銀侵入体積(Vgesint)及び全ポア表面積(Agespor)に基づいて次式により決定された。
ポアサイズ分布の1つの最大値は、好ましくはポアサイズ0.01から0.4μm、より好ましくは0.05から0.3μm、特には0.1から0.2μmである。2つ目の最大値は、好ましくはポアサイズ0.4から5μm、より好ましくは0.5から2μm、特には0.6から1.2μmである。
タブレットは、一方では上で説明したポアサイズ分布を有し、他方では上で説明したpH調節剤を含むことが特に好ましい。かかるタブレットは、食事と無関係に投与することに適している。
本発明の方法により製造されるタブレットは、噛まずに飲み込むことも可能である(フィルムコーティングされていないか、又は好ましくはフィルムコーティングされている)。同様に噛めるタブレットも可能であり、又は分散タブレットでもよい。
噛まずに飲み込むタブレットにおいては、本発明の方法のステップ(e)でフィルムコーティングすることが好ましい。しかし、上記説明した活性成分と付形剤との比は、フィルムコーティングされていないタブレットに関する。
フィルムコーティングのために、高分子物質が好ましく使用される。例えば変性セルロース、ポリメタクリレート、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアセテートフタレート、ゼイン及び/又はセラックが挙げられる。
HPMCが好ましく使用され、特に、重量平均分子量が10000から150000g/mol及び/又はーOCH3基の置換度が1.2から2.0のHPMCである。
コーティングの厚さは好ましくは2から100μmである。
タブレット化条件は好ましくは、得られるタブレットが高さと重さの比が0.005から0.3mm/mg、特に好ましくは0.05から0.2mm/mgとなるように選択される。
さらに、得られるタブレットは好ましくは、タブレット重さが200mgよりも大きい場合には、硬度70から200N、特に好ましくは100から150Nであり、タブレット重さが200mg以下の場合には、硬度30から100N、特に好ましくは50から70Nである。硬度はPh.Eur.6.0、section2.9.8に従って決定される。
さらに、得られるタブレットは好ましくは、摩損度が3%、特に好ましくは1%、特には0.8%よりも小さい。摩損度測定は、Ph.Eur.6.0、section2.9.7に従って決定される。
最後に、本発明のタブレットは通常、「成分均一性」として、平均成分の95から105%、好ましくは98から102%、特には99から101%である。「成分均一性」はPh.Eur.6.0、section2.9.6に従って決定される。
USP方法(パドル、900mlの0.1NHCl、pH1.2、37℃、75rpm)による本発明のタブレットの放出プロフィールは、少なくとも30%、好ましくは少なくとも50%、特には少なくとも70%の成分放出を示す。
上記硬度、摩損度、成分均一性及び放出プロフィールに関する詳細は、好ましくはここではフィルムコーティングされていないタブレットに関する。
圧縮してタブレットにするひとつの変法として、本発明の方法のステップ(c)で得られる顆粒をまた、処理して−場合により他の医薬的付形剤を添加して−例えばカプセルやサケットに詰めて、粒子投与形にすることが可能である。
従って、本発明の主題は、シナカルセット、親水性化剤及び崩壊剤を含む甲状腺機能亢進症の治療のための、食事時間と関係なく投与可能な経口薬を含む。好ましい実施態様において、崩壊剤は、経口薬全重量に対し10から30重量%の量で使用される。さらに好ましい実施態様においては、この目的で特に上記詳細に説明した、ポリオキシエチレン/ポリオキシプロピレンブロックコポリマーが親水性化剤として使用される。さらに好ましい実施態様において、シナカルセットの含有量は、20から60重量%、特に40から60重量%である。
