JP2012232752A - ポンプヘッド - Google Patents

Abstract

【課題】ノズル先端部からの液、泡等の吐出が、目的とする部位に的確に吐出することができ、しかも、ノズルヘッドの成形性も良く、成形品に変形が生じる等の不都合を確実に解消でき、また、歩留りも良いポンプヘッドを提案する。
【解決手段】作動噴出部を構成するステム３１の上端に嵌着する装着筒４０上に内部を連通したノズル形成体４１Ａを起立形成し、ノズル形成体両側位置に前方へ突設した一対の係止用腕４２を備え、前方へ傾倒させたノズル形成体を各係止用腕に係止して、先端に下向きの開口を備えたノズル４１となし、ノズル形成体は、柔軟で弾力性に富み、装着筒内と連通する縦空間ｐ１を画成した縦筒４３と、縦空間の先端に連続する横空間ｐ２を画成した横筒４４とで構成した。
【選択図】図１

Description

本発明はポンプヘッドに関する。

容器体にポンプを装着し、容器体内の液をそのまま液として吐出したり或いは泡として吐出するポンプ容器が種々提案されている。

これらのポンプ容器に於けるポンプは、容器体に固定する固定吸引部と、固定吸引部に対して上方付勢状態で上下動可能に装着する作動噴出部とを備えたものが知られている。例えば、液の注出を行うものを例に採れば、固定吸引部として、容器体に嵌着固定するための装着キャップと、容器体内に垂下したシリンダと、シリンダの下端部に嵌着してその下端を容器体内に垂下した吸上げ用のパイプとを備え、また、作動噴出部として、シリンダ内を摺動するピストンを下部に連繋させたステムの上端にポンプヘッドを嵌着したものを、上方付勢状態で上下動可能に装着している。そして、作動噴出部を上下動させることで、シリンダ内下部に設けた吸込み弁や、ステム内に設けた吐出弁等を含む内蔵ポンプ機構の作用により容器体内の液をポンプヘッドのノズルより吐出する（例えば、特許文献１参照）。

上記したポンプ容器の作動噴出部の上端を構成するポンプヘッドは、特許文献１に記載の例の様に、液の適所への吐出を目的として、ノズルを下方に湾曲させたものが知られている。

特開２００１−０７３７１９号公報

しかしながら、この様なノズルを湾曲したものにあっては、その成形時に型抜きが、特にノズル部分の型抜きが悪く、成形性を損ねる虞があり、歩留りも悪くなるという虞がある。一方、ノズルの湾曲のないものは吐出液が遠方に飛びだす傾向があり、例えば掌等の目的とする吐出適所への吐出が思うようにいかない場合がある。

本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、ノズル先端部からの液、泡等の吐出が、目的とする部位に的確に吐出することができ、しかも、ノズルヘッドの成形性も良く、成形品に変形が生じる等の不都合を確実に解消でき、また、歩留りも良いポンプヘッドを提案するものである。

第１の手段として、以下の通り構成した。即ち、容器体Ａに嵌着固定した固定吸引部Ｂ１に対して、上方付勢状態で上下動可能に作動噴出部Ｂ２を装着したポンプＢに於ける合成樹脂製のポンプヘッドであって、作動噴出部Ｂ２を構成するステム３１の上端に嵌着する装着筒４０を備え、装着筒４０上にノズル形成体４１Ａを起立形成し、ノズル形成体４１Ａ両側位置に前方へ突設した一対の係止用腕４２を備え、前方へ傾倒させたノズル形成体４１Ａを各係止用腕４２に係止して、先端に下向きの開口を備えたノズル４１となし、ノズル形成体４１Ａは、柔軟で弾力性に富み、装着筒４０上端内に下端を開口する縦空間ｐ１を画成した縦筒４３と、縦空間ｐ１の先端に連続する横空間ｐ２を画成した横筒４４とで構成した。

第２の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、周縁部より周壁４５を垂設した頂板４６の中央部より前端部に至る部分を帯状に凹設した凹部４７を備え、凹部４７両側の周壁４５より一対の係止用腕４２を前方へ突設し、凹部底壁４７ａに上端を開口して装着筒４０を垂設し、凹部底壁４７ａ上に上記ノズル形成体４１Ａを立設してなり、縦筒４３基端部を前方へ湾曲させて傾倒させたノズル形成体４１Ａを各係止用腕４２に係止させてノズル４１となした。

