JP2012001319A - Carrier - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、搬送装置に関し、特に、床上の低い位置に配設されたプーリを介して搬送板によって被搬送体を搬送するための新規な改良に関する。 The present invention relates to a transport apparatus, and more particularly to a novel improvement for transporting a transported object by a transport plate via a pulley disposed at a low position on a floor.
従来、用いられていたこの種の搬送装置としては、例えば、特許文献1に開示された図6及び図7の構成、及び、図8に開示されたベルトコンベアの構成を挙げることができる。
すなわち、図6及び図7に開示されたローラコンベア装置において、符号1で示されるものは、複数のローラ2を架台3の長手方向に沿って配設した構成からなるローラコンベア装置であり、この架台3は、複数の第1、第2架台ユニット3a,3bが直列に接続されて構成されている。
Examples of this type of conveying apparatus that have been used conventionally include the configurations of FIGS. 6 and 7 disclosed in Patent Document 1 and the configuration of the belt conveyor disclosed in FIG. 8.
That is, in the roller conveyor apparatus disclosed in FIGS. 6 and 7, what is indicated by reference numeral 1 is a roller conveyor apparatus having a configuration in which a plurality of
前記架台3の各架台ユニット3a,3bの下流位置には、各ローラ2上で搬送される物体Wの搬送(通過)位置を検出するための第1、第2センサ4,5が設けられている。
前記架台3の上部の外面6には、複数の駆動モータ7が設けられ、この駆動モータ7は前記各ローラ2を駆動するように構成されている。
First and second sensors 4 and 5 for detecting the transport (passage) position of the object W transported on each
A plurality of
前記各ローラ2には、全て駆動モータ7が対応して取付ける場合もあるが、図6においては、1個のローラ2を飛び越して1個置きに駆動するように構成されている。
前記ローラ2のローラ軸2aは、前記架台3の上部を貫通して前記駆動モータ7のモータ軸10(図7に示す)と接続されるように構成されている。
In some cases, the
The
前記架台3の一部には、前記各駆動モータ7及びセンサ4等の各種信号が入力されると共に駆動信号を出力するための制御部20が設けられている。
前記駆動モータ7は、図7で示されるように、1例として、シンクロナスモータ(同期モータ)としてのAC3相インバータの3相インバータ出力信号を用いた2相ステップモータの場合について述べる。このAC3相インバータ電源を用いた2相ステップモータは周知のように、ケース12に設けられたモータ軸10には歯を有するロータ13が設けられている。
A part of the
As shown in FIG. 7, as an example, the
従って、前述の構成において、ローラ2上に物体Wを載置して駆動モータ7を駆動すると、各ローラ2の回転により物体Wは矢印の方向に沿って搬送される。
Therefore, in the above-described configuration, when the object W is placed on the
次に、図8のベルトコンベアの場合、図示しないモータ又はエンジン等の動力を介して駆動する一対のスプロケット2,2間にベルト21が無端状に張設され、このベルト21上に載置された被搬送物である物体Wは、ベルト21の無端回転によって矢印の方向に搬送されるように構成されている。
Next, in the case of the belt conveyor of FIG. 8, a belt 21 is stretched endlessly between a pair of
従来のローラコンベア装置及びベルトコンベアは、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、図6及び図7のローラコンベア装置の場合、長尺のローラ2を一対の架台3,3間に懸架して設けなければならず、被搬送体である物体Wの大きさが変更される場合には、ローラ2のサイズを変更すると共に、各架台3の設置も変更しなければならず、建物内の床面における設置工事を必要としていた。
Since the conventional roller conveyor device and the belt conveyor are configured as described above, the following problems exist.
