JP2011225248A - ランプ包装容器およびランプ包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】 ランプの破損を抑制可能なランプ包装容器およびランプ包装体を提供する。
【解決手段】 本発明のランプ包装体は、略平行な一対の直管部２１１、一対の直管部２１１を繋ぐ連結部２１２とを具備するガラスバルブ２１の端部に口金２２が装着されてなる口金付きランプ２がランプ包装容器１に保持されてなるランプ包装体であって、ランプ包装容器１は、外径がｒ１である直管部２１１と外径がｒ２（＞ｒ１）である口金２２の外径差を吸収可能な口金収容部１４を備えており、口金付きランプ２は、口金２２部分が口金収容部１４に収容された状態でランプ包装容器１に保持されていることを特徴とする。
【選択図】 図３

Description

本発明は、端部に口金を備えている、Ｕ字状やコ字状に屈曲したランプ等を包装する包装容器および包装体に関する。

現在、液晶テレビなどの表示装置においては、冷陰極蛍光ランプなどの細管のランプが使用されている。このランプの中には、Ｕ字状やコ字状に屈曲したランプがある。

Ｕ字状やコ字状に屈曲したランプは、二本の直管ランプに相当するため、ランプ本数や点灯回路の削減化可能となり有利であるが、その屈曲した部分が破損しやすいことが知られている。そのため、特許文献１のように、Ｕ字状やコ字状に屈曲したランプについて特別な包装手段が用いられてきた。

一方、Ｕ字状やコ字状に屈曲したランプにおいても、特許文献２や特許文献３にあるような、端部に口金が装着されたランプが提案されるようになってきている。このような口金を備えるランプは、表示装置のランプホルダに保持させるだけで、ランプと表示装置の機械的・電気的な接続を容易に行うことができ、大変取り扱いやすいためである。

特開２００７−２３４５５１号公報 国際公開第２００８／００１５６２号パンフレット 特開２００９−１１０９１５号公報

しかし、Ｕ字状やコ字状に屈曲した口金付きのランプでは、特許文献１のような包装ではランプが破損することがわかった。

本発明の目的は、ランプの破損を抑制可能なランプ包装容器およびランプ包装体を提供することである。

上記目的を達成するために、本発明のランプ包装体は、略平行な一対の直管部、前記一対の直管部を繋ぐ連結部とを具備するバルブの端部に口金が装着されてなる口金付きランプがランプ包装容器に保持されてなるランプ包装体であって、前記ランプ包装容器は、外径がｒ１である前記直管部と外径がｒ２（＞ｒ１）である前記口金の外径差を吸収可能な口金収容部を備えており、前記口金付きランプは、前記口金部分が前記口金収容部に収容された状態で前記ランプ包装容器に保持されていることを特徴とする。

本発明によれば、ランプの破損を抑制することができる。

本発明の第１の実施の形態のランプ包装体について説明するための図。 ランプ包装体の両端付近について説明するための図。 図２の一点鎖線Ｘ−Ｘ’による断面を矢印方向から見た図。 従来のランプ包装容器に口金付きランプを保持させた状態について説明するための図。 隣接する口金付きランプの口金同士の引っ掛かりについて説明するための図。 ランプの梱包例について説明するための図。 本発明の第２の実施の形態のランプ包装体について説明するための図。 本発明の第３の実施の形態のランプ包装体について説明するための図。 ランプ包装容器の第１の変形例について説明するための図。 ランプ包装容器の第２の変形例について説明するための図。

（第１の実施の形態）
以下に、本発明の実施の形態のランプ包装体について図面を参照して説明する。図１は本発明の第１の実施の形態のランプ包装体について説明するための図、図２はランプ包装体の両端付近について説明するための図、図３は図２の一点鎖線Ｘ−Ｘ’による断面を矢印方向から見た図である。

ランプ包装体は、ランプ包装容器１に一対の直管部２１１と連結部２１２とを具備するガラスバルブ２１の端部に口金２２が装着されてなる口金付きランプ２が保持されてなるものである。

ランプ包装容器１は、それぞれ一対の広面、長側面、短側面とで構成された、段ボールにより成形されてなる直方体状の容器であり、第１の載置部１１、第２の載置部１２、突出部１３および口金収容部１４を具備している。

第１の載置部１１は、口金付きランプ２の直管部２１１を載置可能なように、ランプ包装容器１の広面に構成された面である。第１の載置部１１は、略平行するように一対設けられている。略平行とは、平行であるのが最適であるが、平行ではなくても双方によって成される角度が２度以内、望ましくは１度以内であれば許容することを意味するものである。第２の載置部１２は、口金付きランプ２の連結部２１２を載置可能なように、ランプ包装容器１の短側面に構成された面である。

