JP2012081984A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012081984A5 JP2012081984A5 JP2010230001A JP2010230001A JP2012081984A5 JP 2012081984 A5 JP2012081984 A5 JP 2012081984A5 JP 2010230001 A JP2010230001 A JP 2010230001A JP 2010230001 A JP2010230001 A JP 2010230001A JP 2012081984 A5 JP2012081984 A5 JP 2012081984A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- seal
- sealing
- temperature control
- seal body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Description
すなわち本発明は、従来の技術に係る製袋充填機に内在する前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、製袋充填機の運転状態に依存することなく、シール体の温度を目標シール温度付近の適正シール温度内に維持する設定に際して熟練度を要することなく、極めて簡単に自動設定し得る製袋充填機におけるシール温度制御装置を提供することを目的とする。 That is, the present invention has been proposed to solve these problems in view of the problems inherent in the bag making and filling machine according to the prior art, without depending on the operating state of the bag making and filling machine, without on the occasion of the setting to maintain the temperature of the seal member to a proper in sealing temperature of the vicinity of the target sealing temperature requires skill, to provide a sealing temperature control device in the bag making filling machine capable of automatically setting very easily With the goal.
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本願の請求項１に係る発明の製袋充填機におけるシール温度制御装置は、
フィルム搬送手段で搬送されるフィルムを、加熱手段で加熱したシール体によって所要のシールを施して包装品を得る製袋充填機において、
前記シール体の目標シール温度を設定すると共に、温度補正運転モードの使用の有無を切換設定し得る設定手段と、
前記シール体の温度を検出する温度検出手段と、
該温度検出手段により検出された前記シール体の温度が前記目標シール温度に対応した適正シール温度内になるように温度制御信号を生成して、この温度制御信号に基づき前記加熱手段を調節して該シール体を加熱する温度調節手段とを備え、
前記温度補正運転モードでは、運転開始あるいは運転停止による前記フィルム搬送手段の動作に伴う加熱動作に関連して前記温度調節手段が前記シール体の温度を前記適正シール温度に回復させる期間に前記温度検出手段が複数回検出した前記シール体の温度に基づき、前記温度調節手段によって次回以降の前記フィルム搬送手段の動作に伴う加熱動作の際に前記シール体の温度を前記適正シール温度内に維持し得る温度制御信号を生成して該シール体を加熱するよう構成したことを特徴とする。
In order to overcome the above-mentioned problems and achieve the intended purpose, a seal temperature control device in a bag making and filling machine according to claim 1 of the present application is:
The film carried by full Irumu conveying means, in the bag making filling machine to obtain the package is subjected to the required sealing by heated sealing body heating means,
It sets a target sealing temperature of the sealing body, and setting means capable of switching and setting whether to use a temperature compensation operation mode,
Temperature detecting means for detecting the temperature of the sealing body;
Generates a temperature control signal to the detected temperature of the said sealing body is the target sealing temperature properly in sealing temperature corresponding to the said temperature detecting means, and adjusting the heating means based on the temperature control signal and a temperature adjusting means for heating the seal body,
In the temperature correction operation mode, the temperature detection unit detects the temperature during a period in which the temperature adjusting unit recovers the temperature of the seal body to the appropriate seal temperature in association with a heating operation associated with the operation of the film conveying unit when the operation is started or stopped. Based on the temperature of the sealing body detected by the means a plurality of times, the temperature adjusting means can maintain the temperature of the sealing body within the proper seal temperature during the heating operation accompanying the operation of the film conveying means after the next time. It is characterized in that the seal body is heated by generating a temperature control signal .
請求項２に係る発明では、前記シール体は、前記フィルムを挟む対のシール体であり、該シール体毎に前記温度制御信号を生成し、夫々のシール体を加熱するよう構成したことを要旨とする。 In the invention according to claim 2, wherein the seal body, Ri seal body der pairs sandwiching the film, to produce said temperature control signal for each said seal body, by being configured so as to heat the sealing member each The gist.
