JP2012085800A - Absorbent article - Google Patents

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Yuka Hayashi
Shinsuke Nagahara
Satoshi Tanaka
Harumi Tezuka
Hiroyuki Yokomatsu
晴美 手塚
由佳 林
弘行 横松
聰 田中
進介 長原
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Kao Corp
花王株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an absorbent article excelling in fitting property when wearing and hardly giving an uncomfortable feeling when wearing by easily bending wing parts to the rear face sheet side.SOLUTION: The absorbent article 1 includes a longitudinally long body part 5 having a surface sheet 2, a rear face sheet and an absorber 4 disposed between both sheets; and a pair of wing parts 6, 6 extended from both side edges 51, 51 of the body part. The wing part is formed by fixing one side edge 63 side located on the body part side of a wing part forming material 62 independent of the surface sheet and rear face sheet, between both sheets. In a wing part forming region A comprising the pair of wing parts and a portion held between them, the side edges 21a of the surface sheet are curved inward in convex shape in the width direction Y of the body part, and the top parts 21t of the convex shape are located inward in the width direction Y of the body part rather than the side edges 31a of the rear face sheet in the region A.

Description

本発明は、生理用ナプキン、パンティライナ(おりものシート)、失禁パッド、陰唇間パッド等の吸収性物品(女性用吸収性物品)に関し、特にウイング部を有する吸収性物品に関する。 The present invention, sanitary napkins, panty liners (textile sheets), an incontinence pad, relates an absorbent article, such as the interlabial pad (feminine absorbent article), it relates to an absorbent article having a particularly wing portions.

一般に、ウイング部を有する吸収性物品は、表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配された吸収体を具備する本体部及び該本体部の両側縁から延出する一対のウイング部を有しており、その使用時には、一対のウイング部を、裏面シート側に折り曲げ、折り曲げたウイング部を、ショーツのクロッチ部の非肌対向面等に粘着剤等で固定して使用する。 Generally, absorbent articles having wing portions, the surface sheet has a pair of wing portions extending from both side edges of the main body portion and a body portion having a backsheet and a absorbent body disposed between these two sheets and, in its use when the pair of wing portions, bent on the back sheet side, the folded wing portion, using fixed with adhesive or the like to the non-skin-facing surface or the like of the crotch portion of the shorts.

また、ウイング部に用いるシート材の使用量を低減する観点等から、ウイング部を有する吸収性物品の製造方法として、表面シートや裏面シート等の原反とは異なる原反から、ウイング部に近い形状のウイング部材を形成し、そのウイング部材を、表面シートや裏面シート等の本体部の構成材料と接合し、本体部の両側部に固定する方法が提案されている。 From the viewpoint like to reduce the amount of sheet material used for the wing portion, a manufacturing method of an absorbent article having a wing portion, from different raw and raw such as the topsheet and backsheet, close to the wing portions forming a wing member of the shape, the wing member, joined to the constituent material of the body portion of such topsheet and backsheet, a method of fixing the both sides of the main body portion has been proposed. 例えば特許文献1には、液体不透過性シートからなるピース(ウイング部材)を、本体部の表面シート上に配置固定することが記載されている。 For example, Patent Document 1, a piece (wing member) made of a liquid impermeable sheet, it is described that arranged and fixed on the top sheet of the body portion.

また特許文献2及び3には、ウイング部材の一側縁側を、本体部を構成する表面シートと裏面シートとの間に接着剤により固定し、該ウイング部材の他側縁側を該表面シート及び該裏面シートそれぞれの側縁より外方に延出するようにした吸収性物品が記載されている。 Further, Patent Documents 2 and 3, one side edge of the wing member, and fixed by an adhesive between the top sheet and the back sheet constituting the main body portion, said surface sheet and said other side edge of the wing members absorbent article so as to extend from the backsheet their side edge outward is described. 特許文献2及び3に記載の吸収性物品においては、そのウイング部形成領域(一対のウイング部及び該一対のウイング部に挟まれた部位からなる領域)において、表面シートの幅方向の寸法を、裏面シートの幅方向の寸法よりも広く形成することが記載されている。 In the absorbent article described in Patent Documents 2 and 3, in the wing section forming region (region made of site sandwiched between a pair of wing portions and the pair of wing portions), the width dimension of topsheet, It has been described to be wider than the width dimension of the back sheet. 特許文献2及び3によれば、ウイング部形成領域における表面シート2及び裏面シート3の幅方向の寸法をこのように規定することで、ウイング部と本体部との接合強度(引裂強度)が高まると共に、ウイング部が裏面シート側に折り曲げ易くなるとされている。 According to Patent Documents 2 and 3, the width dimension of the topsheet 2 and the backsheet 3 in the wing section forming region by regulating Thus, the bonding strength (tear strength) between the wing and the body portion is enhanced together, there is a wing portion is easily bent on the back sheet side.

特許第3419476号公報 Patent No. 3419476 Publication 特許第3748015号公報 Patent No. 3748015 Publication 特許第4230480号公報 Patent No. 4230480 Publication

特許文献1〜3に記載の吸収性物品においては、ウイング部形成領域において、表面シート及び裏面シートそれぞれの本体部長手方向に沿う両側縁が直線状であるため、吸収性物品の使用時において一対のウイング部を裏面シート側に折り曲げたときに、各ウイング部は、これら両シートあるいはこれらの一方における直線状の側縁に沿って折り曲げられ易く、該側縁に沿って直線状の折曲縁が形成されるところ、このような直線状の折曲縁では、ショーツのクロッチ縁の曲線に沿い難く、着用者の身体と吸収性物品との間に隙間が生じ易く、吸収性物品のフィット性の低下を招くおそれがある。 Pair in the absorbent article described in Patent Documents 1 to 3, in the wing section forming region, since both side edges along the body the longitudinal direction of the respective topsheet and backsheet is linear, in use of the absorbent article when bending the wing portion on the back sheet side, each wing section, these two sheets or easily folded along the straight side edges in one of these, bent edge straight along the side edge where There is formed, in such a linear folding edge, hardly along the curve of the crotch edge of shorts, likely a gap between the body and the absorbent article wearer fit of the absorbent article which may cause a decrease in. また、吸収性物品に直線状の折曲縁が形成されると、該直線状の折曲縁とショーツのクロッチ縁との間に、ウイング部の構成材料や吸収性物品本体の一部が固定されないまま余った状態で存するようになるため、ウイング部をショーツに取り付ける際に吸収性物品にシワが発生したり、着用中に吸収性物品に発生したシワが、漏れを誘発したり着用者の違和感を招く原因となるおそれがある。 Further, when the straight folded edge to the absorbent article is formed, between the crotch edge of the straight line-shaped bent edge and shorts, the constituent materials and some of the absorbent article main body of the wing fixation since so resides remains leftover state not, or wrinkles occur in the absorbent article when attaching the wing portion to the shorts, wrinkles occurred in the absorbent article during wear is, the induced leakage or wearer there is a possibility that the cause that leads to discomfort.

従って、本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る吸収性物品を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention to provide an absorbent article that can overcome the drawbacks with the prior art described above.

本発明は、表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配された吸収体を具備する縦長の本体部、並びに該本体部の両側縁から延出する一対のウイング部を有する吸収性物品であって、前記ウイング部は、前記表面シート及び前記裏面シートとは別体のウイング部形成材の前記本体部側に位置する一側縁側を、これら両シート間に固定して形成されており、前記一対のウイング部及び該一対のウイング部に挟まれた部位からなるウイング部形成領域において、前記表面シートの側縁は、本体部幅方向内方に凸状に湾曲し且つその凸の頂部が、該ウイング部形成領域における前記裏面シートの側縁よりも本体部幅方向内方に位置している吸収性物品を提供することにより、前記課題を解決したものである。 The invention, topsheet, a an absorbent article having elongated body portion having a backsheet and a absorbent body disposed between these two sheets, and a pair of wing portions extending from both side edges of the body portion Te, the wing portion, the top sheet and the first side edge positioned on the body portion side of the wing portion forming member separate from said backsheet is formed by fixed between these two sheets, wherein in the wing portion forming region consisting site sandwiched between a pair of wing portions and the pair of wing portions, the side edge of the topsheet, the top of and the convex curved convexly main body width direction inwards, by providing an absorbent article is positioned on the body portion widthwise inward of the side edge of the backsheet in said wing portion forming region, is obtained by solving the above problems.

本発明の吸収性物品は、ウイング部形成領域における表面シートの側縁の形状や位置の工夫により、ウイング部の裏面シート側への折り曲げが容易で、着用時のフィット性に優れ、着用時の違和感が少ない。 The absorbent article of the present invention, by devising the shape and position of the side edges of the top sheet in the wing portion forming region, is easily bent to the backsheet side of the wing portions, excellent fit when worn, when worn discomfort is small.

