JP2012163173A

JP2012163173A - Clamp device for connection

Info

Publication number: JP2012163173A
Application number: JP2011024882A
Authority: JP
Inventors: Norio Ito; 則雄伊藤; Masaru Takeda; 大武田; Hiroaki Nakata; 裕朗中田
Original assignee: Takagi Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Takagi Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2011-02-08
Filing date: 2011-02-08
Publication date: 2012-08-30

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a clamp device 1 for connection which allows a tightening force to a hose 2 to be visually checked to facilitate external determination whether the tightening force is proper or not during inspection, and allows easy management of the tightening force, thereby enabling proper quality control.SOLUTION: In rotating a screw 8, a tensile force F in a circumferential direction W2 is applied directly to a strap band 3, so that the tensile force F serves as a highly reliable index of the tightening force. A test table showing a relation between displacement Δ1, Δ2 of a displaceable part 13 and a tensile force F or a tightening force is prepared. The displacements Δ1, Δ2 visually indicate the actual tightening force to facilitate determination with a simple means whether the hose 2 is tightened with a proper tightening force or not, thereby facilitating management.

Description

本発明は、管状部材と金属管などとを接続する被締結物にストラップバンドを巻締める接続用クランプ装置に係り、とりわけ高い締付け力が求められる場合に好適となる接続用クランプ装置に関する。 The present invention relates to a connection clamp device that winds a strap band around a fastened object that connects a tubular member and a metal tube, and more particularly to a connection clamp device that is suitable when a high tightening force is required.

近年、接続用クランプ装置では、被締結物であるホースに高耐久性が要求されることから、ホースの機械的強度を向上させるため、ホースのゴム硬度を高くしたり、ホースに埋設された補強糸を増やしたり、ゴムホースを樹脂ホースと一体化させた接着複合化構造にするなどしている。このため、通常のゴム製ホースと異なり、ホースに高い締付け力が必要となり、ホースへの締付けが難しくなってきている。 In recent years, in connection clamping devices, since the hose that is a fastened object is required to have high durability, in order to improve the mechanical strength of the hose, the rubber hardness of the hose is increased or reinforcement embedded in the hose. The number of threads is increased, and an adhesive composite structure in which a rubber hose is integrated with a resin hose is used. For this reason, unlike a normal rubber hose, a high tightening force is required for the hose, which makes it difficult to tighten the hose.

接続用クランプ装置の一般的な構造は、バンドの他端部に多数のスリット歯からなる歯列部を設け、ハウジングを有する一端部と摺動可能に重ね合わせるものである。ホースへの取付け時には、ハウジング内の螺子を歯列部のスリット歯に係合させて、回転操作することによりバンドの他端部が一端部を摺動してホースを巻締める。 The general structure of the connecting clamp device is such that a tooth row portion composed of a large number of slit teeth is provided at the other end portion of the band, and is slidably overlapped with one end portion having a housing. At the time of attachment to the hose, the screw in the housing is engaged with the slit teeth of the tooth row portion, and the other end portion of the band slides on one end portion by rotating the hose.

この種の接続用クランプ装置は、例えば特許文献１〜３にそれぞれスクリューバンド、ホース締具およびホースクランプとして開示されているが、いずれもウォーム螺子の締付けトルクにより締付け力を管理する構造となっている。 This type of connection clamping device is disclosed, for example, in Patent Documents 1 to 3 as a screw band, a hose fastener, and a hose clamp, respectively, all of which have a structure that manages the tightening force by the tightening torque of the worm screw. Yes.

実開平０７−４４９６２号公報Japanese Utility Model Publication No. 07-44962 実開平０１−１７６２９３号公報Japanese Utility Model Publication No. 01-176293 特開２００３−２８３６６号公報JP 2003-28366 A

被締結物としてのホースは、軟質材から形成されていることもあって、内外径寸法や肉厚などの製造公差が±１．０ｍｍ前後と大きくなっている。
このため、特許文献１〜３のいずれの構造でも、整備・点検などの検査時に締付け量をホースの圧縮率に換算して管理すると、締付け量にばらつきが生じ易くなり、適正な圧縮率に調整することは煩雑な操作を必要とし、圧縮率による締付け力の管理は困難となる。 The hose as the object to be fastened is formed of a soft material, and manufacturing tolerances such as inner and outer diameter dimensions and wall thickness are as large as about ± 1.0 mm.
For this reason, in any structure of Patent Documents 1 to 3, if the tightening amount is converted into the compression rate of the hose and managed during inspections such as maintenance and inspection, the tightening amount is likely to vary, and the proper compression rate is adjusted. This requires a complicated operation, and it becomes difficult to manage the tightening force based on the compression ratio.

また、締付け操作時、ウォーム螺子と歯部との噛合い誤差や摩擦の変動に起因するトルクのばらつきなどが生じ、締付けトルクに対して誤差を考慮しなければならず、特に高温・高圧に晒されるターボ系配管において、締付け量による締付けトルクの管理には困難性が伴うものである。 Also, during the tightening operation, there is a variation in torque due to the meshing error between the worm screw and the tooth and the fluctuation of friction, etc., and the error must be taken into account for the tightening torque, especially when exposed to high temperatures and high pressures. In such a turbo piping, it is difficult to manage the tightening torque according to the tightening amount.

なかでも、ホースが適正な締付け力で締付けられているか否かは、締付け後に呈する接続用クランプ装置の外観からは判別することが難しく、使用時にホースなどの被締結物に不具合が生じて初めて分かるものである。この事情は、バンドでホースを締付ける構造に共通する問題であり、締付け力の管理を行う上での懸案事項となっている。 In particular, it is difficult to determine whether or not the hose is tightened with an appropriate tightening force from the appearance of the connecting clamping device that is presented after tightening, and it is only possible to find out if there is a problem with the fastened object such as the hose during use. Is. This situation is a problem common to the structure of tightening the hose with the band, and is a matter of concern in managing the tightening force.

特許文献１〜３のいずれでも、螺子の締付け操作に伴い、螺子が歯部に係合して変形力を与えるため、締付けトルクのばらつきなどが生じ、検査時にホースが適正な締付け力で締付けられているか否かが外観からは判別できない。この結果、接続用クランプ装置における締付け力の適正な管理が難しくなり、品質管理を実現させる上で大きな障害となっている。 In any of Patent Documents 1 to 3, since the screw engages with the tooth portion and gives a deforming force with the tightening operation of the screw, variations in the tightening torque occur, and the hose is tightened with an appropriate tightening force at the time of inspection. It is not possible to determine from the appearance. As a result, it is difficult to properly manage the tightening force in the connecting clamp device, which is a major obstacle to realizing quality control.

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、被締結物に対する締付け力の可視化を実現することにより、検査時に締付け力の適否を外観から容易に判別することができ、締付け力の管理が容易となって適切な品質管理が可能となる接続用クランプ装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and the purpose thereof is to realize the visualization of the tightening force on the object to be fastened, so that the suitability of the tightening force can be easily determined from the appearance at the time of inspection. It is an object of the present invention to provide a connection clamping device that makes it easy to manage and enables appropriate quality control.

（請求項１について）
有端環状のストラップバンドは被締結物に巻かれるもので、一端部側に筒状のハウジングが接線方向に設けられている。螺子は、ハウジング内に回転操作により締付け可能に配設され、所定のピッチ幅で形成された螺旋歯を有する。
歯列部は、ハウジングの内部を挿通してストラップバンドの一端部側の外側に位置する他端部側に設けられており、ストラップバンドを幅方向に横切り、周方向に対して螺旋歯と噛合う角度を有し、周方向に沿って複数に並列されて螺旋歯を係合させるスリット状の歯部から成る。
螺子の回転操作時、他端部側が一端部側に対して相対的に摺動することにより、ストラップバンドが引張力により縮径して被締結物を所定の締付け力で締付ける。
ストラップバンドに、引張力により変形する変位可能部を形成し、検査時に変位可能部の変形度合を目視することにより、引張力に対応する実際の締付け力を検出する。 (About claim 1)
The end-like annular strap band is wound around an object to be fastened, and a cylindrical housing is provided in a tangential direction on one end side. The screw is disposed in the housing so as to be tightened by a rotation operation, and has a helical tooth formed with a predetermined pitch width.
The tooth row portion is provided on the other end portion side which is inserted outside the housing and is located outside the one end portion side of the strap band, traverses the strap band in the width direction, and meshes with the spiral teeth in the circumferential direction. It consists of slit-like teeth that have a matching angle and are arranged in parallel along the circumferential direction to engage the helical teeth.
When the screw is rotated, the other end side slides relative to the one end side, so that the strap band is reduced in diameter by a tensile force and the object to be fastened is tightened with a predetermined tightening force.
The strap band is formed with a displaceable portion that is deformed by a tensile force, and an actual tightening force corresponding to the tensile force is detected by visually checking the degree of deformation of the displaceable portion at the time of inspection.

請求項１では、螺子の回転操作時、周方向の引張力がストラップバンドに直接加わって被締結物に働くため、引張力は締付け力の信頼性の高い指標となる。
このため、変位可能部の変形度合と引張力や締付け力との関係を示した検査表を予め作成しておき、変位可能部の変形度合を目視して計測することにより、検査表から実際の締付け力を読取って検出し、ストラップバンドにより被締結物が適正な締付け力で締付けられているか否かを簡易な手段で容易に把握することができる。
これにより、検査時に被締結物に対する締付け力の可視化を実現し、締付け力の適否を外観から容易に判別することが可能となる。すなわち、締付け力の管理が容易となって接続用クランプ装置の適切な品質管理を簡易な手段によりコスト的に有利に実現することができる。 According to the first aspect, when the screw is rotated, a tensile force in the circumferential direction is directly applied to the strap band and acts on the object to be fastened. Therefore, the tensile force is a reliable indicator of the tightening force.
Therefore, an inspection table showing the relationship between the degree of deformation of the displaceable part and the tensile force or tightening force is prepared in advance, and the degree of deformation of the displaceable part is visually measured to measure the actual degree from the inspection table. The tightening force can be read and detected, and it can be easily grasped by a simple means whether or not the object to be fastened is tightened with an appropriate tightening force by the strap band.
This makes it possible to visualize the tightening force on the object to be fastened at the time of inspection, and to easily determine whether the tightening force is appropriate from the appearance. In other words, the tightening force can be easily managed, and appropriate quality control of the connection clamping device can be advantageously realized by simple means.

（請求項２について）
螺子の回転操作時に引張力により変形する変形度合が目視可能な変形辺を変位可能部に覆い重ねるように取付けている。
請求項２では、請求項１と同様な効果を奏する上に、変位可能部に変形辺を取付けているので、変位可能部を肉取りしても変形辺が変位可能部を補強し、ストラップバンドの強度低下を防ぐことができる。 (About claim 2)
It is attached so that the deformable side where the degree of deformation that is deformed by the tensile force during the rotation of the screw can be seen is covered with the displaceable portion.
According to the second aspect, in addition to the same effect as the first aspect, since the deformable side is attached to the displaceable portion, the deformable side reinforces the displaceable portion even if the displaceable portion is cut off, and the strap band It is possible to prevent a decrease in strength.

（請求項３について）
変位可能部には、螺子の回転操作時に引張力を受けて伸長することにより変化する変色度合が目視可能な合成樹脂製部材が取付けられている。
一般に、合成樹脂製部材は引張力を受けて伸長する過程で、白濁したり薄色化したりして変色するので、請求項３では、合成樹脂製部材の変色度合を目視することにより、締付け力の適否を外観から容易に判別することができる。 (Claim 3)
A synthetic resin member is attached to the displaceable portion so that the degree of discoloration that changes as a result of stretching by receiving a tensile force when the screw is rotated is attached.
In general, since a synthetic resin member is subjected to a tensile force and is elongated in the process of becoming clouded or thinned, the color of the synthetic resin member is changed. Can be easily determined from the appearance.

