JP2012030229A - Micro-nanobubble treatment apparatus and treatment method for micro-nanobubble - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、食品の調味液及び食品の調味方法に関し、調味液中に微細なマイクロ乃至ナノ級の空気泡(バブル)を発生させることにより、短時間で確実に味、風味を添加する方法、及び該方法に使用する調味液、及び味、風味を添加した食品、並びにマイクロバブル発生装置に関する。 The present invention relates to a seasoning liquid for food and a seasoning method for food, by generating fine micro to nano-grade air bubbles (bubbles) in the seasoning liquid, and a method for reliably adding taste and flavor in a short time, In addition, the present invention relates to a seasoning liquid used in the method, a food added with taste and flavor, and a microbubble generator.
従来から、牛肉、豚肉、鶏肉等の肉類や鮪、鮭、鱈、帆立貝等の魚介類、殻なし茹卵、各種の茹でた野菜など多くの食品に調味液をしみこませ、予め味つけを行って販売、調理したり加工食品の原料にすることが行われている。また、調味液(特に食塩水)に生卵や茹卵を浸して味付けを行うこともなされている。野菜や果物、加工食品或いは茹でた大豆などもこのような含浸処理(下味付け処理)がなされているものがある。 Traditionally, seasoning and soaking seasoning liquids in many foods such as beef, pork, chicken and other meats, seafood such as salmon, salmon, salmon, scallops, shellless eggs and various boiled vegetables It is done to cook or use as a raw material for processed foods. In addition, seasoning is also performed by immersing raw eggs or eggs in seasoning liquid (particularly, saline). Some vegetables, fruits, processed foods, boiled soybeans, and the like are also subjected to such impregnation treatment (seasoning treatment).
しかし、食品を単に調味液に浸しただけでは、調味液を食品に十分に染み込ませるのに長時間を要し、素材の種類や大きさによっては数日間を要することもあり、味付けコストが高くなってしまっている。また、味や色の付き方にむらができてしまう。また、調味液に漬け込んで煮込むと素材が固くなったり皺ができたりして食味を低下させる。 However, simply immersing the food in the seasoning liquid requires a long period of time to sufficiently soak the seasoning liquid in the food, and depending on the type and size of the material, it may take several days, and the seasoning cost is high. It has become. In addition, the taste and color are uneven. Moreover, when it is immersed in a seasoning liquid and simmered, the material becomes hard and can form a candy, which reduces the taste.
この内、食塩は比較的浸透性がよく、殻つき茹卵の場合ほぼ一日で塩味が内部に浸透する。しかし、醤油など食塩以外にアミノ酸など大分子を含むものは浸透性が悪く、殻つき茹卵の場合、食塩以外の味を浸透させるのにほぼ10日を要する。また、蒟蒻や豆腐も味の浸透性が悪い食品の代表である。特に、薄味な旨味を浸透させには数日〜数十日を要する。 Among these, salt has a relatively good permeability, and in the case of shelled eggs, the salty taste penetrates into the inside in almost a day. However, those containing large molecules such as amino acids in addition to salt such as soy sauce have poor permeability, and in the case of shelled eggs, it takes almost 10 days to penetrate the taste other than salt. In addition, koji and tofu are representative foods with poor taste permeability. In particular, it takes several days to several tens of days to penetrate the light taste.
そこで、調味液に浸した食品や調味液を塗布した食品に、超音波をあてて味をしみこませるという方法(特許文献1、2)、減圧下で食品を調味液に浸す方法(特許文献3)、食品の水分を脱水したうえで調味液に浸す方法等が提案されている(特許文献4)。また、殻付き茹卵を加圧して塩味を付ける方法(特許文献5)、真空中で殻付き茹卵に塩味を付ける方法(特許文献6)もある。
Therefore, a method of applying ultrasonic waves to a food soaked in a seasoning liquid or a food coated with a seasoning liquid (
しかし、これらの味付け方法では、食品に対して処理を行うため装置や設備が大きなものとなってしまい、コストがかかり量産に適しているとはいえない。また、調味液の短時間かつ均一な浸透がなされるとはいえず、依然問題が残されている。また、こんにゃくに対しては、微小孔を開けるもの(特許文献7)、水分を除いた後に調味液に漬ける方法(特許文献8)、こんにゃく粉に粉末の調味料を加えてから液体アルカリと混ぜて成形する方法(特許文献9)などで味付けが行われている。これは、蒟蒻が非常に味付けが難しいことによる。しかし、これらは手間がかかるし(特許文献7、8)、また少量生産には向かないなどの問題がある。特に、こんにゃく粉に粉末の調味料を加えてから液体アルカリと混ぜて成形したものは、味が悪い欠点がある。
However, in these seasoning methods, the apparatus and equipment are large because the food is processed, so that it is costly and not suitable for mass production. Moreover, it cannot be said that the permeation liquid is uniformly permeated for a short time, and problems still remain. In addition, for konjac, a method of making micropores (Patent Document 7), a method of soaking in a seasoning liquid after removing water (Patent Document 8), adding a powder seasoning to konjac powder and then mixing with liquid alkali Seasoning is performed by a method of molding (Patent Document 9) or the like. This is because salmon is very difficult to season. However, these are troublesome (
本発明はこの問題を解決するためになされたもので、味付け、風味付けに要する時間を従来に比して短縮し、またコストを著しく低減するとともに、大きく省エネルギーを図ることができるとともに、食品自体の味を生かして薄味を簡単に付けることができる、食品の味付け方法とそれに用いる調味液、及び調味食品を提供すること、更にはマイクロ・ナノバブル処理装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve this problem. The time required for seasoning and flavoring is shortened as compared with the prior art, and the cost can be significantly reduced. It is an object of the present invention to provide a method for seasoning foods, a seasoning liquid used therefor, and seasoned foods, and a micro / nano bubble treatment apparatus, which can easily add a light taste by making use of the taste of the above.
その手段として、本発明においては、食品の味付けに用いる調味液中に微細なマイクロ乃至ナノ級の空気泡(バブル)を発生させること、或いは、微細なマイクロ乃至ナノ級の空気泡(バブル)を発生させた水を調味液に混ぜることにした。この微細な気泡を発生させることにより、調味液中の水或いは調味成分のクラスターや分子を小さくさせ、味の浸透性が良くなったものと推察される。 As a means for this, in the present invention, fine micro- or nano-grade air bubbles (bubbles) are generated in the seasoning liquid used for seasoning foods, or fine micro- or nano-grade air bubbles (bubbles) are generated. The generated water was mixed with the seasoning liquid. By generating such fine bubbles, it is presumed that the water or the seasoning component clusters and molecules in the seasoning liquid are made smaller, and the taste permeability is improved.
マイクロ・ナノバブルとは、微細な気泡をいう。特に気泡の直径の大きさによって数百nmまでのものをナノバブル、数百nmから数十μmまでのものをマイクロナノバブル、数十μmから数百μmまでのものをマイクロバブル、とに分かれる。本発明において、マイクロ・ナノバブルとは、ナノバブル、マイクロナノバブル、マイクロバブルの全てを含むものとし、また特に定義しないかぎり、ナノバブル、マイクロナノバブル、マイクロバブルがそれぞれ単一に存在する状態だけでなく、混在している状態をも含むものとする。 A micro / nano bubble is a fine bubble. In particular, depending on the size of the bubble diameter, those having a size up to several hundreds of nanometers are divided into nanobubbles, those having several hundreds of nanometers to several tens of μm are divided into micro-nano bubbles, and those having several tens of μm to several hundreds of μm are divided into microbubbles. In the present invention, the term “micro / nanobubble” includes all of nanobubbles, micronanobubbles, and microbubbles, and unless otherwise defined, includes not only a single state of nanobubbles, micronanobubbles, and microbubbles, but also a mixture of them. Including the state of
マイクロ・ナノバブルを発生させる装置としては、現在2つの形式のものが知られている。一つは、マイクロ・ナノバブル現象を解明した、徳山工業高等専門学校教授の大成博文氏が開発した超高速旋回方式(株式会社ナノプラネット研究所のM2−LM/SUS等)、もう一つが、加圧減圧方式(株式会社アスプのSMX115型やAS−K3型等、株式会社大日のD−1型、D−2型、D−3型等)である。 Two types of devices for generating micro / nano bubbles are currently known. One is an ultra-high-speed turning system developed by Hirofumi Taisei, a professor at Tokuyama National College of Technology, who has clarified the micro / nano bubble phenomenon (M2-LM / SUS, etc. from Nano Planet Research Laboratories). This is a pressure reduction method (Asp SMX115, AS-K3, etc., Daiichi D-1, D-2, D-3, etc.).
