JP2012113873A - バックライト装置 - Google Patents

Abstract

【課題】導光フィルムのたわみを防止できるバックライト装置を実現する。
【解決手段】基板１２０と、基板１２０に設けられた複数個の点光源１６０と、点光源１６０から発せられた光を導入しうる光導入面１３１Ｓ及び光導入面１３１Ｓから導入した光を取り出しうる光取出面１３２を有する導光フィルム１３０と、基板１２０、点光源１６０及び導光フィルム１３０を収納した筐体１１０とを備えるバックライト装置１００において、導光フィルム１３０が、導光フィルム１３０の上端領域１３０Ｕに第一の係止受部１３４，１３５を有し、基板１２０及び筐体１１０の一方又は両方が、導光フィルム１３０の第一の係止受部１３４，１３５を係止しうる第一の係止部１１５，１１６を有し、導光フィルム１３０が、第一の係止受部１３４，１３５を第一の係止部１１５，１１６で係止されることにより吊り下げられるようにする。
【選択図】図１

Description

本発明はバックライト装置に関する。

例えば液晶表示装置等の表示装置には、画面を背面から照らすためにバックライト装置が設けられる。このようなバックライト装置の一つに、サイドライト型バックライト装置が知られている。サイドライト型バックライト装置では、光源からの光を導光板の側面から導光板内に導入し、導入した光を導光板の主面から取り出すことにより、点状又は線状の光源に発せられた光を画面に向けて面状に放出できる。

また、一般的なバックライト装置には、導光板から取り出された光の輝度の向上及び輝度均一性の向上などを目的として、光学フィルムが設けられる。このような技術は、例えば、特許文献１，２などに記載されている。

特開平１１−８４３５１号公報 特開２００５−１０８８５１号公報

近年、バックライト装置の薄型化の観点から、導光板の薄型化が進み、厚みが１ｍｍ以下の導光フィルムが導光板の代わりに用いられるようになってきた。しかし、導光フィルムは厚みが薄いために変形し易く、応力などにより容易にたわみを生じる。例えば、通常の液晶表示装置は画面が水平方向に対して垂直になる状態（縦置き状態）で使用されるが、この状態では導光フィルムの下端には自重により力が加わり、たわみが生じる。一般に導光フィルムは端部をビス等で固定されるが、このように固定した場合であっても前記のたわみが生じることがあり、特に大画面の表示装置に適用されるバックライト装置においては導光フィルムが大きくなるので自重も大きくなり、前記のたわみが生じ易い。

導光フィルムがたわむと、そのたわみが生じた領域では画面の輝度が変化するので、輝度ムラが生じ、表示装置の輝度均一性が損なわれるおそれがある。このため、導光フィルムのたわみを防止できる技術が求められる。
本発明は上記の課題に鑑みて創案されたもので、導光フィルムのたわみを防止できるバックライト装置の提供を目的とする。

本発明者は上述した課題を解決するため鋭意検討した結果、点光源の基板又は筐体に設けた係止部によって導光フィルムを吊り下げることにより、前記のたわみを防止できることを見出し、本発明を完成させた。
すなわち、本発明は以下の〔１〕〜〔１４〕を要旨とする。

〔１〕基板と、前記基板に設けられた複数個の点光源と、前記点光源から発せられた光を導入しうる光導入面及び前記光導入面から導入した光を取り出しうる光取出面を有する導光フィルムと、前記基板、前記点光源及び前記導光フィルムを収納した筐体とを備え、
前記導光フィルムは、前記導光フィルムの上端領域に第一の係止受部を有し、
前記基板及び前記筐体の一方又は両方が、前記導光フィルムの第一の係止受部を係止しうる第一の係止部を有し、
前記導光フィルムは、前記第一の係止受部を前記第一の係止部で係止されることにより吊り下げられている、バックライト装置。
〔２〕 前記光取出面から取り出された光が透過しうる光学フィルムを備え、
前記光学フィルムは、前記光学フィルムの上端領域に第二の係止受部を有し、
前記基板及び前記筐体の一方又は両方が、前記光学フィルムの第二の係止受部を係止しうる第二の係止部を有し、
前記光学フィルムは、前記第二の係止受部を前記第二の係止部で係止されることにより吊り下げられている、〔１〕に記載のバックライト装置。
〔３〕 前記導光フィルムの第一の係止受部が、前記光取出面の有効発光領域の外にある、〔１〕又は〔２〕に記載のバックライト装置。
〔４〕 前記基板が、前記導光フィルムの少なくとも一方の横側面の近傍に設けられている、〔１〕〜〔３〕のいずれか一項に記載のバックライト装置。
〔５〕 前記導光フィルムの上端領域又は下端領域の横方向中央領域に、前記導光フィルムが前記筐体に対して横方向に相対的に移動することを制限する第一の固定部を有する、〔４〕記載のバックライト装置。
〔６〕 前記導光フィルムが、前記第一の固定部として第三の係止受部を有し、
前記筐体が、前記導光フィルムの前記第三の係止受部を係止しうる第三の係止部を有し、
前記第三の係止受部が前記第三の係止部で係止されることにより、前記導光フィルムが前記筐体に対して横方向に相対的に移動することが制限されている、〔５〕記載のバックライト装置。
〔７〕 前記基板が、前記導光フィルムの上側面の近傍に設けられている、〔１〕〜〔３〕のいずれか一項に記載のバックライト装置。
〔８〕 前記基板が、前記導光フィルムの下側面の近傍に設けられている、〔７〕に記載のバックライト装置。
〔９〕 前記導光フィルムの横端領域の鉛直方向中央領域に、前記導光フィルムが前記筐体に対して鉛直方向に相対的に移動することを制限する第二の固定部を有する、〔８〕に記載のバックライト装置。
〔１０〕 前記導光フィルムが、前記第二の固定部として第四の係止受部を有し、
前記筐体が、前記導光フィルムの前記第四の係止受部を係止しうる第四の係止部を有し、
前記第四の係止受部が前記第四の係止部で係止されることにより、前記導光フィルムが前記筐体に対して鉛直方向に相対的に移動することが制限されている、〔９〕記載のバックライト装置。
〔１１〕 導光フィルムが光取出構造を有し、
前記導光フィルムの上端領域において、前記第一の係止部に対して当該第一の係止部から最も近い前記点光源とは反対側の領域での前記光取出構造の密度が、前記最も近い点光源と前記最も近い点光源の隣の点光源との配列方向において前記第一の係止部から離れた領域での前記光取出構造の密度よりも、１０％以上高い、〔７〕〜〔１０〕のいずれか一項に記載のバックライト装置。
〔１２〕 前記基板が有する前記第一の係止部が、前記点光源である、〔１〕〜〔１１〕のいずれか一項に記載のバックライト装置。
〔１３〕 前記基板及び前記筐体の一方又は両方が有する第一の係止部が透明材料からなる、〔１〕〜〔１１〕のいずれか一項に記載のバックライト装置。
〔１４〕 前記導光フィルムが、吸湿率０．１％以下の樹脂からなる、〔１〕〜〔１３〕のいずれか一項に記載のバックライト装置。

本発明のバックライト装置によれば、導光フィルムのたわみを防止できる。

図１は、本発明の第一実施形態に係るバックライト装置を分解した様子を模式的に示す分解斜視図である。 図２は、本発明の第一実施形態に係る筐体に回路基板を設けた様子を模式的に示す斜視図である。 図３は、本発明の第一実施形態に係る導光フィルムを模式的に示す平面図である。 図４は、本発明の第一実施形態に係る光学フィルムを模式的に示す平面図である。 図５は、本発明の第一実施形態において、筐体の横方向端部周辺を水平方向に対して平行な平面で切った断面を模式的に示す断面図である。 図６は、矩形において対向する２組の辺のうち一組を弧状にした形状（端辺弧状矩形）の一例を示す図である。 図７は、突起と孔との寸法差について説明するため、突起及び孔を厚み方向から見た様子を模式的に示す図である。 図８は、導光フィルムが反射板の後方の位置から離脱した場合の構成を模式的に示す断面図である。 図９は、本発明の第二実施形態に係るバックライト装置を分解した様子を模式的に示す分解斜視図である。 図１０は、本発明の第二実施形態に係る筐体に回路基板を設けた様子を模式的に示す斜視図である。 図１１は、本発明の第二実施形態に係る導光フィルムを模式的に示す平面図である。 図１２は、本発明の第二実施形態に係る光学フィルムを模式的に示す平面図である。 図１３は、本発明の第二実施形態に係る導光フィルムの上端領域を拡大して模式的に示す図である。 図１４は、本発明の第三実施形態に係るバックライト装置を分解した様子を模式的に示す分解斜視図である。 図１５は、本発明の第三実施形態に係る筐体に回路基板を設けた様子を模式的に示す斜視図である。 図１６は、本発明の第三実施形態に係る導光フィルムを模式的に示す平面図である。 図１７は、本発明の第三実施形態に係る光学フィルムを模式的に示す平面図である。 図１８は、本発明の第三実施形態において、筐体の上方端部周辺を横方向に対して垂直な平面で切った断面を模式的に示す断面図である。 図１９は、本発明の第四実施形態に係るバックライト装置を分解した様子を模式的に示す分解斜視図である。 図２０は、本発明の第四実施形態に係る筐体に回路基板を設けた様子を模式的に示す斜視図である。 図２１は、本発明の第四実施形態に係る導光フィルムを模式的に示す平面図である。 図２２は、本発明の第四実施形態に係る光学フィルムを模式的に示す平面図である。 図２３は、第一〜第四の係止部及び第一〜第四の係止受部の構成の例を模式的に示す図である。 図２４は、第一〜第四の係止部及び第一〜第四の係止受部の構成の例を模式的に示す図である。 図２５は、第一〜第四の係止部及び第一〜第四の係止受部の構成の例を模式的に示す図である。 図２６は、第四実施形態に係るフレーム凹部並びに導光フィルムの凸部及び光学フィルムの凸部の変形例を模式的に示す図である。

以下、本発明について実施形態及び例示物等を示して詳細に説明するが、本発明は以下に示す実施形態及び例示物等に限定されるものではなく、本発明の要旨及びその均等の範囲を逸脱しない範囲において任意に変更して実施できる。

なお、以下に説明する実施形態においては、導光フィルム及び光学フィルムは、鉛直方向に対して平行に設けられているものとして説明する。
また、バックライト装置における位置の説明について、特に断らない限り、「上方」は鉛直方向において上方であることを表し、「下方」は鉛直方向において下方であることを表す。また、水平方向のうち、導光フィルムの前面に平行な方向を「横方向」といい、導光フィルムの前面に垂直な方向を「厚み方向」という。また、厚み方向において、導光フィルムから見て光学フィルムがある方向を「前方」と呼び、その反対の方向を「後方」と呼ぶ。

