JP2011238598A - バックライトユニット - Google Patents

Abstract

【課題】バックライトユニットの放熱特性を向上させること。
【解決手段】少なくとも２個の光源が設けられている光源アレイと、前記光源アレイから放出された光を伝達する光学シートと、前記光源アレイ及び前記光学シートを支持するフレームと、前記光源アレイから放出される光の出射方向に前記フレームに配置された少なくとも２個の放熱部材と、を含み、中央部に設けられている前記放熱部材の面積が、周辺部に設けられている前記放熱部材の面積よりも大きいバックライトユニットを提供する。
【選択図】図２Ａ

Description

実施例は、バックライトユニットに係り、特に、バックライトユニットの放熱構造に関するものである。

需要が急増しつつある液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ ｃｒｙｓｔａｌ ｄｉｓｐｌａｙ）は、ＴＦＴ（Ｔｈｉｎ ｆｉｌｍ ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）基板とカラーフィルター基板との間に注入された液晶を用いて、外部から入射する光の量を調節することによって映像を表示するディスプレイ装置である。

そして、液晶表示装置は、自発光能力がないから、パネルに光を照射する別のバックライトユニットを必要とする。

従来、バックライトユニットの光源には、主に、棒状の冷陰極線管方式ランプ（ｃｏｌｄ ｃａｔｈｏｄｅ ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ ｌａｍｐ：ＣＣＦＬ）またはドット形状の発光ダイオード（ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ：ＬＥＤ）が用いられてきた。

しかしながら、冷陰極線管方式ランプは、輝度が高く、寿命が長く、白熱灯に比べて発熱量が著しく小さいという長所はあるが、輝度均一性に欠けている。そのため、発光ダイオードを光源とするバックライトが広く使用されている。

発光ダイオードは、導体の３−５族または２−６族化合物半導体物質を用いた発光素子であり、赤色、緑色、青色、白色及び紫外線などの様々な色を具現でき、さらには、蛍光物質を用いたり色を組み合わせたりすることで、高効率の白色光線も具現することができる。

実施例は、バックライトユニットの放熱特性を向上させることを技術的課題とする。

一実施例は、少なくとも２個の光源が設けられている光源アレイと、前記光源アレイから放出された光を伝達する光学シートと、前記光源アレイ及び前記光学シートを支持するフレームと、前記光源アレイから放出される光の出射方向に前記フレームに配置された少なくとも２個の放熱部材と、を含み、中央部に設けられている前記放熱部材の面積が、周辺部に設けられている前記放熱部材の面積よりも大きい、バックライトユニットを提供する。

ここで、前記放熱部材は、ヒートパイプを含むことができる。

好適には、前記中央部の放熱部材の幅が、前記周辺部の放熱部材の幅よりも広い。

好適には、前記中央部の放熱部材の長さが、前記周辺部の放熱部材の長さよりも長い。

好適には、前記放熱部材は、前記光源アレイに近接する辺の幅が広く、前記光源から遠い辺の幅が狭い台形である。

好適には、前記台形の放熱部材は、前記中央部における放熱部材の幅が前記周辺部における放熱部材の幅よりも広い。

好適には、前記台形の放熱部材は、前記中央部における放熱部材の長さが前記周辺部における放熱部材の長さよりも長い。

好適には、前記中央部における放熱部材の面積が、前記周辺部における放熱部材の面積よりも大きい。

そして、前記放熱部材は、前記フレームの前面または背面に配置されることができる。

また、前記バックライトユニットは、前記光源アレイから投射された光を前記光学シートに伝達する導光板をさらに含むことができる。

他の実施例は、少なくとも２個の光源が設けられている光源アレイと、前記光源アレイから放出された光を伝達する導光板及び光学シートと、前記光源アレイ、前記導光板及び前記光学シートを支持するフレームと、前記光源アレイから放出される光の出射方向に前記フレームに配置された少なくとも２個の放熱部材と、を含み、中央部に設けられている前記放熱部材の面積が、周辺部に設けられている前記放熱部材の面積よりも大きい、バックライトユニットを提供する。

