JP2012142803A - 回路装置及び電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】低消費電力でキャリブレーションができる回路装置及び電子機器等を提供すること。
【解決手段】回路装置は、無線による送信処理を行う送信回路１００と、送信回路１００を制御する制御部１１０とを含む。制御部１１０は、第１の送信期間では、送信回路１００のキャリブレーションパラメーターＣＬＰとして、第１のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ１を設定し、送信回路１００は、第１の送信期間では、第１のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ１に基づく第１の送信処理を行う。制御部１１０は、第２の送信期間では、キャリブレーションパラメーターＣＬＰとして、第１の送信処理での送信状態の検出結果に基づいて更新された第２のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ２を設定し、送信回路１００は、第２の送信期間では、第２のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ２に基づく第２の送信処理を行う。
【選択図】図１

Description

本発明は、回路装置及び電子機器等に関する。

Bluetooth（登録商標）などに代表される近距離無線通信システムでは、通信を行う端末の一方又は双方が移動しながら行う場合があり、その際には端末に内蔵された電源（バッテリー等）を使用するために、消費電力の低減は重要な課題である。

これらの近距離無線通信機器では、所望の周波数の信号を生成するためにＰＬＬ回路が使用されているが、製造工程でのプロセス変動、電源電圧の変動、使用時の温度変化や素子特性の経年変化などによってＰＬＬ回路の動作特性が変化する。これを補正するために、キャリブレーション処理が行われるが、キャリブレーション処理に時間がかかり、そのために消費電力が大きくなってしまうという問題がある。

この課題に対して例えば特許文献１には、補正情報を記憶しておき、使用する度に補正情報をロードして設定する手法が開示されている。また、例えば特許文献２には、ＰＬＬ回路に予め温度特性を持たせて温度変化による動作特性の変化を吸収する手法が開示されている。

しかしながらこれらの手法では、キャリブレーション時間を短縮することが難しい、正確なキャリブレーションが難しいなどの問題がある。

特開２００４−１１２７５０号公報 特開２００８−５２７２号公報

本発明の幾つかの態様によれば、低消費電力でキャリブレーションができる回路装置及び電子機器等を提供できる。

本発明の一態様は、無線による送信処理を行う送信回路と、前記送信回路を制御する制御部とを含み、前記制御部は、第１の送信期間では、前記送信回路のキャリブレーションパラメーターとして、第１のキャリブレーションパラメーターを設定し、前記送信回路は、前記第１の送信期間では、前記第１のキャリブレーションパラメーターに基づく第１の送信処理を行い、前記制御部は、第２の送信期間では、前記キャリブレーションパラメーターとして、前記第１の送信処理での送信状態の検出結果に基づいて更新された第２のキャリブレーションパラメーターを設定し、前記送信回路は、前記第２の送信期間では、前記第２のキャリブレーションパラメーターに基づく第２の送信処理を行う回路装置に関係する。

本発明の一態様によれば、制御部は、第１の送信期間での送信状態の検出結果に基づいて更新された第２のキャリブレーションパラメーターを設定することができるから、キャリブレーションのための期間を送信期間とは別に設ける必要がない。その結果、キャリブレーションのために消費される電力を削減することができるから、電池の寿命を延ばすことなどが可能になる。

また本発明の一態様では、前記制御部は、第３の送信期間では、前記キャリブレーションパラメーターとして、前記第２の送信処理での送信状態の検出結果に基づいて更新された第３のキャリブレーションパラメーターを設定し、前記送信回路は、前記第３の送信期間では、前記第３のキャリブレーションパラメーターに基づく第３の送信処理を行ってもよい。

このようにすれば、制御部は、第２の送信期間での送信状態の検出結果に基づいて更新された第３のキャリブレーションパラメーターを設定することができるから、キャリブレーションのための期間を別に設けることなしに、キャリブレーションパラメーターを更新することができる。

また本発明の一態様では、前記制御部は、送信状態が所定の条件の送信状態になるまで前記キャリブレーションパラメーターの更新を繰り返してもよい。

このようにすれば、制御部は、各送信期間におけるキャリブレーションパラメーターの更新を繰り返すことで、所定の条件の送信状態を実現するキャリブレーションパラメーターを設定することができる。

また本発明の一態様では、記憶部を含み、前記第１のキャリブレーションパラメーターは、前記記憶部に記憶保持される初期キャリブレーションパラメーターであってもよい。

このようにすれば、例えば工場出荷時に所定の条件の送信状態を実現するキャリブレーションパラメーターを初期キャリブレーションパラメーターとして記憶部に記憶保持することができる。その初期キャリブレーションパラメーターを用いることで、送信期間中でも送信処理に支障を与えずにキャリブレーションを行うことができる。

また本発明の一態様では、環境測定センサーを含み、前記制御部は、前記環境測定センサーからの情報に基づいて、前記第１のキャリブレーションパラメーターを可変に設定してもよい。

このようにすれば、制御部は、環境状態に応じて第１のキャリブレーションパラメーターを可変に設定することができるから、環境状態に適したキャリブレーションパラメーターを設定することができる。

また本発明の一態様では、前記記憶部は、第１の環境状態〜第ｍ（ｍは２以上の整数）の環境状態に応じた前記初期キャリブレーションパラメーターである第１の初期キャリブレーションパラメーター〜第ｍの初期キャリブレーションパラメーターを記憶し、前記制御部は、前記第１の環境状態〜前記第ｍの環境状態のうちの第ｉ（ｉは１≦ｉ≦ｍである整数）の環境状態である場合には、前記第１の初期キャリブレーションパラメーター〜前記第ｍの初期キャリブレーションパラメーターのうちの前記第ｉの初期キャリブレーションパラメーターに基づいて、前記第１のキャリブレーションパラメーターを設定してもよい。

このようにすれば、制御部は、第１〜第ｍの環境状態に応じて第１のキャリブレーションパラメーターを設定することができるから、環境状態に適応するキャリブレーションパラメーターを設定することができる。

また本発明の一態様では、前記送信回路は、送信用クロックを生成するＰＬＬ回路を含み、前記キャリブレーションパラメーターは、前記ＰＬＬ回路を構成する回路素子のパラメーターであってもよい。

このようにすれば、制御部は、キャリブレーションパラメーターを可変に設定することで、ＰＬＬ回路の動作特性を可変に設定することができる。

また本発明の一態様では、前記ＰＬＬ回路は、電圧制御発振回路を含み、前記キャリブレーションパラメーターは、前記電圧制御発振回路の制御電圧と発振周波数との関係を設定するパラメーターであってもよい。

