JP2012193781A - 遮断弁装置 - Google Patents

Abstract

【課題】スタビライザ制御装置等における閉じた流体回路に介装され流体を所定圧に維持するアキュムレータに対し、常時は遮断状態とし、流体回路内に流体を充填するときに連通状態とする遮断弁装置に関し、小型且つ安価な構造とする。
【解決手段】閉じた流体回路に介装され流体を所定圧に維持するアキュムレータＡＣＣに対し、常時は遮断状態とし、流体回路内に流体を充填するときには連通状態とする遮断弁装置１０であって、当該遮断状態においても、アキュムレータに対して分離される側（上方側連通路ＵＰ及び下方側連通路ＬＰ）の流体回路内の流体圧がアキュムレータ側の流体圧より所定圧以上大となったときには、アキュムレータに対して分離される側の流体回路とアキュムレータとの間を連通状態とし、リリーフ弁として機能する。
【選択図】図１

Description

本発明は、閉じた流体回路に介装され該流体回路内の流体を所定圧に維持するアキュムレータに対し、常時は遮断状態とし、当該流体回路内に流体を充填するときに連通状態とする遮断弁装置に関し、特に、車両前後の左右の車輪間に支持されるスタビライザバーによって車両のローリング運動を抑制し得るスタビライザ制御装置に好適な遮断弁装置に係る。

車両のローリング運動を抑制する装置としては、一般的に、車両の左右車輪間にトーションバーが配設されたスタビライザ制御装置が知られており、トーションバーはスタビライザバーと呼ばれている。これによれば左右車輪間のサスペンションストロークに相対的な変位差が発生したときにねじりばねとして作用し、車両のローリング運動を抑制することができ、下記の特許文献１には、一般的なスタビライザ制御装置の構成が開示されている。この装置は、流体を所定圧に維持するアキュムレータは備えているが、流体圧力源を備えておらず、閉じた流体回路で構成されているので、この流体回路への流体充填時に連通状態とする常閉の遮断弁装置（例えば本願の図３乃至図５にＣＶで示す）が配設されている。また、これとは別に、流体制御用の弁装置ＭＶとして所謂メカニカルバルブが用いられている。同様に、下記の特許文献２にも、メカニカルバルブで構成された制御弁装置１００が開示されている。

上記のようにメカニカルバルブで構成された弁装置においては、弁体の前後差圧（例えばシリンダ内の圧力とアキュムレータ内の圧力の差圧）に応じて受動的に作動するものであり、装置内の流体圧が限度圧を超えないように調整する必要がある。このため、シリンダ内の圧力がアキュムレータ内の圧力より所定圧以上大となったときには、連通状態とするリリーフ弁（例えば本願の図３及び図４にＲＶで示し、これについては後述する）が配設されている。

特開２００９−２７４５９７号公報 特開２００６−３４１６８５号公報

前掲の特許文献１及び２を含む一般的なスタビライザ制御装置等の流体制御装置においては、何れもリリーフ弁及び遮断弁が夫々独立して設けられており、例えば、本願の図３に示すように、リリーフ弁（ＲＶ）は制御弁装置（ＭＶ）に対し併設され、大型となっている。特に、異常時のリリーフ機能のみに供されるリリーフ弁が弁装置全体で占める割合が大きく、装置全体の小型化、低コスト化を困難としている。

そこで、本発明は、スタビライザ制御装置等における閉じた流体回路に介装され該流体回路内の流体を所定圧に維持するアキュムレータに対し、常時は遮断状態とし、当該流体回路内に流体を充填するときに連通状態とする遮断弁装置に関し、当該流体回路への流体充填時に連通状態とする遮断弁として機能すると共に、リリーフ弁として機能する小型且つ安価な構造とすることを課題とする。

上記の課題を達成するため、本発明は、閉じた流体回路に介装され該流体回路内の流体を所定圧に維持するアキュムレータに対し、常時は遮断状態とし、当該流体回路内に流体を充填するときに連通状態とする遮断弁装置であって、当該遮断状態においても、前記アキュムレータに対して分離される側の前記流体回路内の流体圧が前記アキュムレータ側の流体圧より所定圧以上大となったときには、前記アキュムレータに対して分離される側の前記流体回路と前記アキュムレータとの間を連通状態とするように構成したものである。

