JP2012180196A - Stacker - Google Patents
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Abstract
Description
本願発明は、用紙などのシート状記録媒体を、スタックトレイなどの排出部の上に受けてスタックするスタッカーの改良に関し、より具体的には、当該スタッカーに設けられるシート揃え装置乃至機構の改良に関する。 The present invention relates to an improvement of a stacker that receives and stacks a sheet-like recording medium such as a sheet on a discharge unit such as a stack tray, and more specifically, to an improvement of a sheet aligning device or mechanism provided in the stacker. .
従来から、例えば画像形成装置などの上位装置から排出される用紙などのシート状記録媒体(以下、単にシートという。)の端部を揃えて、自動整合するシート揃え装置乃至機構を有するスタッカーが知られている。この種のスタッカーは、例えば、特許文献1や特許文献2に開示されていて、特許文献1に開示されるスタッカーでのシート揃え機構では、シート搬送方向先端の片側角と、これと対角にあるシート搬送方向後端角とを押さえて、シートの幅方向と先端角とを揃える機構が設けられている。しかしながら、このような構成では、シートの対角方向のコーナー部を押さえてシート揃えを行うために、シートを所謂シフト排紙する場合には、シート揃えを実施することができないという問題がある。また、対角で揃える構成であると、シートのスキューが発生する可能性が高くなるという問題が懸念される。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a stacker having a sheet aligning device or mechanism for automatically aligning the end portions of a sheet-like recording medium such as a sheet discharged from a host device such as an image forming apparatus (hereinafter simply referred to as a sheet). It has been. This type of stacker is disclosed in, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2, and in the sheet aligning mechanism in the stacker disclosed in Patent Document 1, one side angle at the front end in the sheet conveying direction and diagonally opposite thereto. A mechanism is provided that presses down a certain sheet conveyance direction rear end angle to align the sheet width direction with the front end angle. However, in such a configuration, since sheet alignment is performed by pressing the diagonal corners of the sheet, there is a problem in that sheet alignment cannot be performed when so-called shift discharge is performed. In addition, there is a concern that a sheet skew is likely to occur when the diagonal alignment is used.
特許文献2に開示されるストッカーのシート揃え機構では、排出されるべき複数のシートを、シート幅方向(シート排出方向に対して直行する方向)において異なる位置にシフトさせるために、排紙ローラ及びこれに圧接する従動ローラが当該シート幅方向に移動可能に設けられ、さらに、これら排紙ローラ及び従動ローラによってシートがシフト排紙されるシフトトレイ上では、シート幅方向の両端部を揃えるメインジョガー及びサブジョガーと、シート排出方向におけるシート先端部の位置を揃える先端ストッパとが設けられ、これらメインジョガー及びサブジョガーと先端ストッパとで、シートのシフト排出位置を揃えるシート揃え機構が開示される。しかしながら、シートが厚紙である場合には、シートの重量が重いことに起因して、厚紙間での摩擦力が大きくなり、この場合、特許文献2に開示されるようなメインジョガー及びサブジョガーと先端ストッパとが協働する1回の揃え動作では、この増大した摩擦抵抗力にメインジョガー及びサブジョガーなどのパドル動作が負けてしまい、シートを適切な位置に動かすことができないという問題がある。また、近年頻繁に用いられるようになってきたコート紙などは、先に排出されたコート紙の上に次のコート紙が排出される場合に、これらコート紙間に空気層ができる場合があり、この際には、次のコート紙が、先のコート紙上を滑りやすくなるという現象が発生する。このようなコート紙に対して特許文献2で開示されるシート揃え機構でシート揃えを行った場合、このシート揃え装置では、先端ストッパとメイン及びサブジョガーとが退避した際に、コート紙がずれてしまうことが懸念されるという問題がある。 In the sheet aligning mechanism of the stocker disclosed in Patent Document 2, in order to shift a plurality of sheets to be discharged to different positions in the sheet width direction (direction perpendicular to the sheet discharge direction), a discharge roller and A main jogger that aligns both end portions in the sheet width direction on a shift tray on which a driven roller that is in pressure contact with the driven roller is provided so as to be movable in the sheet width direction, and the sheet is shifted and discharged by the discharge roller and the driven roller. And a sub jogger and a front end stopper that aligns the position of the front end of the sheet in the sheet discharge direction, and a sheet alignment mechanism that aligns the shift discharge position of the sheet with the main jogger, the sub jogger, and the front end stopper is disclosed. However, when the sheet is cardboard, the frictional force between the cardboard increases due to the heavy weight of the sheet. In this case, the main jogger and the sub jogger disclosed in Patent Document 2 In one aligning operation in which the front end stopper cooperates, there is a problem that the paddle operations such as the main jogger and the sub jogger are lost to the increased frictional resistance force, and the sheet cannot be moved to an appropriate position. In addition, in the case of coated paper that has been frequently used in recent years, an air layer may be formed between these coated papers when the next coated paper is discharged on top of the previously discharged coated paper. In this case, a phenomenon occurs in which the next coated paper easily slips on the previous coated paper. When sheet alignment is performed on such coated paper using the sheet alignment mechanism disclosed in Patent Document 2, the sheet alignment apparatus shifts when the leading end stopper and the main and sub joggers are retracted. There is a problem that there is a concern that
