JP2012102586A - Guide block for visually-handicapped person and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、視覚障害者誘導用ブロック及びその製造方法に関し、特に、弱視の視覚障害者が昼夜を問わず識別が出来る様に、蓄光材を利用した視覚障害者誘導用ブロックおよびその製造方法に関する。 The present invention relates to a visually impaired person guiding block and a manufacturing method thereof, and more particularly to a visually impaired person guiding block using a phosphorescent material and a manufacturing method thereof so that a visually impaired person with low vision can be identified day and night. .
従来、視覚障害者誘導用ブロックは、道路、公共施設、駅等に広く設置されており、弱視者、晴眼者にとって識別しやすいように主に黄色系の色で作成されているが、それ自体は発光機能を持っていない。周囲が明るい場合、色の違いだけで、ある程度認識可能であるが、夜間、特に照明の暗い場所での視認性が悪かった。
更に、視覚障害者誘導用ブロックは、通常黄色の塗装を施してあるが、雨等によりこの塗装面が濡れた場合、滑りやすい問題を惹起した。
Conventionally, visually-impaired person guidance blocks have been widely installed on roads, public facilities, stations, etc., and they have been created mainly in yellow color so that they can be easily identified by low-sighted and sighted people. Does not have a light emitting function. When the surroundings are bright, it can be recognized to some extent only by the difference in color, but the visibility is poor at night, especially in dark places.
Furthermore, the visually impaired person guidance block is usually painted yellow, but when this painted surface gets wet due to rain or the like, it causes a problem of slipperiness.
これら問題点の解決方法として、視覚障害者誘導用ブロックの一部に蓄光材を含んだ突起やマークを配置する構造のものが提案された。(特許文献1、2)
しかし、発光する範囲が、視覚障害者誘導用ブロックの限られた箇所であると同時に、蓄光材を含んだ層の厚みが5〜50ミクロンメートルと薄い為、十分なりん光輝度がえられず、視覚障害者に認識され難い問題を有していた。
通常、視覚障害者等の歩行者にとっては、日没後12時間経過した時点においても、15mcd/平方メートル以上の輝度が残存することが望まれている。
As a solution to these problems, a structure in which protrusions and marks including a phosphorescent material are arranged in a part of the visually impaired person guidance block has been proposed. (Patent Documents 1 and 2)
However, the light emission range is limited to the visually impaired person guidance block, and at the same time, the thickness of the layer containing the phosphorescent material is as thin as 5 to 50 microns, so that the phosphor brightness is not sufficient. Had a problem that was difficult for the visually impaired to recognize.
Usually, it is desired for a pedestrian such as a visually impaired person to have a luminance of 15 mcd / square meter or more even when 12 hours have passed since sunset.
また、夜間の視覚性を上げる為に、LEDと蓄光材を組み合わせたものが提案された。(特許文献3)
しかし、新たに電気回路が必要と成る為、敷設費用が嵩むばかりでなく、故障が起こりやすい問題を招来した。
In addition, a combination of LED and phosphorescent material has been proposed to improve nighttime visibility. (Patent Document 3)
However, since a new electric circuit is required, not only the laying cost increases, but also a problem that a failure is likely to occur.
更に、これら従来の視覚障害者誘導用ブロックは、比較的硬質で薄い材料で構成されている為、視覚障害者誘導用ブロックにおける緩衝機能は期待できず、歩行者の足への負担を和らげる効果を発揮出来るものでは無かった。 Furthermore, since these conventional visually-impaired person guidance blocks are made of a relatively hard and thin material, a shock-absorbing function in the visually-impaired person guidance block cannot be expected, and the effect on the pedestrian's foot is reduced. It was not something that can demonstrate.
本発明は上記したような事情に鑑みてなされたものであり、電気回路を使用する事無く、夜間、特に照明の暗い場所での視認性が良好で、歩行者の足への負担を和らげると共に、雨等により表面が濡れた場合においても、滑り難い視覚障害者誘導用ブロック及びその製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the circumstances as described above, and without using an electric circuit, has good visibility at night, particularly in a dark place, and eases the burden on the legs of pedestrians. Another object of the present invention is to provide a visually impaired person guidance block that is difficult to slip even when the surface is wet due to rain or the like, and a method for manufacturing the same.
