JP2012046606A - 潤滑油組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】25℃における動粘度が1,000 cSt以上の消泡剤と、基油とを含む潤滑油組成物であって、消泡剤と基油とを含む混合物を4.8×103〜8.0×103 1/秒の範囲の剪断速度で剪断することによって、消泡剤が分散されていることを特徴とする、前記潤滑油組成物。
【選択図】なし
Description
(1) 25℃における動粘度が1,000 cSt以上の消泡剤と、基油とを含む潤滑油組成物であって、消泡剤と基油とを含む混合物を4.8×103〜8.0×103 1/秒の範囲の剪断速度で剪断することによって、消泡剤が分散されていることを特徴とする、前記潤滑油組成物。
(2) 消泡剤がシリコンオイルである、前記(1)の潤滑油組成物。
(3) 消泡剤がポリジメチルシロキサンである、前記(2)の潤滑油組成物。
(4) 25℃における動粘度が1,000 cSt以上の消泡剤と、基油とを含む潤滑油組成物の製造方法であって、
消泡剤と基油とを含む混合物を4.8×103〜8.0×103 1/秒の範囲の剪断速度で剪断して、消泡剤を分散させる分散工程;
を含む、前記潤滑油組成物の製造方法。
(5) 消泡剤がシリコンオイルである、前記(4)の方法。
(6) 消泡剤がポリジメチルシロキサンである、前記(5)の方法。
(7) 分散工程の前に、
消泡剤と溶剤とを混合して、消泡剤の希釈液を調製する希釈液調製工程;及び
消泡剤の希釈液と基油とを混合して、消泡剤と基油とを含む混合物を調製する混合物調製工程;
を含む、前記(4)〜(6)のいずれか1項の方法。
(8) 溶剤がケロシンである、前記(7)の方法。
本発明の潤滑油組成物は、消泡剤と基油とを含む。
本明細書において、「消泡剤」は、潤滑油組成物の使用時に発生する泡を破壊(消泡)する効果を有する成分を意味する。本発明の潤滑油組成物に使用される消泡剤は、シリコンオイルであることが好ましく、ポリジメチルシロキサンであることがより好ましい。消泡剤は、25℃における動粘度が1,000 cSt以上であることが好ましく、1,000〜100,000 cStの範囲であることがより好ましい。1,000 cSt未満の場合、以下で説明する消泡剤の凝集が起こらず、所望の消泡効果を発揮できないことから好ましくない。それ故、上記範囲の動粘度を有する消泡剤を潤滑油組成物に添加することにより、長期に亘って高い消泡性能を発揮する潤滑油組成物を得ることが可能となる。
本発明の潤滑油組成物は、消泡剤と基油とを含む混合物を剪断して、消泡剤を潤滑油組成物中に分散させる分散工程を含む方法により製造することができる。
本発明の製造方法に使用される消泡剤は、そのままの状態で使用してもよいが、ケロシン、トルエン及びキシレンから選択される溶剤で予め所望の濃度に希釈した希釈液の形態で使用してもよい。ケロシンを用いることが好ましい。この場合、本発明の製造方法は、分散工程の前に、消泡剤と溶剤とを混合して、消泡剤の希釈液を調製する希釈液調製工程を含む。
本工程は、希釈液調製工程で得られる消泡剤の希釈液と基油とを混合して、消泡剤と基油とを含む混合物を調製することを目的とする。
本工程は、消泡剤と基油とを含む混合物を剪断することにより、消泡剤を相互に凝集させて潤滑油組成物中に分散させることを目的とする。
内刃の周長a = 2πr (mm);
内刃と外刃との隙間長d = r’-r (mm);
内刃の周速度v = a×n (mm/秒);
剪断速度t = v/d (1/秒)
[材料]
基油:APIグループカテゴリーのグループ1鉱物油
消泡剤:ポリジメチルシロキサン(25℃の動粘度:1,000 cSt以上)のケロシン希釈液
性能添加剤:金属清浄剤、分散剤、摩耗防止剤、流動点降下剤
実施例1
ポリジメチルシロキサンを、ケロシンで16倍(質量比)に希釈した後、撹拌羽根を有するプロペラ式ミキサーを用いて、25℃で30分間、500〜1,000 rpmの回転数で撹拌した。
