JP2012201850A - Method for producing polyphenol-containing soap - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ポリフェノール含有石けんの新規な製造方法に関する。 The present invention relates to a novel method for producing a polyphenol-containing soap.
オリーブの果実は、オリーブ果実それ自体が商品として用いられているほか、オリーブオイルをはじめとした様々な成分が食品、化粧品等として幅広く利用されている。特に、オリーブの果実を塩水に漬け込んだ加工食品（「塩蔵オリーブ」、「新漬オリーブ」等とも呼ばれている。以下「塩蔵オリーブ」という。）の生産量が増加の一途をたどっている。 Olive fruit is used as a product in addition to olive fruit itself, and various ingredients such as olive oil are widely used as food, cosmetics and the like. In particular, the production of processed foods in which olive fruits are soaked in salt water (also called “shizo olives”, “shinzuke olives”, etc., hereinafter referred to as “shizo olives”) is steadily increasing.
塩蔵オリーブは、収穫したオリーブの果実を水酸化ナトリウム水溶液に浸漬してオリーブ特有のポリフェノール成分（いわゆる渋）を除去する脱渋工程を実施した後、水洗と塩漬け工程を経て製造されている。この製造工程において、前記の脱渋工程で高アルカリ性の脱渋液が副生する。この脱渋液は、一般に高アルカリ性であり、オリーブの果実から移行した有機物成分が高濃度で含まれるため、そのまま河川等に放流することができない。このため、その脱渋液の処理に関わるコスト、労力等が塩蔵オリーブの製造者にとって経済的・人的な負担となっている。このような世情において、当該負担を軽減するために上記のような脱渋液を有効活用する技術の開発が切望されている。 Salted olives are manufactured through a water-washing and salting process after a harvesting process in which the harvested olive fruit is immersed in an aqueous sodium hydroxide solution to remove a polyphenol component (so-called astringency) peculiar to olives. In this manufacturing process, a highly alkaline de-astringent solution is by-produced in the de-astringent process. This de-astringent liquid is generally highly alkaline and contains a high concentration of organic components transferred from olive fruits, so that it cannot be discharged into rivers or the like as it is. For this reason, the cost, labor, etc., related to the processing of the de-waste liquid are an economic and human burden for the salted olive manufacturer. Under such circumstances, there is an urgent need for development of a technology that effectively uses the above-mentioned de-astringent liquid in order to reduce the burden.
他方、オリーブオイルの製造工程で生じる絞り粕、水性残渣物等を利用する方法は種々提案されている。例えば、オリーブの絞り粕については、焼成炭化物粉末と、抗酸化物質（ポリフェノール化合物）としてのオリーブの絞り粕と、木酢成分と、海藻粉末と、タンニン成分とからなり、前記焼成炭化物は熱履歴温度が摂氏８００度以上の木炭であり、前記木酢成分は精製木酢液を前記木炭又はゼオライトその他の吸着材に吸着保持させて粉末化したものであることを特徴とする飼料改善材が知られている（特許文献１）。 On the other hand, various methods using squeezed rice cake, aqueous residue, etc. produced in the olive oil production process have been proposed. For example, olive pomace consists of calcined carbide powder, olive pomace as an antioxidant (polyphenol compound), wood vinegar component, seaweed powder, and tannin component, and the calcined carbide has a heat history temperature. Is a charcoal of 800 degrees Celsius or higher, and the charcoal component is a powdered charcoal component obtained by adsorbing and holding a purified charcoal solution on the charcoal or zeolite or other adsorbent. (Patent Document 1).
また例えば、前記の水性残渣物に関しては、オリーブ組織の圧搾液を採油した後の水性残渣物及びこの水性残渣物の濃縮物に水を添加した水性組成物からなる群より選ばれる水性不透明成分を、珪藻土に接触させる透明化工程を備える、ヒドロキシチロソール含有水性オリーブ抽出物の製造方法が提案されている（特許文献２）。 Further, for example, with respect to the aqueous residue, an aqueous opaque component selected from the group consisting of an aqueous residue obtained by collecting olive tissue pressing liquid and an aqueous composition obtained by adding water to the concentrate of the aqueous residue. A method for producing a hydroxytyrosol-containing aqueous olive extract comprising a clarification step of contacting with diatomaceous earth has been proposed (Patent Document 2).
