JP2012142634A - Solar cell module and manufacturing method of the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、太陽電池セルの裏面電極上に、非絶縁状態のリード線と、このリード線の出力リード部を導出するための開口部を有する裏面保護部材とが順次積層された構造の太陽電池モジュール及びその製造方法に係り、より詳細には、太陽電池セルの裏面電極と裏面保護部材との間の絶縁耐圧構造に関する。 The present invention, on the back side conductive finest solar battery cell, a non-lead wire insulated, sun structure in which a back side protective member are sequentially laminated with an opening for deriving an output lead portion of the lead wire It relates to a battery module and a manufacturing method thereof, and more particularly, to dielectric strength structure between the back electrodes and back protective member of the solar cell.
建物の屋根等に複数枚の太陽電池ストリングをマトリックス状に配置した太陽電池モジュールを敷設して太陽光発電を行う太陽光発電システムが広く一般に普及しはじめている。このような太陽電池発電システムにおいて、各太陽電池モジュールには、隣接して敷設された他の太陽電池モジュールと互いに電気的に接続可能とするための端子ボックスが備えられている。 2. Description of the Related Art Solar power generation systems that perform solar power generation by laying solar cell modules in which a plurality of solar cell strings are arranged in a matrix on the roof of a building or the like have begun to spread widely. In such a solar cell power generation system, each solar cell module is provided with a terminal box that can be electrically connected to other solar cell modules installed adjacent to each other.
従来の太陽電池モジュールを構成する太陽電池ストリングの一構成例を図23(a),(b)及び図24に示す。ただし、図23(a),(b)は製造工程の2つの場面を示す説明図、図24は太陽電池ストリングをラミネート封止する工程を示す説明図である。なお、この図23及び図24に示す太陽電池ストリングの構成例は特許文献1にも記載されている。
One structural example of the solar cell string which comprises the conventional solar cell module is shown to FIG. 23 (a), (b), and FIG. However, FIGS. 23A and 23B are explanatory diagrams showing two scenes of the manufacturing process, and FIG. 24 is an explanatory diagram showing a process of laminating and sealing the solar cell string. A configuration example of the solar cell string shown in FIGS. 23 and 24 is also described in
太陽電池セル115は、透光性絶縁基板111上に、図示は省略しているが透明導電膜からなる透明電極膜、光電変換層、裏面電極膜がこの順に積層されて形成されている。
Although not shown, the
このように構成された太陽電池セル115は、図23(a)に示すように細長い短冊状で、透光性絶縁基板111のほぼ全幅にわたる長さを有しており、隣接する太陽電池セル115,115同士において一方の透明電極膜と他方の裏面電極膜とが互いに接続されることで複数の太陽電池セル115が直列に接続された太陽電池ストリング116が構成されている。
As shown in FIG. 23A, the
この太陽電池ストリング116における一端部の太陽電池セル115の透明電極膜の端部上に、太陽電池セル115とほぼ同一長さの線状のP型電極端子部117が形成され、他端部の太陽電池セル115の裏面電極膜の端部上に、太陽電池セル115とほぼ同一長さの線状のN型電極端子部118が形成されている。これらP型電極端子部117及びN型電極端子部118が電極取り出し部になる。
On the end of the transparent electrode film of the
このP型電極端子部117の中央部とN型電極端子部118の中央部との間をわたすようにして、太陽電池ストリング116の上に絶縁シート119が敷設されている。この絶縁シート119は、P型電極端子部117及びN型電極端子部118には重ならないように敷設されている。絶縁シート119としては、封止材と相性の良いフィルムが好ましく、なかでもPETフィルムやフッ素樹脂フィルムなどが最適である。また、絶縁シートの接着性を確保するために、絶縁シート119と太陽電池セル115の間や、絶縁シート119とリード線112もしくは113との間に接着用の樹脂シートを敷設しても良いし、接着剤などであらかじめ接着しておいても良い。
An
一方、P型電極端子部117と同形・同大の銅箔からなるバスバーと呼ばれる正極集電部120が、P型電極端子部117の全面に対して電気的かつ機械的に接合されている。同様に、N型電極端子部118と同形・同大の負極集電部121が、N型電極端子部118の全面に対して電気的かつ機械的に接合されている。これらの接合手段としては、半田付けまたは導電性ペーストなどを用いることができる。
On the other hand, a positive electrode
絶縁シート119の上には、フラットケーブルからなる正極リード線122と負極リード線123とが、互いの先端部を対向させた状態で一直線状に(若しくは幅方向にずらせた平行状態に)配置されている。
On the
正極リード線122の一端部は、正極集電部120の中央位置に接続されている。また、正極リード線122の他端部は、太陽電池ストリング116のほぼ中央部に位置し、かつ太陽電池ストリング116の面から立ち上げるように(例えば、面に対して垂直方向に)折り曲げられて出力リード部122aとなっている。同様に、負極リード線123の一端部は、負極集電部121の中央位置に接続されている。また、負極リード線123の他端部は、太陽電池ストリング116のほぼ中央部に位置し、かつ太陽電池ストリング116の面から立ち上げるように(例えば、面に対して垂直方向に)折り曲げられて出力リード部123aとなっている。
One end of the positive
正極リード線122及び負極リード線123は、複数の太陽電池セル115上にまたがっているが、太陽電池セル115との間に絶縁シート119が介在されているので、これら複数の太陽電池セル115をショートすることはない。絶縁シート119の幅は、正極リード線122及び負極リード線123の幅よりも充分に広いことが望ましく、正極集電部120から負極集電部121まで1枚の帯状シートの形で配置されている。
Although the positive
この状態において、図24に示すように、正極リード線122及び負極リード線123の各出力リード部122a,123aを開口部124a,124a及び開口部125a,125aからそれぞれ導出する状態で、封止フィルム124と耐候性・高絶縁性のための裏面保護材としてのバックフィルム125とが、太陽電池ストリング116の全面にラミネート封止されている。封止フィルム124としては、熱可塑性の高分子フィルムが好ましく、なかでもEVA(エチレンビニルアセテート樹脂)製やPVB(ポリビニルブチラール樹脂)製のものなどが最適である。また、バックフィルム125としては、防湿性確保のためにPET/Al/PET(PET:ポリエチレンテレフタレート)の3層構造やPVF/Al/PVF(PVF:ポリフッ化ビニル樹脂フィルム)の3層構造などの防湿層を含むものが好ましい。
In this state, as shown in FIG. 24, in the state where the
このように構成された太陽電池ストリング116において、バックフィルム125の各開口部125a,125aからそれぞれ上方に向けて突出している正極リード線122及び負極リード線123の各出力リード部122a,123aに、図示しない端子ボックスを取り付けて電気的に接続している。
In the
ところで、上記3層構造のバックフィルム125に開口部125aを打ち抜き加工等で形成すると、開口部125a端面にAl層が露出することになる。そのため、この露出したAl層の端面と太陽電池セル115の裏面電極膜との距離が近くなり、絶縁耐圧試験を行った場合に放電してしまう可能性がある。特に、最近の太陽電池モジュールは高電圧化されており、絶縁耐圧として高い電圧が要求されるため、上記構造のままでは放電による事故が発生する可能性が高い。
By the way, when the opening 125a is formed in the
また、バックフィルム125のAl層の端面と裏面電極膜との間の絶縁耐圧とは別の問題として、上記構成の太陽電池モジュールでは、バックフィルム125の各開口部125a,125aと各出力リード部122a,123aとが接触する可能性がある。すなわち、開口部125a,125aと出力リード部122a,123aとの間には、それらを相対的な位置関係で固定するものが無いため、出力リード部122a,123aの折り曲げ角度によっては、出力リード部122a,123aがバックフィルム125の開口部125a,125aと接触する可能性がある。そして、出力リード部122a,123aがバックフィルム125の開口部125a,125aに接触すると、出力リード部122a,123aが開口部125aのAl層の端面と接触して、両極のリード線122,123が短絡する可能性がある。そのため、このような出力リード部122a,123aと開口部125a端面との間の短絡を防止するための工夫が従来からされている(例えば、特許文献2参照)。
Further, as a problem different from the withstand voltage between the end face of the Al layer of the
特許文献2の薄膜太陽電池モジュールは、その図5(D)、図6(E)に示されているように、充填材のシートの上に保護カバーの穴より少し大きめで切り込みのあるTedlerシート小片を半田メッキ銅箔(上記構成の出力リード部122a,123a)の周りにセットし、さらにほぼ同じサイズのEVAシート小片12をセットしてから、裏面保護カバーをその上からセットする構造となっている。そして、裏面保護カバーの開口から半田メッキ銅箔を出すとともに耐熱性テープで銅箔と裏面保護カバーが接触しない位置に固定することにより、真空ラミネート工程でずれることなく、ショートしないようにすることが記載されている。
As shown in FIGS. 5D and 6E, the thin-film solar cell module of Patent Document 2 is a Tedler sheet having a notch slightly larger than the hole of the protective cover on the filler sheet. The small piece is set around the solder-plated copper foil (the
上記したように、バックフィルムの開口部端面に露出したAl層の端面と出力リード部との接触による短絡については、特許文献2によって解決されている。しかし、絶縁耐圧試験を行ったときに、露出したAl層の端面と太陽電池セルの裏面電極膜との間で放電が起こる可能性があることについては何ら考慮されておらず、解決の示唆もされていない。上記したように、最近の太陽電池モジュールは高電圧化されており、絶縁耐圧として高い電圧が要求される。 As described above, Patent Document 2 solves the short circuit caused by the contact between the end face of the Al layer exposed at the end face of the opening of the back film and the output lead portion. However, no consideration was given to the possibility of a discharge occurring between the exposed end face of the Al layer and the back electrode film of the solar battery cell when conducting a dielectric strength test. It has not been. As described above, recent solar cell modules have been increased in voltage, and a high voltage is required as a withstand voltage.
