JP2012000122A - Toilet seat - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、便座に係り、便座本体と便座底板とを接合している便座に関する。 The present invention relates to a toilet seat and relates to a toilet seat in which a toilet seat body and a toilet seat bottom plate are joined.
便座本体と便座底板とを接合して便座を形成する場合、便座本体と便座底板とを振動溶着して接合することが良くなされるが、便座本体と便座底板との合わせ面については、隙間が形成され、その隙間に汚れは侵入する不具合があった。 When a toilet seat is formed by joining the toilet seat body and the toilet seat bottom plate, it is often done by vibration welding the toilet seat body and the toilet seat bottom plate, but there is a gap between the mating surfaces of the toilet seat body and the toilet seat bottom plate. It was formed, and there was a problem that dirt entered the gap.
この不具合を解消するために、例えば、特開２００９−１００７８８号では、便座表部材と便座裏部材とを接合して設けられる便座において、便座表部材と便座裏部材との合せ面に浅溝状の筋状部を設け、この筋状部に塗料を塗着し、筋状部を隠蔽することで、意匠性を向上させ、かつ汚れが進入することを防ぐようにした便座が知られている。（特許文献１） In order to eliminate this problem, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-100788, in a toilet seat provided by joining a toilet seat front member and a toilet seat back member, a shallow groove shape is formed on the mating surface of the toilet seat front member and the toilet seat back member. A toilet seat is known in which a streaky portion is provided, paint is applied to the streaked portion, and the streaked portion is concealed to improve design and prevent dirt from entering. . (Patent Document 1)
上述したように特許文献１の技術によれば、意匠性の向上や汚れの侵入防止が期待できる。しかし、筋状部の形状がV溝状の溝やコ字状の溝であるため、塗着した塗料の変形を妨げることができず、塗料を筋状部の溝に塗着した際、塗料が乾く前に、塗料が重力によって変形したり、あるいは溝に留まっていることができなくなって溝外に流出することが懸念される。
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、本発明の課題は、便座本体と便座底板を接合し、便座本体と便座底板との間の合せ面をコーティングする便座において、便座本体と便座底板との間の合せ面をより均一にコーティングすることである。
As described above, according to the technique of Patent Document 1, it is possible to expect improvement in design properties and prevention of entry of dirt. However, since the shape of the streak is a V-groove or U-shaped, it cannot prevent deformation of the applied paint, and when the paint is applied to the streak, the paint There is a concern that the paint may be deformed by gravity before it dries, or that it cannot stay in the groove and flows out of the groove.
The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a toilet seat body in which a toilet seat body and a toilet seat bottom plate are joined and a mating surface between the toilet seat body and the toilet seat bottom plate is coated. And evenly coating the mating surface between the toilet seat bottom plate.
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、着座面を有する便座本体の下方に接合される便座底板の接合部に形成される開口部は、前記便座本体の側面から接合部にかけて設けられた上面と前記便座底板の側面から接合部にかけて設けられた下に凸となる溝とからなり、前記開口部の開口は、コーティング材によって閉塞されていることを特徴とする便座とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the invention of claim 1 is characterized in that an opening formed in a joint portion of a toilet seat bottom plate joined to a lower portion of a toilet seat body having a seating surface is provided from the side surface of the toilet seat body to the joint portion. The toilet seat has a top surface and a downwardly projecting groove provided from the side surface of the toilet seat bottom plate to the joint, and the opening of the opening is closed by a coating material.
本発明によれば、開口部は、下に凸となる溝にコーティング材を便座内方に保持しながら、開口部の開口を閉塞するので、開口付近のコーティング材は、便座の外方に流出することを抑制できるので、便座本体と便座底板との接合面をより均一にコーティングすることができる。 According to the present invention, the opening closes the opening of the opening while holding the coating material inside the toilet seat in the groove protruding downward, so that the coating material in the vicinity of the opening flows out of the toilet seat. Therefore, the joint surface of the toilet seat body and the toilet seat bottom plate can be more uniformly coated.
また、好ましくは、本発明の請求項２の発明は、前記開口部が下り傾斜になっている部位には、コーティング材の流動規制手段が形成されていることを特徴とする。 Preferably, the invention according to claim 2 of the present invention is characterized in that a flow restricting means for the coating material is formed in a portion where the opening is inclined downward.
