JP2012218827A - 紙葉類搬送装置に用いるブースタおよび紙葉類搬送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】搬送能力を高め、長距離であっても効率よく紙幣（紙葉類）の搬送を可能とする紙葉類搬送装置に用いるブースタを提供する。
【解決手段】本発明に係る紙葉類搬送装置に用いるブースタ５０は、送風管２２内に送り込まれた紙葉類３２の変形部３２ｂに空気流からの風圧を作用させて紙葉類３２を搬送する紙葉類搬送装置に用いるブースタ５０であって、両端部に送風管２２が連結可能なソケット部５４を有し、送風管２２に連結された際、送風管２２の一部をなして紙葉類３２を搬送可能な筒体５２と、筒体５２に設けられ、筒体５２内に斜めに通じる噴出孔６２を有し、噴出孔６２から圧縮空気流を空気流発生装置２４によって生じる空気流の流れる方向に噴出して該空気流を加速するノズル５８と、ノズル５８に圧縮空気を供給する圧縮空気供給部７２とを具備することを特徴とする。
【選択図】図１０

Description

本発明は紙幣等の紙葉類を空気流で搬送する紙葉類搬送装置に用いるブースタおよび紙葉類搬送装置に関する。

出願人は、パチンコ店等の遊技場で紙幣を回収する場合、送風管内を空気流で搬送して回収する紙葉類搬送装置を開発した（特許文献１）。この紙葉類搬送装置は、送風管内に紙幣（紙葉類）を送り込む際、紙幣の送り方向後部側を変形させて変形部を形成し、送風管内に送り込まれた紙幣の変形部に空気流の風圧を作用させて紙幣を搬送し、回収装置で回収するようにしている。このように、変形部に風圧を作用させるようにしたので、効率よく紙幣を搬送し、回収することが可能になった。

国際公開：ＷＯ２００８／０２３５１４号

しかしながら、特許文献１に示す紙葉類搬送装置にあっても、次のような解決すべき課題が残った。
すなわち、パチンコ店においては、隣接する遊戯台間に、紙幣識別機を備えた玉貸し機を配置している。紙幣識別機は曲げ装置を備え、紙幣識別機に投入された紙幣は紙幣識別機で真贋を判別され、真正の紙幣の場合は、玉貸し等の所要の処理が行われた後、曲げ装置に送り込まれ、紙幣後部に変形部が形成された後、前記のように送風管内に送り込まれ、回収される。パチンコ店では、通常、１つの島に、複数の遊戯台が２列に裏合わせ状態で配置され、この場合、この２列の遊戯台間の狭い空間内に送風管がＵターン等曲折して引き回されることとなり、その結果、管路抵抗が大きくなり、搬送効率が低下するという課題がある。

また、複数の紙幣識別機にほとんど同時に紙幣が投入されることがあるが、この場合には、同時に搬送処理はできないので、所要の順番で送風管内に紙幣を取り込み、順次搬送するようになされる。しかし、順次搬送するので搬送処理に時間を要し、搬送効率が低下している場合には、紙幣が次第に滞留し始め、対応が困難になってしまうおそれもある。また、セキュリティ上、回収する紙幣は、遊戯台から、遠く離れた事務所（管理棟）まで直接搬送して回収するのが好ましいが、搬送距離が長くなり、ますます管路抵抗が大きくなって、事務所まで等の長距離を搬送するのは事実上不可能であった。

そこで、本発明は上記課題を解決すべくなされたもので、その目的とするところは、搬送能力を高め、長距離であっても効率よく紙幣（紙葉類）の搬送を可能とする紙葉類搬送装置に用いるブースタおよび紙葉類搬送装置を提供するにある。

本発明に係る紙葉類搬送装置に用いるブースタは、送風管と、該送風管内に空気流を生じさせる空気流発生装置と、紙葉類に変形部を形成して前記送風管内に送り込む送込装置とを有し、前記送風管内に送り込まれた紙葉類の前記変形部に空気流からの風圧を作用させて紙葉類を搬送する紙葉類搬送装置に用いるブースタであって、両端部に前記送風管が連結可能なソケット部を有し、送風管に連結された際、送風管の一部をなして紙葉類を搬送可能な筒体と、該筒体に設けられ、前記筒体内に斜めに通じる噴出孔を有し、該噴出孔から圧縮空気流を前記空気流発生装置によって生じる空気流の流れる方向に噴出して該空気流を加速するノズルと、該ノズルに圧縮空気を供給する圧縮空気供給部とを具備することを特徴とする。