この場合、合成樹脂製部材が受ける引張力や締付け力に応じた変色度合のグラデーションを比色紙表として予め作成しておき、検査時に変色度合と引張力とを比較照合することにより、締付け力を読取ることができる。 In this case, a gradation of the color change degree according to the tensile force and the tightening force received by the synthetic resin member is prepared in advance as a color paper table, and the tightening force is compared by comparing the color change degree and the tensile force at the time of inspection. Can be read.

（請求項４について）
変位可能部には、螺子の回転操作時に引張力を受けて伸長することにより破壊強さに達し、切断による破断音を発する金属辺材が取付けられている。 (About claim 4)
The displaceable part is provided with a metal slab that reaches a breaking strength by receiving a tensile force during the rotation of the screw and extends to generate a breaking sound due to cutting.

請求項４では、検査時に、金属辺材の切断を契機として破断音を聞くとともに、金属辺材の切断を目視し、被締結物に対するストラップバンドの締付け力が適正な値に達したことを把握する。金属辺材の切断を目視することに加えて、破断音を聞く構成のため、視覚および聴覚を働かせて締付け力の適否を判定することになり、その判定が格段に向上して正確で信頼性の高いものとなる。 According to claim 4, at the time of the inspection, the cutting sound of the metal slab is heard as an opportunity, and the cutting of the metal sap is visually observed to determine that the tightening force of the strap band on the object to be fastened has reached an appropriate value. To do. In addition to visually observing the cutting of metal sapwood, it is configured to listen to the breaking sound, so it uses visual and auditory senses to determine the appropriateness of the tightening force, and the determination is greatly improved and accurate and reliable. Will be expensive.

（請求項５について）
変位可能部は、螺子の回転操作時に基準点からの相対的な回転変位量や位置ずれ量が変形度合として目視可能な打抜きパターンを有する。
請求項５では、変位可能部が引張力により変形して打抜きパターンを歪ませる。これに伴い、基準点からの相対的な回転変位量や位置ずれ量が変形度合として生じる。 (Claim 5)
The displaceable portion has a punching pattern in which a relative rotational displacement amount and a positional deviation amount from the reference point can be visually observed as the degree of deformation when the screw is rotated.
According to a fifth aspect of the present invention, the displaceable portion is deformed by the tensile force to distort the punching pattern. Along with this, a relative rotational displacement amount and a positional deviation amount from the reference point are generated as the degree of deformation.

回転変位量や位置ずれ量を引張力や締付け力に換算した検査表を予め作成しておき、変位可能部の回転変位量や位置ずれ量を目視することにより、検査表から実際の締付け力が読取れるので、被締結物が適正な締付け力で締付けられているか否かを簡易な手段で把握することができる。 Prepare an inspection table that converts the amount of rotational displacement and displacement to tensile force and tightening force in advance, and visually check the amount of rotational displacement and displacement of the displaceable part. Since it can be read, it can be grasped by a simple means whether or not the object to be fastened is tightened with an appropriate tightening force.

（請求項６について）
ストラップバンドの他端部側は、他端部側を折返部で二重に折り重ね合わせて一体的に固定した第１側部と第２側部から成る端折り帯部を形成し、歯列部も折り重ね合わせることにより、外側となる第１側部の歯部と内側となる第２側部の歯部とが厚み方向に対応する。 (About claim 6)
The other end portion side of the strap band is formed with an end fold belt portion composed of a first side portion and a second side portion, which are fixed integrally by folding the other end portion double-folded at the folded portion, and the dentition portion As a result of the folding, the tooth portion on the first side portion that is the outer side and the tooth portion on the second side portion that is the inner side correspond to the thickness direction.

請求項６では、ストラップバンドの他端部側を二重に折り重ね合わせて一体的に固定しているので、端折り帯部の厚みが大きくなり、他端部側を簡単な構成で補強できて被締結物に要求される高い締付け力に低コストで対応することができる。
しかも、他端部側の補強は、他端部側のみを二重に折り重ね合わせることで実現するので、ストラップバンド全体の剛性が急増することがなく、良好な柔軟性を保持することができる。 In claim 6, since the other end side of the strap band is double-folded and fixed integrally, the thickness of the end fold band portion is increased, and the other end side can be reinforced with a simple configuration. It is possible to cope with a high tightening force required for a fastened object at a low cost.
In addition, the reinforcement on the other end side is realized by folding and folding only the other end side, so that the rigidity of the entire strap band does not increase rapidly, and good flexibility can be maintained. .

一般に、歯列部を強化するには、ストラップバンドの歯列部に対応する延出部分を厚くすることが考えられる。ところが、ストラップバンドを製作する圧延工程で延出部分のみを厚手に設定することは困難であり、仮にそれを可能にしたとしても製作工程が複雑化し、生産性が低下してコスト的に不利となる事情がある。
この観点に鑑み、ストラップバンドの他端部側を二重に折り重ね合わせて一体的に固定することは、ストラップバンドの厚みを小さくしつつ、歯列部を有する他端部側を補強する上で優れた手段である。 In general, in order to strengthen the dentition, it is conceivable to increase the thickness of the extended portion corresponding to the dentition of the strap band. However, it is difficult to set only the extended part thick in the rolling process for manufacturing the strap band, and even if it is possible, the manufacturing process becomes complicated and the productivity is lowered, which is disadvantageous in terms of cost. There are circumstances to become.
In view of this viewpoint, the other end side of the strap band is double-folded and fixed integrally to reinforce the other end side having the dentition while reducing the thickness of the strap band. It is an excellent means.

（請求項７について）
ハウジングをストラップバンドに取付ける固定機構では、ハウジングの突部をストラップバンドの第１穴部に嵌合し、舌辺部を第２穴部に差し込むため、ストラップバンドを大きな締付け力で締付けて引張力を加えても、突部や舌辺部に引張方向の大きな曲げモーメントが生じることはない。 (About claim 7)
In the fixing mechanism that attaches the housing to the strap band, the protruding part of the housing is fitted into the first hole of the strap band and the tongue side is inserted into the second hole, so the strap band is tightened with a large tightening force. Even if is added, a large bending moment in the pulling direction does not occur at the protrusion or tongue side.

これにより、突部と第１穴部との間ならびに舌辺部と第２穴部との間の隙間が拡開することがなく、被締結物に対する均一な巻締め分布を確保し、被締結物からガス冷媒などの循環媒体が外部に漏出する虞がなく、初期の良好な締付け状態を長期にわたって維持することができる。
また、ストラップバンドの一端部側に第１穴部および第２穴部を形成する簡素な構造のため、コスト的に有利であるとともに、ストラップバンドの剛性が増加することを抑制することができる。 As a result, the gap between the protrusion and the first hole and between the tongue side and the second hole does not widen, ensuring a uniform winding distribution on the object to be fastened, There is no possibility that a circulating medium such as a gas refrigerant leaks from the object to the outside, and the initial good tightening state can be maintained for a long time.
Moreover, since it is a simple structure which forms the 1st hole part and the 2nd hole part in the one end part side of a strap band, while being advantageous in cost, it can suppress that the rigidity of a strap band increases.

（ａ）は接続用クランプ装置を示す斜視図、（ｂ）は変位可能部を示す斜視図である（実施例１）。(A) is a perspective view which shows the clamp apparatus for a connection, (b) is a perspective view which shows a displaceable part (Example 1). （ａ）は接続用クランプ装置の要部を示す縦断面図、（ｂ）は固定機構に関してストラップバンドの一端部側を示す平面図である（実施例１）。(A) is a longitudinal cross-sectional view which shows the principal part of the clamp apparatus for a connection, (b) is a top view which shows the one end part side of a strap band regarding a fixing mechanism (Example 1). 固定機構に関連してハウジングとストラップバンドの一端部側とを示す分解斜視図である（実施例１）。(Example 1) which is an exploded perspective view which shows a housing and the one end part side of a strap band in relation to a fixing mechanism. （ａ）、（ｂ）は変位可能部に覆い重ねるように取付けた変形辺の斜視図である（実施例２）。(A), (b) is a perspective view of the deformation | transformation side attached so that it might overlap and cover a displaceable part (Example 2). 変位可能部における打抜きパターンの類型１を示す平面図である（実施例３）。(Example 3) which is a top view which shows the type 1 of the punching pattern in a displaceable part. 変位可能部における打抜きパターンの類型２を示す平面図である（実施例３）。(Example 3) which is the top view which shows the type 2 of the punching pattern in a displaceable part. 変位可能部における打抜きパターンの類型３を示す平面図である（実施例３）。(Example 3) which is a top view which shows the type 3 of the punching pattern in a displaceable part. 変位可能部における打抜きパターンの類型４を示す平面図である（実施例３）。(Example 3) which is the top view which shows the type 4 of the punching pattern in a displaceable part. 変位可能部における打抜きパターンの類型５を示す平面図である（実施例３）。(Example 3) which is the top view which shows the type 5 of the punching pattern in a displaceable part. 変位可能部における打抜きパターンの類型６を示す平面図である（実施例３）。(Example 3) which is a top view which shows the type 6 of the punching pattern in a displaceable part. 変位可能部における打抜きパターンの類型７を示す平面図である（実施例３）。(Example 3) which is a top view which shows the type 7 of the punching pattern in a displaceable part. 変位可能部における打抜きパターンの類型８を示す平面図である（実施例３）。(Example 3) which is a top view which shows the type 8 of the punching pattern in a displaceable part. 変位可能部における打抜きパターンの類型９を示す平面図である（実施例３）。(Example 3) which is a top view which shows the type 9 of the punching pattern in a displaceable part. 変位可能部における打抜きパターンの類型１０を示す平面図である（実施例３）。(Example 3) which is a top view which shows the type 10 of the punching pattern in a displaceable part. 変位可能部における打抜きパターンの類型１１を示す平面図である（実施例３）。(Example 3) which is the top view which shows the type 11 of the punching pattern in a displaceable part. （ａ）は変位可能部における合成樹脂製部材を示す平面図（実施例４）、（ｂ）は金属辺材を示す平面図である（実施例５）。(A) is a top view (Example 4) which shows the synthetic resin member in a displaceable part, (b) is a top view which shows a metal side material (Example 5).

本発明の接続用クランプ装置について、ストラップバンドに設けられた変位可能部の変形度合を検査時に目視や比較表・ゲージ等で検査可能にすることにより、締付け力の適否を容易に判定できて、適切な品質管理を実現する構成を各実施例により具体化する。 About the connection clamping device of the present invention, by allowing the degree of deformation of the displaceable portion provided in the strap band to be inspected visually or in comparison table / gauge at the time of inspection, the suitability of the tightening force can be easily determined, The configuration for realizing appropriate quality control is embodied by each embodiment.

〔実施例１の構成〕
本発明の実施例１を図１ないし図３に基づいて説明する。
図１における接続用クランプ装置１は、被締結物であるホース２に高耐久性が要求される近年の要請に応じるべく、ホース２のゴム硬度を高くし、かつ機械的強度を上げるため、補強糸を増やすなどしている。このため、ホース２に大きな面圧の巻締め力を締付け力として必要とする場合に好適となり、例えば、過給機付きエンジン（図示せず）であって、空気の充填率を高めるため、圧搾空気を冷却するインタークーラーと吸気管（いずれも図示せず）とを接続する場合に適用される。
以後の説明では、特に断らない限り、各部材の位置および方向の特定は、各実施例を通して対応する図面の左右および上下方向に従う。 [Configuration of Example 1]
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The connection clamping device 1 in FIG. 1 is reinforced to increase the rubber hardness and increase the mechanical strength of the hose 2 in order to meet the recent demands for the hose 2 that is a fastened object to have high durability. The thread is increased. For this reason, it becomes suitable when the hose 2 requires a large surface pressure winding force as the tightening force. For example, in an engine with a supercharger (not shown), in order to increase the air filling rate, This is applied when connecting an intercooler for cooling air and an intake pipe (both not shown).
In the following description, unless otherwise specified, the position and direction of each member are specified in the left and right and up and down directions of the corresponding drawings throughout each embodiment.