請求項３に係る発明では、前記温度補正運転モードにおいて、前記適正シール温度内に前記シール体の温度を維持し得る前記温度制御信号が生成されるまでは、前記複数回検出した温度による分析が完了していないことを報知することを要旨とする。 In the invention according to claim 3, in the temperature correction operation mode, until the temperature control signal that can maintain the temperature of the seal body within the appropriate seal temperature is generated, the analysis based on the temperature detected a plurality of times is performed. The gist is to notify that it has not been completed .
請求項４に係る発明では、前記設定手段は、包装品種毎に温度補正運転モードの使用の有無を切換設定し得るよう構成したことを要旨とする。 The gist of the invention according to claim 4 is that the setting means is configured to switch the presence / absence of use of the temperature correction operation mode for each package type .
請求項１に係る発明によれば、温度補正運転モードでは、運転開始あるいは運転停止によるフィルム搬送手段の動作に伴う加熱動作に関連して温度調節手段がシール体の温度を適正シール温度に回復させる期間に温度検出手段が複数回検出したシール体の温度に基づき、温度調節手段によって次回以降の前記フィルム搬送手段の動作に伴う加熱動作の際に適正シール温度内にシール体の温度を維持し得る温度制御信号を生成して該シール体を加熱する。従って、温度補正運転モードでは、作業者の熟練度が要求されることはなく、シール体の温度を適正シール温度内に維持することができる。
請求項２に係る発明によれば、フィルムを挟む対のシール体毎に温度制御信号を生成して適用するようにしたので、より高精度なシール温度管理が可能となり、より一層良好なシールをなし得る。
請求項３に係る発明によれば、温度補正運転モードにおいて、運転開始あるいは運転停止によるフィルム搬送手段の動作に伴う加熱動作に関連して複数回検出した温度による分析が完了していないことを、例えば、「サンプリング中です」などの表示をディスプレイに表示して知らせるなどによって報知することで、作業者はサンプリングが終了しているか否かを判別することができる。
請求項４に係る発明によれば、包装品種毎に温度補正運転モードの使用の有無を切換設定し得るよう設定手段を構成したので、例えば、タッチパネルなどからなる設定手段によって温度補正運転モードを使用する設定がなされた際には、包装品種に応じて使用されるフィルムの材質などの各種包装条件に対応して生成された温度制御信号を自動適用することができるので、作業者の熟練度が要求されることがなく、極めて簡単な操作で切換設定することができる。
According to the first aspect of the present invention, in the temperature correction operation mode, the temperature adjusting means recovers the temperature of the seal body to the proper seal temperature in relation to the heating operation associated with the operation of the film conveying means when the operation is started or stopped. Based on the temperature of the sealing body detected by the temperature detecting means a plurality of times during the period, the temperature adjusting means can maintain the temperature of the sealing body within the proper sealing temperature during the heating operation accompanying the operation of the film conveying means from the next time on. A temperature control signal is generated to heat the seal body. Therefore, in the temperature correction operation mode, the skill level of the operator is not required, and the temperature of the seal body can be maintained within the proper seal temperature .
According to the invention of claim 2, since the film to be applied to generate a temperature control signal for each seal member interposed unpaired allows more precise sealing temperature management, more satisfactory sealing You can do it.
According to the invention according to claim 3, in the temperature correction operation mode, the analysis by the temperature detected a plurality of times in relation to the heating operation associated with the operation of the film conveying means by the operation start or operation stop is not completed, For example, the operator can determine whether or not the sampling is completed by notifying the display of a message such as “Sampling in progress” on the display.
According to the invention of claim 4, since the setting means is configured so that the presence / absence of use of the temperature correction operation mode can be switched for each packaging type, for example, the temperature correction operation mode is used by the setting means including a touch panel or the like. When the setting is made, the temperature control signal generated corresponding to various packaging conditions such as the material of the film used according to the packaging type can be automatically applied. It is not required and can be switched and set by an extremely simple operation.