本願発明は、上記した従来の問題点に鑑み、厚紙やコート紙のようなシートであっても、排出されるシートを精度良く揃えることのできるシート揃え機構を備えたスタッカーを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to provide a stacker having a sheet aligning mechanism capable of accurately aligning discharged sheets even for sheets such as cardboard and coated paper. And
上記の目的を達成するため、本願発明は、
シート排出方向と直交する方向であるシート幅方向で異なる位置にシートを排出するシフト排紙手段を備え、当該シフト排紙手段を用いて、シートをシフトトレイ上に排紙して、スタックすることが可能なスタッカーであって、
前記シフトトレイ上に排出されたシートの、前記シート幅方向の両端部を押さえることで、当該シート幅方向を揃えるシート幅方向揃え手段と、
前記シフトトレイ上に排出されたシートの排出方向先端部を対向するストッパに押し当てることで、当該排出方向のシート先端を揃えるシート排出方向先端揃え手段と、
前記シフトトレイ上に排出されたシートの排出方向先端部の両方のシートコーナー部を押さえて、シート位置を規制する先端角規制部材を備えた先端角規制手段と、
を備えて成るシート揃え機構が設けられていることを特徴とするスタッカーで解決される。
In order to achieve the above object, the present invention provides:
A shift discharge unit that discharges sheets to different positions in the sheet width direction that is a direction orthogonal to the sheet discharge direction is provided, and the shift discharge unit is used to discharge and stack sheets on the shift tray. Is a stacker that can
A sheet width direction aligning means for aligning the sheet width direction by pressing both ends of the sheet discharged on the shift tray in the sheet width direction;
Sheet discharge direction leading edge aligning means for aligning the sheet leading edge in the discharge direction by pressing the discharge direction leading edge of the sheet discharged on the shift tray against the opposing stopper;
A leading edge angle regulating means comprising a leading edge angle regulating member that regulates the sheet position by pressing both sheet corners at the leading edge of the sheet discharged on the shift tray;
This is solved by a stacker characterized in that a sheet aligning mechanism is provided.
また、本願発明において、前記先端角規制部材が、L字形状に構成されると好適である。 Moreover, in this invention, it is suitable when the said front-end | tip angle control member is comprised by L shape.
さらにまた、前記先端角規制部材は、L字形状のコーナー部を少なくとも一部省略した形状で構成されてもよい。 Furthermore, the tip angle regulating member may be configured in a shape in which at least a part of the L-shaped corner portion is omitted.
さらにまた、本願発明において、前記先端角規制部材が、前記シートの各辺に対して1点で接する形状部を有するように構成されると好適である。 Furthermore, in the present invention, it is preferable that the tip angle regulating member is configured to have a shape portion that contacts each side of the sheet at one point.
さらにまた、本願発明において、前記先端角規制部材が、前記シート幅方向及びシート排出方向のそれぞれに往復移動可能に構成されていると好適である。 Furthermore, in the present invention, it is preferable that the tip angle regulating member is configured to be reciprocally movable in each of the sheet width direction and the sheet discharge direction.
さらにまた、本願発明において、前記先端角規制手段の先端角規制部材は、既に排出されたシートのシート位置を規制しているシート規制位置に定常的に位置しており、次のシート排出動作中の次シートが前記先端角規制部材に達する直前に、前記シート規制位置から退避して、その後、前記次シートが排出された後に、当該排出後シートのシートコーナー部の位置を再度規制するように構成されていると好適である。 Furthermore, in the present invention, the leading end angle restricting member of the leading end angle restricting means is steadily positioned at a sheet restricting position that restricts the sheet position of the already discharged sheet, and during the next sheet discharging operation. The sheet is retracted from the sheet regulating position immediately before the next sheet reaches the leading end angle regulating member, and then the position of the sheet corner portion of the sheet after ejection is regulated again after the next sheet is ejected. It is preferable to be configured.
さらにまた、本願発明において、前記先端角規制手段は、前記シートコーナー部における先端部と幅方向端部とに同時に接触して、前記シートを揃えると好適である。 Furthermore, in the present invention, it is preferable that the leading end angle regulating means is in contact with the leading end portion and the width direction end portion of the sheet corner portion at the same time so as to align the sheet.