また、以下の実施形態においては、導光フィルムはいずれも矩形のフィルムを例に挙げて説明する。この際、導光フィルムが有する４面の側面のうち、鉛直方向上方の側面を「上側面」と呼び、鉛直方向下方の側面を「下側面」と呼び、横方向の両端の側面を「横側面」と呼ぶ。
さらに、構成要素の方向が「平行」、「垂直」又は「直交」とは、本発明の効果を損ねない範囲内、例えば±５°の範囲内での誤差を含んでいてもよい。

〔第一実施形態〕
図１は、本発明の第一実施形態に係るバックライト装置を分解した様子を模式的に示す分解斜視図である。図２は、本発明の第一実施形態に係る筐体に回路基板を設けた様子を模式的に示す斜視図である。図３は、本発明の第一実施形態に係る導光フィルムを模式的に示す平面図である。図４は、本発明の第一実施形態に係る光学フィルムを模式的に示す平面図である。

図１に示すように、本発明の第一実施形態に係るバックライト装置１００は、筐体１１０と、基板である回路基板１２０と、導光フィルム１３０と、反射板１４０と、光学フィルム１５０とを備える。回路基板１２０には、点光源であるＬＥＤ（light emitting diode）１６０が複数個設けられている。このようなバックライト装置１００では、ＬＥＤ１６０から発せられた光が、光導入面である導光フィルム１３０の両方の横側面１３１Ｓから導光フィルム１３０の中に導入され、光取出面である導光フィルム１３０の前面１３２から導光フィルム１３０の外に取り出され、光学フィルム１５０を透過してバックライト装置１００の外部へと放出される。

（筐体）
筐体１１０は、回路基板１２０、ＬＥＤ１６０、導光フィルム１３０、反射板１４０及び光学フィルム１５０を収納した部材であり、矩形状の背面板１１１と、背面板１１１の四辺の縁から厚み方向の前方に張り出したフレーム１１２とを備える。

背面板１１１の前方の表面には光を反射する反射層１１３が設けられている。これにより、導光フィルム１３０の裏面１３３（図５参照）から取り出された光を再び導光フィルム１３０へと導入させることができるようになっている。反射層１１３は、例えば、金属を蒸着して形成された金属層、あるいは白色散乱板（白色反射板）の層、などを用いてもよい。

筐体１１０の横方向の両端部には、回路基板１２０を取り付けるための基板取付部１１４が設けられている。図２に示すように、基板取付部１１４に回路基板１２０が取り付けられることにより、回路基板１２０に設けられたＬＥＤ１６０が導光フィルム１３０の横側面１３１Ｓの正面に配置され、ＬＥＤ１６０が導光フィルム１３０の横側面１３１Ｓに向けて光を発することができるようになっている。

筐体１１０には、導光フィルム１３０及び光学フィルム１５０を吊り下げるために、突起１１５，１１６が設けられている。突起１１５，１１６は、導光フィルム１３０の第一の係止受部である孔１３４，１３５を係止する部位であり、第一の係止部として機能する。また、突起１１５，１１６は、光学フィルム１５０の第二の係止受部である孔１５４，１５５を係止する部位でもあり、第二の係止部としても機能する。

突起１１５，１１６の位置は、導光フィルム１３０の孔１３４，１３５及び光学フィルム１５０の孔１５４，１５５に突起１１５，１１６を挿入できる位置にする。本実施形態では、背面板１１１の上端領域１１１Ｕに突起１１５，１１６が設けられている。

通常、突起１１５，１１６は複数個設けられる。この際、横方向における突起１１５，１１６の間隔は、筐体１１０の製造を簡単に行う観点から、５ｍｍ以上が好ましく、５０ｍｍ以上がより好ましく、また、吊り下げられる導光フィルム１３０及び光学フィルム１５０の破断を防止する観点から、１０００ｍｍ以下が好ましく、７００ｍｍ以下がより好ましい。

複数個の突起１１５，１１６は、導光フィルム１３０及び光学フィルム１５０を安定して吊り下げる観点から、横方向において均等に設けることが好ましい。
また、複数の突起１１５，１１６のうちの一つ（ここでは突起１１５）は、筐体１１０の横方向中央領域に設けることが好ましい。横方向中央領域の突起１１５を第三の係止部として機能させることにより、導光フィルム１３０において第一の固定部及び第三の係止受部として機能する孔１３４、並びに、光学フィルム１５０の孔１５４を、横方向中央領域の突起１１５によって係止できるようにするためである。なお、横方向中央領域とは、具体的には、横方向の両端からの距離が例えば±２０％の誤差の範囲内で同じになる領域を意味する。

突起１１５，１１６の形状は、導光フィルム１３０及び光学フィルム１５０を吊り下げることができる限り任意である。なお、本実施形態では、突起１１５，１１６の形状は円柱状であるものとするが、例えば、円錐状、角柱状、角錐状などであってもよい。

突起１１５，１１６は、透明材料によって形成されることが好ましい。これにより、導光フィルム１３０内を導光される光を突起１１５，１１６が遮ることを抑制して、バックライト装置１００の輝度及び輝度均一性が低下することを防止できる。

筐体１１０においては、背面板１１１の下端領域１１１Ｄの横方向中央領域にも、突起１１７が設けられている。突起１１７は第三の係止部として機能する部位である。導光フィルム１３０において第一の固定部及び第三の係止受部として機能する孔１３６、並びに、光学フィルム１５０の孔１５６は、突起１１７によって係止されている。
ここで、突起１１７の形状は、孔１３６及び孔１５６を横方向に係止できる限り任意である。本実施形態では、突起１１７の形状は円柱状であるものとするが、例えば、円錐状、角柱状、角錐状などであってもよい。

突起１１７は、透明材料によって形成されることが好ましい。これにより、導光フィルム１３０内を導光される光を突起１１７が遮ることを抑制して、バックライト装置１００の輝度及び輝度均一性が低下することを防止できる。

（回路基板及びＬＥＤ）
図２に示すように、回路基板１２０は、ＬＥＤ１６０が設けられた基板であり、ＬＥＤ１６０の発光を制御する回路（図示せず）を有する。本実施形態では、鉛直方向に延在する矩形状の回路基板１２０を用いているものとする。

回路基板１２０の表面には、複数個のＬＥＤ１６０が一定方向（本実施形態では、鉛直方向）に沿って配列されていて、導光フィルム１３０の横側面１３１Ｓに向けて光を発するようになっている。ＬＥＤ１６０としては、例えば、青黄色系擬似白色発光ダイオード、３色（ＲＧＢ）方式の白色発光ダイオード等が挙げられる。但し、点光源としては、このようなＬＥＤ１６０に限られず、例えば、半導体レーザー等を用いてもよい。

図５は、本発明の第一実施形態において、筐体１１０の横方向端部周辺を水平方向に対して平行な平面で切った断面を模式的に示す断面図である。図５に示すように、本実施形態では、筐体１１０の基板取付部１１４に回路基板１２０が取り付けられている。このため、回路基板１２０は、導光フィルム１３０の横方向の両方において、横側面１３１Ｓの近傍に設けられることになる。これにより、ＬＥＤ１６０から発せられる光を導光フィルム１３０の横側面１３１Ｓから導光フィルム１３０内に効率的に導入することが可能となっている。
ここで回路基板１２０が導光フィルム１３０の横側面１３１Ｓの近傍にあるとは、例えば、回路基板１２０と導光フィルム１３０とを厚み方向において光取出面（前面１３２）と平行な平面へと投影した場合に、その投影像において回路基板１２０と導光フィルム１３０の横側面１３１Ｓとの距離が０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることをいう。

（導光フィルム）
図１に示すように、筐体１１０の前方には、導光フィルム１３０が取り付けられている。この導光フィルム１３０は矩形のフィルムであり、水平方向に平行な上側面１３１Ｕ及び下側面１３１Ｄを上方及び下方の縁に有し、また、水平方向に垂直な横側面１３１Ｓを横方向の両方の縁に有する。このうち、導光フィルム１３０は横方向の両方の横側面１３１Ｓを光導入面としており、前面１３２を光取出面としており、横側面１３１Ｓから導光フィルム１３０内に導入した光を前面１３２から前方へと取り出すことができるようになっている。また、横側面１３１Ｓから導入された光の一部は裏面１３３から後方へと取り出されるが、後方へと取り出された光は反射層１１３で反射されて再び裏面１３３から導光フィルム１３０内に導入され、前面１３２から前方へと取り出されるようになっている。

図３に示すように、導光フィルム１３０の上端領域１３０Ｕには、第一の係止受部として孔１３４，１３５が形成されている。孔１３４，１３５には筐体１１０の突起１１５，１１６が挿入されていて、突起１１５，１１６が孔１３４，１３５を鉛直方向で係止することにより、導光フィルム１３０が吊り下げられている。この際、導光フィルム１３０の膨張及び収縮によるたわみの発生を防止する観点から、導光フィルム１３０は、筐体１１０のフレーム１１２に接していないことが好ましい。

孔１３４，１３５の位置は、導光フィルム１３０の上端領域１３０Ｕであればよい。ここで上端領域１３０Ｕとは、導光フィルム１３０の上方の端部の領域であり、輝度均一性を著しく損なうことなく導光フィルム１３０を突起１１５，１１６で吊り下げられる位置であれば、具体的な位置はバックライト装置１００の構成に応じて適宜設定してもよい。通常は、導光フィルム１３０の上側面１３１Ｕからの距離が０ｍｍ以上５０ｍｍ以下の範囲を、上端領域１３０Ｕとする。

光取出面である前面１３２の有効発光領域１３０Ａの外に、孔１３４，１３５を設けることが好ましい。有効発光領域１３０Ａとは、導光フィルム１３０の前面１３２においてバックライト装置１００から外部へと放出される光が取り出されることになる領域のことを言い、通常は、液晶表示装置等の画面（図示せず。）を厚み方向において導光フィルム１３０の前面１３２へと投影した領域のことをいう。孔１３４，１３５を有効発光領域１３０Ａの外に設けることにより、導光フィルム１３０内を導光される光が孔１３４，１３５で遮られることによる影響を排除して、バックライト装置１００の輝度及び輝度均一性の低下することを防止できる。