ここでは、シール体２４の温度を安定させるための温度補正運転モードを適用するための操作手順について説明する。先ず、設定手段４０を介して、包装する製品の情報や夫々のシール体２４,３０の目標シール温度などの包装仕様に関するデータを制御手段４２に設定した後、設定手段４０に図３に示す設定画面を表示させて、温度補正運転モードの適用対象とするシール体２４,３０を登録されたシール体(図３では、センタシーラ,エンドシーラ,シーラと表記)の中から選択するために、画面上に表示されているタイトル登録済みの４種類の選択キー(選択手段)のうち、一対のシール体２４,２４に対応したセンタシーラ手前ＨＴ０１およびセンタシーラ奧ＨＴ０２の選択キーに触れて、同画面のティーチング開始キーに触れて確定させる。なお、設定手段４０は、包装仕様などに対応して別のシール体(図３のシーラＨＴ０５〜ＨＴ１２)を登録し、これらの別のシール体を選択可能になっている。 Here, an operation procedure for applying a temperature correction operation mode for stabilizing the temperature of the seal body 24 will be described. First, data relating to packaging specifications such as information on products to be packaged and target seal temperatures of the respective seal bodies 24 and 30 are set in the control means 42 via the setting means 40, and then set in the setting means 40 as shown in FIG. In order to display the screen and select the seal bodies 24 and 30 to be applied in the temperature correction operation mode from the registered seal bodies (indicated as center sealer, end sealer, and sealer in FIG. 3), of the four types of selection keys title registered being displayed (selecting means), a touching selection keys Sentashira front HT01 and Sentashira inner room HT02 corresponding to the pair of sealing members 24, 24, teaching the start of the screen Touch the key to confirm. The setting means 4 0, such as the corresponding Packaging to register another seal member (sealer of FIG. 3 HT05~HT12), are enabled select these different seal body.
各シール体２４のヒータ２６の温度が夫々、立上って安定していることを温度表示画面で確認し、運転開始スイッチ(不図示)を操作すると、送りローラ２２やシール体２４,３０などの駆動制御(運転)が開始されると共に、設定手段４０の画面に「サンプリング中です」または「ティーチング中です」など、サンプリング未完了である旨の表示を行い知らせしめる報知を開始する。この表示は後述する温度制御信号が生成されるまで継続的に行われる。このとき、運転開始信号に基づき、制御手段４２が温度調節手段３８に各シール体２４の温度をサンプリングする指令を行っており、該各温度のサンプリングが開始されている。なお、本例では、運転開始時における前記温度のサンプリングは、温度調節手段３８によって、運転開始信号の発生から、温度検出手段２８が検出した温度の値が目標シール温度に対応した適正シール温度の範囲内で所定時間継続し安定していると判断されるまで実行され、その間にサンプリングした温度の値はデータとして逐次、温度調節手段３８に記憶される。すなわち、サンプリングの完了は、運転開始に伴ってシール体２４,２４がフィルム１４を挟持した際に、それまでのシール体２４への加熱量を大きく上回る熱をフィルム１４が奪うことに起因して、シール体２４の温度が適正シール温度の範囲を越えて大きく低下することに始まり、温度調節手段３８がシール体２４を適正シール温度に回復完了させるまでの期間である。 When it is confirmed on the temperature display screen that the temperature of the heater 26 of each seal body 24 has risen and stabilized, and an operation start switch (not shown) is operated, the feed roller 22, the seal bodies 24, 30, etc. Is started, and a notification indicating that sampling is incomplete, such as “sampling in progress” or “teaching in progress”, is started on the screen of the setting means 40. This display is continuously performed until a temperature control signal described later is generated. At this time, based on the operation start signal, the control means 42 instructs the temperature adjustment means 38 to sample the temperature of each seal body 24, and sampling of each temperature is started. In this example, the temperature is sampled at the start of operation by the temperature adjustment means 38, from the generation of the operation start signal, the temperature value detected by the temperature detection means 28 is the appropriate seal temperature corresponding to the target seal temperature. It is executed until it is determined that the temperature is stable for a predetermined time within the range, and the temperature value sampled during that time is sequentially stored as data in the temperature adjusting means 38. That is, the completion of the sampling is due to the fact that when the sealing bodies 24, 24 sandwich the film 14 at the start of operation, the film 14 takes heat greatly exceeding the heating amount to the sealing body 24 so far. This is a period from when the temperature of the seal body 24 greatly decreases beyond the range of the proper seal temperature until the temperature adjusting means 38 completes the recovery of the seal body 24 to the proper seal temperature.
