JP2012032218A - Biaxial tension test device - Google Patents
Biaxial tension test device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012032218A JP2012032218A JP2010170571A JP2010170571A JP2012032218A JP 2012032218 A JP2012032218 A JP 2012032218A JP 2010170571 A JP2010170571 A JP 2010170571A JP 2010170571 A JP2010170571 A JP 2010170571A JP 2012032218 A JP2012032218 A JP 2012032218A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- axis
- arm
- pair
- link
- split arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、互いに直交する二軸の引張り比を変更して試験片の実験データを得る二軸引張り試験装置に関する。 The present invention relates to a biaxial tensile test apparatus that obtains experimental data of a test piece by changing a biaxial tensile ratio perpendicular to each other.
昨今、自動車の軽量化に大きく貢献している高張力鋼板、アルミニウム板などの軽量化板材は、スプリングバック、割れ等の成形不良が生じやすい。また、トライレス化が進められている現在、二軸引張り試験により軽量化板材(材料モデル)の降伏関数などの材料定数を同定した後、成形シミュレーションにおいて成形不良を高精度に予測する必要がある。 In recent years, light weight plate materials such as high-tensile steel plates and aluminum plates, which have greatly contributed to the weight reduction of automobiles, are prone to molding defects such as springback and cracks. In addition, with the progress of the trialless process, after identifying material constants such as a yield function of a light weight plate (material model) by a biaxial tensile test, it is necessary to predict molding defects with high accuracy in a molding simulation.
従来の二軸引張り試験装置として、例えば、特許文献1,2の装置が知られている。
特許文献1の装置は、テーブル上の互いに直交する二軸(第一軸、第二軸)の四方に配置した4台の駆動手段が、テーブルの中央位置に配置した試験片の四方の接続部に負荷ロッドを介して連結しており、4台の駆動手段を駆動することで、試験片の二軸方向に引張り力を付与する装置である。
As a conventional biaxial tensile test apparatus, for example, apparatuses of
In the apparatus of
また、特許文献2の装置は、連結軸を介して各端部が回動自在に接続された4本のリンク部材を有し、これらリンク部材の連結軸を結ぶ対角線が互いに直交する二軸(第一軸、第二軸)に沿うように配置された駆動力伝達リンクと、この駆動力伝達リンクの第一軸に沿う2つの連結軸を互いが離間する方向に相対移動させる1台の駆動手段と、駆動力伝達リンクの内側に係合し、試験片の直交する四方の接続部に接続して配置された連結ホルダとを備え、1台の駆動手段の駆動により駆動力伝達リンクの4本のリンク部材を回動させると、連結ホルダを介して試験片に二軸方向から引張り力を付与する装置である。
Moreover, the apparatus of
成形シミュレーションを駆使して板材料の成形不良を高精度に予測するには、板材料の面内二軸応力場での塑性変形特性を計測する必要がある。この場合、二軸引張り試験装置を使用した実験では、試験片に対する互いに直交する二軸(第一軸、第二軸)の引張り量を調節することで二軸引張り比を変更し、異なるひずみ比の材料特性データを得る必要がある。 In order to predict the molding failure of the plate material with high accuracy by using the molding simulation, it is necessary to measure the plastic deformation characteristics in the in-plane biaxial stress field of the plate material. In this case, in an experiment using a biaxial tensile testing device, the biaxial tensile ratio is changed by adjusting the tensile amount of the biaxial axes (first axis and second axis) perpendicular to the test piece to obtain different strain ratios. It is necessary to obtain material property data.
上述した特許文献1の装置で試験片の二軸引張り比を変更するには、第一軸が所定の引張り量となるように第一軸に沿って配置した2台の駆動手段と、第二軸が所定の引張り量となるように第二軸に沿って配置した他の2台の駆動手段との駆動量を調整しなければならない。このように、特許文献1の装置は、4台の駆動手段の駆動量調整に多くの手間と時間を要してしまうので、二軸引張り比の変更作業を容易に行なうことができない。
In order to change the biaxial tension ratio of the test piece with the apparatus of
また、特許文献2の装置で試験片の二軸引張り比を変更するには、駆動力伝達リンクを構成する4本のリンク部材の長さ及び連結位置、駆動力伝達リンクに係合する連結ホルダの形状を変更しなければならない。特許文献2の装置は、二軸引張り比を変更するために装置構成を大幅に変更しなければならないので、二軸引張り比の変更作業を容易に行なうことができない。
そこで、本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、試験片の二軸引張り比の変更作業を容易に行なうことができる二軸引張り試験装置を提供することを目的としている。
Moreover, in order to change the biaxial tension ratio of the test piece with the apparatus of
Then, this invention is made | formed in view of the said situation, and it aims at providing the biaxial tension test apparatus which can perform the change operation | work of the biaxial tension ratio of a test piece easily.