前者は、ポンプで圧力をかけた液体を送り込むと、装置内で旋回運動をする。遠心力で液体が外側へ寄ることで中心部は圧力が下がり、吸気口から気体を吸い込む。液体は装置の外周を、気体は中心部を高速旋回(毎秒400〜600回転)する。この高速旋回する気体の空洞部が、噴出口前後で速度差を生じた結果、空気が回転切断される。その空気はまるできし麺のような平たい帯状となり、捩じられ、引きちぎられ、マイクロバブル(直径が10μm〜数百μm以下の微細な気泡)となって噴出する(特許第3397154号等参照)。 In the former, when a liquid pressurized by a pump is fed, a swivel motion is performed in the apparatus. Centrifugal force causes the liquid to move outward, reducing the pressure in the center and sucking in gas from the inlet. The liquid swirls around the periphery of the device, and the gas swivels around the center (400 to 600 revolutions per second). As a result of the difference in speed between the high-speed swirling gas cavity before and after the jet outlet, the air is rotationally cut. The air becomes a flat belt like round noodles, twisted, torn off, and ejected as microbubbles (fine bubbles with a diameter of 10 μm to several hundred μm or less) (see Japanese Patent No. 3397154).
このマイクロバブルは、周囲の圧力が内部の圧力よりも高いため、次第に収縮してマイクロナノバブル(数百〜10μm以下)、更にはナノバブル(数百nm以下)になると思われる。もっとも、現在ナノバブルは明確には観察されていない。 These microbubbles are thought to gradually shrink to micro-nano bubbles (several hundred to 10 μm or less) and further to nano-bubbles (several hundred nm or less) because the surrounding pressure is higher than the internal pressure. However, nanobubbles are not clearly observed at present.
もう一つの方式は、ポンプ等で液体を加圧し、そこに空気を入れ、加圧下で空気を強制的に溶け込ます。この液体を圧力開放装置まで移送し気泡を発生させる。小さい気泡核が成長して白く見える気泡となる。前者に比べて、気泡の大きさは大きい。その他の方式によってもマイクロ・ナノバブルを発生させることができれば、いかなる方式による装置でもかまわない。尚、これらの各方式で発生する気泡は、周囲がマイナスに帯電しているため、寄り集まって大きくなることはない。 The other method is to pressurize the liquid with a pump, etc., put air into it, and forcibly dissolve the air under pressure. This liquid is transferred to a pressure relief device to generate bubbles. Small bubble nuclei grow into bubbles that look white. The size of the bubbles is larger than the former. As long as micro / nano bubbles can be generated by other methods, any method may be used. Note that the bubbles generated in each of these methods do not gather together and become large because the periphery is negatively charged.
本発明の場合、上記何れの方式も利用できる。但し、以下の実施例ではその多くが前者の装置を用いた。これは、装置や操作が簡単で、且つ効果が大きいことによる。特に、前者で処理した水の場合、生理活性に優れていると言われる。また弱アルカリ性になる。尚、両者の方式とも、水中の溶存酸素を増やし、酸欠を防ぐし、微生物の働きを活性化させると言われている。また、前者の装置の場合、調味液を繰り返し処理すると、その度毎に浸透性が良くなるが、後者の場合、1回処理すれば、後は何回処理しても、効果は変わらないように思われる。 In the present invention, any of the above methods can be used. However, most of the following examples used the former apparatus. This is because the apparatus and operation are simple and the effect is great. In particular, the water treated with the former is said to be excellent in physiological activity. It becomes weakly alkaline. Both methods are said to increase dissolved oxygen in water, prevent oxygen deficiency, and activate the function of microorganisms. Moreover, in the case of the former apparatus, if the seasoning liquid is repeatedly processed, the permeability is improved each time, but in the latter case, if it is processed once, the effect does not change no matter how many times it is processed thereafter. It seems to be.
尚、水は単一分子では存在できず、水素結合により多数の分子からなるクラスター(分子集団)を形成する。この水のクラスターは存在場所の諸条件によってその大きさが異なる。クラスターの小さい水(以下「小クラスター水」ということがある)は、人間に対して生理学的および医学的に有用であるとされるほか、余分な酸素を含まないため自然界にあっては微生物の繁殖を抑制して良好な環境を保全すると言われている。このような有用な小クラスター水は、超音波の照射、遠赤外線の照射、電場や磁場を与えることなどで生成される(特開2009−125067参照)と言われている。 Water cannot exist as a single molecule, but forms a cluster (molecular group) consisting of a large number of molecules by hydrogen bonding. These water clusters vary in size depending on the conditions of their location. Water with small clusters (hereinafter sometimes referred to as “small cluster water”) is considered to be physiologically and medically useful to humans, and does not contain extra oxygen, so in the natural world microbial It is said that it suppresses breeding and preserves a good environment. Such useful small cluster water is said to be generated by irradiating ultrasonic waves, irradiating far infrared rays, applying an electric field or a magnetic field, and the like (see JP 2009-125067).
但し、クラスターの大きさを測定することは現在不可能とされている。本発明の場合、マイクロ・ナノバブルを調味液中に発生させることにより、調味液中の水のクラスターを小さくしているかどうかは不明である。しかし、味の浸透性が向上することから見て、水や調味成分分子(塊)の大きさが小さくなったものと推定はされる。しかし、本発明で、調味成分の浸透性が何故向上するかは、実際のところ不明である。 However, it is currently impossible to measure the size of clusters. In the case of the present invention, it is unclear whether or not the clusters of water in the seasoning liquid are reduced by generating micro / nano bubbles in the seasoning liquid. However, it is presumed that the size of water and seasoning component molecules (lumps) is reduced in view of the improved taste permeability. However, it is actually unclear why the penetration of seasoning ingredients is improved in the present invention.
もっとも、水のクラスターを小さくすることができると言われている超音波や磁石処理などを行っても、本発明者らが実験したところ、味の浸透性の程度は何ら変わらなかった。このことから、味の浸透性には、水のクラスターは無関係と思われる。結局、マイクロ・ナノバブル処理(ナノ処理)では、何が変化したのか、今のところ、全く不明である。 However, even if ultrasonic waves or magnet treatment, which is said to be able to reduce the size of water clusters, were conducted by the inventors, the degree of taste penetration did not change at all. This suggests that water clusters are independent of taste penetration. After all, what has changed in micro / nano bubble processing (nano processing) is not clear at present.
従来、このようにマイクロ・ナノバブルで調味液を処理して味付けに用いる技術は本発明者らが知る限り、知られていない。 Conventionally, as far as the present inventors know, a technique for treating seasoning liquid with micro / nano bubbles and using it for seasoning has not been known.
マイクロ・ナノバブルは、これを発生させる装置に液体を取り込み、装置外部から吸入した空気を液体に混合させて微細気泡を生じさせ、これを装置から噴出させることによって発生するものである。そこで、調味液をマイクロ・ナノバブル発生装置に取り込み、空気と混合させて微細気泡を生じさせ、装置から噴出させる(超高速旋回方式、大成方式)、或いは、水をマイクロ・ナノバブル発生装置に取り込み空気と混合させて微細気泡を生じさせ、装置から噴出させる(加圧、減圧方式)という処理を行う。 Micro / nano bubbles are generated by taking a liquid into a device that generates the micro-nano bubbles, mixing air sucked from the outside of the device with the liquid, generating fine bubbles, and ejecting the bubbles from the device. Therefore, the seasoning liquid is taken into the micro / nano bubble generating device and mixed with air to form fine bubbles and ejected from the device (super high speed swirling method, Taisei method), or water is taken into the micro / nano bubble generating device and air To produce fine bubbles and to eject from the apparatus (pressurization, decompression method).
