JP2012105955A - Wiring board equipped with electronic component - Google Patents

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Mari Suzuki
真理 鈴木
Tatsuro Ozawa
達郎 小沢
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Toppan Inc
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a wiring board in which a trace of replacement remains and illegal replacement is easily detectable when electronic components is removed and replaced by illegal electric components in the wiring board equipped with the electronic components.SOLUTION: A pin 21 of the electronic component 2 is inserted into and put through a through hole provided in the wiring board 1, a pin end part projecting from an opposite side is electrically connected to a pad of a wiring board by a solder 3. The wiring board includes: an intermediate resin layer 4 which is provided by covering its connection part; and a wavelength conversion layer 5 which is provided on the intermediate resin layer and emits a beam with a wavelength different from an incident beam with a predetermined specific wavelength. When peel-off is performed, although a part of the intermediate resin layer 4 remains, the wavelength conversion layer 5 does not remain and is completely peeled off. Thus, the infrared ray with specific wavelength is radiated, to examine the presence or absence of the peel-off by the presence or absence of an emitted beam.

Description

本発明は、CPUやROMなどの電子部品を装着した配線基板に関するものであり、その電子部品を不正に交換した場合、その交換の痕跡が残り、従って容易に不正交換を検出することのできる配線基板に関するものである。本発明は、例えば、パチンコ遊戯台の制御用基板に利用することができる。   The present invention relates to a wiring board on which electronic parts such as a CPU and a ROM are mounted. When the electronic parts are illegally replaced, traces of the replacement remain, and therefore, the wiring that can easily detect unauthorized replacement. It relates to a substrate. The present invention can be used, for example, as a control board for a pachinko game machine.

パチンコ遊戯台の制御基板は、配線基板にCPU、ROM、RAM等の電子部品を装着して構成されており、これら電子部品によって当たりはずれや賞球の数が制御されている。   The control board of the pachinko game machine is configured by mounting electronic components such as a CPU, a ROM, and a RAM on a wiring board, and the number of hits and prize balls is controlled by these electronic components.

この配線基板は、ガラスエポキシ(ガラエポ)基板と呼ばれる絶縁性基板の片面又は両面に電気回路を形成したもので、一般に、その電気回路のパッドにスルーホールが設けられており、このスルーホールの内壁には金属めっきが施されている。そして、電子部品のピンをこのスルーホールに差し込んで貫通させ、反対側に突出したピンを、半田によって前記パッドに固定して構成されている。なお、このほか、絶縁性基板にスルーホールを設けることなく、電気回路のパッドに電子部品のピンの先端部を半田によって電気的に接続して構成したものや、配線基板に設けられたパッドに電子部品の電極を半田によって電気的に接続して構成したものも知られている。   This wiring board is formed by forming an electric circuit on one or both sides of an insulating substrate called a glass epoxy (glass epoxy) board. Generally, a through hole is provided in a pad of the electric circuit, and an inner wall of the through hole is provided. Has been plated with metal. And the pin of an electronic component is inserted and penetrated to this through-hole, and the pin protruded on the opposite side is fixed to the said pad with solder. In addition to this, the insulating substrate is not provided with a through hole, and the tip of the pin of the electronic component is electrically connected to the pad of the electric circuit by solder, or the pad provided on the wiring substrate. There are also known devices in which electrodes of electronic components are electrically connected by solder.

ところで、パチンコ業界においては、この配線基板から真正の電子部品を取り外し、偽造した電子部品に交換して遊戯する不正行為が懸念されており、事実、このような不正行為が後を絶つことがない。そこで、電子部品の不正な交換を防止する技術が求められていると共に、万一不正な交換が行われた場合、その不正な交換が行われたことを容易に検出することのできる技術が求められている。   By the way, in the pachinko industry, there is a concern about fraudulent acts in which a genuine electronic component is removed from this wiring board and replaced with a counterfeit electronic component, and in fact, such fraudulent behavior will not end. . Therefore, there is a need for a technology that prevents unauthorized replacement of electronic components, and in the unlikely event that unauthorized replacement is performed, there is a need for technology that can easily detect that unauthorized replacement has been performed. It has been.

ところで、製品からその一部の部品の不正な交換が行われた場合、このような不正な交換を検出する技術には、さまざまなものが知られている。例えば、特許文献1は、パチンコ遊戯台に使用されるコネクタと配線基板との接続部位を透明樹脂でモールドする技術を開示している。この配線基板を不正な配線基板と交換するためには、前記モールド樹脂を破壊する必要があり、モールド樹脂の破壊の有無は容易に判別できるから、その不正な交換を簡単に検出することができる。しかし、この技術においても、不正な配線基板で交換した後、透明樹脂で再度モールドしてしまうと、その検出は困難である。   By the way, there are various known techniques for detecting such illegal replacement when a part of the product is illegally replaced. For example, Patent Document 1 discloses a technique of molding a connection portion between a connector and a wiring board used in a pachinko game machine with a transparent resin. In order to replace this wiring board with an unauthorized wiring board, it is necessary to destroy the mold resin, and since it is possible to easily determine whether or not the mold resin is destroyed, the unauthorized replacement can be easily detected. . However, even in this technique, it is difficult to detect if the resin is replaced with an unauthorized wiring board and then molded again with a transparent resin.

また、特許文献2は電力機器に使用する封印具に関するもので、蛍光物質を塗布した封印具を開示している。真正の封印具に対して紫外線を照射すれば蛍光を発光するのに対して、不正な封印具で交換した場合には蛍光の発光が観察できないから、その不正な交換を簡単に検出することができる。しかし、この技術においては、真正の封印具を取り外す際に蛍光物質が残留する可能性がある。そして、蛍光物質が残留した場合には、不正な封印具を取付けた後紫外線を照射すると、残留蛍光物質によって蛍光を発光するから、その不正な交換を検出できない結果となる。   Patent document 2 relates to a sealing tool used for electric power equipment, and discloses a sealing tool coated with a fluorescent material. Fluorescence is emitted by irradiating a genuine seal with ultraviolet light, but when the lens is replaced with an unauthorized seal, the emission of fluorescence cannot be observed. it can. However, in this technique, there is a possibility that the fluorescent material remains when the genuine seal is removed. When the fluorescent material remains, if an ultraviolet ray is irradiated after attaching an unauthorized seal, fluorescence is emitted by the residual fluorescent material, and the unauthorized exchange cannot be detected.