運転停止を促す表示を確認したオペレータによって、運転停止スイッチ(不図示)が操作されると、運転停止信号に基づき、制御手段４２が温度調節手段３８に各シール体２４の温度をサンプリングする指令を行い、該各温度のサンプリングが再度、開始されると共に、設定手段４０の画面に「サンプリング中です」または「ティーチング中です」など、サンプリング未完了である旨の表示を行い知らせしめる報知を再度、開始する。運転停止時における温度のサンプリングは、運転開始時のサンプリングと同様に、温度調節手段３８によって、運転停止信号の発生から、温度検出手段２８が検出した温度の値が目標シール温度に対応した適正シール温度の範囲内で所定時間継続し安定していると判断されるまで実行され、その間にサンプリングした温度の値はデータとして逐次、温度調節手段３８に記憶される。すなわち、サンプリングの完了は、運転停止に伴ってシール体２４がフィルム１４から離間した際に、フィルム１４に熱を奪われることを見越した加熱量がシール体２４に残ることに起因して、シール体２４の温度が適正シール温度の範囲を越えて大きく上回ることに始まり、温度調節手段３８がシール体２４を適正シール温度に回復完了させるまでの期間である。 When an operation stop switch (not shown) is operated by an operator who has confirmed the display for prompting operation stop, the control means 42 instructs the temperature adjusting means 38 to sample the temperature of each seal body 24 based on the operation stop signal. The sampling of each temperature is started again, and a notification indicating that sampling is not completed, such as “Sampling is in progress” or “Teaching is in progress” is displayed on the screen of the setting means 40 again. Start. As with the sampling at the start of operation, the temperature sampling at the time of the operation stop is performed by the temperature adjusting unit 38, and the temperature value detected by the temperature detection unit 28 from the generation of the operation stop signal is the appropriate seal corresponding to the target seal temperature. The process is executed until it is determined that the temperature is stable for a predetermined time within the temperature range, and the temperature value sampled during that time is sequentially stored as data in the temperature adjusting means 38. That is, the completion of the sampling is due to the fact that when the seal body 24 is separated from the film 14 due to the operation stop, the heat amount in anticipation of heat being taken away by the film 14 remains in the seal body 24. This is a period from when the temperature of the body 24 greatly exceeds the range of the proper seal temperature and until the temperature adjusting means 38 completes the recovery of the seal body 24 to the proper seal temperature.
温度検出手段２８が検出した温度の値が適正シール温度の範囲内で継続して安定し、温度のサンプリングを終えると、温度度調節手段３８によって、サンプリングした温度のデータが分析されて、次回以降の運転停止時におけるシール体２４の温度を、目標シール温度に対応した適正シール温度の範囲内にするための温度制御信号(温度制御値)が生成される。なお、温度制御信号は、サンプリングして得られた温度と目標シール温度の偏差から、過剰供給された熱量を算出して、過剰分の熱量を減らすようヒータ２６によるサンプリング期間における加熱温度より低い温度の値として、運転開始時から温度が安定する期間に対応させて時系列に生成される。温度制御信号の生成が完了すると、その温度制御信号が温度調節手段３８に記憶され、設定手段４０の画面には「運転停止時におけるサンプリング完了」または「運転停止時におけるティーチング完了しました」など、運転停止時におけるサンプリング完了の旨の表示を行う。 When the temperature value detected by the temperature detecting means 28 is continuously stabilized within the range of the proper seal temperature and the sampling of the temperature is finished, the sampled temperature data is analyzed by the temperature degree adjusting means 38 and the next and subsequent times. A temperature control signal (temperature control value) is generated for setting the temperature of the seal body 24 at the time of the operation stop to be within the range of the appropriate seal temperature corresponding to the target seal temperature. The temperature control signal is a temperature lower than the heating temperature in the sampling period by the heater 26 so as to calculate the amount of heat supplied excessively from the deviation between the temperature obtained by sampling and the target seal temperature, and to reduce the amount of heat excessively. Is generated in time series corresponding to the period in which the temperature is stable from the start of operation. When the generation of the temperature control signal is completed, the temperature control signal is stored in the temperature adjustment means 38, and the screen of the setting means 40 displays, for example, “sampling complete at operation stop” or “teaching completed at operation stop”. Displays the completion of sampling when the operation is stopped.
