JP2011255829A - フロントピラーガーニッシュ取付装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ガーニッシュの幅を低減でき、かつ、ガーニッシュをテザークリップから完全に分離できるガーニッシュ取付装置の提供。
【解決手段】 本発明のガーニッシュ取付装置１０は、台座部４２を有するガーニッシュ４０とテザークリップ２０とを有する。台座部４２は、底壁４３と側壁４４、４５、４６とを有し、底壁４３にはクリップ挿入孔または溝５１が形成されている。テザークリップ２０はテザー部２１とテザー頭部４２を有している。側壁にテザー頭部挿通用開口４７とスリット４８が形成されている。ＣＳＡ６０展開前には、テザー部２１がテザー頭部挿通用開口４７を通して台座部４２の内外の一側から他側に延びて、テザー頭部２２が台座部４２の内外の他側に位置する。ＣＳＡ６０展開時には、テザー頭部２２が台座部４２のスリット４８縁部に台座部４２の内外の他側から係合する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、フロントピラーガーニッシュをフロントピラーボデー部材に取り付けるフロントピラーガーニッシュ取付装置に関する。
以下において、フロントピラーを「ピラー」、フロントピラーガーニッシュを「ガーニッシュ」、フロントピラーボデー部材を「ピラーボデー部材」または「ボデー部材」、フロントピラーガーニッシュ取付装置を「ガーニッシュ取付装置」、カーテンエアバッグを「ＣＳＡ」ともいう。

特許文献１は、図３３に示すように、テザークリップ２を用いてガーニッシュ３をピラーボデー部材８に取り付けることにより、ＣＳＡ展開圧でガーニッシュ３をピラーボデー部材から離脱させて展開しやすくすると共に、ガーニッシュ３の飛散を防止するガーニッシュ取付装置１を開示している。

図３３において、ＣＳＡ展開圧を受けた時に、ガーニッシュ３がＣＳＡから押されて、テザークリップ先端のアンカー４がガーニッシュ３の裏面に設けた台座部底壁６の孔７の周縁部に係合する位置まで、ピラーボデー部材８から離れる方向に移動し、ピラーボデー部材８とガーニッシュ３との間にできた隙間を通してＣＳＡが車室内に展開する。また、アンカー４が台座部底壁６の孔７の周縁部に係合した位置以上には、ガーニッシュ３はピラーボデー部材８から離れる方向に移動できないので、ガーニッシュ３の飛散が防止される。

特開２００６−１７６０８９号公報

しかし、図３３のガーニッシュ取付装置１にはつぎの課題がある。
まず、ガーニッシュ３を取り外す際のサービス性が悪い。
すなわち、ＣＳＡ９を収納したガーニッシュ３に用いられるテザークリップ２は、ＣＳＡ９の展開力によってガーニッシュ３をピラーボデー部材８から外してＣＳＡ展開隙間を確保するとともに、ガーニッシュ３の車室内への飛散を防止する機能をもつ。したがって、テザークリップ２のピラーボデー部材８への係合力を比較的大きな値に設定し、ＣＳＡ展開時にテザークリップ２がピラーボデー部材８から外れない値に設定している。
このため、サービス時にテザークリップ２をピラーボデー部材８から外す際、強い力を加えて無理矢理外すことになる。この場合、テザークリップ２のボデー係止爪部２ａにダメージを受け、テザークリップ２の再利用が不可能となる。また、ボデー側のテザークリップ取付孔８ａにダメージを受け、修復が必要になることもある。
一方、テザークリップ２をピラーボデー部材８に係合させたままで、テザークリップ２からガーニッシュ３を外すことも考えられるが、ガーニッシュ３を９０°回転させて台座部５のテザー挿通孔７とアンカ４との向きを合わせてガーニッシュ３をテザークリップ２から外すことになり、現実としてこの操作は困難である。

また、ガーニッシュ３の、ピラー長手方向と直交する方向の幅が大きくなり、視界改善の点で、改善の余地がある。
すなわち、ピラーボデー部材８とガーニッシュ３との間の隙間を大きくするために、テザークリップ２をピラー長手方向と直交する方向に曲げてテザークリップ２の長さを長くしているので、テザークリップ２を収納する台座部５の、Ａピラー長手方向と直交する方向の幅が大きくなる。台座部５の、Ａピラー長手方向と直交する方向の、側方には、ピラーボデー部材とガーニッシュ３との間にＣＳＡが折り畳まれて収納されるので、台座部５の幅が大きくなると、台座部５とＣＳＡ９を収納するガーニッシュ３の、ピラー長手方向と直交する方向の幅も大きくなる。

本発明の第１の目的は、ガーニッシュをテザークリップから完全に分離できるガーニッシュ取付装置を提供することを目的とする。
本発明の第２の目的は、ガーニッシュをテザークリップから完全に分離でき、かつ、ガーニッシュの幅を低減できるガーニッシュ取付装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決する、または上記目的を達成する本発明のフロントピラーガーニッシュ取付装置はつぎのとおりである。

（１） 本発明のガーニッシュ取付装置は、ガーニッシュ本体とその裏面に形成された台座部とを含みピラー長手方向に延びるガーニッシュと、該ガーニッシュを台座部でボデー部材に取り付けるテザークリップと、を有する。
台座部は、ボデー部材取付面にほぼ平行な底壁と、該底壁とガーニッシュ本体との間にわたって延びる互いに一体の複数の側壁とを有し、台座部の底壁にはクリップ挿入孔または溝が形成されている。
テザークリップは、フランジ部と、該フランジ部からＡピラーガーニッシュ本体側に延びる台座部装着部と、該台座部装着部からガーニッシュ本体側に延びる曲がったテザー部と、該テザー部の先端に形成されテザー部断面より大きな外形をもつテザー頭部（アンカーともいう）と、を有している。
台座部の１つの側壁に、テザー頭部の外形より大きいテザー頭部挿通用開口と、該テザー頭部挿通用開口から台座部の底壁側に延びテザー頭部の外形より小さくかつテザー部断面の幅より大きな幅をもつスリットと、が形成されている。
ＣＳＡ展開前には、テザー部がテザー頭部挿通用開口を通して台座部の内外の一側から他側に延びて、テザー頭部が台座部の内外の他側に位置する。
ＣＳＡ展開時には、テザー頭部が台座部のスリット縁部に台座部の内外の前記他側から係合する。
上記（１）は、本発明の全実施例に適用できる。

（２） 上記（１）のガーニッシュ取付装置において、台座部の複数の側壁は、ピラー長手方向に延びる２つの側壁を有する。
該２つの側壁のうちＣＳＡに対向する側の側壁は、台座部底壁に近づくにつれてピラー長手方向に延びる２つの側壁間の間隔が小さくなる方向に傾斜している。
上記（２）は、本発明の全実施例に適用できる。

（３） 上記（１）のガーニッシュ取付装置において、台座部の複数の側壁は、ピラー長手方向に延びる２つの側壁を有する。
台座部底壁側端での該２つの側壁間の中心位置は、テザークリップのフランジ部のピラー長手方向と直交する方向の中心位置よりも、ＣＳＡから離れる側にある。
上記（３）は、本発明の全実施例に適用できる。

（４） 上記（１）のガーニッシュ取付装置において、テザークリップは、フランジ部からガーニッシュ本体側と反対側に延びるボデー部材装着部を有しており、台座部装着部の中心軸線はボデー部材装着部の中心軸線からＣＳＡから離れる側にオフセットしている。
上記（４）は、本発明の全実施例に適用できる。

（５） 上記（１）のガーニッシュ取付装置において、ＣＳＡ展開前には、テザー部がテザー頭部挿通用開口を通して台座部の内側から外側に延びて、テザー頭部が台座部の外側に位置する。
ＣＳＡ展開時には、テザー頭部が台座部のスリット縁部に台座部の外側から係合する。
上記（５）は、本発明の実施例１、２、３、４に適用できる。

（６） 上記（５）のガーニッシュ取付装置において、テザー頭部挿通用開口とスリットとが形成された側壁が台座部のピラー長手方向と直交する方向に延びる側壁である。
テザー頭部挿通用開口とスリットとの間には、テザー頭部挿通用開口からスリットに近づくにつれて開口幅が狭くなるガイド部が設けられている。
テザー部はピラー長手方向に曲がっている。
テザー頭部は、ガーニッシュの長手方向移動を伴って、テザー頭部挿通用開口を通過する。
上記（６）は、本発明の実施例１に適用できる。

