JP2012180696A

JP2012180696A - Segment for shield tunnel

Info

Publication number: JP2012180696A
Application number: JP2011045059A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Morishima; 敏之森島; Eiji Igarashi; 英史五十嵐; Norio Shomura; 典生庄村; Katsutoshi Uetake; 克利植竹; Mitsuru Takahashi; 満高橋; Soji Tauchi; 創士田内
Original assignee: NAKABAYASHI KOGYO KK; SMC CONCRETE KK; Kawakami Sangyo KK; Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd
Current assignee: NAKABAYASHI KOGYO KK; SMC CONCRETE KK; Kawakami Sangyo KK; Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd
Priority date: 2011-03-02
Filing date: 2011-03-02
Publication date: 2012-09-20
Anticipated expiration: 2031-03-02
Also published as: JP5650017B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a segment for shield tunnel which can improve the anchoring force of an anticorrosive sheet to concrete and is also excellent in durability, reliability, economical efficiency or the like.SOLUTION: A segment 1 comprises a plate-like body 2 made of concrete, and the inner face of the plate-like body 2 is covered with an anticorrosive sheet 3 that has a plurality of cylindrical projections 321 to be embedded in the concrete portion and is composed of a resin with acid resistance and/or alkali resistance.

Description

本発明は、シールドトンネル用セグメントに関し、特に、防食シートのコンクリートへの定着力を向上させることができ、さらに、耐久性、信頼性、経済性などに優れたシールドトンネル用セグメントに関する。 The present invention relates to a shield tunnel segment, and more particularly, to a shield tunnel segment that can improve the fixing force of a corrosion prevention sheet to concrete and is excellent in durability, reliability, economy, and the like.

シールドトンネル用セグメント（適宜、セグメントと略称する。）は、下水道等の水路を構成するシールドトンネルに広く使用されている。
ただし、コンクリートは、耐酸性や耐薬品性などに劣り、侵食されやすい材料であり、たとえば、下水道施設などにおいては、硫黄酸化細菌によって生成された硫酸や酸性雨などに対して、浸食や剥がれ落ちなどを防止する必要がある。
このため、セグメントの表面に樹脂コーティングを行ったり、あるいは、樹脂シートで被覆を行うことにより、コンクリートを保護する様々な技術が開発されてきた。 A shield tunnel segment (appropriately abbreviated as a segment) is widely used in shield tunnels that constitute waterways such as sewers.
However, concrete is inferior in acid resistance and chemical resistance and is easily eroded. For example, in sewerage facilities, erosion and peeling off of sulfuric acid and acid rain produced by sulfur-oxidizing bacteria. It is necessary to prevent such.
For this reason, various techniques for protecting concrete have been developed by coating the surface of the segment with resin or coating with a resin sheet.

たとえば、特許文献１には、上面が円弧状に湾曲した型枠底板と、該型枠底板上面の周方向端部より立ち上げた型枠端板と、型枠底板の軸方向端縁より立ち上げた型枠側板とからなるセグメント成形用型枠を使用し、外側面にコンクリート付着体を一体に有する内面被覆材（防食シート）を、そのコンクリート付着体を上にしてセグメント成形用型枠内の底部に敷設し、その状態でセグメント成形用型枠内にコンクリートを打設するようにした内面被覆セグメントの製造方法の技術が開示されている。
上記の内面被覆材は、樹脂被覆板と、その裏面に一体化されたコンクリート付着体から構成され、コンクリート付着体は、樹脂材をもって網目状に形成され、該網目状を構成する樹脂材間の隙間に型枠内に打設されるコンクリートが充填されることによって該コンクリートと付着する樹脂ネットにより構成されている。 For example, in Patent Document 1, a mold bottom plate whose upper surface is curved in an arc shape, a mold end plate raised from a circumferential end of the upper surface of the mold bottom plate, and an axial edge of the mold bottom plate Using a mold for forming a segment consisting of the raised formwork side plate, and covering the inner surface covering material (anticorrosion sheet) with the concrete adhering body integrally on the outer surface, with the concrete adhering body facing up, The technique of the manufacturing method of the inner surface covering segment which layed in the bottom part of No. 1 and put concrete in the segment shaping | molding formwork in that state is disclosed.
Said inner surface covering material is comprised from the resin coating board and the concrete adhesion body integrated on the back surface, and a concrete adhesion body is formed in a mesh shape with the resin material, and between the resin materials which comprise this mesh shape. The concrete is formed by a resin net that adheres to the concrete when the gap is filled with concrete to be cast in the mold.

また、本発明に用いられる防食シートに関連する技術として、たとえば、特許文献２、３には、防食シートを利用した技術が開示されている。この防食シートは、シートの片面に多数の突起が千鳥状に分散して形成されており、これらの突起は、互いに離反する方向に傾斜した一対の突片を中間連結片で連結した形状をしている。 Moreover, as a technique relevant to the anticorrosion sheet used for this invention, the technique using an anticorrosion sheet is disclosed by patent document 2, 3, for example. This anticorrosion sheet is formed with a large number of projections dispersed in a staggered pattern on one side of the sheet, and these projections have a shape in which a pair of projections inclined in directions away from each other are connected by intermediate connection pieces. ing.

また、特許文献４には、凸部付きシートを利用したコンクリート構造物の補強構造の技術が開示されている。この凸部付きシートは、シート部の表面に複数の突起が突設され、各突起は頭部と根元の断面が中間部分よりも拡大して形成され、これらシート部及び突起が合成樹脂材料から一体成形されたものである。 Patent Document 4 discloses a technique for reinforcing a concrete structure using a sheet with convex portions. In this sheet with projections, a plurality of protrusions are projected on the surface of the sheet part, and each protrusion is formed with the cross section of the head and the root being larger than the intermediate part. These sheet part and protrusions are made of a synthetic resin material. It is integrally molded.

また、本発明に用いられる防食シートの製造方法に関連する技術として、たとえば、特許文献５には、プラスチック中空板の製造方法の技術が開示されている。この製造方法は、回転する金属の円筒に多数の凹みを設け、凹みの底を真空吸引源に接続した成形ロールを用いて、熱可塑化状態にあるプラスチックシートを真空成形して多数のキャップ状突起を有するキャップシートを形成する工程と、キャップシートにバックシートを貼り合わせて二層品を形成する工程とを有している。 Moreover, as a technique relevant to the manufacturing method of the anti-corrosion sheet | seat used for this invention, the technique of the manufacturing method of a plastic hollow plate is disclosed by patent document 5, for example. This manufacturing method uses a forming roll in which a rotating metal cylinder is provided with a number of dents and the bottom of the dent is connected to a vacuum suction source, and a plastic sheet in a thermoplastic state is vacuum formed to form a number of caps. A step of forming a cap sheet having protrusions, and a step of bonding a back sheet to the cap sheet to form a two-layer product.

特許４３７４５９４号公報Japanese Patent No. 4374594 特開平７−４２２４８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-42248 特開平６−４２１４９号公報JP-A-6-42149 特開２００８−２５２２０号公報JP 2008-25220 A 特開２００２−３２６２９７号公報JP 2002-326297 A

しかしながら、上述した特許文献１に記載されたシールドトンネル用セグメントは、内面被覆材（防食シート）が、樹脂被覆板と、その裏面に一体化されたコンクリート付着体から構成され、コンクリート付着体は、樹脂材をもって網目状に形成され、該網目状を構成する樹脂材間の隙間に型枠内に打設されるコンクリートが充填されるものの、内面被覆材（防食シート）が剥がれるおそれがあった。すなわち、セグメントの内面被覆材には、セグメントの継ぎ目やコンクリートのクラックを通して、地下水による外水圧が内面被覆材を剥がす方向に作用するので、これに対抗し、コンクリートの表面に定着しつづける定着力、耐久性、信頼性などを向上させることが要望されていた。
また、樹脂シートや樹脂コーティングを有するセグメントであっても、生産性などに優れ、販売価格が廉価であるといった経済性なども要望されていた。 However, the shield tunnel segment described in Patent Document 1 described above is composed of a resin-coated plate and a concrete adhering body integrated on the back surface of the inner surface covering material (anticorrosion sheet). Although the resin material is formed in a mesh shape and the concrete placed in the mold is filled in the gaps between the resin materials constituting the mesh shape, the inner surface covering material (anticorrosion sheet) may be peeled off. In other words, the outer surface pressure of the groundwater acts on the inner surface covering material of the segment through the joints of the segment and cracks in the concrete in the direction of peeling the inner surface covering material. There has been a demand for improving durability and reliability.
Further, even in a segment having a resin sheet or a resin coating, there has been a demand for economic efficiency such as excellent productivity and low selling price.

