JP2012183630A - 動力工具 - Google Patents

Abstract

【課題】外付け操作レバーを既存の動力工具本体に対して外部から装着して、低出力作業と高出力作業とを明確に区別して行うことができる動力工具を提供すること。
【解決手段】動力工具４は、動作出力部５１を有する動力工具本体４０と、動力工具本体４０のケース４００に対向して回動可能に設けられた外付け操作レバー１０とを備えている。外付け操作レバー１０は、ケース４００に引き寄せられるときに動作出力部５１の出力を増加させるよう構成されている。ケース４００には、回動させる外付け操作レバー１０が当接するストッパー６が設けられている。外付け操作レバー１０は、動作出力部５１の出力が最小である初期位置から、ストッパー６の当接が生じる所定の回動位置になるまでの低出力引込み段階Ａと、所定の回動位置から、動作出力部５１の出力が最大である最大回動位置までの高出力引込み段階Ｂとの２段階で回動するよう構成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、空気圧、電動等の動力によって動作する動力工具に関する。

機械部品の組付工場等においては、ボルト等によって機械部品の組付を行う際に、電動工具を用いている。
ボルトの締付けを行う際には、仮締めとして、電動工具のレバーを軽く引き込んだ位置で停止させ、電動工具のソケットをゆっくりと回転させて、ボルトとネジ穴又はナットとが円滑に螺合しているかを確認している。その後、本締めとして、電動工具のレバーを強く引き込んで、ボルトをネジ穴又はナットに螺合して機械部品を組み付けている。これにより、ボルトのねじ山部がネジ穴のねじ山部に噛み付いて、これらに焼付きが生ずることを防止している。

また、特許文献１の電動工具のスイッチにおいては、電動工具のレバーの付勢力をレバーの引き操作に伴って不連続的に変化させて、レバーの引き操作に節度感を持たせることが開示されている。このスイッチによれば、電動モータの低速回転状態を容易に得ることができ、これによりカムアウト（電動工具の先端工具がねじ頭部等から外れてしまうこと）等のトラブルを少なくすることが開示されている。

特開２００３−２６０６７５号公報

ところで、特許文献１のスイッチにおいては、付勢力が弱い第１ばねと、第１ばねよりも付勢力が強い第２ばねとを直列に配置している。そして、レバーを小さく引き込んだときには、第１ばねが主に圧縮されることによってねじ締め開始時における電動工具の低速回転状態を形成し、レバーを大きく引き込んだときには、第２ばねも圧縮されることによってねじ締め時における電動工具の高速回転状態を形成している。
しかしながら、上記強度の異なる２つのばねを用いたスイッチによっては、作業者が電動工具の回転状態の変化を認識し難い。そして、場合によっては、力の入れ具合により、始めから所定の低速回転状態を超えてレバーを引き込んでしまうおそれがある。

また、上記スイッチを用いた電動工具は、この電動工具を製造する際に、所定の強度の第１ばね及び第２ばねを内部に予め配設しておく必要がある。そのため、既存の電動工具に対して、外部からの工夫によって、低速回転状態と高速回転状態との２つの状態を形成することはできない。
また、上記のような課題は、シーラー（接着剤）の塗布を行うシーラーガンのレバー等についても、同様に生じる。

本発明は、かかる背景に鑑みてなされたものであり、外付け操作レバーを、既存の動力工具本体に対して外部から装着することによって、低出力作業と高出力作業とを明確に区別して行うことができる動力工具を提供しようとするものである。

本発明は、出力弁又はアクチュエータである動作出力部を有する動力工具本体と、
該動力工具本体のケースに対向して回動可能に設けられ、該ケースに引き寄せられるときに上記動作出力部の出力を増加させる外付け操作レバーと、を備えており、
上記ケースと上記外付け操作レバーとのいずれか一方には、該外付け操作レバーを回動させる際に、他方に当接するストッパーが設けられており、
上記外付け操作レバーは、上記動作出力部の出力が最小である初期位置から、上記ストッパーの当接が生じる所定の回動位置になるまでの低出力引込み段階と、上記所定の回動位置から、上記動作出力部の出力が最大である最大回動位置までの高出力引込み段階との２段階で回動するよう構成されていることを特徴とする動力工具にある（請求項１）。

上記動力工具は、動力工具本体と外付け操作レバーとを備えるものであり、既存の動力工具本体に対して、別途作製した外付け操作レバーを外部から取り付けて構成するものである。外付け操作レバーは、低出力引込み段階と高出力引込み段階との２段階で回動するよう構成されている。
また、ストッパーを調整することにより、外付け操作レバーを回動させたときに、ストッパーの当接が生じる所定の回動位置を調整しておく。

