JP2012157336A - Combine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、コンバインの技術に関する。 The present invention relates to a combine technique.
従来、トップサッカ式のコンバインが公知となっている。例えば特許文献1に記載の如くである。特許文献1に記載のコンバインの上部には、トップサッカ(籾タンク)が搭載され、該トップサッカ内の穀粒を機外に取り出すための籾取出口が、トップサッカの下部に連通するように設けられている。このような構成のコンバインにおいては、籾取出口に籾袋を取り付けることにより、トップサッカから籾袋に穀粒を直接取り出すことができる。
Conventionally, a top sucker type combine is known. For example, as described in
また、従来、グレンタンク式のコンバインが公知となっている。例えば特許文献2に記載の如くである。特許文献2に記載のコンバインの上部には、グレンタンクが搭載され、該グレンタンク内の穀粒を機外に取り出すための排出オーガが、グレンタンクの後部に連通するように設けられている。このような構成のコンバインにおいては、グレンタンクが満杯になった場合、穀粒を排出オーガを通して機外に排出する。例えば、コンバインをダンプトラックの荷台の近傍に移動させるとともに、排出オーガの先端(排出口)をダンプトラックの荷台の上に合わせることにより、グレンタンク内の穀粒をダンプトラックの荷台に排出することができる。
Conventionally, a Glen tank combine is known. For example, as described in
上記の従来技術を鑑みて、排出オーガを具備したグレンタンク式のコンバインに、トップサッカ式のコンバインに設けられているような籾取出口をさらに具備したコンバインを設計することが想定される。すなわち、籾取出口及び排出オーガの両方を具備するようにグレンタンク式のコンバインを設計することで、グレンタンク内の穀粒を、籾取出口及び排出オーガの両方から機外に取り出すことが可能となり、穀粒の排出作業を効率よく行うことができるのである。また、例えば大豆等の損傷を受けやすい穀粒を収穫する場合には籾取出口から排出し、麦等の損傷を受け難い穀粒を収穫する場合には排出オーガから排出する、というように、穀物の種類に応じて、排出オーガを通すか否かを変更することができ、排出の態様を臨機応変に変更することができるのである。 In view of the above-described prior art, it is assumed that a combine is further designed in which a grain tank combine equipped with a discharge auger is further provided with a trapping outlet as provided in a top sucker combine. In other words, the grain tank type combine is designed to have both the harvesting outlet and the discharge auger, so that the grains in the grain tank can be taken out of the machine from both the harvesting outlet and the discharge auger. Thus, the grain discharging operation can be performed efficiently. Also, for example, when harvesting easily damaged grains such as soybeans, it is discharged from the harvesting outlet, and when harvesting grains such as wheat that are not easily damaged, it is discharged from the discharge auger. Depending on the type of grain, whether or not to pass the discharge auger can be changed, and the discharge mode can be changed flexibly.
しかし、籾取出口及び排出オーガの両方を具備するグレンタンク式のコンバインにおいては、籾取出口から籾袋に穀粒を取り出す場合、グレンタンク内の、籾取出口から離れた位置に溜まった穀粒の排出が、困難になることが想定される。 However, in the case of a grain tank type combine equipped with both a harvesting outlet and a discharge auger, when the grain is taken out from the harvesting outlet into a straw bag, the grains stored in the grain tank away from the harvesting outlet It is assumed that the discharge of the grains becomes difficult.
本発明は、上記を考慮して、穀粒を籾取出口から排出しやすくすることを目的とする。 In consideration of the above, an object of the present invention is to make it easy to discharge a grain from a harvesting outlet.
請求項1の発明は、グレンタンク内の穀粒を排出することが可能な排出オーガ、及び前記グレンタンクの下部から穀粒を取り出すことが可能な籾取出口を具備するコンバインにおいて、前記グレンタンク内に穀粒を搬入する揚穀装置の上端部に、穀粒を一方向に向かって放出するためのガイド部材を設け、さらに、前記籾取出口を、前記揚穀装置の放出方向側に配置したことを特徴としている。
The invention of
したがって、揚穀装置の上端部からグレンタンク内に搬入される穀粒は、ガイド部材に案内されることにより、揚穀装置の一方向(放出方向)側に集中して放出される。 Therefore, the grains carried into the Glen tank from the upper end portion of the cerealing device are guided to the guide member, and are concentrated and discharged to one direction (discharging direction) side of the cerealing device.
