JP2011232774A5 - - Google Patents

Description

表示体の揺動装置

本発明は、商品の案内などに使用されるＰＯＰ広告用の表示体などを揺動させるムービングディスプレイとして利用される表示体の揺動装置に関するものである。

従来、商品の広告表示などを行う表示体を揺動させる揺動装置としては、上下方向に長尺な振子体と、この振子体を支持部材に左右方向に揺動可能に支持する支承部と、振子体の上端に取り付けられた商品広告用の表示体（意匠パネル）と、振子体の下端に設けられた永久磁石と、この永久磁石と微小間隔離して相対向するように上記支持部材に配置された駆動コイルと、この駆動コイルに振子体の揺動に同期してパルス状電流を供給する非安定マルチバイブレータ回路と、この非安定マルチバイブレータ回路に電力を供給するとともに駆動コイルに発振電流を供給する乾電池等の一次電池または太陽電池と電解コンデンサを組み合わせたものからなる電源とを備える構成になっている（例えば特許文献１参照）。

特許第２９３７２８７号

このような特許文献１に記載の表示体の揺動装置では、前記非安定マルチバイブレータ回路の性質上、自己起動後における振子体の駆動周期は、２乃至１０往復に１回の割合と言ったように、非常に頻度が低く（同特許の公開公報である特開平７−７２８１２の段落００１９の記載参照）、そのため、これを商品の案内などに使用されるＰＯＰ広告用の表示体などを揺動させるムービングディスプレイに応用すると、振子体の揺動は、次回の駆動までに大きく減衰して小振幅かつ低揺動速度となるため、これに取り付けられる表示体は看者（消費者）の注意をひきにくく、広告効果を十分に発揮し得ないと言う問題がある。