That is, in the case of the roller conveyor device shown in FIGS. 6 and 7, the
また、図8のベルトコンベアの場合、物体Wの搬送手段としては最も多用されるところであるが、ベルトコンベアにおいては、ベルト21がかかるスプロケット2の直径が比較的に大径であるため、床面からベルト21の上面までの高さHを小さくすることが難しく、例えば、車輌等の物体Wを搬送する場合には、搬送中の物体Wが高い位置で搬送されていくことになり、建物内においては危険な状態となっていた。
そのため、床に高さ分の溝を掘り、ベルトコンベアを埋設しなければならず、工事自体も容易な工事ではなかった。
また、ベルトコンベアの場合は、ベルト21自体の幅が固定であるため、物体Wの幅が変更になった場合には、床を掘り起して、別のベルトコンベアと交換しなければならず、その作業には多大の労力を必要としていた。
また、搬送対象の物体Wの重量が大幅に増加した場合、当該のモータではトルク不足である場合には、トルクアップしたモータに交換しなければならず、その交換に要する労力も多大であり、再設計をする必要があることも発生していた。
また、ベルト21は常時駆動させているため、搬送する物体Wが少なくなった時は、電力の無駄となっていた。
In the case of the belt conveyor of FIG. 8, the most frequently used means for conveying the object W is the floor surface because the diameter of the
Therefore, it was necessary to dig a height groove on the floor and bury a belt conveyor, and the construction itself was not easy.
In the case of a belt conveyor, since the width of the belt 21 itself is fixed, when the width of the object W is changed, the floor must be dug up and replaced with another belt conveyor. The work required a great deal of effort.
In addition, when the weight of the object W to be transported is significantly increased, if the motor is insufficient in torque, it must be replaced with a torque-up motor, and the labor required for the replacement is also great. There was also a need to redesign.
Further, since the belt 21 is always driven, power is wasted when the number of objects W to be transported decreases.
本発明による搬送装置は、互いに離間して設けられた一対の第1、第2長手部材と、前記各長手部材に設けられ円盤状のプーリを有するモータと、前記プーリ上に位置する搬送板と、前記各長手部材間に設けられ前記各長手部材間の間隔を保持するための間隔保持部材と、を備え、
前記第1長手部材に設けられた前記プーリと前記第2長手部材に設けられた前記プーリとは、互いに空間を介して離間するようにした構成であり、また、
前記各プーリは、前記各長手部材の内側に配設され、各プーリの外周面は前記各長手部材の上面よりも低く設置されている構成であり、また、
前記各プーリは、前記各長手部材の内側に配設され、各プーリの外周面は前記各長手部材の上面よりも高く設置されている構成であり、また、
前記各モータの回転軸は、前記各長手部材をその長手方向と直交する方向に沿って貫通している構成であり、また、
前記各モータ及びプーリは、前記各長手部材の上面に設置され、各プーリは前記各モータの内側に位置している構成であり、また、
前記第1長手部材は、互いに離間して平行配設された第1、第2長手部材部よりなり、前記第2長手部材は、互いに離間して平行配設された第3、第4長手部材部よりなり、前記第1〜第4長手部材部には前記プーリを有するモータが設けられ、前記第1長手部材のプーリ上には前記搬送板を形成するための第1搬送板部が位置し、前記第2長手部材のプーリ上には前記搬送板を形成するための第2搬送板部が位置し、前記各搬送板部の上面間に跨って載置された前記被搬送体を搬送する構成であり、また、
前記各モータ及びプーリは、前記各長手部材部の上面側に位置している構成であり、また、
前記第1、第4長手部材部に設けられた前記モータのプーリは、前記第1、第4長手部材部の外側部側に位置し、前記第2、第3長手部材部に設けられた前記モータのプーリは、前記第2、第3長手部材部の内側部側に位置している構成であり、また、
前記各長手部材は、建物の床上に直接設置されている構成であり、また、
前記間隔保持部材の長さを変えることにより、前記各長手部材間の間隔を自在に変えることができるようにした構成である。
A conveying device according to the present invention includes a pair of first and second longitudinal members provided apart from each other, a motor having a disk-like pulley provided on each longitudinal member, and a conveying plate positioned on the pulley. An interval holding member that is provided between the longitudinal members and holds an interval between the longitudinal members.
The pulley provided on the first longitudinal member and the pulley provided on the second longitudinal member are configured to be separated from each other via a space,
Each pulley is disposed inside each longitudinal member, and an outer peripheral surface of each pulley is installed lower than an upper surface of each longitudinal member,
Each pulley is disposed inside each longitudinal member, and the outer peripheral surface of each pulley is installed higher than the upper surface of each longitudinal member.
The rotating shaft of each motor is configured to penetrate each longitudinal member along a direction orthogonal to the longitudinal direction thereof, and
The motors and pulleys are installed on the upper surface of the longitudinal members, and the pulleys are positioned inside the motors.