また、特許文献3は、パチンコ遊戯台に使用される制御基板を収納する収納ケースの封印シールとして、蛍光物質を塗布した封印シールを使用する技術を開示している。真正の封印シールに対して紫外線を照射すれば蛍光を発光するのに対して、一旦開封して内部の制御基板を不正な制御基板と交換した後、再度不正な封印シールで封印した場合には、紫外線を照射しても蛍光の発光が観察できないから、その不正な交換を簡単に検出することができる。しかし、この技術においても、真正の封印シールをはがす際に蛍光物質が残留すると、その不正な交換を検出できない結果となる。   Patent Document 3 discloses a technique of using a sealing seal coated with a fluorescent material as a sealing seal for a storage case for storing a control board used in a pachinko game machine. When the genuine seal is irradiated with ultraviolet light, it emits fluorescence.On the other hand, after opening and replacing the internal control board with an illegal control board, it is sealed again with an illegal seal. Since the fluorescence emission cannot be observed even when irradiated with ultraviolet rays, the unauthorized exchange can be easily detected. However, even in this technique, if the fluorescent substance remains when the genuine seal is peeled off, the unauthorized exchange cannot be detected.

特開2004−209282号公報JP 2004-209282 A 特開2005−156857号公報JP 2005-156857 A 実用新案登録第3038245号公報Utility Model Registration No. 3038245

そこで、本発明は、電子部品を装着した配線基板において、この電子部品を取り外して不正な電子部品で交換したとき、その交換の痕跡が残り、従って不正交換を容易に検出することのできる前記配線基板を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention provides a wiring board on which an electronic component is mounted, and when the electronic component is removed and replaced with an unauthorized electronic component, the trace of the replacement remains, and therefore the unauthorized replacement can be easily detected. An object is to provide a substrate.

すなわち、請求項1に記載の発明は、配線基板に設けられたスルーホールに電子部品のピンを差し込んで貫通させ、こうしてスルーホールの反対側から突出したピン先端部を半田によって前記配線基板のパッドに電気的に接続して構成される電子部品を装着した配線基板において、前記接続部位を被覆して設けられた中間樹脂層と、この中間樹脂層の上に設けられ、予め定められた特定波長の入射光線と異なる波長の光線を出射する波長変換層とを備えることを特徴とする電子部品を装着した配線基板である。   That is, according to the first aspect of the present invention, the pin of the electronic component is inserted through the through hole provided in the wiring board and penetrated, and the pin tip protruding from the opposite side of the through hole is soldered to the pad of the wiring board. In a wiring board mounted with electronic components configured to be electrically connected to the intermediate resin layer provided so as to cover the connection part, and a predetermined specific wavelength provided on the intermediate resin layer And a wavelength conversion layer that emits a light beam having a different wavelength from the incident light beam.

この発明においては、予め定められた特定波長の前記入射光線を照射すると、この入射光線とは異なる波長の光線を出射する。   In the present invention, when the incident light beam having a predetermined specific wavelength is irradiated, a light beam having a wavelength different from the incident light beam is emitted.

これに対して、電子部品を取り外す場合には、前記中間樹脂層と波長変換層とを剥離した後、半田を加熱溶融して取り外す必要がある。このため、中間樹脂層の一部が配線基板上に残留することはあるが、中間樹脂層の上に配置された波長変換層が残留することはない。そして、このため、真正の電子部品を不正な電子部品に交換した後、前記入射光線を照射しても、この入射光線とは異なる波長の前記出射光線を出射することはない。   On the other hand, when removing an electronic component, it is necessary to peel off the intermediate resin layer and the wavelength conversion layer and then remove the solder by heating and melting. For this reason, although a part of intermediate resin layer may remain on a wiring board, the wavelength conversion layer arrange | positioned on an intermediate resin layer does not remain. For this reason, even if the incident light is irradiated after the genuine electronic component is replaced with an unauthorized electronic component, the emitted light having a wavelength different from that of the incident light is not emitted.

このように、真正の電子部品が装着された配線基板に前記入射光線を照射すると、この入射光線とは異なる波長の光線を出射するのに対して、不正な電子部品に交換した後の配線基板に前記入射光線を照射してもかかる出射光線を観察することができないから、不正交換の事実を容易に検出することが可能である。   In this way, when the incident light beam is irradiated onto the wiring board on which the genuine electronic component is mounted, the light beam having a wavelength different from the incident light beam is emitted, whereas the wiring board after replacement with an unauthorized electronic component is performed. Even if the incident light beam is irradiated, the emitted light beam cannot be observed, so that the fact of illegal exchange can be easily detected.

次に、請求項2に記載の発明は、電子部品が配線基板に設けられたパッドに電子部品のピンの先端部を半田によって電気的に接続して構成されるものである場合に係るものである。   Next, the invention according to claim 2 relates to the case where the electronic component is configured by electrically connecting the tip of the pin of the electronic component to the pad provided on the wiring board by solder. is there.

すなわち、請求項2に記載の発明は、配線基板に設けられたパッドに電子部品のピンの先端部を半田によって電気的に接続して構成される電子部品を装着した配線基板において、前記接続部位を被覆して設けられた中間樹脂層と、この中間樹脂層の上に設けられ、予め定められた特定波長の入射光線と異なる波長の光線を出射する波長変換層とを備えることを特徴とする電子部品を装着した配線基板である。   That is, the invention according to claim 2 is the wiring board in which the electronic component configured by electrically connecting the tip of the pin of the electronic component to the pad provided on the wiring substrate by soldering is provided. And an intermediate resin layer provided on the intermediate resin layer, and a wavelength conversion layer that is provided on the intermediate resin layer and emits a light beam having a wavelength different from the incident light beam having a predetermined wavelength. A wiring board on which electronic components are mounted.

