JP2012087833A - 排気弁 - Google Patents

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Abstract

【課題】 真空破壊能力が大きく速やかに真空破壊できる排気弁を提供する。
【解決手段】 本体１と蓋２から成るケーシングで下部に流入口４が開口し上部に流出口５が開口した弁室３を形成する。弁室３と流出口５の間に弁座６を形成する。弁室３内に弁室３内壁との間に流路を設けた有底のほぼ円筒形状で底部に通孔１１を有するフロート受け１０を配する。フロート受け１０内にフロート１２を自由状態で配する。フロート受け１０の底部に第２通孔１５を設ける。第２通孔１５からフロート１２への流体の直進を妨げる障壁部材１３を第２通孔１５のフロート１２側に設ける。フロート受け１０内に入った外部空気が通孔１１及び第２通孔１５を通して素早く流入口４に流下できるので、フロート受け１０内のフロート１２下方の圧力が上昇することを防止でき、真空破壊能力が大きく速やかに真空破壊できる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、配管に水を送り込むときに開弁して配管内の空気を排気し、排気が終われば閉弁し、また配管系の圧力が低下して真空状態となったときに開弁して外部空気を導入することにより真空状態を破壊する排気弁に関する。
従来の排気弁は、例えば特許文献１に開示されている。これは、ケーシングで下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を形成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内に弁室内壁との間に流路を設けた有底のほぼ円筒形状で底部に通孔を有するフロート受けを配し、フロート受け内にフロートを自由状態で配したものである。この排気弁は、先ず配管に水を送り込むときにはフロートが弁座から離座して降下した開弁状態であり、流入口から弁室内に流入してくる配管内の空気をフロート受けと弁室内壁との間の流路からフロート受け上端を通して、及び通孔からフロート受け内を通して流出口に排気する。そして排気が終わって配管内の水が流入口から弁室内に流入してくると、フロート受けと弁室内壁との間の流路からフロート受け上端を通して、及び通孔からフロート受け内に流入する水によってフロートが浮上して弁座に着座し閉弁する。また配管系の圧力が低下して真空状態となったときにはフロートが弁座から離座して降下し、流出口から弁室内に流入してくる外部空気をフロート受け内から通孔を通して、及びフロート受けの上端からフロート受けと弁室内壁との間の流路を通して配管内に導入することにより真空状態を破壊する。
実公昭５３−１６２２号公報
上記従来の排気弁は、真空状態を破壊するときにフロートが充分に降下せず、半開状態になったりあるいは小刻みな開閉弁を繰り返したりするために、真空破壊能力が小さく真空破壊に時間がかかると言う問題点があった。これは、流出口から弁室内に流入する外部空気の大半が直進してフロート受け内に入り、フロート受け内に入った外部空気が通孔を通過しきれないために、フロート受け内のフロート下方の圧力が上昇し、フロートが浮き上がるためである。
したがって本発明が解決しようとする課題は、真空破壊能力が大きく速やかに真空破壊できる排気弁を提供することである。
上記の課題を解決するために、本発明の排気弁は、ケーシングで下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を形成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内に弁室内壁との間に流路を設けた有底のほぼ円筒形状で底部に通孔を有するフロート受けを配し、フロート受け内にフロートを自由状態で配したものにおいて、フロート受けの底部に第２通孔を設け、第２通孔からフロートへの流体の直進を妨げる障壁部材を第２通孔のフロート側に設けたことを特徴とするものである。
本発明によれば、フロート受けの底部に第２通孔を設け、第２通孔からフロートへの流体の直進を妨げる障壁部材を第２通孔のフロート側に設けたことにより、フロート受け内に入った外部空気が通孔及び第２通孔を通して素早く流入口に流下でき、フロート受け内のフロート下方の圧力が上昇することを防止できる。そのため、真空破壊能力が大きく速やかに真空破壊できるという優れた効果を奏する。
本発明の実施の形態に係わる排気弁の断面図である。
以下、本発明の実施の形態について、図１を参照して説明する。本体１に蓋２をボルトで締結して内部に弁室３を有するケーシングを形成する。本体１の下部に流入口４を形成し、蓋２の上部に流出口５を形成する。蓋２に弁座６を間に挟んで取付部材７をネジで固定する。
本体１は弁室３の内壁に内側に突出した複数のリブ９を一体に有し、リブ９の内側に有底のほぼ円筒形状のフロート受け１０をスナップリングで固定する。フロート受け１０の底部は内外を連通する通孔１１及び第２通孔１５を有する。各リブ９の間に弁室３内壁とフロート受け１０との間の流路が形成される。フロート受け１０内に球形のフロート１２を自由状態で配置する。
フロート受け１０は底部の内壁に複数のリブ１４を介した障壁部材１３を一体に有する。障壁部材１３はフロート１２の下方に位置し、第２通孔１５からフロート１２への流体の直進を妨げる。
上記実施例の作動を説明する。先ず配管に水を送り込むときにはフロート１２は弁座６から離座して降下しフロート受け１０の障壁部材１３に載った開弁状態である。流入口４から弁室３内に流入してくる空気はフロート受け１０と弁室３内壁との間の流路からフロート受け１０上端を通して、及び通孔１１と第２通孔１５からフロート受け１０内を通して流出口５に排気する。このとき、障壁部材１３により第２通孔１５からフロート１２への空気の直進が妨げられるので、フロート１２が浮上することがない。そして排気が終わって配管内の水が流入口４から弁室３内に流入してくると、水はフロート受け１０と弁室３内壁との間の流路からフロート受け１０上端を通して、及び通孔１１と第２通孔１５からフロート受け１０内に流入し、水位上昇に伴ってフロート１２が浮上して弁座６に着座し閉弁する。これにより、水の漏出を防止する。配管系の圧力が低下して真空状態となったときにはフロート１２が弁座６から離座して降下しフロート受け１０の障壁部材１３に載った開弁状態となる。これにより、弁室３内に流入してくる外部空気をフロート受け１０内から通孔１１と第２通孔１５を通して、及びフロート受け１０と弁室３内壁との間の流路を通して、配管内に導入することにより真空状態を破壊する。このとき、フロート受け１０内に入った外部空気が通孔１１及び第２通孔１５を通して素早く流入口４に流下できるので、フロート受け１０内のフロート１２下方の圧力が上昇することを防止でき、真空破壊能力が大きく速やかに真空破壊できる。
本発明は、送水始めに配管内の空気を排気し、排気が終われば閉弁し、配管内が真空状態となったときに外部空気を導入して真空状態を破壊する排気弁に利用することができる。
１ 本体
２ 蓋
３ 弁室
４ 流入口
５ 流出口
６ 弁座
９ リブ
１０ フロート受け
１１ 通孔
１２ フロート
１３ 障壁部材
１４ リブ
１５ 第２通孔

Claims (1)

  1. ケーシングで下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を形成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内に弁室内壁との間に流路を設けた有底のほぼ円筒形状で底部に通孔を有するフロート受けを配し、フロート受け内にフロートを自由状態で配したものにおいて、フロート受けの底部に第２通孔を設け、第２通孔からフロートへの流体の直進を妨げる障壁部材を第２通孔のフロート側に設けたことを特徴とする排気弁。
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