JP2011233356A - 光源モジュール、表示装置及び照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】設置位置の自由度を向上させることができる光源モジュール、表示装置及び照明装置を提供する。
【解決手段】光源モジュール１００は、ＬＥＤ１が実装された矩形状の基板２０、基板２０を収容する合成樹脂製の筐体１０、基板２０のＬＥＤ１が実装された面と反対側の面に設けられたコネクタ８１に接続された配線部８０などを備えている。筐体１０は、基板２０より大きな寸法であって略矩形状の平板と、基板２０の周縁の一部との間に開口部４０、４０を有して基板２０を囲むように平板に立設された側板１２とを有する。基板２０は、側板１２の内側に収容される。平板の四隅には、取付孔１３１を有し、側板１２の外側に平板から延設された略円形の取付板１３を設けてある。
【選択図】図１

Description

本発明は、光源が実装された基板と、該基板を収容する筐体とを備える光源モジュール、該光源モジュールを備える表示装置及び照明装置に関する。

近年、発光ダイオード（ＬＥＤ）の高輝度化に伴い、白熱電球や蛍光灯などの光源に代えて、低消費電力、長寿命等の特性を有するＬＥＤが光源として照明装置などに用いられるようになりつつある。

また、従来から看板又は標識などの表示装置においても、光源として蛍光灯やネオン管が用いられている。しかし、光源の寿命が比較的短く、また光源の交換等のメンテナンスの頻度が高くなるため、発光ダイオードを光源として用いるようになってきた。

例えば、複数のＬＥＤと、複数のＬＥＤに電流を供給する回路を構成する電子部品とを備え、当該電子部品を複数のＬＥＤの間に配置することにより、看板や標識等の表示装置を薄型化することができる光源ユニットが開示されている（特許文献１参照）。

特開２００９−１９８５９７号公報

しかしながら、特許文献１の光源ユニットにあっては、帯状の基板の両端部にＬＥＤを配置するとともに、２つのＬＥＤの間に電子部品を配置しているので、光源モジュールを薄くすることはできるものの、２つのＬＥＤの間隔が予め定められてしまう。このため、看板や照明装置などに光源モジュールを取り付けた場合、ＬＥＤの位置が光源モジュールの寸法で定まってしまうという制限があり、ＬＥＤの位置を自由に配置することができる光源モジュールが望まれていた。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、設置位置の自由度を向上させることができる光源モジュール、該光源モジュールを備えた表示装置及び照明装置を提供することを目的とする。

本発明に係る光源モジュールは、光源が実装された基板と、該基板を収容する筐体とを備える光源モジュールにおいて、前記筐体は、平板と、前記基板の周縁の一部との間に開口部を有して該基板を囲むように前記平板に立設された側板とを備え、前記基板を前記側板の内側に収容してあり、前記基板の前記光源が実装された面と反対側の面に設けられた電気的接続部と、前記開口部に挿通され前記電気的接続部に接続された配線部と、取付孔を有し、前記側板の外側に前記平板から延設された取付板とをさらに備えることを特徴とする。

本発明にあっては、筐体は、平板と、基板の周縁の一部との間に開口部を有して基板を囲むように平板に立設された側板とを備え、光源が実装された基板を側板の内側に収容してある。さらに、基板の光源が実装された面と反対側の面に設けられた電気的接続部と、開口部に挿通され電気的接続部に接続された配線部と、取付孔を有し、側板の外側に平板から延設された取付板と備える。これにより、光源を実装した基板が収容された筐体を表示装置や照明装置に取り付ける場合、取付板の取付孔にねじ等を挿通して取付板を固定することにより、所望の箇所に取り付けることができ、設置位置の自由度を向上させることができる。

本発明に係る光源モジュールは、前記平板に設けられ前記基板を載置する載置部を備え、前記基板と前記平板との間に隙間を設けて該基板を収容してあることを特徴とする。

本発明にあっては、平板に設けられ基板を載置する載置部を備え、基板と平板との間に隙間を設けて基板を収容してある。すなわち、光源が実装された面の反対側の面（例えば、裏面）と平板との間に隙間を設けて基板を筐体に収容するので、基板の裏面にも電子部品等を実装することができる。これにより、光源が実装された面に電子部品等を実装する必要がなく、基板を小さくして小型化を図ることができ、狭いスペースにも取り付けることができ、設置箇所の自由度をさらに高めることができる。