通常、孔１３４，１３５は複数個設けられる。この際、横方向における孔１３４，１３５の間隔は、筐体１１０の製造を簡単に行う観点から、突起１１５，１１６の間隔と同様の範囲にする。また、複数個の孔１３４，１３５は、導光フィルム１３０を安定して吊り下げる観点から、横方向において均等に設けることが好ましい。

また、複数の孔１３４，１３５のうちの一つ（ここでは孔１３４）は、導光フィルム１３０の横方向中央領域に設けることが好ましい。横方向中央領域に設けられた孔１３４は、導光フィルム１３０が筐体１１０に対して横方向に相対的に移動することを制限する第一の固定部として機能する。すなわち、孔１３４を第三の係止受部として機能させて、孔１３４が突起１１５で係止されることにより、導光フィルム１３０が筐体１１０に対して横方向に相対的に移動することを制限している。

孔１３４，１３５の形状は、導光フィルム１３０を吊下げることができる限り任意であり、例えば、円形、楕円形、多角形、矩形において対向する２組の辺のうち一組を弧状にした形状（図６のような形状。以下、適宜「端辺弧状矩形」という。）などが挙げられる。中でも、環境変化により伸縮した場合でも導光フィルムの上下方向への動きが少なくなる観点から、端辺弧状矩形が好ましい。

孔１３４，１３５の寸法は、本発明の効果を著しく損なわない限り任意である。孔１３４，１３５を厚み方向に見た場合の最大寸法は、０．５ｍｍ以上が好ましく、１ｍｍ以上がより好ましく、また、２０ｍｍ以下が好ましく、１０ｍｍ以下がより好ましい。前記範囲の下限以上とすることにより導光フィルム１３０の製造が容易になり、上記範囲の上限以下とすることにより導光フィルム１３０の破断を安定して防止できる。なお、最大寸法とは、厚み方向に見た孔１３４，１３５の形状が、例えば円形である場合には直径をいい、例えば楕円形である場合には長径をいい、例えば矩形である場合には短辺間の距離をいい、例えば端辺弧状矩形である場合には内径が最大になる長さをいう。

図７は、突起１１５，１１６と孔１３４，１３５との寸法差について説明するため、突起１１５，１１６及び孔１３４，１３５を厚み方向から見た様子を模式的に示す図である。図７に示すように、厚み方向から見て孔１３４，１３５は突起１１５，１１６よりも大きくなるように形成する。この際、孔１３４，１３５と突起１１５，１１６との径の差は、温度及び湿度等の環境変化に伴う導光フィルム１３０の膨張量及び収縮量を考慮した値となっていればよく、突起１１５，１１６を厚み方向に見た最小寸法ｒと、孔１３４，１３５を厚み方向に見た場合の最小寸法Ｒとの差は、０．０１ｍｍ以上が好ましく、０．１ｍｍ以上がより好ましく、１０ｍｍ以下が好ましく、５ｍｍ以下がより好ましい。ここで、最小寸法とは、厚み方向に見た孔１３４，１３５及び突起１１５，１１６の形状が、例えば円形である場合には直径をいい、例えば楕円形である場合には短径をいい、例えば矩形である場合には長辺間の距離をいい、例えば端辺弧状矩形である場合には内径が最小になる長さをいう。

ただし、横方向中央領域に設けられた孔１３４は、導光フィルム１３０が筐体１１０に対して横方向に相対的に移動することを高精度に制限する観点から、横方向における遊びは小さいことが好ましい。他方、横方向中央領域に設けられた孔１３４以外の孔１３５は、バックライト装置１００の組み立て時の導光フィルム１３０の破損を避ける観点、並びに、環境変化により伸縮した場合でも導光フィルム１３０が破損しないようする観点から、横方向における遊びは大きいことが好ましい。このため、本実施形態では、図３に示すように、横方向中央領域に設けられた孔１３４は円形であり、それ以外の孔１３５は横方向に長軸を有する楕円形又は端辺弧状矩形であるものとする。

さらに、導光フィルム１３０の下端領域１３０Ｄの横方向中央領域には、孔１３６が設けられている。孔１３６は、導光フィルム１３０が筐体１１０に対して横方向に相対的に移動することを制限する第一の固定部として機能する。すなわち、孔１３６を第三の係止受部として機能させて、孔１３６が突起１１７で係止されることにより、導光フィルム１３０が筐体１１０に対して横方向に相対的に移動することを制限している。

ここで下端領域１３０Ｄとは、導光フィルム１３０の下方の端部の領域である。輝度均一性を著しく損なうことなく導光フィルム１３０が筐体１１０に対して横方向に相対的に移動することを制限することができる位置であれば、具体的な位置はバックライト装置１００の構成に応じて適宜設定してもよい。通常は、導光フィルム１３０の下側面１３１Ｄからの距離が０ｍｍ以上５０ｍｍ以下の範囲を、下端領域１３０Ｄとする。

導光フィルム１３０の前面１３２の有効発光領域１３０Ａの外に、孔１３６を設けることが好ましい。孔１３６を有効発光領域１３０Ａの外に設けることにより、導光フィルム１３０内を導光される光が孔１３６で遮られることによる影響を排除して、バックライト装置１００の輝度及び輝度均一性の低下することを防止できる。

孔１３６の形状及び寸法は、孔１３４，１３５と同様にしてもよい。また、孔１３６と突起１１７との厚み方向に見た最小寸法差も、孔１３４，１３５と突起１１５，１１６と同様にしてもよい。ただし、孔１３６は、導光フィルム１３０が筐体１１０に対して横方向に相対的に移動することを高精度に制限する観点から、横方向における遊びが小さいことが好ましい。また、バックライト装置１００の組み立て時の導光フィルム１３０の破損を避ける観点、並びに、環境変化により伸縮した場合でも導光フィルム１３０が破損しないようする観点から、鉛直方向における遊びが大きいことが好ましい。このため、本実施形態では、図３に示すように、孔１３６は、鉛直方向に長軸を有する楕円形又は端辺弧状矩形であるとする。

導光フィルム１３０は、通常、透明樹脂により形成される。したがって、導光フィルム１３０は通常は重合体を含むことになる。この際、重合体の例としては、プロピレン−エチレン共重合体、ポリスチレン、（メタ）アクリル酸エステル−芳香族ビニル化合物共重合体、ポリエチレンテレフタレート、テレフタル酸−エチレングリコール−シクロヘキサンジメタノール共重合体、ポリカーボネート、メタクリル重合体、脂環式構造を有する重合体などを挙げることができる。なお、「（メタ）アクリル酸」とは、アクリル酸及びメタクリル酸を意味する。

これらの中で、脂環式構造を有する重合体、メタクリル重合体および（メタ）アクリル酸エステル−芳香族ビニル化合物共重合体を好適に用いることができ、脂環式構造を有する重合体を特に好適に用いることができる。脂環式構造を有する重合体は、溶融状態での流動性が良好なので、射出成形により導光フィルム１３０を製造する場合、低い射出圧力で金型のキャビティを充填することができ、また、ウエルドラインが発生しにくい。また、脂環式構造を有する重合体を用いて押し出し成形により導光フィルム１３０を製造する場合、成形時の厚みムラが少なく、成形後の形状付与が容易である。さらに、脂環式構造を有する重合体は吸湿性が極めて低いので、寸法安定性に優れ、導光フィルム１３０に反りを生ずることがなく、比重が小さいので導光フィルム１３０を軽量化することができる。

脂環式構造を有する重合体としては、主鎖または側鎖に脂環式構造を有する重合体があげられる。主鎖に脂環式構造を有する重合体は、機械的強度と耐熱性が良好なので、特に好適に用いることができる。脂環式構造は、飽和環状炭化水素構造であることが好ましい。また、脂環式構造を構成する炭素数は、４以上が好ましく、５以上がより好ましく、３０以下が好ましく、２０以下がより好ましく、１５以下が特に好ましい。
脂環式構造を有する重合体中の脂環式構造を有する繰り返し単位の割合は、５０重量％以上であることが好ましく、７０重量％以上であることがより好ましく、９０重量％以上であることがさらに好ましい。

脂環式構造を有する重合体としては、例えば、ノルボルネン系単量体の開環重合体若しくは開環共重合体またはそれらの水素添加物；ノルボルネン系単量体の付加重合体若しくは付加共重合体またはそれらの水素添加物；単環の環状オレフィン系単量体の重合体またはその水素添加物；環状共役ジエン系単量体の重合体またはその水素添加物；ビニル脂環式炭化水素系単量体の重合体若しくは共重合体またはそれらの水素添加物；ビニル芳香族炭化水素系単量体の重合体または共重合体の芳香環を含む不飽和結合部分の水素添加物；などを挙げることができる。これらの中で、ノルボルネン系単量体の重合体の水素添加物およびビニル芳香族炭化水素系単量体の重合体の芳香環を含む不飽和結合部分の水素添加物は、機械的強度と耐熱性に優れるので、特に好適に用いることができる。

メタクリル重合体は、透明性に優れ、強靭でひびが入りにくいので、好適に用いることができる。メタクリル重合体を含む透明樹脂としては、ＪＩＳ Ｋ６７１７に規定されるメタクリル酸メチル重合物を８０％以上含むメタクリル樹脂が挙げられる。この規格に規定されるメタクリル樹脂の中で、ビカット軟化点温度９６℃〜１００℃、メルトフローレート８〜１６の指定分類コード１００−１２０のメタクリル樹脂は、適度な流動性と強度を有するので、好適に用いることができる。

透明樹脂には、成形時における酸化劣化及び熱劣化を防止するために、酸化防止剤を含ませてもよい。酸化防止剤としては、例えば、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤などを挙げることができる。これらの酸化防止剤は、１種を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。これらの中で、フェノール系酸化防止剤が好ましく、アルキル置換酸化防止剤が特に好ましい。
酸化防止剤の量は、樹脂成分１００重量部に対して、好ましくは０．０１重量部以上、より好ましくは０．０２重量部以上であり、好ましくは２重量部以下、より好ましくは１重量部以下である。

また、透明樹脂には、成形品の耐光性などを向上させるために、耐光安定剤を含ませてもよい。耐光安定剤としては、例えば、ヒンダードアミン系耐光安定剤（ＨＡＬＳ）、ベンゾエート系耐光安定剤などを挙げることができる。これらの耐光安定剤は、１種を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。これらの中で、ヒンダードアミン系耐光安定剤が好ましい。
耐光安定剤の量は、重合体成分１００重量部に対して、好ましくは０．０１重量部以上、より好ましくは０．０２重量部以上、特に好ましくは０．０５重量部以上であり、好ましくは２重量部以下、より好ましくは１重量部以下、特に好ましくは０．５重量部以下である。