上記目的を達成するために本発明に係る視覚障害者誘導用ブロックにあっては、複数の突起部を設けると共に、その表面全体に熱硬化性樹脂中にアルミン酸系で粒径が100ミクロンメートル以上の蓄光剤を100g/平方メートル以上分散している表面層と、前記表面層と一体化され、熱硬化性樹脂中に白色顔料が分散している基板層とより構成され、前記表面層の硬度がJIS A98〜99であり、前記基板層の硬度がJIS A70〜97であることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the visually-impaired person guidance block according to the present invention is provided with a plurality of protrusions, and the entire surface thereof is aluminate-based in a thermosetting resin and has a particle size of 100 micrometers. It is composed of a surface layer in which 100 g /
上記目的を達成するために本発明に係る視覚障害者誘導用ブロックの製造方法にあっては、熱硬化型透明無黄変ウレタン100部、粒径が100〜1000ミクロンメートルのアルミン酸系蓄光剤100〜300部、白色顔料0.1〜1部、硬化剤、反応促進剤を20〜70℃で均一に撹拌した材料を、下面に突起部を形成する為の凹部を形成し、80〜160℃に保たれた金型内に流し込む工程と、
前記材料が、アルミン酸系蓄光剤が存在する表面層と白色顔料が存在する基板層とに分離し、前記熱硬化型透明無黄変ウレタンが硬化後、製品を取り出す工程と、
製品を取り出した後、製品の熱処理を行う工程とを備えたことを特徴とする。
In order to achieve the above object, in the method for manufacturing a visually impaired person guiding block according to the present invention, 100 parts of thermosetting transparent non-yellowing urethane and aluminate-based phosphorescent agent having a particle size of 100 to 1000 microns 100-300 parts, white pigment 0.1-1 part, curing agent, reaction accelerator is uniformly stirred at 20-70 ° C., and a recess is formed on the lower surface to form a protrusion, 80-160 Pouring into a mold kept at ℃,
The material is separated into a surface layer in which an aluminate-based phosphorescent agent is present and a substrate layer in which a white pigment is present, and after the thermosetting transparent non-yellowing urethane is cured, a step of taking out the product;
And a step of heat-treating the product after removing the product.
本発明は、以下に記載される効果を奏する。
請求項1記載の発明の視覚障害者誘導用ブロックによれば、電気回路を使用する事無く、夜間、特に照明の暗い場所での視認性が良好で、歩行者の足への負担を和らげると共に、雨等により表面が濡れた場合においても、滑り難い。
請求項2記載の発明の視覚障害者誘導用ブロックによれば、基板層と表面層との間で剥離が生ずることが無い為、長期間使用可能である。
The present invention has the following effects.
According to the block for guiding visually impaired persons of the invention according to claim 1, visibility is good at night, particularly in a dark place without using an electric circuit, and the burden on a pedestrian's foot is eased. Even when the surface is wet due to rain or the like, it is difficult to slip.
According to the visually-impaired person guidance block of the second aspect of the present invention, no peeling occurs between the substrate layer and the surface layer, so that it can be used for a long time.
請求項3記載の発明の視覚障害者誘導用ブロックによれば、日没後12時間経過した時点においても、15mcd/平方メートル以上の輝度を残存させる事が出来る。
請求項4記載の発明の視覚障害者誘導用ブロックの製造方法によれば、特別な製造設備を必要としないため、安価に製造出来る。
According to the block for guiding visually handicapped persons according to the third aspect of the present invention, a luminance of 15 mcd / square meter or more can remain even when 12 hours have elapsed after sunset.
According to the method for manufacturing a visually-impaired person guiding block according to the fourth aspect of the present invention, no special manufacturing facility is required, so that the block can be manufactured at a low cost.
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
まず、図1に基づき本発明の形態を説明する。
本発明に係る視覚障害者誘導用ブロックは、複数の突起部11を設けると共に、その表面全体に熱硬化性樹脂中にアルミン酸系で粒径が100ミクロンメートル以上の蓄光剤12を100g/平方メートル以上分散している表面層1と、この表面層1と一体化され、熱硬化性樹脂中に白色顔料が分散している基板層2とより構成されている。
Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described.
First, the form of this invention is demonstrated based on FIG.
