JP2012184815A - Sealing device for rolling bearing, and wheel rolling bearing device - Google Patents

Sealing device for rolling bearing, and wheel rolling bearing device Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sealing device for a rolling bearing capable of increasing its sealing performance without changing the size of an interference of a seal lip, and to provide a wheel rolling bearing device using the same.SOLUTION: The sealing device 8 includes a seal member 34 consisting of a core metal member 31 and an elastic member 32, and a slinger 33, the core metal member 31 having a cylindrical core metal fixing part 52, a radial extension part 53 extending from one axial end of the core metal fixing part 52 in the radial direction, and an axial extension part 54 extending from the radial middle of the radial extension part 53 in the axial direction, the slinger 33 having a cylindrical slinger fixing part 72, and a flange part 71 extending from the other axial end of the slinger fixing part 72 in the radial direction, the elastic member 32 having an annular axial lip 81 fixed to the base end side of the axal extension part 54 for sliding to the flange part 71, and an annular radial lip 82 and a grease lip 83 fixed to the base end side of the radial extension part 53 for sliding to the slinger fixing part 72.

Description

本発明は、軸受内部に泥水等の異物が浸入するのを防止する転がり軸受の密封装置及び車輪用転がり軸受装置に関する。   The present invention relates to a rolling bearing sealing device and a wheel rolling bearing device that prevent foreign matters such as muddy water from entering the bearing.

自動車等の車輪が取り付けられる車輪用転がり軸受装置は、軸受内部に雨水や泥水等の異物が浸入するのを防止するため、内輪と外輪との間の開口部を密封する密封装置が用いられている。   The rolling bearing device for a wheel to which a wheel of an automobile or the like is attached is a sealing device that seals the opening between the inner ring and the outer ring in order to prevent foreign matter such as rainwater and muddy water from entering the bearing. Yes.

例えば、特許文献１に記載された従来技術では、図６に示すように、車輪用転がり軸受装置の外輪３に嵌合される芯金部材３１と、芯金部材３１に対向配置され、内輪４に嵌合されるスリンガ３３と、芯金部材３１に固着された弾性部材３２からなるシール部材３４を備えた密封装置４０８が開示されている。シール部材３４には、軸方向のシールリップとして、アキシアルリップ８１が形成されており、径方向のシールリップとして、ラジアルリップ８２及びグリースリップ８３が形成されている。アキシアルリップ８１は、軸方向に延在して、スリンガ３３のフランジ部７１に摺接し、ラジアルリップ８２は、径方向に延在して、スリンガ３３の外周面７３に摺接している。シールリップは、自然長で当接する相手面との距離よりも長くすることにより、締め代を設けており、組付け状態において、弾性変形して相手面に締め代が摺接されることにより、相手面との空間を密閉する。密封装置４０８の外部からの泥水等の異物の浸入防止は、アキシアルリップ８１及びラジアルリップ８２の二重のシールリップによりおこなわれている。アキシアルリップ８１は、芯金部材３１とスリンガ３３との隙間の浸入防止をおこない、ラジアルリップ８２は、アキシアルリップ８１の後方に配置され、アキシアルリップ８１が浸入を防止できなかった泥水等の異物に対し、さらなる浸入防止をおこなっている。また、内部からの漏出防止は、グリースリップ８３によりおこなわれ、軸受内部に封入された潤滑剤（グリース等）が外部へ漏出することを防止している。   For example, in the prior art described in Patent Document 1, as shown in FIG. 6, a cored bar member 31 fitted to the outer ring 3 of the rolling bearing device for a wheel and a cored bar member 31 are arranged opposite to each other, and the inner ring 4 A sealing device 408 provided with a sealing member 34 including a slinger 33 fitted to the core member 31 and an elastic member 32 fixed to the core member 31 is disclosed. An axial lip 81 is formed on the seal member 34 as an axial seal lip, and a radial lip 82 and a grease lip 83 are formed as radial seal lips. The axial lip 81 extends in the axial direction and slidably contacts the flange portion 71 of the slinger 33, and the radial lip 82 extends in the radial direction and slidably contacts the outer peripheral surface 73 of the slinger 33. The seal lip is provided with a tightening allowance by making it longer than the distance with the mating surface that comes in contact with the natural length. Seal the space with the other side. Prevention of entry of foreign matter such as muddy water from the outside of the sealing device 408 is performed by the double seal lips of the axial lip 81 and the radial lip 82. The axial lip 81 prevents intrusion of the gap between the cored bar member 31 and the slinger 33, and the radial lip 82 is disposed behind the axial lip 81. On the other hand, it prevents further intrusion. Further, leakage from the inside is prevented by the grease lip 83, and the lubricant (grease, etc.) enclosed in the bearing is prevented from leaking to the outside.

特開２０１０−１９０４０６号公報JP 2010-190406 A

しかしながら、このような密封装置にも、課題は残されている。特許文献１の密封装置では、オフロード走行等の厳しい環境において、雨水や泥水等に曝されるとともに、路面からの衝撃的な振動を受けると、二重のシールリップをすり抜けて泥水等の異物が内部に浸入する場合があり、さらなる密封性能の向上が要求されている。密封性能をより高くするために、シールリップの締め代を大きくすると、軸方向のシールリップの場合、摺接するリップ先端位置が径方向外方に移動するため、相手面となるスリンガのフランジ部の径方向長さ超えて、他の部材と接触する可能性がある。また、径方向のシールリップの場合、相手面となるスリンガの外周面の軸方向長さ超えて、リップが挟持する可能性がある。従って、シールリップの締め代を大きくして、密閉性能を高くするのは限界があり、要求される密閉性能を満たすことができない場合があるという問題があった。   However, such a sealing device still has a problem. In the sealing device of Patent Document 1, when exposed to rainwater or muddy water in a severe environment such as off-road driving, and when subjected to shock vibration from the road surface, foreign matter such as muddy water passes through the double seal lip. May enter the interior, and further improvement in sealing performance is required. In order to increase the sealing performance, if the seal lip tightening margin is increased, in the case of the axial seal lip, the lip tip position in sliding contact moves radially outward. There is a possibility of contact with other members beyond the radial length. In the case of a radial seal lip, the lip may be pinched beyond the axial length of the outer peripheral surface of the slinger that is the mating surface. Accordingly, there is a limit to increase the sealing margin of the seal lip to increase the sealing performance, and there is a problem that the required sealing performance may not be satisfied.

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、シールリップの締め代の大きさを変えることなく、密閉性能を高くすることが可能な転がり軸受の密封装置及びこの密封装置を用いた車輪用転がり軸受装置を提供することにある。   The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and its object is to provide a rolling bearing sealing device capable of enhancing the sealing performance without changing the size of the tightening margin of the seal lip. And it is providing the rolling bearing apparatus for wheels using this sealing device.