透明樹脂には、必要に応じて、さらに他の添加剤を含ませてもよい。他の添加剤としては、例えば、熱安定剤、紫外線吸収剤、近赤外線吸収剤などの安定剤；滑剤、可塑剤などの樹脂改質剤；染料、顔料などの着色剤；帯電防止剤；光拡散剤；などを挙げることができる。

樹脂からなる導光フィルム１３０は、吸湿により寸法変化（伸びや反り）を生じ、特に導光フィルム１３０の寸法が大きい場合（例えば、４０インチ）には、当該寸法変化によりＬＥＤ１６０と光導入面である横側面１３１Ｓとの相対位置関係が変化し、光利用効率が低下する可能性がある。そこで、導光フィルム１３０を形成する樹脂の吸湿率は、０．１％以下が好ましく、０．０５％以下がさらに好ましい。なお、吸湿率は、ＪＩＳ Ｋ７２０９ Ａ法に準拠して、厚さ３ｍｍで、直径５０ｍｍの円板形または一辺５０ｍｍの正方形の試験片を５０℃で２４時間乾燥したのちデシケーター中で放冷し、２３℃の水に２４時間浸漬したときの重量変化から求めることができる。

導光フィルム１３０の前面１３２及び裏面１３３は、一様な平坦面となっていてもよいが、導光フィルム１３０内を伝搬する光を高効率的に取り出す観点、及び、取り出される光の強度を面内で均一にする観点などから、光取出構造を有していてもよい。光取出構造としては、通常、凹凸を設ける。この際に設ける凹凸は、周囲よりも窪んだ凹部のみでもよく、周囲よりも突出した凸部のみでもよく、凹部と凸部とを組み合わせてもよい。

光取出構造の具合例としては、例えば、一定方向に平行に延在する複数の溝状の凹部、一定方向に平行に延在する複数の柱状の凸部などが挙げられる。ここで、前記の凹部及び凸部を、その延在方法に直交する平面で切った断面の形状は、三角形等の多角形状であってもよく、円弧状であってもよく、楕円弧状であってもよい。また、同一面に設けられる凹部及び凸部の深さ又は高さ、斜面の角度、配列のピッチなどは、一定でもよく、異なっていてもよい。また、前記の溝状の凹部と柱状の凸部とが混在していてもよい。また、溝状の凹部及び柱状の凸部が、一定の方向に延在せず、異なる方向に延在していてもよい。

光取出構造の別の具体例としては、導光フィルム１３０の前面１３２及び裏面１３３を不定形な粗面（すなわち、ランダムに微小な凹凸を形成した面）にしてもよい。

光取出構造の更に別の具体例としては、点状に形成された凹凸が挙げられる。この際、同一または異なる形状の複数の凹部または凸部を配列的にまたは離散的に形成したものであってもよい。前記の凹部または凸部の形状としては、例えば、球形、円錐形、多角錐形等を採用してもよい。

光取出構造の更に別の具体例としては、白色インクの印刷（例えば、スクリーン印刷、インクジェット印刷等）、金属蒸着等により部分的に形成された凸部などが挙げられる。

前記の光取出構造は、表面の傷付きを防ぐ観点から、線状か点状かを問わず、凸部であることが好ましい。この場合、凸の高さは、表面の傷付きを防ぐ観点から、１μｍ以上であることが好ましく、５μｍ以上であることがさらに好ましい。

導光フィルム１３０の厚みは、０．０１ｍｍ以上が好ましく、０．１ｍｍ以上がより好ましく、１ｍｍ以下が好ましく、０．５ｍｍ以下がより好ましい。厚みを前記範囲の下限値以上とすることによって導光フィルム１３０の取り扱い性を良好にすることができ、また、導光フィルム１３０のたわみを抑制することができる。また、厚みを前記範囲の上限値以下とすることによって、バックライト装置１００の薄型化及び軽量化を実現できる。

（反射板）
反射板１４０は、ＬＥＤ１６０から発せられた光を反射するために、回路基板１２０の前方に設けられた反射部材である。図５に示すように、反射板１４０によって、回路基板１２０及びＬＥＤ１６０は前方から覆われていて、これにより、ＬＥＤ１６０から発せられた光が反射板１４０に照射され、照射された光は反射して導光フィルム１３０の横側面１３１Ｓに照射されて、横側面１３１Ｓから導光フィルム１３０に導入される。したがって、反射板１４０を備えることにより、バックライト装置１００の発光効率を高めることができるようになっている。

通常、反射板１４０は横方向において内側に張り出して形成されていて、導光フィルム１３０の横側面１３１Ｓは反射板１４０の後方に位置する。これにより、導光フィルム１３０と反射板１４０との間の隙間を無くし、導光フィルム１３０の横側面１３１Ｓへの光の導入効率を更に向上させることができる。

（光学フィルム）
図１に示すように、導光フィルム１３０の前方には、導光フィルム１３０と同様の矩形状の光学フィルム１５０が取り付けられる。この光学フィルム１５０は、導光フィルム１３０の前面１３２から取り出された光が透過しうるフィルムである。光学フィルム１５０としては、例えば、光拡散フィルム、集光フィルムなどが挙げられる。また、光学フィルム１５０は、１層のみを備える単層フィルムであってもよく、２層以上を備える複層フィルムであってもよい。導光フィルム１３０の前面１３２から取り出された光は、光学フィルム１５０を透過することにより集光されたり拡散されたりすることによって配向を制御されて、バックライト装置１００の外部へと放出される。

図４に示すように、光学フィルム１５０の上端領域１５０Ｕには、第二の係止受部として孔１５４，１５５が形成されている。孔１５４，１５５には筐体１１０の突起１１５，１１６が挿入され、突起１１５，１１６が孔１５４，１５５を鉛直方向で係止することにより、光学フィルム１５０が吊り下げられている。この際、光学フィルム１５０の膨張及び収縮によるたわみの発生を防止する観点から、光学フィルム１５０は、筐体１１０のフレーム１１２に接していないことが好ましい。

孔１５４，１５５の位置は、光学フィルム１５０の上端領域１５０Ｕであればよい。ここで上端領域１５０Ｕとは、光学フィルム１５０の上方の端部の領域であり、輝度均一性を著しく損なうことなく光学フィルム１５０を突起１１５，１１６で吊り下げられる位置であれば、具体的な位置はバックライト装置１００の構成に応じて適宜設定してもよい。通常は、光学フィルム１５０の上側面１５１Ｕからの距離が０ｍｍ以上５０ｍｍ以下の範囲を、上端領域１５０Ｕとする。

ただし、光学フィルム１５０の主面１５２の有効発光領域１５０Ａの外に、孔１５４，１５５を設けることが好ましい。光学フィルム１５０の主面１５２の有効発光領域１５０Ａとは、光学フィルム１５０の主面１５２においてバックライト装置１００から外部へと放出される光が透過することになる領域のことを言い、通常は、液晶表示装置等の画面（図示せず。）を厚み方向において光学フィルム１５０の主面１５２へと投影した領域のことをいう。孔１５４，１５５を有効発光領域１５０Ａの外に設けることにより、バックライト装置１００の輝度及び輝度均一性の低下を防止できる。

通常、孔１５４，１５５は複数個設けられる。この際、横方向における孔１５４，１５５の間隔は、筐体１１０の製造を簡単に行う観点から、突起１１５，１１６の間隔と同様の範囲にする。また、複数個の孔１５４，１５５は、光学フィルム１５０を安定して吊り下げる観点から、横方向において均等に設けることが好ましい。

また、複数の孔１５４，１５５のうちの一つ（ここでは、孔１５４）は、光学フィルム１５０の横方向中央領域に設けることが好ましい。横方向中央領域に設けられた孔１５４は、光学フィルム１５０が筐体１１０に対して横方向に相対的に移動することを制限する固定部として機能する。すなわち、孔１５４を係止受部として機能させて、孔１５４が突起１１５で係止されることにより、光学フィルム１５０が筐体１１０に対して横方向に相対的に移動することを制限している。

光学フィルム１５０の孔１５４，１５５の形状、寸法、及び突起１１５，１１６と孔１５４，１５５との厚み方向に見た最小寸法差は、導光フィルム１３０の孔１３４，１３５の形状、寸法、及び突起１１５，１１６と孔１３４，１３５との厚み方向に見た最小寸法差と、同様にしてもよい。

ただし、横方向中央領域に設けられた孔１５４は、光学フィルム１５０が筐体１１０に対して横方向に相対的に移動することを高精度に制限する観点から、横方向における遊びが小さいことが好ましい。他方、横方向中央領域に設けられた孔１５４以外の孔１５５は、バックライト装置１００の組み立て時の光学フィルム１５０の破損を避ける観点、並びに、環境変化により伸縮した場合でも光学フィルム１５０が破損しないようする観点から、横方向における遊びが大きいことが好ましい。このため、本実施形態では、図４に示すように、横方向中央領域に設けられた孔１５４は円形であり、それ以外の孔１５５は横方向に長軸を有する楕円形又は端辺弧状矩形であるものとする。

さらに、光学フィルム１５０の下端領域１５０Ｄの横方向中央領域には、孔１５６が設けられている。孔１５６は、光学フィルム１５０が筐体１１０に対して横方向に相対的に移動することを制限する固定部として機能する。すなわち、孔１５６を係止受部として機能させて、孔１５６が突起１１７で係止されることにより、光学フィルム１５０が筐体１１０に対して横方向に相対的に移動することを制限している。

ここで下端領域１５０Ｄとは、光学フィルム１５０の下方の端部の領域である。輝度均一性を著しく損なうことなく光学フィルム１５０が筐体１１０に対して横方向に相対的に移動することを制限することができる位置であれば、具体的な位置はバックライト装置１００の構成に応じて適宜設定してもよい。通常は、光学フィルム１５０の下側面１５１Ｄからの距離が０ｍｍ以上５０ｍｍ以下の範囲を、下端領域１５０Ｄとする。

ただし、光学フィルム１５０の主面１５２の有効発光領域１５０Ａの外に、孔１５６を設けることが好ましい。孔１５６を有効発光領域１５０Ａの外に設けることにより、バックライト装置１００の輝度及び輝度均一性の低下することを防止できる。

孔１５６の形状及び寸法は、孔１５４，１５５と同様にしてもよい。また、孔１５６と突起１１７との厚み方向に見た最小寸法差も、孔１５４，１５５と突起１１５，１１６と同様にしてもよい。ただし、孔１５６は、光学フィルム１５０が筐体１１０に対して横方向に相対的に移動することを高精度に制限する観点から、横方向における遊びが小さいことが好ましい。また、バックライト装置１００の組み立て時の光学フィルム１５０の破損を避ける観点、並びに、環境変化により伸縮した場合でも光学フィルム１５０が破損しないようする観点から、鉛直方向における遊びが大きいことが好ましい。このため、本実施形態では、図４に示すように、孔１５６は、鉛直方向に長軸を有する楕円形又は端辺弧状矩形であるとする。

