JP2012500940A - タービンならびにタービン用ローター - Google Patents

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Abstract

水力タービン(1)はディスク(8,9)によってブレード(7)が取り付けられたシャフト(5)を備えたローター(3)を支持するフレームワーク(2)を具備する。ディスク(8,9)はシャフト(5)に固定されかつブレード(7)はシャフト(16,17)によってディスク(8,9)に回動可能に連結される。ブレード(7)は一定翼形断面を有しかつ第1、第2のスパイラル(12,13)を有する。スパイラル(12)はディスク(8)によってシャフト(5)に連結された端部(10)から延在し、スパイラル(13)はディスク(9)によってシャフト(5)に連結された端部(11)から延在する。スパイラル(12,13)は正反対でありかつそれぞれの端部(10,11)間で出会うようそれぞれの端部(10,11)から延在する。スパイラル(12,13)はそれを中心にローター(3)が回転する軸線(4)と一致する中心スパイラル軸線を有する。シャフト(16,17)はスパイラル(12,13)のダイブ角を変更するためそれを中心にブレード(7)が回動可能な二次軸線(18)を有する。

Description

本発明は、タービンに、特に水力タービンあるいは風力タービンに関するものであるが、言うまでもなく、当該タービンは適当な流動する流動性媒体によって作動させることができる。本発明はまた、タービン用のローターに関する。
流動する流動性媒体、たとえば空気あるいは水を回転エネルギーへと変換するためのタービンは公知である。そうしたタービンは、概して、主中心軸線を中心として回転可能である回転可能に設けられたシャフトと、シャフトに対して連結された複数のタービンブレードとを有するローターを具備する。ブレードは、シャフトに対して、流動する流体がタービンブレードと相互作用する際にタービンブレードを動作させ、これが今度は、回転エネルギーを発生させるためにローターおよびローターのシャフトを回転させるよう構成されている。発電機あるいはその他の好適なエネルギー変換機が、それによって駆動されるローターのシャフトに対して連結される。ローターの主中心軸線に対するタービンブレードの形態に依存して、タービンは、軸流タービンであっても、半径流タービンであっても、あるいは軸・半径流タービンであってもよい。軸流タービンにおいては、流動する流動性媒体は、ローターの主中心軸線に対して軸方向にタービンを通過して流れる。半径流タービンにおいては、流動する流体は、ローターの主中心軸線に対して半径方向にタービンを通過して流れ、一方、軸・半径流タービンにおいては、概して、流動する流体は軸方向にタービンに入り、そして半径方向にタービンから出て行く。
半径流タービンは、風のエネルギーを回転エネルギーへと変換するのに特に適しているが、これは、それが無指向性であるから、すなわちその機能が風の吹いている方向に影響されないからである。だが、そうした半径流タービンは、さまざまな欠点を抱えている。たとえば、概して、それらは自己起動型ではなく、しかも起動が困難であり、そしてそうしたタービンが自己起動型でない場合、それは、風または水の作用によってその後継続して回転できる速度まで、それらを回転させるのに、かなりのエネルギーを必要とする。さらに、そうした半径流タービンは相対的に効率が良くない。
それゆえ、従来型タービンの問題の少なくともいくつかを解決するタービンが求められている。
本発明は、そうしたタービンを提供することを目的とし、かつ、本発明はまた、タービン用のローターを提供することを目的とする。
本発明によれば、それを中心としてローターが回転可能な主中心回転軸線を有するローターを具備してなるタービンが提供されるが、当該ローターは、第1の端部および第2の端部間で延在すると共にエーロフォイルあるいはハイドロフォイル断面の一方の実質的にその全長に沿った横断面を有する少なくとも一つの長尺なリボン型ブレードを具備してなり、少なくとも一つのブレードは、その第1の端部から延在する少なくとも一つの第1のスパイラルを有し、かつ、ブレードの第1の端部が第1の位置に隣接した状態で主中心回転軸線に隣接する第1の位置から延在しており、かつ、第1のスパイラルによって画定される第1の中心スパイラル軸線は主中心回転軸線と実質的に一致する。
本発明のある実施形態では、少なくとも一つのブレードの第1のスパイラルは最大スパイラル直径まで延在する。
好ましくは、少なくとも一つのブレードは、このブレードの第2の端部から延在する第2のスパイラルを有し、第2のスパイラルは、主中心回転軸線と実質的に一致する第2の中心スパイラル軸線を有し、少なくとも一つのブレードの第2の端部は、第1の位置から主中心回転軸線に沿って離間した主中心回転軸線に隣接する第2の位置近傍に配置される。