マイクロ・ナノバブル発生装置で水を処理した場合には、この処理水を調味液に加え、或いはこの処理水に調味成分(例えばカレー粉等)を混合して味付けに用いる。この場合の調味液と処理水の比率については、これは調味液の種類により異なるが、概ね1対1程度が好ましい。但し、処理水に調味液を加えた場合、浸透性は調味液自体をナノ処理した場合よりも劣る。上記処理を行った調味液或いは、処理水を混ぜた調味液を用い、食品を調味液に浸すことにより短時間での含浸処理が可能となる。 When water is treated with the micro / nano bubble generator, this treated water is added to the seasoning liquid, or a seasoning component (for example, curry powder or the like) is mixed with the treated water and used for seasoning. In this case, the ratio of the seasoning liquid to the treated water is preferably about 1: 1, though it varies depending on the type of the seasoning liquid. However, when the seasoning liquid is added to the treated water, the permeability is inferior to the case where the seasoning liquid itself is nano-treated. The impregnation process can be performed in a short time by immersing the food in the seasoning liquid using the seasoning liquid that has been subjected to the above treatment or the seasoning liquid mixed with the treated water.
尚、本発明では微細空気泡を調味液中に発生させるので、調味液中で浮遊菌が増殖し、この処理をした調味液で味付けすると食品が腐敗し易くなる。従って、空気を導入する際に、殺菌フィルターの設置を必要とする。また、空気の代わりに窒素ガスを吹き込んで酸素を増やさない方法もある。更に、マイクロバブル発生装置で処理した調味液(以下、ナノ処理調味液と言う)は、加熱や加圧、紫外線照射などの方法が好ましい。菌を死滅させる加熱殺菌温度と時間は75℃〜130℃で1分〜60分、加圧は5〜10気圧程度で行う。 In the present invention, since fine air bubbles are generated in the seasoning liquid, the floating bacteria grow in the seasoning liquid, and the food is easily spoiled when seasoned with the seasoning liquid that has been treated. Therefore, when introducing air, it is necessary to install a sterilizing filter. There is also a method in which nitrogen gas is blown in place of air and oxygen is not increased. Furthermore, the seasoning liquid (hereinafter referred to as “nano-processed seasoning liquid”) treated with the microbubble generator is preferably a method such as heating, pressurization, or ultraviolet irradiation. The heat sterilization temperature and time for killing the bacteria are 75 ° C. to 130 ° C. for 1 minute to 60 minutes, and pressurization is performed at about 5 to 10 atm.
本発明では、特に限定することなく種々の食品の含浸処理が可能である。例えば、本発明で用いることができる食品としては、葉菜、根菜、きのこ等の野菜、果物、穀物、豆類、肉類、魚貝類、生卵、茹卵、練り製品、これらの加工食品があげられる。野菜類や穀物類は、加熱しておく必要がある。含浸処理は、通常、これらの食品とナノ処理した調味液をプラスチック製袋や容器に入れて放置しておくことにより行う。なかでも、殻付きの茹卵、こんにゃく、豆腐、茹でたじゃがいもなど、味がしみ込みにくいものに好適である。 In the present invention, various foods can be impregnated without particular limitation. For example, foods that can be used in the present invention include vegetables such as leaf vegetables, root vegetables, mushrooms, fruits, cereals, beans, meats, fish and shellfish, raw eggs, eggs, paste products, and processed foods thereof. Vegetables and grains need to be heated. The impregnation treatment is usually performed by leaving these foods and the nano-treated seasoning liquid in a plastic bag or container and leaving them to stand. Among them, it is suitable for those that are hard to permeate, such as shelled eggs, konjac, tofu, boiled potatoes.
殻付き生卵、こんにゃく、ジャガイモ、竹の子、大根、里芋、玉葱、蓮根、蕗等の生の野菜類は、ナノ処理した調味液とともに袋に入れて数分〜数時間加熱してから数十分〜数日放置しておいても、味が浸透する。 Raw vegetables such as shelled raw eggs, konnyaku, potatoes, bamboo shoots, radishes, taro, onions, lotus roots, persimmons, etc. are put in a bag with nano-treated seasoning liquid and heated for several minutes to several hours before tens of minutes ~ Taste permeates even if left for several days.
調味液の組成成分としては、目的や好みに応じて適宜選択使用されるが、例えば、塩味、醤油味、味噌味、カレー味、ガーリック味、生姜味、和風ダシ、かつお風味、おでん味、わさび味、とうがらし味、キムチ味、バター味、チーズ味、チキン味、ビーフ味、ロースト味、エビ味、カニ味、ホタテ味、エスニック風味・中華風味などのチリ添加風味などの呈味成分;抹茶味、コーヒー味、こぶ茶、バニラ・イチゴ・オレンジ・レモン・グレープ・シソ・マンゴー・スイカ・ミント・チョコレート・メロン・バター味などの香料味(フレイバー)などの嗜好成分;或いはDHAやEPA、カルシウムやヨードなどのミネラル、各種ビタミン類、アミノ酸類などの栄養成分;ブランディ、ワイン、日本酒などのアルコール類、着色料など、水に溶けているものであれば何でも使用できる。現在の大成式のマイクロバブル発生装置では、液体バターやマヨネーズなど粘度の高いものは処理出来ないが、油分も乳化したり少量であれば、処理可能である。また、少量の油脂も液体の温度を上げて溶解すれば、処理可能である。 The composition component of the seasoning liquid is appropriately selected and used according to the purpose and preference. For example, salty taste, soy sauce taste, miso taste, curry taste, garlic taste, ginger taste, Japanese style dashi, bonito flavor, oden taste, wasabi Flavor ingredients such as flavor, pepper flavor, kimchi flavor, butter flavor, cheese flavor, chicken flavor, beef flavor, roast flavor, shrimp flavor, crab flavor, scallop flavor, ethnic flavor and Chinese flavor, etc .; Matcha flavor , Coffee taste, taste ingredients such as kobuchicha, vanilla, strawberry, orange, lemon, grape, perilla, mango, watermelon, mint, chocolate, melon, butter flavor, etc .; or DHA, EPA, calcium and Nutrients such as minerals such as iodine, various vitamins, amino acids; alcohols such as brandy, wine, sake, coloring agents, water Anything can be used as long as it is only in. In the current large-sized microbubble generator, it is not possible to process high viscosity products such as liquid butter and mayonnaise, but it is possible to process oil if it is emulsified or a small amount. A small amount of fats and oils can be treated by dissolving the liquid at a higher temperature.
これらは、例えば醤油味やだし味のようにそれ単独で使用されるものもあるが、バニラやイチゴなど香料成分は、アルコールや砂糖、ステビアなどの植物由来の甘味料、塩などに加えて使用する。また、コブ茶は塩味ベースであり、コーヒーやチョコレート、紅茶などには砂糖を加えて使用する。但し、カレー味でパウダーを用いるとか、ガーリックでニンニクを潰したもののように、個体成分を含むものは、現在ところ超高速旋回方式では、処理しにくい。従って、カレー味やガーリック味の場合、エキスを水で溶いたものを使用する。或いは、カレー粉や磨り潰したにんにくなどを、ナノ処理した水に溶解して使用する。或いは、カレー粉やすりおろしたガーリックなどは、加圧減圧方式の装置で処理する。また、マヨネーズやバターのように粘度の高いものも超高速旋回方式では今のところ処理できない。これらの場合も、そのエキスで類似の味が出せれば、それを使用するとよい。着色料は、それぞれの素材たとえば蕗の色を鮮やかにするためにも用いられるが、白いもの、例えば剥き茹で卵や白いこんにゃく、豆腐などに様々な色を付けるためにも、用いられる。 Some of these are used alone, for example, soy sauce flavor and soup flavor, but flavoring ingredients such as vanilla and strawberry are used in addition to plant-derived sweeteners such as alcohol, sugar and stevia, salt, etc. To do. Cobb tea has a salty base and is used with coffee, chocolate, tea, etc. with added sugar. However, those containing solid components such as powdered curry or garlic crushed garlic are currently difficult to process with the ultra high speed turning method. Therefore, in the case of curry flavor or garlic flavor, use an extract dissolved in water. Alternatively, curry powder or ground garlic is dissolved in nano-treated water and used. Alternatively, curry powder or grated garlic is processed by a pressure-reducing apparatus. Also, high-viscosity items such as mayonnaise and butter cannot be processed with the ultra-high-speed turning method so far. In these cases, if the extract can produce a similar taste, it should be used. Coloring agents are used to brighten the color of each material, such as strawberries, but are also used to give various colors to eggs, white konnyaku, tofu, etc. with white strawberries.
