JP2012104417A

JP2012104417A - コネクタ

Info

Publication number: JP2012104417A
Application number: JP2010253225A
Authority: JP
Inventors: Tatsuya Goto; 達哉後藤
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2010-11-11
Filing date: 2010-11-11
Publication date: 2012-05-31

Abstract

【課題】かしめの際にシェルに掛かる応力を減少する。
【解決手段】コネクタ１０には、筒状のシールド線２０がかしめ固定される。コネクタ１０は、シールド線がその先端側から外面を覆うように挿入されるリブ１６と、基部側がリブ１６の基部側に接続され、前記リブ１６の外面に沿うように内側方向に変形して、前記シールド線２０を外側から前記内側筒材にかしめ固定するシェル１４と、を含む。リブ１６は、シールド線２０が挿入されてくる先端側から、基部側に向けてテーパ状に広がる傾斜壁１６ｂを有し、傾斜壁１６ｂの広がった側がシェル１４の基部側に連結されている。
【選択図】図３

Description

筒状のシールド線がかしめ固定されるコネクタに関する。

電気自動車（ＥＶ車）や、ハイブリッド自動車（ＨＶ車）では、走行用のモータとして通常の三相交流モータが用いられている。このようなモータは、必要な動力を得るために、高電圧、大電流の電力供給が必要であり、その電力供給に高圧ケーブルが使用されている。ここで、高圧ケーブルに高電圧が印加されると、その構成部品である電線やコネクタの端子から電気的なノイズが外部に漏洩したり、外部からノイズが流入したりする。このような電気的なノイズの漏洩、流入を防ぐために、高圧ケーブルの外周を編み組電線からなるシールド線で覆い、シールド線にノイズ電流を吸収させ、これを導電性金属部品を介してアースに接続することで、ノイズをアースに落としている。

このようなシールド線と、コネクタの接続においては、かしめ固定が広く利用されているが、通常はコネクタ側の筒状のシェルにシールド線を被せ、この外側に配置したかしめリングを用いてかしめ固定している。

しかし、この場合には、別部品であるかしめリングを必要とする。そこで、特許文献１では、シェルの外側に基部側がシェルに接続された外側筒材を設け、両者の間隙にシールド材を挿入した後、外側筒材を押圧変形させてかしめ固定することが示されている。

また、特許文献２、３にも、外側の筒材を設けて、内側との間隙にシールド線を挿入してかしめ固定することが示されている。

実開昭５７−６４０８４号公報特開２００２−１７０６３６号公報特開２００２−２８０１３２号公報

ここで、外側筒材を押圧変形させて固定する場合、外側筒材の基部側に比較的大きな力が掛かるため、この部分の強度を強くする必要がある。また、シールド線の挿入が難しいという問題もある。

本発明は、筒状のシールド線がかしめ固定されるコネクタであって、シールド線がその先端側から外面を覆うように挿入されるリブと、基部側が前記内側筒材の基部側に接続され、前記リブの外面に沿うように内側方向に変形して、前記シールド線を外側から前記内側筒材にかしめ固定するシェルと、を含み、前記リブは、シールド線が挿入されてくる先端側から、基部側に向けてテーパ状に広がる傾斜壁を有し、傾斜壁の基部側が前記シェルの基部側に連結されていることを特徴とする。

また、前記リブは、先端側に径が一定の筒部を有し、この筒部の基部側に前記テーパ状の傾斜壁を有することが好適である。

また、前記シェルは、押圧される前においては、ほぼ径が一定の筒状であることが好適である。

本発明によれば、シェルを押圧変形させてかしめる場合、シェルの基部側に掛かる力が比較的小さくなるため、この部分に折れが発生しにくくなる。また、シールド線の挿入空間を広くして、挿入が容易になる。

コネクタおよびシールド線を示す斜視図である。かしめ前の状態を示す断面図である。かしめ後の状態を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面に基づいて説明する。

図１には、コネクタ１０およびシールド線２０の全体構成の斜視図が示してある。また、図２には、シールド線圧着前のコネクタ１０およびシールド線２０の断面図（図１のＡ−Ａ断面）が示されている。

コネクタ１０は、基板１２を有し、この基板１２は、ほぼ四角形状の板材からなり、中央部分がくりぬかれている。従って、基板１２は、全体として四角のドーナツ状の板となっている。基板１２の表面からは、四角筒のシェル１４がほぼ９０度の方向に突出形成されている。また、このシェル１４の内側からは、四角筒状のリブ１６がシェル１４と同心状に突出形成されている。なお、全体として四角筒ではなく、円筒でもよい。