なお、突起を有する防食シートに関する技術として、上述した特許文献２〜４に記載された技術が挙げられるが、これらの技術では、定着力などを向上させるために突起の配設密度を高めようとすると、離型が困難となる、あるいは、生産性が著しく低下するおそれがあった。
また、特許文献５の技術は、本発明に用いられる防食シートの製造方法に関連する技術ではあるものの、上記の要望に応えることはできず、また、セグメントにそのまま適用することが困難である。 In addition, as a technique regarding the anticorrosion sheet having protrusions, the techniques described in Patent Documents 2 to 4 described above can be cited. However, in these techniques, in order to improve the fixing force and the like, the arrangement density of protrusions is increased. Then, there is a possibility that mold release becomes difficult or productivity is remarkably lowered.
Moreover, although the technique of patent document 5 is a technique relevant to the manufacturing method of the anticorrosion sheet | seat used for this invention, it cannot respond to said request and it is difficult to apply to a segment as it is.

本発明は、以上のような要望に応えるために提案されたものであり、防食シートのコンクリートへの定着力を向上させることができ、さらに、耐久性、信頼性、経済性などに優れたシールドトンネル用セグメントの提供を目的とする。 The present invention has been proposed to meet the above demands, and can improve the fixing power of the anticorrosion sheet to the concrete. Further, the shield is excellent in durability, reliability, economy, and the like. The purpose is to provide a segment for tunnels.

上記目的を達成するため、本発明のシールドトンネル用セグメントは、コンクリート製の円弧状に湾曲した板状体からなるシールドトンネル用セグメントであり、この板状体の表面を、コンクリートの部分に埋設する複数の筒状突起を有し、かつ、耐酸性及び／又は耐アルカリ性を有する樹脂からなるシート（防食シートとも呼ばれる。）によって覆った構成としてある。 To achieve the above object, the shield tunnel segment of the present invention is a shield tunnel segment made of a concrete arc-shaped curved plate, and the surface of the plate is embedded in the concrete portion. The structure is covered with a sheet (also referred to as an anticorrosion sheet) made of a resin having a plurality of cylindrical protrusions and having acid resistance and / or alkali resistance.

本発明のシールドトンネル用セグメントによれば、複数の筒状突起が、防食シートに配設密度を高めた状態で形成されているので、防食シートのコンクリートへの定着力及び機械的強度を向上させることができ、さらに、シールドトンネル用セグメントの耐久性、信頼性、経済性などを大幅に向上させることができる。 According to the shield tunnel segment of the present invention, since the plurality of cylindrical protrusions are formed in the anticorrosion sheet in a state where the arrangement density is increased, the fixing force and the mechanical strength of the anticorrosion sheet to the concrete are improved. Furthermore, the durability, reliability, economy, etc. of the shield tunnel segment can be greatly improved.

図１は、本発明の第一実施形態にかかるシールドトンネル用セグメントを説明するための概略図であり、（ａ）は断面図を示しており、（ｂ）はＡ部の拡大図を示しており、（ｃ）はＢ−Ｂ矢視拡大図を示している。FIG. 1 is a schematic view for explaining a shield tunnel segment according to a first embodiment of the present invention, in which (a) shows a cross-sectional view and (b) shows an enlarged view of part A. (C) has shown the BB arrow enlarged view. 図２は、本発明の第一実施形態にかかるシールドトンネル用セグメントに使用される防食シートを説明するための概略図であり、（ａ）は斜視図を示しており、（ｂ）は平面図を示しており、（ｃ）は、Ｃ−Ｃ断面図を示している。Drawing 2 is a schematic diagram for explaining a corrosion prevention sheet used for a segment for shield tunnel concerning a first embodiment of the present invention, (a) shows a perspective view and (b) is a top view. (C) has shown CC sectional drawing. 図３は、本発明の第一実施形態にかかるシールドトンネル用セグメントの使用状態を説明するための概略拡大断面図を示している。FIG. 3 is a schematic enlarged cross-sectional view for explaining a use state of the shield tunnel segment according to the first embodiment of the present invention. 図４は、本発明の第二実施形態にかかるシールドトンネル用セグメントを説明するための概略図であり、（ａ）は防食シートの平面図を示しており、（ｂ）は、Ｄ−Ｄ断面図を示している。FIG. 4 is a schematic view for explaining a shield tunnel segment according to the second embodiment of the present invention, in which (a) shows a plan view of the anticorrosion sheet, and (b) shows a cross section taken along DD. The figure is shown. 図５は、本発明の第三実施形態にかかるシールドトンネル用セグメントを説明するための概略図であり、（ａ）は防食シートの平面図を示しており、（ｂ）は、Ｅ−Ｅ断面図を示している。FIG. 5 is a schematic view for explaining a shield tunnel segment according to the third embodiment of the present invention, wherein (a) shows a plan view of the anticorrosion sheet, and (b) shows a cross section taken along line EE The figure is shown. 図６は、本発明の第四実施形態にかかるシールドトンネル用セグメントを説明するための概略図であり、（ａ）は防食シートの平面図を示しており、（ｂ）は、Ｆ−Ｆ断面図を示している。6A and 6B are schematic views for explaining a shield tunnel segment according to a fourth embodiment of the present invention, wherein FIG. 6A is a plan view of the anticorrosion sheet, and FIG. The figure is shown. 図７は、本発明の応用例にかかるシールドトンネル用セグメントの防食シートを説明するための概略図であり、（ａ）は第一応用例の斜視図を示しており、（ｂ）は第二応用例の斜視図を示している。FIG. 7 is a schematic diagram for explaining the anticorrosion sheet of the shield tunnel segment according to the application example of the present invention. FIG. 7A is a perspective view of the first application example, and FIG. The perspective view of the application example is shown.

