JP2012152951A - Printing device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、テープカセットに収納されたテープに印字を行う印字装置に関する。 The present invention relates to a printing apparatus that performs printing on a tape stored in a tape cassette.
従来、テープカセットに収納されたテープに印字を行う印字装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。特許文献1に記載の印字装置は、テープカセットを上方から着脱可能なカセット装着部と、カセット装着部を開閉可能な蓋と、テープに印字を行う印字ヘッドとを備えている。カセット装着部は、平面視で、箱状のテープカセットに対応する矩形状の開口を有する凹部である。カセット装着部には、カセット装着部に装着されたテープカセットを下方から支持する位置決めピンが設けられている。蓋には、蓋が閉じられたときに、カセット装着部に装着されたテープカセットを上方から押さえる押圧体が設けられている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a printing apparatus that performs printing on a tape stored in a tape cassette is known (see, for example, Patent Document 1). The printing apparatus described in
特許文献1に記載の印字装置では、位置決めピンおよび押圧体は、平面視で、カセット装着部に装着されたテープカセットの長手方向両端縁に各々対応する位置に設けられている。一方、カセット装着部において、平面視でカセット装着部に装着されたテープカセットの長手方向略中心に対応する位置に、印字ヘッドが設けられている。そのため、位置決めピンは、印字ヘッドとは離れた位置で、テープカセットを下方から支持する。押圧体は、印字ヘッドとは離れた位置で、テープカセットを上方から押さえる。つまり、カセット装着部に装着されたテープカセットの上下方向の位置決めや、上方向への移動(所謂、浮き)の規制は、印字ヘッドとは離れた位置で行われる。その結果、印字ヘッドによる上下方向の印字中心位置と、テープの幅方向中心位置とがずれてしまい、良好な印字結果が得られない可能性がある。
In the printing apparatus described in
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、印字ヘッドによる上下方向の印字中心位置とテープの幅方向中心位置との適切な位置関係を維持することができる印字装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a printing apparatus capable of maintaining an appropriate positional relationship between a vertical print center position by a print head and a tape width direction center position. For the purpose.
本発明の一態様に係る印字装置は、テープが収納された箱状のテープカセットが上下方向に着脱されるカセット装着部と、前記カセット装着部に前記テープカセットが装着された場合に、前記テープに印字を行う印字ヘッドと、前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に、前記テープカセットの長手方向両端縁に各々対応する位置で、前記テープカセットを下方から各々支持する第一支持部および第二支持部と、前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に、前記テープカセットの長手方向における前記第一支持部および前記第二支持部の間に対応する位置で、前記テープカセットを下方から支持する第三支持部と、前記カセット装着部を閉じる位置と、前記カセット装着部を開く位置との間で移動可能なカバーと、前記テープカセットが装着された状態の前記カセット装着部に対して前記カバーが閉じられた場合に、前記テープカセットの長手方向両端縁に各々対応する位置で、前記テープカセットを上方から各々押圧する第一押圧部および第二押圧部と、前記テープカセットが装着された状態の前記カセット装着部に対して前記カバーが閉じられた場合に、前記テープカセットの長手方向における前記第一押圧部および前記第二押圧部の間に対応し、且つ、前記第三支持部と上下方向に対向する位置で、前記第一押圧部および前記第二押圧部よりも大きな荷重で前記テープカセットを上方から押圧する第三押圧部とを備えている。 A printing apparatus according to an aspect of the present invention includes a cassette mounting unit in which a box-shaped tape cassette in which a tape is stored is attached and detached in a vertical direction, and the tape cassette when the tape cassette is mounted in the cassette mounting unit. And a first support for supporting the tape cassette from below at positions corresponding to both longitudinal edges of the tape cassette when the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion. When the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, at a position corresponding to between the first support portion and the second support portion in the longitudinal direction of the tape cassette, It is movable between the third support part that supports the tape cassette from below, the position to close the cassette mounting part, and the position to open the cassette mounting part. When the cover is closed with respect to the cassette and the cassette mounting portion in a state where the tape cassette is mounted, the tape cassette is respectively viewed from above at positions corresponding to both longitudinal edges of the tape cassette. The first pressing portion in the longitudinal direction of the tape cassette when the cover is closed with respect to the first pressing portion and the second pressing portion to be pressed, and the cassette mounting portion in a state where the tape cassette is mounted. The tape cassette from above with a larger load than the first pressing portion and the second pressing portion at a position corresponding to between the second pressing portions and facing the third support portion in the vertical direction. And a third pressing portion to be pressed.