上記問題点を解決するために提供される請求項１に記載の発明は、内側部材と、前記内側部材の周りを回転する外側部材との間に構成される環状空間に装着される密封装置において、前記密封装置は、シール部材と、スリンガとを備え、前記シール部材は、芯金部材と前記芯金部材に固定された弾性部材から構成され、前記芯金部材は、前記外側部材の内周面に嵌合される円筒状の芯金固定部と、前記芯金固定部の軸方向の一方端から径方向に延在する径方向延在部と、前記径方向延在部の前記径方向の途中から軸方向に延在する軸方向延在部とを有し、前記スリンガは、前記内側部材の外周面に嵌合される円筒状のスリンガ固定部と、前記スリンガ固定部の軸方向の他方端から前記径方向に延在するフランジ部とを有し、前記弾性部材は、前記軸方向延在部の基端側に固定され、前記フランジ部に摺動する環状のアキシアルリップと、前記芯金部材の前記径方向延在部の基端側に固定され、前記スリンガ固定部に摺動する環状のラジアルリップ及びグリースリップとを有していることを特徴とする。   The invention according to claim 1, which is provided to solve the above problem, is a sealing device mounted in an annular space formed between an inner member and an outer member rotating around the inner member. The sealing device includes a sealing member and a slinger, and the sealing member includes a cored bar member and an elastic member fixed to the cored bar member, and the cored bar member is an inner periphery of the outer member. A cylindrical metal core fixing part fitted to the surface; a radial extension part extending in a radial direction from one axial end of the metal core fixing part; and the radial direction of the radial extension part An axially extending portion extending in the axial direction from the middle of the slinger, the slinger is a cylindrical slinger fixing portion fitted to the outer peripheral surface of the inner member, and an axial direction of the slinger fixing portion A flange portion extending in the radial direction from the other end, and the elastic member is An annular axial lip that is fixed to the proximal end side of the axially extending portion and slides on the flange portion, and is fixed to the proximal end side of the radially extending portion of the core member, and the slinger fixing portion And an annular radial lip and a grease lip that slide on each other.

本請求項の密封装置は、芯金部材が軸方向延在部を有しており、アキシアルリップの基部が軸方向延在部の基端側に固定されることにより、軸方向長さを短くして、締め代の大きさをそのままに、弾性変形したアキシアルリップの弾性力を大きくして、密封性能を高くすることができる   In the sealing device according to the present invention, the cored bar member has an axially extending portion, and the axial lip is shortened by fixing the base portion of the axial lip to the proximal end side of the axially extending portion. In addition, the sealing force can be increased by increasing the elastic force of the elastically deformed axial lip while maintaining the size of the tightening margin.

上記問題点を解決するために提供される請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の転がり軸受の密封装置であって、前記芯金部材は、環状の第１芯金部材と第２芯金部材から構成され、前記第１芯金部材は、円筒状の第１芯金固定部と、前記第１芯金固定部から一方端の径方向に延在する第１芯金径方向延在部と、前記第１芯金径方向延在部から軸方向に延在する第１芯金軸方向延在部とを有し、前記第２芯金部材は、円筒状の第２芯金固定部と、前記第２芯金固定部から前記径方向に延在する第２芯金径方向延在部とを有し、前記第１芯金部材と前記第２芯金部材は別体となっており、前記第１芯金部材と前記第２芯金部材は、前記第１芯金軸方向延在部の内周面に前記第２芯金固定部の外周面が嵌合され、一体化されていることを特徴とする。   The invention according to claim 2 provided to solve the above problem is the rolling bearing sealing device according to claim 1, wherein the cored bar member includes an annular first cored bar member and a first cored bar member. The first cored bar member includes a cylindrical first cored bar fixing part and a first cored bar radial direction extending in a radial direction at one end from the first cored bar fixing part. An extending portion; and a first mandrel axially extending portion extending in an axial direction from the first mandrel radial extending portion, wherein the second mandrel member is a cylindrical second core. A first cored bar member and a second cored bar member, the second cored bar member extending separately from the second cored bar fixed section in the radial direction; The first cored bar member and the second cored bar member are fitted with the outer peripheral surface of the second cored bar fixing part on the inner peripheral surface of the first cored bar axially extending part, It is integrated To.

本請求項の密封装置は、芯金部材が簡単な形状の第１芯金部材と第２芯金部材から構成された別体となっているので、複雑なプレス加工を不要として作製し、それぞれを嵌合させることで、径方向延在部と軸方向延在部を有する芯金を作ることができる。また、第１芯金部材と第２芯金部材が簡単な形状であるため、密封装置を装着する環状空間の径方向長さが短い場合にも容易に対応することができる。   In the sealing device of the present invention, the cored bar member is a separate body composed of the first cored bar member and the second cored bar member having a simple shape, so that complicated press work is not necessary, By fitting, a core bar having a radially extending portion and an axially extending portion can be made. In addition, since the first metal core member and the second metal core member have simple shapes, it is possible to easily cope with the case where the radial length of the annular space in which the sealing device is mounted is short.

上記問題点を解決するために提供される請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の転がり軸受の密封装置であって、前記第２芯金部材は、円筒状の第２芯金固定部と、前記第２芯金固定部から前記径方向に延在する第２芯金径方向延在部と、前記第２芯金径方向延在部から前記軸方向に延在する第２芯金軸方向延在部とを有し、前記弾性部材は、前記第１芯金軸方向延在部の基端側に固定され、前記フランジ部に摺動する環状のアキシアルリップと、前記第２芯金軸方向延在部の基端側に固定され、前記スリンガ固定部に摺動する環状のラジアルリップと、前記芯金部材の前記径方向延在部の基端側に固定され、前記スリンガ固定部に摺動する環状のグリースリップとを有していることを特徴とする。   The invention according to claim 3 provided to solve the above problem is the rolling bearing sealing device according to claim 2, wherein the second cored bar member is a cylindrical second cored bar. A fixing portion; a second core metal radial extending portion extending in the radial direction from the second core metal fixing portion; and a second extending in the axial direction from the second core metal radial extending portion. An axial axial lip that is fixed to a base end side of the first core metal axial direction extension part and slides on the flange part; Fixed to the base end side of the two-core metal axial direction extension portion, fixed to the base end side of the radial extension portion of the core metal member, and an annular radial lip that slides on the slinger fixing portion; And an annular grease lip that slides on the slinger fixing portion.

本請求項の密封装置は、芯金部材が第１軸方向延在部と第２軸方向延在部を有しているおり、アキシアルリップ及びラジアルリップの基部が、それぞれ第１及び第２軸方向延在部の基端側に固定されることにより、軸方向長さを短くしている。このため、締め代の大きさをそのままに、弾性変形したアキシアルリップ及びラジアルリップの弾性力は大きくして、より密封性能を高くすることができる。   In the sealing device according to the present invention, the core member has a first axially extending portion and a second axially extending portion, and the base portions of the axial lip and the radial lip are the first and second shafts, respectively. By fixing to the base end side of the direction extending part, the axial length is shortened. For this reason, the elastic force of the elastically deformed axial lip and radial lip can be increased while maintaining the size of the tightening margin, and the sealing performance can be further enhanced.

上記問題点を解決するために提供される請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の転がり軸受の密封装置と、軌道面を有する内軸と、前記内軸に固定されるとともに、軌道面を有する内輪と、第１軌道面と第２軌道面とを有する外輪と、前記内軸の前記軌道面と前記第１軌道面との間に配置された複数の第１転動体と、前記内輪の前記軌道面と前記第２軌道面との間に配置された複数の第２転動体とを備え、前記密封装置は、前記外輪の内周面と、前記内軸の外周面及び前記内輪の外周面との間に構成される環状空間において、前記軸方向の少なくとも一方の側の開口部を密封するように配置され、前記密封装置の前記スリンガは、前記内輪又は前記内軸に固定され、前記密封装置の前記シール部材は、前記外輪に固定されていることを特徴とする。   The invention according to claim 4, which is provided to solve the above-mentioned problems, includes a rolling bearing sealing device according to any one of claims 1 to 3, an inner shaft having a raceway surface, and the inner shaft. And a plurality of first rings arranged between the raceway surface and the first raceway surface of the inner shaft, and an inner ring having a raceway surface, an outer ring having a first raceway surface and a second raceway surface. One rolling element, and a plurality of second rolling elements disposed between the raceway surface and the second raceway surface of the inner ring, and the sealing device includes an inner peripheral surface of the outer ring, and the inner shaft In an annular space formed between the outer peripheral surface of the inner ring and the outer peripheral surface of the inner ring, and is disposed so as to seal the opening on at least one side in the axial direction, and the slinger of the sealing device Fixed to the inner shaft, and the sealing member of the sealing device is fixed to the outer ring. And said that you are.

