JP2012072649A - Steel frame covering structure - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a steel frame covering structure capable of being easily constructed independent of the positional relation of steel frames in an architectural structure or the thickness of the steel frames, and preventing the generation of a thin part in expansion residue of a thermally-expansible fireproof sheet even when exposed to the heat of fire or the like.SOLUTION: The steel frame covering structure includes; a steel frame with an H-shaped cross section, including two flanges facing in parallel; expanders installed at both ends of at least one of the two flanges; and the thermally-expansible fireproof sheet for covering the steel frame and the expanders. The expander includes an installation groove which can be fitted to the end part of the flange, the installation groove of the expander is fitted to the flange end part by the state of deforming a part or all of the installation groove of the expander, the expander is projected from the flange end part to the outside and installed, and the expander is deformed when heated.

Description

本発明は、鉄骨の耐火被覆構造に関する。   The present invention relates to a steel frame fireproof covering structure.

従来の鉄骨被覆構造として、金属板と熱膨張性材料層とを積層一体化し折り曲げ加工してなる耐火被覆ユニットを、予め鉄骨に取り付けられた拡張具を介して固定した鉄骨被覆構造が提案されている（特許文献１）。   As a conventional steel cover structure, there has been proposed a steel cover structure in which a fire-resistant covering unit formed by laminating a metal plate and a heat-expandable material layer is integrated and bent, and is fixed in advance through an extension tool attached to the steel frame. (Patent Document 1).

図２９は従来の鉄骨被覆構造に使用する拡張具を説明するための模式斜視図である。
図２９（ａ）は拡張具２００の斜視図を示し、水平部２０２と、前記水平部２０２の対向する端部からそれぞれ垂下する二つのＬ字状片２０４，２０４と、前記水平部２０２の別の端部から垂下する垂直片２０６とを具備し、水平部２０２とＬ字状片２０４，２０４との間には挿入部２１０がそれぞれ形成されている。上記水平部２０２の形状は、正方形や長方形である。 FIG. 29 is a schematic perspective view for explaining an extension tool used in a conventional steel frame covering structure.
FIG. 29A shows a perspective view of the extension tool 200. The horizontal portion 202, two L-shaped pieces 204 and 204 depending from the opposite ends of the horizontal portion 202, and the horizontal portion 202 are separated. A vertical piece 206 that hangs down from the end of each of them is provided, and an insertion portion 210 is formed between the horizontal portion 202 and the L-shaped pieces 204, 204. The shape of the horizontal portion 202 is a square or a rectangle.

上記拡張具２００の材質は金属が好ましいとされ、例えば、図２９（ｂ）に示された形状に打ち抜かれた鋼板、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼板等を破線に沿って折り曲げ加工することにより作製することができる。   The material of the expansion tool 200 is preferably a metal. For example, the expansion tool 200 is manufactured by bending a steel plate, a galvanized steel plate, a stainless steel plate or the like punched into the shape shown in FIG. 29B along a broken line. be able to.

図３０は従来の鉄骨被覆構造を説明するための模式断面図であり、床スラブ５００を支持しているＨ型鋼１００に耐火被覆を施した構造を示したものである。   FIG. 30 is a schematic cross-sectional view for explaining a conventional steel frame covering structure, and shows a structure in which a fireproof coating is applied to the H-shaped steel 100 supporting the floor slab 500.

まず、Ｈ型鋼１００の一方のフランジ２端部を拡張具２００の挿入部２１０に挿入することにより前記拡張具２００をＨ型鋼１００に取り付け、Ｈ型鋼１００のもう一方のフランジ２端部を別の拡張具２００の挿入部２１０に挿入することにより前記拡張具２００をＨ型鋼１００に取り付ける。同様にして、Ｈ型鋼１００の両方のフランジ３端部にさらに別の拡張具２００，２００をそれぞれ取り付ける。
以上の作業により、Ｈ型鋼１００のフランジ２および３に２個ずつ、計４個の拡張具２００を取り付ける。 First, one end of the flange 2 of the H-shaped steel 100 is inserted into the insertion portion 210 of the expander 200 to attach the expander 200 to the H-shaped steel 100, and the other end of the flange 2 of the H-shaped steel 100 is connected to another end. The extension tool 200 is attached to the H-shaped steel 100 by being inserted into the insertion portion 210 of the extension tool 200. In the same manner, further expansion tools 200 and 200 are attached to both flange 3 ends of the H-shaped steel 100, respectively.
With the above operation, a total of four expansion tools 200 are attached to the flanges 2 and 3 of the H-shaped steel 100, two each.

次いで、図３０に示したように、不燃材３００を拡張具２００に固定することにより、Ｈ型鋼１００の三方を不燃材３００により被覆した後、石膏ボード３１０上に金属板と熱膨張性材料とからなる耐火被覆ユニット３２０を熱膨張性材料層側を内側として被覆し拡張具２００へ固定する。この様にして図３０に示される従来の鉄骨被覆構造が得られる。   Next, as shown in FIG. 30, by fixing the non-combustible material 300 to the expansion tool 200, three sides of the H-shaped steel 100 are covered with the non-combustible material 300, and then a metal plate and a thermally expandable material are placed on the gypsum board 310. The fireproof covering unit 320 made of is coated with the heat-expandable material layer side inside and fixed to the expansion tool 200. In this way, the conventional steel frame covering structure shown in FIG. 30 is obtained.

図３０に示される従来の鉄骨被覆構造は、鉄骨に突起物等があった場合でも前記拡張具を介して鉄骨に耐火被覆ユニットを取り付けることにより施工することができるから、簡便かつ安価に、効率よく施工することができるとされる。
しかし先に説明した従来の鉄骨被覆構造の場合には鉄骨に突起物等があった場合でも施工することができる利点がある反面、金属板と熱膨張性材料層とを積層一体化し折り曲げ加工してなる耐火被覆ユニットを予め準備しておく必要があった。
このため建築物内部に鉄骨が複雑に組み合わされた場所が存在すると施工が困難となる場合があった。 The conventional steel cover structure shown in FIG. 30 can be constructed by attaching a fireproof coating unit to the steel frame via the extension tool even when there are projections or the like on the steel frame. It is said that it can be constructed well.
However, in the case of the conventional steel frame covering structure described above, there is an advantage that it can be applied even when there are protrusions on the steel frame, but on the other hand, the metal plate and the thermally expandable material layer are laminated and integrated and bent. It was necessary to prepare a fireproof coating unit.
For this reason, construction may be difficult if there is a place where steel frames are complexly combined inside the building.

特開２００２−０１３２２４号公報JP 2002-013224 A

一方、本発明者が検討したところ、熱膨張性耐火シートにより鉄骨を被覆した鉄骨被覆構造が火災等の熱にさらされた場合、鉄骨を覆う熱膨張性耐火シートのうち、鉄骨を垂直方向に覆う部分と鉄骨を水平方向に覆う部分との境界となる角部分において、熱により膨張した熱膨張性耐火シートの膨張残渣に亀裂が入ったり、膨張残渣の厚みが前記角部分以外の部分と比較して薄くなったりする問題があることを発見した。   On the other hand, when the present inventors examined, when the steel-coated structure in which the steel frame was covered with the heat-expandable fireproof sheet was exposed to heat such as a fire, among the heat-expandable fireproof sheets covering the steel frame, the steel frame was vertically oriented. In the corner part that becomes the boundary between the covering part and the part that covers the steel frame in the horizontal direction, the expansion residue of the thermally expandable refractory sheet expanded by heat is cracked, or the thickness of the expansion residue is compared with the part other than the corner part I discovered that there was a problem of thinning.

加えて、鉄骨に拡張具を設置する際に厚みの異なる複数の鉄骨が存在すると、拡張具を設置することができなない場合があったり、逆に拡張具を設置した後に容易に鉄骨から拡張具が抜けるため、鉄骨被覆構造の施工が困難になる問題があることも発見した。   In addition, if there are multiple steel frames with different thicknesses when installing an extension tool on a steel frame, it may not be possible to install the extension tool. Conversely, after installing the extension tool, it can be easily expanded from the steel frame. It was also discovered that there is a problem that the construction of the steel-coated structure becomes difficult because the tool comes off.

本発明の目的は、建築物における鉄骨の位置関係、鉄骨の厚みに依存することなく容易に施工することができ、火災等の熱にさらされた場合であっても熱膨張性耐火シートの膨張残渣の厚みに薄い部分が生成することを防止できる鉄骨被覆構造を提供することにある。   It is an object of the present invention to be able to be easily constructed without depending on the positional relationship of steel frames in buildings, the thickness of the steel frames, and the expansion of the thermally expandable fireproof sheet even when exposed to heat such as fire. An object of the present invention is to provide a steel-coated structure that can prevent the formation of a thin portion in the thickness of the residue.

上記課題を解決するため本発明者が鋭意検討した結果、鉄骨のフランジに拡張具を設置し、その拡張具の上から鉄骨を熱膨張性耐火シートが覆う鉄骨被覆構造であって、前記拡張具が火災等により加熱された場合に変形するものであり、鉄骨のフランジ端部が、前記拡張具の設置溝の一部または全部が変形状態を維持して前記拡張具の設置溝に挿入されている鉄骨被覆構造が本発明の目的に適うことを見出し、本発明を完成させるに至った。   As a result of intensive studies by the inventor in order to solve the above-mentioned problems, an extension tool is installed on a flange of a steel frame, and the steel frame is covered with a thermally expandable refractory sheet over the extension tool. Is deformed when heated by a fire or the like, and the flange end portion of the steel frame is inserted into the installation groove of the expansion device while maintaining a deformation state of a part or all of the installation groove of the expansion device. As a result, the present invention has been completed.

すなわち本発明は、
［１］平行に対向する二本のフランジおよび前記フランジを両端に連結した一本のウェブからなる断面Ｈ字状の鉄骨と、
前記二本のフランジの少なくとも一方のフランジの両端に設置された拡張具と、
前記鉄骨および前記拡張具を覆う熱膨張性耐火シートと、
を有する鉄骨被覆構造であって、
前記拡張具が、前記フランジ端部を挿入することのできる設置溝を有し、
前記フランジ端部が、前記拡張具の設置溝に挿入されることにより、
前記拡張具が、前記拡張具の設置溝の一部または全部が変形された状態を維持して、前記フランジ端部に設置され、
かつ前記拡張具が、前記フランジ端部から外部に突き出して設置され、
前記拡張具が、加熱された場合に変形することを特徴とする、鉄骨被覆構造を提供するものである。 That is, the present invention
[1] A steel frame having an H-shaped cross section composed of two flanges facing in parallel and a single web connecting the flanges at both ends;
An extension device installed at both ends of at least one of the two flanges;
A thermally expandable refractory sheet covering the steel frame and the expansion tool;
A steel-coated structure having
The expansion tool has an installation groove into which the flange end can be inserted;
By inserting the flange end into the installation groove of the extension tool,
The expansion tool is installed at the flange end while maintaining a state where a part or all of the installation groove of the expansion tool is deformed,
And the extension tool is installed to protrude outside from the flange end,
The extension tool is deformed when heated, and provides a steel frame covering structure.

また本発明の一つは、
［２］前記拡張具の設置溝の一部または全部を変形させることにより、変形された拡張具の設置溝が変形前の形状に戻ろうとする応力が生じ、この応力により、前記拡張部の設置溝と前記フランジ端部とが固定されている、上記［１］に記載の鉄骨被覆構造を提供するものである。 One of the present invention is
[2] By deforming a part or all of the installation groove of the extension tool, a stress is generated in which the deformed installation groove of the extension tool returns to the shape before the deformation, and the stress causes the installation of the extension part. The steel frame covering structure according to the above [1], wherein the groove and the flange end are fixed.

また本発明の一つは、
［３］前記拡張具の設置溝が、次の（１）〜（５）からなる群より選ばれる少なくとも一つである、上記［１］または［２］に記載の鉄骨被覆構造を提供するものである。
（１）互いに対向する前記拡張具の設置溝の一方の内面（ａ）と他方の内面（ｂ）の少なくとも一方の面に突起部が設けられた設置溝
（２）前記拡張具の設置溝の奥の内面（ｃ）から前記設置溝の開口部方向に向かって、連続的または段階的に前記設置溝の開口部が狭くなる設置溝
（３）互いに対向する、前記拡張具の設置溝の一方の内面（ａ）と他方の内面（ｂ）の少なくとも一方の面が、折れ曲がり部を有する設置溝
（４）互いに対向する、前記拡張具の設置溝の一方の内面（ａ）と他方の内面（ｂ）の少なくとも一方の面が、波形部を有する設置溝
（５）板材を組み合わせてなる設置溝であって、前記設置溝を形成する板材の少なくとも一つが前記フランジに傾斜して接する設置溝 One of the present invention is
[3] The steel covering structure according to [1] or [2], wherein the installation groove of the expansion tool is at least one selected from the group consisting of the following (1) to (5). It is.
(1) Installation groove provided with a protrusion on at least one of the inner surface (a) and the other inner surface (b) of the installation groove of the extension tool facing each other (2) The installation groove of the extension tool One of the installation grooves of the expansion tool facing each other, the installation groove (3) in which the opening of the installation groove narrows continuously or stepwise from the inner surface (c) toward the opening of the installation groove. The inner surface (a) and the other inner surface (b) of at least one of the inner surface (a) and the other inner surface (a) of the installation groove of the expansion tool, wherein the installation groove (4) has a bent portion. At least one surface of b) is an installation groove formed by combining installation grooves having corrugated portions (5) plate material, and at least one of the plate materials forming the installation groove is inclined and contacts the flange

また本発明の一つは、
［４］前記拡張具が、設置溝を備えた球、設置溝を備えた立方体、設置溝を備えた直方体、設置溝を備えた円柱、設置溝を備えた多角柱、設置溝を備えた楕円柱、設置溝を備えた板状折り曲げ成形体からなる群より選ばれる少なくとも一つである、上記［１］〜［３］のいずれかに記載の鉄骨被覆構造を提供するものである。 One of the present invention is
[4] The expansion tool is a sphere with an installation groove, a cube with an installation groove, a rectangular parallelepiped with an installation groove, a cylinder with an installation groove, a polygonal column with an installation groove, and an ellipse with an installation groove. The steel covering structure according to any one of the above [1] to [3], which is at least one selected from the group consisting of a plate-like bent molded body having columns and installation grooves.