上記の目的を達成するために本発明にかかる表示体の揺動装置は、
揺動自在に支承され、かつ任意の表示体（１５）を取付可能な振子体（１２）と、
前記振子体（１２）に取り付けられた永久磁石（１６）と、
前記振子体（１２）が揺動するとき、前記永久磁石（１６）とすれ違う位置に固定され、前記永久磁石（１６）との間の電磁誘導作用により生ずる誘起電圧パルスを介する振子の位置検出と前記永久磁石（１６）との間の電磁力発生作用による振子の揺動駆動とに兼用されるコイル（１７）と、
太陽電池（３０）と電源用の電解コンデンサ（Ｃ１）とを含む直流電源と、
そのエミッタ端子が前記直流電源の第１端子（−）へと導通されると共に、そのコレクタ端子と前記直流電源の第２端子（＋）との間には前記コイル（１７）が接続される第１導電型トランジスタ（Ｑ１）と、
そのエミッタ端子が前記直流電源の第２端子（＋）へと導通されると共に、そのコレクタ端子が前記第１導電型トランジスタ（Ｑ１）のベース端子へと導通される第２導電型トランジスタ（Ｑ２）と、
前記直流電源の第２端子（＋）側にある第１バイアス抵抗（Ｒ０３）と前記直流電源の第１端子（−）側にある第２バイアス抵抗（Ｒ０４）との直列回路からなり、それらの接続点により前記第２導電型トランジスタ（Ｑ２）のベース・エミッタ間にバイアス電圧を印加するバイアス抵抗回路（Ｒ０３，Ｒ０４）と、
前記第１導電型トランジスタ（Ｑ１）のコレクタ端子と前記第２導電型トランジスタ（Ｑ２）のベース端子との間にあって、前記第１導電型トランジスタ（Ｑ１）のコレクタ側にある時定数コンデンサ（Ｃ３）と前記第２導電型トランジスタ（Ｑ２）のベース端子側にある時定数抵抗（Ｒ０２）との直列回路からなる時定数回路（Ｃ３，Ｒ０２）とを備え、
前記コイルと前記時定数抵抗（Ｒ０２）と前記第２バイアス抵抗（Ｒ０４）とを経由する電流経路により前記時定数コンデンサ（Ｃ３）が充電されて、その充電電圧が第１極性方向において０から電源電圧（Ｖ）に近づくに連れて、前記バイアス抵抗回路（Ｒ０３，Ｒ０４）のベースバイアス作用により、前記第２導電型トランジスタ（Ｑ２）がオンしてそのコレクタ電流が、前記第１導電型トランジスタ（Ｑ１）のベースに供給され、同時に、前記第１導電型トランジスタ（Ｑ１）のコレクタ電流が、時定数回路（Ｃ３，Ｒ０２）を介して、前記第２導電型トランジスタ（Ｑ２）のベースに正帰還されることで、前記第１導電型トランジスタが急速にオンされ、直後、前記時定数コンデンサ（Ｃ３）が第２極性方向において所定電圧（Ｖ−Ｖｔｈ）（但し、Ｖは直流電源電圧、Ｖｔｈは第２導電型トランジスタ（Ｑ２）のしきい値電圧）にまで充電されることで、前記第１導電型トランジスタ（Ｑ１）が急速にオフされ、以上により、前記コイルに対してパルス状駆動電流が供給されて、静止状態にある前記振子体（１２）が自発的に揺動開始される自己起動モードと、
前記第１導電型トランジスタ（Ｑ１）がオフされた直後、前記時定数コンデンサ（Ｃ３）の充電電圧（Ｖ−Ｖｔｈ）は、前記時定数抵抗（Ｒ０２）と前記第２バイアス抵抗（Ｒ０４）と前記太陽電池（３０）と前記コイル（１７）とを経由する電流経路により徐々に放電され、その間、前記第２導電型トランジスタ（Ｑ２）のベース電位は、前記直流電源電圧の前記第２端子（＋）の電位よりも（Ｖ−Ｖｔｈ）だけシフトされた所定の逆バイアス電位から前記バイアス抵抗回路（Ｒ０３，Ｒ０４）で決まる所定の順バイアス電位へ向けて所定の時定数カーブを描きつつ推移し、この時定数カーブに重畳される前記コイル（１７）の誘起電圧パルスが、前記第２導電型トランジスタ（Ｑ２）のベース・エミッタ間しきい値を越えることで、前記自己起動モードと同様にして、前記第１導電型トランジスタ（Ｑ１）はオンオフ動作を行い、以上により、前記コイルに対して前記振子体の揺動に同期したタイミングでパルス状駆動電流が供給されて、前記振子体（１２）の揺動が加速又は維持される同期駆動モードと、
を実行する表示体の揺動装置において、
前記同期駆動モードにおいて、前記第１導電型トランジスタ（Ｑ１）がオフされた直後における、前記時定数コンデンサ（Ｃ３）の充電電圧Ｖ−Ｖｔｈを、前記時定数抵抗（Ｒ０２）と前記第２バイアス抵抗（Ｒ０４）と直流電源（３０）とをバイパスして瞬時にＶｔｈ（ＶｔｈはダイオードＤ１の順方向電圧）にまで放電するダイオード（Ｄ１）を設け、それにより、前記誘起電圧パルスが重畳されるべき前記時定数カーブを所定シフト量（Ｖ−２×Ｖｔｈ）だけ順バイアス方向側へと強制的にレベルシフトさせることで、前記誘起電圧パルスが前記第２導電型トランジスタ（Ｑ２）のベース・エミッタ間しきい値を越える時期を早め、前記コイルの駆動周期を短縮する、
ことを特徴とすることを特徴とする。

本発明の表示体揺動装置によれば、前記コイルの駆動周期を短縮することから、振子体を高頻度に駆動することで、振子体の揺動を大振幅かつ高速度に維持し、これに取り付けられる表示体に看者（消費者）の注意を強く引きつけることにより、広告効果を十分に発揮させることができる。

本実施の形態１における表示体揺動装置の全体の構成を示す正面図である。 本実施の形態１における表示体揺動装置の左側面図である。 図１の３−３線に沿う拡大断面図である。 図２の４−４線に沿う断面図である。 本実施の形態１における振子用軸受部の拡大正面図である。 本実施の形態１における表示体用軸受部の拡大正面図である。 本実施の形態１における振子体に設けた永久磁石と駆動コイルとの配置関係を示す正面図である。 本実施の形態１の表示体揺動装置に適用される弛張発振回路の一例を示す回路図である。

以下、本発明の実施の形態について、図１ないし図８を参照して説明する。

図１は本実施の形態１における表示体揺動装置の全体の構成を示す正面図、図２は本実施の形態１における表示体揺動装置の左側面図、図３は図１の３−３線に沿う拡大断面図、図４は図２の４−４線に沿う断面図、図５は本実施の形態１における振子用軸受部の拡大正面図、図６は本実施の形態１における表示体用軸受部の拡大正面図、図７は本実施の形態１における振子体に設けた永久磁石と駆動コイルとの配置関係を示す正面図、図８は本実施の形態１の表示体揺動装置に適用される弛張発振回路の一例を示す回路図である。