図1は、本発明の一実施形態である生理用ナプキンを表面シート側から見た平面図である。 Figure 1 is a plan view of the topsheet side sanitary napkin as an embodiment of the present invention. 図2は、図1のI−I線断面を模式的に示す断面図である。 Figure 2 is a sectional view showing a sectional view taken along line I-I of Figure 1 schematically. 図3は、図1に示す生理用ナプキンのウイング部を裏面シート側に折り曲げた状態を示す平面図である。 Figure 3 is a plan view showing a state in which bent wing portion of the sanitary napkin shown in FIG. 1 on the back sheet side. 図4は、図1に示す生理用ナプキンの製造過程で得られる中間体の平面図である。 Figure 4 is a plan view of the intermediate obtained in the manufacturing process of the sanitary napkin shown in FIG.

以下本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。 Hereinafter the invention will be described with reference to the drawings based on its preferred embodiments. 本発明の好ましい一実施形態である生理用ナプキン1(以下、ナプキン1ともいう)は、図1及び図2に示すように、縦長の本体部5及び該本体部5の本体部長手方向Xに沿う両側縁51,51から延出する一対のウイング部6,6を有する。 Sanitary napkin 1 is a preferred embodiment of the present invention (hereinafter, also referred to as napkin 1), as shown in FIGS. 1 and 2, the main body the longitudinal direction of X of the elongated body portion 5 and the main body portion 5 a pair of wing portions 6 extending from both side edges 51, 51 along. 本体部5は、図1中X方向に長い形状を有し、その裏面には、該本体部5を、ショーツ等の着衣のクロッチ部の肌対向面(着用者の肌側に向けられる面)に固定するための本体粘着部(図示せず)が形成されており、ウイング部6の裏面には、各ウイング部6を、ショーツのクロッチ部の非肌対向面(着用者の肌側とは反対側に向けられる面)に固定するためのウイング部粘着部61が形成されている。 The body portion 5 has a shape elongated in the X-direction in FIG. 1, the rear surface thereof, the body portion 5, the skin-facing surface of the crotch portion of the garment such as shorts (surface directed to the wearer's skin side) and body adhesive portion (not shown) is formed for fixing to, on the back surface of the wing portion 6, each wing portion 6, the skin side of the non-skin-facing side (wearer's crotch portion of the shorts wing portion adhesive portion 61 for fixing to be a surface) which towards the opposite side. クロッチ部の非肌対向面には、上層及び下層を有する二重構造のクロッチ部の下層側の面も含まれる。 The non-skin facing surface of the crotch portion, the lower side surface of the crotch portion of the double structure having an upper layer and the lower layer is also included.

本明細書において、長手方向は、吸収性物品(生理用ナプキン)又はその構成部材(例えば本体部)の長辺に沿う方向であり、幅方向は、該長手方向と直交する方向である。 In this specification, the longitudinal direction is a direction along the long sides of the absorbent article (sanitary napkin), or components thereof (e.g., main body), the width direction is a direction perpendicular to the longitudinal direction. 図中、符号Xで示す方向は、ナプキン1(本体部5)の長手方向(本体部長手方向)であり、符号Yで示す方向は、ナプキン1(本体部5)の幅方向(本体部幅方向)である。 In the figure, the direction indicated by the symbol X is a longitudinal napkin 1 (main body 5) (body the longitudinal direction of) the direction indicated by symbol Y in the width direction of the napkin 1 (main body 5) (main body width it is a direction). また、肌対向面は、吸収性物品(生理用ナプキン)又はその構成部材における、吸収性物品(生理用ナプキン)の着用時に着用者の肌側に向けられる面であり、非肌対向面は、吸収性物品(生理用ナプキン)又はその構成部材における、吸収性物品(生理用ナプキン)の着用時に肌側とは反対側(着衣側)に向けられる面である。 The skin facing surface of the absorbent article (sanitary napkin), or components thereof, a surface directed to the skin side of a wearer of the absorbent article (sanitary napkin), the non-skin facing surface, the absorbent article (sanitary napkin), or components thereof, and the skin side when worn absorbent article (sanitary napkin) is a surface directed to the opposite side (garment side).

ナプキン1は、図1に示すように、本体部長手方向Xに、左右両側方にウイング部6,6を有する中央部Aと、ナプキン1の着用時に中央部Aよりも着用者の腹側に配される前方部Bと、ナプキン1の着用時に中央部Aよりも着用者の背中側に配される後方部Cとに区分される。 Napkin 1, as shown in FIG. 1, the main body the longitudinal direction of X, and a central portion A having a wing portion 6 and 6 on the left and right both sides, on the ventral side of the wearer than the central portion A at the time of wearing the napkin 1 a front portion B which is arranged, is divided into a rear portion C which is arranged on the back side of the wearer than the central portion a at the time of wearing the napkin 1. 中央部Aは、一対のウイング部6,6及び該一対のウイング部6,6に挟まれた部位からなるウイング部形成領域であり、ナプキン1の着用時には、本体部5における該一対のウイング部6,6に挟まれた部位が、着用者の液排出部(膣口等)に対向配置される。 Central A is a wing section forming region comprising a portion sandwiched between the pair of wings 6 and 6 and the pair of wing portions 6, when worn napkin 1, the pair of wing portions of the main body 5 site sandwiched between 6,6 are arranged opposite to the liquid discharge region of the wearer (vaginal opening, etc.).

本体部5は、図1及び図2に示すように、液透過性の表面シート2、液不透過性又は撥水性の裏面シート3及びこれら両シート2,3間に配された液保持性の吸収体4を具備する。 The body portion 5, as shown in FIGS. 1 and 2, a liquid permeable topsheet 2, a liquid impermeable or water repellent backsheet 3 and the liquid retention of that disposed between these two sheets 2, 3 comprising an absorbent body 4. 表面シート2、裏面シート3及び吸収体4は、何れも、本体部長手方向Xに長い縦長の形状を有している。 Topsheet 2, the backsheet 3 and the absorber 4 are both have a long elongated shape body the longitudinal direction of X. 表面シート2及び裏面シート3は、それぞれ、図1に示すように、本体部5の前方部B及び後方部Cにおいては、本体部5の輪郭と一致する輪郭を有している。 Topsheet 2 and the backsheet 3, respectively, as shown in FIG. 1, in the front portion B and the rear section C of the main body portion 5 has a contour that matches the contour of the body portion 5.

ナプキン1における一対のウイング部6は、図1及び図2に示すように、表面シート2及び裏面シート3とは別体の一対のウイング部形成材62の本体部5側に位置する一側縁63側を、これら両シート2,3間に固定して形成されている。 A pair of wing portions 6 in the napkin 1, as shown in FIGS. 1 and 2, one side edge to the topsheet 2 and the backsheet 3 is located in the main body 5 side of the pair of wing portions forming member 62 separate 63 side, is formed by fixed between these two sheets 2, 3. 即ち、各ウイング部6は、ウイング部形成材62を、本体部5側に位置する一側縁63側が、表面シート2と裏面シート3との間に固定され、他側縁64側が、表面シート2の本体部長手方向Xに沿う側縁21(21a,21b,21c)及び裏面シート3の本体部長手方向Xに沿う側縁31(31a,31b,31c)のそれぞれより外方(本体部長手方向Xの外方)に延出するように固定して形成されている。 That is, each wing portion 6, the wing portion forming member 62, one side edge 63 side is located in the main body portion 5 side, is fixed between the topsheet 2 and the backsheet 3, the other side edge 64 side is, the topsheet side edges 21 along the second body the longitudinal direction of X (21a, 21b, 21c) and outward from the respective side edges 31 along the body the longitudinal direction of X of the backsheet 3 (31a, 31b, 31c) (body director hand It is formed by fixed so as to extend outward) direction X. ウイング部形成材62は、図1に示すように、本体部幅方向Yの中央側に配される内側縁63が、本体部長手方向Xに沿って延びる直線状をなしており、本体部幅方向Yの外方側に配される外側縁64が、ナプキン1の輪郭に一致する形状を有しており、その長さ方向(本体部長手方向X)の中央部が外方に突出した形状を有している。 Wing portion forming member 62, as shown in FIG. 1, an inner edge 63 which is disposed at the center side of the main body width direction Y, and forms a straight line extending along the main body the longitudinal direction of X, the main body portion width shape outer edge 64 has a shape that matches the contour of the napkin 1, the central portion of the longitudinal direction (body the longitudinal direction of X) protrudes outwardly disposed outward side of the direction Y have.