突出部１３は、第２の載置部１２からランプ包装容器１の端部方向に突出形成された部分である。この突出部１３により、口金付きランプ２が搬送時等にランプ包装容器１の長側面方向にスライドして、ランプ包装容器１から脱落すること、および連結部２１２に他の部材等が衝突して、破損することを防止可能である。なお、その突出長さＬ１は、少なくとも口金付きランプ２の連結部２１２の外径ｒ３よりも長く形成するのが望ましい。

口金収容部１４は、外径がｒ１である直管部２１１と外径がｒ２（＞ｒ１）である口金２２の外径差を吸収可能なように、ランプ包装容器１の広面に形成された部分である。本実施の形態では、口金収容部１４はランプ包装容器１に形成された穴として、それぞれの広面に構成されている。

口金付きランプ２は、２つの屈曲部を備えたコ字状のガラスバルブ２１の端部に口金２２が装着されてなる冷陰極蛍光ランプである。ガラスバルブ２１は、略平行な一対の直管部２１１と、それらを繋ぐ連結部２１２とを具備している。直管部２１１の外径ｒ１、連結部２１２の外径ｒ３は、ともに２〜６ｍｍである。ガラスバルブ２１の内部には、放電媒体として水銀とネオン−アルゴンの混合ガスが封入され、内面にはＲＧＢの三波長蛍光体で構成された蛍光体層が形成されている。また、ガラスバルブ２１の両端部には電極マウントが封着されている。電極マウントは電極とリード線２３を備えており、リード線２３はガラスバルブ２１から導出されている。

口金２２は、金属板により成形されてなるキャップであり、本体部２２１と接続部２２２を具備している。本体部２２１は外径ｒ２が３〜７ｍｍである円筒である。本体部２２１には内径方向に突出する一対の突起と一対のスリットが形成されている。これらは、ガラスバルブ２１を本体部２２１内に挿入したときに、弾性変形するため口金２２をガラスバルブ２１に弾性的に接続することが可能となる。接続部２２２は本体部２２１から突出形成された部分であり、その先端はリード線２３と例えば加締め付けによって接続されている。このような構造により、本体部２２１と電極とが接続部２２２、リード線２３を介して電気的に接続されることになるため、本体部２２１に電力を供給することでランプを点灯させることが可能となる。

ここで、口金付きランプ２の保持状態について詳しく説明する。

図２、図３からわかるように、口金付きランプ２の一対の直管部２１１はランプ包装容器１の第１の載置部１１に、連結部２１２は第２の載置部１２に載置され、口金２２部分は口金収容部１４に収容されている。口金付きランプ２をランプ包装容器１にこのような状態で保持されたことで、直管部２１１が第１の載置部１１から離れることを防止できるため、ランプの破損を抑制することができる。具体的には、ランプ包装容器１に口金収容部１４が形成されていない場合、図４のように、直管部２１１と口金２２の外径差分だけ直管部２１１が第１の載置部１４から強制的に離されて、直管部２１１と連結部２１２によって形成される角度αが最適な角度である９０度よりも大きくなってしまう。つまり、口金付きランプ２がランプ包装容器１に保持されている状態では、常に屈曲部に応力がかかっている状態となり、ランプが破損しやすくなるが、本実施の形態のような構造にすれば、屈曲部に負担がかかっている状態を回避できるため、ランプの破損を抑制することができる。なお、本実施の形態では、ランプ包装容器１個につき、口金付きランプを２０本保持させることが可能である。

この口金収容部１４は、口金２２が余裕をもって収容される大きさに形成されるのが望ましい。具体的には、口金収容部１４の長さＬ２は、口金２２の本体部２２１の長さＬ３の２倍以上（ただし、２０倍以下）であるのが望ましい。これにより、搬送時などにランプが管軸方向にスライドした結果、図５のようにスライドしたランプの口金２２が隣のランプの口金２２に引っかかってしまうようなことがあっても、それら両方のランプの口金部分を口金収容部１４に収容することが可能となるため、ランプの破損等を防止することができる。