（７） 上記（５）のガーニッシュ取付装置において、台座部の底壁に形成されたクリップ挿入孔または溝が、台座部の底壁の、テザー頭部挿通用開口とスリットとが形成された側壁が連結される側の底壁端部と反対側の底壁端部まで延びて開放している。
上記（７）は、本発明の実施例２に適用できる。

（８） 上記（５）のガーニッシュ取付装置において、テザー頭部挿通用開口とスリットとが形成された側壁がピラー長手方向に延びる２つの側壁のうちＣＳＡ側の側壁である。
テザー部はピラー長手方向と直交する方向に曲がっている。
テザー頭部は、テザー部の弾性でテザー頭部挿通用開口を通過する。
上記（８）は、本発明の実施例３に適用できる。

（９） 上記（５）のガーニッシュ取付装置において、テザー頭部挿通用開口とスリットとが形成された側壁がピラー長手方向と直交する方向に延びる側壁である。
テザー頭部挿通用開口とスリットとの間には、テザー頭部挿通用開口からスリットに近づくにつれて開口幅が狭くなるガイド部が設けられている。
テザー部はピラー長手方向に曲がっている。
テザー頭部は、テザー部の弾性でテザー頭部挿通用開口を通過する。
上記（９）は、本発明の実施例４に適用できる。

（１０） 上記（１）のガーニッシュ取付装置において、テザー頭部挿通用開口とスリットとが形成された側壁がピラー長手方向と直交する方向に延びる側壁である。
スリットが側壁のテザー頭部挿通用開口から底壁のクリップ挿入孔または溝まで側壁と底壁の両方にわたって延びており、スリットがスリット一端で側壁のテザー頭部挿通用開口に開放しスリット他端で底壁のクリップ挿入孔または溝に開放している。
テザー部はピラー長手方向に曲がっている。
ＣＳＡ展開前には、テザー部がスリットを通して台座部の内側から外側に延びさらにテザー頭部挿通用開口を通して台座部の外側から内側に延び、テザー頭部がテザー部の弾性でテザー頭部挿通用開口を通して台座部の外側から内側に突入して台座部の内側に位置する。 ＣＳＡ展開時には、テザー頭部がスリットの縁部に台座部の内側から係合する。
上記（１０）は、本発明の実施例５に適用できる。

上記（１）のガーニッシュ取付装置によれば、ガーニッシュ取り外しの際、ガーニッシュを車両内側にボデー部材から浮かせ、ボデー部材に対してスライドさせてから、ボデー取付面から離れる方向に引っ張ることで、ガーニッシュをテザークリップから完全に分離できる。その結果、サービス性が良くなる。

また、ＣＳＡ展開時にテザー頭部が台座部側壁のスリット縁部に係合するようにした場合は、従来（たとえば、特許文献１）の、ＣＳＡ展開時にテザー頭部が台座部底壁の、クリップ挿入孔または溝の縁部に係合する場合に比べて、底壁内側にテザー頭部が係合するスペースを残す必要がなく、ピラー長手方向に延びる２つの側壁の、底壁側端での内面間隔を、狭くすることができる可能性がある。その結果、２つの側壁のうちのＣＳＡ側の側壁をＣＳＡから離れた側壁側に、ピラー長手方向と直交する方向に、寄せることができ、寄せた量分、ガーニッシュの幅が狭くなり、視界が改善される。

上記（２）のガーニッシュ取付装置によれば、ピラー長手方向に延びる２つの側壁のうちＣＳＡに対向する側の側壁が、台座部底壁に近づくにつれて２つの側壁間の間隔が小さくなる方向に傾斜し、２つの側壁の底壁側端での間隔を狭くしているので、２つの側壁の底壁側端での間隔を狭くせずに側壁を傾斜させた場合に比べて、ガーニッシュの幅を狭くでき、視界をより一層改善することに寄与できる。

上記（３）のガーニッシュ取付装置によれば、ピラー長手方向に延びる２つの側壁を有し、台座部底壁側端での該２つの側壁間の中心位置が、テザークリップのフランジ部のピラー長手方向と直交する方向の中心位置よりも、ＣＳＡから離れた側にあるので、台座部を、テザークリップのフランジ部中心に対してＣＳＡから離れる側に寄せることができ、寄せた量分、ガーニッシュの幅が狭くなり、視界が改善される。

上記（４）のガーニッシュ取付装置によれば、テザークリップの台座部装着部の中心軸線が、テザークリップのボデー部材装着部の中心軸線からＣＳＡから離れる側にオフセットしているので、台座部を、テザークリップのボデー部材装着部の中心軸線に対してＣＳＡから離れる側に寄せることができ、寄せた量分、ガーニッシュの幅が狭くなり、視界が改善される。ただし、オフセットはなくてもよい。

上記（５）のガーニッシュ取付装置によれば、テザー頭部が台座部の外側に位置し、ＣＳＡ展開時に、テザー頭部が台座部側壁のスリット縁部に台座部の外側から係合するので、台座部底壁内側にテザー頭部が係合するスペースを残す必要がなく、ピラー長手方向に延びる２つの側壁の、底壁側端での外面間隔を、狭くすることができる。従来は台座部の上下幅として、テザー頭部＋必要隙間＋上下側壁肉厚が必要であったが、本発明ではテザー頭部の寸法があればよい。

上記（６）のガーニッシュ取付装置では、テザー部がピラー長手方向に曲がっていて、テザー頭部がピラー長手方向と直交する方向に延びる台座部側壁から台座部の外に出ている。ＣＳＡ展開時はテザー頭部が台座部側壁のスリット縁部に外面から引っ掛かる。
この構造によれば、テザー部がピラー長手方向と直交する方向に曲がり、かつ、テザー頭部が台座部内に収められていた従来技術（たとえば、特許文献１）に比べて、台座部の底壁側端の上下方向幅が狭くなり、ガーニッシュの幅も狭くなり、視界が改善される。

また、テザー頭部挿通用開口とスリットとの間には、テザー頭部挿通用開口からスリットに近づくにつれて開口幅が狭くなるガイド部が設けられているので、ガーニッシュ取り外しの際、台座部の外に突出しているテザー頭部を台座部内に手で押し入れた後、ガーニッシュをボデー取付面から離れる方向に引っ張った時に、テザー頭部がガイド部に案内されて９０°捩じり変形され、テザー頭部と台座部底壁のクリップ挿入孔または溝との方向が一致し、テザー頭部が台座部底壁のクリップ挿入孔まがは溝を通り抜けることができる。これによって、テザークリップをボデー部材側に残したまま、ガーニッシュをテザークリップから完全に取り外すことができる。

上記（７）のガーニッシュ取付装置では、台座部の底壁に形成されたクリップ挿入孔または溝が、台座部の底壁の、テザー頭部挿通用開口とスリットとが形成された側壁が連結される側の底壁端部と反対側の底壁端部まで延びて開放している。
この構造によれば、ガーニッシュの取り付け、または取り外しの際、ガーニッシュをボデー部材に対してピラー長手方向にスライドさせることにより、テザークリップを台座部底壁のクリップ挿入孔または溝に装着、または取り外すことができる。これによって、ガーニッシュの取り付け、取り外しが格段に容易になり、サービス性が向上する。

上記（８）のガーニッシュ取付装置では、テザー部がピラー長手方向と直交方向に曲がっていて、テザー頭部がピラー長手方向に延びる２つの側壁のうちＣＳＡに近い側の側壁から台座部の外に出ている。ＣＳＡ展開時はテザー頭部が台座部側壁のスリット縁部に外面から引っ掛かる。
この構造によれば、テザー頭部が台座部内に収められていた従来に比べて、テザー頭部を台座部の外側に出すことにより、ＣＳＡ側の側壁をＣＳＡから離れる側に寄せることができ、寄せた分、従来に比べてＡピラーガーニッシュ幅が狭くなり、視界が改善される。
また、テザー頭部が、テザー部の弾性で側壁のテザー頭部挿通用開口を通過するので、ガーニッシュの取り外し、取り付けが容易であり、サービス性に優れる。