本発明によれば、下り傾斜で流れやすくなる部位に、その流れを規制するようにしたので、溝部にコーティング材を保持することができ、便座本体と便座底板との接合面をより均一にコーティングすることができる。 According to the present invention, since the flow is restricted to the portion that is easy to flow in the downward inclination, the coating material can be held in the groove portion, and the joint surface between the toilet seat body and the toilet seat bottom plate is more uniformly coated. can do.
また、好ましくは、本発明の請求項３の発明は、前記流動規制手段は、前記溝の底部に形成される段差であることを特徴とする。 Preferably, the invention according to claim 3 of the present invention is characterized in that the flow restricting means is a step formed at the bottom of the groove.
本発明によれば、流動しようとするコーティング材を段差で抑制でき、溝にコーティング材を保持することができ、便座本体と便座底板との接合面をより均一にコーティングすることができる。また、段差を開口部内の容積を減らすように形成することで、コーティング材の量を減らすことができる。 According to the present invention, the coating material to be flowed can be suppressed by steps, the coating material can be held in the groove, and the joint surface between the toilet seat body and the toilet seat bottom plate can be more uniformly coated. Moreover, the amount of the coating material can be reduced by forming the step so as to reduce the volume in the opening.
また、好ましくは、本発明の請求項４の発明は、前記開口部の開口の便座本体側に、凸部を形成したことを特徴とする。 Preferably, the invention of claim 4 of the present invention is characterized in that a convex portion is formed on the toilet seat body side of the opening of the opening.
本発明によれば、前記凸部によって、開口部の開口付近のコーティング材が、外方に流動しようとすることを抑制できるので、便座本体と便座底板との接合面をより均一にコーティングすることができる。 According to the present invention, since the coating material in the vicinity of the opening of the opening can be prevented from flowing outward by the convex portion, the joint surface between the toilet seat body and the toilet seat bottom plate can be more uniformly coated. Can do.
また、好ましくは、本発明の請求項５の発明は、前記開口部の開口の便座底板側に、凹部を形成したことを特徴とする。 Preferably, the invention of claim 5 of the present invention is characterized in that a recess is formed on the toilet seat bottom plate side of the opening of the opening.
本発明によれば、前記凹部によって、開口部の開口付近のコーティング材が、一時的に凹部に保持され、開口部側に流動していくが、開口部内全てを充填しなくても、開口付近で十分な保持力を発揮し、開口を閉塞することでき、便座の周方向の開口部において、コーティング材の充填量に多少の斑があっても開口を効果的に閉塞できる。 According to the present invention, the coating material in the vicinity of the opening of the opening is temporarily held in the recess by the recess and flows toward the opening, but the vicinity of the opening does not have to be filled in the entire opening. In this case, the opening can be closed even if there is some unevenness in the filling amount of the coating material in the opening in the circumferential direction of the toilet seat.
また、好ましくは、本発明の請求項６の発明は、前記段差は、前記溝に挿入固定した固定部材にて形成されることを特徴とする。 Preferably, the invention according to claim 6 of the present invention is characterized in that the step is formed by a fixing member inserted and fixed in the groove.
本発明によれば、前記固定部材を傾斜の状態に応じて、その大きさや個数をコーティング材の流動規制を考慮して後から設定できるので、よりコーティング材の流動を制御しやすくなる。 According to the present invention, the size and the number of the fixing members can be set later in consideration of the flow regulation of the coating material in accordance with the inclined state, so that it becomes easier to control the flow of the coating material.
本発明によれば、便座本体と便座底板との間の合せ面をコーティングする便座において、便座本体と便座底板との間の合せ面をより均一にコーティングすることができる。 According to the present invention, in the toilet seat that coats the mating surface between the toilet seat body and the toilet seat bottom plate, the mating surface between the toilet seat body and the toilet seat bottom plate can be more uniformly coated.