接続用クランプ装置１は、ホース２に巻かれる有端環状のストラップバンド３を備えている。ストラップバンド３は、例えばＳＵＳ３０４系のステンレス鋼板などの弾性材により、所望の幅寸法と長さ寸法とを有する帯状に形成されている。 The connection clamping device 1 includes an end-like annular strap band 3 wound around a hose 2. The strap band 3 is formed in a band shape having a desired width and length by an elastic material such as a SUS304 stainless steel plate.

ストラップバンド３の一端部側３Ａには、筒状のハウジング４が一端部側３Ａの接線方向に沿って取付けられている。ハウジング４は、丸屋根部４ａと丸屋根部４ａの基底部から延出する両側の取付け辺４ｂ、４ｃを有する（図３参照）。 A cylindrical housing 4 is attached to one end side 3A of the strap band 3 along the tangential direction of the one end side 3A. The housing 4 has a round roof portion 4a and attachment sides 4b and 4c on both sides extending from the base portion of the round roof portion 4a (see FIG. 3).

固定機構５は、図２および図３に示すように、ハウジング４からストラップバンド３にかけて設けられており、ハウジング４の取付け辺４ｂ、４ｃをストラップバンド３の一端部側３Ａに圧接状態に固定するものである。
この固定機構５において、ハウジング４の取付け辺４ｂ、４ｃである底部４ｄから外方に突出する突部６が、例えばコイニングなどのハーフシャー加工Ｑにより形成されている。 2 and 3, the fixing mechanism 5 is provided from the housing 4 to the strap band 3, and fixes the attachment sides 4 b and 4 c of the housing 4 to the one end side 3 A of the strap band 3 in a press-contact state. Is.
In the fixing mechanism 5, a protrusion 6 that protrudes outward from the bottom 4 d that is the attachment sides 4 b and 4 c of the housing 4 is formed by, for example, half shearing Q such as coining.

図３に示すように、底部４ｄの突部６から遠距離側となる遠端部４ｈには、ストラップバンド３に対して僅かに傾斜する舌辺部７が延出形成されている。また、底部４ｄの突部６から近距離側となる近端部４ｋには延長辺部４ｅが形成されている。舌辺部７は、挿通辺部として後述する螺子８の軸部８ｂ側に位置し、一端部側３Ａの曲率に応じて緩やかな弧状に湾曲している。 As shown in FIG. 3, a tongue side portion 7 that slightly inclines with respect to the strap band 3 is extended and formed at the far end portion 4 h on the far side from the protrusion 6 of the bottom portion 4 d. Further, an extended side portion 4e is formed at the near end portion 4k on the near distance side from the protrusion 6 of the bottom portion 4d. The tongue side portion 7 is located on the shaft portion 8b side of the screw 8 described later as an insertion side portion, and is curved in a gentle arc shape according to the curvature of the one end portion side 3A.

ストラップバンド３の一端部側３Ａには、突部６を嵌合して位置決めする第１穴部９が設けられているとともに、切起し辺部１０ａを押し上げるようにして舌辺部７が差し込まれる第２穴部１０が切起しにより形成されている｛図３参照｝。
底部４ｄの舌辺部７とは反対側となる延長辺部４ｅは、図２（ａ）の記号Ｇで示すように、プロジェクション溶接、抵抗溶接、アーク溶接、プラズマ溶接、シーム溶接あるいはＴＩＧ溶接などの取付け手段により一端部側３Ａに固定されている。 A first hole 9 for fitting and positioning the protrusion 6 is provided on one end side 3A of the strap band 3, and the tongue 7 is inserted so as to push up and push up the side 10a. The second hole portion 10 is formed by cutting and raising {see FIG. 3}.
As shown by the symbol G in FIG. 2A, the extended side portion 4e opposite to the tongue side portion 7 of the bottom portion 4d is projection welding, resistance welding, arc welding, plasma welding, seam welding, TIG welding, or the like. Is fixed to the one end side 3A.

複数の歯部１１ａから成る歯列部１１は、ハウジング４の内底部を挿通してストラップバンド３の一端部側３Ａの外部に位置する他端部側３Ｂに設けられている。歯部１１ａは、スリット状を成してストラップバンド３を幅方向Ｗ１に所定の傾斜角度をもって横切り、周方向Ｗ２に沿って並列配置されている｛図１参照｝。すなわち、歯部１１ａは、ストラップバンド３の周方向Ｗ２に対して螺子８の螺旋歯８ｓと噛合う角度を有している。 The dentition portion 11 composed of a plurality of tooth portions 11 a is provided on the other end portion side 3 B located outside the one end portion side 3 A of the strap band 3 through the inner bottom portion of the housing 4. The tooth portion 11a has a slit shape, traverses the strap band 3 in the width direction W1 with a predetermined inclination angle, and is arranged in parallel along the circumferential direction W2 {see FIG. 1}. In other words, the tooth portion 11 a has an angle that meshes with the helical tooth 8 s of the screw 8 with respect to the circumferential direction W 2 of the strap band 3.

とりわけ、ストラップバンド３の他端部側３Ｂは、図２（ａ）に示すように、他端部側３Ｂを折返部３Ｅを中心にして二重に折り重ね合わせて一体的に固定した第１側部３ａと第２側部３ｂから成る端折り帯部３Ｃを形成している。
他端部側３Ｂを折り重ねることに伴い、歯列部１１も折り重なり合って一体的に固定され、第１側部３ａの歯部１１ａと第２側部３ｂの歯部１１ａとは、厚み方向に連通状態で対向する。これにより、端折り帯部３Ｃの第２側部３ｂが、ストラップバンド３の一端部側３Ａ上に摺接するように位置する。 In particular, as shown in FIG. 2A, the other end 3B of the strap band 3 is a first unit in which the other end 3B is double-folded around the folded portion 3E and fixed integrally. An end fold belt portion 3C composed of the side portion 3a and the second side portion 3b is formed.
As the other end portion 3B is folded, the tooth row portion 11 is also folded and fixed integrally, and the tooth portion 11a of the first side portion 3a and the tooth portion 11a of the second side portion 3b are in the thickness direction. Opposite in communication. As a result, the second side portion 3 b of the end fold belt portion 3 C is positioned so as to be in sliding contact with the one end portion side 3 A of the strap band 3.

第１側部３ａを第２側部３ｂと一体的に固定するために、図２（ａ）に示す固定手段３Ｆが設けられている。固定手段３Ｆにおいては、第１側部３ａの先端部に、例えばバーリング加工により形成した筒状部３ｃを設け、第２側部３ｂに取付け穴部３ｄを筒状部３ｃに対応させて形成している。筒状部３ｃを取付け穴部３ｄに圧入、あるいはかしめにより取付けて、第１側部３ａと第２側部３ｂとを一体化する。 In order to fix the first side portion 3a integrally with the second side portion 3b, a fixing means 3F shown in FIG. 2A is provided. In the fixing means 3F, a cylindrical portion 3c formed by, for example, burring is provided at the tip of the first side portion 3a, and a mounting hole portion 3d is formed in the second side portion 3b so as to correspond to the cylindrical portion 3c. ing. The cylindrical portion 3c is attached to the attachment hole portion 3d by press fitting or caulking, and the first side portion 3a and the second side portion 3b are integrated.

なお、一端部側３Ａおよび他端部側３Ｂの文言については、以後断らない限り、ストラップバンド３を省いてそのまま用いる。 Note that the wording of the one end side 3A and the other end side 3B is used as it is without the strap band 3 unless otherwise noted.

螺子８は、図２（ａ）に示すように、ハウジング４内に回転操作可能に配設され、歯列部１１の歯部１１ａに対応する所定のピッチ幅Ｈで形成された螺旋歯８ｓを有する。螺子８の螺旋歯８ｓは、第１側部３ａの歯部１１ａから第２側部３ｂの歯部１１ａにわたって係合している。 As shown in FIG. 2A, the screw 8 is disposed in the housing 4 so as to be rotatable, and has a helical tooth 8 s formed at a predetermined pitch width H corresponding to the tooth portion 11 a of the tooth row portion 11. Have. The helical tooth 8s of the screw 8 is engaged from the tooth portion 11a of the first side portion 3a to the tooth portion 11a of the second side portion 3b.

ハウジング４の一端開口部４ｆは、環状を成す有端フランジ部１２を一体に形成し、他端開口部に曲成リング部４ｇを一体に形成している。ハウジング４に対する螺子８の配設時、頭部８ａの基端部が有端フランジ部１２の内周縁部１２Ａに支持され、軸部８ｂの先端が曲成リング部４ｇに挿入されて支持される。 One end opening 4f of the housing 4 is integrally formed with a ring-shaped end flange portion 12, and the other end opening is integrally formed with a bent ring portion 4g. When the screw 8 is disposed on the housing 4, the base end portion of the head portion 8a is supported by the inner peripheral edge portion 12A of the end flange portion 12, and the tip end of the shaft portion 8b is inserted and supported by the bent ring portion 4g. .

さて、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、ストラップバンド３のホース２と接触する部分には、縦型の鼓状に打抜かれた打抜き部１３Ａを有する変位可能部１３が形成されている。打抜き部１３Ａにおける上端１３ａおよび下端１３ｂを幅広にし、左右両側の中間辺部を幅方向Ｗ１に窄む幅狭な括れ部１３ｃとしている。
変位可能部１３は、螺子８の締付け操作時に周方向Ｗ２の引張力Ｆを受けて変位し、変位可能部１３の変形度合を目視や比較表・ゲージ等で検査可能にすることにより、後述するように引張力Ｆに対応する実際の締付け力を検出する。 As shown in FIGS. 1A and 1B, a displaceable portion 13 having a punched portion 13A punched in a vertical drum shape is formed in a portion of the strap band 3 that contacts the hose 2. ing. The upper end 13a and the lower end 13b in the punched portion 13A are widened, and the middle side portions on both the left and right sides are narrow constricted portions 13c that are narrowed in the width direction W1.
The displaceable portion 13 is displaced by receiving a tensile force F in the circumferential direction W2 during the tightening operation of the screw 8, and the degree of deformation of the displaceable portion 13 can be inspected by visual observation, a comparison table, a gauge, or the like, which will be described later. Thus, the actual tightening force corresponding to the tensile force F is detected.

ホース２に対するストラップバンド３の締付け工程において、螺子８を図１（ａ）の矢印Ｙ方向に回転操作すると、螺旋歯８ｓが歯部１１ａの内周縁部を押圧摺動し、他端部側３Ｂが一端部側３Ａに対して図１（ａ）の矢印Ｚ方向に相対的に摺動することになり、ストラップバンド３が引張力Ｆを受けて縮径してホース２を締付ける。
ストラップバンド３の縮径変位に伴い、切起し辺部１０ａが他端部側３Ｂにより押し下げられて舌辺部７を押圧し、一端部側３Ａに対する取付け辺４ｂ、４ｃの圧接状態を強化して締付け分布の均等化を促す。 When the screw 8 is rotated in the direction indicated by the arrow Y in FIG. 1A in the tightening process of the strap band 3 with respect to the hose 2, the spiral teeth 8s press and slide the inner peripheral edge of the tooth portion 11a, and the other end side 3B. Will slide relative to the one end side 3A in the direction of the arrow Z in FIG. 1A, and the strap band 3 receives the tensile force F to reduce its diameter and tighten the hose 2.
As the strap band 3 is reduced in diameter, the cut-and-raised side portion 10a is pushed down by the other end portion side 3B to press the tongue side portion 7, thereby strengthening the pressure contact state of the attachment sides 4b and 4c with respect to the one end portion side 3A. To promote equalization of tightening distribution.