外付け操作レバーを取り付けて構成した動力工具を使用して、動作出力部による作業を行う際には、作業者は、低出力引込み段階として外付け操作レバーを引き込む。このとき、外付け操作レバーの回動により、動作出力部である出力弁又はアクチュエータが動き、動作出力部による作業が行われる。そして、外付け操作レバーを、初期位置から所定量回動させるよう引き込むと、ストッパーの当接が生じる。これにより、作業者は、動作出力部の出力を低出力に維持して、所望の作業を行うことができる。
なお、上記ストッパーの当接は、外付け操作レバーにストッパーを設けた場合には、動力工具本体のケースに対して行われ、動力工具本体のケースにストッパーを設けた場合には、外付け操作レバーに対して行われる。

また、作業者は、高出力引込み段階として、外付け操作レバーを動作出力部の出力が最大となる最大回動位置まで引き込むことができる。これにより、作業者は、動作出力部の出力を高出力に維持して、所望の作業を行うことができる。
このように、上記外付け操作レバーを用いた動力工具により、低出力引込み段階と高出力引込み段階とを行って、低出力の動作出力部による作業と、高出力の動作出力部による作業とを、明確に区別して行うことができる。
さらに、外付け操作レバーは、既存の動力工具本体に対して、外部から装着することによって使用することができる。これにより、既存の動力工具本体に対する外部からの簡単な工夫により、動作出力部の出力状態を２段階に変化させることができる動力工具を形成することができる。

以上、上記動力工具によれば、外付け操作レバーを、既存の動力工具本体に対して外部から装着することによって、低出力作業と高出力作業とを明確に区別して行うことができる。

実施例１にかかる、外付けレバーユニットを装着した電動工具を示す説明図。 実施例１にかかる、外付けレバーユニットを示す説明図。 実施例１にかかる、初期状態にある外付けレバーユニットを示す説明図。 実施例１にかかる、外付けレバー部を引き込んだ状態の外付けレバーユニットを示す説明図。 実施例１にかかる、外付けレバー部を放した状態の外付けレバーユニットを示す説明図。 実施例２にかかる、外付け操作レバーを装着した流体流出工具を示す説明図。 実施例２にかかる、流体流出工具の一部を拡大して示す説明図。 実施例２にかかる、外付け操作レバーが低出力引込み段階にある流体流出工具を示す説明図。 実施例２にかかる、外付け操作レバーが高出力引込み段階にある流体流出工具を示す説明図。 実施例２にかかる、自動車のボディを示す説明図。 実施例２にかかる、低出力引込み段階において低流量で粘性流体を流出させる部位の断面形状を示す説明図。 実施例２にかかる、高出力引込み段階において高流量で粘性流体を流出させる部位の断面形状を示す説明図。

上述した動力工具における好ましい実施の形態につき説明する。
上記動力工具において、上記動力工具本体は、先端工具を装着する回転主軸と、該回転主軸を回転させるモータと、引込み量を増加させたときに上記回転主軸の回転速度を増加させる引込み式レバーと、を備えた電動工具本体であり、上記アクチュエータとしての上記動力出力部は、上記モータであり、上記外付け操作レバーは、上記電動工具本体のケースに装着する外付けレバーユニットと、上記引込み式レバーとから構成されており、上記外付けレバーユニットは、上記動力工具本体に固定するベース部と、該ベース部に対して回動支点部によって回動可能に軸支した外付けレバー部と、を備えており、該外付けレバー部は、引張バネによって引っ張られて、上記回動支点部と反対側の先端部が上記引込み式レバーの引込み表面の一部を覆っており、上記低出力引込み段階は、上記外付けレバー部によって上記引込み式レバーを上記回転主軸が所定の低速回転速度になる引込み量まで引き込んだとき、上記ベース部又は上記外付けレバー部に設けたストッパーによって上記外付けレバー部の回動が制限されるまでの段階として形成され、上記高出力引込み段階は、上記引込み式レバーを自由に引き込むことができる段階として形成されていてもよい（請求項２）。

上記外付けレバーユニットは、既存の電動工具本体に対して装着し、外部から電動工具本体の引込み式レバーを操作して、電動工具本体の回転主軸が所定の低速回転速度になる状態で引込み式レバーの引込み量を停止させることができるようにしたものである。
具体的には、外付けレバーユニットは、外付けレバー部の先端部が引込み式レバーの引込み表面の一部を覆う状態で、ベース部を電動工具本体に固定する。このとき、外付けレバー部は、引張バネによって引っ張られて、先端部が引込み式レバーの引込み表面の一部に当接するよう付勢される。
また、ストッパーを調整することにより、引込み式レバーの引込み量が目的とする所定の低速回転速度で回転主軸を回転させるときの引込み量になるよう、外付けレバー部の回動可能範囲を設定しておく。

外付けレバーユニットを装着した電動工具本体を使用して、回転主軸に装着した先端工具を回転させる際には、作業者は、外付けレバー部を引き込む。このとき、外付けレバー部の先端部が、引込み表面の一部に当接して引込み式レバーを引き込み、電動工具本体の回転主軸がモータによって回転する。そして、外付けレバー部を所定量回動させるよう引き込むと、ストッパーによって回動が制限され、それ以上引き込むことができなくなる。これにより、引込み式レバーの引込み量が制限され、所定の低速回転速度になったところで、回転主軸の回転速度の増加が制限される。
その後、作業者は、引込み式レバーの引込み表面の露出部に触れて、引込み式レバーを自由に引き込むことができる。こうして、回転主軸を高速回転速度で回転させ、先端工具によって所望の作業を行うことができる。