（作用、効果）
本発明の第一実施形態としてのバックライト装置１００は上述したように構成されているので、ＬＥＤ１６０から発せられた光は横側面１３１Ｓから導光フィルム１３０内に導入され、導光フィルム１３０内を伝わって前面１３２から前方に向けて取り出され、光学フィルム１５０を透過してバックライト装置１００の外部へと放出される。

この際、突起１１５，１１６によって導光フィルム１３０を吊り下げているので、導光フィルム１３０が自重によってたわむことを防止できる。したがって、たわみによってバックライト装置１００から取り出される光の輝度が局所的に大きくなったり小さくなったりすることを防止できるので、バックライト装置１００の輝度均一性を向上させることができる。

また、突起１１５及び突起１１７によって孔１３４及び孔１３６を係止しているので、導光フィルム１３０が筐体１１０に対して横方向に相対的に移動しないようにできる。図８は、導光フィルム１３０が反射板１４０の後方の位置から離脱した場合の構成を模式的に示す断面図である。温度及び湿気の変化により導光フィルム１３０が収縮し、収縮した分だけ導光フィルム１３０の横側面１３１Ｓが反射板１４０から外れるように移動すると、導光フィルム１３０は一般に非常に柔らかいので、導光フィルム１３０が膨張した場合でも横側面１３１Ｓの位置は元に戻らない傾向がある。特に、本実施形態のように導光フィルム１３０の対向する２つの側面（ここでは、２つの横側面１３１Ｓ）の両方を光導入面とする場合には、導光フィルム１３０の一方の横側面１３１Ｓの近傍が反射板１４０に押さえられて動きが規制されると、動きが規制されたのとは反対側の横側面１３１Ｓは特に導光フィルム１３０の収縮により移動し易い。このため、収縮と膨張を繰り返していくと、図８に示すように、導光フィルム１３０の横側面１３１Ｓが反射板１４０の後方の位置に留まれなくなり、導光フィルム１３０が反射板１４０から離脱する可能性がある。これに対し、導光フィルム１３０が筐体１１０に対して横方向に相対的に移動しないようにすれば、導光フィルム１３０の横側面１３０Ｓを反射板１４０の後方の位置に安定して留めることができる。

さらに、突起１１５，１１６によって光学フィルム１５０を吊り下げているので、光学フィルム１５０が自重によってたわむことも防止できる。
また、突起１１５及び突起１１７によって孔１５４及び孔１５６を係止しているので、光学フィルム１５０が筐体１１０に対して横方向に相対的に移動しないようにできる。したがって、振動及び衝撃によっても、光学フィルム１５０の位置が所望の位置からずれないようにできる。さらに、孔１５６を突起１１７に合わせるようにしたため、光学フィルム１５０を筐体１１０に取り付ける際の位置合わせを容易に行うことができる。

〔第二実施形態〕
図９は、本発明の第二実施形態に係るバックライト装置を分解した様子を模式的に示す分解斜視図である。図１０は、本発明の第二実施形態に係る筐体に回路基板を設けた様子を模式的に示す斜視図である。図１１は、本発明の第二実施形態に係る導光フィルムを模式的に示す平面図である。図１２は、本発明の第二実施形態に係る光学フィルムを模式的に示す平面図である。

図９に示すように、本発明の第二実施形態に係るバックライト装置２００は、筐体２１０と、基板である回路基板２２０と、導光フィルム２３０と、反射板２４０と、光学フィルム２５０とを備える。このバックライト装置２００では、ＬＥＤ２６０から発せられた光が、光導入面である導光フィルム２３０の上側面２３１Ｕから導光フィルム２３０の中に導入され、光取出面である導光フィルム２３０の前面２３２から導光フィルム２３０の外に取り出され、光学フィルム２５０を透過してバックライト装置２００の外部へと放出される。

（筐体）
筐体２１０は、回路基板２２０、ＬＥＤ２６０、導光フィルム２３０、反射板２４０及び光学フィルム２５０を収納した部材である。図１０に示すように、筐体２１０は、基板取付部２１４の位置が異なること、導光フィルム２３０及び光学フィルム２５０を吊り下げる突起２１５，２１６の位置が異なること、並びに、筐体２１０の下方端部には突起が設けられていないこと以外は、第一実施形態に係る筐体１１０と同様である。

具体的には、筐体２１０は、背面板２１１及びフレーム２１２を備え、背面板２１１の前方の表面には反射層２１３が設けられている。
また、筐体２１０の上方端部には、回路基板２２０を取り付けるための基板取付部２１４が設けられている。この基板取付部２１４に回路基板２２０が取り付けられていることにより、導光フィルム２３０の上側面２３１Ｕの近傍に回路基板２２０が設けられている。これにより、ＬＥＤ２６０から発せられる光を導光フィルム２３０の上側面２３１Ｕから導光フィルム２３０内に効率的に導入することが可能となっている。

ここで回路基板２２０が導光フィルム２３０の上側面２３１Ｕの近傍にあるとは、回路基板２２０と導光フィルム２３０とを厚み方向において光取出面（前面２３２）に平行な平面へと投影した場合に、その投影像において回路基板２２０と導光フィルム２３０の上側面２３１Ｕとの距離が０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることをいう。

さらに、筐体２１０には、導光フィルム２３０及び光学フィルム２５０を吊り下げるために、突起２１５，２１６が設けられている。突起２１５，２１６は、基板取付部２１４よりも下方に設けられていること以外は、第一実施形態に係る突起１１５，１１６と同様に設けられている。したがって、突起２１５，２１６は、導光フィルム２３０の第一の係止受部である孔２３４，２３５を係止する第一の係止部として機能し、また、光学フィルム２５０の第二の係止受部である孔２５４，２５５を係止する第二の係止部としても機能する。

（回路基板及びＬＥＤ）
回路基板２２０は、横方向に延在する矩形状に形成されていること以外は、第一実施形態に係る回路基板１２０と同様である。
具体的には、回路基板２２０には、複数個のＬＥＤ２６０が横方向に沿って配列されていて、導光フィルム２３０の上側面２３１Ｕに向けて光を発するようになっている。

（導光フィルム）
図９に示すように、筐体２１０の前方には、導光フィルム２３０が取り付けられる。導光フィルム２３０は、図１１に示すように、光導入面の位置が異なること、並びに、導光フィルム２３０の下端領域２３０Ｄに孔が形成されていないこと以外は、第一実施形態に係る導光フィルム１３０と同様である。

具体的には、導光フィルム２３０は、矩形状のフィルムであるが、第一実施形態とは異なり、上側面２３１Ｕを光導入面としている。したがって、筐体２１０の上方端部に配置されたＬＥＤ２６０から発せられた光を、上側面２３１Ｕから導光フィルム２３０内に導入し、前面２３２から前方へと取り出すことができるようになっている。

第一実施形態と同様に、導光フィルム２３０の上端領域２３０Ｕには、第一の係止受部として孔２３４，２３５が形成されている。孔２３４，２３５が、第一実施形態に係る孔１３４，１３５と同様に、突起２１５，２１６によって鉛直方向で係止されることにより、導光フィルム２３０が吊り下げられている。この際、導光フィルム２３０の膨張及び収縮によるたわみの発生を防止する観点から、導光フィルム２３０は、筐体２１０のフレーム２１２に接していないことが好ましい。

孔２３４，２３５の位置、形状、寸法、並びに突起２１５，２１６と孔２３４，２３５との厚み方向に見た最小寸法差は、第一実施形態と同様である。
さらに、導光フィルム２３０の材料、厚み、及び光取出構造についても、第一実施形態と同様である。ただし、導光フィルム２３０が光取出構造を有する場合、次の構成を有することが好ましい。

図１３は、本発明の第二実施形態に係る導光フィルム２３０の上端領域２３０Ｕを拡大して模式的に示す図である。図１３に示すように、ある孔２３４，２３５に着目した場合、複数のＬＥＤ２６０のうち、前記の孔２３４，２３５から最も近いＬＥＤ２６０をＬＥＤ２６０Ａと呼び、その最も近いＬＥＤ２６０Ａの隣のＬＥＤ２６０をＬＥＤ２６０Ｂと呼ぶ。また、導光フィルム２３０の上端領域２３０Ｕにおいて、孔２３４，２３５に対してＬＥＤ２６０Ａとは反対側の領域を、領域Ｉと呼ぶ。さらに、横方向（すなわち、ＬＥＤ２６０Ａと、このＬＥＤ２６０Ａの隣のＬＥＤ２６０Ｂとの配列方向）において、孔２３４，２３５から離れた領域を、領域ＩＩと呼ぶ。この場合、領域Ｉの光取出構造の密度は、領域ＩＩでの光取出構造の密度よりも高いことが好ましく、具体的には１０％以上高いことが好ましい。

前記の領域Ｉは、ＬＥＤ２６０Ａから見れば、光２３４，２３５の影になる領域である。したがって、ＬＥＤ２６０Ａからの光は、前記の領域Ｉには伝わり難いので、何ら手当てをしなければ、前記の領域Ｉからの光の取り出し量は少なくなり、局所的に輝度が低下することになる。そこで、領域Ｉには、領域ＩＩよりも光取出構造を高い密度で設けて、領域Ｉにおける光取出効率を向上させることが好ましい。これにより、領域Ｉでの輝度を向上させて、バックライト装置２００の輝度均一性を高めることができる。なお、このような光取出構造の密度を高くする構成は、導光フィルム２３０の第一の係止受部（本実施形態では、孔２３４，２３５）周辺だけでなく、第二の係止受部周辺（本実施形態では、孔２５４，２５５）及び固定部周辺にあってもよい。

（反射板）
反射板２４０は、第一実施形態と同様に、ＬＥＤ２６０から発せられた光を反射するために、回路基板２２０の前方に設けられた反射部材である。

（光学フィルム）
図９に示すように、導光フィルム２３０の前方には、光学フィルム２５０が取り付けられる。光学フィルム２５０は、図１２に示すように、光学フィルム２５０の下端領域２５０Ｄに孔が形成されていないこと以外は、第一実施形態に係る光学フィルム１５０と同様である。