上記目的を達成するために、本発明に係る請求項1記載の二軸引張り試験装置は、互いに直交する二軸である第一軸及び第二軸に沿う試験片の四方から引張り力を付与する二軸引張り試験装置であって、基台と、この基台上に互いに直交する方向に配置された第一軸レール及び第二軸レールと、これら第一軸レール及び第二軸レールに2台ずつ互いに離間して配置されたスライド部と、これらスライド部の内側に連結されて前記試験片の四方を挟持する4台の試験片チャック部と、前記第一軸レールに配置した2台の前記スライド部にアーム下端が回動自在に連結され、アーム上端が前記試験片チャック部の上方に位置するように斜め上方に延在している一対の第一軸リンクアームと、前記第二軸レールに配置した2台の前記スライド部にアーム下端が回動自在に連結され、アーム上端が前記試験片チャック部の上方に位置するように斜め上方に延在している一対の第二軸リンクアームと、前記一対の第一軸リンクアーム及び前記一対の第二軸リンクアームの前記アーム上端が回動自在に連結されたリンクアーム上端連結部と、このリンクアーム上端連結部に下向き荷重を作用し、当該リンクアーム上端連結部の下方移動により前記第一軸リンクアーム及び第二軸リンクアームの前記アーム下端を移動させ、第一軸レール及び第二軸レールに配置した前記スライド部に後退移動力を伝達する1台の荷重伝達部と、を備え、前記一対の第一軸リンクアームは、前記アーム上部連結部に連結する上部連結支点と前記スライド部に連結する下部連結支点との間の前記第一軸に沿う第一軸支点間距離を調整可能な構造とし、前記一対の第二軸リンクアームの上部連結支点と下部連結支点との間の前記第二軸に沿う第二軸支点間距離を一定の値に設定し、前記第一軸支点間距離を調整することで、前記第一軸支点間距離及び前記第二軸支点間距離の比を変更することを特徴としている。
In order to achieve the above object, the biaxial tensile testing apparatus according to
また、請求項2記載の発明は、請求項1記載の二軸引張り試験装置において、前記一対の第一軸リンクアームは、前記アーム上端連結部に連結する上端分割アームと、前記スライド部に連結する下端分割アームと、前記下端分割アーム及び上端分割アームの間に、これら下端分割アーム及び上端分割アームに対して相対回動不能に着脱自在に連結する中間分割アームとで構成され、前記中間分割アームは、前記上端分割アーム及び前記下端分割アームの少なくとも一方との長手方向の連結位置を変更することで、前記一対の第一軸リンクアームの前記第一軸支点間距離を調整するようにしている。 According to a second aspect of the present invention, in the biaxial tensile testing apparatus according to the first aspect, the pair of first axis link arms are connected to the upper end split arm that is connected to the arm upper end connecting portion and the slide portion. The lower end split arm and an intermediate split arm that is detachably connected between the lower end split arm and the upper end split arm so as not to rotate relative to the lower end split arm and the upper end split arm. The arm is configured to adjust a distance between the first shaft fulcrums of the pair of first shaft link arms by changing a connecting position in a longitudinal direction with at least one of the upper end split arm and the lower end split arm. Yes.
また、請求項3記載の発明は、請求項2記載の二軸引張り試験装置において、前記中間分割アームは長手方向に複数対の連結穴が形成されており、前記上端分割アーム及び前記下端分割アームの前記中間分割アームに連結する側にも一対の連結穴が形成されており、前記中間分割アームの所定の対の連結穴と、前記上端分割アーム及び前記下端分割アームの一対の連結穴とを対応させた状態でそれらに連結ボルトを挿通し、当該連結ボルトに連結ナットを螺合することで、前記一対の第一軸リンクアームの前記第一軸支点間距離を調整するようにしている。 According to a third aspect of the present invention, in the biaxial tensile testing apparatus according to the second aspect, the intermediate split arm has a plurality of pairs of connecting holes formed in a longitudinal direction, and the upper end split arm and the lower end split arm A pair of connection holes are also formed on the side connected to the intermediate split arm, and a predetermined pair of connection holes of the intermediate split arm and a pair of connection holes of the upper end split arm and the lower end split arm are provided. The connection bolts are inserted into these in a corresponding state, and a connection nut is screwed into the connection bolt, thereby adjusting the distance between the first shaft fulcrums of the pair of first shaft link arms.
また、請求項4記載の発明は、請求項2又は3記載の二軸引張り試験装置において、前記上端分割アーム及び前記リンクアーム上端連結部の一方に長穴形状の第1連結穴を形成し、他方に円形状の第2連結穴を形成し、第2連結穴を前記第1連結穴の長軸方向の所定位置に対応させた状態でそれらに連結ボルトを挿通し、当該連結ボルトに連結ナットを螺合することで、前記一対の第一軸リンクアームの前記第一軸支点間距離を調整するようにしている。
Further, the invention according to claim 4 is the biaxial tensile test device according to
本発明に係る二軸引張り試験装置によると、試験片に対する二軸方向(互いに直交する第一軸及び第二軸)の引張り比の変更は、一対の第一軸リンクアームの第一軸支点間距離を調整するだけであり、1台の荷重伝達部がリンクアーム上端連結部に下向き荷重を伝達し、リンクアーム上端連結部の下方移動が、一対の第一軸リンクアーム及び一対の第二軸リンクアームを回動させて4台のスライド部に後退移動力を伝達することで、各スライド部に連結した試験片チャック部が試験片Sに対する二軸方向に異なる引張り量の引張り力を付与することができる。したがって、複数の駆動手段の駆動力調整を必要とし、或いはリンク機構の全てを変更しなければならない従来の装置と比較して、二軸引張り比の変更作業を容易に行なうことができる。 According to the biaxial tensile test apparatus according to the present invention, the change of the tensile ratio in the biaxial direction (the first axis and the second axis orthogonal to each other) with respect to the test piece is changed between the first pivot points of the pair of first axis link arms. Only the distance is adjusted, one load transmission part transmits a downward load to the link arm upper end connection part, and the downward movement of the link arm upper end connection part is a pair of first axis link arms and a pair of second axes. By rotating the link arm and transmitting the backward movement force to the four slide portions, the test piece chuck portion connected to each slide portion applies a tensile force with different tensile amounts to the test piece S in the biaxial direction. be able to. Therefore, it is possible to easily change the biaxial tension ratio as compared with a conventional apparatus that requires adjustment of the driving force of a plurality of driving means or has to change all of the link mechanisms.
以下、本発明を実施するための形態(以下、実施形態という。)を、図面を参照しながら詳細に説明する。
図1は、本発明に係る二軸引張り試験装置の一実施形態を示すものである。
本実施形態の二軸引張り試験装置は、基台1上に、第一軸L1に沿った位置で互いに離間した一対のレール2、3と、第一軸L1に直交する第二軸L2に沿った位置で互いに離間した一対のレール4,5とが配置されている。各レール2〜5上には、スライド部6〜9が移動自在に配置されている。
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, modes for carrying out the present invention (hereinafter referred to as embodiments) will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an embodiment of a biaxial tensile test apparatus according to the present invention.
