JP2012069660A

JP2012069660A - Solar battery module

Info

Publication number: JP2012069660A
Application number: JP2010212172A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Mizuo; 和洋水尾
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2010-09-22
Filing date: 2010-09-22
Publication date: 2012-04-05
Anticipated expiration: 2030-09-22
Also published as: JP5570362B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the reduction in the resistance of a solar battery module to the bending thereof and the decrease in the efficiency of collection of electricity by factoring in a position where an opening is disposed.SOLUTION: The solar battery module 16 comprises: a solar battery panel 18 of a glass laminate structure including a light-receiving-side glass 18b, a backside glass 18c and a solar battery cell 18a interposed between the light-receiving-side glass and the backside glass; an opening 18c1 formed in the backside glass 18c for leading out an output lead of the solar battery cell 18a; a terminal box 41 provided over the opening 18c1 for connecting the output lead; and a pair of long support members 19 disposed and fixed on a surface of the backside glass 18c along a longer side direction of the solar battery panel 18. The opening 18c1 and the terminal box 41 are provided along one of the pair of support members 19 to be located in a center portion of the solar battery panel 18 in the longer side direction.

Description

本発明は、太陽電池素子を受光面ガラスと裏面ガラスとの間に介在させた合わせガラス構造の太陽電池パネルを備え、前記裏面ガラスに前記太陽電池素子の出力リードを引き出す開口部が形成され、前記開口部に前記出力リードを結線する端子ボックスが設けられたフレームレス構造の太陽電池モジュールに関する。 The present invention comprises a solar cell panel having a laminated glass structure in which a solar cell element is interposed between a light-receiving surface glass and a back glass, and an opening for drawing out the output lead of the solar cell element is formed in the back glass, The present invention relates to a solar cell module having a frameless structure in which a terminal box for connecting the output lead is provided in the opening.

近年、重量軽減のため、太陽電池パネルの周囲を保持するフレームを無くしたフレームレス構造の太陽電池モジュールが提供されており、合わせガラス構造の太陽電池パネルを備えた太陽電池モジュールにおいても、フレームレス構造のものが提供されている。最近の太陽光発電システムは、この合わせガラス構造のフレームレス太陽電池モジュールを、屋根や敷地内の基礎等に固定された架台上に設置して構築されている場合が多い。 In recent years, in order to reduce weight, a frameless structure solar cell module in which a frame for holding the periphery of the solar cell panel is eliminated has been provided, and a solar cell module having a laminated glass structure solar cell panel is also frameless. A structure is provided. Recent solar power generation systems are often constructed by installing this laminated glass frameless solar cell module on a base fixed to a roof or a foundation in a site.

この場合、フレーム構造の太陽電池モジュールであれば、フレーム部分を架台上に載置固定するのであるが、フレームレス構造の太陽電池モジュールでは、このような取り付けが行えない。そのため、図１７及び図１８に示すように、フレームレス構造の太陽電池モジュール５１６では、裏面ガラス５１８ｃの表面に、長尺状の支持部材５１９を、太陽電池パネル５１６の長手方向に沿って配置固定している。この支持部材５１９は、太陽電池パネル５１６の短手方向に所定の間隔を空けて、短手方向の中心を通る中心線に対して対称位置に２本、平行に配置されている。そして、この支持部材５１９の両端部５１９ｅを図示しない架台の横桟上に固定することで、太陽電池モジュール５１６を架台上に載置固定するようになっている。 In this case, in the case of a solar cell module having a frame structure, the frame portion is placed and fixed on a gantry, but such attachment cannot be performed in a solar cell module having a frameless structure. Therefore, as shown in FIGS. 17 and 18, in the solar cell module 516 having a frameless structure, a long support member 519 is arranged and fixed along the longitudinal direction of the solar cell panel 516 on the surface of the back glass 518 c. is doing. Two support members 519 are arranged in parallel at a symmetric position with respect to the center line passing through the center in the short direction, with a predetermined interval in the short direction of the solar cell panel 516. The solar cell module 516 is placed and fixed on the gantry by fixing both end portions 519e of the support member 519 on a horizontal rail of the gantry (not shown).

また、裏面ガラス５１８ｃには、太陽電池素子の出力リード５０２を引き出す開口部５１８ｃ１が形成され、この開口部５１８ｃ１を覆うように、出力リード５０２を結線する端子ボックス５４１が設けられている。開口部５１８ｃ１は、裏面ガラス５１８ｃの長手方向に沿った上部側において、短手方向のほぼ中央部に設けられているため、端子ボックス５４１も、裏面ガラス５１８ｃの長手方向に沿った上部側において、短手方向のほぼ中央部に設けられている。このような開口部５１８ｃ１の形成位置や端子ボックス５４１の取り付け位置については、例えば特許文献１に開示されている。 In addition, an opening 518c1 through which the output lead 502 of the solar cell element is drawn is formed in the back glass 518c, and a terminal box 541 for connecting the output lead 502 is provided so as to cover the opening 518c1. Since the opening 518c1 is provided at a substantially central portion in the short side direction on the upper side along the longitudinal direction of the back glass 518c, the terminal box 541 is also located on the upper side along the longitudinal direction of the back glass 518c. It is provided at approximately the center in the short direction. Such a formation position of the opening 518c1 and an attachment position of the terminal box 541 are disclosed in, for example, Patent Document 1.

特開２０１０−７４０４２号公報JP 2010-74042 A

フレームレス構造の太陽電池モジュールでは、合わせガラス構造として強度を補強するようにしているが、フレーム構造の太陽電池モジュールに比べれば、強度的に若干弱いものとならざるを得ない。 In a solar cell module having a frameless structure, strength is reinforced as a laminated glass structure. However, the solar cell module has to be slightly weaker than a solar cell module having a frame structure.

それに加え、裏面ガラス５１８ｃには、長手方向に沿った上部側において、短手方向のほぼ中央部に、出力リード５０２を引き出すための開口部５１８ｃ１が設けられている。すなわち、開口部５１８ｃ１は、一対の支持部材５１９の短手方向の中央部に設けられている。 In addition, the back glass 518c is provided with an opening 518c1 for pulling out the output lead 502 at a substantially central portion in the short side direction on the upper side along the longitudinal direction. That is, the opening 518c1 is provided in the center portion in the short direction of the pair of support members 519.

そのため、例えば太陽電池モジュール５１６の短手方向の中心を通る中心線上を支点として、太陽電池モジュール５１６の長手方向の両端部を下方に押さえるもしくは上方に押し上げるような力がかかったとき（すなわち、太陽電池モジュール５１６を短手方向に曲げた場合）、開口部５１８ｃ１が位置する太陽電池モジュール５１６の短手方向の中央部が最も曲がる（すなわち、曲げに対する負荷が最も大きい）ことから、開口部５１８ｃ１にひび等が入る可能性があるといった問題があった。 Therefore, for example, when a force is applied that presses both ends in the longitudinal direction of the solar cell module 516 downward or upwards with the center line passing through the center of the solar cell module 516 in the short direction as a fulcrum (that is, the sun When the battery module 516 is bent in the short direction), the central portion in the short direction of the solar cell module 516 where the opening 518c1 is located is bent most (that is, the load for bending is the largest), and thus the opening 518c1 There was a problem that there was a possibility of cracks.

また、開口部５１８ｃ１は、長手方向に沿った上部側に設けられている。そのため、図１８に示すように、出力リード５０２とバスバーリード５０１との接続部分５０１ａから、バスバーリード５０１の端部５０１ｂまでの配線（図１８中Ｌ１により示す）が長くなり、電気的抵抗が増大して電圧降下が起き、電圧勾配も不均一となって、集電効率が低下するといった問題もあった。 The opening 518c1 is provided on the upper side along the longitudinal direction. Therefore, as shown in FIG. 18, the wiring (indicated by L1 in FIG. 18) from the connection portion 501a between the output lead 502 and the bus bar lead 501 to the end 501b of the bus bar lead 501 becomes long, and the electrical resistance increases. As a result, a voltage drop occurs, the voltage gradient becomes non-uniform, and the current collection efficiency decreases.