本請求項の車輪用転がり軸受装置は、請求項１〜３のいずれかに記載の密封装置が、外輪の内周面と、内軸の外周面及び内輪の外周面との間に構成される環状空間において、開口部を密封するように配置されている。このため、転動体の配置された内部空間に、外部から泥水等の異物が浸入することを防止するとともに、この内部空間に封入された潤滑剤（グリース等）が外部へ漏出することを防止するので、密封性能の高い車輪用転がり軸受装置とすることができる   In the rolling bearing device for a wheel according to the present invention, the sealing device according to any one of claims 1 to 3 is configured between the inner peripheral surface of the outer ring, the outer peripheral surface of the inner shaft, and the outer peripheral surface of the inner ring. It arrange | positions so that an opening part may be sealed in annular space. For this reason, foreign matter such as muddy water is prevented from entering the internal space where the rolling elements are disposed, and the lubricant (grease, etc.) enclosed in the internal space is prevented from leaking to the outside. Therefore, it can be set as the rolling bearing device for wheels with high sealing performance.

本発明によれば、シールリップの締め代の大きさを変えることなく、密封性能を高くすることが可能な転がり軸受の密封装置及びこの転がり軸受の密封装置を用いた車輪用転がり軸受装置を実現できる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the rolling bearing sealing device which can improve sealing performance, without changing the magnitude | size of the sealing margin of a seal lip, and the rolling bearing device for wheels using this sealing device of a rolling bearing are implement | achieved. it can.

本発明の第１実施形態の車輪用転がり軸受装置の軸方向断面図。The axial sectional view of the rolling bearing device for wheels of a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態の車輪用転がり軸受装置の密封装置の軸方向断面図。The axial sectional view of the sealing device of the rolling bearing device for wheels of a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第２実施形態の車輪用転がり軸受装置の密封装置の軸方向断面図。The axial direction sectional view of the sealing device of the rolling bearing device for wheels of a 2nd embodiment of the present invention. 従来の車輪用転がり軸受装置の密封装置におけるアキシアルリップの弾性変形状況の説明図。Explanatory drawing of the elastic deformation state of the axial lip in the sealing device of the conventional wheel rolling bearing device. 本発明の第１実施形態に係わる転がり車輪用軸受装置の密封装置におけるアキシアルリップの弾性変形状況の説明図。Explanatory drawing of the elastic deformation state of the axial lip in the sealing device of the bearing apparatus for rolling wheels concerning 1st Embodiment of this invention. 従来の車輪用転がり軸受装置の密封装置の軸方向断面図。The axial sectional view of the sealing device of the conventional rolling bearing device for wheels.

［第１の実施形態］
以下、本発明の第１の実施形態を図面に従って説明する。
図１は、本発明の第１実施形態の車輪用転がり軸受装置の軸方向断面図である。図２は、図１の第１密封装置８の断面図である。なお、図２では、シール部材３４の各シールリップがスリンガ３３から外力を受けないと仮定した場合における、各シールリップの仮想的な位置を示している。 [First Embodiment]
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an axial sectional view of a wheel rolling bearing device according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view of the first sealing device 8 of FIG. FIG. 2 shows the virtual position of each seal lip when it is assumed that each seal lip of the seal member 34 does not receive an external force from the slinger 33.

図１に示すように、車輪用転がり軸受装置１は、内軸２、外輪３、内輪４、第１転動体を構成する複数の第１の玉５、第２転動体を構成する複数の第２の玉６、本発明の第１実施形態の第１密封装置８及び第２密封装置９を備える。   As shown in FIG. 1, the wheel rolling bearing device 1 includes an inner shaft 2, an outer ring 3, an inner ring 4, a plurality of first balls 5 constituting a first rolling element, and a plurality of second rolling elements constituting a second rolling element. 2 balls 6, the first sealing device 8 and the second sealing device 9 of the first embodiment of the present invention.

内軸２は、軸方向の一方端部に、ブレーキディスク１１を取り付け用のブレーキディスク取付用フランジ１０を有する。ブレーキディスク取付用フランジ１０は、径方向に広がる円板状であり、同心円上に複数のボルト貫通穴が形成されている。ブレーキディスク１１は、ブレーキディスク取付用フランジ１０に当接させ、さらに、ブレーキディスク１１にホイール部材１３を当接させた状態にて、ホイール部材１３のブレーキディスク１１側とは反対側の端面と、ブレーキディスク取付用フランジ１０との間を複数のボルト１５により固定している。   The inner shaft 2 has a brake disk mounting flange 10 for mounting the brake disk 11 at one end in the axial direction. The brake disk mounting flange 10 has a disk shape extending in the radial direction, and a plurality of bolt through holes are formed on a concentric circle. The brake disk 11 is brought into contact with the brake disk mounting flange 10 and, in a state where the wheel member 13 is in contact with the brake disk 11, an end surface of the wheel member 13 opposite to the brake disk 11 side, The brake disk mounting flange 10 is fixed with a plurality of bolts 15.

内軸２の軸方向の他方端部には、内軸２の外周面に内輪４の内周面が嵌合されて固定されている。この内軸２において、内輪４とブレーキディスク取付用フランジ１０との間には、軌道面となるアンギュラ型の軌道溝１６が形成され、内輪４の外周面には、軌道面となるアンギュラ型の軌道溝１７が形成されている。   At the other end of the inner shaft 2 in the axial direction, the inner peripheral surface of the inner ring 4 is fitted and fixed to the outer peripheral surface of the inner shaft 2. In the inner shaft 2, an angular type raceway groove 16 serving as a raceway surface is formed between the inner ring 4 and the brake disk mounting flange 10, and an angular type raceway serving as a raceway surface is formed on the outer peripheral surface of the inner ring 4. A raceway groove 17 is formed.

外輪３は、ブレーキディスク取付用フランジ１０の軸方向の他方端部側に、内軸２に径方向に対向して配置されている。外輪３は、軸方向の他方端部側に、径方向に広がる円板状の車体側取付用フランジ１４を有している。この車体側取付用フランジ１４には、車体側取付用フランジ１４をナックル（図示せず）に取り付けるためのボルト貫通穴が複数形成されている。外輪３は、外輪３の内周面に軸方向に離間して、第１軌道面及び第２軌道面が配置されている。第１軌道面及び第２軌道面は、それぞれアンギュラ型の第１軌道溝２６及び第２軌道面となるアンギュラ型の第２軌道溝２７を有している。第１軌道溝２６は、第２軌道溝２７よりも一方端部側に設けられてる。   The outer ring 3 is disposed on the other end side in the axial direction of the brake disk mounting flange 10 so as to face the inner shaft 2 in the radial direction. The outer ring 3 has a disk-shaped mounting flange 14 on the vehicle body side that extends in the radial direction on the other end side in the axial direction. The vehicle body side mounting flange 14 is formed with a plurality of bolt through holes for mounting the vehicle body side mounting flange 14 to a knuckle (not shown). The outer race 3 has a first raceway surface and a second raceway surface that are spaced apart from each other in the axial direction on the inner circumferential surface of the outer race 3. The first raceway surface and the second raceway surface respectively have an angular first raceway groove 26 and an angular second raceway groove 27 that becomes a second raceway surface. The first track groove 26 is provided on one end side of the second track groove 27.