本発明は以上説明した通り、調味液或いは調味液に使用する水をマイクロ・ナノバブルで処理する方法、処理した調味液、或いはこの調味液で味付けした食品である。
従って、
(1)簡単な操作で食品への浸透性に優れた調味液を作ることができる。また、その効果は半月〜1ケ月程度持続する。
(2)味付け速度を速めることができ、味付けコストやエネルギーを大幅に低減することができる。
(3)塩味は勿論のこと、旨味成分も十分に浸透させることができる。また、薄い味の調味液の浸透も十分に行える。
(4)味や色の付き方も偏りが小さくなる。
(5)処理した調味液を加熱殺菌しても、その浸透性の効果は変わらない。
(6)処理した調味液を殺菌することにより、長時間(1ケ月程度)冷蔵庫で保管することができる。
(7)殻付き茹卵や蒟蒻など、調味液が浸透しにくい食品への調味液の浸透が早く且つ確実に行える。
(8)調味液が浸透した食品は、加熱したりせず、自然な状態で旨味成分や塩分が浸透し、食品本来の味が保たれている。
(9)蒟蒻には焦げ目が付かないと言われているが、本発明方法で味付けした蒟蒻を鉄板で焼くと、焦げ目がついて、ステーキみたいになる。
(10)野菜類は調味液を加えてぐらぐら煮ないので、形はそのままで、大根などもそのものの味が保たれる。
(11)少量の油脂乳化されるのか、水に簡単に溶解する形になる。
(12)短時間処理が可能で、味付けに加熱を不要とするので、省エネルギー効果が大きい。
などの効果がある。
As described above, the present invention is a seasoning solution or a method of treating water used in a seasoning solution with micro / nano bubbles, a treated seasoning solution, or a food seasoned with this seasoning solution.
Therefore,
(1) A seasoning liquid having excellent permeability to foods can be produced by a simple operation. The effect lasts about half a month to one month.
(2) Seasoning speed can be increased and seasoning cost and energy can be significantly reduced.
(3) Not only the salty taste but also the umami component can be sufficiently permeated. Moreover, the thin taste seasoning liquid can be sufficiently penetrated.
(4) The taste and color are less biased.
(5) Even if the processed seasoning liquid is sterilized by heating, its permeability effect does not change.
(6) By sterilizing the treated seasoning liquid, it can be stored in a refrigerator for a long time (about one month).
(7) The penetration of the seasoning liquid into foods that are difficult to penetrate the seasoning liquid, such as shelled eggs and straw, can be performed quickly and reliably.
(8) The food in which the seasoning liquid has permeated is not heated, and the umami component and salt are permeated in a natural state, so that the original taste of the food is maintained.
(9) It is said that the salmon does not burn, but if the salmon seasoned by the method of the present invention is baked on an iron plate, it will become burnt and look like steak.
(10) Vegetables are not boiled by adding seasoning liquid, so the shape of daikon radish is preserved.
(11) Either a small amount of oil or fat is emulsified, or it is easily dissolved in water.
(12) It can be processed for a short time and does not require heating for seasoning, so the energy saving effect is great.
There are effects such as.
殻つき茹卵に、マイクロ・ナノバブル発生装置による処理を加えた調味液を用い味付けを行う。味付け方法は食品に調味液を塗布する、或いは食品を調味液に浸すことである。以下、実施例及び比較例に基づいて、本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。 Seasoning is carried out using a seasoning liquid that has been treated with a micro / nano bubble generator on shelled eggs. The seasoning method is to apply a seasoning liquid to the food or to immerse the food in the seasoning liquid. EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated concretely based on an Example and a comparative example, this invention is not limited to these Examples.
(調味液のマイクロ・ナノバブル処理)
図1は、超高速旋回方式(大成式)装置の説明図、図2は、図1のマイクロバブル発生装置を用いるマイクロ・ナノバブル処理装置(テストマシン)の一例、図3は、加圧減圧式装置の説明図((株)大日工業)、である。これらの装置で、調味液にマイクロ・ナノバブル処理を行う。本発明では、主として、図2の装置を用いて実験した。
(Micro / nano bubble treatment of seasoning liquid)
FIG. 1 is an explanatory diagram of an ultra-high speed swirling method (Daisei) device, FIG. 2 is an example of a micro / nano bubble processing device (test machine) using the micro bubble generating device of FIG. 1, and FIG. It is explanatory drawing (Corporation | KK Dainichi industry) of an apparatus. With these apparatuses, the seasoning liquid is subjected to micro / nano bubble treatment. In the present invention, the experiment was mainly performed using the apparatus shown in FIG.
図1は、マイクロバブルを発生させる原理図で、まず、ポンプ1で圧力を掛けた液体(水や調味液)2をマイクロバブル発生装置3に送り込むと、装置3内で液体2が旋回運動をする。装置3内部では、遠心力で液体2が外側へ寄ることで中心部は圧力が下がり、吸気口4から気体5を吸い込む(自吸)。装置3内で液体と気体が旋回運動をする。その回転数は毎秒400〜600回転にもなる。液体2は装置の外周を、気体5は中心部が超高速で旋回する。この超高速旋回する気体の空洞部が、噴出前後で速度差を生じた結果、気体が回転切断され、マイクロバブルとなって装置3の出口6から噴出する。そして、マイクロバブルは周囲の圧力に押されてナノバブルにまで縮小すると思われている。
FIG. 1 is a principle diagram for generating microbubbles. First, when a liquid (water or seasoning liquid) 2 applied with pressure by a
図2は、図1のマイクロバブル発生装置3を用いた、5L程度の調味液を処理できる小型のマイクロ・ナノバブル処理装置(以下、ナノ処理装置、テストマシンと言う)10である。この処理装置10は、タンク2Aとポンプ1を吸水管1Aと送水管1Bでつなぎ、送水管1Bの先端はマイクロバブル発生装置3の先端部近くに連結され、マイクロバブル発生装置3の基部には送気管4Aが連結されている。ポンプ1で液体(調味液)をマイクロバブル発生装置3に送り込むと、空気5が吸気口4から吸い込まれ、調味液2と攪拌されて出口6からマイクロバブルMBが噴出される。図中、2Bは液面であり、調味液の種類によっては液面2Bが泡で盛り上がる。そして、以下の実施例(旋回方式)では、この図2に示す装置10を用いて調味液をナノ処理した。
FIG. 2 is a small micro / nano bubble processing apparatus (hereinafter referred to as a nano processing apparatus or test machine) 10 that can process a seasoning liquid of about 5 L using the micro bubble generating apparatus 3 of FIG. This
実験に用いたマイクロバブル発生装置3は、径が50mm、長さが100mm程度であり、これで、1〜10L程度の液体を処理できる。処理液体が100〜500Lもの量になると、この程度の装置が複数台(4〜6台程度)必要となる。 The microbubble generator 3 used for the experiment has a diameter of 50 mm and a length of about 100 mm, and can process a liquid of about 1 to 10 L. When the amount of the processing liquid is as large as 100 to 500 L, a plurality of apparatuses (about 4 to 6) are required.
図3は、加圧減圧式装置の一例を示すものである。これは、株式会社大日工業の特開2010−22955の第1図に示されたものである。この装置7は、第一の加圧槽8Aと第二の加圧槽8Bで加圧して気体(空気)を液体に溶解したのち、減圧部9で常圧に戻してマイクロバブルを発生させるものである。この種の装置は、様々な形式のものが提案されており、図3のものはその一例である。
FIG. 3 shows an example of a pressurizing / depressurizing apparatus. This is shown in FIG. 1 of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-22955 by Dainichi Industry Co., Ltd. This
図2の装置を用いて、調味液のナノ処理を行う。この装置は、タンク容量が約8Lで5L程度の調味液を一度に処理できるテストマシンである。そして、上記マイクロバブル発生装置3の場合、1分間に5L程度の調味液を処理できる(5Lの調味液ならば、1分間に1回転処理できる)。そして、5Lの調味液を20〜30分間処理すると、約20回転〜30回転処理したことになる。これで、調味液にマイクロバブルやナノバブルが十分に発生したことになる。同じ条件で2時間処理しても、効果は余り変わらない。 The seasoning solution is nano-processed using the apparatus shown in FIG. This apparatus is a test machine that can process a seasoning liquid of about 5 L at a time with a tank capacity of about 8 L. In the case of the microbubble generator 3, about 5 L of seasoning liquid can be processed per minute (if the seasoning liquid is 5 L, it can be processed once per minute). Then, when 5 L of seasoning liquid is processed for 20 to 30 minutes, it is processed for about 20 to 30 rotations. Thus, microbubbles and nanobubbles are sufficiently generated in the seasoning liquid. Even if it is processed for 2 hours under the same conditions, the effect does not change much.