さらに他の実施例は、互いに対向する面にそれぞれ設けられている光源アレイと、前記光源アレイから放出された光を伝達する光学シートと、前記光源アレイ及び前記光学シートを支持するフレームと、前記それぞれの光源アレイから放出される光の出射方向に配置され、互いに対称の２個のグループにグルーピングされる放熱部材と、を含み、中央部に設けられている前記放熱部材の面積が、周辺部に設けられている前記放熱部材の面積よりも大きい、バックライトユニットを提供する。

ここで、前記それぞれの光源アレイは、少なくとも２個の光源を含み、前記それぞれの放熱部材グループは、少なくとも２個の放熱部材を含むことができる。

好適には、前記それぞれの放熱部材グループ内で、前記中央部の放熱部材の幅が前記周辺部の放熱部材の幅よりも広い。

好適には、前記それぞれの放熱部材グループ内で、前記中央部の放熱部材の長さが前記周辺部の放熱部材の長さよりも長い。

好適には、前記それぞれの放熱部材グループ内で、前記放熱部材は、前記光源アレイに近接する辺の幅が広く、前記光源から遠い辺の幅が狭い台形である。

好適には、前記それぞれの放熱部材グループ内で、前記中央部における放熱部材の面積が前記周辺部における放熱部材の面積よりも大きい。

実施例によるバックライトユニットは、放熱特性を向上させることができる。

発光ダイオードパッケージの一実施例を示す図である。 バックライトユニットの一実施例を示す図である。 バックライトユニットの一実施例を示す図である。 バックライトユニットの一実施例を示す図である。 バックライトユニットの一実施例を示す図である。 バックライトユニットの一実施例を示す図である。 バックライトユニットの一実施例を示す図である。 バックライトユニットの一実施例を示す図である。 本発明によるバックライトユニット付きディスプレイ装置の一実施例を示す図である。

以下、上記の目的を具体的に実現できる好適な実施例を、添付の図面を参照しつつ説明する。

実施例の説明において、各層（膜）、領域、パターンまたは構造物が、基板、各層（膜）、領域、パッドまたはパターンの“上（ｏｎ）”にまたは“下（ｕｎｄｅｒ）”に形成されると記載される場合にいて、“上（ｏｎ）”または“下（ｕｎｄｅｒ）”に、“直接に（ｄｉｒｅｃｔｌｙ）”または“別の層を介在して（ｉｎｄｉｒｅｃｔｌｙ）”形成される場合を含む。また、各層の上または下は、図面を基準にして定める。

図面で、各層の厚さや大きさは、説明の便宜及び明確性のために誇張したり省略したり概略的に示す。また、各構成要素の大きさは実際の大きさを全的に反映したものではない。そして、同一の構成要素には、説明の便宜上、同一の名称及び同一の符号を付与し、その詳細な説明は省略する。

図１は、発光ダイオードパッケージの一実施例を示す図であり、図２Ａ及び図２Ｂはそれぞれ、バックライトユニットの一実施例を示す図である。以下、図１乃至図２Ｂを参照して、バックライトユニットの各実施例について説明する。

同図のバックライトユニット２００は、フレーム２１０上に光源１００と放熱部材２２０が設けられている。ここで、フレーム２１０は、高強度の金属からなることができ、例えば、耐腐食性に優れているステンレス（ｓｔａｉｎｌｅｓｓ）からなることができる。

すなわち、ＬＥＤなどの発光素子が配置されているバックライトユニットは、ＬＥＤの光特性の上、消耗されたエネルギーの２０％程度のみが光に変換され、残り８０％は熱に変換されて、バックライトユニットの内部温度を上昇させる。結果として、このバックライトユニットの温度上昇は、バックライト全体の性能を低下させる原因とされる。

そして、ＬＥＤの配置されているバックライトユニットは、一定時間使用すると発熱によってその効率が低下してしまい、長期使用時には結果として発熱量が増加し、寿命の短縮を招くことになる。

このようなバックライトユニットでは、長期使用及び過度な発熱量による寿命の短縮を防止するために放熱構造が必要とされる。そこで、本実施例では、ヒートパイプなどの放熱部材２２０を使用している。

そして、バックライトユニットのスリム（ｓｌｉｍ）化に対応してフレーム２１０の厚さは０．１乃至０．２ｍｍを使用することができる。また、フレーム２１０の大きさは、バックライトユニットの適用される液晶表示素子などのディスプレイ装置の画面サイズによって変わる。ただし、ディスプレイ装置の画面を考慮して、フレーム２１０は直方形とすれば良い。