［シールドトンネル用セグメントの第一実施形態］
図１は、本発明の第一実施形態にかかるシールドトンネル用セグメントを説明するための概略図であり、（ａ）は断面図を示しており、（ｂ）はＡ部の拡大図を示しており、（ｃ）はＢ−Ｂ矢視拡大図を示している。
また、図２は、本発明の第一実施形態にかかるシールドトンネル用セグメントに使用される防食シートを説明するための概略図であり、（ａ）は斜視図を示しており、（ｂ）は平面図を示しており、（ｃ）は、Ｃ−Ｃ断面図を示している。
図１、２において、本実施形態のシールドトンネル用セグメント１（適宜、セグメント１と略称する。）は、コンクリート製の板状体２と、この板状体２の内面を覆う防食シート３とを備え、コンクリートの部分に埋設する複数の筒状突起３２１を有し、かつ、耐酸性及び／又は耐アルカリ性を有する樹脂からなる防食シート３が、板状体２の内面を覆った構成としてある。
この防食シート３は、後述するように、板状体２の内面を覆い、コンクリートの表面を被覆し保護する。
なお、本実施形態のセグメント１は、板状体２の内面が防食シート３によって覆われるが、これに限定されるものではなく、たとえば、図示してないが、板状体２の外面などをも防食シート３によって覆う構成としてもよい。 [First embodiment of segment for shield tunnel]
FIG. 1 is a schematic view for explaining a shield tunnel segment according to a first embodiment of the present invention, in which (a) shows a cross-sectional view and (b) shows an enlarged view of part A. (C) has shown the BB arrow enlarged view.
Moreover, FIG. 2 is the schematic for demonstrating the anticorrosion sheet | seat used for the segment for shield tunnel concerning 1st embodiment of this invention, (a) has shown the perspective view, (b) The top view is shown and (c) has shown CC sectional drawing.
1 and 2, a shield tunnel segment 1 of this embodiment (appropriately abbreviated as segment 1) includes a concrete plate-like body 2 and an anticorrosion sheet 3 covering the inner surface of the plate-like body 2. The anticorrosion sheet 3 made of a resin having a plurality of cylindrical protrusions 321 embedded in a concrete portion and having acid resistance and / or alkali resistance covers the inner surface of the plate-like body 2.
As will be described later, the anticorrosion sheet 3 covers the inner surface of the plate-like body 2 and covers and protects the concrete surface.
In addition, although the inner surface of the plate-shaped body 2 is covered with the anticorrosion sheet 3, the segment 1 of this embodiment is not limited to this, For example, although not illustrated, the outer surface of the plate-shaped body 2 etc. Alternatively, the anticorrosive sheet 3 may be covered.

（板状体）
板状体２は、円弧状に湾曲した板状のコンクリートを有しており、通常、機械的強度を向上させる鉄筋（図示せず）をも有している。なお、板状体２の形状や厚さなどは、特に限定されるものではない。 (Plate)
The plate-like body 2 has plate-like concrete curved in an arc shape, and usually also has a reinforcing bar (not shown) that improves the mechanical strength. The shape and thickness of the plate-like body 2 are not particularly limited.

（防食シート）
防食シート３は、バックシート３１と、複数の筒状突起３２１とを有している。
バックシート３１は、耐酸性及び／又は耐アルカリ性を有する樹脂からなり、本実施形態では、耐酸性及び耐アルカリ性を有する樹脂として、ポリプロピレンが使用されている。
なお、本実施形態では、ポリプロピレンを使用したが、これに限定されるものではなく、耐酸性及び／又は耐アルカリ性を有する樹脂であればよく、たとえば、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリカーボネイトなどが挙げられ、また、これらの混合物を用いることもできる。また、耐酸性には、耐強酸性が含まれ、耐アルカリ性には、耐強アルカリ性が含まれるものとする。 (Anti-corrosion sheet)
The anticorrosion sheet 3 has a back sheet 31 and a plurality of cylindrical protrusions 321.
The back sheet 31 is made of a resin having acid resistance and / or alkali resistance. In this embodiment, polypropylene is used as the resin having acid resistance and alkali resistance.
In this embodiment, polypropylene is used. However, the present invention is not limited to this, and any resin having acid resistance and / or alkali resistance may be used. For example, low density polyethylene, high density polyethylene, polycarbonate and the like may be used. A mixture of these can also be used. The acid resistance includes strong acid resistance, and the alkali resistance includes strong alkali resistance.

また、バックシート３１は、通常、厚さｔ_１が０．数ｍｍ〜数ｍｍであり、使用条件などに応じて、適宜、設定される。なお、本実施形態では、厚さｔ_１を約２ｍｍとしてある。
さらに、バックシート３１の色は、通常、白色、黒色、緑色、青色、黄色などであるが、特に限定されるものではない。
また、バックシート３１の表面は、通常、滑らかであるが、これに限定されるものではなく、たとえば、必要に応じて、滑りにくいように粗面としてもよい。 In addition, the back sheet 31 has a thickness t ₁ of 0. It is several mm to several mm, and is set as appropriate according to use conditions and the like. In the present embodiment, there thickness _{t 1} as approximately 2 mm.
Furthermore, the color of the back sheet 31 is usually white, black, green, blue, yellow, etc., but is not particularly limited.
Further, the surface of the back sheet 31 is usually smooth, but is not limited to this. For example, if necessary, the surface of the back sheet 31 may be rough so as not to slip.

（筒状突起）
筒状突起３２１は、バックシート３１に形成され、板状体２のコンクリートに埋設されアンカーとして機能し、板状体２に対して剥がれないように、防食シート３を定着させる。
また、筒状突起３２１は、たとえば、棒状の突起（図示せず）と比べると、コンクリートとの接触面積が広くなり、定着力を増大させることができるとともに、その筒状の形状が、補強リブとして機能し、防食シート３の機械的強度（たとえば、曲げ強度など）を向上させることができる。 (Cylindrical protrusion)
The cylindrical protrusion 321 is formed on the back sheet 31, is embedded in the concrete of the plate-like body 2, functions as an anchor, and fixes the anticorrosion sheet 3 so as not to peel off from the plate-like body 2.
In addition, the cylindrical protrusion 321 has a larger contact area with concrete and can increase the fixing force as compared with, for example, a rod-shaped protrusion (not shown), and the cylindrical shape has a reinforcing rib. And the mechanical strength (for example, bending strength) of the anticorrosion sheet 3 can be improved.

本実施形態では、筒状突起３２１は、キャップシート３２から突き出るように成形されており、キャップシート３２がバックシート３１と融着されることにより、バックシート３１に形成されている。
このキャップシート３２は、通常、厚さｔ_２が０．数ｍｍ〜数ｍｍであり、使用条件などに応じて、適宜、設定される。なお、本実施形態では、厚さｔ_２を約１ｍｍとしてある。
また、キャップシート３２の樹脂として、通常、バックシート３１と同じ樹脂が使用されるが、これに限定されるものではなく、バックシート３１と異なる樹脂（たとえば、耐酸性及び／又は耐アルカリ性を有しない樹脂）を使用してもよい。
さらに、キャップシート３２の色は、通常、黒色などであるが、特に限定されるものではない。 In the present embodiment, the cylindrical protrusion 321 is formed so as to protrude from the cap sheet 32, and is formed on the back sheet 31 by fusing the cap sheet 32 with the back sheet 31.
The cap sheet 32 is generally the thickness _{t 2} is 0. It is several mm to several mm, and is set as appropriate according to use conditions and the like. In the present embodiment, there the thickness _{t 2} as approximately 1 mm.
Further, as the resin of the cap sheet 32, the same resin as that of the back sheet 31 is usually used, but the resin is not limited to this, and a resin different from the back sheet 31 (for example, having acid resistance and / or alkali resistance). May not be used).
Furthermore, the color of the cap sheet 32 is normally black or the like, but is not particularly limited.

また、筒状突起３２１を千鳥状に、すなわち、複数の筒状突起３２１は、行方向にピッチＰ_１となり、列方向にピッチＰ_２となり、さらに、奇数行と偶数行の筒状突起３２１が、行方向にピッチ０．５Ｐ_１だけずれるように、配設してある。
なお、本実施形態では、筒状突起３２１を千鳥状に配設してあるが、これに限定されるものではなく、たとえば、マトリックス状（碁盤目状）に配設してもよい。 Further, the cylindrical projection 321 in a zigzag pattern, i.e., a plurality of cylindrical projections 321, pitch P ₁ next in the row direction, the pitch P ₂ becomes in a column direction, further odd and even rows of the cylindrical protrusion 321 , as shifted in the row direction by a pitch 0.5P _1, it is disposed.
In the present embodiment, the cylindrical protrusions 321 are arranged in a staggered pattern, but the present invention is not limited to this, and may be arranged in a matrix (a grid pattern), for example.