調味液の組成成分は、前述した通り、塩味の他、醤油味等の旨味成分や色素、アルコール等であり、本発明処理でこれらの食品への浸透性が極めて良くなる。本発明に用いた調味液の一例を、次に示す。 As described above, the composition components of the seasoning liquid are umami components such as soy sauce taste, pigments, alcohol, etc. in addition to salty taste, and the treatment of the present invention makes the penetration into these foods extremely good. An example of the seasoning liquid used in the present invention is shown below.
(調味液A)
和風だし(希釈用)。これは、株式会社創味食品のものであり、しょうゆ(本醸造)、風味原料(鰹節)、砂糖、食塩、醗酵調味液、調味料(アミノ酸等)(割合不明)からなる。これに、必要に応じて少量の砂糖や味醂、調味液を加え、原液のまま、或いは3〜10倍に薄めて被処理液とする。この被処理液4〜5Lを20〜30分間ナノ処理(図2の装置でのナノ化)した。
(調味液B)
おでん下味調味液(メーカー不明)。この原材料は、砂糖、しょうゆ、かえしょしゆ、アミノ酸液、ビーフブイヨン、鰹節エキス、蛋白加水分解物、かつおだし、ポークエキス、こんぶエキス、調味料(アミノ酸等)、アルコール、酸味料、マンニトール(割合不明)からなる。これを、原液のまま、或いは4〜5倍に薄めて使用或いは10〜15倍程度に薄めて使用する。この被処理液4〜5Lを図2の装置で20〜30分間処理した。
(調味液C)
醤油(ヤマキ印)と調味液Aの和風だしを1対1で混合したもの(原液)を、図2の装置で20〜30分間ナノ化処理した。
(調味液D)
島根ワイナリーのブドージュース750ccと赤ワイン300ccを混合し、同様に図2の装置でナノ処理したもの。
(調味液E)
市販の白ダシ1Lを図2の装置で20〜30分間ナノ化処理(2分間加熱)したもの。
(調味液F)
バニラ味。1Lの水を図2の装置で5分間ナノ処理したナノ処理水100cc(3分間加熱)、これに砂糖8gとバニラエッセンス7滴を加えたもの。
(調味液G)
カレー味。1Lの水を5分間ナノ処理したナノ処理水100cc、アルコール小さじ2杯、カレー粉小さじ3杯、ブイヨン1個を良く攪拌し、沸騰するまで2分間煮沸する。また、カレー粉の代わりにニンニクをすり下ろしたもの小さじ3杯を用いたガーリック味のものも試作した。尚、調味液Gに用いた水は、株式会社大日工業のSMX115型装置を用いて処理したものである。また、この装置で、カレー粉やすり下ろしたニンニクを溶かした液G′もナノ化できる。
(調味液H)
イチゴシロップ或いはオレンジシロップを原液のまま図2の装置で同様に15分間ナノ処理(非加熱)したもの。
(Seasoning liquid A)
Japanese style broth (for dilution). This is a product of Soy Sauce Co., Ltd., and consists of soy sauce (honjozo), flavor ingredients (bonito), sugar, salt, fermented seasoning liquid, seasonings (amino acids, etc.) (ratio unknown). If necessary, a small amount of sugar, miso, or seasoning liquid is added to the raw liquid, or diluted 3 to 10 times to obtain a liquid to be treated. 4 to 5 L of this liquid to be treated was nano-treated for 20 to 30 minutes (nano-ized with the apparatus of FIG. 2).
(Seasoning liquid B)
Oden seasoning liquid (manufacturer unknown). This raw material is sugar, soy sauce, kashishoshiyu, amino acid solution, beef bouillon, bonito extract, protein hydrolyzate, bonito, pork extract, kumbu extract, seasoning (amino acid, etc.), alcohol, acidulant, mannitol ( (The ratio is unknown). This is used as it is, undiluted 4 to 5 times, or diluted 10 to 15 times. This processed liquid 4-5L was processed with the apparatus of FIG. 2 for 20-30 minutes.
(Seasoning liquid C)
A one-to-one mixture of soy sauce (Yamaki mark) and seasoning liquid A (stock solution) was nano-treated for 20 to 30 minutes using the apparatus shown in FIG.
(Seasoning liquid D)
A blend of 750 cc of Shimane Winery's Budo juice and 300 cc of red wine, and nano-processed in the same manner as shown in FIG.
(Seasoning liquid E)
Commercially available white dashi 1L is nano-treated (heated for 2 minutes) for 20 to 30 minutes using the apparatus shown in FIG.
(Seasoning liquid F)
Vanilla flavor. 100 liters of nano-treated water obtained by nano-treating 1 liter of water with the apparatus of FIG. 2 for 5 minutes (heated for 3 minutes), added with 8 g of sugar and 7 drops of vanilla essence.
(Seasoning liquid G)
Curry flavor. 100 cc of nano-treated water nano-treated with 1 liter of water, 2 teaspoons of alcohol, 3 teaspoons of curry powder and 1 bouillon are stirred well and boiled for 2 minutes until boiling. In addition, a garlic-flavored product using 3 teaspoons of garlic instead of curry powder was also made. In addition, the water used for the seasoning liquid G was processed using the SMX115 type | mold apparatus of Dainichi Industry Co., Ltd. In addition, with this apparatus, the liquid G ′ in which the garlic that has been grated from the curry powder is dissolved can be nano-sized.
(Seasoning liquid H)
Strawberry syrup or orange syrup is subjected to nano-processing (non-heated) for 15 minutes in the same manner with the apparatus of FIG.
尚、上記各調味液の多くは、ナノ処理後に加熱処理した。加熱処理は、調味液の量にもよるが、沸騰してから2〜3分加熱を続けた。加熱をしても、ナノ処理の効果は1月以上持続した。尚、加圧加熱殺菌や紫外線殺菌も可能であるし、空気の代わりに窒素ガスを使用してもよい。 In addition, many of said each seasoning liquid was heat-processed after nano-processing. The heat treatment was continued for 2 to 3 minutes after boiling, although it depends on the amount of seasoning liquid. Even after heating, the effect of nano-treatment lasted for more than a month. In addition, pressurization heating sterilization and ultraviolet sterilization are also possible, and nitrogen gas may be used instead of air.