裏面シート3は、図1に示すように、本体部5の中央部Aにおいては、前方部B及び後方部Cにおける本体部5の輪郭の両側縁51,51の位置から本体部幅方向Yの外方に延出し、ウイング部6,6内に入り込んでいる。 Backsheet 3, as shown in FIG. 1, in the central portion A of the main body portion 5, the position of the contour of the side edges 51, 51 of the main body portion 5 in the front section B and the rear section C of the main body width direction Y extending outward, it has entered into the wing portions 6 and 6. 即ち、中央部Aにおける裏面シート3の両側縁31a,31aは、それぞれ、図1に示すように、ウイング部6の延出方向(本体部幅方向Y)における基端と先端との間に位置しており、より詳しくは、ウイング部6の延出方向において、該基端と該先端との間の中央位置より該基端側に位置し、当該位置において本体部長手方向Xに沿って直線状に延びている。 That is, the opposite side edges 31a of the backsheet 3 in the central portion A, 31a, respectively, as shown in FIG. 1, located between the proximal end and the distal end in the extending direction of the wing portion 6 (main body width direction Y) and is, more particularly, in the extending direction of the wing portion 6, located on the base end side from the center position between the base end and the tip, along the body the longitudinal direction of X in the position straight and it extends to Jo. 尚、ウイング部6の延出方向の基端は、前方部B及び後方部Cそれぞれにおける本体部5の輪郭の側縁51の位置、即ち、前方部Bにおける表面シート2の側縁21b及び裏面シート3の側縁31b並びに後方部Cにおける表面シート2の側縁21c及び裏面シート3の側縁31cそれぞれの位置と同位置である。 Note that the extending direction of the proximal end of the wing portion 6, the position of the main body portion 5 of the contour of the side edges 51 in the respective front portion B and the rear section C, ie, the side edges 21b and the rear surface of the topsheet 2 in the front section B a side edge 31b and side edges 31c of the respective position and the position of the side edge 21c and the back sheet 3 of the topsheet 2 in the rear part C of the seat 3.

本実施形態のナプキン1の主たる特長の1つとして、図1に示すように、一対のウイング部6,6及び該一対のウイング部6,6に挟まれた部位からなるウイング部形成領域である、中央部Aにおいて、表面シート2の側縁21aが、本体部幅方向Yの内方に凸状に湾曲し且つその凸の頂部21tが、中央部Aにおける裏面シート3の側縁31aよりも本体部幅方向Yの内方に位置している点が挙げられる。 One of the main features of the napkin 1 of this embodiment, as shown in FIG. 1, is a wing section forming region consisting site sandwiched between a pair of wing portions 6 and the pair of wing portions 6 and 6 , in the central portion a, the side edges 21a of the topsheet 2, the main body width direction Y of the convexly curved inwardly and the top 21t of the convex, than the side edges 31a of the backsheet 3 in the central portion a that is located inwardly of the main body width direction Y and the like. 本実施形態においては、中央部Aにおける表面シート2の湾曲した側縁21aの全体が、中央部Aにおける裏面シート3の側縁31aよりも本体部幅方向Yの内方に位置している。 In the present embodiment, the whole of the curved side edges 21a of the topsheet 2 in the central portion A is located inward of the main body width direction Y of the side edges 31a of the backsheet 3 in the central portion A.

このように、中央部A(ウイング部形成領域)における表面シート2の側縁21aが本体部幅方向Yの内方に凸状に湾曲し、且つその凸の頂部21tが中央部Aにおける裏面シート3の側縁31aよりも本体部幅方向Yの内方に位置していることにより、図3に示すように、ナプキン1の使用時(ショーツへの装着時)において一対のウイング部6,6を裏面シート3側に折り曲げたときに、各ウイング部6が中央部Aにおける表面シート2の湾曲した側縁21aに沿って折り曲げられ、該側縁21aに沿って内方に凸状に湾曲した折曲縁(円弧状の折曲縁)が形成されるため、特許文献1〜3に記載の吸収性物品のように該折曲縁が湾曲しておらず直線である場合に懸念される、「表面シートの張力によるウイング部の動きの自由度の低下 Thus, the central portion A (wing portion formation region) side edges 21a of the topsheet 2 in the convexly curved inwardly of the main body width direction Y, and the back sheet top 21t of the convex in the central portion A by being positioned inwardly of the main body width direction Y than 3 of the side edges 31a, as shown in FIG. 3, a pair of wing portions 6 and 6 at the time of use (at the time of attachment to the shorts) of the napkin 1 the when folded backsheet 3 side, each wing portion 6 is bent along the curved side edges 21a of the topsheet 2 in the central portion a, convexly curved inward along the side edge 21a since Orikyokuen (arcuate bent edge) is formed, said bent edges to the absorbent article described in Patent documents 1 to 3 is a concern in the case of straight not curved, reduction in the degree of freedom of movement of the wing portion due to the tension of the "top sheet や「(ウイング部6の裏面シート3側への折り曲げ等による)表面シート2の引き戻し」が効果的に抑えられ、それによって、折り曲げられたウイング部6がナプキン着用者の動きに追従し、そのため、ナプキン1は着用者の身体に対するフィット性に優れる。 And "withdrawal of the top sheet 2 (wing portion bent due 6 to the backsheet 3 side of)" is effectively suppressed, thereby following the movement of the folded wing portion 6 napkin wearer, therefore , napkin 1 is excellent in fit to the body of the wearer. 即ち、ナプキン1が装着されるショーツの股下部(クロッチ部)は通常、円弧状に括れた形状になっているところ、ナプキン1においては、この円弧状のクロッチ部に則するように、ウイング部6が折り曲げ易くなっている。 That is, the crotch portion of the shorts napkin 1 is mounted (crotch portion) typically place has a shape having a constricted arc shape, in the napkin 1, as Sokusuru the crotch portion of the arc-shaped, wing portions 6 is made easier bending. ナプキン1の着用時には着用者の脚繰りがショーツ股下部の円弧状と対になるかのようにショーツ股下部側に迫り出すことから、ウイング部6を裏面シート3側に折り曲げるための折曲線も円弧状に形成されることが、自然な折り曲げライン(前述した、凸状に湾曲した折曲縁)の形成を助長し易い。 Since the pushed out to the panties crotch portion as if the repeat legs of the wearer when worn is arcuate and pair of shorts crotch portion napkin 1, also folding lines for folding the wing portions 6 to the backsheet 3 side It is formed in an arc shape, (described above, convexly curved bent edge) natural fold line to facilitate the formation of easily.

また、本実施形態においては、中央部Aにおいて表面シートの側縁21aの全体が裏面シート3の側縁31aよりも本体部幅方向Yの内方に位置しており、着用者の液排出部に対向配置される中央部Aでは、表面シート2が裏面シート3よりも幅(本体部幅方向Yの長さ)が短く形成されているため、ウイング部6の中央部Aにおいて表面シート2を伝ってナプキン1の厚み方向の下方に向かって透過する液は、必ず液不透過性又は撥水性の裏面シート3で受け止められる。 In the present embodiment, the entire side edges 21a of the topsheet in the central portion A is positioned inwardly of the main body width direction Y of the side edges 31a of the backsheet 3, the wearer of the liquid discharge portion the central portion a disposed opposite to, the surface sheet 2 in width than the back sheet 3 (the length of the body portion width direction Y) is shorter, the topsheet 2 in the central portion a of the wing portions 6 along the liquid which passes downward in the thickness direction of the napkin 1 is always received by the backsheet 3 of a liquid impermeable or water repellent. そのため、ナプキン1は、ウイング部6においてその非肌対向面からの液の滲みを効果的に防止することができ、防漏性に優れる。 Therefore, the napkin 1 can be effectively prevented bleeding of the liquid from the non-skin-facing surface in the wing portions 6, excellent leak-proof property.

また、本実施形態においては、中央部Aでは、前述したように表面シート2が裏面シート3よりも幅狭に形成されているが、中央部Aを挟んで本体部長手方向Xの前後に位置する領域である前方部B及び後方部Cでは、図1に示すように、表面シート2と裏面シート3とで幅が同じであるため、図3に示すように一対のウイング部6,6を裏面シート3側に折り曲げてナプキン1を使用した場合でも、表面シート2が着用者の肌に接し、裏面シート3は着用者の肌に接し難いため、着用時の違和感を覚え難く、良好な着用感が得られる。 In the present embodiment, the central portion A, but the surface sheet 2 is formed narrower than the backsheet 3 as described above, located in the front and rear of the body the longitudinal direction of X across the central portion A the front portion B and the rear section C is a region that, as shown in FIG. 1, the width between the topsheet 2 and the backsheet 3 are the same, a pair of wing portions 6 and 6 as shown in FIG. 3 even with a napkin 1 folded backsheet 3 side, the surface sheet 2 in contact with the skin of the wearer, since the back sheet 3 is hardly in contact with the wearer's skin, hardly feel discomfort when worn, good wear feeling can be obtained. この種の生理用ナプキンにおいては通常、表面シートは、不織布等の比較的肌触りの良いシート材を含んで構成されているのに対し、裏面シートは、樹脂製フィルム等の比較的べた付いた肌触り感のシート材を含んで構成されているため、裏面シートが着用者の肌に接しないようにすることが望ましい。 Feel typically in this type of sanitary napkin, the topsheet is contrast is configured to include a relatively fluffy sheet material such as a nonwoven fabric, the backsheet, that relatively resin film such as sticky since it is configured to include a sheet-sensitive, it is desirable that the backsheet is to prevent contact with the wearer's skin.