有利なことには、少なくとも一つのブレードの第1および第2のスパイラルは、その第1および第2の端部の中間でブレードに沿って出会う。
有利なことには、第2のスパイラルの最大直径は第1のスパイラルの最大直径と近似しており、かつ、理想を言えば、少なくとも一つのブレードの第1および第2のスパイラルは、その第1および第2の端部間の実質的に中間でブレードに沿って出会う。
本発明の他の実施形態では、少なくとも一つのブレードの第1および第2のスパイラルは、ブレードのそれぞれの第1および第2の端部から軸線に沿って反対方向に見たとき、正反対のものである。
本発明のある実施形態では、少なくとも一つのブレードの第1のスパイラルは、120°までの角度範囲にわたって主中心回転軸線を中心として延在する。好ましくは、少なくとも一つのブレードの第1のスパイラルは、50°ないし70°の範囲の角度範囲にわたって主中心回転軸線を中心として延在する。有利なことには、少なくとも一つのブレードの第1のスパイラルは、約60°の角度範囲にわたって主中心回転軸線を中心として延在する。
本発明のある実施形態では、少なくとも一つのブレードの第2のスパイラルは、120°までの角度範囲にわたって主中心回転軸線を中心として延在する。好ましくは、少なくとも一つのブレードの第2のスパイラルは、50°ないし70°の範囲の角度範囲にわたって主中心回転軸線を中心として延在する。有利なことには、少なくとも一つのブレードの第2のスパイラルは、約60°の角度範囲にわたって主中心回転軸線を中心として延在する。
好ましくは、少なくとも一つのブレードは、実質的にその全長に沿って、実質的に一定の横断面を有する。
本発明のある実施形態では、ローターは、少なくとも二つの長尺なリボン型ブレードを備え、各ブレードの第1の端部は、主中心回転軸線に隣接する第1の位置に隣接して配置される。好ましくは、ローターは三つの長尺なリボン型ブレードを備え、各ブレードの第1の端部は、主中心回転軸線に隣接する第1の位置に隣接して配置され、そして有利なことには、ブレードは互いに類似しており、そして理想を言えば、ブレードは、主中心回転軸線を中心として周方向に等間隔で配置される。
本発明のある実施形態では、ローターは長尺なメインシャフトを具備してなり、かつ、各ブレードの第1のスパイラルはメインシャフトに隣接する第1の位置から延在し、そして好ましくは、各ブレードの第2のスパイラルは、メインシャフトに隣接する第2の位置から延在する。
本発明のある実施形態では、各ブレードはブレードのダイブ角の選択的変更を容易にするために主中心回転軸線に対して第1の位置に隣接して回動可能に連結される。好ましくは、各ブレードは、第2の位置に隣接して主中心回転軸線に対して回動可能に連結される。有利なことには、各ブレードは、ブレードのダイブ角の変更を容易にするために、対応する二次軸線を中心として主中心回転軸線に対して回動可能に連結され、各ブレードの二次軸線は主中心回転軸線と実質的に平行に延在する。
本発明のある実施形態では、タービンは水力駆動されるよう構成される。
本発明はまた、本発明に基づくタービン用のローターを提供する。
さらに、本発明はタービン用のローターを提供し、このローターは、それを中心としてローターが回転可能である主中心回転軸線を有し、ローターは第1および第2の端部間で延在する少なくとも一つの長尺なリボン型ブレードを具備してなり、かつ、エーロフォイルおよびハイドロフォイル断面の一方の実質的にその全長に沿った横断面を有し、少なくとも一つのブレードは、その第1の端部から延在する少なくとも一つの第1のスパイラルを有し、かつ、ブレードの第1の端部が第1の位置に隣接した状態で主中心回転軸線に隣接する第1の位置から延在しており、かつ、第1のスパイラルによって画定される第1の中心スパイラル軸線は主中心回転軸線と実質的に一致する。
本発明のある実施形態では、ローターは、水力タービンにおける使用のために適合させられる。
本発明の利点は数多くある。本発明の特に重要な利点は、それが、特に効率がよく、しかもタービンを作動させる流動する流体がタービンに進入する方向に関係なく機能できるタービンを実現することである。さらに、本発明に基づくタービンは、概して、自己起動型である。ローターが単一のブレードを備える本発明の実施形態においては、単一のブレードが単一のスパイラルとして構成されるにしても、あるいは第1および第2のスパイラルとして構成されるにしても、ローターは、単一のブレードが概ね360°の角度範囲にわたってローターによって規定される主中心回転軸線を中心として延在すれば、自己起動型となると考えられる。さらに、ローターが、このローターの主中心軸線を中心として周方向に等間隔で配置された二つのブレードを備える場合、各ブレードが単一のスパイラルとして構成されるかあるいは第1および第2のスパイラルとして構成されるに関係なく、タービンは自己起動型であると考えられる。同様に、ローターが等間隔で配置された三つ以上のブレードを備える場合、各ブレードが単一のスパイラルとして構成されるにしても、あるいはそれぞれの第1および第2のスパイラルを含むように構成されるにしても、タービンは自己起動型であると考えられる。