本発明に係る光源モジュールは、前記側板の高さ寸法は前記取付板の厚み寸法より大きいことを特徴とする。

本発明にあっては、側板の高さ寸法は取付板の厚み寸法より大きい。光源が実装された基板の回りに設けた側板の高さ寸法が取付孔を有する取付板の厚みよりも大きいので、取付孔にねじ等を通して電動ドライバ等で締め付ける際に電動ドライバの先がすべっても、側板で電動ドライバの先を止めることができるので、光源又は基板を誤って破損することを防止することができる。これにより、施行時のミス等による破損を少なくすることができる。

本発明に係る光源モジュールは、前記基板の表面を覆うように前記側板の内側に樹脂を充填してあることを特徴とする。

本発明にあっては、基板の表面を覆うように側板の内側に樹脂を充填してある。樹脂は、例えば、熱硬化性の樹脂を用いることができる。これにより、防水又は防湿効果を高めることができる。

本発明に係る光源モジュールは、前記配線部を係止するための切欠を有し、前記側板の外側に前記平板と段差を有して設けられた係止部を備え、前記開口部から引き出された配線部を前記切欠に係止してあることを特徴とする。

本発明にあっては、配線部を係止するための切欠を有し、側板の外側に平板と段差を有して設けられた係止部を備え、開口部から引き出された配線部を切欠に係止してある。開口部から引き出された配線部を切欠に係止するので、施行時などに配線部に力が加わり配線部が引っ張られた場合でも配線部が破損することを防止することができる。また、係止部は平板と段差があるので、係止部と平板との段差に配線部を配置することができ、配線部により筐体が持ち上がるような事態を防止して筐体の取り付け作業を容易にすることができる。

本発明に係る光源モジュールは、略円板状であって中央部に窪みを有し、前記光源の光を拡散するためのレンズを備え、前記窪みに前記光源を配して前記レンズを前記基板上に固定してあることを特徴とする。

本発明にあっては、略円板状であって中央部に窪みを有し、光源の光を拡散するためのレンズを備え、窪みに光源を配してレンズを基板上に固定してある。光源からの光をレンズで拡散するので、表示装置や照明装置の拡散板と光源との間隔を小さくすることができ、表示装置や照明装置を薄くすることが可能となる。

本発明に係る光源モジュールは、前記光源は、ＬＥＤであることを特徴とする。

本発明にあっては、光源は、ＬＥＤである。これにより、ＬＥＤを光源とした光源モジュールを提供することができる。

本発明に係る光源モジュールは、前記基板の前記光源が実装された面と反対側の面に前記光源に電流を供給するための電流供給部を設けてあることを特徴とする。

本発明にあっては、基板の光源が実装された面と反対側の面に光源に電流を供給するための電流供給部を設けてある。これにより、光源が実装された面に電流供給部を実装する必要がなく、基板を小さくして小型化を図ることができ、狭いスペースにも取り付けることができ、設置箇所の自由度をさらに高めることができる。

本発明に係る表示装置は、前述のいずれか１つの発明に係る光源モジュールを備えることを特徴とする。

本発明にあっては、光源モジュールの設置位置の自由度を向上させることができる表示装置を提供することができる。

本発明に係る表示装置は、対設された２つの溝部を有し、前記光源モジュールを装着するための装着部材とを備え、前記光源モジュールは、前記筐体に２つの前記取付板を対設してあり、前記取付板を前記溝部に嵌合させてあることを特徴とする。

本発明にあっては、光源モジュールと、対設された２つの溝部を有し、光源モジュールを装着するための装着部材とを備え、光源モジュールは、筐体に２つの前記取付板を対設してあり、取付板を溝部に嵌合させてある。これにより、取付孔を用いることができない場合でも、取付板を溝部に嵌合させて筐体を取り付けることができ、施行時の自由度を高めることができる。

本発明に係る照明装置は、前述のいずれか１つの発明に係る光源モジュールを備えることを特徴とする。

本発明にあっては、光源モジュールの設置位置の自由度を向上させることができる照明装置を提供することができる。

本発明に係る照明装置は、対設された２つの溝部を有し、前記光源モジュールを装着するための装着部材とを備え、前記光源モジュールは、前記筐体に２つの前記取付板を対設してあり、前記取付板を前記溝部に嵌合させてあることを特徴とする。