(茹卵への調味液の浸透1)
図4(a)に示すように、七部茹での殻付き茹卵11を、30分間ナノ処理した調味液Cを加熱消毒(75〜100℃、2〜3分)したもの5〜10ccとともにプラスチック袋12に入れてから、同図(b)のように空気を抜き、冷蔵庫で保管した。
(Penetration of seasoning liquid into eggs 1)
As shown in FIG. 4 (a), a plastic bag with 5 to 10 cc of a seasoned liquid C that has been nano-treated for 30 minutes with a shelled
そうすると、図5(a)に示すように、1日目(24時間後)には気泡部分11aに調味液Cが含浸しているのが見られた。2日目(48時間後)には、図5(b)に示すように、調味液Cが白身11bの部分に薄く薄茶色に含浸しているのが見られた。3日目(72時間後)には、図5(c)に示すように、黄身11cを含む全体に調味液Cが含浸しているのが見られた。4日目には、完全に味が浸透していた。この味付け卵は非常に美味であった。
Then, as shown to Fig.5 (a), it was seen that the seasoning liquid C was impregnated to the
茹卵は、生卵に熱を加えて、固茹卵、七部茹卵、半熟卵或いは温泉卵とする。これらは、温度及び時間を調整することで任意に作ることができる。また、大量に作る場合には、従来通り、容器に生卵を数百個単位で入れておき、釜で湯掻いて製造する。固茹卵の場合、92±2℃で6分間、七部茹卵の場合、92±2℃で4〜5分間、半熟卵は92±2℃で3分間、温泉卵は65〜68℃で20分間湯掻いて得られる。ここに、七部茹とは、黄身がドロッとした状態のものを言う。尚、本発明で湯掻くことには、蒸気での加熱その他の加熱手段を用いることも含むものである。このようにして得た殻つき茹卵を試料とした。但し、固茹でだと味が浸透しにくいので、固茹でと半熟の間程度即ち、七部茹で程度のものを用いることが好ましい。また、醤油味やカレー味の場合、卵の殻に色が付く可能性があるので、赤玉を用いることが望ましい。卵は、生まれて3〜5日たったものが、湯掻いてから殻が剥きやすい傾向がある。 Incubation is performed by heating raw eggs to hard eggs, seven-part eggs, soft-boiled eggs, or hot spring eggs. These can be arbitrarily made by adjusting the temperature and time. In addition, when making a large quantity, as in the past, several hundred eggs are put in a container and manufactured by boiling in a kettle. For solid eggs, 92 ± 2 ° C. for 6 minutes, for seven-part eggs, 92 ± 2 ° C. for 4-5 minutes, for soft-boiled eggs at 92 ± 2 ° C. for 3 minutes, for hot spring eggs at 65-68 ° C. for 20 minutes It can be obtained by boiling water. Here, the 7-part candy refers to the one in which the yolk has been dripped. In the present invention, scoring includes using heating with steam or other heating means. The shelled egg thus obtained was used as a sample. However, since it is difficult for the taste to permeate if it is solid, it is preferable to use the one that is about half-ripe, that is, about 7 parts. Moreover, in the case of soy sauce flavor or curry flavor, it is desirable to use red balls because the eggshell may be colored. Eggs that are 3-5 days old tend to peel off after being scorched with hot water.
同様にして、市販の白ダシの原液を同様にしてナノ処理したもの(調味液E、加熱処理)も、3〜4日で完全に浸透した。また、調味液Fの3.5ccを用いて、実施例2と同様にして殻付き味付け茹卵を得た。得られた卵は、約3日でほんのりバニラの香りが付いた。 Similarly, a commercially available white dashi stock solution that was nano-treated in the same manner (seasoning solution E, heat treatment) also completely penetrated in 3 to 4 days. Further, using 3.5 cc of the seasoning liquid F, a shelled seasoned egg was obtained in the same manner as in Example 2. The resulting egg had a slight vanilla scent in about 3 days.
(茹卵への調味液の浸透2)
実施例2で用いた茹卵に、調味液GやG′のカレー味及びガーリック味の調味液を用いて、実施例2と同様に処理した。4〜5日目で、カレー味及びガーリック味が十分に中まで浸透した茹卵が得られた。尚、この調味液G′は、ナノ処理後に2〜3分加熱処理した。
(Penetration of seasoning liquid into eggs 2)
The eggs used in Example 2 were treated in the same manner as in Example 2 using the seasoning liquid G or G ′ curry taste and garlic taste seasoning liquid. On the 4th to 5th day, an egg having a curry taste and a garlic taste sufficiently infiltrated therein was obtained. In addition, this seasoning liquid G 'was heat-processed for 2-3 minutes after nano processing.
(比較例1)
実施例2で、ナノ処理していない調味液Cを用いて、同じく七部茹での卵を処理したところ、7日経っても、塩味のみが強く感じられ、醤油やアミノ酸などの旨味成分は余り感じられなかった。
(Comparative Example 1)
In Example 2, when the non-nano-treated seasoning liquid C was used to treat the egg in the 7-part rice cake, even after 7 days, only a salty taste was felt strongly, and umami components such as soy sauce and amino acids were too much. I couldn't feel it.
(茹卵への調味液の浸透3)
次に、殻無し茹卵の味付けについて説明する。殻を剥いた固茹で〜七部茹での茹卵を、図4と同様にプラスチック袋に入れ、同様に調味液Cのつゆの原液をナノ処理してから加熱処理し、その5cc程度も袋に入れて冷蔵庫に保管した。1時間後には、表面から2mm程度調味液が含浸し、白身に若干着色がみられた。白身の味は調味液の味であった。1日でほぼ完全に味が浸透し、2〜3日後には、調味液が白身黄身とも全体に十分に含浸し、味は非常に美味であった。即ち、風味や味が、素直で、素材の味が正直に生きている。
(Penetration of seasoning liquid into eggs 3)
Next, seasoning of shellless eggs will be described. Put the shelled egg cake in ~ 7 parts rice cake into a plastic bag as in Fig. 4. Similarly, after the nano-treatment of the stock solution of seasoning liquid C, heat-treat, and put about 5 cc into the bag. And stored in the refrigerator. After 1 hour, the seasoning liquid was impregnated by about 2 mm from the surface, and the white was slightly colored. The taste of white was the taste of the seasoning liquid. The taste permeated almost completely in one day, and after 2-3 days, the seasoning liquid was sufficiently impregnated with the whole white yolk and the taste was very delicious. In other words, the flavor and taste are honest and the taste of the ingredients is alive honestly.
この味付け剥き卵の特徴は、柔らかい仕上がりで、一般的な煮卵と異なり、生地そのままで卵特有の香りを残しながら、黄身の中心部までしっかりと味付けができ、剥き卵とは全く異質の調味液の旨さを表現できた食品となった。尚、マンゴーの色と味をもつ調味液を作り、ナノ処理と加熱処理(2〜3分)してから、剥き卵(殻無し茹卵)とともにプラスチック袋に入れておいたところ、5時間程度でゴールド色でマンゴーの味が全体に含浸した剥き卵が得られた。 This seasoned egg has a soft finish and, unlike ordinary boiled eggs, it can be seasoned firmly to the center of the yolk while leaving the scent peculiar to the egg as it is, and it has a completely different seasoning from the egg. It became a food that could express the taste of the liquid. In addition, after making a seasoning liquid with the color and taste of mango, nano-treatment and heat treatment (2-3 minutes), and then put in a plastic bag with peeled eggs (shellless eggs) in about 5 hours A peeled egg that was impregnated with a mango taste in gold color was obtained.
(比較例2)
剥き卵に、実施例4に用いた調味液Cをナノ処理せずにそのまま用い、袋に入れて冷蔵庫に保管しておいたが、3日たっても、味は中まで浸透せず、表面のみに止まっていた。
(Comparative Example 2)
The seasoning liquid C used in Example 4 was used as it was for the peeled eggs without any nano-treatment, and was put in a bag and stored in the refrigerator. However, even after 3 days, the taste did not penetrate to the inside, only the surface. It stopped at.
(蒟蒻への調味液の浸透1)
図6(a)に示すように、通常の板蒟蒻(13cm、7cm、2.5cm)13を、2分間殺菌のため煮沸した後、調味液A(20分間ナノ処理、2〜3分加熱処理)の原液30ccとともにプラスチック袋12に入れ、空気を抜きながら密封して冷蔵庫に保管する。調味液に漬けてから1時間後には、図6(b)に示すように、調味液Aの色素Aaは表面から2mm程度浸透しており、全体にほどよい味がついていた。5時間後には、図6(c)に示すように、色素Aaは表面から1cm程度浸透しており、完全な味付け食品に仕上がっている。しかも、蒟蒻生地の食感が残り大変美味しく、蒟蒻特有の臭いも消えた。尚、1時間程度では中心部は全く生蒟蒻と同じであるが、含浸が進行しているため、水洗いしても、色素、味ともに落ちない。一晩漬けておくと、味は完全に中心部まで浸透していた。尚、豆腐の場合、同様に処理すると、1時間で味が浸透した。非常に美味であった。
(Penetration of seasoning liquid into persimmon 1)
As shown in FIG. 6 (a), after boiling a normal sheet rice cake (13cm, 7cm, 2.5cm) 13 for sterilization for 2 minutes, seasoning liquid A (20 minutes nano treatment, heat treatment for 2 to 3 minutes) ) In a
(比較例3)
同じく、調味液Aの原液をそのまま用いて蒟蒻を同様に処理したが、数日経っても、表面のみに味や色素の付着は見られたが内部へのい浸透はなく、水洗いしたら、付着していた味や色素は消失した。2ケ月程度で味特に塩分が中まで浸透していたが旨味成分はなかなか入らない。2週間では、芯まで入らない。調味液を10倍程度に希釈したものは、2ケ月でも浸透は殆ど見られなかった。蒟蒻は、一般に味付けが不可能ないし非常に困難といわれている通りであった。尚、本発明でも、濃い味は早く浸透し、薄味は浸透に時間がかかる。それでも、10時間もすれば、薄味(10倍希釈)でもほぼ完全に浸透する。
(Comparative Example 3)
Similarly, the koji was treated in the same manner using the stock solution of the seasoning liquid A as it was. However, even after several days, the taste and pigments were observed only on the surface, but there was no penetration into the interior. The taste and pigment that had been lost disappeared. In about two months, the taste, especially the salt content, penetrated to the inside, but the umami component did not easily enter. In 2 weeks, it will not reach the core. When the seasoning liquid was diluted about 10 times, almost no penetration was observed even in 2 months. As persimmons, it is generally said that seasoning is impossible or very difficult. In the present invention, a thick taste penetrates quickly, and a light taste takes time to penetrate. Still, after 10 hours, it penetrates almost completely even with a light taste (diluted 10 times).