特に、ローターが、このローターの主中心軸線を中心として周方向に等間隔で配置された三つのブレードを備え、かつ、各ブレードが第1および第2のスパイラルの形態に構成されると共に各ブレードの第1のスパイラルおよび第2のスパイラルがそれぞれ、約60°のローターの主中心軸線を中心とする角度範囲にわたって延在し、そして各ブレードの第1および第2のスパイラルが対称形状を有する、本発明のある実施形態においては、ローターの全ての角ポジションに関して流動する媒体によってブレードに作用する力の総和は、既定の回転方向のローターの回転を開始させるか、あるいは既定の回転方向のローターの回転を維持するためにローターに作用する既定の回転方向の回転力を生じることが分かっている。したがって、本発明のこの実施形態においては、タービンは自己起動型である。
さらに、対称形状を有しかつブレードのそれぞれの対向する端部から延在する第1および第2のスパイラルの形態のブレードを提供することによって、タービンの特に効率のよい構造が実現される。
各ブレードを第1および第2の正反対スパイラルの形態となるように構成することによって、ブレードのそれぞれの第1および第2の端部からその中間点に向かって各ブレードに沿ってスパイラルの組み合わせによって引き起こされる圧力勾配は、タービンの運転効率を高める相乗効果を持つと考えられる。この相乗効果は、(場合によっては)各ブレードの水力的プロファイルあるいは空力的プロファイルによって高められると考えられる。
本発明に基づくタービンの、特にそれが水力タービンとして使用される場合の、さらなる利点は、それが環境に優しいということである。さらに、タービンが水力タービンとして使用される場合、ブレードのみを水面下に沈めればよい。発電機、あるいはタービンによって駆動されるその他の負荷装置は水位よりも上方に配置できる。ローターブレードの形状に起因して、ローターの360°回転サイクルの所与の部分におけるブレードに沿ったエネルギー分布は、過度に有害な力がブレード内に生じる危険が回避されるようなものとなっている。
本発明は、図面を参照した、そのいくつかの好ましい実施形態(これは単なる実例として提示したものである)に関する以下の説明から、より明確に理解されるであろう。
本発明に基づくタービンの斜視図である。 図1のタービンの、やはり本発明に基づくローターの正面図である。 図1のタービンの図2のローターの平面図である。 ローターの一部を断面にて示す、図1のタービンの図2のローターの正面図である。 図1のタービンの図2の線V−Vでの図2のローターの下部横断面図である。 やはり本発明の他の実施形態に基づくタービンの本発明の他の実施形態に基づくローターの正面図である。 やはり本発明のさらなる実施形態に基づくタービンの本発明のさらなる実施形態に基づくローターの正面図である。
図面を、まず図1ないし図5を参照すると、本発明に基づくタービンが概ね参照数字1によって示されているが、本発明のこの実施形態において、これは、水力タービンである。タービン1はメインサポートフレームワーク2を具備してなるが、その中には、やはり本発明に基づくローター3が主中心回転軸線4を中心として回転可能に設けられている。ローター3は長尺なメインシャフト5を具備してなるが、これは、主中心回転軸線4を画定しておりかつベアリング6内で回転可能に支持されている。三つの類似の長尺なリボン型ブレード7が、一対の軸方向に離間したキャリアディスク8および9によって、メインシャフト5に対して連結されており、かつ、メインサポートフレームワーク2内でメインシャフト5を回転させることによってローター3を通過する水の放射状の流れを回転エネルギーへと変換するためにメインシャフト5を中心として周方向に等間隔で配置されている。ローター3の各ブレード7は第1の端部10と第2の端部11との間で延在しており、かつ、以下で詳しく説明するように、第1および第2の端部10および11付近でキャリアディスク8および9に連結されている。
