JP2012045876A - Transportation-controlling method for continuous-paper transportation mechanism, and printer - Google Patents

Transportation-controlling method for continuous-paper transportation mechanism, and printer Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To present a transportation-controlling method for a continuous-paper transportation mechanism, capable of precisely conveying a continuous paper by using a paper feed roller and a tractor without applying a large load on the continuous paper.SOLUTION: The continuous-paper transportation mechanism includes the paper feed roller and the tractor. During printing, the paper feed roller is intermittently driven at a speed enabling conveying the continuous paper at a second feed distance per unit time and the tractor is intermittently driven synchronously to the paper feed roller at a speed enabling conveying the continuous paper at a first feed distance that is less than the second feed distance per unit time (steps ST1, ST2). Each time the continuous paper for one page length is conveyed by the paper feed roller, a rotation amount of the paper feed roller is controlled so that a difference between an actual feed distance of the continuous paper by the paper feed roller calculated from the rotation amount of the tractor and a set feed distance of the continuous paper is eliminated (steps ST31 to ST33).

Description

本発明は、紙送りローラーとトラクターを備えるプリンターにおいて、連続用紙を精度よく紙送りすることができる連続用紙搬送機構の搬送制御方法に関する。   The present invention relates to a conveyance control method for a continuous sheet conveyance mechanism that can accurately convey a continuous sheet in a printer including a sheet feeding roller and a tractor.

印刷ヘッドによる印刷位置を経由する用紙搬送路に沿って連続用紙を搬送するための連続用紙搬送機構として紙送りローラーとトラクターを備えるプリンターは、特許文献1に記載されている。同文献のプリンターでは、印刷時には紙送りローラーのみが駆動されており、トラクターは紙送りローラーによって紙送りされる連続用紙に追従して従動している。   A printer including a paper feed roller and a tractor as a continuous paper transport mechanism for transporting continuous paper along a paper transport path passing through a printing position by a print head is described in Patent Document 1. In the printer of this document, only the paper feed roller is driven during printing, and the tractor follows the continuous paper fed by the paper feed roller.

特開2002−348012号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2002-348012

トラクターは連続用紙の長さ方向に沿って形成されているスプロケットホール(係合孔)に順次にトラクターピン(係合部)を機械的に係合させながら連続用紙を搬送しているので、トラクターによって連続用紙を紙送りすると、スプロケットホール内におけるトラクターピンの位置が変化して、連続用紙の送り量にばらつきを発生させる。従って、特許文献1のように、印刷時における連続用紙の搬送を紙送りローラーのみで担い、連続用紙の搬送を紙送りローラーと連続用紙との摩擦係合力によって行えば、連続用紙の送り量のばらつきを抑制することができる。   The tractor transports continuous paper while mechanically engaging tractor pins (engagement portions) sequentially with sprocket holes (engagement holes) formed along the length direction of the continuous paper. When the continuous paper is fed in accordance with the above, the position of the tractor pin in the sprocket hole is changed to cause variation in the feed amount of the continuous paper. Therefore, as in Patent Document 1, if the continuous paper is transported only by the paper feed roller during printing and the continuous paper is transported by the frictional engagement force between the paper feed roller and the continuous paper, the feed amount of the continuous paper is reduced. Variations can be suppressed.

しかし、トラクターを従動させた場合には、紙送りローラーによる連続用紙の搬送開始時点においてスプロケットホールと係合しているトラクターピンが連続用紙の移動に追従できず、連続用紙に大きな負荷がかかる。ここで、連続用紙の長さ方向に一定間隔でミシン目が形成されている場合には、この負荷によって、搬送開始時点に連続用紙がミシン目から切断されてしまうことがある。特に、プリンターが低温環境下で動作しており連続用紙が硬化している場合、或いは、プリンターが高温環境下で動作しており連続用紙が軟化している場合には、ミシン目における切断が発生しやすい。   However, when the tractor is driven, the tractor pin engaged with the sprocket hole cannot follow the movement of the continuous paper when the continuous paper is started to be conveyed by the paper feed roller, and a large load is applied to the continuous paper. Here, when the perforations are formed at regular intervals in the length direction of the continuous paper, the continuous paper may be cut from the perforations at the start of conveyance due to this load. In particular, if the printer is operating in a low temperature environment and the continuous paper is cured, or if the printer is operating in a high temperature environment and the continuous paper is soft, cutting at the perforation occurs. It's easy to do.

本発明の課題は、このような点に鑑みて、連続用紙に大きな負荷をかけることなく、紙送りローラーとトラクターによって連続用紙を精度よく搬送できる連続用紙の搬送制御方法およびプリンターを提案することにある。   In view of these points, an object of the present invention is to propose a continuous paper conveyance control method and printer capable of accurately conveying continuous paper by a paper feed roller and a tractor without imposing a large load on the continuous paper. is there.

上記の課題を解決するために、本発明は、連続用紙の長さ方向に沿って形成されている係合孔に順次に係合部を係合させながら前記連続用紙を搬送するトラクターと、前記トラクターから引き渡された前記連続用紙を、印刷位置を経由する用紙搬送路に沿って搬送する紙送りローラーとを備えた連続用紙搬送機構の搬送制御方法であって、
前記トラクターを、前記紙送りローラーによって搬送される前記連続用紙に追従して従動可能とし、
少なくとも、前記連続用紙の印刷時には、前記トラクターを、単位時間当たり第1送り量で前記連続用紙を搬送可能な速度で駆動し、前記紙送りローラーを、単位時間当たり前記第1送り量よりも多い第2送り量で前記連続用紙を搬送可能な速度で駆動することを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention provides a tractor that conveys the continuous paper while sequentially engaging engagement portions with engagement holes formed along the length direction of the continuous paper, A continuous paper transport mechanism transport control method comprising a paper feed roller that transports the continuous paper delivered from a tractor along a paper transport path passing through a printing position,
The tractor can be driven following the continuous paper transported by the paper feed roller,
At least when printing the continuous paper, the tractor is driven at a speed capable of transporting the continuous paper at a first feed amount per unit time, and the paper feed roller is larger than the first feed amount per unit time. It is characterized in that it is driven at a speed at which the continuous paper can be conveyed by the second feed amount.

本発明では、連続用紙の印刷時には、紙送りローラーとトラクターの双方を駆動して連続用紙を搬送する。この結果、トラクターを完全な従動状態とした場合と比較して、搬送開始時点で連続用紙にかかる負荷を抑制できる。よって、連続用紙の長さ方向に一定間隔でミシン目が形成されている場合であっても、搬送開始時点で連続用紙がミシン目から切断されてしまうことを回避できる。また、トラクターを紙送りローラーによって搬送される連続用紙に追従して従動可能とし、紙送りローラーによる連続用紙の単位時間当たりの第2送り量をトラクターによる第1送り量よりも多くしてあるので、印刷時における連続用紙の搬送は実質的に紙送りローラーが担うこととなる。この結果、連続用紙の搬送は紙送りローラーと連続用紙との摩擦係合力によって行われるので、トラクターを駆動していても連続用紙の送り量にばらつきが発生することを抑制できる。   In the present invention, when continuous paper is printed, both the paper feed roller and the tractor are driven to convey the continuous paper. As a result, compared to the case where the tractor is in a completely driven state, it is possible to suppress the load on the continuous sheet at the start of conveyance. Therefore, even when the perforations are formed at regular intervals in the length direction of the continuous paper, it is possible to avoid the continuous paper being cut from the perforations at the start of conveyance. Further, the tractor can be driven following the continuous paper transported by the paper feed roller, and the second feed amount per unit time of the continuous paper by the paper feed roller is larger than the first feed amount by the tractor. The conveyance of the continuous paper during printing is substantially performed by the paper feed roller. As a result, since the continuous paper is transported by the frictional engagement force between the paper feed roller and the continuous paper, it is possible to suppress the occurrence of variations in the continuous paper feed amount even when the tractor is driven.

ここで、トラクターを紙送りローラーによって搬送される連続用紙に追従して従動可能とし、紙送りローラーによる連続用紙の単位時間当たりの第2送り量をトラクターによる連続用紙の単位時間当たりの第1送り量よりも多くすると、紙送りローラーに対して連続用紙が滑ってしまい、紙送りローラーによる連続用紙の送り量が予め設定した設定送り量に対して不足するという問題が発生する。   Here, the tractor can be driven following the continuous paper transported by the paper feed roller, and the second feed amount per unit time of the continuous paper by the paper feed roller is set to the first feed per unit time of the continuous paper by the tractor. If the amount is larger than the amount, the continuous paper slides with respect to the paper feed roller, causing a problem that the continuous paper feed amount by the paper feed roller is insufficient with respect to a preset set feed amount.

このような問題に対して、本発明では、前記トラクターの回転量を検出し、前記紙送りローラーの回転に基づき算出した前記連続用紙の送り量が予め定めた設定送り量に達すると、前記設定送り量と前記トラクターの回転量に基づき算出した前記紙送りローラーによる前記連続用紙の実送り量との差分を算出して、前記差分を解消できるように前記紙送りローラーの回転量を制御することが望ましい。すなわち、紙送りローラーによる連続用紙の実送り量はトラクターの回転量に基づいて算出できるので、紙送りローラーによる連続用紙の送り量の不足分は、設定送り量と実送り量の差分として算出できる。従って、紙送りローラーの回転に基づき算出した送り量が設定送り量に達したときに設定送り量と実送り量の差分を算出して、この差分を解消できるように紙送りローラーの回転量を制御すれば、連続用紙を精度良く搬送できる。   In response to such a problem, in the present invention, when the rotation amount of the tractor is detected and the feed amount of the continuous paper calculated based on the rotation of the paper feed roller reaches a predetermined set feed amount, the setting is performed. Calculating the difference between the feed amount and the actual feed amount of the continuous paper by the paper feed roller calculated based on the rotation amount of the tractor, and controlling the rotation amount of the paper feed roller so as to eliminate the difference Is desirable. In other words, since the actual feed amount of the continuous paper by the paper feed roller can be calculated based on the rotation amount of the tractor, the shortage of the continuous paper feed amount by the paper feed roller can be calculated as the difference between the set feed amount and the actual feed amount. . Therefore, when the feed amount calculated based on the rotation of the paper feed roller reaches the set feed amount, the difference between the set feed amount and the actual feed amount is calculated, and the rotation amount of the paper feed roller is set so that this difference can be eliminated. If controlled, continuous paper can be conveyed with high accuracy.