例えば、前記遮断弁装置は、前記アキュムレータに対して分離される側の前記流体回路と前記アキュムレータとの間に介装され両者間の連通を断続制御する制御弁装置を備えた流体制御装置に供され、前記制御弁装置をバイパスし、前記アキュムレータに対して分離される側の前記流体回路と前記アキュムレータとを連通するバイパス流路を有し、前記遮断弁装置は、前記バイパス流路を閉塞するように着座可能に配置する弁体と、該弁体を着座方向に付勢するばね部材とを備えたものとし、該ばね部材によって前記弁体が着座方向に付勢された状態で保持し、前記アキュムレータに対して分離される側の前記流体回路の流体圧が前記アキュムレータ側の流体圧より所定圧以上大となったときには、前記弁体が前記ばね部材の付勢力に抗して離座し、前記バイパス流路を連通状態とするように構成し得る。

上記の遮断弁装置において、前記ばね部材を収容すると共に、前記弁体を摺動可能に支持し、前記ばね部材によって前記弁体が着座方向に付勢された状態で保持する保持部材を備えたものとするとよい。

また、車両前方の車輪に両端を支持すると共に車体に支持する前輪側スタビライザバーと、該前輪側スタビライザバーの左右一方側に一端を支持する第１のピストン、及び該第１のピストンを介して車両上方側の圧力室及び車両下方側の圧力室を形成し前記車体に支持する第１のハウジングを有する前輪側シリンダと、車両後方の車輪に両端を支持すると共に前記車体に支持する後輪側スタビライザバーと、該後輪側スタビライザバーの左右一方側に一端を支持する第２のピストン、及び該第２のピストンを介して車両上方側の圧力室及び車両下方側の圧力室を形成し前記車体に支持する第２のハウジングを有する後輪側シリンダと、前記前輪側シリンダの車両上方側の圧力室と前記後輪側シリンダの車両上方側の圧力室とを連通接続する上方側連通路と、前記前輪側シリンダの車両下方側の圧力室と前記後輪側シリンダの車両下方側の圧力室とを連通接続する下方側連通路と、該下方側連通路と前記上方側連通路との間に介装し両者間の連通を断続制御する制御弁装置と、前記前輪側シリンダ及び前記後輪側シリンダに収容される流体を所定圧に維持するアキュムレータを備えたスタビライザ制御装置に供され、前記上方側連通路及び前記下方側連通路の少なくとも一方と前記アキュムレータとの間に介装され、常時は遮断状態とし、前記上方側連通路及び前記下方側連通路の少なくとも一方側から前記アキュムレータ側に前記流体を充填するときには連通状態とする遮断弁装置であって、当該遮断状態においても、前記上方側連通路及び前記下方側連通路の少なくとも一方側の流体圧が前記アキュムレータ側の流体圧より所定圧以上大となったときには、前記上方側連通路及び前記下方側連通路の少なくとも一方と前記アキュムレータとの間を連通状態とする遮断弁装置を構成するとよい。

更に、前記スタビライザ制御装置が、前記制御弁装置をバイパスして前記上方側連通路及び前記下方側連通路の少なくとも一方と前記アキュムレータとを連通するバイパス流路を備え、該バイパス流路を閉塞するように着座可能に配置する弁体と、該弁体を着座方向に付勢するばね部材とを備え、該ばね部材によって前記弁体が着座方向に付勢された状態で保持し、前記上方側連通路及び前記下方側連通路の少なくとも一方側の流体圧が前記アキュムレータ側の流体圧より所定圧以上大となったときには、前記弁体が前記ばね部材の付勢力に抗して離座し、前記バイパス流路を連通状態とするように構成するとよい。

更に、前記ばね部材を収容すると共に、前記弁体を摺動可能に支持し、前記ばね部材によって前記弁体が着座方向に付勢された状態で保持する保持部材を備えたものとするとよい。

本発明は上述のように構成されているので以下の効果を奏する。即ち、本発明の遮断弁装置においては、閉じた流体回路に介装され該流体回路内の流体を所定圧に維持するアキュムレータに対し、常時は遮断状態とし、当該流体回路内に流体を充填するときに連通状態とし、当該遮断状態においても、アキュムレータに対して分離される側の流体回路内の流体圧がアキュムレータ側の流体圧より所定圧以上大となったときには、アキュムレータに対して分離される側の流体回路とアキュムレータとの間を連通状態とするように構成されており、従来のリリーフ弁が一体的に構成されたものとなるので、従来装置に比し、小型且つ安価な装置とすることができる。