そして、フレーム２１０上には支持部材が結合されて、光源などによる荷重を支えることもできる。

ここで、光源１００は、発光ダイオードとすることが好ましい。すなわち、発光ダイオード素子は、赤色、緑色、青色、白色及び紫外線などの様々な色を具現することができ、蛍光物質を用いたり色を組み合わせたりすることで、高効率の白色光線も具現することができ、バックライトの光源として好適である。

図１に示すように、発光ダイオードパッケージ１００は、パッケージボディー２０上に発光ダイオード素子１４が設けられており、パッケージボディー２０に形成されている第１及び第２電極１１，１２と発光ダイオード素子１４とが電気的に連結されている。

ここで、発光ダイオード素子１４は、接合層１６を介してパッケージボディー２０上に固定することができ、図示してはいないが、放熱パッドを設けることによって、発光ダイオード素子１４から放出される熱の吸収・放出ができる。

パッケージボディー２０は、シリコン材質、合成樹脂材質、または金属材質とすることができ、発光ダイオードパッケージ１００の周囲に傾斜面が形成されて、光抽出効率を高めることができる。

ここで、発光ダイオード素子１４は、図示のワイヤーボンディング１５の方式に限定されず、フリップチップ方式またはダイボンディング方式のいずれかによって第１及び第２電極１１，１２に電気的に連結されることもできる。

第１電極１１及び第２電極１２は、互いに電気的に分離され、発光素子１４に電源を提供する。また、第１電極１１及び第２電極１２は、発光素子１４から発生した光を反射させて光効率を増加させることができ、発光素子１４から発生した熱を外部に排出させる役割を果たすこともできる。

充填材１８は、発光素子１４を包囲して保護することができる。また、充填材１８は、蛍光体を含むことで、発光素子１４から放出された光の波長を変化させることもできる。

また、レンズ１７は、充填材１８上に設けられたり、充填材１７を包囲して設けられたり、パッケージボディー２０上に設けられたりすることができ、パッケージボディー２０を覆うこともできる。レンズ１７は、発光ダイオード素子１４から放出された光の経路を変更することができる。レンズ１７は省略しても良い。

上述した構造のフレームの一端に光源アレイが設けられており、光源アレイは、複数個の発光ダイオードパッケージ１００が印刷回路基板（Ｐｒｉｎｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ ｂｏａｒｄ）上に固定されたものとすることができ、以下の実施例でも同様である。

ここで、発光ダイオードバックライトは、発光ダイオード素子から放出される熱の分布がバックライトの中央部に集中され、したがって、フレーム２１０の中央部に配置された放熱部材２２０の面積を相対的な大きい構造とする。すなわち、５個の放熱部材Ｌ_１１、Ｌ_１２、Ｌ_１３、Ｌ_１４及びＬ_１５のうち、中央部に設けられたＬ_１３の面積を最大にする。

ここで、中央部は、フレーム２１０の横方向または縦方向において中央付近の位置を意味し、エッジ付近は、周辺部という。

ここで、放熱部材２２０は、ヒートパイプ（ｈｅａｔ ｐｉｐｅ）とすることができ、パイプ形状の導電性物質に、熱伝導性に優れた媒質を充填してなることができる。

ここで、放熱部材２２０は、放熱効果の極大化のために、発光ダイオードパッケージ１００の固定されている印刷回路基板と接触するように形成することができる。また、放熱部材２２０の先端付近のフレーム２１０上にはホール（ｈｏｌｅ）を形成して、バックライトユニット内の熱をバックライトの外部に放出させることもできる。ここで、放熱部材２２０の先端は、発光ダイオードパッケージ１００から遠い側であることは当然である。

すなわち、放熱部材２２０は、光源１００から放出されて直進する光の方向と並んで設けられ、フレーム２１０の中央部から周辺部に行くにつれて放熱部材２２０の面積は小さくなる。

ここで、放熱部材２２０の面積は幅でに決定される。すなわち、放熱部材２２０は、フレーム２１０の中央部に配置されたものが最も広い幅を有し、フレーム２１０の周辺部に行くほど幅は漸次狭くなる。