本発明はかかる問題点を解決すべく創案されたもので、その目的は、開口部の配置位置を考慮することで、太陽電池モジュールの曲げに対する強度低下を防止するとともに、集電効率の低下を防止した太陽電池モジュールを提供することにある。また、他の目的は、曲げに対する強度低下を防止しつつ、端子ボックスから導出された電力取り出しケーブルのケーブル配線の効率化を可能とした太陽電池モジュールを提供することにある。 The present invention was devised to solve such problems, and its purpose is to prevent a decrease in strength against bending of the solar cell module and to reduce the current collection efficiency by considering the arrangement position of the opening. An object of the present invention is to provide a solar cell module that prevents the above. Another object of the present invention is to provide a solar cell module capable of improving the efficiency of cable wiring of a power take-out cable led out from a terminal box while preventing a decrease in strength against bending.

上記課題を解決するため、本発明の太陽電池モジュールは、太陽電池素子を受光面ガラスと裏面ガラスとの間に介在させた合わせガラス構造の太陽電池パネルを備え、前記裏面ガラスに前記太陽電池素子の出力リードを引き出す開口部が形成され、前記開口部に前記出力リードを結線する端子ボックスが設けられた太陽電池モジュールであって、前記裏面ガラスの表面に、長尺状の支持部材が前記太陽電池パネルの長手方向に沿って配置固定され、前記開口部及び前記端子ボックスは、前記支持部材に沿って設けられていることを特徴としている。すなわち、支持部材によって強度補強された部分に開口部及び端子ボックスを設けることで、開口部周辺の強度低下を防止することが可能となる。 In order to solve the above problems, a solar cell module of the present invention includes a solar cell panel having a laminated glass structure in which a solar cell element is interposed between a light-receiving surface glass and a back glass, and the solar cell element is provided on the back glass. The solar cell module is provided with an opening for drawing out the output lead, and provided with a terminal box for connecting the output lead to the opening, and a long support member is provided on the surface of the back glass. It is arranged and fixed along the longitudinal direction of the battery panel, and the opening and the terminal box are provided along the support member. That is, by providing the opening and the terminal box at the portion reinforced by the support member, it is possible to prevent a decrease in strength around the opening.

また、本発明の太陽電池モジュールでは、前記開口部は、前記太陽電池パネルの長手方向の中央部に設けられた構成としている。このように、開口部を太陽電池パネルの長手方向の中央部に設けることで、この開口部から引き出される出力リードも、太陽電池パネルの長手方向の中央部において短手方向に引き出されることになる。すなわち、太陽電池パネルの短手方向の両端部に配置されているバスバーリードと出力リードとの接続部分も、太陽電池パネルの長手方向の中央部に位置することになる。従って、この接続部分からバスバーリードの両端部までの配線距離が同じ距離でかつ最小距離となるため、バスバーリードの電気的抵抗も最小となり、かつ、バスバーリードの電圧勾配も均等となる。 Moreover, in the solar cell module of this invention, the said opening part is set as the structure provided in the center part of the longitudinal direction of the said solar cell panel. Thus, by providing the opening at the center in the longitudinal direction of the solar cell panel, the output lead drawn from the opening is also pulled out in the short direction at the center in the longitudinal direction of the solar cell panel. . That is, the connection portions between the bus bar leads and the output leads arranged at both ends in the short direction of the solar cell panel are also located at the center in the longitudinal direction of the solar cell panel. Accordingly, since the wiring distance from the connecting portion to both ends of the bus bar lead is the same distance and the minimum distance, the electrical resistance of the bus bar lead is also minimized, and the voltage gradient of the bus bar lead is uniform.

また、本発明の太陽電池モジュールでは、前記支持部材は、前記太陽電池パネルの短手方向に所定の間隔を空けて、短手方向の中心を通る中心線に対して対称位置に２本平行に配置された構成としている。このように、支持部材を短手方向の中心を通る中心線に対して対称位置に２本並行に配置することで、架台への取り付け時に太陽電池モジュールを安定して載置固定できる。また、短手方向の曲げについては、短手方向の中央部分に曲げによる負荷が最もかかり、短手方向の両端部にいくほど曲げによる負荷が小さくなると考えられる。従って、曲げ強度に弱い開口部を、中心線から離れた支持部材に沿って設けることで、開口部にかかる曲げ圧力を低減することが可能となる。 Further, in the solar cell module of the present invention, the support members are parallel to each other in a symmetrical position with respect to a center line passing through the center in the short direction, with a predetermined interval in the short direction of the solar cell panel. The arrangement is arranged. Thus, by arranging two support members in parallel at symmetrical positions with respect to the center line passing through the center in the short direction, the solar cell module can be stably placed and fixed when attached to the gantry. Regarding bending in the short direction, it is considered that the load due to bending is most applied to the central portion in the short direction, and the bending load decreases as it goes to both ends in the short direction. Therefore, it is possible to reduce the bending pressure applied to the opening by providing the opening weak in the bending strength along the support member away from the center line.

また、本発明の太陽電池モジュールでは、前記支持部材に、前記端子ボックスから導出された電力取り出しケーブルを通すケーブル通過穴が設けられた構成としている。このように、端子ボックスを支持部材に沿って（すなわち、近接して）設けることで、電力取り出しケーブルの配線作業時に支持部材が邪魔になる場合があるが、支持部材にケーブル通過穴を設け、端子ボックスから引き出した電力取り出しケーブルをケーブル通過穴に通して端子ボックスとは反対側に引き出すことで、その後の電力取り出しケーブルの配線作業が容易となる。 Moreover, in the solar cell module of this invention, it is set as the structure by which the cable passage hole which lets the electric power extraction cable derived | led-out from the said terminal box pass was provided in the said supporting member. In this way, by providing the terminal box along (that is, close to) the support member, the support member may become an obstacle during wiring work of the power extraction cable, but the support member is provided with a cable passage hole, By passing the power take-out cable drawn from the terminal box through the cable passage hole to the opposite side of the terminal box, the subsequent wiring work of the power take-out cable becomes easy.

また、本発明の太陽電池モジュールでは、前記支持部材は、長尺状の主板と、この主板の長手方向に沿う両側部から折り曲げられた側板とからなり、前記ケーブル通過穴は、前記支持部材の側板に設けられた構成としている。このように、ケーブル通過穴を、端子ボックスの近傍の支持部材の側板に設けることで、端子ボックスから引き出された電力取り出しケーブルを、ケーブル通過穴を通して横方向（短手方向）に引き出すことができる。すなわち、太陽電池モジュールが横一列に複数個配置されている場合において、隣接する太陽電池モジュール同士を直列接続する場合、一方の電力取り出しケーブル（例えば、（＋）電極ケーブル）をケーブル通過穴を通して支持部材の反対側に引き出すことにより、隣接する太陽電池モジュールの端子ボックスの他方の電力取り出しケーブル（例えば、（−）電極ケーブル）と容易に結線することができる。この場合、電力取り出しケーブルを支持部材のケーブル通過穴に通すことで、電力出力ケーブルがケーブル通過穴によって支持されるため、電力取り出しケーブルが垂れることを防止することができるといった利点もある。 Further, in the solar cell module of the present invention, the support member includes a long main plate and side plates bent from both side portions along the longitudinal direction of the main plate, and the cable passage hole is formed of the support member. It is the structure provided in the side plate. Thus, by providing the cable passage hole in the side plate of the support member in the vicinity of the terminal box, the power extraction cable drawn from the terminal box can be pulled out in the lateral direction (short direction) through the cable passage hole. . That is, when a plurality of solar cell modules are arranged in a horizontal row, when adjacent solar cell modules are connected in series, one power extraction cable (for example, (+) electrode cable) is supported through the cable passage hole. By pulling out to the opposite side of the member, it is possible to easily connect to the other power extraction cable (for example, (−) electrode cable) of the terminal box of the adjacent solar cell module. In this case, since the power output cable is supported by the cable passage hole by passing the power extraction cable through the cable passage hole of the support member, there is an advantage that the power extraction cable can be prevented from drooping.