図１〜図７において、表示体揺動装置１０は、フレーム本体１１、振子体１２、振子体１２の支持軸１３、この振子用支持軸１３の両端をフレーム本体１１に支承する振子用軸受部１４、商品の案内などに使用されるＰＯＰ広告などの第１表示体１５、１つの永久磁石１６、１つの駆動コイル１７、弛張発振回路１８、重量バランス調整用重り２０、商品の案内などに使用されるＰＯＰ広告などの第２表示体２１、表示体用支持軸２２、表示体用軸受部２３、リンク機構２４、第３表示体２５等を備えている。

前記フレーム本体１１は、図１〜図３に示すように、所定の間隔離して平行に配置された、合成樹脂材により略長方形に成形された板状の第１及び第２支持部１１１，１１２と、この第１支持部１１１と第２支持部１１２との間の上端側左右２箇所を一体に結合するロッド状の結合部１１３と、第１支持部１１１と第２支持部１１２との間の下端部を底部が形成されるように一体に結合する結合部１１４とを有し、この左右の結合部１１３同士は図示省略のピンとピン孔からなる嵌め合いにより結合され、下端部側の結合部１１４同士は図示省略のピンとピン孔からなる嵌め合いにより結合されている。

前記振子体１２は合成樹脂材から成形されるもので、図１〜図４に示すように、第１と第２支持部１１１，１１２との間に位置して水平方向に延在する柱状のボス部１２１と、このボス部１２１から下方へ鉛直に延びる連結部１２２を介して垂下状態に設けられた矩形板状のマグネット保持部材１２３とから構成されている。

前記振子用支持軸１３はボス部１２１にその軸心を貫通するように設けられ、そして、ボス部１２１の両端から突出する振子用支持軸１３の両端部は第１及び第２支持部１１１，１１２の上端部箇所に振子用軸受部１４によって転動可能に支承されている。

前記振子用軸受部１４は、図５に示すように、振子用支持軸１３の両端部が貫通されるように第１支持部１１１及び第２支持部１１２（図５には第２支持部１１２の振子用軸受部１４が示されていないが、第１支持部１１１の場合と同一であるので、その構成説明及び図面は省略する）に形成された、振子用支持軸１３の径断面より大きい四角状の支持孔１４１と、この支持孔１４１に差し込まれる振子用支持軸１３の端部箇所に該端部箇所の上下両方から対向するようにして第１支持部１１１に水平にかつ平行に配置固定された一対の細い金属製のロッド状弾性支持片１４２ａを有する転動支承部材１４２とから構成され、この転動支承部材１４２は振子用支持軸１３を転動可能に支承するとともに、振子用支持軸１３に加わる荷重を受け、かつ振子用支持軸１３に加わる衝撃力を吸収するものである。

これにより、フレーム本体１１の天地が逆にされた状態においても振子体１２の支持軸１３を転動可能に支承できる。すなわち、第１表示体１５がフレーム本体１１の上方で揺動される載置方式に限らず、第１表示体１５がフレーム本体１１の下方で揺動される吊り下げ式にしても振子用軸受部材１４を同一のもので構成できる。

前記第１表示体１５は、図１、図３及び図４に示すように、係合部材２６によって振子体１２のボス部１２１および連結部１２２に着脱可能に取り付けられている。この係合部材２６は二又形状を呈し、この二又部２６ａをボス部１２１の上方からボス部１２１および連結部１２２に係合することで第１表示体１５を振子体１２に一体的に保持できるようになっている。

また、振子用支持軸１３の一端は第２支持部１１２を貫通して外方へ突出され、この振子用支持軸１３の突出端には、図１〜図４に示すように、第１表示体１５に関連した商品の案内などに使用される第３表示体２５が係合部材２７を介して着脱可能に取り付けられている。

前記振子体１２のマグネット保持部材１２３の第１支持部１１１と対向する面には、図１〜図４に示すように、矩形板状の永久磁石１６設けられている。この永久磁石１６の第１支持部１１１と対向する面は、例えばＮ極に着磁され、そして、永久磁石１６の第１支持部１１１と反対の面はＳ極に着磁されている。また、マグネット保持部材１２３の第２支持部１１２と対向する面には、図２〜図４に示すように、重量バランス調整用重り２０が着脱可能に設けられている。この重り２０は第１表示体との重量バランスを調整するためのもので、例えば鉄等の磁性板材から矩形状に成形される。また、このような重り２０は、図３に示すように、マグネット保持部材１２３の第２支持部１１２と対向する面に形成した係合段部１２３ａに着脱可能に係合され、さらに、永久磁石１６の磁力によりマグネット保持部材１２３に吸着保持されるようになっている。