これによれば、カセット装着部に装着されたテープカセットの長手方向両端縁とその両端縁に挟まれた位置とが、第一〜第三支持部および第一〜第三押圧部によって上下方向から固定される。しかも、テープカセットの長手方向両端縁に挟まれた位置は、第三支持部と第三押圧部とで上下から挟まれた状態になる。さらに、第一〜第三押圧部によって荷重が加えられる複数箇所のうちで、テープカセットの上下方向の位置決めにとって重要な位置(つまり、テープカセットの長手方向両端縁に挟まれた位置)に加えられる荷重が最も大きい。これにより、カセット装着部内でテープカセットを安定的に且つバランスよく保持することができる。ひいては、印字ヘッドによる印字が、テープカセットの長手方向両端縁から離間した位置で行われる場合でも、印字ヘッドによる上下方向の印字中心位置とテープの幅方向中心位置を精度よく維持することができる。 According to this, the longitudinal direction both ends edge of the tape cassette with which the cassette mounting part was mounted | worn, and the position pinched | interposed into the both ends edge from the up-down direction by the 1st-3rd support part and the 1st-3rd press part Fixed. And the position pinched | interposed into the longitudinal direction both ends edge of a tape cassette will be in the state pinched | interposed from the upper and lower sides by the 3rd support part and the 3rd press part. Furthermore, among a plurality of locations where a load is applied by the first to third pressing portions, the tape cassette is applied to an important position for positioning the tape cassette in the vertical direction (that is, a position sandwiched between both longitudinal edges of the tape cassette). The load is the largest. As a result, the tape cassette can be stably and balancedly held in the cassette mounting portion. As a result, even when printing by the print head is performed at positions separated from both ends in the longitudinal direction of the tape cassette, the vertical print center position and the tape width direction center position by the print head can be accurately maintained.
以下、本発明を具体化した実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものであり、記載されている装置の構成などは、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments embodying the present invention will be described below with reference to the drawings. Note that the drawings to be referred to are used for explaining the technical features that can be adopted by the present invention, and the configuration of the described apparatus is not intended to be limited thereto, but is merely an illustrative example. is there.
図1〜図3を参照して、本実施形態に係る印字装置1の概略構成について説明する。印字装置1は1台でサーマルタイプ、レセプタタイプ、ラミネートタイプ等、各種のテープカセットに対応させることが可能な汎用の印字装置である。以下の説明では、図1の上側、下側、右側、左側を、それぞれ、印字装置1の前側、後側、左側、右側とする。図2の上側、下側、右側、左側を、それぞれ、印字装置1の後側、前側、右側、左側とする。図3の上側、下側、右側、左側を、それぞれ、印字装置1の上側、下側、左側、右側とする。
A schematic configuration of the
印字装置1は、汎用のコンピュータ装置(例えば、パーソナルコンピュータ)に接続可能なタイプであり、キーボードやディスプレイを備えていない。印字装置1は、左右方向を長手方向とする箱状の筐体である本体カバー2を備える。本体カバー2の上面には、テープカセット30(図8参照)の交換時に開閉されるカバー6が設けられている。カバー6は、平面視略長方形状の蓋部である。カバー6は、本体カバー2の上面右端部(図1では左端部)で軸支されており、前後方向の軸周りに回動する。カバー6は、本体カバー2の内部に形成されたカセット装着部8が露出する開放位置と、カセット装着部8を覆う閉鎖位置との間で回動可能である。
The
カバー6の下面側、つまりカセット装着部8と対向する側の面には、カセット押え機構100が設けられている。カセット押え機構100は、カバー6が閉じられた場合に、カセット装着部8に装着されているテープカセット30を上方から押さえることで、カセット装着部8内でテープカセット30を保持するが、詳細は後述する。
A
カセット装着部8は、テープカセット30を上下方向に着脱可能な領域である。カセット装着部8は、後述のカセットケース31の底面302(図8参照)の形状と略対応するように凹設されている。カセット装着部8内の2箇所に、2つの位置決めピン52、53が立設されている。位置決めピン52、53は、テープカセット30がカセット装着部8に装着された場合に、テープカセット30の長手方向両端縁に各々対応する位置で、テープカセット30を下方から各々支持する部位である。
The
具体的には、位置決めピン52、53は、カセット装着部8においてテープカセット30が保持される領域の左端部および右端部に、それぞれ設けられている。位置決めピン52、53は、テープカセット30がカセット装着部8に装着された場合、後述のピン孔62、63(図10参照)にそれぞれ挿入されて、テープカセット30の周縁部の左右位置を下方から支持する。