請求項2の発明は、請求項1に記載のコンバインにおいて、前記籾取出口を開閉する開閉部材を、前記グレンタンクの壁面に沿うように配置したことを特徴としている。 According to a second aspect of the present invention, in the combine according to the first aspect, an opening / closing member that opens and closes the barge outlet is disposed along the wall surface of the Glen tank.
したがって、開閉部材が閉まっている状態において、開閉部材の内側の面(グレンタンクの内側を向いている面)と、グレンタンクの内壁面と、の間に段差が殆ど生じない。 Therefore, when the opening / closing member is closed, there is almost no step between the inner surface of the opening / closing member (the surface facing the inner side of the Glen tank) and the inner wall surface of the Glen tank.
請求項3の発明は、請求項2に記載のコンバインにおいて、前記籾取出口から排出される穀粒を籾袋へと案内する案内部材を着脱可能に構成し、該案内部材を取り外した場合であっても前記開閉部材は前記籾取出口を塞ぐように前記グレンタンク側に残るように構成したことを特徴としている。 According to a third aspect of the present invention, in the combine according to the second aspect, the guide member that guides the grains discharged from the harvesting outlet to the straw bag is detachable, and the guide member is removed. Even if it exists, the said opening-and-closing member was comprised so that it might remain on the said Glen tank side so that the said dredging outlet might be plugged up.
したがって、案内部材を取り外したとき、開閉部材がグレンタンク側に残って籾取出口を塞いだ状態となる。 Therefore, when the guide member is removed, the opening / closing member remains on the glen tank side and closes the scavenging outlet.
請求項1に記載の発明によれば、穀粒が、揚穀装置の放出方向側、すなわち籾取出口の近傍に、集中して放出されるので、穀粒を籾取出口から排出しやすい。 According to the first aspect of the present invention, since the grains are concentrated and discharged on the discharge direction side of the cerealing device, that is, in the vicinity of the harvesting outlet, the grains are easily discharged from the harvesting outlet.
請求項2に記載の発明によれば、開閉部材上に穀粒が溜まるスペースがないため、排出オーガにより穀粒を排出する際、すなわち開閉部材を閉めている状態において、グレンタンク内に穀粒が残り難い。また、特に、開閉部材が下方に向かって閉じる構成とした場合、当該開閉部材は自重によって閉まる方向に付勢されるため、開閉部材の閉じ操作を容易に行うことができる。 According to the second aspect of the present invention, since there is no space for storing the grains on the opening / closing member, when the grains are discharged by the discharge auger, that is, in a state where the opening / closing member is closed, the grains are placed in the Glen tank. Is hard to remain. In particular, when the opening / closing member is configured to close downward, the opening / closing member is biased in the closing direction by its own weight, so that the opening / closing member can be easily closed.
請求項3に記載の発明によれば、籾取出口からの穀粒の排出を行わない場合には、案内部材を取り外してグレンタンク下方のスペースを有効利用することができる。この際、開閉部材がグレンタンク側に残るため、籾取出口を塞ぐための部材を別途用意する必要がない。 According to invention of Claim 3, when not discharging | emitting the grain from a harvesting exit, a guide member can be removed and the space below a glen tank can be used effectively. At this time, since the opening / closing member remains on the Glen tank side, it is not necessary to separately prepare a member for closing the scavenging outlet.
