JP2012219956A - Vacuum insulation material and refrigerator with vacuum insulation material mounted therein - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、真空断熱材及び真空断熱材を搭載した冷蔵庫に係わり、特に芯材を覆う外包材の構成に関するものである。 The present invention relates to a vacuum heat insulating material and a refrigerator equipped with the vacuum heat insulating material, and particularly relates to a configuration of an outer packaging material that covers a core material.
冷蔵庫の断熱箱体には、断熱材として、発泡断熱材のほかに、高い断熱性能を有する真空断熱材を備えることが一般的となってきた。冷蔵庫に使用される真空断熱材の従来技術として、特許文献１に記載のものがある。特許文献１には、ガスバリア性フィルムからなる外装材が、金属箔を積層したラミネートフィルムからなる面と、金属箔を積層しないラミネートフィルムからなる少なくとも２面で構成されるため、金属箔に起因して生じる熱架橋（ヒートブリッジ）の課題を改善して断熱性能を向上した構成例が開示されている。 It has become common to provide a vacuum heat insulating material having high heat insulating performance as a heat insulating material in a heat insulating box body of a refrigerator. There exists a thing of patent document 1 as a prior art of the vacuum heat insulating material used for a refrigerator. In Patent Document 1, an exterior material made of a gas barrier film is composed of at least two surfaces consisting of a laminate film laminated with metal foil and a laminate film not laminated with metal foil. An example of a configuration is disclosed in which the problem of thermal bridge (heat bridge) generated by improving the heat insulation performance is improved.
また、従来技術として特許文献２には、少なくともアルミニウムを蒸着したフィルム２層の間に、アルミニウム箔を挟んでラミネートフィルムとし、該アルミニウム箔がシール部にかからない大きさになるようにエッチング処理して除去し、熱架橋を軽減させるとともにガスバリア性を高めて断熱性能を向上した構成例が開示されている。 In addition, as a conventional technique, Patent Document 2 discloses that a laminate film is obtained by sandwiching an aluminum foil between at least two films on which aluminum is vapor-deposited, and an etching process is performed so that the aluminum foil does not cover the seal portion. A configuration example is disclosed in which the heat insulation performance is improved by removing and reducing thermal cross-linking and improving gas barrier properties.
また、炊飯器に使用する真空断熱材に関する従来の方式として、特許文献３には、ガスバリア層として有機フィルムからなる基材に金属蒸着或いは金属酸化物蒸着などを施した蒸着層を１層または複数層使用したラミネートフィルムとしてガスバリア性とともに熱漏洩を軽減させ断熱性能を向上させることが提案されている。また、このラミネートフィルムの表面層として耐熱性の保護層を設けることにより、熱による性能劣化を抑制する構成例が開示されている。 Moreover, as a conventional system regarding the vacuum heat insulating material used for the rice cooker, Patent Document 3 discloses one or a plurality of vapor deposition layers obtained by performing metal vapor deposition or metal oxide vapor deposition on a substrate made of an organic film as a gas barrier layer. It has been proposed that a laminated film using a layer reduces heat leakage as well as gas barrier properties and improves heat insulation performance. Moreover, the structural example which suppresses the performance deterioration by a heat | fever is provided by providing a heat resistant protective layer as a surface layer of this laminate film.
また、特許文献４に記載には、金属を蒸着した蒸着層を有する複数の基材を備えた外包材において、これら複数の基材を蒸着層同士が対向するように積層することにより、ガスバリア性や耐突き刺し性を向上した構成例が開示されている。 Further, in Patent Document 4, in an outer packaging material provided with a plurality of base materials having vapor-deposited layers on which metal is vapor-deposited, gas barrier properties are obtained by laminating the plurality of base materials so that the vapor-deposited layers face each other. And a configuration example with improved puncture resistance is disclosed.
しかしながら、上記の特許文献１の構成例では、片面に金属箔を有するラミネートフィルムを用いているが、通常冷蔵庫などに使用する際には、ポリウレタンフォームの流動を阻害しないように外包材稜線部分であるヒートシール部を少なくとも一辺以上折り曲げるため（後述する図３に示す耳部４０の折り曲げ形態を参照）、片面のラミネートフィルムから金属箔層を除いた場合であっても、ヒートブリッジの影響は軽減されるものの、片面に残る金属箔層により熱が真空断熱材表面に沿って横方向に流れるヒートブリッジの影響がまだ大きく、また、折り曲げによる金属箔層の二重になった部分に熱が蓄積することにより真空断熱材表面の温度が上昇するなど、断熱性能の改善が不足していた。特に、冷蔵庫実機に搭載した際の断熱性能を測る目安となる熱漏洩量については、真空断熱材を搭載しているのにも関わらず、前述のヒートブリッジの影響により、計算より効果が劣る状況であった。 However, in the configuration example of Patent Document 1 described above, a laminate film having a metal foil on one side is used. However, when used in a refrigerator or the like, the outer wrapping material ridge line portion should be used so as not to hinder the flow of polyurethane foam. In order to bend at least one side of a heat seal part (see the bent form of the ear part 40 shown in FIG. 3 to be described later), even if the metal foil layer is removed from the laminated film on one side, the influence of the heat bridge is reduced. However, the effect of the heat bridge that heat flows laterally along the surface of the vacuum insulation material is still large due to the metal foil layer remaining on one side, and heat accumulates in the doubled portion of the metal foil layer caused by bending. As a result, the temperature of the surface of the vacuum heat insulating material increased, and the heat insulation performance was insufficiently improved. In particular, the amount of heat leakage, which is a measure for measuring the heat insulation performance when mounted on an actual refrigerator, is inferior to the calculation due to the effects of the heat bridge described above, despite the fact that a vacuum heat insulating material is installed. Met.
また、特許文献２に開示されているように、ラミネートフィルムの蒸着層２層の間にアルミニウム箔層をシール部にかからない大きさでラミネートしたものについては、該アルミニウム箔はラミネート後にエッチング処理により不要部分を除去するが、加工コストが高いことや、アルミニウム箔を除去した部分と残った部分、つまり蒸着層２層＋アルミニウム箔の部分と蒸着層２層のみとなった部分の境界部分の厚み差により、ラミネート時にフィルム内に気泡が出来るので信頼性の面で課題があった。 In addition, as disclosed in Patent Document 2, when an aluminum foil layer is laminated between two vapor-deposited layers of a laminate film so as not to cover the seal portion, the aluminum foil is not required by etching after lamination. The part is removed, but the processing cost is high, and the difference in thickness between the part from which the aluminum foil has been removed and the remaining part, that is, the boundary between the vapor deposited layer 2 layer + the aluminum foil part and the vapor deposited layer 2 layer only Therefore, there is a problem in terms of reliability because bubbles are formed in the film during lamination.
また、特許文献３に開示されているように、ラミネートフィルムの表面層に耐熱性の保護層を配置し、ガスバリア層として有機フィルムからなる基材に金属蒸着或いは金属酸化物蒸着などを施した蒸着層を１層または複数層使用したものについては、８５℃前後の温度帯に対する耐熱性は考慮されているが、それ以上の温度帯については考慮されていなかった。すなわち、真空断熱材を外板と内板との間の断熱部に配設する場合には、真空断熱材を外板あるいは内板に接着して、その外板と内板との間にウレタンを流し込んで発泡させることとするが、発泡時に真空断熱材の配設部が到達する温度である１２０〜１５０℃という温度に対する耐熱性は考慮されていなかった。また、突き刺しに対する各層の構成についても考慮がされていなかった。 Further, as disclosed in Patent Document 3, a heat-resistant protective layer is disposed on the surface layer of the laminate film, and vapor deposition is performed by performing metal vapor deposition or metal oxide vapor deposition on a base material made of an organic film as a gas barrier layer. In the case of using one or a plurality of layers, heat resistance to a temperature range of about 85 ° C. was considered, but a temperature range higher than that was not considered. That is, when the vacuum heat insulating material is disposed in the heat insulating portion between the outer plate and the inner plate, the vacuum heat insulating material is bonded to the outer plate or the inner plate, and the urethane is interposed between the outer plate and the inner plate. However, the heat resistance against a temperature of 120 to 150 ° C., which is the temperature reached by the arrangement part of the vacuum heat insulating material at the time of foaming, was not taken into consideration. Moreover, the structure of each layer with respect to piercing was not considered.
また、特許文献４に開示されているように、金属を蒸着した蒸着層を有する複数の基材を備えた外包材において、これら複数の基材を蒸着層同士が対向するように積層したものについては、金属箔層を無くすことによりヒートブリッジは大幅に低減できるが、まだ所謂耳部近傍の熱伝導率は大きく改善の余地があった。 In addition, as disclosed in Patent Document 4, in an outer packaging material provided with a plurality of base materials each having a vapor-deposited layer on which a metal is vapor-deposited, the plurality of base materials are laminated so that the vapor-deposited layers face each other. Although the heat bridge can be greatly reduced by eliminating the metal foil layer, the thermal conductivity in the vicinity of the so-called ear portion still has room for improvement.
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、真空断熱材及び真空断熱材を用いた冷蔵庫に係り、真空断熱材を構成する材料の内の外包材について、ガスバリア性を保持しつつヒートブリッジに係る熱伝導率を低減し、真空断熱材及びそれを搭載した冷蔵庫の断熱性能向上を実現することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and relates to a vacuum heat insulating material and a refrigerator using the vacuum heat insulating material. The outer packaging material of the material constituting the vacuum heat insulating material is heated while maintaining gas barrier properties. It aims at reducing the thermal conductivity concerning a bridge and realizing the heat insulation performance improvement of a vacuum heat insulating material and a refrigerator carrying it.
前記課題を解決するために、本発明は主として次のような構成を採用する。
繊維材料積層体又は連通ウレタンからなる芯材と、複数の樹脂フィルムから構成されてその内の少なくとも１つの樹脂フィルムには金属蒸着層が形成されて前記芯材を覆う外包材と、前記外包材の内部に配された吸着材と、を備える真空断熱材であって、袋形状をもつ外包材の周辺部近傍にヒートシール部が形成され、前記ヒートシール部から所定距離だけ離れた中央部寄りの部位から中央領域に亘って金属蒸着層が形成される構成とする。
In order to solve the above problems, the present invention mainly adopts the following configuration.
A core material composed of a fiber material laminate or continuous urethane; and an outer packaging material that is formed of a plurality of resin films and has a metal vapor-deposited layer formed on at least one resin film to cover the core material; and the outer packaging material A heat insulating part formed near the periphery of the bag-shaped outer packaging material, and close to the center part away from the heat sealing part by a predetermined distance. The metal vapor deposition layer is formed from the part to the central region.
また、前記真空断熱材において、前記金属蒸着層は、その蒸着厚さを異にする２つ以上の層厚さ部を有すること。さらに、前記ヒートシール部から前記金属蒸着層までの領域には無機蒸着層が形成され、前記無機蒸着層と前記金属蒸着層の表面はその高さを略同一とすること。さらに、前記所定距離は、５０ｍｍ以上で７０ｍｍ以下であること。 Moreover, the said vacuum heat insulating material WHEREIN: The said metal vapor deposition layer has two or more layer thickness parts from which the vapor deposition thickness differs. Furthermore, an inorganic vapor deposition layer is formed in a region from the heat seal portion to the metal vapor deposition layer, and the heights of the surfaces of the inorganic vapor deposition layer and the metal vapor deposition layer are substantially the same. Furthermore, the said predetermined distance is 50 mm or more and 70 mm or less.
本発明によれば、ガスバリア性を保持しながらヒートブリッジの影響を抑止して、断熱性能の経時的劣化を低減し、信頼性を確保した真空断熱材及び冷蔵庫を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the influence of a heat bridge is suppressed, hold | maintaining gas-barrier property, the time-dependent deterioration of heat insulation performance can be reduced, and the vacuum heat insulating material and refrigerator which ensured reliability can be provided.
本発明の実施形態に係る真空断熱材について、図１〜図６を参照しながら以下詳細に説明する。図面において、１０は冷蔵庫箱体、１１は外板、１２は内箱、１３は発泡断熱材、１４は冷蔵温度室、１５は冷凍温度室、１６は送風機、１８は冷却器、２０は圧縮機、３０は真空断熱材、３１は芯材、３３は外包材、３４は貼付面側外包材フィルム、３４ａは 第一層、３４ｂは 第二層、３４ｃは第三層、３４ｄ第四層（溶着層）、３５はウレタン側外包材フィルム、４０は耳部、５０は接着剤、６０はヒートシール部、６１は金属蒸着部、６２は無機蒸着部、をそれぞれ表す。なお、図２の図示例では、本発明の実施形態に係る真空断熱材３０は外板１１と接するように配置されているが、この配置に限らず真空断熱材３０を内箱１２に接するように配置しても構わない。 The vacuum heat insulating material according to the embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to FIGS. In the drawings, 10 is a refrigerator box, 11 is an outer plate, 12 is an inner box, 13 is a foam insulation, 14 is a refrigeration temperature chamber, 15 is a refrigeration temperature chamber, 16 is a blower, 18 is a cooler, and 20 is a compressor. , 30 is a vacuum heat insulating material, 31 is a core material, 33 is an outer packaging material, 34 is an outer packaging material film, 34a is a first layer, 34b is a second layer, 34c is a third layer, 34d fourth layer (welding) Layer), 35 is a urethane side outer packaging material film, 40 is an ear part, 50 is an adhesive, 60 is a heat seal part, 61 is a metal vapor deposition part, and 62 is an inorganic vapor deposition part. In the illustrated example of FIG. 2, the vacuum heat insulating material 30 according to the embodiment of the present invention is arranged so as to be in contact with the outer plate 11, but not limited to this arrangement, the vacuum heat insulating material 30 is in contact with the inner box 12. You may arrange in.
図１において、本実施形態に係る真空断熱材を適用した冷蔵庫は、冷蔵庫箱体１０内に冷蔵温度室１４と冷凍温度室１５とをそれぞれ区画形成している。冷蔵庫箱体１０は、外板１１と内箱１２とを備え、外板１１と内箱１２とによって形成される空間を断熱部として冷蔵庫箱体１０内の各貯蔵室と外部とを断熱している。外板１１側または内箱１２側に真空断熱材３０を貼付し、真空断熱材３０以外の断熱部空間には発泡断熱材１３が充填されている。
また、冷蔵庫内の各貯蔵室を所定の温度に冷却するために冷凍温度室１５の背面側には冷却器１８が備えられており、冷却器１８と圧縮機２０とを含み図示しない凝縮器、キャピラリーチューブとがそれぞれ接続されて冷凍サイクルを構成している。冷却器１８の上方には、冷却器１８にて冷却された冷気を冷蔵庫庫内に循環して所定の低温温度を保持する送風機１６が配設されている。
In FIG. 1, a refrigerator to which a vacuum heat insulating material according to this embodiment is applied has a refrigerator temperature chamber 14 and a refrigeration temperature chamber 15 defined in a refrigerator box 10. The refrigerator box 10 includes an outer plate 11 and an inner box 12, and heats each storage chamber in the refrigerator box 10 and the outside using a space formed by the outer plate 11 and the inner box 12 as a heat insulating portion. Yes. A vacuum heat insulating material 30 is attached to the outer plate 11 side or the inner box 12 side, and the heat insulating space other than the vacuum heat insulating material 30 is filled with the foam heat insulating material 13.
In addition, a cooler 18 is provided on the back side of the freezing temperature chamber 15 to cool each storage chamber in the refrigerator to a predetermined temperature, and includes a condenser (not shown) including the cooler 18 and the compressor 20. A capillary tube is connected to each other to form a refrigeration cycle. Above the cooler 18, a blower 16 that circulates the cool air cooled by the cooler 18 into the refrigerator cabinet and maintains a predetermined low temperature is disposed.
図２において、本実施形態に係る真空断熱材３０は、芯材３１と芯材３１を被覆するガスバリア層を有する外包材３３とから構成されている。外包材３３は、真空断熱材３０の貼付面となる外包材フィルム３４とウレタンに接する面となる外包材フィルム３５の２面を貼り合わせた製袋形状で構成されている。冷蔵庫に配設される真空断熱材３０は、図１に示すように、板状体の形状に限らず、折り曲げ加工された形状（図１の上部と下部に配設された真空断熱材３０を参照）で用いられる。さらに、真空断熱材３０は、不図示であるが、その板状平面の一部に各種パイプの通る凹部が形成される形状であってもよい。 In FIG. 2, the vacuum heat insulating material 30 according to this embodiment includes a core material 31 and an outer packaging material 33 having a gas barrier layer that covers the core material 31. The outer packaging material 33 is configured in a bag-making shape in which two surfaces of an outer packaging material film 34 that is a surface in contact with urethane and an outer packaging material film 34 that is a bonding surface of the vacuum heat insulating material 30 are bonded together. As shown in FIG. 1, the vacuum heat insulating material 30 disposed in the refrigerator is not limited to the shape of the plate-like body, but the bent shape (the vacuum heat insulating material 30 disposed in the upper part and the lower part of FIG. Used). Furthermore, although not shown, the vacuum heat insulating material 30 may have a shape in which a concave portion through which various pipes are formed is formed in a part of the plate-like plane.
なお、本実施形態において芯材３１については、繊維材料積層体を用いたが、繊維材料積層体のみならず、公知の材料である連通ウレタン等でもよく、特に限定されるものではなく、パネル状に形成した真空断熱材において、パネル厚さ方向への熱伝導をより低減させるために、繊維長の方向をそろえた無機繊維材料の積層体を使用しても当然によいものである。 In addition, although the fiber material laminated body was used about the core material 31 in this embodiment, not only a fiber material laminated body but the communication urethane etc. which are well-known materials may be used, It does not specifically limit, A panel shape In order to further reduce the heat conduction in the panel thickness direction, it is naturally good to use a laminate of inorganic fiber materials having the same fiber length direction.
本実施形態における冷蔵庫に使用する真空断熱材としては板状に形成されるパネル状のものとし、芯材３１としては無機繊維材料の積層体であるとして（本発明がこれに限らないことは上述したとおり）、以下説明する。 The vacuum heat insulating material used in the refrigerator in the present embodiment is a panel-like one formed in a plate shape, and the core material 31 is a laminate of inorganic fiber materials (the present invention is not limited to this as described above). As described below).
冷蔵庫に用いる真空断熱材３０は、繊維材料積層体からなる芯材３１と外包材及び吸着材とから構成し、外包材３３（貼付面側外包材フィルム３４とウレタン側外包材フィルム３５からなるもの）は、ヒートブリッジの低減とガスバリア性を考慮して、外包材３４は、少なくとも一層の金属及び／又は無機の蒸着層を設けたラミネートフィルムとする。真空断熱材３０と外板１１又は内箱１２との貼付面にはホットメルト接着剤５０を全面に塗布して、真空断熱材３０を貼り付ける。ここで、ヒートブリッジは真空断熱材の表面を通って熱が流れる熱架橋現象を云い断熱性能に影響を及ぼし、ガスバリア性は真空断熱材の外部から外包材を通して芯材に水分やガス成分が侵入することを阻止する機能を云い、真空断熱材の内部の真空度低下に繋がるものである。また、真空断熱材の外包材上に蒸着される金属蒸着膜は、一般的に云って、ガスバリア性には効果的であるがヒートブリッジには不利に作用するものである。これに対して、無機蒸着膜はヒートブリッジには有利に作用する。 The vacuum heat insulating material 30 used for the refrigerator is composed of a core material 31 made of a fiber material laminate, an outer packaging material, and an adsorbing material, and is made up of an outer packaging material 33 (a sticking surface side outer packaging material film 34 and a urethane side outer packaging material film 35). ) Is a laminated film provided with at least one metal and / or inorganic vapor-deposited layer in consideration of reduction of heat bridge and gas barrier property. A hot melt adhesive 50 is applied to the entire surface of the vacuum heat insulating material 30 and the outer plate 11 or the inner box 12, and the vacuum heat insulating material 30 is attached. Here, the heat bridge affects the heat insulation performance, which is a thermal crosslinking phenomenon in which heat flows through the surface of the vacuum heat insulating material, and the gas barrier property allows moisture and gas components to enter the core material from the outside of the vacuum heat insulating material through the outer packaging material. This means a function to prevent this, and leads to a decrease in the degree of vacuum inside the vacuum heat insulating material. In general, a metal vapor deposition film deposited on the outer packaging material of the vacuum heat insulating material is effective for the gas barrier property but adversely affects the heat bridge. On the other hand, an inorganic vapor deposition film acts advantageously on a heat bridge.
図３において、外包材３３は、最外層である第一層３４ａ，３４ｂと、第二層である３４ｂ，３５ｂと、第三層である３４ｃ，３５ｃと、互いを耳部４０で溶着する第四層３４ｄ，３５ｄと、から構成されている。 In FIG. 3, the outer packaging material 33 includes first layers 34 a and 34 b that are outermost layers, 34 b and 35 b that are second layers, 34 c and 35 c that are third layers, and a first portion that welds each other with an ear portion 40. It is composed of four layers 34d and 35d.
第一層３４ａ，３４ｂは最外層であるため、ウレタン発泡液１３の充填時に真空断熱材３０配設部が到達する温度である１２０〜１５０℃の温度に対する耐熱性も考慮し、第一層は耐熱層とするとよく、本実施形態では、第一層を耐熱層としている。また、第一層は最外層であるため、真空断熱材３０の取扱い時のフィルムへの傷付き防止を考慮し、突き刺し強度（外包材フィルム３４，３５への外部からの機械的な突き刺し現象に対する抵抗性）、耐熱温度が共に高いものとするとよい。そこで、本実施形態では、それらを考慮した上でポリアミド（ナイロン）樹脂の層としている。 Since the first layers 34a and 34b are the outermost layers, considering the heat resistance to a temperature of 120 to 150 ° C., which is the temperature reached by the vacuum heat insulating material 30 when the urethane foam 13 is filled, the first layer is A heat-resistant layer may be used, and in this embodiment, the first layer is a heat-resistant layer. In addition, since the first layer is the outermost layer, in consideration of preventing damage to the film when the vacuum heat insulating material 30 is handled, the piercing strength (to the mechanical piercing phenomenon from the outside to the outer packaging material films 34 and 35) Resistance) and heat-resistant temperature should be high. Therefore, in the present embodiment, the polyamide (nylon) resin layer is used in consideration of them.
第二層３４ｂ，３５ｂ及び第三層３４ｃ，３５ｃはアルミニウムを蒸着した面同士をラミネートして中間に配置することにより蒸着層内にあるピンホールや蒸着のバラツキを抑制すると共に、ガスバリア性を強化する効果と蒸着層に外部からのダメージを受け難くする効果を兼ね備えているものである。また、第三層にエチレンビニルアルコール共重合体樹脂（ＥＶＯＨ）を配置することで、ガスバリア性以外にも、内側からの突き刺しに対しても十分に耐え得る構造となっており、信頼性の高い真空断熱材を用いた冷蔵庫を提供できるのである。 The second layer 34b, 35b and the third layer 34c, 35c are laminated between the surfaces on which aluminum is vapor-deposited and placed in the middle, thereby suppressing pinholes and variations in vapor deposition in the vapor-deposited layer and enhancing gas barrier properties. It has the effect of making the deposited layer less susceptible to external damage. In addition, by disposing ethylene vinyl alcohol copolymer resin (EVOH) in the third layer, it has a structure that can sufficiently withstand piercing from the inside in addition to gas barrier properties, and has high reliability. A refrigerator using a vacuum heat insulating material can be provided.
第四層は、芯材３１を挟んで対向する面としての溶着であるため（図３から分かるように、第四層３４，３５同士は耳部４０で重なり合って溶着される）、溶着層として高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）とするのがよい。 Since the fourth layer is welded as an opposing surface across the core material 31 (as can be seen from FIG. 3, the fourth layers 34 and 35 are overlapped and welded at the ear portion 40), so as a welded layer High density polyethylene resin (HDPE) is preferable.
さらに、外包材フィルム３４，３５の具体的な材料について説明する。ガスバリア層の基材が、ポリアミド樹脂フィルム（ＰＡ）、ポリプロピレン樹脂フィルム（ＰＰ）、エチレンビニルアルコール共重合樹脂フィルム（ＥＶＯＨ）、ポリビニルアルコール樹脂フィルム（ＰＶＡ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム（ＰＥＴ）、ポリアクリルニトリル樹脂フィルム（ＰＡＮ）のうちいずれかである真空断熱材とする。これらの酸素又は水蒸気の透過率が低い基材にさらに金属蒸着することにより、真空断熱材の性能劣化を最小限に抑えることができるため、消費電力量の少ない冷蔵庫を実現できる。 Further, specific materials for the outer packaging material films 34 and 35 will be described. The base material of the gas barrier layer is polyamide resin film (PA), polypropylene resin film (PP), ethylene vinyl alcohol copolymer resin film (EVOH), polyvinyl alcohol resin film (PVA), polyethylene terephthalate resin film (PET), polyacrylic It is set as the vacuum heat insulating material which is either nitrile resin film (PAN). By further metal-depositing these base materials having a low oxygen or water vapor transmission rate, the performance deterioration of the vacuum heat insulating material can be minimized, so that a refrigerator with low power consumption can be realized.
また、真空断熱材３０の外包材の構成が、最外層である第一層としてポリアミド（ナイロン）樹脂（ＰＡ）またはポリエチレンテレタフレート樹脂（ＰＥＴ）、第二層をポリアミド樹脂フィルム（ＰＡ）、ポリプロピレン樹脂フィルム（ＰＰ）、エチレンビニルアルコール共重合体樹脂フィルム（ＥＶＯＨ）、ポリビニルアルコール樹脂フィルム（ＰＶＡ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム（ＰＥＴ）、ポリアクリルニトリル樹脂フィルム（ＰＡＮ）のうちいずれかからなる層、第三層を金属蒸着（例えばアルミニウム蒸着）した、或いは無機蒸着（例えばシリカ蒸着）したポリアミド樹脂フィルム（ＰＡ）、ポリプロピレン樹脂フィルム（ＰＰ）、エチレンビニルアルコール共重合体樹脂フィルム（ＥＶＯＨ）、ポリビニルアルコール樹脂フィルム（ＰＶＡ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム（ＰＥＴ）、ポリアクリルニトリル樹脂フィルム（ＰＡＮ）のうちいずれかからなる層、最内層である第四層を高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）または熱溶着可能な樹脂フィルム、とした４つの層からなる真空断熱材とする。ここで、第二層には蒸着層を設けても良く、また、金属蒸着として、アルミニウムの外にクロム、亜鉛、金、銀、プラチナ、ニッケルがあり、無機蒸着として、シリカ（ＳｉＯ２）の外に、ＴｉＯ２ 、ＺｒＯ２ 、ＭｇＦ２ 、等の酸化物やフッ化物がある。 Moreover, the structure of the outer packaging material of the vacuum heat insulating material 30 is polyamide (nylon) resin (PA) or polyethylene tertaflate resin (PET) as the first layer which is the outermost layer, the polyamide resin film (PA) as the second layer, A layer comprising any one of a polypropylene resin film (PP), an ethylene vinyl alcohol copolymer resin film (EVOH), a polyvinyl alcohol resin film (PVA), a polyethylene terephthalate resin film (PET), and a polyacrylonitrile resin film (PAN). The polyamide resin film (PA), the polypropylene resin film (PP), the ethylene vinyl alcohol copolymer resin film (EVOH), the polyvinyl vapor deposited on the third layer by metal deposition (for example, aluminum deposition) or inorganic deposition (for example, silica deposition), polyvinyl Al A layer made of any one of a polyethylene resin film (PVA), a polyethylene terephthalate resin film (PET), and a polyacrylonitrile resin film (PAN), and a fourth layer which is the innermost layer is a high density polyethylene resin (HDPE) or heat welding A vacuum heat insulating material consisting of four layers, which is a possible resin film. Here, the second layer may be provided with a vapor deposition layer, and as metal vapor deposition, there are chromium, zinc, gold, silver, platinum, nickel in addition to aluminum, and as inorganic vapor deposition, silica (SiO 2 ) In addition, there are oxides and fluorides such as TiO 2 , ZrO 2 , and MgF 2 .
そして、好ましい具体的な構成例として、第一層をポリアミド（ナイロン）樹脂（ＰＡ）３４ａ，３５ａ、第二層をアルミニウムを蒸着したポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム（ＰＥＴ）３４ｂ，３５ｂ、第三層をアルミニウムを蒸着したエチレンビニルアルコール共重合体樹脂フィルム（ＥＶＯＨ）３４ｃ，３５ｃ、第四層を高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）３４ｄ，３５ｄとするのが良い。 As a preferred specific configuration example, the first layer is polyamide (nylon) resin (PA) 34a, 35a, the second layer is polyethylene-deposited polyethylene terephthalate resin film (PET) 34b, 35b, and the third layer is aluminum. It is preferable to use ethylene vinyl alcohol copolymer resin films (EVOH) 34c and 35c deposited with a high-density polyethylene resin (HDPE) 34d and 35d as the fourth layer.
次に、図４を用いて、合成樹脂フィルムからなる外包材３３における金属蒸着層及び無機蒸着層の形成について説明する。図４は本実施形態に関する外包材フィルムに形成された金属蒸着部と無機蒸着部の配置を示す平面図である。本実施形態に係る真空断熱材における外包材は、ヒートブリッジの低減とガスバリア性を考慮して、外包材の少なくとも一層には金属及び無機の蒸着層を設けたラミネートフィルムとする。 Next, formation of a metal vapor deposition layer and an inorganic vapor deposition layer in the outer packaging material 33 made of a synthetic resin film will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a plan view showing the arrangement of the metal vapor deposition part and the inorganic vapor deposition part formed on the outer packaging material film according to this embodiment. The outer packaging material in the vacuum heat insulating material according to the present embodiment is a laminate film in which metal and inorganic vapor-deposited layers are provided on at least one layer of the outer packaging material in consideration of heat bridge reduction and gas barrier properties.
外包材３３は四辺形形状の袋であって、その三辺は折り返し部をもち残りの一辺が開口をもち（三方袋と称する）、開口から芯材を内部に充填した後に袋周辺の四辺にヒートシール部６０を施して内部を真空状態を保持している（以下に示す実施例１〜４でも同様）。図４には本実施形態で用いる三方袋の外包材３３の外観を示している。 The outer packaging material 33 is a quadrilateral bag, and the three sides have folded portions and the other side has an opening (referred to as a three-sided bag), and after filling the core material from the opening into the four sides around the bag A heat seal portion 60 is applied to keep the inside in a vacuum state (the same applies to Examples 1 to 4 shown below). FIG. 4 shows the appearance of the outer packaging material 33 of the three-sided bag used in this embodiment.
外包材３３の中央部の領域には金属蒸着部６１が存在するが（後述する実施例では外包材３３の第三層３４ｃに金属蒸着部６１を形成する）、ヒートシール部６０の近傍部には金属蒸着が存在しないか或いは無機蒸着部６２のみが存在する構成となっている。ここで、外包材への蒸着部の作製手法としては、予めポリエチレンテレフタレートやポリビニルアルコール共重合体のようなプラスチックフィルムの表面に５００〜８００Åの蒸着層が加工されたフィルムをラミネーターで積層する前に、予め蒸着層を存在させない部分のみを残してマスキングし、特殊な溶剤でその部分のみを溶かすことで部分的に蒸着層の無いプラスチックフィルムを作製することができる。それらのプラスチックフィルムを積層することで部分的に蒸着層が無い外包材を作製することができる。 Although the metal vapor deposition part 61 exists in the area | region of the center part of the outer packaging material 33 (in the Example mentioned later, the metal vapor deposition part 61 is formed in the 3rd layer 34c of the outer packaging material 33), it exists in the vicinity part of the heat seal part 60. The metal vapor deposition is not present, or only the inorganic vapor deposition portion 62 is present. Here, as a preparation method of the vapor deposition part on the outer packaging material, before laminating a film in which a vapor deposition layer of 500 to 800 mm is processed in advance on the surface of a plastic film such as polyethylene terephthalate or polyvinyl alcohol copolymer A plastic film partially free of a vapor deposition layer can be produced by masking, leaving only a portion where no vapor deposition layer is present, and dissolving only that portion with a special solvent. By laminating these plastic films, it is possible to produce an outer packaging material that does not partially have a vapor deposition layer.
また、部分的に無機蒸着のみを残す場合、即ちヒートシール部近傍で金属蒸着部が無い部分にガスバリア性改善のために無機の蒸着層、例えばシリカ蒸着等が挙げられるが、それらを存在させる場合は、不要な部分をマスキングして無機蒸着を乗せる、或いは他のラミネート層に無機蒸着層を乗せるという手法が考えられる。図４において、金属蒸着部６１と無機蒸着部６２は、図３に示すように複数の外包材フィルム３４を積層するので、同じ層高さにすることが望ましい。なお、ヒートシール部６０は、図３に示す耳部４０の折り曲げ部分（図３の例で垂直部分）に存在することを妨げないが、金属蒸着部６１は折り曲げ部分に存在してはならない（ヒートブリッジの悪影響を回避するために）。 In addition, in the case where only inorganic vapor deposition is left partially, that is, an inorganic vapor deposition layer, for example, silica vapor deposition, is included for improving the gas barrier property in a portion where there is no metal vapor deposition portion in the vicinity of the heat seal portion. A method of masking unnecessary portions and placing inorganic vapor deposition, or placing an inorganic vapor deposition layer on another laminate layer can be considered. In FIG. 4, since the metal vapor deposition part 61 and the inorganic vapor deposition part 62 laminate | stack the some outer packaging material film 34 as shown in FIG. 3, it is desirable to make it the same layer height. In addition, although the heat seal part 60 does not prevent existing in the bending part (vertical part in the example of FIG. 3) of the ear | edge part 40 shown in FIG. 3, the metal vapor deposition part 61 must not exist in a bending part ( To avoid the negative effects of heat bridges).
上述した手法を用いることにより、耳部４０を折り曲げた状態（図３に示す耳折りをした状態）でも真空断熱材３０表面に沿って熱が流れるヒートブリッジが少なくなり、断熱性能が向上すると同時に、ガスバリア性にも優れた信頼性の高い真空断熱材を用いた冷蔵庫を提供できる。換言すると、ガスバリア性を確保し断熱性能を向上させるために中央部領域に金属蒸着膜を設け、金属蒸着膜によるヒートブリッジの悪影響を抑止するために
また、吸着材をモレキュラシーブ１３Ｘとし、芯材３１が保持している水分と、外包材が受ける温度条件によって出る僅かなガス成分を高い吸着速度で十分に吸着できるため、初期性能が安定する効果と長期間での劣化を最小限に抑えることができる。このため、消費電力量の少ない冷蔵庫を実現できる。
By using the above-described method, the heat bridge in which heat flows along the surface of the vacuum heat insulating material 30 is reduced even in a state where the ear portion 40 is folded (the state where the ear is folded as shown in FIG. 3), and at the same time, the heat insulation performance is improved. Moreover, the refrigerator using the highly reliable vacuum heat insulating material which was excellent also in gas barrier property can be provided. In other words, in order to secure the gas barrier property and improve the heat insulation performance, a metal vapor deposition film is provided in the central region, and in order to suppress the adverse effect of the heat bridge caused by the metal vapor deposition film, the adsorbent is the molecular sieve 13X, and the core material 31 The moisture that is retained and the slight gas components produced by the temperature conditions of the outer packaging material can be sufficiently adsorbed at a high adsorption rate, so that the effect of stabilizing the initial performance and minimizing long-term deterioration can be minimized. it can. For this reason, a refrigerator with low power consumption can be realized.
また、真空断熱材３０の接着面となる側の外包材フィルムが冷蔵庫の外箱鉄板内側、すなわち外板１１の断熱部を形成する面、又は冷蔵庫の内板の樹脂面外側、すなわち内箱１２の断熱部を形成する面に貼り付けられて保持されるため、この貼付面側からのガス浸入は少なく抑えられることとなり、信頼性の高い冷蔵庫を提供できる。 Moreover, the outer packaging material film on the side that becomes the bonding surface of the vacuum heat insulating material 30 is the inner surface of the outer box iron plate of the refrigerator, that is, the surface that forms the heat insulating portion of the outer plate 11, or the outer resin surface of the inner plate of the refrigerator, that is, the inner box 12. Since it is affixed and hold | maintained on the surface which forms the heat insulation part, gas penetration from this sticking surface side will be suppressed little, and a reliable refrigerator can be provided.
また、真空断熱材が、ガスバリア層として本実施形態の如く高性能なフィルムを採用することにより、例えば上述した第一層と、第二層と、最内層である高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）または熱溶着可能な樹脂フィルムとした層と、することによる３層構成とすることが可能となる。 In addition, by adopting a high-performance film as the gas barrier layer as the gas barrier layer, the vacuum heat insulating material, for example, the above-described first layer, second layer, and innermost high-density polyethylene resin (HDPE) or It becomes possible to set it as the layer made into the resin film which can be heat-welded, and to make it 3 layer structure by doing.
図６は、本実施形態に関する外包材フィルムに形成された金属蒸着部の配置例を示す各実施例とその断熱性能を表す説明図であり、以下の実施例の欄で、従来例及び比較例と対比しながら説明する。図６において、三方袋のヒートシール部６０からの金属蒸着部６１の距離の差異による断熱性能の評価は、真空断熱材単体での評価として真空断熱材の初期熱伝導率と、７０℃雰囲気下に１０年相当経過期間放置後の熱伝導率とを確認して、その熱伝導率の悪化度を評価基準とする。さらに、評価基準として、発泡断熱材を含めた冷蔵庫箱体の熱漏洩量の悪化度（初期熱漏洩量と１０年相当経過期間放置後の熱漏洩量との比較による悪化程度）をもって表している。図６に示す実施例１〜４の評価数値は、従来例を１００としたときの比較数値であり、数値が小さい方が断熱性能が優れていることを表す。図６では、各実施例において、真空断熱材の１０年相当放置時の熱伝導率の劣化度ならびに冷蔵庫箱体の熱漏洩量の悪化度について、従来例及び比較例との対比で表している。 FIG. 6 is an explanatory view showing each example showing the arrangement example of the metal vapor deposition part formed on the outer packaging material film according to the present embodiment and its heat insulation performance. In the column of the following example, a conventional example and a comparative example are shown. This will be explained in comparison with the above. In FIG. 6, the evaluation of the heat insulation performance by the difference in the distance of the metal vapor deposition part 61 from the heat seal part 60 of the three-sided bag is based on the initial thermal conductivity of the vacuum heat insulating material and the 70 ° C. atmosphere as the evaluation of the vacuum heat insulating material alone. The thermal conductivity after standing for a period equivalent to 10 years is confirmed, and the degree of deterioration of the thermal conductivity is used as an evaluation criterion. Furthermore, as an evaluation standard, the deterioration degree of the heat leakage amount of the refrigerator box including the foam insulation (the degree of deterioration due to the comparison between the initial heat leakage amount and the heat leakage amount after being left for a period equivalent to 10 years) is expressed. . The evaluation numerical values of Examples 1 to 4 shown in FIG. 6 are comparative numerical values when the conventional example is set to 100, and a smaller numerical value represents better heat insulation performance. In FIG. 6, in each Example, the deterioration degree of the thermal conductivity when the vacuum heat insulating material is left for 10 years and the deterioration degree of the heat leakage amount of the refrigerator box are shown in comparison with the conventional example and the comparative example. .
「従来例」
従来例においては、図３に示すように、真空断熱材３０の貼付面側の外包材フィルム３４は、最外層から、第一層をポリアミド（ナイロン）層３４ａ、第二層をアルミニウムを４００〜５００Åの厚みで蒸着したポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）層３４ｂ、第三層をアルミニウムを４００〜５００Åの厚みで蒸着したエチレンビニルアルコール共重合体フィルム（ＥＶＯＨ）層３４ｃ、第四層である溶着層お高密度ポリエチレン樹脂層３４ｄの４層構成のラミネートフィルムとした。なお、ウレタン側の外包材フィルム３５の材料も貼付面側の外包材フィルム３４と同じでよい。
"Conventional example"
In the conventional example, as shown in FIG. 3, the outer packaging material film 34 on the attachment surface side of the vacuum heat insulating material 30 has a polyamide (nylon) layer 34 a as the first layer and 400 to 400 as aluminum as the second layer from the outermost layer. A polyethylene terephthalate resin (PET) layer 34b deposited in a thickness of 500 mm, an ethylene vinyl alcohol copolymer film (EVOH) layer 34c in which aluminum is deposited in a thickness of 400 to 500 mm, and a fourth layer, a welding layer. A laminate film having a four-layer structure of a high-density polyethylene resin layer 34d was obtained. The material of the outer packaging material film 35 on the urethane side may be the same as that of the outer packaging material film 34 on the attachment surface side.
ここで用いた真空断熱材は、芯材をバインダーを含まない平均繊維径４μｍのグラスウール積層体を無機バインダーで固化したものとし、吸着材はモレキュラシーブ１３Ｘを用い、外包材フィルム３４及び３５からなる製袋品に芯材と吸着材を挿入後、真空包装機にて真空度２．０Ｐａ以下に一定時間保持し封止したものである。 The vacuum heat insulating material used here is obtained by solidifying a glass wool laminate having an average fiber diameter of 4 μm not containing a binder with an inorganic binder, using a molecular sieve 13X as an adsorbent, and made of outer packaging material films 34 and 35. After inserting the core material and the adsorbent into the bag product, the bag is held and sealed at a vacuum degree of 2.0 Pa or less with a vacuum packaging machine.
この真空断熱材について、英弘精機社製熱伝導率測定機オートλＨＣ−０７４で初期値から７０℃雰囲気下で１０年相当経過した際の熱伝導率劣化度を測定した悪化率を１００とする。また、上述のように作製した真空断熱材を搭載した冷蔵庫の熱漏洩量の悪化度を１００とした。 About this vacuum heat insulating material, the deterioration rate which measured the thermal conductivity deterioration degree when it passed for 10 years by 70 degreeC atmosphere from an initial value in 70 degreeC atmosphere by the heat conductivity measuring machine auto-lambdaHC-074 by Eihiro Seiki company shall be 100. Moreover, the deterioration degree of the amount of heat leaks of the refrigerator which mounts the vacuum heat insulating material produced as mentioned above was set to 100.
「実施例１」
本発明における第一の実施例においては、図３に示すように、真空断熱材３０の接着面側の外包材フィルム３４は、最外層から、第一層を二軸延伸ポリプロピレン層３４ａ、第二層をシリカを４００〜５００Åの厚みで蒸着したポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）層３４ｂ、第三層を各辺ヒートシール部６０から５０ｍｍ内側の長方形領域のみアルミニウムを４００〜５００Åの厚みで蒸着したエチレンビニルアルコール共重合体フィルム（ＥＶＯＨ）層３４ｃ、第四層である溶着層を直鎖状低密度ポリエチレン樹脂層３４ｄの４層構成のラミネートフィルムとした。
"Example 1"
In the first embodiment of the present invention, as shown in FIG. 3, the outer packaging material film 34 on the adhesive surface side of the vacuum heat insulating material 30 has a biaxially oriented polypropylene layer 34 a and a second layer from the outermost layer. Polyethylene terephthalate resin (PET) layer 34b in which silica is deposited to a thickness of 400 to 500 mm, and third layer is ethylene vinyl in which aluminum is deposited in a thickness of 400 to 500 mm only in a rectangular region 50 mm inside from each side heat seal part 60 The alcohol copolymer film (EVOH) layer 34c and the weld layer, which is the fourth layer, were used as a four-layer laminate film of a linear low density polyethylene resin layer 34d.
なお、ここで用いた真空断熱材は、芯材にバインダーを含まない平均繊維径４μｍのグラスウール積層体を無機バインダーで固化したものを用い、吸着材はモレキュラシーブ１３Ｘを用い、外包材フィルム３４，３５からなる製袋品に芯材と吸着材を挿入後、真空包装機にて真空度２．０Ｐａ以下に一定時間保持し封止したものである。 In addition, the vacuum heat insulating material used here uses what solidified the glass wool laminated body of the average fiber diameter of 4 micrometers which does not contain a binder in the core material with the inorganic binder, the adsorbent used the molecular sieve 13X, and the outer packaging material films 34 and 35 After a core material and an adsorbent material are inserted into a bag-made product consisting of the above, the vacuum degree is maintained and sealed at a vacuum degree of 2.0 Pa or less for a certain period of time.
この真空断熱材について、英弘精機社製熱伝導率測定機オートλＨＣ−０７４で初期値から７０℃雰囲気下で１０年相当経過した際の熱伝導率劣化度を測定したところ、従来例の悪化率を１００とした数値に対して８０となった。また、本実施例の如く作製した真空断熱材を搭載した冷蔵庫の熱漏洩量を測定したところ、従来例に対して９０％となった。 About this vacuum heat insulating material, when the thermal conductivity deterioration degree when it passed for 10 years by 70 degreeC atmosphere from an initial value in 70 degreeC atmosphere from the initial value was measured with Eihiro Seiki Co., Ltd. thermal conductivity measuring machine auto lambdaHC-074, the deterioration rate of a prior art example It was 80 with respect to the numerical value of 100. Moreover, when the amount of heat leakage of the refrigerator equipped with the vacuum heat insulating material produced as in this example was measured, it was 90% of the conventional example.
「実施例２」
本発明における第二の実施例においては、図３の如く、真空断熱材３０の接着面側の外包材フィルム３４は、最外層から、第一層を二軸延伸ポリプロピレン層３４ａ、第二層をシリカを４００〜５００Åの厚みで蒸着したポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）層３４ｂ、第三層を各辺ヒートシール部６０から６０ｍｍ内側の長方形領域のみアルミニウムを４００〜５００Åの厚みで蒸着したエチレンビニルアルコール共重合体フィルム（ＥＶＯＨ）層３４ｃ、第四層である溶着層を直鎖状低密度ポリエチレン樹脂層３４ｄの４層構成のラミネートフィルムとした。
"Example 2"
In the second embodiment of the present invention, as shown in FIG. 3, the outer packaging material film 34 on the bonding surface side of the vacuum heat insulating material 30 is formed from the outermost layer, the first layer being a biaxially oriented polypropylene layer 34a, and the second layer being a second layer. Polyethylene terephthalate resin (PET) layer 34b in which silica is vapor-deposited to a thickness of 400 to 500 mm, and the third layer is an ethylene vinyl alcohol co-deposited aluminum in a thickness of 400 to 500 mm only in a rectangular region 60 mm from each side heat seal portion 60. The polymer film (EVOH) layer 34c and the weld layer as the fourth layer were used as a laminate film having a four-layer structure of a linear low density polyethylene resin layer 34d.
なお、ここで用いた真空断熱材は、芯材にバインダーを含まない平均繊維径４μｍのグラスウール積層体を無機バインダーで固化したものを用い、吸着材はモレキュラシーブ１３Ｘを用い、外包材フィルム３４，３５からなる製袋品に芯材と吸着材を挿入後、真空包装機にて真空度２．０Ｐａ以下に一定時間保持し封止したものである。 In addition, the vacuum heat insulating material used here uses what solidified the glass wool laminated body of the average fiber diameter of 4 micrometers which does not contain a binder in the core material with the inorganic binder, the adsorbent used the molecular sieve 13X, and the outer packaging material films 34 and 35 After a core material and an adsorbent material are inserted into a bag-made product consisting of the above, the vacuum degree is maintained and sealed at a vacuum degree of 2.0 Pa or less for a certain period of time.
この真空断熱材について、英弘精機社製熱伝導率測定機オートλＨＣ−０７４で初期値から７０℃雰囲気下で１０年相当経過した際の熱伝導率劣化度を測定したところ、従来例の悪化率を１００とした数値に対して８５となった。また、本実施例の如く作製した真空断熱材を搭載した冷蔵庫の熱漏洩量を測定したところ、従来例に対して９２％となった。換言すると、実施例２は実施例１と比べると熱伝導率悪化率は８０から８５となって熱伝導率は多少悪化している。この悪化は、金属蒸着部６１をヒートシール部６０から１０ｍｍ増やした位置から中央部に亘って蒸着したことで、ガスバリア性が悪化して真空度が低下し熱伝導率が悪化したものとみられる。 About this vacuum heat insulating material, when the thermal conductivity deterioration degree when it passed for 10 years by 70 degreeC atmosphere from an initial value in 70 degreeC atmosphere from the initial value was measured with Eihiro Seiki Co., Ltd. thermal conductivity measuring machine auto lambdaHC-074, the deterioration rate of a prior art example It was 85 with respect to the numerical value of 100. Moreover, when the amount of heat leakage of the refrigerator equipped with the vacuum heat insulating material produced as in this example was measured, it was 92% of the conventional example. In other words, compared with Example 1, Example 2 has a thermal conductivity deterioration rate of 80 to 85, and the thermal conductivity is somewhat deteriorated. This deterioration seems to be caused by the vapor deposition from the position where the metal vapor deposition part 61 is increased by 10 mm from the heat seal part 60 to the center part, the gas barrier property is deteriorated, the degree of vacuum is lowered, and the thermal conductivity is deteriorated.
「実施例３」
本発明における第三の実施例においては、図３の如く、真空断熱材３０の接着面側の外包材フィルム３４は、最外層から、第一層を二軸延伸ポリプロピレン層３４ａ、第二層をシリカを４００〜５００Åの厚みで蒸着したポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）層３４ｂ、第三層を各辺ヒートシール部６０から７０ｍｍ内側の長方形領域のみアルミニウムを４００〜５００Åの厚みで蒸着したエチレンビニルアルコール共重合体フィルム（ＥＶＯＨ）層３４ｃ、第四層である溶着層を直鎖状低密度ポリエチレン樹脂層３４ｄの４層構成のラミネートフィルムとした。
"Example 3"
In the third embodiment of the present invention, as shown in FIG. 3, the outer packaging material film 34 on the adhesive surface side of the vacuum heat insulating material 30 has a biaxially oriented polypropylene layer 34 a and a second layer from the outermost layer. A polyethylene terephthalate resin (PET) layer 34b in which silica is vapor-deposited in a thickness of 400 to 500 mm and an ethylene vinyl alcohol co-polymer in which aluminum is vapor-deposited in a thickness of 400 to 500 mm only in a rectangular region 70 mm inside each side heat seal portion 60. The polymer film (EVOH) layer 34c and the weld layer as the fourth layer were used as a laminate film having a four-layer structure of a linear low density polyethylene resin layer 34d.
なお、ここで用いた真空断熱材は、芯材にバインダーを含まない平均繊維径４μｍのグラスウール積層体を無機バインダーで固化したものを用い、吸着材はモレキュラシーブ１３Ｘを用い、外包材フィルム３４，３５からなる製袋品に芯材と吸着材を挿入後、真空包装機にて真空度２．０Ｐａ以下に一定時間保持し封止したものである。 In addition, the vacuum heat insulating material used here uses what solidified the glass wool laminated body of the average fiber diameter of 4 micrometers which does not contain a binder in the core material with the inorganic binder, the adsorbent used the molecular sieve 13X, and the outer packaging material films 34 and 35 After a core material and an adsorbent material are inserted into a bag-made product consisting of the above, the vacuum degree is maintained and sealed at a vacuum degree of 2.0 Pa or less for a certain period of time.
この真空断熱材について、英弘精機社製熱伝導率測定機オートλＨＣ−０７４で初期値から７０℃雰囲気下で１０年相当経過した際の熱伝導率劣化度を測定したところ、従来例の悪化率を１００とした数値に対して９０となった。また、本実施例の如く作製した真空断熱材を搭載した冷蔵庫の熱漏洩量を測定したところ、従来例に対して９５％となった。 About this vacuum heat insulating material, when the thermal conductivity deterioration degree when it passed for 10 years by 70 degreeC atmosphere from an initial value in 70 degreeC atmosphere from the initial value was measured with Eihiro Seiki Co., Ltd. thermal conductivity measuring machine auto lambdaHC-074, the deterioration rate of a prior art example It became 90 with respect to the numerical value where 100 was 100. Moreover, when the amount of heat leakage of the refrigerator equipped with the vacuum heat insulating material produced as in this example was measured, it was 95% of the conventional example.
「実施例４」
本発明の第四の実施例における蒸着部の構成例を図５に示す。図５は本発明の第四実施例に関する外包材フィルムに形成された金属蒸着部と無機蒸着部の形態例を示す断面図である。
Example 4
FIG. 5 shows a configuration example of the vapor deposition section in the fourth embodiment of the present invention. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a form example of a metal vapor deposition part and an inorganic vapor deposition part formed on the outer packaging material film according to the fourth embodiment of the present invention.
本発明の第四の実施例においては、実施例３と同様の構成であるが、金属蒸着層の厚みについて、ヒートシール部６０から７０ｍｍの地点から２０ｍｍ幅については３００Åと通常の半分程度とし、それより内側については７００Åと通常より厚いアルミ蒸着層としている。なお、アルミ蒸着層の異なる厚さは、２つに限らず複数の厚さの異なるアルミ蒸着層であってもよい。 In the fourth embodiment of the present invention, the configuration is the same as in the third embodiment, but the thickness of the metal vapor deposition layer is about 300 mm, which is about 300 mm, about 20 mm from the point 70 mm from the heat seal portion 60, On the inner side, the thickness is 700 mm, which is thicker than usual. In addition, the thickness from which an aluminum vapor deposition layer differs is not restricted to two, The aluminum vapor deposition layer from which several thickness differs may be sufficient.
ここで用いた真空断熱材は、芯材にバインダーを含まない平均繊維径４μｍのグラスウール積層体を無機バインダーで固化したものを用い、吸着材はモレキュラシーブ１３Ｘを用い、外包材フィルム３４，３５からなる製袋品に芯材と吸着材を挿入後、真空包装機にて真空度２．０Ｐａ以下に一定時間保持し封止したものである。 As the vacuum heat insulating material used here, a glass wool laminate having an average fiber diameter of 4 μm which does not contain a binder in the core is solidified with an inorganic binder, and the adsorbent is made of a molecular sieve 13X and is composed of outer packaging material films 34 and 35. After a core material and an adsorbent material are inserted into a bag-made product, the vacuum degree is maintained at a pressure of 2.0 Pa or less for a certain period of time and sealed with a vacuum packaging machine.
この真空断熱材について、英弘精機社製熱伝導率測定機オートλＨＣ−０７４で初期値から７０℃雰囲気下で１０年相当経過した際の熱伝導率劣化度を測定したところ、従来例の悪化率を１００とした数値に対して８５となった。また、本実施例の如く作製した真空断熱材を搭載した冷蔵庫の熱漏洩量を測定したところ、従来例に対して９３％となった。換言すると、実施例４は実施例３と比べると熱伝導率悪化率は９０から８５となって熱伝導率は改善している。この改善は、中央部の金属蒸着部６１を厚くしたのでガスバリア性が良くなり、真空度の低下が抑制され熱伝導率が改善したものとみられる。 About this vacuum heat insulating material, when the thermal conductivity deterioration degree when it passed for 10 years by 70 degreeC atmosphere from an initial value in 70 degreeC atmosphere from the initial value was measured with Eihiro Seiki Co., Ltd. thermal conductivity measuring machine auto lambdaHC-074, the deterioration rate of a conventional example It was 85 with respect to the numerical value of 100. Moreover, when the amount of heat leak of the refrigerator carrying the vacuum heat insulating material produced like a present Example was measured, it was 93% with respect to the prior art example. In other words, compared with Example 3, Example 4 has a thermal conductivity deterioration rate of 90 to 85, and the thermal conductivity is improved. This improvement seems to be because the metal vapor deposition part 61 in the central part is thickened, so that the gas barrier property is improved, the decrease in the degree of vacuum is suppressed, and the thermal conductivity is improved.
「比較例１」
本発明に対する第一の比較例においては、図３の如く、真空断熱材３０の接着面側の外包材フィルム３４は、最外層から、第一層を二軸延伸ポリプロピレン層３４ａ、第二層をシリカを４００〜５００Åの厚みで蒸着したポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）層３４ｂ、第三層を各辺ヒートシール部６０から１０ｍｍ内側の長方形領域のみアルミニウムを４００〜５００Åの厚みで蒸着したエチレンビニルアルコール共重合体フィルム（ＥＶＯＨ）層３４ｃ、第四層である溶着層を直鎖状低密度ポリエチレン樹脂層３４ｄの４層構成のラミネートフィルムとした。
“Comparative Example 1”
In the first comparative example for the present invention, as shown in FIG. 3, the outer packaging material film 34 on the adhesive surface side of the vacuum heat insulating material 30 is formed of the biaxially oriented polypropylene layer 34a and the second layer from the outermost layer. A polyethylene terephthalate resin (PET) layer 34b in which silica is vapor-deposited to a thickness of 400 to 500 mm, and a third layer of ethylene vinyl alcohol in which aluminum is vapor-deposited in a thickness of 400 to 500 mm only in a rectangular area 10 mm inside from each side heat seal portion 60. The polymer film (EVOH) layer 34c and the weld layer as the fourth layer were used as a laminate film having a four-layer structure of a linear low density polyethylene resin layer 34d.
なお、ここで用いた真空断熱材は、芯材にバインダーを含まない平均繊維径４μｍのグラスウール積層体を無機バインダーで固化したものを用い、吸着材はモレキュラシーブ１３Ｘを用い、外包材フィルム３４，３５からなる製袋品に芯材と吸着材を挿入後、真空包装機にて真空度２．０Ｐａ以下に一定時間保持し封止したものである。 In addition, the vacuum heat insulating material used here uses what solidified the glass wool laminated body of the average fiber diameter of 4 micrometers which does not contain a binder in the core material with the inorganic binder, the adsorbent used the molecular sieve 13X, and the outer packaging material films 34 and 35 After a core material and an adsorbent material are inserted into a bag-made product consisting of the above, the vacuum degree is maintained and sealed at a vacuum degree of 2.0 Pa or less for a certain period of time.
この真空断熱材について、英弘精機社製熱伝導率測定機オートλＨＣ−０７４で初期値から７０℃雰囲気下で１０年相当経過した際の熱伝導率劣化度を測定したところ、従来例の悪化率を１００とした数値に対して１０１となった。また、本比較例１の如く作製した真空断熱材を搭載した冷蔵庫の熱漏洩量を測定したところ、従来例に対して１０２％となった。これは、金属蒸着部６１によるヒートブリッジの悪影響が及んだとみられる。 About this vacuum heat insulating material, when the thermal conductivity deterioration degree when it passed for 10 years by 70 degreeC atmosphere from an initial value in 70 degreeC atmosphere from the initial value was measured with Eihiro Seiki Co., Ltd. thermal conductivity measuring machine auto lambdaHC-074, the deterioration rate of a prior art example The value was 101 with respect to the numerical value of 100. Moreover, when the amount of heat leakage of the refrigerator equipped with the vacuum heat insulating material produced as in Comparative Example 1 was measured, it was 102% of the conventional example. This is considered to have been caused by the adverse effect of the heat bridge by the metal vapor deposition part 61.
「比較例２」
本発明に対する第二の比較例においては、図３の如く、真空断熱材３０の接着面側の外包材フィルム３４は、最外層から、第一層を二軸延伸ポリプロピレン層３４ａ、第二層をシリカを４００〜５００Åの厚みで蒸着したポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）層３４ｂ、第三層を各辺シール部から３０ｍｍ内側の長方形領域のみアルミニウムを４００〜５００Åの厚みで蒸着したエチレンビニルアルコール共重合体フィルム（ＥＶＯＨ）層３４ｃ、第四層である溶着層を直鎖状低密度ポリエチレン樹脂層３４ｄの４層構成のラミネートフィルムとした。
"Comparative Example 2"
In the second comparative example with respect to the present invention, as shown in FIG. 3, the outer packaging material film 34 on the adhesive surface side of the vacuum heat insulating material 30 has a biaxially oriented polypropylene layer 34a and a second layer as the first layer from the outermost layer. Polyethylene terephthalate resin (PET) layer 34b in which silica is vapor-deposited in a thickness of 400 to 500 mm, and an ethylene vinyl alcohol copolymer in which aluminum is vapor-deposited in a thickness of 400 to 500 mm only in a rectangular region 30 mm inside from each side seal portion. The film (EVOH) layer 34c and the weld layer as the fourth layer were formed as a laminate film having a four-layer structure of a linear low density polyethylene resin layer 34d.
なお、ここで用いた真空断熱材は、芯材にバインダーを含まない平均繊維径４μｍのグラスウール積層体を無機バインダーで固化したものを用い、吸着材はモレキュラシーブ１３Ｘを用い、外包材フィルム３４，３５からなる製袋品に芯材と吸着材を挿入後、真空包装機にて真空度２．０Ｐａ以下に一定時間保持し封止したものである。 In addition, the vacuum heat insulating material used here uses what solidified the glass wool laminated body of the average fiber diameter of 4 micrometers which does not contain a binder in the core material with the inorganic binder, the adsorbent used the molecular sieve 13X, and the outer packaging material films 34 and 35 After a core material and an adsorbent material are inserted into a bag-made product consisting of the above, the vacuum degree is maintained and sealed at a vacuum degree of 2.0 Pa or less for a certain period of time.
この真空断熱材について、英弘精機社製熱伝導率測定機オートλＨＣ−０７４で初期値から７０℃雰囲気下で１０年相当経過した際の熱伝導率劣化度を測定したところ、従来例の悪化率を１００とした数値に対して１００となった。また、本比較例２の如く作製した真空断熱材を搭載した冷蔵庫の熱漏洩量を測定したところ、従来例に対して１０２％となった。 About this vacuum heat insulating material, when the thermal conductivity deterioration degree when it passed for 10 years by 70 degreeC atmosphere from an initial value in 70 degreeC atmosphere from the initial value was measured with Eihiro Seiki Co., Ltd. thermal conductivity measuring machine auto lambdaHC-074, the deterioration rate of a prior art example It became 100 with respect to the numerical value which set 100 as 100. Moreover, when the amount of heat leakage of the refrigerator equipped with the vacuum heat insulating material produced as in Comparative Example 2 was measured, it was 102% of the conventional example.
「比較例３」
本発明に対する第三の比較例においては、図３の如く、真空断熱材３０の接着面側の外包材フィルム３４は、最外層から、第一層を二軸延伸ポリプロピレン層３４ａ、第二層をシリカを４００〜５００Åの厚みで蒸着したポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）層３４ｂ、第三層を各辺シール部から４０ｍｍ内側の長方形領域のみアルミニウムを４００〜５００Åの厚みで蒸着したエチレンビニルアルコール共重合体フィルム（ＥＶＯＨ）層３４ｃ、第四層である溶着層を直鎖状低密度ポリエチレン樹脂層３４ｄの４層構成のラミネートフィルムとした。
“Comparative Example 3”
In the third comparative example for the present invention, as shown in FIG. 3, the outer packaging material film 34 on the adhesive surface side of the vacuum heat insulating material 30 is formed from the outermost layer, the first layer being a biaxially oriented polypropylene layer 34a, and the second layer being a second layer. Polyethylene terephthalate resin (PET) layer 34b in which silica is vapor-deposited in a thickness of 400 to 500 mm, and an ethylene vinyl alcohol copolymer in which aluminum is vapor-deposited in a thickness of 400 to 500 mm only in a rectangular region 40 mm inside from each side seal portion. The film (EVOH) layer 34c and the weld layer as the fourth layer were formed as a laminate film having a four-layer structure of a linear low density polyethylene resin layer 34d.
なお、ここで用いた真空断熱材は、芯材にバインダーを含まない平均繊維径４μｍのグラスウール積層体を無機バインダーで固化したものを用い、吸着材はモレキュラシーブ１３Ｘを用い、外包材フィルム３４，３５からなる製袋品に芯材と吸着材を挿入後、真空包装機にて真空度２．０Ｐａ以下に一定時間保持し封止したものである。 In addition, the vacuum heat insulating material used here uses what solidified the glass wool laminated body of the average fiber diameter of 4 micrometers which does not contain a binder in the core material with the inorganic binder, the adsorbent used the molecular sieve 13X, and the outer packaging material films 34 and 35 After a core material and an adsorbent material are inserted into a bag-made product consisting of the above, the vacuum degree is maintained and sealed at a vacuum degree of 2.0 Pa or less for a certain period of time.
この真空断熱材について、英弘精機社製熱伝導率測定機オートλＨＣ−０７４で初期値から７０℃雰囲気下で１０年相当経過した際の熱伝導率劣化度を測定したところ、従来例の悪化率を１００とした数値に対して９９となった。また、本比較例３の如く作製した真空断熱材を搭載した冷蔵庫の熱漏洩量を測定したところ、従来例に対して１０１％となった。 About this vacuum heat insulating material, when the thermal conductivity deterioration degree when it passed for 10 years by 70 degreeC atmosphere from an initial value in 70 degreeC atmosphere from the initial value was measured with Eihiro Seiki Co., Ltd. thermal conductivity measuring machine auto lambdaHC-074, the deterioration rate of a prior art example The value is 99 for the value of 100. Moreover, when the amount of heat leakage of the refrigerator which mounts the vacuum heat insulating material produced like this comparative example 3 was measured, it was 101% with respect to the prior art example.
以上説明したように、実施例１から実施例４と従来例とを対比すると、実施例１から実施例４は、熱伝導率については１０年相当経過時の劣化度、箱体熱漏洩量の悪化比率いずれも各実施例の方が優れており、１０年相当経過後であっても十分な断熱性能を維持して経時劣化を低減している。また、本発明における実施例１〜４は、比較例１から比較例３との対比においても、従来例に対するのと同様に優位性をもっている。本発明では、ヒートブリッジの影響を更に改善することが可能となり、ガスバリア性を保持して断熱性能の長期的な劣化を補うことが可能であり、突き刺しに対しての信頼性をも確保した真空断熱材と真空断熱材を用いた冷蔵庫を提供することが可能となる。 As described above, when Example 1 to Example 4 are compared with the conventional example, Example 1 to Example 4 show the degree of deterioration at the time corresponding to 10 years and the amount of heat leaked from the box. Each deterioration ratio is superior in each example, and even after 10 years have passed, sufficient heat insulation performance is maintained and deterioration with time is reduced. In addition, Examples 1 to 4 in the present invention have an advantage in comparison with Comparative Example 1 to Comparative Example 3 as in the case of the conventional example. In the present invention, it is possible to further improve the influence of the heat bridge, it is possible to compensate for long-term deterioration of the heat insulation performance while maintaining gas barrier properties, and to ensure the reliability against piercing A refrigerator using a heat insulating material and a vacuum heat insulating material can be provided.
１０ 冷蔵庫箱体
１１ 外板
１２ 内箱
１３ 発泡断熱材
１４ 冷蔵温度室
１５ 冷凍温度室
１６ 送風機
１８ 冷却器
２０ 圧縮機
３０ 真空断熱材
３１ 芯材
３３ 外包材
３４ 貼付面側外包材フィルム
３４ａ 第一層
３４ｂ 第二層
３４ｃ 第三層
３４ｄ 第四層（溶着層）
３５ ウレタン側外包材フィルム
４０ 耳部
５０ 接着剤
６０ ヒートシール部
６１ 金属蒸着部
６２ 無機蒸着部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Refrigerator box 11 Outer plate 12 Inner box 13 Foam heat insulating material 14 Refrigeration temperature chamber 15 Refrigeration temperature chamber 16 Blower 18 Cooler 20 Compressor 30 Vacuum heat insulating material 31 Core material 33 Outer packaging material 34 Adhesive surface side outer packaging material film 34a First Layer 34b Second layer 34c Third layer 34d Fourth layer (welded layer)
35 Urethane side outer packaging material film 40 Ear part 50 Adhesive 60 Heat seal part 61 Metal vapor deposition part 62 Inorganic vapor deposition part
Claims (5)
袋形状をもつ外包材の周辺部近傍にヒートシール部が形成され、
前記ヒートシール部から所定距離だけ離れた中央部寄りの部位から中央領域に亘って金属蒸着層が形成される
ことを特徴とする真空断熱材。 A core material composed of a fiber material laminate or continuous urethane; and an outer packaging material that is formed of a plurality of resin films and has a metal vapor-deposited layer formed on at least one resin film to cover the core material; and the outer packaging material An adsorbent disposed inside the vacuum heat insulating material,
A heat seal part is formed near the periphery of the outer packaging material having a bag shape,
A vacuum heat insulating material, characterized in that a metal vapor deposition layer is formed over a central region from a portion near the central portion that is a predetermined distance away from the heat seal portion.
前記金属蒸着層は、その蒸着厚さを異にする２つ以上の層厚さ部を有することを特徴とする真空断熱材。 In claim 1,
The said metal vapor deposition layer has two or more layer thickness parts from which the vapor deposition thickness differs, The vacuum heat insulating material characterized by the above-mentioned.
前記ヒートシール部から前記金属蒸着層までの領域には無機蒸着層が形成され、
前記無機蒸着層と前記金属蒸着層の表面はその高さを略同一とする
ことを特徴とする真空断熱材。 In claim 1 or 2,
An inorganic vapor deposition layer is formed in a region from the heat seal portion to the metal vapor deposition layer,
The vacuum heat insulating material characterized by the surface of the said inorganic vapor deposition layer and the said metal vapor deposition layer being substantially the same.
前記所定距離は、５０ｍｍ以上で７０ｍｍ以下であることを特徴とする真空断熱材。 In claim 1, 2 or 3,
The said predetermined distance is 50 mm or more and 70 mm or less, The vacuum heat insulating material characterized by the above-mentioned.
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2011
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