また、このような問題に対して、本発明では、前記連続用紙の係合部の移動量を検出し、前記紙送りローラーの回転に基づき算出した前記連続用紙の送り量が予め定めた設定送り量に達すると、前記設定送り量と前記連続用紙の係合部の移動量に基づき算出した前記紙送りローラーによる前記連続用紙の実送り量との差分を算出して、前記差分を解消できるように前記紙送りローラーの回転量を制御することが望ましい。すなわち、紙送りローラーによる連続用紙の実送り量は連続用紙の係合孔の移動距離に基づいて把握できるので、紙送りローラーによる連続用紙の送り量の不足分は、設定送り量と実送り量の差分として算出できる。従って、紙送りローラーの回転に基づき算出した送り量が設定送り量に達したときに設定送り量と実送り量の差分を算出して、この差分を解消できるように紙送りローラーの回転量を制御すれば、紙送りローラーの実送り量を設定送り量に合致させることができる。よって、連続用紙を精度良く搬送できる。   Further, in order to solve such a problem, in the present invention, the amount of movement of the engagement portion of the continuous paper is detected, and the feed amount of the continuous paper calculated based on the rotation of the paper feed roller is a predetermined set feed. When the amount reaches, the difference between the set feeding amount and the actual feeding amount of the continuous paper by the paper feeding roller calculated based on the moving amount of the engaging portion of the continuous paper can be calculated to eliminate the difference. It is desirable to control the rotation amount of the paper feed roller. In other words, since the actual feed amount of continuous paper by the paper feed roller can be grasped based on the moving distance of the engagement hole of the continuous paper, the shortage of the continuous paper feed amount by the paper feed roller is the set feed amount and the actual feed amount. The difference can be calculated as Therefore, when the feed amount calculated based on the rotation of the paper feed roller reaches the set feed amount, the difference between the set feed amount and the actual feed amount is calculated, and the rotation amount of the paper feed roller is set so that this difference can be eliminated. If controlled, the actual feed amount of the paper feed roller can be matched with the set feed amount. Therefore, the continuous paper can be accurately conveyed.

また、このような問題に対して、本発明では、前記紙送りローラーの回転に基づき算出した前記連続用紙の送り量が予め定めた設定送り量に達すると、前記紙送りローラーを予め定めた補正回転量だけ回転させることが望ましい。すなわち、紙送りローラーによる連続用紙の送り量の不足分は、予め測定して求めておくことができるので、この不足分を解消するために必要な紙送りローラーの補正回転量も予め求めておくことができる。従って、紙送りローラーの回転に基づき算出した送り量が設定送り量に達したときに設定送り量と実送り量の差分を算出して、この差分を解消できるように紙送りローラーの回転量を制御すれば、紙送りローラーの実送り量を設定送り量に合致させることができる。よって、連続用紙を精度良く搬送できる。   Further, with respect to such a problem, in the present invention, when the feed amount of the continuous paper calculated based on the rotation of the paper feed roller reaches a preset set feed amount, the paper feed roller is corrected in advance. It is desirable to rotate by the amount of rotation. That is, since the shortage of the continuous paper feed amount by the paper feed roller can be measured and obtained in advance, the correction rotation amount of the paper feed roller necessary to eliminate this shortage is also obtained in advance. be able to. Therefore, when the feed amount calculated based on the rotation of the paper feed roller reaches the set feed amount, the difference between the set feed amount and the actual feed amount is calculated, and the rotation amount of the paper feed roller is set so that this difference can be eliminated. If controlled, the actual feed amount of the paper feed roller can be matched with the set feed amount. Therefore, the continuous paper can be accurately conveyed.

本発明において、前記設定送り量は、前記連続用紙を1ページ分搬送する送り量であることが望ましい。このようにすれば、連続用紙上で新たなページの印刷を開始する時点で、連続用紙上における印刷開始位置を正確な位置とすることができる。   In the present invention, it is desirable that the set feed amount is a feed amount for transporting the continuous paper for one page. In this way, the printing start position on the continuous paper can be set to an accurate position when printing of a new page is started on the continuous paper.

本発明において、前記紙送りローラーは、予め定めた設定回転量ずつ間歇的に駆動されており、前記設定送り量は、前記紙送りローラーを前記設定回転量だけ回転させたときの前記連続用紙の送り量であることが望ましい。このようにすれば、連続用紙が間歇的に紙送りされる毎に、連続用紙の送り量の不足分が補正されるので、連続用紙の搬送精度が向上する。   In the present invention, the paper feed roller is intermittently driven by a predetermined set rotation amount, and the set feed amount is the amount of the continuous paper when the paper feed roller is rotated by the set rotation amount. A feed amount is desirable. By doing so, every time the continuous paper is intermittently fed, the shortage of the continuous paper feed amount is corrected, so that the continuous paper transport accuracy is improved.

本発明において、前記トラクターを駆動するトラクター駆動モーターにステッピングモーターを用いることが望ましい。このようにすれば、紙送りローラーによって紙送りされる連続用紙に追従して従動させることが容易となる。   In the present invention, it is desirable to use a stepping motor for the tractor drive motor that drives the tractor. In this way, it becomes easy to follow and follow the continuous paper fed by the paper feed roller.

次に、本発明のプリンターは、
連続用紙の長さ方向に沿って形成されている係合孔に順次に係合部を係合させながら、印刷ヘッドによる印刷位置を経由する用紙搬送路に沿って前記連続用紙を搬送するためのトラクターと、
前記用紙搬送路に沿って前記連続用紙を搬送するために、前記印刷位置および前記トラクターの間に配置されている紙送りローラーと、
前記紙送りローラーおよび前記トラクターを駆動して前記連続用紙を搬送し、前記印刷位置において前記連続用紙に印刷を施す印刷制御部とを有し、
前記トラクターは、前記紙送りローラーによって紙送りされる前記連続用紙に追従して従動可能となっており、
前記印刷制御部は、単位時間当たり第1送り量で前記連続用紙を搬送可能な速度で前記トラクターを駆動するとともに、単位時間当たり前記第1送り量よりも多い第2送り量で前記連続用紙を搬送可能な速度で前記紙送りローラーを駆動することを特徴とする。
Next, the printer of the present invention is
For transporting the continuous paper along a paper transport path passing through a printing position by a print head while sequentially engaging the engaging portions with engaging holes formed along the length direction of the continuous paper. A tractor,
A paper feed roller disposed between the printing position and the tractor for transporting the continuous paper along the paper transport path;
A drive controller that drives the paper feed roller and the tractor to convey the continuous paper and prints the continuous paper at the printing position;
The tractor can be driven following the continuous paper fed by the paper feed roller,
The print control unit drives the tractor at a speed at which the continuous paper can be transported at a first feed amount per unit time, and feeds the continuous paper at a second feed amount larger than the first feed amount per unit time. The paper feed roller is driven at a transportable speed.

本発明では、印刷制御部は、連続用紙の印刷時に、紙送りローラーとトラクターの双方を駆動して連続用紙を搬送する。この結果、トラクターを完全な従動状態とした場合と比較して、搬送開始時点で連続用紙にかかる負荷を抑制できる。よって、連続用紙の長さ方向に一定間隔でミシン目が形成されている場合であっても、搬送開始時点で連続用紙がミシン目から切断されてしまうことを回避できる。また、トラクターが紙送りローラーによって搬送される連続用紙に追従して従動可能であり、紙送りローラーによる連続用紙の単位時間当たりの第2送り量がトラクターによる第1送り量よりも多いので、印刷時における連続用紙の搬送は実質的に紙送りローラーが担うこととなる。この結果、連続用紙の搬送は紙送りローラーと連続用紙との摩擦係合力によって行われるので、トラクターを駆動していても連続用紙の送り量にばらつきが発生することを抑制できる。   In the present invention, the printing control unit drives both the paper feed roller and the tractor to convey the continuous paper when printing the continuous paper. As a result, compared to the case where the tractor is in a completely driven state, it is possible to suppress the load on the continuous sheet at the start of conveyance. Therefore, even when the perforations are formed at regular intervals in the length direction of the continuous paper, it is possible to avoid the continuous paper being cut from the perforations at the start of conveyance. Also, the tractor can follow the continuous paper transported by the paper feed roller, and the second feed amount per unit time of continuous paper by the paper feed roller is larger than the first feed amount by the tractor, so printing At this time, the continuous paper is carried by the paper feed roller. As a result, since the continuous paper is transported by the frictional engagement force between the paper feed roller and the continuous paper, it is possible to suppress the occurrence of variations in the continuous paper feed amount even when the tractor is driven.

ここで、トラクターが紙送りローラーによって搬送される連続用紙に追従して従動可能となっており、紙送りローラーによる連続用紙の単位時間当たりの第2送り量をトラクターによる連続用紙の単位時間当たりの第1送り量よりも多くしてあると、連続用紙が紙送りローラーに対して滑ってしまい、紙送りローラーによる連続用紙の送り量が予め設定した設定送り量に対して不足するという問題が発生する。   Here, the tractor can follow the continuous paper conveyed by the paper feed roller and can follow the second feed amount per unit time of the continuous paper by the paper feed roller per unit time of the continuous paper by the tractor. If the feed amount is larger than the first feed amount, the continuous paper slides with respect to the paper feed roller, causing a problem that the continuous paper feed amount by the paper feed roller is insufficient with respect to a preset set feed amount. To do.