前記駆動コイル１７は、図１〜図４に示すように、矩形状永久磁石１６の長尺方向の寸法より大きい径の円盤状を呈しており、この駆動コイル１７は第１及び第２支持部１１１，１１２の一方、すなわち、振子体１２の永久磁石１６と正対する第１支持部１１１の内側箇所に所定の間隙を置いて配設されている。また、振子用軸受部１４を支点にして鉛直に垂下された振子体１２の静止位置からの振れ起動及びその振れの加速を確実にするために駆動コイル１７は、図７に示すように、その中心を通る鉛直線Ｌ１が振子体１２の静止時の鉛直軸線Ｌ２より間隔Ｄだけ振子体１２の揺動方向にずれた位置に配置される。

前記第２表示体２１は第１表示体１５に関連した商品の案内などに使用されるものであり、この第２表示体２１は、図１〜図４に示すように、フレーム本体１１の下端部に設けた表示体用支持軸２２の第２支持部１１２側突出端に係合部材２１１により着脱可能に取り付けられている。

前記表示体用支持軸２２の両端部は、図１〜図４に示すように、第１及び第２支持部１１１，１１２の下端部箇所に表示体用軸受部２３によって転動可能に支承されている。

前記表示体用軸受部２３は、図６に示すように、表示体用支持軸２２の両端部が貫通されるように第１支持部１１１及び第２支持部１１２（図６には第２支持部１１２の振子用軸受部１４が示されていないが、第１支持部１１１の場合と同一であるので、その構成説明及び図面は省略する）に形成された、表示体用支持軸２２の径断面より大きい四角状の支持孔２３１と、この支持孔２３１に差し込まれる表示体用支持軸２２の端部箇所に該端部箇所の上下両方から対向するようにして第１支持部１１１に水平にかつ平行に配置固定された一対の細い金属製のロッド状弾性支持片２３２ａを有する転動支承部材２３２とから構成され、この転動支承部材２３２は表示体用支持軸２２を転動可能に支承するとともに、表示体用支持軸２２に加わる荷重を受け、かつ表示体用支持軸２２に加わる衝撃力を吸収するものである。

これにより、フレーム本体１１の天地が逆にされた状態においても第２表示体２１の支持軸２２を転動可能に支承できる。

前記リンク機構２４は振子体１２の揺動運動を表示体用支持軸２２の転動運動に変換できるように振子体１２と表示体用支持軸２２との間を連繋するもので、図１〜図４に示すように、表示体用支持軸２２に一端が固定され他端部が振子用支持軸１３の方向に延在するリンク２４１と、このリンク２４１の延在端側に形成した長孔２４１ａに移動可能に係合され振子体１２のマグネット保持部材１２３に突設したピン２４２とから構成されている。

また、図１〜図４において、２８はフレーム本体１１を図１に示すようにショーケース等に載置方式で保持し、または天井等から吊り下げ状態に保持するためのクリップ式の保持部材であり、この保持部材２８はフレーム本体１１に下面に着脱可能に取り付けられている。

前記弛張発振回路１８は、駆動コイル１７に所定の周期（例えば３秒〜５秒の周期）でパルス状（例えば０．５ｍsec程度のパルス幅）の電流（例えば１０μＡ）を供給して駆動コイル１７をこれに正対する永久磁石１６の極性（例えばＮ極）と反発し合う同極性（例えばＮ極）に励磁することにより、減衰的な慣性揺動運動で揺動する振子体１２の揺動運動を駆動コイル１７と永久磁石１６との磁気的反発作用で助長するものである。

このような弛張発振回路（自走発振回路）１８、図１、図２及び図４に示すように、第２支持部１１２内の底部に配設した配線基板２９に実装されている。

弛張発振回路１８は、図８に示すように、ＮＰＮトランジスタＱ１とＰＮＰトランジスタＱ２を備え、ＮＰＮトランジスタＱ１のベースは抵抗Ｒ０６を介してＰＮＰトランジスタＱ２のコレクタに接続され、ＰＮＰトランジスタＱ２のベースは周期設定用コンデンサＣ３及び抵抗Ｒ０２を介してＮＰＮトランジスタＱ１のコレクタに接続されている。