特に、上記の遮断弁装置は、バイパス流路を閉塞するように着座可能に配置する弁体と、該弁体を着座方向に付勢するばね部材とを備えたものとし、上方側連通路及び下方側連通路の少なくとも一方側の流体圧がアキュムレータ側の流体圧より所定圧以上大となったときには、弁体がばね部材の付勢力に抗して離座するように構成すれば、小型軽量化が可能となる。更に、保持部材を備えたものとし、この保持部材にばね部材を収容すると共に、弁体を摺動可能に支持し、ばね部材によって弁体が着座方向に付勢された状態で保持するように構成すれば、簡単な構造で一層の小型軽量化が可能となる。

特に、スタビライザ制御装置内に構成される閉じた流体回路に介装される遮断弁装置においては、遮断弁とリリーフ弁が一体的に配設されているので、スタビライザ制御装置全体として一層の小型化が可能となる。

本発明の一実施形態における遮断弁装置を含む部材の断面図である。 本発明の一実施形態に供される遮断弁装置の拡大断面図である。 従来のリリーフ弁及び遮断弁を含む部材の断面図である。 従来のスタビライザ制御装置の構成を示すブロック図である。 従来のスタビライザ制御装置の全体構成を示す斜視図である。

以下、本発明の望ましい実施形態を図面を参照して説明する。先ず、一般的なスタビライザ制御装置及びこれに供される従来の遮断弁及びリリーフ弁の構成について、図３乃至図５を参照して説明する。図５において、車両の左右前方の車輪ＦＬ及びＦＲに前輪側スタビライザバーＦＳの両端が支持され、その中間部が左右２箇所の支持部でマウントＦＭ１及びＦＭ２を介して車体（図示せず）に支持される。本実施形態においては、これらの支持部の一つである左側のマウントＦＭ１と車体との間に前輪側シリンダＦＣが介装されている。同様に、車両の左右後方の車輪ＲＬ及びＲＲに後輪側スタビライザバーＲＳの両端が支持され、その中間部が左右２箇所の支持部でマウントＲＭ１及びＲＭ２を介して車体（図示せず）に支持される。そして、前輪側シリンダＦＣと同じ左側のマウントＲＭ１と車体との間に後輪側シリンダＲＣが介装されている。これら前輪側シリンダＦＣ及び後輪側シリンダＲＣは制御弁装置（メカニカルコントロールバルブ）ＭＶに連通接続され、制御弁装置ＭＶはアキュムレータＡＣＣに連通接続されている。更に、上方側連通路ＵＰ及び下方側連通路ＬＰの各々には遮断弁ＣＶ及び充填弁ＦＶが配設されており、これらは外部流体供給源（図示せず）による流体充填に供される。

上記の前輪側シリンダＦＣ、後輪側シリンダＲＣ及び制御弁装置ＭＶを含む構成と相互の接続関係を図４に示し、制御弁装置ＭＶを含む具体的な構造を図３に示している。図４において、前輪側シリンダＦＣは、前輪側スタビライザバーＦＳに（図５のマウントＦＭ１を介して）一端を支持する第１のピストンＰ１、及び第１のピストンＰ１を介して車両上方側の圧力室Ｕ１及び車両下方側の圧力室Ｌ１を形成し車体（図示せず）に支持する第１のハウジングＨ１を有する。同様に、後輪側シリンダＲＣは、後輪側スタビライザバーＲＳに（図５のマウントＲＭ１を介して）一端を支持する第２のピストンＰ２、及び第２のピストンＰ２を介して車両上方側の圧力室Ｕ２及び車両下方側の圧力室Ｌ２を形成し車体（図示せず）に支持する第２のハウジングＨ２を有する。そして、車両上方側の圧力室Ｕ１と圧力室Ｕ２が上方側連通路ＵＰによって連通接続されると共に、車両下方側の圧力室Ｌ１と圧力室Ｌ２が下方側連通路ＬＰによって連通接続され、閉じた流体回路が構成されている。