内刃の周速度v:a×n = 188.4×1,500/60 = 4,710 mm/秒
剪断速度t:v/d = 4,710/0.98 = 4.8×103 1/秒
回転数n = 2,500 rpmの場合
内刃の周速度v:a×n = 188.4×2,500/60 = 7,850 mm/秒
剪断速度t:v/d = 7,850/0.98 = 8.0×103 1/秒
実施例1と同様の方法で、ポリジメチルシロキサンのケロシン希釈液を調製し、これを、基油及び性能添加剤と混合した。ポリジメチルシロキサンのケロシン希釈液は、潤滑油組成物の総質量に対して、Si換算で12 ppmの濃度となるように混合した。
内刃の周速度v:a×n = 188.4×10,000/60 = 31,400 mm/秒
剪断速度t:v/d = 31,400/0.98 = 3.2×104 1/秒
ASTM D892又はJIS K2518で規定されるシーケンスII(93±1℃)の泡立ち度試験により、所定の時間、室温で放置した後の実施例1及び比較例1の潤滑油組成物の泡立ち度を測定した。
高周波プラズマ発光分光分析装置(ICP)を用いて、所定の時間、室温で放置した後の実施例1及び比較例1の潤滑油組成物のシリコン量を定量した。
試験1及び2の結果を、図1(実施例1)及び図2(比較例1)にそれぞれ示す。
図1に示すように、本発明の潤滑油組成物(実施例1)は、時間経過に伴ってシリコン量が低下するものの、泡立ち度も低下した。これに対し、従来技術の潤滑油組成物(比較例1)は、時間経過に伴ってシリコン量が低下すると共に、泡立ち度が上昇した。
Claims (8)
- 25℃における動粘度が1,000 cSt以上の消泡剤と、基油とを含む潤滑油組成物であって、消泡剤と基油とを含む混合物を4.8×103〜8.0×103 1/秒の範囲の剪断速度で剪断することによって、消泡剤が分散されていることを特徴とする、前記潤滑油組成物。
- 消泡剤がシリコンオイルである、請求項1の潤滑油組成物。
- 消泡剤がポリジメチルシロキサンである、請求項2の潤滑油組成物。
- 25℃における動粘度が1,000 cSt以上の消泡剤と、基油とを含む潤滑油組成物の製造方法であって、
消泡剤と基油とを含む混合物を4.8×103〜8.0×103 1/秒の範囲の剪断速度で剪断して、消泡剤を分散させる分散工程;
を含む、前記潤滑油組成物の製造方法。 - 消泡剤がシリコンオイルである、請求項4の方法。
- 消泡剤がポリジメチルシロキサンである、請求項5の方法。
- 分散工程の前に、
消泡剤と溶剤とを混合して、消泡剤の希釈液を調製する希釈液調製工程;及び
消泡剤の希釈液と基油とを混合して、消泡剤と基油とを含む混合物を調製する混合物調製工程;
を含む、請求項4〜6のいずれか1項の方法。 - 溶剤がケロシンである、請求項7の方法。
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JPH0841480A (ja) * | 1994-07-28 | 1996-02-13 | Tonen Corp | 潤滑油組成物 |
JP2008120996A (ja) * | 2006-10-17 | 2008-05-29 | Showa Shell Sekiyu Kk | 潤滑油組成物及びその製造方法 |
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Non-Patent Citations (1)
Title |
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新版石油製品添加剤, JPN6014010093, 25 July 1986 (1986-07-25), JP, pages 301 - 317, ISSN: 0002764466 * |
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