この場合にも、電子部品を取り外す場合には、前記中間樹脂層と波長変換層とを剥離した後、半田を加熱溶融して取り外す必要がある。このため、前記入射光線を照射して、この入射光線とは異なる波長の前記光線を出射するか否かについて検査することにより、不正交換の事実を容易に検出することが可能である。   Also in this case, when removing the electronic component, it is necessary to remove the intermediate resin layer and the wavelength conversion layer, and then remove the solder by heating and melting. For this reason, it is possible to easily detect the fact of illegal exchange by irradiating the incident light and inspecting whether or not the light having a wavelength different from the incident light is emitted.

また、請求項3に記載の発明は、電子部品が配線基板に設けられたパッドに電子部品の電極を半田によって電気的に接続して構成されるものである場合に係る発明である。この場合には、配線基板のパッドと電子部品の電極との接続部位が、配線基板と電子部品との間に挟まれているから、この接続部位を中間樹脂層や波長変換層で被覆することが困難である。そして、この場合には、配線基板が電子部品より大きいことが通常であるから、配線基板に接続された電子部品の周囲を中間樹脂層及び波長変換層で被覆すればよい。このように電子部品の周囲を中間樹脂層及び波長変換層で被覆した場合でも、不正に電子部品を取り外して交換する場合には、前記中間樹脂層と波長変換層とを剥離した後、半田を加熱溶融して取り外す必要があるから、前記入射光線を照射して、この入射光線とは異なる波長の前記光線を出射するか否かについて検査することにより、不正交換の事実を容易に検出することができる。   The invention according to claim 3 is an invention according to a case where the electronic component is configured by electrically connecting an electrode of the electronic component to a pad provided on the wiring board by solder. In this case, since the connection part between the wiring board pad and the electrode of the electronic component is sandwiched between the wiring board and the electronic component, the connection part should be covered with an intermediate resin layer or a wavelength conversion layer. Is difficult. In this case, since the wiring substrate is usually larger than the electronic component, the periphery of the electronic component connected to the wiring substrate may be covered with the intermediate resin layer and the wavelength conversion layer. Even when the periphery of the electronic component is covered with the intermediate resin layer and the wavelength conversion layer, when the electronic component is illegally removed and replaced, the intermediate resin layer and the wavelength conversion layer are peeled off, and then the solder is removed. Since it is necessary to remove it by heating and melting, it is possible to easily detect the fact of illegal exchange by irradiating the incident light and inspecting whether or not the light having a wavelength different from the incident light is emitted. Can do.

すなわち、請求項3に記載の発明は、配線基板に設けられたパッドに電子部品の電極を半田によって電気的に接続して構成される電子部品を装着した配線基板において、
前記電子部品の周囲を被覆して設けられた中間樹脂層と、この中間樹脂層の上に設けられ、予め定められた特定波長の入射光線と異なる波長の光線を出射する波長変換層とを備えることを特徴とする電子部品を装着した配線基板である。
That is, the invention according to claim 3 is a wiring board in which an electronic component configured by electrically connecting an electrode of an electronic component to a pad provided on the wiring board by soldering is mounted.
An intermediate resin layer provided so as to cover the periphery of the electronic component, and a wavelength conversion layer provided on the intermediate resin layer and emitting a light beam having a wavelength different from a predetermined incident light beam having a specific wavelength. A wiring board on which an electronic component is mounted.

次に、請求項4に記載の発明は、前記特定波長の入射光線が赤外線であり、かつ、前記出射光線が前記入射光線と異なる波長の赤外線であることを特徴とする請求項1〜3のい
ずれかに記載の配線基板である。
Next, the invention according to claim 4 is characterized in that the incident light having the specific wavelength is infrared, and the outgoing light is infrared having a wavelength different from that of the incident light. A wiring board according to any one of the above.

すなわち、この発明においては、前記波長変換層に特定波長の赤外線を照射すると、この入射光線とは異なる波長の赤外線を出射する。このような波長変換層は、例えば、赤外線で励起する蛍光物質を含むインキを塗布することによって形成することができるが、かかる赤外励起蛍光物質は特殊な物質であって、専用の業者以外にはその入手が容易ではなく、しかも高価であるため、偽造そのものが困難である。その上、肉眼で出射光線を検知することができないため、前記波長変換層がこのような機能を備えていること自体が認知され難い。そして、このため、この発明によれば、波長変換層の偽造や贋造も困難であるという効果を奏する。   That is, in the present invention, when the wavelength conversion layer is irradiated with infrared light having a specific wavelength, infrared light having a wavelength different from the incident light is emitted. Such a wavelength conversion layer can be formed, for example, by applying an ink containing a fluorescent substance that is excited by infrared rays. However, such an infrared excited fluorescent substance is a special substance, and other than a dedicated supplier. Is not easy to obtain and is expensive, so it is difficult to forge itself. In addition, since the emitted light cannot be detected with the naked eye, it is difficult to recognize that the wavelength conversion layer has such a function. For this reason, according to the present invention, there is an effect that it is difficult to forge or forge the wavelength conversion layer.

次に、請求項5に記載の発明は、前記中間樹脂層が、加熱によって不可逆的に変色する性質を有することを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の配線基板である。   Next, the invention according to claim 5 is the wiring board according to any one of claims 1 to 4, wherein the intermediate resin layer has a property of being irreversibly discolored by heating.

この発明によれば、例えば配線基板から中間樹脂層と波長変換層とを剥離した後、半田を加熱溶融して真正の電子部品を取り外しとき、前記中間樹脂層の一部が配線基板に残留していれば、半田を溶融する際の熱によって残留中間樹脂層が変色する。しかも、この変色は不可逆的に生じるから、不正な電子部品を取付けた後もそのまま変色状態が維持されている。このため、肉眼によっても不正交換の事実を検出することが可能となる。   According to this invention, for example, after peeling the intermediate resin layer and the wavelength conversion layer from the wiring board, when the solder is heated and melted to remove the genuine electronic component, a part of the intermediate resin layer remains on the wiring board. If so, the residual intermediate resin layer is discolored by heat when melting the solder. Moreover, since this discoloration occurs irreversibly, the discoloration state is maintained as it is even after an illegal electronic component is attached. For this reason, it is possible to detect the fact of unauthorized exchange even with the naked eye.