しかしながら、これらの従来技術のいずれにおいても、オリーブの果実の脱渋工程で生じる高アルカリ性の脱渋液を有効活用する方法については何ら提案されていない。 However, none of these prior arts has proposed a method for effectively utilizing a highly alkaline de-astringent liquid produced in the de-astringent process of olive fruit.
従って、本発明の主な目的は、オリーブ由来の原料の脱渋工程で副生される高アルカリ性の脱渋液を効果的に利用するための方法を提供することにある。 Accordingly, a main object of the present invention is to provide a method for effectively utilizing a highly alkaline de-astringent liquid produced as a by-product in the de-astringent process of the olive-derived raw material.
本発明者は、従来技術の問題点に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、オリーブの果実の脱渋工程で副生される脱渋液が高アルカリ性である点、ポリフェノール成分を含有している点等に着眼し、これを石けんの製造に利用することにより上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。 As a result of intensive studies in view of the problems of the prior art, the present inventor has found that the de-astringent liquid produced as a by-product in the de-astringent process of olive fruit is highly alkaline and contains a polyphenol component. The inventors have found that the above object can be achieved by using this for the production of soap, and have completed the present invention.
すなわち、本発明は、下記のポリフェノール含有石けんの製造方法に係る。
１． オリーブ由来の原料をアルカリ性の液体に浸漬する脱渋工程で副生した高アルカリ性の脱渋液を原料として用いる石けんの製造方法であって、１）前記脱渋液、２）前記脱渋液の濃縮液又は３）前記脱渋液の希釈液を含む液体をアルカリ原料とし、当該アルカリ原料と油脂成分とを混合・反応させて鹸化する鹸化工程を含む、ポリフェノール含有石けんの製造方法。
２． 鹸化工程に先立って、前記脱渋液又はアルカリ原料を固液分離処理に供する、前記項１に記載の製造方法。
３． 前記アルカリ性の液体が、水酸化ナトリウム水溶液である、前記項１又は２に記載の製造方法。
４． 前記アルカリ原料中に含有されるアルカリ成分の濃度が、前記アルカリ原料の重量に対して３０〜４５％である、前記項１〜３のいずれかに記載の製造方法。
５． 前記オリーブ由来の原料が、オリーブの果実、葉及び樹皮の少なくとも１つである、前記項１〜４のいずれかに記載の製造方法。
That is, this invention concerns on the manufacturing method of the following polyphenol containing soap.
1. A method for producing soap using as a raw material a highly alkaline deodorant liquid produced as a by-product in a deodorization step of immersing an olive-derived raw material in an alkaline liquid, comprising: A method for producing a polyphenol-containing soap, comprising a saponification step in which a concentrated liquid or 3) a liquid containing a diluted solution of the de-astringent liquid is used as an alkali raw material, and the alkali raw material and an oil / fat component are mixed and reacted.
2. Item 2. The production method according to Item 1, wherein the de-astringent liquid or the alkali raw material is subjected to a solid-liquid separation treatment prior to the saponification step.
3. Item 3. The method according to Item 1 or 2, wherein the alkaline liquid is an aqueous sodium hydroxide solution.
4). Item 4. The production method according to any one of Items 1 to 3, wherein the concentration of the alkali component contained in the alkali material is 30 to 45% with respect to the weight of the alkali material.
5. Item 5. The production method according to any one of Items 1 to 4, wherein the olive-derived material is at least one of olive fruit, leaves, and bark.
本発明の石けんの製造方法によれば、オリーブ由来の原料（例えばオリーブ果実）の脱渋工程で副生した強アルカリ性の脱渋液を処分することなく、石けんの原料として利用するので、別途に当該脱渋液を処分するための処理を講じる必要がなくなる。その結果、塩蔵オリーブの製造者等にとっては、その処理のための負担を軽減ないしは解消することができる。 According to the method for producing soap of the present invention, it is used as a raw material for soap without disposing of a strong alkaline de-astringent liquid by-produced in the de-astringent process of olive-derived raw materials (for example, olive fruits). It is no longer necessary to take a process for disposing of the debuckle. As a result, for the producer of salted olives, the burden for the processing can be reduced or eliminated.