ここで、筒状突起３２１は、ほぼ円筒状であり、外径をＤとしてあり、全ての方向に隣り合う筒状突起３２１のピッチＰを、Ｄ＜Ｐ＜５Ｄ（すなわち、本実施形態では、Ｄ＜Ｐ_１＜５Ｄ、かつ、Ｄ＜Ｐ_３＜５Ｄ）とするとよく、好ましくは、Ｄ＜Ｐ＜４Ｄとするとよく、さらに好ましくは、Ｄ＜Ｐ＜３Ｄとするとよい。
このようにすると、筒状突起３２１が高密度に配設された状態となり、板状体２への定着力及び防食シート３の機械的強度を大幅に向上させることができる。
この理由は、ピッチＰを外径Ｄ以下とすると、筒状突起３２１どうしが当接、あるいは、重なった状態となり、これにより、適度の湾曲性が失われる、あるいは、後述する気泡ボードの技術を応用することができず、生産性などを向上できなくなるからである。また、ピッチＰを外径Ｄの五倍以上とすると、コンクリートへの定着力や防食シート３の機械的強度を十分向上させることができなくなるからである。 Here, the cylindrical protrusion 321 is substantially cylindrical, has an outer diameter D, and the pitch P of the cylindrical protrusions 321 adjacent in all directions is D <P <5D (that is, in this embodiment, D <P ₁ <5D and D <P ₃ <5D), preferably D <P <4D, and more preferably D <P <3D.
If it does in this way, it will be in the state where the cylindrical protrusion 321 was arrange | positioned with high density, and the fixing strength to the plate-shaped body 2 and the mechanical strength of the anticorrosion sheet | seat 3 can be improved significantly.
The reason for this is that when the pitch P is equal to or less than the outer diameter D, the cylindrical protrusions 321 come into contact with each other or overlap each other. This is because it cannot be applied and productivity cannot be improved. Further, if the pitch P is set to be five times or more the outer diameter D, the fixing strength to the concrete and the mechanical strength of the anticorrosion sheet 3 cannot be sufficiently improved.

筒状突起３２１は、通常、外径Ｄが数ｍｍ〜数十ｍｍであり、高さｈが数ｍｍ〜数十ｍｍであり、厚さは、キャップシート３２の厚さｔ_２とほぼ同じ、あるいは、厚さｔ_２より薄くなっており、使用条件などに応じて、適宜、設定される。本実施形態では、筒状突起３２１の外径Ｄは、約１２ｍｍであり、高さｈは、約８ｍｍであり、厚さは、約０．９ｍｍである。 The cylindrical protrusion 321 usually has an outer diameter D of several mm to several tens of mm, a height h of several mm to several tens of mm, and the thickness is substantially the same as the thickness t ₂ of the cap sheet 32. Alternatively, it is thinner than the thickness t _2, depending on the conditions of use, as appropriate, is set. In the present embodiment, the outer diameter D of the cylindrical protrusion 321 is about 12 mm, the height h is about 8 mm, and the thickness is about 0.9 mm.

また、板状体２に取り付けられる防食シート３は、内径ｄを有するほぼ円弧状に形成される。このように、防食シート３を円弧状に湾曲させると、筒状突起３２１の先端部は、図１（ｃ）に示すように、板状体２の周方向に長径ａを有し、かつ、板状体２の軸心方向に短径ｂを有するほぼ楕円形に変形する。
ここで、好ましくは、上記楕円形を、変形前の円形（外径Ｄを有する円形）に対して、ａ＞１．１Ｄ、かつ、ｂ＜０．９Ｄとするとよい。このようにすると、板状体２の周方向においては、外径Ｄを有する円形の外側に突き出た部分が、この部分の下方（筒状突起３２１の付け根側）に位置するコンクリートを覆い、かつ、板状体２の軸心方向においては、外径Ｄを有する円形の内側に突き出た部分が、この部分の下方（筒状突起３２１の付け根側）に位置するコンクリートを覆う構造となる。すなわち、楕円形に変形した筒状突起３２１は、アンカーとしての機能が向上し、コンクリートへの定着力をさらに向上させることができる。 Further, the anticorrosion sheet 3 attached to the plate-like body 2 is formed in a substantially arc shape having an inner diameter d. Thus, when the anticorrosion sheet 3 is curved in an arc shape, the tip of the cylindrical protrusion 321 has a major axis a in the circumferential direction of the plate-like body 2 as shown in FIG. The plate-like body 2 is deformed into an almost elliptical shape having a minor axis b in the axial direction.
Here, preferably, the elliptical shape is set such that a> 1.1D and b <0.9D with respect to the circular shape before deformation (circular shape having the outer diameter D). In this way, in the circumferential direction of the plate-like body 2, the portion protruding outward of the circular shape having the outer diameter D covers the concrete located below this portion (the base side of the cylindrical protrusion 321), and In the axial direction of the plate-like body 2, the portion protruding inside the circular shape having the outer diameter D covers the concrete located below this portion (the base side of the cylindrical protrusion 321). In other words, the cylindrical protrusion 321 deformed into an elliptical shape improves the function as an anchor, and can further improve the fixing force to concrete.

なお、筒状突起３２１の断面形状は、円形に限定されるものではなく、たとえば、図示してないが、多角形、長円、楕円、ハート型などであってもよい。
また、複数の筒状突起３２１の形状や大きさは、ほぼ同じとしてあるが、これに限定されるものではなく、たとえば、図示してないが、異なる二以上の形状の筒状突起や大きさの異なる筒状突起を交互に配設してもよい。 Note that the cross-sectional shape of the cylindrical protrusion 321 is not limited to a circular shape, and may be, for example, a polygon, an ellipse, an ellipse, or a heart shape, although not shown.
The shapes and sizes of the plurality of cylindrical protrusions 321 are substantially the same, but are not limited thereto. For example, although not shown, the cylindrical protrusions and sizes of two or more different shapes are not illustrated. Different cylindrical projections may be alternately arranged.

（防食シートの製造方法）
ここで、防食シート３の製造方法について説明する。
防食シート３の製造方法は、キャップシート成形工程、融着積層工程、及び、筒状突起形成工程を有している。 (Method of manufacturing anticorrosion sheet)
Here, the manufacturing method of the anti-corrosion sheet | seat 3 is demonstrated.
The manufacturing method of the anticorrosion sheet 3 includes a cap sheet forming step, a fusion laminating step, and a cylindrical protrusion forming step.

キャップシート成形工程では、上述した特許文献５に記載されているように、多数の吸引孔が設けられた成形ロールの外周面に溶融状態にある樹脂シートを接触させて、中空状に膨出する多数のキャップ状突起を真空成形し、キャップシートを成形する。
すなわち、押出機に取り付けられたフラットダイから、材料樹脂を押し出すことによって、溶融状態にある樹脂シートを成形ロールに連続して供給する。そして、多数の吸引孔が設けられた成形ロールの外周面に、溶融状態にある樹脂シートを接触させて中空状に膨出する多数のキャップ状突起を真空成形し、これによってキャップシートを成形する。
なお、吸引孔のそれぞれは、真空ポンプにつながれており、吸引孔内を真空吸引することによって、キャップ状突起が真空成形される。 In the cap sheet forming step, as described in Patent Document 5 described above, the resin sheet in a molten state is brought into contact with the outer peripheral surface of a forming roll provided with a large number of suction holes, and swells in a hollow shape. A large number of cap-shaped protrusions are vacuum formed to form a cap sheet.
That is, a resin sheet in a molten state is continuously supplied to a forming roll by extruding a material resin from a flat die attached to an extruder. Then, a large number of cap-shaped protrusions that bulge into a hollow shape are brought into contact with the molten resin sheet on the outer peripheral surface of the forming roll provided with a large number of suction holes, thereby forming the cap sheet. .
Each of the suction holes is connected to a vacuum pump, and the cap-shaped protrusion is vacuum-formed by vacuum suction in the suction hole.