取り外し時は、台座部の外に突出しているテザー頭部を指で変形させてテザー頭部をテザー頭部挿通用開口を通して台座部内側に入れ、ガーニッシュをボデー部材から離れる方向に引っ張り、テザー頭部を底壁のクリップ挿入孔または溝を通して抜く。これによって、テザークリップをボデー部材に取り付けたまま、ガーニッシュをボデー部材から取り外すことができる。この場合、上記（６）の装置の場合と異なり、テザー部を９０°捩じる必要はない。

取り付け時には、テザー頭部を底壁のクリップ挿入孔または溝を通して台座部内に入れ、テザークリップの台座部装着部が台座部底壁のクリップ挿入孔または溝に装着されるまで、ガーニッシュをボデー部材側に押す。その時、テザー頭部がスリットに沿ってテザー頭部挿通用開口側に相対的に移動し（実際はガーニッシュがテザークリップに対して移動する）、テザー頭部挿通用開口に達すると、テザー部の弾性で、テザー頭部挿通用開口を挿通して、台座部内側から外側に出る。これによって、取り付けが完了する。この場合、ガーニッシュをスライドさせる必要はない。

上記（９）のガーニッシュ取付装置では、テザー部がピラー長手方向に曲がっていて、テザー頭部がピラー長手方向と直交方向に延びる側壁から台座部の外に出ている。ＣＳＡ展開時にはテザー頭部が台座部側壁のスリット縁部に外面から引っ掛かる。
この構造によれば、テザー頭部が台座部内に収められていた従来に比べて、テザー頭部を台座部の外側に出すことにより、ＣＳＡ側の側壁をＣＳＡから離れる側に寄せることができ、寄せた分、従来に比べてガーニッシュ幅が狭くなり、視界が改善される。

ガーニッシュの取り外し時は、台座部の外に突出しているテザー頭部を指で押してテザー頭部をテザー頭部挿通用開口を通して台座部内側に入れ、ガーニッシュをボデー部材から離れる方向に引っ張り、テザー頭部を台座部底壁のクリップ挿入孔または溝を通して抜く。ガーニッシュをテザークリップから完全に分離できる。

ガーニッシュの取り付け時には、台座部の外に突出しているテザー頭部を台座部底壁のクリップ挿入孔または溝を通して台座部内に入れ、テザークリップの台座部装着部が台座部底壁のクリップ挿入孔または溝に装着されるまで、ガーニッシュをボデー部材側に押す。その時、テザー頭部がスリットに沿ってテザー頭部挿通用開口側に相対的に移動し（実際はガーニッシュがテザークリップに対して移動する）、テザー頭部挿通用開口に達すると、テザー部の弾性で、テザー頭部挿通用開口を挿通して、台座部内側から外側に出る。これによって、取り付けが完了する。この場合、ガーニッシュをスライドさせる必要はない。

上記（１０）のガーニッシュ取付装置では、テザー部がピラー長手方向に曲がっているので、テザー部がピラー長手方向と直交方向に曲がっていた従来に比べて、ＣＳＡ側の側壁をＣＳＡから離れる側に寄せることができ、寄せた分、従来に比べてガーニッシュ幅が狭くなり、視界が改善される。

また、ガーニッシュの取り付け、取り外しが容易であり、サービス性に優れる。
ガーニッシュの取り外し時は、テザー部をつまんで引っ張り、テザー頭部を台座部の外に出し、ガーニッシュをボデー部材から離れる方向に引っ張る。テザークリップをボデー部材に残したまま、ガーニッシュをテザークリップから完全に外すことができる。この場合、テザークリップを捩じる必要がなく、取り外しが簡単である。

ガーニッシュの取り付け時には、テザー頭部を台座部側壁に摺動させ、テザークリップの台座部装着部が台座部底壁のクリップ挿入孔または溝に装着されるまで、ガーニッシュをボデー部材側に押す。その時、テザー頭部がスリットに沿ってテザー頭部挿通用開口側に相対的に移動し（実際はガーニッシュがテザークリップに対して移動する）、テザー頭部挿通用開口に達すると、テザー部の弾性で、テザー頭部挿通用開口を挿通して、台座部外側から内側に入る。これによって、取り付けが完了する。この場合、ガーニッシュをスライドさせる必要はない。

本発明の実施例１〜５（以下、単に、「実施例１〜５」ともいう）のガーニッシュ取付装置とその近傍の、ピラー長手方向と直交する面で切断して見た、断面図である。 実施例１のガーニッシュ取付装置の、ＣＳＡ非展開時における、図１のＡ矢視図である。 実施例１のガーニッシュ取付装置の一部の、ＣＳＡ展開時における、図１のＡ矢視図である。 実施例１のガーニッシュ取付装置の一部の、ガーニッシュの取り付けの後期、または取り外しの初期の、図１のＡ矢視図である。 実施例１のガーニッシュ取付装置の一部の、ガーニッシュの取り付けの中期、または取り外しの中期の、図１のＡ矢視図である。 実施例１のガーニッシュ取付装置の一部の、ガーニッシュの取り付けの初期、またはの取り外しの後期の、図１のＡ矢視図である。 実施例１のガーニッシュ取付装置の一部の、ガーニッシュの取り外し完了時の、図１のＡ矢視図である。 実施例１のガーニッシュ取付装置の一部の、ガーニッシュの取り付け開始時の、図１のＡ矢視図である。 実施例１のガーニッシュ取付装置の、ＣＳＡ非展開時における、斜視図である。 実施例１のガーニッシュ取付装置の、ＣＳＡ展開時にテザー頭部とスリット縁部とが係合した状態での、平面図である。ただし、台座部側壁を断面で示す。 実施例１のテザー頭部の変形例の平面図である。 実施例２のガーニッシュ取付装置の一部の、ガーニッシュの取り付け初期、または取り外し後期の、図１のＡ矢視図である。 実施例２のガーニッシュ取付装置の一部の、ガーニッシュの取り付けの中期、または取り外しの中期の、図１のＡ矢視図である。 実施例２のガーニッシュ取付装置の一部の、ガーニッシュの取り付けの後期、または取り外しの初期の、図１のＡ矢視図である。 実施例２のガーニッシュ取付装置の台座部底壁の、クリップ挿入溝とその近傍の斜視図である。 実施例２のテザー頭部の変形例の平面図である。 図１６のテザー頭部の側面図である。 実施例３のガーニッシュ取付装置とその近傍の、ピラー長手方向と直交する面で切断して見た、断面図である。 実施例３のガーニッシュ取付装置の一部の、図１８のＡ矢視図である。 実施例３のガーニッシュ取付装置の、テザー頭部と台座部側壁のテザー頭部挿通用開口、およびその近傍の断面図であり、ガーニッシュの取り付け時にテザー頭部がテザー頭部挿通用開口を通過する前、またはガーニッシュの取り外し時にテザー頭部がテザー頭部挿通用開口を通過した後、の状態を示す。 実施例３のガーニッシュ取付装置の、テザー頭部と台座部側壁のテザー頭部挿通用開口、およびその近傍の断面図であり、ガーニッシュの取り付け時にテザー頭部がテザー頭部挿通用開口を通過した後、またはガーニッシュの取り外し時にテザー頭部がテザー頭部挿通用開口を通過する前、の状態を示す。 実施例３のガーニッシュ取付装置の、テザー頭部と台座部側壁のテザー頭部挿通用開口、およびその近傍の断面図であり、ガーニッシュの取り外し時にテザー頭部を矢印ａ方向に変形させた状態を示す。 実施例３のテザー頭部の一例の平面図である。 実施例４のガーニッシュ取付装置とその近傍の、ピラー長手方向と直交する面で切断して見た、断面図である。 実施例４のガーニッシュ取付装置の、図２４のＢ方向の断面図であり、ガーニッシュの取り付け時にテザー頭部がテザー頭部挿通用開口を通過する前（２点鎖線）と後（実線）の状態を示す。 実施例４のガーニッシュ取付装置の、ＣＳＡ展開時における、テザー頭部と台座部側壁のテザー頭部挿通用開口部の断面図である。 実施例４のガーニッシュ取付装置のテザー頭部と台座部側壁のテザー頭部挿通用開口部の断面図であり、ガーニッシュの取り外し時にテザー頭部を矢印ｑ方向に押す状態を示す。 実施例４のガーニッシュ取付装置の台座部底壁とその近傍の断面図である。 図２８の底壁下面側から見た底面図である。 実施例５のガーニッシュ取付装置とその近傍の、ピラー長手方向と直交する面で切断して見た、断面図である。 実施例５のガーニッシュ取付装置の、図３０のＢ方向の断面図であり、ガーニッシュの取り付け時にテザー頭部がテザー頭部挿通用開口を通過する前（２点鎖線）と後（実線）の状態を示す。 実施例５のガーニッシュ取付装置の、ＣＳＡ展開時における、テザー頭部と台座部側壁のテザー頭部挿通用開口部の断面図である。 従来のガーニッシュ取付装置の、ピラー長手方向と直交する面で切断して見た、断面図である。