このように、上記外付けレバーユニットを用いることにより、先端工具の回転速度を所定の低速回転速度に確実に制限することができる。そして、電動工具本体の引込み式レバーの操作を、低速回転速度を出すための操作と高速回転速度を出すための操作との２段階の操作に確実に区別することができる。さらに、外付けレバーユニットは、既存の電動工具本体に対して、外部から装着することによって使用することができる。

また、上記先端工具は、ボルトの頭部に係合するソケットであり、上記低出力引込み段階において、上記外付けレバーの引き込みによって上記ボルトの仮締めを行い、上記高出力引込み段階において、上記引込み式レバーの引き込みによって上記ボルトの本締めを行うよう構成されていてもよい（請求項３）。
この場合には、ソケットに装着したボルトの締付け作業を行う際に、外付けレバー部の操作によって、ボルトの回転速度を仮締めに適した低速回転速度に確実に制限することができる。そして、ボルトの仮締めを確実に行うことにより、ボルトの本締めを行う際に、ボルトのねじ山部と、ボルトを締め付ける対象となるネジ穴又はナットのねじ山部とに焼付き等の問題が生ずることを防止することができる。

また、上記ストッパーは、上記ベース部に対する突出量を調整して、上記外付けレバー部の回動量を調整可能としてもよい（請求項４）。
この場合には、ストッパーの構造が簡単であり、外付けレバー部の回動量の調整を容易に行うことができる。

また、上記動力工具において、上記動力工具本体は、空気圧によって粘性流体が供給される材料供給通路と、該材料供給通路を開閉するニードル弁と、該ニードル弁を通過した粘性流体を流出させるノズルと、を備えた流体流出工具本体であり、上記出力弁としての上記動力出力部は、上記ニードル弁であり、上記外付け操作レバーは、上記ニードル弁の開度を操作するよう構成されており、上記外付け操作レバーには、上記流体流出工具本体のケースに当接するストッパーと、該ストッパーを上記ケース側に突出する方向に付勢する圧縮バネとが設けられており、上記低出力引込み段階は、上記外付け操作レバーを上記ニードル弁の開度が所定の低流量開度になる引込み量まで引き込んだとき、上記ストッパーが上記ケースに当接するまでの段階として形成され、上記高出力引込み段階は、上記ストッパーが上記ケースに当接し、上記圧縮バネを圧縮させながら上記外付け操作レバーを引き込む段階として形成されていてもよい（請求項５）。

この場合には、外付け操作レバーを流体流出工具本体に取り付けることにより、粘性流体の塗布を行う作業について、２段階に区別して行うことができる。
外付け操作レバーを取り付けた流体流出工具本体を使用して、ノズルから粘性流体を流出させる際には、作業者は、外付け操作レバーを引き込む。このとき、ニードル弁が材料供給通路を開け、ノズルから粘性流体が流出される。そして、外付け操作レバーを所定量回動させるよう引き込むと、外付け操作レバーにおけるストッパーが、流体流出工具本体のケースに当接する。このとき、作業者は、ストッパーがケースに当接したときの当接感を感じ取ることができる。これにより、作業者は、低出力引込み段階として、外付け操作レバーを、ニードル弁の開度が所定の低流量開度になる引込み量まで引き込み、ノズルから低流量で粘性流体を流出させることができる。

また、作業者は、高出力引込み段階として、ストッパーを流体流出工具本体のケースに当接させ、圧縮バネを圧縮させながら外付け操作レバーを最大回動位置まで引き込むことができる。これにより、作業者は、高出力引込み段階として、外付け操作レバーを引き込み、ノズルから高流量で粘性流体を流出させることができる。
こうして、上記外付け操作レバーを取り付けた流体流出工具本体により、低出力引込み段階と高出力引込み段階とを行って、ノズルから低流量で粘性流体を塗布する作業と、ノズルから高流量で粘性流体を塗布する作業とを、明確に区別して行うことができる。

また、上記ストッパーは、上記外付け操作レバーにおける上記ケース側への突出量を調整して、上記ケースに当接するときの上記外付け操作レバーの回動量を調整可能としてもよい（請求項６）。
この場合には、ストッパーの構造が簡単であり、低出力引込み段階を形成する外付け操作レバーの回動量の調整を容易に行うことができる。

また、上記ストッパーは、中心貫通穴を有し上記外付け操作レバーに螺合する外側軸部と、該外側軸部に上記ケース側の軸方向端部から設けられて上記中心貫通穴に対してスライド可能な当接軸部と、上記外側軸部に上記ケース側とは反対側の軸方向端部から螺合されて上記中心貫通穴に対してネジ部が配置される調整ボルトと、を有しており、上記圧縮バネは、上記中心貫通穴内に配置されており、かつ上記調整ボルトの締込み量によって、バネ強度を調整可能としてもよい（請求項７）。
この場合には、外側ボルトに対する当接ボルトの突出量を調整して、低出力引込み段階を形成する外付け操作レバーの回動量の調整を容易に行うことができる。
また、外側ボルトに対する調整ボルトの突出量を調整して、圧縮バネのバネ強度を調整することにより、当接ボルトが流体流出工具本体のケースに当接するときに作業者が感じる当接感を、適切に調整することができる。