本発明によれば、シート揃え機構が、排出されるシートの幅方向を揃えるシート幅方向揃え手段とシート排出方向先端部を揃えるシート排出方向先端部揃え手段とだけでなく、これらに加えて、シートの排出方向先端部の両方のシートコーナー部を押さえて位置を規制する先端角規制手段をも備えて成るように構成されているので、重量があり、摩擦抵抗の大きな厚紙などのシートであっても、先端角規制手段によるシートを押す力がさらに加わることで、シートを規定位置に移動させやすくなり、また、当該先端角規制手段によって、シートのコーナー部を揃えておくことで、揃え動作後にずれてしまいやすいコート紙などであっても、所定の揃え位置に保持することが可能となり、シートが厚紙やコート紙の場合でも、精度良く揃え位置に揃えることが可能になる。 According to the present invention, the sheet aligning mechanism includes not only the sheet width direction aligning means for aligning the width direction of the discharged sheet and the sheet discharge direction leading end aligning means for aligning the sheet discharge direction leading end, but in addition to these, Since it is configured to include a tip angle regulating means for regulating the position by pressing both sheet corners at the leading edge of the sheet discharging direction, the sheet is heavy and has a large frictional resistance. However, it is easier to move the sheet to the specified position by applying more force to push the sheet by the tip angle regulating means, and aligning operation by aligning the corner of the sheet by the tip angle regulating means Even coated paper that tends to shift later can be held at a predetermined alignment position, and even if the sheet is thick paper or coated paper, the alignment position can be accurately obtained. It is possible to align.
以下、本発明の実施の形態を図面に基いて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
まず、図1を用いて、本願発明が適用されるスタッカーの全体構成を一例として説明する。なお、図1は、本願発明が適用されるスタッカーの一例の全体構成を概略で示した概略断面図であり、図中の参照符号100がスタッカー本体を示していて、当該スタッカー100には図中矢印Aの方向からシートが、例えば当業者には通常公知の画像形成装置から導入される。また、ここに図示したスタッカー100は、所謂プルーフ排紙モードと、ストレート排紙モードと、シフト排紙モードの各動作モードを使用者が選択できるようになっている。
First, the overall configuration of a stacker to which the present invention is applied will be described as an example with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view schematically showing an overall configuration of an example of a stacker to which the present invention is applied.
ここで、プルーフ排紙モードとは、矢印A方向からスタッカー100に搬送されてきたシートを、シート搬送経路L1を通してプルーフトレイ101上にそのまま排出乃至排紙し、スタックするモードである。また、ストレート排紙モードとは、搬送されてきたシートを、シート搬送経路L2を通して本スタッカー100の後段に備えられた別のスタッカーなどの後処理装置に導く動作モードである。さらにまた、シフト排紙モードとは、搬送されてきたシートを、シート搬送経路L3を通してシフトトレイ102上にシフト排出し、スタックする動作モードであり、このシフト排紙モードでは、排出されるべきシートがシフトトレイ102上で異なるシフト位置にスタックされる。
Here, the proof paper discharge mode is a mode in which a sheet conveyed to the
シフト排紙モードで用いられるシフトトレイ102は、昇降可能なエレベータ103上に載置されており、当該エレベータ103の四隅は、それぞれ合計4本のタイミングベルト104によって吊られている。また、これらそれぞれのタイミングベルト104は、対応する4つのタイミングプーリ105に巻きつけられている。これらタイミングプーリ105は、トレイ昇降モータ107と駆動連結されたウォームギア106と複数のギアから構成されるギア列109によって連係されており、当該トレイ昇降モータ107の駆動により、それぞれのタイミングプーリ105を同期的に回転させることによって、シフトトレイ102が載置されているエレベータ103を昇降させることができるようになっている。なお、トレイ昇降モータ107からの動力伝達系統がウォームギヤ106を介しているため、シフトトレイ102を所定の一定位置に保つことができる。エレベータ103が最も下方の最下位置まで下降したときに、シフトトレイ102は台車108上に載るようになっており、これにより、シフトトレイ102と共に、当該シフトトレイ102上に積載されたシートを台車108によって搬出することが可能である。