以下では、本発明の実施の一形態に係るコンバイン1の全体的な構成について、図1及び図2を参照して説明する。
Below, the whole structure of the
コンバイン1は、稲や麦や蕎麦や小豆や大豆等の種々の収穫物を収穫するための汎用型のコンバインであり、本発明に係るコンバインの実施の一形態である。図1及び図2に示すように、コンバイン1は、機体フレーム2、走行装置10、刈取装置20、脱穀装置31を収容した筐体30、操縦部40、サンバイザ43、エンジン55を収容したエンジンルーム50、グレンタンク60、揚穀装置90、排出オーガ65、及び籾取出口71・72等を具備して構成される。
The
機体フレーム2は、コンバイン1の骨格を成すものである。機体フレーム2の下部は、走行装置10により支持されている。走行装置10は、左右一対のクローラ17・17等を含んで構成される。
The
機体フレーム2の前部には、圃場の未刈取の穀物を刈り取るための刈取装置20が具備される。刈取装置20は、往復動する刈刃等を備えて構成される。また、刈取装置20の前部には、未刈取の穀物を掻き込むための掻込リール22が具備される。
At the front of the
機体フレーム2の左右一側(本実施形態では進行方向左側)には、筐体30が具備される。筐体30は、概ね直方体形状のケースである。筐体30内には脱穀装置31及び選別装置が収容される。脱穀装置31は、筐体30内の上部に配置され、扱胴等を備えて構成される。前記扱胴の下方には、受け網(またはコーンケーブ)が配置され、該受け網の下方には、前記選別装置が配置される。該選別装置は、揺動選別装置や唐箕等を備えて構成される。
A
機体フレーム2の左右他側(本実施形態では進行方向右側)の前部には、操縦部40が設けられる。操縦部40には、オペレータが着座するための座席41や、コンバイン1の操向操作及び収穫作業に用いる種々の操作具等が備えられる。座席41の上方には、サンバイザ43が配置される。
A
機体フレーム2の左右他側(本実施形態では進行方向右側)の後部には、エンジン55を収容したエンジンルーム50が設けられる。エンジンルーム50は、操縦部40の後方に配置される。エンジンルーム50は、筐体30の右後側方に隣接するように、該筐体30と横並びに設けられる。
An
筐体30(脱穀装置31)及びエンジンルーム50の上方には、脱穀装置31で脱穀された後の穀粒を貯溜するグレンタンク60が配置される。グレンタンク60は、筐体30及びエンジンルーム50の上方に跨るように配置される。グレンタンク60の底部には、該グレンタンク60内の穀粒を排出オーガ65に送り出すための排出コンベアが設けられる。該排出コンベアは、螺旋羽根を有するコンベアであり、その長手方向を前後方向に向けた状態で設けられる。該排出コンベアの下流側の端部(後端部)は、排出オーガ65の上流側の端部に接続される。
Above the housing 30 (threshing device 31) and the
グレンタンク60の前後中央部には、脱穀装置31で脱穀されて前記選別装置で選別された後の一番穀粒をグレンタンク60内に送るための揚穀装置90が立設される。揚穀装置90は、機体フレーム2の左右略中央で筐体30の右側方に立設され、その長手方向を上下方向に向けた状態で設けられる。揚穀装置90の下端部は、前記選別装置の一番コンベアに連通し、揚穀装置90の上部はグレンタンク60内に連通している。揚穀装置90の揚穀筒(外郭を成す円筒状の部材)内には、螺旋羽根を有するコンベアが備えられていて、前記一番コンベアからの穀粒を上方に向かって送り出しグレンタンク60内に搬入することができるように構成されている。
At the front and rear center of the
排出オーガ65は、グレンタンク60内の穀粒を機外に排出するためのものであり、円筒状の部材の内部に螺旋羽根を有するコンベアを備えて構成される。排出オーガ65は、グレンタンク60の後部と連通するように設けられ、オーガレスト67により下方から支持されている。
The
籾取出口71・72は、グレンタンク60内の穀粒を、排出オーガ65を通さずに機外に排出するためのものである。籾取出口71・72の下方に籾袋A・Aをセットすることにより、該籾袋A・Aに穀粒を直接取り出すことができる。
The
以上の如き構成のコンバイン1は、操縦部40での操作具の操作に応じて、エンジン55の動力を各部の装置に伝達して、走行装置10で機体を走行させながら、刈取作業及び脱穀作業を行うことができるものである。より具体的には、掻込リール22により掻きこまれて刈取装置20で刈り取られた穀物は、搬送装置25によって筐体30内に搬送される。そして、筐体30内の脱穀装置31で脱穀されて、前記選別装置で藁屑等と選別される。藁屑等と選別された一番穀粒は、揚穀装置90の前記揚穀筒内を通ってグレンタンク60内に搬入される。グレンタンク60内の穀粒は、排出オーガ65を通してダンプトラックの荷台等に排出されるか、あるいは、籾取出口71・72を通して籾袋A・Aに排出される。
The
以下では、揚穀装置90及び籾取出口71・72の構成について、より詳細に説明する。
Below, the structure of the
以下では、揚穀装置90の上端部に設けられるガイド部材210について、図3を参照して説明する。