Specifically, the positioning pins 52 and 53 are respectively provided at the left end and the right end of the area where the
カセット装着部8の前部には、発熱体(図示せず)を備える印字ヘッド10を搭載したヘッドホルダ74が固設されている。カセット装着部8には、上方に向けて突出するテープ駆動軸98およびリボン巻取軸95が設けられている。テープ駆動軸98は、後述のテープ駆動ローラ46(図8参照)を回転させるための軸である。リボン巻取軸95は、後述のリボン巻取スプール44(図8参照)を回転させるための軸である。カセット装着部8の外側には、テープ駆動軸98およびリボン巻取軸95を回転駆動するためのテープ送りモータ(図示外)が配設されている。
A
ヘッドホルダ74の前側には、アーム状のプラテンホルダ12が軸支部121(図14参照)を中心に揺動可能に軸支されている。プラテンホルダ12の先端側には、印字ヘッド10に相対して接離可能に設けられたプラテンローラ15と、テープ駆動ローラ46(図8参照)に相対して接離可能に設けられた可動搬送ローラ14とが、共に回転可能に軸支されている。
On the front side of the
プラテンホルダ12には、カバー6の開閉に連動して左右方向に移動するリリースレバー(図示外)が連結されている。カバー6が開放されると、リリースレバーが右方向に移動して、プラテンホルダ12が前側(図14では、下側)に回動する。カバー6が閉鎖されると、リリースレバーが左方向に移動して、プラテンホルダ12が後側(図14では、上側)に回動する。なお、プラテンホルダ12は、図示しない巻きバネにより常に反時計回りに弾性付勢されている。
A release lever (not shown) that moves in the left-right direction in conjunction with opening and closing of the
本体カバー2の左側面には、印字済みのテープを外部に排出するための排出スリット11が設けられている。カセット装着部8からみて排出スリット11の手前には、印字済みのテープが搬送される搬送経路が設けられている。この搬送経路には、印字済みのテープを所定位置で切断するカット機構17が設けられている。
A discharge slit 11 is provided on the left side surface of the
プラテンホルダ12の後側面、つまり印字ヘッド10と対向する側の面には、アーム検出部200(図14参照)が設けられている。アーム検出部200は、機械式の検出スイッチ210(図14参照)を複数含む。各検出スイッチ210のスイッチ端子は、プラテンホルダ12の後側面からカセット装着部8に向けて略水平に突出している。各検出スイッチ210は、テープカセット30がカセット装着部8の適正位置に装着された状態で、後述のアーム識別部800(図8参照)と相対する位置に設けられている。複数の検出スイッチ210は、後述のアーム前面35(図8参照)に向けて移動すると、アーム識別部800によって選択的に押圧される。印字装置1では、各検出スイッチ210のオン・オフの組合せに基づいて、テープカセット30の種類が検出される。
An arm detector 200 (see FIG. 14) is provided on the rear surface of the
図1、図3〜図5を参照して、カセット押え機構100の詳細な構成について説明する。カセット押え機構100は、略Lの字型に形成された板状部材である押圧板110を備える。押圧板110は、印字装置1の前後方向に延びる板状下部112と、板状下部112の前端部から上方に延びる板状上部111とを備える。板状上部111の上下方向長さは、テープカセット30(図8参照)の長手方向の大きさよりも若干大きい。板状下部112の前後方向長さは、テープカセット30(図8参照)の短手方向の大きさよりも若干大きい。
A detailed configuration of the cassette
先述したように、カセット押え機構100は、カバー6の下面側に配置されている。このとき、押圧板110においてカバー6の下面側に対向する面を、押圧板110の裏面という。カバー6が閉じられた状態で、押圧板110においてカセット装着部8に対向する面を、押圧板110の表面という。
As described above, the cassette
板状上部111の上端縁部には、板状上部111の厚み方向に貫通するフック孔106が形成されている。板状上部111の表面における上端部よりもやや下側から垂直に、角柱状の押え部材101が立設されている。板状上部111の表面における下端部よりもやや上側から垂直に、角柱状の押え部材103が立設されている。板状上部111の裏面の上端部には、コイル状の弾性体108が配設される。一方、板状下部112の前後両端から、小径の軸ピン107がそれぞれ突出している。板状下部112の表面の後端部から垂直に、角柱状の押え部材102が立設されている。板状下部112の裏面の前後方向略中央には、コイル状の弾性体109が配設される。なお、各押え部材101〜103は、押圧板110からの突出長さがほぼ等しい。
A
カバー6の下面の前後方向両端側には、カバー6の軸支側に隣接して、一対の支持孔6Aが設けられている。各軸ピン107は、一対の支持孔6Aにそれぞれ挿入される。これにより、押圧板110は、カバー6と同様に印字装置1の前後方向を回転中心として、カバー6の下面側で回動可能に支持される。カバー6の下面と押圧板110との間には、2つの弾性体108、109が配置される。そのため、押圧板110は、弾性体108、109によって常に押圧板110の表面側(つまり、カセット装着部8と対向する側)に弾性付勢されている。ただし、フック孔106には、カバー6の下面に形成されたフック6Bが挿入されている。そのため、押圧板110は、フック6Bの頭部が板状上部111の表面側に係止される位置まで、カバー6の下面側から背面視(図3参照)で時計回りに回動可能である。
A pair of
押圧板110は、カバー6が閉じられた場合に、カセット装着部8に装着されているテープカセット30の上方から、3つの押え部材101〜103を押さえ付ける。このとき、押え部材101、102はテープカセット30の長手方向両端縁を上方から押圧し、押え部材103はテープカセット30の長手方向両端縁の間を上方から押圧する。具体的には、押え部材101は、テープカセット30の左縁部(詳細には、後述の角部324)を上方から押圧する。押え部材102は、テープカセット30の右縁部(詳細には、角部322)を上方から押圧する。押え部材103は、テープカセット30のヘッド挿入部39の近傍(詳細には、後述の押え受け部393)を上方から押圧する。
When the