The biaxial tensile test apparatus according to the present embodiment includes a pair of
また、第一軸L1に沿う一対のレール2,3に配置したスライド部6,7の互いに対向する内側には、試験片チャック部10,11が連結されており、第二軸L2に沿う一対のレール4,5に配置したスライド部8,9の互いに対向する内側には、試験片チャック部12,13が連結されている。そして、これら4台の試験片チャック部10〜13に、試験片Sの四方が挟持されている。
In addition, test
一方、一対のレール2,3に配置したスライド部6,7には、アーム下端が回動自在に着脱自在とされて連結され、アーム上端が前記試験片チャック部の上方に位置するように斜め上方に延在した一対の第一軸リンクアーム14,15が配置されている。また、他の一対のレール4,5に配置したスライド部8,9には、アーム下端が回動自在に着脱自在とされて連結され、アーム上端が前記試験片チャック部の上方に位置するように斜め上方に延在している一対の第二軸リンクアーム16,17が配置されている。
また、一対の第一軸リンクアーム14,15及び一対の第二軸リンクアーム16,17のアーム上端にはリンクアーム上端連結部18が連結されており、このリンクアーム上端連結部18には、1台の荷重伝達装置19が下向き荷重を伝達する。
On the other hand, the lower ends of the arms are connected to the
A link arm upper
上述したリンクアーム上端連結部18は、図4(a)に示すように、荷重伝達装置19から直接下向き荷重が伝達される被荷重伝達部20と、この被荷重伝達部20から十字方向に延在する継手部21〜24とを備えた部材である。継手部21は、互いに平行に延在した2枚のプレート21a,21bで構成されており、プレート21a,21bには、内側から外側に向けて長軸方向が延在する長穴形状の連結穴21cが形成されている。また、被荷重伝達部20を境に継手部21の反対側に位置する継手部22も、継手部21と同様に、プレート22a,22b及び長穴形状の連結穴22cが形成されている。また、継手部23は、互いに平行に延在した2枚のプレート23a,23bで構成されているとともに、プレート21a,21bには円形状の連結穴(不図示)が形成されており、被荷重伝達部20を境に継手部23の反対側に位置する継手部24も、継手部21と同様に、プレート24a,24b及び円形状の連結穴(不図示)が形成されている。
As shown in FIG. 4A, the above-described link arm upper
第一軸L1に沿って配置された第一軸リンクアーム14は、図1に示すように、リンクアーム上端連結部18の継手部21と連結する上端分割アーム25と、スライド部6と連結する下端分割アーム26と、上端分割アーム25及び下端分割アーム26の間を連結する中間分割アーム27とを備えている。
上端分割アーム25は、図5に示すように、長手方向の一端側に円形状の連結穴25aが形成され、長手方向の他端側に円形状の一対の連結穴25b,25cが形成されている。
As shown in FIG. 1, the first
As shown in FIG. 5, the upper end split
下端分割アーム26は、図5に示すように、長手方向の一端側に円形状の連結穴26aが形成され、長手方向の他端側に円形状の一対の連結穴26b,26cが形成されている。
図1に示すように、上端分割アーム25及び下端分割アーム26の端部を挟み込むように2枚の中間分割アーム27が連結されている。これら中間分割アーム27は同一形状の部材であり、図5に示すように、長手方向に複数対の円形状の連結穴27a1、27a2、27b1、27b2、27c1、27c2、27d1、27d2が形成されている。
As shown in FIG. 5, the lower end split
As shown in FIG. 1, two
そして、第一軸リンクアーム14は、図1及び図5に示すように、リンクアーム上端連結部18の連結穴21cの長軸側の一方(被荷重伝達部20から最も離間した位置)及び上端分割アーム25の連結穴25aを対応させて連結ボルト28を挿通し、この連結ボルト28の先端部にナット(不図示)を螺合する。また、上端分割アーム25の一対の連結穴25b,25c及び中間分割アーム27の一対の連結穴27b1,27b2を対応させて連結ボルト29,30を挿通し、これら連結ボルト29,30の先端部にナット(不図示)を螺合し、中間分割アーム27の一対の連結穴27a1,27a2及び下端分割アーム26の一対の連結穴26b,26cを対応させて連結ボルト31,32を挿通し、これら連結ボルト31,32の先端部にナット(不図示)を螺合し、下端分割アーム26の連結穴26a及びスライド部6の連結穴6aを対応させて連結ボルト33を挿通し、この連結ボルト33の先端部にナット(不図示)を螺合することで、第一軸L1に沿ってスライド部6とリンクアーム上端連結部18との間に連結されている。
As shown in FIGS. 1 and 5, the first
また、図1に示すように、第一軸L1に沿って配置された第一軸リンクアーム15も、第一軸リンクアーム14と同一構成部材及び同一位置でスライド部7とリンクアーム上端連結部18の継手部22との間に連結されている。
一方、第二軸L2に沿って配置された第二軸リンクアーム16は、長手方向の上下端部に円形の連結穴(不図示)を形成した単一部材であり、上端部の連結穴をリンクアーム上端連結部18の継手部23の連結穴に対応して連結ボルト34を挿通し、この連結ボルト34の先端部にナット35を螺合し、下端部の連結穴をスライド部8の連結穴(不図示)に対応して連結ボルト36を挿通し、この連結ボルト36の先端部にナット37を螺合することでスライド部8とリンクアーム上端連結部18の継手部24との間に連結されている。
Further, as shown in FIG. 1, the first
On the other hand, the second
また、図1に示すように、第二軸L2に沿って配置された第二軸リンクアーム17も、
第一軸リンクアーム14と同一構成部材及び同一位置でスライド部9とリンクアーム上端連結部18の継手部24との間に連結されている。
ここで、図1及び図5に示すように、リンクアーム上端連結部18の継手部21と連結する第一軸リンクアーム14の上端分割アーム25の上部連結支点P1と、スライド部6と連結する第一軸リンクアーム14の下端分割アーム26の下部連結支点P2との間の第一軸L1に沿う方向を第一軸支点間距離Aと称する。また、図示しないが、リンクアーム上端連結部18の継手部22と連結する第一軸リンクアーム15の上端分割アーム25の上部連結支点と、スライド部7と連結する第一軸リンクアーム15の下端分割アーム26の下部連結支点との間の第一軸L1に沿う方向も第一軸支点間距離Aと称する。