各ブレード7は第1の上側スパイラル12および第2の下側スパイラル13を有する。各ブレード7の第1のスパイラル12はブレード7の第1の端部10から延在しており、かつ、各ブレード7の第2のスパイラル13はブレード7の第2の端部11から延在している。各ブレード7の第1および第2のスパイラル12および13は、そのそれぞれの対向する第1および第2の端部10および11からそのそれぞれの最大直径の端部に向かって正反対の軸方向に見たときに対称形状を有する。すなわち、各ブレード7の第2のスパイラル13はブレード7の第1のスパイラル12の鏡像である。各ブレード7の第1のスパイラル12は互いに同じ形状であり、一方、各ブレード7の第2のスパイラル13もまた互いに同じ形状である。各ブレード7の第1および第2のスパイラル12および13は近似した最大直径を有し、したがって各ブレード7の第1および第2のスパイラル12および13は、その第1および第2の端部10および11間の概ね中間でブレード7に沿って出会う。各ブレード7の第1のスパイラル12は約60°の角度範囲にわたって主中心回転軸線4の周囲で延在しており、かつ、各ブレード7の第2のスパイラル13もまた約60°の角度範囲にわたって主中心回転軸線4の周囲で延在している。
キャリアディスク8および9は、それぞれの軸方向に離間した第1および第2の位置14および15において、メインシャフト5に対して堅固に固定されている。ブレード7の第1および第2の端部10および11は、それぞれ、ピボットシャフト16および17によって、それぞれのキャリアディスク8および9に対して回動可能に連結されている。各ブレード7のピボットシャフト16および17は、対応する二次軸線18を画定するが、それを中心として、ブレード7は、ブレード7の第1および第2のスパイラル12および13のダイブ角を増大あるいは減少させるためにブレード7を進めるか遅らせるために回動可能である。ブレード7のダイブ角を選択的に変更するために、そして所望のダイブ角においてブレード7を保持するために、それぞれの二次軸線18を中心としてブレード7を回動させるために、適切な機構(図示せず)がキャリアディスク8および9の少なくとも一方に配置されている。ブレード7のダイブ角を変更するための機構(図示せず)は手動で操作可能であってもよく、あるいは、たとえばサーボモーター(やはり図示せず)によって作動させられてもよい。ブレード7は、ピボットシャフト16および17によってキャリアディスク8および9に対して連結され、この結果、各ブレード7の第1および第2のスパイラル12および13の第1および第2の中心スパイラル軸線は、ブレード7の第1および第2のスパイラル12および13の全ての妥当なダイブ角に関して、メインシャフト5の主中心回転軸線4と実質的に一致する。
ここで、特に、図4および図5を参照すると、各ブレード7は、実質的にその全長にわたって一定のハイドロフォイル(翼形)断面を有する。各ブレード7のハイドロフォイル断面は、ブレード7の前縁20を形成するリーディングポイント19と、ブレード7の後縁22を形成するトレーリングポイント21とを備える。各ハイドロフォイル断面のリーディングポイント19からトレーリングポイント21へと延在する外側ライン23は、ブレード7の外面24を画定する。各ハイドロフォイル断面のリーディングポイント19からトレーリングポイント21へと延在する内側ライン25は、ブレード7の内面26を画定する。各ブレード7のリーディングポイント19からトレーリングポイント21へと至る外側ライン23の長さは、矢印Bの方向に水がブレード7を通過して流れるときに矢印Aの方向の揚力を与えるために、リーディングポイント19からトレーリングポイント21へと至る内側ライン25の長さよりも大きなものである。
本発明のこの実施形態では、ローター3のブレード7は球体を形成している。
使用時、実際には、タービン1は、その中にメインシャフト5が回転可能に設けられることになる適当なハウジングを有する。タービン1は、単にタービン1の図示説明を容易にするために、フレームワーク2内に回転可能に設けられたローター3と共に示している。タービン1は、水の流れの中に、たとえば川の中、海の潮流の中、あるいは適当な場所に配置され、そして理想的には、その主中心回転軸線4が垂直に延在する状態で配置されるが、タービン1は、主中心回転軸線4が水平方向に、あるいは垂直と水平との間のいかなる適当なあるいは所望の角度で延在する状態で配置されてもよいことは当業者にとって自明である。
ブレード7のハイドロフォイル断面に作用する矢印Bの方向にブレード7を通過する水の流れは矢印Cの方向にブレード7を動作させ、これによって、ローター3を、そしてメインシャフト5を矢印Dの方向に回転させる(図5参照)。ブレード7を通過して水が流れ続けるとき、矢印Cの方向のブレード7の前方への動きは、ローター3を、そしてメインシャフト5を矢印Dの方向に継続して回転させるが、これは、発電機を直に、あるいはギアボックスあるいは駆動トランスミッションを介して作動させるために、あるいはその他の原動機を駆動するために使用可能である。