本発明にあっては、光源モジュールと、対設された２つの溝部を有し、光源モジュールを装着するための装着部材とを備え、光源モジュールは、筐体に２つの前記取付板を対設してあり、取付板を溝部に嵌合させてある。これにより、取付孔を用いることができない場合でも、取付板を溝部に嵌合させて筐体を取り付けることができ、施行時の自由度を高めることができる。

本発明によれば、光源を実装した基板が収容された筐体を表示装置や照明装置に取り付ける場合、取付板の取付孔にねじ等を挿通して取付板を固定することにより、所望の箇所に取り付けることができ、設置位置の自由度を向上させることができる。

本実施の形態の光源モジュールの構成の一例を示す平面図である。 本実施の形態の光源モジュールの筐体の構成の一例を示す平面図である。 本実施の形態の光源モジュールの構成の一例を示す正面断面図である。 本実施の形態の光源モジュールの構成の一例を示す側面断面図である。 本実施の形態の光源モジュールの構成の一例を示す側面図である。 本実施の形態の光源モジュールの回路構成の一例を示す回路図である。 本実施の形態の光源モジュールの接続例を示す説明図である。 本実施の形態の光源モジュールの他の設置例を示す説明図である。 本実施の形態の装着部材の縦断面図である。 本実施の形態の表示装置における光源モジュールの配置例を示す平面図である。 本実施の形態の表示装置における光源モジュールの配置例を示す側面図である。 実施の形態２の光源モジュールの構成の一例を示す平面図である。

（実施の形態１）
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて説明する。図１は本実施の形態の光源モジュール１００の構成の一例を示す平面図であり、図２は本実施の形態の光源モジュール１００の筐体１０の構成の一例を示す平面図であり、図３は本実施の形態の光源モジュール１００の構成の一例を示す正面断面図であり、図４は本実施の形態の光源モジュール１００の構成の一例を示す側面断面図であり、図５は本実施の形態の光源モジュール１００の構成の一例を示す側面図である。

光源モジュール１００は、光源としてのＬＥＤ１が実装された矩形状の基板２０、基板２０を収容する合成樹脂製の筐体１０、基板２０のＬＥＤ１が実装された面と反対側の面に設けられた電気的接続部としてのコネクタ８１に接続された配線部８０などを備えている。配線部８０は、例えば、所要の太さの電線（ハーネス）でもよく、あるいはフレキシブル配線基板などであってもよい。また、電気的接続部は、コネクタ８１でもよく、あるいは電線あるいはフレキシブル配線基板を半田等で基板２０の配線パターンに直接接続する構成でもよい。

図１及び図２に示すように、筐体１０は、基板２０より大きな寸法であって略矩形状の平板１１と、基板２０の周縁の一部との間に開口部４０、４０を有して基板２０を囲むように平板１１に立設された側板１２とを有する。基板２０は、側板１２の内側に収容される。なお、図１の例では、基板２０からの配線を対向する２方向へ引き出すため、開口部４０を基板２０に対して対向する位置に２箇所設けてある。

平板１１の四隅には、取付孔１３１を有し、側板１２の外側に平板１１から延設された略円形の取付板１３を設けてある。取付孔１３１にねじ又はビス等を挿通して締め付けることにより、筐体１０を所要の固定箇所に固定することができる。なお、図１の例では、取付板１３を４箇所設ける構成であるが、これに限定されるものではなく、２箇所あるいは３箇所でもよい。

開口部４０に隣接する側板１２の外側には、配線部８０を係止するための板状の係止部１４を設けてある。係止部１４は、配線部８０を係止するための半円状の切欠１４１を有する。図１に示すように、開口部４０から引き出された配線部８０は、側板１２の上側に配置され、さらに係止部１４の上方から下方に向けて切欠１４１に通され、係止部１４の下方から外側へ配線される。開口部４０から引き出された配線部８０を切欠１４１に係止するので、施行時などに配線部８０に力が加わり配線部８０が引っ張られた場合でも配線部８０が破損することを防止することができる。

図３及び図５に示すように、係止部１４は、平板１１の底面に対して所定の寸法Ｂの段差を設けてある。係止部１４は平板１１と段差があるので、係止部１４と平板１１との段差に配線部８０を配置することができ、配線部８０により筐体１０が持ち上がるような事態を防止して筐体１０の取り付け作業を容易にすることができる。