融着積層工程は、キャップシート成形工程とともに行われ、この工程では、キャップ状突起内に空気を封入するバックシート３１を、溶融状態で供給しながら融着によって上記のキャップシートに積層する。
すなわち、キャップシートに成形されたキャップ状突起に空気を封入するバックシートは、押出機に取り付けられたフラットダイから、材料樹脂を押し出すことによって連続して供給される。そして、溶融状態で供給されてきたバックシートは、熱融着によってキャップシートに積層される。
これにより、特許文献５に記載されているように、キャップ状突起内に空気が封入され、独立した多数の気泡を有する二層の気泡ボードが、連続的に、かつ、生産性に優れた状態で製造される。 The fusion laminating step is performed together with the cap sheet forming step. In this step, the back sheet 31 that encloses air in the cap-shaped protrusion is laminated on the cap sheet by fusion while being supplied in a molten state.
That is, the back sheet that encloses air in the cap-shaped projections formed on the cap sheet is continuously supplied by extruding the material resin from a flat die attached to the extruder. And the back sheet supplied in the molten state is laminated | stacked on a cap sheet | seat by heat sealing | fusion.
Thereby, as described in Patent Document 5, air is sealed in the cap-shaped protrusion, and the two-layered bubble board having a large number of independent bubbles is continuously and excellent in productivity. Manufactured by.

筒状突起形成工程では、二層の気泡ボードのキャップ状突起の上部を、研磨ローラ又は、切削機などによる機械加工によって開口させ、筒状突起３２１を形成する。
また、図２に示すキャップシート３２は、キャップ状突起の上部（頭頂部とも呼ばれる。）を開口させ、筒状突起３２１が形成された状態を示している。
なお、本実施形態では、機械加工によって、キャップ状突起の上部を開口させ、筒状突起３２１を形成するが、これに限定されるものではない。たとえば、二層の気泡ボードのキャップ状突起の上部を、熱変形させることによって開口させ、筒状突起３２１を形成してもよい。この際、筒状突起３２１と対応する位置に凸部の配設された加熱ローラなどが用いられ、凸部が、キャップ状突起の上部に接近すると、上部を溶かすことにより、あたかも穴をあけるように、筒状突起３２１が形成される。
このようにすると、連続的に筒状突起３２１を形成することができるので、生産性などを向上させることができる。 In the cylindrical projection forming step, the cylindrical projection 321 is formed by opening the upper portion of the cap-shaped projection of the two-layer bubble board by machining with a polishing roller or a cutting machine.
Further, the cap sheet 32 shown in FIG. 2 shows a state in which a cylindrical protrusion 321 is formed by opening an upper part of the cap-like protrusion (also referred to as a crown).
In the present embodiment, the upper part of the cap-like protrusion is opened by machining to form the cylindrical protrusion 321, but the present invention is not limited to this. For example, the cylindrical protrusion 321 may be formed by opening the upper part of the cap-shaped protrusion of the two-layer bubble board by thermal deformation. At this time, a heating roller or the like provided with a convex portion is used at a position corresponding to the cylindrical projection 321. When the convex portion approaches the upper portion of the cap-shaped projection, the upper portion is melted to make a hole. In addition, a cylindrical protrusion 321 is formed.
In this way, since the cylindrical protrusion 321 can be continuously formed, productivity and the like can be improved.

上記の製造方法によれば、板状体２への定着力及びシートとしての機械的強度などを向上させることができる防食シート３を、生産性に優れた状態で製造でき、また、価格が廉価であるといった経済性を大幅に向上させることができる。 According to the above manufacturing method, the anticorrosion sheet 3 capable of improving the fixing force to the plate-like body 2 and the mechanical strength as a sheet can be manufactured with excellent productivity, and the price is low. It is possible to greatly improve the economic efficiency.

（シールドトンネル用セグメントの製造方法）
次に、セグメント１の製造方法などについて説明する。
セグメント１の製造には、通常、特許文献１に記載されているように、上面が円弧状に湾曲した型枠底板と、該型枠底板上面の周方向端部より立ち上げた型枠端板と、型枠底板の軸方向端縁より立ち上げた型枠側板とからなるセグメント成形用型枠（図示せず）が使用される。
まず、防食シート３が、型枠底板上に載置され、この状態で、セグメント成形用型枠にコンクリートが打設される。これにより、筒状突起３２１の内部や、筒状突起３２１どうしの間の空間にコンクリートが充填され、充填されたコンクリートが固まることにより、筒状突起３２１がコンクリートに埋設されコンクリートと係合する。これにより、防食シート３は、板状体２に対して、優れた定着力を発揮する。
次に、セグメント１をセグメント成形用型枠から離型することにより、セグメント１が製造される。 (Method for manufacturing shield tunnel segment)
Next, the manufacturing method of the segment 1 etc. are demonstrated.
For the production of the segment 1, normally, as described in Patent Document 1, a formwork bottom plate whose upper surface is curved in an arc shape, and a formwork endplate raised from a circumferential end of the upper surface of the formwork bottom plate And a mold for forming a segment (not shown) including a mold side plate raised from the axial end edge of the mold bottom plate.
First, the anticorrosion sheet 3 is placed on the mold bottom plate, and in this state, concrete is placed on the segment forming mold. As a result, the concrete is filled in the inside of the cylindrical protrusion 321 and the space between the cylindrical protrusions 321, and the filled concrete is solidified, so that the cylindrical protrusion 321 is embedded in the concrete and engages with the concrete. Thereby, the anticorrosion sheet 3 exhibits an excellent fixing force with respect to the plate-like body 2.
Next, the segment 1 is manufactured by releasing the segment 1 from the segment forming mold.

ここで、好ましくは、防食シート３が、コンクリートの打設前に、所定の曲率半径で湾曲しているとよい。なお、所定の曲率半径とは、セグメント１の内径（φｄ）に対応する曲率半径（ｄ／２）、又は、この曲率半径（ｄ／２）とほぼ同じとみなせる曲率半径をいう。
このようにすると、防食シート３がいびつに変形することなく、型枠底板とほぼ対応する形状に湾曲されるので、容易に、かつ、位置ずれなどが発生しない状態で、防食シート３を型枠底板上に載置することができ、作業性や品質を向上させることができる。
なお、上記の湾曲は、防食シート３を加熱することにより、容易に行うことができる。 Here, it is preferable that the anticorrosion sheet 3 is curved with a predetermined curvature radius before the concrete is placed. The predetermined radius of curvature refers to a radius of curvature (d / 2) corresponding to the inner diameter (φd) of the segment 1 or a radius of curvature that can be regarded as substantially the same as the radius of curvature (d / 2).
By doing so, the anticorrosion sheet 3 is curved into a shape substantially corresponding to the mold bottom plate without being deformed in a distorted manner, so that the anticorrosion sheet 3 can be easily formed in a state in which no misalignment occurs. It can be placed on the bottom plate, and workability and quality can be improved.
In addition, said curve can be easily performed by heating the anticorrosion sheet 3.

次に、上記構成のセグメント１の使用状態などについて、図面を参照して説明する。
図３は、本発明の第一実施形態にかかるシールドトンネル用セグメントの使用状態を説明するための概略拡大断面図を示している。
図３に示すように、複数のセグメント１は、周方向及び軸心方向に並設され、シールドトンネル１０を形成する。また、各セグメント１は、筒状突起３２１の内部にコンクリートが充填され、かつ、筒状突起３２１と筒状突起３２１との間にコンクリートが充填され、気泡溜まりが発生しない状態で、板状体２のコンクリートの表面を被覆し保護する（図１（ｂ）参照）。 Next, the usage state and the like of the segment 1 having the above configuration will be described with reference to the drawings.
FIG. 3 is a schematic enlarged cross-sectional view for explaining a use state of the shield tunnel segment according to the first embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 3, the plurality of segments 1 are arranged side by side in the circumferential direction and the axial direction to form a shield tunnel 10. Further, each segment 1 is a plate-like body in a state where the inside of the cylindrical protrusion 321 is filled with concrete, and the concrete is filled between the cylindrical protrusion 321 and the cylindrical protrusion 321 so that no bubble accumulation occurs. The surface of the concrete 2 is covered and protected (see FIG. 1 (b)).