また本発明の一つは、
［５］前記拡張具が、設置溝を備えた球、設置溝を備えた立方体、設置溝を備えた直方体、設置溝を備えた円柱、設置溝を備えた多角柱、設置溝を備えた楕円柱、設置溝を備えた板状成形体からなる群より選ばれる少なくとも二以上を連結部材により連結してなる、上記［１］〜［４］のいずれかに記載の鉄骨被覆構造を提供するものである。 One of the present invention is
[5] The expansion tool is a sphere with an installation groove, a cube with an installation groove, a rectangular parallelepiped with an installation groove, a cylinder with an installation groove, a polygonal column with an installation groove, and an ellipse with an installation groove. What provides the steel coating structure in any one of said [1]-[4] which connects at least 2 or more chosen from the group which consists of a plate-shaped molded object provided with the pillar and the installation groove | channel with a connection member. It is.

また本発明の一つは、
［６］前記拡張具が、本体板と、前記本体板の両端に設置された相対する二つの側面板とを有し、
前記側面板が、支持部とフランジ保持部とを有し、
前記鉄骨のフランジ端部を挿入するための設置溝が、前記本体板、前記側面板の支持部および前記側面板のフランジ保持部により囲まれる切欠きにより形成され、
前記側面板の支持部と前記側面板のフランジ保持部との接合部に、前記側面板の支持部に対して前記側面板のフランジ保持部を傾斜可能に連結する切込みが形成されている、上記［１］〜［５］のいずれかに記載の鉄骨被覆構造を提供するものである。 One of the present invention is
[6] The expansion tool includes a main body plate and two opposing side surface plates installed at both ends of the main body plate,
The side plate has a support part and a flange holding part,
An installation groove for inserting the flange end portion of the steel frame is formed by a notch surrounded by the main body plate, the support portion of the side plate, and the flange holding portion of the side plate,
A notch is formed at a joint portion between the side plate support portion and the side plate flange holding portion so that the flange holding portion of the side plate is tiltably connected to the side plate support portion. The steel-coated structure according to any one of [1] to [5] is provided.

また本発明の一つは、
［７］前記拡張具が、熱膨張性耐火シートの熱膨張開始温度以下の温度により変形する、上記［１］〜［６］のいずれかに記載の鉄骨被覆構造を提供するものである。 One of the present invention is
[7] The steel covering structure according to any one of [1] to [6], wherein the expansion tool is deformed by a temperature not higher than a thermal expansion start temperature of the thermally expandable refractory sheet.

また本発明の一つは、
［８］前記拡張具が、紙材、木材、天然樹脂および合成樹脂からなる群より選ばれる少なくとも一つを含む、上記［１］〜［７］のいずれかに記載の鉄骨被覆構造を提供するものである。 One of the present invention is
[8] The steel covering structure according to any one of [1] to [7], wherein the expansion tool includes at least one selected from the group consisting of paper, wood, natural resin, and synthetic resin. Is.

また本発明の一つは、
［９］前記鉄骨が、建築物の仕切り部に設けられた区画に対して一方のフランジの外面を平行にして設置され、
前記拡張具が、前記一方のフランジとは反対側の他方のフランジの両端に設置され、
前記熱膨張性耐火シートが、前記鉄骨および前記拡張具を覆うと共に、前記鉄骨および前記区画の少なくとも一方に固定されている、
上記［１］〜［８］のいずれかに記載の鉄骨被覆構造を提供するものである。 One of the present invention is
[9] The steel frame is installed with the outer surface of one flange parallel to the section provided in the partition of the building,
The extension tool is installed at both ends of the other flange opposite to the one flange;
The thermally expandable fireproof sheet covers the steel frame and the expansion tool, and is fixed to at least one of the steel frame and the compartment.
The steel frame covering structure according to any one of the above [1] to [8] is provided.

また本発明は、
［１０］上記［１］〜［９］のいずれかに記載の鉄骨被覆構造に使用するための設置溝を有する拡張具であって、
前記拡張具の設置溝が、次の（１）〜（５）からなる群より選ばれる少なくとも一つである、拡張具を提供するものである。
（１）互いに対向する、前記拡張具の設置溝の一方の内面（ａ）と他方の内面（ｂ）の少なくとも一方の面に突起部が設けられた設置溝
（２）前記拡張具の設置溝の奥の内面（ｃ）から前記設置溝の開口部方向に向かって、連続的または段階的に前記設置溝の開口部が狭くなる設置溝
（３）互いに対向する、前記拡張具の設置溝の一方の内面（ａ）と他方の内面（ｂ）の少なくとも一方の面が、折れ曲がり部を有する設置溝
（４）互いに対向する、前記拡張具の設置溝の一方の内面（ａ）と他方の内面（ｂ）の少なくとも一方の面が、波形部を有する設置溝
（５）板材を組み合わせてなる設置溝であって、前記設置溝を形成する板材の少なくとも一つが前記フランジに傾斜して接する設置溝 The present invention also provides
[10] An expander having an installation groove for use in the steel-coated structure according to any one of [1] to [9],
The expansion tool is provided with an expansion tool in which the installation groove of the expansion tool is at least one selected from the group consisting of the following (1) to (5).
(1) An installation groove provided with a protrusion on at least one of the inner surface (a) and the other inner surface (b) of the installation groove of the extension tool, facing each other (2) The installation groove of the extension tool The installation groove (3) in which the opening of the installation groove narrows continuously or stepwise from the inner surface (c) of the installation groove toward the opening of the installation groove. One inner surface (a) and the other inner surface of the installation groove of the expansion tool, wherein at least one of the inner surface (a) and the other inner surface (b) is opposed to the installation groove (4) having a bent portion. (B) At least one surface is an installation groove formed by combining installation grooves having a corrugated portion (5) plate material, and at least one of the plate materials forming the installation groove is inclined and contacts the flange

また本発明の一つは、
［１１］前記拡張具が、本体板と、前記本体板の両端に設置された対向する二つの側面板とを有し、
前記側面板が、支持部とフランジ保持部とを有し、
前記鉄骨のフランジ端部を挿入するための設置溝が、前記本体板、前記側面板の支持部および前記側面板のフランジ保持部により囲まれる切欠きにより形成され、
前記側面板の支持部と前記側面板のフランジ保持部との連結部に、前記側面板の支持部に対して前記側面板のフランジ保持部を傾斜可能に連結する切込みが形成されていることを特徴とする、上記［１０］に記載の拡張具を提供するものである。 One of the present invention is
[11] The expansion tool includes a main body plate and two opposing side surface plates installed at both ends of the main body plate,
The side plate has a support part and a flange holding part,
An installation groove for inserting the flange end portion of the steel frame is formed by a notch surrounded by the main body plate, the support portion of the side plate, and the flange holding portion of the side plate,
A notch for connecting the flange holding portion of the side plate to the support portion of the side plate so as to be inclined is formed in the connecting portion between the support portion of the side plate and the flange holding portion of the side plate. The expansion tool according to [10] above, which is a feature, is provided.

本発明の鉄骨被覆構造に使用する拡張具は、前記拡張具の設置溝の一部または全部が変形された状態により、前記フランジ端部が前記拡張具の設置溝に挿入されている。
このため前記拡張具の設置溝の一部または全部の変形の程度を調節することにより、前記鉄骨のフランジの厚みが異なる場合でも、前記拡張具を簡単に鉄骨に設置することができる。 In the expansion tool used in the steel-coated structure according to the present invention, the flange end portion is inserted into the installation groove of the expansion tool when a part or all of the installation groove of the expansion tool is deformed.
Therefore, by adjusting the degree of deformation of a part or all of the installation groove of the extension tool, the extension tool can be easily installed on the steel frame even if the thickness of the flange of the steel frame is different.

さらに本発明の鉄骨被覆構造に使用する拡張具は、前記拡張具の設置溝の一部または全部を変形させることにより変形された拡張具の設置溝が変形前の形状に戻るための応力が生じ、この応力により、前記拡張部の設置溝と前記フランジ端部とが固定されている。
このため、前記フランジ端部に設置した前記拡張具が、容易に前記フランジ端部から脱落することを防止することができる。このため本発明の鉄骨被覆構造を施工する際の前記拡張具の脱落に伴う作業遅延が少なく、本発明の鉄骨被覆構造は施工性に優れる。 Furthermore, in the expander used in the steel frame covering structure of the present invention, a stress is generated to return the deformed extension groove of the expander to a shape before the deformation by deforming a part or all of the expander installation groove. The installation groove of the extension portion and the flange end portion are fixed by this stress.
For this reason, it can prevent that the said extension tool installed in the said flange edge part falls off from the said flange edge part easily. For this reason, there is little work delay accompanying dropping of the expansion tool when constructing the steel cover structure of the present invention, and the steel cover structure of the present invention is excellent in workability.

また本発明の鉄骨被覆構造は、鉄骨のフランジの端部に前記フランジから外部に突き出して拡張具が設置されている。
そして熱膨張性耐火シートが前記拡張具を介して前記鉄骨を覆っていることから、前記熱膨張性耐火シートと前記フランジの端部との間には一定の隙間が設けられている。
この一方、前記拡張具は火災等の熱により加熱された場合、変形する。
このため本発明の鉄骨被覆構造が火災等の熱にさらされた場合には、前記熱膨張性耐火シートが膨張すると共に、前記拡張具が変形することから、前記熱膨張性耐火シートと前記フランジの端部との隙間に前記熱膨張性耐火シートの膨張残渣が充填される。
この結果、前記鉄骨の周囲には前記熱膨張性耐火シートの膨張残渣が比較的均一に生成し、鉄骨に対して膨張残渣が極端に薄くなる部分が生成することはなく、火災等の熱が鉄骨に伝わる時間を有効に遅延させることができる。
これにより本発明の鉄骨被覆構造は耐火性に優れる。 Moreover, the steel frame covering structure of the present invention is provided with an extension tool protruding from the flange to the outside at the end of the flange of the steel frame.
Since the thermally expandable refractory sheet covers the steel frame via the expansion tool, a certain gap is provided between the thermally expandable refractory sheet and the end of the flange.
On the other hand, the expansion tool deforms when heated by heat such as a fire.
For this reason, when the steel-coated structure according to the present invention is exposed to heat such as a fire, the thermally expandable fireproof sheet expands and the expansion tool is deformed. Therefore, the thermally expandable fireproof sheet and the flange The expansion residue of the thermally expandable refractory sheet is filled in the gap with the end of the sheet.
As a result, the expansion residue of the heat-expandable fireproof sheet is relatively uniformly generated around the steel frame, and the portion where the expansion residue is extremely thin with respect to the steel frame is not generated. The time transmitted to the steel frame can be effectively delayed.
Thereby, the steel frame covering structure of the present invention is excellent in fire resistance.

また本発明の鉄骨被覆構造は、前記鉄骨および拡張具を熱膨張性耐火シートにより覆うことにより施工することができ、従来の鉄骨被覆構造の様に金属板と熱膨張性材料層とを積層一体化し折り曲げ加工してなる耐火被覆ユニットを準備する必要がない。このため鉄骨が複雑に組み合わさっている建築物においても容易に施工することができる。   The steel frame covering structure of the present invention can be constructed by covering the steel frame and the expansion tool with a heat-expandable fireproof sheet, and a metal plate and a heat-expandable material layer are laminated and integrated like a conventional steel frame covering structure. There is no need to prepare a fireproof coating unit formed by bending and bending. For this reason, it can be easily constructed even in a building in which steel frames are complexly combined.

さらに本発明の鉄骨被覆構造は、鉄骨に拡張具を設置し、前記鉄骨および拡張具を熱膨張性耐火シートにより覆うことにより施工することができることから、本発明の鉄骨被覆構造を施工する際に熟練作業者以外にも施工が可能である。
これにより本発明の鉄骨被覆構造は施工作業性に優れる。 Furthermore, since the steel frame covering structure of the present invention can be constructed by installing an expansion tool on the steel frame and covering the steel frame and the expansion tool with a thermally expandable fireproof sheet, when constructing the steel frame covering structure of the present invention, Construction can also be performed by non-skilled workers.
Thereby, the steel frame covering structure of the present invention is excellent in construction workability.