As shown in FIG. 1, the second
It is connected between the
Here, as shown in FIGS. 1 and 5, the upper connection fulcrum P <b> 1 of the upper end split
一方、図1に示すように、リンクアーム上端連結部18の継手部23と第二軸リンクアーム16の上端部との上部連結支点と、スライド部8と第二軸リンクアーム16の下端部との下部連結支点との間の第二軸L2に沿う方向を第二軸支点間距離Bと称する。また、図示しないが、リンクアーム上端連結部18の継手部24と第二軸リンクアーム17の上端部との上部連結支点と、スライド部9と第二軸リンクアーム17の下端部との下部連結支点との間の第二軸L2に沿う方向も、第二軸支点間距離Bと称する。
On the other hand, as shown in FIG. 1, the upper connection fulcrum between the
なお、本発明の第1軸レールがレール2,3に対応し、本発明の第2軸レールがレール4,5に対応し、本発明の第1連結穴が、リンクアーム上端連結部18の長穴形状の連結穴21cに対応し、本発明の第2連結穴が、上端分割アーム25の円形状の連結穴25aに対応し、本発明の荷重伝達部が荷重伝達装置19に対応している。
そして、本実施形態の二軸引張り試験装置は、図1から図3に示すように、第一軸リンクアーム14,15のアーム形状を変更することで、第一軸支点間距離A:第二軸支点間距離Bを、A:B=1:1、A:B=1.5:1、A:B=2:1の比に変更することが可能とされている。
The first axis rail of the present invention corresponds to the
And the biaxial tension test apparatus of this embodiment changes the arm shape of the 1st axis |
先ず、第一軸支点間距離A:第二軸支点間距離B=1:1の比に設定した図1の二軸引張り試験装置の動作について説明する。
荷重伝達装置19から下向き荷重が伝達されたリンクアーム上端連結部18が下方移動することで、一対の第一軸リンクアーム14,15が上部連結支点P1及び下部連結支点P2回りに回動しながら第一軸L1に沿って配置した2台のスライド部6,7に対して互いに離間する方向の後退移動力を伝達する。スライド部6,7がレール2,3に沿って移動することで、スライド部6,7に連結された試験片チャック部10,11に挟持されている試験片Sには、第一軸L1方向に所定引張り量の引張り力が付与される。
First, the operation of the biaxial tensile test apparatus of FIG. 1 set to a ratio of the distance A between the first pivot points and the distance B between the second pivot points B = 1: 1 will be described.
When the link arm upper
また、リンクアーム上端連結部18が下方移動すると、一対の第二軸リンクアーム16,17も上端部及び下端部が連結ボルト34,36回りに回動しながら第二軸L2に沿って配置した2台のスライド部8,9に対して互いに離間する方向の後退移動力を伝達する。スライド部8,9がレール4,5に沿って移動することで、スライド部8,9に連結された試験片チャック部12,13に挟持されている試験片Sには、第二軸L2方向に所定引張り量の引張り力が付与される。
Further, when the link arm upper
そして、図1の装置は第一軸支点間距離A:第二軸支点間距離B=1:1の比に設定されているので、試験片Sに付与される第一軸L1方向の引張り量と第二軸L2方向の引張り量が同一になる。したがって、図1の装置は、二軸引張り比=1:1に設定されて試験片Sの二軸引張り試験を行なう。
また、図2の二軸引張り試験装置は、第一軸リンクアーム14の上端分割アーム25の一対の連結穴25b,25cを中間分割アーム27の一対の連結穴27c1,27c2に対応させ(図5参照)、これらの連結穴に連結ボルト29,30を挿通し、これら連結ボルト29,30の先端部にナットを螺合することで、図1と比較して第一軸L1方向に延在する第一軸リンクアーム14の長さを長く設定している。また、第一軸リンクアーム15も、第一軸リンクアーム14と同様のアーム形状としている。
And since the apparatus of FIG. 1 is set to the ratio of distance A between 1st axis | shaft fulcrum: distance B between 2nd axis | shaft fulcrum = 1: 1, the amount of tension | tensile_strengths given to the test piece S in the 1st axis | shaft L1 direction. And the tension amount in the second axis L2 direction are the same. Therefore, the apparatus of FIG. 1 performs the biaxial tensile test of the test piece S by setting the biaxial tensile ratio = 1: 1.
In the biaxial tensile test apparatus of FIG. 2, the pair of
これにより、図2の装置は、第一軸支点間距離A:第二軸支点間距離B=1.5:1の比に設定される。
図2の二軸引張り試験装置は、荷重伝達装置19から下向き荷重(図1と同一の荷重)が伝達されたリンクアーム上端連結部18が下方移動することで、一対の第一軸リンクアーム14,15、スライド部6,7及び試験片チャック部10,11を介して試験片Sに第一軸L1方向に所定引張り量の引張り力が付与される。
Thereby, the apparatus of FIG. 2 is set to the ratio of the distance A between the first pivot points: the distance B between the second pivot points B = 1.5: 1.