本発明を以下実施例に基づき説明する。
実質的1
次の処方が使用された。
次の処方が使用された。
コア:
シナカルセット塩化水素塩(D50が101μm、水分含量0.06%) 33.06mg
ポリビニルピロリドン(Mw30000) 10mg
プロソルブ(Prosolv(R))(フィラー) 50mg
酒石酸 60mg
クロスポビドン 4mg
フィルム:
HPMC(Mw100000 1.5mg
二酸化チタン 0.4mg
カララント 0.1mg
シナカルセット塩化水素塩を、ポリビニルピロリドン及びPEG6000と70重量%のプロソルブ(R)及びクロスポビドンと共に、ロールコンパクタでフレーク(=中間物)にコンパクト化した。その後クレークをスクリーン(Comil U5;1.0mm)を使用して篩い分けた。その後得られた顆粒を残りのコア付形剤(Turbula10B)と混合しタブレットに圧縮した(Fette102i)。さらにタブレットコアにフィルムコーティングを行った。
シナカルセット塩化水素塩(D50が101μm、水分含量0.06%) 33.06mg
ポリビニルピロリドン(Mw30000) 10mg
プロソルブ(Prosolv(R))(フィラー) 50mg
酒石酸 60mg
クロスポビドン 4mg
フィルム:
HPMC(Mw100000 1.5mg
二酸化チタン 0.4mg
カララント 0.1mg
シナカルセット塩化水素塩を、ポリビニルピロリドン及びPEG6000と70重量%のプロソルブ(R)及びクロスポビドンと共に、ロールコンパクタでフレーク(=中間物)にコンパクト化した。その後クレークをスクリーン(Comil U5;1.0mm)を使用して篩い分けた。その後得られた顆粒を残りのコア付形剤(Turbula10B)と混合しタブレットに圧縮した(Fette102i)。さらにタブレットコアにフィルムコーティングを行った。
実施例2
次の処方物を用いた。
次の処方物を用いた。
コア:
シナカルセット塩化水素塩(D50が101μm 33.0mg
ポリオキシエチレン/ポリオキシプロピレンブロックコポリマー(Mw約8350) 30.0mg
ソルビトール(フィラー) 38.0mg
ステアリン酸ナトリウムフマレート 4.00mg
クロスポビドン 40.0mg
フィルム:
Opadry(R) AMB 4.0mg
製造プロセスは次の通りである。
・シナカルセット塩化水素塩、ポリオキシエチレン/ポリオキシプロピレンブロックコポリマー、9mgのクロスポビドン及び1mgのナトリウムステアリン酸フマレートを、5分間Turbula(R)TBD10中で混合し(自由落下混合装置)、
・得られたプレミックスをスクリーンし(メッシュ幅0.6mm)、さらに10分間混合し、
・Korsch(R)EKO(偏心圧、18kN、20mm2平面)を用いてスクリーニング(メッシュ幅0.6mm)により顆粒化し、
・得られた顆粒を10分間残りのクロスポビドンと混合し、
・ナトリウムステアリン酸フマレートをスクリーニングして加え(メッシュ幅0.3mm)及びさらに5分間混合し、
・得られた混合物をタブレットの圧縮し(6mmr7.5、5kN、50N)及び
・タブレットをOpadry(R)AMB溶液でコーティングした。
シナカルセット塩化水素塩(D50が101μm 33.0mg
ポリオキシエチレン/ポリオキシプロピレンブロックコポリマー(Mw約8350) 30.0mg
ソルビトール(フィラー) 38.0mg
ステアリン酸ナトリウムフマレート 4.00mg
クロスポビドン 40.0mg
フィルム:
Opadry(R) AMB 4.0mg
製造プロセスは次の通りである。
・シナカルセット塩化水素塩、ポリオキシエチレン/ポリオキシプロピレンブロックコポリマー、9mgのクロスポビドン及び1mgのナトリウムステアリン酸フマレートを、5分間Turbula(R)TBD10中で混合し(自由落下混合装置)、