転動体となる複数の第１の玉５は、内軸２の軌道溝１６と外輪３の第１軌道溝２６との間に配置され、保持器１８により周方向に所定の間隔となるように保持されている。また、転動体となる複数の第２の玉６は、内輪４の軌道溝１７と外輪３の第２軌道溝２７との間に配置され、保持器１９により周方向に所定の間隔となるように保持されている。   The plurality of first balls 5 serving as rolling elements are disposed between the raceway groove 16 of the inner shaft 2 and the first raceway groove 26 of the outer ring 3 so that the cage 18 has a predetermined interval in the circumferential direction. Is retained. Further, the plurality of second balls 6 serving as rolling elements are arranged between the raceway groove 17 of the inner ring 4 and the second raceway groove 27 of the outer ring 3, and are arranged at a predetermined interval in the circumferential direction by the cage 19. Is held in.

第１密封装置８は、内輪４と外輪３との間の、軸方向の車体取付用フランジ１４側の開口部に配置され、この開口部を密封している。また、第２密封装置９は、内軸２と外輪３との間における、軸方向のブレーキディスク取付用フランジ１０側の開口部に配置され、この開口部を密封している。   The first sealing device 8 is disposed at an opening on the side of the vehicle body mounting flange 14 between the inner ring 4 and the outer ring 3 in the axial direction, and seals this opening. Further, the second sealing device 9 is disposed at an opening portion on the brake disc mounting flange 10 side in the axial direction between the inner shaft 2 and the outer ring 3 and seals the opening portion.

図２に示すように、第１密封装置８は、いわゆるパックシールであり、第１芯金部５１及び第２芯金部６１から構成される芯金部材３１と、芯金部材３１に弾性部材３２が固着されたシール部材３４と、スリンガ３３とから構成されている。そして、組み付け位置において、芯金部材３１とスリンガ３３がシール部材３４を介して、対向配置されている。   As shown in FIG. 2, the first sealing device 8 is a so-called pack seal, and includes a core metal member 31 composed of a first core metal part 51 and a second core metal part 61, and an elastic member on the core metal member 31. It is composed of a sealing member 34 to which 32 is fixed and a slinger 33. In the assembly position, the cored bar member 31 and the slinger 33 are arranged to face each other via the seal member 34.

第１芯金部５１は、環状に形成され、断面コ字形状を有している。第１芯金部は、円筒状の第１芯金固定部５２と、第１芯金径方向延在部５３と、第１芯金軸方向延在部５４からなる。第１芯金固定部５２は、外輪３の内周面３ａに嵌合されて固定されている。第１芯金径方向延在部５３は、第１芯金固定部５２の内周面における軸方向の一方端から径方向の内方に延在している。第１芯金軸方向延在部５４は、第１芯金径方向延在部５３から軸方向に延在している。   The first cored bar 51 is formed in an annular shape and has a U-shaped cross section. The first metal core part includes a cylindrical first metal core fixing part 52, a first metal core radial direction extending part 53, and a first metal core axially extending part 54. The first core metal fixing part 52 is fitted and fixed to the inner peripheral surface 3 a of the outer ring 3. The first core metal radial direction extending portion 53 extends radially inward from one axial end of the inner peripheral surface of the first core metal fixing portion 52. The first cored bar axially extending portion 54 extends in the axial direction from the first cored bar radial direction extending portion 53.

第２芯金部６１は、環状に形成され、断面Ｌ字形状を有している。第２芯金部６１は、円筒状の第２芯金固定部６２と、第２芯金径方向延在部６３とからなる。第２芯金固定部６２は、第１芯金軸方向延在部５３の内周面に嵌合されて固定されている。第２芯金径方向延在部６３は、第２芯金固定部６２の内周面における軸方向の一方端から径方向の内方に延在している。   The second cored bar 61 is formed in an annular shape and has an L-shaped cross section. The second cored bar portion 61 includes a cylindrical second cored bar fixing portion 62 and a second cored bar radial extending portion 63. The second metal core fixing part 62 is fitted and fixed to the inner peripheral surface of the first metal core axially extending part 53. The second cored bar radial extending part 63 extends inward in the radial direction from one axial end of the inner peripheral surface of the second cored bar fixing part 62.

第１芯金部５１及び第２芯金部６２は別体であり、第１芯金部５１の第１芯金軸方向延在部５４の内周面に、第２芯金部６１の第２芯金固定部６２の外周面が嵌合されて、芯金部材３１として一体化されている。第１芯金部５１及び第２芯金部６２は、冷延鋼板であるＳＰＣＣ等からなり、プレス加工され、それぞれ別個に形成される。   The first core metal part 51 and the second core metal part 62 are separate bodies, and the second core metal part 61 has a first core metal part 51 on the inner peripheral surface of the first core metal axially extending part 54. The outer peripheral surface of the two-core metal fixing portion 62 is fitted and integrated as the core metal member 31. The first cored bar portion 51 and the second cored bar portion 62 are made of SPCC, which is a cold-rolled steel plate, and are pressed and formed separately.

スリンガ３３は、環状に形成され、断面Ｌ字形状を有している。スリンガ３３は、スリンガ固定部７２と、スリンガ固定部７２につながるフランジ部７１とを有しており、スリンガ固定部７２の外周面７３は、一端から他端まで外径が同一である円筒面になっている。スリンガ固定部７２は、内輪４の外周面４ａに嵌合されて固定されている。また、スリンガ固定部７２は、外周面７３を有している。フランジ部７１は、スリンガ固定部７２の外周面７３の軸方向の外方側の端部から径方向の外方側に延在している。このフランジ部７１は、芯金部材３１の第１芯金径方向延在部５３よりも軸方向の外方に位置している。フランジ部７１において、径方向の内方の一部を除く大部分は、第１芯金径方向延在部６１に対して隙間を介して軸方向に対向している。スリンガ３３は、ステンレス鋼等の金属板からなり、プレス加工されて形成される。   The slinger 33 is formed in an annular shape and has an L-shaped cross section. The slinger 33 has a slinger fixing portion 72 and a flange portion 71 connected to the slinger fixing portion 72. The outer peripheral surface 73 of the slinger fixing portion 72 is a cylindrical surface having the same outer diameter from one end to the other end. It has become. The slinger fixing portion 72 is fitted and fixed to the outer peripheral surface 4 a of the inner ring 4. Further, the slinger fixing part 72 has an outer peripheral surface 73. The flange portion 71 extends radially outward from the axially outward end of the outer peripheral surface 73 of the slinger fixing portion 72. The flange portion 71 is located outward in the axial direction from the first core metal radial direction extending portion 53 of the core metal member 31. Most of the flange portion 71 excluding a part of the inner portion in the radial direction opposes the first cored bar radially extending portion 61 in the axial direction via a gap. The slinger 33 is made of a metal plate such as stainless steel and is formed by pressing.