上述のような構造により、ＬＥＤ１を実装した基板２０が収容された筐体１０を表示装置や照明装置に取り付ける場合、取付板１３の取付孔１３１にねじ等を挿通して取付板１３を固定することにより、所望の箇所に取り付けることができ、設置位置の自由度を向上させることができる。

図２に示すように、側板１２の内側の平板１１上には基板２０を載置するための所定の高さ寸法の載置台１６、１６を設けている。基板２０を載置台１６に載置して側板１２内に収容することにより、平板１１の上面と基板２０との間には、載置台１６の高さ寸法分の隙間４１を設けることができる（図３及び図４参照）。これにより、基板２０の裏面（ＬＥＤ１が実装された面の反対側の面）にも電子部品等を実装することができる。そして、ＬＥＤ１が実装された面に電子部品等を実装する必要がなく、基板２０を小さくして小型化を図ることができ、光源モジュール１００を狭いスペースにも取り付けることができ、設置箇所の自由度をさらに高めることができる。

載置台１６の上側には、基板２０の厚み寸法分だけ離隔して止め部１５、１５を対向させて設けてある。基板２０を載置台１６に載置する場合、載置台１６の上面と止め部１５とにより基板２０の縁部を挟み込むことにより、簡便な構造により基板２０を固定することができる。

なお、図２の例では、載置台１６を側板１２の内側に沿って設ける構造であるが、これに限定されるものではなく、平板１１の中央部等に設けることもできる。

基板２０の中央部には光源としてのＬＥＤ１を実装してある。なお、ＬＥＤ１は、光源モジュール１００の用途に応じて、電球色、昼白色、白色、昼光色、赤色、緑色、青色などの所望の発光色を有するものを用いることができる。

ＬＥＤ１の上方には、レンズ３０を設けている。レンズ３０は、例えば、透明のアクリル製であって、略円板状をなす。図３及び図４に示すように、レンズ３０は、断面形状が略台形状をなし、側面から上面にかけて凸状の曲面で形成されている。レンズ３０の中央部には、ＬＥＤ１の寸法より大きい窪み３１を設けてあり、窪み３１にＬＥＤ１が配置されるようにレンズ３０を基板２０上に装着してある。レンズ３０により、ＬＥＤ１から発せられた光は、基板２０の表面と略平行な方向へ拡散させることができる。

レンズ３０は、底面に数箇所の突起部を形成してあり、突起部に熱硬化性の接着剤を付けて所定の温度で熱硬化させることにより基板２０上に装着することができる。

看板などの表示装置あるいは照明装置内にＬＥＤを配置する場合、一般的にはＬＥＤの取り付け間隔と同程度の寸法だけＬＥＤから離隔させて拡散板を設ける必要がある。しかし、本実施の形態ではレンズ３０によりＬＥＤ１からの光を拡散することができるので、表示装置あるいは照明装置の拡散板をＬＥＤ１に近づけても十分な拡散光が得られるので、表示装置あるいは照明装置を薄型化することが可能となる。

なお、レンズ３０は、光源モジュール１００の用途に応じて省略することもできる。例えば、ＬＥＤ１からの光を拡散させるよりも光の指向性を重視するような用途では、レンズ３０を具備しない構成であってもよい。

図４に示すように、側板１２の高さ寸法は、取付板１３の厚み寸法より寸法Ａだけ大きくしてある。ＬＥＤ１が実装された基板２０の回りに設けた側板１２の高さ寸法が取付孔１３１を有する取付板１３の厚みよりも大きいので、取付孔１３１にねじ等を通して電動ドライバ等で締め付ける際に電動ドライバの先がすべっても、側板１２で電動ドライバの先を止めることができるので、ＬＥＤ１又は基板２０を誤って破損することを防止することができる。これにより、施行時のミス等による破損を少なくすることができる。

また、基板２０の表面を覆うように側板１２の内側に樹脂を充填してある。樹脂は、例えば、透明のシリコン樹脂とすることができる。シリコン樹脂は、熱硬化性であって、所定の温度で熱硬化することができる。シリコン樹脂は、基板２０の裏側にも充填され、開口部４０から引き出された配線部８０の一部もシリコン樹脂で覆われる。これにより、光源モジュール１００の外部から水分の浸入を防止することができ、防水又は防湿効果を高めることができる。