前述した、中央部Aにおける表面シート2の湾曲した側縁21aによる作用効果をより確実に奏させるようにする観点から、側縁21aの凸の頂部21tと、中央部Aにおける裏面シート3の側縁31aとの離間距離L1(図2参照)は、好ましくは1〜15mm、更に好ましくは1〜5mmである。 Aforementioned, from the viewpoint of the cause exhibited effects by curved side edges 21a of the topsheet 2 in the central portion A more reliably, and the top portion 21t of the convex side edge 21a, the side of the backsheet 3 in the central portion A distance between edge 31a L1 (see FIG. 2) is preferably 1 to 15 mm, more preferably 1 to 5 mm.

中央部Aにおける表面シート2の湾曲した両側縁21a,21aは、それぞれ、その全体が、本体部5の側縁51の位置(本体部5とウイング部6との境界線)よりも本体部幅方向Yの内方に配されていても良く(即ち、側縁21aの全体が本体部5内に配されていても良く)、あるいは外方に配されていても良い(即ち、側縁21aの全体がウイング部6内に配されていても良い)。 Curved side edges 21a of the topsheet 2 in the central portion A, 21a, respectively, in its entirety, the position of the side edges 51 of the main body portion 5 (the main body portion 5 and the boundary line between the wing portion 6) the main body portion width than may also be disposed inwardly of the direction Y (i.e., the entire side edge 21a has good also be disposed in the main body portion 5), or may also be arranged outward (i.e., the side edges 21a whole may be arranged in the wing portions 6 of). あるいは、中央部Aにおける表面シート2の側縁21aは、本体部5の側縁51の位置を跨ぐように配されていても良く、即ち、側縁21aの一部(頂部21tを除く部分の全部又は一部)がウイング部6内に配されていても良い。 Alternatively, the side edges 21a of the topsheet 2 in the central portion A may also be arranged so as to straddle the position of the side edge 51 of the body portion 5, i.e., a portion of the side edges 21a (the portion excluding the top portion 21t whole or in part) may be arranged in the wing portions 6.

中央部Aにおける表面シート2の湾曲した側縁21aは、ナプキン1の製造工程において、両側縁が湾曲せずに直線状である表面シート2の一部を切除して得ることも可能ではあるが、本実施形態においては、そのような表面シート2の切除を行わずに、表面シート2の直線状の側縁の一部をナプキン1の製造工程において湾曲させることによって、本体部幅方向Yの内方に凸状に湾曲した側縁21aを得ている。 Curved side edges 21a of the topsheet 2 in the central portion A, in the step of manufacturing the napkin 1, although it is possible that both side edges can be cut a portion of the topsheet 2 is linear without bending in the present embodiment, without ablation of such topsheet 2, by curving in the manufacturing process of the napkin 1 part of linear side edges of the topsheet 2, the main body width direction Y Newsletter side edges 21a curved convexly inwardly. そのような表面シート2の湾曲を可能にする重要な手段の1つが、本体部5の肌対向面(表面シート2の肌対向面2a)に形成された溝7である。 One important means for allowing curvature of such surface sheet 2, but the grooves 7 formed on the skin-facing side of the main body portion 5 (skin-facing surface 2a of the surface sheet 2).

溝7について更に説明すると、図1及び図2に示すように、中央部A(ウイング部形成領域)における吸収体4の左右両側部には、表面シート2及び該吸収体4が裏面シート3側に向かって一体的に凹陥した、本体部長手方向Xに延びる線状の溝7が形成されている。 Still referring to the groove 7, as shown in FIGS. 1 and 2, the right and left side portions of the absorbent body 4 in the central portion A (wing portion forming region), the surface sheet 2 and the absorbent body 4 backsheet 3 side and integrally recessed toward the linear grooves 7 extending in the body the longitudinal direction of X is formed. ここで、「線状」とは、溝(凹陥部)の形状が平面視において直線に限られず、曲線を含み、各線は、連続線でも破線でも良い。 Here, "linear" is not limited to a straight line in the plan view shape of the groove (recess) includes a curve, each line may be a broken line or a continuous line. 線状の溝7においては、表面シート2及び吸収体4が熱融着等により一体化している。 In the groove 7 of the linear, top sheet 2 and the absorbent body 4 it is integrated by heat sealing or the like. 線状の溝7の形成は、経血等の排泄液の拡散防止、装着時の身体に対する密着性の向上等に特に有効である。 Formation of the linear groove 7, the diffusion preventing liquid waste such as menstrual blood, it is particularly effective to such improvement in adhesion to the body at the time of mounting. 線状の溝7は、熱を伴うか又は伴わないエンボス、あるいは超音波エンボス等のエンボス加工により常法に従って形成することができる。 Linear grooves 7, embossing with or without heat, or by embossing, such as ultrasonic embossing may be formed in a conventional manner.

ナプキン1(本体部5)の肌対向面(表面シート2の肌対向面2a)には、線状の溝7として、平面視して本体部幅方向Yの外方に凸状に湾曲する一対の第1の溝71,71が形成されていると共に、一対の該第1の溝71,71それぞれの本体部幅方向Yの外方に、平面視して本体部幅方向Yの外方に凸状に湾曲する一対の第2の溝72,72が形成されている。 Pair to the napkin 1 skin-facing surface of the (main body 5) (skin-facing surface 2a of the surface sheet 2), which is curved as a linear groove 7, the convex outwardly of the main body width direction Y in plan view first with are grooves 71 and 71 formed of, outside of the pair of first grooves 71 and 71 of each body part width direction Y, outside of the main body width direction Y in plan view a pair of second grooves 72, 72 to be curved in a convex shape is formed. 溝71及び溝72は、図1に示すように、それらの凸の頂部71t,72tの本体部長手方向Xにおける位置を一致させて、本体部幅方向Yに所定間隔を置いて形成されている。 Groove 71 and groove 72, as shown in FIG. 1, the top of their convex 71t, to match the position of the body the longitudinal direction of X of the 72t, and is formed with a predetermined interval in the main body width direction Y . 溝71の頂部71t及び溝72の頂部72tは、本体部5(ウイング部6)を本体長手方向Xに二分する仮想直線(図示せず)上に位置している。 Top of the top 71t and the groove 72 of the groove 71 72t is located on the virtual straight line (not shown) that bisects the main body portion 5 (wing portion 6) in the main body longitudinal direction X. 溝71及び溝72は、何れも中央部Aの本体部長手方向Xの全長に亘って形成されている。 Groove 71 and groove 72 are all are also formed over the entire length of the body the longitudinal direction of X of the central portion A.

また、本実施形態においては、線状の溝7として、本体部長手方向Xに延びる左右二対の溝71,72に加えて更に、図1に示すように、本体部幅方向Yに延びる一対の第3の溝73,73が形成されており、一対の第1の溝71,71と一対の第3の溝73,73とがそれぞれの端部で繋がって環状の溝を形成している。 Pair In the present embodiment, as a line-shaped groove 7, in addition to the grooves 71 and 72 of the left and right two pairs extending body the longitudinal direction of X, as shown in FIG. 1, extending in the main body portion width direction Y third groove 73, 73 is formed of a pair first groove 71, 71 and the pair of third grooves 73, 73 are connected at each end to form annular grooves . ナプキン1の使用時において、着用者の液排出部(膣口等)は、通常、この環状の溝で包囲された領域に対向配置される。 In use of the napkin 1, the liquid discharge region of the wearer (vaginal opening, etc.) it is usually opposed to the region surrounded by the groove of the annular.

本実施形態においては、ナプキン1の製造工程において、このように、中央部A(ウイング部形成領域)の肌対向面2aの左右両側部それぞれに、本体部幅方向Yの外方に凸状に湾曲する2本の溝71,72を本体部幅方向Yに所定間隔を置いて形成することにより、前述したように、表面シート2の一部切除を行わずに該表面シート2の直線状の側縁の一部を湾曲させ、それにより、本体部幅方向Yの内方に凸状に湾曲した側縁21aを得ている。 In the present embodiment, in the step of manufacturing the napkin 1, thus, the right and left sides of the skin-facing surface 2a of the central portion A (wing section forming region), in a convex shape outward of the main body width direction Y by the two grooves 71, 72 which is curved to form at predetermined intervals in the main body portion width direction Y, as described above, without some ablation of the surface sheet 2 of the top sheet 2 linear It is curved part of the side edges, thereby to obtain a side edge 21a which is convexly curved inward of the main body width direction Y.