The biaxial tensile test apparatus of FIG. 2 is configured such that the link arm upper
また、リンクアーム上端連結部18が下方移動すると、一対の第二軸リンクアーム16,17、スライド部8,9及び試験片チャック部12,13を介して試験片Sに第二軸L2方向に所定引張り量の引張り力が付与される。
そして、図2の装置は第一軸支点間距離A:第二軸支点間距離B=1.5:1の比に設定されているので、試験片Sに付与される第一軸L1方向の引張り量は、第二軸L2方向の引張り量に対して1.5倍となる。したがって、図2の装置は、二軸引張り比=1.5:1に設定されて試験片Sの二軸引張り試験を行なう。
When the link arm upper
2 is set to a ratio of the first shaft fulcrum distance A: the second shaft fulcrum distance B = 1.5: 1, the first axis L1 direction applied to the test piece S The amount of tension is 1.5 times the amount of tension in the second axis L2 direction. Therefore, the apparatus of FIG. 2 performs the biaxial tensile test of the test piece S by setting the biaxial tensile ratio = 1.5: 1.
さらに、図3の二軸引張り試験装置は、リンクアーム上端連結部18の連結穴21cの長軸側の他方(被荷重伝達部20に最も近接する位置:図4(b)参照)及び第一軸リンクアーム14の上端分割アーム25の連結穴25aを対応させて連結ボルト28を挿通し、この連結ボルト28の先端部にナット(不図示)を螺合する。また、第一軸リンクアーム14の上端分割アーム25の一対の連結穴25b,25cを中間分割アーム27の一対の連結穴27d1,27d2に対応させ(図5参照)、これらの連結穴に連結ボルト29,30を挿通し、これら連結ボルト29,30の先端部にナットを螺合することで、図2と比較して第一軸L1方向に延在する第一軸リンクアーム14の長さをさらに長く設定している。また、第一軸リンクアーム15も、第一軸リンクアーム14と同様のアーム形状としている。
これにより、図3の装置は、第一軸支点間距離A:第二軸支点間距離B=2:1の比に設定される。
Further, the biaxial tensile testing apparatus of FIG. 3 includes the other on the long axis side of the connecting
Thereby, the apparatus of FIG. 3 is set to the ratio of the distance A between the first pivot points: the distance B between the second pivot points B = 2: 1.
図3の二軸引張り試験装置は、荷重伝達装置19から下向き荷重(図1と同一の荷重)が伝達されたリンクアーム上端連結部18が下方移動することで、一対の第一軸リンクアーム14,15、スライド部6,7及び試験片チャック部10,11を介して試験片Sに第一軸L1方向に所定引張り量の引張り力が付与される。また、リンクアーム上端連結部18が下方移動すると、一対の第二軸リンクアーム16,17、スライド部8,9及び試験片チャック部12,13を介して試験片Sに第二軸L2方向に所定引張り量の引張り力が付与される。
そして、図3の装置は第一軸支点間距離A:第二軸支点間距離B=2:1の比に設定されているので、試験片Sに付与される第一軸L1方向の引張り量は、第二軸L2方向の引張り量に対して2倍となる。したがって、図2の装置は、二軸引張り比=2:1に設定されて試験片Sの二軸引張り試験を行なう。
In the biaxial tensile test apparatus of FIG. 3, the link arm upper
And since the apparatus of FIG. 3 is set to the ratio of the distance A between 1st axis | shaft fulcrums: The distance between 2nd axis | shaft fulcrums B = 2: 1, the tension | tensile_strength amount given to the test piece S in the 1st axis | shaft L1 direction Is twice the tensile amount in the second axis L2 direction. Therefore, the apparatus of FIG. 2 performs the biaxial tensile test of the test piece S with the biaxial tensile ratio = 2: 1.
次に、本実施形態の二軸引張り試験装置の効果について説明する。
本実施形態の装置は、試験片Sに対する二軸方向(第一軸L1及び第二軸L2)の引張り比の変更は、一対の第一軸リンクアーム14,15の第一軸支点間距離Aを調整するだけであり、1台の荷重伝達装置19がリンクアーム上端連結部18に下向き荷重を伝達し、リンクアーム上端連結部18の下方移動が、一対の第一軸リンクアーム14,15及び一対の第二軸リンクアーム16,17を回動させて4台のスライド部6〜9に後退移動力を伝達することで、スライド部6〜9に連結した試験片チャック部10〜13が試験片Sに対する二軸方向に異なる引張り量の引張り力を付与するので、複数の駆動手段の駆動力調整を必要とし、或いはリンク機構の全てを変更しなければならない従来の装置と比較して、二軸引張り比の変更作業を容易に行なうことができる。
Next, the effect of the biaxial tensile test apparatus of this embodiment will be described.