The
また、図1において、参照符号110は、シート搬送経路L3中における排紙ローラ111に連動して回転するパドルを示しており、当該パドル110は、シフトトレイ102上に排出されるシートの後端部を叩いて下方に押し付ける。さらにまた、このようにシフトトレイ102上に排出され、積載されていくシートは、フィラー112を押し上げるようになっている。なお、このスタッカー100のシフトトレイ102に対しては、光学式のシート面センサ乃至紙面センサS3が設けられており、当該シート面センサS3は、フィラー112の動きに基づいて、シフトトレイ102上におけるシートのスタック高さを検出することができるように配置される。このシート面センサS3がONとなっているときは、トレイ昇降モータ107によってシフトトレイ102を下降させ、シート面センサS3がOFFとなってから、トレイ昇降モータ107を停止させるように制御することで、シフトトレイ102上にスタックされたシートの積載高さに応じて、言い換えれば、シート面センサS3がONとなる毎に、シフトトレイ102が所定距離ずつ下降することになる。
In FIG. 1,
図1において、符号S1が付された構成要素は、スタッカー100のシート搬入口に装備されたセンサであって、シートの通過を検出するためのシート搬送入口パスセンサであり、符号S2が付された構成要素は、シート搬送経路L3中におけるシートの通過を検出するためのシート搬送排紙パスセンサである。また、排紙ローラ111には、ばねなどの付勢手段によって、当該排紙ローラ111の方へ付勢された従動ローラ113が圧接されており、これらのローラ111、113の間に、搬送されるシートがニップされる。参照符号114が付された構成要素は、スタッカー100の入口ローラ対であり、この入口ローラ対114が駆動させられることによって、上位機種である複写機等の不図示の画像形成装置から排出されてくるシートが、スタッカー100に搬入乃至導入されるようになっている。
In FIG. 1, the component denoted by reference numeral S <b> 1 is a sensor equipped at the sheet carry-in entrance of the
次に、本願発明のシフト排紙手段の一例を示す概略斜視図である図2を用いて、シフトトレイ102上にシートをシフト排紙するためのシフト排紙手段50について説明する。なお、この図2に示されるシフト排紙手段50は、排紙ローラ111とこれに圧接されて従動回転する従動ローラ113とを、図中両矢印Gで示される方向に所定量動作させることで、シフトトレイ102上におけるシート排出位置を、シート幅方向に所定量シフトさせる構成が採用されている。また、図中両矢印GにおけるG1矢印方向は、スタッカー100の手前側に向いた方向を示し、G2矢印方向は、スタッカー100の奥側に向いた方向を示していて、排紙ローラ111と従動ローラ113とが、図中矢印G1方向に動いた状態で、これらにニップされたシートが排出されれば、当該排出されるシートは、スタッカー100の手前側にシフトされたシフト位置に排出され、逆に、図中矢印G2方向に動いた状態で排出されれば、排出されるシートは、スタッカー100の奥側にシフトされたシフト位置に排出されることになる。
Next, referring to FIG. 2 which is a schematic perspective view showing an example of the shift paper discharge unit of the present invention, a shift
ここで、排紙ローラ111と従動ローラ113とは、これらローラのローラ軸それぞれが回転可能に取り付けられたホルダ51、52に、当該ローラ軸を介してそれぞれ取り付けられている。なお、ホルダ51と52とは、連結軸53、54によって、これらホルダ51、52間の間隔が変わらないように連結されている。また、ホルダ51には、ラックギア61が設けられており、当該ラックギア61は、ピニオン62を介してシフトモータ63に動力連結されていて、そして、排紙ローラ111と従動ローラ113とは、シフトモータ63の駆動力が当該ラックギア61とピニオン62とを介してホルダ51に伝達されることにより、図2に示される位置を中心位置(ホームポジション)として、両矢印方向G1、G2方向に所定量(例えば、10mm)ずつ、スライドすることが可能である。さらに、シフト排紙手段50には、排紙ローラ111とこれに圧接されている113とのホームポジションを検知する光学式のホームポジションセンサS4が設けられていて、このホームポジションセンサS4が検知するホームポジションを基準として、パルスモータ63を所定量回転させることによって、排紙ローラ111と従動ローラ113とは、シート排出方向に直行する方向のシート幅方向に所定量シフトされる。
Here, the
このような構成のシフト排紙手段50における排紙ローラ111を回転駆動させるための構成としては、ホルダ51を貫通する排紙ローラ111のローラ軸に取り付けられた従動ギヤ56が、幅広のギヤ57に噛合して連結されており、当該ギア57は、ギア58及びタイミングベルト59を介して、ステッピングモータ55により回転される駆動ギア60に噛合して動力連結されている。このような構成により、排紙ローラ111の両矢印G方向の移動位置に拘わらず、当該排紙ローラ111は、ステッピングモータ55の駆動力により回転駆動可能であり、排紙ローラ111が回転駆動すれば、従動ローラ113がこれに伴って従動回転するようになっている。
As a configuration for rotationally driving the