前記ノズルを、前記筒体の、筒体内を流れる紙葉類を幅方向に挟む２カ所に設けるようにすると好適である。
また、前記送風管内を流れる紙葉類の両表面に沿う方向に圧縮空気を噴出するように、前記ノズルの噴出孔を、前記筒体内を流れる紙葉類を挟む両側に設けるようにすると好適である。
前記２カ所のノズルを連結チューブによって連結するようにするとよい。

また、前記筒体は、両端側の前記ソケット部が前記送風管よりも大径に形成されて、該ソケット部内に送風管の端部が嵌入されることによって送風管に連結可能であり、送風管に連結された際、前記両ソケット部間の小径部の内壁面が前記送風管の内壁面に連続することを特徴とする。
また、搬送される紙葉類の両表面が向き合う前記筒体の両内壁面に、紙葉類の搬送方向に伸びると共に、前記送風管に連結された際、送風管に設けられた複数本のリブに連続する複数本のリブが設けられていることを特徴とする。

本発明に係る紙葉類搬送装置は、上記いずれかの紙葉類搬送装置に用いるブースタが、前記紙葉類搬送装置の送風管に連結されていることを特徴とする。
また、前記ブースタが、前記送風管の曲折部の下流側に連結されていることを特徴とする。
また、少なくとも、紙葉類が前記送込装置に投入された際に、前記圧縮空気供給部を作動させるように制御する制御部が設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、搬送能力を高め、長距離であっても効率よく紙葉類を搬送することが可能となった、

紙葉類搬送装置の概要図である。 送風管の断面図である。 曲げ装置の概要を示す説明図である。 曲折部の断面図である。 紙葉類の搬送原理を示す説明図である。 ブースタの筒体の斜視図である。 ブースタの筒体の正面図である。 ブースタの筒体の平面図である。 ブースタの筒体の側面図である。 ブースタを組み込んだ紙葉類搬送装置の説明図である。 ブースタの説明図である。 送風管にブースタを組み入れた場合と組み入れない場合の、送風管内の各所における風速を測定したグラフである。 送風管にブースタを組み入れた場合と組み入れない場合の、送風管内の各所における静圧を測定したグラフである。 送風管における風速および静圧の測定ポイント１〜８の位置を示す説明図である。

以下本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。
図１は紙葉類搬送装置２０の全体の概要を示す説明図である。
紙葉類搬送装置２０の装置本体は、特許文献１（ＷＯ２００８／０２３５１４）に示される装置をそのまま適用できる。以下、先ず、従前の紙葉類搬送装置２０および搬送原理の概要を説明する。
２２は送風管であり、図１の例では、曲折部２３でＵ字状に曲げられている。
２４はブロワ等からなる送風部（空気流発生装置）であり、送出管２５、連結管２６を介して送風管２２の入口部に接続され、送風管２２内に送風することにより、送風管２２内に空気流を生じさせる。なお、送風部（空気流発生装置）２４は、送風管２２内の空気を吸引する吸引ブロワであってもよい。また、送風部２４の送風口あるいは吸気口と送風管２２との間に、図示しないエアクリーナ（フィルタ、電気集塵機あるいはオゾン発生器など）を配置すると好適である。

２８は紙幣等の紙葉類の送込装置であり、送風管２２内に紙葉類を送り込む。送込装置２８は、本実施の形態の場合、送り込み手前側に紙幣識別装置２９が配設され、奥側に曲げ装置３０が配設されてなる。
紙幣識別装置２９は、投入された紙幣の種類および真贋を判別するもので、公知の機構のものを採用できるので詳細な説明は省略する。
なお、送風部（空気流発生装置）２４の駆動モータ（図示せず）は、送込装置２８に紙葉類が投入されたことが検知され、紙葉類の搬送が必要になったときに起動されるようにすると好適である。これにより電力消費を低減できる。