第３の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段又は第２の手段に於いて、傾倒させたノズル形成体４１Ａの上縁が各係止用腕４２の上縁より下方に位置し、その先端が各係止用腕４２の先端より後方に位置する如く構成した。

第４の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段乃至第３の手段のいずれかの手段に於いて、傾倒させたノズル形成体４１Ａの各係止用腕４２への係止手段が、ノズル形成体４１Ａの両側に突設した係合突起４９を各係止用腕４２の内側下縁の係止面にそれぞれ係止した係止手段である。

第５の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第４の手段に於いて、傾倒させたノズル形成体４１Ａの各係止用腕４２への係止手段が、各係止用腕４２の係止面を水平に形成し、ノズル形成体４１Ａの両側に突設した係合突起４９を縦長な突条形態とした。

本発明によれば、作動噴出部Ｂ２を構成するステム３１の上端に嵌着する装着筒４０を備え、装着筒４０上にノズル形成体４１Ａを起立形成し、ノズル形成体４１Ａ両側位置に前方へ突設した一対の係止用腕４２を備え、前方へ傾倒させたノズル形成体４１Ａを各係止用腕４２に係止して、先端に下向きの開口を備えたノズル４１となし、ノズル形成体４１Ａは、柔軟で弾力性に富み、装着筒４０上端内に下端を開口する縦空間ｐ１を画成した縦筒４３と、縦空間ｐ１の先端に連続する横空間ｐ２を画成した横筒４４とで構成したので、ノズル４１の先端開口が下方を向くこととなり、噴出液をむやみに飛び散らすこともなく所定の噴出部位、例えば掌等に確実に噴出することができる。しかも、ノズル４１は成形時に上記ノズル形成体４１Ａとして構成したので、ノズル４１を構成する縦筒４３は下端を開口し、横筒４４前端を開口しているため、それぞれ金型の型抜きを不都合なく行えて成形性が向上し、歩留りの良いポンプヘッドを提案できる。

周縁部より周壁４５を垂設した頂板４６の中央部より前端部に至る部分を帯状に凹設した凹部４７を備え、凹部４７両側の周壁４５より一対の係止用腕４２を前方へ突設し、凹部底壁４７ａに上端を開口して装着筒４０を垂設し、凹部底壁４７ａ上に上記ノズル形成体４１Ａを立設してなり、縦筒４３基端部を前方へ湾曲させて傾倒させたノズル形成体４１Ａを各係止用腕４２に係止させてノズル４１となした場合には、頂板４６により作動噴出部Ｂ２の押し下げがより容易に行えるとともに、ノズル形成体４１Ａの湾曲部分が凹部４７内に収納させておくことができて外力を受けにくく、変形等の不都合を極力防止でき、また、上記した成形性向上、歩留りの良さ等の効果も同様に発揮する。

傾倒させたノズル形成体４１Ａの上縁が各係止用腕４２の上縁より下方に位置し、その先端が各係止用腕４２の先端より後方に位置する如く構成した場合には、柔軟で弾力性に富むノズル４１が各係止用腕４２に保護されて外力を受けずらく、ノズル４１の外力による変形や、係止用腕４２との係合が外れる等の不都合を極力防止できる。また、同様に上記した成形性向上、歩留りの良さ等の効果も同様に発揮する。

傾倒させたノズル形成体４１Ａの各係止用腕４２への係止手段が、ノズル形成体４１Ａの両側に突設した係合突起４９を各係止用腕４２の内側下縁の係止面にそれぞれ係止した係止手段である場合には、ノズル形成体４１Ａの係止用腕４２への係止が極めて簡単に行える利点がある。また、同様に上記した成形性向上、歩留りの良さ等の効果も同様に発揮する。

傾倒させたノズル形成体４１Ａの各係止用腕４２への係止手段が、各係止用腕４２の係止面を水平に形成し、ノズル形成体４１Ａの両側に突設した係合突起４９を縦長な突条形態とした場合には、ノズル４１を水平な状態で確実に維持することができる利点があり、その際、ノズル４１先端の開口も適正方向に確実に向く。また、同様に上記した成形性向上、歩留りの良さ等の効果も同様に発揮する。

容器体にポンプを装着した状態の縦断面図である。（実施例１） ポンプヘッドの成形時の断面図である。（実施例１） ポンプヘッドの成形時の平面図である。（実施例１） ポンプヘッドの縦断面図である。（実施例１） ポンプヘッドの平面図である。（実施例１） ポンプヘッドの正面図である。（実施例１）