図１は本発明である鉄骨被覆構造の実施形態を説明するための模式断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view for describing an embodiment of a steel frame covering structure according to the present invention. 図２は本発明の鉄骨被覆構造のうち、図１に示す鉄骨および拡張具の部分を示す模式部分断面図である。FIG. 2 is a schematic partial cross-sectional view showing the steel frame and the expander shown in FIG. 1 in the steel cover structure of the present invention. 図３は本発明である鉄骨被覆構造の実施形態を説明するための模式断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view for explaining an embodiment of the steel-coated structure according to the present invention. 図４は本発明に使用する拡張具の形状を説明するための斜視図である。FIG. 4 is a perspective view for explaining the shape of the expander used in the present invention. 図５は本発明に使用する拡張具の形状を説明するための斜視図である。FIG. 5 is a perspective view for explaining the shape of the expander used in the present invention. 図６は本発明に使用する拡張具の変形例を説明するための斜視図である。FIG. 6 is a perspective view for explaining a modification of the expansion tool used in the present invention. 図７は本発明に使用する拡張具の変形例を説明するための斜視図である。FIG. 7 is a perspective view for explaining a modification of the expansion tool used in the present invention. 図８は本発明に使用する拡張具の変形例を説明するための断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view for explaining a modification of the expander used in the present invention. 図９は本発明に使用する拡張具の設置溝に設置される突起部の変形例を示す模式斜視図である。FIG. 9 is a schematic perspective view showing a modified example of the protruding portion installed in the installation groove of the extension tool used in the present invention. 図１０は本発明に使用する拡張具の設置溝に設置される突起部の変形例を示す模式斜視図である。FIG. 10 is a schematic perspective view showing a modified example of the protruding portion installed in the installation groove of the extension tool used in the present invention. 図１１は本発明に使用する拡張具の設置溝に設置される突起部の変形例を示す模式斜視図である。FIG. 11 is a schematic perspective view showing a modified example of the protruding portion installed in the installation groove of the extension tool used in the present invention. 図１２は本発明に使用する拡張具の一実施形態を説明するための斜視図である。FIG. 12 is a perspective view for explaining an embodiment of the expansion tool used in the present invention. 図１３は本発明に使用する拡張具の一実施形態を説明するための平面図である。FIG. 13 is a plan view for explaining an embodiment of the expansion tool used in the present invention. 図１４は本発明に使用する拡張具の一実施形態を説明するための斜視図である。FIG. 14 is a perspective view for explaining an embodiment of the expansion tool used in the present invention. 図１５は本発明に使用する拡張具の一実施形態を説明するための平面図である。FIG. 15 is a plan view for explaining one embodiment of the expansion tool used in the present invention. 図１６は本発明に使用する拡張具の一実施形態を説明するための斜視図である。FIG. 16 is a perspective view for explaining an embodiment of the expansion tool used in the present invention. 図１７は本発明に使用する拡張具を鉄骨に設置した状態を説明するための模式斜視図である。FIG. 17 is a schematic perspective view for explaining a state in which the extension tool used in the present invention is installed on the steel frame. 図１８は本発明に使用する拡張具を鉄骨に設置した状態を説明するための模式斜視図である。FIG. 18 is a schematic perspective view for explaining a state in which the extension tool used in the present invention is installed on the steel frame. 図１９は本発明に使用する拡張具の変形例を説明するための平面図である。FIG. 19 is a plan view for explaining a modification of the expander used in the present invention. 図２０は本発明に使用する拡張具の一実施形態を説明するための平面図である。FIG. 20 is a plan view for explaining an embodiment of the expansion tool used in the present invention. 図２１は本発明に使用する拡張具の一実施形態を説明するための斜視図である。FIG. 21 is a perspective view for explaining an embodiment of the expansion tool used in the present invention. 図２２は本発明に使用する拡張具の一実施形態を説明するための平面図である。FIG. 22 is a plan view for explaining an embodiment of the expansion tool used in the present invention. 図２３は本発明に使用する拡張具の一実施形態を説明するための斜視図である。FIG. 23 is a perspective view for explaining an embodiment of the expansion tool used in the present invention. 図２４は本発明に追加して使用される拡張具の一実施形態を説明するための斜視図である。FIG. 24 is a perspective view for explaining an embodiment of an expander used in addition to the present invention. 図２５は本発明に追加して使用される拡張具の一実施形態を説明するための斜視図である。FIG. 25 is a perspective view for explaining an embodiment of an expander used in addition to the present invention. 図２６は本発明の実施例１の鉄骨被覆構造を説明するための模式断面図である。FIG. 26 is a schematic cross-sectional view for explaining the steel frame covering structure according to the first embodiment of the present invention. 図２７は比較例１の鉄骨被覆構造を説明するための模式断面図である。FIG. 27 is a schematic cross-sectional view for explaining the steel frame covering structure of Comparative Example 1. 図２８は比較例３の鉄骨被覆構造を説明するための模式断面図である。FIG. 28 is a schematic cross-sectional view for explaining the steel frame covering structure of Comparative Example 3. 図２９は従来の鉄骨被覆構造に使用する拡張具を説明するための模式斜視図である。FIG. 29 is a schematic perspective view for explaining an extension tool used in a conventional steel frame covering structure. 図３０は従来の鉄骨被覆構造を説明するための模式断面図である。FIG. 30 is a schematic cross-sectional view for explaining a conventional steel-coated structure.

以下に図面を参照しつつ、本発明の鉄骨被覆構造の実施形態について説明する。
図１は、本発明である鉄骨被覆構造の実施形態を説明するための模式断面図である。
図１に例示された鉄骨１は、その断面がＨ字状の構造を有するものであり、２本のフランジ２，３と１本のウェブ４とを備えるものである。前記２本のフランジ２，３のうち、上フランジ２と下フランジ３とは平行に対向していて、上フランジ２および下フランジ３の中央部に前記ウェブ４の両端が接続されている。
この鉄骨１は公知であり、市販品等を適宜選択して使用することができる。 Hereinafter, embodiments of the steel frame covering structure of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view for explaining an embodiment of a steel-coated structure according to the present invention.
The steel frame 1 illustrated in FIG. 1 has a structure with an H-shaped cross section, and includes two flanges 2 and 3 and one web 4. Of the two flanges 2 and 3, the upper flange 2 and the lower flange 3 face each other in parallel, and both ends of the web 4 are connected to central portions of the upper flange 2 and the lower flange 3.
This steel frame 1 is publicly known, and a commercially available product can be appropriately selected and used.

ここで前記鉄骨１は建物の床や天井等の構造材５を支える梁としての機能を有するものであり、前記構造材５と直接または金属接続部材等を介してボルト、溶接等の固定手段により固定されている（図示せず）。
なお図１では前記鉄骨１が梁として水平方向に設置された場合について説明しているが、前記鉄骨１を柱として垂直方向に設置した場合も同様に本発明の鉄骨被覆構造を形成することが可能である。 Here, the steel frame 1 has a function as a beam for supporting a structural member 5 such as a floor or a ceiling of a building, and is fixed to the structural member 5 directly or via a metal connecting member or the like by fixing means such as bolts or welding. (Not shown).
In addition, although FIG. 1 demonstrates the case where the said steel frame 1 was installed in the horizontal direction as a beam, when the said steel frame 1 is installed in the vertical direction as a column, the steel frame covering structure of this invention can be formed similarly. Is possible.

前記下フランジ３の両端には拡張具６，６が設置されている。前記拡張具６，６はそれぞれ前記下フランジ３の端部の厚みよりも狭い開口部の設置溝を有していて、その設置溝を広げて前記下フランジ３を挿入することにより、前記下フランジ３の両端に拡張具６，６を設置することができる。
前記拡張具６，６はそれぞれ前記下フランジ３の両端から、前記ウエブ４に対して垂直方向および水平方向に外部に突き出して設置されている。
ここで前記下フランジ３から外部に突き出すとは、前記下フランジ３の両端を基準として、鉄骨１の外部へ拡張部分を有することを意味する。 Extenders 6 and 6 are installed at both ends of the lower flange 3. Each of the expansion tools 6 and 6 has an installation groove having an opening that is narrower than the thickness of the end of the lower flange 3, and the lower flange 3 is inserted by expanding the installation groove. The expansion tools 6 and 6 can be installed at the both ends of 3.
The expansion tools 6 and 6 are installed so as to protrude outward from both ends of the lower flange 3 in the vertical and horizontal directions with respect to the web 4.
Here, projecting outward from the lower flange 3 means having an extended portion on the outside of the steel frame 1 with reference to both ends of the lower flange 3.

図２は本発明の鉄骨被覆構造のうち、図１に示す鉄骨および拡張具の部分を示す模式部分断面図である。
前記鉄骨１のうち、一点破線ａ‐ａおよびｂ‐ｂにより分けられる範囲のうち、参照符号Ａ〜Ｈにより示される範囲が鉄骨１の外部を示す。
図２に示される様に、前記拡張具６，６はそれぞれ、参照符号Ａ、ＢおよびＣ、ならびに参照符号Ｃ、ＤおよびＥに拡張部分を有する。
本発明に使用する拡張具は、図２の場合で説明すると、参照符号Ａ、ＢおよびＣのうち少なくとも一つの範囲に拡張部分を有するものであり、また参照符号参照符号Ｃ、ＤおよびＥのうち少なくとも一つの範囲に拡張部分を有するものである。
本発明に使用拡張具は、参照符号ＡおよびＥに拡張部分を有するものであれば好ましい。 FIG. 2 is a schematic partial cross-sectional view showing the steel frame and the expander shown in FIG. 1 in the steel cover structure of the present invention.
Among the ranges of the steel frame 1, among the ranges divided by the dashed lines aa and bb, the ranges indicated by reference signs A to H indicate the outside of the steel frame 1.
As shown in FIG. 2, the expansion tools 6 and 6 have expansion portions at reference numerals A, B and C and reference numerals C, D and E, respectively.
In the case of FIG. 2, the expansion tool used in the present invention has an expansion portion in at least one of the reference signs A, B and C, and the reference signs C, D and E Of these, at least one range has an extended portion.
The expansion tool used in the present invention is preferably one having expansion portions at reference numerals A and E.

再度図１に戻って説明する。
前記鉄骨１および拡張具６，６は熱膨張性耐火シート７により覆われている。
前記熱膨張性耐火シート７を、ビス、タッカー、溶接ピン、ボルト、タッピング螺子等の固定手段により前記鉄骨１に対して固定することができる。
図１の場合では溶接ピン８により、前記熱膨張性耐火シート７が前記鉄骨１に固定されている。 Returning again to FIG.
The steel frame 1 and the expansion tools 6 and 6 are covered with a heat-expandable fireproof sheet 7.
The heat-expandable fireproof sheet 7 can be fixed to the steel frame 1 by fixing means such as screws, tuckers, welding pins, bolts, tapping screws or the like.
In the case of FIG. 1, the heat-expandable fireproof sheet 7 is fixed to the steel frame 1 by welding pins 8.

必要に応じて前記熱膨張性耐火シート７の端面を、床や天井等の構造材５にボルト、ビス、タッカー、タッピングねじ等の固定手段により固定することにより本発明の鉄骨被覆構造が得られる。
前記構造材５に対して前記熱膨張性耐火シート７を固定する際には、例えば前記構造材５に予め埋込ピン等の突起物を設置しておき、外側から押して前記熱膨張性耐火シート７に前記突起物を貫通させ、前記突起物の貫通部分を曲げる等の固定手段等によっても、前記構造材５に対して前記熱膨張性耐火シート７を固定することが可能である。 If necessary, the end surface of the thermally expandable fireproof sheet 7 is fixed to a structural member 5 such as a floor or a ceiling by a fixing means such as a bolt, a screw, a tucker, or a tapping screw to obtain the steel-coated structure of the present invention.
When fixing the thermally expandable fireproof sheet 7 to the structural material 5, for example, a protrusion such as an embedding pin is installed in the structural material 5 in advance, and the thermally expandable fireproof sheet is pushed from the outside. It is also possible to fix the thermally expandable refractory sheet 7 to the structural member 5 by fixing means such as passing the protrusion through 7 and bending the penetrating portion of the protrusion.

図３は本発明である鉄骨被覆構造の実施形態を説明するための模式断面図である。
図１は鉄骨１を切断した断面を示す断面図であったが、図３は鉄骨１のウエブ４（図３ではウエブ４は熱膨張性耐火シート７により覆われているため図示されていない）と平行な面により切断した断面を示す断面図である。
図３では２５０ｍｍ毎に前記熱膨張性耐火シート７が鉄骨１に対して溶接ピン８により固定されている。
また前記熱膨張性耐火シート７を二枚以上使用する場合には、図３に示される様に、前記熱膨張性耐火シート７，７同士の境界部分を重ね合わせて固定することが好ましい。
図３の場合では前記熱膨張性耐火シート７，７が１００ｍｍの幅に重ねられている。
図３に示される様に、鉄骨１に対する火災等の熱の影響を排除するために本発明の鉄骨構造は、前記熱膨張性耐火シート７により前記鉄骨１および拡張具６が隙間なく覆われていることが好ましい。 FIG. 3 is a schematic cross-sectional view for explaining an embodiment of the steel-coated structure according to the present invention.
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a cross section of the steel frame 1, but FIG. 3 is a web 4 of the steel frame 1 (the web 4 is not shown in FIG. 3 because it is covered with a thermally expandable fireproof sheet 7). It is sectional drawing which shows the cross section cut | disconnected by the surface parallel to.
In FIG. 3, the heat-expandable fireproof sheet 7 is fixed to the steel frame 1 by a welding pin 8 every 250 mm.
Moreover, when using two or more of the said heat | fever expansible fireproof sheets 7, it is preferable to overlap and fix the boundary part of the said heat expansible fireproof sheets 7 and 7, as shown in FIG.
In the case of FIG. 3, the said heat-expandable fireproof sheets 7 and 7 are piled up to a width of 100 mm.
As shown in FIG. 3, in order to eliminate the influence of heat or the like on the steel frame 1, the steel frame structure of the present invention is such that the steel frame 1 and the extension tool 6 are covered without gaps by the thermally expandable fireproof sheet 7. Preferably it is.

本発明に使用される拡張具６は、火災等により加熱された場合に変形するものが用いられる。
前記拡張具６の変形は、体積の減少を伴うものが好ましく、前記熱膨張性耐火シート７が膨張を開始する前後の温度において前記６の変形や体積の減少が伴う変形が始まることがより好ましく、前記熱膨張性耐火シート７の熱膨張開始温度よりも低い温度において前記拡張具６の変形や体積の減少を伴う変形が始まることがさらに好ましい。
前記熱膨張性耐火シート７の熱膨張開始温度よりも低い温度において変形する拡張具を使用することにより、前記熱膨張性耐火シートが膨張する前に前記拡張具が前記熱膨張性耐火シートを保持すると共に前記熱膨張性耐火シートの位置が変動することを防止することができる。 As the expansion tool 6 used in the present invention, one that deforms when heated by a fire or the like is used.
The deformation of the expander 6 is preferably accompanied by a decrease in volume, and more preferably, the deformation of 6 or a deformation accompanied by a decrease in volume starts at a temperature before and after the thermally expandable refractory sheet 7 starts to expand. It is further preferable that deformation of the expansion tool 6 or deformation accompanied by a decrease in volume starts at a temperature lower than the thermal expansion start temperature of the thermally expandable fireproof sheet 7.
By using an expander that deforms at a temperature lower than the thermal expansion start temperature of the thermally expandable fireproof sheet 7, the expander holds the thermally expandable fireproof sheet before the thermally expandable fireproof sheet expands. In addition, the position of the thermally expandable fireproof sheet can be prevented from changing.

通常本発明に使用する熱膨張性耐火シート７は８０〜３００℃の温度範囲により膨張を開始するが、本発明に使用する拡張具６は前記熱膨張性耐火シートの膨張開始温度に合わせて、その熱膨張を妨げない温度範囲において変形するものを適宜選択されることが好ましい。   Normally, the heat-expandable fireproof sheet 7 used in the present invention starts expanding in a temperature range of 80 to 300 ° C., but the expansion tool 6 used in the present invention is adapted to the expansion start temperature of the heat-expandable fireproof sheet, It is preferable to select one that deforms in a temperature range that does not hinder its thermal expansion.

図１に示される鉄骨被覆構造が火災等の熱にさらされた場合、前記鉄骨１および拡張具６，６を覆う前記熱膨張性耐火シート７が膨張すると共に前記拡張具６，６は、使用する熱膨張性耐火シートの熱膨張開始温度の前後の温度において変形を開始する。
前記拡張具６，６は６０〜５５０℃の温度範囲において収縮、溶融、流出、気化、分解、焼失等により変形しながらその体積が減少するものを使用することが好ましく、前記熱膨張性耐火シート７の熱膨張開始温度以下の温度で変形しながらその体積が減少するものであればより好ましい。
火災等の熱により前記拡張具６，６が変形し、前記拡張具６，６が損なわれた場合であっても前記熱膨張性耐火シート７が膨張し、前記熱膨張性耐火シート７による膨張残渣が前記拡張具６，６の存在していた空間を含めて、前記鉄骨１の下ウエブ３と前記熱膨張性耐火シート７との隙間に配置される。
これにより前記鉄骨１の周囲は、前記拡張具６，６を使用しなかった場合と比較して前記熱膨張性耐火シートの膨張残渣により比較的均一に取り囲まれる。
前記鉄骨１の周囲には前記膨張残渣が極端に薄くなった部分が存在しないため、火災等の熱から鉄骨１を有効に保護することができる。 When the steel frame covering structure shown in FIG. 1 is exposed to heat such as a fire, the thermally expandable fireproof sheet 7 covering the steel frame 1 and the expansion devices 6 and 6 expands and the expansion devices 6 and 6 are used. Deformation is started at a temperature around the thermal expansion start temperature of the thermally expandable refractory sheet.
The expansion tools 6 and 6 are preferably those whose volume decreases while being deformed by shrinkage, melting, outflow, vaporization, decomposition, burning, etc. in a temperature range of 60 to 550 ° C. It is more preferable if the volume decreases while deforming at a temperature not higher than the thermal expansion start temperature of 7.
Even if the expanders 6 and 6 are deformed by heat of fire or the like and the expanders 6 and 6 are damaged, the thermally expandable fireproof sheet 7 expands and expands by the thermally expandable fireproof sheet 7. Residue is disposed in the gap between the lower web 3 of the steel frame 1 and the thermally expandable fireproof sheet 7 including the space where the expansion tools 6 and 6 existed.
Thereby, the periphery of the steel frame 1 is surrounded relatively uniformly by the expansion residue of the thermally expandable refractory sheet as compared with the case where the expanders 6 and 6 are not used.
Since there is no portion where the expansion residue is extremely thin around the steel frame 1, the steel frame 1 can be effectively protected from heat such as fire.

次に本発明に使用する熱膨張性耐火シートについて説明する。
本発明に使用する熱膨張性耐火シートは、エポキシ樹脂やゴム等の樹脂成分、リン化合物、熱膨張性黒鉛、無機充填材等を含有する熱膨張性樹脂組成物をシート状に成形してなるものである。
前記熱膨張性耐火シートは、ガラスクロス等の無機繊維シート、アルミニウム箔、銅箔等の金属箔等の一種もしくは二種以上を積層したものを使用することができる。 Next, the thermally expandable fireproof sheet used in the present invention will be described.
The heat-expandable fireproof sheet used in the present invention is formed by molding a heat-expandable resin composition containing a resin component such as an epoxy resin or rubber, a phosphorus compound, heat-expandable graphite, an inorganic filler, etc. into a sheet shape. Is.
The thermally expandable fireproof sheet may be a laminate of one or more of inorganic fiber sheets such as glass cloth, metal foils such as aluminum foil and copper foil.

前記無機繊維シートに使用する無機繊維としては、例えば、グラスウール、ロックウール、セラミックウール、石膏繊維、炭素繊維、ステンレス繊維、スラグ繊維、シリカアルミナ繊維、アルミナ繊維、シリカ繊維、ジルコニア繊維等が挙げられる。
前記無機繊維層は、前記無機繊維を用いた無機繊維クロスを使用することが好ましい。
また前記無機繊維シートに使用する無機繊維は、金属箔をラミネートしたものを使用することが好ましい。
金属箔ラミネート無機繊維の具体例としては、例えば、アルミニウム箔ラミネートガラスクロス、銅箔ラミネートガラスクロス等がさらに好ましい。 Examples of the inorganic fiber used in the inorganic fiber sheet include glass wool, rock wool, ceramic wool, gypsum fiber, carbon fiber, stainless steel fiber, slag fiber, silica alumina fiber, alumina fiber, silica fiber, and zirconia fiber. .
The inorganic fiber layer preferably uses an inorganic fiber cloth using the inorganic fiber.
Moreover, it is preferable to use what laminated the metal foil for the inorganic fiber used for the said inorganic fiber sheet.
As specific examples of the metal foil laminated inorganic fiber, for example, aluminum foil laminated glass cloth, copper foil laminated glass cloth and the like are more preferable.

前記熱膨張性耐火シートは、例えば金属箔層、熱膨張性樹脂層および無機繊維層等を積層すること等により得ることができる。これらの積層には溶融同時押出、熱プレス等の他、接着剤により各層を貼着する手段等を挙げることができる。本発明に使用する熱膨張性耐火シートは金属箔層が最外面にあることが好ましい。   The heat-expandable fireproof sheet can be obtained, for example, by laminating a metal foil layer, a heat-expandable resin layer, an inorganic fiber layer, and the like. In addition to melt coextrusion, hot pressing, etc., these layers may include means for attaching each layer with an adhesive. The thermally expandable refractory sheet used in the present invention preferably has a metal foil layer on the outermost surface.

前記熱膨張性耐火シートは市販品を使用することができ、例えば積水化学工業社製フィブロック（商品名。エポキシ樹脂やゴムを樹脂成分とし、リン化合物、熱膨張性黒鉛および無機充填材等を含む熱膨張性樹脂組成物のシート状成形物）等を入手して使用することが可能である。
なお前記熱膨張性黒鉛は中和された熱膨張性黒鉛を使用することが好ましい。 Commercially available products can be used as the heat-expandable fireproof sheet, for example, Fibro (manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd .; trade name: epoxy resin or rubber as a resin component, phosphorus compound, heat-expandable graphite, inorganic filler, etc. It is possible to obtain and use a sheet-like molded product of a thermally expandable resin composition.
The thermally expandable graphite is preferably a neutralized thermally expandable graphite.

前記熱膨張性耐火シートは火災等の熱により膨張し、膨張残渣を形成する。この膨張残渣が前記鉄骨に対する火災等の炎を遮断する。このため火災等が発生した場合であっても前記鉄骨の強度が低下すること等を防止することができる。   The thermally expandable refractory sheet expands due to heat such as a fire to form an expansion residue. This expansion residue blocks a flame such as a fire against the steel frame. For this reason, even if a fire or the like occurs, it is possible to prevent the strength of the steel frame from being lowered.

また本発明においては、前記鉄骨および拡張具を鉄骨被覆材により覆ってから熱膨張性耐火シートを重ねて覆うことができ、また前記熱膨張性耐火シート７の上から鉄骨被覆材により重ねて覆うこともできる。   Moreover, in this invention, after covering the said steel frame and an expansion tool with a steel frame covering material, it can be covered with a thermally expansible fireproof sheet, and it covers with a steel frame covering material from above the said heat expansible fireproof sheet 7. You can also.

前記鉄骨用被覆材としては、例えば、ロックウール、グラスウール、セラミックウール等の無機繊維からなる無機繊維シート、
アルミ箔、鉄箔、ステンレス箔、錫箔、鉛箔、錫鉛合金箔、銅箔、クラッド箔、鉛アンチ箔等の金属や、アルミニウム薄板、銅薄板、ステンレス薄板、錫薄板、鉛薄板、錫鉛合金薄板、クラッド薄板、鉛アンチ薄板等の金属薄板、アルミガラスクロス、合成樹脂に対し、アルミニウム、マグネシウム等の金属粉を分散させたもの等からなる金属シート等を挙げることができる。
これらの前記無機繊維シート、前記金属シート等の一種もしくは二種以上を組み合わせて使用するか、あるいは積層させて使用することができる。 Examples of the steel coating material include inorganic fiber sheets made of inorganic fibers such as rock wool, glass wool, and ceramic wool,
Aluminum foil, iron foil, stainless steel foil, tin foil, lead foil, tin-lead alloy foil, copper foil, clad foil, lead anti-foil and other metals, aluminum thin plate, copper thin plate, stainless steel thin plate, tin thin plate, lead thin plate, tin lead Examples thereof include metal sheets such as alloy thin plates, clad thin plates, lead anti-thin plates, etc., aluminum glass cloths, and synthetic resins in which metal powders such as aluminum and magnesium are dispersed.
These inorganic fiber sheets and metal sheets can be used singly or in combination, or can be used by being laminated.

次に本発明に使用する拡張具の詳細について説明する。
図４および図５は本発明に使用する拡張具の形状を説明するための斜視図である。
図４および図５に例示される様に、本発明に使用する拡張具の形状としては、例えば球、立方体、直方体等の他、円柱、四角柱、多角柱等の形状が挙げられる。
なお本発明においては、長手方向に２００ｍｍ未満の長さのものを直方体と表現し、長手方向に２００ｍｍ以上の長さのものを四角柱、多角柱等と表現する。 Next, the detail of the expansion tool used for this invention is demonstrated.
4 and 5 are perspective views for explaining the shape of the expansion tool used in the present invention.
As illustrated in FIG. 4 and FIG. 5, examples of the shape of the expander used in the present invention include shapes such as a sphere, a cube, a rectangular parallelepiped, a cylinder, a quadrangular column, and a polygonal column.
In the present invention, those having a length of less than 200 mm in the longitudinal direction are expressed as a rectangular parallelepiped, and those having a length of 200 mm or more in the longitudinal direction are expressed as a rectangular column, a polygonal column, or the like.

図４および図５に例示される拡張具は設置溝１０を備える。前記設置溝１０は鉄骨のフランジ端部に前記拡張具を設置するために設けられている。
図４および図５の場合、鉄骨のフランジの厚みよりも前記設置溝の開口部の大きさが狭い。このため拡張具の設置溝の一部または全部を変形させることにより、拡張具の設置溝に本発明に使用する鉄骨のフランジの端部を挿入することができる。 The dilator illustrated in FIGS. 4 and 5 includes an installation groove 10. The installation groove 10 is provided for installing the extension tool at the flange end of the steel frame.
4 and 5, the size of the opening of the installation groove is narrower than the thickness of the steel flange. For this reason, the edge part of the flange of the steel frame used for this invention can be inserted in the installation groove | channel of an expansion tool by changing a part or all of the installation groove | channel of an expansion tool.

ここで鉄骨のフランジの厚みと前記設置溝の開口部の大きさとの関係を説明する。
前記設置溝の開口部の大きさは、鉄骨のフランジの厚みＴｍｍを基準として、前記設置溝の開口部の大きさが、前記鉄骨のフランジの厚み方向に最も狭い部分を基準として（Ｔ−１）〜（Ｔ−３０）ｍｍの範囲にあることが好ましい。
前記設置溝の開口部の大きさは、（Ｔ−５）〜（Ｔ−２０）ｍｍの範囲であればより好ましく、（Ｔ−５）〜（Ｔ−１０）ｍｍの範囲であればさらに好ましい。 Here, the relationship between the thickness of the flange of the steel frame and the size of the opening of the installation groove will be described.
The size of the opening of the installation groove is based on the thickness Tmm of the flange of the steel frame, and the size of the opening of the installation groove is the narrowest in the thickness direction of the flange of the steel frame (T-1 ) To (T-30) mm.
The size of the opening of the installation groove is preferably in the range of (T-5) to (T-20) mm, and more preferably in the range of (T-5) to (T-10) mm. .

拡張具の設置溝の一部または全部を変形させる際には、前記設置溝の開口部を広げるとよい。
前記球の拡張具の設置溝１０を変形させることにより、変形された拡張具の設置溝１０が変形前の形状に戻るための応力が生じる。この応力により、前記拡張部の設置溝１０と前記フランジ端部とを固定することができる。
前記応力により、前記拡張部の設置溝１０と前記フランジ端部とを固定することができる点は、以下の拡張具の場合も同様である。 When deforming a part or all of the installation groove of the extension tool, the opening of the installation groove may be widened.
By deforming the installation groove 10 of the sphere expansion device, a stress is generated to return the deformed expansion device installation groove 10 to its original shape. Due to this stress, the installation groove 10 of the extension portion and the flange end portion can be fixed.
The point which can fix the installation groove | channel 10 of the said expansion part and the said flange edge part with the said stress is the same also in the case of the following expansion tools.

図６、図７、図９〜図１１は、図４および図５に記載された拡張具の変形例を例示した斜視図である。また図８は図４および図５に記載された拡張具の変形例を例示した断面図である。
図６（ａ’）に例示される球の拡張具は設置溝１０に加え、突起部４０を備える。
図６（ａ’）に例示される設置溝１０は、前記拡張具の設置溝１０の一方の内面３０および他方の内面３１ならびに奥の内面３２により形成されている。また前記拡張具の設置溝１０の一方の内面３０および他方の内面３１は互いに対向する関係にある。
前記球の拡張具の設置溝１０の内面３０には突起部４０が設けられている。前記突起部４０の形状は先端が球面状の略円錐形状である。
本発明に使用する前記突起部の形状に限定はなく、目的に合わせて適宜選択して採用することができる。 6, 7, and 9 to 11 are perspective views illustrating modifications of the expander described in FIGS. 4 and 5. FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a modified example of the expander described in FIGS. 4 and 5.
In addition to the installation groove 10, the sphere expander illustrated in FIG.
The installation groove 10 illustrated in FIG. 6 (a) is formed by one inner surface 30, the other inner surface 31, and the inner surface 32 at the back of the installation groove 10 of the expansion tool. In addition, one inner surface 30 and the other inner surface 31 of the installation groove 10 of the expansion tool are in a relationship of facing each other.
A protrusion 40 is provided on the inner surface 30 of the installation groove 10 of the sphere expander. The protrusion 40 has a substantially conical shape with a spherical tip.
The shape of the protrusion used in the present invention is not limited, and can be appropriately selected and employed according to the purpose.

前記球の拡張具の設置溝１０の内面３１と前記突起部４０の先端との距離は、本発明に使用する鉄骨のフランジ端部の厚みよりも小さい。
このため前記球の拡張具の設置溝１０を本発明に使用する鉄骨のフランジ端部に設置する際には、前記球の拡張具の設置溝１０を広げてから、前記球の拡張具の設置溝１０に鉄骨のフランジの端部を挿入する。
前記立方体の拡張具の設置溝１０を変形させることにより生じる、変形された拡張具の設置溝１０が変形前の形状に戻るための応力により、前記拡張部の設置溝１０と前記フランジ端部とを固定することができる。 The distance between the inner surface 31 of the installation groove 10 of the spherical expander and the tip of the projection 40 is smaller than the thickness of the flange end of the steel frame used in the present invention.
For this reason, when the installation groove 10 of the ball extension tool is installed at the end of the flange of the steel frame used in the present invention, the installation groove 10 of the ball extension tool is expanded and then the installation of the ball extension tool is performed. The end of the steel flange is inserted into the groove 10.
The installation groove 10 of the extension portion and the flange end portion are caused by the stress caused by the deformation of the installation groove 10 of the cubic extension device so that the deformed installation groove 10 of the extension device returns to the shape before the deformation. Can be fixed.

図６（ｂ’）に例示される立方体の拡張具は設置溝１０に加え、突起部４１を備える。
図６（ｂ’）に例示される設置溝１０は、図６（ａ’）の場合と同様に前記拡張具の設置溝の一方の内面３０および他方の内面３１ならびに奥の内面３２により形成されている。
前記立方体の拡張具の設置溝１０の内面３０および３１にはそれぞれ突起部４１，４１が設けられている。前記突起部４１，４１の形状は直方体である。 The cubic extension tool illustrated in FIG. 6B ′ includes a protrusion 41 in addition to the installation groove 10.
The installation groove 10 illustrated in FIG. 6 (b ′) is formed by one inner surface 30 and the other inner surface 31 and the inner surface 32 at the back of the installation groove of the expander as in the case of FIG. 6 (a ′). ing.
Protrusions 41 and 41 are provided on the inner surfaces 30 and 31 of the installation groove 10 of the cubic extension tool, respectively. The shape of the protrusions 41 is a rectangular parallelepiped.

前記立方体の拡張具の設置溝１０の内面３０に設置された前記突起部４１と、前記立方体の拡張具の設置溝１０の内面３１に設置された前記突起部４１との距離は、本発明に使用する鉄骨のフランジ端部の厚みよりも小さい。
このため前記立方体の拡張具の設置溝１０を本発明に使用する鉄骨のフランジ端部に設置する際には、前記立方体の拡張具の設置溝１０を広げてから、前記立方体の拡張具の設置溝１０に鉄骨のフランジの端部を挿入する。
前記立方体の拡張具の設置溝１０を変形させることにより生じる、変形された拡張具の設置溝１０が変形前の形状に戻るための応力により、先の球の拡張具の場合と同様に前記拡張部の設置溝１０と前記フランジ端部とを固定することができる。 The distance between the protrusion 41 installed on the inner surface 30 of the installation groove 10 of the cubic extension tool and the projection 41 installed on the inner surface 31 of the installation groove 10 of the cube extension tool is the present invention. It is smaller than the thickness of the flange end of the steel frame used.
Therefore, when the installation groove 10 of the cubic extension tool is installed at the end of the flange of the steel frame used in the present invention, the installation groove 10 of the cube extension tool is expanded and then the installation of the cubic extension tool is performed. The end of the steel flange is inserted into the groove 10.
Due to the stress caused by the deformation of the installation groove 10 of the cubic expansion device for the deformation of the installation groove 10 of the deformed expansion device to return to the shape before the deformation, the expansion is performed in the same manner as in the case of the previous ball expansion device. The installation groove 10 of the part and the flange end can be fixed.

図６（ｃ’）に例示される直方体の拡張具は設置溝１０を備える。
図６（ｃ’）に例示される直方体の拡張具は、先の図６（ｂ’）に例示した立方体の拡張具の場合と同様、前記立方体の拡張具の設置溝１０の内面３０に設置された前記突起部４１と、前記立方体の拡張具の設置溝１０の内面３１に設置された前記突起部４１とを有する。
図６（ｂ’）に例示される立方体の拡張具の場合には、前記突起部４１が前記設置溝１０の内部に対称的に配置されているが、図６（ｃ’）に例示される直方体の拡張具の場合には、前記突起部４１は前記設置溝１０の内面３０と内面３１にそれぞれ交互に配置されている点が異なる。 The rectangular parallelepiped expander illustrated in FIG. 6C ′ includes an installation groove 10.
The rectangular parallelepiped extension tool illustrated in FIG. 6C ′ is installed on the inner surface 30 of the cubic extension tool installation groove 10 as in the case of the cubic extension tool illustrated in FIG. 6B ′. And the protrusion 41 installed on the inner surface 31 of the installation groove 10 of the cubic extension tool.
In the case of the cubic extension tool illustrated in FIG. 6B ′, the protrusions 41 are arranged symmetrically inside the installation groove 10, but are illustrated in FIG. 6C ′. In the case of a rectangular parallelepiped expansion tool, the protrusions 41 are different from each other in that they are alternately arranged on the inner surface 30 and the inner surface 31 of the installation groove 10.

図７（ｄ’）〜（ｆ’）に例示される柱状の拡張具は設置溝１０に加え、突起部４２を備える。
前記柱状の拡張具の設置溝１０の内部にも突起部４２，４２が設置されている。前記突起部４２，４２間の距離は鉄骨の厚みより狭いが、前記柱状の拡張具の設置溝１０を広げることにより、前柱状の拡張具の設置溝１０に鉄骨のフランジの端部を挿入することができる。 In addition to the installation groove 10, the columnar dilator illustrated in FIGS. 7 (d ′) to (f ′) includes a protrusion 42.
Protrusions 42 are also installed inside the installation groove 10 of the columnar extension tool. Although the distance between the protrusions 42 and 42 is smaller than the thickness of the steel frame, the end of the flange of the steel frame is inserted into the installation groove 10 of the front columnar extension tool by widening the installation groove 10 of the columnar extension tool. be able to.

図８は、本発明に使用する拡張具の設置溝に設置される突起部の変形例を示す模式断面図である。
図８（ｄ）および（ｅ）に例示される様に、拡張具の設置溝１０の内面３０、内面３１および奥の内面３２のうち、内面３０および内面３１の少なくとも一方に突起部４２を設置することができる。 FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing a modified example of the protruding portion installed in the installation groove of the extension tool used in the present invention.
As illustrated in FIGS. 8D and 8E, the protrusion 42 is installed on at least one of the inner surface 30 and the inner surface 31 among the inner surface 30, the inner surface 31, and the inner surface 32 of the back of the installation groove 10 of the expander. can do.

また図８（ｆ）および（ｇ）に例示される様に、前記拡張具の設置溝１０の奥の内面３２から前記設置溝１０の開口部方向に向かって、前記設置溝１０の開口部を狭くすることにより、拡張具の設置溝１０の内面３０および内面３１に、図８（ｄ）および（ｅ）に例示される突起部４２と同様の機能を与えることができる。
図８（ｄ）および（ｅ）に例示される突起部４２は段階的に前記設置溝１０の開口部方向に向かって隆起するのに対し、図６（ｆ）および（ｇ）に例示される突起部４３は連続的に前記設置溝１０の開口部方向に向かって隆起している。 Further, as illustrated in FIGS. 8 (f) and 8 (g), the opening of the installation groove 10 is directed from the inner surface 32 at the back of the installation groove 10 of the extension tool toward the opening of the installation groove 10. By narrowing, it is possible to give the inner surface 30 and the inner surface 31 of the installation groove 10 of the expander the same function as the protrusion 42 illustrated in FIGS. 8D and 8E.
The protrusions 42 illustrated in FIGS. 8D and 8E bulge in a stepwise direction toward the opening of the installation groove 10, whereas the protrusions 42 illustrated in FIGS. 6F and 6G are illustrated. The protrusion 43 continuously protrudes toward the opening of the installation groove 10.

また図８（ｈ）および（ｉ）に例示される様に、拡張具の設置溝に設置される突起部として、拡張具の設置溝１０の内面３０および内面３１の少なくとも一方の面に平面部分を有する突起部４４、曲面部分を有する突起部４５を設けることもできる。   Further, as illustrated in FIGS. 8 (h) and (i), a planar portion is provided on at least one of the inner surface 30 and the inner surface 31 of the extension tool installation groove 10 as a protrusion to be installed in the extension tool installation groove. It is also possible to provide a protrusion 44 having a protrusion and a protrusion 45 having a curved portion.

図９〜１１は、本発明に使用する拡張具の設置溝に設置される突起部の変形例を示す模式斜視図である。
先に説明した図７の柱状の拡張具の場合は、突起部４２が前記柱状の拡張具の長手方向に沿って設置されていたが、図９に例示する柱状の拡張具の場合は、突起部４６が間隔をおいて、前記柱状の拡張具の長手方向に対して垂直方向に設置されている点が異なる。
なお図９に例示した柱状の拡張具の場合には前記突起部４６は、設置溝１０の内面３０に設けられているが、設置溝１０の内面３１にも前記突起部４６を設置することができる。 FIGS. 9-11 is a schematic perspective view which shows the modification of the projection part installed in the installation groove | channel of the expansion tool used for this invention.
In the case of the columnar extension tool of FIG. 7 described above, the protrusion 42 is installed along the longitudinal direction of the columnar extension tool. However, in the case of the columnar extension tool illustrated in FIG. The difference is that the portions 46 are installed in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the columnar dilator at an interval.
In the case of the columnar extension tool illustrated in FIG. 9, the projection 46 is provided on the inner surface 30 of the installation groove 10. However, the projection 46 may be installed on the inner surface 31 of the installation groove 10. it can.

また図１０に例示される様に、本発明に使用する拡張具は、互いに対向する、前記拡張具の設置溝１０の一方の内面３０と他方の内面３１との少なくとも一方の面に折れ曲がり部を設置することができる。
前記折れ曲がり部は、谷部４７と山部４８が繰り返す形状により形成されている。なお、前記折れ曲がり部は平面を含む形状であってもよい。 As illustrated in FIG. 10, the expander used in the present invention has a bent portion on at least one of the inner surface 30 and the other inner surface 31 of the expander installation groove 10 facing each other. Can be installed.
The bent portion is formed in a shape in which a valley portion 47 and a mountain portion 48 are repeated. In addition, the shape including a plane may be sufficient as the said bending part.

また図１１に例示される様に、本発明に使用する拡張具は、互いに対向する、前記拡張具の設置溝１０の一方の内面３０と他方の内面３１との少なくとも一方の面に波形部を設置することができる。
なお、前記波形部は平面を含む形状であってもよい。 Further, as illustrated in FIG. 11, the expander used in the present invention has a corrugated portion on at least one surface of one inner surface 30 and the other inner surface 31 of the expander installation groove 10 facing each other. Can be installed.
The corrugated portion may have a shape including a plane.

図４〜１１に例示した拡張具の設置溝１０を広げることにより、前記拡張具１０の設置溝１０に鉄骨のフランジの端部を挿入することができる。   By expanding the installation groove 10 of the extension tool illustrated in FIGS. 4 to 11, the end of the steel flange can be inserted into the installation groove 10 of the extension tool 10.

また図１２に例示される様に、本発明に使用する拡張具は、鉄骨のフランジ端部を挿入するためのフランジ接合部２０，２０と、前記フランジ接合部２０，２０同士を連結する連結部材２１を有するものであってもよい。   As illustrated in FIG. 12, the expander used in the present invention includes a flange joint portion 20, 20 for inserting a flange end portion of a steel frame, and a connecting member for connecting the flange joint portions 20, 20 to each other. 21 may be included.

図１３および図１５は本発明に使用する拡張具の一実施形態を説明するための平面図であり、図１４および図１６は本発明に使用する拡張具の一実施形態を説明するための斜視図である。
図１３および１４に例示される様に、拡張具６００は本体板６１０と、前記本体板６１０の両端に設置された対向する二つの側面板６２０，６３０とを有する。
前記側面６２０，６３０はそれぞれ前記本体板６１０に対して屈曲可能に接続されている。
前記側面６２０，６３０はそれぞれ支持部６４０，６５０ならびにフランジ保持部６６０，６７０を有する。
前記本体板６１０、前記側面板６２０の支持部６４０および前記側面板６２０のフランジ保持部６６０により囲まれる切欠き６８０、ならびに前記本体板６１０、前記側面板６３０の支持部６５０および前記側面板６３０のフランジ保持部６７０により囲まれる切欠き６９０が、鉄骨のフランジに設置するための設置溝を形成する。 FIG. 13 and FIG. 15 are plan views for explaining an embodiment of the extension tool used in the present invention, and FIGS. 14 and 16 are perspective views for explaining the embodiment of the extension tool used in the present invention. FIG.
As illustrated in FIGS. 13 and 14, the expansion tool 600 includes a main body plate 610 and two opposing side surface plates 620 and 630 installed at both ends of the main body plate 610.
The side surfaces 620 and 630 are connected to the main body plate 610 so as to be bendable.
The side surfaces 620 and 630 have support portions 640 and 650 and flange holding portions 660 and 670, respectively.
The main body plate 610, the support portion 640 of the side plate 620, and the notch 680 surrounded by the flange holding portion 660 of the side plate 620, and the main plate 610, the support portion 650 of the side plate 630, and the side plate 630. A notch 690 surrounded by the flange holding portion 670 forms an installation groove for installation in the steel flange.

また前記側面板６２０の支持部６４０と前記側面板６２０のフランジ保持部６６０との接合部に、前記側面板６２０の支持部６４０に対して前記側面板６２０のフランジ保持部６６０を傾斜可能に連結する切込み７００ならびに前記側面板６３０の支持部６５０と前記側面板６３０のフランジ保持部６７０との接合部に、前記側面板６３０の支持部６５０に対して前記側面板６３０のフランジ保持部６７０を傾斜可能に連結する切込み７１０が形成されている。   Further, the flange holding portion 660 of the side plate 620 is tiltably connected to the support portion 640 of the side plate 620 at the joint between the support portion 640 of the side plate 620 and the flange holding portion 660 of the side plate 620. The flange holding portion 670 of the side plate 630 is inclined with respect to the support portion 650 of the side plate 630 at the joint between the notch 700 and the support portion 650 of the side plate 630 and the flange holding portion 670 of the side plate 630. An incision 710 is formed that connects in a possible manner.

図１５および図１６に示される拡張具６０１は図１３および図１４に示される拡張具６００の変形例である。
前記拡張具６０１は、鉄骨に対する設置作業を高めるため側面板６２１，６３１の端部が丸く成形されている。 An extension tool 601 shown in FIGS. 15 and 16 is a modification of the extension tool 600 shown in FIGS. 13 and 14.
In the extension tool 601, the end portions of the side plates 621 and 631 are rounded to enhance the installation work on the steel frame.

図１７および図１８はそれぞれ本発明に使用する拡張具を鉄骨に設置した状態を説明するための模式斜視図である。
図１７に例示される様に、前記拡張具６００には前記鉄骨１のフランジ３の端部の外形よりも狭い設置溝を有する。前記フランジ保持部６６０，６７０を変形させて前記設置溝を前記鉄骨１のフランジ３の端部に挿入することにより、前記鉄骨１に対して前記拡張具６００を設置することができる。 FIG. 17 and FIG. 18 are schematic perspective views for explaining a state in which the expansion tool used in the present invention is installed on the steel frame.
As illustrated in FIG. 17, the expansion tool 600 has an installation groove that is narrower than the outer shape of the end of the flange 3 of the steel frame 1. The expansion tool 600 can be installed on the steel frame 1 by deforming the flange holding portions 660 and 670 and inserting the installation groove into the end of the flange 3 of the steel frame 1.

また図１８に例示される様に、前記側面板６２０のフランジ保持部６６０が前記側面板６２０の支持部６４０に対して傾斜可能に連結されていることから、前記側面板６２０のフランジ保持部６６０を前記側面板６２０の支持部６４０に対して傾斜させることにより、前記設置溝の幅が前記鉄骨１のフランジ３の端部の厚みより狭い場合であっても、前記拡張具６００を前記鉄骨１のフランジ３の端部に設置することができる。   Further, as illustrated in FIG. 18, the flange holding portion 660 of the side plate 620 is connected to the support portion 640 of the side plate 620 so as to be tiltable, and thus the flange holding portion 660 of the side plate 620. Is inclined with respect to the support portion 640 of the side plate 620, so that the extension tool 600 is attached to the steel frame 1 even when the width of the installation groove is narrower than the thickness of the end of the flange 3 of the steel frame 1. Can be installed at the end of the flange 3.

同様に前記側面板６３０のフランジ保持部６７０が前記側面板６３０の支持部６５０に対して傾斜可能に連結されていることから、前記側面板６３０のフランジ保持部６７０を前記側面板６３０の支持部６５０に対して傾斜させることにより、前記設置溝の幅が前記鉄骨１のフランジ３の端部の厚みより狭い場合であっても、前記拡張具６００を前記鉄骨１のフランジ３の端部に設置することができる。   Similarly, since the flange holding portion 670 of the side plate 630 is connected to the support portion 650 of the side plate 630 so as to be inclined, the flange holding portion 670 of the side plate 630 is connected to the support portion of the side plate 630. By tilting with respect to 650, the extension tool 600 is installed at the end of the flange 3 of the steel frame 1 even when the width of the installation groove is narrower than the thickness of the end of the flange 3 of the steel frame 1. can do.

図１９は本発明に使用する拡張具の変形例を説明するための平面図である。
図１９に例示される拡張具６０４は、前記拡張具６００の変形例を例示したものである。
拡張具６０４は本体板６１４と、前記本体板６１４の両端に設置された対向する二つの側面板６２４，６３４とを有する。
前記側面６２４，６３４はそれぞれ支持部６４４，６５４ならびにフランジ保持部６６４，６７４を有する。
前記本体板６１４、前記側面板６２４の支持部６４４および前記側面板６２４のフランジ保持部６６４により囲まれる切欠き６８４、ならびに前記本体板６１４、前記側面板６３４の支持部６５４および前記側面板６３４のフランジ保持部６７４により囲まれる切欠き６９４が、鉄骨のフランジに設置するための設置溝を形成する。 FIG. 19 is a plan view for explaining a modification of the expander used in the present invention.
An extension tool 604 illustrated in FIG. 19 illustrates a modification of the extension tool 600.
The expansion tool 604 includes a main body plate 614 and two opposing side surface plates 624 and 634 installed at both ends of the main body plate 614.
The side surfaces 624 and 634 have support portions 644 and 654 and flange holding portions 664 and 674, respectively.
The main body plate 614, the notch 684 surrounded by the support portion 644 of the side plate 624 and the flange holding portion 664 of the side plate 624, and the support portion 654 of the main plate 614, the side plate 634, and the side plate 634. A notch 694 surrounded by the flange holding portion 674 forms an installation groove for installation on the flange of the steel frame.

またフランジ保持部６６４ａに対してフランジ保持部６６４ｂを傾斜可能に連結する切込み７０４、およびフランジ保持部６７４ａに対してフランジ保持部６７４ｂを傾斜可能に連結する切込み７１４が形成されている。
拡張具６０４に鉄骨のフランジ端部を挿入した場合には、フランジ保持部６６４ａに対してフランジ保持部６６４ｂが変形する。
またフランジ保持部６７４ａに対してフランジ保持部６７４ｂが変形する。
変形したフランジ部６６４ｂおよびフランジ部６７４ｂが元の形状に戻る際の応力により、前記拡張具６０４を鉄骨のフランジ端部に固定することができる。 In addition, a notch 704 for connecting the flange holding part 664b to the flange holding part 664a so as to be tilted and a notch 714 for connecting the flange holding part 674b to the flange holding part 674a so as to be able to tilt are formed.
When the steel flange end portion is inserted into the extension tool 604, the flange holding portion 664b is deformed relative to the flange holding portion 664a.
Further, the flange holding portion 674b is deformed with respect to the flange holding portion 674a.
The expansion tool 604 can be fixed to the flange end portion of the steel frame by the stress when the deformed flange portion 664b and the flange portion 674b return to the original shape.

図２０および図２１に示される拡張具６０２は図１３および図１４に示される拡張具６００の変形例である。
図２０および２０に例示される様に、拡張具６０２は本体板６１２と、前記本体板６１２の両端に設置された対向する二つの側面板６２２，６３２とを有する。
前記側面６２２，６３２はそれぞれ前記本体板６１２に対して屈曲可能に接続されている。
前記側面６２２，６３２はそれぞれ支持部６４２，６５２ならびにフランジ保持部６６２，６７２を有する。
前記本体板６１２、前記側面板６２２の支持部６４２および前記側面板６２２のフランジ保持部６６２により囲まれる切欠き６８２、ならびに前記本体板６１２、前記側面板６３２の支持部６５２および前記側面板６３２のフランジ保持部６７２により囲まれる切欠き６９２が、鉄骨のフランジに設置するための設置溝を形成する。 An extension tool 602 shown in FIGS. 20 and 21 is a modification of the extension tool 600 shown in FIGS. 13 and 14.
As illustrated in FIGS. 20 and 20, the expansion tool 602 includes a main body plate 612 and two opposing side plates 622 and 632 installed at both ends of the main body plate 612.
The side surfaces 622 and 632 are connected to the main body plate 612 so as to be bendable.
The side surfaces 622 and 632 have support portions 642 and 652 and flange holding portions 662 and 672, respectively.
The main body plate 612, the support portion 642 of the side surface plate 622, and the notch 682 surrounded by the flange holding portion 662 of the side surface plate 622, and the main body plate 612, the support portion 652 of the side surface plate 632, and the side surface plate 632 A notch 692 surrounded by the flange holding portion 672 forms an installation groove for installation on the flange of the steel frame.

図２１に例示される様に、前記切欠き６９２により形成される設置溝は、内面３０、内面３１および奥の内面３２により形成される。なお設置溝の内面３１は本体板６１２により形成され、設置溝の内面３１および奥の内面３２はそれぞれ側面板６３２の端面により形成される。
前記拡張具の設置溝の奥の内面３２から前記設置溝の開口部方向に向かって、前記設置溝の開口部が狭くなっている。
拡張具６０２に鉄骨のフランジ端部を挿入した場合には、本体板６１２および側面板６２２，６３２が変形する。
変形した本体板６１２および側面板６２２，６３２が元の形状に戻る際の応力により、前記拡張具６０２を鉄骨のフランジ端部に固定することができる。 As illustrated in FIG. 21, the installation groove formed by the notch 692 is formed by the inner surface 30, the inner surface 31, and the inner surface 32 at the back. The inner surface 31 of the installation groove is formed by the body plate 612, and the inner surface 31 of the installation groove and the inner surface 32 of the back are formed by the end surfaces of the side plates 632, respectively.
The opening of the installation groove is narrowed from the inner surface 32 at the back of the installation groove of the extension tool toward the opening of the installation groove.
When the flange end of the steel frame is inserted into the extension tool 602, the main body plate 612 and the side plates 622, 632 are deformed.
The expander 602 can be fixed to the flange end of the steel frame by the stress when the deformed main body plate 612 and side plates 622, 632 return to their original shapes.

図２２および図２３に示される拡張具６０３は図２０および図２１に示される拡張具６０２の変形例である。
前記拡張具６０３は、側面板６２３，６３３と本体板６１３により形成される設置溝の内面３０に突起部が設置されている。
この突起部を設置することにより、切り欠き６８３，６９３により形成される設置溝の厚みを鉄骨のフランジ端部より狭くすることができる。
側面板６２３，６３３と本体板６１３とを変形させることにより、拡張具６０３の設置溝に鉄骨のフランジ端部を挿入することができる。 An extension tool 603 shown in FIGS. 22 and 23 is a modification of the extension tool 602 shown in FIGS. 20 and 21.
The extension tool 603 is provided with a protrusion on the inner surface 30 of the installation groove formed by the side plates 623 and 633 and the main body plate 613.
By installing this protrusion, the thickness of the installation groove formed by the notches 683 and 693 can be made narrower than the flange end of the steel frame.
By deforming the side plates 623, 633 and the main body plate 613, the flange end of the steel frame can be inserted into the installation groove of the extension tool 603.

本発明の鉄骨被覆構造は、必要に応じて前記拡張具の設置溝を変形させることなく鉄骨のフランジ端部に設置することのできる拡張具を併用することもできる。
この様な拡張具の具体例としては、例えば、図２４に例示される設置溝を備えた拡張具等が挙げられる。
図２４に例示する設置溝１０ａを備えた形状の前記設置溝は段差１０ａを備えるものであってもよい。
この段差１０ａを前記鉄骨１に設置する際は耐熱粘着テープ等により、段差１０ａを、前記鉄骨１のフランジ３の両端部に貼着することにより設置することができる。 The steel frame covering structure of the present invention can be used in combination with an extension tool that can be installed at the flange end of the steel frame without deforming the installation groove of the extension tool as required.
As a specific example of such an extension tool, for example, an extension tool provided with an installation groove exemplified in FIG.
The installation groove having the installation groove 10a illustrated in FIG. 24 may include a step 10a.
When the step 10a is installed on the steel frame 1, it can be installed by sticking the step 10a to both ends of the flange 3 of the steel frame 1 with a heat-resistant adhesive tape or the like.

図２５に例示される拡張具は両端に段差１０ｂ，１０ｃが設けられていて、これらをそれぞれ鉄骨１の上フランジ２の端部と下フランジ３の端部に設置することにより鉄骨１に設置することもできる。   The expansion tool illustrated in FIG. 25 is provided with steps 10b and 10c at both ends, and these are installed on the steel frame 1 by installing them at the end of the upper flange 2 and the end of the lower flange 3, respectively. You can also.

次に本発明に使用する拡張具の素材について説明する。
本発明に使用する拡張具は、先に説明した通り、火災等の熱により加熱された場合に変形するものである。 Next, the material of the expansion tool used in the present invention will be described.
The expansion tool used in the present invention is deformed when heated by heat such as a fire as described above.

前記拡張具の素材としては、例えば、紙材、木材、天然樹脂、合成樹脂等の一種もしくは二種以上を含むものが挙げられる。   Examples of the material for the expansion tool include one or two or more of paper, wood, natural resin, synthetic resin, and the like.

前記紙材としては、例えば、木材等の植物から取り出した繊維状物質や化学繊維を水等の分散媒中に分散させ、これを濾過して均一層を形成してから乾燥させた紙等が挙げられる。
前記紙に対して、塗料、撥水剤等を塗布して得られる加工紙、波状の紙をライナーと呼ばれる平面の紙により挟んで接着した段ボール等が挙げられる。 As the paper material, for example, a fibrous material or chemical fiber taken out from a plant such as wood is dispersed in a dispersion medium such as water, and this is filtered to form a uniform layer and then dried paper or the like. Can be mentioned.
Examples thereof include processed paper obtained by applying paint, water repellent and the like to the paper, corrugated cardboard in which corrugated paper is sandwiched between flat papers called liners, and the like.

前記木材としては、例えば、天然木材から得られる木素材に限られず、木素材を含む集成木材、積層木材、積層木板等が挙げられる。   Examples of the wood are not limited to wood materials obtained from natural wood, but include laminated wood containing wood materials, laminated wood, laminated wood board, and the like.

前記天然樹脂としては、例えば、セルロース誘導体、ゼラチン、アルギン酸塩、キトサン、プルラン、ペクチン、カラゲナン、タンパク質、タンニン、リグニン、ロジン酸等を主成分とする高分子、ろう、ワックス、天然ゴム等が挙げられる。   Examples of the natural resin include cellulose derivatives, gelatin, alginates, chitosan, pullulan, pectin, carrageenan, proteins, tannins, lignin, rosin acid and the like, polymers, waxes, waxes, natural rubbers and the like. It is done.

前記合成樹脂としては、例えば、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、１，２−ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴム、エチレン−プロピレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム、ポリイソブチレンゴム、塩化ブチルゴム等の合成ゴム、
ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリ（１−）ブテン樹脂、ポリペンテン樹脂等のポリオレフィン樹脂、
ポリスチレン樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、全芳香族ポリエステル樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。 Examples of the synthetic resin include isoprene rubber, butadiene rubber, 1,2-polybutadiene rubber, styrene-butadiene rubber, chloroprene rubber, nitrile rubber, butyl rubber, ethylene-propylene rubber, chlorosulfonated polyethylene, acrylic rubber, epichlorohydrin rubber, Synthetic rubber such as silicone rubber, fluoro rubber, urethane rubber, polyisobutylene rubber, butyl chloride rubber,
Polyolefin resins such as polypropylene resin, polyethylene resin, poly (1-) butene resin, polypentene resin,
Polystyrene resin, acrylonitrile-butadiene-styrene resin, polycarbonate resin, acrylic resin, polyamide resin, polyvinyl chloride resin, polyethylene terephthalate resin, polybutylene terephthalate resin, polyphenylene ether resin, wholly aromatic polyester resin, polyethersulfone resin, phenol resin , Polyurethane resin, epoxy resin and the like.

前記拡張具の素材は、火災等の熱に本発明の鉄骨被覆構造がさらされた場合に、本発明に使用する熱膨張性耐火シートの膨張を阻害しない範囲で適宜選択することが好ましい。   The material of the expansion tool is preferably selected as appropriate as long as the expansion of the thermally expandable refractory sheet used in the present invention is not hindered when the steel coating structure of the present invention is exposed to heat such as fire.

次に本発明について図面に基づき実施例により詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではない。   EXAMPLES Next, although this invention is demonstrated in detail based on drawing based on an Example, this invention is not limited at all by these Examples.

図２６は本発明の実施例１の鉄骨被覆構造を説明するための模式断面図である。
実施例１では構造材５として、ケイ酸カルシウム板が使用されている。また前記構造材５に対して鉄骨１が埋め込みボルト（図示せず）により固定されている。
実施例１に使用した拡張具６００は、図１４に示された拡張具と同一の形状を有していて、ポリプロピレンにより形成されている。
前記拡張具６００はフランジ３に対して２００〜８００ｍｍ間隔に設置することが好ましく、４００〜６００ｍｍ間隔に設置すればさらに好ましい。
前記鉄骨１および拡張具６００を覆う様に熱膨張性耐火シート７が設置されていて、長さが１５ｍｍの溶接ピン８により鉄骨１に溶接されている。 FIG. 26 is a schematic cross-sectional view for explaining the steel frame covering structure according to the first embodiment of the present invention.
In Example 1, a calcium silicate plate is used as the structural material 5. Further, the steel frame 1 is fixed to the structural member 5 by embedded bolts (not shown).
The expansion tool 600 used in Example 1 has the same shape as the expansion tool shown in FIG. 14, and is made of polypropylene.
The expansion tool 600 is preferably installed at an interval of 200 to 800 mm with respect to the flange 3, and more preferably at an interval of 400 to 600 mm.
A heat-expandable fireproof sheet 7 is installed so as to cover the steel frame 1 and the expansion tool 600, and is welded to the steel frame 1 by a welding pin 8 having a length of 15 mm.

実施例１に使用した熱膨張性耐火シート７は０．７ｍｍ厚の熱膨張性耐火材の両面を、アルミニウム箔ラミネートガラスクロスにより積層されたものであり、前記アルミニウム箔ラミネートガラスクロスのアルミ箔は前記熱膨張性耐火シート７の最外面に配置されているものである。
前記熱膨張性耐火シート７は端部の２０ｍｍが前記構造材５に接している。
また前記拡張具６００は前記鉄骨１のフランジ３の両端から外側へ５０ｍｍ突き出して設置されていて、前記熱膨張性耐火シート７が鉄骨１のフランジ３に対して直接接触しないようにされている。
また前記鉄骨１および前記拡張具６００に対する前記熱膨張性耐火シート７の覆い方は先に示した図２の場合と同様であり、２５０ｍｍ間隔に溶接ピン８が鉄骨１のフランジ２に溶接されている。 The heat-expandable fireproof sheet 7 used in Example 1 is obtained by laminating both faces of a heat-expandable fireproof material having a thickness of 0.7 mm with an aluminum foil laminated glass cloth. The aluminum foil of the aluminum foil laminated glass cloth is The heat-expandable fireproof sheet 7 is disposed on the outermost surface.
The thermally expandable refractory sheet 7 has an end portion of 20 mm in contact with the structural material 5.
The expansion tool 600 is installed so as to protrude 50 mm outward from both ends of the flange 3 of the steel frame 1 so that the thermally expandable fireproof sheet 7 does not directly contact the flange 3 of the steel frame 1.
Further, the method of covering the thermally expandable fireproof sheet 7 with respect to the steel frame 1 and the expansion tool 600 is the same as in the case of FIG. 2 described above, and welding pins 8 are welded to the flange 2 of the steel frame 1 at intervals of 250 mm. Yes.

また熱膨張性耐火シート７，７との境界部分では、熱膨張性耐火シート７，７同士が１００ｍｍの幅で重なって固定されている。
実施例１に示される鉄骨被覆構造に対し、ＩＳＯ ８３４の試験方法に準拠して耐火１時間の耐火性能試験を行い、前記断面Ｈ字状の鉄骨梁の表面最高温度を測定した。この結果、前記断面Ｈ字状の鉄骨１の表面最高温度は最大５４６℃、平均で５２９℃であった。 Moreover, in the boundary part with the heat-expandable fireproof sheets 7, 7, the heat-expandable fireproof sheets 7, 7 are overlapped and fixed with a width of 100 mm.
The steel covered structure shown in Example 1 was subjected to a fire resistance performance test for 1 hour in accordance with the test method of ISO 834, and the maximum surface temperature of the steel beam having the H-shaped cross section was measured. As a result, the maximum surface temperature of the H-shaped steel frame 1 was 546 ° C. at maximum and 529 ° C. on average.

なお、耐火性能試験後の熱膨張性耐火シートの膨張残渣は、ウエブに垂直方向に５５〜６０ｍｍの範囲で膨張した。
また鉄骨１のフランジ３の両端では、前記フランジ３の両端から水平方向に２５ｍｍの膨張残渣が形成された。
また前記フランジ３の下面では、前記フランジ３に対して垂直下方向に６５ｍｍ程度の膨張残渣が形成された。
前記鉄骨１全体を膨張残渣が覆っていて、外部に鉄骨１が露出した部分や膨張残渣が極端に薄くなった場所は観察することができなかった。 In addition, the expansion | swelling residue of the thermally expansible fireproof sheet after a fireproof performance test expanded in the range of 55-60 mm in the orthogonal | vertical direction to a web.
Further, at both ends of the flange 3 of the steel frame 1, an expansion residue of 25 mm was formed in the horizontal direction from both ends of the flange 3.
Further, an expansion residue of about 65 mm was formed on the lower surface of the flange 3 in a vertically downward direction with respect to the flange 3.
The entire steel frame 1 was covered with the expansion residue, and the portion where the steel frame 1 was exposed to the outside and the location where the expansion residue became extremely thin could not be observed.

実施例１の場合において、ポリプロピレン製の拡張具６００に代えて、図４（ｂ）に示される形状の発泡スチロール製の拡張具を、前記鉄骨１のフランジ３の両端から外側へ５０ｍｍ突き出して設置して使用した他は実施例１の場合と全く同様にＩＳＯ ８３４の試験方法に準拠して耐火１時間の耐火性能試験を行った。
前記断面Ｈ字状の鉄骨１の表面最高温度は最大５４０℃、平均で５２６℃であった。
前記鉄骨１全体を膨張残渣が覆っていて、外部に鉄骨１が露出した部分や膨張残渣が極端に薄くなった場所は観察することができなかった。 In the case of the first embodiment, instead of the polypropylene expansion tool 600, an expansion tool made of styrene foam having the shape shown in FIG. 4B protrudes from the both ends of the flange 3 of the steel frame 1 by 50 mm to the outside. In the same manner as in Example 1, a fire resistance performance test for 1 hour was conducted in accordance with the test method of ISO 834.
The maximum surface temperature of the H-shaped steel frame 1 was 540 ° C. at maximum and 526 ° C. on average.
The entire steel frame 1 was covered with the expansion residue, and the portion where the steel frame 1 was exposed to the outside and the location where the expansion residue became extremely thin could not be observed.

実施例２の場合において、熱膨張性耐火シート７に代えて、０．５ｍｍ厚の熱膨張性耐火材の両面を、アルミニウム箔ラミネートガラスクロスにより積層されたものを使用した他は実施例１の場合と全く同様にＩＳＯ ８３４の試験方法に準拠して耐火１時間の耐火性能試験を行った。
前記断面Ｈ字状の鉄骨１の表面最高温度は最大６１３℃、平均で５９４℃であった。
前記鉄骨１全体を膨張残渣が覆っていて、外部に鉄骨１が露出した部分や膨張残渣が極端に薄くなった場所は観察することができなかった。 In the case of Example 2, it replaced with the thermally expansible fireproof sheet 7, and used what laminated | stacked both surfaces of the 0.5 mm-thick thermally expansible refractory material with the aluminum foil laminated glass cloth of Example 1. In exactly the same manner as in the case, a fire resistance test for 1 hour was conducted in accordance with the test method of ISO 834.
The maximum surface temperature of the steel frame 1 having an H-shaped cross section was 613 ° C. at maximum, and 594 ° C. on average.
The entire steel frame 1 was covered with the expansion residue, and the portion where the steel frame 1 was exposed to the outside and the location where the expansion residue became extremely thin could not be observed.

［比較例１］
図２７は比較例１の鉄骨被覆構造を説明するための模式断面図である。
実施例１の場合において拡張具を使用しなかった点、鉄骨１のフランジ３の下面に熱膨張性耐火シート７のたるみ部分（中央部で４０ｍｍの隙間）を設けることにより、前記熱膨張性耐火シート７が直接前記鉄骨１のフランジ３の下面に接触しないようにした他は実施例１の場合と全く同様に耐火性能試験を行った。
この結果、試験開始後５５分間で、前記断面Ｈ字状の鉄骨１の表面最高温度は６２３℃に達したため耐火性能試験を中止した。前記断面Ｈ字状の鉄骨１の表面最高温度は平均で４８２℃であった。
また鉄骨１のフランジ３の両端では、前記フランジ３の両端から水平方向に膨張残渣がほとんど形成されていないことが観察された。 [Comparative Example 1]
FIG. 27 is a schematic cross-sectional view for explaining the steel frame covering structure of Comparative Example 1.
In the case of Example 1, the expansion tool was not used, and by providing a slack portion (gap of 40 mm at the center) of the thermally expandable fireproof sheet 7 on the lower surface of the flange 3 of the steel frame 1, the thermally expandable fireproof A fire resistance test was performed in exactly the same manner as in Example 1 except that the sheet 7 was not in direct contact with the lower surface of the flange 3 of the steel frame 1.
As a result, since the maximum surface temperature of the steel frame 1 having the H-shaped cross section reached 623 ° C. within 55 minutes after the start of the test, the fire resistance test was stopped. The maximum surface temperature of the steel frame 1 having the H-shaped cross section was 482 ° C. on average.
Further, it was observed that almost no expansion residue was formed at both ends of the flange 3 of the steel frame 1 from both ends of the flange 3 in the horizontal direction.

［比較例２］
比較例１の場合において、熱膨張性耐火シート７に代えて、０．５ｍｍ厚の熱膨張性耐火材の両面を、アルミニウム箔ラミネートガラスクロスにより積層されたものを使用した
他は比較例１の場合と全く同様にＩＳＯ ８３４の試験方法に準拠して耐火１時間の耐火性能試験を行った。
この結果、試験開始後５４分間で、前記断面Ｈ字状の鉄骨１の表面最高温度は６３５℃に達したため耐火性能試験を中止した。前記断面Ｈ字状の鉄骨１の表面最高温度は平均で６１５℃であった。
また鉄骨１のフランジ３の両端では、前記フランジ３の両端から水平方向に膨張残渣がほとんど形成されていないことが観察された。 [Comparative Example 2]
In the case of the comparative example 1, it replaced with the thermally expansible fireproof sheet 7, and used what laminated | stacked both surfaces of the 0.5 mm-thick thermally expansible refractory material with the aluminum foil laminated glass cloth of Comparative example 1. In exactly the same manner as in the case, a fire resistance test for 1 hour was conducted in accordance with the test method of ISO 834.
As a result, since the maximum surface temperature of the steel frame 1 having the H-shaped cross section reached 635 ° C. after 54 minutes from the start of the test, the fire resistance test was stopped. The maximum surface temperature of the H-shaped steel frame 1 was 615 ° C. on average.
Further, it was observed that almost no expansion residue was formed at both ends of the flange 3 of the steel frame 1 from both ends of the flange 3 in the horizontal direction.

［比較例３］
図２８は比較例３の鉄骨被覆構造を説明するための模式断面図である。
比較例２の場合において、熱膨張性耐火シート７のたるみ部分を設けなかった他は比較例２の場合と全く同様にＩＳＯ ８３４の試験方法に準拠して耐火１時間の耐火性能試験を行った。
この結果、試験開始後５２分間で、前記断面Ｈ字状の鉄骨１の表面最高温度は６４３℃に達したため耐火性能試験を中止した。前記断面Ｈ字状の鉄骨１の表面最高温度は平均で５８６℃であった。 また鉄骨１のフランジ３の両端では、前記フランジ３の両端から水平方向に膨張残渣がほとんど形成されていないことが観察された。 [Comparative Example 3]
FIG. 28 is a schematic cross-sectional view for explaining the steel frame covering structure of Comparative Example 3.
In the case of Comparative Example 2, a fire resistance performance test for 1 hour was performed in accordance with the test method of ISO 834 in exactly the same manner as in Comparative Example 2 except that the sagging portion of the thermally expandable fireproof sheet 7 was not provided. .
As a result, since the maximum surface temperature of the steel frame 1 having the H-shaped cross section reached 643 ° C. within 52 minutes after the start of the test, the fire resistance test was stopped. The maximum surface temperature of the H-shaped steel frame 1 was 586 ° C. on average. Further, it was observed that almost no expansion residue was formed at both ends of the flange 3 of the steel frame 1 from both ends of the flange 3 in the horizontal direction.

本明細書は、２０１０年９月１日出願の特願２０１０−１９６２６３に基づく。この内容は全てここに含めておく。   This specification is based on Japanese Patent Application No. 2010-196263 of an application on September 1, 2010. All this content is included here.

本発明は鉄骨を使用している建築物に対し、容易に耐火性を与えることができることから、広く建築用途の耐火構造に応用することができる。   Since this invention can give fire resistance easily with respect to the building which uses the steel frame, it can apply to the fireproof structure of a building use widely.

１ 鉄骨
２、３ フランジ
４ ウェブ
５ 構造材
６、２００、６００〜６０４ 拡張具
７ 熱膨張性耐火シート
８ 溶接ピン
１０ 設置溝
１０ａ、１０ｂ、１０ｃ 段差
２０ フランジ接合部
２１ 連結部材
３０、３１ 内面
３２ 奥の内面
４０〜４６ 突起部
４７ 谷部
４８ 山部
４９ 波形部
１００ Ｈ型鋼
２０２ 水平部
２０４ Ｌ字状片
２０６ 垂直片
２１０ 挿入部
３００ 不燃材
３１０ 石膏ボード
３２０ 耐火被覆ユニット
５００ 床スラブ
６１０、６１１ ６１２、６１３、６１４ 本体板
６２０、６２１、６２２、６２３、６２４、６３０、６３１、６３２、６３３、６３４ 側面板
６４０、６４１、６４２、６４３、６４４、６５０、６５１、６５２、６５３、６５４ 支持部
６６０、６６１、６６２、６６３、６６４、６７０、６７１、６７２、６７３、６７４ フランジ保持部
６８０、６８１、６８２、６８３、６８４、６９０、６９１、６９２、６９３、６９４ 切欠き
７００、７０１、７０４、７１０、７１１、７１４ 切込み
参照符号Ａ〜Ｈ 鉄骨の外部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steel frame 2, 3 Flange 4 Web 5 Structural material 6, 200, 600-604 Expansion tool 7 Thermal expansion fireproof sheet 8 Welding pin 10 Installation groove 10a, 10b, 10c Level difference 20 Flange joint part 21 Connecting member 30, 31 Inner surface 32 Back inner surface 40-46 Protrusion 47 Valley 48 Mountain 49 Corrugated part 100 H-shaped steel 202 Horizontal part 204 L-shaped piece 206 Vertical piece 210 Insertion part 300 Non-combustible material 310 Gypsum board 320 Fireproof covering unit 500 Floor slab 610, 611 612, 613, 614 Main plate 620, 621, 622, 623, 624, 630, 631, 632, 633, 634 Side plate 640, 641, 642, 643, 644, 650, 651, 652, 653, 654 Support unit 660 , 661, 662, 663, 664, 670, 671, 6 2,673,674 flange holding section 680,681,682,683,684,690,691,692,693,694 notch 700,701,704,710,711,714 cuts reference numerals A~H steel external

Claims (11)

平行に対向する二本のフランジおよび前記フランジを両端に連結した一本のウェブからなる断面Ｈ字状の鉄骨と、
前記二本のフランジの少なくとも一方のフランジの両端に設置された拡張具と、
前記鉄骨および前記拡張具を覆う熱膨張性耐火シートと、
を有する鉄骨被覆構造であって、
前記拡張具が、前記フランジ端部を挿入することのできる設置溝を有し、
前記フランジ端部が、前記拡張具の設置溝に挿入されることにより、
前記拡張具が、前記拡張具の設置溝の一部または全部が変形された状態を維持して、前記フランジ端部に設置され、
かつ前記拡張具が、前記フランジ端部から外部に突き出して設置され、
前記拡張具が、加熱された場合に変形することを特徴とする、鉄骨被覆構造。 A steel frame having an H-shaped cross section composed of two flanges facing each other in parallel and one web connecting the flanges at both ends;
An extension device installed at both ends of at least one of the two flanges;
A thermally expandable refractory sheet covering the steel frame and the expansion tool;
A steel-coated structure having
The expansion tool has an installation groove into which the flange end can be inserted;
By inserting the flange end into the installation groove of the extension tool,
The expansion tool is installed at the flange end while maintaining a state where a part or all of the installation groove of the expansion tool is deformed,
And the extension tool is installed to protrude outside from the flange end,
The steel covering structure, wherein the expansion tool is deformed when heated. 前記拡張具の設置溝の一部または全部を変形させることにより、変形された拡張具の設置溝が変形前の形状に戻ろうとする応力が生じ、この応力により、前記拡張部の設置溝と前記フランジ端部とが固定されている、請求項１に記載の鉄骨被覆構造。   By deforming a part or all of the installation groove of the extension tool, a stress is generated in which the installation groove of the extended extension tool returns to the shape before the deformation. The steel-coated structure according to claim 1, wherein the flange end portion is fixed. 前記拡張具の設置溝が、次の（１）〜（５）からなる群より選ばれる少なくとも一つである、請求項１または２に記載の鉄骨被覆構造。
（１）互いに対向する前記拡張具の設置溝の一方の内面（ａ）と他方の内面（ｂ）の少なくとも一方の面に突起部が設けられた設置溝
（２）前記拡張具の設置溝の奥の内面（ｃ）から前記設置溝の開口部方向に向かって、連続的または段階的に前記設置溝の開口部が狭くなる設置溝
（３）互いに対向する、前記拡張具の設置溝の一方の内面（ａ）と他方の内面（ｂ）の少なくとも一方の面が、折れ曲がり部を有する設置溝
（４）互いに対向する、前記拡張具の設置溝の一方の内面（ａ）と他方の内面（ｂ）の少なくとも一方の面が、波形部を有する設置溝
（５）板材を組み合わせてなる設置溝であって、前記設置溝を形成する板材の少なくとも一つが前記フランジに傾斜して接する設置溝 The steel frame covering structure according to claim 1 or 2, wherein the installation groove of the extension tool is at least one selected from the group consisting of the following (1) to (5).
(1) Installation groove provided with a protrusion on at least one of the inner surface (a) and the other inner surface (b) of the installation groove of the extension tool facing each other (2) The installation groove of the extension tool One of the installation grooves of the expansion tool facing each other, the installation groove (3) in which the opening of the installation groove narrows continuously or stepwise from the inner surface (c) toward the opening of the installation groove. The inner surface (a) and the other inner surface (b) of at least one of the inner surface (a) and the other inner surface (a) of the installation groove of the expansion tool, wherein the installation groove (4) has a bent portion. At least one surface of b) is an installation groove formed by combining installation grooves having corrugated portions (5) plate material, and at least one of the plate materials forming the installation groove is inclined and contacts the flange 前記拡張具が、設置溝を備えた球、設置溝を備えた立方体、設置溝を備えた直方体、設置溝を備えた円柱、設置溝を備えた多角柱、設置溝を備えた楕円柱、設置溝を備えた板状折り曲げ成形体からなる群より選ばれる少なくとも一つである、請求項１〜３のいずれかに記載の鉄骨被覆構造。 The extension tool is a sphere with an installation groove, a cube with an installation groove, a rectangular parallelepiped with an installation groove, a cylinder with an installation groove, a polygonal column with an installation groove, an elliptical column with an installation groove, and an installation. The steel-coated structure according to any one of claims 1 to 3, wherein the steel-coated structure is at least one selected from the group consisting of plate-like bent molded bodies having grooves. 前記拡張具が、設置溝を備えた球、設置溝を備えた立方体、設置溝を備えた直方体、設置溝を備えた円柱、設置溝を備えた多角柱、設置溝を備えた楕円柱、設置溝を備えた板状成形体からなる群より選ばれる少なくとも二以上を連結部材により連結してなる、請求項１〜４のいずれかに記載の鉄骨被覆構造。   The extension tool is a sphere with an installation groove, a cube with an installation groove, a rectangular parallelepiped with an installation groove, a cylinder with an installation groove, a polygonal column with an installation groove, an elliptical column with an installation groove, and an installation. The steel-coated structure according to any one of claims 1 to 4, wherein at least two or more selected from the group consisting of plate-like molded bodies provided with grooves are connected by a connecting member. 前記拡張具が、本体板と、前記本体板の両端に設置された相対する二つの側面板とを有し、
前記側面板が、支持部とフランジ保持部とを有し、
前記鉄骨のフランジ端部を挿入するための設置溝が、前記本体板、前記側面板の支持部および前記側面板のフランジ保持部により囲まれる切欠きにより形成され、
前記側面板の支持部と前記側面板のフランジ保持部との接合部に、前記側面板の支持部に対して前記側面板のフランジ保持部を傾斜可能に連結する切込みが形成されている、請求項１〜５のいずれかに記載の鉄骨被覆構造。 The expansion tool has a main body plate and two opposing side plates installed at both ends of the main body plate,
The side plate has a support part and a flange holding part,
An installation groove for inserting the flange end portion of the steel frame is formed by a notch surrounded by the main body plate, the support portion of the side plate, and the flange holding portion of the side plate,
A notch is formed at a joint portion between the side plate support portion and the side plate flange holding portion so that the flange holding portion of the side plate can be inclined with respect to the support portion of the side plate. The steel frame covering structure in any one of claim | item 1 -5. 前記拡張具が、熱膨張性耐火シートの熱膨張開始温度以下の温度により変形する、請求項１〜６のいずれかに記載の鉄骨被覆構造。   The steel covering structure according to any one of claims 1 to 6, wherein the expansion tool is deformed by a temperature not higher than a thermal expansion start temperature of the thermally expandable fireproof sheet. 前記拡張具が、紙材、木材、天然樹脂および合成樹脂からなる群より選ばれる少なくとも一つを含む、請求項１〜７のいずれかに記載の鉄骨被覆構造。   The steel covering structure according to any one of claims 1 to 7, wherein the expansion tool includes at least one selected from the group consisting of paper, wood, natural resin, and synthetic resin. 前記鉄骨が、建築物の仕切り部に設けられた区画に対して一方のフランジの外面を平行にして設置され、
前記拡張具が、前記一方のフランジとは反対側の他方のフランジの両端に設置され、
前記熱膨張性耐火シートが、前記鉄骨および前記拡張具を覆うと共に、前記鉄骨および前記区画の少なくとも一方に固定されている、請求項１〜８のいずれかに記載の鉄骨被覆構造。 The steel frame is installed with the outer surface of one flange parallel to the compartment provided in the partition of the building,
The extension tool is installed at both ends of the other flange opposite to the one flange;
The steel covering structure according to any one of claims 1 to 8, wherein the thermally expandable fireproof sheet covers the steel frame and the expansion tool and is fixed to at least one of the steel frame and the section. 請求項１〜９のいずれかに記載の鉄骨被覆構造に使用するための設置溝を有する拡張具であって、
前記拡張具の設置溝が、次の（１）〜（５）からなる群より選ばれる少なくとも一つである、拡張具を提供するものである。
（１）互いに対向する、前記拡張具の設置溝の一方の内面（ａ）と他方の内面（ｂ）の少なくとも一方の面に突起部が設けられた設置溝
（２）前記拡張具の設置溝の奥の内面（ｃ）から前記設置溝の開口部方向に向かって、連続的または段階的に前記設置溝の開口部が狭くなる設置溝
（３）互いに対向する、前記拡張具の設置溝の一方の内面（ａ）と他方の内面（ｂ）の少なくとも一方の面が、折れ曲がり部を有する設置溝
（４）互いに対向する、前記拡張具の設置溝の一方の内面（ａ）と他方の内面（ｂ）の少なくとも一方の面が、波形部を有する設置溝
（５）板材を組み合わせてなる設置溝であって、前記設置溝を形成する板材の少なくとも一つが前記フランジに傾斜して接する設置溝 An expansion tool having an installation groove for use in the steel-coated structure according to any one of claims 1 to 9,
The expansion tool is provided with an expansion tool in which the installation groove of the expansion tool is at least one selected from the group consisting of the following (1) to (5).
(1) An installation groove provided with a protrusion on at least one of the inner surface (a) and the other inner surface (b) of the installation groove of the extension tool, facing each other (2) The installation groove of the extension tool The installation groove (3) in which the opening of the installation groove narrows continuously or stepwise from the inner surface (c) of the installation groove toward the opening of the installation groove. One inner surface (a) and the other inner surface of the installation groove of the expansion tool, wherein at least one of the inner surface (a) and the other inner surface (b) is opposed to the installation groove (4) having a bent portion. (B) At least one surface is an installation groove formed by combining installation grooves having a corrugated portion (5) plate material, and at least one of the plate materials forming the installation groove is inclined and contacts the flange 前記拡張具が、本体板と、前記本体板の両端に設置された対向する二つの側面板とを有し、
前記側面板が、支持部とフランジ保持部とを有し、
前記鉄骨のフランジ端部を挿入するための設置溝が、前記本体板、前記側面板の支持部および前記側面板のフランジ保持部により囲まれる切欠きにより形成され、
前記側面板の支持部と前記側面板のフランジ保持部との連結部に、前記側面板の支持部に対して前記側面板のフランジ保持部を傾斜可能に連結する切込みが形成されていることを特徴とする、請求項１０に記載の拡張具。 The expansion tool has a main body plate and two side plates facing each other installed at both ends of the main body plate,
The side plate has a support part and a flange holding part,
An installation groove for inserting the flange end portion of the steel frame is formed by a notch surrounded by the main body plate, the support portion of the side plate, and the flange holding portion of the side plate,
A notch for connecting the flange holding portion of the side plate to the support portion of the side plate so as to be inclined is formed in the connecting portion between the support portion of the side plate and the flange holding portion of the side plate. 11. A dilator according to claim 10, characterized in that
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