また、セグメント１どうしは、バックシート３１と接合される接合用シート３０を介して接合されるとよい。この接合用シート３０は、通常、バックシート３１と同じ材質であり、耐酸性及び／又は耐アルカリ性を有している。また、接合用シート３０は、幅が数ｍｍから数十ｍｍの帯状であり、厚さが０．数ｍｍ〜数ｍｍであり、使用条件などに応じて、適宜、設定される。
上記接合用シート３０は、融着などによりバックシート３１の両端部と接合され、これにより、防食シート３の端部どうしが強固に接合される。
このようにすると、防食シート３のつなぎ目においても、優れたシール性を発揮した状態で板状体２を覆うことができ、コンクリートの防食をより確実に行うことができる。 The segments 1 are preferably joined together via a joining sheet 30 joined to the back sheet 31. The joining sheet 30 is usually made of the same material as the back sheet 31 and has acid resistance and / or alkali resistance. Further, the bonding sheet 30 has a strip shape with a width of several mm to several tens of mm and a thickness of 0.1 mm. It is several mm to several mm, and is set as appropriate according to use conditions and the like.
The bonding sheet 30 is bonded to both end portions of the back sheet 31 by fusion or the like, whereby the end portions of the anticorrosion sheet 3 are firmly bonded.
If it does in this way, the plate-like body 2 can be covered in the state which exhibited the outstanding sealing performance also in the joint of the anti-corrosion sheet | seat 3, and corrosion prevention of concrete can be performed more reliably.

なお、本実施形態では、接合用シート３０を介して、防食シート３の端部どうしを接合しているが、これに限定されるものではなく、たとえば、バックシート３１の端部どうしを融着などにより接合してもよく、あるいは、エポキシ樹脂、シリコン、ホットメルトなどを用いてシールしてもよい。
また、接合用シート３０は、各セグメント１の防食シート３どうしを接合しているが、このようなケースに限定されるものではなく、たとえば、セグメント１が大型の場合、セグメント１に取り付けられる複数の防食シート３どうしを接合してもよい。 In the present embodiment, the end portions of the anticorrosion sheet 3 are bonded to each other via the bonding sheet 30, but the present invention is not limited to this. For example, the end portions of the back sheet 31 are fused. Or may be sealed using epoxy resin, silicon, hot melt or the like.
Moreover, although the sheet | seat 30 for joining has joined the anti-corrosion sheet | seats 3 of each segment 1, it is not limited to such a case, For example, when the segment 1 is large sized, the plurality attached to the segment 1 The anticorrosion sheets 3 may be joined together.

ここで、セグメント１の防食シート３は、筒状突起３２１が高密度に配設された状態となり、板状体２への定着力及び防食シート３の機械的強度を大幅に向上させることができる。
また、セグメント１は、防食シート３のつなぎ目においても、接合用シート３０が板状体２を覆うことができ、コンクリートの防食をより確実に行うことができる。
また、防食シート３が、生産性に優れた状態で製造されるので、価格が廉価であるといった経済性を大幅に向上させることができる。 Here, the anticorrosion sheet 3 of the segment 1 is in a state in which the cylindrical protrusions 321 are arranged with high density, and the fixing force to the plate-like body 2 and the mechanical strength of the anticorrosion sheet 3 can be greatly improved. .
Moreover, the segment 1 can cover the plate-like body 2 at the joint of the anticorrosion sheet 3, and the anticorrosion of the concrete can be more reliably performed.
Moreover, since the anticorrosion sheet 3 is manufactured in a state of excellent productivity, it is possible to greatly improve the economic efficiency such as low price.

以上説明したように、本実施形態のセグメント１によれば、アンカーとして機能する複数の筒状突起３２１が、防食シート３に配設密度を高めた状態で形成されているので、防食シート３の板状体２への定着力及び機械的強度を向上させることができ、さらに、セグメント１の耐久性、信頼性、経済性などを大幅に向上させることができる。
また、防食シート３は、耐酸性及び耐アルカリ性を有するポリプロピレが使用されているので、コンクリートの表面を好適に保護し、防食効果を発揮することができる。 As described above, according to the segment 1 of the present embodiment, the plurality of cylindrical protrusions 321 functioning as anchors are formed on the anticorrosion sheet 3 in a state where the arrangement density is increased. The fixing force and mechanical strength to the plate-like body 2 can be improved, and the durability, reliability, economy, etc. of the segment 1 can be greatly improved.
Moreover, since the polypropylene which has acid resistance and alkali resistance is used for the anticorrosion sheet 3, it can protect the surface of concrete suitably and can exhibit the anticorrosion effect.

［シールドトンネル用セグメントの第二実施形態］
図４は、本発明の第二実施形態にかかるシールドトンネル用セグメントを説明するための概略図であり、（ａ）は防食シートの平面図を示しており、（ｂ）は、Ｄ−Ｄ断面図を示している。
図４において、本実施形態のセグメントは、上述した第一実施形態のセグメント１と比べると、防食シート３ａが、筒状突起３２１に、コンクリートからの抜けを防止するための変形部３２２が形成された点などが相違する。なお、本実施形態の他の構成は、セグメント１とほぼ同様としてある。
したがって、図４において、図２と同様の構成部分については同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。 [Second Embodiment of Segment for Shield Tunnel]
FIG. 4 is a schematic view for explaining a shield tunnel segment according to a second embodiment of the present invention, wherein (a) shows a plan view of the anticorrosion sheet, and (b) shows a cross section taken along the line DD. The figure is shown.
In FIG. 4, compared with the segment 1 of the first embodiment described above, the segment of the present embodiment is such that the anticorrosion sheet 3a is formed with a cylindrical protrusion 321 with a deformed portion 322 for preventing slippage from concrete. There are differences. The other configuration of the present embodiment is almost the same as that of the segment 1.
Therefore, in FIG. 4, the same components as those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

変形部３２２は、筒状突起３２１の上部の対向する二箇所（行方向の二箇所、又は、列方向の二箇所）に形成され、それぞれ外側に突き出る形状としてある。すなわち、先端がほぼ三角板状の加熱された変形用型１１が、上方から筒状突起３２１を押圧することにより、変形用型１１と当接した部分が外側方向に変形し、突き出た形状となる。本実施形態では、行方向に並ぶ筒状突起３２１は、変形部３２２の箇所（行方向の二箇所、又は、列方向の二箇所）が、交互になるように形成されている。
このようにすると、変形部３２２をコンクリートに埋設することによって、コンクリートからの抜けをより確実に防止することができ、定着力を高めることができるとともに、定着の信頼性を向上させることができる。 The deformable portions 322 are formed at two opposing locations (two locations in the row direction or two locations in the column direction) on the upper portion of the cylindrical protrusion 321, and each has a shape protruding outward. That is, when the heated deformable mold 11 having a substantially triangular plate tip presses the cylindrical protrusion 321 from above, the portion in contact with the deformable mold 11 is deformed outward and has a protruding shape. . In the present embodiment, the cylindrical protrusions 321 arranged in the row direction are formed so that the deformed portions 322 (the two in the row direction or the two in the column direction) are alternately arranged.
In this way, by embedding the deformable portion 322 in the concrete, it is possible to prevent the concrete from coming off from the concrete more reliably, to increase the fixing force, and to improve the fixing reliability.