弾性部材３２は、環状に形成され、第１芯金部５１及び第２芯金部６１が一体化された芯金部材３１を覆うように固着されている。弾性部材３２は、軸方向に延在するアキシアルリップ８１と、径方向に延在するラジアルリップ８２及びグリースリップ８３とを有する。シール部材３４は、芯金部材３１及び弾性部材３２が、互いに固定されて一体となって構成されている。なお、本発明では、ラジアルリップ８２は、軸方向において、スリンガ３３のフランジ部７１側に延在し、グリースリップ８３は、軸方向反対側の、スリンガ３３の軸受内部側に延在するシールリップとして定義する。   The elastic member 32 is formed in an annular shape, and is fixed so as to cover the core metal member 31 in which the first core metal part 51 and the second core metal part 61 are integrated. The elastic member 32 includes an axial lip 81 extending in the axial direction, and a radial lip 82 and a grease lip 83 extending in the radial direction. The seal member 34 is configured integrally by fixing the cored bar member 31 and the elastic member 32 to each other. In the present invention, the radial lip 82 extends in the axial direction to the flange portion 71 side of the slinger 33, and the grease lip 83 extends to the bearing inner side of the slinger 33 on the opposite side in the axial direction. Define as

弾性部材５１は、ゴム材からなり、ＮＢＲ（ニトリルゴム）、ＨＮＢＲ（水素化ニトリルゴム）、ＡＣＭ（アクリルゴム）、ＶＭＱ（シリコンゴム）、ＦＫＭ（フッ素ゴム）等を好適に用いることができる。   The elastic member 51 is made of a rubber material, and NBR (nitrile rubber), HNBR (hydrogenated nitrile rubber), ACM (acrylic rubber), VMQ (silicone rubber), FKM (fluororubber), or the like can be suitably used.

アキシアルリップ８１は、第１芯金軸方向延在部５４の基端側に支持され、軸方向の外方側に向かって径が拡大されるとともに、肉薄となって延在し、スリンガ３３のフランジ部７１に摺動している。アキシアルリップ８１は、スリンガ３３に対して締め代を有している。   The axial lip 81 is supported on the proximal end side of the first cored bar axially extending portion 54, has a diameter that increases toward the outer side in the axial direction, and extends thinly. It slides on the flange portion 71. The axial lip 81 has an allowance for the slinger 33.

ラジアルリップ８２は、第２芯金径方向延在部６３基端側に支持され、径方向のスリンガ３３のスリンガ固定部７２側、かつ、軸方向のスリンガ３３のフランジ部７１側に向かって延在し、スリンガ３３の外周面７３に摺動している。ラジアルリップ８２は、略円筒状の外周面を有し、そのラジアルリップ８２の外周面は、環状のガータスプリング取付溝８４を有している。そして、ガータスプリング８５が、そのガータスプリング取付溝８４に嵌入されている。ガータスプリング８５は、ラジアルリップ８２を、スリンガ３３の外周面７３に押圧し、ラジアルリップ８２と、スリンガ３３の外周面７３との密封性を高くしている。ラジアルリップ８２は、スリンガ３３に対して締め代を有している。   The radial lip 82 is supported on the proximal end side of the second cored bar radially extending portion 63 and extends toward the slinger fixing portion 72 side of the radial slinger 33 and toward the flange portion 71 side of the axial slinger 33. And slides on the outer peripheral surface 73 of the slinger 33. The radial lip 82 has a substantially cylindrical outer peripheral surface, and the outer peripheral surface of the radial lip 82 has an annular garter spring mounting groove 84. A garter spring 85 is fitted in the garter spring mounting groove 84. The garter spring 85 presses the radial lip 82 against the outer peripheral surface 73 of the slinger 33 so as to improve the sealing performance between the radial lip 82 and the outer peripheral surface 73 of the slinger 33. The radial lip 82 has an allowance for the slinger 33.

グリースリップ８３は、径方向において、スリンガ３３のスリンガ固定部７２側であり、軸方向において、ラジアルリップ８２とは反対側となる軸受内部側に位置している。グリースリップ８３は、スリンガ３３のスリンガ固定部７２の外周面７３に摺動している。グリースリップ８３は、スリンガ３３に対して小さな締め代を有している。   The grease lip 83 is on the slinger fixing portion 72 side of the slinger 33 in the radial direction, and is located on the bearing inner side that is opposite to the radial lip 82 in the axial direction. The grease lip 83 slides on the outer peripheral surface 73 of the slinger fixing portion 72 of the slinger 33. The grease lip 83 has a small interference with respect to the slinger 33.

なお、アキシアルリップ８１とラジアルリップ８２とスリンガ３３とで形成される空間及びラジアルリップ８２とグリースリップ８３とスリンガ３３とで囲まれた空間には、潤滑剤（グリース等）が封入又は塗布され、摺動部が潤滑されるようになっている。また、第１密封装置８及び第２密封装置９によって密封される転動体が配置された空間には、転動体が潤滑される潤滑剤（グリース等）が封入されている。   Note that a lubricant (grease or the like) is sealed or applied in a space formed by the axial lip 81, the radial lip 82, and the slinger 33, and a space surrounded by the radial lip 82, the grease lip 83, and the slinger 33, The sliding part is lubricated. A lubricant (grease or the like) that lubricates the rolling elements is enclosed in a space in which the rolling elements sealed by the first sealing device 8 and the second sealing device 9 are disposed.

図４は、従来の密封装置２０８におけるアキシアルリップ８１の弾性変形状況を説明する部分拡大断面図であり、図５は、本発明に第１実施形態の密封装置８に係わる変形例である密封装置３０８におけるアキシアルリップ８１の弾性変形状況を説明する部分拡大断面図である。図４、図５においては、アキシアルリップ８１の弾性変形状況の相違を明確にするため、弾性変形開始点ｔ１，ｔ２からリップ先端まで、肉厚が一定であり、軸方向の外方側に向かって径が拡大されて延在する形状としている。   FIG. 4 is a partially enlarged cross-sectional view for explaining the elastic deformation state of the axial lip 81 in the conventional sealing device 208, and FIG. 5 is a sealing device which is a modification of the sealing device 8 according to the first embodiment of the present invention. 6 is a partially enlarged cross-sectional view for explaining the state of elastic deformation of the axial lip 81 at 308. FIG. 4 and 5, in order to clarify the difference in the elastic deformation state of the axial lip 81, the wall thickness is constant from the elastic deformation start points t1 and t2 to the tip of the lip and is directed outward in the axial direction. In this way, the diameter is enlarged and extended.

図４に示すように、従来の密封装置２０８におけるアキシアルリップ８１は、自然長にて軸方向長さＬとなっており、組付け状態での弾性部材とスリンガ間の軸方向長さＷよりも長く、締め代ｄ１が設けてられている。   As shown in FIG. 4, the axial lip 81 in the conventional sealing device 208 has a natural length and an axial length L, which is larger than the axial length W between the elastic member and the slinger in the assembled state. It is long and a fastening allowance d1 is provided.

図５に示すように、本発明に第１実施形態に係わる変形例の密封装置３０８によれば、従来と同様に、アキシアルリップ８１は、自然長にて軸方向長さＬとなっており、組付け状態での弾性部材とスリンガ間の軸方向長さＷよりも長く、締め代ｄ２（ｄ１＝ｄ２）が設けてられている。組付け状態において、アキシアルリップ８１は、弾性変形して相手面となるスリンガに締め代ｄ１及びｄ２を摺接することにより、相手面との間の空間を密閉する点は、従来と同様であるが、弾性変形の状況が従来と異なる。   As shown in FIG. 5, according to the sealing device 308 of the modified example according to the first embodiment of the present invention, the axial lip 81 has a natural length and an axial length L, as in the related art. A fastening allowance d2 (d1 = d2) is provided longer than the axial length W between the elastic member and the slinger in the assembled state. In the assembled state, the axial lip 81 is elastically deformed, and the sliding margins d1 and d2 are slidably contacted with the slinger that becomes the mating surface, thereby sealing the space between the mating surface and the conventional lip 81. The state of elastic deformation is different from the conventional one.

アキシアルリップ８１は、第１芯金軸方向延在部５４の基端側ｅ２に固定支持され、軸方向の外方側に延在して、スリンガ３３のフランジ部７１に摺動している。このため、アキシアルリップ８１は、弾性変形開始点ｔ２から軸方向の外方側に向かって弾性変形することとなり、従来（図４）の弾性変形開始点ｔ１の場合よりも短い軸方向長さにて、締め代ｄ２分の弾性変形がおこなわれることとなる。   The axial lip 81 is fixedly supported on the proximal end side e2 of the first core metal axially extending portion 54, extends outward in the axial direction, and slides on the flange portion 71 of the slinger 33. For this reason, the axial lip 81 is elastically deformed from the elastic deformation start point t2 toward the outer side in the axial direction, and has a shorter axial length than that of the conventional elastic deformation start point t1 (FIG. 4). Thus, elastic deformation corresponding to the fastening allowance d2 is performed.

ここで、アキシアルリップ８１の軸方向の断面は、一方が固定支持され、他方が自由端となることから、いわゆる片持ち梁の構造と同様と考えることができる。片持ち梁の構造の場合、固定端から自由端まで断面積が一定であり、かつ、連続した一様な弾性を有する弾性体ならば、自由端を弾性変形させた場合の弾性力は、固定端から自由端までの長さが、長いほど小さく、短いほど大きくなることが知られている。   Here, the axial cross section of the axial lip 81 can be considered to be similar to a so-called cantilever structure because one is fixedly supported and the other is a free end. In the case of a cantilever structure, if the cross-sectional area is constant from the fixed end to the free end and the elastic body has continuous and uniform elasticity, the elastic force when the free end is elastically deformed is fixed. It is known that the length from the end to the free end is smaller as it is longer and larger as it is shorter.

従って、密封装置３０８によれば、アキシアルリップ８１が、従来よりも短い軸方向長さにて、従来と同じ締め代ｄ２分の弾性変形がおこなわれることにより、従来よりも大きな弾性力を得ることができる。この弾性力は相手面となるフランジ部７１に対する押圧力を増大するので、密閉性能をより高くすることができる。また、押圧力が増大することにより、相手面の変位に対する追従性が向上するので、走行中の内輪の衝撃的な振動に対しても、密閉性が維持される。さらに、締め代は大きくしていないので、密閉装置を大型化することなく、従来と同じ車輪用転がり軸受装置の空間に適用することができる。   Therefore, according to the sealing device 308, the axial lip 81 is elastically deformed by the same fastening allowance d2 with the axial length shorter than the conventional one, thereby obtaining a larger elastic force than the conventional one. Can do. Since this elastic force increases the pressing force against the flange portion 71 serving as the mating surface, the sealing performance can be further enhanced. Moreover, since the followability with respect to the displacement of the mating surface is improved by increasing the pressing force, the hermeticity is maintained even with shocking vibration of the inner ring during traveling. Further, since the tightening allowance is not increased, the present invention can be applied to the same wheel rolling bearing device space as that of the related art without increasing the size of the sealing device.

なお、密封装置８（図２）では、アキシアルリップ８１が、軸方向の外方側に向かって径が拡大されるとともに、肉薄となって延在する形状となっているが、軸方向長さを短くすることで、本変形例と同様に、従来よりも大きな弾性力を得ることができる。   In the sealing device 8 (FIG. 2), the axial lip 81 has a shape in which the diameter is increased toward the outer side in the axial direction and the wall is thin and extends. By shortening the length, it is possible to obtain a larger elastic force than in the past as in the present modification.

［第２の実施形態］
以下、本発明の第２の実施形態を図面に従って説明する。
図３は、本発明の第２実施形態の車輪用転がり軸受装置の密封装置１０８の断面図である。なお、図３では、シール部材３４の各シールリップがスリンガ３３から外力を受けないと仮定した場合における、各シールリップの仮想的な位置を示している。 [Second Embodiment]
Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the sealing device 108 of the rolling bearing device for a wheel according to the second embodiment of the present invention. Note that FIG. 3 shows the virtual position of each seal lip when it is assumed that each seal lip of the seal member 34 receives no external force from the slinger 33.

図３に示すように、本実施形態の密封装置１０８は、第１芯金部５１及び第２芯金部６１から構成される芯金部材３１と、芯金部材３１に弾性部材３２が固着されたシール部材３４と、スリンガ３３とから構成されている。そして、組み付け位置において、芯金部材３１とスリンガ３３がシール部材３４を介して、対向配置されている。以下、第１実施形態と同じ構成については説明を省略する。   As shown in FIG. 3, the sealing device 108 of the present embodiment includes a cored bar member 31 composed of a first cored bar part 51 and a second cored bar part 61, and an elastic member 32 fixed to the cored bar member 31. The seal member 34 and the slinger 33 are configured. In the assembly position, the cored bar member 31 and the slinger 33 are arranged to face each other via the seal member 34. Hereinafter, description of the same configuration as that of the first embodiment will be omitted.

第２芯金部６１は、環状に形成され、断面コ字形状を有している。第２芯金部６１は、円筒状の第２芯金固定部６２と、第２芯金径方向延在部６３と、第２芯金軸方向延在部６４とからなる。第２芯金固定部６２は、第１芯金軸方向延在部５３の内周面に嵌合されて固定されている第２芯金径方向延在部６３は、第２芯金固定部６２の内周面における軸方向の一方端から径方向の内方に延在している。第２芯金軸方向延在部６４は、第２芯金径方向延在部６３から軸方向に外方側に向かって径が縮小されて延在している。この第２芯金軸方向延在部６４の延在する方向は、ラジアルリップ８２が延在する方向とほぼ同じになっている。   The second cored bar 61 is formed in an annular shape and has a U-shaped cross section. The second core metal part 61 includes a cylindrical second core metal fixing part 62, a second core metal radial direction extending part 63, and a second core metal axial direction extending part 64. The second cored bar fixing part 62 is fitted and fixed to the inner peripheral surface of the first cored bar axially extending part 53. The second cored bar radial extending part 63 is a second cored bar fixing part. The inner peripheral surface 62 extends radially inward from one axial end. The second cored bar axially extending portion 64 extends from the second cored bar radially extending portion 63 with its diameter reduced toward the outer side in the axial direction. The direction in which the second cored bar axially extending portion 64 extends is substantially the same as the direction in which the radial lip 82 extends.

ラジアルリップ８２は、第２芯金軸方向延在部６４の基端側ｅ２に支持され、径方向のスリンガ３３のスリンガ固定部７２側、かつ、軸方向のスリンガ３３のフランジ部７１側に延在し、スリンガ３３の外周面７３に摺動している。ラジアルリップ８２は、スリンガ３３に対して締め代ｄ４を有している。   The radial lip 82 is supported on the base end side e2 of the second cored bar axially extending portion 64 and extends to the slinger fixing portion 72 side of the radial slinger 33 and to the flange portion 71 side of the axial slinger 33. And slides on the outer peripheral surface 73 of the slinger 33. The radial lip 82 has a fastening allowance d4 with respect to the slinger 33.

ラジアルリップ８２は、第２芯金軸方向延在部６４の基端側ｅ２に固定支持され、軸方向の外方側に向かって径が縮小されて延在し、スリンガ３３の外周面７３に摺動している。このため、ラジアルリップ８２は、弾性変形開始点ｔ４から軸方向の外方側に向かって弾性変形することとなり、従来よりも短い軸方向長さにて、締め代ｄ４分の弾性変形がおこなわれることとなる。   The radial lip 82 is fixedly supported on the base end side e <b> 2 of the second cored bar axially extending portion 64, extends with a reduced diameter toward the outer side in the axial direction, and is attached to the outer peripheral surface 73 of the slinger 33. Sliding. For this reason, the radial lip 82 is elastically deformed from the elastic deformation start point t4 toward the outer side in the axial direction, and the elastic deformation corresponding to the fastening allowance d4 is performed with an axial length shorter than the conventional one. It will be.

ここで、ラジアルリップ８２も、第１実施形態の密封装置のアキシアルリップ８１と同様に、軸方向の断面が、一方が固定支持され、他方が自由端となることから、いわゆる片持ち梁の構造と同様と考えることができる。   Here, the radial lip 82, like the axial lip 81 of the sealing device of the first embodiment, has a cross section in the axial direction, one of which is fixedly supported and the other is a free end. Can be considered the same.

従って、密封装置１０８によれば、ラジアルリップ８２が、従来よりも短い軸方向長さにて、従来と同じ締め代ｄ４分の弾性変形がおこなわれることにより、従来よりも大きな弾性力を得ることができる。また、アキシアルリップ８１も、第１実施形態と同様であり、従来よりも大きな弾性力を得ることができる。このように、アキシアルリップ８１とラジアルリップ８２は弾性力を大きくして、相手面となるスリンガ３３に対する押圧力を増大するので、二重化されたシールリップによる密閉性能をさらに高くすることができる。また、押圧力が増大することにより、相手面の変位に対する追従性が向上するので、走行中の内輪の衝撃的な振動に対しても、密閉性が維持される。さらに、締め代は大きくしていないので、密閉装置を大型化することなく、従来と同じ空間に適用することができる。   Therefore, according to the sealing device 108, the radial lip 82 is elastically deformed by the same fastening allowance d4 with the axial length shorter than the conventional one, thereby obtaining a larger elastic force than the conventional one. Can do. Further, the axial lip 81 is the same as that of the first embodiment, and can obtain a larger elastic force than the conventional one. Thus, since the axial lip 81 and the radial lip 82 increase the elastic force and increase the pressing force against the slinger 33 serving as the mating surface, the sealing performance by the doubled seal lip can be further enhanced. Moreover, since the followability with respect to the displacement of the mating surface is improved by increasing the pressing force, the hermeticity is maintained even with shocking vibration of the inner ring during traveling. Furthermore, since the tightening margin is not increased, the sealing device can be applied to the same space as before without increasing the size of the sealing device.

なお、第１実施形態の第１密封装置８では、ラジアルリップ８２が、ガータスプリング取付溝８４を有して、このガータスプリング取付溝８４にガータスプリング８５が嵌入されていた。しかしながら、本実施形態では、図３に示すように、ガータスプリングを省略して、ラジアルリップ８２が、ガータスプリングにより径方向の内方に押圧されない構成であっても良い。   In the first sealing device 8 of the first embodiment, the radial lip 82 has a garter spring mounting groove 84, and the garter spring 85 is fitted into the garter spring mounting groove 84. However, in the present embodiment, as shown in FIG. 3, the garter spring may be omitted, and the radial lip 82 may not be pressed inward in the radial direction by the garter spring.

また、車輪用転がり軸受装置１において、転動体が配置された空間の軸方向の開口部に、本発明の第１実施形態の密封装置８が配置されていたが、本発明の密封装置は、車輪用転がり軸受装置１の転動体が配置された空間の軸方向の両側、又は、軸方向の一方端側のみの開口部に配置されても良い。   Further, in the wheel rolling bearing device 1, the sealing device 8 according to the first embodiment of the present invention is disposed in the axial opening of the space in which the rolling elements are disposed. You may arrange | position at the opening part of only the axial direction both sides of the space where the rolling element of the rolling bearing device 1 for wheels is arrange | positioned, or the one end side of an axial direction.

なお、本発明の密封装置は、図示する形態に限らず本発明の範囲内において他の形態のものであっても良い。また、本発明の密封装置が設けられる転がり軸受装置は図１に示す以外のものであってもよい。例えば、円筒ころ転がり軸受装置、又は、円錐ころ転がり軸受装置に組みつけられてもよい。   The sealing device of the present invention is not limited to the illustrated form, and may be of other forms within the scope of the present invention. Further, the rolling bearing device provided with the sealing device of the present invention may be other than that shown in FIG. For example, it may be assembled to a cylindrical roller rolling bearing device or a tapered roller rolling bearing device.

１：車輪用転がり軸受装置、
２：内軸、 ３：外輪、 ３ａ：内周面、 ４：内輪、 ４ａ：内周面、
５：第１の玉、 ６：第２の玉、 ８：第１密封装置、 ９：第２密封装置、
３１：芯金部材、 ３２：弾性部材、 ３３：スリンガ、 ３４：シール部材、
４１：芯金固定部、 ４２：径方向延在部、 ４３：軸方向延在部、
５１：第１芯金部、 ５２：第１芯金固定部、
５３：第１芯金径方向延在部、 ５４：第１芯金軸方向延在部、
６１：第２芯金部、 ６２：第２芯金固定部、
６３：第２芯金径方向延在部、 ６４：第２芯金軸方向延在部、
７１：フランジ部、 ７２：スリンガ固定部、 ７３：外周面、
８１：アキシアルリップ、 ８２：ラジアルリップ、 ８３：グリースリップ、
８４：ガータスプリング取付溝、 ８５：ガータスプリング、
１０１：内側部材、 １０１ａ：外周面、
１０２：外側部材、 １０２ａ：内周面、
１０８，２０８，３０８，４０８：密封装置、
Ｗ：弾性部材とスリンガ間の軸方向長さ、
Ｌ：軸方向長さ、
ｄ１，ｄ２：締め代、
ｅ１〜ｅ４：基端部、
ｔ１〜ｔ４：弾性変形開始点 1: Rolling bearing device for wheels,
2: inner shaft, 3: outer ring, 3a: inner peripheral surface, 4: inner ring, 4a: inner peripheral surface,
5: 1st ball, 6: 2nd ball, 8: 1st sealing device, 9: 2nd sealing device,
31: Metal core member, 32: Elastic member, 33: Slinger, 34: Seal member,
41: cored bar fixing part, 42: radial extension part, 43: axial extension part,
51: 1st metal core part, 52: 1st metal core fixing | fixed part,
53: 1st metal core radial direction extension part, 54: 1st metal core axial direction extension part,
61: 2nd metal core part, 62: 2nd metal core fixing part,
63: Second core metal radial direction extending portion, 64: Second core metal axial direction extending portion,
71: flange part, 72: slinger fixing part, 73: outer peripheral surface,
81: Axial lip, 82: Radial lip, 83: Grease lip,
84: Garter spring mounting groove, 85: Garter spring,
101: inner member, 101a: outer peripheral surface,
102: Outer member, 102a: Inner peripheral surface,
108, 208, 308, 408: sealing device,
W: axial length between the elastic member and the slinger,
L: axial length
d1, d2: tightening allowance,
e1 to e4: base end part,
t1 to t4: elastic deformation start point

Claims (4)

内側部材と、前記内側部材の周りを回転する外側部材との間に構成される環状空間に装着される密封装置において、
前記密封装置は、シール部材と、スリンガとを備え、
前記シール部材は、芯金部材と前記芯金部材に固定された弾性部材から構成され、
前記芯金部材は、
前記外側部材の内周面に嵌合される円筒状の芯金固定部と、
前記芯金固定部の軸方向の一方端から径方向に延在する径方向延在部と、
前記径方向延在部の前記径方向の途中から軸方向に延在する軸方向延在部と
を有し、
前記スリンガは、
前記内側部材の外周面に嵌合される円筒状のスリンガ固定部と、
前記スリンガ固定部の軸方向の他方端から前記径方向に延在するフランジ部と
を有し、
前記弾性部材は、
前記軸方向延在部の基端側に固定され、
前記フランジ部に摺動する環状のアキシアルリップと、
前記芯金部材の前記径方向延在部の基端側に固定され、
前記スリンガ固定部に摺動する環状のラジアルリップ及びグリースリップと
を有していることを特徴とする転がり軸受の密封装置。 In a sealing device mounted in an annular space configured between an inner member and an outer member rotating around the inner member,
The sealing device includes a seal member and a slinger,
The seal member is composed of a cored bar member and an elastic member fixed to the cored bar member,
The metal core member is
A cylindrical cored bar fixing portion fitted to the inner peripheral surface of the outer member;
A radially extending portion extending in a radial direction from one axial end of the core metal fixing portion;
An axially extending portion extending in the axial direction from the middle of the radial direction of the radially extending portion;
The slinger is
A cylindrical slinger fixing portion fitted to the outer peripheral surface of the inner member;
A flange portion extending in the radial direction from the other axial end of the slinger fixing portion;
The elastic member is
Fixed to the base end side of the axially extending portion;
An annular axial lip that slides on the flange;
Fixed to the proximal end side of the radially extending portion of the core member,
A rolling bearing sealing device comprising an annular radial lip and a grease lip that slide on the slinger fixing portion. 請求項１に記載の転がり軸受の密封装置であって、
前記芯金部材は、
環状の第１芯金部材と第２芯金部材から構成され、
前記第１芯金部材は、
円筒状の第１芯金固定部と、
前記第１芯金固定部から一方端の径方向に延在する第１芯金径方向延在部と、
前記第１芯金径方向延在部から軸方向に延在する第１芯金軸方向延在部と
を有し、
前記第２芯金部材は、
円筒状の第２芯金固定部と、
前記第２芯金固定部から前記径方向に延在する第２芯金径方向延在部と
を有し、
前記第１芯金部材と前記第２芯金部材は別体となっており、
前記第１芯金部材と前記第２芯金部材は、前記第１芯金軸方向延在部の内周面に前記第２芯金固定部の外周面が嵌合され、一体化されている
ことを特徴とする転がり軸受の密封装置。 The rolling bearing sealing device according to claim 1,
The metal core member is
It is composed of an annular first metal core member and a second metal core member,
The first metal core member is
A cylindrical first core fixing part;
A first cored bar radially extending part extending in a radial direction at one end from the first cored bar fixing part;
A first cored bar axially extending part extending in the axial direction from the first cored bar radial extending part,
The second cored bar member is
A cylindrical second cored bar fixing portion;
A second cored bar radially extending part extending in the radial direction from the second cored bar fixing part;
The first core metal member and the second core metal member are separate bodies,
The first metal core member and the second metal core member are integrated by fitting the outer peripheral surface of the second metal core fixing portion to the inner peripheral surface of the first metal core axially extending portion. A rolling bearing sealing device characterized by that. 請求項２に記載の転がり軸受の密封装置であって、
前記第２芯金部材は、
円筒状の第２芯金固定部と、
前記第２芯金固定部から前記径方向に延在する第２芯金径方向延在部と、
前記第２芯金径方向延在部から前記軸方向に延在する第２芯金軸方向延在部と
を有し、
前記弾性部材は、
前記第１芯金軸方向延在部の基端側に固定され、前記フランジ部に摺動する環状のアキシアルリップと、
前記第２芯金軸方向延在部の基端側に固定され、前記スリンガ固定部に摺動する環状のラジアルリップと、
前記芯金部材の前記径方向延在部の基端側に固定され、前記スリンガ固定部に摺動する環状のグリースリップと
を有していることを特徴とする転がり軸受の密封装置。 The rolling bearing sealing device according to claim 2,
The second cored bar member is
A cylindrical second cored bar fixing portion;
A second cored bar radially extending part extending in the radial direction from the second cored bar fixing part;
A second cored bar axially extending part extending in the axial direction from the second cored bar radial extending part,
The elastic member is
An annular axial lip fixed to the base end side of the first cored bar axially extending part and sliding on the flange part;
An annular radial lip fixed to the base end side of the second cored bar axially extending part and sliding on the slinger fixing part;
A rolling bearing sealing device comprising: an annular grease lip fixed to a proximal end side of the radially extending portion of the cored bar member and sliding on the slinger fixing portion. 請求項１〜３のいずれかに記載の転がり軸受の密封装置と、
軌道面を有する内軸と、
前記内軸に固定されるとともに、軌道面を有する内輪と、
第１軌道面と第２軌道面とを有する外輪と、
前記内軸の前記軌道面と前記第１軌道面との間に配置された複数の第１転動体と、
前記内輪の前記軌道面と前記第２軌道面との間に配置された複数の第２転動体と
を備え、
前記密封装置は、前記外輪の内周面と、前記内軸の外周面及び前記内輪の外周面との間に構成される環状空間において、前記軸方向の少なくとも一方の側の開口部を密封するように配置され、
前記密封装置の前記スリンガは、前記内輪又は前記内軸に固定され、
前記密封装置の前記シール部材は、前記外輪に固定されていることを特徴とする車輪用転がり軸受装置。 A rolling bearing sealing device according to any one of claims 1 to 3,
An inner shaft having a raceway surface;
An inner ring fixed to the inner shaft and having a raceway surface;
An outer ring having a first raceway surface and a second raceway surface;
A plurality of first rolling elements disposed between the raceway surface of the inner shaft and the first raceway surface;
A plurality of second rolling elements disposed between the raceway surface of the inner ring and the second raceway surface;
The sealing device seals an opening on at least one side in the axial direction in an annular space formed between an inner peripheral surface of the outer ring, an outer peripheral surface of the inner shaft, and an outer peripheral surface of the inner ring. Arranged as
The slinger of the sealing device is fixed to the inner ring or the inner shaft,
The rolling bearing device for a wheel according to claim 1, wherein the seal member of the sealing device is fixed to the outer ring.
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