図4には、ナプキン1の製造過程で得られるナプキン中間体1'が示されている。 Figure 4 is a napkin intermediates obtained in the process of manufacturing the napkin 1 1 'is shown. ナプキン1の製造工程においては、左右両側縁が湾曲しておらず該両側縁が直線状である帯状(矩形形状)の表面シート2'(表面シート2の原反)を、その長手方向に走行させ、走行中の該表面シート2'に、該表面シート2'とは別体の一対のウイング部形成材62,62、吸収体4、及び該表面シート2'と同形状で且つ該表面シート2'よりも幅狭の裏面シート3'(裏面シート3の原反)を順次合流させ接着剤や融着加工等により所定部位を接合して複合シートを得、該複合シートにその表面シート2'側からエンボス加工を施して、二対の溝71,72を含む、溝7を形成し、図4に示す如きナプキン中間体1'を得ているところ、前記複合シートにおけるウイング部形成領域(中央部A)の左右両側部に二対の溝71,72を形成すると In the process of manufacturing the napkin 1, traveling band the both side edges left and right side edges are not curved is straight surface sheet 2 (rectangular) '(raw topsheet 2), in the longitudinal direction is allowed, 'the, top sheet 2' top sheet 2 traveling with the pair of wing portions forming member separate from 62, and top sheet absorbent body 4, and top sheet 2 'and the same shape 2 joining the predetermined portion to obtain a composite sheet with an adhesive or fusion process and the like were sequentially merged (raw backsheet 3) 'backsheet 3 narrower than', the surface sheet 2 in the composite sheet 'embossed from the side, includes grooves 71 and 72 of the two pairs, to form a groove 7, the napkin intermediate 1 as shown in FIG. 4' where to obtain a wing section forming region of the composite sheet ( When the right and left side portions of the central portion a) to form grooves 71 and 72 of the two pairs 該ウイング部形成領域に位置する、表面シート2'の直線状の両側縁21a',21a'(図4中一点鎖線で示す)が、二対の溝71,72の形成時における該表面シート2'の押し込みにより、前記複合シートの幅方向Y(CD)の内方に引っ張られて湾曲し、これにより最終的に、ナプキン1の本体部幅方向Yの内方に凸状に湾曲した側縁21a,21aが形成される。 Situated in the wing section forming region, 'straight side edges 21a' of the topsheet 2, 21a '(shown in Figure 4 one-dot chain line in) is, the surface sheet 2 at the time of formation of the grooves 71 and 72 of the two pairs by pushing the 'it said pulled inward in the width direction Y of the composite sheet (CD) curved, thereby eventually side edges curved convexly inwardly of the main body width direction Y of the napkin 1 21a, 21a is formed. その際、形成される二対の溝71,72はそれぞれ幅方向Yの外方に凸状に湾曲しているため、表面シート2'の直線状の側縁21a'において、両溝71,72の凸の頂部71t,72tに最も近接している部位(側縁21a'の長さ方向の中央部)が、幅方向Yの内方に最も強く引っ張られ、最終的に表面シート2の凸状に湾曲した側縁21aの頂部21tとなる。 At that time, since the grooves 71 and 72 of the two pairs formed is curved convexly outward in each width direction Y, in 'straight side edges 21a' of the topsheet 2, both grooves 71 and 72 top 71t of the convex, portion which is closest to 72t (the central portion of the longitudinal side edges 21a ') are most strongly pulled inward in the width direction Y, finally convex topsheet 2 form a top 21t of the curved side edges 21a to. 一方、前記複合シートにおけるウイング部形成領域(中央部A)を挟んで該複合シートの長手方向X(MD)の前後に位置する領域(前方部B及び後方部C)には、幅方向Yに連なる二対の溝は形成されないため、該領域に位置する表面シート2'は、幅方向Yの内方に引っ張られること無く、該表面シート2'が本来有している幅を実質的に保っており、該領域においては、図4に示すように、相対的に幅広の表面シート2'の両側縁21b',21b',21c',21c'が、相対的に幅狭の裏面シート3'の両側縁31b',31b',31c',31c'から幅方向Yの外方に延出している。 On the other hand, wherein the region located before and after the wing portion forming region in the composite sheet across the (central part A) the longitudinal direction X of the composite sheet (MD) (the front portion B and the rear section C), in the width direction Y since the two pairs of grooves are not formed continuous topsheet 2 ', without being pulled inward in the width direction Y, the surface sheet 2' is located in the region maintaining the width originally has substantially and, in the region, as shown in FIG. 4, 'opposite side edges 21b of the' relatively wide surface sheet 2, 21b ', 21c', 21c 'is, backsheet 3 having a relatively narrow' the opposite side edges 31b ', 31b', 31c ', 31c' extending from the outside in the width direction Y.

図4に示す如きナプキン中間体1'を得た後、該ナプキン中間体1'に、最終製造物であるナプキン1の輪郭に沿ってヒートシールや超音波シール等の融着加工を施して、相対向する表面シート2'と裏面シート3'とを接合し、ナプキン1(本体部5)の周縁部を構成するラウンドシール部としての融着部11,12(図1参照)を形成する。 'After obtaining, the napkin intermediate 1' napkin Intermediate 1 as shown in FIG. 4, is subjected to fusion process such as heat sealing or ultrasonic sealing along the contour of the napkin 1 as the final product, opposing surface sheet 2 'and the backsheet 3' joining the, to form a napkin 1 fusion portion 11, 12 of the round seal portion which constitutes the peripheral portion of the (main body 5) (see FIG. 1). 本実施形態においては、通常不織布を含んで構成されている表面シート2'が、通常樹脂製フィルムを含んで構成されている裏面シート3'よりも幅広であるため、融着加工において、被融着部における裏面シート3'が融着加工機に融着してライントラブルを起こすおそれが少なく、加工性に優れている。 In the present embodiment, since 'the backsheet 3 is configured to include a normal resin film' surface sheet 2 is configured to include a normal nonwoven fabric is wider than, the fusion process, HiToru less risk of back sheet 3 'causes a line trouble fused to the fusion machine at the destination unit, is excellent in workability. 融着加工後、融着部11,12の外周縁に沿って余剰のシート2',3'を切除することにより、図1に示す如きナプキン1が得られる。 After fusion bonding process, by excising the excess sheet 2 ', 3' along the outer periphery of the fused portions 11 and 12, the napkin 1 as shown in FIG. 1 is obtained.

中央部Aにおける表面シート2の側縁21aを本体部幅方向Yの内方に凸状に湾曲させて、前述した作用効果をより確実に奏させるようにする観点から、溝7の配置位置等は次のように設定することが好ましい。 The side edges 21a of the topsheet 2 in the central portion A is curved convexly inwardly of the main body width direction Y, from the viewpoint of the cause exhibited effects described above more reliably, the arrangement of the grooves 7 position or the like it is preferably set as follows.
第1の溝71と第2の溝72との間隔(頂部71tと頂部72tとの間隔)L2(図2参照)は、好ましくは2〜15mm、更に好ましくは3〜10mmである。 A first groove 71 distance between the second groove 72 (distance between the top portion 71t and the top 72t) L2 (see FIG. 2) is preferably 2 to 15 mm, more preferably 3 to 10 mm.
中央部Aにおける第2の溝72(中央部Aにおいて本体部幅方向Yの最外方に位置する溝)と吸収体4の本体部長手方向Xに沿う側縁41との離間距離L3(図2参照)は、好ましくは1〜15mm、更に好ましくは2〜10mmである。 Distance L3 (Figure with the second groove 72 side edge 41 along the main body the longitudinal direction of X of the absorbent body 4 (groove located outermost of the main body width direction Y in the central portion A) in the central portion A see 2) is preferably 1 to 15 mm, more preferably 2 to 10 mm.
溝7の幅(溝の線状方向と直交する方向の長さ)は、好ましくは0.2〜5mm、更に好ましくは0.5〜2mmである。 The width of the groove 7 (length in the direction perpendicular to the linear direction of the groove) is preferably 0.2 to 5 mm, more preferably 0.5 to 2 mm.

本体部5に対するウイング部形成材62の固定形態について説明すると、ウイング部形成材62は、図1に示すように、ウイング部6の付け根80において、ヒートシールや超音波シール等の融着加工によって表面シート2及び裏面シート3に接合されており、付け根80には、これら3つの部材2,62,3が互いに融着された融着部11が形成されている。 Referring to immobilized form of the wing portion forming member 62 relative to the body portion 5, the wing portion forming member 62, as shown in FIG. 1, the base 80 of the wing portion 6, the fusion process such as heat sealing or ultrasonic sealing is bonded to the topsheet 2 and the backsheet 3, the base 80 is fused portion 11 in which these three members 2,62,3 is fused together is formed. 融着加工は、表面シート2等の被融着材に含まれる合成樹脂を溶融固化させて、複数の被融着材が融着した融着部を形成させる公知の接合加工である。 Fusing processing, the synthetic resin contained in HiToru Chakuzai such topsheet 2 is melted and solidified, a plurality of HiToru Chakuzai are known bonding process to form a fused portion obtained by fusion. 尚、ウイング部6の付け根80は、本体部5の側縁部(本体部5の側縁51及びその近傍)とウイング部6の周縁部(ウイング部6の周縁及びその近傍)との連接部及びその近傍であり、ナプキン1の周縁部における、本体部5からウイング部6に続く部位である。 Incidentally, the base 80 of the wing portion 6, the side edges of the main body portion 5 connecting portion (side edge 51 and its vicinity of the main body portion 5) and the peripheral edge portion of the wing portions 6 and (perimeter and near the wing portion 6) and a near the periphery of the napkin 1, a portion that continues from the main body portion 5 to the wing portion 6.