・得られたプレミックスをスクリーンし(メッシュ幅0.6mm)、さらに10分間混合し、
・Korsch(R)EKO(偏心圧、18kN、20mm2平面)を用いてスクリーニング(メッシュ幅0.6mm)により顆粒化し、
・得られた顆粒を10分間残りのクロスポビドンと混合し、
・ナトリウムステアリン酸フマレートをスクリーニングして加え(メッシュ幅0.3mm)及びさらに5分間混合し、
・得られた混合物をタブレットの圧縮し(6mmr7.5、5kN、50N)及び
・タブレットをOpadry(R)AMB溶液でコーティングした。
得られたタブレットは優れた溶解性を示し、3ヶ月(40℃で、湿度75%)保存後でも維持した。実施例4と比較。
実施例3
次の処方を用いた:
コア:
シナカルセット塩化水素塩(D50が101μm 33.0mg
ポリオキシエチレン/ポリオキシプロピレンブロックコポリマー(Mw約8350) 16.5mg
ステアリン酸ナトリウムフマレート 3.00mg
クロスポビドン 17.0mg
フィルム:
Opadry(R)AMB 4.0mg
製造プロセスは次の通りである。
・シナカルセット塩化水素塩、ポリオキシエチレン/ポリオキシプロピレンブロックコポリマー、9mgのクロスポビドン及び1mgのナトリウムステアリン酸フマレートを、5分間Turbula(R)TBD10中で混合し(自由落下混合装置)、
・得られたプレミックスをスクリーンし(メッシュ幅0.6mm)、さらに10分間混合し、
・Korsch(R)EKO(偏心圧、18kN、20mm2平面)を用いて圧縮化、スクリーニング(メッシュ幅0.6mm)により顆粒化し、
・得られた顆粒を10分間残りのクロスポビドンと混合し、
・ナトリウムステアリン酸フマレートをスクリーニングして加え(メッシュ幅0.3mm)及びさらに5分間混合し、
・得られた混合物をタブレットの圧縮し(6mmr7.5、5kN、50N)及び
・タブレットをOpadry(R)AMB溶液でコーティングした。
次の処方を用いた:
コア:
シナカルセット塩化水素塩(D50が101μm 33.0mg
ポリオキシエチレン/ポリオキシプロピレンブロックコポリマー(Mw約8350) 16.5mg
ステアリン酸ナトリウムフマレート 3.00mg
クロスポビドン 17.0mg
フィルム:
Opadry(R)AMB 4.0mg
製造プロセスは次の通りである。
・シナカルセット塩化水素塩、ポリオキシエチレン/ポリオキシプロピレンブロックコポリマー、9mgのクロスポビドン及び1mgのナトリウムステアリン酸フマレートを、5分間Turbula(R)TBD10中で混合し(自由落下混合装置)、
・得られたプレミックスをスクリーンし(メッシュ幅0.6mm)、さらに10分間混合し、
・Korsch(R)EKO(偏心圧、18kN、20mm2平面)を用いて圧縮化、スクリーニング(メッシュ幅0.6mm)により顆粒化し、
・得られた顆粒を10分間残りのクロスポビドンと混合し、
・ナトリウムステアリン酸フマレートをスクリーニングして加え(メッシュ幅0.3mm)及びさらに5分間混合し、
・得られた混合物をタブレットの圧縮し(6mmr7.5、5kN、50N)及び
・タブレットをOpadry(R)AMB溶液でコーティングした。
得られたタブレットは優れた溶解性(15分で>80%、30分で>95%)を示し、3ヶ月(40℃で、湿度75%)保存後でも維持した。
比較実施例1
比較の目的で、WO2005/34928A1(段落[0057])に記載の、30mg微粉末化シナカルセットHClを含むタブレットを湿式顆粒化で製造した。溶液挙動は実施例4で試験された。
比較の目的で、WO2005/34928A1(段落[0057])に記載の、30mg微粉末化シナカルセットHClを含むタブレットを湿式顆粒化で製造した。溶液挙動は実施例4で試験された。