以下、本発明の形態を図面を参照して説明する。

図１は容器体Ａに装着したポンプＢを示す。

容器体Ａは胴部１０より肩部１１を介して口頸部１２を起立している。

ポンプＢは、容器体Ａに対して嵌着固定した固定吸引部Ｂ１に対して、上方付勢状態で上下動可能に作動噴出部Ｂ２を装着している。

図示例に於いて固定吸引部Ｂ１は、容器体Ａに装着するための装着キャップ２０と、容器体Ａ内に垂下したシリンダ２１とを備え、シリンダ２１内の下端部に吸込み弁２２を備えている。また、シリンダ２１の上端部には保護キャップ２３を嵌着しており、更に、シリンダ２１下端にパイプ２４の上端を嵌着してその下端を容器体Ａ内底部まで垂下している。

作動噴出部Ｂ２は、シリンダ２１内を摺動するピストン３０を下部に突設したステム３１を備えており、ステム３１内上部には吐出弁３３が設けられている。更に、ステム３１の上端には本発明のポンプヘッドＣを嵌着している。この作動噴出部Ｂ２は、コイルスプリングｓにより上方付勢されており、固定吸引部Ｂ１に対して上下動可能に装着されている。

本発明に於けるポンプヘッドＣは合成樹脂製で、作動噴出部Ｂ２を構成するステム３１の上端に嵌着する装着筒４０を備え、装着筒４０上に内部を連通したノズル形成体４１Ａを起立形成し、ノズル形成体４１Ａ両側位置に前方へ突設した一対の係止用腕４２を備え、前方へ傾倒させたノズル形成体４１Ａを各係止用腕４２に係止して、先端に下向きの開口を備えたノズル４１として構成している。

ノズル形成体４１Ａは、柔軟で弾力性に富み、成形時に図１の二点鎖線で示す如く、装着筒４０上端内に下端を開口する縦空間ｐ１を画成した縦筒４３と、縦空間ｐ１の先端に連続する横空間ｐ２を画成した横筒４４とで構成している。装着するポンプＢの形態は上記した液を吐出するものに限らず、泡を吐出する形態のものであってもよく、少なくとも作動噴出部Ｂ２を構成するステム３１の上端に嵌着し、作動噴出部Ｂ２を上下動させることで、容器体Ａ内の液をそのまま或いは泡状に吐出することができる公知のポンプ機構を備えたものであれば適用が可能である。

本例のポンプヘッドＣは全体を合成樹脂により一体に成形されたもので、成形時には図２及び図３に示す如き形態をなしている。即ち、周縁部より周壁４５を垂設した頂板４６の中央部より前端部に至る部分を帯状に凹設した凹部４７を備え、凹部４７両側の周壁４５より一対の係止用腕４２を前方へ突設している。各係止用腕４２の内側下縁を、ノズル形成体４１Ａの係合突起４９が係止される係止面としており、係止面はそれぞれ水平に形成されている。また、凹部底壁４７ａに穿設した連通孔４８を介して上端を開口した装着筒４０を、凹部底壁４７ａ下面より垂設し、また、凹部底壁４７ａ上に連通孔４８を介して装着筒４０内と内部を連通する上記ノズル形成体４１Ａを立設している。ノズル形成体４１Ａの両側にはそれぞれ縦長の突条形態をなす係合突起４９を突設している。

従って、縦空間ｐ１の下端は装着筒４０上端内に開口されているため、縦空間ｐ１及び横空間ｐ２を形成する金型の型抜きが極めて無理なく行える利点がある。即ち、縦空間ｐ１では下端開口より下方への型抜きが行え、また、横空間ｐ２の場合には側方への型抜きが行えるためである。

また、周壁４５の内周には螺条を周設し、作動噴出部Ｂ２を押し下げた状態で保護キャップ２３の外周に螺着係止可能に構成している。更に、装着筒４０内上端部には板状突起５０を突設している。

前記の如く成形されたポンプヘッドＣは、図４乃至図６に示す如く、そのノズル形成体４１Ａを前方へ傾倒させて各係合突起４９を各係止用腕４２の係止面に係止して、先端に下向きの開口を備えたノズル４１を形成する。図示例では縦筒４３の基端部を前方へ湾曲させて傾倒させたノズル形成体４１Ａを各係止用腕４２に係止させてノズル４１を形成している。その際湾曲部分は凹部４７内に止まり、また、各係止用腕４２は、傾倒させたノズル形成体４１Ａの上縁が各係止用腕４２の上縁より下方に位置し、その先端が各係止用腕４２の先端より後方に位置する如く構成している。