ストラップバンド３が引張力Ｆを受けることに伴い、変位可能部１３も引張力Ｆを受け、周方向Ｗ２に沿って変形して伸長する。
これにより、図１（ｂ）に示すように、打抜き部１３Ａの括れ部１３ｃが外側方向の拡開力Ｅｘを受け、括れ部１３ｃの外側部１３ｄが幅方向Ｗ１に生じる伸びを位置ずれ量Δ１（変形度合）として把握し、括れ部１３ｃの内側部１３ｅが幅方向Ｗ１に生じる伸びを位置ずれ量Δ２（変形度合）として把握する。 As the strap band 3 receives the tensile force F, the displaceable portion 13 also receives the tensile force F, and deforms and extends along the circumferential direction W2.
As a result, as shown in FIG. 1B, the constricted portion 13c of the punched portion 13A receives the expanding force Ex in the outer direction, and the outer portion 13d of the constricted portion 13c is caused to extend in the width direction W1 by a positional deviation amount Δ1. It is grasped as (deformation degree), and the elongation produced in the width direction W1 by the inner part 13e of the constricted part 13c is grasped as a positional deviation amount Δ2 (deformation degree).

〔実施例１の効果〕
実施例１では、螺子８の回転操作時、周方向Ｗ２の引張力Ｆがストラップバンド３に直接加わってホース２に働くため、引張力Ｆは締付け力の信頼性の高い指標となる。 [Effect of Example 1]
In the first embodiment, when the screw 8 is rotated, the tensile force F in the circumferential direction W2 is directly applied to the strap band 3 and acts on the hose 2, so that the tensile force F is a reliable indicator of the tightening force.

このため、変位可能部１３の位置ずれ量Δ１、Δ２と引張力Ｆや締付け力との関係を示した検査表を予め作成しておき、位置ずれ量Δ１、Δ２を目視又はゲージ比較で検査可能にすることにより、検査表から実際の締付け力を読取って検出し、ストラップバンド３によりホース２が適正な締付け力で締付けられているか否かを簡易な手段で容易に把握することができる。 For this reason, an inspection table showing the relationship between the displacement amounts Δ1 and Δ2 of the displaceable portion 13 and the tensile force F and the tightening force is prepared in advance, and the displacement amounts Δ1 and Δ2 can be inspected visually or by gauge comparison. By doing so, the actual tightening force can be read and detected from the inspection table, and it can be easily grasped by a simple means whether or not the hose 2 is tightened by the strap band 3 with an appropriate tightening force.

これにより、検査時にホース２に対する締付け力の可視化を実現し、締付け力の適否を外観から容易に判別することが可能となる。すなわち、締付け力の管理が容易となって接続用クランプ装置１の適切な品質管理を簡易な手段によりコスト的に有利に実現することができる。
なお、変位可能部１３の括れ部１３ｃが拡大し、幅方向Ｗ１の寸法がストラップバンド３の幅寸法に最も近接することを目視した時点で、適正な締付け力が得られたと判定してもよい。
検査時に締付け力が不適と判定された場合、その殆どはストラップバンド３の締付け不足に起因するため、螺子８の増し締め操作により、締付け不足を解消して適正な締付け力に調整することができる。 This makes it possible to visualize the tightening force on the hose 2 at the time of inspection, and to easily determine whether the tightening force is appropriate from the appearance. In other words, the tightening force can be easily managed, and appropriate quality control of the connection clamp device 1 can be realized in a cost-effective manner with simple means.
In addition, when the narrow part 13c of the displaceable part 13 expands and it is visually observed that the dimension in the width direction W1 is closest to the width dimension of the strap band 3, it may be determined that an appropriate tightening force has been obtained. .
When it is determined that the tightening force is not suitable at the time of inspection, most of the trouble is caused by insufficient tightening of the strap band 3, so that the tightening operation of the screw 8 can eliminate the insufficient tightening and adjust the tightening force to an appropriate tightening force. .

ストラップバンド３においては、他端部側３Ｂを二重に折り重ね合わせて一体的に固定しているので、端折り帯部３Ｃの厚みが大きくなり、他端部側３Ｂを簡単な構成で補強できる。
すなわち、他端部側３Ｂの補強は、他端部側３Ｂのみを二重に折り重ね合わせて一体的に固定することで実現するので、ストラップバンド３全体の剛性が急増することがなく、良好な柔軟性を保持することができる。このため、ストラップバンド３のホース２を締付ける部分は、薄くて優れた柔軟性を有しながらも、螺子８と歯部１１ａとが係合して引張力や捩り力を受ける端折り帯部３Ｃを所要の強度に設定することができる。 In the strap band 3, since the other end side 3B is double-folded and integrally fixed, the thickness of the end fold band 3C is increased, and the other end 3B can be reinforced with a simple configuration. .
That is, the reinforcement of the other end side 3B is realized by folding and fixing only the other end side 3B in an integral manner, so that the rigidity of the strap band 3 as a whole does not increase rapidly and is good. Flexibility can be maintained. Therefore, the portion of the strap band 3 that fastens the hose 2 is thin and has excellent flexibility, but the end fold band portion 3C that receives the tensile force or torsional force by the engagement of the screw 8 and the tooth portion 11a. The required strength can be set.

ここで、ストラップバンド３の歯列部１１に対応する帯長部分を厚くして歯列部１１を強化することが考えられる。ところが、圧延工程でストラップバンド３の帯長部分のみを厚手に設定することは困難であり、仮にそれを可能にしたとしても製作工程が複雑化し、生産性が低下してコスト的に不利となる事情がある。
この観点に鑑み、ストラップバンド３の他端部側３Ｂを二重に折り重ね合わせて一体的に固定することは、ストラップバンド３の厚みを小さくしつつ、歯列部１１を有する他端部側３Ｂを補強する上で優れた手段である。 Here, it is conceivable to reinforce the dentition part 11 by thickening the band length portion corresponding to the dentition part 11 of the strap band 3. However, it is difficult to set only the length of the strap band 3 thick in the rolling process, and even if this is possible, the manufacturing process becomes complicated, the productivity is lowered, and the cost is disadvantageous. There are circumstances.
In view of this point of view, the other end side 3B of the strap band 3 is double-folded and fixed integrally so that the thickness of the strap band 3 is reduced and the other end side having the tooth row part 11 is provided. This is an excellent means for reinforcing 3B.

また、ハウジング４をストラップバンド３に取付ける固定機構５では、ハウジング４の突部６をストラップバンド３の第１穴部９に嵌合し、舌辺部７を第２穴部１０に差し込むため、ストラップバンド３を大きな締付け力で締付けて引張力を加えても、突部６や舌辺部７に引張方向の大きな曲げモーメントが生じることはない。 Further, in the fixing mechanism 5 for attaching the housing 4 to the strap band 3, the protrusion 6 of the housing 4 is fitted into the first hole 9 of the strap band 3 and the tongue 7 is inserted into the second hole 10. Even when the strap band 3 is tightened with a large tightening force and a tensile force is applied, a large bending moment in the pulling direction does not occur in the protrusion 6 or the tongue side portion 7.

これにより、突部６と第１穴部９との間ならびに舌辺部７と第２穴部１０との間の隙間が拡開することがなく、ホース２に対する均一な巻締め分布を確保し、ホース２からガス冷媒などの循環媒体が外部に漏出する虞がなく、初期の良好な締付け状態を長期にわたって維持することができる。 Thereby, the clearance gap between the protrusion 6 and the 1st hole part 9 and the gap between the tongue part 7 and the 2nd hole part 10 does not expand, and the uniform winding distribution with respect to the hose 2 is ensured. In addition, there is no possibility that a circulating medium such as a gas refrigerant leaks from the hose 2 to the outside, and the initial good tightening state can be maintained for a long time.

〔実施例２〕
図４は本発明の実施例２を示す。実施例２が実施例１と異なるところは、矩形の変形辺１４を変位可能部１３に覆い重ねるように取付けたことである。
変形辺１４は、図４（ａ）に示すように、径方向が幅方向Ｗ１に沿う弧状部１４ａを左右に有する打抜き部１５を有し、上端１５ａおよび下端１５ｂを変位可能部１３に溶接Ｇｊにより固定している。変形辺１４の左右の中間辺部を幅方向Ｗ１に沿って外側に張り出る膨出辺部１５ｃとしている。 [Example 2]
FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention. The difference between the second embodiment and the first embodiment is that the rectangular deformable side 14 is attached so as to cover the displaceable portion 13.
As shown in FIG. 4 (a), the deformed side 14 has a punched portion 15 having an arcuate portion 14a on the left and right in the radial direction along the width direction W1, and welds the upper end 15a and the lower end 15b to the displaceable portion 13. It is fixed by. The left and right intermediate side portions of the deformed side 14 are bulged side portions 15c projecting outward along the width direction W1.

ストラップバンド３が引張力Ｆを受けることに伴い、変位可能部１３および変形辺１４が引張力Ｆを受け、周方向Ｗ２に沿って変形して伸長する。
これにより、変位可能部１３は、図１（ｂ）に示す実施例１と同様に変形し、打抜き部１５の膨出辺部１５ｃが、図４（ａ）に示すように、幅方向Ｗ１に沿って内側への引込力Ｅｙを受ける。
これにより、図４（ｂ）に示すように、膨出辺部１５ｃの外側部１５ｄが変形度合として幅方向Ｗ１に位置ずれ量Δ３だけ縮小し、膨出辺部１５ｃの内側部１５ｅが変形度合として幅方向Ｗ１に位置ずれ量Δ４だけ縮小する。 As the strap band 3 receives the tensile force F, the displaceable portion 13 and the deformable side 14 receive the tensile force F, and deform and extend along the circumferential direction W2.
As a result, the displaceable portion 13 is deformed in the same manner as in the first embodiment shown in FIG. 1B, and the bulging side portion 15c of the punched portion 15 is formed in the width direction W1 as shown in FIG. 4A. A pulling force Ey to the inside is received along.
As a result, as shown in FIG. 4 (b), the outer side portion 15d of the bulging side portion 15c is reduced by a displacement amount Δ3 in the width direction W1 as the degree of deformation, and the inner side portion 15e of the bulging side portion 15c is deformed. As a result, the image is reduced by the positional deviation amount Δ4 in the width direction W1.

このため、変位可能部１３の位置ずれ量Δ１、Δ２に加えて、変形辺１４の変形度合としての位置ずれ量Δ３、Δ４と引張力Ｆや締付け力との関係を示した検査表を予め作成しておき、位置ずれ量Δ１〜Δ４を変形度合として目視又はゲージ比較で計測することにより、検査表から実際の締付け力を読取って検出し、ホース２が適正な締付け力で締付けられているか否かを簡易な手段で容易に判定することができる。 For this reason, in addition to the positional deviation amounts Δ1 and Δ2 of the displaceable portion 13, an inspection table showing the relationship between the positional deviation amounts Δ3 and Δ4 as the deformation degree of the deformation side 14 and the tensile force F and the tightening force is prepared in advance. Whether or not the hose 2 is tightened with an appropriate tightening force by detecting the actual tightening force from the inspection table by measuring the amount of displacement Δ1 to Δ4 visually or by gauge comparison as the degree of deformation. It can be easily determined by simple means.