以下、図面に基づき本発明の第一の実施形態について詳細に説明する。
図１は、本発明の実施の形態にかかる便座装置を表す分解模式図である。
また、図２は、本発明の実施の形態にかかる便座装置を表す斜視模式図である。
本発明の実施の形態にかかる便座１は、便座底板２と便座本体３とからなる。便座本体３には、使用者が着座する着座面３ａを有している。また、便座底板２及び便座本体３は、便座１に座る使用者の体重を支える役割を有し、例えばポリプロピレン（ＰＰ：polypropylene）等の樹脂により形成される。前記便座底板２には、図示しない便器に開閉可能なようにヒンジ２ａが設けられている。また、図２の破線まる囲み部に相当する付近は、後方に上り傾斜した状態となっている。
前記便座底板２と便座本体３との固定は、溶着により行うことができる。溶着の方法としては、振動溶着や、超音波溶着や、レーザ溶着や、熱板溶着などを挙げることができる。あるいは、便座底板２と便座本体３との接触面に配設された電線に電流を流すことで発生する熱により、便座底板２と便座本体３とを溶着し固定することができる。
以下、前記便座底板２と便座本体３とが振動溶着により固定される場合を例に挙げて説明する。
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is an exploded schematic view showing a toilet seat device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic perspective view showing the toilet seat device according to the embodiment of the present invention.
A toilet seat 1 according to an embodiment of the present invention includes a toilet seat bottom plate 2 and a toilet seat body 3. The toilet seat body 3 has a seating surface 3a on which a user sits. The toilet seat bottom plate 2 and the toilet seat body 3 have a role of supporting the weight of the user sitting on the toilet seat 1 and are formed of a resin such as polypropylene (PP). The toilet seat bottom plate 2 is provided with a hinge 2a so that it can be opened and closed by a toilet (not shown). Further, the vicinity corresponding to the encircled portion of the broken line in FIG.
The toilet seat bottom plate 2 and the toilet seat body 3 can be fixed by welding. Examples of the welding method include vibration welding, ultrasonic welding, laser welding, hot plate welding, and the like. Alternatively, the toilet seat bottom plate 2 and the toilet seat body 3 can be welded and fixed by heat generated by passing an electric current through an electric wire disposed on the contact surface between the toilet seat bottom plate 2 and the toilet seat body 3.
Hereinafter, the case where the toilet seat bottom plate 2 and the toilet seat body 3 are fixed by vibration welding will be described as an example.
図３は、便座１の製造工程を説明する図であり、（ａ）図は、便座底板２と便座本体３とが溶着する前の状態を示す図、（ｂ）図は、便座底板２と便座本体３とが振動溶着されたことを示す図、及び（ｃ）図が、コーティング材を塗布した後の図である。
便座本体３には、便座本体リブ３ｂが便座本体３の周方向に連続して設けられており、便座本体３の側面から便座本体リブ３ｂに向けて傾斜面３ｃが形成されている。また、便座底板２には、前記便座本体リブ３ｂに対向する位置に便座底板リブ２ｂが、設けられており、また、前記便器底板２には、前記便器底板２の側面から便座底板リブ２ｂに向けて下に凸の溝２ｃが周方向に連続して設けられている。
FIG. 3 is a view for explaining a manufacturing process of the toilet seat 1, (a) FIG. 3 is a view showing a state before the toilet seat bottom plate 2 and the toilet seat body 3 are welded, and (b) FIG. The figure which shows that the toilet seat main body 3 was vibration welded, and the figure (c) are the figures after apply | coating the coating material.
The toilet seat body 3 is provided with toilet seat body ribs 3b continuously in the circumferential direction of the toilet seat body 3, and an inclined surface 3c is formed from the side surface of the toilet seat body 3 toward the toilet seat body rib 3b. Further, the toilet seat bottom plate 2 is provided with a toilet seat bottom plate rib 2b at a position facing the toilet seat main body rib 3b, and the toilet seat bottom plate 2 has a toilet seat bottom plate rib 2b from a side surface of the toilet seat bottom plate 2. A downwardly convex groove 2c is continuously provided in the circumferential direction.