(蒟蒻への調味液の浸透2:白玉蒟蒻への甘味と色素の浸透)
図7(a)に示す通り、山形産の白玉蒟蒻(直径約2〜3cm)14の5個を、イチゴシロップ(加糖、15分間ナノ処理した調味液H、加熱処理)の20ccとともにプラスチック袋12に封入し、冷蔵庫に保存した。袋に入れてから、2時間後には、図7(b)に示すように、外側から3mm程度まで色素Haが浸透していた。6時間後には、図7(c)に示すように、80%赤い色が浸透していた。そして、甘くてイチゴ風味がした。オレンジシロップやグレープドリンク、抹茶シロップ、及び調味液D(ワイン)でも、同様の結果が得られた。尚、アロエやナタデココも、調味液Hで処理したものは1時間程度で色と味が含浸した。これを、ヨーグルトに混ぜると、赤い綺麗な色のアロエやナタデココの粒が映えて見える。
(Penetration of seasoning liquid into persimmon 2: sweetness and pigment permeation into white candy)
As shown in FIG. 7 (a), 5 pieces of Yamagata-made white candy (diameter of about 2 to 3 cm) 14 were added to a
(比較例3)
同じイチゴシロップを、ナノ処理をせずに同様に白玉蒟蒻を漬けたところ、6時間経っても、表面のみ薄く着色したのみで、しかも水洗いすると、色は脱落した。3日程度経っても、同様であった。
(Comparative Example 3)
When the same strawberry syrup was dipped in white bean paste without nano-treatment, the surface was only lightly colored even after 6 hours, and when washed with water, the color dropped. It was the same even after about 3 days.
(蒟蒻への調味液の浸透3:蒟蒻ステーキ))
実施例5の板蒟蒻13を、2分間殺菌のため煮沸した後、調味液A(加熱殺菌せず)を水で4倍希釈してナノ処理した調味液の30ccとともにプラスチック袋12に入れ、空気を抜きながら密封して冷蔵庫に保管する。調味液に漬けてから5時間後に、袋12から味付け蒟蒻13′を取り出して、厚み7mm幅にスライスした。このスライスした蒟蒻15(図8)の5枚をフライパンで30秒程度焼いてみたところ、図9に示すように、表面の一部があたかもステーキのようにきつね色に焦げた状態のもの16が得られた。この焦げた色16aは、調味液が焦げたものである。この焼いたスライス蒟蒻16を食してみたところ、適度な塩分や調味成分と蒟蒻本来の食感が感じられ、美味であった。この焼いたスライス蒟蒻16にマヨネーズを付けてたべると非常に美味となる。
(Penetration of seasoning liquid into salmon 3: salmon steak))
After boiling the
(比較例4)
実施例7と同じスライスした未処理の蒟蒻を、フライパンで焼いてみたところ、水分が抜けでるだけで、表面にはまったく焦げ目はつかなかった。また、ステーキ蒟蒻として市販されているものもあるが、これには味は全く付いていない。
(Comparative Example 4)
The unsliced cocoon sliced as in Example 7 was baked with a frying pan. As a result, moisture was removed and the surface was not burnt at all. Some are sold as steak bowls, but they have no taste.
(蒟蒻への調味液の浸透3:蒟蒻ジャーキー、蒟蒻グミ)
実施例7で得られたスライスした蒟蒻15(図8)を、水分が20〜30%になるまで乾燥すると、あたかもジャーキー(干した乾燥肉)のような歯ごたえのある蒟蒻ジャーキー17(図10(a))が得られた。また、水分が4050%程度まで乾燥すると、図10(b)に示すようにグミのような食感のあ蒟蒻グミ18が得られた。
(Penetration of seasoning liquid into the bowl 3: 蒟 蒻 jerky, 蒟 蒻 gummy)
When the sliced salmon 15 (FIG. 8) obtained in Example 7 is dried until the water content becomes 20 to 30%, the salmon jerky 17 (FIG. 10 (FIG. a)) was obtained. Further, when the water content was dried to about 4050%, a
(野菜への調味液の浸透)
(1)茹で竹の子
2つ割りの水煮竹の子350gを再加熱(5分)したものと、調味液A400ccと水1600ccに砂糖50gを混ぜたものをナノ処理した調味液30cc(非加熱処理)を、プラスチック袋に入れて冷蔵庫で保管する。6時間後に、薄味が含浸した。色は薄色で上品な味がした。12時間後には、全体に薄味が含浸し、美味であった。
(2)じゃがいも
皮付きじゃがいも20を高圧鍋で10分間ボイルし、冷却後、図11に示すように、茹で竹の子の場合と同じ調味液A30ccを同じく袋12に入れた。3時間後に30%程度含浸し、30時間後には中心部まで味が含浸した。この味付けじゃがいもは、一般的なふかしいもと異なり、食感、特にのどごしがよく、良質な味付けふかしいもとなった。この味を付けた皮つきのじゃがいも21を、袋12に塩バター22の5ccとともに封入し、電子レンジで加熱したところ、市販の塩バターじゃがいもと全く異なる風味、味のものが得られた。普通、おでん種のように、ことこと煮込まない限り、皮つきいもなどはまずそのままでは味付けできない。
(3)レンコン
市販のボイル蓮根(直径4cm:長さ6cm)を再ボイルして冷し、竹の子と同じ調味液でナノ処理したもの20ccとともにプラスチック袋に入れて封をし、冷蔵庫で保管した。1時間後には、表面に若干の含浸が見られ、6時間後には全体に含浸していた。調味液と蓮根の色が似ているため色での含浸の状態は確認し辛いが風味で確認できた。歯切れのよい食感も失われていなかった。
(4)大根
直径5cm:長さ6cmの大根の皮を剥き、圧力鍋で7分間ボイルして冷し、これと、調味液Bを17倍希釈し図2の装置で1分間ナノ処理と2分間の加熱処理をした調味液の10ccをプラスチック袋に入れて冷蔵庫に保管する。2時間後に表面より1mm前後浸透、5時間後に、80%浸透。その後、袋からだしても、含浸の程度は進行した。この味付け大根は、5時間処理時点でも非常に美味で、大根の甘さもしっかり保たれていた。市販のオデン大根との相違点は、全く煮崩れしておらず、素材に和風だしの美味が含浸していることである。尚、この大根は、袋に詰めたまま出荷し、おでん種として使用することもできる。
(5)その他(段落0055の)
上記(1)の調味液が、茹でた里芋も茹でた玉葱も6時間程度で完全に含浸していた。特に、玉葱は甘味を完全に残し、調味液とのバランスが非常によくできた。玉葱を煮込んだ場合、煮汁が外にでるが、本発明の場合、中に封じられた状態となっている。茹でた蕗は、3時間で完全に浸透していた。蕗の場合、処理後も原型のまま、色も形も風味も食感も素材そのものの感じが保持されていた。また、湯掻いた枝豆も6時間程度で鞘内部の豆にまで十分味が浸透していた。普通、枝豆は塩味であるがそれとは全く異なった美味しい味に仕上がっていた。味付け後、冷凍保存すればよい。
(Penetration of seasoning liquid into vegetables)
(1) Boiled bamboo shoots Re-heated (5 minutes) 350g of boiled bamboo shoots divided into two parts, and 30cc of seasoning liquid (non-heated treatment) obtained by nano-treating a mixture of seasoning liquid A400cc and water 1600cc with sugar 50g Store in a plastic bag in the refrigerator. After 6 hours, a light taste was impregnated. The color was light and tasted elegant. After 12 hours, the whole was impregnated with a light taste and was delicious.