以上のサンプリングが終了した以降、運転が再開されると、生成された運転開始時における温度制御信号に基づき、ヒータ２６によってシール体２４が適正シール温度の範囲内になるように加熱されると共に、運転が停止されると、生成された運転停止時における温度制御信号による温度制御値に基づき、ヒータ２６によってシール体２４が適正シール温度の範囲内になるように加熱される温度補正運転モードにおける処理が継続される。なお、設定手段４０の表示画面には、温度補正運転モードを適用するか否かを各種シール体２４,３０ごとに切り換え設定する継続選択キー(選択手段)が表示されており、適用しない旨のキーを選択すると、温度補正運転モードに移行する前の温度制御信号でシール体２４の温度が適正シール温度内になるように、ヒータ２６でシール体２４が加熱される。 When the operation is resumed after the above sampling is completed, the seal body 24 is heated by the heater 26 so as to be within the range of the proper seal temperature based on the generated temperature control signal at the start of the operation, When the operation is stopped, processing in the temperature correction operation mode in which the seal body 24 is heated by the heater 26 so as to be within the range of the appropriate seal temperature based on the temperature control value by the generated temperature control signal at the time of the operation stop. Will continue. The display screen of the setting means 40 displays a continuation selection key (selection means) for switching and setting whether or not to apply the temperature correction operation mode for each of the various seal bodies 24 and 30, and is not applied. selecting keys, so that the temperature of the seal member 24 is in the proper sealing temperature in a temperature control signal before moving to a temperature correction operation mode, the sealing member 24 is heated by the heater 26.
このように、運転開始信号または運転停止信号の発生をトリガーに、温度補正運転モードにおいては、生成した温度制御信号による温度制御値によってシール体２４,３０を加熱することから、製袋充填機の運転中と運転休止後の再開時などにおける送りローラ２２,２２などのフィルム搬送手段の動作に伴うシール体２４,３０による加熱動作に関連して、シール体２４,３０によるフィルム１４への加熱量が変化して適正シール温度範囲外になってしまうことはなく、フィルム１４への加熱を安定してなし得る。特に、サンプリングによって事前に得た温度変化状況に対応した温度制御信号を生成しておき、シール体２４,３０がフィルム１４に接触して熱が奪われた時などのシール体２４,３０表面が温度変化した際に、その温度変化時点に合わせて温度調節時期が遅延することなく、シール体２４,３０の温度を適正シール温度範囲内に維持することができる。そして、何時起こるか予測できない、運転開始および運転停止のタイミング以降に、温度制御信号による制御温度値を用いてシール体２４,３０の温度を目標シール温度に近づくように加熱することから、運転待機中のシール体２４,３０の温度を、目標シール温度より高い状態にし続けなくてもよく、電力消費量を節約することができ、また運転開始時の高い熱によるフィルム１４の焼き付きを防ぐことができる。また、温度補正運転モードを、包装品種毎に設定することで、包装品種が変更された際には、使用されるフィルム１４の材質などの各種包装条件に応じて、各包装品種に対応して生成された温度制御信号に切換設定して自動適用することができる。そして、例えばタッチパネルなどの設定手段４０によって包装品種毎に設定され包装品種毎に、運転状況に対応したシール体２４,３０のシール温度設定とシール温度調節とが自動的に行われるので、作業者の熟練度が要求されることがなく、極めて簡単な操作で切換設定することができる。 Thus, in the temperature correction operation mode, triggered by the generation of the operation start signal or the operation stop signal, the seal bodies 24 and 30 are heated by the temperature control value by the generated temperature control signal. The amount of heat applied to the film 14 by the seal bodies 24, 30 in relation to the heating operation by the seal bodies 24, 30 accompanying the operation of the film conveying means such as the feed rollers 22, 22 during operation and at the time of restart after operation stop. Will not be outside the proper seal temperature range, and the film 14 can be heated stably. In particular, advance to generate a temperature control signal corresponding to the temperature change conditions previously obtained by the sampling, the sealing member 24, 30 surface, such as when the seal member 24 and 30 is thermally in contact with the film 14 is deprived When the temperature changes, the temperature of the seal bodies 24 and 30 can be maintained within the proper seal temperature range without delaying the temperature adjustment timing in accordance with the temperature change time. Then, since the temperature of the seal bodies 24 and 30 is heated so as to approach the target seal temperature using the control temperature value based on the temperature control signal after the operation start and operation stop timings, which cannot be predicted when, It is not necessary to keep the temperature of the sealing bodies 24, 30 inside higher than the target sealing temperature, power consumption can be saved, and seizure of the film 14 due to high heat at the start of operation can be prevented. it can. Further, the temperature compensation operation mode, by setting for each packaging varieties, when the packaging varieties is changed, depending on various packaging conditions such as the material of the film 14 to be used, corresponding to each packaging varieties The temperature control signal generated in this way can be switched and automatically applied. For example, the seal temperature setting and the seal temperature adjustment of the seal bodies 24 and 30 corresponding to the operation status are automatically performed for each package type by the setting means 40 such as a touch panel. The skill level is not required, and can be switched and set by an extremely simple operation.