以下に、上記動力工具にかかる実施例につき、図面を参照して説明する。
（実施例１）
本例の動力工具４は、図１、図２に示すごとく、出力弁又はアクチュエータである動作出力部５１を有する動力工具本体４０と、動力工具本体４０のケース４００に対向して回動可能に設けられた外付け操作レバー１０とを備えている。外付け操作レバー１０は、ケース４００に引き寄せられるときに動作出力部５１の出力を増加させるよう構成されている。ケース４００と外付け操作レバー１０とのいずれか一方には、外付け操作レバー１０を回動させる際に、他方に当接するストッパー６が設けられている。
外付け操作レバー１０は、図４に示すごとく、動作出力部５１の出力が最小である初期位置から、ストッパー６の当接が生じる所定の回動位置になるまでの低出力引込み段階Ａと、図５に示すごとく、所定の回動位置から、動作出力部５１の出力が最大である最大回動位置までの高出力引込み段階Ｂとの２段階で回動するよう構成されている。

以下に、本例の動力工具４につき、図１〜図５を参照して詳説する。
本例の動力工具４は、電動のモータを動力源とする電動工具４であり、本例の動力工具本体４０は、電動工具本体４０である。本例においては、この電動工具本体４０に対して外部から装着して用いる外付けレバーユニット１について説明する。
図１に示すごとく、電動工具本体４０は、先端工具５４を装着する回転主軸５２と、回転主軸５２を回転させるモータ５１と、引込み量を増加させたときに回転主軸５２の回転速度を増加させる引込み式レバー５３とを備えている。本例のアクチュエータとしての動作出力部５１は、モータ５１である。本例の外付け操作レバー１０は、電動工具本体４０のケース４００に装着する外付けレバーユニット１と、引込み式レバー５３とから構成されている。
図２に示すごとく、外付けレバーユニット１は、電動工具４に固定するベース部２と、ベース部２に対して回動支点部３１によって回動可能に軸支した外付けレバー部３とを備えている。

図３に示すごとく、外付けレバー部３は、引張バネ３３によって引っ張られて、回動支点部３１と反対側の先端部３２が引込み式レバー５３の引込み表面５３１の一部を覆っている。そして、外付けレバーユニット１は、図４に示すごとく、外付けレバー部３によって引込み式レバー５３を回転主軸５２が所定の低速回転速度になる引込み量まで引き込んだとき、ベース部２又は外付けレバー部３に設けたストッパー２１によって外付けレバー部３の回動が制限され、その後、図５に示すごとく、引込み式レバー５３を自由に引き込むことができるよう構成されている。
本例の低出力引込み段階Ａは、上記外付けレバー部３の回動が制限されるまでの段階として形成され、高出力引込み段階Ｂは、引込み式レバー５３を自由に引き込むことができる段階として形成されている。本例のストッパー６は、ベース部２に設けたストッパー２１である。

図１に示すごとく、本例の電動工具４は、モータ５１の力によってボルト８の締付けを行うものである。回転主軸５２に装着する先端工具５４は、ボルト８の頭部に係合する係合凹部５４１を形成したソケットである。回転主軸５２及びモータ５１は、電動工具本体４０の本体ケース部４１内に収納してあり、引込み式レバー５３は、本体ケース部４１の下方から突出する把持ケース部４２の上側部分の前方から突出して配置してある。
先端工具５４としてのソケットは、回転主軸５２に対して着脱可能であり、ボルト８のサイズに合わせて取替え可能である。

図２に示すごとく、ベース部２は、把持ケース部４２の前面側に固定するよう構成してあり、外付けレバー部３は、把持ケース部４２の前面側に配置してある。回動支点部３１は、外付けレバー部３の下端部に形成してあり、引込み式レバー５３には、外付けレバー部３の先端部３２としての上端部が接触する。外付けレバー部３は、これを指で握り易くし、引込み式レバー５３を引き込む力を出し易くするために、回動支点部３１からベース部２に近づくよう屈曲した後、ベース部２から離れるよう屈曲して形成されている。ベース部２には、回動支点部３１を軸支する軸受部２２が形成してある。
なお、前面側とは、回転主軸５２に対して先端工具５４を装着する側のことをいう。

ストッパー２１は、ベース部２において、外付けレバー部３を配設した側である前面側に向けて突出して設けてある。ストッパー２１は、ベース部２に形成したネジ穴に対してストッパーボルト２１１を螺合し、ストッパーボルト２１１に螺合するナット２１２をベース部２に締め付けることによって、ベース部２からの突出量が固定されるようになっている。そして、ベース部２に対するストッパー２１の突出量を調整することにより、外付けレバー部３の回動量を調整することができる。