曲げ装置３０は、前記特許文献１（ＷＯ２００８／０２３５１４）のものを用いることができる。曲げ装置３０では、例えば紙葉類３２の搬送方向後部側に、図３に示すような、紙葉類３２の平面部３２ａに対してＬ字状もしくはアール状に湾曲する一時的な変形部３２ｂを形成する。
上記変形部３２ｂに、後記するように送風管２２内を流れる空気流からの風圧が作用し、紙葉類３２は送風管２２内を搬送されるのである。
なお、３３ａ、３３ａは送込みローラであり、紙葉類３２を送風管２２内に送り込む。４０は、後記するように送風管２２の内壁面に設けられたリブである。リブ４０の、送込みローラ３３ａ、３３ａが配設された送込口に対応する端縁部は、紙葉類３２の搬送方向に傾斜する傾斜縁４０ａに設けられている。送込みローラ３３ａ、３３ａによって送風管２２内に送り込まれようとする紙葉類３２は、送風管２２内を流れる空気流によって、先端が搬送方向に向くように曲げられた状態で送り込まれるが、傾斜縁４０ａに案内されることによっても、先端が確実に搬送方向を向くようにガイドされる。

送込装置２８は、送風管２２の適所に所要複数配置される。例えば、本実施の形態の紙葉類搬送装置２０は、パチンコ店における紙幣回収装置に利用されるもので、この場合、送込装置２８は、玉貸し機における紙幣投入部に相当し、通常１台のパチンコ機の横に１台の送込装置２８が配設される。

送風管２２内を空気流によって搬送される紙葉類３２は、送風管２２の終端において回収装置３４によって回収される。
回収装置３４で紙葉類３２のみが回収され、回収装置３４を通過した空気流は、戻り管３６によって送風部２４に戻される。なお、戻り管３６には、外部空気の取り入れ口３７が開口されていて、戻り空気と共に外部空気が取り入れられて、再度送風部２４から送風管２２内に送風されるようになっている。このように、戻り空気を循環させ、外部空気の取り入れ量を少なくすることによって、タバコの煙で汚染されやすいパチンコ店での空気を極力送風管２２内に送り込まないようにすることができるので好適である。なお、送風管２２は必ずしもこのような循環管でなくともよい。

次に、図２は送風管２２の断面図である。
本実施の形態では、送風管２２は断面矩形の角管に形成している。
送り込まれる紙葉類３２の表面に対向する送風管２２のそれぞれの内壁面（一方の対向壁面２２ａ、２２ａ）に、該壁面２２ａ、２２ａから所要高さで送風管２２の内方に突出すると共に、送風方向に延びる複数本のリブ４０が形成されている。この両壁面２２ａ、２２ａに形成されたリブ４０の先端部間の間隔が、紙葉類３２の変形部３２ｂが通過しうる間隔に形成されている。また他方の対向壁面２２ｂ、２２ｂ間の間隔が、紙葉類３２が変形されることなく通過可能な間隔に形成されている。リブ４０先端部と他方の対向壁面２２ｂ、２２ｂ間で形成される紙葉類通過空間の断面が長方形に形成されている。
なお、送風管２２は必ずしも角管でなく、断面が楕円などの長円形状あるいは、真円等の管であってもよい。

図４は、曲折部２３の詳細を示す断面図である。
曲折部２３においては、紙葉類３２はその一方の表面が内側となる方向に曲げられて搬送される部位となっている。
曲折部２３の上流側から下流側にかけての、曲折部内側の壁面２３ａのリブ４０は次のように形成されている。すなわち、曲折部２３の所要上流側から曲折部２３の入口部にかけて高さが徐々に低くなるように形成されている。曲折部２３の入口部ではリブ４０の高さはほとんどゼロとなっている。一方、曲折部２３の入口部から所要下流側にかけて、リブ４０はその高さがほとんどゼロから徐々に高くなるように形成されている。なお、高さがほとんどゼロといっても、完全にゼロではなく、いくらかでも高さがあるのが好ましい。