また、上記脱渋液には、オリーブ由来の原料中に含有されているポリフェノール成分が比較的多量に含まれることから、これを原料として用いることで石けん中にポリフェノール成分を効率的に含有させることができる。また、皮膚の健康状態を良好に維持し得るポリフェノール成分も含まれることから、本発明の製造方法で得られる石けんでは、ポリフェノール成分による様々な効能・効用が期待される。 In addition, since the above-mentioned astringent liquid contains a relatively large amount of the polyphenol component contained in the olive-derived raw material, the polyphenol component can be efficiently contained in the soap by using this as a raw material. Can do. Moreover, since the polyphenol component which can maintain the healthy state of skin favorably is included, the various effects and effects by the polyphenol component are expected in the soap obtained by the production method of the present invention.
本発明のポリフェノール含有石けんの製造方法は、オリーブ由来の原料をアルカリ性の液体に浸漬する脱渋工程で副生（生成）した高アルカリ性の脱渋液を原料として用いる石けんの製造方法であって、１）前記脱渋液、２）前記脱渋液の濃縮液又は３）前記脱渋液の希釈液を含む液体をアルカリ原料とし、当該アルカリ原料と油脂成分とを混合・反応させて鹸化する鹸化工程を含むことを特徴とする。 The method for producing a polyphenol-containing soap of the present invention is a method for producing a soap using as a raw material a highly alkaline de-astringent liquid produced as a by-product (generated) in a de-astringent step of immersing an olive-derived raw material in an alkaline liquid, 1) The saponification that uses the liquid containing the decontaminated liquid, 2) the concentrated liquid of the decontaminated liquid, or 3) the diluted liquid of the decontaminated liquid as an alkali raw material, and mixes and reacts the alkali raw material and the fat component. Including a process.
オリーブ由来の原料としては、例えばオリーブの果実、葉及び樹皮の少なくとも１つを好適に用いることができる。 As the olive-derived material, for example, at least one of olive fruit, leaves and bark can be preferably used.
オリーブの果実は、熟度０から７までの全ての段階における生鮮の果実が利用可能であるが、特に熟度０および１の早熟の果実の利用が好ましい。そして、塩蔵オリーブを製造する際に実施される脱渋工程において、アルカリ性の液体に当該果実を浸漬し、渋味を有するポリフェノール成分（オレウロペイン、ヒドロキシチロソール等）を主体とする渋成分を除去する。本発明では、その際に副生したアルカリ性の液体（すなわち、脱渋液）を出発原料として用いる。 As for the olive fruit, fresh fruit at all stages from 0 to 7 in ripeness can be used, but the use of early-ripening fruit at 0 and 1 is particularly preferable. Then, in the astringent process performed when producing the salted olives, the fruit is immersed in an alkaline liquid to remove astringent components mainly composed of polyphenol components (oleuropein, hydroxytyrosol, etc.) having astringency. . In the present invention, an alkaline liquid (that is, a decontaminated liquid) by-produced at that time is used as a starting material.
オリーブの葉については、葉の成長度として、若葉から成長葉まで全ての成長段階における葉を利用できる。特に、ポリフェノール成分の含有量が多い若葉を好適に利用可能である。 For olive leaves, the leaves can be used at all stages of growth, from young leaves to grown leaves, as the degree of leaf growth. In particular, young leaves having a high polyphenol component content can be suitably used.
また、オリーブの樹皮についても、全ての成長段階における樹皮を使用することができ、例えば幹又は枝のいずれの樹皮も使用することができる。 As for the bark of olives, bark at all stages of growth can be used, for example, either bark of a trunk or a branch can be used.
前記のアルカリ性の液体としては、例えば水酸化ナトリウム水溶液を好適に用いることができる。また、石けん製造時の鹸化反応率を好適に維持する（鹸化率＝８５〜９５％程度）観点から、前記アルカリ原料中に含有されるアルカリ成分の濃度が、前記アルカリ原料の重量に対して３０〜４５％に調整するのが好ましい。この場合、濃度調整のために必要に応じて、前記アルカリ原料にアルカリを添加しても良い。 As said alkaline liquid, sodium hydroxide aqueous solution can be used suitably, for example. Further, from the viewpoint of suitably maintaining the saponification reaction rate at the time of soap production (saponification rate = about 85 to 95%), the concentration of the alkali component contained in the alkali material is 30 with respect to the weight of the alkali material. It is preferable to adjust to -45%. In this case, you may add an alkali to the said alkali raw material as needed for density | concentration adjustment.