実施例２では、実施例１と同様な効果を奏する上に、変位可能部１３に変形辺１４を取付けているので、変位可能部１３を打抜き部１３Ａにより肉取りしても変形辺１４が変位可能部１３を補強し、ストラップバンド３の強度低下を防ぐことができる。
なお、変位可能部１３の括れ部１３ｃが幅方向Ｗ１に拡大し、膨出辺部１５ｃが幅方向Ｗ１に縮小して括れ部１３ｃの外側部１３ｄと膨出辺部１５ｃの外側部１５ｄとが最も近接したことを目視した時点で、適正な締付け力が得られたと判定してもよい。 In the second embodiment, the same effect as in the first embodiment is obtained, and the deformable side 14 is attached to the displaceable portion 13, so that even if the displaceable portion 13 is cut by the punching portion 13A, the deformable side 14 is displaced. The possible portion 13 can be reinforced and the strength of the strap band 3 can be prevented from lowering.
Note that the constricted portion 13c of the displaceable portion 13 expands in the width direction W1, the bulging side portion 15c shrinks in the width direction W1, and the outer portion 13d of the constricted portion 13c and the outer portion 15d of the bulging side portion 15c become. It may be determined that an appropriate tightening force is obtained at the time when the closest proximity is visually observed.

〔実施例３〕
図５ないし図１５は本発明の実施例３を示す。実施例３が実施例１と異なるところは、変位可能部１３に目視可能な打抜きパターンＰを設けたことである。
打抜きパターンＰでは、螺子８の回転操作時に、打抜きパターンＰが変形して歪むため、この変形による歪みを変位可能部１３における基準点からの相対的な位置ずれ量として捉える。
類型１〜類型１１における引張力Ｆと位置ずれ量については、予め対応関係を設定した対比表を作成しておき、位置ずれ量が複数ある場合、締付け力の適否を判定するにあたっては、位置ずれ量を単独で、あるいは組合わせて比較照合してもよい。 Example 3
5 to 15 show a third embodiment of the present invention. The third embodiment differs from the first embodiment in that a visually visible punching pattern P is provided on the displaceable portion 13.
In the punching pattern P, since the punching pattern P is deformed and distorted when the screw 8 is rotated, the distortion due to the deformation is regarded as a relative positional deviation amount from the reference point in the displaceable portion 13.
Regarding the tensile force F and the amount of displacement in types 1 to 11, a comparison table in which a correspondence relationship is set in advance is prepared, and when there are a plurality of displacement amounts, in determining whether or not the tightening force is appropriate, the displacement is determined. The amounts may be compared or compared alone or in combination.

〔類型１〕
打抜きパターンＰの類型１では、図５に示すように、変位可能部１３の中央に括れ部Ｐ１を形成し、括れ部Ｐ１の左右には略コ字状の打抜き穴１６ａ、１６ｂが対称となるように形成され、打抜き穴１６ａ、１６ｂの間に横長穴１６ｃが設けられている。
基準点として括れ部Ｐ１を設定し、螺子８の回転操作時、変位可能部１３が引張力Ｆを受けて周方向Ｗ２に伸長変形するとともに、外側方向の拡開力Ｅｘが働くことにより、二点鎖線で示すように、括れ部Ｐ１の幅方向Ｗ１に生じる伸びを位置ずれ量Δ５として把握する（打抜きパターンＰの変形度合）。
なお、変位可能部１３において、斜線を付した細長領域Ｒｍは、括れ部Ｐ１の厚みを示す。括れ部Ｐ１の厚みを示したのは、その厚みによって括れ部Ｐ１の伸びが異なるからである。 [Type 1]
In the type 1 of the punching pattern P, as shown in FIG. 5, a constricted portion P1 is formed at the center of the displaceable portion 13, and substantially U-shaped punching holes 16a and 16b are symmetrical on the left and right of the constricted portion P1. A laterally long hole 16c is provided between the punched holes 16a and 16b.
When the constricted part P1 is set as a reference point, and the screw 8 is rotated, the displaceable part 13 receives the tensile force F and expands and deforms in the circumferential direction W2, and the outward expanding force Ex acts. As shown by the dotted line, the elongation occurring in the width direction W1 of the constricted portion P1 is grasped as the positional deviation amount Δ5 (degree of deformation of the punching pattern P).
In the displaceable portion 13, the slender region Rm with a diagonal line indicates the thickness of the constricted portion P1. The reason for indicating the thickness of the constricted portion P1 is that the elongation of the constricted portion P1 varies depending on the thickness.

〔類型２〕
打抜きパターンＰの類型２では、図６に示すように、変位可能部１３の中央に括れ部Ｐ２を基準点として設定し、括れ部Ｐ２の左右には、打抜き穴１６ｄ、１６ｅが中心Ｏｐに対して点対称となるように形成されている。打抜き穴１６ｄ、１６ｅ間には、クランク形の異形穴１６ｆが幅方向Ｗ１および周方向Ｗ２に対して傾斜状態に設けられている。
螺子８の回転操作時、変位可能部１３に引張力Ｆおよび外側方向の拡開力Ｅｘが働くことにより、二点鎖線で示すように、括れ部Ｐ２の幅方向Ｗ１に生じる伸びを位置ずれ量Δ６として把握する（打抜きパターンＰの変形度合）。 [Type 2]
In the type 2 of the punching pattern P, as shown in FIG. 6, the constricted portion P2 is set as a reference point at the center of the displaceable portion 13, and the punching holes 16d and 16e are formed on the left and right of the constricted portion P2 with respect to the center Op. It is formed to be point-symmetric. A crank-shaped deformed hole 16f is provided between the punched holes 16d and 16e so as to be inclined with respect to the width direction W1 and the circumferential direction W2.
When the screw 8 is rotated, the tensile force F and the outward expansion force Ex act on the displaceable portion 13, and as shown by the two-dot chain line, the elongation generated in the width direction W1 of the constricted portion P2 is a displacement amount. This is grasped as Δ6 (the degree of deformation of the punching pattern P).

〔類型３〕
打抜きパターンＰの類型３では、図７に示すように、変位可能部１３の中央に括れ部Ｐ３を形成し、左側に靴形の打抜き穴１７ａ、１７ｂを上下に形成し、打抜き穴１７ａ、１７ｂの間に縦長穴１７ｃを設けている。変位可能部１３の右側にも靴形の打抜き穴１７ｄ、１７ｅを上下に形成し、打抜き穴１７ｄ、１７ｅの間に縦長穴１７ｆを設けている。 [Type 3]
In the pattern 3 of the punching pattern P, as shown in FIG. 7, a constricted portion P3 is formed at the center of the displaceable portion 13, shoe-shaped punching holes 17a and 17b are formed on the left and right, and punching holes 17a and 17b are formed. A vertically long hole 17c is provided between them. Shoe-shaped punching holes 17d and 17e are formed vertically on the right side of the displaceable portion 13, and a vertically long hole 17f is provided between the punching holes 17d and 17e.

打抜き穴１７ｄ、１７ｅの間および打抜き穴１７ａ、１７ｂの間には、括れ部Ｐ３の延長線を横切るように横長穴１７ｇが設けられている。基準点として括れ部Ｐ３を設定し、螺子８の回転操作時、変位可能部１３に引張力Ｆおよび外側方向の拡開力Ｅｘが働くことにより、二点鎖線で示すように、括れ部Ｐ３の幅方向Ｗ１に生じる伸びを位置ずれ量Δ７として把握する（打抜きパターンＰの変形度合）。 A laterally long hole 17g is provided between the punched holes 17d and 17e and between the punched holes 17a and 17b so as to cross the extended line of the constricted portion P3. As shown in a two-dot chain line, the constricted portion P3 is set as a reference point, and when the screw 8 is rotated, a tensile force F and an outward expansion force Ex are applied to the displaceable portion 13, so Elongation occurring in the width direction W1 is grasped as a positional deviation amount Δ7 (degree of deformation of the punching pattern P).

〔類型４〕
打抜きパターンＰの類型４では、図８に示すように、変位可能部１３の中央に括れ部Ｐ４を形成している。括れ部Ｐ４の左右には略コ字状の打抜き穴１８ａ、１８ｂが対称となるように形成され、打抜き穴１８ａ、１８ｂの間に横長穴１８ｃが設けられている。
基準点として打抜き穴１８ａ、１８ｂ間に生じる最短連結島Ｐ５、Ｐ６をそれぞれ設定している。
螺子８の回転操作時、変位可能部１３に引張力Ｆおよび外側方向の拡開力Ｅｘが働くことにより、二点鎖線で示すように、括れ部Ｐ４の幅方向Ｗ１に生じる伸びを位置ずれ量Δ８として把握するとともに、最短連結島Ｐ５、Ｐ６の周方向Ｗ２に生じる伸びを位置ずれ量Δ９、Δ１０として把握する（打抜きパターンＰの変形度合）。 [Type 4]
In the type 4 of the punching pattern P, a constricted portion P4 is formed at the center of the displaceable portion 13 as shown in FIG. On the left and right sides of the constricted portion P4, substantially U-shaped punching holes 18a and 18b are formed so as to be symmetrical, and a horizontally elongated hole 18c is provided between the punching holes 18a and 18b.
Shortest connecting islands P5 and P6 generated between the punched holes 18a and 18b are set as reference points, respectively.
When the screw 8 is rotated, the tensile force F and the outward expansion force Ex act on the displaceable portion 13, and as shown by the two-dot chain line, the elongation generated in the width direction W1 of the constricted portion P4 is displaced. As well as grasping as Δ8, the elongation occurring in the circumferential direction W2 of the shortest connected islands P5 and P6 is grasped as misregistration amounts Δ9 and Δ10 (deformation degree of the punching pattern P).

〔類型５〕
打抜きパターンＰの類型５では、図９に示すように、変位可能部１３の中央に括れ部Ｐ７を形成している。括れ部Ｐ７の上下には、横長な打抜き穴１８ｄ、１８ｅが対称となるように形成され、打抜き穴１８ｄ、１８ｅの間に横長穴１８ｆ、１８ｇが左右に設けられている。横長穴１８ｆ、１８ｇの中央部は、互いに近接する弧状部１８Ｆ、１８Ｇを有する。基準点として弧状部１８Ｆ、１８Ｇ間に存する最短連結島Ｐ８を設定している。
螺子８の回転操作時、変位可能部１３に引張力Ｆおよび外側方向の拡開力Ｅｘが働くことにより、二点鎖線で示すように、括れ部Ｐ７の幅方向Ｗ１に生じる伸びを位置ずれ量Δ１１として把握するとともに、最短連結島Ｐ８の幅方向Ｗ１に生じる伸びを位置ずれ量Δ１２として把握する（打抜きパターンＰの変形度合）。 [Type 5]
In the type 5 of the punching pattern P, a constricted portion P7 is formed at the center of the displaceable portion 13 as shown in FIG. Horizontally long punched holes 18d and 18e are formed symmetrically above and below the constricted portion P7, and horizontally long holes 18f and 18g are provided between the punched holes 18d and 18e on the left and right. The central part of the horizontally long holes 18f and 18g has arcuate parts 18F and 18G that are close to each other. The shortest connection island P8 existing between the arc-shaped portions 18F and 18G is set as the reference point.
When the screw 8 is rotated, the tensile force F and the outward expansion force Ex act on the displaceable portion 13, and as shown by the two-dot chain line, the elongation generated in the width direction W 1 of the constricted portion P 7 is misaligned. It grasps | ascertains as (DELTA) 11, and grasps | ascertains the elongation which arises in the width direction W1 of the shortest connection island P8 as misalignment amount (DELTA) 12 (deformation degree of the punching pattern P).