また、フレーム２１０の中央部からの距離に比例して、周辺部方向に行くほど放熱部材２２０の幅が減るように形成することもできる。

例えば、５個の放熱部材Ｌ_１１、Ｌ_１２、Ｌ_１３、Ｌ_１４及びＬ_１５は、同一の長さまたは高さｈ_１を有するが、それぞれ異なる幅Ｗ_１１、Ｗ_１２、Ｗ_１３、Ｗ_１４及びＷ_１５を有する。特に、中央部に設けられた放熱部材の幅Ｗ_１３が最も広く、最も外側に設けられた放熱部材の幅Ｗ_１１及びＷ_１５が最も狭い。

ここで、最も外側に設けられた放熱部材の幅Ｗ_１１は、中央部に設けられた放熱部材の幅Ｗ_１３の１／３〜２／３の範囲とすることができる。もし、１／３未満とすれば、十分に周辺部の熱放出をすることができず、２／３を超えると、中央部の放熱部材を厚く形成した効果が微弱でありうる。

図２Ａでは、７個の光源１００及び５個の放熱部材２２０が示されているが、実際にはより多い個数の光源１００及び放熱部材２２０を設けることができる。

そして、放熱部材２２０は、熱伝導率の高い物質とすることが好ましく、例えば、Ａｌ（アルミニウム）またはＣｕ（銅）のような物質で構成すれば良い。コストを考慮しない場合では、Ａｕ（金）、Ａｇ（銀）を使用することができる。

図２Ｂに示す実施例は、図２Ａに示す実施例と略同一に構成され、ただし、フレーム２１０の互いに対向する２個の面に、発光ダイオードパッケージ１００アレイが設けられる点が異なる。

図３Ａは、バックライトユニットの他の実施例を示す図である。本実施例は、上記の実施例と基本的に同一に構成され、ただし、複数個の放熱部材２３０がそれぞれ異なる長さを有する点が異なる。

すなわち、本実施例で、発光ダイオードバックライトのフレーム２１０の中央部に設けられた放熱部材２３０の大きさが相対的に大きい構造とし、放熱部材の大きさは、パイプの長さで決定される。

したがって、放熱部材２３０は、フレーム２１０の中央部に設けられたものが最も長く、フレーム２１０の周辺部に行くほど長さが減少する。また、フレーム２１０の中央部からの距離に比例して、周辺部、すなわち、エッジ（ｅｄｇｅ）方向に行くほど放熱部材２３０の長さを次第に短くすることもできる。

具体的に、５個の放熱部材Ｌ_２１、Ｌ_２２、Ｌ_２３、Ｌ_２４及びＬ_２５はいずれも同一の幅Ｗ_２１、Ｗ_２２、Ｗ_２３、Ｗ_２４及びＷ_２５を有するが、それぞれ異なる高さ（長さ）ｈ_２１、ｈ_２２、ｈ_２３、ｈ_２４及びｈ_２５を有し、中央部に設けられている放熱部材の長さｈ_１３の長さが最も長く、最も外側に設けられている放熱部材の長さｈ_１１及びｈ_１５の長さが最も短い。

ここで、最も外側に設けられている放熱部材の長さｈ_１１は、中央部に設けられている放熱部材の長さｈ_１３の１／３〜２／３の範囲とすることができる。もし、１／３未満にすると、十分に周辺部の熱放出をすることができず、２／３を超えると、中央部の放熱部材を厚く形成した効果が微弱でありうる。

図３Ｂに示す実施例は、図３Ａに示す実施例と略同様に構成され、ただし、放熱部材２３０が互いに対称の２個のグループとされる。ここで、Ｌ_２１、Ｌ_２２、Ｌ_２３、Ｌ_２４及びＬ_２５でからなるグループとＬ_２６、Ｌ_２７、Ｌ_２８、Ｌ_２９及びＬ_３０からなるグループとは、フレーム２１０を上下に２等分した仮想の線を基準に互いに対称である。