このような問題に対して、本発明では、前記トラクターの回転量を検出するエンコーダーと、前記紙送りローラーの回転量を制御する紙送りローラー回転量制御部とを有し、紙送りローラー回転量制御部は、前記紙送りローラーの回転に基づいて、前記連続用紙の送り量が予め定めた設定送り量に達したか否かを判定する送り量判定部と、前記連続用紙の送り量が前記設定送り量に達したと判定されると、前記トラクターの回転量に基づいて前記紙送りローラーによる前記連続用紙の実送り量を算出する実送り量算出部と、前記実送り量が算出されると、前記設定送り量と前記実送り量の差分を算出する差分算出部と、前記差分が算出されると、前記差分を解消できるように前記紙送りローラーの回転量を制御する回転量補正部とを備えていることが望ましい。すなわち、紙送りローラーによる連続用紙の実送り量はトラクターの回転量に基づいて算出できるので、紙送りローラーによる連続用紙の送り量の不足分は、設定送り量と実送り量の差分として算出できる。従って、紙送りローラーの回転に基づき算出した送り量が設定送り量に達したときに設定送り量と実送り量の差分を算出して、この差分を解消できるように紙送りローラーの回転量を制御すれば、紙送りローラーの実送り量を設定送り量に合致させることができる。よって、連続用紙を精度良く搬送できる。   In order to solve such a problem, the present invention includes an encoder that detects the rotation amount of the tractor and a paper feed roller rotation amount control unit that controls the rotation amount of the paper feed roller, and the paper feed roller rotation amount. The control unit includes: a feed amount determination unit that determines whether the feed amount of the continuous paper has reached a predetermined set feed amount based on rotation of the paper feed roller; When it is determined that the set feed amount has been reached, an actual feed amount calculation unit that calculates an actual feed amount of the continuous paper by the paper feed roller based on the rotation amount of the tractor, and the actual feed amount is calculated. A difference calculation unit that calculates a difference between the set feed amount and the actual feed amount, and a rotation amount correction unit that controls a rotation amount of the paper feed roller so that the difference can be eliminated when the difference is calculated. And with It is desirable. In other words, since the actual feed amount of the continuous paper by the paper feed roller can be calculated based on the rotation amount of the tractor, the shortage of the continuous paper feed amount by the paper feed roller can be calculated as the difference between the set feed amount and the actual feed amount. . Therefore, when the feed amount calculated based on the rotation of the paper feed roller reaches the set feed amount, the difference between the set feed amount and the actual feed amount is calculated, and the rotation amount of the paper feed roller is set so that this difference can be eliminated. If controlled, the actual feed amount of the paper feed roller can be matched with the set feed amount. Therefore, the continuous paper can be accurately conveyed.

また、このような問題に対して、本発明では、前記係合孔の移動距離を検出するためのセンサーと、前記紙送りローラーの回転量を制御する紙送りローラー回転量制御部とを有し、紙送りローラー回転量制御部は、前記紙送りローラーの回転に基づいて、前記連続用紙の送り量が予め定めた設定送り量に達したか否かを判定する送り量判定部と、前記連続用紙の送り量が前記設定送り量に達したと判定されると、前記係合孔の移動距離に基づいて前記紙送りローラーによる前記連続用紙の実送り量を算出する実送り量算出部と、前記実送り量が算出されると、前記設定送り量と前記実送り量の差分を算出する差分算出部と、前記差分が算出されると、前記差分を解消できるように前記紙送りローラーの回転量を制御する回転量補正部とを備えていることが望ましい。すなわち、紙送りローラーによる連続用紙の実送り量は連続用紙の係合孔の移動距離に基づいて把握できるので、紙送りローラーによる連続用紙の送り量の不足分は、設定送り量と実送り量の差分として算出できる。従って、紙送りローラーの回転に基づき算出した送り量が設定送り量に達したときに設定送り量と実送り量の差分を算出して、この差分を解消できるように紙送りローラーの回転量を制御すれば、紙送りローラーの実送り量を設定送り量に合致させることができる。よって、連続用紙を精度良く搬送できる。   In order to solve such a problem, the present invention includes a sensor for detecting the movement distance of the engagement hole and a paper feed roller rotation amount control unit for controlling the rotation amount of the paper feed roller. The paper feed roller rotation amount control unit is configured to determine whether the feed amount of the continuous paper has reached a predetermined set feed amount based on the rotation of the paper feed roller; When it is determined that the paper feed amount has reached the set feed amount, an actual feed amount calculation unit that calculates the actual feed amount of the continuous paper by the paper feed roller based on the movement distance of the engagement hole; When the actual feed amount is calculated, a difference calculation unit that calculates a difference between the set feed amount and the actual feed amount, and when the difference is calculated, rotation of the paper feed roller so that the difference can be eliminated. Rotation amount correction unit to control the amount It is desirable to have. In other words, since the actual feed amount of continuous paper by the paper feed roller can be grasped based on the moving distance of the engagement hole of the continuous paper, the shortage of the continuous paper feed amount by the paper feed roller is the set feed amount and the actual feed amount. The difference can be calculated as Therefore, when the feed amount calculated based on the rotation of the paper feed roller reaches the set feed amount, the difference between the set feed amount and the actual feed amount is calculated, and the rotation amount of the paper feed roller is set so that this difference can be eliminated. If controlled, the actual feed amount of the paper feed roller can be matched with the set feed amount. Therefore, the continuous paper can be accurately conveyed.

また、このような問題に対して、本発明では、前記紙送りローラーの回転量を制御する紙送りローラー回転量制御部を有し、前記紙送りローラー回転量制御部は、前記紙送りローラーの回転に基づいて、前記連続用紙の送り量が予め定めた設定送り量に達したか否かを判定する送り量判定部と、前記連続用紙の送り量が前記設定送り量に達したと判定されると、前記紙送りローラーを予め定めた補正回転量だけ回転させる回転量補正部とを備えていることが望ましい。すなわち、紙送りローラーによる連続用紙の送り量の不足分は、予め測定して求めておくことができるので、この不足分を解消するために必要な紙送りローラーの補正回転量も予め求めておくことができる。従って、紙送りローラーの回転に基づき算出した送り量が設定送り量に達したときに、補正回転量を付加して紙送りローラーを回転させれば、連続用紙を精度良く搬送できる。   In order to solve such a problem, the present invention has a paper feed roller rotation amount control unit that controls the rotation amount of the paper feed roller, and the paper feed roller rotation amount control unit Based on the rotation, it is determined that the feed amount of the continuous paper has reached a preset set feed amount, and a feed amount determination unit that determines whether or not the feed amount of the continuous paper has reached a preset set feed amount. Then, it is desirable to include a rotation amount correction unit that rotates the paper feed roller by a predetermined correction rotation amount. That is, since the shortage of the continuous paper feed amount by the paper feed roller can be measured and obtained in advance, the correction rotation amount of the paper feed roller necessary to eliminate this shortage is also obtained in advance. be able to. Therefore, when the feed amount calculated based on the rotation of the paper feed roller reaches the set feed amount, the continuous paper can be accurately conveyed by adding the correction rotation amount and rotating the paper feed roller.

本発明において、前記設定送り量は、前記連続用紙を1ページ分搬送する送り量であることが望ましい。このようにすれば、連続用紙上で新たなページの印刷を開始する時点で、連続用紙上における印刷開始位置を正確な位置とすることができる。   In the present invention, it is desirable that the set feed amount is a feed amount for transporting the continuous paper for one page. In this way, the printing start position on the continuous paper can be set to an accurate position when printing of a new page is started on the continuous paper.

本発明において、前記印刷制御部は、前記紙送りローラーを予め定めた設定回転量ずつ間歇的に駆動し、前記設定送り量は、前記紙送りローラーを前記設定回転量だけ回転させたときに前記連続用紙が搬送される送り量であることが望ましい。このようにすれば、連続用紙が間歇的に紙送りされる毎に、連続用紙の送り量の不足分が補正されるので、連続用紙の搬送精度が向上する。   In the present invention, the printing control unit intermittently drives the paper feed roller by a predetermined set rotation amount, and the set feed amount is determined when the paper feed roller is rotated by the set rotation amount. It is desirable that the feed amount is such that continuous paper is conveyed. By doing so, every time the continuous paper is intermittently fed, the shortage of the continuous paper feed amount is corrected, so that the continuous paper transport accuracy is improved.

本発明において、前記トラクターを駆動するトラクター駆動モーターを有しており、前記トラクター駆動モーターは、ステッピングモーターであることが望ましい。このようにすれば、トラクターを間歇的に駆動し、かつ、紙送りローラーによって紙送りされる連続用紙に追従して従動させることが容易となる。   In this invention, it has a tractor drive motor which drives the said tractor, and it is desirable that the said tractor drive motor is a stepping motor. In this way, it becomes easy to drive the tractor intermittently and follow the continuous paper fed by the paper feed roller.

本発明では、連続用紙の印刷時には、紙送りローラーとトラクターの双方を駆動して連続用紙を搬送する。この結果、トラクターを完全な従動状態とした場合と比較して、搬送開始時点で連続用紙にかかる負荷を抑制できる。よって、連続用紙の長さ方向に一定間隔でミシン目が形成されている場合であっても、搬送開始時点で連続用紙がミシン目から切断されてしまうことを回避できる。また、トラクターを紙送りローラーによって搬送される連続用紙に追従して従動可能とし、紙送りローラーによる連続用紙の単位時間当たりの第2送り量をトラクターによる第1送り量よりも多くしてあるので、印刷時における連続用紙の搬送は実質的に紙送りローラーが担うこととなる。この結果、連続用紙の搬送は紙送りローラーと連続用紙との摩擦係合力によって行われるので、トラクターを駆動していても連続用紙の送り量にばらつきが発生することを抑制できる。   In the present invention, when continuous paper is printed, both the paper feed roller and the tractor are driven to convey the continuous paper. As a result, compared to the case where the tractor is in a completely driven state, it is possible to suppress the load on the continuous sheet at the start of conveyance. Therefore, even when the perforations are formed at regular intervals in the length direction of the continuous paper, it is possible to avoid the continuous paper being cut from the perforations at the start of conveyance. Further, the tractor can be driven following the continuous paper transported by the paper feed roller, and the second feed amount per unit time of the continuous paper by the paper feed roller is larger than the first feed amount by the tractor. The conveyance of the continuous paper during printing is substantially performed by the paper feed roller. As a result, since the continuous paper is transported by the frictional engagement force between the paper feed roller and the continuous paper, it is possible to suppress the occurrence of variations in the continuous paper feed amount even when the tractor is driven.

本発明を適用したプリンターの斜視図および概略断面図である。1 is a perspective view and a schematic sectional view of a printer to which the present invention is applied. プリンターの概略ブロック図である。1 is a schematic block diagram of a printer. 連続用紙の印刷動作を示すフローチャートである。5 is a flowchart illustrating a continuous sheet printing operation.

以下に、図面を参照して、本発明を適用したプリンターを説明する。   A printer to which the present invention is applied will be described below with reference to the drawings.

(全体構成)
図1(a)はプリンターの斜視図であり、図1(b)はプリンターの主要部を示す概略縦断面図である。プリンター1は、紙幅方向の両端部分にスプロケットホール(係合孔)2aが設けられた連続用紙2に印刷を行なうものである。プリンター1は、プリンター本体3と、プリンター本体3の装置前後方向の後側部分に着脱可能に装着されたトラクター4を有している。連続用紙2は、トラクター4によって装置後方からプリンター本体3内に送り込まれ、印刷が施された後に、プリンター本体3から装置前方に排出される。
(overall structure)
FIG. 1A is a perspective view of the printer, and FIG. 1B is a schematic longitudinal sectional view showing the main part of the printer. The printer 1 performs printing on continuous paper 2 having sprocket holes (engagement holes) 2a provided at both end portions in the paper width direction. The printer 1 includes a printer main body 3 and a tractor 4 that is detachably attached to a rear side portion of the printer main body 3 in the front-rear direction of the apparatus. The continuous paper 2 is fed into the printer main body 3 from the rear side of the apparatus by the tractor 4, and after printing is performed, the continuous paper 2 is discharged from the printer main body 3 to the front side of the apparatus.

プリンター本体3の内部には、連続用紙2を印刷ヘッド5による印刷位置Aを経由して搬送するための用紙搬送路6が装置前後方向に直線状に延びるように構成されている。印刷位置Aは用紙搬送路6の下側に配置されたプラテン7によって規定されている。印刷ヘッド5は、インクリボンに記録ワイヤを打ち当ててインクリボンのインクを連続用紙2に付着させて印刷するシリアル・インパクト・ドット・マトリクス(SIDM)プリントヘッドであり、所定のギャップを開けてプラテン7と対向している。   Inside the printer main body 3, a paper transport path 6 for transporting the continuous paper 2 via the print position A by the print head 5 is configured to extend linearly in the front-rear direction of the apparatus. The printing position A is defined by a platen 7 disposed below the paper conveyance path 6. The print head 5 is a serial impact dot matrix (SIDM) print head that prints by applying a recording wire to the ink ribbon and causing the ink of the ink ribbon to adhere to the continuous paper 2 for printing. 7 is opposed.

印刷位置Aとトラクター4との間には、連続用紙2を印刷位置Aに供給するための紙送りローラー8が配置されている。紙送りローラー8には、連続用紙2を紙送りローラー8に押し付けるための紙送り押圧ローラー9が上方から所定の付勢力で当接している。また、紙送りローラー8には、図2(b)において点線で示すように、紙送りモーター10からの駆動力が歯車列からなる第1駆動力伝達機構11を介して伝達される。紙送りモーター10はプリンター本体3に搭載されている。   A paper feed roller 8 for supplying the continuous paper 2 to the printing position A is disposed between the printing position A and the tractor 4. A paper feed pressing roller 9 for pressing the continuous paper 2 against the paper feed roller 8 is in contact with the paper feed roller 8 from above with a predetermined urging force. Further, as shown by a dotted line in FIG. 2B, the driving force from the paper feeding motor 10 is transmitted to the paper feeding roller 8 via a first driving force transmission mechanism 11 formed of a gear train. The paper feed motor 10 is mounted on the printer main body 3.

印刷位置Aよりも装置前方(紙送り方向の下流側)には印刷が施された連続用紙2を排出するための排紙ローラー12が配置されている。排紙ローラー12には、連続用紙2を排紙ローラー12に押し付けるための排紙押圧ローラー13が上方から所定の付勢力で当接している。排紙ローラー12には、紙送りローラー8に伝達された紙送りモーター10の駆動力が、歯車列からなる第2駆動力伝達機構14を介して伝達される。紙送りモーター10、第1駆動力伝達機構11、紙送りローラー8、第2駆動力伝達機構14および排紙ローラー12は、トラクター4とともに連続用紙搬送機構15を構成している。   A paper discharge roller 12 for discharging the printed continuous paper 2 is disposed in front of the apparatus from the printing position A (downstream in the paper feed direction). A paper discharge pressing roller 13 for pressing the continuous paper 2 against the paper discharge roller 12 is in contact with the paper discharge roller 12 from above with a predetermined urging force. The driving force of the paper feed motor 10 transmitted to the paper feed roller 8 is transmitted to the paper discharge roller 12 via a second driving force transmission mechanism 14 formed of a gear train. The paper feed motor 10, the first drive force transmission mechanism 11, the paper feed roller 8, the second drive force transmission mechanism 14, and the paper discharge roller 12 constitute a continuous paper transport mechanism 15 together with the tractor 4.

紙送りローラー8とトラクター4の間において、紙送りローラー8の装置後方(紙送り方向の上流側)に隣接する位置には紙検出器16が設置されている。紙検出器16は、例えば、反射型のフォトセンサーであり、トラクター4によって用紙搬送路6へ搬送されてくる連続用紙2を検出する。   A paper detector 16 is installed between the paper feed roller 8 and the tractor 4 at a position adjacent to the rear of the paper feed roller 8 (upstream side in the paper feed direction). The paper detector 16 is, for example, a reflection type photo sensor, and detects the continuous paper 2 conveyed to the paper conveyance path 6 by the tractor 4.

トラクター4は、連続用紙2のスプロケットホール2aに挿入可能なトラクターピン(係合部)17と、外周面にトラクターピン17が所定間隔で形成されたトラクターベルト18と、トラクターベルト18が架け渡されている駆動スプロケット19および従動スプロケット20を備えている。従動スプロケット20には、この従動スプロケット20の回転量(トラクター4の回転量)を検出するためのロータリーエンコーダー21が搭載されている。なお、ロータリーエンコーダー21は、駆動スプロケット19に取り付けておくこともできる。   The tractor 4 has a tractor pin (engagement portion) 17 that can be inserted into the sprocket hole 2 a of the continuous paper 2, a tractor belt 18 having tractor pins 17 formed on the outer peripheral surface at predetermined intervals, and a tractor belt 18. The drive sprocket 19 and the driven sprocket 20 are provided. The driven sprocket 20 is equipped with a rotary encoder 21 for detecting the amount of rotation of the driven sprocket 20 (the amount of rotation of the tractor 4). The rotary encoder 21 can be attached to the drive sprocket 19.

駆動スプロケット19には、トラクター駆動モーター22からの駆動力が第3駆動力伝達機構23を介して伝達されるようになっている。トラクター駆動モーター22はステッピングモーターであり、トラクター4に搭載されている。ここで、第3駆動力伝達機構23は、駆動スプロケット19が外力によって回転させられた場合には、その回転をトラクター駆動モーター22に伝達するように構成されている。従って、後述するように、紙送りローラー8と同期して駆動されるトラクター4による連続用紙2の単位時間当たりの第1送り量が、紙送りローラー8による連続用紙2の単位時間当たりの第2送り量よりも少ない場合には、トラクター4は紙送りローラー8によって紙送りされる連続用紙2に追従して従動する従動状態となる。   A driving force from a tractor driving motor 22 is transmitted to the driving sprocket 19 via a third driving force transmission mechanism 23. The tractor drive motor 22 is a stepping motor and is mounted on the tractor 4. Here, the third driving force transmission mechanism 23 is configured to transmit the rotation to the tractor driving motor 22 when the driving sprocket 19 is rotated by an external force. Therefore, as will be described later, the first feed amount per unit time of the continuous paper 2 by the tractor 4 driven in synchronization with the paper feed roller 8 is the second per unit time of the continuous paper 2 by the paper feed roller 8. When the amount is smaller than the feed amount, the tractor 4 is in a driven state in which the tractor 4 follows the continuous paper 2 fed by the paper feed roller 8.

トラクター4によって連続用紙2を搬送する際には、連続用紙2は、そのスプロケットホール2aにトラクターピン17が挿入状態となるようにセットされる。その後に、トラクター駆動モーター22の駆動力によって駆動スプロケット19を回転させてトラクターベルト18を回転させ、トラクターピン17を順次にスプロケットホール2aに係合させて、連続用紙2を間歇的に紙送りする。   When the continuous paper 2 is conveyed by the tractor 4, the continuous paper 2 is set so that the tractor pin 17 is inserted into the sprocket hole 2a. Thereafter, the driving sprocket 19 is rotated by the driving force of the tractor driving motor 22 to rotate the tractor belt 18, and the tractor pins 17 are sequentially engaged with the sprocket holes 2a to intermittently feed the continuous paper 2. .

ここで、プリンター1は、連続用紙2に印刷を施す際に、印刷ヘッド5を紙送り方向と直交する走査方向に移動させて印刷を行なう印刷動作と、連続用紙2を紙送りする紙送り動作とを交互に行なう。   Here, when the printer 1 performs printing on the continuous paper 2, the printing operation is performed by moving the print head 5 in the scanning direction orthogonal to the paper feeding direction, and the paper feeding operation for feeding the continuous paper 2. And alternately.

(制御系)
図2は、プリンター1の制御系を示す概略ブロック図である。プリンター1の制御系は、CPU、ROM、RAMなどを備えた制御部30を中心として構成されている。制御部30には、不図示の外部機器からの印刷命令や、紙検出器16およびロータリーエンコーダー21からの信号が入力される。制御部30の出力側にはヘッドドライバー31を介して印刷ヘッド5が接続されている。また、第1モータードライバー32を介して紙送りモーター10が接続され、第2モータードライバー33を介してトラクター駆動モーター22が接続されている。制御部30は、トラクター駆動制御部34、印刷制御部35、紙送りローラー回転量制御部36を備えている。
(Control system)
FIG. 2 is a schematic block diagram illustrating a control system of the printer 1. The control system of the printer 1 is mainly configured by a control unit 30 including a CPU, a ROM, a RAM, and the like. A printing command from an external device (not shown) and signals from the paper detector 16 and the rotary encoder 21 are input to the control unit 30. The print head 5 is connected to the output side of the control unit 30 via a head driver 31. In addition, the paper feed motor 10 is connected via the first motor driver 32, and the tractor drive motor 22 is connected via the second motor driver 33. The control unit 30 includes a tractor drive control unit 34, a print control unit 35, and a paper feed roller rotation amount control unit 36.

トラクター駆動制御部34は、制御部30が印刷命令を受け取ると、トラクター駆動モーター22を駆動制御することによってトラクター4を駆動して、トラクター4にセットされた連続用紙2を搬送する。また、トラクター駆動制御部34は、紙検出器16によって連続用紙2の先端部分が検出されると、トラクター4によって所定送り量だけ連続用紙2を搬送して、連続用紙2の先端部分を紙送りローラー8および紙送り押圧ローラー9のニップ部に挟み込まれた状態とし、しかる後に、トラクター駆動モーター22の駆動制御を印刷制御部35に渡す。   When the control unit 30 receives a print command, the tractor drive control unit 34 drives the tractor 4 by driving and controlling the tractor drive motor 22 to convey the continuous paper 2 set on the tractor 4. Further, when the leading end portion of the continuous paper 2 is detected by the paper detector 16, the tractor drive control unit 34 conveys the continuous paper 2 by a predetermined feed amount by the tractor 4 and feeds the leading end portion of the continuous paper 2 to the paper. The roller 8 and the paper feed pressing roller 9 are sandwiched between the nip portions, and then the drive control of the tractor drive motor 22 is transferred to the print control unit 35.

印刷制御部35は、連続用紙2が紙送りローラー8および紙送り押圧ローラー9に挟み込まれた状態となると、紙送りモーター10を駆動制御して、紙送りローラー8を、単位時間当たり第2送り量で連続用紙2を搬送可能な速度で間歇的に駆動する。紙送りローラー8は予め定めた設定回転量毎に間歇的に回転させられる。これと並行して、印刷制御部35は、紙送りローラー8による連続用紙2の紙送りと同期させてトラクター駆動モーター22を駆動制御して、トラクター4を、単位時間当たり第2送り量より少ない第1送り量で連続用紙2を搬送可能な速度で間歇的に駆動する。さらに、印刷制御部35は、連続用紙2を搬送して連続用紙2を印刷位置Aにセットした後に、印刷ヘッド5を紙送り方向と直交する走査方向に移動させて印刷を行なう印刷動作と、連続用紙2を紙送りする紙送り動作とを交互に行なって連続用紙2に印刷を施す。   When the continuous paper 2 is sandwiched between the paper feed roller 8 and the paper feed press roller 9, the print control unit 35 controls the paper feed motor 10 to drive the paper feed roller 8 to the second feed per unit time. The continuous paper 2 is intermittently driven at a speed capable of transporting the continuous paper 2 in an amount. The paper feed roller 8 is intermittently rotated every predetermined set rotation amount. In parallel with this, the print control unit 35 drives and controls the tractor drive motor 22 in synchronization with the paper feed of the continuous paper 2 by the paper feed roller 8 so that the tractor 4 is less than the second feed amount per unit time. The continuous paper 2 is intermittently driven at a speed at which the continuous paper 2 can be conveyed with the first feed amount. Further, the print control unit 35 carries the printing by moving the print head 5 in the scanning direction orthogonal to the paper feed direction after conveying the continuous paper 2 and setting the continuous paper 2 at the printing position A; Printing is performed on the continuous paper 2 by alternately performing a paper feeding operation for feeding the continuous paper 2.

ここで、紙送りローラー8による連続用紙2の単位時間当たりの第2送り量を、トラクター4による連続用紙2の単位時間当たりの第1送り量よりも多くすると、紙送りローラー8およびトラクター4が同期して駆動された搬送開始時点では紙送りローラー8およびトラクター4が協働して連続用紙2を搬送するが、それ以降は、トラクター4は従動状態となる。すなわち、紙送りローラー8による連続用紙2の紙送りによってスプロケットホール2aに挿入されているトラクターピン17が用紙送り方向に移動してトラクターベルト18を回転させ、駆動スプロケット19および従動スプロケット20が回転する状態となる。また、駆動スプロケット19の回転は第3駆動力伝達機構を介してトラクター駆動モーター22に伝達されるので、トラクター駆動モーター22は、印刷制御部35によって駆動制御されている回転量よりも大きな回転量で回転する従動状態となる。従って、連続用紙2は実質的に紙送りローラー8によって搬送される。   Here, when the second feed amount per unit time of the continuous paper 2 by the paper feed roller 8 is larger than the first feed amount per unit time of the continuous paper 2 by the tractor 4, the paper feed roller 8 and the tractor 4 are Although the paper feed roller 8 and the tractor 4 cooperate to convey the continuous paper 2 at the start of conveyance driven synchronously, the tractor 4 is in a driven state thereafter. That is, a state in which the tractor pin 17 inserted in the sprocket hole 2a is moved in the sheet feeding direction by feeding the continuous sheet 2 by the sheet feeding roller 8 to rotate the tractor belt 18 and the driving sprocket 19 and the driven sprocket 20 are rotated. It becomes. Further, since the rotation of the drive sprocket 19 is transmitted to the tractor drive motor 22 via the third drive force transmission mechanism, the tractor drive motor 22 has a rotation amount larger than the rotation amount that is driven and controlled by the printing control unit 35. It becomes a driven state that rotates at. Accordingly, the continuous paper 2 is substantially conveyed by the paper feed roller 8.

次に、紙送りローラー回転量制御部36は、送り量判定部37と、実送り量算出部38と、差分算出部39と、回転量補正部40を備えている。   Next, the paper feed roller rotation amount control unit 36 includes a feed amount determination unit 37, an actual feed amount calculation unit 38, a difference calculation unit 39, and a rotation amount correction unit 40.

送り量判定部37は、紙送りローラー8の回転に基づいて、連続用紙2の送り量が予め定めた設定送り量に達したか否かを判定する。本例では、設定送り量は、連続用紙2を1ページ分搬送する送り量である。   The feed amount determination unit 37 determines whether or not the feed amount of the continuous paper 2 has reached a predetermined set feed amount based on the rotation of the paper feed roller 8. In this example, the set feed amount is a feed amount for conveying the continuous paper 2 for one page.

実送り量算出部38は、連続用紙2の送り量が設定送り量に達したと判定されると、トラクター4の回転量(従動スプロケット20の回転量)をロータリーエンコーダー21からの信号に基づいて取得する。トラクター4の回転量には、印刷制御部35の駆動制御によって自ら回転した回転量と、紙送りローラー8によって紙送りされた連続用紙2に追従して従動したトラクター4の従動量が含まれている。また、実送り量算出部38は、取得したトラクター4の回転量に基づいて、紙送りローラー8による連続用紙2の実送り量を算出する。   When it is determined that the feed amount of the continuous paper 2 has reached the set feed amount, the actual feed amount calculation unit 38 determines the rotation amount of the tractor 4 (the rotation amount of the driven sprocket 20) based on the signal from the rotary encoder 21. get. The rotation amount of the tractor 4 includes the rotation amount rotated by the drive control of the printing control unit 35 and the driven amount of the tractor 4 driven following the continuous paper 2 fed by the paper feed roller 8. Yes. The actual feed amount calculation unit 38 calculates the actual feed amount of the continuous paper 2 by the paper feed roller 8 based on the acquired rotation amount of the tractor 4.

差分算出部39は、実送り量算出部38によって実送り量が算出されると、設定送り量と実送り量の差分を算出する。   When the actual feed amount is calculated by the actual feed amount calculation unit 38, the difference calculation unit 39 calculates the difference between the set feed amount and the actual feed amount.

回転量補正部40は、差分が算出されると、次の紙送りの際に、差分を解消できるように紙送りローラー8の回転量を制御して、紙送りローラー8による連続用紙2の送り量を補正する。すなわち、連続用紙2を次のページに紙送りする際に、紙送りローラー8の設定回転量に、算出された差分だけ連続用紙2を送るための補正回転量を付加し、設定回転量と補正回転量を合計した回転量で紙送りローラー8を回転させて、紙送りを行なう。   When the difference is calculated, the rotation amount correction unit 40 controls the rotation amount of the paper feed roller 8 so that the difference can be eliminated at the next paper feed, and the continuous paper 2 is fed by the paper feed roller 8. Correct the amount. That is, when the continuous paper 2 is fed to the next page, a correction rotation amount for feeding the continuous paper 2 by the calculated difference is added to the set rotation amount of the paper feed roller 8 to set the rotation amount and the correction. The paper feed roller 8 is rotated by the total rotation amount to feed the paper.

(印刷動作)
図3は、連続用紙2の印刷動作を示すフローチャートである。まず、プリンター1が外部機器から印刷命令を受け取ると、トラクター駆動制御部34は、トラクター4を駆動して、トラクター4にセットされている連続用紙2を用紙搬送路6へ送り込む。その後、紙検出器16によって連続用紙2の先端部分が検出されると、トラクター駆動制御部34は、トラクター4によって所定送り量だけ連続用紙2を搬送して、連続用紙2の先端部分を紙送りローラー8および紙送り押圧ローラー9のニップ部に挟み込ませる(ステップST1)。
(Printing operation)
FIG. 3 is a flowchart showing the printing operation of the continuous paper 2. First, when the printer 1 receives a print command from an external device, the tractor drive control unit 34 drives the tractor 4 to feed the continuous paper 2 set on the tractor 4 to the paper transport path 6. Thereafter, when the leading end portion of the continuous paper 2 is detected by the paper detector 16, the tractor drive control unit 34 conveys the continuous paper 2 by a predetermined feed amount by the tractor 4 and feeds the leading end portion of the continuous paper 2 to the paper. The roller 8 and the paper feed pressing roller 9 are sandwiched (step ST1).

連続用紙2の先端部分を紙送りローラー8および紙送り押圧ローラー9のニップ部に挟み込ませると、トラクター駆動制御部34は、トラクター4の駆動制御を印刷制御部35に渡す。   When the leading end portion of the continuous paper 2 is sandwiched between the nip portions of the paper feed roller 8 and the paper feed press roller 9, the tractor drive control unit 34 passes the drive control of the tractor 4 to the print control unit 35.

次に、印刷制御部35は、単位時間当たり第1送り量で連続用紙2を搬送可能な速度でトラクター4を駆動するとともに、単位時間当たり第2送り量で連続用紙2を搬送可能な速度で紙送りローラー8を駆動する(ステップST2)。これにより、印刷制御部35は、連続用紙2を搬送して連続用紙2を印刷位置Aにセットし、しかる後に、印刷ヘッド5を紙送り方向と直交する走査方向に移動させて印刷を行なう印刷動作と、連続用紙2を紙送りする紙送り動作とを交互に行なって、連続用紙2に印刷を施す(ステップST3)。   Next, the printing control unit 35 drives the tractor 4 at a speed at which the continuous paper 2 can be transported at a first feed amount per unit time, and at a speed at which the continuous paper 2 can be transported at a second feed amount per unit time. The paper feed roller 8 is driven (step ST2). As a result, the print control unit 35 conveys the continuous paper 2 and sets the continuous paper 2 at the printing position A, and then moves the print head 5 in the scanning direction orthogonal to the paper feed direction to perform printing. The operation and the paper feeding operation for feeding the continuous paper 2 are alternately performed to perform printing on the continuous paper 2 (step ST3).

ここで、ステップST3においては、紙送りローラー8の回転に基づき算出した連続用紙2の送り量が連続用紙2を1ページ分搬送する設定送り量に達する毎に(ステップST31)、実送り量算出部38によって連続用紙2に追従するトラクター4の回転量に基づく実送り量が算出される。また、差分算出部39によって設定送り量と実送り量の差分が算出される(ステップST32)。   Here, in step ST3, every time the feed amount of the continuous paper 2 calculated based on the rotation of the paper feed roller 8 reaches the set feed amount for transporting the continuous paper 2 for one page (step ST31), the actual feed amount is calculated. The actual feed amount based on the rotation amount of the tractor 4 following the continuous paper 2 is calculated by the unit 38. Further, the difference calculation unit 39 calculates the difference between the set feed amount and the actual feed amount (step ST32).

差分が算出されると、回転量補正部40は、連続用紙2を次のページに紙送りする際に、紙送りローラー8の設定回転量に、差分算出部39が算出した差分だけ連続用紙2を送るための補正回転量を付加し、設定回転量と補正回転量を合計した回転量で紙送りローラー8を回転させて、紙送りを行なう(ステップST33)。   When the difference is calculated, when the continuous paper 2 is fed to the next page, the rotation amount correction unit 40 adds the difference calculated by the difference calculation unit 39 to the set rotation amount of the paper feed roller 8. Is added, and the paper feed roller 8 is rotated by a rotation amount obtained by adding the set rotation amount and the correction rotation amount (step ST33).

ここで、ステップST32およびステップST33は、印刷命令による印刷ジョブが終了するまで(ステップST34)、連続用紙2が1ページ分搬送される毎に、繰り返し行なわれる。   Here, step ST32 and step ST33 are repeated each time the continuous paper 2 is conveyed for one page until the print job by the print command is completed (step ST34).

(作用効果)
本例によれば、連続用紙2の印刷時には、紙送りローラー8とトラクター4の双方を駆動して連続用紙2を搬送する。この結果、トラクター4を完全な従動状態とした場合と比較して、搬送開始時点で連続用紙2にかかる負荷を抑制できる。よって、連続用紙2の長さ方向に一定間隔でミシン目が形成されている場合であっても、搬送開始時点で連続用紙2がミシン目から切断されてしまうことを回避できる。
(Function and effect)
According to this example, when the continuous paper 2 is printed, both the paper feed roller 8 and the tractor 4 are driven to convey the continuous paper 2. As a result, compared to the case where the tractor 4 is in a completely driven state, the load applied to the continuous paper 2 at the start of conveyance can be suppressed. Therefore, even if the perforations are formed at regular intervals in the length direction of the continuous paper 2, it is possible to avoid the continuous paper 2 being cut from the perforations at the start of conveyance.

また、本例によれば、トラクター4を紙送りローラー8によって搬送される連続用紙2に追従して従動可能とし、紙送りローラー8による連続用紙2の単位時間当たりの第2送り量をトラクター4による第1送り量よりも多くしてあるので、印刷時における連続用紙2の搬送は実質的に紙送りローラー8が担うこととなる。この結果、連続用紙2の搬送は紙送りローラー8と連続用紙2との摩擦係合力によって行われるので、トラクター4を駆動していても連続用紙2の送り量にばらつきが発生することを抑制できる。   Further, according to this example, the tractor 4 can be driven following the continuous paper 2 conveyed by the paper feed roller 8, and the second feed amount per unit time of the continuous paper 2 by the paper feed roller 8 is set as the tractor 4. Therefore, the paper feed roller 8 is substantially responsible for transporting the continuous paper 2 during printing. As a result, since the conveyance of the continuous paper 2 is performed by the frictional engagement force between the paper feed roller 8 and the continuous paper 2, it is possible to suppress the occurrence of variations in the feed amount of the continuous paper 2 even when the tractor 4 is driven. .

ここで、本例では、トラクター4を紙送りローラー8によって搬送される連続用紙2に追従して従動可能とし、紙送りローラー8による連続用紙2の単位時間当たりの第2送り量をトラクター4による連続用紙2の単位時間当たりの第1送り量よりも多くしてあるので、連続用紙2が紙送りローラー8に対して滑ってしまい、紙送りローラー8による連続用紙2の送り量が予め定めた設定送り量に対して不足するという問題が発生する。そこで、紙送りローラー回転量制御部36は、紙送りローラー8の回転量に基づき算出した連続用紙2の送り量が予め定めた設定送り量に達すると、この送り量の不足分を補正するように紙送りローラー8の回転量を制御している。すなわち、紙送りローラー8による連続用紙2の実送り量はトラクター4の回転量に基づいて算出できるので、紙送りローラー8による連続用紙2の送り量の不足分は、設定送り量と実送り量の差分として算出できる。従って、紙送りローラー8の回転に基づき算出した送り量が設定送り量に達したときに設定送り量と実送り量の差分を算出し、この差分を解消できるように紙送りローラー8の回転量を制御して、紙送りローラー8の実送り量を設定送り量に合致させている。従って、連続用紙2を精度良く搬送できる。   Here, in this example, the tractor 4 can be driven following the continuous paper 2 conveyed by the paper feed roller 8, and the second feed amount per unit time of the continuous paper 2 by the paper feed roller 8 is determined by the tractor 4. Since it is larger than the first feed amount per unit time of the continuous paper 2, the continuous paper 2 slips with respect to the paper feed roller 8, and the feed amount of the continuous paper 2 by the paper feed roller 8 is determined in advance. There is a problem that the set feed amount is insufficient. Therefore, when the feed amount of the continuous paper 2 calculated based on the rotation amount of the paper feed roller 8 reaches a preset set feed amount, the paper feed roller rotation amount control unit 36 corrects the shortage of the feed amount. In addition, the rotation amount of the paper feed roller 8 is controlled. That is, since the actual feed amount of the continuous paper 2 by the paper feed roller 8 can be calculated based on the rotation amount of the tractor 4, the shortage of the feed amount of the continuous paper 2 by the paper feed roller 8 is the set feed amount and the actual feed amount. The difference can be calculated as Therefore, when the feed amount calculated based on the rotation of the paper feed roller 8 reaches the set feed amount, the difference between the set feed amount and the actual feed amount is calculated, and the rotation amount of the paper feed roller 8 is so solved that this difference can be eliminated. Is controlled so that the actual feed amount of the paper feed roller 8 matches the set feed amount. Therefore, the continuous paper 2 can be accurately conveyed.

さらに、本例では、トラクター4を駆動するためのトラクター駆動モーター22としてステッピングモーターを採用している。従って、トラクター4に特別な構成を追加することなく、トラクター4を、紙送りローラー8によって紙送りされる連続用紙2に追従して従動させることができる。   Furthermore, in this example, a stepping motor is employed as the tractor drive motor 22 for driving the tractor 4. Therefore, the tractor 4 can be driven following the continuous paper 2 fed by the paper feed roller 8 without adding a special configuration to the tractor 4.

また、本例では、トラクター駆動モーター22は、紙送りローラー8を駆動するための紙送りモーター10とは別のモーターであり、トラクター4に搭載されている。この結果、紙送りモーター10から紙送りローラー8へ駆動力を伝達する第1駆動力伝達機構11と、トラクター駆動モーター22からトラクター4へ駆動力を伝達する第3駆動力伝達機構23を別々に構成できるので、各駆動力伝達機構の構成が簡易となり、騒音の発生を抑えることができる。また、トラクター駆動モーター22からトラクター4へ駆動力を伝達する伝達経路をトラクター4に構成できるので、トラクター4をプリンター本体3から着脱可能とすることが容易となる。ここで、駆動源を別々とした場合には、個々の駆動源の性能を低く抑えることができるので、装置の製造コストの上昇を抑えることができる。   In this example, the tractor drive motor 22 is a motor different from the paper feed motor 10 for driving the paper feed roller 8 and is mounted on the tractor 4. As a result, the first driving force transmission mechanism 11 that transmits the driving force from the paper feeding motor 10 to the paper feeding roller 8 and the third driving force transmission mechanism 23 that transmits the driving force from the tractor driving motor 22 to the tractor 4 are separately provided. Since it can be configured, the configuration of each driving force transmission mechanism is simplified, and the generation of noise can be suppressed. In addition, since the transmission path for transmitting the driving force from the tractor drive motor 22 to the tractor 4 can be configured in the tractor 4, the tractor 4 can be easily detached from the printer main body 3. Here, when the drive sources are separated, the performance of each drive source can be kept low, so that an increase in the manufacturing cost of the apparatus can be suppressed.

さらに、本例では、従動スプロケット20の回転量をロータリーエンコーダー21によって検出することによりトラクター4の回転量を取得しているので、駆動スプロケット19の回転量を検出してトラクター4の回転量を取得する場合と比較して、トラクター4の回転量をより正確に検出できる。この結果、連続用紙2の実送り量を正確に算出できる。   Furthermore, in this example, since the rotation amount of the tractor 4 is acquired by detecting the rotation amount of the driven sprocket 20 by the rotary encoder 21, the rotation amount of the drive sprocket 19 is detected and the rotation amount of the tractor 4 is acquired. Compared with the case where it does, the rotation amount of the tractor 4 can be detected more correctly. As a result, the actual feed amount of the continuous paper 2 can be accurately calculated.

(その他の実施の形態)
上記の例では、連続用紙2を1ページ分搬送する送り量を設定送り量としているが、設定送り量は、紙送りローラー8を設定回転量だけ回転させたときの連続用紙2の送り量としてもよい。このようにすれば、間歇的に紙送りが行われる毎に、設定送り量と実送り量の差分が算出され、次の紙送りの際に連続用紙2の送り量の不足分が補正される。従って、連続用紙2をより一層精度良く搬送できる。
(Other embodiments)
In the above example, the feed amount for conveying the continuous paper 2 for one page is set as the set feed amount. However, the set feed amount is the feed amount of the continuous paper 2 when the paper feed roller 8 is rotated by the set rotation amount. Also good. In this way, every time paper feeding is performed intermittently, the difference between the set feeding amount and the actual feeding amount is calculated, and the shortage of the feeding amount of the continuous paper 2 is corrected at the next paper feeding. . Therefore, the continuous paper 2 can be conveyed with higher accuracy.

また、上記の例では、実送り量算出部38は、トラクター4に取り付けたロータリーエンコーダー21によって検出されるトラクター4の回転量に基づいて紙送りローラー8による連続用紙2の実送り量を算出しているが、プリンター本体3またはトラクター4に連続用紙2のスプロケットホール2aの移動距離を検出するためのセンサーを取り付け、スプロケットホール2aの移動距離に基づいて、紙送りローラー8による連続用紙2の実送り量を算出するように構成してもよい。この場合には、例えば、用紙搬送路6の幅方向の端部分に透過型フォトセンサーを配置し、センサーを通過するスプロケットホール2aを計数し、この計数値に基づいて連続用紙2の実送り量を算出する。   In the above example, the actual feed amount calculation unit 38 calculates the actual feed amount of the continuous paper 2 by the paper feed roller 8 based on the rotation amount of the tractor 4 detected by the rotary encoder 21 attached to the tractor 4. However, a sensor for detecting the moving distance of the sprocket hole 2a of the continuous paper 2 is attached to the printer main body 3 or the tractor 4, and the actual paper 2 is detected by the paper feed roller 8 based on the moving distance of the sprocket hole 2a. The feed amount may be calculated. In this case, for example, a transmissive photosensor is arranged at the end portion in the width direction of the paper transport path 6, the sprocket holes 2a passing through the sensor are counted, and the actual feed amount of the continuous paper 2 is based on this count value. Is calculated.

さらに、紙送りローラー8による連続用紙2の送り量の不足分は、予め測定して求めておくことができるので、この不足分を解消するために必要な紙送りローラー8の補正回転量も予め求めておくことができる。従って、紙送りローラー8の回転に基づき算出した送り量が設定送り量に達したときに、回転量補正部40が、補正回転量を付加して紙送りローラー8を回転させるようにしても、連続用紙2を精度良く搬送できる。このように構成すれば実送り量を算出するためのセンサーを必要としないので、プリンター1の製造コストを抑えることができる。   Furthermore, since the shortage of the feed amount of the continuous paper 2 by the paper feed roller 8 can be measured and obtained in advance, the correction rotation amount of the paper feed roller 8 necessary to eliminate this shortage is also preset. You can ask for it. Therefore, when the feed amount calculated based on the rotation of the paper feed roller 8 reaches the set feed amount, the rotation amount correction unit 40 may add the correction rotation amount to rotate the paper feed roller 8. The continuous paper 2 can be accurately conveyed. With such a configuration, a sensor for calculating the actual feed amount is not required, so that the manufacturing cost of the printer 1 can be suppressed.

なお、上記の例では、トラクター4を駆動するためのトラクター駆動モーター22としてステッピングモーターを採用することにより、トラクター4を間歇的に駆動し、かつ、紙送りローラー8によって紙送りされる連続用紙2に追従して従動させているが、第3駆動力伝達機構23にクラッチ機構を備え、このクラッチ機構によってトラクター駆動モーター22とトラクター4との間の駆動力の伝達経路の遮断と接続を制御することにより、トラクター4を間歇的に駆動し、かつ、紙送りローラー8によって紙送りされる連続用紙2に追従して従動させるように構成してもよい。   In the above example, by adopting a stepping motor as the tractor drive motor 22 for driving the tractor 4, the continuous paper 2 that is driven intermittently by the tractor 4 and is fed by the paper feed roller 8. The third driving force transmission mechanism 23 is provided with a clutch mechanism, and the clutch mechanism controls the disconnection and connection of the driving force transmission path between the tractor driving motor 22 and the tractor 4. Thus, the tractor 4 may be driven intermittently and followed by the continuous paper 2 fed by the paper feed roller 8 to be driven.

また、上記の例では、紙送りローラー8およびトラクター4によって連続用紙2を間歇送りしているが、トラクター4を一定速度で駆動する場合においても、本発明を適用することができる。さらに、紙送りローラー8およびトラクター4を一定速度で駆動する場合においても、本発明を適用することができる。   In the above example, the continuous paper 2 is intermittently fed by the paper feed roller 8 and the tractor 4, but the present invention can also be applied to the case where the tractor 4 is driven at a constant speed. Furthermore, the present invention can be applied even when the paper feed roller 8 and the tractor 4 are driven at a constant speed.

1・プリンター、2・連続用紙、2a・スプロケットホール、3・プリンター本体、4・トラクター、5・印刷ヘッド、6・用紙搬送路、7・プラテン、8・紙送りローラー、9・紙送り押圧ローラー、10・紙送りモーター、11・第1駆動力伝達機構、12・排紙ローラー、13・排紙押圧ローラー、14・第2駆動力伝達機構、15・連続用紙搬送機構、16・紙検出器、17・トラクターピン、18・トラクターベルト、19・駆動スプロケット、20・従動スプロケット、21・ロータリーエンコーダー、22・トラクター駆動モーター、23・第3駆動力伝達機構、30・制御部、31・ヘッドドライバー、32・第1モータードライバー、33・第2モータードライバー、34・トラクター駆動制御部、35・印刷制御部、36・紙送りローラー回転量制御部、37・送り量判定部、38・実送り量算出部、39・差分算出部、40・回転量補正部 1. Printer, 2. Continuous paper, 2a, Sprocket hole, 3. Printer body, 4. Tractor, 5. Print head, 6. Paper transport path, 7. Platen, 8. Paper feed roller, 9. Paper feed press roller 10. Paper feed motor, 11. First drive force transmission mechanism, 12. Discharge roller, 13. Discharge press roller, 14. Second drive force transmission mechanism, 15. Continuous paper transport mechanism, 16. Paper detector. , 17 tractor pin, 18 tractor belt, 19 drive sprocket, 20 driven sprocket, 21 rotary encoder, 22 tractor drive motor, 23 third drive force transmission mechanism, 30 control unit, 31 head driver 32 / first motor driver 33 / second motor driver 34 / tractor drive control unit 35 / printing control unit 3 And paper feed roller rotation amount control unit, 37-feeding amount determination unit, 38-actual feed amount calculating section, 39-difference calculation unit, 40 and rotation amount correction section

Claims (14)

連続用紙の長さ方向に沿って形成されている係合孔に順次に係合部を係合させながら前記連続用紙を搬送するトラクターと、前記トラクターから引き渡された前記連続用紙を、印刷位置を経由する用紙搬送路に沿って搬送する紙送りローラーとを備えた連続用紙搬送機構の搬送制御方法であって、
前記トラクターを、前記紙送りローラーによって搬送される前記連続用紙に追従して従動可能とし、
少なくとも、前記連続用紙の印刷時には、前記トラクターを、単位時間当たり第1送り量で前記連続用紙を搬送可能な速度で駆動し、前記紙送りローラーを、単位時間当たり前記第1送り量よりも多い第2送り量で前記連続用紙を搬送可能な速度で駆動することを特徴とする連続用紙搬送機構の搬送制御方法。
A tractor that transports the continuous paper while sequentially engaging engagement portions formed in engagement holes formed along the length direction of the continuous paper, and the continuous paper delivered from the tractor with a print position. A continuous paper transport mechanism transport control method comprising a paper feed roller that transports along a paper transport path that passes therethrough,
The tractor can be driven following the continuous paper transported by the paper feed roller,
At least when printing the continuous paper, the tractor is driven at a speed capable of transporting the continuous paper at a first feed amount per unit time, and the paper feed roller is larger than the first feed amount per unit time. A transport control method for a continuous paper transport mechanism, wherein the continuous paper transport mechanism is driven at a speed capable of transporting the continuous paper with a second feed amount.
請求項1において、
前記トラクターの回転量を検出し、
前記紙送りローラーの回転に基づき算出した前記連続用紙の送り量が予め定めた設定送り量に達すると、前記設定送り量と前記トラクターの回転量に基づき算出した前記紙送りローラーによる前記連続用紙の実送り量との差分を算出して、前記差分を解消できるように前記紙送りローラーの回転量を制御することを特徴とする連続用紙搬送機構の搬送制御方法。
In claim 1,
Detecting the amount of rotation of the tractor,
When the feed amount of the continuous paper calculated based on the rotation of the paper feed roller reaches a preset set feed amount, the continuous paper by the paper feed roller calculated based on the set feed amount and the rotation amount of the tractor A transport control method for a continuous paper transport mechanism, wherein a difference with an actual transport amount is calculated, and a rotation amount of the paper transport roller is controlled so that the difference can be eliminated.
請求項1において、
前記連続用紙の係合部の移動量を検出し、
前記紙送りローラーの回転に基づき算出した前記連続用紙の送り量が予め定めた設定送り量に達すると、前記設定送り量と前記連続用紙の係合部の移動量に基づき算出した前記紙送りローラーによる前記連続用紙の実送り量との差分を算出して、前記差分を解消できるように前記紙送りローラーの回転量を制御することを特徴とする連続用紙搬送機構の搬送制御方法。
In claim 1,
Detecting the amount of movement of the engaging portion of the continuous paper,
When the feed amount of the continuous paper calculated based on the rotation of the paper feed roller reaches a preset set feed amount, the paper feed roller calculated based on the set feed amount and the moving amount of the engaging portion of the continuous paper A transport control method for a continuous paper transport mechanism, comprising: calculating a difference from the actual transport amount of the continuous paper by controlling a rotation amount of the paper feed roller so that the difference can be eliminated.
請求項1において、
前記紙送りローラーの回転に基づき算出した前記連続用紙の送り量が予め定めた設定送り量に達すると、前記紙送りローラーを予め定めた補正回転量だけ回転させることを特徴とする連続用紙搬送機構の搬送制御方法。
In claim 1,
When the feed amount of the continuous paper calculated based on the rotation of the paper feed roller reaches a predetermined set feed amount, the continuous paper feed mechanism rotates the paper feed roller by a predetermined correction rotation amount. Transport control method.
請求項2ないし4のうちのいずれかの項において、
前記設定送り量は、前記連続用紙を1ページ分搬送する送り量であることを特徴とする連続用紙搬送機構の搬送制御方法。
In any one of claims 2 to 4,
The transport control method of the continuous paper transport mechanism, wherein the set feed amount is a feed amount for transporting the continuous paper for one page.
請求項2ないし4のうちのいずれかの項において、
前記紙送りローラーは、予め定めた設定回転量ずつ間歇的に駆動されており、
前記設定送り量は、前記紙送りローラーを前記設定回転量だけ回転させたときの前記連続用紙の送り量であることを特徴とする連続用紙搬送機構の搬送制御方法。
In any one of claims 2 to 4,
The paper feed roller is intermittently driven by a predetermined set amount of rotation,
The transport control method of the continuous paper transport mechanism, wherein the set feed amount is a feed amount of the continuous paper when the paper feed roller is rotated by the set rotation amount.
請求項1ないし6のうちのいずれかの項において、
前記トラクターを駆動するトラクター駆動モーターにステッピングモーターを用いることを特徴とする連続用紙搬送機構の搬送制御方法。
In any one of claims 1 to 6,
A transport control method for a continuous paper transport mechanism, wherein a stepping motor is used as a tractor drive motor for driving the tractor.
連続用紙の長さ方向に沿って形成されている係合孔に順次に係合部を係合させながら、印刷ヘッドによる印刷位置を経由する用紙搬送路に沿って前記連続用紙を搬送するためのトラクターと、
前記用紙搬送路に沿って前記連続用紙を搬送するために、前記印刷位置および前記トラクターの間に配置されている紙送りローラーと、
前記紙送りローラーおよび前記トラクターを駆動して前記連続用紙を搬送し、前記印刷位置において前記連続用紙に印刷を施す印刷制御部とを有し、
前記トラクターは、前記紙送りローラーによって紙送りされる前記連続用紙に追従して従動可能となっており、
前記印刷制御部は、単位時間当たり第1送り量で前記連続用紙を搬送可能な速度で前記トラクターを駆動するとともに、単位時間当たり前記第1送り量よりも多い第2送り量で前記連続用紙を搬送可能な速度で前記紙送りローラーを駆動することを特徴とするプリンター。
For transporting the continuous paper along a paper transport path passing through a printing position by a print head while sequentially engaging the engaging portions with engaging holes formed along the length direction of the continuous paper. A tractor,
A paper feed roller disposed between the printing position and the tractor for transporting the continuous paper along the paper transport path;
A drive controller that drives the paper feed roller and the tractor to convey the continuous paper and prints the continuous paper at the printing position;
The tractor can be driven following the continuous paper fed by the paper feed roller,
The print control unit drives the tractor at a speed at which the continuous paper can be transported at a first feed amount per unit time, and feeds the continuous paper at a second feed amount larger than the first feed amount per unit time. A printer, wherein the paper feed roller is driven at a transportable speed.
請求項8において、
前記トラクターの回転量を検出するエンコーダーと、
前記紙送りローラーの回転量を制御する紙送りローラー回転量制御部とを有し、
紙送りローラー回転量制御部は、
前記紙送りローラーの回転に基づいて、前記連続用紙の送り量が予め定めた設定送り量に達したか否かを判定する送り量判定部と、
前記連続用紙の送り量が前記設定送り量に達したと判定されると、前記トラクターの回転量に基づいて前記紙送りローラーによる前記連続用紙の実送り量を算出する実送り量算出部と、
前記実送り量が算出されると、前記設定送り量と前記実送り量の差分を算出する差分算出部と、
前記差分が算出されると、前記差分を解消できるように前記紙送りローラーの回転量を制御する回転量補正部とを備えていることを特徴とするプリンター。
In claim 8,
An encoder for detecting the amount of rotation of the tractor;
A paper feed roller rotation amount control unit for controlling the rotation amount of the paper feed roller;
The paper feed roller rotation amount control unit
A feed amount determination unit that determines whether the feed amount of the continuous paper has reached a predetermined set feed amount based on rotation of the paper feed roller;
When it is determined that the feed amount of the continuous paper has reached the set feed amount, an actual feed amount calculation unit that calculates the actual feed amount of the continuous paper by the paper feed roller based on the rotation amount of the tractor;
When the actual feed amount is calculated, a difference calculation unit that calculates a difference between the set feed amount and the actual feed amount;
A printer comprising: a rotation amount correction unit that controls a rotation amount of the paper feed roller so that the difference can be eliminated when the difference is calculated.
請求項8において、
前記係合孔の移動距離を検出するためのセンサーと、
前記紙送りローラーの回転量を制御する紙送りローラー回転量制御部とを有し、
紙送りローラー回転量制御部は、
前記紙送りローラーの回転に基づいて、前記連続用紙の送り量が予め定めた設定送り量に達したか否かを判定する送り量判定部と、
前記連続用紙の送り量が前記設定送り量に達したと判定されると、前記係合孔の移動距離に基づいて前記紙送りローラーによる前記連続用紙の実送り量を算出する実送り量算出部と、
前記実送り量が算出されると、前記設定送り量と前記実送り量の差分を算出する差分算出部と、
前記差分が算出されると、前記差分を解消できるように前記紙送りローラーの回転量を制御する回転量補正部とを備えていることを特徴とするプリンター。
In claim 8,
A sensor for detecting a moving distance of the engagement hole;
A paper feed roller rotation amount control unit for controlling the rotation amount of the paper feed roller;
The paper feed roller rotation amount control unit
A feed amount determination unit that determines whether the feed amount of the continuous paper has reached a predetermined set feed amount based on rotation of the paper feed roller;
When it is determined that the feed amount of the continuous paper has reached the set feed amount, an actual feed amount calculation unit that calculates the actual feed amount of the continuous paper by the paper feed roller based on the moving distance of the engagement hole When,
When the actual feed amount is calculated, a difference calculation unit that calculates a difference between the set feed amount and the actual feed amount;
A printer comprising: a rotation amount correction unit that controls a rotation amount of the paper feed roller so that the difference can be eliminated when the difference is calculated.
請求項8において、
前記紙送りローラーの回転量を制御する紙送りローラー回転量制御部を有し、
前記紙送りローラー回転量制御部は、前記紙送りローラーの回転に基づいて、前記連続用紙の送り量が予め定めた設定送り量に達したか否かを判定する送り量判定部と、
前記連続用紙の送り量が前記設定送り量に達したと判定されると、前記紙送りローラーを予め定めた補正回転量だけ回転させる回転量補正部とを備えていることを特徴とするプリンター。
In claim 8,
A paper feed roller rotation amount control unit for controlling the rotation amount of the paper feed roller;
The paper feed roller rotation amount control unit, based on the rotation of the paper feed roller, a feed amount determination unit that determines whether or not the feed amount of the continuous paper has reached a predetermined set feed amount;
A printer comprising: a rotation amount correction unit configured to rotate the paper feed roller by a predetermined correction rotation amount when it is determined that the continuous sheet feed amount has reached the set feed amount.
請求項9ないし11のうちのいずれかの項において、
前記設定送り量は、前記連続用紙を1ページ分搬送する送り量であることを特徴とするプリンター。
In any one of claims 9 to 11,
The printer according to claim 1, wherein the set feed amount is a feed amount for conveying the continuous paper for one page.
請求項9ないし11のうちのいずれかの項において、
前記印刷制御部は、前記紙送りローラーを予め定めた設定回転量ずつ間歇的に駆動し、
前記設定送り量は、前記紙送りローラーを前記設定回転量だけ回転させたときに前記連続用紙が搬送される送り量であることを特徴とするプリンター。
In any one of claims 9 to 11,
The print control unit intermittently drives the paper feed roller by a predetermined rotation amount,
The printer according to claim 1, wherein the set feed amount is a feed amount by which the continuous paper is conveyed when the paper feed roller is rotated by the set rotation amount.
請求項8ないし13のうちのいずれかの項において、
前記トラクターを駆動するトラクター駆動モーターを有し、
前記トラクター駆動モーターは、ステッピングモーターであることを特徴とするプリンター。
In any one of claims 8 to 13,
A tractor drive motor for driving the tractor,
The printer, wherein the tractor drive motor is a stepping motor.
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