また、ランプ包装体には、ランプ包装容器１に付帯して第１の押さえ部３、第２の押さえ部４が構成されている。

第１の押さえ部３は、段ボールにより成形された帯状の部材である。ランプ包装体への装着状態では、ランプ包装容器１の一対の広面および長側面を覆うようなコ字状を呈している。その開口付近には、切り込み３１がそれぞれに形成されており、それらの切り込み３１にゴムバンド３２を引っ掛けることで、ゴムの弾性によって第１の押さえ部３が帯状に展開しないように維持している。このような第１の押さえ部３により、それぞれのランプが第１の載置部１１に接触するように維持されるため、ランプの上にランプが乗る、すなわち隣接するランプ同士が重なったりすることによるランプの破損を防止することができる。また、口金付きランプ２が広面の短手方向にスライドすることにより、ランプ包装容器１から脱落することも防止することができる。

この第１の押さえ部３は、口金収容部１４付近、例えば口金収容部１４と第１の押さえ部３の端部同士の距離Ｌ４が１５０ｍｍ以下、望ましくは５０ｍｍ以下になるように配置するのが望ましい。このように位置関係とすることで、振動等によって口金２２部分が口金収容部１４から抜け出そうとする動きを押さえつけやすくなる。つまり、口金２２を口金収容部１４の中に留めやすくすることができるため、さらにランプの破損を防止することができるようになる。

第２の押さえ部４は、いわゆるエアー・クッション等と呼ばれている略透明な気泡緩衝材である。ランプ包装体への装着状態では、ランプ包装容器１の短側面を覆うようなコ字状を呈しており、機械的に弱い屈曲部を衝撃から保護している。さらに、第２の押さえ部４の開口付近には各口金付きランプ２を横断するようにゴムバンド４１が引っ掛けられている。このような構成により、連結部２１２を第２の載置部１２から離れにくくすることが可能となる。つまり、口金付きランプ２の管軸方向の動きが第２の押さえ部４によって抑制されるため、口金２２部分が口金収容部１４から抜け出すことを抑制することができる。

以上のようなランプ包装体１００は、図６のように第２の載置部２１２が梱包箱２００の底部と直交するように配置された状態で、内部に緩衝材３００が設けられた梱包箱２００に配置される。同様に、ランプ包装体１００が一列につき複数（例えば４体）整列され、それらに緩衝材３００を配置しながら複数（例えば５層）積層されて、ランプ搬送体として出荷・搬送されることになる。このように、ランプ包装体１００を、第２の載置部２１２が梱包箱２００の底部と直交するように配置するようにしたことで、特許文献１のように、梱包箱の底部に対して縦に収容領域を形成するための井桁が必要なくなるし、梱包作業が楽になるといメリットがある。なお、図６では、連結部２１２も梱包箱２００の底部と直交するように配置しているが、連結部２１２は梱包箱２００の底部と平行するように配置しても構わない。

本実施の形態において、直管部２１１の長さ＝約８３０ｍｍ、連結部２１２の長さ＝約４６ｍｍ、ｒ１＝ｒ３＝４．０ｍｍ、ｒ２＝４．６ｍｍ、Ｌ１＝１５ｍｍ、Ｌ２＝２８ｍｍ、Ｌ３＝７ｍｍ、Ｌ４＝９０ｍｍとしたランプ包装体（実施例）と特許文献１のような従来のランプ包装体（従来例）を図６のように梱包し、ＪＩＳ Ｚ２０２およびＪＩＳ Ｚ２００に基づく落下試験を行った。その結果、従来例では４００本に対して２本、ランプの割れが確認されたが、実施例では割れたランプの本数は０であった。このことから、本発明のランプ包装はランプ破損に対して効果があることが明確となった。

したがって、第１の実施の形態では、ランプ包装容器１に外径がｒ１である直管部２１１と外径がｒ２（＞ｒ１）である口金２２の外径差を吸収可能な口金収容部１４を形成し、口金付きランプ２を口金２２が装着された直管部２１１の部分が口金収容部１４に収容されるようにランプ包装容器１に保持させたことで、直管部２１１と口金２２の外径差によって直管部２１１が第１の載置部１１から離れることによって、ランプの屈曲部に応力がかかることが抑制することができるため、ランプの破損を防止することができる。

（第２の実施の形態）
図７は、本発明の第２の実施の形態のランプ包装体について説明するための図である。これ以降の実施の形態の各部については、第１の実施の形態の各部と同一部分は同一符号で示し、その説明を省略する。

第２の実施の形態では、ランプ包装容器１を折り曲げることで広面の一部に凹みを形成し、その凹みによって形成される空間に口金２２部分を配置している。この凹みによって形成される空間は、直管部２１１と口金２２の外径差を吸収可能なランプ収容部１４として機能するため、このような構造であっても、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。