次に、本願発明の排出方向先端揃え手段を示す斜視図である図3を用いて、当該排出方向先端揃え手段70を説明する。図3に示す排出方向先端揃え手段70は、シフトトレイ102上に排出されるシートの先端部を揃えるための先端揃え手段であり、排出方向先端部と対向する先端揃え部材としてのフェンス乃至ストッパ71を備えている。この先端揃え部材であるストッパ71は、スライダ72に取り付けられており、スライダ72は、図3における矢印H方向延在するシャフト73にスライド可能にガイドされている。スライダ72は、プーリ74、75と、排出方向先端揃え部材駆動部としてのモータ77とに掛けまわされたベルト76に連結されている。そして、モータ77が駆動することによって、ベルト76が移動することにより、ストッパ71が取り付けられたスライダ72が移動し、その結果、ストッパ71が矢印H方向に移動して、当該ストッパ71の位置が調整可能なように構成されている。なお、スライダ72には、遮蔽板が設けられていて、ストッパ71がホームポジションに移動したときに、その遮蔽板が光学式のホームポジションセンサS5によって検出されるようになっている。
Next, the discharge direction
次に、シートトレイ102上にシフト排紙されるシートの、排出方向と直交する方向であるシート幅方向の両端部を押さえることで、当該シート幅方向を揃えるシート幅方向揃え手段について図4〜6を用いて説明する。なお、図4は、本願発明のシート幅方向揃え手段を示す正面図であり、図5は、本願発明のシート幅方向揃え手段の要部斜視図であり、図6は、本願発明のシート幅方向揃え手段におけるジョガーだけを抽出して描いた斜視図である。
Next, sheet width direction aligning means for aligning the sheet width direction by pressing both ends in the sheet width direction, which is a direction orthogonal to the discharge direction, of the sheets that are shifted and discharged onto the
図4に示されるように、シート幅方向揃え手段200には、後述する幅方向揃え部材であるジョガー210F、210Rのシート幅方向(シート排出方向と垂直で水平な方向)における移動を制御するステッピングモータ201、202と、上下方向移動を制御する退避手段としてのステッピングモータ203と、ステッピングモータ203の出力ギヤに噛合するギヤ204と、このギヤ204が取り付けられる支持軸である回転軸205と、回転軸205に平行に配設された駆動軸206と、当該駆動軸206に連結された互いに対向する一対のスライダ207F、207Rが設けられており、さらに、この各スライダ207F、207Rにジョガー210F、210Rが連結されている。また、図5に示すように、これらスライダ207F、207Rをそれぞれ検出するセンサS6F、S6Rと、回転軸205の回転状態を示すギヤ204に備えられたフィラー208と、そのフィラー208を検出するセンサS7とが設けられている。そして、この幅方向揃え手段におけるジョガー210F、210Rを両者間が広狭になるように制動し、且つ、ジョガー210F、210Rの上下移動を制動している。センサS7にてフィラー208を検出する状態がホームポジションであり、この状態ではジョガー210F,210Rは下がった状態位置をとる。
As shown in FIG. 4, the sheet width direction aligning means 200 includes a stepping that controls the movement of joggers 210 </ b> F and 210 </ b> R, which are width direction aligning members to be described later, in the sheet width direction (a direction perpendicular to the sheet discharge direction).
図6に示すように、これらジョガー210F,210Rは板状体からなり、揃え部211F、211Rが、当該ジョガー210F、210Rの最下部に位置し、互いの対向面が前記シート幅方向に対応するシフト方向と直交する平坦面からなる。このように揃え部211F、211Rを、互いの対向面がシフト方向と直交する平坦面で構成したことにより、ジョガー210F、210Rがシフト方向に広狭に移動した場合に、図1に示すシフトトレイ102上に積載されたシートの幅方向におけるシート両側端面に揃え部211F、211Rを確実に接離させてシート束を挟むようにして揃えることができるようになっている。なお、ジョガー210F、210Rは、スライダ207F、207Rにより基部を挟み込み押さえ付けるように支持されている構成になっており、スライダ207F、207Rの位置によってジョガー210F、210Rが所定状態以上には垂れ下がらないようになっているが、上方向には可動フリーな構成である。
As shown in FIG. 6, these
このような構成のシート幅方向揃え手段200において、ジョガー210F、210Rは、排紙ローラ111から排出されるシートを受け入れることができる所定の対向間隔を保って受け入れ位置で待機している。そして、シートが排紙ローラ111より排出され、シフトトレイ102上に積載される毎に受け入れ位置から対向間隔を狭める動作をして、シートの端面位置まで移動した後、対向間隔を広げる動作をして前記受け入れ位置に復帰する。この一連のシート幅方向揃え動作を行うことによりシートの幅方向両端面を揃えるように動作する。
In the sheet width direction aligning means 200 having such a configuration, the
ここで、排紙ローラ111は、シート毎に前記矢印G1方向(図2参照)に例えばホームポジションから10mmシフトするシフト動作を繰り返しながら、第一のシート束を構成する所定枚数の排出を終了した後、ホームポジションから矢印G2方向に10mmシフトするシフト動作を繰り返し、次シート束を順次積載していく。このシフト方向切り換えの際、ジョガー210F、210Rがステッピングモータ203の作用によって回転軸205まわりに回転する退避回転位置に移動することにより、揃え部材退避状態となり、この退避状態のもとでジョガー210F、210Rの対応する方向へのジョガーシフト動作がステッピングモータ201、202によって行われ、このジョガーシフト動作によって、当該ジョガー210F、210Rは、シフトトレイ102の上面又は既に排出・積載されたシートの最上面に当接した揃え作動位置に設置されるようになっている。
Here, the