ブレード7の第1および第2のスパイラル12および13のダイブ角を変更する必要がある場合、ブレード7は、ピボットシャフト16および17によって規定されるそのそれぞれの二次軸線18を中心として回動させられる。第1および第2のスパイラル12および13のダイブ角は、メインシャフト5の回転Dの方向にピボットシャフト16および17によって規定されるそれぞれの二次軸線18を中心としてブレード7を回動させることによってブレード7を進めることによって増大させられ、かつ、ブレード7の第1および第2のスパイラル12および13のダイブ角は、メインシャフト5の回転の方向と反対の方向に、すなわち矢印Dのそれとは反対の方向に、ピボットシャフト16および17によって規定される二次軸線18を中心としてブレード7を回動させることによってブレード7を遅らせることによって減少させられる。比較的ゆっくりと流れる水に関しては、ブレード7の第1および第2のスパイラル12および13のダイブ角は増大させられ、そして水の流れの速度が増大するときには減少させられる。
だが、ブレード7の第1および第2のスパイラル12および13の最大ダイブ角から最小ダイブ角への最大角シフトは、メインシャフト5の主中心回転軸線4からの個々のブレードの二次軸線18間の間隔に依存する。個々の二次軸線18が主中心回転軸線4に近づけば近づくほど、最大および最小ダイブ角間のダイブ角の範囲は小さくなる。すなわち、その範囲にわたって各ブレードが最大ダイブ角から最小ダイブ角へとシフトできるダイブ角は、個々の二次軸線18と主中心回転軸線4との間の間隔が減少するにつれて減少する。
ここで図6および図7を参照すると、やはり本発明の他の実施形態に基づくタービン(図示せず)用の、それぞれ参照数字30および40によって大まかに示される本発明の他の実施形態に基づく二つのローターが示されている。図6のローター30は、実質的に、図1ないし図5を参照して説明したタービン1のローター3に類似しており、類似のコンポーネントは同じ参照数字が付されている。図6のローター30と、図1ないし図5のタービン1のローター3との唯一の差異は、ローター30のブレード7は、球体を形作る代わりに、主中心回転軸線4と交差するように延在するその主面を有する卵形体を形作っていることである。図7のローター40と、図1ないし図5を参照して説明したタービン1のローター3との唯一の差異は、ローター40のブレード7は、球体を形作る代わりに、その主面が主中心回転軸線4を含んでいる卵形体を形作っていることである。
図6のローター30を備えたタービンを提供する利点は、このタービンは、特に、主中心回転軸線4が垂直に延在する状態でタービンが運転される場合に、浅い水域において使用するのに適していることである。たとえば、図6のタービンは、特に、浅い水域において使用するのに適しており、かつ、たとえば潮の影響を受ける入江(河口)のような、そうした浅い水域において、より大きな行程容積を実現する。図7のローター40を備えたタービンの利点は、このタービンは、特に、ローターがその主中心回転軸線4が水平となるように設置される場合に、浅い水域において使用するのに適していることである。たとえば、図7のタービンは、特に、主中心回転軸線が水平に延在する状態で作動するようにローター40が配置された状態で、波力タービンとして使用するのに適している。
本発明に基づくタービンについて水力タービンとして説明してきたが、本タービンは風力タービンとして提供することも可能であり、この場合、タービンのブレード7は、ハイドロフォイル横断面の代わりに、エーロフォイル横断面を有するものとなる。
本発明に基づくタービンを三つのブレードを備えるものとして説明してきたが、ある例では、タービンは唯一つのブレードを備えていてもよく、そして別の例では、タービンは、二つ以上のいかなる適切な数のブレードを備えていてもよい。
さらに、各ブレードの第1および第2のスパイラルのそれぞれを、約60°の角度範囲にわたって主中心回転軸線を中心として延在するものとして説明してきたが、ブレードの第1および第2のスパイラルは、60°超のあるいはそれ未満の角度範囲にわたって主中心回転軸線を中心として延在していてもよく、実際、理論上は、主中心回転軸線を中心として360°超の角度範囲にわたって延在することが可能である。
また、各ブレードを形成する第1および第2のスパイラルについて、互いの鏡像として説明してきたが、これは好ましいが、必須ではない。
ある場合においては、各ブレードは、第1のスパイラルのみの形態で提供されてもよく、あるいは第2のスパイラルのみの形態で提供されてもよく、この場合、各ブレードは、スパイラルによって規定される主中心回転軸線から最大半径において終端が自由端をなす。
ブレード7は第1および第2のスパイラル12および13のダイブ角の変更を容易にするためにメインシャフト5に回動可能に連結されるのが望ましいが、これは必須ではなく、ある例では、ブレード7はメインシャフトに対して堅固に連結されてもよい。