本発明のガーニッシュ取付装置１０を、図１〜図３２を参照して説明する。
図１〜図１０は実施例１を示し、図１１は実施例１の変形例を示し、図１２〜図１７は実施例２を示し、図１８〜図２３は実施例３を示し、図２４〜図２９は実施例４を示し、図３０〜図３２は実施例５を示す。本発明の全実施例にわたって同じか類似の構成部分には全実施例にわたって同じ符号を付してある。
図中、ＦＲは車両前後方向前側を示し、ＩＮは車両幅方向内側を示し、ＵＰは車両上下方向上側を示す。

〔実施例１〕
まず、本発明の実施例１と実施例１の変形例を図１〜図１１を参照して説明する。
本発明のガーニッシュ取付装置１０は、ガーニッシュ４０をテザークリップ２０を用いてピラーボデー部材１１に取り付ける装置である。ピラーボデー部材１１は、鋼製で、インナーパネル１２、アウターパネル１３、リーンフォースメント１４を含む。ガーニッシュ４０が取り付けられる部材は、インナーパネル１２である。図１において、１５はフロントガラス、１６、１７はウエザーストリップを示す。インナーパネル１２には、テザークリップ挿通孔１８が設けられており、その周囲のガーニッシュ４０側表面がボデー部材のテザークリップ取付面（以下、ボデー部材取付面という）１９となる。

ガーニッシュ４０とインナーパネル１２との間のスペースには、テザークリップ２０より車両後方にＣＳＡ（カーテンエアバッグ）６０がロール状または蛇腹状に折り畳まれて収納され、テザークリップ２０より車両前方にドレンホースやワイヤハーネスなど６１が配置される。ＣＳＡ６０がロール状に折り畳まれる場合はＣＳＡ６０の断面の外形はほぼ円形となり、ＣＳＡ６０が蛇腹状に折り畳まれる場合はＣＳＡ６０の断面の外形はほぼ矩形となる。図１はＣＳＡ６０がロール状に折り畳まれている場合を示す。
車両衝突時には、ＣＳＡ６０は、インフレータ（図示略）から膨張用ガスが供給されて、展開、膨張し、ガーニッシュ４０を車幅方向内側に押して移動させ、これによってできたガーニッシュ４０とインナーパネル１２との間の開口から車両後方に展開、膨張し、乗員を側方から拘束し、保護する。図１において、４０’はガーニッシュ４０の移動状態を示し、６０’はＣＳＡ６０の展開、膨張状態の一部を示す。

ガーニッシュ取付装置１０は、ガーニッシュ本体４１とその裏面に形成された台座部４２とを含みピラー長手方向に延びる樹脂製のガーニッシュ４０と、ガーニッシュ４０を台座部４２でピラーボデー部材１１に取り付ける樹脂製のテザークリップ２０と、を有する。

台座部４２は、ボデー部材取付面１９にほぼ平行な底壁４３と、底壁４３とガーニッシュ本体４１との間にわたって延びる互いに一体の複数（たとえば、３つ）の側壁４４、４５、４６とを有する。
側壁４４、４５はピラー長手方向に延びており、側壁４６はピラー長手方向と直交する方向に延びている。側壁４４、４５のうち側壁４４は、ＣＳＡ６０に対向する側の壁で、側壁４５はＣＳＡ６０と反対側の壁である。
台座部４２の底壁４３にはクリップ挿入孔または溝５１が形成されている。クリップ挿入孔５１は、矩形状である。矩形状のクリップ挿入孔５１の長辺は、ピラー長手方向に向けられている。また、底壁４３の、側壁４６側と反対側の端部４３ａの厚さは、補強のために、底壁４３の底壁端部４３ａ以外の部分の厚さより厚くしてある。

側壁４５の内面には、スリット４８からガーニッシュ本体４１までの間に、側壁４４側に弧状にせり出す湾曲部５０が設けられていてもよい。ただし、湾曲部５０は設けられなくてもよい。
また、側壁４４、４５、４６のガーニッシュ本体４１側の端部５３は、樹脂成形の際のガーニッシュ本体４１の表面側の引けを抑制するために、厚さが絞られている。

テザークリップ２０は、ボデー部材取付面１９にほぼ平行なフランジ部２４と、フランジ部２４からガーニッシュ本体４１側に延びる台座部装着部２３と、台座部装着部２３からガーニッシュ本体４１側に延びる曲がったテザー部２１と、テザー部２１の先端に形成されテザー部断面より大きな外形をもつテザー頭部（アンカーともいう）２２と、を有している。テザークリップ２０は、台座部装着部２３で台座部底壁４３に装着される。台座部装着部２３は、台座部装着部２３の中心を通りフランジ部２４と直交する中心軸線２９を有する。

テザークリップ２０は、フランジ部２４からガーニッシュ本体４１と反対側に延びるボデー部材装着部２５を有し、ボデー部材装着部２５は弾性係止爪２６を有する。ボデー部材装着部２５は、ボデー部材装着部２５の中心を通りフランジ部２４と直交する中心軸線２８を有する。弾性係止爪２６は中心軸線２８と直交する方向に弾性的に変形可能である。ボデー部材装着部２５は、フランジ部２４と弾性係止爪２６との間にボデー部材装着部２５と直交する方向に外側に向かって延びる弾性押さえ部２７を一体に有している。テザークリップ２０は、弾性係止爪２６と弾性押さえ部２７との間にインナーパネル１２を挟むことにより、インナーパネル１２に取り付けられる。

ボデー部材装着部２５が車幅方向内側から外側にインナーパネル１２のテザークリップ挿通孔１８を挿通する時は、弾性係止爪２６は中心軸線２８側に後退するが、挿通後は弾性で元位置に復帰してボデー部材装着部２５が車幅方向内側にテザークリップ挿通孔１８から抜けることを阻止する。

台座部４２の１つの側壁４４または４６に、テザー頭部２２の外形より大きいテザー頭部挿通用開口４７と、テザー頭部挿通用開口４７から台座部４２の底壁４３側に延びテザー頭部２２の外形より小さくかつテザー部２１断面の幅より大きな幅をもつスリット４８と、が形成されている。スリット４８は、側壁４４から底壁４３に延びていてもよく、その場合は、底壁４３に形成されたクリップ挿入孔または溝５１まで延びていてもよい。

ＣＳＡ６０の展開前には、テザー部２１がテザー頭部挿通用開口４７を通して台座部４２の内外の一側から他側に延びて、テザー頭部２２が台座部４２の内外の他側に位置する。
ＣＳＡ６０の展開時には、ガーニッシュ４０がインナーパネル１２から離れる方向に移動し、テザー頭部２２が台座部４２のスリット４８縁部に台座部４２の内外の上記他側から係合する。

台座部４２の複数の側壁は、ピラー長手方向に延びる２つの側壁４４、４５を有する。２つの側壁４４、４５のうちＣＳＡ６０に対向する側（ＣＳＡ６０に近い側）の側壁４４は、台座部底壁４３に近づくにつれてピラー長手方向に延びる２つの側壁４４、４５間の間隔が小さくなる方向に傾斜している。２つの側壁４４、４５のうちＣＳＡ６０に対向する側と反対側の側壁４５は、台座部底壁４３と直交する方向に延びている。

台座部底壁４３側端での２つの側壁４４、４５間の中心位置は、テザークリップ２０のフランジ部２４のピラー長手方向と直交する方向の中心位置よりも、ＣＳＡ６０から離れる側にある。台座部底壁４３側端での２つの側壁４４、４５間の中心位置と、台座部底壁４３のクリップ挿入孔５１の中心とは一致する。台座部底壁４３側端での２つの側壁４４、４５間の中心位置と、テザークリップ２０の台座部装着部２３の中心軸線２９とは一致する。
また、台座部装着部２３の中心軸線２９は、ボデー部材装着部２５の中心軸線２８より、ＣＳＡ６０から離れる側にオフセットしている。
以上の構成は、本発明の全実施例に適用される。