図６は本実施の形態の光源モジュール１００、１１０の回路構成の一例を示す回路図である。なお、以下の説明では、光源モジュール１００を親光源モジュールとも称し、光源モジュール１１０を子光源モジュールとも称する。子光源モジュール１１０は、上述の図１〜図５で示した親光源モジュールと同様の構成をなす。

親光源モジュール１００は、ＬＥＤ１、ヒューズ１０３、外部からの過電圧を低減するバリスタ１０２、ノイズを低減するためコンデンサ１０４、電流供給部としての定電流用ＩＣ１０５、ＬＥＤ１に供給する電流を調整するための抵抗１０６、ＬＥＤ１を静電気や過電圧から保護するツエナーダイード１０１、配線部８０を電気的に接続するためのコネクタ８１などを備えている。ＬＥＤ１は基板２０の表面に実装されてある。また、ＬＥＤ１以外の電子部品は、基板２０の裏面に実装されてある。

一方、子光源モジュール１１０は、ＬＥＤ１、バリスタ１１２、ツェナーダイオード１１１、コネクタ８１などを備えている。ＬＥＤ１は基板２０の表面に実装されてある。また、ＬＥＤ１以外の電子部品は、基板２０の裏面に実装されてある。

親光源モジュール１００と子光源モジュール１１０は、各１個ずつで１組をなし、親光源モジュール１００の定電流用ＩＣ１０５が、親モジュール１００のＬＥＤ１と該ＬＥＤ１に直列に接続される子光源モジュール１１０のＬＥＤ１それぞれへ所定の電流（例えば、５０ｍＡ程度）を供給する。また、親光源モジュール１００、子光源モジュール１１０を介して入力電圧（例えば、ＤＣ２４Ｖ）が外部へ供給される。

図７は本実施の形態の光源モジュール１００、１１０の接続例を示す説明図である。本実施の形態の光源モジュール１００、１１０は、親光源モジュール１００と子光源モジュール１１０とを交互に接続することができる。図７の例では親光源モジュール１００と子光源モジュール１１０とが２個接続されているが、接続される数はこれに限定されるものではない。１つの親光源モジュール１００は、１つの子光源モジュール１１０へ所定の電流を供給することができるので、１個の親光源モジュール１００と１個の子光源モジュールとの組を１つの組として何組でも接続することができる。これにより、看板等の表示装置や照明装置の大きさに合わせて、所望の数の光源モジュールを設置することが可能となる。また、主な部品を共通化することができるので、装置全体のコストダウンを図ることができる。

図８は本実施の形態の光源モジュール１００、１１０の他の設置例を示す説明図であり、図９は本実施の形態の装着部材９０の縦断面図である。図９に示すように、装着部材９０は、断面形状が略Ｕ字状であって、長手方向に沿って対向して配置された２つの溝部９０１、９０２を有する。図８及び図９に示すように、光源モジュール１００、１１０に対設された取付板１３の一部（側板１２の外側に突出している部分）を溝部９０１、９０２に嵌合させてある。また、装着部材９０の両端部、及び光源モジュール１００、１１０の間には、光源モジュール１００、１１０を固定するとともに離隔寸法を調整するためのスペーサ９１、９２、９３、９４、９５を装着してある。

光源モジュール１００、１１０を装着部材９０に装着し、装着部材９０を表示装置あるいは照明装置のシャーシ等に取り付けることができる。これにより、看板等のシャーシにねじ穴を設ける必要がなく、またねじ穴を設けることができず取付孔１３１を用いることができない場合でも、取付板１３を溝部９０１、９０２に嵌合させて筐体１０を取り付けることができ、施行時の自由度を高めることができる。

図１０は本実施の形態の表示装置２００における光源モジュール１００、１１０の配置例を示す平面図であり、図１１は本実施の形態の表示装置２００における光源モジュール１００、１１０の配置例を示す側面図である。表示装置２００は、例えば、看板等である。図１０、図１１の例では、例えば、看板本体２０３の縦横寸法は、例えば、８０ｃｍ×５０ｃｍであり、合わせて３２個の光源モジュール１００、１１０をシャーシ２０４に装着してある。光源モジュール１００、１１０の縦方向の間隔は、例えば、１０ｃｍであり、横方向の間隔は１２．５ｃｍである。看板の表面には、アクリル製の拡散板２０２を設けてある。シャーシ２０４の裏側には電源部２０１を設けてある。