次に、請求項6に記載の発明は、前記波長変換層は、中間樹脂層に対して、体積比率で1〜10%の範囲内であることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の配線基板である。   Next, the invention according to claim 6 is characterized in that the wavelength conversion layer is in a range of 1 to 10% by volume with respect to the intermediate resin layer. It is a wiring board as described in.

次に、請求項7に記載の発明は、前記波長変換層の膜厚は、中間樹脂層の膜厚に対して5〜10%の間であることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の配線基板である。   Next, in the invention described in claim 7, the film thickness of the wavelength conversion layer is between 5% and 10% with respect to the film thickness of the intermediate resin layer. A wiring board according to claim 1.

次に、請求項8に記載の発明は、前記派長変換層が、パターン状であることを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載の配線基板である。   Next, the invention according to claim 8 is the wiring board according to any one of claims 1 to 7, wherein the length conversion layer has a pattern shape.

次に、請求項9に記載の発明は、前記派長変換層のパターンを形成した部分の面積が、中間樹脂層の面積に対し、2〜15%の範囲内であることを特徴とする請求項8に記載の配線基板である。   Next, the invention according to claim 9 is characterized in that the area of the portion where the pattern of the length change layer is formed is in the range of 2 to 15% with respect to the area of the intermediate resin layer. Item 9. The wiring board according to Item 8.

次に、請求項9に記載の発明は、本発明に係る技術を好適に適用できる配線基板に限定したもので、すなわち、前記電子部品が、パチンコ機の制御用電子部品であることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の配線基板である。   Next, the invention according to claim 9 is limited to a wiring board to which the technology according to the present invention can be suitably applied, that is, the electronic component is an electronic component for controlling a pachinko machine. The wiring board according to claim 1.

本発明によれば、真正の電子部品が装着された配線基板に前記入射光線を照射すると、この入射光線とは異なる波長の光線を出射する。これに対して、不正な電子部品に交換する際には波長変換層が剥離除去され、しかも、その一部が残留することもないから、前記入射光線を照射してもかかる出射光線を観察することができない。そして、このため、不正交換の事実を容易に検出することが可能となる。   According to the present invention, when the incident light beam is irradiated onto the wiring board on which the genuine electronic component is mounted, a light beam having a wavelength different from the incident light beam is emitted. On the other hand, the wavelength conversion layer is peeled and removed when replacing with an unauthorized electronic component, and part of the wavelength conversion layer does not remain, so that the emitted light is observed even when irradiated with the incident light. I can't. For this reason, the fact of unauthorized exchange can be easily detected.

本発明の第1の実施形態に係る電子部品を装着した配線基板の要部断面図Sectional drawing of the principal part of the wiring board which mounted the electronic component which concerns on the 1st Embodiment of this invention 本発明の第2の実施形態に係る電子部品を装着した配線基板の要部断面図Sectional drawing of the principal part of the wiring board which mounted the electronic component which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3の実施形態に係る電子部品を装着した配線基板の要部断面図Sectional drawing of the principal part of the wiring board which mounted the electronic component which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. 比較例に係る電子部品を装着した配線基板の要部断面図Cross-sectional view of essential parts of a wiring board on which an electronic component according to a comparative example is mounted

次に、図面を参照して本発明を説明する。   Next, the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は、本発明の第1の実施形態に係る電子部品を装着した配線基板の要部断面図である。   FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a wiring board on which an electronic component according to the first embodiment of the present invention is mounted.

すなわち、電気絶縁性基板の片面又は両面に電気回路(図示せず)を形成して配線基板1とし、この配線基板1に電気部品2を装着したものである。   That is, an electrical circuit (not shown) is formed on one or both sides of an electrically insulating substrate to form a wiring substrate 1, and an electrical component 2 is mounted on the wiring substrate 1.

電気絶縁性基板は周知であり、例えばガラス繊維の織物又は編物に熱硬化性エポキシ樹脂を含浸して硬化させた基板(いわゆるガラエポ基板)が使用できる。また、この電気絶縁性基板に電気回路を形成する方法も周知であり、その片面又は両面に銅箔を積層した後、この銅箔をエッチングして回路パターンにパターニングすればよい。   The electrically insulating substrate is well known, and for example, a substrate (so-called glass epoxy substrate) obtained by impregnating a glass fiber fabric or knitted fabric with a thermosetting epoxy resin and curing it can be used. In addition, a method of forming an electric circuit on this electrically insulating substrate is also well known. After a copper foil is laminated on one side or both sides, this copper foil is etched and patterned into a circuit pattern.

次に、この配線基板1には、その電気回路のパッド部にスルーホールが設けられており、このスルーホールの内壁が金属めっきされている。なお、配線基板1にスルーホールを設けてその内壁を金属めっきする方法も周知であり、金属めっきは無電解めっきや、無電解めっきの後に電気めっきすることで形成することができる。   Next, the wiring board 1 is provided with a through hole in the pad portion of the electric circuit, and the inner wall of the through hole is metal-plated. A method of providing a through hole in the wiring substrate 1 and metal plating the inner wall thereof is also well known, and the metal plating can be formed by electroless plating or electroplating after electroless plating.

そして、このスルーホールには、電子部品2のピン21が挿入されており、このピン21はスルーホールを貫通して、その先端が反対側に突出している。この突出部分は、半田3によって、前記パッドに固定されている。なお、図中、11は配線基板1に塗布されたソルダーレジストを示している。   And the pin 21 of the electronic component 2 is inserted in this through hole, This pin 21 penetrates the through hole, and the front-end | tip protrudes on the opposite side. This protruding portion is fixed to the pad by solder 3. In the figure, reference numeral 11 denotes a solder resist applied to the wiring board 1.

そして、この接続部位、すなわち、半田3によって固定された部位は、中間樹脂層4によって被覆されている。中間樹脂層4は任意の樹脂によって形成することができるが、自己支持性能のない塗布膜から構成することが望ましい。この場合、この中間樹脂層4を配線基板1から剥離しようとすると、この中間樹脂層4が破壊されてその一部が配線基板1に残留する。   This connection portion, that is, the portion fixed by the solder 3 is covered with the intermediate resin layer 4. The intermediate resin layer 4 can be formed of an arbitrary resin, but it is preferable that the intermediate resin layer 4 is formed of a coating film having no self-supporting performance. In this case, if the intermediate resin layer 4 is to be peeled from the wiring board 1, the intermediate resin layer 4 is destroyed and a part thereof remains on the wiring board 1.