ＮＰＮトランジスタＱ１のコレクタには駆動コイル１７の一端が接続され、この駆動コイル１７の他端は電源用の電解コンデンサＣ１の＋極及び太陽電池３０（出力電圧２．０Ｖ〜２．２Ｖ）の正極に接続されている。また、ＮＰＮトランジスタＱ１のコレクタと電解コンデンサＣ１の＋極及び太陽電池３０の正極との間には、駆動コイル１７に流されるパルス電流の時定数を０．５ｍsec程度に設定するためのコンデンサＣ２と抵抗Ｒ０１との直列回路が接続されている。

また、ＰＮＰトランジスタＱ２のコレクタは電解コンデンサＣ１の＋極及び太陽電池３０の正極に接続され、ＰＮＰトランジスタＱ２のコレクタとベースとの間にはバイアス抵抗Ｒ０３が接続され、さらに、ＰＮＰトランジスタＱ２のベースとグランドとの間にはバイアス抵抗Ｒ０４が接続されている。また、コンデンサＣ３と抵抗Ｒ０２との接続点と電解コンデンサＣ１の＋極及び太陽電池３０の正極へのラインとの間には、駆動コイル１７に流されるパルス電流を波形整形するダイオードＤ１が接続されている。

前記太陽電池３０は太陽光または照明光などの光を電流に変換するものであり、この太陽電池３０から出力される電流は電源用電解コンデンサＣ１に充電されるように構成されている。

なお、上記電解コンデンサＣ１と太陽電池３０は、弛張発振回路１８及び駆動コイル１７に電力を供給する電源を構成している。

次に、上記のように構成された本実施例１に示す表示体揺動装置の動作について説明する。

図１に示すように振子体１２が鉛直に垂下され、かつ駆動コイル１７が非励磁状態にある時の振子体１２の永久磁石１６と駆動コイル１７との間には、図７に示すように、駆動コイル１７は、その中心を通る鉛直線Ｌ１が振子体１２の鉛直軸線Ｌ２より間隔Ｄだけ矢印Ａ２に示す揺動方向にずれた位置にある。また、太陽電池３０に太陽光または照明灯光などの光が当てられると、太陽電池３０から２．０Ｖ〜２．２Ｖの電圧が発生する。この電圧は弛張発振回路１８に供給されるとともに電解コンデンサＣ１に充電される。この電解コンデンサＣ１に充電された電圧は弛張発振回路１８及び駆動コイル１７の駆動に供される。

かかる状態において、弛張発振回路１８に太陽電池３０（または電解コンデンサＣ１）から電力が供給されると、この弛張発振回路１８のトランジスタＱ１及びＱ２は、コンデンサＣ３と抵抗Ｒ０２で設定される時定数に従って、例えば振子体１２が３〜４揺動往復する間の期間ＯＦＦ状態に保持され、この期間中は駆動コイル１７に電流は流れず、駆動コイル１７は励磁されることがない。

一方、その時定数に従いコンデンサＣ３の端子電圧がトランジスタＱ２のベースに対し逆バイアスとなるマイナス側から順バイアスとなるプラス側へ移行し、そして、その端子電圧がトランジスタＱ２をＯＮさせるのに必要な０．６Ｖ近くに達するとトランジスタＱ２にベース電流が流れ、このトランジスタＱ２がＯＮされると同時にトランジスタＱ１もＯＮされ、駆動コイル１７に電流が流れると同時に駆動コイル１７が励磁される。この時のトランジスタＱ１及びＱ２のオン時間はコンデンサＣ２と抵抗Ｒ０１の時定数により設定される。因みに、振子体１２が３〜４揺動往復ごとに１回の割合で駆動コイル１７を励磁する場合のトランジスタＱ１及びＱ２オン時間は０．５ｍsecである。また、駆動コイル１７が励磁されるタイミングは、振子体１２が駆動コイル１７の中心を通る鉛直線Ｌ１から間隔Ｄだけずれた鉛直軸線Ｌ２上に位置する時が最も好ましい。