ガイド部材210は、揚穀装置90の上端部からグレンタンク60内に放出される穀粒の放出方向を、一方向(本実施形態では前方)に案内するためのものである。ガイド部材210は、長手方向を前後方向に向けた略直方体形状の箱状の部材であり、その前方側(前面)と後方側(後面)が開放されている。ガイド部材210の後端部は、揚穀装置90のコンベアを収納する揚穀筒の上端の前面に連通されている。このような構成により、図4に示すように、揚穀装置90によりグレンタンク60内に搬入される穀粒は、揚穀装置90の上端からガイド部材210に案内されて、その開放端となる前面から前方に向かって放出される。
こうして、穀粒はグレンタンク60内の前部に投入されるようになり、機体前後方向中央部から貯溜されることになって、重量バランスが後方に偏り過ぎることがない。また、グレンタンク60の前下方には籾取出口71・72が配設されることから、穀粒が多く貯溜された側から当該穀粒を取り出すことができる。
Below, the
The
Thus, the grains are put into the front part in the
以下では、籾取出口71・72について、図4〜図10を参照して説明する。
籾取出口71・72は、グレンタンク60内の穀粒を(排出オーガ65を通さずに)籾袋A・Aに直接取り出すための取出口である。籾取出口71・72は、グレンタンク60の下部(厳密には底部60fの右斜面60d)に形成される。図4に示すように、籾取出口71・72は、揚穀装置90の放出方向側に、集中して配置される。すなわち、本実施形態では、二つの籾取出口71・72が前後に並べて設けられていて、そのいずれもが揚穀装置90の上端部に設けたガイド部材210に形成した放出口の方向、つまり、放出方向側(本実施形態では前方側)に設けられている。図5及び図6に示すように、籾取出口71・72の開口は、下方に向けられている。各籾取出口71・72の下方には、籾取出機構220が設けられている。
Below, the tapping
The
以下では、籾取出機構220の構成について、図5〜図10を参照して説明する。
籾取出機構220は、前記籾取出口71・72から下方に突出するように設けられ、各籾取出口71・72を開閉可能とするとともに、下方に配置する籾袋A内に穀粒が確実に落下して収納されるようにするためのものである。籾取出機構220は、第一案内部材221(案内部材)、第二案内部材222(案内部材)、開閉部材223、取っ手224、及び支持部材225等により構成される。
Below, the structure of the
The
第一案内部材221・221は、グレンタンク60内の穀粒を籾取出口71・72を通して下方に案内するためのものである。図5及び図6に示すように、第一案内部材221・221は、筒状の部材であり、その上端側の開口の外周が、前記籾取出口71・72の外周と一致するように構成して、グレンタンク60の下部に固定される。第一案内部材221の下端側の開口は、下方に向けられて、第二案内部材222・222の上端に連通される。
The
第二案内部材222・222は、第一案内部材221・221により案内されてきた穀粒を籾袋A・Aに案内するとともに、籾袋Aの付け替え時に折れ曲がって当該籾袋Aの着脱を容易にするためのものである。図5及び図6に示すように、第二案内部材222・222は、透明または半透明の弾性を有する合成樹脂製の筒状の部材であり、その上端側の開口が前記第一案内部材221・221の下端側の開口にバンド226・226等を用いて連結されている。第二案内部材222の下端側の開口は、下方に向けられていて、先細り状に構成される。このように、穀粒は第二案内部材222を介して籾袋Aに排出されるので、損傷を受け難い。
The
図6〜図8に示すように、開閉部材223・223は、平板形状の部材であり、籾取出口71・72を閉塞したり、開放したりするためのものである。開閉部材223は、支持部材225に摺動可能に支持されることにより、グレンタンク60の底部60fの右斜面60dに沿うように配置される。すなわち、開閉部材223は、グレンタンク60の右斜面60dと、支持部材225と、の間に摺動可能に挟まれて支持されることにより、グレンタンク60の右斜面60dと略面一に配置されている(図6参照)。開閉部材223には、操作が容易にできるように取っ手224が取り付けられている。
図6〜図8に示すように、開閉部材223の下端部には、ストッパ227が設けられている。本実施形態のストッパ227は、頭付きピンにより構成される。ストッパ227の先端部は、籾取出口71(72)内に挿入されて、開閉部材223の開放時には籾取出口71(72)の上端内面に当接するように配設される。こうすることにより、開閉部材223が支持部材225から抜け落ちないようにしている。図6及び図7に示すように、開閉部材223の上端は、下方に向かって垂直に折り曲げられて折り曲げ部223aを構成している。
As shown in FIGS. 6 to 8, the opening / closing
As shown in FIGS. 6 to 8, a
取っ手224は、開閉部材223の操作時にオペレータが手で握る部分を構成するものである。オペレータは、取っ手224を介して、開閉部材223を閉じる方向または開く方向に操作することができる。取っ手224は、長い円柱形状の部材を折り曲げて形成された部材であり、開閉部材223の下面に固設されるとともに、その一部が開閉部材223の上端部から上方に向かって突出される(図6及び図7参照)。
The