本発明の実施例１は、さらにつぎの構成を有する。
ＣＳＡ６０の展開前には、テザー部２１がテザー頭部挿通用開口４７を通して台座部４２の内側から外側に延びており、テザー頭部２２が台座部４２の外側に位置する。
ＣＳＡ６０の展開時には、展開するＣＳＡ６０に押されてガーニッシュ４０がインナーパネル１２から離れる方向に移動し、テザー頭部２２が台座部４２のスリット縁部に台座部４２の外側から係合し、それ以上のガーニッシュ４０の移動（飛散）を防止する。この構成は後述する実施例２〜４にも適用される。

本発明の実施例１は、さらにつぎの構成を有する。
テザー頭部挿通用開口４７とスリット４８とが形成された側壁は、台座部４２のピラー長手方向と直交する方向に延びる側壁４７である。台座部４２の側壁４７と反対側には側壁がなく、台座部４２の内部は側壁４７と反対側で台座部４２の外部に開放している。

台座部４２の側壁４７には、テザー頭部挿通用開口４７とスリット４８との間には、テザー頭部挿通用開口４７からスリット４８に近づくにつれて、開口幅が狭くなる、または、湾曲部５０との間の開口幅が狭くなる、ガイド部４９が設けられている。
ＣＳＡ６０の展開時に、展開するＣＳＡ６０に押されてガーニッシュ４０がインナーパネル１２から離れる方向に移動する時、テザー部２１はガイド部４９と湾曲部５０に案内されて、引っ掛かりを生じることなく、テザー頭部挿通用開口４７からスリット４８へと移動できる。

また、ＣＳＡ６０の取り外し時に、ガイド部４９と湾曲部５０はテザー部２１を９０度捩じって、テザー頭部２２の長手方向をクリップ挿入孔５１の長手方向に合わせ、テザー頭部２２がクリップ挿入孔５１を通過できるようにする。

図４に示すように、テザー部２１はピラー長手方向に曲がっている。図１に示すように、テザー部２１はピラー長手方向と直交する方向に、ＣＳＡ６０側に、曲がっている。
図１に示すように、テザー頭部２２はテザー部２１の先端からＣＳＡ６０と反対側に折れ曲がり、ＣＳＡ６０から遠ざかる方向に、側壁４５側に延びる。
ＣＳＡ６０の非展開時には、図２に示すように、テザー部２１の先端とテザー頭部２２は台座部の外に突出している。
ＣＳＡ６０の展開時には、図３および図１０に示すように、テザー部２１はスリット４８内に入り、テザー頭部２２は側壁４５の湾曲部５０のスリット４８側端部に係合し、それ以上のガーニッシュ４０の移動を防止する。

実施例１におけるガーニッシュ４０のインナーパネル１２への取り付け、取り外しの手順を図４〜図８を参照して説明する。
ガーニッシュ４０を取り外す場合は、まず、台座部装着部２３と台座部底壁４３の係合を解除してガーニッシュ４０を車幅方向内側に少し浮かす（図４）。ついで、ガーニッシュ４０の前端のインストルメントパネル挿入部を後方へ引き抜き、ガーニッシュ４０を後方へ移動する。これによって、テザー頭部２２が台座部４２内に収まる（図５）。ついで、ガーニッシュ４０をさらに車幅方向内側に移動すると、テザー頭部２２が台座部内面（湾曲部５０内面）の形状に沿って変形し（図６）、テザー頭部２２が台座部４２から完全に、分離し（図７）、ガーニッシュ４０を、自由な量、インナーパネル１２から離すことができる。この場合、従来技術（たとえば、特許文献１の技術）のように、テザー頭部が台座部の孔周縁と係合してガーニッシュのインナーパネルからの離隔量がテザー部の長さ分に制限されることはない。

ガーニッシュ４０を取り付ける場合は、テザー頭部２２を指でつまんでクリップ挿入孔５１に差し入れる（図８）。ついで、ガーニッシュ４０を車幅方向外側に移動し（図５）、ガーニッシュ４０を前方へスライドさせる（先端をインスツルメントパネルに差し込む）（図４）と、テザー頭部２２は台座部４２の内側から外側に移動する。最後に、ボデー部材装着部２５を弾性係止爪２６がテザークリップ挿通孔１８を通過するまでテザークリップ挿通孔１８に挿入すると、取り付けが完了する（図１、図２）。

図１１は実施例１の変形例を示す。図１１に示すように、テザー頭部２２とテザー部２１との間の折り返し部の内面は、テザー部２２に対してほぼ直交する方向に延びる部分２２ａを有している。ＣＳＡ６０展開時に、テザー頭部２２が側壁４５の端面に係合する時、テザー頭部２２は部分２２ａにて側壁４５の端面に面と面で係合し、係合面積が増えて係合が安定する。これに対し、実施例１では、図１０に示すように、ＣＳＡ６０展開時に、テザー頭部２２が側壁４５の端面に係合する時、テザー頭部２２は側壁４５の端面角部に点接触で係合する。

つぎに、作用、効果を説明する。
まず、ＣＳＡ展開時にテザー頭部２２が台座部側壁（実施例１では側壁４６）に形成されたスリット４８縁部に係合するようにしたので、従来技術（たとえば、特許文献１の技術）の、ＣＳＡ展開時にテザー頭部が台座部底壁の、クリップ挿入孔または溝の縁部に係合する場合に比べて、底壁４３内面側にテザー頭部２２が係合するスペースを残す必要がない。そのため、ピラー長手方向に延びる２つの側壁４４、４５の、底壁４３側端での側壁内面間隔を、狭くすることができる。また、２つの側壁４４、４５のうちのＣＳＡ６０側の側壁４４をＣＳＡ６０から離れた側壁４５側に、ピラー長手方向と直交する方向（車両上下方向かつ車両前後方向）に、寄せることができる。その結果、ガーニッシュ４０の幅が狭くなり、ガーニッシュ４０により遮られる領域が少なくなって、視界が改善される。

ガーニッシュは、サービス上、完全に取り外す必要性が生じることがあるが、従来技術では、テザークリップのボデー側締結部を工具を使って無理矢理外すなどしていた。しかし、サービス性、テザークリップのボデー側締結の耐久性等で改善の余地があった。
本発明では、ガーニッシュ４０を取り外す際、ガーニッシュ４０を車両内側方向にインナーパネル１２から浮かせ、インナーパネル１２に対してスライドさせてから、ボデー取付面１９から離れる方向に引っ張ることで、ガーニッシュ４０をテザークリップ２０から完全に分離できる。また、工具を用いる必要もない。

また、ピラー長手方向に延びる２つの側壁４４、４５のうちＣＳＡ６０に対向する側（ＣＳＡ６０に近い方）の側壁４４が、台座部底壁４３に近づくにつれて２つの側壁４４、４５間の間隔が小さくなる方向に傾斜しており、２つの側壁４４、４５の底壁４３側端での間隔が狭くなっているので、２つの側壁の底壁側端での間隔を狭くせずに側壁を傾斜させた場合に比べて、ガーニッシュ４０の幅を狭くでき、視界をより一層改善することに寄与できる。
また、テザー部２１の側壁４４側への曲がりを、２つの側壁４４、４５の底壁４３側端での間隔を拡げることなく、側壁４４の傾斜で吸収できる。

また、台座部底壁４３側端での２つの側壁４４、４６間の中心位置が、テザークリップ２０のフランジ部２４のピラー長手方向と直交する方向の中心位置よりも、ＣＳＡ６０から離れた側にあるので、台座部４２の底壁４３側端部を、テザークリップ２０のフランジ部２４中心に対してＣＳＡ６０から離れる側に寄せることができ、寄せた量分、ガーニッシュ４０の幅が狭くなり、視界が改善される。

また、テザークリップ２０の台座部装着部２３の中心軸線２９が、テザークリップ２０のボデー部材装着部２５の中心軸線２８からＣＳＡから離れる側にオフセットしているので、台座部４２を、テザークリップ２０のボデー部材装着部２５の中心軸線２８に対してＣＳＡ６０から離れる側に寄せる（オフセットさせる）ことができ、寄せた量分、ガーニッシュ４０の幅が狭くなり、視界が改善される。ただし、オフセットはなくてもよい。
以上の作用、効果は、全実施例に適用可能である。