また、この中間樹脂層4は、前記半田3を溶融する際の熱によって不可逆的に変色する性質を有することが望ましい。この場合には、この中間樹脂層4を配線基板1から剥離したとき、配線基板1に残留した一部が、半田3を溶融する際の熱によって変色し、半田を溶融した旨の事実を表示することが可能となるからである。例えば、130℃、10秒の条件で変色する材料である。また、250℃、5の条件で変色する材料を使用することもできる。   The intermediate resin layer 4 desirably has a property of irreversibly discoloring due to heat generated when the solder 3 is melted. In this case, when the intermediate resin layer 4 is peeled off from the wiring board 1, a part of the resin layer 1 remaining on the wiring board 1 is discolored by heat generated when the solder 3 is melted, and the fact that the solder is melted is displayed. Because it becomes possible to do. For example, it is a material that changes color at 130 ° C. for 10 seconds. Moreover, the material which changes color on condition of 250 degreeC and 5 can also be used.

このような中間樹脂層4は、例えば、樹脂バインダー、熱によって変色する変色剤、溶剤及び必要な添加剤を加えたインキを印刷又は塗布することによって形成することができ
る。樹脂バインダーと変色剤との混合比については、樹脂バインダー100重量部に対し
て変色剤2重量部を添加混合すればよい。
Such an intermediate resin layer 4 can be formed, for example, by printing or applying an ink to which a resin binder, a color changing agent that changes color by heat, a solvent, and necessary additives are added. About the mixing ratio of the resin binder and the color change agent, 2 parts by weight of the color change agent may be added and mixed with 100 parts by weight of the resin binder.

樹脂バインダーとしては、例えば、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹脂などが使用できる。また、紫外線硬化型樹脂であってもよい。中でも、耐熱性と金属接着性に優れるエポキシ系樹脂が好ましく使用できる。   As the resin binder, for example, an epoxy resin, an acrylic resin, a urethane resin, a polyethylene resin, a polyamide resin, or the like can be used. Further, an ultraviolet curable resin may be used. Among these, an epoxy resin excellent in heat resistance and metal adhesion can be preferably used.

次に、このような変色剤としては、コバルト−ヘキサメチレンテトラミン塩、ニッケル−ヘキサメチレンテトラミン塩、リン酸コバルト・八水和物、コバルトシュウ酸・カリウム・三水和物、水酸化銅が挙げられる。   Next, examples of such a color changing agent include cobalt-hexamethylenetetramine salt, nickel-hexamethylenetetramine salt, cobalt phosphate / octahydrate, cobalt oxalic acid / potassium / trihydrate, and copper hydroxide. It is done.

中間樹脂層4は0.5mm以上の厚みを有することが望ましい。剥離するときに、その一部を配線基板1に残留させると共に、この上に積層される波長変換層5を残留させることなく確実に剥離させるためである。なお、中間樹脂層4は3.0mm以下でよい。望ま
しくは1.0〜1.5mmである。
The intermediate resin layer 4 desirably has a thickness of 0.5 mm or more. This is because, when peeling, a part of the wiring substrate 1 remains, and the wavelength conversion layer 5 laminated thereon is surely peeled without remaining. The intermediate resin layer 4 may be 3.0 mm or less. Desirably, the thickness is 1.0 to 1.5 mm.

この中間樹脂層4は、任意の塗布方法又は印刷方法によって形成することができる。例えば、PADを使用した印刷方法あるいはディスペンサーを使用した塗布方法である。   This intermediate resin layer 4 can be formed by any coating method or printing method. For example, a printing method using PAD or a coating method using a dispenser.

次に、図1に示す配線基板では、この中間樹脂層4の上に波長変換層5が設けられている。この波長変換層5は、予め定められた特定波長の入射光線と異なる波長の光線を出射するものである。特定波長の入射光線としては赤外線が望ましく使用できる。また、出射光線も赤外線であることが望ましい。なお、波長変換材料は、赤外−可視変換材料等のいわゆるアップコンバージョン発光材料を用いてもよいし、紫外線で励起し可視光域で発光する材料を用いてもよい。   Next, in the wiring substrate shown in FIG. 1, a wavelength conversion layer 5 is provided on the intermediate resin layer 4. The wavelength conversion layer 5 emits a light beam having a wavelength different from a predetermined incident light beam having a specific wavelength. Infrared rays are desirably used as the incident light having a specific wavelength. Further, it is desirable that the emitted light is also infrared. As the wavelength conversion material, a so-called up-conversion light-emitting material such as an infrared-visible conversion material may be used, or a material that is excited by ultraviolet rays and emits light in the visible light region may be used.

この波長変換層5は、樹脂バインダー、波長変換材料、溶剤及び必要な添加剤を加えたインキを印刷又は塗布することによって形成することができる。樹脂バインダーと波長変換材料との混合比については、樹脂バインダー100重量部に対して波長変換材料2重量部を添加混合すればよい。   This wavelength conversion layer 5 can be formed by printing or applying an ink containing a resin binder, a wavelength conversion material, a solvent, and necessary additives. Regarding the mixing ratio of the resin binder and the wavelength conversion material, 2 parts by weight of the wavelength conversion material may be added and mixed with 100 parts by weight of the resin binder.

樹脂バインダーとしては、例えば、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹脂、液晶ポリマーなどが使用できる。また、紫外線硬化型樹脂であってもよい。中でも、耐熱性と金属接着性に優れるエポキシ系樹脂が好ましく使用できる。   Examples of the resin binder that can be used include epoxy resins, acrylic resins, urethane resins, polyethylene resins, polyamide resins, and liquid crystal polymers. Further, an ultraviolet curable resin may be used. Among these, an epoxy resin excellent in heat resistance and metal adhesion can be preferably used.