また、フィルム１４を挟む両側に配設した一対のシール体２４,２４または３０,３０に設けた各ヒータ２６,３４の夫々に補正された温度制御信号を適用するようにしたので、より高精度なシール温度管理を実施できシール状態を一層安定したものとすることが可能となる。温度検出手段２８,３６によるサンプリングが未完了であることを、例えば、「サンプリング中です」などの表示を設定手段４０等に表示して知らせるなどによって報知することで、作業者はサンプリングが終了しているか否かを判別することができる。サンプリング前またはサンプリング完了後において、温度補正運転モードを適用するか否かを包装機に配設した複数のシール体２４,３０について切換設定することができるので、包装機に設けられた複数のシール体２４,３０の構造、その他のシール条件の相違などに応じて、細かな温度調節設定が可能となり、より一層良好なシールをなし得る。 Further, since the temperature control signal corrected to each of the heaters 26, 34 provided in the pair of sealing members 24, 24 or 30, 30 disposed on both sides of the film 14 so as to apply a higher Accurate seal temperature control can be performed, and the seal state can be further stabilized. By notifying that the sampling by the temperature detection means 28, 36 is incomplete, for example, by displaying a display such as “sampling in progress” on the setting means 40 or the like, the operator finishes the sampling. It can be determined whether or not. Before or after sampling, whether or not to apply the temperature correction operation mode can be switched for the plurality of seal bodies 24 and 30 disposed in the packaging machine, so that a plurality of seals provided in the packaging machine can be set. Depending on the structure of the bodies 24 and 30 and the difference in other sealing conditions, fine temperature control can be set, and a better seal can be achieved.
(変更例)
本発明は実施例の構成に限定されるものではなく、本発明の主旨の範囲内において種々の実施形態を採用し得るものであって、例えば、以下のようにも変更実施可能である。
(１)縦シール手段としては、特公平８−１１５７６号公報に示されたシール手段のように、運転中は筒状フィルムの重合端部から離れた位置から、該重合端部に加熱エアーを継続して吹付けてシーラントを溶かした状態でフィルムを搬送し、その下流で重合端部をローラなどによって押えて重合端部をシールする構成であってもよい。この場合には、運転開始時に加熱エアーを吹付開始する際または運転停止時に加熱エアーを吹付停止する際に、シール体内を流通する冷えたエアーの流通量が変動することから、適正シール温度から外れるが、温度補正運転モードで温度制御信号を生成すれば、シール体の温度を適正シール温度範囲内に維持することが可能となる。
(２)温度補正運転モードにおいて、運転開始時のシール体２４,３０の温度をサンプリングする前に、ヒータ温度が立ち上がっていることをオペレータが設定手段等の画面などで確認することなく、自動的にヒータ温度の立ち上がり安定を判断してサンプリングするようにしてもよい。
(３)横形製袋充填機以外に、縦形製袋充填機や三方シール装置などの様々なシール手段を有する製袋充填機などに適用可能である。
(４)横シール手段においては、シール体３０を駆動するサーボモータに付設されたエンコーダなどのパルスに基づき、シール体３０がフィルム１４を挟持するタイミングをサンプリングによって得られたシール体３０の温度の値に関連付けて記憶させること、およびその記憶した温度の値に基づく温度制御信号を生成することが可能である。
(５)温度検出手段２８,３６は、シール体２４,３０の表面に配設してもよく、非接触方式によるものなどでもよい。
(６)ボタンやダイヤルなどのスイッチ等で設定手段における入力機能を構成してもよい。
(７)サンプリングの未完了などの状況について、画面表示、音や音声などで報知してもよい。
(Example of change)
The present invention is not limited to the configuration of the examples, and various embodiments can be adopted within the scope of the gist of the present invention. For example, the following modifications can be made.