なお、各押え部材101〜103の荷重の大きさは、弾性体108、109の弾性力、数量、配設位置や、押圧板110の材質および形状や、各押え部材101〜103の形成位置などの各種要素によって決定される。これらの荷重決定要素は、押え部材103がテープカセット30を押圧する荷重が、押え部材101、102がテープカセット30を押圧する各荷重よりも大きくなるように調整される。本実施形態では、各押え部材101、102の荷重が150〜250(gf)であるのに対し、押え部材103の荷重は250〜300(gf)である。さらに、これらの荷重決定要素は、押え部材103の荷重が押え部材101、102の各荷重に対して1.2〜2.0倍(つまり、1.2倍以上、且つ2.0倍以下)の範囲に収まるように調整されるのが好適である。
In addition, the magnitude | size of the load of each pressing member 101-103 is the elastic force of the
図5を参照して、各押え部材101〜103の荷重を設定する方法の一例を説明する。押え機構100の荷重が一点に集中したと仮定したときの集中荷重(つまり、押え機構100に設けられた全ての弾性体の総付勢力)の最も大きく作用する位置が、押え機構100の荷重中心である。押え機構100の荷重中心は、各弾性体について求められる比重値(荷重中心からの距離と弾性力との乗算値)が等しくなる位置である。
With reference to FIG. 5, an example of the method of setting the load of each pressing member 101-103 is demonstrated. The position where the concentrated load (that is, the total urging force of all the elastic bodies provided in the presser mechanism 100) when the load of the
図5に示す例では、2つの弾性体108、109が設けられ、各弾性体108、109の弾性力(バネ荷重)が等しい。よって、平面視で、弾性体108の中心位置と弾性体109の中心位置との中点(図5に示す点G)が、弾性体108、109について求められる比重値が等しくなる位置、つまり押え機構100の荷重中心である。
In the example shown in FIG. 5, two
各押え部材101〜103の荷重は、平面視で押え機構100の荷重中心(図5に示す点G)から各押え部材101〜103の形成位置(図5に示す点A、点B、点C)までの距離と反比例する。例えば、押え部材101の荷重は、点Aが点Gから遠いほど小さくなり、点Aが点Gに近いほど大きくなる。また、押え機構100の集中荷重は、3つの押え部材101〜103に分散して作用する。つまり、各押え部材101〜103の総荷重は、押え機構100の集中荷重とほぼ等しい。
The loads of the
図5に示す例では、押え機構100に、2つの弾性体108、109が設けられている。各弾性体108、109の弾性力(バネ荷重)を「k」とすると、押え機構100の集中荷重は「2k」となる。また、点Gを基準として点A、点B、点Cまでの距離の比は「2:2:1」である。この場合、押え部材101〜103の荷重比は「1:1:2」となる。その結果、押え部材101、102の各荷重は「1/2k」であり、押え部材103の荷重は「k」である。つまり、図5に示す押え機構100では、押え部材103の荷重が押え部材101、102の各荷重に対して2倍に設定されている。
In the example shown in FIG. 5, the
図6および図7を参照して、ヘッドホルダ74の詳細な構成について説明する。ヘッドホルダ74は、1枚の板状部材から形成されており、カセット装着部8(図1、2参照)の底面の下方に固定された台座部743と、台座部743から略垂直に屈曲され、上方へ延びるヘッド固着部744を備えている。ヘッド固着部744は、印字装置1の左右方向に沿って配置されている。カセット装着部8におけるヘッドホルダ74の配置位置は、テープカセット30(図8参照)が装着された場合に、後述のヘッド挿入部39(図8参照)に対応する位置である。ただし、ヘッドホルダ74の右端部は、ヘッド挿入部39の右端部よりも右側に延びている。印字ヘッド10(図2参照)は、ヘッド固着部744の前面に固着されている。
A detailed configuration of the
ヘッド固着部744には、カセット装着部8に装着されたテープカセット30を下方から支持するヘッド支持部741、742が設けられている。ヘッド支持部741は、ヘッド固着部744の右端部を正面視でL字型に切り欠くことにより所定の高さ位置に形成された段差部である。ヘッド支持部742は、ヘッド固着部744の左端部の所定の高さ位置からヘッド固着部744に対して略垂直に屈曲して延びる側面視長方形状の延設片である。つまり、ヘッド支持部741、742とは、平面視で互いに略直交する方向に延びている。なお、本実施形態では、ヘッド支持部741、742の上端位置は、位置決めピン52、53の上端位置よりも若干下方である。
The
図8〜図11を参照して、本実施形態に係るテープカセット30の構成について説明する。本実施形態では、ラミネートタイプのテープカセット30を例示する。以下の説明では、図8の右下側、左上側、右上側、左下側を、それぞれ、テープカセット30の前側、後側、右側、左側とする。図9の下側、上側、右側、左側を、それぞれ、テープカセット30の前側、後側、右側、左側とする。図11の右側、左側、下側、上側を、それぞれ、テープカセット30の右側、左側、下側、上側とする。
The configuration of the
テープカセット30は、全体としては平面視で丸みを帯びた角部を有する略直方体状(箱型)の筐体であるカセットケース31を有している。カセットケース31は、カセットケース31の底面302を含む下ケース312と、カセットケース31の上面301を含み、下ケース312の上部に固定される上ケース311とで構成される。以下では、底面302から上面301までの距離を、テープカセット30またはカセットケース31の高さという。また、テープカセット30における上下方向の位置を、高さ位置という。
The
カセットケース31は、テープカセット30の種類にかかわらず、同一の幅(上下方向の長さが同一)に形成された角部321〜324を有する。角部321〜324は、それぞれ、カセットケース31の左後部、右後部、右前部、左前部に設けられている。カセットケース31の上下(高さ)方向において角部321〜324と同一の位置、且つ、同一の幅でカセットケース31の側面を全周に亘って取り巻く部位(角部321〜324を含む)を、共通部32という。より詳細には、共通部32は、カセットケース31の上下(高さ)方向における中心線Nに関して、上下方向に対称に形成された部位である。テープカセット30の高さは、収納するテープの幅に応じて異なる。しかし、共通部32の幅(上下方向の長さ)Tは、収納するテープの幅にかかわらず、同一寸法に設定されている。
The
カセットケース31内には、第1テープスプール40に巻回された両面粘着テープ58、第2テープスプール41に巻回された透明なフィルムテープ59、およびリボンスプール42に巻回されたインクリボン60の3種類のテープロールが収納されている(図14参照)。両面粘着テープ58は一面に剥離紙が貼着された両面テープであり、印字済みのフィルムテープ59の印字面側に貼り合わされる。