融着部11は、ナプキン1の周縁部における、表面シート2、ウイング部形成材62及び裏面シート3が互いに融着された部位であり、同じくナプキン1の周縁部に形成された融着部12と共に、ラウンドシール部を形成している。 Fused portion 11, the peripheral edge portion of the napkin 1, the topsheet 2, a portion where the wing portion forming member 62 and the back sheet 3 are fused together, the fused portion was also formed on the periphery of the napkin 1 12 together, to form a round seal. 融着部12は、本体部5の周縁部でウイング部形成材62が存していない部位における、部材どうしが互いに融着されて形成されており、融着部12においては、表面シート2と裏面シート3とが融着されている。 Fused portion 12, at a site wing portion forming member 62 at the periphery of the main body portion 5 is not exist, members to each other are formed are fused with each other, the fusing unit 12, the topsheet 2 It is backsheet 3 transgressions fusion. また、ウイング部6におけるウイング部形成材62のみからなる部位(表面シート2及び裏面シート3が存していない部位)の周縁部には、融着部11,12を形成した融着加工の被加工部が形成されている。 Further, in a peripheral edge portion of the portion composed only of the wing portion forming material 62 in the wing portions 6 (part topsheet 2 and the backsheet 3 is not exist), the fusion process of forming the fused portion 11, 12 processing unit is formed.

また、ウイング部形成材62は、図1に示すように、ウイング部6の付け根80以外の部位において、具体的には、本体部5の側縁部から本体部幅方向Yの内方に所定距離離間した位置にある、ウイング部形成材62の一側縁63(ウイング部形成材62の本体部5側に位置する側縁)の近傍において、ヒートシールや超音波シール等の融着加工によって表面シート2に接合されており、一側縁63の近傍には、これら2つの部材2,63が互いに融着された融着部13が形成されている。 Further, the wing portions forming member 62, as shown in FIG. 1, at a site other than the base 80 of the wing portion 6, specifically, predetermined from the side edge portion of the main body portion 5 to the inside of the main body width direction Y a distance spaced locations in the vicinity of one side edge 63 of the wing portion forming member 62 (the side edge located on the main body 5 side of the wing portion forming member 62), the fusion process such as heat sealing or ultrasonic sealing is bonded to the topsheet 2, in the vicinity of one side edge 63, the two fused portions 13 members 2,63 are fused together is formed.

表面シート2とウイング部形成材62との融着部13は、図1に示すように、平面視して矩形形状の多数の小融着部13sから構成されている。 Fused portion 13 of the topsheet 2 and the wing portion forming member 62, as shown in FIG. 1, and a number of small fusion part 13s of the rectangular shape in plan view. 多数の小融着部13sは、ウイング部形成材62の一側縁63(ウイング部形成材62の本体部5側に位置する側縁)の近傍に該一側縁63に沿って、該一側縁63の本体部長手方向Xの全長に亘って所定間隔を置いて多数形成されており、これにより融着部13は、本体部長手方向Xに延びる破線状の直線となっている。 Number of small fused portion 13s is along the one side edge 63 in the vicinity of one side edge 63 of the wing portion forming member 62 (the side edge located on the main body 5 side of the wing portion forming member 62), the one It is formed a large number at predetermined intervals over the entire length of the body the longitudinal direction of X of the side edges 63, thereby fusing unit 13 has a broken line-like straight lines extending in the body the longitudinal direction of X. 融着部13としては、このような、融着されていない部分を含む破線状ではなく、融着されていない部分を含まない連続線状とすることもできるが、前述したナプキン1の製造工程において、溝71,72の形成に先立って連続線状の融着部13を形成すると、その後の溝71,72の形成に起因する、中央部Aにおける表面シート2'の直線状の両側縁21a',21a'の湾曲が阻害され、本体部幅方向Yの内方に凸状に湾曲した表面シート2の両側縁21a,21aが得られないおそれがある。 The fused portion 13, such, rather than the broken-line including a portion that is not fused, can also be a continuous linear without the parts that are not fused, the manufacturing process of the napkin 1 described above in, to form a continuous line-shaped fused portion 13 prior to the formation of the grooves 71 and 72, straight side edges 21a of the subsequent due to the formation of the grooves 71 and 72, the surface sheet 2 at the central portion a ' ', 21a' curvature is inhibited, the opposite side edges 21a of the main body width direction topsheet 2 which is convexly curved inward of the Y, there is a possibility that 21a can not be obtained. そこで、融着部13としては、本実施形態のように破線状のものが好ましい。 Therefore, the fused portion 13, it is preferable dashed shape as in this embodiment. また、融着部13を、溝71,72の形成後の表面シート2の湾曲形状に対応した、曲線状に形成することも、表面シート2の浮きを防止する観点から好ましい。 Moreover, the fused part 13, corresponding to the curved shape of the surface sheet 2 after the formation of the grooves 71 and 72, be formed in a curved shape is also preferable from the viewpoint of preventing the floating of the topsheet 2.

更に、ウイング部形成材62は、図2に示すように、融着部13よりも本体部幅方向Yの外方において、ホットメルト型接着剤14によって裏面シート3の本体部幅方向Yの側縁部(側縁31a及びその近傍)に接合されている。 Further, the wing portions forming member 62, as shown in FIG. 2, the outside of the main body width direction Y than the fused part 13, the side of the main body width direction Y of the backsheet 3 by hot melt adhesive 14 It is joined to the edge (the side edge 31a and the vicinity thereof). 図示していないが、ホットメルト型接着剤14は、裏面シート3の側縁31aの略全長に亘って本体部長手方向Xに連続直線状に延びている。 Although not shown, the hot melt adhesive 14 extends continuously straight in the body the longitudinal direction of X over substantially the entire length of the side edges 31a of the backsheet 3. 尚、ウイング部6がショーツの湾曲形状に沿って折り曲げられるときに形成される、凸状に湾曲した折曲縁が、連続直線状のホットメルト型粘着剤14と交差することによって、該接着剤14が、折り曲げられる部分と折り曲げられない部分とに分けられた場合でも、ウイング部形成材62(ウイング部6)は柔軟に変形できるため操作性に優れ、ウイング部6の折り曲げ等の操作に支障はない。 Note that by wing portions 6 are formed when folded along the curved shape of the shorts, bent edge which is curved convexly, intersects the successive linear hot-melt adhesive 14, the adhesive 14, even when divided into the not bent and a portion bent part, excellent operability for wing portion forming member 62 (the wing portion 6) can be flexibly deformed, interfering with the operation of the bending or the like of the wing portions 6 no.

このように、表面シート2及び裏面シート3とは別体のウイング部形成材62が、ウイング部6の付け根80及び該付け根80以外の部位(ウイング部形成材62の一側縁63の近傍)の少なくとも2箇所で他の部材に接合されていることにより、ウイング部形成材62が本体部5に強固に接合され、これにより、製品加工時及び使用時の両方においてウイング部形成材62が本体部5から脱落する不都合が効果的に防止される。 Thus, (the vicinity of one side edge 63 of the wing portion forming member 62) top sheet 2 and the wing portion forming member 62 is separate from the backsheet 3, the base 80 and a site other than the base 80 of the wing portions 6 by being bonded to another member at least two positions, the wing portion forming member 62 is firmly bonded to the body portion 5, thereby, the wing portions forming member 62 both when during product processing and use the body of inconvenience to fall off the part 5 is effectively prevented.

また、本実施形態においては、表面シート2は、前方部B及び後方部C〔ウイング部形成領域(中央部A)を挟んで本体部長手方向Xの前後それぞれに位置する領域〕の両側縁部において、ウイング部形成材62を介して裏面シート3と接合されている。 In the present embodiment, the surface sheet 2, both side edges of the [region located respectively before and after the body the longitudinal direction of X across the wing section forming region (central portion A)] front portion B and the rear section C in, it is joined to the backsheet 3 via the wing portion forming member 62. より具体的には、表面シート2は、図1に示すように、前方部B及び後方部Cそれぞれの本体部長手方向Xに沿う両側縁部における、ウイング部6の付け根80の近傍81において、ヒートシールや超音波シール等の融着加工によってウイング部形成材62及び裏面シート3に接合されており、付け根80の近傍81には、これら3つの部材2,63,3が互いに融着された融着部11が形成されている。 More specifically, the surface sheet 2, as shown in FIG. 1, the side edges along the front portion B and the rear section C respective body the longitudinal direction of X, in the vicinity 81 of the base 80 of the wing portion 6, is bonded to the wing portion forming member 62 and the back sheet 3 by fusion bonding process such as heat sealing or ultrasonic sealing, to the vicinity 81 of the base 80, these three members 2,63,3 is fused together fused portion 11 is formed. ウイング部6の付け根80の近傍81は、通常、本体部5の本体部長手方向Xに沿う側縁部における、付け根80から好ましくは80mm以内、更に好ましくは40mm以内の部位である。 Near 81 of the base 80 of the wing portion 6 is generally in the side edges along the body the longitudinal direction of X of the main body portion 5, preferably within 80mm from the base 80, more preferably a portion within 40 mm.