The visually-impaired person guidance block according to the present invention is provided with a plurality of
そして、この表面層1の硬度がJIS A98〜99であり、基板層2の硬度がJIS A70〜97に調整されている。
この基板層2の硬度は、好ましくはJIS A80〜95に調整されている。
And the hardness of this surface layer 1 is adjusted to JIS A98-99, and the hardness of the board |
The hardness of the
この為、基板層2は、歩行者の足への負担を和らげる。
また、表面層1は、アルミン酸系の蓄光剤が黄色系であり、昼間の視認性を確保する目的で、滑りやすい黄色塗料を施す必要が無い為、雨等により表面が濡れた場合においても、滑り難い。
更に、表面層1には、セラミック硬度の蓄光剤12が、20%以上の高濃度で存在する為、通常の樹脂単体に比べ硬く(JIS A98〜99)、足で踏んだり、白杖に接触した際等に石質材品と同等に、ブロックの存在や模様(線状か点状か)を確認する事が出来ると共に、耐久性も向上する。
For this reason, the board |
In addition, the surface layer 1 is a yellow-based aluminate-based phosphorescent agent, and it is not necessary to apply a slippery yellow paint for the purpose of ensuring daytime visibility. It ’s hard to slip.
In addition, the surface layer 1 contains a
また、表面層1の熱硬化性樹脂及び基板層2の熱硬化性樹脂は、共に同一の熱硬化性樹脂が使用されており、熱硬化性樹脂としては、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂等が使用可能であるが、ポリウレタン樹脂が好ましい。
本実施形態で使用するウレタン材は、注型ウレタン材であり、プレポリマーと言われる反応基(−NCO)を持つ主材と硬化剤(アミン系)とが反応してポリウレタンになるものである。この中でも、特に、透明無黄変熱硬化ウレタン材が好ましい。
Moreover, the thermosetting resin of the surface layer 1 and the thermosetting resin of the
The urethane material used in the present embodiment is a cast urethane material, and a main material having a reactive group (—NCO) called a prepolymer and a curing agent (amine system) react to become polyurethane. . Among these, a transparent non-yellowing thermosetting urethane material is particularly preferable.
また、表面層1は、熱硬化性樹脂材中に、アルミン酸塩系蓄光剤であって、粒径が100μ以上のものを、1,000〜5,000g/平方メートル、好ましくは1,500〜3,000g/平方メートル練り込まれる形としている。
更に、表面層1の厚さは、1mm以上となる様に調整してある。
この為、日没後12時間経過した時点においても、15mcd/平方メートル以上の輝度を残存させる事が出来る。
また、基板層2には、熱硬化型透明無黄変熱硬化ウレタン材中に白色顔料(0.1%以下)が存在する為、表面層1のアルミン酸塩系蓄光剤の反射層として機能するため、更にりん光輝度を高める効果を有する。
Further, the surface layer 1 is an aluminate-based phosphorescent agent in a thermosetting resin material and has a particle size of 100 μm or more, 1,000 to 5,000 g / square meter, preferably 1,500 to 3,000g / square meter is kneaded.
Furthermore, the thickness of the surface layer 1 is adjusted to be 1 mm or more.
For this reason, even when 12 hours have passed since sunset, a luminance of 15 mcd / square meter or more can remain.