トランジスタＱ１及びＱ２がオンされることにより駆動コイル１７にトランジスタＱ１を通して電流が流れると、永久磁石１６と対向する側の駆動コイル１７のコイル端面は永久磁石１６の極性（例えばＮ極）と同一の極性となるように励磁されるため、この駆動コイル１７と永久磁石１６との磁気的反発作用により、第１表示体１５、永久磁石１６及び重り２０を含む振子体１２は振子用支持軸１３を支点にして図７の矢印Ａ１方向に振られるとともに加速される。そして、永久磁石１６及び重り２０を含む振子体１２はこれらの自重による慣性力で矢印Ａ１及びＡ２の方向に往復揺動され、これに連動して第１表示体１５も振子用支持軸１３を支点にして揺動される。

振子体１２が往復揺動されると振子用支持軸１３に取り付けられた第３表示体２５は振子用支持軸１３の往復回転に伴い第１表示体１５に連動して左右方向に旋回揺動される。また、振子体１２が往復揺動されると、リンク機構２４を介して連繋された表示体用支持軸２２が転動運動するため、この表示体用支持軸２２に取り付けられた第２表示体２１は第１表示体１５に連動して左右方向に旋回揺動される。

以下、上述する一連の動作を繰り返し行うことにより、第１表示体１５、永久磁石１６及び重り２０を含む振子体１２は、第１表示体１５の重量、振子体１２の下端に設けられる重り２０の重量及び振子体１２の長さに応じて設定される周期で連続して揺動運動されることになる。

なお、振子体１２の下端に設けられる重り２０の数は、振子体１２の上端に取り付けた第２表示体１５の重量に応じて設定されるが、振子体１２の下端の重量が振子体１２の上端の重量より大きく、かつ振子体１２が振子用支持軸１３を支点にして鉛直状態に保持されるように構成される必要がある。

このように本実施例１に示す表示体の揺動装置によれば、第１及び第２支持部１１１，１１２に振子用支持軸１３を振子用軸受部１４によって、振子用支持軸１３が振子体１２の揺動運動につれ振子用軸受部１４の転動支承部材１４２上で転動可能に支承する構造にしたので、振子用支持軸１３とその転動支承部材１４２との間には摩擦抵抗がほとんど生じることがなく、その結果、太陽電池３０や弛張発振回路１８及び駆動コイル１７の小容量化を促進できるとともに、振子用軸受部１４は細い金属製のロッド状弾性支持片１４２ａを有する転動支承部材１４２から構成されるため、摩擦抵抗のない、かつ振子用支持軸１３に加わる衝撃力を吸収できる振子体１２の軸受機構を簡便かつ低コストで提供することができる。

また、本実施例１によれば、第１及び第２支持部１１１，１１２間に表示体用支持軸２２を表示用軸受部２３によって転動可能に支承し、この表示体用支持軸２２と振子体１２との間をリンク機構２４により連繋して振子体１２の揺動運動を表示体用支持軸２２の転動運動に変換し、これにより、表示体用支持軸２２に設けられた第２表示体２１を第１表示体１５に連動して揺動できるように構成したので、単一の揺動機構により複数の表示体を互いに連動して揺動させることができるとともに、第１及び第２表示体１５，２１による商品の広告効果や動物など象った玩具用表示体の表現効果を向上できる。

また、本実施例１によれば、表示体用支持軸２２の表示用軸受部２３は細い金属製のロッド状弾性支持片２３２ａを有する転動支承部材２３２から構成されるため、摩擦抵抗のない、かつ表示体用支持軸２２に加わる衝撃力を吸収できる第２表示体２１の軸受機構を簡便かつ低コストで提供できる。

また、本実施例１の表示体揺動装置によれば、振子用支持軸１３の軸受部１４を、振子用支持軸１３の端部箇所に該端部箇所の上下両方から対向するようにして第１支持部１１１に水平にかつ平行に配置固定された一対の細い金属製のロッド状弾性支持片１４２ａを有する転動支承部材１４２から構成し、この転動支承部材１４２により振子用支持軸１３を転動可能に支承するようにしたので、第１表示体１５がフレーム本体１１の上方で揺動する載置方式に限らず、第１表示体１５がフレーム本体１１の下方で揺動する吊り下げ式の揺動装置にも使用できるとともに振子用支持軸１３に加わる衝撃力を吸収でき、しかも、フレーム本体１１に保持部材２８を着脱可能に設ける構成にすることにより、表示体揺動装置の載置式や天井吊り下げ式などへの取り付け形態を自由に選定できる。