なお、曲折部２３の外側の壁面２３ｂのリブ４０は、送風管２２の直線部におけるリブ４０の高さのままでもよいが、図４に示されるように、内側の壁面２３ａにおけるリブ４０の先端部と外側の壁面２３ｂにおけるリブ４０の先端部との間隔が一定となるように、壁面２３ａのリブ４０の高さの変化に追随させて壁面２３ｂのリブ４０の高さを変えるようにすると好適である。すなわち、壁面２３ｂのリブ４０の高さは、曲折部２３の上流側から曲折部にかけて徐々に高さが高くなり、曲折部から下流側にかけて徐々に高さが低くなるように形成すると好適である。

送風管２２の長い直管部分は適宜複数本の短い直管を接続して形成する。もちろん、曲折部２３においては、直管に対して曲折管を接続して形成する。
これら直管や、曲折管を接続する場合、ずれが生じるとうまく接続できない状態が生じることがある。この場合には、可撓性を有する材料で形成した連結管（図示せず）を準備し、この連結管を介在させてずれを吸収して接続するようにするとよい。

上記紙葉類搬送装置２０での紙葉類３２の搬送は次のようにしてなされる。
ユーザーによって送込装置２８に送り込まれた紙葉類３２は、送込装置２８の曲げ装置３０によって、搬送方向後部側が平面部に対して、Ｌ字状、アール（円弧）状、筒状あるいはジグザグ状に変形され、変形部３２ｂが形成された紙葉類３２が送風管２２内に送り込まれる。
このように送風管２２内に送り込まれた紙葉類３２は、図５に示すように、変形部３２ｂ側のリブ４０ａとは空間Ａが存在し、また、リブ４０ａ間を空気が流れるから、リブ４０ａ側に密着することはない。また、その反対側のリブ４０ｂに対しては、変形部３２ｂの外壁に沿って空気がリブ４０ｂとの間に流れ込み、変形部３２ｂをリブ４０ｂから引き離そうとする力が作用し、また、リブ４０ｂ間にも空気が流れていることから、紙葉類３２はリブ４０ｂ側にも密着しない。

このように、紙葉類３２は、両リブ４０ａ、４０ｂからほとんど抵抗を受けず、結局のところ変形部３２ｂに作用する風圧により、先端部にばたつきが生じることもなく、スムーズに送風管２２内を移動する。観察したところ、紙葉類３２は風速に近いスピードで移動することから、当初、変形部３２ｂに作用する風圧を受けて推進力を得た後は、空気流と共に送風管２２内を流れていくような状態となり、送風管２２内をスムーズに移動し、搬送される。
上記のように、送風管２２の壁面２２ａ、２２ａにリブ４０を設けることによって、紙葉類３２の接触面積をそれだけ少なくすることができ、接触抵抗を減らすことができ、紙葉類３２の搬送をスムーズに行うことができる。

図４に示す曲折部２３では、特に内側の壁面２３ａ側のリブ４０の高さを前記のように形成したので、紙葉類３２が曲折部２３に近づくと、曲折部２３の上流側のリブ４０が曲折部２３の入口部に向けて低くなっていることから、紙葉類３２の先端部と壁面２３ａとの間の空気流の流速が大きくなって圧力が減じる。一方、紙葉類３２の先端部と壁面２３ｂとの間の流速が小さくなって圧力が高くなり、これにより紙葉類３２の先端部側が曲折部２３の内側の壁面２３ａに引き寄せられる。
その結果、図４の破線に示すように、紙葉類３２の先端部側が曲折部２３の内側の壁面２３ａに接触したような状態で小回りすることから、紙葉類３２は、図４のような曲率半径の小さな曲折部２３であっても、スムーズに抵抗なく搬送されるのである。

上記のように、送風管２２の壁面２２ａ、２２ａにリブ４０を設けることによって、紙葉類３２の接触面積をそれだけ少なくすることができ、接触抵抗を減らすことができ、紙葉類３２の搬送をスムーズに行うことができる。
しかしながら、リブ４０を設けたとしても、解決すべき課題の欄で述べたように、送風管２２内を搬送される紙葉類３２の枚数が多くなったり、送風管２２が曲折したり、送風管２２が長くなったりすると、やはり管路抵抗が大きくなり、搬送速度が低下する事態が生じることがある。
そこで、本実施の形態では、送風部（空気流発生装置）２４の補助装置（ブースタ）５０を設けて、ブースタ５０から送風管２２内に圧縮空気流を噴出して、送風管２２内の空気流の速度を加速するようにした。

以下ブースタ５０について説明する。
図６はブースタ５０の斜視図、図７はその正面図、図８はその平面図、図９はその側面図、図１０は、ブースタ５０を送風管２２に連結した状態の説明図、図１１はブースタ５０の説明図である。
５２は筒体であり、両端に大径に形成されたソケット部５４、５４を有する。筒体５２は、ソケット部５４、５４に送風管２２の端部を嵌入することで、送風管２２に連結することができるようになっている。したがって、筒体５２は、送風管２２に連結された際送風管２２の一部をなし、紙葉類３２を搬送する。筒体５２は、断面矩形状をなし、内壁面に、送風管２２に連結された際、送風管２２の側のリブ４０に連続するリブ４０が形成されている。両ソケット部５４、５４間の、小径部５６は、送風管２２と同一の断面形状をなし、送風管２２に連結された際、内壁面が送風管２２の内壁面と連続し、紙葉類３２が引っ掛からないようになっている。

筒体５２内を流れる紙葉類３２の幅方向両端側に対応する筒体５２の小径部５６上（断面矩形の小径部５６の両短辺上）には、ノズル５８、５８が設けられている。
ノズル５８、５８は、小径部５６の幅方向に伸びる有底筒状の空気溜り６０と、空気溜り６０と筒体５２内とに連通する噴出孔６２とを有する（図７）。噴出孔６２は、筒体５２内に約３０°の角度で斜めに通じる噴出孔に形成され、該噴出孔６２から圧縮空気流を送風部（空気流発生装置）２４によって生じる空気流の流れる方向に噴出して該空気流を加速するようになっている。

噴出孔６２は、送風管２２内を流れる紙葉類３２の両表面に沿う方向に圧縮空気を噴出するように、図９に示すように、送風管２２内を流れる紙葉類３２を挟む両側の位置に設けるようにすると好適である。図９に示す例では、紙葉類３２を挟む両側に各１個ずつの噴出孔６２を設けているが、複数個ずつ設けてもよい。
なお、噴出孔６２は、筒体５２の幅方向に長い１つのスリット状のものであってもよい（図示せず）。この場合も、筒体５２内を流れる紙葉類３２の両側に圧縮空気を噴出させることができる。あるいは場合によっては、噴出孔６２を空気溜り６０の中央部に１つ設けるのであってもよい。

有底筒状の一方の空気溜り６０の開口端には、Ｌ字状の管継手６４の一の継手部が接続され、他方の空気溜り６０の開口端には、Ｔ字状の管継手６６の一の継手部が接続され、両管継手６４、６６の向き合う継手部が連結チューブ６８で連結されている。
管継手６６のもう１つの継手部６６ａには、図１０、図１１に示すように、延長ホース７０を通じてコンプレッサ（圧縮空気供給部）７２が接続される。
筒体５２、ノズル５８、コンプレッサ７２等によってブースタ５０が構成される。

ブースタ５０は、送風管２２の適所に適宜数組み込まれる。
例えば、筒体５２は図１の矢印Ｘの部位や、図１０に示すように、送風管２２のＵ字管等の曲折部２３の下流側直近に配設するようにすると好適である。曲折部２３は管路抵抗が大きく、空気流の流速が低下する部位であるので、当該部位にブースタ５０を組み込み、空気流の流速を大きくするようにするのである。あるいは、ブースタ５０を、送風管２２に適宜間隔、例えば１０ｍずつの間隔をおいて複数台組み込むようにすることもできる（図１０）。

また、コンプレッサ７２は常時駆動させるのではなく、省エネを図るため、制御部７４によって必要時のみ駆動するように制御すると好適である。例えば、図１０、図１１に示すように、各送込装置２８のセンサ（図示せず）と制御部７４とを通信ライン７３で接続し、いずれかの送込装置２８の紙幣識別機２９に紙幣が投入されたのをセンサによって検出されたときに、制御部７４によってコンプレッサ７２を駆動するようにすることができる。