また、図２Ａ乃至図３Ａに示す実施例では、放熱部材は、中央部に設けられているバックライトを基準に左右が互いに同じ面積を持つ対称形の構造とすることができる。

以上の実施例を組み合わせて、フレーム２１０の中央部からの距離に比例して、周辺部に行くほど次第に放熱部材の長さを短くするとともに、幅も狭くすることができる。

以上の実施例のいずれにおいても、フレームの中央部に設けられている放熱部材の面積が最も広い。すなわち、熱伝導量は、下記の数学式１によって求めることができる。

ここで、熱流量Ｑは、接触する物質の長さＬに反比例し、物質の温度差ΔＴに比例する。したがって、熱流量を増やすには放熱部材の熱伝導率ｋを増加させたり、物質の長さを増やす必要がある。そこで、実施例では、放熱部材の面積を増加させることで接触長さ／面積を増やしたわけである。

また、同一の大きさ／形状の放熱部材を、フレームの中央部には狭い間隔で設け、周辺部に行くほど広い間隔で設けることもできる。

図４Ａ及び４Ｂは、バックライトユニットのさらに他の実施例を示す図である。本実施例は、上記の実施例と基本的に同一に構成され、ただし、複数個の放熱部材２４０（Ｌ_３１、Ｌ_３２、Ｌ_３３、Ｌ_３４、Ｌ_３５）が台形に設けられている点が異なる。すなわち、それぞれの台形の放熱部材２４０は、光源１００と近い側の幅Ｗ_３１がより広く、光源１００と遠く離れた側の幅Ｗ_３２がより狭い。

すなわち、光源１００により近接する位置の熱分布がより大きく、よって、図４Ａのように放熱部材２４０を設けることができる。

また、図４Ｂのバックライトユニットは、図４Ａの実施例と基本的に同一に構成され、ただし、複数個の放熱部材２５０（Ｌ_４１、Ｌ_４２、Ｌ_４３、Ｌ_４４、Ｌ_４５）をそれぞれ異なる大きさの台形とした点が異なる。ここで、それぞれの台形の放熱部材２５０は、中央部に設けられている放熱部材Ｌ４３の面積が最も広く、最も外側に設けられている放熱部材Ｌ_４１及びＬ_４５の面積が最も狭い。

また、それぞれの放熱部材は、光源に隣接した部分の幅Ｗ_４１、Ｗ_４２、Ｗ_４３、Ｗ_４４及びＷ_４５が広く、光源と反対方向の幅Ｗ_４１’、Ｗ_４２’、Ｗ_４３’、Ｗ_４４’、及びＷ_４５’へ行くほど狭くなる形状とされる。

また、それぞれの放熱部材の長さ（高さ）は、ｈ_４１、ｈ_４２、ｈ_４３、ｈ_４４及びｈ_４５を有し、中央部に設けられている放熱部材の長さｈ_４３を最も長くし、最も外側に設けられている放熱部材の長さｈ_４１及びｈ_４５を最も短くすることができる。

上記の実施例で、一つの放熱部材の長さは、フレームの短辺方向の長さの１／３以上でなければ充分な熱放出効果を期待することができ、フレームの短辺方向の長さの２／３以下にすれば充分である。

そして、これら放熱部材は、バックライトユニットの超薄型化を考慮して５ｍｍ以下の厚さに形成することが好ましい。

図５に示す実施例は、偶数個の放熱部材２６０が設けられている。すなわち、上記の実施例ではフレーム２１０の中央に設けられている一つの放熱部材の面積を最大のものとしたが、本実施例では、偶数個のの放熱部材２６０が設けられているから、中央部の２個の放熱部材２６０をそれぞれ、同一の最大の面積とする。

図６は、バックライトユニット付きディスプレイ装置の一実施例を示す図である。以下、図６を参照して、本実施例によるバックライトユニット付きディスプレイ装置について説明する。

まず、本実施例によるディスプレイ装置は、バックライトユニット、拡散板３００及び液晶表示装置３１０を含んでなり、カラーフィルター５００を含むこともできる。

まず、バックライトユニットは、上述した通りである。図示のように、フレームの少なくとも１面に発光ダイオードパッケージ１００アレイが設けられている。

ここで、発光ダイオード素子は、基板上にｐ型半導体層、活性層及びｎ型半導体層を含む窒化物半導体が形成されてなる。

そして、発光ダイオード素子のｎ電極とｐ電極は、ワイヤーによってマウントリードとインナーリードのそれぞれに電気的に連結されている。また、発光ダイオード素子は、透明樹脂に蛍光物質が混合されてなる蛍光層で覆われている。