また、本実施例１の表示体揺動装置によれば、第２表示体２１の支持軸用の軸受部２３を、表示体用支持軸２２の端部箇所に該端部箇所の上下両方から対向するようにして第１支持部１１１に水平にかつ平行に配置固定された一対の細い金属製のロッド状弾性支持片２３２ａを有する転動支承部材２３２から構成し、この転動支承部材２３２により表示体用支持軸２２を転動可能に支承するようにしたので、第１表示体１５がフレーム本体１１の上方で揺動する載置方式に限らず、第１表示体１５がフレーム本体の下方で揺動する吊り下げ式の揺動装置でも第２表示体２１を摩擦抵抗のない、かつ表示用支持軸２２に加わる衝撃力を吸収できる状態で使用できるほか、フレーム本体１１に保持部材２８を着脱可能に設ける構成にすることにより、表示体揺動装置の載置式や天井吊り下げ式などへの取り付け形態を自由に選定できる。

また、本実施例１の表示体揺動装置によれば、第１表示体１５との重量バランスを調整する重り２０を振子体１２に着脱可能に設けたので、同一種の揺動装置で大きさや重さの異なる複数種類の表示体１５を適正に揺動運動させることができる。

また、本実施例１の表示体揺動装置によれば、駆動コイル１７の中心を通る鉛直線Ｌ１が振子体１２の鉛直軸線Ｌ２より間隔Ｄだけ振子体１２の揺動方向にずらして配置したので、振子体１２の静止位置からの振れ起動及び振子体１２の振れの加速を確実にできる。

また、本実施例１の表示体揺動装置によれば、振子用支持軸１３の突出端に第３表示体２５を着脱可能に設けたので、商品の広告効果や動物など象った玩具用表示体の表現効果を更に向上できる。

なお、上記実施の形態では、第１表示体１５がフレーム本体１１の上方で揺動する載置方式について説明したが、本発明はこれに限らず、第１表示体１５がフレーム本体１１の下方で揺動する吊り下げ式の揺動装置にも使用できる。この場合は、振子体１２の重り２０を取り外し、第１表示体１５の重さを、永久磁石１７を含めた振子体１２の重さより大きくする。

また、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、具体的な構成、機能、作用効果において、他の種々の形態によっても実施することができる。

本発明は、商品の案内などに使用されるＰＯＰ広告用の表示体などを揺動させるムービングディスプレイを揺動させる駆動装置として利用される。

１０ 表示体揺動装置
１１ フレーム本体
１１１ 第１支持部
１１２ 第２支持部
１１３，１１４ 結合部
１２ 振子体
１２１ ボス部
１２２ 連結部
１２３ マグネット保持部
１３ 振子用支持軸
１４ 振子用軸受部
１４１ 支持孔
１４２ 転動支承部材
１５ 第１表示体
１６ 永久磁石
１７ 駆動コイル
１８ 弛張発振回路
２０ 重量バランス調整用重り
２１ 第２表示体
２２ 表示体用支持軸
２３ 表示体用軸受部
２３１ 支持孔
２３２ 転動支承部材
２４ リンク機構
２５ 第３表示体
Ｃ１ 電源用電解コンデンサ
２８ 保持部材
３０ 太陽電池

Claims (1)