(1) As the vertical sealing means, as in the sealing means disclosed in Japanese Patent Publication No. 8-11576, heated air is supplied to the polymerization end portion from a position away from the polymerization end portion of the cylindrical film during operation. The film may be transported in a state in which the sealant is melted by spraying continuously, and the polymerization end may be sealed downstream by pressing the polymerization end with a roller or the like. In this case, when the heated air is started to be blown at the start of operation or when the heated air is stopped to be blown when the operation is stopped, the flow amount of the cooled air flowing through the seal body fluctuates, so that it deviates from the proper seal temperature. However, if the temperature control signal is generated in the temperature correction operation mode, the temperature of the seal body can be maintained within the appropriate seal temperature range.
(2) In the temperature correction operation mode, before sampling the temperature of the seal bodies 24 and 30 at the start of operation, the operator automatically confirms that the heater temperature has risen without checking on the setting means screen or the like. Alternatively, sampling may be performed by determining the rising stability of the heater temperature.
(3) In addition to the horizontal form-fill machine, it can be applied to a bag-making filling machine with different sealing means, such as vertical bag filling machine and a three-way sealing device.
(4) In the horizontal sealing means, the temperature of the sealing body 30 obtained by sampling the timing at which the sealing body 30 clamps the film 14 based on pulses from an encoder attached to a servo motor that drives the sealing body 30 is obtained. It is possible to store in association with the value and to generate a temperature control signal based on the stored temperature value.
(5) The temperature detecting means 28, 36 may be disposed on the surface of the seal bodies 24, 30, or may be a non-contact type.
(6) The input function in the setting means may be configured by a switch such as a button or dial.
(7) A situation such as incomplete sampling may be notified by screen display, sound or voice.
１４ フィルム，２４,３０ シール体，２６,３４ ヒータ(加熱手段)，
２８,３６ 温度検出手段，３８ 温度調節手段，４０ 設定手段，４２ 制御手段
14 film , 2 4,30 seal body, 26, 34 heater (heating means),
28,36 Temperature detecting means, 38 Temperature adjusting means, 40 Setting means, 42 Control means
Claims (4)
前記シール体(24,30)の目標シール温度を設定すると共に、温度補正運転モードの使用の有無を切換設定し得る設定手段(40)と、
前記シール体(24,30)の温度を検出する温度検出手段(28,36)と、
該温度検出手段(28,36)により検出された前記シール体(24,30)の温度が前記目標シール温度に対応した適正シール温度内になるように温度制御信号を生成して、この温度制御信号に基づき前記加熱手段(26,34)を調節して該シール体(24,30)を加熱する温度調節手段(38)とを備え、
前記温度補正運転モードでは、運転開始あるいは運転停止による前記フィルム搬送手段(22)の動作に伴う加熱動作に関連して前記温度調節手段(38)が前記シール体(24,30)の温度を前記適正シール温度に回復させる期間に前記温度検出手段(28,36)が複数回検出した前記シール体(24,30)の温度に基づき、前記温度調節手段(38)によって次回以降の前記フィルム搬送手段(22)の動作に伴う加熱動作の際に前記シール体(24,30)の温度を前記適正シール温度内に維持し得る温度制御信号を生成して該シール体(24,30)を加熱するよう構成した
ことを特徴とする製袋充填機におけるシール温度制御装置。 Film carried by full Irumu conveying means (22) (14) and heating means (26, 34) heated by the seal body (24, 30) by form-fill filling machine to obtain the package is subjected to the required seal In
Sets a target sealing temperature of the sealing member (24, 30), setting means capable of switching and setting whether to use a temperature compensation operation mode (40),
Temperature detecting means (28, 36) for detecting the temperature of the sealing body (24, 30);
Generates a temperature control signal so that the temperature is proper sealing temperature within which corresponds to the target sealing temperature of the sealing body that is detected (24, 30) by said temperature detecting means (28, 36), the temperature control Temperature adjusting means (38) for adjusting the heating means (26, 34) based on a signal to heat the sealing body (24, 30), and