Moreover, since the white pigment (0.1% or less) exists in the thermosetting transparent non-yellowing thermosetting urethane material, the
ついで、本発明の製造方法を図2及び図3に基づき説明する。
図2に示す様に、まず、熱硬化型透明無黄変ウレタン100部、粒径が100〜1000ミクロンメートルのアルミン酸系蓄光剤(比重3.6)100〜300部、粒径0.2〜0.3ミクロンメートルの酸化チタン系白色顔料0.1〜1部、アミン系硬化剤30部、反応促進剤0.01〜0.1部を20〜70℃(好ましくは50〜60℃)で均一に撹拌した材料4を、下面に突起部11を形成する為の凹部31を形成し、80〜160℃(好ましくは90〜110℃)に保たれた金型3内に流し込む。
Next, the manufacturing method of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 2, first, 100 parts of thermosetting transparent non-yellowing urethane, 100 to 300 parts of an aluminate-based phosphorescent agent (specific gravity 3.6) having a particle size of 100 to 1000 microns, a particle size of 0.2 0.1 to 1 part of titanium oxide-based white pigment of ~ 0.3 micrometer, 30 parts of amine curing agent, 0.01 to 0.1 part of reaction accelerator is 20 to 70 ° C (preferably 50 to 60 ° C) The
ついで、図3に示す様に、材料4が急激に加熱されて熱硬化型透明無黄変ウレタンの粘度が減少すと、材料4は、1〜2分で、比重が大きい蓄光剤12が沈降して、蓄光剤12と熱硬化型透明無黄変熱硬化ウレタン材からなる表面層1と、蓄光剤12を殆ど含まない熱硬化型透明無黄変ウレタン材と白色顔料とからなる基板層2とに分離する。
また、表面層1の表面(図上下側)には、金型3に設けた凹部31により、突起部11が形成される。
Next, as shown in FIG. 3, when the material 4 is heated rapidly and the viscosity of the thermosetting transparent non-yellowing urethane decreases, the material 4 settles in 1 to 2 minutes and the
Further, on the surface (upper and lower sides in the figure) of the surface layer 1, the
ついで、熱硬化型透明無黄変ウレタンが硬化後、製品を取り出す。
更に、製品を取り出した後、製品を100℃で10時間の熱処理を行う。
この事により、製品の十分な物理的強度を確保する事が出来る。
Then, after the thermosetting transparent non-yellowing urethane is cured, the product is taken out.
Furthermore, after taking out the product, the product is heat-treated at 100 ° C. for 10 hours.
This ensures a sufficient physical strength of the product.
この様に、基板層2と表面層1とが、同時に、同一の熱硬化型透明無黄変ウレタン材により成形される為、基板層2と表面層1との間で剥離が生ずることが無く、長期間使用可能である。
また、特別な製造設備を必要としないため、安価に製造出来る。
In this way, since the
Further, since no special manufacturing equipment is required, it can be manufactured at low cost.
上述の発明は、工場、倉庫、地下通路等の比較的照明が暗い場所にも設置して、視覚障害者誘導用ブロックとして利用可能である。 The above-described invention can be used as a block for guiding a visually impaired person by installing it in a place with relatively dark lighting such as a factory, a warehouse, and an underground passage.
1 表面層
2 基板層
3 金型
4 材料
11 突起部
12 蓄光剤
31 凹部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (4)
前記材料(4)が、アルミン酸系蓄光剤が存在する表面層(1)と白色顔料が存在する基板層(2)とに分離し、前記熱硬化型透明無黄変ウレタンが硬化後、製品を取り出す工程と、
製品を取り出した後、製品の熱処理を行う工程とを備えた視覚障害者誘導用ブロックの製造方法。 100 parts of thermosetting transparent non-yellowing urethane, 100 to 300 parts of aluminate-based phosphorescent agent having a particle size of 100 to 1000 microns, 0.1 to 1 part of white pigment, curing agent and reaction accelerator at 20 to 70 ° C. Forming the recess (31) for forming the protrusion (11) on the lower surface, and pouring the material (4) uniformly stirred in the mold (3) maintained at 80 to 160 ° C .;
The material (4) is separated into a surface layer (1) in which an aluminate-based phosphorescent agent is present and a substrate layer (2) in which a white pigment is present, and after the thermosetting transparent non-yellowing urethane is cured, a product is obtained. A step of taking out
A method of manufacturing a visually impaired person guidance block comprising a step of heat-treating a product after removing the product.
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JP2010253595A JP2012102586A (en) | 2010-11-12 | 2010-11-12 | Guide block for visually-handicapped person and manufacturing method thereof |
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Cited By (1)
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JP2020033832A (en) * | 2018-08-31 | 2020-03-05 | 三井化学産資株式会社 | Method for manufacturing synthetic resin braille tile and synthetic resin braille tile |
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2010
- 2010-11-12 JP JP2010253595A patent/JP2012102586A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
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JP2020033832A (en) * | 2018-08-31 | 2020-03-05 | 三井化学産資株式会社 | Method for manufacturing synthetic resin braille tile and synthetic resin braille tile |
JP7134795B2 (en) | 2018-08-31 | 2022-09-12 | 三井化学産資株式会社 | Manufacturing method of synthetic resin braille tiles |
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