本発明の実施例１は、さらにつぎの作用、効果を有する。
テザー頭部２２がＣＳＡ６０非展開時に台座部４２の外側に位置し、ＣＳＡ６０展開時に、テザー頭部２２が台座部側壁のスリット４８縁部に台座部４２の外側から係合するので、台座部底壁４３内面側にテザー頭部が係合するスペースを残す必要がない。その結果、ピラー長手方向に延びる２つの側壁４４、４５の、底壁４３側端での外面間隔を、狭くすることができる。従来技術では、台座部の上下幅として、テザー頭部＋必要隙間（側壁とテザー頭部との間に摺動上必要な隙間）＋上下側壁肉厚、が必要であったが、本発明ではテザー頭部２２の寸法があればよい。そのため、ガーニッシュ４０の幅が狭くなり、視界が改善される。この作用、効果は後述する実施例２〜実施例４にも適用される。

本発明の実施例１は、さらにつぎの作用、効果を有する。
ＣＳＡ非展開時には、テザー部２１がピラー長手方向に曲がっていて、テザー頭部２２がピラー長手方向と直交する方向に延びる台座部側壁４６のテザー頭部挿通用開口４７から台座部４２の外に出ている。このため、テザー部がピラー長手方向と直交する方向に曲がり、かつ、テザー頭部が台座部内に収められていた従来技術（たとえば、特許文献１）に比べて、台座部４２の底壁４３側端の車両上下方向幅が狭くなり、ガーニッシュ４０の車両上下方向幅も狭くなり、視界が改善される。

また、テザー頭部挿通用開口４７とスリット４８との間には、テザー頭部挿通用開口４７からスリット４８に近づくにつれて開口幅が狭くなるガイド部４９が設けられている。そのため、ガーニッシュ４０を取り外す際、テザー頭部２２を台座部４２内に指でつまんで押し入れた後、ガーニッシュ４０をボデー取付面から離れる方向（車幅方向内側）に引っ張った時に、テザー頭部２２がガイド部４９に案内されて９０°捩じり変形され、テザー頭部２２と台座部底壁４３のクリップ挿入孔または溝５１との長手方向が一致し、テザー頭部２２が台座部底壁４３のクリップ挿入孔まがは溝５１を通り抜けることができる。これによって、テザークリップ２０をボデー部材（インナーパネル）１２側に残したまま、ガーニッシュ４０をテザークリップ２０から完全に取り外すことができる。

〔実施例２〕
図１２〜図１７は実施例２のガーニッシュ取付装置１０を示す。実施例１のガーニッシュ取付装置の構成、作用、効果のうち、全実施例に適用可能とした部分と、実施例１〜４に適用可能とした部分は、実施例２にも適用される。

実施例２のガーニッシュ取付装置１０は、さらにつぎの構成を有する。
実施例１では台座部４２の底壁４３に形成されたテザークリップ挿入孔５１が形成されているのに対し、実施例２ではクリップ挿入溝５１が形成されている。クリップ挿入溝５１は、台座部４２の底壁４３の、テザー頭部挿通用開口４７とスリット４８とが形成された側壁４６が連結される側の底壁端部と反対側の底壁端部４３ａまで延びて開放している。クリップ挿入溝５１の対向溝面は、開放端部において、図１５に示すように、開放端に近づくにつれて溝幅（対向溝面間隔）が大きくなるように、円弧状面４３ｂまたはテーパ状面とされている。

テザー頭部２２の形状は、実施例１で説明した形状であってもよいし、あるいは、図１６および図１７に示すような、テザー部２１の端部から互いに反対方向にかつ前方に湾曲しつつ延びる部分を有する、ほぼＴ字状であってもよい。テザークリップ２０がガーニッシュ４０のクリップ挿入溝５１に完全に挿入された状態で、テザー頭部２２の端部は、台座部４２の側壁４６の外面に当接する。また、テザークリップ２０のフランジ部２４の前端は台座部底壁４３の厚肉端部４３ａに係合する。これによって、テザークリップ２０は、テザークリップ２０に対するガーニッシュ４０の前後方向の相対動きを防止する。

実施例２におけるガーニッシュ４０のインナーパネル１２への取り付け、取り外しの手順を図１２〜図１４を参照して説明する。
ガーニッシュ４０を取り外す場合は、まず、ガーニッシュ４０を車幅方向内側に少し浮かす（図１４）。ついで、ガーニッシュ４０の前端のインストルメントパネル挿入部を後方へ引き抜き、ガーニッシュ４０を後方へ（ガーニッシュ４０の前端をインストルメントパネルから外す方向）移動する。テザークリップ２０が台座部４２から外に出る。（図１３、図１２の順）。ついで、ガーニッシュ４０をさらに車幅方向内側に移動すると、ガーニッシュ４０を、自由な量、インナーパネル１２とそれに取り付けられているテザークリップ２０から離すことができる。

ピーニッシュ４０を取り付ける場合は、ガーニッシュ４０を車幅方向外側に移動させインナーパネル１２に近づけ、台座部４２をインナーパネル１２に取り付けられているテザークリップ２０の後方に位置させる（図１２）。ついで、ガーニッシュ４０を前方へ移動させ、ガーニッシュ４０の前端をインストルメントパネルに差し込み、かつ、テザー部２１を台座部４２のクリップ挿入溝５１に挿入する。この状態で、テザー頭部２２はテザー頭部挿通用孔４７を通過して台座部４２の外に出る（図１３）。クリップ挿入溝５１が前方に開放しているので、ガーニッシュ４０の前方への移動のみで、容易に、テザー部２１がクリップ挿入溝５１に入る。ついで、ガーニッシュ４０を、さらに車幅方向外側に移動させ、台座部装着部２３をクリップ挿入溝５１に装着し、取り付けが完了する（図１４）。

実施例２のガーニッシュ取付装置１０は、全実施例に適用可能な作用、効果に加えて、さらに、つぎの作用、効果を有する。
クリップ挿入溝５１が、底壁端部まで延びて開放しているので、ガーニッシュ４０の取り付け、または取り外しの際、ガーニッシュ４０をインナーパネル１２に対してピラー長手方向にスライドさせることにより、テザークリップ２０をクリップ挿入溝５１に装着、または取り外すことができる。したがって、ガーニッシュ４０の取り付け、取り外しが、クリップ挿入溝５１が開放していない他の実施例に比べて、格段に容易になり、サービス性が向上する。

〔実施例３〕
図１８〜図２３は実施例３のガーニッシュ取付装置１０を示す。実施例１のガーニッシュ取付装置の構成、作用、効果のうち、全実施例に適用可能とした部分と、実施例１〜４に適用可能とした部分は、実施例３にも適用される。

実施例３のガーニッシュ取付装置１０は、さらにつぎの構成を有する。
テザー頭部挿通用開口４７とスリット４８とが形成された側壁は、ピラー長手方向に延びる２つの側壁４４、４５のうちＣＳＡ６０側の側壁４４である。他の側壁４５、４６にはテザー頭部挿通用開口４７とスリット４８とは形成されない。
スリット４８は、側壁４４のみでなく、底壁４３にまで形成されていてもよい。ただし、側壁４４のみに形成されていてもよい。また、スリット４８が底壁４３にまで形成される場合は、スリット４８はクリップ挿入孔５１まで延びていてもよい。

テザー部２１はピラー長手方向と直交する方向に、かつ、ＣＳＡ６０側に、曲がっている。
テザー頭部２２は、テザー部２１の先端から両側に分岐しており、テザー部２１に対し、図２３の紙面手前方向に曲がっている。テザー頭部２２の幅は、底壁４３の矩形状クリップ挿入孔５１の長手方向寸法より小である。テザー頭部２２の幅方向と、クリップ挿入孔５１の長手方向とは、同じ方向を向いている。
ＣＳＡ６０非展開時には、テザー頭部２２は、ＣＳＡ６０よりも車幅方向内側部位で、台座部４２から外に突出しており、ＣＳＡ６０と干渉しない。