また、赤外線の入射によって、この赤外線とは異なる波長の赤外線を出射する波長変換材料としては赤外励起蛍光体が使用できる。このような赤外励起蛍光体としてはディスプロシウム(Dy)臭化物が例示できる。また、臭化ガドリニウム(Gd)を母材とし、発光源のエルビウム(Er)イオンと吸光源のディスプロシウムイオンを含むものも赤外励起蛍光体として使用できる。また、イッテリビウム(Yb)も使用できる
波長変換層5は中間樹脂層4よりも薄く、例えば2〜500μmの厚みに設ければよい。配線基板1から剥離するときに、一部が残留することなく、全面が剥離する必要があるからである。好ましくは、5〜20μmである。
Further, an infrared excitation phosphor can be used as a wavelength conversion material that emits infrared rays having a wavelength different from that of the infrared rays upon incidence of infrared rays. Examples of such infrared excitation phosphors include dysprosium (Dy) bromide. Further, a material containing gadolinium bromide (Gd) as a base material and containing erbium (Er) ions as a light emitting source and dysprosium ions as an absorbing light source can be used as the infrared excitation phosphor. Ytterbium (Yb) can also be used. The wavelength conversion layer 5 is thinner than the intermediate resin layer 4 and may be provided to a thickness of 2 to 500 μm, for example. This is because when peeling from the wiring substrate 1, it is necessary to peel the entire surface without leaving a part. Preferably, it is 5-20 micrometers.

この波長変換層5も任意の方法で形成することができる。すなわち、PADを使用した印刷方法あるいはディスペンサーを使用した塗布方法である。   This wavelength conversion layer 5 can also be formed by an arbitrary method. That is, a printing method using PAD or a coating method using a dispenser.

波長変換層と中間樹脂層は接するように形成することが好ましい。また、波長変換層は、中間樹脂層に対して、体積比率1〜10%の範囲内であることが好ましい。また、体積比率3〜4%の範囲内であることとより好ましい。なお、比重で重量比換算してもよい。
このようにすることで、波長変換層を一度剥がして再インキ化して再び不正に波長変換層を形成しようとする場合、中間樹脂層と波長変換層は分離して剥がせないため、再インキ化する際に中間樹脂層と波長変換層が混ざった状態でインキ化されるので、再インキ化したインキの波長変換材料の濃度が元の波長変換層に比べ低くなり、再び波長変換層を形成しても、機械による検知が不可能になる。
また、波長変換層の膜厚は、中間樹脂層の膜厚に対して5〜10%の間であることが好ましい。この範囲であれば、不正に再インキ化して再度波長変換層を形成した時に、機械検知を困難とすることができる。
The wavelength conversion layer and the intermediate resin layer are preferably formed so as to be in contact with each other. Moreover, it is preferable that a wavelength conversion layer exists in the range of 1-10% of volume ratios with respect to an intermediate | middle resin layer. Moreover, it is more preferable that it is in the range of 3 to 4% by volume ratio. The weight ratio may be converted by specific gravity.
In this way, when the wavelength conversion layer is peeled off once and then re-inked to form the wavelength conversion layer again illegally, the intermediate resin layer and the wavelength conversion layer cannot be separated and peeled off. Since the ink is made in a state where the intermediate resin layer and the wavelength conversion layer are mixed, the concentration of the wavelength conversion material of the re-inked ink becomes lower than the original wavelength conversion layer, and the wavelength conversion layer is formed again. However, detection by the machine becomes impossible.
Moreover, it is preferable that the film thickness of a wavelength conversion layer is between 5 to 10% with respect to the film thickness of an intermediate resin layer. Within this range, mechanical detection can be made difficult when the wavelength conversion layer is formed again after illegally reinking.

派長変換層はパターン状に形成してもよい。パターンとしては文字、記号があげられる。このようにすることで、文字、記号情報としての機器検知が可能となる。
派長変換層のパターンを形成した部分の面積は中間樹脂層の面積に対し、2〜15%の範囲内であることが好ましい。この範囲であれば、不正に再インキ化して再度波長変換層を形成した時に、機械検知を困難とすることができる。
The faction conversion layer may be formed in a pattern. Examples of patterns include characters and symbols. In this way, device detection as character and symbol information is possible.
The area of the portion where the pattern of the length change layer is formed is preferably in the range of 2 to 15% with respect to the area of the intermediate resin layer. Within this range, mechanical detection can be made difficult when the wavelength conversion layer is formed again after illegally reinking.

次に、図2は、本発明の第2の実施形態に係る電子部品を装着した配線基板の要部断面図であり、この第2の実施形態においては、電子部品として、配線基板に設けられたパッドに電子部品2のピン21の先端部を半田3によって電気的に接続して構成されたものを使用している。   Next, FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part of a wiring board on which an electronic component according to a second embodiment of the present invention is mounted. In this second embodiment, the electronic component is provided on the wiring board. A pad is used that is configured by electrically connecting the tip of the pin 21 of the electronic component 2 with the solder 3 to the pad.

すなわち、第2の実施形態においては、配線基板1にはスルーホールが存在せず、そのパッドに電子部品2のピン21が半田3によって固定されている。そして、この半田3による接続部位に選択的に中間樹脂層4と波長変換層5が設けられている。このように中間樹脂層4と波長変換層5を、前記接続部位に限って部分的に設けることも可能である。   That is, in the second embodiment, the wiring board 1 has no through hole, and the pin 21 of the electronic component 2 is fixed to the pad by the solder 3. Then, an intermediate resin layer 4 and a wavelength conversion layer 5 are selectively provided at a connection site by the solder 3. In this way, the intermediate resin layer 4 and the wavelength conversion layer 5 can be partially provided only in the connection part.

次に、図3は、本発明の第3の実施形態に係る電子部品2を装着した配線基板の要部断面図であり、この第2の実施形態においては、電子部品として、配線基板に設けられたパッドに電子部品2の電極22を半田3によって電気的に接続して構成されたものを使用している。   Next, FIG. 3 is a cross-sectional view of the main part of the wiring board on which the electronic component 2 according to the third embodiment of the present invention is mounted. In this second embodiment, the electronic component is provided on the wiring board. The pads are formed by electrically connecting the electrodes 22 of the electronic component 2 to the pads by solder 3.