支持部材225は、開閉部材223及び取っ手224をグレンタンク60の右斜面60dに沿って摺動可能に支持するためのものである。支持部材225は、板材を折り曲げて形成された部材であり、各籾取出口71・72の下方に配置される(図6参照)。支持部材225は、グレンタンク60の底部60fの右斜面60dに、ボルト等を用いて固定される(図7及び図8参照)。図6に示すように、支持部材225の板面は、グレンタンク60の底部60fの右斜面60dと略平行となるように取り付けられる。
The
このような構成の籾取出機構220において、オペレータが取っ手224を手で握って開閉部材223を下方に押し込むと、開閉部材223が支持部材225に対して閉まる方向に摺動する。そして、開閉部材223の折り曲げ部223aが支持部材225の上端に当接したところで、開閉部材223の摺動が停止される(図9(a)参照)。この状態において、籾取出口71・72は開閉部材223により閉塞された状態となる。この操作により、グレンタンク60内の穀粒が籾取出口71・72から機外に排出されない状態となる。
In the
一方、オペレータが取っ手224を手で握って開閉部材223を上方に引き上げると(図9(b)参照)、開閉部材223が支持部材225に対して開く方向に摺動する。このとき、ストッパ227が籾取出口71・72の上端に当接することにより、開閉部材223が支持部材225から抜け落ちないようになっている。開閉部材223を上方に引き上げた状態において、籾取出口71・72は開放された状態となる。すなわち、グレンタンク60内と第一案内部材221内とが連通している状態となる。この操作により、グレンタンク60内の穀粒を籾取出口71・72から第一案内部材221及び第二案内部材222を通して機外に排出できる状態となる。なお、支持部材225と開閉部材223及び取っ手224との摩擦抵抗により、開閉部材223の開放状態が維持される。
On the other hand, when the operator grasps the
以上で説明したように、揚穀装置90の上端部からグレンタンク60内に搬入される穀粒は、ガイド部材210に案内されることにより、揚穀装置90の一方向(前方)に集中して放出される。したがって、穀粒が、揚穀装置90の放出方向側(前方側)、すなわち籾取出口71・72の近傍に、集中して放出されるので、穀粒を籾取出口から排出しやすい(図4参照)。
As described above, the grains carried into the
また、籾取出口71・72を開閉する開閉部材223・223を、グレンタンク60の壁面(右斜面60d)に沿うように配置しているので、開閉部材223が閉まっている状態において、開閉部材223の内側の面223b(グレンタンク60の内側を向いている面)と、グレンタンクの内壁面60kと、の間に段差が殆ど生じない。よって、開閉部材223上に穀粒が溜まるスペースがないため、排出オーガ65により穀粒を排出する際、すなわち開閉部材223を閉めている状態において、開閉部材223上の穀粒はグレンタンク60の底部60fに配置される前記排出コンベアに向かって流下し、グレンタンク60内に穀粒が残り難い。また、特に本実施形態の場合、開閉部材223を下方に向かって閉じるとき、当該開閉部材223は自重によって閉まる方向に付勢されるため、開閉部材223の閉じ操作を容易に行うことができる。
In addition, since the opening and closing
なお、図10に示すように、籾取出口71・72からの穀粒の排出を行わない場合には、ボルト等を着脱することにより、第一案内部材221及び第二案内部材222をグレンタンク60の壁面(右斜面60d)から取り外して、グレンタンク60下方のスペースを有効利用できる。第一案内部材221及び第二案内部材222を取り外したとき、支持部材225をボルトを用いてグレンタンク60の壁面(右斜面60d)に固定することにより、開閉部材223がグレンタンク60側に残った状態とすることができる。すなわち、第一案内部材221及び第二案内部材222を取り外しても、籾取出口71・72が開閉部材223により塞がれた状態を維持することができる。
In addition, as shown in FIG. 10, when not discharging the grain from the
以上の如く、本実施形態に係るコンバイン1は、グレンタンク60内の穀粒を排出することが可能な排出オーガ65、及びグレンタンク60の下部から穀粒を取り出すことが可能な籾取出口71・72を具備するコンバインにおいて、グレンタンク60内に穀粒を搬入する揚穀装置90の上端部に、穀粒を一方向に向かって放出するためのガイド部材210を設け、さらに、籾取出口71・72を、揚穀装置90の放出方向側に配置したものである。
したがって、揚穀装置90の上端部からグレンタンク60内に搬入される穀粒は、ガイド部材210に案内されることにより、揚穀装置90の一方向(放出方向)側に集中して放出される。
よって、穀粒が、揚穀装置90の放出方向側、すなわち籾取出口71・72の近傍に、集中して放出されるので、穀粒を籾取出口71・72から排出しやすい。
As described above, the
Therefore, the grains carried into the
Therefore, since the grains are discharged in a concentrated manner on the discharge direction side of the
また、本実施形態に係るコンバイン1は、籾取出口71・72を開閉する開閉部材223・223を、グレンタンク60の壁面(右斜面60d)に沿うように配置したものである。