なお、変形部３２２の形状は、上記に限定されるものではなく、たとえば、図示してないが、それぞれ内側に突き出る形状としたり、あるいは、一方が外側に突き出て、他方が内側に突き出る形状としてもよい。さらに、筒状突起３２１の先端部を溶かし、先端部が付け根側より断面積が大きくなる形状としてもよい。また、形成する位置も、二箇所に限定されるものではなく、たとえば、四箇所や、ほぼ全周にわたって形成されてもよい。
また、複数の変形用型１１は、平板状の基部（図示せず）に配設されているが、これに限定されるものではなく、たとえば、複数の変形用型１１を回転するローラに配設し、防食シート３ａを移動させながら変形部３２２を形成してもよい。これにより、生産性などを向上させることができる。 Note that the shape of the deformable portion 322 is not limited to the above. For example, although not illustrated, each of the deformable portions 322 has a shape that protrudes inward, or one that protrudes outward and the other protrudes inward. Also good. Furthermore, it is good also as a shape which melt | dissolves the front-end | tip part of the cylindrical protrusion 321 and a cross-sectional area becomes large from the base part at the front-end | tip part. Moreover, the position to form is not limited to two places, For example, you may form over four places and substantially the perimeter.
Further, the plurality of deformation molds 11 are arranged on a flat base (not shown), but the present invention is not limited to this. For example, the plurality of deformation molds 11 are arranged on a rotating roller. The deformation portion 322 may be formed while moving the anticorrosion sheet 3a. Thereby, productivity etc. can be improved.

以上説明したように、本実施形態のセグメントによれば、第一実施形態のセグメント１とほぼ同様の効果を奏するとともに、変形部３２２によって、コンクリートからの抜けをより確実に防止することができ、定着力を高めることができるとともに、定着の信頼性を向上させることができる。 As explained above, according to the segment of this embodiment, while having the effect almost the same as the segment 1 of 1st embodiment, the deformation | transformation part 322 can prevent more reliably from the concrete, Fixing power can be increased, and fixing reliability can be improved.

［シールドトンネル用セグメントの第三実施形態］
図５は、本発明の第三実施形態にかかるシールドトンネル用セグメントを説明するための概略図であり、（ａ）は防食シートの平面図を示しており、（ｂ）は、Ｅ−Ｅ断面図を示している。
図５において、本実施形態のセグメントは、第一実施形態のセグメント１と比べると、防食シート３ｂが、筒状突起３２１に、スリット３２３が形成された点などが相違する。なお、本実施形態の他の構成は、セグメント１とほぼ同様としてある。
したがって、図５において、図２と同様の構成部分については同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。 [Third embodiment of segment for shield tunnel]
FIG. 5 is a schematic view for explaining a shield tunnel segment according to the third embodiment of the present invention, wherein (a) shows a plan view of the anticorrosion sheet, and (b) shows a cross section taken along line EE. The figure is shown.
In FIG. 5, the segment of the present embodiment is different from the segment 1 of the first embodiment in that the anticorrosion sheet 3 b has a cylindrical projection 321 and a slit 323 is formed. The other configuration of the present embodiment is almost the same as that of the segment 1.
Therefore, in FIG. 5, the same components as those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

スリット３２３は、通常、幅Δが数ｍｍ（本実施形態では、約２ｍｍ）であり、深さが、ｈ−ｔ_２（本実施形態では、約７ｍｍ）であり、筒状突起３２１の対向する二箇所（行方向の二箇所）に形成されている。すなわち、歯厚約２ｍｍの鋸歯付き回転カッターなどのスリット用カッター１２によって、行方向に移動する防食シート３ｂの筒状突起３２１が機械的に加工され、スリット３２３が形成される。
このようにすると、防食シート３ｂは、一対のスリット３２３が上下方向となるように並設され、コンクリートを打設する際、筒状突起３２１内における気泡溜まりの発生を効果的に低減することができる。 The slit 323 normally has a width Δ of several mm (in this embodiment, about 2 mm), a depth of ht ₂ (in this embodiment, about 7 mm), and the cylindrical protrusion 321 faces the slit 323. It is formed in two places (two places in the row direction). That is, the cylindrical projection 321 of the anticorrosion sheet 3b that moves in the row direction is mechanically processed by the slit cutter 12 such as a sawtooth rotary cutter having a tooth thickness of about 2 mm, and the slit 323 is formed.
If it does in this way, the anticorrosion sheet | seat 3b will be arranged side by side so that a pair of slit 323 may become an up-down direction, and can reduce generation | occurrence | production of the bubble accumulation in the cylindrical protrusion 321 effectively when placing concrete. it can.

なお、スリット３２３の形成位置は、行方向の二箇所に限定されるものではなく、たとえば、行方向及び列方向の四箇所に形成されてもよい。
また、スリット３２３の形状は、上記に限定されるものではなく、たとえば、図示してないが、筒状突起３２１の先端部であって、スリット３２３の近傍の部分をも溶かし、先端部が付け根側より断面積が大きくなる形状としてもよい。これにより、スリット３２３とともに、変形部３２２をも形成でき、生産性をさらに向上させることができる。
また、本実施形態では、スリット用カッター１２によってスリット３２３を形成しているが、これに限定されるものではなく、たとえば、反時計回り方向に回転する、板厚約２ｍｍの円板状の加熱されたスリット用型によって、筒状突起３２１が溶かされることによりスリット３２３を形成してもよい。 The formation positions of the slits 323 are not limited to two places in the row direction, and may be formed at, for example, four places in the row direction and the column direction.
The shape of the slit 323 is not limited to the above. For example, although not shown, the tip of the cylindrical protrusion 321 and the portion near the slit 323 are melted, and the tip is rooted. It is good also as a shape where a cross-sectional area becomes large from the side. Thereby, the deformation part 322 can be formed together with the slit 323, and the productivity can be further improved.
In the present embodiment, the slit 323 is formed by the slit cutter 12, but the present invention is not limited to this. For example, the disk-shaped heating having a thickness of about 2 mm that rotates counterclockwise is used. The slit 323 may be formed by melting the cylindrical projection 321 with the slit mold.

以上説明したように、本実施形態のセグメントによれば、第一実施形態のセグメント１とほぼ同様の効果を奏するとともに、スリット３２３によって、コンクリートを打設する際、気泡溜まりの発生を効果的に低減することができ、気泡溜まりに起因する不具合、たとえば、コンクリートの強度低下などを防止することができる。 As described above, according to the segment of the present embodiment, the effects similar to those of the segment 1 of the first embodiment can be obtained, and when the concrete is placed by the slit 323, the occurrence of bubble accumulation is effectively prevented. It is possible to reduce, and it is possible to prevent problems caused by the accumulation of bubbles, for example, a decrease in the strength of concrete.