このジョガー210F、210Rのジョガーシフト動作では、例えば、排紙ローラ111がジョガー210F側(排出されるシートのシート幅方向で見て、スタッカー手前側に相当する)にシフトする場合、一方のメインジョガー210Rは、シフトトレイ102上に排出・積載される排出シート奥側面に当接可能な位置で、且つ、既に排出された前のシート束上面に当接する位置に配置されることとなる。一方、他方のメインジョガー210Fは、シフトトレイ102上に排出・積載されるシート手前側面に当接可能な位置で、且つ、上下位置としてはホームポジションをとっている。このように、排出されるべきシートのシフト動作が発生する毎に、このシフト動作とは反対側の揃え部材(ジョガー210Fあるいは210R)を、既に排出された前のシート束上に当接させる(乗せる)ようにし、排出されるべきシート束を揃えていくようになっている。
In the jogger shift operation of the
次に、図7及び図8を用いて、シートトレイ102上に排出されたシートの排出方向先端部の両方のシートコーナー部を押さえて、シート位置を規制する先端角規制部材を備えた先端角規制手段について説明する。なお、図7は、本願発明の先端角規制手段の斜視図であり、図8は、本願発明の先端角規制手段がフレームに取り付けられた状態を示した斜視図である。
Next, with reference to FIGS. 7 and 8, the leading end angle provided with the leading end angle regulating member that regulates the sheet position by pressing both sheet corners at the leading end of the sheet discharged in the
図7、8に示す先端角規制手段300は、先に記述した、ストッパ71を用いる排出方向先端揃え手段70とは別に設けられた、シフトトレイ102上に排出されるシートの先端部を揃えるための手段であり、ステッピングモータ301によってシート幅方向に位置調整可能な先端角規制部材320F、320Rを備えていて、この先端角規制部材320F、320Rで、シートトレイ102上に排出されたシートの排出方向先端部の両方のシートコーナー部を押さえるようになっている。この先端角規制部材320F、320Rは、それぞれスライダ311F、311Rに取り付けられており、当該スライダ311F、311Rは、シート幅方向に延在するシャフト302、303にスライド可能にガイドされている。また、スライダ311F、311Rは、プーリ304、305とステッピングモータ301との間に掛け渡されたベルト306に連結されているが、これらスライダ311F、311Rのベルト306への連結の際には、ステッピングモータ301が動作するときに、スライダ311F、311Rが反対方向に動作するように連結される。例えば、図7に示した例では、プーリ304、305の間におけるベルト306の図中手前側に、スライダ311Fが連結され、ベルト306の図中奥側に、スライダ311Rが連結されている。このような構成により、ベルト306が、図7において時計回りに回転移動すれば、スライダ311F、311R間の間隔が広がり、反時計回りに回転移動すれば、スライダ311F、311R間の間隔は狭まるようになっている。なお、光学式のホームポジションセンサS8が設けられており、このホームポジションセンサによって、スライダ311Rが、ひいてはスライダ311Fも、ホームポジション位置が検出できるようになっている。
7 and 8 is used to align the leading edge of the sheet discharged on the
図7に示される先端角規制手段300は、図8に示すようなフレーム板321に取り付けられており、当該フレーム板321に取り付けられたプーリ325F、325Rとステッピングモータ322F、322Rに取り付いているギア324F、324Rとに巻きかけられたベルト323F、323Rを介して、ステッピングモータ322F、322Rの動作により、シート排出方向に先端揃え部材320F、320Rの位置調整動作を行うことが可能なように構成されている。このように構成することにより、先端揃え部材320F、320Rを備えた先端角規制手段300が、シート幅方向だけでなく、シート排出方向にもそれぞれ往復移動可能に構成されているので、例えば、シフト排紙されるシートの排出位置に応じて、シート先端の両方のコーナー部を精度良く揃えることが可能になるため好適である。
The tip angle regulating means 300 shown in FIG. 7 is attached to a
ここで、先端角規制部材320F、320Rとしては、図9〜図12に示されるような形状が例示される。図9に一例として挙げられた先端角規制部材320は、L字状に形成されており、当該L字の各辺それぞれに、排出されたシート排出方向先端側とシート幅方向端面側をシート厚みに応じた面で押し当てるように構成されている。図9に示されるL字状の先端角規制部材320であれば、シート先端側とシート幅方向側との両方を併せて揃えることが可能であるため、精度良くシート位置を規制乃至揃えることが可能になる。
Here, as the tip
また、図10に一例として挙げられた先端角規制部材320は、図9に示した先端角規制部材と比較して、L字状のコーナー部の一部を省略した形状に構成されている。このように、L字状コーナー部の少なくとも一部を省略した構成とすることで、図9と同様にシート先端側とシート幅方向側とのシート両部分を併せて揃えるという効果を維持したまま、先端角規制部材320の重量を軽くすることが可能になるため、ステッピングモータ301への負荷を軽減できるため好適である。
Further, the tip
また、図11に一例として挙げられた先端角規制部材320は、図9に示したL字状の先端角規制部材の、シートと接触する面側の各辺に、断面が略半円状の突起部340をそれぞれ設け、この突起部が先端角規制部材の長手方向に延在するように構成している。なお、この先端角規制部材の長手方向とは、シート排出方向及びシート幅方向の両方向に直交する方向であり、スタッカー100全体で見れば、設置面に対して上下方向に相当する。このように構成することで、先端角規制部材320の当該突起部が、排出されたシートの各辺(すなわち、先端側とシート幅方向端面側)に対して1点で接触する形状部340になり、その結果、先端角規制手段300によって、シート揃えを実施する際における、シートと先端角規制部材320との間の接触摩擦を低減することが可能になるため、当該接触摩擦によって、揃えられるべきシートが移動されてしまうことを効果的に低減することが可能になり、シートを精度良く揃えることが可能になる。