Within the
第1テープスプール40は、支持孔65を介して回転可能に配置されている。第2テープスプール41は、支持孔66を介して回転可能に配置されている。リボンスプール42に巻回されたインクリボン60は、支持孔67を介して回転可能に配置されている。カセットケース31内における第1テープスプール40とリボンスプール42との間には、リボン巻取スプール44が支持孔68を介して回転可能に配置されている。リボン巻取スプール44はリボンスプール42からインクリボン60を引き出すとともに、文字等の印字にて使用されたインクリボン60を巻き取る(図16参照)。
The
カセットケース31の前面には、平面視で略半円状をなす溝部が、カセットケース31の高さ方向に亘って設けられている。カセットケース31の前面のうち、この溝部から左に延びる部分を、アーム前面35という。アーム前面35と、アーム前面35から後方へ離間した位置に高さ方向に亘って設けられたアーム背面37とで規定される、テープカセット30右側から左方に延びる部位をアーム部34という。
On the front surface of the
アーム部34内には、第2テープスプール41から引き出されたフィルムテープ59と、リボンスプール42から引き出されたインクリボン60とが共に案内されている(図 14参照)。フィルムテープ59とインクリボン60とは、アーム前面35とアーム背面37との各先端で形成された開口341で重ね合わされて、テープカセット30の前面に設けられた開口部77に向けて排出される。
In the
アーム背面37と、アーム背面37から連続して設けられた周壁面とにより囲まれた、テープカセット30を上下方向に貫通する平面視略長方形状の空間は、ヘッド挿入部39である。ヘッド挿入部39には、印字ヘッド10を支持するヘッドホルダ74が挿入される(図14参照)。アーム部34の開口341から排出されたフィルムテープ59には、開口部77において印字ヘッド10による印字が行われる。
A substantially rectangular space in plan view passing through the
カセットケース31のヘッド挿入部39を臨む位置には、テープカセット30が印字装置1に装着される際の上下方向の位置決めに使用されるヘッド受け部391、392が設けられている。ヘッド受け部391、392は、それぞれ、印字媒体であるテープ(本実施形態では、フィルムテープ59)の搬送方向において印字ヘッド10の挿入位置(つまり、印字位置)の上流側および下流側に設けられている。ヘッド受け部391、392は、テープカセット30がカセット装着部8に装着された場合、それぞれ、先述のヘッド支持部741、742(図6参照)によって下方から支持される部位である。
ヘッド受け部391、392は、いずれも下ケース312の底面302に形成された凹部である。ヘッド受け部391は、底面視でアーム前面35に沿った方向にヘッド挿入部39から凹んだ略長方形状を有し、ヘッド受け部392は、底面視でアーム前面35とは直交する方向にヘッド挿入部39から凹んだ略長方形状を有している。つまり、ヘッド受け部391、392は、互いに直交する方向からヘッド挿入部39を臨む凹部である。
Each of the
さらに、角部322、324の下面の2箇所に、先述の位置決めピン52、53(図2参照)に対応するピン孔62、63が設けられている。具体的には、カセットケース31の左前部(図10では右下側)に設けられた支持孔64の後方において、角部324の下面に設けられた凹部が、ピン孔62である。カセットケース31の右端部(図10では左側)の前後方向中央部近傍において、角部322の下面に設けられた凹部が、ピン孔63である。
Furthermore, pin holes 62 and 63 corresponding to the above-described positioning pins 52 and 53 (see FIG. 2) are provided at two locations on the lower surfaces of the
カセットケース31の上下方向において、ヘッド受け部391よりも上方、且つ、平面視でヘッド受け部391と重なる位置には、押え受け部393が設けられている。押え受け部393は、上ケース311の上面301に形成された凹部であって、ヘッド挿入部39を臨んでいる。押え受け部393は、ヘッド受け部391と同様に、平面視でアーム前面35に沿った方向にヘッド挿入部39から凹んだ略長方形状を有する。押え受け部393は、テープカセット30がカセット装着部8に装着された状態でカバー6が閉じられた場合に、先述の押え部材103(図1参照)によって上方から押圧される部位である。
In the vertical direction of the
本実施形態では、押え受け部393(より詳細には、押え受け部393における凹部の底面)の高さ位置は、共通部32の上面の高さ位置と同じである。一方、ヘッド受け部391、392(より詳細には、ヘッド受け部391、392における凹部の底面)の高さ位置は、共通部32の下面の高さ位置と同じである。ピン孔62、63(より詳細には、ピン孔62、63における凹部の底面)の高さ位置は、共通部32の下面の高さ位置よりも若干上方である。
In the present embodiment, the height position of the presser receiving portion 393 (more specifically, the bottom surface of the concave portion in the presser receiving portion 393) is the same as the height position of the upper surface of the
アーム前面35には、印字装置1(図1参照)にテープの種類を検出させる部位であるアーム識別部800が設けられている。アーム識別部800には、テープの種類に応じたパターンでスイッチ孔が形成されている。アーム識別部800に向けてアーム検出部200が移動した場合、複数の検出スイッチ210のうちで、スイッチ孔に挿入されなかった検出スイッチ210のスイッチ端子を選択的に押圧する(図16参照)。
The
カセットケースの左前部に設けられた支持孔64では、テープ駆動ローラ46が回動可能に軸支されている。テープ駆動ローラ46は、対向する可動搬送ローラ14との協働により、第2テープスプール41からフィルムテープ59を引き出すとともに、第1テープスプール40から両面粘着テープ58を引き出し、フィルムテープ59の印字面にガイドして接着させる(図16参照)。
In the
図12〜図16を参照して、テープカセット30が印字装置1に装着された場合のテープカセット30と印字装置1の作用について説明する。なお、図14および図16は、理解を容易にするために、上ケース311が取り除かれた状態のテープカセット30が装着されたカセット装着部8を模式的に示している。
The operation of the