引張バネ３３は、ベース部２と外付けレバー部３との間に掛け渡してあり、引込み式レバー５３を引き込んでいない初期状態において、引っ張られている。そして、この初期状態において、引張バネ３３は、外付けレバー部３の先端部３２が引込み式レバー５３の一部を覆って、引込み式レバー５３に接触する付勢力を作用させている。

本例の外付けレバーユニット１は、既存の電動工具本体４０に対して装着し、外部から電動工具４の引込み式レバー５３を操作して、電動工具４の回転主軸５２が所定の低速回転速度になる状態で引込み式レバー５３の引込み量を停止させることができるようにしたものである。また、外付けレバーユニット１によって低出力引込み段階Ａの操作を行い、引込み式レバー５３によって高出力引込み段階Ｂの操作を行う。
具体的には、図３に示すごとく、外付けレバーユニット１は、外付けレバー部３の先端部３２が引込み式レバー５３の引込み表面５３１の一部を覆う状態で、ベース部２を電動工具４に固定する。このとき、外付けレバー部３は、引張バネ３３によって引っ張られて、先端部３２が引込み式レバー５３の引込み表面５３１の一部に当接するよう付勢される。
また、ストッパー２１の突出量を調整することにより、引込み式レバー５３の引込み量が目的とする所定の低速回転速度で回転主軸５２を回転させるときの引込み量になるよう、外付けレバー部３の回動可能範囲を設定しておく。本例においては、所定の低速回転速度は、ボルト８の仮締めを行うときの回転速度とする。

外付けレバーユニット１を装着して形成した電動工具４を使用して、回転主軸５２に装着した先端工具５４を回転させて、先端工具５４に係合するボルト８を、被締付け対象に形成されたネジ穴に締め付ける際には、作業者は、低出力引込み段階Ａとして外付けレバー部３を引き込む。このとき、外付けレバー部３の先端部３２が、引込み表面５３１の一部に当接して引込み式レバー５３を引き込み、電動工具４の回転主軸５２がモータ５１によって回転する。

そして、図４に示すごとく、外付けレバー部３を所定量回動させるよう引き込むと、電動工具本体４０のケース４００に設けたストッパー２１に外付けレバー部３が当接し、外付けレバー部３の回動が制限される。そして、外付けレバー部３をそれ以上引き込むことができなくなる。これにより、引込み式レバー５３の引込み量が制限され、所定の低速回転速度になったところで、回転主軸５２の回転速度の増加が制限される。
そのため、ソケットに装着したボルト８の締付け作業を行う際に、外付けレバー部３の操作によって、ボルト８の回転速度を仮締めに適した低速回転速度に確実に制限することができる。そして、作業者の熟練度に拘わらず、低出力引込み段階Ａの仮締めとして、誰でも簡単にネジ穴に対してボルト８を垂直に螺合させることができる。

その後、作業者は、図５に示すごとく、高出力引込み段階Ｂとして、引込み式レバー５３の引込み表面５３１の露出部に触れて、引込み式レバー５３を自由に引き込むことができる。作業者は、引込み式レバー５３を、モータ５１の出力が最大となる最大回動位置まで引き込むこともできる。そして、回転主軸５２を高速回転速度で回転させ、ボルト８の本締めを迅速に行うことができる。ボルト８の本締めを行う際には、ボルト８の仮締めが確実に行われていることにより、ボルト８のねじ山部と、ボルト８を締め付ける対象となるネジ穴又はナットのねじ山部とに焼付き等の問題が生ずることを防止することができる。

このように、本例の外付けレバーユニット１を用いることにより、先端工具５４の回転速度を所定の低速回転速度に確実に制限することができる。そして、電動工具４の引込み式レバー５３の操作を、低速回転速度を出すための操作と高速回転速度を出すための操作との２段階の操作に確実に区別することができる。さらに、外付けレバーユニット１は、既存の電動工具本体４０に対して、外部から装着することによって使用することができる。これにより、既存の電動工具本体４０に対する外部からの簡単な工夫により、動作出力部５１としてのモータ５１の出力状態を２段階に変化させることができる電動工具を形成することができる。

以上、本例の電動工具によれば、外付け操作レバー１０を、既存の電動工具本体４０に対して外部から装着することによって、低出力作業と高出力作業とを明確に区別して行うことができる。

（実施例２）
本例は、動力工具４を、粘性流体８Ｘの塗布を行う流体流出工具４Ｘとした例である。
流体流出工具４Ｘは、動力工具本体４０に対して外付け操作レバー１０を装着して形成される。
本例の動力工具本体４０は、図６、図７に示すごとく、空気圧によって粘性流体８Ｘが供給される材料供給通路５５Ｘと、材料供給通路５５Ｘを開閉するニードル弁５１Ｘと、ニードル弁５１Ｘを通過した粘性流体８Ｘを流出させるノズル５６Ｘとを備えた流体流出工具本体４０Ｘである。本例の出力弁としての動作出力部５１は、ニードル弁５１Ｘである。本例の外付け操作レバー１０は、ニードル弁５１Ｘの開度を操作するよう構成されている。