ここで、図２に示すように、リブ１６は、先端側は径一定の筒状部１６ａであるが、基板１２およびシェル１４の基部側に接続される基部側には、テーパ状に径が広がる傾斜壁１６ｂを有しており、リブ１６の基部は、基板１２およびシェル１４の基部の両方に接続されている。従って、リブ１６の内側空間は、途中から基板１２側に向かい広がり、リブ１６の基部においては、その内側空間の大きさはシェル１４の内側空間の大きさとほぼ等しい大きさになっている。すなわち、リブ１６は、基部側が四角錐形でテーパ状の傾斜壁１６ｂ、その先端側が径の比較的小さな四角筒状になっている。

従って、シェル１４の内周と、リブ１６の外周とで囲まれる空間は、先端側で広く、奥側で徐々に狭くなって閉じる形状になっている。また、基板１２からの突出量は、リブ１６の方がシェル１４より大きくなっているため、リブ１６の先端側は、シェル１４の先端より突出している。

また、傾斜壁１６ｂの基板１２との角度は、０度より大きく、９０度より小さいのであるが、３０度〜６０度程度が好ましく、特に４５度±５度程度が好ましい。また、傾斜壁１６ｂは断面が直線状が好ましいが、内側に向けて膨らむラッパ状の形状でもよい。

ここで、コネクタ１０は、すべてアルミや銅などの良電導性の金属材で一体的に形成するとよいが、少なくともリブ１６の内面側は電気伝導材でなくてもよく、絶縁材で構成してもよい。例えば、リブ１６の内側から基板１２の裏面側にかけて、プラスチックや、セラミックなどの絶縁材を配置して、リブ１６や基板１２を補強する構成にしてもよい。

シールド線２０は、細線を編組したものであって、先端側が拡幅されている。そして、シールド線２０をコネクタ１０に接続するときには、まずシールド線２０の先端を、リブ１６と、シェル１４との空間に挿入し、シールド線２０の先端が、傾斜壁１６ｂの中間部分から奥に位置するまで押し込む。

本実施形態では、リブ１６の先端側が比較的小径であり、シェル１４との間が広いので、シールド線２０を挿入しやすい。さらに、シェル１４の方が短く、リブ１６のみが突出しているので、シールド線２０をリブ１６の先端側を覆うように挿入することが非常に容易である。

このように、シールド線２０の先端が傾斜壁１６ｂにまで至った状態において、図３に示すように、プレス機３０によってプレスする。これによって、シェル１４が内側に向けて変形し、シールド線２０がリブ１６にかしめ固定される。図に示すように、プレス機３０は、リブ１６の筒状部１６ａおよび傾斜壁１６ｂに対応した形状を有しており、これによってシェル１４がリブ１６の外形に似た形状に押圧変形される。なお、プレス機３０は、複数のパンチを半径方向外側から押圧する構成である。

ここで、このかしめ工程において、シェル１４の基部側は、リブ１６の傾斜壁１６ｂに押しつけられる。従って、シェル１４の基部側の変形は、傾斜壁１６ｂまでの変形に限定される。従って、シェル１４のかしめの変形による応力が比較的小さくて済む。従って、かしめ工程におけるシェル１４の折れなどを効果的に防止することができ、折れによって電気伝導が十分でなくなるおそれを実質的になくすことができる。

なお、リブ１６の内部空間には、通常絶縁体に覆われた同軸ケーブルの中心導体が挿入され、この中心導体が他のコネクタによって必要な部材に接続される。また、コネクタ１０のシールド線２０に電気的に接続された金属部分は、アースに接続される。

１０コネクタ、１２基板、１４シェル、１６リブ、１６ａ筒状部、１６ｂ傾斜壁、２０シールド線、３０プレス機。

Claims

筒状のシールド線がかしめ固定されるコネクタであって、
シールド線がその先端側から外面を覆うように挿入されるリブと、
基部側が前記リブの基部側に接続され、前記リブの外面に沿うように内側方向に変形して、前記シールド線を外側から前記内側筒材にかしめ固定するシェルと、
を含み、
前記リブは、シールド線が挿入されてくる先端側から、基部側に向けてテーパ状に広がる傾斜壁を有し、傾斜壁の広がった側が前記シェルの基部側に連結されていることを特徴とするコネクタ。
請求項１に記載のコネクタであって、
前記リブは、先端側に径が一定の筒部を有し、この筒部の基部側に前記テーパ状の傾斜壁を有することを特徴とするコネクタ。
請求項１または２に記載のコネクタであって、
前記シェルは、押圧される前においては、ほぼ径が一定の筒状であることを特徴とするコネクタ。