In the temperature correction operation mode, the temperature adjusting means (38) controls the temperature of the seal body (24, 30) in relation to the heating operation accompanying the operation of the film conveying means (22) by starting or stopping the operation. Based on the temperature of the seal body (24, 30) detected a plurality of times by the temperature detection means (28, 36) during the period of recovery to the proper seal temperature, the film conveying means from the next time on by the temperature adjustment means (38). During the heating operation associated with the operation of (22), a temperature control signal that can maintain the temperature of the seal body (24, 30) within the appropriate seal temperature is generated to heat the seal body (24, 30). A seal temperature control device in a bag making and filling machine, characterized in that it is configured as described above .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010230001A JP5545863B2 (en) | 2010-10-12 | 2010-10-12 | Seal temperature control device for bag making and filling machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010230001A JP5545863B2 (en) | 2010-10-12 | 2010-10-12 | Seal temperature control device for bag making and filling machine |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012081984A JP2012081984A (en) | 2012-04-26 |
| JP2012081984A5 true JP2012081984A5 (en) | 2013-02-28 |
| JP5545863B2 JP5545863B2 (en) | 2014-07-09 |
Family
ID=46241293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010230001A Active JP5545863B2 (en) | 2010-10-12 | 2010-10-12 | Seal temperature control device for bag making and filling machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5545863B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5918632B2 (en) * | 2012-06-05 | 2016-05-18 | 株式会社イシダ | Packaging equipment |
| JP5988921B2 (en) * | 2013-06-07 | 2016-09-07 | 株式会社フジキカイ | Biting prevention control method and apparatus for horizontal filling and packaging machine |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61115805A (en) * | 1984-11-09 | 1986-06-03 | 株式会社フジキカイ | Controller for sealing temperature of continuos sealing machine |
| JP2000318715A (en) * | 1999-05-12 | 2000-11-21 | Takazono Sangyo Kk | Heat-sealer |
| JP2002193217A (en) * | 2000-12-27 | 2002-07-10 | Nippon Seiki Co Ltd | Heat sealing apparatus and heat sealing method using the same |
-
2010
- 2010-10-12 JP JP2010230001A patent/JP5545863B2/en active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2021006230A1 (en) | Heat sealer provided with interface temperature sensor | |
| US11173671B2 (en) | Electric heating device | |
| JP2012081984A5 (en) | ||
| RU2404034C2 (en) | Method and device of welding parts together | |
| JP5545863B2 (en) | Seal temperature control device for bag making and filling machine | |
| JP6174551B2 (en) | Sealing device for bag making and filling machine | |
| CN101797985A (en) | Plate-type thin film preheating device used for packer and corresponding packer | |
| JP2012001211A (en) | Automatic packaging machine | |
| JP2007191179A (en) | Method and device for detecting unsealed letter | |
| JP2002193217A5 (en) | ||
| JP5423078B2 (en) | Heat sealing equipment | |
| JP2002046713A (en) | Vertical bag making, filling and packing device and its controlling method | |
| JP2017100763A (en) | Sealing or cooling device | |
| JP2005238374A (en) | Seal device and packer having it | |
| JP2007313782A (en) | Method for controlling temperature of heat sealing device | |
| KR101455110B1 (en) | Apparatus for measuring temperature of rolled steel plate and the method thereof | |
| JP5988921B2 (en) | Biting prevention control method and apparatus for horizontal filling and packaging machine | |
| JP5918632B2 (en) | Packaging equipment | |
| JP2019094125A (en) | Bag making and filling apparatus | |
| JP2005112374A (en) | Heat sealing packer, and heat sealing packaging method | |
| JP6883834B2 (en) | Timing adjustable packaging machine | |
| JP2020132236A (en) | Vertical sealing device of bag making and filling machine | |
| JPH0551003A (en) | Heating-temperature controller for packing film | |
| JP6251218B2 (en) | Ultrasonic sealing device for packaging machine | |
| KR101167172B1 (en) | Method for calculating length and width in rolling process |