このように、表面シート2がウイング部6の付け根80の近傍81にてウイング部形成材62を介して裏面シート3に接合されていることにより、特にナプキン1の使用時におけるウイング部形成材62の脱落が効果的に防止されると共に、該付け根80の近傍81を起点とする表面シート2の浮きやめくれが効果的に防止される。 Thus, by the topsheet 2 is bonded to the backsheet 3 via the wing portion forming member 62 in the vicinity 81 of the base 80 of the wing portion 6, in particular wing portion forming member during use of the napkin 1 62 dropping of with is effectively prevented, the lifting and surface sheet 2 starting from the vicinity 81 of the base 80 curling is effectively prevented. また、一般に、ウイング部6の付け根80の近傍81は、ナプキン1の着用者に違和感や不快感を与え易い部位であるところ、該近傍81の肌対向面が、通常比較的肌触りの良い不織布を含んで構成されている、表面シート2で形成されていることにより、着用者に違和感や不快感を与えにくくなる。 In general, the vicinity 81 of the base 80 of the wing portion 6, where a likely site feel uncomfortable or discomfort to the wearer of the napkin 1, the skin-facing surface of the near neighbor 81, a normally relatively fluffy nonwoven comprise are configured, by being formed by the surface sheet 2, hardly feel uncomfortable or discomfort to the wearer.

また、本実施形態においては、表面シート2は、図1に示すように、その肌対向面2aに線状の凹部20が格子状に形成されており、該線状の凹部20によって表面シート2が多数の領域に区画化されて区画領域22が形成されている。 In the present embodiment, the surface sheet 2, as shown in FIG. 1, its skin-facing surface 2a linear recesses 20 are formed in a lattice shape, the topsheet 2 by the linear recess 20 There is partitioned region 22 is partitioned into a plurality of regions are formed. 線状の凹部20は、肌対向面2aの全域に格子状に形成されている。 Linear recess 20 is formed in a lattice pattern on the entire area of ​​the skin-facing surface 2a. 個々の区画領域22は、平面視して菱形形状であり、その中央部は、当該区画領域22を囲む線状の凹部20に対して相対的に隆起して凸部となっている。 Individual compartments region 22 is a rhombic shape in a plan view, the center portion has a convex portion with relatively raised with respect to the linear recess 20 surrounding the compartment area 22.

線状の凹部20は、表面シート2の構成繊維が圧着又は接着されて形成されている。 Linear recess 20, the fibers constituting the surface sheet 2 is formed by crimping or bonding. ここで、「線状」とは、凹部20の形状が平面視において直線に限られず、曲線を含み、各線は、連続線でも良く、あるいは平面視において長方形、正方形、菱形、円形、十字等の多数の窪み部(エンボス部)が間隔を置かずに連なって全体として連続線を形成していても良い。 Here, "linear" is not limited to the linear shape of the recess 20 in plan view, it comprises a curve, each line may be a continuous line, or rectangular in plan view, square, rhombus, circle, cross, etc. numerous recess (embossed portions) may form a continuous line as a whole continuous without spaced. また、繊維を圧着する手段としては、熱を伴うか又は伴わないエンボス加工、超音波エンボス加工等が挙げられる。 The means for crimping the fiber, embossing with or without heat, ultrasonic embossing and the like. 一方、繊維を接着する手段としてはホットメルトや各種接着剤による結合が挙げられる。 On the other hand, it includes bonding by a hot melt or various adhesives as a means for bonding the fibers. 線状の凹部20は、例えば、カード法によって形成した繊維ウエブ(表面シート2の原反)に熱エンボス加工を施して形成することができる。 Linear recess 20, for example, can be formed by applying heat embossing the web fibers formed by the card method (raw topsheet 2). このようにして形成された線状の凹部20においては、表面シート2(不織布)の構成繊維である熱融着性繊維が熱融着により一体化している。 In this way the linear recess 20 formed by the heat-fusible fibers are integrated by thermal fusion is a constituent fibers of the surface sheet 2 (nonwoven).

表面シート2は、このような、線状の凹部20で囲まれた多数の区画領域22を有していることにより、低伸長性であり、本体部長手方向X及び本体部幅方向Yの両方向に引っ張っても伸びにくい。 Topsheet 2, by such, it has a number of defined areas 22 bounded by a line-shaped recess 20, a low elongation property, both of the body the longitudinal direction of X and the main unit width direction Y hardly extends pulled. このような低伸長性の表面シート2を使用することにより、前述した、ナプキン1の製造工程における二対の溝71,72の形成に起因する、表面シートの湾曲が一層起こり易くなり、これにより、本実施形態のナプキン1の主たる特長の1つである、本体部幅方向Yの内方に凸状に湾曲した表面シート2の側縁21aがより確実に得られるようになる。 The use of such low extensibility of the topsheet 2, described above, due to the formation of the grooves 71 and 72 of the two pairs in the manufacturing process of the napkin 1, the curvature of the surface sheet becomes more occur easily, thereby is one of the main features of the napkin 1 of this embodiment, so that the side edges 21a of the topsheet 2 which is convexly curved inward of the main body width direction Y can be obtained more reliably.

このように、本実施形態においては、本体部幅方向Yの内方に凸状に湾曲した表面シート2の側縁21aを得るための工夫として、1)中央部A(ウイング部形成領域)における吸収体4の両側部に、平面視して本体部幅方向Yの外方に凸状に湾曲する二対の溝71,72を形成する、2)表面シート2とウイング部形成材62との融着部13を、連続直線状ではなく、破線状に形成する、3)表面シート2の肌対向面2aに線状の凹部20を格子状に形成する、の3つの手段を採用している。 Thus, in the present embodiment, as devised for obtaining the side edges 21a of the topsheet 2 which is convexly curved inward of the main body width direction Y, in 1) the central portion A (wing portion formation region) on both sides of the absorbent body 4, in plan view to form grooves 71 and 72 of the two pairs of convexly curved outward of the main body width direction Y, 2) of the topsheet 2 and the wing portion forming member 62 the fused portion 13, rather than a continuous straight, formed like a dashed line, 3) the linear recess 20 of the skin-facing surface 2a of the surface sheet 2 is formed in a lattice pattern employs three means .

本実施形態のナプキン1における各部の形成材料について説明すると、表面シート2、裏面シート3、吸収体4としては、生理用ナプキン等の吸収性物品において従来用いられている各種の材料などを特に制限なく用いることができる。 Referring to the material for forming the respective parts in the napkin 1 of this embodiment, the topsheet 2, the backsheet 3, the absorbent member 4, such as in particular the various materials conventionally used in absorbent articles such as sanitary napkins limit it can be used without. 例えば、表面シート2としては、単層又は多層構造の不織布や、開孔フィルム等を用いることができる。 For example, as the topsheet 2, a nonwoven fabric or a single layer or a multi-layer structure, it is possible to use a perforated film or the like. 但し、着用感の向上の観点から、表面シート2としては、肌触りの良い不織布が好ましく、特にスパンボンド不織布、エアスルー不織布が好ましい。 However, from the viewpoint of improving the wearing feel, the topsheet 2 may nonwoven are preferred and soft, especially spunbonded nonwovens, air-through nonwoven fabric is preferable. 裏面シート3としては、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。 The backsheet 3 may be used a laminate such as a liquid impermeable or water repellent resin film or resin film and nonwoven fabric. 吸収体4としては、パルプ繊維等の繊維の集合体(不織布であっても良い)又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなる吸収性コアを、透水性の薄紙や不織布からなるコアラップシートで被覆したものや、各種公知のポリマーシート等を用いることができる。 As the absorber 4, assembly of fibers such as pulp fibers absorbent core formed by holding a (may be non-woven) or its particles of the water-absorbing polymer, consisting of water-permeable thin paper or nonwoven core wrap those coated with sheets or may be any of various known polymer sheet.