本発明はかかる問題点を解決すべく創案されたもので、その目的は、太陽電池セルの裏面電極と裏面保護部材の開口部端面との間の絶縁耐圧を十分に確保することのできる太陽電池モジュール及びその製造方法を提供することにある。 The present invention has been made in order to solve the above problems, its object is the sun which can sufficiently secure a withstand voltage between the opening end surface of the back electrodes and back protective member of the solar cell A battery module and a manufacturing method thereof are provided.
上記課題を解決するため、本発明の太陽電池モジュールは、太陽電池セルの裏面電極上に、非絶縁状態のリード線と、このリード線の出力リード部を導出するための開口部を有するシート状の封止絶縁部材と、前記リード線の出力リード部を導出するための開口部を有するシート状の裏面保護部材とが順次積層された太陽電池モジュールであって、前記裏面電極上に、前記リード線の下側を被覆する絶縁層または絶縁膜が前記裏面保護部材の前記開口部の縁部全周を覆うように形成され、前記リード線と前記裏面保護部材の前記開口部との間は、別の絶縁シート小片で絶縁された構成としたものである。 To solve the above problems, a solar cell module of the present invention, the back side conductive finest solar battery cell, a sheet having a lead wire uninsulated, an opening for deriving an output lead portion of the lead wire and Jo of sealing insulating member, a solar cell module and a sheet-like back surface protection member are sequentially laminated with an opening for deriving an output lead portion of the lead wire, the back side conductive electrode, wherein An insulating layer or an insulating film covering the lower side of the lead wire is formed so as to cover the entire edge of the opening of the back surface protection member, and between the lead wire and the opening of the back surface protection member The insulation sheet is insulated by another piece .
また、本発明に係る太陽電池モジュールの製造方法は、太陽電池セルの裏面電極上に、非絶縁状態のリード線と、このリード線の出力リード部を導出するための開口部を有するシート状の封止絶縁部材と、前記リード線の出力リード部を導出するための開口部を有するシート状の裏面保護部材とを順次積層する太陽電池モジュールの製造方法であって、前記裏面電極上に、前記裏面保護部材の前記開口部の縁部全周を覆うようにして、前記リード線の下側を被覆する絶縁層を形成する工程と、前記リード線と前記裏面保護部材の前記開口部との間に絶縁シート小片を配置する工程と、を含む構成としたものである。 Further, the method for manufacturing a solar cell module according to the present invention is a sheet-like shape having a non-insulated lead wire and an opening for leading out the output lead portion of the lead wire on the back electrode of the solar battery cell. A method for manufacturing a solar cell module, in which a sealing insulating member and a sheet-like back surface protection member having an opening for leading out an output lead portion of the lead wire are sequentially laminated on the back electrode, A step of forming an insulating layer covering the lower side of the lead wire so as to cover the entire periphery of the edge of the opening of the back surface protection member; and between the lead wire and the opening of the back surface protection member And a step of disposing an insulating sheet piece.
上記したように、裏面保護部材が、PET/Al/PETの3層構造やPVF/Al/PVFの3層構造などの防湿層を含むものである場合、開口部の端面には、Al層の端面が露出することになる。そのため、このAl層の端面と太陽電池モジュールの裏面電極との間で放電が起こる可能性があるが、本発明では、この裏面電極と裏面保護部材との間に、裏面保護部材の開口部の縁部全周を覆うように絶縁シートを配置しているので、放電は阻止されることになる。そのため、高電圧化の太陽電池モジュールに対応した高い電圧での絶縁耐圧試験を行っても、放電することなく十分な絶縁耐圧を確保することができる。 As described above, when the back surface protection member includes a moisture-proof layer such as a PET / Al / PET three-layer structure or a PVF / Al / PVF three-layer structure, the end surface of the Al layer has an end surface of the Al layer. Will be exposed. Therefore, there is a possibility that discharge occurs between the back electrodes of the end surface and the solar cell module of the Al layer, in the present invention, between the rear surface electrodes and the back surface protective member, the opening of the back side protective member Since the insulating sheet is arranged so as to cover the entire periphery of the edge of the part, the discharge is prevented. Therefore, even if a dielectric strength test is performed at a high voltage corresponding to a high-voltage solar cell module, a sufficient dielectric strength can be ensured without discharging.
また、本発明によれば、前記絶縁シート小片が、前記リード線を前記裏面電極に貼り付けて固定する固定テープを兼ねている。これにより、絶縁シート小片を配置するだけで、リード線を裏面保護部材の開口部端面に接触しない位置に確実に配置固定することが可能となる。 Moreover, according to this invention, the said insulating sheet piece serves as the fixing tape which affixes and fixes the said lead wire to the said back surface electrode. Accordingly, it is possible to reliably arrange and fix the lead wire at a position where it does not come into contact with the opening end face of the back surface protection member only by arranging the insulating sheet piece .
また、本発明によれば、前記絶縁シート小片が、前記裏面保護部材に貼り付けられており、前記絶縁シート小片は、前記リード線が横切る辺の前記開口部の縁部に沿って配置されている。Further, according to the present invention, the insulating sheet piece is affixed to the back surface protection member, and the insulating sheet piece is disposed along an edge of the opening on a side that the lead wire crosses. Yes.
また、本発明によれば、前記絶縁シート小片は、前記リード線が横切る辺の前記開口部の縁部に沿って配置され、かつ、前記前記リード線が横切る前記辺の幅よりも幅広に形成された構成としてもよい。Further, according to the present invention, the insulating sheet piece is disposed along an edge of the opening on a side crossed by the lead wire, and is formed wider than a width of the side crossed by the lead wire. A configuration may be adopted.
また、本発明に係る太陽電池モジュールの製造方法によれば、前記絶縁シート小片下面の粘着材によって前記リード線を前記裏面電極上に固定する工程をさらに含む構成としてもよい。これにより、絶縁シート小片を配置するだけで、リード線を裏面保護部材の開口部端面に接触しない位置に確実に配置固定することが可能となる。 Moreover, according to the manufacturing method of the solar cell module which concerns on this invention, it is good also as a structure further including the process of fixing the said lead wire on the said back surface electrode with the adhesive material of the said insulation sheet small piece lower surface. Accordingly, it is possible to reliably arrange and fix the lead wire at a position where it does not come into contact with the opening end face of the back surface protection member only by arranging the insulating sheet piece .
さらに、本発明に係る太陽電池モジュールの製造方法によれば、前記絶縁シート小片上面の粘着材によって前記絶縁シート小片を前記裏面保護部材に固定する工程をさらに含む構成としてもよい。Furthermore, according to the manufacturing method of the solar cell module which concerns on this invention, it is good also as a structure further including the process of fixing the said insulating sheet piece to the said back surface protection member with the adhesive material of the said insulating sheet piece upper surface.