ノズル形成体４１Ａは柔軟で弾力性に富んだものであるため、容易に傾倒係止が可能である。この場合のポンプヘッドＣは全体を一体に成形しているため、合成樹脂を例えばポリエチレン等の上記特性に富んだ樹脂を選択する、或いはこれに加えてノズル形成体４１Ａの厚みの調整をすることで容易な傾倒係止が可能となる。

尚、本例の場合縦空間ｐ１は垂直状に形成されているが、これに限らず傾斜したものであっても湾曲したものであっても良く、同様に横空間ｐ２も水平状に形成されたものにかぎらず、傾斜したものであっても湾曲したものであっても良い。それに伴って、縦筒４３及び横筒４４もそれらを画成する形状とすれば良い。

Ａ：容器体
１０…胴部、１１…肩部、１２…口頸部
Ｂ：ポンプ
Ｂ１：固定吸引部
２０…装着キャップ、２１…シリンダ、２２…吸込み弁、２３…保護キャップ、
２４…パイプ
Ｂ２：作動噴出部
３０…ピストン、３１…ステム、３３…吐出弁
ｓ：コイルスプリング
Ｃ：ポンプヘッド
４０…装着筒、４１…ノズル、４１Ａ…ノズル形成体、４２…係止用腕、４３…縦筒、
４４…横筒、４５…周壁、４６…頂壁、４７…凹部、４７ａ…凹部底壁、４８…連通孔、４９…係合突起、５０…板状突起、ｐ１…縦空間、ｐ２…横空間

Claims (5)

1. 容器体（Ａ）に嵌着固定した固定吸引部（Ｂ１）に対して、上方付勢状態で上下動可能に作動噴出部（Ｂ２）を装着したポンプ（Ｂ）に於ける合成樹脂製のポンプヘッドであって、作動噴出部（Ｂ２）を構成するステム（３１）の上端に嵌着する装着筒（４０）を備え、装着筒（４０）上にノズル形成体（４１Ａ）を起立形成し、ノズル形成体（４１Ａ）両側位置に前方へ突設した一対の係止用腕（４２）を備え、前方へ傾倒させたノズル形成体（４１Ａ）を各係止用腕（４２）に係止して、先端に下向きの開口を備えたノズル（４１）となし、ノズル形成体（４１Ａ）は、柔軟で弾力性に富み、装着筒（４０）上端内に下端を開口する縦空間（ｐ１）を画成した縦筒（４３）と、縦空間（ｐ１）の先端に連続する横空間（ｐ２）を画成した横筒（４４）とで構成したことを特徴とするポンプヘッド。
2. 周縁部より周壁（４５）を垂設した頂板（４６）の中央部より前端部に至る部分を帯状に凹設した凹部（４７）を備え、凹部（４７）両側の周壁（４５）より一対の係止用腕（４２）を前方へ突設し、凹部底壁（４７ａ）に上端を開口して装着筒（４０）を垂設し、凹部底壁（４７ａ）上に上記ノズル形成体（４１Ａ）を立設してなり、縦筒４３基端部を前方へ湾曲させて傾倒させたノズル形成体（４１Ａ）を各係止用腕（４２）に係止させてノズル（４１）となした請求項１に記載のポンプヘッド。
3. 傾倒させたノズル形成体（４１Ａ）の上縁が各係止用腕（４２）の上縁より下方に位置し、その先端が各係止用腕（４２）の先端より後方に位置する如く構成した請求項１又は請求項２に記載のポンプヘッド。
4. 傾倒させたノズル形成体（４１Ａ）の各係止用腕（４２）への係止手段が、ノズル形成体（４１Ａ）の両側に突設した係合突起（４９）を各係止用腕（４２）の内側下縁の係止面にそれぞれ係止した係止手段である請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のポンプヘッド。
5. 傾倒させたノズル形成体（４１Ａ）の各係止用腕（４２）への係止手段が、各係止用腕（４２）の係止面を水平に形成し、ノズル形成体（４１Ａ）の両側に突設した係合突起（４９）を縦長な突条形態とした請求項４に記載のポンプヘッド。