すなわち、第3の実施形態においては、配線基板1にはスルーホールが存在せず、電子部品2のピンも存在しない。この実施形態では、配線基板1のパッドに、直接、電子部品2の電極22が半田3によって固定されている。そして、このため、このパッドと電極22との接続部位は配線基板1と電子部品2とに挟まれており、この接続部位を中間樹脂層4などで被覆することが困難である。そこで、この実施形態においては、前記接続部位に代えて電子部品2の周囲を中間樹脂層4で被覆し、この中間樹脂層4の上に波長変換層5を設けている。なお、これら中間樹脂層4と波長変換層5とは、電子部品2の上と、この電子部品2の周囲に露出した配線基板1とに跨って設けられていることが望ましい。   That is, in the third embodiment, there are no through holes in the wiring board 1 and no pins of the electronic component 2. In this embodiment, the electrodes 22 of the electronic component 2 are directly fixed to the pads of the wiring board 1 by the solder 3. For this reason, the connection portion between the pad and the electrode 22 is sandwiched between the wiring board 1 and the electronic component 2, and it is difficult to cover the connection portion with the intermediate resin layer 4 or the like. Therefore, in this embodiment, instead of the connection part, the periphery of the electronic component 2 is covered with the intermediate resin layer 4, and the wavelength conversion layer 5 is provided on the intermediate resin layer 4. The intermediate resin layer 4 and the wavelength conversion layer 5 are desirably provided over the electronic component 2 and the wiring substrate 1 exposed around the electronic component 2.

図1に示すように、ガラエポ基板を使用して配線基板1を製造した後、そのパッドにスルーホールを形成し、このスルーホールにCPU2のピン21を差込み、半田3でこのピン21を前記パッドに固定して電気的に接続した。   As shown in FIG. 1, after manufacturing a wiring board 1 using a glass epoxy substrate, a through hole is formed in the pad, and a pin 21 of the CPU 2 is inserted into the through hole, and this pin 21 is connected to the pad with solder 3. Fixed and electrically connected.

そして、この接続部位を被覆するように中間樹脂層4を塗布形成した。中間樹脂層4に使用したインキは、エポキシ樹脂、300℃,5秒の加熱によって不可逆的に赤色に変色する変色剤、シクロヘキサノンを主成分とするもので、その混合比は、樹脂:変色剤:溶剤=7:1:3である。そして、中間樹脂層4は、その乾燥厚みが1.5mmとなるように塗布した。   Then, an intermediate resin layer 4 was formed by coating so as to cover this connection part. The ink used for the intermediate resin layer 4 is mainly composed of an epoxy resin, a color changer that irreversibly changes to red color by heating at 300 ° C. for 5 seconds, and a mixing ratio of resin: color change agent: Solvent = 7: 1: 3. And the intermediate resin layer 4 was apply | coated so that the dry thickness might be set to 1.5 mm.

次に、この中間樹脂層4の上に波長変換層5を塗布形成した。波長変換層5に使用したインキは、エポキシ樹脂、波長860μmの赤外線を照射すると、波長988μmの赤外線を出射する波長変換材料、シクロヘキサノンを主成分とするもので、その混合比は、樹脂:変色剤:溶剤=7:1:3である。波長変換層5は、その乾燥厚みが10μmとなるように塗布した。こうして、本発明の実施例に係る電子部品を装着した配線基板を製造した。   Next, the wavelength conversion layer 5 was formed on the intermediate resin layer 4 by coating. The ink used for the wavelength conversion layer 5 is an epoxy resin, a wavelength conversion material that emits infrared light having a wavelength of 988 μm when irradiated with infrared light having a wavelength of 860 μm, and mainly composed of cyclohexanone. : Solvent = 7: 1: 3. The wavelength conversion layer 5 was applied so that the dry thickness was 10 μm. Thus, a wiring board on which the electronic component according to the example of the present invention was mounted was manufactured.

次に、比較のため、前記中間樹脂層4を塗布することなく、CPU2のピン21の接続部位の上に直接波長変換層5を塗布形成して、比較例に係る電子部品を装着した配線基板を製造した(図2参照)。なお、波長変換層5を前記接続部位上に直接形成したほかは、実施例と同様である。   Next, for comparison, without applying the intermediate resin layer 4, the wavelength conversion layer 5 is directly applied and formed on the connection portion of the pin 21 of the CPU 2, and the wiring board on which the electronic component according to the comparative example is mounted. Was manufactured (see FIG. 2). In addition, it is the same as that of an Example except having formed the wavelength conversion layer 5 directly on the said connection site | part.

そして、実施例の配線基板から波長変換層5と中間樹脂層4を剥離して接続部位の半田3を露出させ、この半田3を300℃,5秒の条件で加熱溶融して、ピン21をスルーホールから引き抜いた。こうしてCPU2を取り外した状態で、波長860μmの赤外線を照射して、波長988μmの赤外線の出射の有無を検査した。この結果、この赤外線の出射はまったく検出できなかった。なお、波長変換層5と中間樹脂層4の剥離面は赤色に着色しており、中間樹脂層4の一部が残留していることが分かった。   Then, the wavelength conversion layer 5 and the intermediate resin layer 4 are peeled off from the wiring board of the embodiment to expose the solder 3 at the connection site, and the solder 3 is heated and melted at 300 ° C. for 5 seconds to fix the pin 21. It was pulled out from the through hole. With the CPU 2 thus removed, an infrared ray having a wavelength of 860 μm was irradiated to inspect whether or not an infrared ray having a wavelength of 988 μm was emitted. As a result, this infrared emission could not be detected at all. In addition, it turned out that the peeling surface of the wavelength conversion layer 5 and the intermediate resin layer 4 is colored red, and a part of the intermediate resin layer 4 remains.

同様に、比較例の配線基板から波長変換層5を剥離し、半田3を加熱してピン21をスルーホールから引き抜いた。そして、波長860μmの赤外線を照射して、波長988μmの赤外線の出射の有無を検査したところ、その赤外線の出射を検出することができた。
この結果、波長変換層5の剥離面には、波長変換層5の一部が残留していることが分かった。この剥離面は無色で、機器検証により中間樹脂層4の一部も残留していることが分かる。
Similarly, the wavelength conversion layer 5 was peeled from the wiring board of the comparative example, the solder 3 was heated, and the pins 21 were pulled out from the through holes. Then, when infrared rays having a wavelength of 860 μm were irradiated and the presence or absence of emission of infrared rays having a wavelength of 988 μm was inspected, the emission of the infrared rays could be detected.
As a result, it was found that a part of the wavelength conversion layer 5 remained on the release surface of the wavelength conversion layer 5. This peeled surface is colorless, and it can be seen from the apparatus verification that a part of the intermediate resin layer 4 remains.