まず、テープカセット30の装着態様について説明する。図12〜図14に示すように、ユーザは、カセット装着部8の底面に対して底面302が対向するように、テープカセット30をカセット装着部8に上方から垂直に嵌め込む。このとき、ユーザは、ヘッドホルダ74、リボン巻取軸95およびテープ駆動軸98を、ヘッド挿入部39、リボン巻取スプール44、およびテープ駆動ローラ46にそれぞれ挿入させる。
First, the mounting mode of the
ユーザがテープカセット30を下方向に押し込むと、ヘッドホルダ74のヘッド支持部741、742が、押え受け部391、392にそれぞれ当接して、ヘッド挿入部39の周辺を下方から支持する(図15参照)。また、位置決めピン52、53(図2参照)が、ピン孔62、63(図10参照)にそれぞれ挿入されて、テープカセット30の左右両端縁を下方から支持する。つまり、カセット装着部8内では、テープカセット30が長手方向両端縁とその両端縁に挟まれた位置(つまり、ヘッド挿入部39の周辺)とで下方から支持される。
When the user pushes the
図15に示すように、テープカセット30がカセット装着部8に装着されたのちにカバー6が閉じられると、カバー6の下面側に設けられた押え機構100(図1参照)が、テープカセット30に対して上方から押し付けられる。このとき、押え部材101、102(図1参照)は、角部324、322(図9参照)の上面にそれぞれ当接して、テープカセット30の左右両端縁を上方から押圧する。また、押え部材103は、押え受け部393に当接し、ヘッド挿入部39の周辺を上方から押圧する。つまり、カセット装着部8内では、テープカセット30が長手方向両端縁とその両端縁に挟まれた位置(つまり、ヘッド挿入部39の周辺)とで上方から押圧される。
As shown in FIG. 15, when the
図16に示すように、カバー6が閉じられるのに伴って、プラテンホルダ12が平面視で時計回りに回動する。そして、プラテンローラ15が印字ヘッド10に相対するとともに、可動搬送ローラ14がテープ駆動ローラ46を押圧する。これにより、印字装置1は、印字媒体であるテープへの印字を実行することが可能な状態となる。また、アーム検出部200が、アーム前面35に設けられたアーム識別部800に付勢される。これにより、印字装置1は、複数の検出スイッチ210が選択的に押圧されたパターンに応じて、カセット装着部8に装着されているテープカセット30のテープ種類を検出できる。
As shown in FIG. 16, as the
印字装置1における印字実行時には、テープ駆動軸98を介して回転駆動されるテープ駆動ローラ46が、可動搬送ローラ14との協働によって、第2テープスプール41からフィルムテープ59を引き出す。また、リボン巻取軸95を介して回転駆動されるリボン巻取スプール44が、印字スピードと同期してリボンスプール42から未使用のインクリボン60を引き出す。第2テープスプール41から引き出されたフィルムテープ59は、リボンスプール42の外側を通過しながらアーム部34内の搬送経路に沿って搬送される。さらに、フィルムテープ59はその表面にインクリボン60が重合された状態で開口341からヘッド挿入部39に供給され、印字ヘッド10とプラテンローラ15との間に搬送される。このとき、印字ヘッド10は、インクリボン60を使用して、フィルムテープ59の印字面に対して文字、図形、記号等を印字する。
When printing is performed in the
その後、使用済みのインクリボン60は印字済みのフィルムテープ59から剥がされ、リボン巻取スプール44に巻き取られる。一方、テープ駆動ローラ46と可動搬送ローラ14との協働によって、第1テープスプール40から両面粘着テープ58が引き出される。両面粘着テープ58は、テープ駆動ローラ46と可動搬送ローラ14との間にガイドされて巻き込まれながら、印字済みのフィルムテープ59の印字面に重ねられて貼着される。両面粘着テープ58が貼着された印字済みのフィルムテープ59(つまり、印字済テープ50)は、さらにテープ排出口49に向かって搬送され、カット機構17によって切断される。
Thereafter, the used
このように、本実施形態では、カセット装着部8に装着されたテープカセット30の長手方向両端縁とその両端縁に挟まれた位置(つまり、ヘッド挿入部39の周辺)とが、位置決めピン52、53、ヘッド支持部741、742、および押え部材101〜103によって上下方向から固定される。しかも、ヘッド挿入部39の周辺では、平面視で重複する位置に設けられたヘッド受け部391および押え受け部393が、ヘッド支持部741および押え部材103とで上下から挟まれた状態になる。
As described above, in the present embodiment, the both ends in the longitudinal direction of the
さらに、押え部材101〜103によって荷重が加えられる複数箇所(つまり、角部324、322、押え受け部393)のうちで、押え受け部393に加えられる荷重が最も大きい。押え受け部393は、テープカセット30の長手方向両端縁に挟まれた位置(つまり、ヘッド挿入部39の周辺)に設けられた、テープカセット30の上下方向の位置決めにとって重要な部位である。
Furthermore, the load applied to the
したがって、カセット装着部8内でテープカセット30を安定的に且つバランスよく保持することができる。ひいては、印字ヘッド10による印字が、テープカセット30の長手方向両端縁から離間した位置で行われる場合でも、印字ヘッド10による上下方向の印字中心位置とテープの幅方向中心位置を精度よく維持することができる。
Therefore, the
また、一般に、位置決めピン52、53、ヘッド支持部741、742、および押え部材101〜103、カセットケース31の各形状には、僅かながら個体差がある。そのため、平面視でテープカセット30の複数個所(つまり、テープカセット30の長手方向両端縁、およぶその両端縁に挟まれた位置)を、全て等しい荷重によって位置決めすることは困難である。その点、押え機構100では、押圧板110が弾性体108、109によって付勢されることで、押え部材101〜103がテープカセット30を上方から押圧する。したがって、押え部材101〜103やカセットケース31等の個体差を吸収して、平面視でテープカセット30の複数個所を適正な荷重で位置決めすることができる。
In general, there are slight individual differences in the shapes of the positioning pins 52 and 53, the
また、ヘッドホルダ74に設けられたヘッド支持部741、742は、ヘッド挿入部39の周辺に設けられたヘッド受け部391、392を支持する。一方、押え部材103は、ヘッド受け部391の上方に設けられた押え受け部393を押圧する。したがって、テープカセット30の上下方向位置を印字位置近くで適切に位置決めすることができる。その結果、印字ヘッド10による上下方向の印字中心位置とテープの幅方向中心位置を、さらに精度よく維持することができる。