Further, the tip
なお、図12は、図11に示した実施例の変形例であり、図11に示した例とは突起部340の形状と材質が異なっている。図12に示した例における突起部340は、樹脂製の突起部を、例えば図9に示されるL字状の先端角規制部材320に接着したものであり、例えば、突起部と共に射出成形などで一体的に形成される図11に示された先端角規制部材と比較して、比較的容易に同様の効果を有する先端角規制部材を作成することが可能である。また、図11、図12に示すような、シートの各辺に対して1点で接する形状部としての突起部を、図10に示されるL字状コーナー部の少なくとも一部を省略した構成に設けることも可能である。
12 is a modification of the embodiment shown in FIG. 11, and the shape and material of the
このように構成される先端角規制部材320を備えた先端角規制手段300を設ければ、シート揃え機構が、排出されるシートの幅方向を揃えるシート幅方向揃え手段200とシート排出方向先端部を揃えるシート排出方向先端部揃え手段70とだけでなく、これらに加えて、シートの排出方向先端部の両方のシートコーナー部を押さえて位置を規制する先端角規制手段300をも備えて成るように構成されているので、重量があり、摩擦抵抗の大きな厚紙などのシートであっても、先端角規制手段300によるシートを押す力が、シート幅方向揃え手段200とシート排出方向先端部揃え手段70とに加えて、さらに加わるので、排出されたシートを規定位置に移動させやすくなり、また、当該先端角規制手段300によって、シートのコーナー部を揃えておくことで、揃え動作後にずれてしまいやすいコート紙などであっても、所定の揃え位置に保持することが可能となり、シートが厚紙やコート紙の場合でも、精度良く揃え位置に揃えることが可能になる。
If the leading end angle restricting means 300 including the leading end
なお、この先端角規制手段300を用いて、排出シートのシートコーナー部を押さえる際に、図示しない制御部などを介して、シート排出方向の移動をつかさどるステッピングモータ322F、322Rと、シート幅方向の移動をつかさどるステッピングモータ301とを制御して、当該シートコーナー部におけるシート先端部とシート幅方向端部とに、先端角規制部材320が同時に接触するように構成・制御すれば、先端角規制部材320が、既に積載されているシートの、先端側又はシート幅方向端面側のいずれか一方に先に当たることがなくなるので、シート揃えを実施する際に、既に揃えられたシートを撓ませたり、ずらしてしまったりすることが低減されるので好適である。
Note that, when the sheet corner portion of the discharged sheet is pressed using the tip angle regulating means 300, stepping
次に、このような構成のシート揃え機構の動作を、図13〜図17を用いて説明する。なお、図13〜図17は、本願発明のシート揃え機構によるシート揃え動作を説明するための説明図であり、図13は、シートがシートトレイ上に排出されている状態を示しており、図14は、シートトレイ上に排出されたシートの先端部が排出方向先端揃え手段により揃えられた状態を示しており、図15は、シートトレイ上に排出されたシートの先端部が先端角規制部材により位置規制された状態を示しており、図16は、シートトレイ上に排出されたシートの先端部が先端角規制部材により位置規制され、且つ、シート幅方向揃え手段が退避位置に退避した状態を示しており、図17は、次シートがシートトレイ上に排出されてきた際に、先端角規制部材が退避する状態を示している。 Next, the operation of the sheet aligning mechanism having such a configuration will be described with reference to FIGS. 13 to 17 are explanatory views for explaining the sheet aligning operation by the sheet aligning mechanism of the present invention, and FIG. 13 shows a state where the sheet is discharged onto the sheet tray. 14 shows a state in which the leading edge of the sheet discharged onto the sheet tray is aligned by the discharging direction leading edge aligning means. FIG. 15 shows the leading edge of the sheet discharged onto the sheet tray. FIG. 16 shows a state in which the leading edge of the sheet discharged onto the sheet tray is regulated by the leading edge angle regulating member, and the sheet width direction aligning means is retracted to the retracted position. FIG. 17 shows a state in which the leading end angle regulating member is retracted when the next sheet is discharged onto the sheet tray.