実施例4
実施例2及び比較実施例1による(非フィルムコーティング)タブレットのインビトロ溶解性をUSP(パドル、900mlの0.1NHCl、pH1.2、37℃、75rpm)に従い、貯蔵前及び貯蔵後(40℃、相対湿度75%)につき検討した。
測定結果から、本発明のタブレットは、貯蔵後でさえ非常に良好な溶解性挙動を示し、活性物質の微粉末化を避けることができたことを示す。
実施例2及び比較実施例1による(非フィルムコーティング)タブレットのインビトロ溶解性をUSP(パドル、900mlの0.1NHCl、pH1.2、37℃、75rpm)に従い、貯蔵前及び貯蔵後(40℃、相対湿度75%)につき検討した。
実施例5
実施例2によるタブレットについて、貯蔵(40℃、湿度75%)前後での、不純物の成分及び量をHPLC法により測定することで検討した。
実施例2によるタブレットについて、貯蔵(40℃、湿度75%)前後での、不純物の成分及び量をHPLC法により測定することで検討した。
Claims (15)
- (i)結晶性シナカルセット又はその薬学的に許容される塩と、
(ii)親水性化剤とを共にコンパクト化することで得られる中間物。 - 請求項1に記載の中間物であり、前記コンパクト化が、ローラーコンパクタ中で実施され、前記ローラー力が5から70kN/cm、好ましくは10から50kN/cmである、中間物。
- 請求項1又は2のいずれかに記載の中間物で、前記中間物の密度が0.8から1.3g/cm3、好ましくは0.9から1.20g/cm3である、中間物。
- 請求項1乃至3のいずれか1項に記載の中間物であり、比表面積0.01から8m2/gの結晶性シナカルセット又はその薬学的に許容される塩を用いる、中間物。
- 請求項1乃至4のいずれか1項に記載の中間物であり、前記親水性化剤として、重量平均分子量が150000g/molよりも小さい親水性ポリマーを用いる、中間物。
- 請求項5に記載の中間物で、前記親水性化剤として、ポリビニルピロリドン、ビニルピロリドンとビニルアセテート及び/又はポリエチレングリコールとのコポリマーを用いる、中間物。
- 請求項1乃至6のいずれか1項に記載の中間物であり、成分(i)と成分(ii)との重量比が、1:5から5:1である、中間物。
- (α)請求項1乃至7のいずれか1項に記載の中間物と、
(β)医薬的付形剤を含む、即時放出性タブレット。 - 請求項8に記載のタブレットで、前記成分(β)が崩壊剤を含む、タブレット。
- 請求項9に記載のタブレットで、前記崩壊剤が、前記処方剤の全重量の10から30重量%である、タブレット。
- 請求項8又は9のいずれかに記載のタブレットで、前記タブレットが、シナカルセット含有量が40から60重量%である、タブレット。
- 結晶性シナカルセット又はその薬学的に許容される塩及び親水性化剤を含み、前記タブレットが二峰性ポアサイズ分布を有する、タブレット。
- 請求項8乃至12のいずれか1項に記載のタブレットの製造方法であり、
(a)(i)結晶性シナカルセット又はその薬学的に許容される塩と、(ii)親水性化剤及び場合によりさらに医薬的付形剤を混合し、
(b)それらをクレークにコンパクト化し、
(c)前記フレークを顆粒化し、
(d)得られた顆粒を、場合によりさらに医薬的付形剤を添加して、圧縮してタブレットとし及び
(e)場合により前記タブレットをフィルムコーティングする、ことを含む方法。 - 前記活性成分としてシナカルセットを含む医薬処方剤を調製するために、pHを3.5から5.5に調節するために適したpH調節剤の使用。
- 副甲状腺機能亢進症の治療のための、シナカルセット、親水性化剤及び崩壊剤を含む、経口投与形製剤。
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