Further, the
また、押え部材103の荷重は、押え部材101、102の各荷重に対して1.2倍から2.0倍の範囲に収まるように調整されている。この場合、テープカセット30の上下方向の位置決めにとって重要な位置(つまり、ヘッド挿入部39の周辺)に加えられる荷重を、テープと印字位置との上下方向のずれを抑制しつつ、テープカセット30の全体をバランスよく保持するのに最適な大きさにすることができる。
Further, the load of the
また、ヘッド受け部391、392とは、互いに直交する方向からヘッド挿入部39を臨んでいる。ヘッド受け部391、392は、互いに直交する方向に延びるヘッド支持部741、742が挿入されて支持される。これにより、テープカセット30は、上下方向のみならず、前後方向および左右方向の移動も規制される。したがって、印字ヘッド10とヘッド挿入部39との適正な位置関係を保持することができる。
The
また、ヘッド挿入部39の近傍には、アーム識別部800が設けられたアーム部34が設けられている。したがって、ヘッド受け部391、392および押え部材103によってヘッド挿入部39の周辺が位置決めされるのに伴って、アーム識別部800も正確に位置決めされる。したがって、検出スイッチ210とアーム識別部800との位置関係が精度よく確保されるので、検出スイッチ210による誤検出を防止することができる。
Further, in the vicinity of the
上記実施形態において、位置決めピン52、53が本発明の「第一支持部および第二支持部」に相当し、ヘッド支持部741が本発明の「第三支持部」に相当する。押え部材101〜103が、本発明の「第一押圧部」、「第二押圧部」および「第三押圧部」にそれぞれ相当する。押圧板110が、本発明の「板状部材」に相当する。
In the above embodiment, the positioning pins 52 and 53 correspond to the “first support portion and the second support portion” of the present invention, and the
なお、本発明は、前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、印字装置1は、汎用の印字装置に限定されず、特定タイプのテープカセットのみを使用可能な専用機であってもよい。
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is needless to say that various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. For example, the
また、テープカセット30の上方を押圧する押圧部、およびテープカセット30の下方から支持する支持部は、その数量、形状、配設位置等を適宜変更可能である。例えば、押え部材101〜103は、押圧板110に設けることに限定されず、カバー6の下面に直接設けてもよい。ヘッド支持部741、742は、ヘッドホルダ74とは異なる部材に設けてもよいし、それぞれ独立した部材であってもよい。
Further, the number, shape, arrangement position, and the like of the pressing portion that presses the upper side of the
また、押え機構100の荷重決定要素(弾性体、押圧板、押え部材等)は、適宜変更可能である。例えば、図17および図18に示す押え機構300のように、弾性体の配設位置や数量を変更してもよい。以下では、押え機構100と同一構成には同一符号を付して説明を省略する。押え機構300では、3つの弾性体301〜303が押圧板110の裏面側に配設位置されている。3つの弾性体301〜303は、各押え部材101〜103の形成位置と平面視で略一致する位置に設けられている。
Further, the load determining elements (elastic body, pressing plate, pressing member, etc.) of the
この場合、各弾性体301〜303のバネ荷重は、それぞれ対応する各押え部材101〜103に最も強く作用する。よって、弾性体303のバネ荷重を弾性体301、302の各バネ荷重よりも大きくするだけで、押え部材103の荷重を押え部材101、102の各荷重よりも大きくすることができる。図18に示す例では、弾性体301、302の各バネ荷重は「k」であり、弾性体303のバネ荷重は「2k」である。
In this case, the spring load of each elastic body 301-303 acts most strongly on each corresponding pressing member 101-103. Therefore, the load of the
また、弾性体の配設位置や数量を変更しても、上記実施形態と同様に各押え部材101〜103の荷重を設定できる。図18に示す例では、押え機構300の荷重中心は点Gであり、押え機構300の荷重が一点に集中したと仮定したときの集中荷重は「4k」となる。また、点Gを基準として点A、点B、点Cまでの距離の比は「2:2:1」であり、押え部材101〜103の荷重比は「1:1:2」となる。その結果、押え部材101、102の各荷重は「k」であり、押え部材103の荷重は「2k」である。つまり、図18に示す押え機構300では、押え部材103の荷重が押え部材101、102の各荷重に対して2倍に設定されている。
Moreover, even if the arrangement position and quantity of the elastic body are changed, the load of each
また、上記実施形態では、テープカセット30の長手方向両端縁に挟まれた位置として、ヘッド挿入部39の周辺を例示したが、他の箇所でもよい。例えば、平面視でテープカセット30の略中央部を下方から支持する支持部を設け、押え部材103が平面視でテープカセット30の略中央部を上方から押圧してもよい。
Moreover, in the said embodiment, although the periphery of the
1 印字装置
6 カバー
8 カセット装着部
10 印字ヘッド
30 テープカセット
52 位置決めピン
53 位置決めピン
59 フィルムテープ
62 ピン孔
63 ピン孔
74 ヘッドホルダ
101 押え部材
102 押え部材
103 押え部材
108 弾性体
109 弾性体
110 押圧板
741 ヘッド支持部
742 ヘッド支持部
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記カセット装着部に前記テープカセットが装着された場合に、前記テープに印字を行う印字ヘッドと、
前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に、前記テープカセットの長手方向両端縁に各々対応する位置で、前記テープカセットを下方から各々支持する第一支持部および第二支持部と、