まず、図13に示されるように、排出方向Iで、シートPはシフトトレイ102上に排紙されていく。この排紙動作中は、シート幅方向揃え手段200のジョガー210F、210Rと、排出方向先端揃え手段70のストッパ71と、先端角規制手段300の先端角規制部材320F、320Rとは、シート揃え位置から退避した状態にある。次いで、シートが完全にシフトトレイ102上に排紙されると、図14に示されるように、排出方向先端揃え手段70のストッパ71が揃え位置に移動して、まずは、シート排出方向の揃え動作が実施される。次に、図15に示されるように、ストッパ71が退避すると、シート幅方向揃え手段200のジョガー210F、210Rと、先端角規制手段300の先端角規制部材320F、320Rとが同時に揃え位置に移動して、シート幅方向とシート先端両コーナー部を同時に揃えるが、この時には、先に記述したように、先端角規制部材320F、320Rは、シート先端側とシート幅方向端部側に同時に接触させられるように制御されている。その後、シート幅方向揃え手段200のジョガー210F、210Rと、先端角規制手段300の先端角規制部材320F、320Rとを同時に退避位置に移動させ、図13に示されるような、シート幅方向揃え手段200のジョガー210F、210Rと、排出方向先端揃え手段70のストッパ71と、先端角規制手段300の先端角規制部材320F、320Rとが、シート揃え位置から退避させられた状態に戻し、図13から図15に示されるシート揃え動作を繰り返すことで、シート揃え動作を実施することが可能である。
First, as shown in FIG. 13, the sheet P is discharged onto the
しかしながら、この場合、コート紙などの滑り易いシートでは、次シートが排出されるまでの間に、一旦揃え動作を実施したシート束がずれてしまうことがある。これを極力防止するために、本願発明の揃え動作では、図16に示されるように、図15で示された状態から、シート幅方向揃え手段200のジョガー210F、210Rだけを退避位置に移動させるステップを含ませることが可能である。この場合、先端角規制手段300の先端角規制部材320F、320Rは、既に排出されたシートのシート位置を規制しているシート規制位置に定常的に位置するようになっており、次のシート排出動作中の次シートが先端角規制部材320F、320Rに達する直前に、図17に示されるように、シート規制位置から退避して、その後、次シートが排出された後に、図13から始まるシート揃え動作を実施して、排出後シートのシートコーナー部の位置を再度規制するように動作する。
However, in this case, with a slippery sheet such as coated paper, the sheet bundle once subjected to the aligning operation may be shifted before the next sheet is discharged. In order to prevent this as much as possible, in the aligning operation of the present invention, as shown in FIG. 16, only the
このように、排紙動作中のシートが先端角規制部材320F、320Rに接触する直前以外、常に先端角規制部材320F、320Rを定常的にシート規制位置に位置させることで、積載されたシート束が固定されている時間を極力長くすることが可能になり、コート紙などの滑り易く、ずれ易いシートであっても、さらにずれを防止することが可能になるため好適である。
As described above, the front end
本願発明は、用紙などのシート状記録媒体を、スタックトレイなどの排出部の上に受けてスタックするスタッカーに好適に利用することができる。 The present invention can be suitably used for a stacker that receives and stacks a sheet-like recording medium such as paper on a discharge unit such as a stack tray.
50 シフト排紙手段
70 排出方向先端揃え手段
71 ストッパ
100 スタッカー
200 シート幅方向揃え手段
210F ジョガー
210R ジョガー
300 先端角規制手段
320F 先端角規制部材
320R 先端角規制部材
50 Shift discharge means 70 Discharge direction leading edge aligning means 71
Claims (7)
前記シフトトレイ上に排出されたシートの、前記シート幅方向の両端部を押さえることで、当該シート幅方向を揃えるシート幅方向揃え手段と、
前記シフトトレイ上に排出されたシートの排出方向先端部を対向するストッパに押し当てることで、当該排出方向のシート先端を揃えるシート排出方向先端揃え手段と、
前記シフトトレイ上に排出されたシートの排出方向先端部の両方のシートコーナー部を押さえて、シート位置を規制する先端角規制部材を備えた先端角規制手段と、
を備えて成るシート揃え機構が設けられていることを特徴とするスタッカー。 A shift discharge unit that discharges sheets to different positions in the sheet width direction that is a direction orthogonal to the sheet discharge direction is provided, and the shift discharge unit is used to discharge and stack sheets on the shift tray. Is a stacker that can
A sheet width direction aligning means for aligning the sheet width direction by pressing both ends of the sheet discharged on the shift tray in the sheet width direction;
Sheet discharge direction leading edge aligning means for aligning the sheet leading edge in the discharge direction by pressing the discharge direction leading edge of the sheet discharged on the shift tray against the opposing stopper;
A leading edge angle regulating means comprising a leading edge angle regulating member that regulates the sheet position by pressing both sheet corners at the leading edge of the sheet discharged on the shift tray;
A stacker characterized in that a sheet aligning mechanism is provided.
The stacker according to any one of claims 1 to 6, wherein the leading end angle regulating means contacts the leading end portion and the width direction end portion of the sheet corner portion at the same time to align the sheets.
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