本発明によれば、出力リードを引き出す開口部及び端子ボックスを支持部材に沿って設けることで、太陽電池モジュールの開口部近傍での強度低下を、支持部材による強度補強によってカバーすることが可能となり、太陽電池モジュール全体としての強度低下を防止することができる。また、曲げ強度に弱い開口部を、短手方向の中心線から離れた位置に設けられている支持部材に沿って設けることで、開口部にかかる短手方向の曲げ圧力を低減することができる。 According to the present invention, it is possible to cover the decrease in strength in the vicinity of the opening of the solar cell module by reinforcing the strength of the supporting member by providing the opening and the terminal box for drawing out the output lead along the supporting member. Moreover, the strength reduction as the whole solar cell module can be prevented. Further, by providing the opening weak in bending strength along the support member provided at a position away from the center line in the short direction, the bending pressure in the short direction applied to the opening can be reduced. .

太陽電池モジュールを架台に設置した状態の太陽電池システムの全体構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the whole structure of the solar cell system of the state which installed the solar cell module in the mount frame. 太陽電池モジュールを受光面側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the solar cell module from the light-receiving surface side. 太陽電池モジュールを受光面とは反対側の裏面側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the solar cell module from the back surface side on the opposite side to a light-receiving surface. 太陽電池モジュールを裏面側から見た分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which looked at the solar cell module from the back side. 太陽電池モジュールを構成する支持部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the supporting member which comprises a solar cell module. （ａ），（ｂ）は、持部材の端部を拡大して示す正面図及び側面図である。(A), (b) is the front view and side view which expand and show the edge part of a holding member. 太陽電池モジュールにおける支持部材の端部近傍を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows the edge part vicinity of the supporting member in a solar cell module. 取付金具を用いた案内支持具の固定構造及び案内支持具に支持部材の係合部を係合支持する構造を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the structure which engages and supports the engaging part of a support member to a guide support tool fixing structure using a mounting bracket, and a guide support tool. 取付金具を用いた案内支持具の固定構造及び案内支持具に支持部材の係合部を係合支持した構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure which engaged and supported the engaging part of the supporting member to the guide support tool fixing structure using the mounting bracket and the guide support tool. 取付金具を用いた案内支持具の固定構造及び案内支持具に支持部材の係合部を係合支持した構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure which engaged and supported the engaging part of the supporting member to the fixing structure of the guide support tool using a mounting bracket, and a guide support tool. 太陽電池モジュールの各部の寸法関係を示す裏面側から見た平面図である。It is the top view seen from the back surface side which shows the dimensional relationship of each part of a solar cell module. 太陽電池モジュールを横方向に曲げた場合の曲がりの状態を視覚的に見易く表現した正面図である。It is the front view which expressed the state of the bending at the time of bending a solar cell module in the horizontal direction so that it was easy to see visually. 開口部及び端子ボックスの配置位置の他の実施例を示す太陽電池モジュールを裏面側から見た平面図である。It is the top view which looked at the solar cell module which shows the other Example of the arrangement position of an opening part and a terminal box from the back surface side. 端子ボックスの近傍を一部拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows the vicinity of a terminal box partially. （ａ）は、本実施形態の太陽電池モジュールを用いた配線状態を太陽電池モジュールの裏面側から見た平面図、（ｂ）は、正面図である。(A) is the top view which looked at the wiring state using the solar cell module of this embodiment from the back surface side of the solar cell module, (b) is a front view. （ａ）は、ケーブル通過穴を設けていない太陽電池モジュールを用いた配線状態を太陽電池モジュールの裏面側から見た平面図、（ｂ）は、正面図である。(A) is the top view which looked at the wiring state using the solar cell module which does not provide the cable passage hole from the back surface side of the solar cell module, (b) is a front view. 従来の太陽電池モジュールを受光面とは反対側の裏面側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the conventional solar cell module from the back surface side on the opposite side to a light-receiving surface. 従来の太陽電池モジュールを裏面側から見た平面図である。It is the top view which looked at the conventional solar cell module from the back side.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１は、本発明に係る複数個の太陽電池モジュール１６を架台１０に設置した状態の太陽光発電システムの全体構成を示す斜視図である。 FIG. 1 is a perspective view showing the overall configuration of a photovoltaic power generation system in a state where a plurality of solar cell modules 16 according to the present invention are installed on a gantry 10.

本実施形態の太陽光発電システムは、例えば発電所として利用可能な構造となっており、架台１０は、大別すると、コンクリート基礎１１、ベース桟１２、アーム１３、縦桟１４、横桟１５によって構成されている。 The solar power generation system of this embodiment has a structure that can be used as, for example, a power plant. The gantry 10 is roughly divided into a concrete foundation 11, a base beam 12, an arm 13, a vertical beam 14, and a horizontal beam 15. It is configured.

すなわち、複数のコンクリート基礎１１を地面上に等間隔に敷設し、各コンクリート基礎１１の上面１１１にそれぞれベース桟１２を等間隔に並設して固定している。そして、各ベース桟１２の後端部１２１にそれぞれアーム１３を接続して立設し、各ベース桟１２の先端部１２２と各アーム１３の上端部とにそれぞれ縦桟１４を斜めに架け渡して固定し、更に、３本の横桟１５を各縦桟１４と直交するように配置して、各横桟１５を各縦桟１４上に並設している。すなわち、各横桟１４は、縦桟１４の傾斜に沿って相互に異なる高さに配置されており、隣接する横桟１５間に、太陽電池モジュール１６の長手方向の両端部を架け渡すことによって、太陽電池モジュール１６を傾斜状態で設置している。そして、各横桟１５上の所定の箇所に案内支持具１７を取り付けることによって、太陽電池モジュール１６の両端部を支持固定する構成となっている。 That is, a plurality of concrete foundations 11 are laid on the ground at equal intervals, and base bars 12 are arranged in parallel at equal intervals on the upper surface 111 of each concrete foundation 11 and fixed. Then, the arm 13 is connected to the rear end portion 121 of each base crosspiece 12 so as to stand upright, and the vertical crosspiece 14 is bridged obliquely between the front end portion 122 of each base crosspiece 12 and the upper end portion of each arm 13. Further, three horizontal bars 15 are arranged so as to be orthogonal to the vertical bars 14, and the horizontal bars 15 are arranged side by side on the vertical bars 14. In other words, the horizontal rails 14 are arranged at different heights along the inclination of the vertical rails 14, and the longitudinal ends of the solar cell module 16 are bridged between the adjacent horizontal rails 15. The solar cell module 16 is installed in an inclined state. And it has the structure which supports and fixes the both ends of the solar cell module 16 by attaching the guide support tool 17 to the predetermined location on each horizontal rail 15. FIG.

このような構成の太陽光発電システムにおいては、下側の横桟１５と中央の横桟１５との間に複数個の太陽電池モジュール１６を横一列に並べて設置し、中央の横桟１５と上側の横桟１５との間に複数個の太陽電池モジュール１６を横一列に並べて設置している。すなわち、３本の横桟１５上に、複数個の太陽電池モジュール１６が上下２列に並べて設置された構成となっている。また、左右に隣り合う２本の縦桟１４間には、上下それぞれ３個の太陽電池モジュール１６が並べて設置されるようになっている。 In the solar power generation system having such a configuration, a plurality of solar cell modules 16 are arranged in a horizontal row between the lower horizontal beam 15 and the central horizontal beam 15, and the central horizontal beam 15 and the upper horizontal beam 15 are arranged on the upper side. A plurality of solar cell modules 16 are arranged in a horizontal row between the horizontal rails 15. In other words, a plurality of solar cell modules 16 are arranged in two rows on the top and bottom of the three horizontal rails 15. Also, three solar cell modules 16 are arranged side by side between two vertical bars 14 adjacent to each other on the left and right.

なお、以下の説明においては、図１において各コンクリート基礎１１が並ぶ方向をＸ方向（左右方向）とし、このＸ方向と直交する方向をＹ方向（前後方向）とする。 In the following description, a direction in which the concrete foundations 11 are arranged in FIG. 1 is an X direction (left-right direction), and a direction orthogonal to the X direction is a Y direction (front-rear direction).

図２ないし図４は、本実施形態に係わる太陽電池モジュール１６の構成を示しており、図２は受光面側から見た斜視図、図３は受光面とは反対側の裏面側から見た斜視図、図４は裏面側から見た分解斜視図である。 2 to 4 show the configuration of the solar cell module 16 according to this embodiment. FIG. 2 is a perspective view seen from the light receiving surface side, and FIG. 3 is seen from the back side opposite to the light receiving surface. FIG. 4 is an exploded perspective view as seen from the back side.

本実施形態の太陽電池モジュール１６は、太陽電池パネル１８と、架台１０への取付金具を兼ねた２本の支持部材１９とで構成された、フレームレス構造の太陽電池モジュールとなっている。 The solar cell module 16 of the present embodiment is a solar cell module having a frameless structure that includes a solar cell panel 18 and two support members 19 that also serve as mounting brackets to the mount 10.

太陽電池パネル１８は、図４に示すように、太陽光を光電変換する太陽電池ストリング（太陽電池素子）１８ａを受光面ガラス１８ｂと裏面ガラス１８ｃとの間に介在させた合わせガラス構造の太陽電池パネルとなっている。 As shown in FIG. 4, the solar cell panel 18 is a solar cell having a laminated glass structure in which a solar cell string (solar cell element) 18 a that photoelectrically converts sunlight is interposed between a light-receiving surface glass 18 b and a back glass 18 c. It is a panel.

太陽電池ストリング１８ａは、詳細な図示は省略しているが、透光性絶縁基板である受光面ガラス１８ｂに太陽電池セルが列状に複数配置され直列接続された形態となっている。また、太陽電池セルは、受光面ガラス１８ｂに形成された表面電極、表面電極に積層された半導体層、半導体層に積層された裏面電極を備え、表面電極は、隣接する太陽電池セルの裏面電極に接続されている。つまり、太陽電池セルは、太陽電池ストリングの全体にわたって直列接続されている。また、太陽電池ストリング１８ａの裏面側の両端には端子電極１８ａ１が配置され、端子電極１８ａ１には端子電極１８ａ１に重ねて配置されたバスバーリード１８ａ２が接続されている。バスバーリード１８ａ２は、例えば半田めっきされた銅線で形成されている。また、バスバーリード１８ａ２には、太陽電池ストリング１８ａで発生した電力を外部に導出するための出力リード１８ａ３が例えば半田付けによって接続されている。出力リード１８ａ３は、例えば裸導線（例えば銅線）で構成されており、太陽電池ストリング１８ａの裏面側に形成された絶縁樹脂成膜層１８ａ４を介して、裏面側に配置され端子電極１８ａ１と交差する方向で太陽電池ストリング１８ａの短手方向の中心に向かって延長されており、その先端部分は垂直に立ち上げられている。 Although not shown in detail, the solar cell string 18a has a configuration in which a plurality of solar cells are arranged in series on a light-receiving surface glass 18b, which is a translucent insulating substrate, and connected in series. Further, the solar cell includes a surface electrode formed on the light-receiving surface glass 18b, a semiconductor layer stacked on the surface electrode, and a back electrode stacked on the semiconductor layer, and the surface electrode is a back electrode of an adjacent solar cell. It is connected to the. That is, the solar cells are connected in series over the entire solar cell string. Moreover, the terminal electrode 18a1 is arrange | positioned at the both ends of the back surface side of the solar cell string 18a, and the bus-bar lead 18a2 arrange | positioned on the terminal electrode 18a1 is connected to the terminal electrode 18a1. The bus bar lead 18a2 is formed of, for example, a copper wire plated with solder. The bus bar lead 18a2 is connected with an output lead 18a3 for leading out the electric power generated in the solar cell string 18a to the outside by, for example, soldering. The output lead 18a3 is made of, for example, a bare conductor (for example, copper wire), and is arranged on the back surface side through the insulating resin film formation layer 18a4 formed on the back surface side of the solar cell string 18a and intersects with the terminal electrode 18a1. The solar cell string 18a is extended toward the center in the short direction, and the tip portion thereof is raised vertically.

一方、裏面ガラスの１８ｃの表面には、太陽電池パネル１８を架台１０に取り付け可能な形状に形成された長尺状の支持部材１９が、太陽電池パネル１６の長手方向に沿って配置固定されている。この支持部材１９は、太陽電池パネル１６の短手方向に所定の間隔を空けて、短手方向の中心を通る中心線Ｃ１に対して対称位置に２本、平行に配置されている。また、その配置位置は、長手方向の各辺から内側に一定距離だけ寄せた位置に配置されている。具体的には、図２に示すように、この太陽電池パネル１８は、長手方向が約１４００ｍｍ、短手方向が約１０００ｍｍの平面視長方形状であり、各支持部材１９は、長手方向の各辺から内側に約２００ｍｍ（ただし、２００ｍｍに限定されるものではない）寄せた位置に配置されている。このように、支持部材１９を太陽電池パネル１８の短手方向に２本配置することで、太陽電池モジュール１６を架台１０に設置したとき、短手方向（左右方向）のがたつきなく、安定して、太陽電池モジュール１６を架台１０上に設置することができる。また、支持部材１９を、太陽電池パネル１８の長手方向の縁部から内側に約２００ｍｍ程度寄せた位置に配置することで、支持部材１９にかかる太陽電池パネル１８の重量配分を、バランス良く分散させることができる。 On the other hand, a long support member 19 formed in a shape that allows the solar cell panel 18 to be attached to the gantry 10 is arranged and fixed along the longitudinal direction of the solar cell panel 16 on the surface of the back glass 18c. Yes. Two support members 19 are arranged in parallel at a symmetric position with respect to a center line C1 passing through the center in the short direction, with a predetermined interval in the short direction of the solar cell panel 16. Moreover, the arrangement position is arrange | positioned in the position put only a fixed distance inward from each edge | side of a longitudinal direction. Specifically, as shown in FIG. 2, the solar cell panel 18 has a rectangular shape in a plan view having a longitudinal direction of about 1400 mm and a short side direction of about 1000 mm, and each support member 19 has a side in the longitudinal direction. It is arrange | positioned in the position which moved about 200 mm (however, it is not limited to 200 mm) inside. Thus, by arranging two support members 19 in the short direction of the solar cell panel 18, when the solar cell module 16 is installed on the gantry 10, the short direction (left and right direction) is stable and stable. Thus, the solar cell module 16 can be installed on the gantry 10. Further, by disposing the support member 19 at a position about 200 mm inward from the longitudinal edge of the solar cell panel 18, the weight distribution of the solar cell panel 18 on the support member 19 is dispersed in a well-balanced manner. be able to.

また、支持部材１９は、クッション部材の両面に粘着剤層を有する両面テープ２０によって太陽電池パネル１８の裏面ガラス１８ｃ表面に接着固定されている。粘着剤層としては、アクリル系粘着剤層を用いることができる。また、クッション部材としては、ポリオレフィンまたはアクリルゴム等を使用することができる。このように、太陽電池パネル１８の裏面ガラス１８ｃと支持部材１９との固定に、クッション部材の両面に粘着剤層を有する両面テープ２０を用いることで、例えば架台１０に取り付け後、周辺環境の影響（温度変化）によって支持部材１９や太陽電池パネル１８が熱収縮や熱膨張しても、そのときの支持部材１９と太陽電池パネル１８（具体的には裏面ガラス１８ｃ）との熱膨張係数差による応力を緩和することができる。すなわち、太陽電池パネル１８への負荷応力を軽減し、ひび割れ等の損傷を防止することが可能となる。 The support member 19 is bonded and fixed to the surface of the back glass 18c of the solar cell panel 18 by a double-sided tape 20 having an adhesive layer on both sides of the cushion member. An acrylic pressure-sensitive adhesive layer can be used as the pressure-sensitive adhesive layer. In addition, as the cushion member, polyolefin, acrylic rubber, or the like can be used. Thus, by using the double-sided tape 20 having the adhesive layer on both sides of the cushion member for fixing the back glass 18c and the support member 19 of the solar cell panel 18, for example, after being attached to the gantry 10, the influence of the surrounding environment Even if the support member 19 and the solar cell panel 18 are thermally contracted or expanded due to (temperature change), due to the difference in thermal expansion coefficient between the support member 19 and the solar cell panel 18 (specifically, the back glass 18c) at that time. Stress can be relaxed. That is, it is possible to reduce the load stress on the solar cell panel 18 and prevent damage such as cracks.

なお、図３及び図４に示す符号４１は、太陽電池ストリング１８ａの出力リード１８ａ３を、裏面ガラス１８ｃの開口部１８ｃ１から引き出して、電力取り出しケーブル４２と電気的に接続するための端子ボックスであるが、これについては後述する。 3 and 4 is a terminal box for pulling out the output lead 18a3 of the solar cell string 18a from the opening 18c1 of the back glass 18c and electrically connecting it to the power extraction cable 42. This will be described later.

次に、支持部材１９の形状について説明する。 Next, the shape of the support member 19 will be described.

図５は、支持部材１９を示す斜視図、図６（ａ），（ｂ）は、持部材１９の端部を拡大して示す正面図及び側面図、図７は、太陽電池モジュール１６における支持部材１９の端部近傍を拡大して示す斜視図である。 FIG. 5 is a perspective view showing the support member 19, FIGS. 6A and 6B are an enlarged front view and side view showing the end of the holding member 19, and FIG. 7 is a support in the solar cell module 16. 3 is an enlarged perspective view showing the vicinity of an end portion of a member 19. FIG.

図５及び図６（ａ），（ｂ）に示す支持部材１９は、長尺状の主板１９ａと、この主板１９ａの長手方向に沿う両側部から下方に折り曲げられた側板１９ｂと、主板１９ａの長手方向の両端部でそれぞれ上方に折り曲げられたＬ字状の係合部１９ｅとを有しており、その横断面形状が略ハット型（すなわち、略軽溝形鋼の形状）となっている。これにより、架台１０に支持部材１９を取り付けて、太陽電池パネル１８全体をこの支持部材１９で支持したとき、太陽電池パネル１８の荷重に対して支持部材１９を十分な強度に保つことができ、長年使用にも十分に耐えることが可能となる。 The support member 19 shown in FIGS. 5 and 6A and 6B includes a long main plate 19a, side plates 19b bent downward from both side portions along the longitudinal direction of the main plate 19a, and the main plate 19a. L-shaped engaging portions 19e bent upward at both ends in the longitudinal direction, and the cross-sectional shape thereof is substantially a hat shape (that is, the shape of a substantially light groove steel). . Thereby, when the supporting member 19 is attached to the gantry 10 and the entire solar cell panel 18 is supported by the supporting member 19, the supporting member 19 can be maintained at a sufficient strength against the load of the solar cell panel 18, It can withstand long-term use.

また、図７に示すように、支持部材１９は、主板１９ａの長手方向の両端部が、太陽電池パネル１８の長手方向の両端部からそれぞれ突出して設けられており、この突出した端部に上記した係合部１９ｅが形成されている。この係合部１９ｅは、架台１０の案内支持具１７と係合可能なＬ字状となっている。 As shown in FIG. 7, the support member 19 has both end portions in the longitudinal direction of the main plate 19 a protruding from both end portions in the longitudinal direction of the solar cell panel 18. The engaged portion 19e is formed. The engaging portion 19e has an L shape that can be engaged with the guide support 17 of the gantry 10.

また、支持部材１９は、各側板１９ｂの長手方向の両端部の一部をそれぞれＬ字状に切り欠くことによって、架台１０の横桟１５の角部に当接する当接部１９ｆが形成されている。図５及び図６（ａ），（ｂ）に示す支持部材１９では、この当接部１９ｆは、各側板１９ｂの長手方向の両端部近傍において、下端角部をＬ字状に切り欠くことにより形成（主に図６（ｂ）参照）されている。 Further, the support member 19 is formed with a contact portion 19f that contacts the corner portion of the horizontal rail 15 of the gantry 10 by notching a part of each longitudinal end portion of each side plate 19b into an L shape. Yes. In the supporting member 19 shown in FIGS. 5 and 6A and 6B, the contact portion 19f is formed by cutting the lower end corner portion into an L shape in the vicinity of both end portions in the longitudinal direction of each side plate 19b. It is formed (mainly see FIG. 6 (b)).

なお、このような形状の支持部材１９は、鋼板を切断及び折り曲げ加工して作製してもよく、あるいは、アルミ材を押出し加工して作製してもよい。 The support member 19 having such a shape may be produced by cutting and bending a steel plate, or may be produced by extruding an aluminum material.

次に、支持部材１９の両端部を架台１０の横桟１４上に載置固定する支持構造について簡単に説明する。 Next, a support structure for mounting and fixing both end portions of the support member 19 on the cross rail 14 of the gantry 10 will be briefly described.

図８は、取付金具を用いた案内支持具の固定構造及び案内支持具に支持部材の係合部を係合支持する構造を示す分解斜視図、図９及び図１０は、取付金具を用いた案内支持具の固定構造及び案内支持具に支持部材の係合部を係合支持した構造を示す斜視図及び断面図である。 FIG. 8 is an exploded perspective view showing a fixing structure of the guide support using the mounting bracket and a structure for engaging and supporting the engaging portion of the support member on the guide support, and FIGS. 9 and 10 use the mounting bracket. It is the perspective view and sectional drawing which show the structure which engaged and supported the engaging part of the support member to the fixing structure of the guide support tool, and the guide support tool.

図８、図９及び図１０に示すように、取付金具３３の各支持片３３ｃの頭部３３ｃ１を、横桟１５の主板１５ｂのＴ字形孔１５ｄのスリット１５ｈに下から順次差し込みつつ、各支持片３３ｃをＴ字形孔１５ｄの係合孔１５ｉ側へと移動（図８中Ｘ１方向に移動）させて、各支持片３３ｃの頭部３３ｃ１をＴ字形孔１５ｄの係合孔１５ｉに引っ掛けて、各支持片３３ｃの頭部３３ｃ１を横桟１５の主板１５ｂ上に突出させる。この状態で、案内支持具１７の各スリット１７ｈに各支持片３３ｃの頭部３３ｃ１を差し入れて、案内支持具１７を横桟１５の主板１５ｂ上に配置する。そして、案内支持具１７の穿孔１７ｇを横桟１５のＴ字形孔１５ｄを介して取付金具３３のネジ孔３３ｄに重ね合わせ、ボルト３４を案内支持具１７の穿孔１７ｇ及び横桟１５のＴ字形孔１５ｄを介して取付金具３３のネジ孔３３ｄにねじ込んで締め付ける。これにより、案内支持具１７が横桟１５の主板１５ｂ上に固定される。 As shown in FIGS. 8, 9, and 10, each head 33c1 of each support piece 33c of the mounting bracket 33 is sequentially inserted into the slit 15h of the T-shaped hole 15d of the main plate 15b of the horizontal rail 15 from below. The piece 33c is moved toward the engagement hole 15i side of the T-shaped hole 15d (moved in the X1 direction in FIG. 8), and the head 33c1 of each support piece 33c is hooked on the engagement hole 15i of the T-shaped hole 15d. The head 33c1 of each support piece 33c is protruded on the main plate 15b of the horizontal rail 15. In this state, the head 33c1 of each support piece 33c is inserted into each slit 17h of the guide support 17, and the guide support 17 is disposed on the main plate 15b of the horizontal rail 15. Then, the perforations 17g of the guide support 17 are overlapped with the screw holes 33d of the mounting bracket 33 through the T-shaped holes 15d of the horizontal rail 15, and the bolts 34 are perforated 17g of the guide support 17 and the T-shaped holes of the horizontal rail 15. It is screwed into the screw hole 33d of the mounting bracket 33 through 15d and tightened. As a result, the guide support 17 is fixed on the main plate 15b of the cross rail 15.

図９及び図１０から明らかなように、案内支持具１７の両側の各嵌合溝１７ｄが横桟１５と平行に配され、各嵌合溝１７ｄの掛部１７ｅと横桟１５の主板１５ｂとの間に隙間が形成されている。そして、太陽電池モジュール１６の支持部材１９の係合部１９ｅが嵌合溝１７ｄの掛部１７ｅと横桟１５の主板１５ｂとの間の隙間を通じて嵌合溝１７ｄに入り込み、支持部材１９の係合部１９ｅが嵌合溝１７ｄに嵌合（係合）する。 As apparent from FIGS. 9 and 10, the fitting grooves 17 d on both sides of the guide support 17 are arranged in parallel with the horizontal rail 15, and the hook portion 17 e of each fitting groove 17 d and the main plate 15 b of the horizontal rail 15 are arranged. A gap is formed between the two. Then, the engaging portion 19e of the support member 19 of the solar cell module 16 enters the fitting groove 17d through the gap between the hooking portion 17e of the fitting groove 17d and the main plate 15b of the horizontal rail 15, and the engagement of the supporting member 19 is performed. The portion 19e is fitted (engaged) in the fitting groove 17d.

また、支持部材１９の側板１９ｂが案内支持具１７のストッパー１７ｆに当接し、支持部材１９の当接部１９ｆが横桟１５の主板１５ｂと側板１５ａ（横桟１５の角部）に当接している。 Further, the side plate 19b of the support member 19 contacts the stopper 17f of the guide support 17, and the contact portion 19f of the support member 19 contacts the main plate 15b of the horizontal beam 15 and the side plate 15a (the corner of the horizontal beam 15). Yes.

このように、支持部材１９の係合部１９ｅが案内支持具１７の嵌合溝１７ｄに嵌合することで、支持部材１９の長手方向に沿う端部が支持され、これにより太陽電池モジュール１６の端部が横桟１５の主板１５ｂ上で支持される。このとき、支持部材１９の側板１９ｂが案内支持具１７のストッパー１７ｆに当接し、支持部材１９の当接部１９ｆが横桟１５の角部に当接して、太陽電池モジュール１６が位置決めされる。 As described above, the engagement portion 19e of the support member 19 is fitted into the fitting groove 17d of the guide support 17 so that the end portion along the longitudinal direction of the support member 19 is supported. The end portion is supported on the main plate 15 b of the horizontal rail 15. At this time, the side plate 19b of the support member 19 comes into contact with the stopper 17f of the guide support 17 and the contact portion 19f of the support member 19 comes into contact with the corner portion of the horizontal rail 15 so that the solar cell module 16 is positioned.

すなわち、支持部材１９側板１９ｂの当接部１９ｆが、横桟１５の角部の主板１５ａと側板１５ｂの２辺に嵌まり合うように当接することで、支持部材１９の長手方向（図１のＹ方向）の動きを確実に規制することができ、案内支持具１７の嵌合溝１７ｄに支持部材１９の係合部１９ｅが嵌合することで、架台１０の設置面に対して垂直方向の動きを規制することができる。 That is, the contact portion 19f of the side plate 19b of the support member 19 is in contact with the two sides of the main plate 15a and the side plate 15b at the corner of the crosspiece 15 so that the longitudinal direction of the support member 19 (in FIG. Movement in the Y direction) can be reliably controlled, and the engagement portion 19e of the support member 19 is fitted in the fitting groove 17d of the guide support 17 so that the movement in the direction perpendicular to the installation surface of the gantry 10 can be achieved. The movement can be restricted.

さらに、案内支持具１７のストッパー１７ｆに支持部材１９の側板１９ｂが当接することで、支持部材１９のスライド（図１のＸ方向のスライド）が阻止され、太陽電池モジュール１６のスライドも阻止される。 Further, the side plate 19b of the support member 19 abuts against the stopper 17f of the guide support 17 so that the support member 19 is prevented from sliding (sliding in the X direction in FIG. 1), and the solar cell module 16 is also prevented from sliding. .

上記構成の太陽電池モジュール１６において、本実施形態では、図３及び図４に示すように、裏面ガラス１８ｃの開口部１８ｃ１及び端子ボックス４１を、太陽電池パネル１８の長手方向の中央部において、一方の支持部材１９に沿って（すなわち、近接させて）設けている。 In the solar cell module 16 having the above-described configuration, in the present embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, the opening 18 c 1 and the terminal box 41 of the back glass 18 c are arranged at the center in the longitudinal direction of the solar cell panel 18. The support member 19 is provided along (that is, close to) the support member 19.

また、開口部１８ｃ１を太陽電池パネル１８の長手方向の中央部に設けることで、この開口部１８ｃ１から引き出される出力リード１８ａ３も、太陽電池パネル１８の長手方向の中央部において短手方向に引き出されることになる。すなわち、太陽電池パネル１８の短手方向の両端部に配置されているバスバーリード１８ａ２と出力リード１８ａ３との接続部分１８ａ５も、太陽電池パネル１８の長手方向の中央部に位置することになる。従って、この接続部分１８ａ５からバスバーリード１８ａ２の両端部１８ａ２１までの配線距離（Ｌ１１）が同じ距離でかつ最小距離となるため、バスバーリード１８ａ２の電気的抵抗も最小となり、かつ、バスバーリード１８ａ２の電圧勾配も均等となる。これにより、集電効率の低下を抑えることが可能となる。 Further, by providing the opening 18c1 at the center in the longitudinal direction of the solar cell panel 18, the output lead 18a3 drawn out from the opening 18c1 is also pulled out in the short direction at the center in the longitudinal direction of the solar cell panel 18. It will be. That is, the connection portions 18a5 between the bus bar leads 18a2 and the output leads 18a3 arranged at both ends in the short direction of the solar cell panel 18 are also located in the center portion in the longitudinal direction of the solar cell panel 18. Accordingly, since the wiring distance (L11) from the connecting portion 18a5 to both ends 18a21 of the bus bar lead 18a2 is the same distance and the minimum distance, the electrical resistance of the bus bar lead 18a2 is also minimized, and the voltage of the bus bar lead 18a2 is reduced. The gradient is even. Thereby, it becomes possible to suppress the fall of current collection efficiency.

この場合、端子ボックス４１を、支持部材１９の側板１９ｂに接するように設けることも可能であるが、端子ボックス４１から導出されている電力取り出しケーブル４２のその後の配線作業を考慮すると、側板１９ｂに接しているとケーブル配線がしずらい場合があるので、支持部材１９の側板１９ｂと端子ボックス４１との間に若干の隙間Ｐ（図３参照）を設けるようにしてもよい。隙間Ｐとしては、例えば数ｍｍから１０ｍｍ程度とすることができる。ただし、このような隙間範囲に限定されるものではない。 In this case, the terminal box 41 can be provided so as to be in contact with the side plate 19b of the support member 19, but considering the subsequent wiring work of the power extraction cable 42 led out from the terminal box 41, the side plate 19b Since the cable wiring may be difficult if they are in contact with each other, a slight gap P (see FIG. 3) may be provided between the side plate 19 b of the support member 19 and the terminal box 41. The gap P can be set to, for example, about several mm to 10 mm. However, it is not limited to such a gap range.

図１１は、太陽電池モジュール１６の各部の寸法関係を示す裏面側から見た平面図である。 FIG. 11 is a plan view seen from the back side showing the dimensional relationship of each part of the solar cell module 16.

上記したように、太陽電池パネル１８は、長手方向が約１４００ｍｍ、短手方向が約１０００ｍｍの平面視長方形状であり、各支持部材１９は、長手方向の各辺から内側に約２００ｍｍ寄せた位置に配置されている。ここで、支持部材１９の横幅（短手方向の幅）を約５０ｍｍとし、端子ボックス４１の横幅（短手方向の幅）も約５０ｍｍとして、隙間Ｐを０ｍｍとすると、この端子ボックス４１は、太陽電池パネル１８の短手方向の中心線Ｃ１から横方向に約２００ｍｍずれた位置（ただし、端子ボックス４１の短手方向の中心線までの位置）に設けられていることになる。 As described above, the solar cell panel 18 has a rectangular shape in plan view having a longitudinal direction of about 1400 mm and a short side direction of about 1000 mm, and each support member 19 is positioned approximately 200 mm inward from each side in the longitudinal direction. Is arranged. Here, when the width of the support member 19 (width in the short direction) is about 50 mm, the width of the terminal box 41 (width in the short direction) is also about 50 mm, and the gap P is 0 mm, the terminal box 41 is The solar cell panel 18 is provided at a position shifted from the center line C1 in the short direction by about 200 mm in the lateral direction (however, the position to the center line in the short direction of the terminal box 41).

太陽電池モジュール１６は、長手方向（縦方向）に支持部材１９を配置しているので、縦方向の強度は強いが、短手方向（横方向）については、架台１０に設置されるまでは縦方向に比べて強度が弱い。 Since the solar cell module 16 has the support member 19 arranged in the longitudinal direction (vertical direction), the strength in the longitudinal direction is strong, but the lateral direction (lateral direction) is vertical until it is installed on the gantry 10. The strength is weak compared to the direction.

ここで、横方向の曲げについて考察する。 Now consider lateral bending.

図１２は、太陽電池モジュール１６を横方向に曲げた場合の曲がりの状態を視覚的に見易く表現した正面図である。 FIG. 12 is a front view that visually expresses the bent state when the solar cell module 16 is bent in the lateral direction.

すなわち、太陽電池モジュール１６の短手方向の中心を通る中心線Ｃ１を支点として、太陽電池モジュール１６の短手方向の両端部（図１１では左右両端部）を下方に押さえるもしくは上方に押し上げる（図１１では下方に押さえた場合を例示している。）ような力がかかると、中心線Ｃ１部分が最も曲がり、横方向（短手方向）の両端部にいくほど曲がりが小さくなると考えられる。すなわち、横方向の曲げについては、中心線Ｃ１部分に曲げによる負荷が最もかかり、横方向（短手方向）の両端部にいくほど曲げによる負荷が小さくなると考えられる。従って、曲げ強度に弱い開口部１８ｃ１（及び端子ボックス４１）は、中心線Ｃ１からできるだけ離れている方が、横方向の曲げに対して開口部１８ｃ１にかかる曲げ圧力を低減することができる。 That is, with the center line C1 passing through the center in the short direction of the solar cell module 16 as a fulcrum, both ends in the short direction of the solar cell module 16 (both left and right ends in FIG. 11) are pressed down or pushed up (see FIG. 11 exemplifies the case of pressing down)) When such a force is applied, it is considered that the center line C1 portion is bent most, and the bending becomes smaller toward both ends in the lateral direction (short direction). That is, with respect to the bending in the lateral direction, the load due to bending is most applied to the center line C1, and the load due to bending is considered to be smaller toward both ends in the lateral direction (short direction). Therefore, the opening 18c1 (and the terminal box 41) that is weak in bending strength can reduce the bending pressure applied to the opening 18c1 with respect to the bending in the lateral direction as far as possible from the center line C1.

また、支持部材１９によって強度補強された部分に開口部１８ｃ１を設けることで、開口部１８ｃ１周辺の強度低下を防止するといった効果も期待することができる。 In addition, by providing the opening 18c1 in the portion reinforced by the support member 19, it is possible to expect an effect of preventing a decrease in strength around the opening 18c1.

図１３は、開口部１８ｃ１及び端子ボックス４１の配置位置の他の実施例を示している。 FIG. 13 shows another embodiment of the arrangement positions of the opening 18 c 1 and the terminal box 41.

図３，図４及び図１１では、端子ボックス４１は、２つの支持部材１９の間に配置しているが、図１３では、一方の支持部材１９の外側（すなわち、太陽電池パネル１８の短手方向の縁部側）に配置している。この場合は、隙間Ｐを０ｍｍとすると、端子ボックス４１は、太陽電池パネル１８の短手方向の中心線Ｃ１から横方向に約３００ｍｍずれた位置（ただし、端子ボックス４１の短手方向の中心線までの位置）に設けられていることになる。 3, 4, and 11, the terminal box 41 is disposed between the two support members 19, but in FIG. 13, the outer side of one support member 19 (that is, the short side of the solar cell panel 18). (The edge side in the direction). In this case, assuming that the gap P is 0 mm, the terminal box 41 is displaced by about 300 mm in the lateral direction from the lateral center line C1 of the solar cell panel 18 (however, the lateral center line of the terminal box 41). Up to the position).

このように、支持部材１９の外側に配置することで、開口部１８ｃ１及び端子ボックス４１を中心線Ｃ１からさらに横方向に離れた位置に配置することができるため、横方向の曲げに対して開口部１８ｃ１にかかる曲げ圧力をさらに低減することができる。 As described above, the opening 18c1 and the terminal box 41 can be arranged at a position further away from the center line C1 in the lateral direction by being arranged outside the support member 19, so that the opening is prevented from being bent in the lateral direction. The bending pressure applied to the portion 18c1 can be further reduced.

一方、端子ボックス４１を支持部材１９に沿って（近接して）設けた結果、端子ボックス４１から導出されている電力取り出しケーブル４２の配線作業時に、支持部材１９が邪魔になって電力取り出しケーブル４２の引き回し（すなわち、配線作業）が行いずらい場合がある。そこで、本実施形態では、図１４に端子ボックス４１の近傍を一部拡大して示すように、支持部材１９の両側板１９ｂに、端子ボックス４１から導出された電力取り出しケーブル４２を通すケーブル通過穴１９ｃを、それぞれ横方向（短手方向）に対向させて設けた構成としている。なお、このケーブル通過穴１９ｃは、図３及び図４に示すように、端子ボックス４１が配置されていない他方の支持部材１９にも、長手方向の同じ位置に同様に設けられている。すなわち、両支持部材１９の各側板１９ｂに設けられた４つのケーブル通過穴１９ｃは、短手方向に一直線状に並んで配置されている。 On the other hand, as a result of providing the terminal box 41 along (in close proximity to) the support member 19, the power extraction cable 42 is obstructed by the support member 19 during wiring work of the power extraction cable 42 led out from the terminal box 41. In some cases, it is difficult to route the wiring (that is, wiring work). Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 14 in which the vicinity of the terminal box 41 is partially enlarged, the cable passage hole through which the power take-out cable 42 led out from the terminal box 41 passes through the both side plates 19b of the support member 19. 19c is provided so as to face each other in the lateral direction (short direction). As shown in FIGS. 3 and 4, the cable passage hole 19 c is similarly provided at the same position in the longitudinal direction on the other support member 19 where the terminal box 41 is not disposed. That is, the four cable passage holes 19c provided in the side plates 19b of the both support members 19 are arranged in a straight line in the short direction.

このようにケーブル通過穴１９ｃを設けることで、端子ボックス４１から引き出した電力取り出しケーブル４２をケーブル通過穴１９ｃに通して端子ボックス４１とは反対側に引き出すことができるため、その後の電力取り出しケーブル４２の配線作業が容易となる。 By providing the cable passage hole 19c in this manner, the power extraction cable 42 drawn out from the terminal box 41 can be drawn out to the opposite side of the terminal box 41 through the cable passage hole 19c. Wiring work becomes easier.

この配線作業について、図１５（ａ），（ｂ）及び図１６（ａ），（ｂ）に示す配線状態の説明図を参照してより具体的に説明する。 This wiring work will be described more specifically with reference to the explanatory diagrams of the wiring state shown in FIGS. 15 (a) and 15 (b) and FIGS. 16 (a) and 16 (b).

ただし、図１５（ａ）は、本実施形態の太陽電池モジュール１６を用いた配線状態を太陽電池モジュールの裏面側から見た平面図、図１５（ｂ）は、本実施形態の太陽電池モジュール１６を用いた配線状態を示す正面図、図１６（ａ）は、ケーブル通過穴１９ｃを設けていない太陽電池モジュール１６を用いた配線状態を太陽電池モジュールの裏面側から見た平面図、図１６（ｂ）は、ケーブル通過穴１９ｃを設けていない太陽電池モジュール１６を用いた配線状態を示す正面図である。また、この配線作業の説明では、電力取り出しケーブル４２について、例えば（＋）電極ケーブルを４２ａとし、（−）電極ケーブルを４２ｂとして、符号を区別して用いるものとする。 However, Fig.15 (a) is the top view which looked at the wiring state using the solar cell module 16 of this embodiment from the back surface side of the solar cell module, FIG.15 (b) is the solar cell module 16 of this embodiment. FIG. 16A is a plan view of the wiring state using the solar cell module 16 not provided with the cable passage hole 19c, as viewed from the back side of the solar cell module, and FIG. b) is a front view showing a wiring state using the solar cell module 16 in which the cable passage hole 19c is not provided. In the description of this wiring work, for the power extraction cable 42, for example, the (+) electrode cable is set to 42a and the (−) electrode cable is set to 42b, and the codes are distinguished from each other.

太陽電池モジュール１６が架台１０上に横一列に複数個配置されている場合において、隣接する太陽電池モジュール１６同士を直列接続する場合、端子ボックス４１の一方の電力取り出しケーブル（例えば、（＋）電極ケーブル）４２ａを隣接する支持部材１９のケーブル通過穴１９ｃを通して反対側（図では左側）に引き出し、他方の電力取り出しケーブル（例えば、（−）電極ケーブル）４２ｂをもう一方の支持部材１９のケーブル通過穴１９ｃを通して反対側（図では右側）に引き出す。そして、この状態で、一方の太陽電池モジュール１６から引き出された電力取り出しケーブル４２ａと、隣接する他方の太陽電池モジュール１６から引き出された電力取り出しケーブル４２ｂとを順次接続（結線）することで、横一列に配置された複数個の太陽電池モジュール１６を直列に接続することができる。 When a plurality of solar cell modules 16 are arranged in a horizontal row on the gantry 10, when adjacent solar cell modules 16 are connected in series, one power extraction cable (for example, (+) electrode of the terminal box 41) Cable) 42a is pulled out to the opposite side (left side in the figure) through the cable passage hole 19c of the adjacent support member 19, and the other power extraction cable (for example, (−) electrode cable) 42b is passed through the cable of the other support member 19. Pull out to the opposite side (right side in the figure) through the hole 19c. In this state, the power take-out cable 42a drawn from one solar cell module 16 and the power take-out cable 42b drawn from the other adjacent solar cell module 16 are sequentially connected (connected), so that A plurality of solar cell modules 16 arranged in a row can be connected in series.

この場合、電力取り出しケーブル４２ａ，４２ｂを各支持部材１９のケーブル通過穴１９ｃに通すことで、電力出力ケーブル４２ａ，４２ｂがケーブル通過穴１９ｃによって支持されるため、図１５（ｂ）に示すように、電力取り出しケーブル４２ａ，４２ｂが垂れることを防止することができるといった利点もある。 In this case, since the power output cables 42a and 42b are supported by the cable passage holes 19c by passing the power extraction cables 42a and 42b through the cable passage holes 19c of the respective support members 19, as shown in FIG. There is also an advantage that it is possible to prevent the power take-out cables 42a and 42b from drooping.

すなわち、従来であれば、図１６（ａ），（ｂ）に示すように、各電力取り出しケーブル４２ａ，４２ｂを、各支持部材１９を跨ぐように若干垂らして配線（主に図１６（ｂ）参照）する必要があったが、本実施形態によれば、各支持部材１９の側板１９ｂに設けたケーブル通過穴１９ｃに各電力取り出しケーブル４２ａ，４２ｂをそれぞれ通せばよいので、電力取り出しケーブル４２ａ，４２ｂが垂れることはない。これにより、配線作業が容易に行えるとともに、配線後の状態も、各電力取り出しケーブル４２ａ，４２ｂが太陽電池パネル１８の裏面ガラス１８ｃの表面に沿うように配線できるので、見栄えもよく、また、配線が何かに絡んで断線するといった危険性も低減することができる。 That is, in the prior art, as shown in FIGS. 16A and 16B, the power take-out cables 42a and 42b are slightly hung so as to straddle the support members 19 (mainly FIG. 16B). However, according to the present embodiment, the power take-out cables 42a and 42b may be passed through the cable passage holes 19c provided in the side plates 19b of the support members 19, respectively. 42b does not sag. As a result, wiring work can be easily performed, and the state after wiring can be wired so that each power take-out cable 42a, 42b is along the surface of the back glass 18c of the solar cell panel 18, so that the appearance is good. Can also reduce the risk of breakage due to something.

なお、今回開示した実施形態はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。従って、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。 In addition, embodiment disclosed this time is an illustration in all the points, Comprising: It does not become the basis of limited interpretation. Therefore, the technical scope of the present invention is not interpreted only by the above-described embodiments, but is defined based on the description of the scope of claims. Moreover, all the changes within the meaning and range equivalent to a claim are included.

１０架台
１１コンクリート基礎
１２ベース桟
１３アーム
１４縦桟
１５横桟
１５ｂ主板
１５ｄＴ字形孔
１５ｈスリット
１５ｉ係合孔
１６太陽電池モジュール
１７案内支持具
１７ｄ嵌合溝
１７ｅ掛部
１７ｆストッパー
１７ｇ穿孔
１７ｈスリット
１８太陽電池パネル
１８ａ太陽電池ストリング（太陽電池素子）
１８ａ１端子電極
１８ａ２バスバーリード
１８ａ３出力リード
１８ａ４絶縁樹脂成膜層
１８ａ５接続部分
１８ａ２１端部
１８ｂ受光面ガラス
１８ｃ裏面ガラス
１８ｃ１開口部
１９支持部材
１９ａ主板
１９ｂ側板
１９ｃケーブル通過穴
１９ｅ係合部
１９ｆ当接部
２０両面テープ
３３取付金具
３３ｃ支持片
３３ｃ１頭部
３３ｄネジ孔
３４ボルト
４１端子ボックス
４２，４２ａ，４２ｂ電力取り出しケーブル
Ｃ１中心線 10 frame 11 concrete foundation 12 base beam 13 arm 14 vertical beam 15 horizontal beam 15b main plate 15d T-shaped hole 15h slit 15i engagement hole 16 solar cell module 17 guide support 17d fitting groove 17e hook 17f stopper 17g perforation 17h slit 18 Solar cell panel 18a Solar cell string (solar cell element)
18a1 Terminal electrode 18a2 Bus bar lead 18a3 Output lead 18a4 Insulating resin film-forming layer 18a5 Connection portion 18a21 End portion 18b Light receiving surface glass 18c Back surface glass 18c1 Opening portion 19 Support member 19a Main plate 19b Side plate 19c Cable passage hole 19e Engagement portion 19f Contact portion 20 Double-sided tape 33 Mounting bracket 33c Support piece 33c1 Head 33d Screw hole 34 Bolt 41 Terminal box 42, 42a, 42b Power take-out cable C1 Center line

Claims

A solar cell panel having a laminated glass structure in which a solar cell element is interposed between a light-receiving surface glass and a back glass, an opening for drawing out an output lead of the solar cell element is formed in the back glass, and the opening A solar cell module provided with a terminal box for connecting the output leads,
A long support member is arranged and fixed along the longitudinal direction of the solar cell panel on the surface of the back glass, and the opening and the terminal box are provided along the support member. A solar cell module.

The solar cell module according to claim 1,
The said opening part is provided in the center part of the longitudinal direction of the said solar cell panel, The solar cell module characterized by the above-mentioned.

The solar cell module according to claim 1 or 2, wherein
The support members are arranged in parallel at two symmetrical positions with respect to a center line passing through the center in the short direction at a predetermined interval in the short direction of the solar cell panel. Battery module.

The solar cell module according to any one of claims 1 to 3, wherein
The solar cell module, wherein the support member is provided with a cable passage hole through which a power take-out cable led out from the terminal box is passed.

The solar cell module according to claim 4,
The support member is composed of a long main plate and side plates bent from both side portions along the longitudinal direction of the main plate,
The solar cell module, wherein the cable passage hole is provided on a side plate of the support member.