〔類型６〕
打抜きパターンＰの類型６では、図１０に示すように、変位可能部１３の中央に括れ部Ｐ９を形成している。括れ部Ｐ９の上下には鍵形の打抜き穴１９ａ、１９ｂが対称となるように形成されている。打抜き穴１９ａ、１９ｂは左端部に弧状の湾曲部１９ｃ、１９ｄをそれぞれ有している。湾曲部１９ｃ、１９ｄ間には、縦長穴１９ｅが設けられている。基準点として縦長穴１９ｅが有する幅間隔Ｐ１０を設定している。
螺子８の回転操作時、変位可能部１３に引張力Ｆおよび外側方向の拡開力Ｅｘが働くことにより、二点鎖線で示すように、括れ部Ｐ９の幅方向Ｗ１に生じる伸びを位置ずれ量Δ１３として把握するとともに、幅間隔Ｐ１０の周方向Ｗ２に生じる伸びを位置ずれ量Δ１４として把握する（打抜きパターンＰの変形度合）。 [Type 6]
In the type 6 of the punching pattern P, a constricted portion P9 is formed at the center of the displaceable portion 13 as shown in FIG. Key-shaped punching holes 19a and 19b are formed above and below the constricted portion P9 so as to be symmetrical. The punching holes 19a and 19b have arc-shaped curved portions 19c and 19d at the left end portions, respectively. A vertically long hole 19e is provided between the curved portions 19c and 19d. A width interval P10 of the vertically long hole 19e is set as a reference point.
When the screw 8 is rotated, the tensile force F and the outward expansion force Ex act on the displaceable portion 13, and as shown by the two-dot chain line, the elongation generated in the width direction W1 of the constricted portion P9 is a displacement amount. As well as grasping as Δ13, the elongation occurring in the circumferential direction W2 of the width interval P10 is grasped as the positional deviation amount Δ14 (degree of deformation of the punching pattern P).

〔類型７〕
打抜きパターンＰの類型７では、図１１に示すように、変位可能部１３の中央に括れ部Ｐ１１を形成している。
括れ部Ｐ１１の上下には、略横コ字状の打抜き穴１９ｆ、１９ｇが対称となるように形成され、打抜き穴１９ｆ、１９ｇの間に三角穴１９ｈ、１９ｉが左右に設けられている。基準点として三角穴１９ｆ、１９ｇの斜辺１９ｊ、１９ｋ間に生じる周方向Ｗ２の隣接間隔Ｐ１２を設定している。
螺子８の回転操作時、変位可能部１３に引張力Ｆおよび外側方向の拡開力Ｅｘが働くことにより、二点鎖線で示すように、括れ部Ｐ１１の幅方向Ｗ１に生じる伸びを位置ずれ量Δ１５として把握するとともに、隣接間隔Ｐ１２に生じる時計回り方向の変位を回転変位量Δφとして把握する（打抜きパターンＰの変形度合）。 [Type 7]
In the type 7 of the punching pattern P, as shown in FIG. 11, a constricted portion P11 is formed at the center of the displaceable portion 13.
On the top and bottom of the constricted portion P11, substantially horizontal U-shaped punching holes 19f, 19g are formed so as to be symmetrical, and triangular holes 19h, 19i are provided on the left and right between the punching holes 19f, 19g. An adjacent interval P12 in the circumferential direction W2 generated between the hypotenuses 19j and 19k of the triangular holes 19f and 19g is set as a reference point.
When the screw 8 is rotated, the tensile force F and the outward expansion force Ex act on the displaceable portion 13, and as shown by the two-dot chain line, the elongation generated in the width direction W1 of the constricted portion P11 is displaced. While grasping as Δ15, the displacement in the clockwise direction occurring at the adjacent interval P12 is grasped as the rotational displacement amount Δφ (degree of deformation of the punching pattern P).

〔類型８〕
打抜きパターンＰの類型８では、図１２に示すように、変位可能部１３の中央に括れ部Ｐ１３を形成し、括れ部Ｐ１３の上下に横長な打抜き穴２０ａ、２０ｂが対称となるように形成されている。打抜き穴２０ａの左右端部は、弧状を成す湾曲部２０ｃ、２０ｄを形成し、打抜き穴２０ｂの左右端部も、弧状を成す湾曲部２０ｅ、２０ｆを形成している。湾曲部２０ｃ、２０ｅ間には、縦長穴２０ｇが設けられ、湾曲部２０ｄ、２０ｆ間には、三隅を面取りした三角穴２０ｈが設けられている。
打抜き穴２０ａ、２０ｂ間に位置し、括れ部Ｐ１３に沿う中間点Ｐ１４を基準点としている。螺子８の回転操作時、変位可能部１３に引張力Ｆおよび外側方向の拡開力Ｅｘが働くことにより、二点鎖線で示すように、括れ部Ｐ１３の幅方向Ｗ１に生じる伸びを位置ずれ量Δ１７として把握するとともに、中間点Ｐ１４の周方向Ｗ２に生じる伸びを位置ずれ量Δ１８として把握する（打抜きパターンＰの変形度合）。
位置ずれ量Δ１８が中間点Ｐ１４の左側に生じるのは、引張力Ｆの作用時に縦長穴２０ｇ側が三角穴２０ｈ側よりも変形し易いためである。 [Type 8]
In the type 8 of the punching pattern P, as shown in FIG. 12, a constricted portion P13 is formed in the center of the displaceable portion 13, and the horizontally long punching holes 20a and 20b are formed symmetrically above and below the constricted portion P13. ing. The left and right ends of the punched hole 20a form curved portions 20c and 20d that form an arc, and the left and right ends of the punched hole 20b also form curved portions 20e and 20f that form an arc. A vertically long hole 20g is provided between the curved portions 20c and 20e, and a triangular hole 20h having three corners chamfered is provided between the curved portions 20d and 20f.
An intermediate point P14 located between the punched holes 20a and 20b and extending along the constricted portion P13 is used as a reference point. When the screw 8 is rotated, the tensile force F and the outward expansion force Ex act on the displaceable portion 13, and as shown by the two-dot chain line, the elongation generated in the width direction W1 of the constricted portion P13 is a displacement amount. As well as grasping as Δ17, the elongation occurring in the circumferential direction W2 of the intermediate point P14 is grasped as a positional deviation amount Δ18 (degree of deformation of the punching pattern P).
The reason why the positional deviation amount Δ18 occurs on the left side of the intermediate point P14 is that the longitudinal elongated hole 20g side is more easily deformed than the triangular hole 20h side when the tensile force F is applied.

〔類型９〕
打抜きパターンＰの類型９では、図１３に示すように、変位可能部１３の中央に括れ部Ｐ１５を形成し、括れ部Ｐ１５の上下に横長な打抜き穴２１ａ、２１ｂが形成されている。打抜き穴２１ａの右端部には突状の円弧部２１ｃが設けられ、打抜き穴２１ｂの右端部には円弧部２１ｃを受ける径大な湾曲部２１ｄが形成されている。
打抜き穴２１ａ、２１ｂ間に位置し、括れ部Ｐ１５の近辺に沿う中間点Ｐ１６を基準点としている。螺子８の回転操作時、変位可能部１３に引張力Ｆおよび外側方向の拡開力Ｅｘが働くことにより、二点鎖線で示すように、括れ部Ｐ１５の幅方向Ｗ１に生じる伸びを位置ずれ量Δ１９として把握するとともに、中間点Ｐ１６の周方向Ｗ２に生じる伸びを位置ずれ量Δ２０として把握する（打抜きパターンＰの変形度合）。
位置ずれ量Δ２０が中間点Ｐ１６の左側に生じるのは、引張力Ｆの作用時に円弧部２１ｃおよび湾曲部２１ｄが打抜き穴２１ａ、２１ｂの他の部分に先行して周方向Ｗ２に変形し始めることに起因する。 [Type 9]
In the type 9 of the punching pattern P, as shown in FIG. 13, a constricted portion P15 is formed at the center of the displaceable portion 13, and horizontally long punching holes 21a and 21b are formed above and below the constricted portion P15. A protruding arc portion 21c is provided at the right end portion of the punching hole 21a, and a large-diameter curved portion 21d that receives the arc portion 21c is formed at the right end portion of the punching hole 21b.
An intermediate point P16 located between the punched holes 21a and 21b and along the vicinity of the constricted portion P15 is used as a reference point. When the screw 8 is rotated, the tensile force F and the outward expansion force Ex act on the displaceable portion 13, and as shown by the two-dot chain line, the expansion occurring in the width direction W1 of the constricted portion P15 is displaced. As well as grasping as Δ19, the elongation occurring in the circumferential direction W2 of the intermediate point P16 is grasped as the positional deviation amount Δ20 (deformation degree of the punching pattern P).
The displacement Δ20 occurs on the left side of the intermediate point P16 when the tensile force F is applied and the arc portion 21c and the curved portion 21d begin to deform in the circumferential direction W2 prior to the other portions of the punched holes 21a and 21b. caused by.

〔類型１０〕
打抜きパターンＰの類型１０では、図１４に示すように、変位可能部１３の中央に括れ部Ｐ１７を形成し、括れ部Ｐ１７の上下に横長な打抜き穴２２ａ、２２ｂが形成されている。打抜き穴２１ａ、２２ｂの各右端部には、湾曲部２２ｃ、２２ｄが設けられている。湾曲部２２ｃ、２２ｄ間には、縦長穴２２ｅが形成されている。 [Type 10]
In the punch pattern P type 10, as shown in FIG. 14, a constricted portion P17 is formed at the center of the displaceable portion 13, and horizontally long punched holes 22a and 22b are formed above and below the constricted portion P17. Curved portions 22c and 22d are provided at the right end portions of the punched holes 21a and 22b. A vertically long hole 22e is formed between the curved portions 22c and 22d.

括れ部Ｐ１７に沿って打抜き穴２１ａ、２１ｂ間に位置する中間点Ｐ１８を基準点としている。螺子８の回転操作時、変位可能部１３に引張力Ｆおよび外側方向の拡開力Ｅｘが働くことにより、二点鎖線で示すように、括れ部Ｐ１７の幅方向Ｗ１に生じる伸びを位置ずれ量Δ２１として把握するとともに、中間点Ｐ１８の周方向Ｗ２に生じる伸びを位置ずれ量Δ２２として把握する（打抜きパターンＰの変形度合）。
中間点Ｐ１８の位置ずれ量Δ２２が右側に生じるのは、引張力Ｆの作用時に縦長穴２２ｅが変形するところが大きいと考えられる。 An intermediate point P18 located between the punched holes 21a and 21b along the narrowed portion P17 is used as a reference point. When the screw 8 is rotated, the tensile force F and the outward expansion force Ex act on the displaceable portion 13, and as shown by the two-dot chain line, the elongation generated in the width direction W1 of the constricted portion P17 is a displacement amount. As well as grasping as Δ21, the elongation occurring in the circumferential direction W2 of the intermediate point P18 is grasped as the positional deviation amount Δ22 (deformation degree of the punching pattern P).
The reason why the positional deviation amount Δ22 of the intermediate point P18 is generated on the right side is considered to be that the longitudinal elongated hole 22e is deformed when the tensile force F is applied.