したがって、開閉部材223が閉まっている状態において、開閉部材223の内側の面223b(グレンタンクの内側を向いている面)と、グレンタンク60の内壁面60kと、の間に段差が殆ど生じない。
よって、開閉部材223上に穀粒が溜まるスペースがないため、排出オーガ65により穀粒を排出する際、すなわち開閉部材223を閉めている状態において、グレンタンク60内に穀粒が残り難い。また、特に、開閉部材223が下方に向かって閉じる構成とした場合、当該開閉部材223は自重によって閉まる方向に付勢されるため、開閉部材223の閉じ操作を容易に行うことができる。
Moreover, the
Therefore, in a state where the opening / closing
Therefore, since there is no space for storing the grains on the opening / closing
さらに、本実施形態に係るコンバイン1は、籾取出口71・72から排出される穀粒を籾袋A・Aへと案内する第一案内部材221及び第二案内部材222を着脱可能に構成し、当該第一案内部材221及び第二案内部材222を取り外した場合であっても開閉部材223は籾取出口71・72を塞ぐようにグレンタンク60側に残るように構成したものである。
したがって、案内部材221・222を取り外したとき、開閉部材223がグレンタンク60側に残って籾取出口71・72を塞いだ状態となる。
よって、籾取出口71・72からの穀粒の排出を行わない場合には、案内部材221・222を取り外してグレンタンク60下方のスペースを有効利用することができる。この際、開閉部材223がグレンタンク60側に残るため、籾取出口71・72を塞ぐための部材を別途用意する必要がない。
Furthermore, the
Therefore, when the
Therefore, when the grain is not discharged from the
1 コンバイン
60 グレンタンク
65 排出オーガ
71 籾取出口
72 籾取出口
90 揚穀装置
210 ガイド部材
221 第一案内部材(案内部材)
222 第二案内部材(案内部材)
223 開閉部材
A 籾袋
DESCRIPTION OF
222 Second guide member (guide member)
223 Opening and closing member A Bag
Claims (3)
前記グレンタンク内に穀粒を搬入する揚穀装置の上端部に、穀粒を一方向に向かって放出するためのガイド部材を設け、
さらに、前記籾取出口を、前記揚穀装置の放出方向側に配置したことを特徴とするコンバイン。 In a combine comprising a discharge auger capable of discharging the grain in the grain tank, and a catching outlet capable of removing the grain from the lower part of the grain tank,
A guide member for releasing the grain in one direction is provided at the upper end of the cerealing device for carrying the grain into the Glen tank,
Furthermore, the combine harvester has been arrange | positioned in the discharge | emission direction side of the said cerealing apparatus.
前記籾取出口を開閉する開閉部材を、前記グレンタンクの壁面に沿うように配置したことを特徴とするコンバイン。 The combine according to claim 1,
An open / close member that opens and closes the barge outlet is disposed along the wall surface of the Glen tank.
前記籾取出口から排出される穀粒を籾袋へと案内する案内部材を着脱可能に構成し、該案内部材を取り外した場合であっても前記開閉部材は前記籾取出口を塞ぐように前記グレンタンク側に残るように構成したことを特徴とするコンバイン。 The combine according to claim 2,
A guide member for guiding the grains discharged from the harvesting outlet to the straw bag is configured to be detachable, and the opening and closing member is configured to close the harvesting outlet even when the guide member is removed. A combine that is configured to remain on the Glentank side.
Priority Applications (1)
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