外付け操作レバー１０には、流体流出工具本体４０Ｘのケース４００に当接するストッパー６と、ストッパー６をケース４００側に突出する方向に付勢する圧縮バネ６４とが設けられている。
本例の低出力引込み段階Ａは、図８に示すごとく、外付け操作レバー１０をニードル弁５１Ｘの開度が所定の低流量開度になる引込み量まで引き込んだとき、ストッパー６がケース４００に当接するまでの段階として形成され、高出力引込み段階Ｂは、図９に示すごとく、ストッパー６がケース４００に当接し、圧縮バネ６４を圧縮させながら外付け操作レバー１０を引き込む段階として形成されている。

以下に、本例の流体流出工具４Ｘにつき、図６〜図１２を参照して詳説する。
本例の流体流出工具４Ｘは、粘性流体８Ｘとしてのシーラー（接着剤）を、被塗布対象に塗布するシーラーガンである。
図６、図７に示すごとく、流体流出工具本体４０Ｘにおいて、ニードル弁５１Ｘは、本体ケース部４１Ｘ内に収納されており、ノズル５６Ｘは、本体ケース部４１Ｘの先端部に設けられている。材料供給通路５５Ｘは、本体ケース部４１Ｘの下方から突出する把持ケース部４２Ｘから、本体ケース部４１Ｘに設けられたノズル５６Ｘまで形成されている。
本体ケース部４１Ｘの外部には、ニードル弁５１Ｘを開けるための操作ピン５１１Ｘが、外部に引き出されている。外付け操作レバー１０は、その上端部に設けられた回動支点部１０１が、本体ケース部４１Ｘに対して回動可能に軸支されている。ニードル弁５１Ｘの操作ピン５１１Ｘは、本体ケース部４１Ｘの内部に設けられたバネ（図示略）によって、本体ケース部４１Ｘの外部に突出する方向に付勢されている。

流体流出工具４Ｘは、工場に設置され粘性流体８Ｘを貯蔵する粘性流体タンク（図示略）から、ホース４２２Ｘを経由して粘性流体８Ｘの供給を受ける。ホース４２２Ｘは、把持ケース部４２Ｘにおける材料供給通路５５Ｘの端部に接続される。
図７に示すごとく、外付け操作レバー１０の上端部近傍に設けられた押さえ部１０２は、ニードル弁５１Ｘの操作ピン５１１Ｘに当接している。そして、外付け操作レバー１０を把持ケース部４２Ｘに近づける方向に回動させるとき、ニードル弁５１Ｘの操作ピン５１１Ｘを本体ケース部４１Ｘの内部に引き込ませて、ニードル弁５１Ｘを開けることができる。
本例のストッパー６は、外付け操作レバー１０に設けられており、流体流出工具本体４０Ｘの把持ケース部４２Ｘに向けて設けられている。ストッパー６は、外付け操作レバー１０におけるケース４００側への突出量を調整して、ケース４００に当接するときの外付け操作レバー１０の回動量を調整可能である。

同図に示すごとく、本例のストッパー６は、中心貫通穴６１１を有し外付け操作レバー１０に螺合する外側軸部６１と、外側軸部６１にケース４００側の軸方向端部から設けられて中心貫通穴６１１に対してスライド可能な当接軸部６２とを有している。また、ストッパー６は、外側軸部６１に外側の軸方向端部から螺合して（本例では外側軸部６１に螺合するナット６３２に螺合して）、中心貫通穴６１１にネジ部６３１を配置する調整軸部６３を有している。
外側軸部６１は、外付け操作レバー１０に螺合されている。当接軸部６２の外側端部（ケース４００側の端部）には、把持ケース部４２Ｘに設けられた当接受部４２１Ｘに当接する当接部６２２が設けられている。当接受部４２１Ｘは、平坦状に形成されている。当接部６２２は、当接受部４２１Ｘに当たった時の当接感を持たせるために、当接軸部６２の軸部６２１よりも拡径して、平坦状の先端面に形成されている。

外付け操作レバー１０に対する外側軸部６１の締込み量によって、外側軸部６１のケース４００側への突出量を調整し、低出力引込み段階Ａを形成する際に当接軸部６２が当接受部４２１Ｘに当接するときのニードル弁５１Ｘの開度を調整することができる。外側軸部６１には、ナット６１２が螺合しており、このナット６１２を外付け操作レバー１０の端面１０３に締め付けることによって、外側軸部６１を外付け操作レバー１０に固定することができる。
外側軸部６１におけるケース４００側の端部には、ナット６２４が螺合している。当接軸部６２において、外側軸部６１の中心貫通穴６１１内に配置される端部には、ナット６２４によって掛止される鍔部６２３が形成されている。ナット６２４には、当接軸部６２の軸部６２１を挿通する貫通穴６２５が形成されている。