(2) Potatoes Potted
(3) Lotus root A commercially available boiled lotus root (diameter 4 cm:
(4) Radish 5 cm in diameter: Peel the radish with a length of 6 cm, boil it in a pressure cooker for 7 minutes and cool it, dilute this with
(5) Other (paragraph 0055)
The seasoning liquid of (1) was completely impregnated with boiled taro and boiled onion in about 6 hours. In particular, the onion leaves the sweetness completely and has a very good balance with the seasoning liquid. When onion is boiled, the broth comes out, but in the case of the present invention, it is in a sealed state. The boiled boil was completely penetrated in 3 hours. In the case of koji, the original color and shape, flavor and texture of the material itself were retained after processing. In addition, the hot-boiled edamame was sufficiently permeated into the beans inside the pod in about 6 hours. Usually, edamame is salty but finished with a different taste. After seasoning, it can be stored frozen.
(生イカへの調味液の浸透)
鮮度のよい生イカ(刺し身用するめいか)大一匹(胴長20cm)23を洗浄して内蔵をとり、上記野菜の場合と同じ調味液50ccとともに、図12に示すように丸ごとプラスチック容器(タッパーウエア)24に入れ、冷蔵庫に保管する。6時間後に、調味液は全身に含浸した。風味は良好であった。このイカは、生食或いは焼きイカ等に最適なものである。また、この調味液に6〜10時間漬けたものを一夜干にして真空パックにすれば、遠方に搬送することもできる。
(Penetration of seasoning liquid into raw squid)
A fresh squid (meat for sashimi) with good freshness (both 20cm length) 23 was washed and contained, and with the same seasoning solution 50cc as in the case of the above vegetables, the whole plastic container (tupperware) as shown in FIG. ) Put in 24 and store in refrigerator. After 6 hours, the seasoning liquid was impregnated throughout the body. The flavor was good. This squid is most suitable for raw food or grilled squid. Moreover, if the thing soaked in this seasoning liquid for 6 to 10 hours is dried overnight and made into a vacuum pack, it can also be conveyed far away.
スライスした肉を同じ調味液を漬けておくと、1時間で味が浸透した。この肉は焼き肉などに最適である。また、肉加工品や魚加工品(ハムやソーセージなど)の下味付けに従来は時間を要しているが、これが数分の一の短時間で処理できる利点がある。また、茹でた赤貝などの貝類の味付けや下味付けも、従来数日掛かっていたが、茹でた赤貝などはほんの1時間で下味処理ができるなど、迅速性に富むものである。更に、魚の干物の場合も、乾燥前に下味付けすることが行われているが、本発明の調味液を用いれば、1〜数十分の浸漬で十分な下味が付く。 When the same seasoning liquid was immersed in the sliced meat, the taste penetrated in 1 hour. This meat is ideal for grilled meat. Moreover, conventionally, it takes time to season seasoned meat products and fish products (such as ham and sausage), but this has the advantage that it can be processed in a fraction of a short time. In addition, seasoning and seasoning of shellfish such as boiled red shellfish has conventionally taken several days, but boiled red shellfish and the like can be seasoned in just one hour and are rich in speed. Furthermore, in the case of dried fish, seasoning is performed before drying. However, if the seasoning liquid of the present invention is used, sufficient seasoning can be achieved with 1 to several tens of minutes of immersion.
その他、浅漬けの元をナノ処理すると、浅漬けに1日程度かかるところを数時間で漬物が完成するし、業者が煮豆の下味付けする場合に、1〜2日で味付けできるなど、処理時間の大幅な短縮が可能となる。また、大根や蒟蒻、ゆで卵などのおでん種を前もって本発明の調味液で処理しておけば、冷しおでんとしてそのまま食することができるなど、食文化の多様性にも資するものである。 In addition, when nano-processing the source of light pickles, the pickles can be completed in a few hours where the light pickles take about a day, and when the contractor seasons boiled beans, it can be seasoned in 1-2 days. Can be greatly shortened. In addition, if the oden seeds such as radish, persimmon, and boiled egg are treated with the seasoning liquid of the present invention in advance, they can be eaten as cold oden and contribute to the diversity of food culture.
図13は、図2のマイクロ・ナノバブル処理装置10を移動可能に仕上げたマイクロ・ナノバブル処理装置(テストプラント)である。この処理装置40は、台車41にポンプ42とタンク43を設置し、ポンプ42とタンク43は吸水管44及び排水管45で連結する。排水管45の先端はマイクロバブル発生装置3の前寄りに連結され、また、マイクロバブル発生装置3の基部にはエアホース46が連結されている。エアホース46の基部はエアフィルター47に連結されている。符号48は操作盤、49はキャスターである。また、符号50は、処理した調味液を取り出すための取り出し口である。この装置40は、約20Lの調味液を処理することができる。但し、20Lの調味液を十分に処理するのには1時間も1時間半も時間がかかる。そこで、このようにな場合、マイクロバブル発生装置3の数を2〜4個程度まで増やして処理をおこなえば、処理時間は1/2〜1/4まで短縮できる。その場合、ポンプの数も増やす必要がある。尚、ナノ処理中、かなりの熱量が発生する。そこで、タンク43を二重構造などにして冷却水を流すなどして、調味液の温度の上昇を防ぐ事が、品質保持上も好ましい。
FIG. 13 shows a micro / nano bubble processing apparatus (test plant) in which the micro / nano
尚、工業的に大量の調味液が必要になる場合、数百L或いはそれ以上の容量のタンクを使用すれば、よい。その場合、マイクロバブル発生装置3は10個〜20個或いはそれ以上など、処理する調味液の容量に合わせた数のマイクロバブル発生装置3及びポンプが必要となる。 When a large amount of seasoning liquid is required industrially, a tank having a capacity of several hundred L or more may be used. In that case, the number of microbubble generators 3 and pumps corresponding to the volume of the seasoning liquid to be processed, such as 10 to 20 or more, are required.
調味液を、マイクロ・ナノバブル処理(ナノ処理)することにより、各種食品への浸透性を大きくでき、各種食品の下味付けは勿論、従来困難とされていた蒟蒻への味の浸透や、殻付き茹卵への塩味以外の呈味成分、旨味成分の迅速で確実な含浸を可能にするなど、食品業界での影響は大なるものがある。 By treating the seasoning liquid with micro / nano bubble treatment (nano-treatment), the penetration of various foods can be increased. There is a great influence on the food industry, such as allowing quick and reliable impregnation of taste ingredients other than salty taste into the eggs.
1 ポンプ
1A 吸水管
1B 送水管
2 液体(調味液)
2A タンク
2B 液面
3 マイクロバブル発生装置(旋回方式)
3A マイクロバブル
4 吸気口
4A 送気管
5 気体(空気)
6 出口
7 マイクロバブル発生装置(加圧減圧方式)
8A 第一の加圧槽
8B 第二の加圧槽
9 減圧部
10 マイクロ・ナノバブル処理装置
MB マイクロバブル
11 殻付き茹卵
11a 気泡部分
11b 白身
11c 黄身
12 プラスチック袋
13 板蒟蒻
13′ 味を付けた板蒟蒻
14 白玉蒟蒻
Aa 色素
Ha 色素
15 スライスした蒟蒻
16 焼いたスライス蒟蒻(蒟蒻ステーキ)
16a 焦げた色
17 蒟蒻ジャーキー
18 蒟蒻グミ
20 茹でたジャガイモ
21 味を付けた皮付きジャガイモ
22 塩バター
23 生イカ
24 プラスチック容器(タッパーウエア)
40 マイクロ・ナノバブル処理装置(テストプラント)
41 台車
42 ポンプ
43 タンク
44 吸水管
45 排水管
46 エアホース
47 エアフィルター
48 操作盤
49 キャスター
50 取り出し口
1 Pump 1A Water absorption pipe 1B Water supply pipe 2 Liquid (seasoning liquid)
3A micro bubble 4
6
8A 1st pressurization tank 8B 2nd pressurization tank 9
16a burnt
40 Micro / Nano Bubble Processing Equipment (Test Plant)
41
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