〔類型１１〕
図１５は類型１１の打抜きパターンＰであり、例えば図６の類型２において、クランク形の異形穴１６ｆに代えて、略平行四辺形状の横穴１６Ｆを設け、打抜き穴１６ｄ、１６ｅを省略したものである。横穴１６Ｆの互いに対向する長辺部は、括れ部Ｐ２に沿って中心部Ｑｐ方向へ緩やかに湾曲する湾曲辺部１６Ｇを形成している。 [Type 11]
FIG. 15 shows a punching pattern P of the type 11. For example, in the type 2 of FIG. 6, a substantially parallelogram-shaped lateral hole 16F is provided instead of the crank-shaped deformed hole 16f, and the punching holes 16d and 16e are omitted. is there. Long side portions of the lateral hole 16F facing each other form a curved side portion 16G that gently curves in the central portion Qp direction along the constricted portion P2.

類型１１では、横穴１６Ｆが括れ部Ｐ２を横切って周方向Ｗ２に延びていることから、螺子８の回転操作時、変位可能部１３に引張力Ｆおよび外側方向の拡開力Ｅｘが周方向Ｗ２に働き、二点鎖線で示すように、括れ部Ｐ２の幅方向Ｗ１に生じる伸びを位置ずれ量Δ２３として把握するとともに、湾曲辺部１６Ｇの幅方向Ｗ１に生じる伸びを位置ずれ量Δ２４として把握する（打抜きパターンＰの変形度合）。
なお、上記の位置ずれ量Δ１〜Δ１５（図１、図４、図５〜図１１）、位置ずれ量Δ１７〜Δ２４（図１２〜図１５）および回転変位量Δφ（図１１）については、閲覧上の便宜から実際の寸法よりも大きくなるように誇張して描いている。
類型４の位置ずれ量Δ９、Δ１０（図８）、類型５の位置ずれ量Δ１２（図９）および類型６の位置ずれ量Δ１４（図１０）については、伸長前の全長を示すが、便宜上の観点から伸長後の伸びだけを示した。また、図５〜図１５及び後述する図１６は、全て変形前の状態を示すが、便宜上、変形後に伸長する形状を省略し、幅方向Ｗ１あるいは周方向Ｗ２の変形のみ二点鎖線で表示した。 In the type 11, since the lateral hole 16F extends in the circumferential direction W2 across the constricted portion P2, when the screw 8 is rotated, the tensile force F and the outward expansion force Ex are applied to the displaceable portion 13 in the circumferential direction W2. As shown by the two-dot chain line, the elongation occurring in the width direction W1 of the constricted portion P2 is grasped as the positional deviation amount Δ23, and the elongation occurring in the width direction W1 of the curved side portion 16G is grasped as the positional deviation amount Δ24. (Deformation degree of the punching pattern P).
Note that the positional displacement amounts Δ1 to Δ15 (FIGS. 1, 4, and 5 to 11), the positional displacement amounts Δ17 to Δ24 (FIGS. 12 to 15), and the rotational displacement amount Δφ (FIG. 11) are viewed. For the sake of convenience, it is exaggerated to be larger than the actual size.
The type 4 misregistration amounts Δ9 and Δ10 (FIG. 8), the type 5 misregistration amount Δ12 (FIG. 9), and the type 6 misregistration amount Δ14 (FIG. 10) indicate the total length before expansion, but for convenience. Only the elongation after elongation is shown from the viewpoint. 5 to 15 and FIG. 16 to be described later all show the state before the deformation, but for convenience, the shape extending after the deformation is omitted, and only the deformation in the width direction W1 or the circumferential direction W2 is indicated by a two-dot chain line. .

〔実施例４〕
図１６（ａ）は本発明の実施例４を示す。実施例４が実施例１と異なるところは、変位可能部１３に引張試験片状の合成樹脂製部材２３を設けたことである。
変位可能部１３は、中央に括れ部Ｐ１９を形成し、中央から左右にわたって雲形の打抜き穴２３ｄを打抜きパターンＰとして設けている。括れ部Ｐ１９の左右には、所定の離間長Ｔ１だけ周方向Ｗ２に離れたピン２５、２６が取付けられている。 Example 4
FIG. 16A shows a fourth embodiment of the present invention. Example 4 is different from Example 1 in that a displaceable portion 13 is provided with a tensile test piece-like synthetic resin member 23.
The displaceable portion 13 forms a constricted portion P19 at the center, and is provided with a cloud-shaped punching hole 23d as a punching pattern P from the center to the left and right. Pins 25 and 26 separated from each other in the circumferential direction W2 by a predetermined separation length T1 are attached to the left and right sides of the constricted portion P19.

合成樹脂製部材２３は、例えばポリアセタールといったエンジニアリング・プラスチックにより形成され、左右端部に長穴２３ａ、２３ｂを有する耳部２３Ａ、２３Ｂと耳部２３Ａ、２３Ｂ間を一体に連結する帯板状の軸部２３Ｃから構成されている。合成樹脂製部材２３は左端の長穴２３ａをピン２５に嵌め込み、右端の長穴２３ｂをピン２６に嵌め込み、長穴２３ａ、２３ｂにおける横幅Ｓ１の範囲内で周方向Ｗ２に摺動可能に設けられている。
この時、ピン２５、２６の直径は、長穴２３ａ、２３ｂの縦幅Ｓ２よりも若干大きく設定されており、ピン２５、２６は、長穴２３ａ、２３ｂに耳部２３Ａ、２３Ｂを弾性変形させながら嵌合により位置保持される。 The synthetic resin member 23 is made of, for example, engineering plastic such as polyacetal, and has a belt-like shaft that integrally connects the ears 23A and 23B and the ears 23A and 23B having the long holes 23a and 23b at the left and right ends. It consists of part 23C. The synthetic resin member 23 is provided so that the long hole 23a at the left end is fitted into the pin 25, the long hole 23b at the right end is fitted into the pin 26, and is slidable in the circumferential direction W2 within the lateral width S1 of the long holes 23a and 23b. ing.
At this time, the diameters of the pins 25 and 26 are set to be slightly larger than the vertical width S2 of the long holes 23a and 23b, and the pins 25 and 26 elastically deform the ear portions 23A and 23B into the long holes 23a and 23b. While being fitted, the position is maintained.

螺子８の回転操作時、ストラップバンド３に引張力Ｆが働くため、合成樹脂製部材２３は変位可能部１３とともに引張力Ｆを受ける。これにより、左のピン２５が長穴２３ａの左端を押圧し、右のピン２６が長穴２３ｂの右端を押圧して合成樹脂製部材２３の軸部２３Ｃに引張力Ｆが加わる。
引張力Ｆを受けた軸部２３Ｃは周方向Ｗ２に伸長して、離間長Ｔ１が判定長Ｔ２に変化し、点の集合群Ｐｓとして示すように、白濁したり薄色化したりして変色する。この過程で軸部２３Ｃの変色度合について目視や比較表で判定をすることにより、締付け力の適否を外観から容易に判別することができる。 Since the tensile force F acts on the strap band 3 when the screw 8 is rotated, the synthetic resin member 23 receives the tensile force F together with the displaceable portion 13. Thereby, the left pin 25 presses the left end of the long hole 23 a, and the right pin 26 presses the right end of the long hole 23 b, and a tensile force F is applied to the shaft portion 23 C of the synthetic resin member 23.
The shaft portion 23C that has received the tensile force F extends in the circumferential direction W2, the separation length T1 changes to the determination length T2, and becomes discolored by being clouded or lightened as indicated by the point group Ps. . In this process, whether or not the tightening force is appropriate can be easily determined from the appearance by determining the degree of discoloration of the shaft portion 23 C visually or using a comparison table.

軸部２３Ｃの判別にあたって、合成樹脂製部材２３の軸部２３Ｃが受ける引張力Ｆや締付け力に応じた変色度合のグラデーションを比色紙表として予め作成しておき、検査時に変色度合と引張力Ｆとを比較照合することにより、締付け力を読取ることができる。
なお、合成樹脂製部材２３には一般のプラスチック材料が適用でき、ポリアセタールに代わって、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）あるいはシンジオタクチックポリスチレン（ＳＰＳ）などのプラスチック材料を適用してもよい。
なお、実施例４では、長穴２３ａ、２３ｂを合成樹脂製部材２３に設け、ピン２５、２６を変位可能部１３に取付けたが、これとは逆に長穴２３ａ、２３ｂを変位可能部１３に設け、ピン２５、２６を合成樹脂製部材２３に取付けてもよい。ピン２５、２６を変位可能部１３あるいは合成樹脂製部材２３に一体的に形成してもよい。 In distinguishing the shaft portion 23C, a color change degree gradation corresponding to the tensile force F and the tightening force received by the shaft portion 23C of the synthetic resin member 23 is prepared in advance as a color paper table, and the color change degree and the tensile force F at the time of inspection are prepared. By comparing and collating, the tightening force can be read.
Note that a general plastic material can be applied to the synthetic resin member 23, and instead of polyacetal, polyamide (PA), polycarbonate (PC), polyphenylene ether (PPE), polybutylene terephthalate (PBT), polyethylene terephthalate (PET). Plastic materials such as polyethylene (PE) or syndiotactic polystyrene (SPS) may be applied.
In the fourth embodiment, the long holes 23a and 23b are provided in the synthetic resin member 23 and the pins 25 and 26 are attached to the displaceable portion 13, but conversely, the long holes 23a and 23b are displaceable. And the pins 25 and 26 may be attached to the synthetic resin member 23. The pins 25 and 26 may be formed integrally with the displaceable portion 13 or the synthetic resin member 23.

〔実施例５〕
図１６（ｂ）は本発明の実施例５を示す。実施例５が実施例４と異なるところは、合成樹脂製部材２３に代わって、中央部に幅狭部２４Ｄを有する金属辺材２４を設けたことである。
金属辺材２４は鉄、鋼、アルミニウム、真鍮あるいは銅などにより形成されており、左右端部に長穴２４ａ、２４ｂを有する耳部２４Ａ、２４Ｂと耳部２４Ａ、２４Ｂ間を一体に連結する軸部２４Ｃから構成されている。金属辺材２４は、左端の長穴２４ａをピン２５に嵌め込み、右端の長穴２４ｂをピン２６に嵌め込み、長穴２４ａ、２４ｂにおける横幅Ｓ１の範囲内で周方向Ｗ２に摺動可能に設けられている。 Example 5
FIG. 16B shows Embodiment 5 of the present invention. Example 5 differs from Example 4 in that instead of the synthetic resin member 23, a metal side member 24 having a narrow portion 24D at the center is provided.
The metal slab 24 is formed of iron, steel, aluminum, brass, copper, or the like, and a shaft that integrally connects the ears 24A, 24B having the long holes 24a, 24b at the left and right ends and the ears 24A, 24B. 24C is comprised. The metal side member 24 is provided so that the left end elongated hole 24a is fitted into the pin 25, the right end elongated hole 24b is fitted into the pin 26, and is slidable in the circumferential direction W2 within the lateral width S1 of the elongated holes 24a, 24b. ing.

螺子８の回転操作時、ストラップバンド３に引張力Ｆが働いて、変位可能部１３とともに、金属辺材２４が引張力Ｆを受けることになり、引張力Ｆは金属辺材２４の幅狭部２４Ｄに集中的に作用する。
この場合、幅狭部２４Ｄは、例えば幅寸法を調整することにより、破壊強さを引張力Ｆ、すなわち適正な締付け力に応じた大きさに設定している。引張力Ｆは、幅狭部２４Ｄの降伏点を超えて破壊強さに応じた大きさとなり、一点鎖線で示すように幅狭部２４Ｄを切断して金属辺材２４を左右に分断して破断音が発生する。 During the rotation operation of the screw 8, the tensile force F acts on the strap band 3, and the metal slab 24 receives the tensile force F together with the displaceable part 13, and the tensile force F is a narrow part of the metal slab 24. Acts intensively on 24D.
In this case, the narrow portion 24D sets the breaking strength to a magnitude corresponding to the tensile force F, that is, an appropriate tightening force, for example, by adjusting the width dimension. The tensile force F exceeds the yield point of the narrow portion 24D and becomes a magnitude corresponding to the fracture strength. As shown by the alternate long and short dash line, the narrow portion 24D is cut and the metal slab 24 is divided into right and left to break. Sound is generated.

検査時には、幅狭部２４Ｄの切断を契機として破断音を聞くとともに、幅狭部２４Ｄの切断を目視し、ホース２に対するストラップバンド３の締付け力が適正な値に達したことを把握する。幅狭部２４Ｄの切断を目視することに加えて、破断音を聞く構成のため、視覚および聴覚を働かせて締付け力の適否を判定することになり、その判定が格段に向上して正確で信頼性の高いものとなる。なお、金属辺材２４の軸部２４Ｃは、幅狭部２４Ｄを有しない一直線上の金属線であってもよい。
なお、実施例５では、長穴２４ａ、２４ｂを金属辺材２４に設け、ピン２５、２６を変位可能部１３に取付けたが、これとは逆に長穴２４ａ、２４ｂを変位可能部１３に設け、ピン２５、２６を金属辺材２４に取付けてもよい。ピン２５、２６を変位可能部１３あるいは金属辺材２４に一体的に形成してもよい。 At the time of the inspection, the cutting sound of the narrow portion 24D is heard as a trigger, and the cutting of the narrow portion 24D is visually observed to grasp that the tightening force of the strap band 3 on the hose 2 has reached an appropriate value. In addition to visually observing the cutting of the narrow portion 24D, the structure for listening to the breaking sound is used to determine whether or not the tightening force is appropriate using visual and auditory senses. The determination is greatly improved and accurate and reliable. It becomes a high quality thing. The shaft portion 24C of the metal slab 24 may be a straight metal wire that does not have the narrow portion 24D.
In the fifth embodiment, the long holes 24a and 24b are provided in the metal slab 24, and the pins 25 and 26 are attached to the displaceable part 13. On the contrary, the long holes 24a and 24b are provided in the displaceable part 13. The pins 25 and 26 may be attached to the metal slab 24. The pins 25 and 26 may be formed integrally with the displaceable portion 13 or the metal side member 24.

（変形例）
（ａ）実施例１における検査時とは、接続用クランプ装置１に対するホース２の組付け時に限らず、ホース２に組付け後に行う定期的な整備や点検・維持も含む。
（ｂ）実施例１におけるストラップバンド３は、ＳＵＳ３０４系のステンレス鋼板に代わって、強化合成樹脂、銅板または各種の金属合金により形成してもよい。ハウジング４は円筒状に限らず、三角筒状、四角筒状、五角筒状あるいは多角筒状にしてもよい。
（ｃ）ハウジング４を一端部側３Ａの接線方向に取付けたが、幾何学的な正確さは必要でなく、接線方向に対する多少のずれは許容範囲であり、実用上の観点から接線方向であればよい。 (Modification)
(A) The time of inspection in the first embodiment is not limited to the time of assembling the hose 2 to the connecting clamp device 1 but also includes regular maintenance and inspection / maintenance performed after the hose 2 is assembled.
(B) The strap band 3 in Example 1 may be formed of a reinforced synthetic resin, a copper plate, or various metal alloys instead of the SUS304 stainless steel plate. The housing 4 is not limited to a cylindrical shape, and may be a triangular cylindrical shape, a rectangular cylindrical shape, a pentagonal cylindrical shape, or a polygonal cylindrical shape.
(C) Although the housing 4 is attached in the tangential direction of the one end side 3A, geometrical accuracy is not necessary, and a slight deviation from the tangential direction is within an allowable range. That's fine.

（ｄ）固定機構５において、突部６を嵌合して位置決めする第１穴部９は、内外に貫通しない窪みとしての底付穴であってもよい。突部６および第１穴部９は互いに同一の形状である限り矩形状の他、三角形、円形、方形あるいは五角形、六角形あるいは多角形であってもよい。
（ｅ）実施例１〜５における固定機構５を省略し、各種の溶接（抵抗溶接、プロジェクション溶接、アーク溶接、ＴＩＧ溶接、シーム溶接、プラズマ溶接）などの取付手段を用いて端折り帯部３Ｃを一端部側３Ａに固定してもよい。 (D) In the fixing mechanism 5, the first hole 9 for fitting and positioning the protrusion 6 may be a bottomed hole as a recess that does not penetrate inside and outside. The protrusion 6 and the first hole 9 may be rectangular, triangular, circular, pentagonal, hexagonal, or polygonal as long as they have the same shape.
(E) The fixing mechanism 5 in Examples 1 to 5 is omitted, and the end fold band 3C is attached using attachment means such as various types of welding (resistance welding, projection welding, arc welding, TIG welding, seam welding, plasma welding). You may fix to 3A of one end parts side.

（ｆ）実施例１〜５において、螺子８の軸部８ｂを鼓状に形成し、軸部８ｂをストラップバンド３の周方向に沿い易くするとともに、歯部１１ａに対する螺旋歯８ｓの係合数を増やしてもよい。 (F) In Examples 1 to 5, the shaft portion 8b of the screw 8 is formed in a drum shape so that the shaft portion 8b can be easily along the circumferential direction of the strap band 3, and the number of engagements of the helical teeth 8s with the tooth portion 11a. May be increased.

接続用クランプ装置のストラップバンドでは、螺子の回転操作時、周方向の引張力がストラップバンドに直接加わって被締結物に働くため、引張力が締付け力の信頼性の高い指標となる。これにより、被締結物に対する締付け力の可視化が実現し、検査時に締付け力の適否を外観から容易に判別することができ、締付け力の管理が容易となって接続用クランプ装置の適切な品質管理が可能となる。締付け力の管理が簡易な手段で実現することによって関係業者の需要が喚起されて、関連部品などの流通を介して機械業界に適用することができる。 In the strap band of the connecting clamp device, when the screw is rotated, a tensile force in the circumferential direction is directly applied to the strap band and acts on the object to be fastened. Therefore, the tensile force is a reliable indicator of the tightening force. This makes it possible to visualize the tightening force on the object to be fastened, and easily determine the appropriateness of the tightening force from the appearance at the time of inspection, making it easy to manage the tightening force and appropriate quality control of the connecting clamp device. Is possible. By realizing the tightening force management by a simple means, the demand of related companies is stimulated and can be applied to the machine industry through distribution of related parts.

１接続用クランプ装置
２ホース（被締結物）
３ストラップバンド
３ａ第１側部
３ｂ第２側部
３Ａストラップバンドの一端部側
３Ｂストラップバンドの他端部側
３Ｃ端折り帯部
３Ｅ折返部
３Ｆ固定手段
４ハウジング
４ｂ、４ｃハウジングの取付け辺
４ｄハウジングの底部
４ｆハウジングの一端開口部
５固定機構
６突部
７舌辺部
８螺子
８ａ螺子の頭部
８ｂ螺子の軸部
８ｓ螺旋歯
９第１穴部
１０第２穴部
１０ａ切起し辺部
１１歯列部
１１ａ歯部
１３変位可能部
１４変形辺
２３合成樹脂製部材
２４金属辺材
２４Ｄ幅狭部
Δ１〜Δ１５、Δ１７〜Δ２４位置ずれ量（変形度合）
Δφ 回転変位量（変形度合）
Ｅｘ拡開力
Ｆ引張力
Ｐ１〜Ｐ４、Ｐ７、Ｐ９、Ｐ１１括れ部（基準点）
Ｐ１３、Ｐ１５、Ｐ１７、Ｐ１９括れ部（基準点）
Ｐ５、Ｐ６、Ｐ８最短連結島（基準点）
Ｐ１０幅間隔（基準点）
Ｐ１２隣接間隔（基準点）
Ｐ１４、Ｐ１６、Ｐ１８中間点（基準点）
Ｈ螺旋歯のピッチ幅
Ｗ１ストラップバンドの幅方向
Ｗ２ストラップバンドの周方向 1 Clamping device for connection 2 Hose (fastened object)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 Strap band 3a 1st side part 3b 2nd side part 3A One end part side of a strap band 3B The other end part side of a strap band 3C End folding band part 3E Folding part 3F Fixing means 4 Housing 4b, 4c Housing attachment side 4d Bottom portion 4f One end opening of housing 5 Fixing mechanism 6 Protruding portion 7 Tongue side portion 8 Screw 8a Screw head portion 8b Screw shaft portion 8s Spiral tooth 9 First hole portion 10 Second hole portion 10a Cut and raised side portion 11 Teeth Line part 11a Tooth part 13 Displaceable part 14 Deformation side 23 Synthetic resin member
24 Metal side material 24D Narrow part Δ1-Δ15, Δ17-Δ24 Amount of displacement (degree of deformation)
Δφ Rotational displacement (deformation degree)
Ex Expanding force F Tensile force P1-P4, P7, P9, P11 Constricted part (reference point)
P13, P15, P17, P19 Constricted part (reference point)
P5, P6, P8 Shortest connecting island (reference point)
P10 Width interval (reference point)
P12 Adjacent spacing (reference point)
P14, P16, P18 Intermediate point (reference point)
H Pitch width of helical tooth W1 Width direction of strap band W2 Circumferential direction of strap band

Claims

An endless annular strap band that is wound around an object to be fastened by providing a cylindrical housing in the tangential direction on the one end side on the one end side;
A screw having a helical tooth that is disposed in the housing so as to be tightened by a rotation operation and is formed with a predetermined pitch width;
An angle inserted through the inside of the housing and provided on the other end side located outside the one end side of the strap band, traverses the strap band in the width direction, and meshes with the helical teeth in the circumferential direction And a row of teeth formed of slit-like teeth that are arranged in parallel along the circumferential direction to engage the helical teeth,
When the screw is rotated, the other end side slides relative to the one end side, so that the strap band is reduced in diameter by a tensile force and the object to be fastened is tightened with a predetermined tightening force. In the clamping device for connection,
The strap band is formed with a displaceable portion that is deformed by the tensile force, and an actual tightening force corresponding to the tensile force is detected by visually observing the degree of deformation of the displaceable portion during inspection. Connecting clamping device.

2. The connecting clamp device according to claim 1, wherein the displacement side is attached so as to cover a deformable side where the degree of deformation, which is deformed by the tensile force when the screw is rotated, is visible.

The synthetic resin member in which the discoloration degree which changes by receiving the said tensile force and extending | stretching at the time of the rotation operation of the said screw and which can be visually recognized is attached to the said displaceable part. Clamping device for connection.

The metal dissipating member is attached to the displaceable portion so as to reach a breaking strength by receiving the tensile force when the screw is rotated and to extend, and to generate a breaking sound by cutting. The connection clamping device according to 1.

2. The connection according to claim 1, wherein the displaceable portion has a punching pattern in which a relative rotational displacement amount and a positional deviation amount from a reference point can be visually recognized as the degree of deformation when the screw is rotated. Clamping device.

The other end portion side of the strap band forms an end fold band portion composed of a first side portion and a second side portion that are integrally fixed by folding the other end portion double-folded at a folded portion, The tooth portion of the first side portion that is the outer side and the tooth portion of the second side portion that is the inner side correspond to the thickness direction by folding the tooth row portion as well. The connection clamping device according to 1.

A fixing mechanism provided from the housing to the strap band for attaching the housing to the one end side of the strap band,
A protrusion formed to protrude from the bottom of the housing to the back side;
A tongue side portion formed on the bottom portion and extending along a circumferential direction of the strap band;
2. A first hole portion that is provided on the one end side of the strap band and that fits and positions the protrusion, and a second hole portion into which the tongue side portion is inserted. The clamp apparatus for a connection as described in.