The first longitudinal member includes first and second longitudinal member portions spaced apart and parallel to each other, and the second longitudinal member is spaced apart from and parallel to each other, the third and fourth longitudinal members. The first to fourth longitudinal member portions are provided with a motor having the pulley, and the first transport plate portion for forming the transport plate is located on the pulley of the first longitudinal member. A second transport plate portion for forming the transport plate is positioned on the pulley of the second longitudinal member, and transports the transported body placed between the upper surfaces of the transport plate portions. Configuration and also
Each of the motors and pulleys is configured to be located on the upper surface side of each of the longitudinal member portions, and
The pulley of the motor provided in the first and fourth longitudinal member portions is located on the outer side of the first and fourth longitudinal member portions, and the pulley provided in the second and third longitudinal member portions. The pulley of the motor is configured to be located on the inner side of the second and third longitudinal member portions,
Each longitudinal member is configured to be installed directly on the floor of a building, and
By changing the length of the spacing member, the spacing between the longitudinal members can be freely changed.
本発明による搬送装置は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、互いに離間して設けられた一対の第1、第2長手部材と、前記各長手部材に設けられ円盤状のプーリを有するモータと、前記プーリ上に位置する搬送板と、前記各長手部材間に設けられ前記各長手部材間の間隔を保持するための間隔保持部材と、を備え、
前記第1長手部材に設けられた前記プーリと前記第2長手部材に設けられた前記プーリとは、互いに空間を介して離間するように構成したことにより、装置全体の高さをプーリの直径プラスαに抑えることができ、極めて低い装置を得ることができる。
また、一対の長手部材間の間隔を自在に変えることにより、装置の幅を可変とでき、かつ、床上に簡単に設けられ、設置と撤去が容易である。
また、各モータによってプーリを駆動しているため、被搬送体を搬送する際に、不要なモータを停止させ、省エネ化を計ることができる。
また、前記各プーリは、前記各長手部材の内側に配設され、各プーリの外周面は前記各長手部材の上面よりも低く設置されていることにより、各長手部材の内側で被搬送体の搬送を行うことができる。
また、前記各プーリは、前記各長手部材の内側に配設され、各プーリの外周面は前記各長手部材の上面よりも高く設置されていることにより、各長手部材の上方で被搬送体を搬送することができる。
また、前記各モータの回転軸は、前記各長手部材をその長手方向と直交する方向に沿って貫通していることにより、各長手部材の高さ以内にモータを取り付け、装置の偏平化を計ることができる。
また、前記各モータ及びプーリは、前記各長手部材の上面に設置され、各プーリは前記各モータの内側に位置していることにより、各長手部材の上方で被搬送体を搬送することができる。
また、前記第1長手部材は、互いに離間して平行配設された第1、第2長手部材部よりなり、前記第2長手部材は、互いに離間して平行配設された第3、第4長手部材部よりなり、前記第1〜第4長手部材部には前記プーリを有するモータが設けられ、前記第1長手部材のプーリ上には前記搬送板を形成するための第1搬送板部が位置し、前記第2長手部材のプーリ上には前記搬送板を形成するための第2搬送板部が位置し、前記各搬送板部の上面間に跨って載置された前記被搬送体を搬送する構成としたことにより、幅広の例えば自動車等を一対の搬送板部上で容易に搬送することができる。
また、前記各モータ及びプーリは、前記各長手部材部の上面側に位置していることにより、各長手部材に対するモータ及びプーリの取付けが容易となる。
また、前記第1、第4長手部材部に設けられた前記モータのプーリは、前記第1、第4長手部材部の外側部側に位置し、前記第2、第3長手部材部に設けられた前記モータのプーリは、前記第2、第3長手部材部の内側部側に位置していることにより、各長手部材における各プーリ間の幅を大きくすることができ、一対の搬送板部の安定性が向上し、車輌等の幅広の被搬送体を安定して搬送することができる。
また、前記各長手部材は、建物の床上に直接設置されていることにより、装置の設置及び変更が極めて容易である。
また、前記間隔保持部材の長さを変えることにより、前記各長手部材間の間隔を自在に変えることができるようにした構成したことにより、装置の幅を自在に可変とし、被搬送体の幅の大小に対して迅速に装置の幅を変えることができる。
Since the transport apparatus according to the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
That is, a pair of first and second longitudinal members provided apart from each other, a motor having a disk-like pulley provided on each longitudinal member, a conveying plate positioned on the pulley, and each longitudinal member An interval holding member provided between the longitudinal members to hold the interval between the longitudinal members,
Since the pulley provided on the first longitudinal member and the pulley provided on the second longitudinal member are separated from each other via a space, the height of the entire apparatus is increased by adding the pulley diameter. It can be suppressed to α, and an extremely low device can be obtained.