前記テープカセットが前記カセット装着部に装着された場合に、前記テープカセットの長手方向における前記第一支持部および前記第二支持部の間に対応する位置で、前記テープカセットを下方から支持する第三支持部と、
前記カセット装着部を閉じる位置と、前記カセット装着部を開く位置との間で移動可能なカバーと、
前記テープカセットが装着された状態の前記カセット装着部に対して前記カバーが閉じられた場合に、前記テープカセットの長手方向両端縁に各々対応する位置で、前記テープカセットを上方から各々押圧する第一押圧部および第二押圧部と、
前記テープカセットが装着された状態の前記カセット装着部に対して前記カバーが閉じられた場合に、前記テープカセットの長手方向における前記第一押圧部および前記第二押圧部の間に対応し、且つ、前記第三支持部と上下方向に対向する位置で、前記第一押圧部および前記第二押圧部よりも大きな荷重で前記テープカセットを上方から押圧する第三押圧部と
を備えたことを特徴とする印字装置。 A cassette mounting part in which a box-like tape cassette containing a tape is attached and detached vertically;
A print head for printing on the tape when the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion;
When the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, a first support portion and a second support portion that respectively support the tape cassette from below at positions corresponding to both longitudinal edges of the tape cassette,
When the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, the tape cassette is supported from below at a position corresponding to the space between the first support portion and the second support portion in the longitudinal direction of the tape cassette. Three support parts;
A cover movable between a position for closing the cassette mounting portion and a position for opening the cassette mounting portion;
When the cover is closed with respect to the cassette mounting portion in a state where the tape cassette is mounted, the tape cassette is pressed from above at positions corresponding to both longitudinal edges of the tape cassette. One pressing portion and a second pressing portion;
When the cover is closed with respect to the cassette mounting portion in a state where the tape cassette is mounted, it corresponds between the first pressing portion and the second pressing portion in the longitudinal direction of the tape cassette, and And a third pressing portion that presses the tape cassette from above with a larger load than the first pressing portion and the second pressing portion at a position facing the third support portion in the vertical direction. A printing device.
前記板状部材の前記一方の面とは反対側の面と、前記カバーの前記カセット装着部に対向する面である被覆面との間に設けられ、前記板状部材を介して前記第一押圧部、前記第二押圧部および前記第三押圧部を弾性付勢する弾性体とを備えたことを特徴とする請求項1に記載の印字装置。 A plate-like member in which the first pressing portion, the second pressing portion and the third pressing portion are provided on one surface;
The first pressing member is provided between a surface opposite to the one surface of the plate member and a covering surface that is a surface of the cover facing the cassette mounting portion. The printing apparatus according to claim 1, further comprising an elastic body that elastically biases the first pressing portion, the second pressing portion, and the third pressing portion.
前記第三支持部は、前記ヘッドホルダに設けられることを特徴とする請求項1または2に記載の印字装置。 A head holder that is erected from the cassette mounting portion in the attaching / detaching direction of the tape cassette and that supports the print head;
The printing apparatus according to claim 1, wherein the third support portion is provided in the head holder.
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