このようにすれば、制御部は、キャリブレーションパラメーターを可変に設定することで、電圧制御発振回路の制御電圧と発振周波数との関係を可変に設定することができる。

また本発明の一態様では、前記キャリブレーションパラメーターは、前記電圧制御発振回路の容量についてのパラメーターであってもよい。

このようにすれば、制御部は、キャリブレーションパラメーターを可変に設定することで、電圧制御発振回路の容量を可変に設定することができる。

また本発明の一態様では、前記送信状態の検出結果は、前記ＰＬＬ回路のロック時間特定情報であり、前記制御部は、前記ロック時間特定情報に基づいてキャリブレーションパラメーターの更新を行ってもよい。

このようにすれば、制御部は、ＰＬＬ回路のロック時間特定情報に基づいてキャリブレーションパラメーターの更新を繰り返すことで、所定の送信状態を実現するキャリブレーションパラメーターを設定することができる。

本発明の他の態様は、無線による受信処理を行う受信回路と、前記受信回路を制御する制御部とを含み、前記制御部は、第１の受信期間では、前記受信回路のキャリブレーションパラメーターとして、第１のキャリブレーションパラメーターを設定し、前記受信回路は、前記第１の受信期間では、前記第１のキャリブレーションパラメーターに基づく第１の受信処理を行い、前記制御部は、第２の受信期間では、前記キャリブレーションパラメーターとして、前記第１の受信処理での受信状態の検出結果に基づいて更新された第２のキャリブレーションパラメーターを設定し、前記受信回路は、前記第２の受信期間では、前記第２のキャリブレーションパラメーターに基づく第２の受信処理を行う回路装置に関係する。

本発明の他の態様によれば、制御部は、第１の受信期間での受信状態の検出結果に基づいて更新された第２のキャリブレーションパラメーターを設定することができるから、キャリブレーションのための期間を受信期間とは別に設ける必要がない。その結果、キャリブレーションのために消費される電力を削減することができるから、電池の寿命を延ばすことなどが可能になる。

また本発明の他の態様では、前記制御部は、第３の受信期間では、前記キャリブレーションパラメーターとして、前記第２の受信処理での受信状態の検出結果に基づいて更新された第３のキャリブレーションパラメーターを設定し、前記受信回路は、前記第３の受信期間では、前記第３のキャリブレーションパラメーターに基づく第３の受信処理を行ってもよい。

このようにすれば、制御部は、第２の受信期間での受信状態の検出結果に基づいて更新された第３のキャリブレーションパラメーターを設定することができるから、キャリブレーションのための期間を別に設けることなしに、キャリブレーションパラメーターを更新することができる。

また本発明の他の態様では、前記制御部は、受信状態が所定の条件の受信状態になるまで前記キャリブレーションパラメーターの更新を繰り返してもよい。

このようにすれば、制御部は、各受信期間におけるキャリブレーションパラメーターの更新を繰り返すことで、所定の条件の受信状態を実現するキャリブレーションパラメーターを設定することができる。

また本発明の他の態様では、記憶部を含み、前記第１のキャリブレーションパラメーターは、前記記憶部に記憶保持される初期キャリブレーションパラメーターであってもよい。

このようにすれば、例えば工場出荷時に所定の条件の受信状態を実現するキャリブレーションパラメーターを初期キャリブレーションパラメーターとして記憶部に記憶保持することができる。その初期キャリブレーションパラメーターを用いることで、受信期間中でも受信処理に支障を与えずにキャリブレーションを行うことができる。

本発明の他の態様は、上記いずれかに記載の回路装置を含む電子機器に関係する。

回路装置の基本的な構成例。 図２（Ａ）は、回路装置による無線通信手順の一例。図２（Ｂ）は、キャリブレーション処理を説明する図。 電圧制御発振回路の詳細な構成例。 電圧制御発振回路の容量設定を説明する図。 容量設定に対応する制御電圧と発振周波数との関係の一例。 図６（Ａ）〜図６（Ｃ）は、製造プロセスの変動、供給電圧の変化、周囲温度の変化による発振周波数の変化の一例。 回路定数を可変に設定できるループフィルターの構成例。 ＰＬＬ回路のロック時間を説明する図。 電圧制御発振回路の制御電圧の信号波形。 図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）は、ロック検出回路の第１の構成例及び動作を説明する図。 図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）は、ロック検出回路の第２の構成例及び動作を説明する図。 図１２（Ａ）は、初期キャリブレーションパラメーターの一例。図１２（Ｂ）は、送信用及び受信用の初期キャリブレーションパラメーターの一例。 受信回路を含む回路装置の基本的な構成例。 電子機器の基本的な構成例。

以下、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお以下に説明する本実施形態は特許請求の範囲に記載された本発明の内容を不当に限定するものではなく、本実施形態で説明される構成の全てが本発明の解決手段として必須であるとは限らない。

１．回路装置
図１に本実施形態の回路装置の基本的な構成例を示す。本実施形態の回路装置は、送信回路１００、制御部１１０及び記憶部１３０を含む。なお、本実施形態の回路装置は図１の構成に限定されず、その構成要素の一部を省略したり、他の構成要素に置き換えたり、他の構成要素を追加するなどの種々の変形実施が可能である。

送信回路１００は、無線による送信処理を行い、ＰＬＬ回路１２０、基準クロック生成回路１４０、ロック検出回路１５０、変調用制御電圧生成回路１６０、パワーアンプＰＡを含む。

制御部１１０は、送信回路１００を制御する。例えば、送信データを生成して変調用制御電圧生成回路１６０に出力したり、送信に用いる周波数チャネルを設定したり、送信回路１００のキャリブレーション処理の制御などを行う。このキャリブレーション処理は、後述するように、ロック検出回路１５０からのロック検出信号ＬＤＴ（広義にはロック時間特定情報）に基づいて、ＰＬＬ回路１２０に対してキャリブレーションパラメーターＣＬＰを設定することで実行される。

記憶部１３０は、例えばフラッシュメモリー、ＥＥＰＲＯＭ、強誘電体メモリー等の不揮発性メモリーであって、キャリブレーション処理に用いられる初期キャリブレーションパラメーターが記憶保持される。

ＰＬＬ回路１２０は、位相比較器ＰＦＤ、チャージポンプＣＰ、ループフィルターＬＦ、電圧制御発振回路ＶＣＯ、可変分周器ＰＤＩＶを含み、基準クロック生成回路１４０からの基準クロックＶＣＫに基づいて所望の周波数の送信用クロック（搬送波の信号）を生成する。

電圧制御発振回路ＶＣＯの発振周波数は、理論的にはインダクターのインダクタンス値とキャパシターの容量値で決定されるが、実際にはトランジスターのゲート容量や寄生容量が存在することや、製造工程でのプロセス変動、電源電圧の変動、使用時の温度によって容量値が変動する。この変動により、発振周波数が変化する。また回路素子の特性の経年変化によっても発振周波数が変化する。このような発振周波数の変化を補正するために、キャリブレーション処理が行われる。

ロック検出回路１５０は、ＰＬＬ回路１２０において発振周波数がロックされたことを検出し、ロック検出信号ＬＤＴ（広義にはロック時間特定情報）を制御部１１０に出力する。制御部１１０は、このロック検出信号ＬＤＴに基づいてロック時間、すなわちＰＬＬ回路１２０が動作を開始してから発振周波数がロックされるまでの時間を計測する。

変調用制御電圧生成回路１６０は、制御部１１０からの送信データに基づいて、電圧制御発振回路ＶＣＯに対して、変調用制御電圧信号ＶＢを出力する。

パワーアンプＰＡは、電圧制御発振回路ＶＣＯの出力信号ＶＱを増幅し、アンテナＡＮＴに供給する。

また、本実施形態の回路装置は、環境測定センサーＳＮをさらに含んでもよい。この環境測定センサーＳＮは、例えば温度センサーであって、回路装置の周囲の温度を測定する。制御部１１０は、環境測定センサーＳＮからの情報（例えば温度情報）に基づいて、第１のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ１を可変に設定することができる。

本実施形態の回路装置によれば、送信回路のキャリブレーション処理を送信期間中に行うことができる。すなわち、送信期間の前にキャリブレーションのための期間を別に設けるのではなく、データを送信するための期間（送信期間）において、データ送信処理を行うと共に、キャリブレーション処理を並行して行うことができる。

図２（Ａ）に、本実施形態の回路装置による無線通信手順の一例を示す。この無線通信手順は、例えばBluetooth（登録商標）Low Energyなどの省電力近距離無線通信システムで採用されている。図２（Ａ）に示すように、本実施形態の回路装置を含む２つの無線機器（電子機器）の間の無線通信では、コネクションインターバルとよばれる所定の時間の長さの期間が設けられ、１つのコネクションインターバルでは、無線機器１及び無線機器２の双方に、送信期間ＴＴＸ及び受信期間ＴＲＸが少なくとも1回設けられる。1つの送信期間ＴＴＸ又は１つの受信期間ＴＲＸでは、１パケットのデータが送信又は受信される。

具体的には、無線機器１の第１の送信期間ＴＴＸ１では、無線機器１から無線機器２に対して1パケットのデータが送信される。この時、無線機器２は、第１の受信期間ＴＲＸ１に設定される。次に無線機器２の第１の送信期間ＴＴＸ１では、無線機器２から無線機器1に対して1パケットのデータが送信される。この時、無線機器１は、第１の受信期間ＴＲＸ１に設定される。１つのコネクションインターバルに含まれる送信期間ＴＴＸ又は受信期間ＴＲＸの数は、データ量や各無線機器におけるデータ処理能力などによって変化する。

１つのコネクションインターバルにおいて送受信が終了すると、各無線機器は低消費電力モードＬＰＭに設定され、この低消費電力モードＬＰＭの期間では無線通信は行われない。そして次のコネクションインターバルが開始されると、再び第１の送信期間ＴＴＸ１、第１の受信期間ＴＲＸ１が開始され、データの送受信が行われる。

なお、１つの送信期間において送信されるデータは１パケットに限定されるものではなく、１送信期間において複数のパケットを送信してもよい。

図２（Ｂ）は、本実施形態の回路装置におけるキャリブレーション処理を説明する図である。図２（Ｂ）には、第１〜第５の送信期間ＴＴＸ１〜ＴＴＸ５におけるロック時間ｔＬＣＫ１〜ｔＬＣＫ５及びキャリブレーションパラメーターＣＬＰ１〜ＣＬＰ４を示す。

第１の送信期間ＴＴＸ１では、制御部１１０は、送信回路１００のキャリブレーションパラメーターとして、第１のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ１を設定する。そして、送信回路１００は、第１のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ１に基づく第１の送信処理を行う。ここで第１のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ１は、記憶部１１０に記憶保持された初期キャリブレーションパラメーターＣＬＰｉｎｉｔであってもよい。

第２の送信期間ＴＴＸ２では、制御部１１０は、キャリブレーションパラメーターとして、第１の送信処理での送信状態の検出結果に基づいて更新された第２のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ２を設定する。そして、送信回路１００は、第２のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ２に基づく第２の送信処理を行う。

さらに第３の送信期間ＴＴＸ３では、キャリブレーションパラメーターとして、第２の送信処理での送信状態の検出結果に基づいて更新された第３のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ３を設定する。そして、送信回路１００は、第３のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ３に基づく第３の送信処理を行う。

同様に第４の送信期間ＴＴＸ４では、キャリブレーションパラメーターとして、第４のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ４が設定され、これに基づいて第４の送信処理が行われる。

このようにして、制御部１１０は、送信状態が所定の条件の送信状態になるまでキャリブレーションパラメーターの更新を繰り返す。送信状態が所定の条件の送信状態になれば、制御部１１０は、それ以降の送信期間ではキャリブレーションパラメーターの更新を行わない。

キャリブレーションパラメーターは、具体的にはＰＬＬ回路１２０を構成する回路素子のパラメーターであって、例えば電圧制御発振回路ＶＣＯの制御電圧と発振周波数との関係を設定するパラメーターであり、より具体的には、例えば電圧制御発振回路ＶＣＯの容量についてのパラメーターである。

送信状態の検出結果は、ＰＬＬ回路１２０のロック時間特定情報であって、具体的にはＰＬＬ回路１２０が動作を開始してから発振周波数がロックされるまでの時間（ロック時間）である。

所定の条件の送信状態とは、例えばキャリブレーションパラメーターが最適な値、或いは最適に近い値に設定された送信状態であって、具体的にはロック時間（広義にはロック時間特定情報）ができるだけ短くなる送信状態である。

図２（Ｂ）を用いて、送信状態が所定の条件の送信状態になるまでの処理を説明する。例えば第１のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ１（例えばＶＣＯの容量値Ｃｐ１）による送信処理のロック時間ｔＬＣＫ１は８０μｓである。次に制御部１１０は、第２のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ２として、ＶＣＯの容量を容量値Ｃｐ１より大きい容量値Ｃｐ２に設定し、第２の送信処理を行う。この時のロック時間ｔＬＣＫ２は、９０μｓである。

ロック時間を比較すると、ｔＬＣＫ１＜ｔＬＣＫ２であるから、制御部１１０は、第３のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ３として、ＶＣＯの容量を容量値Ｃｐ１より小さい容量値Ｃｐ３に設定し、第３の送信処理を行う。この時のロック時間ｔＬＣＫ３は、７０μｓである。ロック時間を比較すると、ｔＬＣＫ１＞ｔＬＣＫ３であるから、制御部１１０は、第４のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ４として、ＶＣＯの容量を容量値Ｃｐ３よりさらに小さい容量値Ｃｐ４に設定し、第４の送信処理を行う。この時の送信処理のロック時間ｔＬＣＫ４は、７５μｓである。

ロック時間を比較すると、ｔＬＣＫ３＜ｔＬＣＫ４であるから、制御部１１０は、第３のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ３（例えば容量値Ｃｐ３）が設定された状態が、所定の条件の送信状態であると判断する。そして第５の送信期間ＴＴＸ５以降では、キャリブレーションパラメーターとして第３のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ３を設定する。

このように本実施形態の回路装置によれば、送信回路１００のキャリブレーション処理を通信期間中に行うことができるから、キャリブレーション処理のための期間を別に設ける必要がない。その結果、キャリブレーション処理のために消費される電力を削減することができるから、携帯機器などの場合に、電池（バッテリー）の寿命を延ばすことなどが可能になる。

特にBluetooth（登録商標）Low Energyなどの省電力近距離無線通信システムでは、図２（Ａ）に示したように複数の送信期間が設けられるから、送信期間毎にキャリブレーション処理を行うことで、短時間で最適なキャリブレーションパラメーターを設定することができる。

もっともキャリブレーションパラメーターの初期値が不適当である場合には、ロックしなかったり、ロック時間が長くなったりすることで通信に支障が出ることも考えられるが、予め最適値に近い値を初期キャリブレーションパラメーターＣＬＰｉｎｉｔとして記憶部に１３０に記憶しておき、これを初期値とすることで通信に支障が出ないようにすることができる。初期キャリブレーションパラメーターＣＬＰｉｎｉｔは、例えば工場出荷時にロック時間を実測して、その実測結果に基づいて決定することができる。初期キャリブレーションパラメーターＣＬＰｉｎｉｔの具体例については、後述する。

なお、上述したBluetooth（登録商標）Low Energyなどの省電力近距離無線通信システムでは、通信エラーが発生した場合には該当するデータを再送信することができるから、ロック時間が長くなったとしても通信に支障が出ないようにすることができる。

図３に、本実施形態の電圧制御発振回路ＶＣＯの詳細な構成例を示す。なお、本実施形態の電圧制御発振回路ＶＣＯは図３の構成に限定されず、その構成要素の一部を省略したり、他の構成要素に置き換えたり、他の構成要素を追加するなどの種々の変形実施が可能である。

本構成例の電圧制御発振回路ＶＣＯは、搬送周波数制御用のバラクター及び周波数変調用のバラクターを含むＬＣタンク型電圧制御発振回路（ＬＣ−ＶＣＯ：Voltage Controlled Oscillator）である。具体的には、２つのＮ型トランジスターＴ１、Ｔ２、２つのインダクター（コイル）Ｌ１、Ｌ２、搬送周波数制御用バラクターＣ１、Ｃ２、周波数変調用バラクターＣ３、Ｃ４、電流源ＩＳ、キャリブレーション用キャパシターＣＡ１〜ＣＡ３、ＣＢ１〜ＣＢ３及びスイッチ素子ＳＷ１ａ〜ＳＷ３ａ、ＳＷ１ｂ〜ＳＷ３ｂを含む。

インダクターＬ１、Ｌ２、搬送周波数制御用バラクターＣ１、Ｃ２及びキャリブレーション用キャパシターＣＡ１〜ＣＡ３、ＣＢ１〜ＣＢ３は、ＬＣ共振回路を構成する。

スイッチ素子ＳＷ１ａ〜ＳＷ３ａ、ＳＷ１ｂ〜ＳＷ３ｂは、制御部１１０からの制御信号に基づいてオン・オフされ、キャリブレーション用キャパシターＣＡ１〜ＣＡ３、ＣＢ１〜ＣＢ３の容量値（広義にはキャリブレーションパラメーター）が可変に設定される。

バラクターＣ１、Ｃ２は、制御電圧信号入力ノードＮＡに入力される制御電圧信号ＶＡによって、容量値が変化するから、制御電圧を変化させることで電圧制御発振回路ＶＣＯの発振周波数（搬送波の周波数）を変化させることができる。この制御電圧と発振周波数との関係は、キャリブレーション用キャパシターＣＡ１〜ＣＡ３、ＣＢ１〜ＣＢ３の容量値（広義にはキャリブレーションパラメーター）を変化させることで、可変に設定することができる。

周波数変調用バラクターＣ３、Ｃ４は、変調用信号入力ノードＮＢに入力される変調用制御電圧信号ＶＢによって容量値が変化するから、変調用制御電圧信号ＶＢを変化させることで周波数変調を行うことができる。

図４は、図３の電圧制御発振回路ＶＣＯのキャリブレーション用キャパシターＣＡ１〜ＣＡ３、ＣＢ１〜ＣＢ３による容量設定を説明する図である。図４には、８段階の容量設定Ｃｓｅｔ１〜Ｃｓｅｔ８について、各スイッチ素子のオン・オフと総容量値とを示す。なお、図３に示すように、ＣＡ１、ＣＢ１の容量値をＣｃとし、ＣＡ２、ＣＢ２の容量値を２Ｃｃとし、ＣＡ３、ＣＢ３の容量値を４Ｃｃとした。

例えば、容量設定Ｃｓｅｔ１は、全てのスイッチ素子がオン状態であり、総容量値は７Ｃｃである。また、容量設定Ｃｓｅｔ２は、ＳＷ１ａ、ＳＷ１ｂがオフ状態で、他のスイッチ素子はオン状態であり、総容量値は６Ｃｃである。また、容量設定Ｃｓｅｔ８は、全てのスイッチ素子がオフ状態であり、総容量値は０である。このように各スイッチ素子を制御することで、総容量値が０から７Ｃｃの範囲で８段階の容量値を設定することができる。

なお、容量設定の段階は８段階に限定されるものではなく、電圧制御発振回路ＶＣＯに含まれるキャリブレーション用キャパシター及びスイッチ素子の個数を増減することで、容量設定の段階数を増減することができる。

図５に、容量設定Ｃｓｅｔ１〜Ｃｓｅｔ８に対応する制御電圧ＶＡと発振周波数との関係の一例を示す。制御電圧ＶＡは制御電圧調整範囲内で可変に設定され、それに応じて発振周波数は発振周波数出力範囲内で可変に設定される。

ＰＬＬ回路１２０がロックして安定した周波数の信号を出力し、ロック時間や位相ノイズなどの諸特性を満たすためには、周波数チャネルに応じた容量設定が必要となる。例えば図５の場合では、所望の周波数（搬送波の周波数）ｆ１の場合は、容量設定はＣｓｅｔ１〜Ｃｓｅｔ８の範囲で動作可能であるが、所望の周波数ｆ２の場合は、容量設定をＣｓｅｔ６〜Ｃｓｅｔ８の範囲にする必要がある。また、所望の周波数ｆ３の場合は、容量設定をＣｓｅｔ１又はＣｓｅｔ２にする必要がある。このように複数の周波数チャネルを使用する回路装置（無線機器、電子機器）では、周波数チャネルに応じて容量設定を行う必要がある。

図６（Ａ）〜図６（Ｃ）に、製造プロセスの変動、供給電圧の変化、周囲温度の変化による発振周波数の変化の一例を示す。

電圧制御発振回路ＶＣＯの発振周波数は、理論的にはインダクターのインダクタンス値とキャパシターの容量値で決定されるが、実際にはトランジスターのゲート容量や寄生容量が存在することや、製造工程でのプロセス変動、電源電圧の変動、使用時の温度によって容量値が変動する。この変動により、発振周波数が変化する。

図６（Ａ）に、製造工程でのプロセス変動によりトランジスターのしきい値電圧Ｖｔｈが変化した場合の発振周波数特性を示す。図６（Ａ）では、容量設定Ｃｓｅｔ１及びＣｓｅｔ８の場合を示してあるが、他の容量設定の場合も同様の特性になる。図６（Ａ）から分かるように、しきい値電圧Ｖｔｈが標準値（Ｔｙｐ）を中心として上限値（Ｈｉｇｈ）と下限値（Ｌｏｗ）との間で変動した（ばらついた）場合には、発振周波数が最大で５０ＭＨｚ程度変化する。

図６（Ｂ）に、電圧制御発振回路ＶＣＯへの供給電圧（電源電圧）が変化した場合の発振周波数特性を示す。図６（Ｂ）から分かるように、供給電圧が１．６Ｖから１．８Ｖまで変化すると、発振周波数は最大で３０ＭＨｚ程度変化する。

図６（Ｃ）に、周辺温度を変化させた場合の発振周波数特性を示す。図６（Ｃ）から分かるように、周辺温度が−４０℃から８０℃まで変化すると、発振周波数は最大で７０ＭＨｚ程度変化する。

このように、プロセスの変動、供給電圧（電源電圧）の変化及び周辺温度の変化を全て考慮すると、発振周波数は例えば最大で１５０ＭＨｚ程度変化することになる。従って、使用する周波数チャネルに対して上下に１５０ＭＨｚ程度広げた周波数範囲でＰＬＬ回路１２０が動作する必要がある。

キャリブレーション処理は、このようなプロセス変動等による発振周波数の変化を補正するためのものであって、具体的には、ＰＬＬ回路１２０を構成する回路素子のパラメーター（例えば電圧制御発振回路ＶＣＯの容量）を最適な値に設定する処理である。そして設定されたパラメーターが最適な値（或いは最適値により近い値）であるか否かの判断は、ＰＬＬ回路１２０のロック時間（広義にはロック時間特定情報）に基づいて行われる。すなわち、ロック時間ができるだけ短くなるように、キャリブレーションパラメーターが設定される。

キャリブレーションパラメーターとしては、上述した電圧制御発振回路ＶＣＯの容量の他に、ＰＬＬ回路１２０の比較周波数、チャージポンプＣＰの電流、ループフィルターＬＦの回路定数、電圧制御発振回路ＶＣＯのバイアス電流などがある。

例えば、基準クロック生成回路１４０と位相比較器ＰＦＤとの間に可変分周器を設けて、基準クロックを分周して位相比較器ＰＦＤに入力することで、ＰＬＬ回路の比較周波数を可変に設定することができる。比較周波数を高くすれば、ロック時間は短縮される。また、チャージポンプＣＰの電流及び電圧制御発振回路ＶＣＯのバイアス電流を大きくすれば、ロック時間は短縮される。

ループフィルターＬＦは、低域を通過させるローパスフィルターであり、この回路定数を可変に設定することで、フィルターのカットオフ周波数を変化させることができる。例えば、カットオフ周波数を高くすれば、ＰＬＬ回路の応答が速くなり、ロック時間は短縮される。図７に、回路定数を可変に設定できるループフィルターＬＦの構成例を示す。この構成例では、スイッチ素子Ｓ１〜Ｓ３をオン・オフすることで、ループフィルターＬＦのカットオフ周波数を変化させることができる。

図８は、ＰＬＬ回路１２０のロック時間を説明する図である。ＰＬＬ回路１２０が動作を開始すると、電圧制御発振回路ＶＣＯの発振周波数は目標周波数（所望の搬送波周波数）に向かって上昇し、目標周波数を中心に上下に変動しながら最終的には目標周波数に安定する。ロック検出回路１５０は、発振周波数がほぼ一定になるタイミングで、ロック検出信号ＬＤＴを例えばＨレベル（高電位レベル）に設定する。制御部１１０は、ロック検出信号ＬＤＴがＬレベル（低電位レベル）からＨレベルに変化することで、ＰＬＬ回路１２０がロックしたことを認識する。こうすることで、制御部１１０は、ＰＬＬ回路１２０の動作開始からロックまでの時間、すなわちロック時間を測定することができる。

図９に、ＰＬＬ回路１２０が動作を開始してからロックするまでの電圧制御発振回路ＶＣＯの制御電圧の信号波形を示す。図９には、容量設定Ｃｓｅｔ１〜Ｃｓｅｔ７に対応する制御電圧の信号波形を示してある。容量設定を変えることにより、すなわち電圧制御発振回路ＶＣＯのキャリブレーション用キャパシターの容量値を変えることにより、ロック時間が変化することが分かる。例えば、図９では容量設定Ｃｓｅｔ３の場合にロック時間が最も短くなり（図９のＡ１）、容量設定Ｃｓｅｔ７の場合にロック時間が最も長くなる（図９のＡ２）。また、図示していないが、容量設定Ｃｓｅｔ８の場合には、ＰＬＬ回路１２０はロックしなくなる。

図９から分かるように、ロック時間を計測して、ロック時間が最も短くなる容量設定（広義にはキャリブレーションパラメーター）を選ぶことで、キャリブレーションパラメーターを最適な値に設定することができる。

図１０（Ａ）に、ロック検出回路１５０の第１の構成例を示す。本構成例は、２つのＤ型フリップフロップ回路ＤＦＦ１、ＤＦＦ２、２つのディレイ回路ＤＬＹ１、ＤＬＹ２、カウンター回路ＣＯＵＮＴ、５つのインバーター及び１つのＡＮＤゲートを含む。この回路は基準クロック生成回路１４０からの基準クロックＶＣＫと可変分周器ＰＤＩＶからのフィードバッククロックＶＦＢとの位相を比較する。

図１０（Ｂ）は、ロック検出回路１５０の第１の構成例の動作を説明する図である。基準クロックＶＣＫの立ち上がりエッジを中心に検出ウィンドウ期間ＴＷが設定され、フィードバッククロックＶＦＢの立ち上がりエッジがその検出ウィンドウ期間ＴＷ内に入っている場合にカウンター回路ＣＯＵＮＴが１をカウントする。ＶＦＢの立ち上がりエッジが検出ウィンドウ期間ＴＷ内に入っていない場合には、カウンター回路ＣＯＵＮＴはカウントしない。

ＰＬＬ回路１２０がロックしていない状態では、ＶＣＫとＶＦＢの位相がずれているからＶＦＢの立ち上がりエッジは検出ウィンドウ期間ＴＷ内に入らず、カウント値は０である。ＰＬＬ回路１２０がロックしている状態では、ＶＣＫとＶＦＢの位相が一致しているからＶＦＢの立ち上がりエッジは検出ウィンドウ期間ＴＷ内に入り、１がカウントされる。ロック検出を確実にするために、例えば図１０（Ｂ）に示すように、カウント値が５になった場合にロック検出信号ＬＤＴをＨレベルに設定する。

図１１（Ａ）に、ロック検出回路１５０の第２の構成例を示す。本構成例は、２つのコンパレーターＣＭＰ１、ＣＭＰ２、基準電圧生成回路１５１及び検出信号生成回路１５２を含む。この回路は電圧制御発振回路ＶＣＯの制御電圧ＶＡが所定の上限値ＶＲＨと所定の下限値ＶＲＬとの間に入っていることを検出する。

図１１（Ｂ）は、ロック検出回路１５０の第２の構成例の動作を説明する図である。第１のコンパレーターＣＭＰ１は、制御電圧ＶＡが上限値ＶＲＨより高い場合に出力信号ＶＣ１をＨレベルに設定する。また、第２のコンパレーターＣＭＰ２は、制御電圧ＶＡが下限値ＶＲＬより低い場合に出力信号ＶＣ２をＨレベルに設定する。検出信号生成回路１５２は、第１のコンパレーターＣＭＰ１の出力信号ＶＣ１の立ち下がりエッジから検出ウィンドウ期間ＴＷを設定し、検出ウィンドウ期間ＴＷ内に第２のコンパレーターＣＭＰ２の出力信号ＶＣ２の立ち上がりエッジが検出されなかった場合にロック検出信号ＬＤＴをＨレベルに設定する。

本実施形態の回路装置では、初期キャリブレーションパラメーターＣＬＰｉｎｉｔとして、第１〜第ｍ（ｍは２以上の整数）の環境状態に応じた第１〜第ｍの初期キャリブレーションパラメーターを記憶部１３０に記憶することができる。例えば工場出荷時に第１〜第ｍの環境状態においてロック時間を実測し、その実測結果に基づいて第１〜第ｍの初期キャリブレーションパラメーターを記憶部１３０に記憶することができる。そして回路装置の環境状態が第１〜第ｍの環境状態のうちの第ｉ（ｉは１≦ｉ≦ｍである整数）の環境状態である場合には、制御部１１０は、第１〜第ｍの初期キャリブレーションパラメーターのうちの第ｉの初期キャリブレーションパラメーターに基づいて、第１のキャリブレーションパラメーターを設定する。

さらに第１〜第ｍの初期キャリブレーションパラメーターは、複数の周波数チャネルを使用する場合には、それぞれの周波数チャネルについて設定する必要がある。例えば工場出荷時に、各周波数チャネルに対して、第１〜第ｍの環境状態におけるロック時間を実測し、その実測結果に基づいて各周波数チャネルに対して第１〜第ｍの初期キャリブレーションパラメーターをそれぞれ設定し、それらを記憶部１３０に記憶する。

ここで第１〜第ｍの環境状態とは、回路装置の動作に影響を与える環境状態であって、例えば回路装置（無線機器、電子機器）の周辺温度（例えば高温、常温、低温など）である。

図１２（Ａ）は、環境状態に応じた初期キャリブレーションパラメーターの一例である。図１２（Ａ）には、周波数チャネルＣＨ１〜ＣＨ４０ごとに、高温、常温、低温の３温度の環境状態（広義には第１〜第ｍの環境状態）に応じた初期容量設定（広義には第１〜第ｍの初期キャリブレーションパラメーター）を示す。例えば、周波数チャネルＣＨ１については、高温ではＣｓｅｔ３、常温ではＣｓｅｔ４、低温ではＣｓｅｔ４である。なお、例えば高温は８５℃、常温は２５℃、低温は−４０℃である。

本実施形態の回路装置によれば、温度センサー（広義には環境測定センサーＳＮ）により回路装置の周囲の温度を測定し、測定された温度情報と図１２（Ａ）に示す初期キャリブレーションパラメーターとに基づいて、その温度環境に適したキャリブレーションパラメーターの初期値を設定することができる。このようにすることで、温度環境が変化した場合でも、キャリブレーション処理を短時間で確実に実行することができる。その結果、回路装置の消費電力を低減することができるから、携帯機器などの場合に、電池（バッテリー）の寿命を延ばすことなどが可能になる。

２．受信回路を含む回路装置
図１３に、本実施形態の受信回路１７０を含む回路装置の基本的な構成例を示す。図１３の構成例は、上述した送信回路１００、制御部１１０、記憶部１３０、環境測定センサーＳＮを含み、さらに無線による受信処理を行う受信回路１７０を含む。なお、本実施形態の回路装置は図１３の構成に限定されず、その構成要素の一部を省略したり、他の構成要素に置き換えたり、他の構成要素を追加するなどの種々の変形実施が可能である。

受信回路１７０は、低雑音増幅器ＬＮＡ、周波数変換回路ＭＩＸ、フィルターＢＰＦ、復調回路ＤＥＭＯＤを含む。低雑音増幅器ＬＮＡは、アンテナＡＮＴから入力される受信信号を増幅し、周波数変換回路ＭＩＸは、受信周波数から中間周波数へ周波数変換を行う。フィルターＢＰＦは、不要な周波数成分を除去して所望の信号を出力する。復調回路ＤＥＭＯＤは、所望波の信号を復調して必要なデータを取り出して、制御部１１０に出力する。

図１３の構成例では、ＰＬＬ回路１２０は、送信回路１００と受信回路１７０とで共用されている。すなわち、ＰＬＬ回路１２０は２つの電圧制御発振回路ＶＣＯ１、ＶＣＯ２及び２つの切換スイッチ素子ＳＷＡ、ＳＷＱを含み、制御部１１０からの制御信号に基づいてこれらの切換スイッチ素子を切り換えることにより、送信時にはＶＣＯ１を動作させ、受信時にはＶＣＯ２を動作させる。

本実施形態の受信回路１７０においても、上述した送信回路１００と同様のキャリブレーション処理を行うことができる。受信用の電圧制御発振回路ＶＣＯ２は、上述した図３の電圧制御発振回路と同じ構成とすることができる。すなわち、電圧制御発振回路ＶＣＯ２にキャリブレーション用キャパシターを設けて、キャリブレーションパラメーターＣＬＰに基づいて容量値を可変に設定することができる。

このキャリブレーションパラメーターＣＬＰは、送信回路１００について図２（Ｂ）で説明した処理と同様の処理によって、最適な値、或いは最適に近い値に設定される。

すなわち、第１の受信期間では、制御部１１０は、受信回路１７０のキャリブレーションパラメーターとして、第１のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ１を設定する。そして、受信回路１７０は、第１のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ１に基づく第１の受信処理を行う。ここで第１のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ１は、記憶部１１０に記憶保持された初期キャリブレーションパラメーターＣＬＰｉｎｉｔであってもよい。

第２の受信期間では、制御部１１０は、キャリブレーションパラメーターとして、第１の受信処理での受信状態の検出結果に基づいて更新された第２のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ２を設定する。そして、受信回路１７０は、第２のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ２に基づく第２の受信処理を行う。

さらに第３の受信期間では、キャリブレーションパラメーターとして、第２の受信処理での受信状態の検出結果に基づいて更新された第３のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ３を設定する。そして、受信回路１７０は、第３のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ３に基づく第３の受信処理を行う。

同様に第４の受信期間では、キャリブレーションパラメーターとして、第４のキャリブレーションパラメーターＣＬＰ４が設定され、これに基づいて第４の受信処理が行われる。

このようにして、制御部１１０は、受信状態が所定の条件の受信状態になるまでキャリブレーションパラメーターの更新を繰り返す。受信状態が所定の条件の受信状態になれば、制御部１１０は、それ以降の受信期間ではキャリブレーションパラメーターの更新を行わない。

キャリブレーションパラメーターは、具体的にはＰＬＬ回路１２０を構成する回路素子のパラメーターであって、例えば受信用電圧制御発振回路ＶＣＯ２の制御電圧と発振周波数との関係を設定するパラメーターであり、より具体的には、例えば受信用電圧制御発振回路ＶＣＯ２の容量についてのパラメーターである。

受信状態の検出結果は、ＰＬＬ回路１２０のロック時間特定情報であって、具体的にはＰＬＬ回路１２０が動作を開始してから発振周波数がロックされるまでの時間（ロック時間）である。

所定の条件の受信状態とは、例えばキャリブレーションパラメーターが最適な値、或いは最適に近い値に設定された受信状態であって、具体的にはロック時間（広義にはロック時間特定情報）ができるだけ短くなる受信状態である。

図１２（Ｂ）は、送信用及び受信用の環境状態に応じた初期キャリブレーションパラメーターの一例である。例えば工場出荷時に、各周波数チャネルに対して、高温、常温、低温の３温度の環境状態における送信時のロック時間と受信時のロック時間をそれぞれ実測し、その実測結果に基づいて初期キャリブレーションパラメーターをそれぞれ設定し、それらを記憶部１３０に記憶する。

このように本実施形態の回路装置によれば、送信回路１００及び受信回路１７０のキャリブレーション処理を送信期間及び受信期間中に行うことができるから、キャリブレーション処理のための期間を別に設ける必要がない。さらに温度センサー（広義には環境測定センサーＳＮ）により回路装置の周囲の温度を測定し、測定された温度情報と図１２（Ｂ）に示す初期キャリブレーションパラメーターとに基づいて、その温度環境に適したキャリブレーションパラメーターの初期値を設定することができる。このようにすることで、温度環境が変化した場合でも、キャリブレーション処理を短時間で確実に実行することができる。その結果、回路装置の消費電力を低減することができるから、携帯機器などの場合に、電池（バッテリー）の寿命を延ばすことなどが可能になる。

３．電子機器
図１４に、本実施形態の回路装置３００を含む電子機器４００の基本的な構成例を示す。本実施形態の電子機器４００は、回路装置３００、センサー部４１０、Ａ／Ｄ変換器４２０、記憶部４３０、ホスト４４０、操作部４５０を含む。

電子機器４００は、例えば温度・湿度計、脈拍計、歩数計等であって、検出したデータを無線により送信することができる。センサー部４１０は、温度センサー、湿度センサー、ジャイロセンサー、加速度センサー、フォトセンサー、圧力センサー等を含み、電子機器４００の用途に応じたセンサーが用いられる。センサー部４１０は、センサーの出力信号（センサー信号）を増幅し、フィルターによりノイズを除去する。Ａ／Ｄ変換器４２０は、増幅された信号をデジタル信号に変換して回路装置３００へ出力する。ホスト４４０は、例えばマイクロコンピューター等で構成され、デジタル信号処理や或いは記憶部４３０に記憶された設定情報や操作部４５０からの信号に基づいて電子機器４００の制御処理を行う。記憶部４３０は、例えばフラッシュメモリーなどで構成され、設定情報や検出したデータ等を記憶する。操作部４５０は、例えばキーパッド等で構成され、使用者が電子機器４００を操作するために用いられる。

本実施形態の回路装置３００を含む電子機器４００によれば、送信回路１００及び受信回路１７０のキャリブレーション処理を送信期間中及び受信期間中に行うことができるから、キャリブレーション処理のための期間を別に設ける必要がない。その結果、電子機器の消費電力を低減することができるから、携帯機器などの場合に、電池（バッテリー）の寿命を延ばすことなどが可能になる。

なお、以上のように本実施形態について詳細に説明したが、本発明の新規事項及び効果から実体的に逸脱しない多くの変形が可能であることは当業者には容易に理解できるであろう。従って、このような変形例はすべて本発明の範囲に含まれるものとする。例えば、明細書又は図面において、少なくとも一度、より広義又は同義な異なる用語と共に記載された用語は、明細書又は図面のいかなる箇所においても、その異なる用語に置き換えることができる。また回路装置及び電子機器の構成、動作も本実施形態で説明したものに限定されず、種々の変形実施が可能である。

１００ 送信回路、１１０ 制御部、１２０ ＰＬＬ回路、１３０ 記憶部、
１４０ 基準クロック生成回路、１５０ ロック検出回路、
１６０ 変調用制御電圧生成回路、１７０ 受信回路、３００ 回路装置、
４００ 電子機器、４１０ センサー部、４２０ Ａ／Ｄ変換器、４３０ 記憶部、
４４０ ホスト、４５０ 操作部、
ＣＬＰ キャリブレーションパラメーター、ＬＤＴ ロック検出信号、
ＳＮ 環境測定センサー

Claims (15)

1. 無線による送信処理を行う送信回路と、
   前記送信回路を制御する制御部とを含み、
   前記制御部は、第１の送信期間では、前記送信回路のキャリブレーションパラメーターとして、第１のキャリブレーションパラメーターを設定し、
   前記送信回路は、前記第１の送信期間では、前記第１のキャリブレーションパラメーターに基づく第１の送信処理を行い、
   前記制御部は、第２の送信期間では、前記キャリブレーションパラメーターとして、前記第１の送信処理での送信状態の検出結果に基づいて更新された第２のキャリブレーションパラメーターを設定し、
   前記送信回路は、前記第２の送信期間では、前記第２のキャリブレーションパラメーターに基づく第２の送信処理を行うことを特徴とする回路装置。
2. 請求項１において、
   前記制御部は、第３の送信期間では、前記キャリブレーションパラメーターとして、前記第２の送信処理での送信状態の検出結果に基づいて更新された第３のキャリブレーションパラメーターを設定し、
   前記送信回路は、前記第３の送信期間では、前記第３のキャリブレーションパラメーターに基づく第３の送信処理を行うことを特徴とする回路装置。
3. 請求項２において、
   前記制御部は、送信状態が所定の条件の送信状態になるまで前記キャリブレーションパラメーターの更新を繰り返すことを特徴とする回路装置。
4. 請求項１乃至３のいずれかにおいて、
   記憶部を含み、
   前記第１のキャリブレーションパラメーターは、前記記憶部に記憶保持される初期キャリブレーションパラメーターであることを特徴とする回路装置。
5. 請求項４において、
   環境測定センサーを含み、
   前記制御部は、前記環境測定センサーからの情報に基づいて、前記第１のキャリブレーションパラメーターを可変に設定することを特徴とする回路装置。
6. 請求項５において、
   前記記憶部は、第１の環境状態〜第ｍ（ｍは２以上の整数）の環境状態に応じた前記初期キャリブレーションパラメーターである第１の初期キャリブレーションパラメーター〜第ｍの初期キャリブレーションパラメーターを記憶し、
   前記制御部は、前記第１の環境状態〜前記第ｍの環境状態のうちの第ｉ（ｉは１≦ｉ≦ｍである整数）の環境状態である場合には、前記第１の初期キャリブレーションパラメーター〜前記第ｍの初期キャリブレーションパラメーターのうちの前記第ｉの初期キャリブレーションパラメーターに基づいて、前記第１のキャリブレーションパラメーターを設定することを特徴とする回路装置。
7. 請求項１乃至６のいずれかにおいて、
   前記送信回路は、送信用クロックを生成するＰＬＬ回路を含み、
   前記キャリブレーションパラメーターは、前記ＰＬＬ回路を構成する回路素子のパラメーターであることを特徴とする回路装置。
8. 請求項７において、
   前記ＰＬＬ回路は、電圧制御発振回路を含み、
   前記キャリブレーションパラメーターは、前記電圧制御発振回路の制御電圧と発振周波数との関係を設定するパラメーターであることを特徴とする回路装置。
9. 請求項８において、
   前記キャリブレーションパラメーターは、前記電圧制御発振回路の容量についてのパラメーターであることを特徴とする回路装置。
10. 請求項７乃至９のいずれかにおいて、
    前記送信状態の検出結果は、前記ＰＬＬ回路のロック時間特定情報であり、
    前記制御部は、前記ロック時間特定情報に基づいてキャリブレーションパラメーターの更新を行うことを特徴とする回路装置。
11. 無線による受信処理を行う受信回路と、
    前記受信回路を制御する制御部とを含み、
    前記制御部は、第１の受信期間では、前記受信回路のキャリブレーションパラメーターとして、第１のキャリブレーションパラメーターを設定し、
    前記受信回路は、前記第１の受信期間では、前記第１のキャリブレーションパラメーターに基づく第１の受信処理を行い、
    前記制御部は、第２の受信期間では、前記キャリブレーションパラメーターとして、前記第１の受信処理での受信状態の検出結果に基づいて更新された第２のキャリブレーションパラメーターを設定し、
    前記受信回路は、前記第２の受信期間では、前記第２のキャリブレーションパラメーターに基づく第２の受信処理を行うことを特徴とする回路装置。
12. 請求項１１において、
    前記制御部は、第３の受信期間では、前記キャリブレーションパラメーターとして、前記第２の受信処理での受信状態の検出結果に基づいて更新された第３のキャリブレーションパラメーターを設定し、
    前記受信回路は、前記第３の受信期間では、前記第３のキャリブレーションパラメーターに基づく第３の受信処理を行うことを特徴とする回路装置。
13. 請求項１２において、
    前記制御部は、受信状態が所定の条件の受信状態になるまで前記キャリブレーションパラメーターの更新を繰り返すことを特徴とする回路装置。
14. 請求項１１乃至１３のいずれかにおいて、
    記憶部を含み、
    前記第１のキャリブレーションパラメーターは、前記記憶部に記憶保持される初期キャリブレーションパラメーターであることを特徴とする回路装置。
15. 請求項１乃至１４のいずれかに記載の回路装置を含むことを特徴とする電子機器。

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