その全長にわたって一定の横断面を有するものとしてブレードを説明してきたが、ある例では、ブレードの横断面はその全長にわたって変化してもよく、たとえば、第1および第2の端部付近のブレード横断面は、ブレードの第1および第2の端部間の中間位置付近のブレードの横断面よりも小さくてもよい。こうした場合には、ブレードの前縁および後縁間の距離は、ブレードの中央部分付近で、その第1および第2の端部の付近よりも大きくなり、そして各ブレードの前縁および後縁間の距離は、ブレードのそれぞれの第1および第2の端部からそれぞれの第1および第2の端部間の中間のブレードの中央部分に向かって漸進的に減少するであろう。すなわち、その前縁からその後縁に至る各ブレードの幅は、その第1および第2の端部において、ブレードの第1および第2の端部間の中間よりも広くなり、そして、その前縁からその後縁に至る各ブレードの幅は増大すると共に、概して、各ブレードの中央ポイントから、そのそれぞれの第1および第2の端部へと漸進的に増大するであろう。
1 タービン
2 メインサポートフレームワーク
3 ローター
4 主中心回転軸線
5 メインシャフト
6 ベアリング
7 ブレード
8,9 キャリアディスク
10 第1の端部
11 第2の端部
12 第1の上側スパイラル
13 第2の下側スパイラル
14 第1の位置
15 第2の位置
16,17 ピボットシャフト
18 二次軸線
19 リーディングポイント
20 前縁
21 トレーリングポイント
22 後縁
23 外側ライン
24 外面
25 内側ライン
26 内面

Claims (49)

  1. それを中心としてローターが回転可能な主中心回転軸線を有する前記ローターを具備してなるタービンであって、前記ローターは、第1の端部および第2の端部間で延在すると共にエーロフォイルあるいはハイドロフォイル断面の一方の実質的にその全長に沿った横断面を有する少なくとも一つの長尺なリボン型ブレードを具備してなり、前記少なくとも一つのブレードは、その第1の端部から延在する少なくとも一つの第1のスパイラルを有し、かつ、前記ブレードの前記第1の端部が前記第1の位置に隣接した状態で前記主中心回転軸線に隣接する第1の位置から延在しており、かつ、前記第1のスパイラルによって画定される第1の中心スパイラル軸線は前記主中心回転軸線と実質的に一致することを特徴とするタービン。
  2. 前記少なくとも一つのブレードの前記第1のスパイラルは、最大スパイラル直径まで延在していることを特徴とする請求項1に記載のタービン。
  3. 前記少なくとも一つのブレードは前記ブレードの前記第2の端部から延在する第2のスパイラルを有し、前記第2のスパイラルは前記主中心回転軸線と実質的に一致する第2の中心スパイラル軸線を有し、前記少なくとも一つのブレードの前記第2の端部は、前記第1の位置から前記主中心回転軸線に沿って離間した前記主中心回転軸線に隣接する第2の位置に隣接して配置されていることを特徴とする請求項2に記載のタービン。
  4. 前記少なくとも一つのブレードの前記第1および第2のスパイラルは、その前記第1および第2の端部の中間で前記ブレードに沿って出会うことを特徴とする請求項3に記載のタービン。
  5. 前記第2のスパイラルの前記最大直径は前記第1のスパイラルの前記最大直径と近似していることを特徴とする請求項3または請求項4に記載のタービン。
  6. 前記少なくとも一つのブレードの前記第1および第2のスパイラルは、実質的にその前記第1および第2の端部の中間で前記ブレードに沿って出会うことを特徴とする請求項3ないし請求項5のいずれか1項に記載のタービン。
  7. 前記少なくとも一つのブレードの前記第1および第2のスパイラルは、前記ブレードの前記それぞれの第1および第2の端部から軸線に沿って反対方向に見たとき、正反対のものであることを特徴とする請求項3ないし請求項6のいずれか1項に記載のタービン。
  8. 前記少なくとも一つのブレードの前記第2のスパイラルは、120°までの角度範囲にわたって前記主中心回転軸線を中心として延在していることを特徴とする請求項3ないし請求項7のいずれか1項に記載のタービン。
  9. 前記少なくとも一つのブレードの前記第2のスパイラルは、50°ないし70°の範囲の角度範囲にわたって前記主中心回転軸線を中心として延在していることを特徴とする請求項3ないし請求項8のいずれか1項に記載のタービン。
  10. 前記少なくとも一つのブレードの前記第2のスパイラルは、約60°の角度範囲にわたって前記主中心回転軸線を中心として延在していることを特徴とする請求項3ないし請求項9のいずれか1項に記載のタービン。
  11. 前記少なくとも一つのブレードの前記第1のスパイラルは、120°までの角度範囲にわたって前記主中心回転軸線を中心として延在していることを特徴とする請求項1ないし請求項10のいずれか1項に記載のタービン。