上方側連通路ＵＰと下方側連通路ＬＰとの間にはリリーフ弁ＲＶが介装されており、常時は両者間が遮断状態とされているが、上方側連通路ＵＰ及び下方側連通路ＬＰ側の圧力がアキュムレータＡＣＣ（連通路ＡＢ）側の圧力より所定圧以上大となったときには、連通状態とされるように構成されている。また、制御弁装置ＭＶは、上方側連通路ＵＰと下方側連通路ＬＰとの間の連通を断続制御するものであるが、これについては後述する。

更に、図４に示すように、リリーフ弁ＲＶ及び制御弁装置ＭＶをバイパスして上方側連通路ＵＰ及び下方側連通路ＬＰとアキュムレータＡＣＣの連通路ＡＢとを連通接続するバイパス流路ＢＵ及びＢＬが設けられており、これらのバイパス流路ＢＵ及びＢＬは、図３に示す制御弁装置ＭＶ及びリリーフ弁ＲＶの環状流路ＢＭ及びＢＲを含む。そして、バイパス流路ＢＵ及びＢＬの夫々に、遮断弁（カットバルブ）ＣＶが介装されている。この遮断弁ＣＶは、常時は遮断状態とされており、外部流体供給源（図示せず）による流体充填時、例えば上方側連通路ＵＰ及び下方側連通路ＬＰ側からバイパス流路ＢＵ又はＢＬ及び連通路ＡＢを介してアキュムレータＡＣＣに流体が充填されるときには連通状態とされる。尚、ブリーダＢＤは上記の流体充填時に流体回路内の空気を排出するものであり、圧力センサＰは流体回路内の圧力を検出するものである。

次に、上記の制御弁装置ＭＶについて説明すると、図３に示す中立位置にあるときには、制御弁装置ＭＶを介して上方側連通路ＵＰ（圧力室Ｕ１及び圧力室Ｕ２）、下方側連通路ＬＰ（圧力室Ｌ１及び圧力室Ｌ２）及びアキュムレータＡＣＣが連通しており、所定の圧力に加圧された流体が充填されている。即ち、図３は車両上方側の圧力室Ｕ１及び圧力室Ｕ２内の圧力（Ｐｕとする）、車両下方側の圧力室Ｌ１及び圧力室Ｌ２内の圧力（Ｐｌとする）、及びアキュムレータＡＣＣ内の圧力（Ｐａとする）が等しいときの状態（Ｐｕ＝Ｐａ＝Ｐｌ）である。

この状態から、車両上方側の圧力室Ｕ１及び圧力室Ｕ２内の圧力が高圧側となり、Ｐｕ＞Ｐａ＞Ｐｌの関係となると、上方側連通路ＵＰ（圧力室Ｕ１及び圧力室Ｕ２）、下方側連通路ＬＰ（圧力室Ｌ１及び圧力室Ｌ２）及びアキュムレータＡＣＣの相互の連通が遮断される。逆に、車両下方側の圧力室Ｌ１及び圧力室Ｌ２内の圧力が高圧側となってＰｕ＜Ｐａ＜Ｐｌの関係となると、制御弁装置ＭＶによって上方側連通路ＵＰ（圧力室Ｕ１及び圧力室Ｕ２）、下方側連通路ＬＰ（圧力室Ｌ１及び圧力室Ｌ２）及びアキュムレータＡＣＣの相互の連通が遮断される。このように、上方側連通路ＵＰ内の圧力と下方側連通路ＬＰ内の圧力が異なるときには制御弁装置ＭＶによって上方側連通路ＵＰ、下方側連通路ＬＰ及びアキュムレータＡＣＣの相互の連通が遮断される。而して、車両が旋回するときには、上方側連通路ＵＰ内の圧力と下方側連通路ＬＰ内の圧力が異なる状態となり、制御弁装置ＭＶによって上方側連通路ＵＰ、下方側連通路ＬＰ及びアキュムレータＡＣＣの相互の連通が遮断され、上方側連通路ＵＰ及び下方側連通路ＬＰ内の流体移動が生じないので、前輪側スタビライザバーＦＳと後輪側スタビライザバーＲＳは夫々所期のスタビライザ機能を発揮し、車体のローリング運動を抑制することができる。