（第３の実施の形態）
図８は、本発明の第３の実施の形態のランプ包装体について説明するための図である。

第３の実施の形態では、ランプ包装容器１の広面上に段ボール等の板状部材１５を設け、板状部材１５が設けられていないランプ包装容器１の広面の空間上に口金２２部分が位置するように、板状部材１５の面上（第１の載置部１１）に直管部２１１を載置させている。この板状部材１５とランプ包装容器１の広面により形成される空間は、直管部２１１と口金２２の外径差を吸収可能なランプ収容部１４として機能するため、このような構造であっても、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。

なお、本発明の実施の形態は上記に限られるわけではなく、例えば次のように変更してもよい。

ランプ包装容器１は、厚紙、樹脂、金属等により成形したものであってもよい。

また、図９のように、ランプ包装容器１の全体を、ビニール袋のような袋体５によって包み込むようにしてもよい。これにより、段ボールから生じる微細なゴミの飛散を防止することができる。なお、袋体５は、ランプ包装容器１の一部を覆うようだけでもよいし、段ボールで形成された第１の押さえ部３も袋体５によって覆うようにしてもよい。また、袋体５はランプ包装容器１の形状や、口金付きランプ２の口金２２の位置などを確認可能とするために、少なくとも向こう側が見える程度の透過性を備えたものであるのが望ましい。さらに、袋体５は、その材料や表面状態等を目的に応じて変更してもよい。例えば、ランプ包装容器１へのランプの配置を容易にしたい場合は、ランプ包装容器１よりも摩擦係数が低い袋体５を使用すればよい。本発明においては、保持させた後のランプの動きを抑制すべく、ランプ包装容器１よりも摩擦係数が袋体５を使用するのが望ましいといえる。

また、図１０のように、口金収容部１４の両端に突出部１６を形成してもよい。この突出部１６により、口金２２部分が広面の短手方向にスライドしてランプ包装容器１から脱落することを防止することができる。なお、図１０の突出部１６は、口金収容部１４を切り抜きにより形成する際に、一部切り抜かないで残した部分によって形成したものである。

口金付きランプ２は、Ｕ字状であってもよい。つまり、ランプ包装容器１に跨らせて載置可能な形状であればよい。また、外部電極蛍光ランプや熱陰極蛍光ランプなどであってもよい。

口金２２は、特許文献２や特許文献３のようなものであってもよいし、半田からなる層などであってもよい。要は、給電や被保持の部分となるものであって、直線部２１１に装着したときに、直線部２１１と外径差が生じるようなものであれば形状、大きさ、材料等は特に限定されない。

第１の押さえ部３は、直管部２１１を第１の載置部１１に載置させたり、ランプの重なりを抑制できるようなものであればよいため、例えば紐やゴムバンドなどを代用してもよい。

第２の押さえ部４は、連結部２１２を第２の載置部１２に載置させたり、ランプの管軸方向のスライドを抑制できるものであればよいため、突出部１４を途中から折り曲げて連結部２１２に接触させるようにしたり、コ字状に形成した段ボールを代用したりしてもよい。また、第１の押さえ部３や第２の押さえ部４は、ランプ包装容器１の一部であってもよい。

１ ランプ包装容器
１１ 第１の載置部
１２ 第２の載置部
１４ 口金収容部
２ 口金付きランプ
２１１ 直管部
２１２ 連結部
２２ 口金
３ 第１の押さえ部
４ 第２の押さえ部

Claims (2)

1. 略平行な一対の直管部、前記一対の直管部を繋ぐ連結部とを具備するバルブの端部に口金が装着されてなる口金付きランプがランプ包装容器に保持されてなるランプ包装体であって、
   前記ランプ包装容器は、外径がｒ１である前記直管部と外径がｒ２（＞ｒ１）である前記口金の外径差を吸収可能な口金収容部を備えており、前記口金付きランプは、前記口金部分が前記口金収容部に収容された状態で前記ランプ包装容器に保持されていることを特徴とするランプ包装体。
2. 略平行な一対の直管部、前記一対の直管部を繋ぐ連結部とを具備するバルブの端部に口金が装着されてなる口金付きランプを保持可能なランプ包装容器であって、
   前記口金付きランプを保持させたときに、前記口金部分が配置される部分に、外径がｒ１である前記直管部と外径がｒ２（＞ｒ１）である前記口金の外径差を吸収可能な口金収容部を備えていることを特徴とするランプ包装容器。

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