  12. 前記少なくとも一つのブレードの前記第1のスパイラルは、50°ないし70°の範囲の角度範囲にわたって前記主中心回転軸線を中心として延在していることを特徴とする請求項1ないし請求項11のいずれか1項に記載のタービン。
  13. 前記少なくとも一つのブレードの前記第1のスパイラルは、60°の角度範囲にわたって前記主中心回転軸線を中心として延在していることを特徴とする請求項1ないし請求項12のいずれか1項に記載のタービン。
  14. 前記少なくとも一つのブレードは、実質的にその全長に沿って、実質的に一定の横断面を有することを特徴とする請求項1ないし請求項13のいずれか1項に記載のタービン。
  15. 前記ローターは、少なくとも二つの長尺なリボン型ブレードを具備してなり、各ブレードの前記第1の端部は、前記主中心回転軸線に隣接する前記第1の位置に隣接して配置されていることを特徴とする請求項1ないし請求項14のいずれか1項に記載のタービン。
  16. 前記ローターは、三つの長尺なリボン型ブレードを具備してなり、各ブレードの前記第1の端部は、前記主中心回転軸線に隣接する前記第1の位置に隣接して配置されていることを特徴とする請求項1ないし請求項15のいずれか1項に記載のタービン。
  17. 前記ブレードは互いに類似したものであることを特徴とする請求項15または請求項16に記載のタービン。
  18. 前記ブレードは、前記主中心回転軸線を中心として周方向に等間隔で配置されていることを特徴とする請求項15ないし請求項17のいずれか1項に記載のタービン。
  19. 前記ローターは長尺なメインシャフトを具備してなり、かつ、各ブレードの前記第1のスパイラルは、前記メインシャフトに隣接する前記第1の位置から延在していることを特徴とする請求項1ないし請求項18のいずれか1項に記載のタービン。
  20. 各ブレードの前記第2のスパイラルは、前記メインシャフトに隣接する前記第2の位置から延在していることを特徴とする請求項1ないし請求項19のいずれか1項に記載のタービン。
  21. 各ブレードは、前記ブレードの前記ダイブ角の選択的変更を容易にするために、前記主中心回転軸線に対して前記第1の位置に隣接して回動可能に連結されていることを特徴とする請求項1ないし請求項20のいずれか1項に記載のタービン。
  22. 各ブレードは、前記第2の位置に隣接して前記主中心回転軸線に対して回動可能に連結されていることを特徴とする請求項21に記載のタービン。
  23. 各ブレードは、前記ブレードの前記ダイブ角の変更を容易にするために、対応する二次軸線を中心として前記主中心回転軸線に対して回動可能に連結されており、各ブレードの前記二次軸線は前記主中心回転軸線と実質的に平行に延在していることを特徴とする請求項21または請求項22に記載のタービン。
  24. 前記タービンは水力駆動されるよう構成されたものであることを特徴とする請求項1ないし請求項23のいずれか1項に記載のタービン。
  25. 請求項1ないし請求項24のいずれか1項に記載のタービン用のローター。
  26. タービン用のローターであって、前記ローターは、それを中心として前記ローターが回転可能な主中心回転軸線を有しており、前記ローターは、第1の端部および第2の端部間で延在すると共にエーロフォイルあるいはハイドロフォイル断面の一方の実質的にその全長に沿った横断面を有する少なくとも一つの長尺なリボン型ブレードを具備してなり、前記少なくとも一つのブレードは、その第1の端部から延在する少なくとも一つの第1のスパイラルを有し、かつ、前記ブレードの前記第1の端部が前記第1の位置に隣接した状態で前記主中心回転軸線に隣接する第1の位置から延在しており、かつ、前記第1のスパイラルによって画定される第1の中心スパイラル軸線は前記主中心回転軸線と実質的に一致することを特徴とするローター。
  27. 前記少なくとも一つのブレードの前記第1のスパイラルは最大スパイラル直径まで延在していることを特徴とする請求項26に記載のローター。
  28. 前記少なくとも一つのブレードは前記ブレードの前記第2の端部から延在する第2のスパイラルを有し、前記第2のスパイラルは前記主中心回転軸線と実質的に一致する第2の中心スパイラル軸線を有し、前記少なくとも一つのブレードの前記第2の端部は、前記第1の位置から前記主中心回転軸線に沿って離間した前記主中心回転軸線に隣接する第2の位置に隣接して配置されていることを特徴とする請求項27に記載のローター。
  29. 前記少なくとも一つのブレードの前記第1および第2のスパイラルは、その前記第1および第2の端部の中間で前記ブレードに沿って出会うことを特徴とする請求項28に記載のローター。