In the apparatus of this embodiment, the change in the tensile ratio in the biaxial direction (the first axis L1 and the second axis L2) with respect to the test piece S is the distance A between the first pivot points of the pair of first
また、一対の第一軸リンクアーム14,15は、リンクアーム上端連結部18に連結する上端分割アーム25と、スライド部6,7に連結する下端分割アーム26と、これら上端分割アーム25及び下端分割アーム26に対して相対回動不能に連結する中間分割アーム27とで構成され、中間分割アーム27と上端分割アーム25との長手方向の連結位置を変更してアーム形状を変更するだけで、支点間距離Aを調整することができるので、支点間距離Aの調整を容易に行なうことができる。
The pair of first
さらに、連結ボルト28及びナットで連結される上端分割アーム25の円形状の連結穴25aと、リンクアーム上端連結部18の継手部21,22に形成した長穴形状の連結穴21c,22cの長軸方向位置を変更するだけで、一対の第一軸リンクアーム14,15の支点間距離Aが調整可能なので、さらに支点間距離Aの調整を容易に行なうことができる。
なお、一対の第一軸リンクアーム14,15を構成する上端分割アーム25、下端分割アーム26及び中間分割アーム27の形状、連結穴の数、位置を変更することで、上述した第一軸支点間距離A:第二軸支点間距離Bの比(A:B=1:1、A:B=1.5:1、A:B=2:1)以外に変更することができる。
Furthermore, the length of the
The first shaft fulcrum described above can be obtained by changing the shape, the number of connecting holes, and the positions of the upper end split
また、上記実施形態では、一対の第一軸リンクアーム14,15を、上端分割アーム25と、下端分割アーム26と、これら上端分割アーム25及び下端分割アーム26に連結する中間分割アーム27とで構成したが、図6に示すように、上端分割アーム25と、スライド部6,7に回動自在に連結し、且つ上端分割アーム25に対して相対回動不能に連結する分割アーム40とで一対の第一軸リンクアーム14,15を構成してもよい。分割アーム40は、一端側に形成した1枚のプレート部40aと、他端側に形成され、互いに平行に延在する2枚のプレート部40b,40cで構成された部材である。そして、プレート部40aには、スライド部6,7の連結穴6a,7aに対応し、連結ボルト及びナットで連結される円形状の連結穴40a1が形成されている。また、プレート部40b,40cには、長手方向に複数対の円形状の連結穴41a,41bが形成されており、これら複数対の連結穴41a,41bのいずれかを上端分割アーム25の一対の連結穴25b,25cに対応させ、連結ボルト及びナットで連結することで、アーム形状が変更されて第一軸支点間距離Aが調整されるようになっている。
Further, in the above embodiment, the pair of first
1…基台、2〜5…レール、6〜9…スライド部、10〜13…試験片チャック部、14,15…第一軸リンクアーム、16,17…第二軸リンクアーム、18…リンクアーム上端連結部、19…荷重伝達装置、20…被荷重伝達部、21〜24…継手部、21c…長穴形状の連結穴、25…上端分割アーム、25a…円形状の連結穴、25b,25c…連結穴、26…下端分割アーム、26a…連結穴、26b,26c…連結穴、27…中間分割アーム、27a1,27a2,27b1,27b2,27c1,27c2,27d1,27d2…連結穴、28〜34,36…連結ボルト、35,37…ナット、40…分割アーム、40…プレート部、40a1…連結穴、40b,40c…プレート部、41a,41b…連結穴、A…第一軸支点間距離、B…第二軸支点間距離、L1…第一軸、L2…第二軸、P1…上部連結支点、P2…下部連結支点、S…試験片
DESCRIPTION OF
Claims (4)
基台と、この基台上に互いに直交する方向に配置された第一軸レール及び第二軸レールと、これら第一軸レール及び第二軸レールに2台ずつ互いに離間して配置されたスライド部と、これらスライド部の内側に連結されて試験片の四方を挟持する4台の試験片チャック部と、前記第一軸レールに配置した2台の前記スライド部にアーム下端が回動自在に連結され、アーム上端が前記試験片チャック部の上方に位置するように斜め上方に延在している一対の第一軸リンクアームと、前記第二軸レールに配置した2台の前記スライド部にアーム下端が回動自在に連結され、アーム上端が前記試験片チャック部の上方に位置するように斜め上方に延在している一対の第二軸リンクアームと、前記一対の第一軸リンクアーム及び前記一対の第二軸リンクアームの前記アーム上端が回動自在に連結されたリンクアーム上端連結部と、このリンクアーム上端連結部に下向き荷重を作用し、当該リンクアーム上端連結部の下方移動により前記第一軸リンクアーム及び第二軸リンクアームの前記アーム下端を移動させ、第一軸レール及び第二軸レールに配置した前記スライド部に後退移動力を伝達する1台の荷重伝達部と、を備え、
前記一対の第一軸リンクアームは、前記アーム上部連結部に連結する上部連結支点と前記スライド部に連結する下部連結支点との間の前記第一軸に沿う第一軸支点間距離を調整可能な構造とし、前記一対の第二軸リンクアームの上部連結支点と下部連結支点との間の前記第二軸に沿う第二軸支点間距離を一定の値に設定し、
前記第一軸支点間距離を調整することで、前記第一軸支点間距離及び前記第二軸支点間距離の比を変更することを特徴とする二軸引張り試験装置。 A biaxial tensile test apparatus for applying a tensile force from four directions of a test piece along a first axis and a second axis, which are two axes orthogonal to each other,
A base, a first axis rail and a second axis rail arranged in directions orthogonal to each other on the base, and two slides arranged separately from each other on the first axis rail and the second axis rail The lower end of the arm is pivotable between the four test piece chuck portions that are connected to the inside of the slide portion and sandwich the four sides of the test piece, and the two slide portions arranged on the first axis rail. A pair of first axis link arms that are connected and extend obliquely upward so that the upper end of the arm is located above the test piece chuck part, and the two slide parts arranged on the second axis rail. A pair of second axis link arms that are coupled to each other so that the lower ends of the arms are pivotably connected, and the upper ends of the arms are positioned above the test piece chuck portion, and the pair of first axis link arms. And the pair of second axis phosphorus A link arm upper end connecting portion in which the arm upper end of the arm is rotatably connected, a downward load is applied to the link arm upper end connecting portion, and the link arm upper end connecting portion moves downward to move the first axis link arm and A first load transmission part that moves the lower end of the second axis link arm and transmits a backward movement force to the slide part disposed on the first axis rail and the second axis rail;
The pair of first axis link arms can adjust a distance between first axis fulcrums along the first axis between an upper connection fulcrum connected to the arm upper connection part and a lower connection fulcrum connected to the slide part. The distance between the second shaft fulcrum along the second axis between the upper connection fulcrum and the lower connection fulcrum of the pair of second axis link arms is set to a constant value,
By adjusting the distance between the first pivot points, the ratio of the distance between the first pivot points and the distance between the second pivot points is changed.