1. 揺動自在に支承され、かつ任意の表示体（１５）を取付可能な振子体（１２）と、
   前記振子体（１２）に取り付けられた永久磁石（１６）と、
   前記振子体（１２）が揺動するとき、前記永久磁石（１６）とすれ違う位置に固定され、前記永久磁石（１６）との間の電磁誘導作用により生ずる誘起電圧パルスを介する振子の位置検出と前記永久磁石（１６）との間の電磁力発生作用による振子の揺動駆動とに兼用されるコイル（１７）と、
   太陽電池（３０）と電源用の電解コンデンサ（Ｃ１）とを含む直流電源と、
   そのエミッタ端子が前記直流電源の第１端子（−）へと導通されると共に、そのコレクタ端子と前記直流電源の第２端子（＋）との間には前記コイル（１７）が接続される第１導電型トランジスタ（Ｑ１）と、
   そのエミッタ端子が前記直流電源の第２端子（＋）へと導通されると共に、そのコレクタ端子が前記第１導電型トランジスタ（Ｑ１）のベース端子へと導通される第２導電型トランジスタ（Ｑ２）と、
   前記直流電源の第２端子（＋）側にある第１バイアス抵抗（Ｒ０３）と前記直流電源の第１端子（−）側にある第２バイアス抵抗（Ｒ０４）との直列回路からなり、それらの接続点により前記第２導電型トランジスタ（Ｑ２）のベース・エミッタ間にバイアス電圧を印加するバイアス抵抗回路（Ｒ０３，Ｒ０４）と、
   前記第１導電型トランジスタ（Ｑ１）のコレクタ端子と前記第２導電型トランジスタ（Ｑ２）のベース端子との間にあって、前記第１導電型トランジスタ（Ｑ１）のコレクタ側にある時定数コンデンサ（Ｃ３）と前記第２導電型トランジスタ（Ｑ２）のベース端子側にある時定数抵抗（Ｒ０２）との直列回路からなる時定数回路（Ｃ３，Ｒ０２）とを備え、
   前記コイル（１７）と前記時定数抵抗（Ｒ０２）と前記第２バイアス抵抗（Ｒ０４）とを経由する電流経路により前記時定数コンデンサ（Ｃ３）が充電されて、その充電電圧が第１極性方向において０から電源電圧（Ｖ）に近づくに連れて、前記バイアス抵抗回路（Ｒ０３，Ｒ０４）のベースバイアス作用により、前記第２導電型トランジスタ（Ｑ２）がオンしてそのコレクタ電流が、前記第１導電型トランジスタ（Ｑ１）のベースに供給され、同時に、前記第１導電型トランジスタ（Ｑ１）のコレクタ電流が、時定数回路（Ｃ３，Ｒ０２）を介して、前記第２導電型トランジスタ（Ｑ２）のベースに正帰還されることで、前記第１導電型トランジスタ（Ｑ１）が急速にオンされ、直後、前記時定数コンデンサ（Ｃ３）が第２極性方向において所定電圧（Ｖ−Ｖｔｈ）（但し、Ｖは直流電源電圧、Ｖｔｈは第２導電型トランジスタ（Ｑ２）のベース・エミッタ間しきい値電圧）にまで充電されることで、前記第１導電型トランジスタ（Ｑ１）が急速にオフされ、以上により、前記コイルに対してパルス状駆動電流が供給されて、静止状態にある前記振子体（１２）が自発的に揺動開始される自己起動モードと、
   前記第１導電型トランジスタ（Ｑ１）がオフされた直後、前記時定数コンデンサ（Ｃ３）の充電電圧（Ｖ−Ｖｔｈ）は、前記時定数抵抗（Ｒ０２）と前記第２バイアス抵抗（Ｒ０４）と前記太陽電池（３０）と前記コイル（１７）とを経由する電流経路により徐々に放電され、その間、前記第２導電型トランジスタ（Ｑ２）のベース電位は、前記直流電源電圧の前記第２端子（＋）の電位よりも（Ｖ−Ｖｔｈ）だけシフトされた所定の逆バイアス電位から前記バイアス抵抗回路（Ｒ０３，Ｒ０４）で決まる所定の順バイアス電位へ向けて所定の時定数カーブを描きつつ推移し、この時定数カーブに重畳される前記コイル（１７）の誘起電圧パルスが、前記第２導電型トランジスタ（Ｑ２）のベース・エミッタ間しきい値を越えることで、前記自己起動モードと同様にして、前記第１導電型トランジスタ（Ｑ１）はオンオフ動作を行い、以上により、前記コイル（１７）に対して前記振子体の揺動に同期したタイミングでパルス状駆動電流が供給されて、前記振子体（１２）の揺動が加速又は維持される同期駆動モードと、
   を実行する表示体の揺動装置において、
   前記同期駆動モードにおいて、前記第１導電型トランジスタ（Ｑ１）がオフされた直後における、前記時定数コンデンサ（Ｃ３）の充電電圧Ｖ−Ｖｔｈを、前記時定数抵抗（Ｒ０２）と前記第２バイアス抵抗（Ｒ０４）と直流電源（３０）とをバイパスして瞬時にＶｔｈ（ＶｔｈはダイオードＤ１の順方向電圧）にまで放電するダイオード（Ｄ１）を設け、それにより、前記誘起電圧パルスが重畳されるべき前記時定数カーブを所定シフト量（Ｖ−２×Ｖｔｈ）だけ順バイアス方向側へと強制的にレベルシフトさせることで、前記誘起電圧パルスが前記第２導電型トランジスタ（Ｑ２）のベース・エミッタ間しきい値を越える時期を早め、前記コイル（１７）の駆動周期を短縮する、
   ことを特徴とする表示体の揺動装置。