ガーニッシュ４０の取り付け時には、テザー頭部２２を底壁のクリップ挿入孔５１を通して台座部４２内に入れ、テザークリップ２０の台座部装着部２３が台座部底壁４３のクリップ挿入孔５１に装着されるまで、ガーニッシュ４０をインナーパネル１２側に押す。その時、テザー頭部２２がスリット４８に沿って図２０のｅ方向にテザー頭部挿通用開口４７側に相対的に移動する（実際はガーニッシュ４０がテザークリップ２０に対して移動する）。テザー頭部２２はテザー部２１の弾性で図２０のｆ方向に付勢されており、テザー頭部２２がテザー頭部挿通用開口４７に達すると、テザー部２１の弾性により自動的に、テザー頭部挿通用開口４７を挿通して、台座部４２の内側から外側に出る。これによって、取り付けが完了する。この場合、ガーニッシュ４０を長手方向にスライドさせる必要はない。

図２１に示すように、テザー頭部挿通用開口４７の高さＬ１は、テザー頭部２２の高さＬ０より大きい。テザー頭部２２がテザー頭部挿通用開口４７を通り抜ける時は、テザー頭部２２の高さＬ０が縮小して通り抜けることができる。テザー頭部２２がテザー頭部挿通用開口４７を通り抜けて台座部４２の外側に出た後は、テザー頭部２２の高さＬ０が弾性で元の高さに戻って、テザー頭部２２は台座部４２の内側に戻ることはできない。

ガーニッシュ４０の取り外し時は、テザー頭部２２を指でつまんで図２２のａ方向に弾性変形させ、テザー頭部２２をテザー頭部挿通用開口４７を通して台座部４２内側にｂ方向に押し込む（図２０）。ついで、ガーニッシュ４０をインナーパネル１２から離れる方向に車幅方向内側に引っ張り、テザー頭部２２を底壁４３のクリップ挿入孔５１を通して抜く。これによって、テザークリップ２２をインナーパネル１２に取り付けたまま、ガーニッシュ４０をインナーパネル１２から取り外すことができる。この場合、実施例１の装置の場合と異なり、テザー部２１を９０°捩じる必要はない。そのため、実施例１のガイド部４９を設ける必要はない。

実施例３のガーニッシュ取付装置１０は、さらに、つぎの作用、効果を有する。
ＣＳＡ６０展開時には、ガーニッシュ４０がＣＳＡ６０によって車幅方向内側に押され移動し、台座部４２もテザークリップ２０に対して車幅方向内側に移動し、テザー頭部２２が図１８のＰ位置まで来て、側壁４４のスリット縁部に外面から引っ掛かり、ガーニッシュ４０のテザークリップ２０に対する相対移動が止まる。

テザー頭部２２が台座部４２内に収められていた従来技術（たとえば、特許文献１）に比べて、テザー頭部２２を台座部４２の外側に出すことにより、ＣＳＡ６０側の側壁４４をＣＳＡ６０から離れる側に寄せることができ、寄せた分、従来に比べてガーニッシュ４０の幅（上下方向、かつ、前後方向の幅）が狭くなり、視界が改善される。
また、テザー頭部２２が、テザー部２１の弾性で側壁４４に押し付けられ、スリット４８に沿って自動的に移動し、テザー頭部挿通用開口４７を自動的に通過するので、ガーニッシュ４０の取り付けが容易である。

〔実施例４〕
図２４〜図２７は実施例４のガーニッシュ取付装置１０を示す。実施例１のガーニッシュ取付装置の構成、作用、効果のうち、全実施例に適用可能とした部分と、実施例１〜４に適用可能とした部分は、実施例４にも適用される。

実施例４のガーニッシュ取付装置１０は、さらに、つぎの構成を有する。
テザー頭部挿通用開口４７とスリット４８とが形成された側壁は、ピラー長手方向と直交する方向に延びる側壁４６である。
テザー部２１はピラー長手方向に曲がっている。テザー部２１は台座部装着部２３からガーニッシュ本体４１側に延び、Ｕターンしてテザー頭部２２に至る。
テザー頭部２２とテザー部２１とはＴ字状を形成している。ＣＳＡ非展開時には、テザー頭部２２は台座部４２の外に突出しており、ＣＳＡ展開時にテザー頭部２２は台座部側壁４６のスリット４８縁部に台座部４２外面から引っ掛かる（図２６）。

テザー頭部挿通用開口４７とスリット４８との間には、テザー頭部挿通用開口４７からスリット４８に近づくにつれて開口幅が狭くなるガイド部４９が設けられている。ガイド部４９は、ＣＳＡ６０展開時にテザー部２１をスリット４８に円滑に案内する。
図２８、図２９に示すように、台座部底壁４３にはクリップ挿入孔５１の底壁４６側にテザー頭部挿通孔５２が形成されている。クリップ挿入孔５１とテザー頭部挿通孔５２とは互いに連通している。クリップ挿入孔５１とテザー頭部挿通孔５２とはＴ字状の開口を形成し、テザー頭部２２が挿通可能である。テザー頭部挿通孔５２とスリット４８とは連通していない。

テザー頭部２２はクリップ挿入孔５１とテザー頭部挿通孔５２から台座部２２内に挿入される。ガーニッシュ４０取り付け時には、テザー頭部２２は図２５のｏ方向に移動し、テザー頭部挿通用開口４７に達するとテザー部２１の弾性で自動的に、テザー頭部挿通用開口４７を挿通して図２５の実線の状態になる。したがって、ガーニッシュ４０取り付け時にガーニッシュ４０を長手方向にスライド移動させる必要はない。

ガーニッシュ４０取り外し時には、ガーニッシュ４０をインナーパネル１２から離れる方向に移動させてガーニッシュ４０とインナーパネル１２との間に隙間を作り、その隙間を通して手を入れ、図２７のｑ方向に、テザー頭部２２を押し、テザー頭部２２を台座部２２内に入れて、ガーニッシュ４０をインナーパネル１２から離れる方向に引っ張る。テザー頭部２２がクリップ挿入孔５１とテザー頭部挿通孔５２を通り抜け、ガーニッシュ４０をインナーパネル１２から自由な量離すことができる。

実施例４のガーニッシュ取付装置１０は、さらに、つぎの作用、効果を有する。
テザー部２１がピラー長手方向に曲がっていて、テザー頭部２２がピラー長手方向と直交方向に延びる側壁４６から台座部２２の外に出ているので、テザー頭部が台座部内に収められていた従来技術（たとえば、特許文献１の技術）に比べて、ＣＳＡ６０に近い側の側壁４４をＣＳＡ６０から離れる側に寄せることができ、寄せた分、従来に比べてガーニッシュ幅が狭くなり、視界が改善される。

〔実施例５〕
図３０〜図３２は実施例５のガーニッシュ取付装置１０を示す。実施例１のガーニッシュ取付装置の構成、作用、効果のうち、全実施例に適用可能とした部分とは、実施例５にも適用される。

実施例５のガーニッシュ取付装置１０は、さらに、つぎの構成を有する。
テザー頭部挿通用開口４７とスリット４８とが形成された側壁４６は、ピラー長手方向と直交する方向に延びる側壁４６である。
スリット４８は、側壁４６のテザー頭部挿通用開口４７から台座部底壁４３のクリップ挿入孔５１まで側壁４６と底壁４３の両方にわたって延びている。スリット４８は、スリット一端で側壁４６のテザー頭部挿通用開口４７に開放しスリット他端で底壁４３のクリップ挿入孔５１に開放している。

テザー部２１はピラー長手方向に湾曲している。テザー頭部２２はテザー部２１に対して両側に延び、テザー頭部２２はテザー部２１とはＴ字状を形成している。
ＣＳＡ６０展開前には、テザー部２１がスリット４８を通して台座部４２の内側から外側に延び、そこからさらにテザー頭部挿通用開口４７を通して台座部４２の外側から内側に延びる。テザー部２１のうち台座部４２の外側に位置する部分２１ａは、指でつまむのに適した偏平状となっており、ガーニッシュ取り外し時の、テザー部つまみ部となる。

テザー頭部２２は、テザー部２１の弾性でテザー頭部挿通用開口４７を通して台座部４２の外側から内側に突入して台座部４２の内側に位置する。
ＣＳＡ６０展開時には、テザー頭部２２がスリット４８の縁部に台座部４２の内側から係合する。