脱渋工程は、アルカリ性の液体を使用されて実施される工程である限り、特にその条件等は限定されない。なお、脱渋工程においては、オリーブの果実の脱渋が実施された後、その脱渋液を回収して鹸化工程に供する。脱渋液には、アルカリ成分（例えば水酸化ナトリウム等）のほか、果実中に含有されていた渋味成分（前記ポリフェノール成分）、油分等が含有されている。そのため、前記ポリフェノール成分を保持したまま鹸化反応を実施することが可能となる。 As long as it is a process carried out using an alkaline liquid, the conditions and the like are not particularly limited. In the de-astringency step, after the olive fruits have been de-astringed, the de-astringent solution is recovered and subjected to a saponification step. In addition to alkali components (for example, sodium hydroxide), the astringent liquid contains astringency components (the polyphenol component) and oils contained in the fruit. Therefore, it is possible to carry out the saponification reaction while retaining the polyphenol component.
鹸化工程では、１）前記脱渋液、２）その脱渋液の濃縮液又は３）その脱渋液の希釈液を含む液体をアルカリ原料とし、当該アルカリ原料を油脂と混合・反応させて鹸化する。従って、例えば、前記１）〜３）のいずれかをそのままアルカリ原料としても良いし、前記１）〜３）のいずれかを含む液体（例えば前記１）〜３）のいずれかにさらにアルカリが添加された液体）をアルカリ原料として用いることができる。本発明の製造方法では、特に、得られる石けん中のポリフェノール成分含有量を制御するという見地より、前記脱渋液の濃縮率又は希釈率を調整して用いることが好ましい。脱渋液の濃縮又は希釈は、公知の方法に従って実施すれば良い。また、濃縮の程度は、所望のアルカリ成分の濃度に応じて例えば２〜２０倍程度の範囲内で適宜設定することができる。希釈の程度も適宜設定することができる。また、鹸化工程では、前記のようにアルカリ成分の濃度調整等のため、必要に応じてアルカリ（水酸化ナトリウム等）を添加することもできる。 In the saponification step, 1) the above-mentioned astringent liquid, 2) the concentrated liquid of the removed astringent liquid, or 3) the liquid containing the diluted liquid of the removed astringent liquid is used as an alkali raw material, and the alkali raw material is mixed and reacted with fats and oils for saponification. To do. Therefore, for example, any one of the above 1) to 3) may be used as an alkali raw material as it is, or an alkali is added to any of the liquids containing any one of the above 1) to 3) (for example, the above 1) to 3). Liquid) can be used as an alkali raw material. In the production method of the present invention, it is particularly preferable to adjust the concentration rate or dilution rate of the de-astringent liquid from the viewpoint of controlling the polyphenol component content in the soap obtained. Concentrating or diluting the removed astringent liquid may be performed according to a known method. The degree of concentration can be set as appropriate within a range of about 2 to 20 times, for example, depending on the concentration of the desired alkali component. The degree of dilution can also be set as appropriate. In the saponification step, alkali (sodium hydroxide or the like) can be added as necessary for adjusting the concentration of the alkali component as described above.
なお、本発明では、鹸化工程に先立って、前記脱渋液又はアルカリ原料を固液分離処理を実施しても良い。これにより、脱渋液又はアルカリ原料中に含まれる沈殿物を除去することができる。固液分離方法は、公知の方法に従って行えば良い。 In the present invention, prior to the saponification step, a solid-liquid separation process may be carried out on the de-astringent liquid or the alkali raw material. Thereby, the deposit contained in a de-marced liquid or an alkaline raw material can be removed. The solid-liquid separation method may be performed according to a known method.
油脂としては、公知又は市販の石けんの製造で使用されているものであれば特に限定されず、動植物由来の天然油脂を好適に用いることができる。この中でも、例えばオリーブ油、ヤシ油、ゴマ油、パーム油、ヒマシ油、椿油、ヒマワリ油等の植物油脂を好ましく用いることができる。 The fats and oils are not particularly limited as long as they are used in the production of known or commercially available soaps, and natural fats and oils derived from animals and plants can be suitably used. Among these, vegetable oils and fats such as olive oil, coconut oil, sesame oil, palm oil, castor oil, coconut oil and sunflower oil can be preferably used.
油脂の使用量は、前記アルカリ原料に含有されるアルカリ成分を鹸化反応によって消費するのに十分な量とすれば良く、特に鹸化率が８５〜９５％となるように調整することが好ましい。添加量としては、前記アルカリ原料に対して２〜２．３倍の量を添加するのが好ましい。 The amount of fats and oils used may be an amount sufficient to consume the alkali component contained in the alkali raw material by the saponification reaction, and is particularly preferably adjusted so that the saponification rate is 85 to 95%. As addition amount, it is preferable to add 2 to 2.3 times the amount of the alkali raw material.