これに対し、車両（図示せず）が直進走行状態にあって、路面に対し実質的に平行に上下動する場合には、上方側連通路ＵＰ、下方側連通路ＬＰ及びアキュムレータＡＣＣが制御弁装置ＭＶを介して連通し、流体が自由に移動し得る状態となり、流体の熱膨張及び熱収縮はアキュムレータＡＣＣで適切に吸収される。このとき、前輪側スタビライザバーＦＳ及び後輪側スタビライザバーＲＳは前輪側シリンダＦＣ及び後輪側シリンダＲＣに拘束されることなく、スタビライザ機能を発揮しない。また、悪路走行時に車両の前後で前輪側シリンダＦＣ及び後輪側シリンダＲＣのピストンＰ１及びＰ２の上下移動が異なるときには、上方側連通路ＵＰ及び下方側連通路ＬＰ内を流体が移動するので前輪側スタビライザバーＦＳ及び後輪側スタビライザバーＲＳはスタビライザ機能を発揮することなく、各車輪に対し大きなストロークが確保される。

一方、本実施形態は図１に示すように構成され、流体制御装置として図３と同様のスタビライザ制御装置に適用されるが、図３に示すリリーフ弁ＲＶを備えておらず、遮断弁ＣＶに代えて、図２に示すように構成された一対の遮断弁装置１０が、図１に示すように、制御弁装置ＭＶと共に単一のハウジングＨＳ内に配設されている。遮断弁装置１０は何れも、ハウジングＨＳに螺着される本体部１０ｂと、これと一体的に形成された筒状の保持部材１１を有し、この保持部材１１内に弁体１２及びコイルスプリングのばね部材１３が収容され、バイパス流路ＢＵ又はＢＬを閉塞するように弁体１２が着座可能に配置されている。そして、ばね部材１３の付勢力は、車両上方側の圧力室Ｕ１及び圧力室Ｕ２内の圧力（Ｐｕ）又は車両下方側の圧力室Ｌ１及び圧力室Ｌ２内の圧力（Ｐｌ）とアキュムレータＡＣＣ内の圧力（Ｐａ）との差圧（Ｐｕ−Ｐａ）又は（Ｐｌ−Ｐａ）が所定圧（Ｋｐ）以上となったときに、弁体１２がバイパス流路ＢＵ又はＢＬから離座する値に設定されている。

而して、通常時は、図１及び図２に示すように、ばね部材１３によって弁体１２が着座方向に付勢されており、遮断弁装置１０は遮断状態とされている。そして、外部流体供給源（図示せず）による流体充填時には、遮断弁装置１０の本体部１０ｂが回転操作されて、弁体１２がバイパス流路ＢＵ又はＢＬから離座し、上方側連通路ＵＰ又は下方側連通路ＬＰとアキュムレータＡＣＣが連通状態とされるので、上方側連通路ＵＰ及び下方側連通路ＬＰ側からバイパス流路ＢＵ又はＢＬを介してアキュムレータＡＣＣに流体が充填される。更に、遮断弁装置１０が図１及び図２に示す遮断状態にある場合において、上方側連通路ＵＰ又は下方側連通路ＬＰ側の流体圧がアキュムレータＡＣＣ（連通路ＡＢ）側の流体圧より所定圧以上大となったときには、弁体１２がばね部材１３の付勢力に抗してバイパス流路ＢＵ又はＢＬから離座し連通状態とされる。従って、この場合には遮断弁装置１０はリリーフ弁として機能する。換言すれば、本実施形態においては、図３に示すリリーフ弁ＲＶが存在せず、遮断弁装置１０にリリーフ弁が一体的に構成されたものとなるので、図３に示す構成と図１に示す構成とを対比すれば明らかなように、従来装置に比し、大幅な小型軽量化が可能となる。

ＦＳ 前輪側スタビライザバー
ＲＳ 後輪側スタビライザバー
ＦＣ 前輪側シリンダ
ＲＣ 後輪側シリンダ
Ｈ１，Ｈ２ ハウジング
ＵＰ 上方側連通路
ＬＰ 下方側連通路
ＡＣＣ アキュムレータ
ＭＶ 制御弁装置
ＲＶ リリーフ弁
ＣＶ 遮断弁
ＨＳ ハウジング
ＢＵ，ＢＬ バイパス流路
１０ 遮断弁装置
１０ｂ 本体部
１１ 保持部材
１２ 弁体
１３ ばね部材

Claims (6)