実施例５のガーニッシュ取付装置１０は、さらに、つぎの作用、効果を有する。
テザー部２１がピラー長手方向に曲がっているので、テザー部がピラー長手方向と直交方向に曲がっていた従来技術（たとえば、特許文献１の技術）に比べて、ＣＳＡ側の側壁４４をＣＳＡ６０から離れる側に寄せることができ、寄せた分、従来技術に比べてガーニッシュ４０の幅が狭くなり、視界が改善される。

また、ガーニッシュ４０の取り付け、取り外しが容易であり、サービス性に優れる。
ガーニッシュ４０の取り外し時は、テザー部２１のつまみ部２１ａをつまんで引っ張り、テザー頭部２２を台座部４２の外に出し、ついで、ガーニッシュ４０をインナーパネル１２から離れる方向に、車幅方向内側に、引っ張る。これによって、テザークリップ２０をインナーパネル１２に取り付けたまま、ガーニッシュ４０をテザークリップ２０から完全に外すことができる。この場合、テザー部２１を９０度捩じる必要がなく、取り外しが簡単である。

ガーニッシュ４０の取り付け時には、テザー頭部２２を台座部側壁４６の外面に摺動させ、テザークリップ２０の台座部装着部２３が台座部底壁４３のクリップ挿入孔５１に装着されるまで、ガーニッシュ４０をインナーパネル１２側に押す。その時、テザー頭部２２がスリット４８に沿ってテザー頭部挿通用開口４７側に相対的に移動し（実際はガーニッシュ４０がテザークリップ２０に対して移動する）、テザー頭部挿通用開口４７に達すると、テザー部２１の弾性で、テザー頭部挿通用開口４７を挿通して、台座部外側から内側に入る。これによって、取り付けが完了する。この場合、ガーニッシュ４０をピラー軸方向にスライドさせる必要はない。そのため、取り付けが簡単である。

１０ ガーニッシュ取付装置
１１ Ａピラー
１２ ボデー部材（インナーパネル）
２０ テザークリップ
２１ テザー部
２２ テザー頭部
２３ 台座部装着部
２４ フランジ部
２５ ボデー部材装着部
２８ ボデー部材装着部の中心軸線
２９ 台座部装着部の中心軸線
４０ ガーニッシュ
４１ ガーニッシュ本体
４２ 台座部
４３ 底壁
４３ａ 底壁端部
４４、４５、４６ 側壁
４７ テザー頭部挿通用開口
４８ スリット
４９ ガイド部
５１ クリップ挿入孔または溝
５２ テザー頭部挿通孔
６０ ＣＳＡ（カーテンエアバッグ）

Claims (10)

1. ガーニッシュ本体とその裏面に形成された台座部とを含みピラー長手方向に延びるガーニッシュと、該ガーニッシュを前記台座部でボデー部材に取り付けるテザークリップと、を有し、
   前記台座部は、ボデー部材取付面にほぼ平行な底壁と、該底壁と前記ガーニッシュ本体との間にわたって延びる互いに一体の複数の側壁とを有し、前記台座部の底壁にはクリップ挿入孔または溝が形成されており、
   前記テザークリップは、フランジ部と、該フランジ部から前記ガーニッシュ本体側に延びる台座部装着部と、該台座部装着部から前記ガーニッシュ本体側に延びる曲がったテザー部と、該テザー部の先端に形成されテザー部断面より大きな外形をもつテザー頭部と、を有している、
   ガーニッシュ取付装置であって、
   前記台座部の１つの側壁に、前記テザー頭部の外形より大きいテザー頭部挿通用開口と、該テザー頭部挿通用開口から前記台座部の底壁側に延び前記テザー頭部の外形より小さくかつ前記テザー部断面の幅より大きな幅をもつスリットと、が形成されており、
   ＣＳＡ展開前には、前記テザー部が前記テザー頭部挿通用開口を通して前記台座部の内外の一側から他側に延びて、前記テザー頭部が前記台座部の内外の前記他側に位置し、
   ＣＳＡ展開時には、前記テザー頭部が前記台座部のスリット縁部に前記台座部の内外の前記他側から係合する、ガーニッシュ取付装置。
2. 前記台座部の複数の側壁は、ピラー長手方向に延びる２つの側壁を有し、
   該２つの側壁のうちＣＳＡに対向する側の側壁は、前記台座部底壁に近づくにつれてピラー長手方向に延びる前記２つの側壁間の間隔が小さくなる方向に傾斜している、請求項１記載のガーニッシュ取付装置。
3. 前記台座部の複数の側壁は、ピラー長手方向に延びる２つの側壁を有し、
   前記台座部底壁側端での該２つの側壁間の中心位置は、前記テザークリップの前記フランジ部のピラー長手方向と直交する方向の中心位置よりも、ＣＳＡから離れる側にある、請求項１記載のガーニッシュ取付装置。
4. 前記テザークリップは、前記フランジ部から前記ガーニッシュ本体側と反対側に延びるボデー部材装着部を有しており、前記台座部装着部の中心軸線は前記ボデー部材装着部の中心軸線からＣＳＡから離れる側にオフセットしている、請求項１記載のガーニッシュ取付装置。
5. 前記ＣＳＡ展開前には、前記テザー部が前記テザー頭部挿通用開口を通して前記台座部の内側から外側に延びて、前記テザー頭部が前記台座部の外側に位置し、
   ＣＳＡ展開時には、前記テザー頭部が前記台座部のスリット縁部に前記台座部の外側から係合する、請求項１記載のガーニッシュ取付装置。
6. 前記テザー頭部挿通用開口と前記スリットとが形成された側壁が前記台座部のピラー長手方向と直交する方向に延びる側壁であり、
   前記テザー頭部挿通用開口と前記スリットとの間には、前記テザー頭部挿通用開口から前記スリットに近づくにつれて開口幅が狭くなるガイド部が設けられており、
   前記テザー部はピラー長手方向に曲がっており、
   前記テザー頭部は、ガーニッシュの長手方向移動を伴って、前記テザー頭部挿通用開口を通過する、請求項５記載のガーニッシュ取付装置。
7. 前記台座部の底壁に形成されたクリップ挿入孔または溝が、前記台座部の底壁の、前記テザー頭部挿通用開口と前記スリットとが形成された側壁が連結される側の底壁端部と反対側の底壁端部まで延びて開放している、
   請求項５記載のガーニッシュ取付装置。
8. 前記テザー頭部挿通用開口と前記スリットとが形成された側壁が前記ピラー長手方向に延びる２つの側壁のうちＣＳＡ側の側壁であり、
   前記テザー部はピラー長手方向と直交する方向に曲がっており、
   前記テザー頭部は、前記テザー部の弾性で前記テザー頭部挿通用開口を通過する、請求項５記載のガーニッシュ取付装置。
9. 前記テザー頭部挿通用開口と前記スリットとが形成された側壁がピラー長手方向と直交する方向に延びる側壁であり、
   前記テザー頭部挿通用開口と前記スリットとの間には、前記テザー頭部挿通用開口から前記スリットに近づくにつれて開口幅が狭くなるガイド部が設けられており、
   前記テザー部はピラー長手方向に曲がっており、
   前記テザー頭部は、前記テザー部の弾性で前記テザー頭部挿通用開口を通過する、請求項５記載のガーニッシュ取付装置。
10. 前記テザー頭部挿通用開口と前記スリットとが形成された側壁がピラー長手方向と直交する方向に延びる側壁であり、
    前記スリットが前記側壁のテザー頭部挿通用開口から前記底壁のクリップ挿入孔または溝まで前記側壁と前記底壁の両方にわたって延びており、前記スリットがスリット一端で前記側壁のテザー頭部挿通用開口に開放しスリット他端で前記底壁のクリップ挿入孔または溝に開放しており、
    前記テザー部はピラー長手方向に曲がっており、
    前記ＣＳＡ展開前には、前記テザー部が前記スリットを通して前記台座部の内側から外側に延びさらに前記テザー頭部挿通用開口を通して前記台座部の外側から内側に延び、前記テザー頭部が前記テザー部の弾性で前記テザー頭部挿通用開口を通して前記台座部の外側から内側に突入して前記台座部の内側に位置し、
    ＣＳＡ展開時には、前記テザー頭部が前記スリットの縁部に前記台座部の内側から係合する、
    請求項１記載のガーニッシュ取付装置。

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