具体的には、光学フィルム２５０は、光学フィルム２５０の上端領域２５０Ｕに第二の係止受部として孔２５４，２５５が形成されている。孔２５４，２５５が、第一実施形態に係る孔１５４，１５５と同様に、突起２１５，２１６によって鉛直方向で係止されることにより、光学フィルム２５０が吊り下げられている。

（作用、効果）
本発明の第二実施形態としてのバックライト装置２００は上述したように構成されているので、ＬＥＤ２６０から発せられた光は上側面２３１Ｕから導光フィルム２３０内に導入され、導光フィルム２３０内を伝わって前面２３２から前方に向けて取り出され、光学フィルム２５０を透過してバックライト装置２００の外部へと放出される。

この際、突起２１５，２１６によって導光フィルム２３０及び光学フィルム２５０を吊り下げているので、導光フィルム２３０及び光学フィルム２５０が自重によってたわむことを防止できる。

また、本実施形態では、筐体２１０の上方端部に回路基板２２０が設けられているので、導光フィルム２３０では上側面２３１Ｕが光導入面となるが、孔２３４，２３５が導光フィルム２３０の上端領域２３０Ｕに設けられているため、上側面２３１Ｕの近傍において、孔２３４，２３５を突起２１５により係止できる。したがって、本実施形態では、例えば導光フィルム２３０が環境変化により伸縮しても、光源であるＬＥＤ２６０から光導入面である上側面２３１Ｕまでの距離の変動を小さくできる。一般に、光源から光導入面までの距離が短い場合に、その光源から光導入面までの距離が変動すると、前記の距離の変動によって光導入面への光の導入量が大きく変動し、ひいてはバックライト装置の輝度も大きく変動する可能性がある。ところが、本実施形態ではＬＥＤ２６０から上側面２３１Ｕまでの距離の変動を小さくできるので、前記のように光の導入量が大きく変動することを防止して、バックライト装置２００の輝度を一定に保持できる。さらに、光源であるＬＥＤ２６０から光導入面である上側面２３１Ｕまでの距離を短くできるので、ＬＥＤ２６０から発せられた光を上側面２３１Ｕに効率的に導入できる。

また、前記のように、上側面２３１Ｕの近傍において孔２３４，２３５を突起２１５，２１６により係止しているので、導光フィルム２３０が伸縮しても、上側面２３１Ｕは移動しないか、移動量は小さい。したがって、収縮と膨張の繰り返しによる導光フィルム２３０の反射板２４０からの離脱を防止できる。

さらに、本実施形態では、第一実施形態と同様の構成要素に基づき、第一実施形態と同様の効果を奏することができる。

〔第三実施形態〕
図１４は、本発明の第三実施形態に係るバックライト装置を分解した様子を模式的に示す分解斜視図である。図１５は、本発明の第三実施形態に係る筐体に回路基板を設けた様子を模式的に示す斜視図である。図１６は、本発明の第三実施形態に係る導光フィルムを模式的に示す平面図である。図１７は、本発明の第三実施形態に係る光学フィルムを模式的に示す平面図である。

図１４に示すように、本発明の第三実施形態に係るバックライト装置３００は、筐体３１０と、基板である回路基板３２０と、導光フィルム３３０と、光学フィルム３５０と、反射板３４０とを備える。このバックライト装置３００では、ＬＥＤ３６０から発せられた光が、光導入面である導光フィルム３３０の孔３３４の側面３３１から導光フィルム３３０の中に導入され、光取出面である導光フィルム３３０の前面３３２から導光フィルム３３０の外に取り出され、光学フィルム３５０を透過してバックライト装置３００の外部へと放出される。

（筐体）
筐体３１０は、回路基板３２０、ＬＥＤ３７０、導光フィルム３３０、光学フィルム３５０及び反射板３４０を収納した部材である。図１５に示すように、筐体３１０は、突起を形成されていないこと以外は、第二実施形態に係る筐体２１０と同様である。

具体的には、筐体３１０は、背面板３１１及びフレーム３１２を備え、背面板３１１の前方の表面には反射層３１３が設けられている。
また、筐体３１０の上方端部には、回路基板３２０を取り付けるための基板取付部３１４が設けられている。この基板取付部３１４に回路基板３２０が取り付けられていることにより、導光フィルム３３０の側面３３１の近傍に回路基板３２０が設けられている。

（回路基板及びＬＥＤ）
回路基板３２０は、第二実施形態に係る回路基板２２０と同様である。

具体的には、回路基板３２０には、複数個のＬＥＤ３６０が横方向に沿って配列されていて、導光フィルム３３０の孔３３４の側面３３１に向けて光を発するようになっている。
また、本実施形態においては、導光フィルム３３０及び光学フィルム３５０を吊り下げるために、回路基板３２０に設けられたＬＥＤ３６０を用いる。すなわち、本実施形態においては、ＬＥＤ３６０が、導光フィルム３３０の第一の係止受部である孔３３４を係止する第一の係止部として機能し、また、光学フィルム３５０の第二の係止受部である孔３５４を係止する第二の係止部としても機能する。

（導光フィルム）
図１４に示すように、筐体３１０の前方には、導光フィルム３３０が取り付けられる。導光フィルム３３０は、図１６に示すように、光導入面の位置が異なること、孔３３４の数、大きさ及び形状がＬＥＤ３６０に合わせて設定されていること、並びに、導光フィルム３３０の下端領域３３０Ｄに孔が形成されていないこと以外は、第一実施形態と同様である。

具体的には、導光フィルム３３０は、矩形状のフィルムであり、導光フィルム３３０の上端領域３３０Ｕには第一の係止受部として孔３３４が形成されている。本実施形態では、第一実施形態に係る突起１１５，１１６の代わりに、ＬＥＤ３６０を第一の係止部としている。このため、本実施形態では、孔３３４がＬＥＤ３６０によって鉛直方向で係止されることにより、導光フィルム３３０が吊り下げられている。この際、導光フィルム３３０の膨張及び収縮によるたわみの発生を防止する観点から、導光フィルム３３０は、筐体３１０のフレーム３１２に接していないことが好ましい。

孔３３４の位置、形状、寸法、並びにＬＥＤ３６０と孔３３４との厚み方向に見た最小寸法差は、突起１１５，１１６の代わりにＬＥＤ３６０を適用すること以外は、第一実施形態と同様である。
さらに、導光フィルム３３０の材料、厚み、及び光取出構造についても、第一実施形態と同様である。

図１８は、本発明の第三実施形態において、筐体３１０の上方端部周辺を横方向に対して垂直な平面で切った断面を模式的に示す断面図である。図１８に示すように、本実施形態では、孔３３４にＬＥＤ３６０が挿入されているため、ＬＥＤ３６０から発せられた光は孔３３４の側面３３１から導光フィルム３３０内に導入される。したがって、第一実施形態とは異なり、導光フィルム３３０では孔３３４の側面３３１が光導入面となっている。したがって、本実施形態においては、ＬＥＤ３６０と光導入面である側面３３１との距離を顕著に短くできる。

（光学フィルム）
図１４に示すように、導光フィルム３３０の前方には、光学フィルム３５０が取り付けられる。光学フィルム３５０は、図１７に示すように、孔３５４の数、大きさ及び形状がＬＥＤ３６０に合わせて設定されていること、並びに、光学フィルム３５０の下端領域３５０Ｄに孔が形成されていないこと以外は、第一実施形態に係る光学フィルム１５０と同様である。

具体的には、光学フィルム３５０は、矩形状のフィルムであり、光学フィルム３５０の上端領域３５０Ｕには第二の係止受部として孔３５４が形成されている。本実施形態では、第一実施形態に係る突起１１５，１１６の代わりに、ＬＥＤ３６０を第二の係止部としている。このため、本実施形態では、孔３５４がＬＥＤ３６０によって鉛直方向で係止されることにより、光学フィルム３５０が吊り下げられている。この際、光学フィルム３５０の膨張及び収縮によるたわみの発生を防止する観点から、導光フィルム３５０は、筐体３１０のフレーム３１２に接していないことが好ましい。
孔３５４の位置、形状、寸法、並びにＬＥＤ３６０と孔３５４との厚み方向に見た最小寸法差は、突起１１５，１１６の代わりにＬＥＤ３６０を適用すること以外は、第一実施形態と同様である。

（反射板）
反射板３４０は、第一実施形態と同様に、ＬＥＤ３６０から発せられた光を反射するために、回路基板３２０の前方に設けられた反射部材である。ただし、本実施形態では、ＬＥＤ３６０によって導光フィルム３３０及び光学フィルム３５０を吊り下げているので、図１８に示すように、導光フィルム３３０及び光学フィルム３５０の上端領域３３０Ｕ，３５０Ｕは、反射板３４０の後方に配置されている。

（作用、効果）
本発明の第三実施形態としてのバックライト装置３００は上述したように構成されているので、ＬＥＤ３６０から発せられた光は孔３３４の側面３３１から導光フィルム３３０内に導入され、導光フィルム３３０内を伝わって前面３３２から前方に向けて取り出され、光学フィルム３５０を透過してバックライト装置３００の外部へと放出される。

この際、ＬＥＤ３６０によって導光フィルム３３０及び光学フィルム３５０を吊り下げているので、導光フィルム３３０及び光学フィルム３５０が自重によってたわむことを防止できる。

また、本実施形態では、光源であるＬＥＤ３６０自体で導光フィルム３３０を吊り下げるようにしたので、光源であるＬＥＤ３６０と光導入面である側面３３１との距離を短くできる。このため、ＬＥＤ３６０から発せられた光を効率的に側面３３１に導入できる。

また、ＬＥＤ３６０で孔３３４を係止しているので、導光フィルム３３０が伸縮しても、ＬＥＤ３６０と孔３３４との相対的な位置関係は変動し難い。このため、ＬＥＤ３６０から側面３３１までの距離の変動を顕著に小さくできるので、光の導入量が大きく変動することを防止して、バックライト装置３００の輝度を一定に保持できる。

また、本実施形態では、第一の係止部であるＬＥＤ３６０を反射板３４０の後方に配置したので、収縮と膨張の繰り返しによる導光フィルム３３０の反射板３４０からの離脱を確実に防止できる。さらに、バックライト装置３００を適用した表示装置において、画面を囲む枠の幅を狭くすることができる。

また、導光フィルム３３０及び光学フィルム３５０を吊り下げるために突起を設ける必要が無いので、部品点数を削減でき、更に、導光フィルム３３０内を伝わる光を遮るものが無いので輝度及び輝度均一性を容易に向上させることができる。