外側軸部６１において、ケース４００側とは反対側の軸方向端部には、ナット６３２が螺合しており、調整軸部６３は、ナット６３２に形成されためねじ部６３３に螺合している。圧縮バネ６４は、中心貫通穴６１１内に配置されており、当接軸部６２の鍔部６２３の端面と調整軸部６３のネジ部６３１の端面との間に挟まれている。
ナット６３２に対する調整軸部６３の締込み量によって、圧縮バネ６４を圧縮する量を調整することができる。これにより、外付け操作レバー１０を回動させるときの圧縮バネ６４のバネ強度を調整可能である。そして、圧縮バネ６４のバネ強度を調整することにより、当接軸部６２の当接部６２２がケース４００の当接受部４２１Ｘに当接するときに作業者が感じる当接感を、適切に調整することができる。
なお、中心貫通穴６１１内には、圧縮バネ６４と直列にスペーサを配置することができる。この場合には、スペーサによって、圧縮バネ６４のバネ強度を調整することもできる。

本例においては、外付け操作レバー１０を流体流出工具本体４０Ｘに取り付けることにより、粘性流体８Ｘの塗布を行う作業について、２段階に区別して行うことができる。
外付け操作レバー１０を取り付けた流体流出工具本体４０Ｘを使用して、ノズル５６Ｘから粘性流体８Ｘを流出させる際には、作業者は、図８に示すごとく、低出力引込み段階Ａとして、外付け操作レバー１０を引き込む。このとき、ニードル弁５１Ｘが材料供給通路５５Ｘを開け、ノズル５６Ｘから粘性流体８Ｘが流出される。

そして、外付け操作レバー１０を所定量回動させるよう引き込むと、外付け操作レバー１０におけるストッパー６が、流体流出工具本体４０Ｘのケース４００に当接する。このとき、作業者は、ストッパー６がケース４００に当接したときの当接感を感じ取ることができる。これにより、作業者は、低出力引込み段階Ａとして、外付け操作レバー１０を、ニードル弁５１Ｘの開度が所定の低流量開度になる引込み量まで引き込み、ノズル５６Ｘから低流量で粘性流体８Ｘを流出させることができる。

また、作業者は、図９に示すごとく、高出力引込み段階Ｂとして、ストッパー６を流体流出工具本体４０Ｘのケース４００に当接させ、圧縮バネ６４を圧縮させながら、外付け操作レバー１０をニードル弁５１Ｘの開度が最大開度になるまで引き込むことができる。これにより、作業者は、高出力引込み段階Ｂとして、外付け操作レバー１０を引き込み、ノズル５６Ｘから高流量で粘性流体８Ｘを流出させることができる。
こうして、外付け操作レバー１０を取り付けた流体流出工具本体４０Ｘにより、低出力引込み段階Ａと高出力引込み段階Ｂとを行って、ノズル５６Ｘから低流量で粘性流体８Ｘを塗布する作業と、ノズル５６Ｘから高流量で粘性流体８Ｘを塗布する作業とを、明確に区別して行うことができる。

図１０には、本例の流体流出工具４Ｘによって粘性流体８Ｘの塗布を行う自動車のボディ７の一例を、平面視した状態で示す。同図において、低出力引込み段階Ａにおいて低流量で粘性流体８Ｘを流出させる部位Ｙ１を破線で示し、高出力引込み段階Ｂにおいて高流量で粘性流体８Ｘを流出させる部位Ｙ２を太い実線で示す。

図１１には、低出力引込み段階Ａにおいて低流量で粘性流体８Ｘを流出させる部位Ｙ１の断面形状を示す。低流量で粘性流体８Ｘを流出させる部位Ｙ１は、２枚の自動車鋼板７１が重なって、自動車鋼板７１同士の間に１段の隙間Ｓが形成された部位である。この１段の隙間Ｓは、本例の粘性流体８Ｘとしてのシーラーを塗布することによって塞ぐことができる。この場合には、少量のシーラーの塗布によって１段の隙間Ｓを塞ぐことができ、シーラーの無駄使いをなくすことができる。
同図において、シーラーの塗布量を２段階に切り替えずに、１段階のままで塗布した場合を二点鎖線Ｚで示す。この場合には、必要以上のシーラーを１段の隙間Ｓに塗布することになってしまう。

図１２には、高出力引込み段階Ｂにおいて高流量で粘性流体８Ｘを流出させる部位Ｙ２の断面形状を示す。高流量で粘性流体８Ｘを流出させる部位Ｙ２は、３枚の自動車鋼板７１が重なって、自動車鋼板７１同士の間に２段の隙間Ｓが形成された部位である。この２段の隙間Ｓは、本例の粘性流体８Ｘとしてのシーラーを塗布することによって塞ぐことができる。この場合、多量のシーラーの塗布によって２段の隙間Ｓを塞ぐことができる。