なお、看板本体の形状や寸法、光源モジュール１００、１１０の数は、図１０及び図１１の例に限定されるものではなく、用途などに応じて適宜決定することができる。また、上述の表示装置の実施形態は、照明装置にも適用することができる。すなわち、照明装置であっても、図１０、図１１に示すような配置を採用することができるが、縦横寸法、光源モジュールの数又は配置は、照明装置の大きさに応じて適宜決定することができる。

（実施の形態２）
図１２は実施の形態２の光源モジュール１２０の構成の一例を示す平面図である。実施の形態１では、筐体１０は、略矩形状をなし、四隅に取付板１３を設ける構成であったが、実施の形態２では、筐体１０は、略楕円状をなし、取付板７３を対向する位置に２つ設ける構成である。取付板７３が平板（不図示）から延設された側の側板７２は外側が凸状に曲面７２１をなす。

取付板７３が２つであるので、取り付け時の作業量を少なくすることができ、施行時の効率が向上する。また、取付板７３が対向する位置に２つだけ配されているので、図８に示すような装着部材が、例えば、Ｓ字状、半円状など直線状で無い場合でも光源モジュール１２０を容易に装着することができる。そして、特に側板７２の外側が曲面７２１をなしているので、曲面状の装着部材であっても、取付板を溝部に沿って摺動させることができ、光源モジュールを容易に装着することができる。

上述の実施の形態では、光源としてＬＥＤを用いる構成であったが、光源はＬＥＤに限定されるものではなく、有機ＥＬのような発光素子であってもよい。

１ ＬＥＤ
１０ 筐体
１１ 平板
１２ 側板
１３ 取付板
１３１ 取付孔
１４ 係止部
１４１ 切欠
１６ 載置部
２０ 基板
３０ レンズ
３１ 窪み
４０ 開口部
４１ 隙間
８０ 配線
８１ コネクタ（電気的接続部）
９０ 装着部材
９０１、９０２ 溝部
１０５ 定電流用ＩＣ（電流供給部）

Claims (12)

1. 光源が実装された基板と、該基板を収容する筐体とを備える光源モジュールにおいて、
   前記筐体は、
   平板と、前記基板の周縁の一部との間に開口部を有して該基板を囲むように前記平板に立設された側板とを備え、
   前記基板を前記側板の内側に収容してあり、
   前記基板の前記光源が実装された面と反対側の面に設けられた電気的接続部と、
   前記開口部に挿通され前記電気的接続部に接続された配線部と、
   取付孔を有し、前記側板の外側に前記平板から延設された取付板と
   をさらに備えることを特徴とする光源モジュール。
2. 前記平板に設けられ前記基板を載置する載置部を備え、
   前記基板と前記平板との間に隙間を設けて該基板を収容してあることを特徴とする請求項１に記載の光源モジュール。
3. 前記側板の高さ寸法は前記取付板の厚み寸法より大きいことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の光源モジュール。
4. 前記基板の表面を覆うように前記側板の内側に樹脂を充填してあることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の光源モジュール。
5. 前記配線部を係止するための切欠を有し、前記側板の外側に前記平板と段差を有して設けられた係止部を備え、
   前記開口部から引き出された配線部を前記切欠に係止してあることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の光源モジュール。
6. 略円板状であって中央部に窪みを有し、前記光源の光を拡散するためのレンズを備え、
   前記窪みに前記光源を配して前記レンズを前記基板上に固定してあることを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の光源モジュール。
7. 前記光源は、
   ＬＥＤであることを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の光源モジュール。
8. 前記基板の前記光源が実装された面と反対側の面に前記光源に電流を供給するための電流供給部を設けてあることを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載の光源モジュール。
9. 請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の光源モジュールを備えることを特徴とする表示装置。
10. 対設された２つの溝部を有し、前記光源モジュールを装着するための装着部材とを備え、
    前記光源モジュールは、
    前記筐体に２つの前記取付板を対設してあり、
    前記取付板を前記溝部に嵌合させてあることを特徴とする請求項９に記載の表示装置。
11. 請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の光源モジュールを備えることを特徴とする照明装置。
12. 対設された２つの溝部を有し、前記光源モジュールを装着するための装着部材とを備え、
    前記光源モジュールは、
    前記筐体に２つの前記取付板を対設してあり、
    前記取付板を前記溝部に嵌合させてあることを特徴とする請求項１１に記載の照明装置。

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