さらに、第一実施形態又は第二実施形態と同様の構成要素に基づき、第一実施形態又は第二実施形態と同様の効果を奏することができる。

〔第四実施形態〕
図１９は、本発明の第四実施形態に係るバックライト装置を分解した様子を模式的に示す分解斜視図である。図２０は、本発明の第四実施形態に係る筐体に回路基板を設けた様子を模式的に示す斜視図である。図２１は、本発明の第四実施形態に係る導光フィルムを模式的に示す平面図である。図２２は、本発明の第四実施形態に係る光学フィルムを模式的に示す平面図である。

図１９に示すように、本発明の第四実施形態に係るバックライト装置４００は、筐体４１０と、基板である回路基板４２０，４７０と、導光フィルム４３０と、光学フィルム４５０と、反射板４４０とを備える。このバックライト装置４００では、ＬＥＤ４６０から発せられた光が、光導入面である導光フィルム４３０の上側面４３１Ｕ及び下側面４３１Ｄから導光フィルム４３０の中に導入され、光取出面である導光フィルム４３０の前面４３２から導光フィルム４３０の外に取り出され、光学フィルム４５０を透過してバックライト装置４００の外部へと放出される。

（筐体）
筐体４１０は、回路基板４２０，４７０、ＬＥＤ４６０、導光フィルム４３０、光学フィルム４５０及び反射板４４０を収納した部材である。図２０に示すように、筐体４１０は、基板取付部４１４の位置が異なること、突起を有さないこと、並びに、フレーム４１２にフレーム凹部４１８が設けられていること以外は、第一実施形態に係る筐体１１０と同様である。

具体的には、筐体４１０は、背面板４１１及びフレーム４１２を備え、背面板４１１の前方の表面には反射層４１３が設けられている。
また、筐体４１０の上方端部及び下方端部には、回路基板４２０，４７０を取り付けるための基板取付部４１４が設けられている。上方端部の基板取付部４１４に回路基板４７０が取り付けられることにより、導光フィルム４３０の上側面４３１Ｕの近傍に回路基板４７０が設けられている。また、下方端部の基板取付部４１４に回路基板４２０が取り付けられることにより、導光フィルム４３０の下側面４３１Ｄの近傍に回路基板４２０が取り付けられている。これにより、ＬＥＤ４６０から発せられる光を導光フィルム４３０の上側面４３１Ｕ及び下側面４３１Ｄから導光フィルム４３０内に効率的に導入することが可能となっている。

ここで回路基板４２０が導光フィルム４３０の下側面４３１Ｄの近傍にあるとは、回路基板４２０と導光フィルム４３０とを厚み方向において光取出面（前面４３２）に平行な平面へと投影した場合に、その投影像において回路基板４２０と導光フィルム４３０の下側面４３１Ｄとの距離が０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることをいう。

さらに、筐体４１０のフレーム４１２の鉛直方向中央領域には、第四の係止部としてフレーム凹部４１８が形成されている。フレーム凹部４１８は、フレーム４１２の内面部４１９が部分的に横方向に凹んだ部位であり、フレーム４１２の左右両方の内面部４１９に設けられている。また、フレーム凹部４１８は、導光フィルム４３０の凸部４３７及び光学フィルム４５０の凸部４５７を嵌合できる寸法及び形状に設けられている。このフレーム凹部４１８によって、導光フィルム４３０において第二の固定部として機能する凸部４３７、並びに、光学フィルム４５０の凸部４５７が、鉛直方向で係止されている。なお、鉛直方向中央領域とは、具体的には、鉛直方向の上端及び下端からの距離が例えば±２０％の誤差の範囲内で同じになる領域を意味する。なお、本願においては、鉛直方向の中央部で係止されている場合も、吊り下げられているとする。

（回路基板及びＬＥＤ）
本実施形態に係るバックライト装置４００は２個の回路基板４２０，４７０を備える。
このうち、筐体４１０の下方端部の基板取付部４１４に取り付けられた回路基板４２０は、第二実施形態及び第三実施形態に係る回路基板２２０，３２０と同様である。具体的には、回路基板４２０には、複数個のＬＥＤ４６０が横方向に沿って配列されていて、導光フィルム４３０の下側面４３１Ｄに向けて光を発するようになっている。

他方、筐体４１０の上方端部の基板取付部４１４に取り付けられた回路基板４７０は、ＬＥＤ４６０に加え、突起４７５，４７６を備える。具体的には、回路基板４７０には、複数個のＬＥＤ４６０が横方向に沿って配列されていて、導光フィルム４３０の上側面４３１Ｕに向けて光を発するようになっている。また、回路基板４７０には、隣り合うＬＥＤ４６０の間に導光フィルム４３０及び光学フィルム４５０を吊り下げるための突起４７５，４７６が設けられている。突起４７５，４７６は、筐体４１０ではなく基板４７０に設けられていること以外は、第一実施形態に係る突起１１５，１１６と同様である。したがって、突起４７５，４７６は、導光フィルム４３０の第一の係止受部である孔４３４，４３５を係止する第一の係止部として機能し、また、光学フィルム４５０の第二の係止受部である孔４５４，４５５を係止する第二の係止部としても機能する。

（導光フィルム）
図１９に示すように、筐体４１０の前方には、導光フィルム４３０が取り付けられる。導光フィルム４３０は、図２１に示すように、光導入面の位置が異なること、導光フィルム４３０の下端領域４３０Ｄに孔が形成されていないこと、上端領域４３０Ｕにおいて一部が切り欠かれていること、並びに、凸部４３７を有すること以外は、第一実施形態に係る導光フィルム１３０と同様である。

具体的には、導光フィルム４３０は、矩形状のフィルムであるが、第一実施形態とは異なり、上側面４３１Ｕ及び下側面４３１Ｄを光導入面としている。したがって、筐体４１０の上方端部及び下方端部に配置されたＬＥＤ４６０から発せられた光を、上側面４３１Ｕ及び下側面４３１Ｄから導光フィルム４３０内に導入し、前面４３２から前方へと取り出すことができるようになっている。

第一実施形態と同様に、導光フィルム４３０の上端領域４３０Ｕには、第一の係止受部として孔４３４，４３５が形成されている。孔４３４，４３５が、第一実施形態に係る孔１３４，１３５と同様に、回路基板４７０に設けられた突起４７５，４７６によって鉛直方向で係止されることにより、導光フィルム４３０が吊り下げられている。この際、導光フィルム４３０の膨張及び収縮によるたわみの発生を防止する観点から、導光フィルム４３０は、筐体４１０のフレーム４１２に接していないことが好ましい。

本実施形態では、導光フィルム４３０の上端領域４３０Ｕにおいて、ＬＥＤ４６０と重なる部分は切り欠かれている。すなわち、孔４３４，４３５が形成された部分（後述する延在部４３８）を残して、孔４３４と孔４３５の間の部分が切り欠かれている。このため、導光フィルム４３０の上端領域４３０Ｕにおいては、前記の切り欠かれた部分以外の部分として、上方へ向けて延在した延在部４３８が設けられ、この延在部４３８に孔４３４，４３５が形成された構成となっている。

孔４３４，４３５の位置、形状、寸法、並びに突起４７５，４７６と孔４３４，４３５との厚み方向に見た最小寸法差は、第一実施形態と同様である。

また、導光フィルム４３０の両方の横端領域には、第二の固定部及び第四の係止受部として、凸部４３７が形成されている。凸部４３７は、導光フィルム４３０が横方向へ向けて部分的に突出して形成された部分であり、フレーム凹部４１８に嵌合できるように、導光フィルム４３０の鉛直方向中央領域に設けられている。この凸部４３７がフレーム凹部４１８で係止されることにより、導光フィルム４３０は筐体４１０に対して鉛直方向に相対的に移動することが制限されている。

さらに、導光フィルム４３０の材料、厚み、及び光取出構造についても、第一実施形態と同様である。

（光学フィルム）
図１９に示すように、導光フィルム４３０の前方には、光学フィルム４５０が取り付けられる。光学フィルム４５０は、図２２に示すように、光学フィルム４５０の下端領域４５０Ｄに孔が形成されていないこと、上端領域４５０Ｕにおいて一部が切り欠かれていること、並びに、凸部４５７を有すること以外は、第一実施形態に係る光学フィルム１５０と同様である。

具体的には、光学フィルム４５０は、光学フィルム４５０の上端領域４５０Ｕに第二の係止受部として孔４５４，４５５が形成されている。孔４５４，４５５が、第一実施形態に係る孔１５４，１５５と同様に、突起４７５，４７６によって鉛直方向で係止されることにより、光学フィルム４５０が吊り下げられている。

ただし、本実施形態では、光学フィルム４５０の上端領域４５０Ｕにおいて、導光フィルム４３０と同様に、ＬＥＤ４６０と重なる部分は切り欠かれている。このため、光学フィルム４５０の上端領域４５０Ｕにおいては、前記の切り欠かれた部分以外の部分として、上方へ向けて延在した延在部４５８が設けられ、この延在部４５８に孔４５４，４５５が形成された構成となっている。

また、光学フィルム４５０の両方の横端領域には、固定部として、凸部４５７が形成されている。凸部４５７は、光学フィルム４５０が横方向へ向けて部分的に突出して形成された部分であり、フレーム凹部４１８に嵌合できるように、光学フィルム４５０の鉛直方向中央領域に設けられている。この凸部４５７がフレーム凹部４１８で係止されることにより、光学フィルム４５０は筐体４１０に対して鉛直方向に相対的に移動することが制限されている。

（反射板）
反射板４４０は、第一実施形態と同様に、ＬＥＤ４６０から発せられた光を反射するために、回路基板４２０，４７０の前方に設けられた反射部材である。ただし、本実施形態では、回路基板４７０に設けた突起４７５，４７６によって導光フィルム４３０及び光学フィルム４５０を吊り下げているので、導光フィルム４３０及び光学フィルム４５０の上端領域４３０Ｕ，４５０Ｕは、反射板４４０の後方に配置されている。

（作用、効果）
本発明の第四実施形態としてのバックライト装置４００は上述したように構成されているので、ＬＥＤ４６０から発せられた光は上側面４３１Ｕ及び下側面４３１Ｄから導光フィルム４３０内に導入され、導光フィルム４３０内を伝わって前面４３２から前方に向けて取り出され、光学フィルム４５０を透過してバックライト装置４００の外部へと放出される。

この際、突起４７５，４７６によって導光フィルム４３０及び光学フィルム４５０を吊り下げているので、導光フィルム４３０及び光学フィルム４５０が自重によってたわむことを防止できる。

また、本実施形態では、上側面４３１Ｕの近傍において孔４３４，４３５を突起４７５，４７６により係止しているので、ＬＥＤ４６０から上側面４３１Ｕまでの距離の変動を小さくでき、バックライト装置４００の輝度を一定に保持できる。