鹸化工程は、通常は室温下（例えば５〜３５℃）で実施すれば良いが、必要に応じて加熱しても良い。例えば５０℃以下の範囲内での加熱下で鹸化工程を行うこともできる。この鹸化工程においては、鹸化工程前、鹸化工程後又は鹸化工程中において、必要に応じて他の成分（例えば香料、着色料等）を適宜配合することもできる。 The saponification step is usually performed at room temperature (for example, 5 to 35 ° C.), but may be heated as necessary. For example, the saponification step can be performed under heating within a range of 50 ° C. or less. In this saponification step, other components (for example, fragrances, coloring agents, etc.) can be appropriately blended as necessary before, during or after the saponification step.
鹸化工程に際しては、所望の形状の石けん（固形石けん）を製造するために、特定形状を有する型の中で鹸化を行っても良いし、あるいは鹸化工程後で反応生成物を型に注入し、固化させても良い。このように、反応生成物を固化させることによって、本発明の石けんを得ることができる。 In the saponification step, in order to produce soap having a desired shape (solid soap), saponification may be performed in a mold having a specific shape, or the reaction product is injected into the mold after the saponification step, It may be solidified. Thus, the soap of the present invention can be obtained by solidifying the reaction product.
以下に実施例を示し、本発明の特徴をより具体的に説明する。ただし、本発明の範囲は、実施例に限定されない。 The features of the present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the scope of the present invention is not limited to the examples.
実施例１
熟度１の早熟オリーブ果実から塩蔵オリーブを製造する工程において、脱渋工程で生じた脱渋液（苛性ソーダ含有量＝２％，総ポリフェノール含有量＝６５３ｍｇ−ＧＡＥ／Ｌ）を原液とした。当該原液から、分液ロートを用いて固液分離することによって沈殿物を除去した後の静澄液を採取した。得られた静澄液をエバポレータによって濃縮し、最終的に原液に対して２倍まで濃縮した。濃縮液の総ポリフェノール含有量は１，３６６ｍｇ−ＧＡＥ／Ｌであった。当該濃縮液１５．６ｇと苛性ソーダ４．４ｇを別途用意したオリーブ油４０ｇに添加して攪拌することにより鹸化工程を実施し、固形石けんを得た。このようにして得られた石けんについて、総ポリフェノール含有量を測定した結果、２５．５ｍｇ−ＧＡＥ／ｇであった。また、得られた石けんで手を洗ったところ、市販の石けんと同様に泡立ち、手指についた油分等を取ることができた。
Example 1
In the process of producing salted olives from early-ripened olive fruits having a maturity of 1, the astringent solution (caustic soda content = 2%, total polyphenol content = 653 mg-GAE / L) produced in the de-astringent process was used as the stock solution. From the undiluted solution, the solid solution was separated using a separatory funnel, and then the precipitate was removed to collect the clarified liquid. The obtained clarified liquid was concentrated by an evaporator and finally concentrated to 2 times the stock solution. The total polyphenol content of the concentrate was 1,366 mg-GAE / L. The saponification step was carried out by adding 15.6 g of the concentrated liquid and 4.4 g of caustic soda to 40 g of olive oil prepared separately and stirring the mixture to obtain solid soap. As a result of measuring the total polyphenol content of the soap thus obtained, it was 25.5 mg-GAE / g. Moreover, when the hand was washed with the obtained soap, foaming occurred like the commercially available soap, and the oil on the fingers could be removed.