Further, by freely changing the distance between the pair of longitudinal members, the width of the apparatus can be made variable, and it can be easily provided on the floor and can be easily installed and removed.
Moreover, since the pulley is driven by each motor, when the transported object is transported, unnecessary motors can be stopped to save energy.
Further, each pulley is disposed inside each longitudinal member, and the outer peripheral surface of each pulley is set lower than the upper surface of each longitudinal member, so that the object to be transported is placed inside each longitudinal member. Transport can be performed.
Further, each pulley is disposed inside each longitudinal member, and the outer peripheral surface of each pulley is set higher than the upper surface of each longitudinal member, so that the transported body is placed above each longitudinal member. Can be transported.
Further, the rotation shaft of each motor passes through each longitudinal member along the direction orthogonal to the longitudinal direction, so that the motor is mounted within the height of each longitudinal member, and the device is flattened. be able to.
The motors and pulleys are installed on the upper surfaces of the longitudinal members, and the pulleys are located inside the motors, so that the transported body can be transported above the longitudinal members. .
The first longitudinal member includes first and second longitudinal member portions that are spaced apart from each other in parallel. The second longitudinal member is spaced apart from each other and disposed in parallel with each other. The first to fourth longitudinal member portions are each provided with a motor having the pulley, and a first transport plate portion for forming the transport plate is provided on the pulley of the first longitudinal member. A second transport plate portion for forming the transport plate is positioned on the pulley of the second longitudinal member, and the transported body placed between the upper surfaces of the transport plate portions By adopting a configuration for transporting, a wide vehicle such as an automobile can be easily transported on the pair of transport plate portions.
Further, since the motors and pulleys are located on the upper surface side of the longitudinal member portions, the motors and pulleys can be easily attached to the longitudinal members.
The pulley of the motor provided in the first and fourth longitudinal member portions is located on the outer side of the first and fourth longitudinal member portions and is provided in the second and third longitudinal member portions. Further, since the pulley of the motor is located on the inner side of the second and third longitudinal member portions, the width between the pulleys in each longitudinal member can be increased, and the pair of transport plate portions Stability is improved and a wide transported body such as a vehicle can be stably transported.
Moreover, since each said longitudinal member is directly installed on the floor of a building, installation and a change of an apparatus are very easy.
Further, by changing the length of the spacing member, the spacing between the longitudinal members can be freely changed, so that the width of the apparatus can be changed freely, and the width of the transported body The width of the apparatus can be changed quickly depending on the size of the device.
本発明は、床上の低い位置に配設されたプーリを介して搬送板によって被搬送体を搬送するようにした搬送装置を提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the conveying apparatus which conveyed the to-be-conveyed body with the conveyance board via the pulley arrange | positioned in the low position on the floor.
以下、図面と共に本発明による搬送装置の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分については、同一符号を用いて説明する。
図1において符号1で示されるものはプーリコンベア装置であり、このプーリコンベア装置1の一対の第1、第2長手部材3,3Aは、互いに所定間隔で離間して平行に配設されると共に、建物内の床30上に簡単な固定部材(図示せず)を介して固定されている。
尚、この固定部材は、周知のL字型金具等の簡単な構成で床30にねじ孔が形成されていれば簡単な作業で各長手部材3,3Aを床30に対して従来のような、床面の埋設工事等を行うことなく、着脱自在とすることができるように構成されている。
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a conveying apparatus according to the invention will be described with reference to the drawings.
Note that the same or equivalent parts as in the conventional example will be described using the same reference numerals.