（ａ）図の状態から便座本体リブ３ｂと便座底板リブ２ｂとを図中の矢印方向に加圧しながら、前記便座本体リブ３ｂと便座底板リブ２ｂとが、接触した状態で振動を加える。こうすることにより、接合部４において、便座本体リブ３ｂと便座底板リブ２ｂとの少なくともいずれかの基材が摩擦熱で加熱されて軟化（「溶融」も含む）する。軟化した基材は、接合部４の側方に広がり、バリ４ａとなって突出する。この際、便座本体３と便座底板２との側面は接触しないようにして接合される。また、（ｂ）図に示すように、便座本体３と便座底板２とが接合され接合部４を形成することで、前記便器本体３の傾斜面３ｃと便座底板２の溝２ｃとで構成される開口部５が形成されるため、前記バリ４ａは、前記開口部５内に位置して、開口部５の開口５ａから外方に突出して見栄えを損なうことは無い。
開口部５の便座本体３の側面から接合部４に至る上面は、傾斜面３ｃとして形成したが、平坦面であっても良い。
(A) While applying pressure to the toilet seat main body rib 3b and the toilet seat bottom plate rib 2b in the direction of the arrow in the drawing, the toilet seat main body rib 3b and the toilet seat bottom plate rib 2b are vibrated. By doing so, at the joint 4, at least one of the base material of the toilet seat body rib 3 b and the toilet seat bottom plate rib 2 b is heated by frictional heat and softened (including “melting”). The softened base material spreads to the side of the joint 4 and protrudes as a burr 4a. At this time, the side surfaces of the toilet seat body 3 and the toilet seat bottom plate 2 are joined so as not to contact each other. Further, as shown in FIG. 5B, the toilet seat body 3 and the toilet seat bottom plate 2 are joined to form a joint portion 4 to form an inclined surface 3c of the toilet body 3 and a groove 2c of the toilet seat bottom plate 2. Since the opening 5 is formed, the burr 4a is located in the opening 5 and does not impair the appearance by protruding outward from the opening 5a of the opening 5.
The upper surface of the opening 5 from the side surface of the toilet seat body 3 to the joint portion 4 is formed as the inclined surface 3c, but may be a flat surface.
次に、（ｃ）図に示すように、上記開口部にアクリルシリコン樹脂塗料又はアクリルウレタン樹脂塗料といったコーティング材を充填して、開口部５の開口５ａを閉塞する。開口５ａは、便座１内に形成される開口部４の高さより、短く、狭いため、コーティング材６は、開口部５内方に保持され、便座１の外側に流出することを抑制している。その結果、コーティング材６は、便座本体３と便座底板２との接合面をより均一にコーティングすることができ、便座１の意匠性及び防汚性に効果を発揮することができる。
なお、図では、コーティング材６が開口部５内を満たすように充填されているようになっているが、開口５ａ付近でコーティング材６が内方へも外方へも流動しない状態で開口部５内に塗布され、開口５ａが閉塞されていれば、開口部５内にコーティング材６が無い空間があっても良い。
また、前記接合部４は、開口５ａから見えない位置、例えば、開口５ａより下方に位置するように形成しているので、コーティング材６を透明なものを用いても見栄えを損なうことはない。
Next, as shown in FIG. 5C, the opening is filled with a coating material such as acrylic silicon resin paint or acrylic urethane resin paint, and the opening 5a of the opening 5 is closed. Since the opening 5 a is shorter and narrower than the height of the opening 4 formed in the toilet seat 1, the coating material 6 is held inside the opening 5 and is prevented from flowing out of the toilet seat 1. . As a result, the coating material 6 can more uniformly coat the joint surface between the toilet seat body 3 and the toilet seat bottom plate 2, and can exert effects on the design and antifouling properties of the toilet seat 1.
In the figure, the coating material 6 is filled so as to fill the inside of the opening 5, but the opening in a state where the coating material 6 does not flow inward or outward in the vicinity of the opening 5 a. As long as it is applied within 5 and the opening 5a is closed, there may be a space without the coating material 6 in the opening 5.
Moreover, since the said junction part 4 is formed so that it may be located in the position which cannot be seen from the opening 5a, for example, the opening 5a below, even if it uses the transparent coating material 6, it does not impair the appearance.