実施例２
熟度１の早熟オリーブ果実から塩蔵オリーブを製造する工程において、脱渋工程で生じた脱渋液（苛性ソーダ含有量＝２％，総ポリフェノール含有量＝６５３ｍｇ−ＧＡＥ／Ｌ）を原液とした。当該原液から、分液ロートを用いて固液分離することによって沈殿物を除去した後の静澄液を採取した。得られた静澄液をエバポレータによって濃縮し、最終的に原液に対して４倍まで濃縮した。濃縮液の総ポリフェノール含有量は２，６７９ｍｇ−ＧＡＥ／Ｌであった。当該濃縮液１６．３ｇと苛性ソーダ３．７ｇを別途用意したオリーブ油４０ｇに添加して攪拌することにより鹸化工程を実施し、固形石けんを得た。このようにして得られた石けんについて、総ポリフェノール含有量を測定した結果、２９．７ｍｇ−ＧＡＥ／ｇであった。また、得られた石けんで手を洗ったところ、市販の石けんと同様に泡立ち、手指についた油分等を取ることができた。
Example 2
In the process of producing salted olives from early-ripened olive fruits having a maturity of 1, the astringent solution (caustic soda content = 2%, total polyphenol content = 653 mg-GAE / L) produced in the de-astringent process was used as the stock solution. From the undiluted solution, the solid solution was separated using a separatory funnel, and then the precipitate was removed to collect the clarified liquid. The obtained clarified liquid was concentrated by an evaporator and finally concentrated to 4 times the stock solution. The total polyphenol content of the concentrate was 2,679 mg-GAE / L. The saponification step was carried out by adding 16.3 g of the concentrated liquid and 3.7 g of caustic soda to 40 g of olive oil prepared separately and stirring the mixture to obtain solid soap. As a result of measuring the total polyphenol content of the soap thus obtained, it was 29.7 mg-GAE / g. Moreover, when the hand was washed with the obtained soap, foaming occurred like the commercially available soap, and the oil on the fingers could be removed.
実施例３
オリーブの若葉を苛性ソーダ水溶液に含浸させて葉からポリフェノール成分を溶出させた脱渋液（苛性ソーダ含有量＝２％，総ポリフェノール含有量＝３，５６０ｍｇ−ＧＡＥ／Ｌ）を原液とした。当該原液から、分液ロートを用いて固液分離することによって沈殿物を除去した後の静澄液を採取した。得られた静澄液を１５．３ｇと苛性ソーダ４．７ｇを別途用意したオリーブ油４０ｇに添加して攪拌することにより鹸化工程を実施し、固形石けんを得た。このようにして得られた石けんについて、総ポリフェノール含有量を測定した結果、３０．３ｍｇ−ＧＡＥ／ｇであった。また、得られた石けんで手を洗ったところ、市販の石けんと同様に泡立ち、手指についた油分等を取ることができた。さらに、うるおい感があることも確認された。
Example 3
An astringent solution (caustic soda content = 2%, total polyphenol content = 3,560 mg-GAE / L) obtained by impregnating a young olive leaf with an aqueous caustic soda solution to elute the polyphenol component from the leaf was used as a stock solution. From the undiluted solution, the solid solution was separated using a separatory funnel, and then the precipitate was removed to collect the clarified liquid. A saponification step was carried out by adding 15.3 g of the obtained clarified liquid and 4.7 g of caustic soda to 40 g of olive oil prepared separately, followed by stirring to obtain solid soap. As a result of measuring the total polyphenol content of the soap thus obtained, it was 30.3 mg-GAE / g. Moreover, when the hand was washed with the obtained soap, foaming occurred like the commercially available soap, and the oil on the fingers could be removed. It was also confirmed that there was a moist feeling.
試験例１
オリーブ由来の高アルカリ性脱渋液を用いた石けんに含有される総ポリフェノール含有量を市販の石けんのものと比較した。比較として一般的な市販の石けん３種類について総ポリフェノールの含有量を測定した結果、３種類の平均は３．３ｍｇ−ＧＡＥ／ｇであった。すなわち、実施例１及び２の結果からみて、脱渋液の濃縮率を高めて濃縮液中の総ポリフェノール含有量を増加させた場合、それに伴って石けんに含まれる総ポリフェノール含有量を高めることが可能であることがわかる。また、実施例１〜３で得られた石けんに含まれる総ポリフェノール含有量は、前記の市販の石けんに比べてはるかに多いことがわかる。
Test example 1
The total polyphenol content contained in soap using olive-derived highly alkaline destringent was compared with that of commercial soap. As a comparison, the content of total polyphenols was measured for three types of general commercially available soaps. As a result, the average of the three types was 3.3 mg-GAE / g. That is, in view of the results of Examples 1 and 2, when the concentration rate of the de-astringent liquid is increased and the total polyphenol content in the concentrated liquid is increased, the total polyphenol content contained in the soap can be increased accordingly. It turns out that it is possible. Moreover, it turns out that the total polyphenol content contained in the soap obtained in Examples 1-3 is much more compared with the said commercially available soap.
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