1 is a pulley conveyor device, and the pair of first and second
In addition, this fixing member has a simple structure such as a well-known L-shaped metal fitting, and if the screw holes are formed in the floor 30, each
前記各長手部材3,3Aは、その間隔Dを設定するために、各長手部材3,3A間に間隔保持部材31が設けられている。尚、この間隔保持部材31の長さを任意の長さとすることができる。
In order to set the distance D between the
前記各長手部材3,3Aの内側部3a,3Aa側には、プーリ2,2Aが回転軸10を介して回転自在に設けられ、この回転軸10は前記各長手部材3,3Aを、その長手方向Bに直交する方向で貫通して設けられていると共に、各長手部材3,3Aの外側部3b,3Abに設けられたモータ7,7Aの軸を構成している。
前記各モータ7,7A及び各プーリ2,2Aは、各長手部材3,3Aの長手方向Bに沿って所定のピッチN毎に設けられ、図1では、一例として1Nから9Nまで配設されている。
The
前記プーリコンベア装置1の高さHは、床30からプーリ2,2Aの外周面2a,2Aaまでの高さに、各長手部材3,3Aの一部を追加したものとなり、結果的には、プーリ2,2Aの直径+αとなる。
前記各プーリ2,2Aの外周面2a,2Aa上には、所定の長さと幅を有する搬送板32が矢印Aの方向に沿って何れの方向にも搬送可能なように構成され、この搬送板32上には被搬送体Wが載置されている。
The height H of the pulley conveyor device 1 is obtained by adding a part of each of the
On the outer
前記搬送板32を搬送する場合には、例えば、この搬送板32の長さをN×2.5程度の板長さとし、この搬送板32の長さに対応した部分のモータ7,7Aのみが、図示しない制御装置を介して駆動されることにより、搬送板32は長手方向Bに沿って搬送される。
尚、一例として、搬送距離がN×10の長さで、2N,4N,8Nに駆動単位を設置した構成とした場合、駆動開始時は2Nと4Nの各モータ7,7Aが駆動され、逐次、4Nと6N・・・・へと駆動対象のモータ7,7Aが移動(前記制御装置の制御)することにより、連続搬送が達成される。
従って、搬送板32が対応しているモータ7,7Aのみが駆動され、対応しない他のモータ7,7Aは非駆動状態となるため、省エネルギーを達成することができる。尚、各長手部材3,3Aのプーリ2,2A間は、空間を介して互いに離間して対抗配設されている。
When transporting the transport plate 32, for example, the length of the transport plate 32 is about N × 2.5, and only the
As an example, when the transport distance is N × 10 and the drive unit is installed at 2N, 4N, and 8N, the
Therefore, only the
図2は、各長手部材3,3Aに設けられたモータ7,7Aとプーリ2,2Aの一方の構造を拡大して示す斜視図であり、プーリ2Aの外周面2Aaは前記第2長手部材3aの上面3ABよりも低くなるように設置されている。
尚、図2は、第2長手部材3A側について述べているが、第1長手部材3側についても前述と同様に構成されている。
従って、図2の構成においては、前記各プーリ2,2A上で搬送される搬送板32は各長手部材3,3Aの内側で搬送されることになる。
FIG. 2 is an enlarged perspective view showing the structure of one of the
Although FIG. 2 describes the second
Therefore, in the configuration of FIG. 2, the transport plate 32 transported on the
図3は、図2の他の形態を示す斜視図で、プーリ2Aの外周面2Aaが第2長手部材3Aの上面3ABよりも高くなるように設置されている。
尚、図3は、第2長手部材3A側について述べているが、第1長手部材3側についても前述と同様に構成されている。
従って、図3の構成においては、前記各プーリ2,2A上で搬送される搬送板32は各長手部材3,3Aの上側で搬送されることになる。
FIG. 3 is a perspective view showing another embodiment of FIG. 2, in which the outer
Although FIG. 3 describes the second
Therefore, in the configuration of FIG. 3, the transport plate 32 transported on the
図4は、前記各長手部材3,3Aの上面3AB上に、プーリ2,2Aを有するモータ7,7Aが載置された状態で設置されており、各モータ7,7A及び各プーリ2,2Aは内側に向いていると共に、各プーリ2,2Aは各モータ7,7Aの内側に位置するように配設されている。
In FIG. 4,
図5は、図1の他の形態を示しており、第1長手部材3が互いに離間して平行配設された第1、第2長手部材部3M,3Nよりなり、第2長手部材3Aが互いに離間して平行配設された第3、第4長手部材部3AM,3ANより構成されている。
FIG. 5 shows another form of FIG. 1, in which the first
前記第1、第2長手部材部3M,3Nの上面3AB上にはプーリ2を有するモータ7が固定配設されており、第1、第2長手部材部3M,3Nの上面3AB上の各モータ7のプーリ2は互いに外側と内側に向いて設けられていると共に、平面でみると、各モータ7は長手方向Bに沿って異なる位置に位置し、ジグザグの千鳥足状に配列されている。