［シールドトンネル用セグメントの第四実施形態］
図６は、本発明の第四実施形態にかかるシールドトンネル用セグメントを説明するための概略図であり、（ａ）は防食シートの平面図を示しており、（ｂ）は、Ｆ−Ｆ断面図を示している。
図６において、本実施形態のセグメントは、第一実施形態のセグメント１と比べると、筒状突起３２１に、変形部３２２（第二実施形態における列方向の二箇所に形成された変形部３２２）、及び、スリット３２３（第三実施形態のスリット３２３）が形成された点などが相違する。なお、本実施形態の他の構成は、セグメント１とほぼ同様としてある。
したがって、図６において、図２、４、５と同様の構成部分については同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。 [Fourth embodiment of segment for shield tunnel]
6A and 6B are schematic views for explaining a shield tunnel segment according to a fourth embodiment of the present invention, wherein FIG. 6A is a plan view of the anticorrosion sheet, and FIG. The figure is shown.
In FIG. 6, the segment of the present embodiment has deformed portions 322 (deformed portions 322 formed at two locations in the column direction in the second embodiment) on the cylindrical protrusion 321 as compared to the segment 1 of the first embodiment. And the point etc. in which the slit 323 (slit 323 of 3rd embodiment) was formed differ. The other configuration of the present embodiment is almost the same as that of the segment 1.
Therefore, in FIG. 6, the same components as those in FIGS. 2, 4, and 5 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

以上説明したように、本実施形態のセグメントによれば、第一実施形態のセグメント１とほぼ同様の効果を奏するとともに、変形部３２２によって、コンクリートからの抜けをより確実に防止することができ、定着力を高めることができるとともに、定着の信頼性を向上させることができる。さらに、スリット３２３によって、コンクリートを打設する際、気泡溜まりの発生を効果的に低減することができ、気泡溜まりに起因する不具合、たとえば、コンクリートの強度低下などを防止することができる。 As explained above, according to the segment of this embodiment, while having the effect almost the same as the segment 1 of 1st embodiment, the deformation | transformation part 322 can prevent more reliably from the concrete, Fixing power can be increased, and fixing reliability can be improved. Furthermore, the slit 323 can effectively reduce the occurrence of bubble accumulation when placing concrete, and can prevent problems caused by the bubble accumulation, for example, decrease in the strength of the concrete.

以上、本発明のシールドトンネル用セグメントについて、好ましい実施形態などを示して説明したが、本発明に係るシールドトンネル用セグメントは、上述した実施形態などにのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
例えば、各実施形態のセグメントは、筒状突起３２１が、端部が開口された形状（すなわち、頭頂部を有しない形状）としてあるが、これに限定されるものではなく、たとえば、図示してないが、頭頂部を有し、密閉された中空部を有する構成としてもよい。これにより、断熱性に優れたセグメントを提供することができる。
さらに、このセグメントは、筒状突起３２１の中段部に対向する凹部を有する構成としてもよい。これにより、コンクリートからの抜けをより確実に防止することができ、定着力を高めることができるとともに、定着の信頼性を向上させることができる。さらに、対向する凹部は、キャップシート成形工程及び融着積層工程を経た二層の気泡ボードに対して容易に形成でき、生産性や経済性を向上させることができる。 As mentioned above, although the preferred embodiment etc. were shown and demonstrated about the segment for shield tunnels of this invention, the segment for shield tunnels concerning this invention is not limited only to embodiment mentioned above, The range of this invention Needless to say, various modifications can be made.
For example, in the segment of each embodiment, the cylindrical protrusion 321 has a shape in which an end is opened (that is, a shape having no top), but is not limited thereto. However, it may have a top portion and a sealed hollow portion. Thereby, the segment excellent in heat insulation can be provided.
Furthermore, this segment may be configured to have a recess facing the middle step of the cylindrical protrusion 321. As a result, it is possible to more reliably prevent the concrete from coming off, to increase the fixing force, and to improve the fixing reliability. Furthermore, the opposing recessed part can be easily formed with respect to the two-layered bubble board which passed through the cap sheet | seat shaping | molding process and the fusion | melting lamination process, and can improve productivity and economical efficiency.

また、第一実施形態などでは、筒状突起３２１をほぼ円筒状としてあるが、これに限定されるものではない。
たとえば、図７（ａ）に示すように、ほぼ截頭円錐形状の筒状突起３２１ａを有する構成としてもよい。このようにすると、内径ｄが大きく（たとえば、１ｍを超えるほど大きく）、防食シート３を筒状に形成しても、筒状突起３２１の先端部が楕円形に変形しない場合であっても、縮径された筒状突起３２１ａの先端側の部分が、この部分の下方（筒状突起３２１ａの付け根側）に位置するコンクリートを覆う構造となる。すなわち、截頭円錐形状の筒状突起３２１ａは、アンカーとしての機能が向上し、コンクリートへの定着力をさらに向上させることができる。
また、図７（ｂ）に示すように、ほぼ截頭円錐形状を逆さにした形状の筒状突起３２１ｂを有する構成としてもよい。なお、筒状突起３２１ｂは、キャップシート３２のキャップ状突起の頭頂部をライナーシート３３に融着することにより形成される。このようにすると、拡径された筒状突起３２１ｂの先端側の部分が、この部分の下方（筒状突起３２１ｂの付け根側）に位置するコンクリートを覆う構造となる。すなわち、截頭円錐形状を逆さにした形状の筒状突起３２１ｂは、アンカーとしての機能が向上し、コンクリートへの定着力をさらに向上させることができる。 In the first embodiment and the like, the cylindrical protrusion 321 is substantially cylindrical, but is not limited thereto.
For example, as shown to Fig.7 (a), it is good also as a structure which has the cylindrical protrusion 321a of substantially frustoconical shape. In this way, even if the inner diameter d is large (for example, larger as it exceeds 1 m) and the anticorrosion sheet 3 is formed in a cylindrical shape, the tip of the cylindrical protrusion 321 is not deformed into an oval shape. A portion on the tip side of the cylindrical projection 321a having a reduced diameter has a structure that covers the concrete located below this portion (the base side of the cylindrical projection 321a). That is, the frustoconical cylindrical protrusion 321a has an improved function as an anchor and can further improve the fixing force to concrete.
Moreover, as shown in FIG.7 (b), it is good also as a structure which has the cylindrical protrusion 321b of the shape which reversed the truncated cone shape substantially. The cylindrical protrusion 321 b is formed by fusing the top of the cap-shaped protrusion of the cap sheet 32 to the liner sheet 33. If it does in this way, it will become a structure where the part of the front end side of the cylindrical protrusion 321b expanded in diameter covers the concrete located under this part (the base side of the cylindrical protrusion 321b). In other words, the cylindrical protrusion 321b having an inverted inverted frustoconical shape improves the function as an anchor and can further improve the fixing force to concrete.

なお、防食シート３などは、押出成形や射出成形などにより製造してもよい。
また、筒状突起３２１は、変形部３２２やスリット３２３が形成されると、本来の筒状からかけ離れた形状となる場合も想定されるが、かかる形状をも含むものとする。 In addition, you may manufacture the anti-corrosion sheet | seat 3 etc. by extrusion molding, injection molding, etc.
In addition, the cylindrical protrusion 321 is assumed to have a shape far from the original cylindrical shape when the deformable portion 322 or the slit 323 is formed, but also includes such a shape.

１セグメント
２板状体
３、３ａ、３ｂ、３ｃ防食シート
１０シールドトンネル
１１変形用型
１２スリット用カッター
３０接合用シート
３１バックシート
３２キャップシート
３３ライナーシート
３２１、３２１ａ、３２１ｂ筒状突起
３２２変形部
３２３スリット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Segment 2 Plate-shaped body 3, 3a, 3b, 3c Anticorrosion sheet 10 Shield tunnel 11 Deformation type | mold 12 Slit cutter
30 Bonding sheet 31 Back sheet
32 Cap sheet 33 Liner sheet
321, 321a, 321b cylindrical protrusion
322 Deformation part
323 slit

Claims

In a shield tunnel segment consisting of a concrete arcuate plate,
A shield tunnel characterized in that the surface of the plate-like body has a plurality of cylindrical projections embedded in the concrete portion and is covered with a sheet made of a resin having acid resistance and / or alkali resistance. segment.

2. The shield tunnel according to claim 1, wherein the cylindrical protrusion has a deformed portion, and the deformed portion is embedded in the concrete to prevent the sheet from coming off from the plate-like body. segment.

3. The shield tunnel segment according to claim 1, wherein the sheet is curved with a predetermined radius of curvature before the concrete is placed.

The shield tunnel segment according to any one of claims 1 to 3, wherein end portions of the sheets are joined together via a joining sheet.