そして、発光ダイオードから出射する光は、カップ形態の構造物によって直進性を確保することができる。

上記のバックライトユニットは、反射板２７０及び導光板２８０を含むことができる。導光板２８０は、発光ダイオードパッケージ１００から放出される光を散乱させてその光が液晶表示装置の画面全領域にわたって均一に分布するようにする。そして、反射板２７０は、導光板の下部へ反射されて損失される光を、導光板内に全反射させる役割を果たす。

そして、バックライトのフレーム上には放熱部材が設けられる。この場合、フレームの中央部に設けられている放熱部材の大きさを、周辺部に設けられている放熱部材の大きさよりも大きくすることが好ましい。

ここで、放熱部材の大きさは、放熱部材の幅、長さ及び面積のうちいずれかで判断することができる。また、放熱部材は、光源に近接する辺から光源から遠い辺に行くほど幅が狭くなる台形にすることもできる。

そして、フレームと放熱部材との締結構造は、上述した通りである。

そして、拡散板３００などのレンズは、導光板の上部に設けられて、導光板から出射する光を所定の角度で拡散させる。

そして、拡散板３００の前面には液晶表示装置３１０が設けられる。ここで、液晶表示装置３１０に限定されるず、光源を必要とする別の種類のディスプレイ装置を備えることもできる。

液晶表示装置は、ガラス基板の間に液晶が注入され、光の偏光性を用いるべく偏光板を両ガラス基板に載せた状態となっている。ここで、液晶は液体及び固体の中間的な特性を有する。すなわち、液体のように移動性を持つ有機分子である液晶が、結晶のように規則的に配列された状態を持つもので、分子配列が外部電界によって変化する性質を用いて画像を表示する。

ディスプレイ装置に用いられる液晶表示装置は、アクティブマトリックス（Ａｃｔｉｖｅ Ｍａｔｒｉｘ）方式のもので、各画素に供給される電圧を調節するスイッチとしてトランジスタを使用する。

具体的な液晶表示装置の構成は従来と同一であり、その説明は省略する。

そして、液晶表示装置３１０の前面にはカラーフィルター３２０を設けることができる。ここで、カラーフィルター３２０は、液晶表示装置３１０から投射された光を、それぞれの画素ごとに赤色、緑色及び青色の光のみを透過させることで、画像を表現することができる。

エッジタイプの発光ダイオードバックライトは、フレーム上の４辺のうち一部の辺にのみ発光ダイオード素子を設けるから、発光ダイオード素子から放出される熱の分布はバックライトの中央に集中することがある。したがって、バックライトのエッジに比べて中央においてより効率的な構造の放熱構造が必要とされ、放熱構造が的確にされていないと、バックライト中央部分における異常加熱及びフレームの反り、これによるバックライトまたはディスプレイ装置の誤作動につながることがある。

そこで、上記の実施例によるバックライトユニット及びこれを含むディスプレイ装置は、バックライトのフレーム上に設けられている放熱パイプが中央部から周辺部へ行くほど幅が狭くなるため、バックライト中央部に集中する熱を効率的に放出することができる。

そして、バックライトユニットにおいて中央部から周辺部に行くほど放熱部材の幅、長さ及び面積のうち少なくとも一つを別にすることで、バックライトの中央部に集中する熱を効率的に放出し、フレームの反りとこれによるバックライト及び／またはディスプレイ装置の誤作動を防止することができる。

以上では実施例に挙げて本発明を説明してきたが、これは単なる例示で、本発明を限定するためのものではない。したがって、本発明の属する分野における通常の知識を有する者にとっては、本実施例の本質的な特性を逸脱しさない範囲で、様々な変形及び応用が可能であるということは明らかである。例えば、実施例に具体的に示した各構成要素を変形して実施できることは当然である。なお、それら変形及び応用も、添付の特許請求の範囲で規定する本発明の範囲に含まれるものと解釈すべきである。

実施例によるバックライトは、表示装置などに適用することができる。

Claims (20)