次に、図４に基づき、他の実施形態について、説明する。上記第一の実施形態と異なる点のみを説明し、他の部分については、同様であるので、省略する。また、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。 Next, another embodiment will be described based on FIG. Only the differences from the first embodiment will be described, and the other parts are the same and will be omitted. Moreover, in each drawing, the same code | symbol is attached | subjected to the same component and detailed description is abbreviate | omitted suitably.
図４は、図３の（ｃ）図に相当する図である。図３と異なる点は、便座底板２の開口部５の開口５ａ付近に凹部７を形成したことである。
図４に示すようにコーティング材６は、開口部５内を満たすことなく塗布されている。これは、開口部５にコーティング材を塗布する際に、凹部７にコーティング材６の一部が保持されつつ、開口部４の内方に流れていく。開口部４内にある程度コーティング材６が導入されると、前記開口部４内の空気とコーティング材との置換が遅くなり、そのため、前記凹部６に保持される量が増えて開口５ａが閉塞されることになる。また、凹部６によって便座１の外方にコーティング材が流動することは、抑制できているので、便座本体３と便座底板２との接合面をより均一にコーティングすることができ、便座の意匠性及び防汚性に効果を発揮することができる。
FIG. 4 is a diagram corresponding to FIG. A difference from FIG. 3 is that a recess 7 is formed in the vicinity of the opening 5 a of the opening 5 of the toilet seat bottom plate 2.
As shown in FIG. 4, the coating material 6 is applied without filling the opening 5. When the coating material is applied to the opening 5, it flows inward of the opening 4 while a part of the coating material 6 is held in the recess 7. When the coating material 6 is introduced into the opening 4 to some extent, the replacement of the air in the opening 4 with the coating material is delayed, and therefore the amount held in the recess 6 increases and the opening 5a is blocked. Will be. Moreover, since it can suppress that a coating material flows outside the toilet seat 1 by the recessed part 6, the joint surface of the toilet seat main body 3 and the toilet seat bottom board 2 can be coated more uniformly, and the design property of a toilet seat In addition, the antifouling property can be exhibited.
次に、図５に基づき、他の実施形態について、説明する。上記第一の実施形態と異なる点のみを説明し、他の部分については、同様であるので、省略する。また、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。 Next, another embodiment will be described based on FIG. Only the differences from the first embodiment will be described, and the other parts are the same and will be omitted. Moreover, in each drawing, the same code | symbol is attached | subjected to the same component and detailed description is abbreviate | omitted suitably.
図５は、図３の（ｂ）図に相当する図である。図３と異なる点は、便座本体３の開口部５の開口５ａ付近に凸部８を形成したことである。
開口５ａの上方に存在するコーティング材６は、重力の影響で、下方に流動し易いため、上記凸部８を形成することで、コーティング材６は、凸部８によって、開口部５から便座１外方に流動を抑制することを抑制できるので、便座本体３と便座底板２との接合面をより均一にコーティングすることができ、便座の意匠性及び防汚性に効果を発揮することができる。
FIG. 5 is a diagram corresponding to FIG. The difference from FIG. 3 is that a convex portion 8 is formed in the vicinity of the opening 5 a of the opening 5 of the toilet seat body 3.
Since the coating material 6 existing above the opening 5a easily flows downward due to the influence of gravity, the coating material 6 is formed from the opening 5 to the toilet seat 1 by forming the convex portion 8. Since it is possible to suppress outward flow restraint, the joint surface between the toilet seat body 3 and the toilet seat bottom plate 2 can be more uniformly coated, and the effect on the design and antifouling properties of the toilet seat can be exhibited. .
なお、上記凹部７及び凸部８を併用することで、より効果的にコーティング材６によって、開口部５の開口５ａを閉塞できる。 In addition, by using together the said recessed part 7 and the convex part 8, the opening 5a of the opening part 5 can be obstruct | occluded with the coating material 6 more effectively.
次に、図６に基づき、他の実施形態について、説明する。上記第一の実施形態と異なる点のみを説明し、他の部分については、同様であるので、省略する。また、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。 Next, another embodiment will be described based on FIG. Only the differences from the first embodiment will be described, and the other parts are the same and will be omitted. Moreover, in each drawing, the same code | symbol is attached | subjected to the same component and detailed description is abbreviate | omitted suitably.