以上の結果から、半田3によってピン21を固定接続した接続部位にインキを塗布すると、このインキを剥離しても、その一部が残留することが確認できた。そして、このインキを2層構成とすると、剥離したとき、下地のインキ(中間樹脂層4)の一部が残留するものの、下地のインキの上に塗り重ねられたオーバーコート層(波長変換層5)は、その一部のインキも残留することなく、完全に剥離できることが確認できた。そして、このため、本発明によれば、波長変換層5の剥離の有無を正確かつ簡便に検査することができ、この検査によって電子部品の不正交換の有無を検査できる。   From the above results, it was confirmed that when ink was applied to the connection portion where the pin 21 was fixedly connected with the solder 3, a part of the ink remained even if the ink was peeled off. When this ink has a two-layer structure, when it is peeled, a part of the underlying ink (intermediate resin layer 4) remains, but an overcoat layer (wavelength conversion layer 5) overlaid on the underlying ink. ), It was confirmed that the ink could be completely peeled without remaining a part of the ink. For this reason, according to the present invention, it is possible to accurately and easily inspect whether the wavelength conversion layer 5 is peeled off, and it is possible to inspect the presence / absence of unauthorized replacement of electronic components.

1 配線基板
11 ソルダーレジスト
2 電子部品
21 ピン
22 電極
3 半田
4 中間樹脂層
5 波長変換層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Wiring board 11 Solder resist 2 Electronic component 21 Pin 22 Electrode 3 Solder 4 Intermediate resin layer 5 Wavelength conversion layer

Claims (10)

配線基板に設けられたスルーホールに電子部品のピンを差し込んで貫通させ、こうしてスルーホールの反対側から突出したピン先端部を半田によって前記配線基板のパッドに電気的に接続して構成される電子部品を装着した配線基板において、
前記接続部位を被覆して設けられた中間樹脂層と、この中間樹脂層の上に設けられ、予め定められた特定波長の入射光線と異なる波長の光線を出射する波長変換層とを備えることを特徴とする電子部品を装着した配線基板。
An electronic device configured by inserting a pin of an electronic component into a through hole provided in the wiring board and penetrating the pin, and thus electrically connecting the tip of the pin protruding from the opposite side of the through hole to the pad of the wiring board by soldering In the wiring board with the components mounted,
An intermediate resin layer provided so as to cover the connection portion, and a wavelength conversion layer provided on the intermediate resin layer and emitting a light beam having a wavelength different from a predetermined incident light beam having a specific wavelength. A printed circuit board equipped with characteristic electronic components.
配線基板に設けられたパッドに電子部品のピンの先端部を半田によって電気的に接続して構成される電子部品を装着した配線基板において、
前記接続部位を被覆して設けられた中間樹脂層と、この中間樹脂層の上に設けられ、予め定められた特定波長の入射光線と異なる波長の光線を出射する波長変換層とを備えることを特徴とする電子部品を装着した配線基板。
In a wiring board on which an electronic component configured by electrically connecting a tip of an electronic component pin to a pad provided on the wiring board by soldering is mounted,
An intermediate resin layer provided so as to cover the connection portion, and a wavelength conversion layer provided on the intermediate resin layer and emitting a light beam having a wavelength different from a predetermined incident light beam having a specific wavelength. A printed circuit board equipped with characteristic electronic components.
配線基板に設けられたパッドに電子部品の電極を半田によって電気的に接続して構成される電子部品を装着した配線基板において、
前記電子部品の周囲を被覆して設けられた中間樹脂層と、この中間樹脂層の上に設けられ、予め定められた特定波長の入射光線と異なる波長の光線を出射する波長変換層とを備えることを特徴とする電子部品を装着した配線基板。
In a wiring board in which an electronic component configured by electrically connecting an electrode of an electronic component to a pad provided on the wiring board by soldering is mounted,
An intermediate resin layer provided so as to cover the periphery of the electronic component, and a wavelength conversion layer provided on the intermediate resin layer and emitting a light beam having a wavelength different from a predetermined incident light beam having a specific wavelength. A wiring board on which electronic components are mounted.
前記特定波長の入射光線が赤外線であり、かつ、前記出射光線が前記入射光線と異なる波長の赤外線であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の配線基板。   The wiring board according to claim 1, wherein the incident light beam having the specific wavelength is infrared light, and the outgoing light beam is infrared light having a wavelength different from that of the incident light beam. 前記中間樹脂層が、加熱によって不可逆的に変色する性質を有することを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の配線基板。   The wiring substrate according to claim 1, wherein the intermediate resin layer has a property of being irreversibly discolored by heating. 前記波長変換層は、中間樹脂層に対して、体積比率で1〜10%の範囲内であることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の配線基板。   The wiring substrate according to claim 1, wherein the wavelength conversion layer is in a range of 1 to 10% by volume with respect to the intermediate resin layer. 前記波長変換層の膜厚は、中間樹脂層の膜厚に対して5〜10%の間であることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の配線基板。   The thickness of the said wavelength conversion layer is between 5 to 10% with respect to the film thickness of an intermediate | middle resin layer, The wiring board in any one of Claims 1-6 characterized by the above-mentioned. 前記派長変換層が、パターン状であることを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載の配線基板。   The wiring board according to claim 1, wherein the length conversion layer has a pattern shape. 前記派長変換層のパターンを形成した部分の面積が、中間樹脂層の面積に対し、2〜15%の範囲内であることを特徴とする請求項8に記載の配線基板。   9. The wiring board according to claim 8, wherein an area of a portion where the pattern of the length conversion layer is formed is in a range of 2 to 15% with respect to an area of the intermediate resin layer. 前記電子部品が、パチンコ機の制御用電子部品であることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の配線基板。   The wiring board according to claim 1, wherein the electronic component is a control electronic component for a pachinko machine.
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