また、本実施形態では、第一の係止部である突起４７５，４７６を反射板４４０の後方に配置したので、上端領域４３０Ｕにおいては、収縮と膨張の繰り返しによる導光フィルム４３０の反射板４４０からの離脱を確実に防止できる。さらに、バックライト装置３００を適用した表示装置において、画面を囲む枠の幅を狭くすることができる。

また、フレーム凹部４１８によって凸部４３７を係止しているので、導光フィルム４３０が筐体４１０に対して鉛直方向に相対的に移動しないようにできる。このため、導光フィルム４３０が伸縮しても、下側面４３１Ｄは移動しないか、移動量は小さい。したがって、下端領域４３０Ｄにおいても、収縮と膨張の繰り返しによる導光フィルム４３０の反射板４４０からの離脱を防止できる。

また、導光フィルム４３０及び光学フィルム４５０を吊り下げるために突起をＬＥＤ４６０よりも外側に配置したので、導光フィルム４３０内を伝わる光を遮るものが無く、輝度及び輝度均一性を容易に向上させることができる。

さらに、本実施形態では、第一実施形態、第二実施形態又は第三実施形態と同様の構成要素に基づき、第一実施形態、第二実施形態又は第三実施形態と同様の効果を奏することができる。

〔その他〕
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態から更に変更して実施してもよい。
例えば、上述した実施形態においてはいずれも導光フィルム及び光学フィルムが鉛直方向に対して平行に設けられた形態を挙げたが、本発明の効果を著しく損なわない限り、導光フィルム及び光学フィルムは鉛直方向に対して傾斜していてもよい。
また、例えば、上述した実施形態の構成を、本発明の要旨及びその均等の範囲を逸脱しない範囲において任意に組み合わせて実施してもよい。

また、第一〜第四の係止部及び第一〜第四の係止受部の構成は、上記の実施形態で挙げたものには限られない。
図２３は、第一〜第四の係止部及び第一〜第四の係止受部の構成の例を模式的に示す図である。図２３に示すように、導光フィルム又は光学フィルム１０にＴ字状の張出部１１を設け、この張出部１１を筐体又は回路基板に設けられた突起１２で係止するようにしてもよい。

図２４及び図２５は、第一〜第四の係止部及び第一〜第四の係止受部の構成の例を模式的に示す図である。図２４及び図２５に示すように、導光フィルム又は光学フィルム２０の一部を片面から押し上げ、これによって形成される窪み２１又は突起２２を係止受部として利用してもよい。すなわち、図２４に示すようにフィルム２０の窪み２１を筐体又は回路基板に設けられた突起２３で係止したり、図２５に示すようにフィルム２０の突起２２を筐体又は回路基板に設けられた窪み２４で係止したりしてもよい。

図２６は、第四実施形態に係るフレーム凹部４１８並びに導光フィルム４３０の凸部４３７及び光学フィルム４５０の凸部４５７の変形例を模式的に示す図である。図２６に示すように、フレーム４１２の内面部４１９を部分的に凹ませる代わりに部分的に突出させてフレーム凸部４１８’を設け、また、導光フィルム４３０又は光学フィルム４５０に横端領域において縁部が横方向へ凹んだ凹部４３７’，４５７’を形成し、この凹部４３７’，４５７’をフレーム凸部４１８’で係止して、導光フィルム４３０又は光学フィルム４５０が筐体４１０に対して相対的に移動しないようにしてもよい。

また、例えば、第一実施形態において、回路基板１２０に第一の係止部又は第二の係止部としての突起を設けてもよく、その第一の係止部又は第二の係止部として上方端部のＬＥＤ１６０を用いてもよい。

また、例えば、上述した各実施形態においては筐体及び回路基板のいずれか一方に設けれられた突起又はＬＥＤを第一〜第四の係止部として用いたが、筐体に設けれた突起及び回路基板に設けられた突起又はＬＥＤの両方を組み合わせて第一〜第四の係止部として用いてもよい。

また、例えば、上述した第一実施形態において、回路基板１２０を、導光フィルム１３０の横方向の一方のみにおいて、横側面１３１Ｓの近傍に設けるようにしてもよい。この場合、ＬＥＤ１６０から発せられる光を導光フィルム１３０の一方の横側面１３１Ｓから導光フィルム１３０内に導入することになるが、この場合でも、第一実施形態と同様の利点を得ることができる。

本発明のバックライト装置は、例えば面光源装置として任意の用途に使用でき、特に液晶表示装置等の表示装置の光源装置として用いて好適である。

１００、２００、３００、４００ バックライト装置
１１０、２１０、３１０、４１０ 筐体
１１１、２１１、３１１、４１１ 背面板
１１１Ｕ 上端領域
１１１Ｄ 下端領域
１１２、２１２、３１２、４１２ フレーム
１１３、２１３、３１３、４１３ 反射層
１１４、２１４、３１４、４１４ 基板取付部
１１５、２１５ 突起
１１６、２１６ 突起
１１７ 突起
１２０、２２０、３２０、４２０ 回路基板
１３０、２３０、３３０、４３０ 導光フィルム
１３０Ｕ、２３０Ｕ、３３０Ｕ、４３０Ｕ 導光フィルムの上端領域
１３０Ａ 導光フィルムの前面の有効発光領域
１３０Ｄ、２３０Ｄ、３３０Ｄ、４３０Ｄ 導光フィルムの下端領域
１３１Ｕ、２３１Ｕ、４３１Ｕ 導光フィルムの上側面
１３１Ｓ 導光フィルムの横側面
１３１Ｄ、４３１Ｄ 導光フィルムの下側面
１３２、２３２、３３２、４３２ 導光フィルムの前面（光取出面）
１３３ 導光フィルムの裏面
１３４、２３４、３３４、４３４ 孔
１３５、３３５、４３５ 孔
１３６ 孔
１４０、２４０、３４０、４４０ 反射板
１５０、２５０、３５０、４５０ 光学フィルム
１５０Ｕ、２５０Ｕ、３５０Ｕ、４５０Ｕ 光学フィルムの上端領域
１５０Ａ 光学フィルムの主面の有効発光領域
１５０Ｄ、２５０Ｄ、３５０Ｄ、４５０Ｄ 光学フィルムの下端領域
１５１Ｕ 光学フィルムの上側面
１５１Ｄ 光学フィルムの下側面
１５２ 光学フィルムの主面
１５４、２５４、３５４、４５４ 孔
１５５、２５５、４５５ 孔
１５６ 孔
１６０、２６０、３６０、４６０ ＬＥＤ
３３１ 導光フィルムの孔の側面
４１８ フレーム凹部
４１９ フレームの内面部
４３７ 導光フィルムの凸部
４３８ 導光フィルムの延在部
４５７ 光学フィルムの凸部
４５８ 光学フィルムの延在部
４７０ 回路基板
４７５ 突起
４７６ 突起

Claims (14)

1. 基板と、前記基板に設けられた複数個の点光源と、前記点光源から発せられた光を導入しうる光導入面及び前記光導入面から導入した光を取り出しうる光取出面を有する導光フィルムと、前記基板、前記点光源及び前記導光フィルムを収納した筐体とを備え、
   前記導光フィルムは、前記導光フィルムの上端領域に第一の係止受部を有し、
   前記基板及び前記筐体の一方又は両方が、前記導光フィルムの第一の係止受部を係止しうる第一の係止部を有し、
   前記導光フィルムは、前記第一の係止受部を前記第一の係止部で係止されることにより吊り下げられている、バックライト装置。
2. 前記光取出面から取り出された光が透過しうる光学フィルムを備え、
   前記光学フィルムは、前記光学フィルムの上端領域に第二の係止受部を有し、
   前記基板及び前記筐体の一方又は両方が、前記光学フィルムの第二の係止受部を係止しうる第二の係止部を有し、
   前記光学フィルムは、前記第二の係止受部を前記第二の係止部で係止されることにより吊り下げられている、請求項１に記載のバックライト装置。
3. 前記導光フィルムの第一の係止受部が、前記光取出面の有効発光領域の外にある、請求項１又は２に記載のバックライト装置。
4. 前記基板が、前記導光フィルムの少なくとも一方の横側面の近傍に設けられている、請求項１〜３のいずれか一項に記載のバックライト装置。
5. 前記導光フィルムの上端領域又は下端領域の横方向中央領域に、前記導光フィルムが前記筐体に対して横方向に相対的に移動することを制限する第一の固定部を有する、請求項４記載のバックライト装置。
6. 前記導光フィルムが、前記第一の固定部として第三の係止受部を有し、
   前記筐体が、前記導光フィルムの前記第三の係止受部を係止しうる第三の係止部を有し、
   前記第三の係止受部が前記第三の係止部で係止されることにより、前記導光フィルムが前記筐体に対して横方向に相対的に移動することが制限されている、請求項５記載のバックライト装置。
7. 前記基板が、前記導光フィルムの上側面の近傍に設けられている、請求項１〜３のいずれか一項に記載のバックライト装置。
8. 前記基板が、前記導光フィルムの下側面の近傍に設けられている、請求項７に記載のバックライト装置。
9. 前記導光フィルムの横端領域の鉛直方向中央領域に、前記導光フィルムが前記筐体に対して鉛直方向に相対的に移動することを制限する第二の固定部を有する、請求項８に記載のバックライト装置。
10. 前記導光フィルムが、前記第二の固定部として第四の係止受部を有し、
    前記筐体が、前記導光フィルムの前記第四の係止受部を係止しうる第四の係止部を有し、
    前記第四の係止受部が前記第四の係止部で係止されることにより、前記導光フィルムが前記筐体に対して鉛直方向に相対的に移動することが制限されている、請求項９記載のバックライト装置。
11. 導光フィルムが光取出構造を有し、
    前記導光フィルムの上端領域において、前記第一の係止部に対して当該第一の係止部から最も近い前記点光源とは反対側の領域での前記光取出構造の密度が、前記最も近い点光源と前記最も近い点光源の隣の点光源との配列方向において前記第一の係止部から離れた領域での前記光取出構造の密度よりも、１０％以上高い、請求項７〜１０のいずれか一項に記載のバックライト装置。
12. 前記基板が有する前記第一の係止部が、前記点光源である、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のバックライト装置。
13. 前記基板及び前記筐体の一方又は両方が有する第一の係止部が透明材料からなる、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のバックライト装置。
14. 前記導光フィルムが、吸湿率０．１％以下の樹脂からなる、請求項１〜１３のいずれか一項に記載のバックライト装置。

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