図６は、図２の破線丸囲み部に相当する部位の便座１の接合部４から便座底板２の一部を切り出した拡大部分切欠図である。（ｂ）図は、（ａ）図のＢ−Ｂ線断面図である。
この便座１後方の着座面３ａは、後方に向かって上り傾斜になっている。この後方の上り傾斜部分の開口部５の底面も同様に上り傾斜となっている。そのため、コーティング材を開口部５に塗布するとコーティング材は、傾斜方向に流動してしまいその部分に留まらないので、塗布斑を生じる恐れがあるので、少なくともその傾斜を有している領域の溝には、段差９を設けてコーティング材６の流動を規制して、開口部内にコーティング材６を留め、その部分の開口５ａを確実に閉塞できるようにした。段差９は、複数のものを繰り返し形成することが望ましいが、１か所で流動を制御できれば、１か所でも良い。段差９の数は、コーティング材６の種類などによっても異なることから、適宜選択すれば良い。
FIG. 6 is an enlarged partial cutaway view in which a part of the toilet seat bottom plate 2 is cut out from the joint portion 4 of the toilet seat 1 corresponding to the circled portion of the broken line in FIG. (B) The figure is the BB sectional view taken on the line of (a).
The seating surface 3a behind the toilet seat 1 is inclined upward toward the rear. Similarly, the bottom surface of the opening 5 in the rearwardly inclined portion is also upwardly inclined. For this reason, when the coating material is applied to the opening 5, the coating material flows in the inclined direction and does not stay there, so that there is a risk of application unevenness. Therefore, at least in the groove in the region having the inclination. Provided a step 9 to restrict the flow of the coating material 6, so that the coating material 6 was fastened in the opening, and the opening 5 a at that portion could be reliably closed. It is desirable that a plurality of steps 9 be formed repeatedly, but it may be provided at one location as long as the flow can be controlled at one location. Since the number of steps 9 varies depending on the type of coating material 6 and the like, it may be selected as appropriate.
図７は、図８の実施形態の変形例を示すものであり、段差８の形成を溝２ｃに圧入固定できるような球状の固定部材９を配置したことである。固定部材１０は、便座本体３と便座底板２とを溶着する前に便座底板２の溝２ｃに嵌めこんでおけば良い。また、圧入でなく、接着剤を利用して固定部材９を固定しても良い。 FIG. 7 shows a modification of the embodiment of FIG. 8, and is that a spherical fixing member 9 is arranged so that the formation of the step 8 can be press-fitted and fixed in the groove 2c. The fixing member 10 may be fitted into the groove 2c of the toilet seat bottom plate 2 before the toilet seat body 3 and the toilet seat bottom plate 2 are welded. Further, the fixing member 9 may be fixed using an adhesive instead of press-fitting.
１ 便座
２ 便座底板
２ａ ヒンジ
２ｂ 便座底板リブ
２ｃ 溝
３ 便座本体
３ａ 直座面
３ｂ 便座本体リブ
３ｃ 傾斜面（上面）
４ 接合部
４ａ バリ
５ 開口部
５ａ 開口
６ 凹部
７ 凸部
８ 段差
９ 固定部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Toilet seat 2 Toilet seat bottom plate 2a Hinge 2b Toilet seat bottom plate rib 2c Groove 3 Toilet seat body 3a Direct seat surface 3b Toilet seat body rib 3c Inclined surface (upper surface)
4 Joining part 4a Burr 5 Opening part 5a Opening 6 Concave part 7 Convex part 8 Step 9 Fixing member
Claims (6)
前記便座本体の側面から接合部にかけて設けられた上面と前記便座底板の側面から接合部にかけて設けられた溝とからなり、
前記開口部の開口は、コーティング材によって閉塞されていることを特徴とする便座。 The opening formed in the joint part of the toilet seat bottom plate joined to the lower part of the toilet seat body having a seating surface is:
The upper surface provided from the side of the toilet seat body to the joint and the groove provided from the side of the toilet seat bottom plate to the joint,
The toilet seat, wherein the opening of the opening is closed by a coating material.
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