１ 外付けレバーユニット
１０ 外付け操作レバー
２ ベース部
２１ ストッパー
３ 外付けレバー部
３１ 回動支点部
３２ 先端部
３３ 引張バネ
４ 動力工具（電動工具）
４Ｘ 流体流出工具
４０ 動力工具本体（電動工具本体）
４０Ｘ 流体流出工具本体
５１ 動作出力部（モータ）
５１Ｘ ニードル弁
５２ 回転主軸
５３ 引込み式レバー
５３１ 引込み表面
５４ 先端工具
５５Ｘ 材料供給通路
５６Ｘ ノズル
６ ストッパー
６１ 外側軸部
６１１ 中心貫通穴
６２ 当接軸部
６３ 調整軸部
６４ 圧縮バネ
８ ボルト
８Ｘ 粘性流体
Ａ 低出力引込み段階
Ｂ 高出力引込み段階

Claims (7)

1. 出力弁又はアクチュエータである動作出力部を有する動力工具本体と、
   該動力工具本体のケースに対向して回動可能に設けられ、該ケースに引き寄せられるときに上記動作出力部の出力を増加させる外付け操作レバーと、を備えており、
   上記ケースと上記外付け操作レバーとのいずれか一方には、該外付け操作レバーを回動させる際に、他方に当接するストッパーが設けられており、
   上記外付け操作レバーは、上記動作出力部の出力が最小である初期位置から、上記ストッパーの当接が生じる所定の回動位置になるまでの低出力引込み段階と、上記所定の回動位置から、上記動作出力部の出力が最大である最大回動位置までの高出力引込み段階との２段階で回動するよう構成されていることを特徴とする動力工具。
2. 請求項１に記載の動力工具において、上記動力工具本体は、先端工具を装着する回転主軸と、該回転主軸を回転させるモータと、引込み量を増加させたときに上記回転主軸の回転速度を増加させる引込み式レバーと、を備えた電動工具本体であり、
   上記アクチュエータとしての上記動力出力部は、上記モータであり、
   上記外付け操作レバーは、上記電動工具本体のケースに装着する外付けレバーユニットと、上記引込み式レバーとから構成されており、
   上記外付けレバーユニットは、上記動力工具本体に固定するベース部と、該ベース部に対して回動支点部によって回動可能に軸支した外付けレバー部と、を備えており、
   該外付けレバー部は、引張バネによって引っ張られて、上記回動支点部と反対側の先端部が上記引込み式レバーの引込み表面の一部を覆っており、
   上記低出力引込み段階は、上記外付けレバー部によって上記引込み式レバーを上記回転主軸が所定の低速回転速度になる引込み量まで引き込んだとき、上記ベース部又は上記外付けレバー部に設けたストッパーによって上記外付けレバー部の回動が制限されるまでの段階として形成され、上記高出力引込み段階は、上記引込み式レバーを自由に引き込むことができる段階として形成されていることを特徴とする動力工具。
3. 請求項２に記載の動力工具において、上記先端工具は、ボルトの頭部に係合するソケットであり、
   上記低出力引込み段階において、上記外付けレバーの引き込みによって上記ボルトの仮締めを行い、上記高出力引込み段階において、上記引込み式レバーの引き込みによって上記ボルトの本締めを行うよう構成されていることを特徴とする動力工具。
4. 請求項２又は３に記載の動力工具において、上記ストッパーは、上記ベース部に対する突出量を調整して、上記外付けレバー部の回動量を調整可能であることを特徴とする動力工具。
5. 請求項１に記載の動力工具において、上記動力工具本体は、空気圧によって粘性流体が供給される材料供給通路と、該材料供給通路を開閉するニードル弁と、該ニードル弁を通過した粘性流体を流出させるノズルと、を備えた流体流出工具本体であり、
   上記出力弁としての上記動力出力部は、上記ニードル弁であり、
   上記外付け操作レバーは、上記ニードル弁の開度を操作するよう構成されており、
   上記外付け操作レバーには、上記流体流出工具本体のケースに当接するストッパーと、該ストッパーを上記ケース側に突出する方向に付勢する圧縮バネとが設けられており、
   上記低出力引込み段階は、上記外付け操作レバーを上記ニードル弁の開度が所定の低流量開度になる引込み量まで引き込んだとき、上記ストッパーが上記ケースに当接するまでの段階として形成され、上記高出力引込み段階は、上記ストッパーが上記ケースに当接し、上記圧縮バネを圧縮させながら上記外付け操作レバーを引き込む段階として形成されていることを特徴とする動力工具。
6. 請求項５に記載の動力工具において、上記ストッパーは、上記外付け操作レバーにおける上記ケース側への突出量を調整して、上記ケースに当接するときの上記外付け操作レバーの回動量を調整可能であることを特徴とする動力工具。
7. 請求項５又は６に記載の動力工具において、上記ストッパーは、中心貫通穴を有し上記外付け操作レバーに螺合する外側軸部と、該外側軸部に上記ケース側の軸方向端部から設けられて上記中心貫通穴に対してスライド可能な当接軸部と、上記外側軸部に上記ケース側とは反対側の軸方向端部から螺合されて上記中心貫通穴に対してネジ部が配置される調整ボルトと、を有しており、
   上記圧縮バネは、上記中心貫通穴内に配置されており、かつ上記調整ボルトの締込み量によって、バネ強度を調整可能であることを特徴とする動力工具。

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