  30. 前記第2のスパイラルの前記最大直径は、前記第1のスパイラルの前記最大直径と近似していることを特徴とする請求項28または請求項29に記載のローター。
  31. 前記少なくとも一つのブレードの前記第1および第2のスパイラルは、実質的にその前記第1および第2の端部の中間で前記ブレードに沿って出会うことを特徴とする請求項28ないし請求項30のいずれか1項に記載のローター。
  32. 前記少なくとも一つのブレードの前記第1および第2のスパイラルは、前記ブレードの前記それぞれの第1および第2の端部から軸線に沿って反対方向に見たとき、正反対のものであることを特徴とする請求項28ないし請求項31のいずれか1項に記載のローター。
  33. 前記少なくとも一つのブレードの前記第2のスパイラルは、120°までの角度範囲にわたって前記主中心回転軸線を中心として延在していることを特徴とする請求項28ないし請求項32のいずれか1項に記載のローター。
  34. 前記少なくとも一つのブレードの前記第2のスパイラルは、50°ないし70°の範囲の角度範囲にわたって前記主中心回転軸線を中心として延在していることを特徴とする請求項28ないし請求項33のいずれか1項に記載のローター。
  35. 前記少なくとも一つのブレードの前記第2のスパイラルは、約60°の角度範囲にわたって前記主中心回転軸線を中心として延在していることを特徴とする請求項28ないし請求項34のいずれか1項に記載のローター。
  36. 前記少なくとも一つのブレードの前記第1のスパイラルは、120°までの角度範囲にわたって前記主中心回転軸線を中心として延在していることを特徴とする請求項26ないし請求項35のいずれか1項に記載のローター。
  37. 前記少なくとも一つのブレードの前記第1のスパイラルは、50°ないし70°の範囲の角度範囲にわたって前記主中心回転軸線を中心として延在していることを特徴とする請求項26ないし請求項36のいずれか1項に記載のローター。
  38. 前記少なくとも一つのブレードの前記第1のスパイラルは、60°の角度範囲にわたって前記主中心回転軸線を中心として延在していることを特徴とする請求項26ないし請求項37のいずれか1項に記載のローター。
  39. 前記少なくとも一つのブレードは、実質的にその全長に沿って、実質的に一定の横断面を有することを特徴とする請求項26ないし請求項38のいずれか1項に記載のローター。
  40. 前記ローターは、少なくとも二つの長尺なリボン型ブレードを具備してなり、各ブレードの前記第1の端部は、前記主中心回転軸線に隣接する前記第1の位置に隣接して配置されていることを特徴とする請求項26ないし請求項39のいずれか1項に記載のローター。
  41. 前記ローターは、三つの長尺なリボン型ブレードを具備してなり、各ブレードの前記第1の端部は、前記主中心回転軸線に隣接する前記第1の位置に隣接して配置されていることを特徴とする請求項26ないし請求項40のいずれか1項に記載のローター。
  42. 前記ブレードは互いに類似したものであることを特徴とする請求項40または請求項41に記載のローター。
  43. 前記ブレードは、前記主中心回転軸線を中心として周方向に等間隔で配置されていることを特徴とする請求項40ないし請求項42のいずれか1項に記載のローター。
  44. 前記ローターは長尺なメインシャフトを具備してなり、かつ、各ブレードの前記第1のスパイラルは、前記メインシャフトに隣接する前記第1の位置から延在していることを特徴とする請求項26ないし請求項43のいずれか1項に記載のローター。
  45. 各ブレードの前記第2のスパイラルは、前記メインシャフトに隣接する前記第2の位置から延在していることを特徴とする請求項26ないし請求項44のいずれか1項に記載のローター。
  46. 各ブレードは、前記ブレードのダイブ角の選択的変更を容易にするために前記主中心回転軸線に対して前記第1の位置に隣接して回動可能に連結されていることを特徴とする請求項26ないし請求項45のいずれか1項に記載のローター。
  47. 各ブレードは、前記第2の位置に隣接する前記主中心回転軸線に対して回動可能に連結されていることを特徴とする請求項46に記載のローター。
  48. 各ブレードは、前記ブレードの前記ダイブ角の変更を容易にするために、対応する二次軸線を中心として前記主中心回転軸線に対して回動可能に連結されており、各ブレードの前記二次軸線は前記主中心回転軸線と実質的に平行に延在していることを特徴とする請求項46または請求項47に記載のローター。
  49. 水力タービンにおいて使用するのに適合された請求項26ないし請求項48のいずれか1項に記載のローター。
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