前記中間分割アームは、前記上端分割アーム及び前記下端分割アームの少なくとも一方との長手方向の連結位置を変更することで、前記一対の第一軸リンクアームの前記第一軸支点間距離を調整することを特徴とする請求項1記載の二軸引張り試験装置。 The pair of first axis link arms includes an upper end split arm connected to the arm upper end connecting portion, a lower end split arm connected to the slide portion, and the lower end split arm between the lower end split arm and the upper end split arm. And an intermediate split arm that is detachably connected to the upper split arm so as not to rotate relative to the upper split arm,
The intermediate split arm adjusts a distance between the first pivot points of the pair of first shaft link arms by changing a connecting position in a longitudinal direction with at least one of the upper split arm and the lower split arm. The biaxial tensile testing apparatus according to claim 1.
前記中間分割アームの所定の対の連結穴と、前記上端分割アーム及び前記下端分割アームの一対の連結穴とを対応させた状態でそれらに連結ボルトを挿通し、当該連結ボルトに連結ナットを螺合することで、前記一対の第一軸リンクアームの前記第一軸支点間距離を調整することを特徴とする請求項2記載の二軸引張り試験装置。 The intermediate split arm is formed with a plurality of pairs of connecting holes in the longitudinal direction, and a pair of connecting holes are also formed on the side of the upper end split arm and the lower end split arm connected to the intermediate split arm,
A pair of connecting holes of the intermediate split arm and a pair of connecting holes of the upper end split arm and the lower end split arm are made to correspond to each other, a connecting bolt is inserted through them, and a connecting nut is screwed into the connecting bolt. The biaxial tensile testing apparatus according to claim 2, wherein the distance between the first pivot points of the pair of first axis link arms is adjusted by combining.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010170571A JP5527694B2 (en) | 2010-07-29 | 2010-07-29 | Biaxial tensile testing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010170571A JP5527694B2 (en) | 2010-07-29 | 2010-07-29 | Biaxial tensile testing equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012032218A true JP2012032218A (en) | 2012-02-16 |
JP5527694B2 JP5527694B2 (en) | 2014-06-18 |
Family
ID=45845816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010170571A Expired - Fee Related JP5527694B2 (en) | 2010-07-29 | 2010-07-29 | Biaxial tensile testing equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5527694B2 (en) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102706731A (en) * | 2012-06-14 | 2012-10-03 | 河南理工大学 | Biaxial tension test device for testing performance of sheet metal |
CN102749253A (en) * | 2012-07-10 | 2012-10-24 | 首钢总公司 | Testing system and method of plate high temperature forming limit diagram |
CN103512809A (en) * | 2013-09-24 | 2014-01-15 | 清华大学苏州汽车研究院(相城) | Equiaxial tensile test device for elastic material |
WO2014108615A1 (en) | 2013-01-08 | 2014-07-17 | Micromecha | Machine for biaxial mechanical tests |
JP2015034723A (en) * | 2013-08-08 | 2015-02-19 | 国立大学法人 新潟大学 | Uniform biaxial tensile test jig |
EP2944941A1 (en) | 2014-05-13 | 2015-11-18 | Shimadzu Corporation | Material testing machine |
WO2015173915A1 (en) * | 2014-05-14 | 2015-11-19 | 株式会社島津製作所 | Material testing machine |
CN105424471A (en) * | 2015-12-24 | 2016-03-23 | 合肥工业大学 | Sheet metal bidirectional stretching apparatus based on die technology |
FR3039274A1 (en) * | 2015-07-21 | 2017-01-27 | Micromecha | IN-SITU MECHANICAL TESTING AND FOLDING TESTING MACHINE |
CN106769474A (en) * | 2017-01-14 | 2017-05-31 | 常州大学 | Loading biaxial tension stress sample Experiment in Erosive Electrochemistry device and method of testing |
KR101758508B1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-07-17 | 주식회사 포스코 | Apparatus for biaxial tention test |
CN108896390A (en) * | 2018-04-19 | 2018-11-27 | 北京航空航天大学 | A kind of minute yardstick double-shaft two-way loading tester |
JP2019113440A (en) * | 2017-12-25 | 2019-07-11 | カヤバ システム マシナリー株式会社 | Vibration tester |
CN110553905A (en) * | 2019-09-04 | 2019-12-10 | 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 | Anti-destabilization clamp and system for double-shaft loading of cross test piece |
CN111751217A (en) * | 2020-06-29 | 2020-10-09 | 西安建筑科技大学 | Horizontal concrete uniaxial tensile test device and use method thereof |
CN113281167A (en) * | 2021-05-19 | 2021-08-20 | 中南大学 | Experimental device and method for realizing bidirectional uniform-speed stretching or compression loading |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105842055B (en) * | 2016-03-15 | 2018-05-18 | 北京航空航天大学 | A kind of strength test fixture that control with changed scale Biaxial stress is carried out using single axis test machines |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1194721A (en) * | 1997-09-17 | 1999-04-09 | Nkk Corp | Biaxial testing device for material |
JP2009244183A (en) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Mitsubishi Materials Corp | Two-axis tensile test device |
-
2010
- 2010-07-29 JP JP2010170571A patent/JP5527694B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1194721A (en) * | 1997-09-17 | 1999-04-09 | Nkk Corp | Biaxial testing device for material |
JP2009244183A (en) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Mitsubishi Materials Corp | Two-axis tensile test device |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JPN6013063890; 永安達哉: '汎用の圧縮試験機を用いたコンパクト二軸引張試験装置の開発と試験結果の評価' 塑性加工連合講演会講演論文集 60th, 20091016, 19-20 * |
Cited By (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102706731A (en) * | 2012-06-14 | 2012-10-03 | 河南理工大学 | Biaxial tension test device for testing performance of sheet metal |