本発明は上記のように構成したので、太陽電池モジュールの裏面電極と裏面保護部材の開口部端面との間の放電を確実に阻止することができる。これにより、高い電圧での絶縁耐圧試験を行っても、放電することなく十分な絶縁耐圧を得ることができるため、太陽電池モジュールの高電圧化が可能となる。 Since the present invention constituted as described above, it is possible to reliably prevent the discharge between the opening end surface of the back electrodes and back protective member of the solar cell module. Thereby, even if a dielectric strength test is performed at a high voltage, a sufficient dielectric strength voltage can be obtained without discharging, so that the solar cell module can be increased in voltage.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
<太陽電池モジュールの構成例1の説明>
図1(a),(b)及び図2は、本実施の形態に係る太陽電池モジュールの構成例1を示している。ただし、図1(a),(b)は製造工程の2つの場面を示す説明図、図2は太陽電池ストリングをラミネート封止する工程を示す説明図である。
<Description of Configuration Example 1 of Solar Cell Module>
1A, 1B, and 2 show a configuration example 1 of the solar cell module according to the present embodiment. However, FIGS. 1A and 1B are explanatory diagrams showing two scenes of the manufacturing process, and FIG. 2 is an explanatory diagram showing a process of laminating and sealing the solar cell string.
太陽電池セル55は、透光性絶縁基板51上に、図示は省略しているが透明導電膜からなる透明電極膜、光電変換層、裏面電極膜(裏面電極)がこの順に積層されて形成されている。透光性絶縁基板としてはガラスやポリイミドなどの耐熱性樹脂がある。透明電極膜としてはSnO2、ZnO、ITOなどがある。光電変換層としてはアモルファスシリコンや微結晶シリコンなどのシリコン系光電変換膜や、CdTe,CuInSe2などの化合物系光電変換膜がある。
The
このように構成された太陽電池セル55は、図1(a)に示すように細長い短冊状で、透光性絶縁基板51のほぼ全幅にわたる長さを有しており、隣接する太陽電池セル55,55同士において一方の透明電極膜と他方の裏面電極膜とが互いに接続されることで複数の太陽電池セル55が直列に接続された太陽電池ストリング56が構成されている。
As shown in FIG. 1A, the
そして、この太陽電池ストリング56における一端部の太陽電池セル55の透明電極膜の端部上に、太陽電池セル55とほぼ同一長さの線状のP型電極端子部57が形成され、他端部の太陽電池セル55の裏面電極膜の端部上に、太陽電池セル55とほぼ同一長さの線状のN型電極端子部58が形成されている。これらP型電極端子部57及びN型電極端子部58が電極取り出し部になる。このように太陽電池セル55の長さと電極端子部57,58の長さを全て同一長とすることにより、太陽電池ストリング56の複数の太陽電池セル55を直列に流れてきた電流が局部的に集中することがなく、その電流を均一に取り出すことができるのでシリーズ抵抗ロスの発生を抑制することができる。
A linear P-type
そして、P型電極端子部57とほぼ同形・同大の銅箔からなるバスバーと呼ばれる正極集電部60aが、P型電極端子部57の全面に対して電気的かつ機械的に接合され、N型電極端子部58とほぼ同形・同大の負極集電部60bが、N型電極端子部58の全面に対して電気的かつ機械的に接合されている。これらの接合手段としては、半田付けまたは導電性ペーストなどを用いることができる。
A positive electrode
上記構成において、太陽電池ストリング56上には、接着用に配置されたEVAシート59を介して、絶縁膜(以下、「絶縁フィルム」という。)61で被覆されたフラットケーブルからなる正極リード線62と負極リード線63とが、互いの先端部を対向させた状態で一直線状に(若しくは幅方向にずらせた平行状態に)配置されている。ただし、接着用のEVAシート59は必ずしも必要なものではない。
In the above configuration, the positive
そして、正極リード線62の一端部が、正極集電部60aの中央位置に接続され、他端部は、太陽電池ストリング56のほぼ中央部に位置し、かつ太陽電池ストリング56の面に対して所定角度(図1及び図2では、垂直方向)に折り曲げられて出力リード部62aとなっている。同様に、負極リード線63の一端部が、負極集電部60bの中央位置に接続され、他端部は、太陽電池ストリング56のほぼ中央部に位置し、かつ太陽電池ストリング56の面に対して所定角度(図1及び図2では、垂直方向)に折り曲げられて出力リード部63aとなっている。なお、出力リード部62a,63aの折り曲げ角度(所定角度)は、図示しない端子ボックスの形状と関連するため、必ずしも垂直方向に限定されるものではないが、図1及び図2では垂直に折り曲げるものとして以下説明する。
One end portion of the positive
図3は、出力リード部62a,63aの周辺部を一部拡大して示す斜視図である。
FIG. 3 is a partially enlarged perspective view of the periphery of the
本実施の形態では、出力リード部62a,63aは、折り曲げ部66を含む先端部側のリード線が絶縁フィルム61による片面被覆の状態となっている。より具体的には、この部分の絶縁フィルム61は、リード線62a,63aの太陽電池ストリング56の裏面電極膜側に設けられている。すなわち、出力リード部62a,63aを垂直に立ち上げるためにその根元部分を折り曲げるとき、この部分には各リード線62,63の片面のみにしか絶縁フィルム61が設けられていないので、絶縁フィルム61によるコシや跳ね返りが弱いため、容易に垂直に折り曲げることができる。
In the present embodiment, the
正極リード線62及び負極リード線63は、正極集電部60a及び負極集電部60bと同一材料(すなわち、銅箔)で作られており、各リード線と集電部との接合手段としては半田付けまたはスポット溶接などを用いることができる。正極リード線62及び負極リード線63は、複数の太陽電池セル55上にまたがっているが、各リード線62,63は絶縁フィルム61でその全体が被覆されているので、これら複数の太陽電池セル55をショートすることはない。
The positive
この状態において、図2に示すように、正極リード線62及び負極リード線63の各出力リード部62a,63aを開口部64a,64a及び開口部65a,65aにそれぞれ挿通する状態で、シート状の封止絶縁部材である封止絶縁フィルム64と、シート状の裏面保護部材である耐候性・高絶縁性のためのバックフィルム65とが、太陽電池ストリング56の全面にラミネート封止されている。封止絶縁フィルム64としては、PVB、シリコンなど、バックフィルム65や絶縁フィルム61、太陽電池セル55との接着性が良く長期耐候性に優れたものであればよいが、なかでもEVA(エチレンビニルアセテート樹脂)製のものが太陽電池用としての実績があり最適である。特に封止絶縁フィルム64と絶縁フィルム61とを互いに接着性のよいものを選べば、太陽電池ストリングの防水性を向上することができる。また、バックフィルム65としては、PET/Al/PET(PET:ポリエチレンテレフタレート)などの防湿層を含む3層構造のものが好ましい。厚みの一例を挙げると、絶縁フィルム61:50μm、封止絶縁フィルム64:600μmに対して、バックフィルム65を100μmとする。
In this state, as shown in FIG. 2, each of the
このように構成された太陽電池ストリング56において、バックフィルム65のそれぞれの開口部65a,65aから上方に向けて突出している正極リード線62及び負極リード線63の各出力リード部62a,63aに、図示しない端子ボックスを取り付けて電気的に接続している。
In the
なお、太陽電池ストリング56の電極配置構造はあくまで一例であり、このような配置構造に限定されるものではない。例えば、正極リード線62及び負極リード線63の配置位置は、太陽電池ストリング56の中央部ではなく、一方の端部側に寄っていてもよく、また、中央部まで引き出す必要もない。すなわち、正極集電部60a及び負極集電部60bの近傍から各出力リード部62a,63aが上方に突出するように配置されていてもよい。
Note that the electrode arrangement structure of the
<太陽電池モジュールの構成例2の説明>
上記構成例1に示す太陽電池ストリングでは、各リード線62,63は、各集電部60a,60bから折り曲げ部66の手前までが絶縁フィルム61による全面被覆となっており、折り曲げ部66を含む先端部側の出力リード部62a,63aが絶縁フィルム61による片面被覆となっているが、本構成例2では、図4に示すように、各集電部60a,60bから出力リード部62a,63aの折り曲げ部66を含む先端部側までの全てが絶縁フィルム61による片面被覆となっている。より具体的には、この絶縁フィルム61は、各リード線62,63の太陽電池ストリング56の裏面電極膜側に設けられている。すなわち、出力リード部62a,63aを垂直に立ち上げるためにその根元部分を折り曲げるとき、この部分には各リード線62,63の片面のみにしか絶縁フィルム61が設けられていないので、絶縁フィルム61によるコシや跳ね返りが弱いため、容易に垂直に折り曲げることができる。また、このように各リード線62,63のほぼ全長に渡って絶縁フィルム61を片面のみに設けることにより、絶縁フィルムの使用量を必要最小限に抑えることができ、部品コストの低減につなげることができる。
<Description of Configuration Example 2 of Solar Cell Module>
In the solar cell string shown in the configuration example 1, the
<太陽電池モジュールの絶縁耐圧構造の説明>
本実施の形態では、上記構成の太陽電池モジュールにおいて、太陽電池セル55の裏面電極膜とバックフィルム65との間に、バックフィルム65の開口部65aの縁部全周を覆うように絶縁シートを配置することによって、バックフィルム65の開口部65a端面に露出したAl層の端面と裏面電極膜との間の絶縁耐圧を確保する構成としたものである。すなわち、本実施の形態の太陽電池モジュールの製造方法は、透光性絶縁基板51上に、透明電極膜、光電変換層、裏面電極膜からなる太陽電池セル55を積層し、この太陽電池セル55の裏面電極膜上に、絶縁状態のリード線62,63と、このリード線62,63の出力リード部62a,63aを導出するための開口部65aを有するバックフィルム65とを順次積層する工程において、前記裏面電極膜と封止絶縁フィルム64またはバックフィルム65との間に、バックフィルム65の開口部65aの縁部全周を覆うように絶縁シートを配置する工程を含むものである。
<Description of dielectric strength structure of solar cell module>
In the present embodiment, in the solar cell module configured as described above, an insulating sheet is provided between the back electrode film of the
絶縁シートは、少なくともバックフィルム65の開口部65aの縁部全周に沿って配置されていればよい。本実施の形態では、開口部65aが矩形状であるので、絶縁シートが例えば細長いテープ状(短冊状)である場合には、矩形状の開口部65aの各縁片に沿って、テープ状の絶縁シートを「口」の形に4枚配置すればよい。以下、絶縁シートの形状及び配置構成の具体例について説明する。
The insulating sheet should just be arrange | positioned along the edge part perimeter of the
[具体例1]
図5は、本具体例1の絶縁シートの形状及び配置構成を示す開口部周辺の平面図、図6は、図5のA−A線に沿う断面図(正確には端面図)である。なお、開口部65aは各リード線62,63の出力リード部62a,63aに対応して2個形成されているが、絶縁シートの形状及び配置構成は各開口部65aで同じであるので、ここでは一方の開口部(図6中右側の開口部65a)について説明する。
[Specific Example 1]
FIG. 5 is a plan view of the periphery of the opening showing the shape and arrangement configuration of the insulating sheet according to the first specific example, and FIG. 6 is a cross-sectional view (accurately, an end view) along the line AA in FIG. Two
本具体例1では、絶縁シートは、リード線63が横切る開口部65aの一辺の縁部65a1に沿って配置された短冊状の1枚の絶縁シート11aと、リード線63が横切らない他の三辺の縁部65a2〜65a4に沿ってコの字状に配置された他の1枚の絶縁シート11bとからなっている。
In this specific example 1, the insulating sheet includes one strip-shaped insulating
そして、短冊状の絶縁シート11aは、リード線63と封止絶縁フィルム(例えば、EVAシート)64との間に配置され、コの字状の絶縁シート11bは、封止絶縁フィルム64とバックフィルム65との間に配置されている。すなわち、短冊状の絶縁シート11aは封止絶縁フィルム64の下側に配置され、コの字状の絶縁シート11bは封止絶縁フィルム64の上側に配置されている。
The strip-shaped insulating
また、短冊状の絶縁シート11aは、下面に粘着剤が塗布された粘着シートとなっており、バックフィルム65の開口部65aの縁部65a1に沿って、太陽電池セル55の裏面電極膜上に配置する際、リード線63をEVAシート59上に固定若しくは仮固定するようになっている。すなわち、絶縁シート11aは、開口部65aの縁部65a1の絶縁と、リード線63の固定とを兼ねるようになっている。これにより、その後のラミネート加工のときに、絶縁シート11aが開口部65aの縁部65a1からずれないようにしているとともに、リード線63の配置位置がずれないように固定若しくは仮固定する役目も果たしている。つまり、リード線63をバックフィルム65の開口部65a端面に接触しない位置に確実に配置固定することが可能となる。
The strip-shaped insulating
一方、コの字状の絶縁シート11bは、バックフィルム65の開口部65aの他の三辺の縁部65a2〜65a4に沿って配置され、当該縁部65a2〜65a4の下面に接着剤によって固定若しくは仮固定されている。これにより、その後のラミネート加工のときに、絶縁シート11bが開口部65aの三辺の縁部65a2〜65a4からずれないようにしている。
On the other hand, the
従って、このような状態で全体をラミネート加工することにより、太陽電池セル55の裏面電極膜とバックフィルム65との間に、バックフィルム65の開口部65aの縁部全周を完全に覆うようにして、絶縁シート11a,11bが確実に配置されることになる。
Therefore, by laminating the whole in such a state, the entire periphery of the edge of the
[具体例2]
図7(a),(b)は、本具体例2の絶縁シートの形状及び配置構成を示す開口部周辺の平面図及び断面図(正確には端面図)である。ただし、図7は、図3に示す構成の太陽電池モジュール(すなわち、リード線62,63が両面被覆の太陽電池モジュール)に適用した場合を示している。また、図7では、一方の開口部65aと一方のリード線63の出力リード部63aが導出される一方の開口部65aのみを図示しているが、他方の出力リード部62aが導出される他方の開口部65aも同じ構造である。
[Specific Example 2]
FIGS. 7A and 7B are a plan view and a cross-sectional view (more precisely, an end view) of the periphery of the opening showing the shape and arrangement configuration of the insulating sheet of the second specific example. However, FIG. 7 shows a case where the present invention is applied to a solar cell module having the configuration shown in FIG. 3 (that is, a solar cell module in which the
本具体例2と上記具体例1との違いは、上記具体例1がEVAシート59を太陽電池セル55の裏面電極膜上の全体に配置しているのに対し、本具体例2では、EVAシート59がバックフィルム65の開口部65aの手前までしか配置されていない点だけであり、その他の構成は上記具体例1の場合と同様である。従って、この場合には、短冊状の絶縁シート11aは、バックフィルム65の開口部65aの縁部65a1に沿って、太陽電池セル55の裏面電極膜上に配置する際、リード線63を裏面電極膜上に直接固定若しくは仮固定することになる。
The specific example 2 is different from the specific example 1 in that the specific example 1 has the
[具体例3]
図8(a),(b)は、本具体例3の絶縁シートの形状及び配置構成を示す開口部周辺の平面図及び断面図(正確には端面図)である。ただし、図8は、図3に示す構成の太陽電池モジュール(すなわち、リード線62,63が両面被覆の太陽電池モジュール)に適用した場合を示している。また、図8では、一方の開口部65aと一方のリード線63の出力リード部63aが導出される一方の開口部65aのみを図示しているが、他方の出力リード部62aが導出される他方の開口部65aも同じ構造である。
[Specific Example 3]
FIGS. 8A and 8B are a plan view and a cross-sectional view (more precisely, an end view) of the periphery of the opening showing the shape and arrangement configuration of the insulating sheet of the third specific example. However, FIG. 8 shows a case where the present invention is applied to the solar cell module having the configuration shown in FIG. 3 (that is, the solar cell module in which the
本具体例3と上記具体例1との違いは、上記具体例1では封止絶縁フィルム64がバックフィルム65と同じ大きさに形成されているのに対し、本具体例3では、この封止絶縁フィルム64の代わりに、バックフィルム65の開口部65aの幅より若干広い幅のリード線接着シート小片641をリード線63に沿って配置した点であり、その他の構成は上記具体例1の場合とほぼ同様である。従って、この場合には、短冊状の絶縁シート11aとリード線接着シート小片641とによってリード線63をEVAシート59上に固定若しくは仮固定することになる。なお、本具体例3では、リード線63はリード線接着シート小片641によってEVAシート59上に固定若しくは仮固定できるので、絶縁シート11aを、バックフィルム65の開口部65aの一辺の縁部65a1に沿って配置された状態で、当該開口部65の一辺の縁部65a1まで配置されているリード線接着シート小片641の下面に固定若しくは仮固定するように構成してもよい。
The difference between this specific example 3 and the above specific example 1 is that the sealing insulating
[具体例4]
図9(a),(b)は、本具体例4の絶縁シートの形状及び配置構成を示す開口部周辺の平面図及び断面図(正確には端面図)である。ただし、図9は、図3に示す構成の太陽電池モジュール(すなわち、リード線62,63が両面被覆の太陽電池モジュール)に適用した場合を示している。また、図9では、一方の開口部65aと一方のリード線63の出力リード部63aが導出される一方の開口部65aのみを図示しているが、他方の出力リード部62aが導出される他方の開口部65aも同じ構造である。
[Specific Example 4]
FIGS. 9A and 9B are a plan view and a cross-sectional view (more precisely, an end view) of the periphery of the opening showing the shape and arrangement of the insulating sheet according to the fourth specific example. However, FIG. 9 shows a case where the present invention is applied to the solar cell module having the configuration shown in FIG. 3 (that is, a solar cell module in which the
本具体例4と上記具体例1との違いは、上記具体例1がEVAシート59を太陽電池セル55の裏面電極膜上の全体に配置しているのに対し、本具体例4では、EVAシート59がバックフィルム65の開口部65aの対向する縁部までしか配置されていない点、及び、上記具体例1が封止絶縁フィルム64の開口部64aとバックフィルム65の開口部65aとを同じ大きさの開口部としているのに対し、本具体例4では、封止絶縁フィルム64の開口部64aの方がバックフィルム65の開口部65aより小さい点であり、その他の構成は上記具体例1の場合と同様である。すなわち、封止絶縁フィルム64がバックフィルム65の開口部65aの内部まで延設されている。従って、この場合には、短冊状の絶縁シート11aは、バックフィルム65の開口部65aの縁部65a1に沿って、太陽電池セル55の裏面電極膜上に配置する際、リード線63をEVAシート59上に固定若しくは仮固定することになる。ただし、絶縁シート11aは、バックフィルム65の開口部65aの一辺の縁部65a1に沿って配置された状態で、開口部65内に延設されている封止絶縁フィルム64の下面に接着剤によって固定若しくは仮固定してもよい。
The specific example 4 differs from the specific example 1 in that the specific example 1 has the
[具体例5]
図10(a),(b)は、本具体例5の絶縁シートの形状及び配置構成を示す開口部周辺の平面図及び断面図(正確には端面図)である。ただし、図10は、図3に示す構成の太陽電池モジュール(すなわち、リード線62,63が両面被覆の太陽電池モジュール)に適用した場合を示している。また、図10では、一方の開口部65aと一方のリード線63の出力リード部63aが導出される一方の開口部65aのみを図示しているが、他方の出力リード部62aが導出される他方の開口部65aも同じ構造である。
[Specific Example 5]
FIGS. 10A and 10B are a plan view and a cross-sectional view (more precisely, an end view) around the opening showing the shape and arrangement of the insulating sheet according to the fifth specific example. However, FIG. 10 shows a case where the present invention is applied to a solar cell module having the configuration shown in FIG. 3 (that is, a solar cell module in which the
本具体例5では、絶縁シート11cは、バックフィルム65の開口部65aの縁部全周に沿って縁部を被覆するように、平面視「口」形状に形成された1枚のシートからなっている。そして、このような形状の絶縁シート11cを、封止絶縁フィルム64と太陽電池セル55の裏面電極膜との間に配置している。ただし、本実施の形態では、太陽電池セル55の裏面電極膜とリード線63との間に接着用のEVAシート59を配置しているので、より正確には、絶縁シート11cは、封止絶縁フィルム64とEVAシート59との間に配置されている。
In the present specific example 5, the insulating
また、絶縁シート11cは、下面に粘着剤が塗布された粘着シートとなっており、バックフィルム65の開口部65aの縁部65a1〜65a4の全周に沿って、太陽電池セル55の裏面電極膜上(より正確には、EVAシート59上)に配置する際、この絶縁シート11cによってリード線63を裏面電極膜上(より正確には、EVAシート59上)に固定するようになっている。すなわち、絶縁シート11cは、開口部65aの全縁部65a1〜65a4の絶縁と、リード線63の固定とを兼ねるようになっている。これにより、その後のラミネート加工のときに、絶縁シート11cが開口部65aの全縁部65a1〜65a4からずれないようにしているとともに、リード線63の配置位置がずれないように固定若しくは仮固定する役目も果たしている。なお、絶縁シート11cの下面に塗布する粘着剤については、リード線63が横切る開口部65aの一辺の縁部65a1に対向する一辺部分にのみ塗布されていてもよい。
The insulating
このようにして絶縁シート11cによりリード線63を接着固定した後、その全体をラミネート加工することにより、太陽電池セル55の裏面電極膜とバックフィルム65との間に、バックフィルム65の開口部65aの縁部全周を完全に覆うようにして、絶縁シート11cが配置されることになる。
In this way, after the
[具体例6]
図11は、本具体例6の絶縁シートの形状及び配置構成を示す開口部周辺の断面図(正確には端面図)である。なお、平面図は図10(a)と同じである。
[Specific Example 6]
FIG. 11 is a cross-sectional view (to be precise, an end view) of the periphery of the opening showing the shape and arrangement configuration of the insulating sheet of the sixth specific example. The plan view is the same as FIG.
本具体例6では、絶縁シート11dは、バックフィルム65の開口部65aの縁部全周に沿って該縁部を被覆するように、平面視「口」形状に形成された1枚のシートからなっている。そして、このような形状の絶縁シート11dを、バックフィルム65と封止絶縁フィルム64との間に配置している。
In the present specific example 6, the insulating
また、絶縁シート11dは、上面の外周部に粘着剤が塗布されており、バックフィルム65の開口部65aの縁部65a1〜65a4の全周に沿って配置する際、この絶縁シート11dをバックフィルム65の開口部65aの下面側から位置を合わせて貼着することで、絶縁シート11dをバックフィルム65下面に固定若しくは仮固定するようになっている。これにより、その後のラミネート加工のときに、絶縁シート11dが開口部65aの全周縁部65a1〜65a4からずれないようにしている。
The insulating
この後、全体をラミネート加工することにより、太陽電池セル55の裏面電極膜とバックフィルム65との間に、バックフィルム65の開口部65aの縁部全周を完全に覆うようにして、絶縁シート11dが配置されることになる。
Thereafter, by laminating the whole, the entire periphery of the edge of the
[具体例7]
図12(a),(b)は、本具体例7の絶縁シートの形状及び配置構成を示す開口部周辺の平面図及び断面図(正確には端面図)である。ただし、図12は、図3に示す構成の太陽電池モジュール(すなわち、リード線62,63が両面被覆の太陽電池モジュール)に適用した場合を示している。また、図12では、一方の開口部65aと一方のリード線63の出力リード部63aが導出される一方の開口部65aのみを図示しているが、他方の出力リード部62aが導出される他方の開口部65aも同じ構造である。
[Specific Example 7]
12A and 12B are a plan view and a cross-sectional view (more precisely, an end view) around the opening showing the shape and arrangement of the insulating sheet of this specific example 7. However, FIG. 12 shows a case where the present invention is applied to the solar cell module having the configuration shown in FIG. 3 (that is, the solar cell module in which the
本具体例7では、絶縁シート11eは、バックフィルム65の開口部65a全体を覆う大きさ(図12(a)中、二点鎖線により示す)の1枚シートとして形成されており、太陽電池セル55の裏面電極膜とリード線63との間に配置(より正確には、太陽電池セル55の裏面電極膜上に配置されている接着用のEVAシート59とリード線63との間に配置)されている。そして、絶縁シート11eの一方の縁部11e1(図中、右側の縁部)が、リード線63の下面側に配置されている絶縁フィルム61の端部611に重ねて配置され、絶縁シート11eの他方の縁部(図中、左側の縁部)11e2が、封止絶縁フィルム64の開口部64aを介して、バックフィルム65の開口部65aの一つの縁部65a3の下面に接着または貼り付け固定された構成となっている。
In this specific example 7, the insulating
このように、絶縁シート11eを太陽電池セル55の裏面電極膜(より正確には、EVAシート59)とリード線63との間に配置することで、リード線63の下面側の被覆は絶縁シート11eの縁部11e1に一部重複する程度まででよく、図4に示すように、その先までリード線63に絶縁フィルム61を被覆しておく必要がない。そのため、リード線63をバックフィルム65の開口部65aから立ち上げるように折り曲げるとき、その折り曲げ部に絶縁フィルム61が無いことから、ユーザの所望する任意の角度にリード線63を容易に折り曲げることができる。
Thus, by disposing the insulating
[具体例8]
図13(a),(b)は、本具体例8の絶縁シートの形状及び配置構成を示す開口部周辺の平面図及び断面図(正確には端面図)である。ただし、図13は、図4に示す構成例2の太陽電池モジュール(すなわち、リード線62,63が片面被覆の太陽電池モジュール)に適用した場合を示している。また、図13では、一方の開口部65aと一方のリード線63の出力リード部63aが導出される一方の開口部65aのみを図示しているが、他方の出力リード部62aが導出される他方の開口部65aも同じ構造である。
[Specific Example 8]
FIGS. 13A and 13B are a plan view and a cross-sectional view (more precisely, an end view) around the opening showing the shape and arrangement of the insulating sheet of this specific example 8. However, FIG. 13 shows a case where the present invention is applied to the solar cell module of Configuration Example 2 shown in FIG. 4 (that is, a solar cell module in which the
本具体例8では、絶縁シート11fは、バックフィルム65の開口部65a全体を覆う大きさ(図13(a)中、二点鎖線により示す)の1枚シートとして形成されており、下面側が絶縁フィルム61で被覆され上面側が露出した状態のリード線63と封止絶縁フィルム64との間に配置されている。
In this specific example 8, the insulating
一方、リード線63は、バックフィルム65の開口部65aの下部に配置された絶縁シート11fの下を通過して絶縁シート11fの端部(図13(b)では左側端部)11f1まで引き出され、ここでその端部11f1を挟むように2つ折りに折り返した後、バックフィルム65の開口部65aの略中央部から上方に導出されるように構成されている。このような構成によれば、絶縁フィルム61によるリード線63の被覆は、太陽電池セル55の裏面電極膜との間の片面被覆でよく、リード線63の折り曲げ部の他方の面の被覆が不要となる。そのため、絶縁シート11fによる絶縁状態を保った状態で、リード線63の折り曲げ加工が容易となる。
On the other hand, the
[具体例9]
図14(a),(b)は、本具体例9の絶縁シートの形状及び配置構成を示す開口部周辺の平面図及び断面図(正確には端面図)である。ただし、図14は、図4に示す構成例2の太陽電池モジュール(すなわち、リード線62,63が片面被覆の太陽電池モジュール)に適用した場合を示している。また、図14では、一方の開口部65aと一方のリード線63の出力リード部63aが導出される一方の開口部65aのみを図示しているが、他方の出力リード部62aが導出される他方の開口部65aも同じ構造である。
[Specific Example 9]
FIGS. 14A and 14B are a plan view and a cross-sectional view (more precisely, an end view) around the opening showing the shape and arrangement of the insulating sheet of this specific example 9. However, FIG. 14 shows a case where the present invention is applied to the solar cell module of the configuration example 2 shown in FIG. 4 (that is, a solar cell module in which the
本具体例9の構成は、上記具体例8の構成とほぼ同じであるが、違う所は、リード線63が折り返された絶縁シート11fの端部11f1とは反対側の端部11f2が、封止絶縁フィルム64の開口部64aを介してバックフィルム65の開口部65a下面に接着剤等により固定若しくは仮固定されている点である。これにより、その後のラミネート加工のときに、絶縁シート11dが開口部65aの全周縁部65a1〜65a4からずれることがないので、バックフィルム65の開口部65a端面に露出しているAl層端面と太陽電池セル55の裏面電極膜との間を確実に絶縁することができる。
The configuration of the present specific example 9 is substantially the same as the configuration of the specific example 8 except that the end portion 11f2 opposite to the end portion 11f1 of the insulating
[具体例10]
図15(a),(b)は、本具体例10の絶縁シートの形状及び配置構成を示す開口部周辺の平面図及び断面図(正確には端面図)である。ただし、図15は、図3に示す構成の太陽電池モジュール(すなわち、リード線62,63が両面被覆の太陽電池モジュール)に適用した場合を示している。また、図15では、一方の開口部65aと一方のリード線63の出力リード部63aが導出される一方の開口部65aのみを図示しているが、他方の出力リード部62aが導出される他方の開口部65aも同じ構造である。
[Specific Example 10]
FIGS. 15A and 15B are a plan view and a cross-sectional view (more precisely, an end view) around the opening showing the shape and arrangement of the insulating sheet of this specific example 10. However, FIG. 15 shows a case where the present invention is applied to the solar cell module having the configuration shown in FIG. 3 (that is, the solar cell module in which the
本具体例10では、絶縁シート11gは、バックフィルム65の開口部65a端面を全周に渡って直接被覆する構成となっている。より具体的に説明すると、絶縁シート11gは、開口部65aの縁部下面及び上面と開口部65a端面とを全周に渡って被覆するように、平面視枠体形状に形成されており、縦断面が略コ字状に形成されている。特に、開口部65a端面のAl層端面と太陽電池セル55の裏面電極膜との間の絶縁耐圧を確保するためには、開口部65aの縁部下面まで絶縁シート11gで被覆することが重要である。このように、開口部65a端面を絶縁シート11gで直接被覆することで、開口部65a端面に露出しているAl層端面と太陽電池セル55の裏面電極膜との間の放電を確実に防止することができる。そのため、高電圧化の太陽電池モジュールに対応した高い電圧での絶縁耐圧試験を行っても、放電することなく十分な絶縁耐圧を得ることができるものである。
In the specific example 10, the insulating
[具体例11]
図16(a),(b)は、本具体例11の絶縁シートの形状及び配置構成を示す開口部周辺の平面図(ただし、バックフィルム65と封止絶縁フィルム64は図示を省略している。)及び断面図(正確には端面図)である。ただし、図16は、図3に示す構成の太陽電池モジュール(すなわち、リード線62,63が両面被覆の太陽電池モジュール)に適用した場合を示している。また、図16では、一方の開口部65aと一方のリード線63の出力リード部63aが導出される一方の開口部65aのみを図示しているが、他方の出力リード部62aが導出される他方の開口部65aも同じ構造である。
[Specific Example 11]
16A and 16B are plan views of the periphery of the opening showing the shape and arrangement configuration of the insulating sheet of this specific example 11 (however, the
本具体例11では、バックフィルム65の開口部65aを覆う絶縁シートを別途設けるのではなく、リード線63の下側被覆絶縁フィルム61bを絶縁シートとして利用したものである。すなわち、リード線63の下側被覆絶縁フィルム61bを、バックフィルム65の開口部65aの幅より若干広い幅に形成し、かつ、当該開口部65aの他辺の縁部65a3を超えるまで延設して配置したものである。これにより、下側被覆絶縁フィルム61bの延設部分61b1によってバックフィルム65の開口部65aの縁部を全周に渡って覆うことができるものである。
In this specific example 11, an insulating sheet covering the
[具体例12]
図17(a),(b)は、本具体例12の絶縁シートの形状及び配置構成を示す開口部周辺の平面図(ただし、バックフィルム65と封止絶縁フィルム64は図示を省略している。)及び断面図(正確には端面図)である。ただし、図17は、図3に示す構成例2の太陽電池モジュール(すなわち、リード線62,63が両面被覆の太陽電池モジュール)に適用した場合を示している。また、図17では、一方の開口部65aと一方のリード線63の出力リード部63aが導出される一方の開口部65aのみを図示しているが、他方の出力リード部62aが導出される他方の開口部65aも同じ構造である。
[Specific Example 12]
17A and 17B are plan views of the periphery of the opening showing the shape and arrangement configuration of the insulating sheet of this specific example 12 (however, the
本具体例12と上記具体例11との違いは、上記具体例11ではリード線63の下側被覆絶縁フィルム61bのみをバックフィルム65の開口部65aの幅より若干広い幅に形成していたが、本具体例12ではさらに、上側被覆絶縁フィルム61aもバックフィルム65の開口部65aの幅より若干広い幅に形成し、かつ、当該開口部65aの一辺の縁部65a1を超えて開口部65a内に進入するまで延設して設けたものである。これにより、下側被覆絶縁フィルム61bの延設部分61b1によってバックフィルム65の開口部65aの縁部を全周に渡って覆うことができるとともに、上側被覆絶縁フィルム61aの延設部分61a1によってバックフィルム65の開口部65aの一辺の縁部65a1をさらに覆うことができるものである。
The difference between this specific example 12 and the above specific example 11 is that in the above specific example 11, only the lower
[具体例13]
図18(a),(b)は、本具体例13の絶縁シートの形状及び配置構成を示す開口部周辺の平面図(ただし、バックフィルム65と封止絶縁フィルム64は図示を省略している。)及び断面図(正確には端面図)である。ただし、図18は、図4に示す構成例2の太陽電池モジュール(すなわち、リード線62,63が太陽電池セル55の裏面電極に近い側のみ被覆された片面被覆の太陽電池モジュール)に適用した場合を示している。また、図18では、一方の開口部65aと一方のリード線63の出力リード部63aが導出される一方の開口部65aのみを図示しているが、他方の出力リード部62aが導出される他方の開口部65aも同じ構造である。
[Specific Example 13]
18A and 18B are plan views of the periphery of the opening showing the shape and arrangement configuration of the insulating sheet of this specific example 13 (however, the
本具体例13は、上記具体例11の変形例である。本具体例13では、リード線63が太陽電池セル55の裏面電極に近い側のみ被覆された片面被覆であるため、このリード線63とバックフィルム65との間に、上記具体例1と同様に、短冊状の絶縁シート11hを配置したものである。
The present specific example 13 is a modification of the specific example 11. In this specific example 13, since the
すなわち、リード線63の下側被覆絶縁フィルム61bを、バックフィルム65の開口部65aの幅より若干広い幅に形成し、かつ、当該開口部65aの他辺の縁部65a3を超えるまで延設して配置している。これにより、下側被覆絶縁フィルム61bの延設部分61b1によって、バックフィルム65の開口部65aの縁部を全周に渡って覆うことができる。一方、短冊状の絶縁シート11hを、リード線63が横切る開口部65aの一辺の縁部65a1に沿って配置している。この絶縁シート11hは、リード線63と封止絶縁フィルム(例えば、EVAシート)64との間に配置され、下面に粘着剤が塗布された粘着シートとなっている。また、この絶縁シート11hは、下側被覆絶縁フィルム61bの幅よりもさら幅広に形成されている。そして、この絶縁シート11hをバックフィルム65の開口部65aの縁部65a1に沿って、太陽電池セル55の裏面電極膜上に配置する際、リード線63をEVAシート59上に固定若しくは仮固定するようになっている。すなわち、絶縁シート11hは、開口部65aの縁部65a1の絶縁と、リード線63の固定とを兼ねるようになっている。これにより、その後のラミネート加工のときに、絶縁シート11hが開口部65aの縁部65a1からずれないようにしているとともに、リード線63の配置位置がずれないように固定若しくは仮固定する役目も果たしている。つまり、リード線63をバックフィルム65の開口部65a端面に接触しない位置に確実に配置固定することが可能となる。
That is, the lower
[具体例14]
図19(a),(b)は、本具体例14の絶縁シートの形状及び配置構成を示す開口部周辺の平面図(ただし、バックフィルム65と封止絶縁フィルム64は図示を省略している。)及び断面図(正確には端面図)である。ただし、図19は、図4に示す構成例2の太陽電池モジュール(すなわち、リード線62,63が太陽電池セル55の裏面電極に近い側のみ被覆された片面被覆の太陽電池モジュール)に適用した場合を示している。また、図19では、一方の開口部65aと一方のリード線63の出力リード部63aが導出される一方の開口部65aのみを図示しているが、他方の出力リード部62aが導出される他方の開口部65aも同じ構造である。
[Specific Example 14]
FIGS. 19A and 19B are plan views of the periphery of the opening showing the shape and arrangement of the insulating sheet of Example 14 (however, the
本具体例14は、上記具体例13の変形例であり、短冊状の絶縁シート11iを上記具体例13の絶縁シート11hより短くしたものである。
The present specific example 14 is a modification of the specific example 13 in which the strip-shaped insulating
すなわち、リード線63の下側被覆絶縁フィルム61bを、バックフィルム65の開口部65aの幅より若干広い幅に形成し、かつ、当該開口部65aの他辺の縁部65a3を超えるまで延設して配置している。これにより、下側被覆絶縁フィルム61bの延設部分61b1によって、バックフィルム65の開口部65aの縁部を全周に渡って覆うことができる。一方、短冊状の絶縁シート11iは、リード線63が横切る開口部65aの一辺の縁部65a1に沿って配置している。この絶縁シート11iは、バックフィルム65と封止絶縁フィルム(例えば、EVAシート)64との間に配置されている。また、この絶縁シート11iは、バックフィルム65の開口部65aの幅より若干広い幅に形成され、かつ、下側被覆絶縁フィルム61bの幅より若干狭い幅に形成されている。そして、この絶縁シート11iをバックフィルム65の開口部65aの縁部65a1に沿って、太陽電池セル55の裏面電極膜上に配置する際、バックフィルム65の開口部65aの一辺の縁部65a1下面に接着剤によって固定若しくは仮固定するようになっている。これにより、その後のラミネート加工のときに、絶縁シート11iが開口部65aの縁部65a1からずれないようにしている。
That is, the lower
[具体例15]
図20(a),(b)は、本発明に係る具体例15の絶縁シートの形状及び配置構成を示す開口部周辺の平面図(ただし、バックフィルム65と封止絶縁フィルム64は図示を省略している。)及び断面図(正確には端面図)である。ただし、図20は、リード線62,63が全く被覆されていない非絶縁状態のリード線に適用した場合を示している。また、図20では、一方の開口部65aと一方のリード線63の出力リード部63aが導出される一方の開口部65aのみを図示しているが、他方の出力リード部62aが導出される他方の開口部65aも同じ構造である。
[Specific Example 15]
20A and 20B are plan views of the periphery of the opening showing the shape and arrangement of the insulating sheet of Example 15 according to the present invention (however, the
本具体例15では、太陽電池セル55の裏面電極膜上に、リード線63の下側を被覆するための絶縁層(絶縁膜)68を設けたものである。この絶縁層68は、バックフィルム65の開口部65aの幅より若干広い幅に形成し、かつ、当該開口部65aの他辺の縁部65a3を超えるところまで、リード線63に沿って配置したものである。これにより、絶縁層68によってバックフィルム65の開口部65aの縁部を全周に渡って覆うことができる。
In this specific example 15, an insulating layer (insulating film) 68 for covering the lower side of the
また、本具体例15では、リード線63が非絶縁状態(全く被覆されていない裸の状態)であるため、短冊状の絶縁シート11jを、リード線63が横切る開口部65aの一辺の縁部65a1に沿って配置している。この絶縁シート11jは、リード線63と封止絶縁フィルム(例えば、EVAシート)64との間に配置され、下面に粘着剤が塗布された粘着シートとなっている。そして、この絶縁シート11jをバックフィルム65の開口部65aの縁部65a1に沿って、太陽電池セル55の裏面電極膜上に配置する際、リード線63を絶縁層68上に固定若しくは仮固定するようになっている。すなわち、絶縁シート11jは、開口部65aの縁部65a1の絶縁と、リード線63の固定とを兼ねるようになっている。これにより、その後のラミネート加工のときに、絶縁シート11jが開口部65aの縁部65a1からずれないようにしているとともに、リード線63の配置位置がずれないように固定若しくは仮固定する役目も果たしている。つまり、リード線63をバックフィルム65の開口部65a端面に接触しない位置に確実に配置固定することが可能となる。
Further, in this specific example 15, since the
[具体例16]
図21(a),(b)は、本発明に係る具体例16の絶縁シートの形状及び配置構成を示す開口部周辺の平面図(ただし、バックフィルム65と封止絶縁フィルム64は図示を省略している。)及び断面図(正確には端面図)である。ただし、図21は、リード線62,63が全く被覆されていない非絶縁状態のリード線に適用した場合を示している。また、図21では、一方の開口部65aと一方のリード線63の出力リード部63aが導出される一方の開口部65aのみを図示しているが、他方の出力リード部62aが導出される他方の開口部65aも同じ構造である。
[Specific Example 16]
FIGS. 21A and 21B are plan views of the periphery of the opening showing the shape and arrangement of the insulating sheet of Example 16 according to the present invention (however, the
本具体例16は、上記具体例15の変形例であり、短冊状の絶縁シート11kの幅を上記具体例15の絶縁シート11jの幅よりさらに短くして、リード線63の部分のみを被覆するようにしたものである。本具体例16においても、絶縁シート11kは下面に粘着剤が塗布された粘着シートとなっており、この絶縁シート11kをバックフィルム65の開口部65aの縁部65a1に沿って、太陽電池セル55の裏面電極膜上に配置する際、リード線63を絶縁層68上に固定若しくは仮固定するようになっている。その他の構成は図21に示す具体例5の場合と同様であるので、ここでは説明を省略する。
The present specific example 16 is a modification of the specific example 15, and the width of the strip-shaped insulating
[具体例17]
図22(a),(b)は、本発明に係る具体例17の絶縁シートの形状及び配置構成を示す開口部周辺の平面図(ただし、バックフィルム65と封止絶縁フィルム64は図示を省略している。)及び断面図(正確には端面図)である。ただし、図22は、リード線62,63が全く被覆されていない非絶縁状態のリード線に適用した場合を示している。また、図22では、一方の開口部65aと一方のリード線63の出力リード部63aが導出される一方の開口部65aのみを図示しているが、他方の出力リード部62aが導出される他方の開口部65aも同じ構造である。
[Specific Example 17]
22A and 22B are plan views of the periphery of the opening showing the shape and arrangement of the insulating sheet of Example 17 according to the present invention (however, the
本具体例17は、上記具体例15の変形例であり、短冊状の絶縁シート11mをバックフィルム65と封止絶縁フィルム64との間に配置したものである。
The present specific example 17 is a modification of the specific example 15 described above, in which a strip-shaped insulating
すなわち、絶縁シート11mは、リード線63が横切る開口部65aの一辺の縁部65a1に沿って配置している。この絶縁シート11mは、バックフィルム65と封止絶縁フィルム(例えば、EVAシート)64との間に配置されている。また、この絶縁シート11iは、バックフィルム65の開口部65aの幅より若干広い幅に形成され、かつ、絶縁層68の幅より若干狭い幅に形成されている。そして、この絶縁シート11mをバックフィルム65の開口部65aの縁部65a1に沿って、太陽電池セル55の裏面電極膜上に配置する際、バックフィルム65の開口部65aの一辺の縁部65a1下面に接着剤によって固定若しくは仮固定するようになっている。これにより、その後のラミネート加工のときに、絶縁シート11mが開口部65aの縁部65a1からずれないようにしている。
That is, the insulating
なお、上記各具体例では、バックフィルム65の一つの開口部65aから1つのリード線が導出される場合について説明しているが、両方のリード線62,63を一つの開口部65aから導出するようにしてもよい。この場合には、例えば具体例2,3,5,7については、そのままの形状の絶縁シートを適用することができる。また、具体例4,6については、バックフィルム65の開口部65aの一つの縁部の下面に接着または貼り付け固定される絶縁シート11eの他方の縁部を、例えば図12(a)及び図14(a)の上側縁部65a2または下側縁部65a4とすることで、そのまま適用することができる。すなわち、バックフィルム65の開口部65aの一つの縁部の下面に接着または貼り付け固定される絶縁シート11eの他方の縁部を、リード線と交差しないいずれかの縁部にすればよい。このことは、上記具体例4,6の場合においても同様に適用することができる。
In addition, although each said example has demonstrated the case where one lead wire was derived | led-out from one
11a〜11m 絶縁シート
51 透光性絶縁基板
55 太陽電池セル
56 太陽電池ストリング(薄膜太陽電池ストリング)
57 P型電極端子部
58 N型電極端子部
59 EVAシート
60a 正極集電部
60b 負極集電部
61 絶縁膜(絶縁フィルム)
62 正極リード線
63 負極リード線
62a,63a 出力リード部
64 封止絶縁フィルム(封止絶縁部材)
65 バックフィルム(裏面保護部材)
64a,65a 開口部
11a to
57 P-type electrode terminal part 58 N-type
62 positive
65 Back film (back side protection member)
64a, 65a opening
Claims (8)
前記裏面電極上に、前記リード線の下側を被覆する絶縁層または絶縁膜が前記裏面保護部材の前記開口部の縁部全周を覆うように形成され、
前記リード線と前記裏面保護部材の前記開口部との間は、別の絶縁シート小片で絶縁されていることを特徴とする太陽電池モジュール。 On the back side conductive finest solar battery cell, a non-lead wire insulated, and the sealing insulating member sheet having an opening for deriving an output lead portion of the lead wire, the output lead portion of the lead wire A solar cell module in which a sheet-like back surface protection member having an opening for deriving the material is sequentially laminated,
Wherein the backside conductive electrode, the insulating layer or the insulating film covering the lower side of the lead wire is formed to cover the edge entire periphery of the opening of the back protective member,
Between the said lead wire and the said opening part of the said back surface protection member, it is insulated with another insulating sheet piece, The solar cell module characterized by the above-mentioned.
前記絶縁シート小片が、前記リード線を前記裏面電極に貼り付けて固定する固定テープを兼ねていることを特徴とする太陽電池モジュール。 The solar cell module according to claim 1,
The solar cell module , wherein the insulating sheet piece serves also as a fixing tape for attaching and fixing the lead wire to the back electrode .
前記絶縁シート小片が、前記裏面保護部材に貼り付けられていることを特徴とする太陽電池モジュール。 The solar cell module according to claim 1,
Solar cell module wherein the insulating sheet piece is characterized that you have affixed to the back surface protective member.
前記絶縁シート小片は、前記リード線が横切る辺の前記開口部の縁部に沿って配置されていることを特徴とする太陽電池モジュール。The said insulating sheet piece is arrange | positioned along the edge part of the said opening part of the edge which the said lead wire crosses, The solar cell module characterized by the above-mentioned.
前記絶縁シート小片は、前記リード線が横切る辺の前記開口部の縁部に沿って配置され、かつ、前記前記リード線が横切る前記辺の幅よりも幅広に形成されていることを特徴とする太陽電池モジュール。The insulating sheet piece is disposed along an edge of the opening on a side crossed by the lead wire, and is formed wider than a width of the side crossed by the lead wire. Solar cell module.
前記裏面電極上に、前記裏面保護部材の前記開口部の縁部全周を覆うようにして、前記リード線の下側を被覆する絶縁層を形成する工程と、Forming an insulating layer covering the lower side of the lead wire so as to cover the entire circumference of the edge of the opening of the back surface protection member on the back surface electrode;
前記リード線と前記裏面保護部材の前記開口部との間に絶縁シート小片を配置する工程と、を含むことを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。A step of disposing an insulating sheet piece between the lead wire and the opening of the back surface protection member.
前記絶縁シート小片下面の粘着材によって前記リード線を前記裏面電極上に固定する工程をさらに含むことを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。The method of manufacturing a solar cell module, further comprising a step of fixing the lead wire on the back electrode with an adhesive material on a lower surface of the insulating sheet piece.
前記絶縁シート小片上面の粘着材によって前記絶縁シート小片を前記裏面保護部材に固定する工程をさらに含むことを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。The method of manufacturing a solar cell module, further comprising a step of fixing the insulating sheet piece to the back surface protection member with an adhesive material on the upper surface of the insulating sheet piece.
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-
2012
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