JP2011226827A - 被覆鋼材の耐久性判定方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】湿性環境中、好ましくは塩素イオン濃度0.1mol/L以上の水溶液中で、被覆鋼材の耐久性評価方法であって、湿性環境中で、試験材と基準材について被覆鋼材としての腐食電位と裸鋼材としての腐食電位をそれぞれ求め、これらの腐食電位の比較より試験材の基準材に対する塗装の耐久性の良否を判定することを特徴とする被覆鋼材の耐久性評価方法。
【選択図】図1
Description
4.このような現象を防止するには、有機被覆層下でのカソード反応の抑制が有効である。有機被覆層下でのカソード反応は、端部や傷部での鋼が露出した部位に比較して電位が相対的に貴な電位を示すことから起きる現象であるが、この電位差が基本的に有機被覆層の劣化を起こし、電位差が大きなほど劣化が早い。
1.被覆鋼材の耐久性評価方法であって、湿性環境中で、試験材と基準材について被覆鋼材としての腐食電位と裸鋼材としての腐食電位をそれぞれ求め、これらの腐食電位の比較より試験材の基準材に対する塗装の耐久性の良否を判定することを特徴とする被覆鋼材の耐久性評価方法。
2.前記湿性環境は塩素イオン濃度0.1mol/L以上の水溶液で、前記試験材のうち被覆鋼材の場合は清浄化した鋼表面に10〜100μmの有機被覆層を形成した被覆鋼材で、(1)式を満たす場合は、試験材は基準材と比較して耐久性に優れるとし、(2)式を満たす場合は、試験材は基準材と比較して耐久性に劣ると判定することを特徴とする請求項1記載の被覆鋼材の耐久性判定方法。
ΔE>ΔE´ (2)
これらの式において、ΔE=E1−E2、ΔE´=E1´−E2´ (ただしΔE´>0)、E1:評価しようとする試験材の被覆鋼材としての腐食電位、E2:評価しようとする試験材における裸鋼材の電位、E1´:被覆層の耐久性が既知の基準材の被覆鋼材としての腐食電位、E2´:被覆層の耐久性が既知の基準材における裸鋼材の腐食電位 E1<E2の場合には、この限りではなく耐久性に優れると判断する。
ΔE>ΔE´ (2)
これらの式において、ΔE=E1−E2、ΔE´=E1´−E2´ (但し、ΔE´>0)、
試験材において有機被覆層を付与した場合の電位が、裸鋼材の電位よりも卑(E1<E2)で、有機被覆層下と鋼材部分の極性が逆転すると、基本的に電位差に起因する劣化がおき難い場合と判断されるので、基準材との比較においてではなく絶対的に耐久性に優れるものとする。例えば、被覆層中にZnやアルミニウムなど犠牲防食作用が働くものを含有している場合である。
表1に示す成分組成の鋼材(鋼材No.1〜7)を、0.5mmφのスチールボールを用いたショットブラストにて、表面の酸化層および汚染層を取り除き、さらにエメリー研磨紙(#500、#800、#1200)により、表面を研磨し清浄化処理とした。鋼材の大きさは50mm×70mm×板厚とした。
(被覆鋼材の製造)
これらの鋼材(鋼材No.1〜7)の片面に、1層目としてエポキシ系下地下塗塗料(商品名:関西ペイント社製ミリオンプライマー)、変性エポキシ系下塗塗料(商品名:関西ペイント社製エスコNB)、ジンクリッチプライマー(商品名:関西ペイント社製SDジンク)のいずれかの下塗り塗料を塗装した。塗装厚みは、各塗料について60μmとし、上層(2層目)にはフタル酸系塗料を100μmの厚さで塗装して被覆鋼材とし、その平面中央部に長さ30mm×幅1mmの鋼面に達する傷を入れた。
(腐食電位の測定方法)
上述した被覆鋼材および裸鋼材について図1に示す測定法で、裸鋼材の場合には2時間後の腐食電位を、被覆層付きの場合には72時間後の腐食電位を測定した。0.01mol/L〜0.5mol/LのNaCl溶液を使用した。基準材はいずれもΔE‘>0を満たしている。
(暴露試験方法)
本発明の作用効果を検証するため、暴露試験として塩水噴霧試験を行った。腐食試験用の試験材を、塩水噴霧試験機 (5%NaCl溶液、35℃)に、30日入れ、試験材回収後欠陥部からの剥離幅を測定し、最大の剥離幅を剥離幅と定義した。
(試験結果)
表2に試験材の腐食電位の測定結果および塩水噴霧試験におけるクロスカット部からの剥離幅の測定結果を示す。表2において系列1は、エポキシ系下地下塗塗料を各種鋼材に用いた場合であり、系列2は変性エポキシ系下塗塗料を各種鋼材に用いた場合、系列3はジンクリッチプライマーを各種鋼材に用いた場合である。
2 試験片
3 参照電極
4 塩橋
5 電位差計
6 シール剤
7 リード線
8 保護管
9 測定面
10 コック
Claims (2)
- 被覆鋼材の耐久性評価方法であって、湿性環境中で、試験材と基準材について被覆鋼材としての腐食電位と裸鋼材としての腐食電位をそれぞれ求め、これらの腐食電位の比較より試験材の基準材に対する塗装の耐久性の良否を判定することを特徴とする被覆鋼材の耐久性評価方法。
- 前記湿性環境は塩素イオン濃度0.1mol/L以上の水溶液で、前記試験材のうち被覆鋼材の場合は清浄化した鋼表面に10〜100μmの有機被覆層を形成した被覆鋼材で、(1)式を満たす場合は、試験材は基準材と比較して耐久性に優れるとし、(2)式を満たす場合は、試験材は基準材と比較して耐久性に劣ると判定することを特徴とする請求項1記載の被覆鋼材の耐久性判定方法。
ΔE≦ΔE´ (1)
ΔE>ΔE´ (2)
これらの式において、ΔE=E1−E2、ΔE´=E1´−E2´ (ただしΔE´>0)、E1:評価しようとする試験材の被覆鋼材としての腐食電位、E2:評価しようとする試験材における裸鋼材の電位、E1´:被覆層の耐久性が既知の基準材の被覆鋼材としての腐食電位、E2´:被覆層の耐久性が既知の基準材における裸鋼材の腐食電位 E1<E2の場合には、この限りではなく耐久性に優れると判断する。
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CN104568732A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-04-29 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种快速测定钢筋腐蚀速率的实验装置及测试方法 |
CN105973795A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-09-28 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种腐蚀电化学实验用简易复合电极 |
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