1. 少なくとも２個の光源が設けられている光源アレイと、
   前記光源アレイから放出された光を伝達する光学シートと、
   前記光源アレイ及び前記光学シートを支持するフレームと、
   前記光源アレイから放出される光の出射方向に前記フレームに配置された少なくとも２個の放熱部材と、
   を含み、
   中央部に設けられている前記放熱部材の面積が、周辺部に設けられている前記放熱部材の面積よりも大きい、バックライトユニット。
2. 前記放熱部材は、ヒートパイプを含む、請求項１に記載のバックライトユニット
3. 前記中央部の放熱部材の幅が、前記周辺部の放熱部材の幅よりも広い、請求項１に記載のバックライトユニット。
4. 前記中央部の放熱部材の長さが、前記周辺部の放熱部材の長さよりも長い、請求項１に記載のバックライトユニット。
5. 前記放熱部材は、前記光源アレイに近接する辺の幅が広く、前記光源から遠い辺の幅が狭い台形である、請求項１に記載のバックライトユニット。
6. 前記台形の放熱部材は、前記中央部における放熱部材の幅が前記周辺部における放熱部材の幅よりも広い、請求項５に記載のバックライトユニット。
7. 前記台形の放熱部材は、前記中央部における放熱部材の長さが前記周辺部における放熱部材の長さよりも長い、請求項５に記載のバックライトユニット。
8. 前記中央部における放熱部材の面積が、前記周辺部における放熱部材の面積よりも大きい、請求項１に記載のバックライトユニット。
9. 前記放熱部材は、前記フレームの前面または背面に配置される、請求項１に記載のバックライトユニット。
10. 前記光源アレイから投射された光を前記光学シートに伝達する導光板をさらに含む、請求項１に記載のバックライトユニット。
11. 少なくとも２個の光源が設けられている光源アレイと、
    前記光源アレイから放出された光を伝達する導光板及び光学シートと、
    前記光源アレイ、前記導光板及び前記光学シートを支持するフレームと、
    前記光源アレイから放出される光の出射方向に前記フレームに配置された少なくとも２個の放熱部材と、
    を含み、
    中央部に設けられている前記放熱部材の面積が、周辺部に設けられている前記放熱部材の面積よりも大きい、バックライトユニット。
12. 互いに対向する面にそれぞれ設けられている光源アレイと、
    前記光源アレイから放出された光を伝達する光学シートと、
    前記光源アレイ及び前記光学シートを支持するフレームと、
    前記それぞれの光源アレイから放出される光の出射方向に配置され、互いに対称の２個のグループにグルーピングされる放熱部材と、
    を含み、
    中央部に設けられている前記放熱部材の面積が、周辺部に設けられている前記放熱部材の面積よりも大きい、バックライトユニット。
13. 前記それぞれの光源アレイは、少なくとも２個の光源を含み、前記それぞれの放熱部材グループは、少なくとも２個の放熱部材を含む、請求項１２に記載のバックライトユニット。
14. 前記それぞれの放熱部材グループ内で、前記中央部の放熱部材の幅が前記周辺部の放熱部材の幅よりも広い、請求項１２に記載のバックライトユニット。
15. 前記それぞれの放熱部材グループ内で、前記中央部の放熱部材の長さが前記周辺部の放熱部材の長さよりも長い、請求項１２に記載のバックライトユニット。
16. 前記それぞれの放熱部材グループ内で、前記放熱部材は、前記光源アレイに近接する辺の幅が広く、前記光源から遠い辺の幅が狭い台形である、請求項１２に記載のバックライトユニット。
17. 前記台形の放熱部材は、前記中央部における放熱部材の幅が前記周辺部における放熱部材の幅よりも広い、請求項１６に記載のバックライトユニット。
18. 前記それぞれの放熱部材グループ内で、前記中央部における放熱部材の面積が前記周辺部における放熱部材の面積よりも大きい、請求項１２に記載のバックライトユニット。
19. 前記放熱部材は、前記フレームの前面または背面に配置される、請求項１２に記載のバックライトユニット。
20. 前記それぞれの光源アレイの間に配置されて、前記それぞれの光源アレイから放出された光を前記光学シートに伝達する導光板をさらに含む、請求項１２に記載のバックライトユニット。