従って、前記第1長手部材3の各プーリ2上の搬送板32を形成するための第1搬送板部32Aは、各長手部材部3M,3N上に位置している。
A
Accordingly, the first conveying
前記各長手部材部3AM,3ANの上面3AB上にはプーリ2Aを有するモータ7Aが固定配設されており、第1、第2長手部材部3AM,3ANの上面3AB上の各モータ7Aのプーリ2Aは互いに外側と内側を向いて設けられていると共に、平面でみると、各モータ7Aは長手方向Bに沿って異なる位置に位置し、ジグザグの千鳥足状に配列されている。
従って、前記第2長手部材3Aの各プーリ2A上の搬送板32を形成するための第2搬送板部32Bは、各長手部材部3AM,3AN上に位置している。
A
Accordingly, the second
前記第1、第2搬送板部32A,32Bにより前記搬送板32が形成されているが、前記各搬送板部32A,32Bが互いに離間して位置しているため、各搬送板部32A,32Bを用いて被搬送物Wである例えば自動車を搬送する場合には、図示しない自動車の両側のタイヤが前記各搬送板部32A,32B上に跨った状態で載置され、この状態で自動車が矢印Aに沿って搬送される。
The transport plate 32 is formed by the first and second
尚、図5の構成においては、前記第2長手部材部3Nと第3長手部材部3AMとの間には前記間隔保持部材31が設けられることにより、その間隔Dが決められ、この間隔保持部材31の長さを変えることにより、間隔Dを自在に変えることができる。
また、前記第1、第2長手部材部3M,3N間、及び、第3、第4長手部材部3AM,3AN間の各間隔D1,D2は、第1、第2間隔子31a,31bにより決められているが、各間隔子31a,31bの長さを選択することにより、自在に変更することができる。
尚、前記第1、第4長手部材部3M,3ANに設けられたモータ7,7Aのプーリ2,2Aは、第1、第4長手部材部3M,3ANの外側部3M1,3AN1側に位置し、前記第2、第3長手部材部3N,3AMに設けられたモータ7,7Aのプーリ2,2Aは、第2、第3長手部材部3N,3AMの内側部3N1,3AM1側に位置している。
また、各長手部材部3M,3N,3AM,3ANは、図1の構成と同様に、建物の床30上に直接設置することができるように構成されているため、その説明は省略している。
In the configuration of FIG. 5, the
The distances D 1 and D 2 between the first and second
Incidentally, the
Moreover, since each
本発明による搬送装置は、車輌の搬送に限らず、大小の被搬送物に限らず、幅広く全ての固体物の搬送に適用することができる。 The transport device according to the present invention is not limited to transporting vehicles, and is not limited to transporting large and small transport objects, and can be widely applied to transport of all solid objects.
1 プーリコンベア装置
2,2A プーリ
2a,2Aa 外周面
3,3A 第1、第2長手部材
3a 内側部
3b 外側部
3Aa 内側部
3Ab 外側部
3AB 上面
3M,3N 第1、第2長手部材部
3AM,3AN 第3、第4長手部材部
3M1,3AN1 外側部
3N1,3AM1 内側部
7,7A モータ
10 回転軸
30 床
31 間隔保持部材
32 搬送板
W 被搬送体
D 間隔
H 高さ
B 長手方向
32A,32B 第1、第2搬送板部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (10)
前記第1長手部材(3)に設けられた前記プーリ(2,2A)と前記第2長手部材(3A)に設けられた前記プーリ(2,2A)とは、互いに空間を介して離間するように構成したことを特徴とする搬送装置。 A motor (7, 2A) having a pair of first and second longitudinal members (3, 3A) provided apart from each other and a disk-shaped pulley (2, 2A) provided on each longitudinal member (3, 3A). 7A), a transport plate (32) positioned on the pulley (2, 2A), and a distance (D) between the longitudinal members (3, 3A) provided between the longitudinal members (3, 3A). An interval holding member (31) for holding
The pulley (2, 2A) provided on the first longitudinal member (3) and the pulley (2, 2A) provided on the second longitudinal member (3A) are separated from each other via a space. A conveying apparatus characterized by comprising the above.
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- 2010-06-17 JP JP2010138154A patent/JP5640183B2/en active Active
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