上記のように構成されているので、必要時にコンプレッサ７２を駆動し、ノズル６０の噴出孔６２から、圧縮空気を高速で送風管２２内に吹き込むことによって、管路抵抗によって流速が低下していた空気流の流速を大きくでき、再び、紙葉類３２を送風管２２内を高速で搬送できるようになる。例えば、流速が２〜３ｍ／ｓ程度に低下していた空気流を、流速１２〜１３ｍ／ｓ程度の流速にまで大きくでき（無負荷の場合）、搬送効率を上げることができる。また、ブースタ５０を適宜複数台、送風管２２に配設することによって、長距離、紙葉類３２を搬送することができるようになった。

また、ノズル６０の噴出孔６２を、送風管２２内を流れる紙葉類３２の両表面に沿う方向に圧縮空気を噴出するように、送風管２２内を流れる紙葉類３２を挟む両側の位置に設けることによって、紙葉類３２の両側にバランスよく圧縮空気流を送り込むことができ、紙葉類３２は抵抗なく送風管２２内を搬送される。因みに、紙葉類３２の片側にのみ圧縮空気流を噴出させれば、紙葉類３２は、反対側のリブ４０に押し付けられてしまい、空気流の流速が上がったとしても、スムーズに搬送されない。

また、本実施の形態では、紙葉類３２の幅方向の両側に位置して、２つのノズル６０を配置し、紙葉類３２の幅方向両側から、かつ紙葉類３２の表裏両面に沿うように圧縮空気流を送り込むようにしているので、紙葉類３２は、言わば、左右方向および上下方向からバランスよく圧縮空気流が供給されるので、送風管２２内をスムーズに搬送される。
なお、上下方向のノズル６０は、場合によっては、例えば、下方に位置するノズル６０のみ設けるようにしてもよい。この場合にあっても、紙葉類３２は、送風管２２内で浮き上がるような状態となり、かつ空気流の流速も増すので、送風管２２内をスムーズに搬送される。
また、上記実施の形態では、ノズル６０を、紙葉類３２の幅方向に対応する筒体５２の位置（断面矩形の筒体５２の両短辺側となる位置）にのみ設けたが、図示しないが、紙葉類３２の両表面に対向する側、すなわち、リブ４０が設けられている側の筒体５２の側にも設けてもよい（この場合には、両側に設ける）。

図１２、図１３は、送風管２２に、図６〜図１１に示すブースタ５０を組み入れた場合と組み入れない場合の、送風管２２内の各所における風速と静圧を測定したグラフである。図１４は、送風管２２における風速および静圧の測定ポイント１〜８の位置を示す説明図である。なお、ブースタ５０は、送風管２２の曲折部２３の下流側直下に装着した。
図１２に示されるように、ブースタ５０を装着した部位である測定ポイント５のところでは、風速および静圧の両方とも上昇している。測定ポイント５の下流側である測定ポイント６〜８の部位でも、風速の上昇が維持されている。なお、測定ポイント５より下流側において、風速が測定ポイント５のところより上昇しているのは、ブロワ２４による吸引力が及んでいるためである。また、静圧は、絶対値が上昇している。すなわち、測定ポイント５の直前である、測定ポイント４のあたりで、風速、静圧ともに最低となっていて、搬送力が低下している。この搬送力が低下している部位に、ブースタ５０を取り付け、搬送エネルギーの補充をするのである。

本発明における紙葉類搬送装置は、パチンコ店、カジノ等の遊技場における売上金の集金装置等に好適に用いることができる。
また、スーパーマーケット、コンビニエンスストアのレジスターにおける売上金の集金装置等に好適に用いることができる。
また、各種カードの自動販売機、列車の切符の自動販売機、劇場やイベント会場の入場券やチケットの自動販売機、ジュースやタバコの自動販売機などの各種の無人の自動販売機での売上金の集金装置に好適に用いることができる。また、これらカード、切符、入場券、くじ券、投票券、チケットなどの有人の売り場における売上金の集金装置に好適に用いることができる（販売者が紙幣を送り込み機に投入する）。
また、競馬場・競輪場・競艇場の券売機（自動販売機）における売上金の集金装置にも用いることができる。
また、駐車場における駐車料金の集金装置にも用いることができる。
また、金融機関におけるＡＴＭ（現金自動預入機）に預け入れられた現金を安全な場所（金庫等）に移送する場合にも好適に用いることができる。
また、スーパーマーケットやコンビニエンスストアのレジスターにつり銭（紙幣）を送り込む場合の搬送装置、あるいはＡＴＭに払い出しようの紙幣を送り込む場合の搬送装置にも用いることができる。
あるいは、入場券、くじ券、投票券などの売り場につり銭用の紙幣を搬送する搬送装置にも好適に用いることができる。

２０ 紙葉類搬送装置
２２ 送風管
２３ 曲折部
２４ 送風部（ブロワー：空気流発生装置）
２８ 送込装置
２９ 紙幣識別装置
３０ 曲げ装置
３２ 紙葉類
３２ｂ 変形部
３３ａ 送り込みローラ、
３４ 回収装置
３６ 戻り管
４０ リブ
５０ ブースタ
５２ 筒体
５４ ソケット部
５６ 小径部
５８ ノズル
６０ 空気溜り
６２ 噴出孔
６４、６６ 管継手
６８ 連結チューブ
７０ 延長ホース
７２ コンプレッサ（圧縮空気供給部）
７３ 通信ライン
７４ 制御部

Claims (9)

1. 送風管と、該送風管内に空気流を生じさせる空気流発生装置と、紙葉類に変形部を形成して前記送風管内に送り込む送込装置とを有し、前記送風管内に送り込まれた紙葉類の前記変形部に空気流からの風圧を作用させて紙葉類を搬送する紙葉類搬送装置に用いるブースタであって、
   両端部に前記送風管が連結可能なソケット部を有し、送風管に連結された際、送風管の一部をなして紙葉類を搬送する筒体と、
   該筒体に設けられ、前記筒体内に斜めに通じる噴出孔を有し、該噴出孔から圧縮空気流を前記空気流発生装置によって生じる空気流の流れる方向に噴出して該空気流を加速するノズルと、
   該ノズルに圧縮空気を供給する圧縮空気供給部とを具備することを特徴とする紙葉類搬送装置に用いるブースタ。
2. 前記ノズルは、前記筒体の、筒体内を流れる紙葉類を幅方向に挟む２カ所に設けられていることを特徴とする請求項１記載の紙葉類搬送装置に用いるブースタ。
3. 前記送風管内を流れる紙葉類の両表面に沿う方向に圧縮空気を噴出するように、前記ノズルの噴出孔が、前記筒体内を流れる紙葉類を挟む両側に設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の紙葉類搬送装置に用いるブースタ。
4. 前記２カ所のノズルは連結チューブによって連結されていることを特徴とする請求項２または３記載の紙葉類搬送装置に用いるブースタ。
5. 前記筒体は、両端側の前記ソケット部が前記送風管よりも大径に形成されて、該ソケット部内に送風管の端部が嵌入されることによって送風管に連結可能であり、送風管に連結された際、前記両ソケット部間の小径部の内壁面が前記送風管の内壁面に連続することを特徴とする請求項１〜４いずれか１項に記載の紙葉類搬送装置に用いるブースタ。
6. 搬送される紙葉類の両表面が向き合う前記筒体の両内壁面に、紙葉類の搬送方向に伸びると共に、前記送風管に連結された際、送風管に設けられた複数本のリブに連続する複数本のリブが設けられていることを特徴とする請求項１〜５いずれか１項に記載の紙葉類搬送装置に用いるブースタ。
7. 請求項１〜６いずれか１項に記載の紙葉類搬送装置に用いるブースタが、前記紙葉類搬送装置の送風管に連結されていることを特徴とする紙葉類搬送装置。
8. 前記ブースタが、前記送風管の曲折部の下流側に連結されていることを特徴とする請求項７記載の紙葉類搬送装置。
9. 少なくとも、紙葉類が前記送込装置に投入された際に、前記圧縮空気供給部を作動させるように制御する制御部が設けられていることを特徴とする請求項７または８記載の紙葉類搬送装置。

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