1. 閉じた流体回路に介装され該流体回路内の流体を所定圧に維持するアキュムレータに対し、常時は遮断状態とし、当該流体回路内に流体を充填するときに連通状態とする遮断弁装置であって、当該遮断状態においても、前記アキュムレータに対して分離される側の前記流体回路内の流体圧が前記アキュムレータ側の流体圧より所定圧以上大となったときには、前記アキュムレータに対して分離される側の前記流体回路と前記アキュムレータとの間を連通状態とする遮断弁装置。
2. 前記アキュムレータに対して分離される側の前記流体回路と前記アキュムレータとの間に介装され両者間の連通を断続制御する制御弁装置を備えた流体制御装置に供され、前記制御弁装置をバイパスし、前記アキュムレータに対して分離される側の前記流体回路と前記アキュムレータとを連通するバイパス流路を有し、前記遮断弁装置が、前記バイパス流路を閉塞するように着座可能に配置する弁体と、該弁体を着座方向に付勢するばね部材とを備え、該ばね部材によって前記弁体が着座方向に付勢された状態で保持し、前記アキュムレータに対して分離される側の前記流体回路の流体圧が前記アキュムレータ側の流体圧より所定圧以上大となったときには、前記弁体が前記ばね部材の付勢力に抗して離座し、前記バイパス流路を連通状態とすることを特徴とする請求項１記載の遮断弁装置。
3. 前記ばね部材を収容すると共に、前記弁体を摺動可能に支持し、前記ばね部材によって前記弁体が着座方向に付勢された状態で保持する保持部材を備えたことを特徴とする請求項２記載の遮断弁装置。
4. 車両前方の車輪に両端を支持すると共に車体に支持する前輪側スタビライザバーと、該前輪側スタビライザバーの左右一方側に一端を支持する第１のピストン、及び該第１のピストンを介して車両上方側の圧力室及び車両下方側の圧力室を形成し前記車体に支持する第１のハウジングを有する前輪側シリンダと、車両後方の車輪に両端を支持すると共に前記車体に支持する後輪側スタビライザバーと、該後輪側スタビライザバーの左右一方側に一端を支持する第２のピストン、及び該第２のピストンを介して車両上方側の圧力室及び車両下方側の圧力室を形成し前記車体に支持する第２のハウジングを有する後輪側シリンダと、前記前輪側シリンダの車両上方側の圧力室と前記後輪側シリンダの車両上方側の圧力室とを連通接続する上方側連通路と、前記前輪側シリンダの車両下方側の圧力室と前記後輪側シリンダの車両下方側の圧力室とを連通接続する下方側連通路と、該下方側連通路と前記上方側連通路との間に介装し両者間の連通を断続制御する制御弁装置と、前記前輪側シリンダ及び前記後輪側シリンダに収容される流体を所定圧に維持するアキュムレータを備えたスタビライザ制御装置に供され、前記上方側連通路及び前記下方側連通路の少なくとも一方と前記アキュムレータとの間に介装され、常時は遮断状態とし、前記上方側連通路及び前記下方側連通路の少なくとも一方側から前記アキュムレータ側に前記流体を充填するときには連通状態とする遮断弁装置であって、当該遮断状態においても、前記上方側連通路及び前記下方側連通路の少なくとも一方側の流体圧が前記アキュムレータ側の流体圧より所定圧以上大となったときには、前記上方側連通路及び前記下方側連通路の少なくとも一方と前記アキュムレータとの間を連通状態とする遮断弁装置。
5. 前記スタビライザ制御装置が、前記制御弁装置をバイパスして前記上方側連通路及び前記下方側連通路の少なくとも一方と前記アキュムレータとを連通するバイパス流路を備え、該バイパス流路を閉塞するように着座可能に配置する弁体と、該弁体を着座方向に付勢するばね部材とを備え、該ばね部材によって前記弁体が着座方向に付勢された状態で保持し、前記上方側連通路及び前記下方側連通路の少なくとも一方側の流体圧が前記アキュムレータ側の流体圧より所定圧以上大となったときには、前記弁体が前記ばね部材の付勢力に抗して離座し、前記バイパス流路を連通状態とすることを特徴とする請求項４記載の遮断弁装置。
6. 前記ばね部材を収容すると共に、前記弁体を摺動可能に支持し、前記ばね部材によって前記弁体が着座方向に付勢された状態で保持する保持部材を備えたことを特徴とする請求項５記載の遮断弁装置。

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