ウイング部形成材62としては、単層又は多層の不織布や、該不織布と樹脂フィルムとの積層体等を用いることができる。 The wing portion forming member 62, can be used or a single-layer or multilayer nonwoven, a laminate or the like of the nonwoven fabric and a resin film. イング部6や融着部11,12,13の柔軟性の観点からは、ウイング部形成材62として不織布のみを用いることが好ましく、ウイング部6における防漏性の観点からは、ウイング部形成材62として不織布と樹脂フィルムとの積層体を用いることが好ましい。 From the viewpoint of flexibility of the U queuing unit 6 and the fused portion 11, 12 and 13, it is preferable to use only non-woven fabric as the wing portion forming member 62, from the leakproofness aspect of the wing portion 6, the wing portions formed it is preferable to use a laminate of a nonwoven fabric and a resin film as a timber 62. 単層の不織布としては、例えば、スパンボンド不織布、エアスルー不織布等が挙げられ、多層の不織布としては、スパンボンド−メルトブロー複合不織布(SM不織布)や、エアスルー不織布とスパンボンド不織布/SM不織布との貼り合せ等が挙げられる。 The nonwoven single layer, for example, spunbonded nonwoven, air-through nonwoven fabric. Examples of the multi-layer nonwoven, spunbond - meltblown composite nonwoven fabric (SM nonwoven fabric) and, attached between the air-through nonwoven fabric and spunbonded nonwoven fabric / SM nonwoven combined, and the like. 不織布と樹脂フィルムとの積層体における不織布と樹脂フィルムとの間は、溶融樹脂をフィルムに塗工した後固化させて一体化されていても良いし、ホットメルト型接着剤等の接着剤を介して接合されていても良い。 Between the nonwoven fabric and a resin film in the laminate of nonwoven fabric and resin film may be integrated and solidified after coating the molten resin into a film, an adhesive such as a hot melt adhesive it may be joined Te.

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。 Although the present invention has been described based on its preferred embodiment, the present invention is not limited to the embodiment. 例えば、前記実施形態では、ウイング部形成材62は、ウイング部6の付け根80以外の部位(ウイング部形成材62の一側縁63の近傍)において、ヒートシールや超音波シール等の融着加工によって表面シート2に接合されていたが、融着加工ではなく、ホットメルト型接着剤によって表面シート2と接合されていても良い。 For example, in the embodiment, the wing portion forming member 62, at a site other than the base 80 of the wing portion 6 (in the vicinity of one side edge 63 of the wing portion forming member 62), the fusion processing such as heat sealing or ultrasonic sealing had been bonded to the topsheet 2 by, not the fusion process, may be joined to the topsheet 2 by a hot melt adhesive. 本発明で用いるホットメルト型接着剤としては、当該技術分野において公知のものを特に制限無く用いることができる。 The hot-melt adhesive used in the present invention can be used without particular limitation known in the art.

また、表面シート2の区画領域22(線状の凹部20に囲まれた領域)の平面視における形状は、図1に示す如き菱形に制限されず、例えば、長方形、正方形、平行四辺形、楕円形、三角形等の任意の形状とすることができる。 The shape in plan view of divided areas 22 of the surface sheet 2 (the region surrounded by the linear recess 20) is not limited to such a rhombus shown in FIG. 1, for example, rectangular, square, parallelogram, ellipse shape, can be any shape such as a triangle. また、一枚の表面シート2に、菱形形状の区画領域と平行四辺形状の区画領域とを組み合わせて設ける等、平面視形状の異なる複数種類の区画領域を設けることもできる。 It is also possible on a single topsheet 2, and the like provided by combining the divided area and the parallelogram defined areas diamond-shaped, provided with a plurality of types of divided areas having different plan view shape.

また、ウイング部は、粘着部を介してショーツに固定するものに限られず、機械的面ファスナーのオス部材からなる係合部を用いてショーツに固定するものや、粘着部や機械的面ファスナーからなる係合部を介してウイング部同士を連結して固定するもの等であっても良い。 Further, the wing portions are not limited to those fixed to the shorts through the adhesive portion, and that is fixed to shorts with the engagement portion formed of a male member of a mechanical surface fastener, from the adhesive portion and the mechanical surface fastener It becomes engaged portion may be those for fixing by connecting wing portions through. また、図4に示す如きナプキン中間体1'を最終製品1個分に相当する単位長さに切断しただけのものを、そのまま最終製品としてのナプキンとすることも可能である。 Moreover, the merely cut into unit length corresponding napkins Intermediate 1 'as shown in FIG. 4 in one minute final product, it is also possible to directly and napkin as a final product. 即ち、本発明の吸収性物品には、図1に示すナプキン1に比して、前方部B及び後方部Cにおける表面シート2及び裏面シート3の本体部幅方向Yの長さ(吸収体4の本体部長手方向Xに沿う側縁41からの延出長さ)が長いものも含まれる。 That is, the absorbent article of the present invention is different from the napkin 1 shown in FIG. 1, the length of the body portion width direction Y of the topsheet 2 and the backsheet 3 in the front portion B and the rear section C (absorber 4 the extension length from side edge 41 along the main body the longitudinal direction of X) is also included long.

また、本発明の吸収性物品(女性用吸収性物品)は、生理用ナプキンの他、パンティライナ(おりものシート)、失禁パッド、陰唇間パッド等であっても良い。 Further, the absorbent article of the present invention (feminine absorbent article), in addition to sanitary napkins, panty liners (textile sheets), an incontinence pad, may be interlabial pad or the like. また、表面シート2として、全域が液透過性のものに代えて、液透過性の中央シートの両側それぞれに、撥水性の不織布からなるサイドシートが連結した構成の複合シートを用いることもできる。 Further, as the surface sheet 2, the whole is instead that of liquid-permeable, respectively either side of the central sheet of liquid-permeable, it is also possible to use a composite sheet structure in which the side sheet made of water-repellent nonwoven fabric are linked.

1 生理用ナプキン(吸収性物品) 1 sanitary napkin (absorbent article)
2 表面シート20 線状の凹部21a,21b,21c 表面シートの側縁22 区画領域3 裏面シート31a,31b,31c 裏面シートの側縁4 吸収体5 本体部51 本体部の側縁6 ウイング部62 ウイング部形成材7 線状の溝71 第1の溝72 第2の溝11,12,13 融着部80 ウイング部の付け根A 中央部(ウイング部形成領域) 2 the topsheet 20 linear recesses 21a, 21b, 21c surface side edge 22 defined areas 3 back sheet 31a of the sheet, 31b, the side edges of 31c backsheet 4 absorber 5 body portion 51 side edge 6 wing portion 62 of the body portion base a central portion of the wing portion forming member 7 linear groove 71 first groove 72 second groove 11, 12, 13 fused portion 80 wings (wing portion formation region)
B 前方部C 後方部 B the front part C rear portion

Claims (3)

  1. 表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配された吸収体を具備する縦長の本体部、並びに該本体部の両側縁から延出する一対のウイング部を有する吸収性物品であって、 Topsheet, elongated body portion comprising an absorbent body disposed between the backsheet and these two sheets, and a absorbent article having a pair of wing portions extending from both side edges of the body portion,
    前記ウイング部は、前記表面シート及び前記裏面シートとは別体のウイング部形成材の前記本体部側に位置する一側縁側を、これら両シート間に固定して形成されており、 The wing section, the top sheet and the first side edge positioned on the body portion side of the wing portion forming member separate from said backsheet is formed by fixed between these two sheets,
    前記一対のウイング部及び該一対のウイング部に挟まれた部位からなるウイング部形成領域において、前記表面シートの側縁は、本体部幅方向内方に凸状に湾曲し且つその凸の頂部が、該ウイング部形成領域における前記裏面シートの側縁よりも本体部幅方向内方に位置している吸収性物品。 In the wing portion forming region consisting site sandwiched between the pair of wing portions and the pair of wing portions, the side edge of the topsheet, the top of and the convex curved convexly main body width direction inwards the absorbent article that is located on the main body width inward of the side edge of the backsheet in said wing portion formation region.
  2. 前記ウイング部形成材は、前記ウイング部の付け根において、融着加工によって前記表面シート及び前記裏面シートに接合されていると共に、該ウイング部の付け根以外の部位において、融着加工又はホットメルト型接着剤によって該表面シートに接合されている請求項1記載の吸収性物品。 The wing portion forming material, the root of the wing portion, along with being joined to the topsheet and the backsheet by fusing processing, at a site other than the root of the wing portion, the fusion process or hot-melt adhesive the absorbent article of claim 1, wherein is joined to the surface sheet by agents.
  3. 前記ウイング部形成領域における前記吸収体の両側部に、前記表面シート及び該吸収体が前記裏面シート側に向かって一体的に凹陥した、本体部長手方向に延びる線状の溝が形成されており、 On both sides of the absorber in the wing section forming region, the topsheet and the absorbent body is recessed integrally toward the backsheet side, it is formed with a linear groove extending in the body the longitudinal direction of ,
    前記線状の溝として、平面視して本体部幅方向外方に凸状に湾曲する一対の第1の溝が形成されていると共に、一対の該第1の溝それぞれの本体部幅方向外方に、平面視して本体部幅方向外方に凸状に湾曲する一対の第2の溝が形成されている請求項1又は2記載の吸収性物品。 As the linear grooves, a pair of first grooves that convexly curved main portion width outward in plan view is formed, each pair of the first groove main body width direction outer Write the absorbent article according to claim 1 or 2, wherein a pair of second grooves that convexly curved main portion width outward in plan view is formed.
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