CN102749253A (en) * | 2012-07-10 | 2012-10-24 | 首钢总公司 | Testing system and method of plate high temperature forming limit diagram |
WO2014108615A1 (en) | 2013-01-08 | 2014-07-17 | Micromecha | Machine for biaxial mechanical tests |
JP2015034723A (en) * | 2013-08-08 | 2015-02-19 | 国立大学法人 新潟大学 | Uniform biaxial tensile test jig |
CN103512809A (en) * | 2013-09-24 | 2014-01-15 | 清华大学苏州汽车研究院(相城) | Equiaxial tensile test device for elastic material |
US9506849B2 (en) | 2014-05-13 | 2016-11-29 | Shimadzu Corporation | Material testing machine |
EP2944941A1 (en) | 2014-05-13 | 2015-11-18 | Shimadzu Corporation | Material testing machine |
CN105092373A (en) * | 2014-05-13 | 2015-11-25 | 株式会社岛津制作所 | Material testing machine |
JP2015215289A (en) * | 2014-05-13 | 2015-12-03 | 株式会社島津製作所 | Material testing machine |
CN106461520A (en) * | 2014-05-14 | 2017-02-22 | 株式会社岛津制作所 | Material testing machine |
CN106461520B (en) * | 2014-05-14 | 2019-03-22 | 株式会社岛津制作所 | Material Testing Machine |
WO2015173915A1 (en) * | 2014-05-14 | 2015-11-19 | 株式会社島津製作所 | Material testing machine |
JPWO2015173915A1 (en) * | 2014-05-14 | 2017-04-20 | 株式会社島津製作所 | Material testing machine |
EP3144661A4 (en) * | 2014-05-14 | 2017-11-08 | Shimadzu Corporation | Material testing machine |
US9995664B2 (en) | 2014-05-14 | 2018-06-12 | Shimadzu Corporation | Material testing machine that properly performs a tensile test on a test piece |
FR3039274A1 (en) * | 2015-07-21 | 2017-01-27 | Micromecha | IN-SITU MECHANICAL TESTING AND FOLDING TESTING MACHINE |
KR101758508B1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-07-17 | 주식회사 포스코 | Apparatus for biaxial tention test |
CN105424471A (en) * | 2015-12-24 | 2016-03-23 | 合肥工业大学 | Sheet metal bidirectional stretching apparatus based on die technology |
CN105424471B (en) * | 2015-12-24 | 2018-05-01 | 合肥工业大学 | Sheet metal two-way stretch device based on Tool and Die Technology |
CN106769474A (en) * | 2017-01-14 | 2017-05-31 | 常州大学 | Loading biaxial tension stress sample Experiment in Erosive Electrochemistry device and method of testing |
CN106769474B (en) * | 2017-01-14 | 2019-05-28 | 常州大学 | Load biaxial tension stress sample Experiment in Erosive Electrochemistry device and test method |
JP2019113440A (en) * | 2017-12-25 | 2019-07-11 | カヤバ システム マシナリー株式会社 | Vibration tester |
CN108896390A (en) * | 2018-04-19 | 2018-11-27 | 北京航空航天大学 | A kind of minute yardstick double-shaft two-way loading tester |
CN110553905A (en) * | 2019-09-04 | 2019-12-10 | 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 | Anti-destabilization clamp and system for double-shaft loading of cross test piece |
CN111751217A (en) * | 2020-06-29 | 2020-10-09 | 西安建筑科技大学 | Horizontal concrete uniaxial tensile test device and use method thereof |
CN111751217B (en) * | 2020-06-29 | 2023-07-21 | 西安建筑科技大学 | Horizontal concrete uniaxial tension test device and application method thereof |
CN113281167A (en) * | 2021-05-19 | 2021-08-20 | 中南大学 | Experimental device and method for realizing bidirectional uniform-speed stretching or compression loading |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5527694B2 (en) | 2014-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5527694B2 (en) | Biaxial tensile testing equipment | |
US8601878B2 (en) | Base excitation testing system using spring elements to pivotally mount wind turbine blades | |
CN102928295B (en) | Small-sized certainly to the heart unidirectional loading biaxial tension test test unit | |
JP5430947B2 (en) | Positioning device | |
EP2944941B1 (en) | Material testing machine | |
CN102401764B (en) | Model loading device | |
EP2837927B1 (en) | Circumferential shear test method and apparatus for a sandwich structure | |
JP2010210442A (en) | Biaxial tensile testing device | |
JP2014167471A5 (en) | ||
KR101313181B1 (en) | Specimen multiaxial loading test device | |
TW201140016A (en) | Moment calibrating apparatus for multi-component force gauge and method of moment calibration | |
CN107440743A (en) | Ultrasonic probe adjustment mechanism and ultrasonic detection robot | |
JP2004132739A (en) | Shear testing device of curved panel | |
TW202104866A (en) | Methods and apparatus to perform load measurements on flexible substrates | |
CN106289696A (en) | Three translational vibration platforms based on parallel institution | |
KR101179229B1 (en) | Tension and Torque Simultaneous Loading Test Bench | |
JP2015021859A (en) | Test jig for exerting bending and axial force | |
JP5375771B2 (en) | Axis adjuster for material testing machine | |
CN116754199A (en) | Integrated test device for deflection and torsional rigidity of rubber joint | |
CN206880695U (en) | Ultrasonic probe adjustment mechanism and ultrasonic detection robot | |
CN104813066B (en) | Plate chain | |
CN113392482B (en) | Variable torsional rigidity device and torsional rigidity correction method | |
KR101176470B1 (en) | Tensile and compression tester | |
CN105352790B (en) | The adjustable mechanical testing equipment of multiple degrees of freedom | |
CN207066863U (en) | A kind of biaxial fatigue test fixture |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130604 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131226 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140107 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140303 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140325 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140404 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5527694 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |