JP2011224959A - Tank and printer with the same - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To stably supply an ink to a recording head by preventing positional deviation of a sealing valve, improving bubble releasability during atmosphere introduction.SOLUTION: The configuration is provided with an opening 270 on an upper portion of a cylindrical regulating body 165 of a joint base 140 in a state where an ink tank 100 is mounted on a connection unit 10 of a printer. Thus, when a supply pipe 40 is inserted into the regulating body 165 of a joining unit through an ink supply opening 105, the air that is introduced in the regulating body from an air introduction opening 30 of the supply pipe communicated with atmosphere easily goes out the regulating body through the opening.

Description

本発明は、インクジェットプリンタで用いられるインクを貯留するタンクおよび貯留されたインクを吐出して記録を行うインクジェットプリンタに関し、大量のインクを消費するインクジェットプリンタに用いられるタンクおよび該タンクを着脱可能に構成したインクジェットプリンタに関する。   The present invention relates to a tank for storing ink used in an ink jet printer and an ink jet printer for recording by discharging the stored ink, and a tank used in an ink jet printer that consumes a large amount of ink and the tank to be detachable The present invention relates to an inkjet printer.

大量のインクを消費するタイプのインクジェットプリンタでは、インクタンクを据え置きタイプとする構成が採用される。この種のインクタンクを用いる場合、インクジェットプリンタ側に設けられたインク供給用の接続体の構成は大別して２種ある。   An ink jet printer that consumes a large amount of ink employs a configuration in which an ink tank is a stationary type. When this type of ink tank is used, there are roughly two types of ink supply connection bodies provided on the ink jet printer side.

１種は接続体として針状体を用い、インクタンクのインク供給口に設けられたゴムシールに対して針状体を突き刺しインク供給を行うタイプである。別の１種は接続体として管状体を用い、インクタンクのインク供給口には、弁体と該弁体をインク供給口に向かって付勢するばね状弾性部材とが内在する筒状の規制体が固定されており、管状体によって弁体をばね力に抗して移動させることでインク供給口を開放してインク供給を行うタイプである。   One type is a type in which a needle-like body is used as a connecting body, and the needle-like body is pierced into a rubber seal provided at an ink supply port of an ink tank to supply ink. Another type uses a tubular body as a connection body, and a cylindrical regulation in which an ink supply port of an ink tank includes a valve body and a spring-like elastic member that biases the valve body toward the ink supply port. The body is fixed, and the ink is supplied by opening the ink supply port by moving the valve body against the spring force by the tubular body.

特開2004-291246号公報JP 2004-291246 A 国際特許WO 00/003877号公報International Patent Publication WO 00/003877

特許文献１に記載された発明は上述した２種のうちの後者の一例であり、この構成ではインクは袋状のインク収納体に収納されており、インク供給に伴い袋状インク収納体が潰れていく。   The invention described in Patent Document 1 is an example of the latter of the two types described above. In this configuration, the ink is stored in a bag-shaped ink container, and the bag-shaped ink container is crushed as ink is supplied. To go.

一方、特許文献２に記載された発明はその後者の別の例であり、この構成ではリジットな筐体にインクが直接収納されている。プリンタの接続体はインク導出口と空気の導入口を備え、インク導出口からインクが供給される際に、大気を空気導入口からインクタンク内に導入してインクの供給が行われている。   On the other hand, the invention described in Patent Document 2 is another example of the latter, and in this configuration, ink is directly stored in a rigid housing. The connection body of the printer includes an ink outlet and an air inlet. When ink is supplied from the ink outlet, the air is introduced into the ink tank from the air inlet and the ink is supplied.

特許文献２に示される実施例の図（本願明細書に添付の図１４）によれば、メインタンク４０１とインクタンクユニット４０２との接続部における封止弁４０３とバネ４０４との関係において、封止弁４０３の上方が開口４０５になっていて封止弁４０３の上部が位置規制されていないため、封止弁４０３の開閉時に封止弁４０３の位置ずれが発生する可能性がある。結果、メインタンク４０１とインクタンクユニット４０２との接続部におけるシール性を維持することが困難であるという問題がある。   According to the diagram of the embodiment shown in Patent Document 2 (FIG. 14 attached to the present specification), the sealing valve 403 and the spring 404 at the connection between the main tank 401 and the ink tank unit 402 are sealed. Since the top of the stop valve 403 is an opening 405 and the position of the upper part of the seal valve 403 is not regulated, the position of the seal valve 403 may be displaced when the seal valve 403 is opened or closed. As a result, there is a problem that it is difficult to maintain the sealing performance at the connection portion between the main tank 401 and the ink tank unit 402.

その上、万が一誤って、インクタンク単体を落下させたとき、上記同様に封止弁が位置ずれを起こし、ユーザーや床などへのインクが飛び散る不具合が生ずる場合がある。   In addition, if the ink tank alone is dropped by mistake, the sealing valve may be displaced in the same manner as described above, causing a problem that ink is scattered to the user or the floor.

上記問題については、特許文献１に開示された実施例の図（本願明細書に添付の図１５）の構成と同じようにして、メインタンク４０１における封止弁４０３との接続部４０１ａを延長させて封止弁４０３の上方の開口４０５を塞ぐことにより、上記問題を解消できる。   About the said problem, it extends the connection part 401a with the sealing valve 403 in the main tank 401 like the structure of the figure (FIG. 15 attached to this specification) of the Example disclosed by patent document 1. FIG. The above problem can be solved by closing the opening 405 above the sealing valve 403.

しかし、特許文献２に開示されたような図１４の構成例に、図１５に示す封止弁５０１とばね５０２とを内在させた接続部５０３を適用した場合、封止弁上方に開口が無い構成になるので、インク導出（矢印Ｐ）と同時に空気導入（矢印Ｑ）が行われるときの接続部５０３内からの泡抜け性が低下し、液体吐出記録部へ安定してインク供給ができない虞がある。   However, when the connection portion 503 including the sealing valve 501 and the spring 502 shown in FIG. 15 is applied to the configuration example of FIG. 14 as disclosed in Patent Document 2, there is no opening above the sealing valve. As a result, the bubble removal from the connection portion 503 when air is introduced (arrow P) at the same time as the introduction of ink (arrow P) is lowered, and there is a possibility that ink cannot be stably supplied to the liquid discharge recording portion. There is.

本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、封止弁の位置ずれを防止し、空気導入時の接続部５０３内からの泡抜け性を改善して、記録ヘッドにインクを安定的に供給することができるタンク、及びそのタンクを備えたプリンタを提供するものである。   The present invention has been made in view of such a problem, and the object of the present invention is to prevent the displacement of the sealing valve and to improve the bubble removal property from the inside of the connection portion 503 when air is introduced. Thus, a tank capable of stably supplying ink to a recording head and a printer including the tank are provided.

上記目的を達成するために本発明の一つの態様は、
液体を収納する筐体と、液体供給口と、筐体内部に配され液体供給口に向って弾性部材によって付勢されて該液体供給口を閉じる弁体と、弾性部材および弁体を内包し弁体の動作を規制する規制体と、を備え、供給管が液体供給口を通って規制体の内側に挿入された状態で、該供給管から空気が筐体内に導入されるとともに該供給管から液体が導出されるタンクにおいて、
液体供給口は筐体の底面と隣接した側面に位置しており、規制体は筐体の底面に沿って延在し、かつ、鉛直方向の上部に開口部を備えていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, one embodiment of the present invention provides:
A housing for storing liquid; a liquid supply port; a valve body disposed inside the housing and biased by an elastic member toward the liquid supply port to close the liquid supply port; and the elastic member and the valve body are included. A regulating body that regulates the operation of the valve body, and air is introduced from the supply pipe into the housing in a state where the supply pipe is inserted into the regulating body through the liquid supply port. In the tank where the liquid is derived from
The liquid supply port is located on a side surface adjacent to the bottom surface of the housing, the restricting body extends along the bottom surface of the housing, and has an opening at the top in the vertical direction. .

また、本発明の他の態様は、
液体を吐出する液体吐出ヘッドと、
該液体吐出ヘッドで吐出する液体を収納する筐体、該筐体から外部へ液体を供給する液体供給口、筐体内部に配され液体供給口に向って弾性部材によって付勢されて該液体供給口を閉じる弁体、および弾性部材と弁体を内包し弁体の動作を規制する規制体を備えたタンクと、
タンクが接続される接続ユニットであって、タンクの接続時に液体供給口を通って規制体の内側に挿入される供給管を備え、該供給管は筐体内部から液体を液体吐出ヘッドへ導出する液体導出口と該液体の導出に伴い該筐体内部へ空気を導入する空気導入口とを有する接続ユニットと、
を含むプリンタにおいて、
液体供給口は筐体の底面と隣接した側面に位置しており、規制体は前記筐体の底面に沿って延在し、かつ、鉛直方向の上部に開口部を備えており、
供給管は鉛直方向に対して液体導出口を下方に、空気導入口を上方に配して構成されており、
タンクが接続ユニットに接続されて供給管が液体供給口を通って規制体の内側に挿入された状態において規制体の開口部が供給管の空気導入口に面するように構成されていることを特徴とする。 Another aspect of the present invention is as follows:
A liquid discharge head for discharging liquid;
A housing for storing the liquid discharged by the liquid discharge head, a liquid supply port for supplying liquid from the housing to the outside, and the liquid supply provided inside the housing and biased by an elastic member toward the liquid supply port A tank having a valve body that closes the mouth, and a regulating body that encloses the elastic member and the valve body and regulates the operation of the valve body;
A connection unit to which a tank is connected, and includes a supply pipe that is inserted into a regulating body through a liquid supply port when the tank is connected, and the supply pipe guides liquid from the inside of the housing to the liquid discharge head. A connection unit having a liquid outlet and an air inlet for introducing air into the housing as the liquid is led out;
In printers that include
The liquid supply port is located on a side surface adjacent to the bottom surface of the housing, the restricting body extends along the bottom surface of the housing, and has an opening at the top in the vertical direction.
The supply pipe is configured by arranging the liquid outlet port downward and the air inlet port upward in the vertical direction,
That the tank is connected to the connection unit and the supply pipe is inserted into the regulation body through the liquid supply port, the opening of the regulation body is configured to face the air inlet of the supply pipe. Features.

本発明によれば、タンクの液体供給口を閉じるための弁体のずれ発生を防止し、タンクからの液体供給に伴う空気導入の際の泡抜け性を改善して、液体吐出ヘッドに液体を安定的に供給することができる。   According to the present invention, it is possible to prevent occurrence of displacement of the valve body for closing the liquid supply port of the tank, improve the bubble removal property when air is introduced with the liquid supply from the tank, and supply liquid to the liquid discharge head. It can be supplied stably.

本発明によるインクジェットプリンタの構成を説明する模式図。1 is a schematic diagram illustrating a configuration of an inkjet printer according to the present invention. インクジェットプリンタにインクタンクを取り付けた状態を説明する模式図。FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a state where an ink tank is attached to an inkjet printer. 本発明によるインクタンクの構成を説明する分解斜視図。FIG. 3 is an exploded perspective view illustrating the configuration of the ink tank according to the present invention. 本発明の実施例におけるインクタンクの筐体の形状を説明する斜視図。The perspective view explaining the shape of the housing | casing of the ink tank in the Example of this invention. 本発明の実施例におけるインクタンクのジョイントユニットの構成を説明する模式図。FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a configuration of a joint unit of an ink tank according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施例におけるインクタンクの、図３の構成部品組立て後におけるＡ‐Ａ断面を説明する模式図。The schematic diagram explaining the AA cross section after the assembly of the component of FIG. 3 of the ink tank in the Example of this invention. 本発明の実施例におけるインクタンクの筐体の変形例を説明する斜視図。The perspective view explaining the modification of the housing | casing of the ink tank in the Example of this invention. 本発明の実施例におけるインクタンクの物流時の変形状態を示す模式図。The schematic diagram which shows the deformation | transformation state at the time of physical distribution of the ink tank in the Example of this invention. 本発明の実施例におけるインクタンクの筐体の溶着リブ付近を説明する模式図。FIG. 3 is a schematic diagram for explaining the vicinity of a welding rib of a casing of an ink tank according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施例におけるインクタンクの情報記憶媒体およびインク供給口と記録装置本体との接続について説明する模式図であり、インクタンクが着脱された直後の状態を示す図。FIG. 4 is a schematic diagram for explaining the connection between the information storage medium and the ink supply port of the ink tank and the recording apparatus main body in the embodiment of the present invention, and shows a state immediately after the ink tank is attached and detached. 本発明の実施例におけるインクタンクの情報記憶媒体およびインク供給口と記録装置本体との接続において、インクタンクが装着される直前の状態を示す図。FIG. 3 is a diagram illustrating a state immediately before the ink tank is mounted in the connection between the information storage medium and the ink supply port of the ink tank and the recording apparatus main body in the embodiment of the present invention. 本発明の実施例におけるインクタンクの情報記憶媒体およびインク供給口と記録装置本体との接続において、情報記憶媒体の取り付け位置がインクタンク装着方向に対して、鉛直の場合、装着される直前の状態を示す図。In the connection between the information storage medium and ink supply port of the ink tank and the recording apparatus main body in the embodiment of the present invention, when the information storage medium is installed vertically to the ink tank installation direction, the state immediately before installation FIG. 本発明の実施例におけるインクジェットプリンタにインクタンクが取り付けられ、インク導出と同時に、インクタンク筐体内に空気が導入された状態を説明する模式図。FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a state in which an ink tank is attached to the ink jet printer according to the embodiment of the present invention, and air is introduced into the ink tank housing at the same time as the ink is led out. 特許文献２に開示された従来のインクタンクを説明する模式図。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a conventional ink tank disclosed in Patent Document 2. 特許文献１に開示された従来のインクタンクにおける封止弁との接続部を説明する模式図。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a connection portion with a sealing valve in a conventional ink tank disclosed in Patent Document 1.

（第１実施例）
以下、本発明の第１の実施例について図面を参照して説明する。なお、インクを記録媒体に向かって吐出して記録を行うインクジェットプリンタおよびこれに用いられるインクタンクを例に挙げて説明するが、あくまで例示であり、例示の形状、構成および材料に対して本発明の思想を逸脱しない範囲であらゆる変更が可能である。また、図３と図４を除いた図においてインクタンクが表されているが、これは便宜上、図３と図４に示した本発明の実施例によるインクタンク構成を簡略化もしくは模式化した図であることに留意されたい。 (First embodiment)
A first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. An ink jet printer that performs recording by ejecting ink toward a recording medium and an ink tank used in the ink jet printer will be described as an example. Any change can be made without departing from the idea. In addition, ink tanks are shown in the drawings excluding FIG. 3 and FIG. 4, but this is a simplified or schematic diagram of the ink tank configuration according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 3 and FIG. 4 for convenience. Please note that.

（プリンタ構成）
以下、図１、図２を用いて、本実施例におけるインクジェットプリンタ（以下、プリンタと略す）の構成について説明する。 (Printer configuration)
Hereinafter, the configuration of an ink jet printer (hereinafter abbreviated as a printer) in this embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

図１および図２に示されるプリンタ１には、インクタンク１００を着脱可能に収容できる筐体としてのインクタンク接続ユニット１０と、インクタンク１００からインクを抜き出す液体導出口であるインク導出口２０および空気を取り入れる空気導入口３０を備えた供給管４０と、抜き出したインクを記録ヘッド５０へと供給するインクチューブ６０と、インクタンクへ空気を取り入れる空気チューブ７０とを備えている。液体吐出ヘッドである記録ヘッド５０は記録媒体に向かってインク液滴を噴射もしくは吐出する複数のインク吐出用ノズルを備えたものである。   The printer 1 shown in FIGS. 1 and 2 includes an ink tank connection unit 10 as a housing that can detachably store the ink tank 100, an ink outlet 20 that is a liquid outlet for extracting ink from the ink tank 100, and A supply pipe 40 having an air inlet 30 for taking in air, an ink tube 60 for feeding the extracted ink to the recording head 50, and an air tube 70 for taking air into the ink tank are provided. The recording head 50, which is a liquid ejection head, includes a plurality of ink ejection nozzles that eject or eject ink droplets toward a recording medium.

インクチューブ６０の途中にはポンプ８０が配されており、ポンプ８０の吸引動作により、インクタンク接続ユニット１０に取り付けられたインクタンク１００からインクを、インクチューブ６０と供給管４０を通じて抜き出す構成である。インクチューブ６０においてポンプ８０と供給管４０の間には、第一の弁９０が設けられ、インク供給時に開くようになっている。抜き出されたインクは、記録ヘッド５０側に設けられたサブタンク１２０に貯留され、記録ヘッド５０に送られる。   A pump 80 is disposed in the middle of the ink tube 60, and the ink is extracted from the ink tank 100 attached to the ink tank connection unit 10 through the ink tube 60 and the supply tube 40 by the suction operation of the pump 80. . In the ink tube 60, a first valve 90 is provided between the pump 80 and the supply pipe 40, and is opened when ink is supplied. The extracted ink is stored in a sub tank 120 provided on the recording head 50 side and sent to the recording head 50.

供給管４０に連結された空気チューブ７０の、供給管４０に連結された側とは反対側は、大気開放されており、必要に応じて、第二の弁１１０で開閉される構成になっている。   The side of the air tube 70 connected to the supply pipe 40 opposite to the side connected to the supply pipe 40 is open to the atmosphere, and is configured to be opened and closed by the second valve 110 as necessary. Yes.

プリンタ１が水平面に設置された状態において、インクタンク接続ユニット１０の筐体の底面１０ａは水平に位置する。さらにインクタンク接続ユニット１０は、筐体の側面１０ｂに相対する側に、インクタンク１０を出し入れ自在な開口１０ｃを有する。開口１０ｃには必要に応じて蓋部材などが付設されても良いことは言うまでもない。インクタンク１００は開口１０ｃからインクタンク接続ユニット１０の筐体内部へ略水平方向に装着されるもので、この装着時に前側となる面で且つインクタンク底面１００ａに隣接する側面１００ｂの側にインク供給口１０５を有している。   In a state where the printer 1 is installed on a horizontal plane, the bottom surface 10a of the casing of the ink tank connection unit 10 is positioned horizontally. Furthermore, the ink tank connection unit 10 has an opening 10c through which the ink tank 10 can be inserted and removed on the side facing the side surface 10b of the housing. Needless to say, a lid member or the like may be attached to the opening 10c as necessary. The ink tank 100 is mounted in a substantially horizontal direction from the opening 10c to the inside of the casing of the ink tank connection unit 10, and ink is supplied to the front surface and the side surface 100b adjacent to the ink tank bottom surface 100a. It has a mouth 105.

さらに、先端側にインク導出口２０と空気導入口３０とを備えた供給管４０が、インクタンク接続ユニット１０の筐体の底面１０ａと隣接している側面１０ｂから筐体内側へ突き出すように延在している。供給管４０内にインク導出口２０と空気導入口３０を有する２つの流路を備えている。インク導出口２０を持つ流路はインクチューブ６０に接続され、空気導入口３０を持つ流路は空気チューブ７０に接続されている。   Further, a supply pipe 40 having an ink outlet 20 and an air inlet 30 on the tip side extends so as to protrude from the side surface 10b adjacent to the bottom surface 10a of the casing of the ink tank connection unit 10 to the inside of the casing. Exist. Two channels having an ink outlet 20 and an air inlet 30 are provided in the supply pipe 40. The flow path having the ink outlet 20 is connected to the ink tube 60, and the flow path having the air inlet 30 is connected to the air tube 70.

供給管４０のインク導出口２０は供給管４０の下部（略鉛直方向下側）に位置し、空気導入口３０は供給管４０の上部（略鉛直方向上側）に位置している。   The ink outlet 20 of the supply pipe 40 is located at the lower part (substantially in the vertical direction) of the supply pipe 40 and the air inlet 30 is located at the upper part (substantially in the vertical direction) of the supply pipe 40.

（インクタンク構成）
次に、図３〜図５を用いて、本実施例によるインクタンクの構成について説明する。図３は、図２に模式的に示したインクタンク１００に相当する本実施例のインクタンクの分解斜視図であり、図４は本実施例のインクタンクの筐体の形状を斜視図で表し、図５は、図２に示した供給管４０が接続されるインクタンク１００のジョイントユニット３１０（図３）の部品構成をより理解しやすくするために模式図で示している。 (Ink tank configuration)
Next, the configuration of the ink tank according to this embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is an exploded perspective view of the ink tank of this embodiment corresponding to the ink tank 100 schematically shown in FIG. 2, and FIG. 4 is a perspective view showing the shape of the casing of the ink tank of this embodiment. 5 is a schematic view for easier understanding of the component configuration of the joint unit 310 (FIG. 3) of the ink tank 100 to which the supply pipe 40 shown in FIG. 2 is connected.

図３に示すようにインクタンク１００は、大別して、インクを収納する筐体１３０と、プリンタ１と連結するジョイントユニット３１０と、筐体１３０およびジョイントユニット３１０を保護するカバー１５０と、で構成されている。ジョイントユニット３１０は複数の部品によって構成されるもので、各部品の詳細については後述する。   As shown in FIG. 3, the ink tank 100 is roughly divided into a housing 130 that stores ink, a joint unit 310 that is connected to the printer 1, and a cover 150 that protects the housing 130 and the joint unit 310. ing. The joint unit 310 includes a plurality of parts, and details of each part will be described later.

インクタンク筐体
図４に示すように筐体１３０は、剛性があり直接インクなどの液体を収納可能で、底面部２３０と、底面部２３０と対向する上面部（不図示）と、それらに隣接し対向した複数の側面部（不図示）とを有する。また、インク供給口１０５側の面１３０ａは、インクを注ぐための開口部１６０と、インク収納容積をアップするための複数の側面部２８５とを備えた形状であり、筐体１３０の開口部１６０には、ジョイントユニット３１０を構成するジョイントベース１４０（図３）が溶着される。 Ink Tank Housing As shown in FIG. 4, the housing 130 is rigid and can directly store a liquid such as ink, and has a bottom surface portion 230, a top surface portion (not shown) facing the bottom surface portion 230, and adjacent to them. And a plurality of side portions (not shown) opposed to each other. The surface 130a on the ink supply port 105 side has a shape including an opening 160 for pouring ink and a plurality of side surfaces 285 for increasing the ink storage volume, and the opening 160 of the housing 130. The joint base 140 (FIG. 3) which comprises the joint unit 310 is welded.

インクタンク１００の装着方向は、ユーザービリティ性を考慮して、置かれたプリンタ１に対して略水平方向にインクタンク１００を装着できるようにされている。また、インクタンク１００内のインク残りを極力少なくできるようにするため、図３および図５に示すように液体供給口であるインク供給口１０５に対応する開口部１６０がインクタンク１００の筐体１３０の側面１３０ａの最下部に設けられている。   In consideration of usability, the ink tank 100 can be mounted in a substantially horizontal direction with respect to the placed printer 1. Further, in order to reduce the ink remaining in the ink tank 100 as much as possible, an opening 160 corresponding to the ink supply port 105 which is a liquid supply port is provided as shown in FIGS. 3 and 5. Is provided at the bottom of the side surface 130a.

但し、インク供給口１０５をインクタンク１００の筐体１３０の側面１３０ａの最下部に設けた場合、インクタンク１００の落下時におけるインク供給口１０５まわりの破損やインク漏れの可能性があるため、その周辺を覆うようにカバー１５０が取り付けられている。また、カバー１５０の底面でインクタンク１００の一部を受けることにより、インクタンク装着時のタンクの姿勢が安定する。   However, if the ink supply port 105 is provided at the lowermost portion of the side surface 130a of the casing 130 of the ink tank 100, there is a possibility of damage around the ink supply port 105 or ink leakage when the ink tank 100 is dropped. A cover 150 is attached so as to cover the periphery. Further, by receiving a part of the ink tank 100 on the bottom surface of the cover 150, the posture of the tank when the ink tank is mounted is stabilized.

また、大量のインクを消費する大型のプリンタ１においては、インクタンク１００の交換頻度を抑えるため、インクタンク１００は大容量化してきており、タンク装着方向と直交する方向のインクタンク１００の幅が広くなってきている。その場合、インク供給口１０５から該幅の端部までの距離が長くなり、プリンタ１へのインクタンク１００の装着時において、インクを最後まで使いきれないで残るインク残量も多くなる。このインク残量を極力少なくするためには、タンク装着方向と直交する方向のタンク底面２３０の幅を狭くしたいが、あまり狭くしすぎるとタンク装着時のタンク姿勢が安定しなくなり、供給管４０とインク供給口１０５との接続が確実に行われない可能性がある。その結果、接続部に余計な力がかかり、接続部からのインク漏れが生じたり、最悪の場合、供給管４０が曲がったり、折れてしまうおそれがある。   Further, in the large-sized printer 1 that consumes a large amount of ink, the ink tank 100 has been increased in capacity in order to suppress the replacement frequency of the ink tank 100, and the width of the ink tank 100 in the direction orthogonal to the tank mounting direction is large. It is getting wider. In this case, the distance from the ink supply port 105 to the end of the width becomes longer, and when the ink tank 100 is mounted on the printer 1, the remaining ink amount that remains without using up the ink to the end increases. In order to reduce the remaining amount of ink as much as possible, the width of the tank bottom surface 230 in a direction orthogonal to the tank mounting direction is desired to be narrowed. However, if the width is too small, the tank posture at the time of tank mounting becomes unstable and the supply pipe 40 and There is a possibility that the connection with the ink supply port 105 is not reliably performed. As a result, an extra force is applied to the connecting portion, ink leakage from the connecting portion may occur, or in the worst case, the supply pipe 40 may be bent or broken.

そこで、図４に示すように、タンク底面２３０の、開口部１６０とは反対側の端寄りに第一の突起部２２０が突設され、かつ、図６に示すようにタンク底面２３０が、インクタンク接続ユニット１０内のタンク設置面（水平面である底面１０ａ）に平行な仮想面（図６中の一点鎖線）に対して筐体１３０の開口部１６０側に傾斜して形成されている。これにより、インクを最後まで使いきれないで残るインク残量を少なくすることができる。   Therefore, as shown in FIG. 4, a first protrusion 220 protrudes from the end of the tank bottom surface 230 opposite to the opening 160, and as shown in FIG. It is formed so as to be inclined toward the opening 160 side of the housing 130 with respect to a virtual plane (one-dot chain line in FIG. 6) parallel to the tank installation surface (bottom surface 10a which is a horizontal plane) in the tank connection unit 10. As a result, it is possible to reduce the remaining amount of ink that cannot be used up to the end.

さらに、タンク底面２３０の、開口部１６０側の端寄りに第二の突起部２５０を設けることで、第二の突起部２５０の側面をプリンタ１のロック部材（不図示）で係合し、プリンタ１に対してインクタンク１００を固定することができる。   Furthermore, by providing the second protrusion 250 near the end of the tank bottom 230 on the opening 160 side, the side surface of the second protrusion 250 is engaged by a lock member (not shown) of the printer 1, and the printer The ink tank 100 can be fixed to 1.

本実施例では、インクタンク１００のインクタンク接続ユニット１０への挿入時に、第一の突起部２２０が引っ掛かることがないように、タンク挿入方向における第一の突起部２２０の斜面２２０ａを出来るだけ長くして、装着のミスを防止している。   In the present embodiment, the slope 220a of the first protrusion 220 in the tank insertion direction is made as long as possible so that the first protrusion 220 is not caught when the ink tank 100 is inserted into the ink tank connection unit 10. This prevents mistakes in installation.

また、図４では、第一の突起部２２０は、四角すい状に形成されているが、これに限らず、図７（ａ）〜（ｃ）のような形状でもよい。   Moreover, in FIG. 4, although the 1st projection part 220 is formed in the shape of a square cone, it is not restricted to this, A shape like Fig.7 (a)-(c) may be sufficient.

図７（ａ）に示す第一の突起部２２１は、前述の第一の突起部２２０をリブ状に形成したものである。この場合、前述の第一の突起部２２０による筺体１３０の内部の凹みがなくなるため、インク残量を減らすことができる。   A first protrusion 221 shown in FIG. 7A is obtained by forming the first protrusion 220 described above into a rib shape. In this case, since the dent in the housing 130 by the first protrusion 220 is eliminated, the remaining amount of ink can be reduced.

図７（ｂ）に示す第一の突起部２２２は、図７（ａ）の第一の突起部２２１と第二の突起部２５０を第一の突起部と同一高さのリブでつなぎ、かつ、第一の突起部２２１を把持部２６０側に伸ばした形状である。このように、リブ状の部位をタンク底面２３０のほぼ全域に設ければ、タンク底面２３０の剛性が上がり、タンク底面２３０の変形による使い切り時のインク残量の増加を抑制することができる。すなわち、図８のような、高温環境に長時間放置された時などに起こる、内部の空気の膨張による内圧の上昇やインクの重さによる底面２３０の変形（膨れ）が抑制され、インク溜り（図８中の斜線部Ｆ）の発生を防ぐことができる。   The first protrusion 222 shown in FIG. 7B connects the first protrusion 221 and the second protrusion 250 of FIG. 7A with ribs having the same height as the first protrusion, and The first projecting portion 221 extends in the gripping portion 260 side. As described above, if the rib-shaped portion is provided in almost the entire area of the tank bottom surface 230, the rigidity of the tank bottom surface 230 is increased, and an increase in the remaining amount of ink when the tank bottom surface 230 is used up can be suppressed. That is, the rise in internal pressure due to the expansion of internal air and the deformation (swelling) of the bottom surface 230 due to the weight of ink, which occur when left in a high temperature environment for a long time as shown in FIG. The occurrence of the hatched portion F) in FIG. 8 can be prevented.

さらに、図７（ｂ）の構成によれば、第一の突起部２２２には斜面（図６中の符号２２０ａ、図７（ａ）中の符号２２１ａ）が形成されないため、第一の突起部２２２が引っ掛かることなく、スムーズに装着を行うことができる。   Furthermore, according to the configuration of FIG. 7B, the first protrusion 222 is not formed with the inclined surface (reference numeral 220a in FIG. 6, reference numeral 221a in FIG. 7A). The attachment can be performed smoothly without the 222 being caught.

しかし、このようなタンクを大容量化した場合、タンクを持ち運ぶ際にタンク底面２３０に手を添えることがあり、第一の突起部２２２の高さによっては、違和感を生じる場合がある。   However, when the capacity of such a tank is increased, a hand may be put on the tank bottom surface 230 when carrying the tank, and an uncomfortable feeling may occur depending on the height of the first protrusion 222.

この場合、図７（ｃ）のように、第一の突起部２２２の一部に凹部２２５を設けることで、持ち易くしてもよい。なお、凹部２２５がタンク底面２３０よりも出っ張ったリブを形成していれば、タンク底面２３０の剛性は確保され、インク残量の増加を抑制することができる。   In this case, as shown in FIG. 7C, a recess 225 may be provided in a part of the first protrusion 222 so that it can be easily held. If the recess 225 forms a rib that protrudes beyond the tank bottom surface 230, the rigidity of the tank bottom surface 230 is secured, and an increase in the remaining amount of ink can be suppressed.

そして、図７（ａ）と図７（ｃ）に示す斜面２２１ａと２２２ａは、前述した装着ミスを防止するために、図６に示す第一の突起部２２０の斜面２２０ａと同様に、出来るだけ長くすることはいうまでもない。   The slopes 221a and 222a shown in FIGS. 7A and 7C are as much as possible in the same manner as the slope 220a of the first protrusion 220 shown in FIG. 6 in order to prevent the mounting mistake described above. Needless to say, make it longer.

インクタンク１００の筐体１３０の、開口部１６０が形成された側と対向する側には、把手部２６０が設けられており、持ち運び時やインクタンクユニットからタンクを取り外す際、ユーザーのハンドリング性を向上させている。把持部２６０は、筐体１３０に貫通穴を形成して作られている。   A handle 260 is provided on the side of the casing 130 of the ink tank 100 that faces the side where the opening 160 is formed. This makes it easy to handle the user when carrying the tank or removing the tank from the ink tank unit. It is improving. The gripping portion 260 is made by forming a through hole in the housing 130.

本実施例では、把手部２６０を形成した貫通穴の周囲部は、インク収容可能な筐体内部と連通する中空体で構成されており、これらの中にもインクを充填可能であるため、その分インクタンク１００のインク収納量を増大させることができる。   In the present embodiment, the peripheral portion of the through hole in which the handle portion 260 is formed is configured by a hollow body that communicates with the inside of the housing that can accommodate ink, and these can be filled with ink. The amount of ink stored in the minute ink tank 100 can be increased.

さらに、把持部２６０に、図７に示すようなリブ２６１を複数本設けてもよい。これにより、把持部２６０の滑りを抑制し、ユーザーのハンドリング性をさらに向上させることが可能となる。   Furthermore, a plurality of ribs 261 as shown in FIG. As a result, it is possible to suppress the gripping portion 260 from slipping and further improve user handling.

ジョイントユニット（ジョイント部材）
インクタンク１００の筐体１３０の開口部１６０にはジョイントユニット３１０が接合される。以下の説明では、図３に示すように筐体１３０にジョイントユニット３１０を取り付けた形態を筐体ユニット３００と呼ぶこととする。 Joint unit (joint member)
A joint unit 310 is joined to the opening 160 of the housing 130 of the ink tank 100. In the following description, a form in which the joint unit 310 is attached to the housing 130 as shown in FIG.

ジョイントユニット３１０は、プリンタ１にインクを供給するインク供給口１０５を開閉する弁機構を内包して筐体１３０に取付けられる部材である。ジョイントベース１４０に設けられたインク供給口１５０に対応する開口には規制体１６５が設けられ、その内部にバネ１７０、バルブ１８０、およびシール部材１９０がこの順に組み込まれている。   The joint unit 310 is a member that is attached to the housing 130 and includes a valve mechanism that opens and closes the ink supply port 105 that supplies ink to the printer 1. A restriction body 165 is provided in an opening corresponding to the ink supply port 150 provided in the joint base 140, and a spring 170, a valve 180, and a seal member 190 are incorporated in this order in this order.

この構成についてさらに説明する。図５に示すように、ジョイントベース１４０は、弾性部材としてのバネ１７０と弁体としてのバルブ１８０を内在させ、かつ、バルブ１８０の動きを規制する有底筒形状の規制体１６５を有する。規制体１６５の部位はジョイントユニット３１０が筐体１３０に取り付けられた場合には、インクタンク１００の内側に配置される。ジョイントベース１４０の規制体１６５が設けられている側とは反対の側には、規制体１６５の筒穴を取り囲むように設けられた環状リブ１６６を備えている。環状リブ１６６は規制体１６５の筒穴より大きい開口を形成している。シール部材１９０はこのような環状リブ１６６の内側に挿入されている。一方、規制体１６５内においては、バルブ１８０は、バネ１７０により付勢されてシール部材１９０へと押し付けられるように配されている。そのバネ１７０の力でシール部材１９０が環状リブ１６６から抜け出ないように環状リブ１６６にキャップ２００を被せることで、シール部材１９０が固定されている。キャップ２００の中心にはインク供給口となる開口が形成されている。   This configuration will be further described. As shown in FIG. 5, the joint base 140 includes a spring 170 as an elastic member and a valve 180 as a valve body, and has a bottomed cylindrical regulating body 165 that regulates the movement of the valve 180. The restriction body 165 is disposed inside the ink tank 100 when the joint unit 310 is attached to the housing 130. An annular rib 166 provided so as to surround the cylindrical hole of the regulating body 165 is provided on the side of the joint base 140 opposite to the side on which the regulating body 165 is provided. The annular rib 166 forms an opening larger than the cylindrical hole of the restricting body 165. The seal member 190 is inserted inside such an annular rib 166. On the other hand, in the regulating body 165, the valve 180 is arranged so as to be urged by the spring 170 and pressed against the seal member 190. The sealing member 190 is fixed by covering the annular rib 166 with the cap 200 so that the sealing member 190 does not come out of the annular rib 166 by the force of the spring 170. An opening serving as an ink supply port is formed at the center of the cap 200.

なお、シール部材１９０は中心に穴が貫通した環状の構造であり、その外周部には突条リブが環状に設けられており（不図示）、ジョイントベース１４０の環状リブ１６６の内周に確実に密着することができる。この突条リブにより、シール部材１９０とジョイントベース１４０との気密性が確保される。   Note that the seal member 190 has an annular structure with a hole passing through the center, and a protruding rib is provided on the outer periphery of the seal member 190 (not shown), so that the inner periphery of the annular rib 166 of the joint base 140 is securely attached. It can adhere to. With the ribs, airtightness between the seal member 190 and the joint base 140 is ensured.

このようにシール部材１９０をジョイントベース１４０に密着させて、且つ、バルブ１８０をシール部材１９０に確実に押し付けることで、筐体ユニット３００内からのインク漏れならびに蒸発等によるインクの変性が抑制される。   In this way, the seal member 190 is brought into close contact with the joint base 140, and the valve 180 is surely pressed against the seal member 190, whereby ink leakage from the inside of the housing unit 300 and ink degeneration due to evaporation or the like are suppressed. .

このシール部材１９０には、例えばブチルゴム等のゴム材や、エラストマー等の熱可塑性樹脂材など柔軟性のある材料などで構成されている。   The seal member 190 is made of, for example, a flexible material such as a rubber material such as butyl rubber or a thermoplastic resin material such as an elastomer.

また、図５に示すようにインクタンク１００がインクタンク接続ユニット１０に装着される状態で、規制体１６５の、バネ１７０よりも上に位置される部分に、開口部２７０が設けられている。これにより、供給管４０がインク供給口１０５を通ってジョイントユニット３１０の規制体１６５内に挿入されたとき、大気と連通した供給管４０の空気導入口３０から規制体１６５内へ導入された空気が、開口部２７０を通って規制体１６５の外へと容易に抜ける。つまり、開口部２７０を設けたことで空気の抜け性を良くしている。   Further, as shown in FIG. 5, an opening 270 is provided in a portion of the regulating body 165 positioned above the spring 170 in a state where the ink tank 100 is mounted on the ink tank connection unit 10. Thereby, when the supply pipe 40 is inserted into the regulating body 165 of the joint unit 310 through the ink supply port 105, the air introduced into the regulating body 165 from the air inlet 30 of the supply pipe 40 communicating with the atmosphere. However, it easily passes through the opening 270 and out of the regulating body 165. That is, the air detachability is improved by providing the opening 270.

また、図３に示すように、ジョイントベース１４０には、インクタンク１００内のインクに関する情報（例えばインクの物性、インク残量等）を記憶して外部との情報伝達を可能とする情報記憶媒体２１０が固定されている。そして、インクタンク接続ユニット１０側の供給管４０とインクタンク１００側のインク供給口１０５との正確な位置合わせを行なうために、ジョイントベース１４０には位置決めガイド口２８０と位置決めガイド口２９０が配設され、インクタンク接続ユニット１０にはこれらのガイド口に挿入される２つのガイドピン（不図示）が配設されている。なお、位置決めガイド口２８０，２９０は、インク供給口１０５に近いほど、その位置決め精度は向上する。   Further, as shown in FIG. 3, the joint base 140 stores information related to ink in the ink tank 100 (for example, ink physical properties, ink remaining amount, etc.) and enables information transmission to the outside. 210 is fixed. In order to accurately align the supply pipe 40 on the ink tank connection unit 10 side and the ink supply port 105 on the ink tank 100 side, the joint base 140 is provided with a positioning guide port 280 and a positioning guide port 290. The ink tank connection unit 10 is provided with two guide pins (not shown) to be inserted into these guide ports. Note that the positioning accuracy of the positioning guide ports 280 and 290 is improved as the position is closer to the ink supply port 105.

また、図９に示すように、筐体１３０の開口部１６０の周縁にジョイントベース１４０を溶着するための溶着リブ３２０が突出するように形成されている。溶着リブ３２０による囲いよりも内側の位置に、ジョイントベース１４０上の情報記憶媒体２１０とインク供給口１０５が配置されている。これにより、プリンタ１側の電気コネクター（後述）や供給管４０がジョイントユニット３１０（インクタンク１００）に接続されたときにその接続方向に力が働いたとしても、筐体１３０の変形は起きない。なぜなら、本実施例において、溶着リブ３２０の突出方向の高さ分の肉厚で、より強固な状態を維持することができるためである。結果、プリンタ１側の電気コネクター（後述）および供給管４０と、インクタンク１００側の情報記憶媒体２１０およびインク供給口１０５との確実な接続が可能となり、電気接続の不具合やインク漏れの心配がなくなる。   Further, as shown in FIG. 9, a welding rib 320 for welding the joint base 140 to the periphery of the opening 160 of the housing 130 is formed so as to protrude. The information storage medium 210 and the ink supply port 105 on the joint base 140 are arranged at a position inside the enclosure by the welding rib 320. Thus, even when an electrical connector (described later) on the printer 1 side or a supply pipe 40 is connected to the joint unit 310 (ink tank 100), even if a force acts in the connection direction, the housing 130 does not deform. . This is because, in the present embodiment, it is possible to maintain a stronger state with the thickness corresponding to the height of the welding rib 320 in the protruding direction. As a result, the electrical connector (described later) and the supply pipe 40 on the printer 1 side can be securely connected to the information storage medium 210 and the ink supply port 105 on the ink tank 100 side. Disappear.

上記の情報記憶媒体２１０は、図１０に示すように、インクタンク１００がインクタンク接続ユニット１０に装着された状態において、電気コネクター３３０との接続面（電気接続部）が上向きに向けられ、かつ、インク供給口１０５よりも上方に配置されている。その上、情報記憶媒体２１０のプリンタ１側の端部は、点線Ｒで図示するように、インク供給口１０５のキャップ２００よりも飛び出た位置に配置されている。以上のような配置にすることで、インクタンク１００の着脱時に、インク供給口１０５からインクが飛び散った場合でも、情報記憶媒体２１０の、電気コネクター３３０との接続面の裏側にインク供給口１０５があるため、情報記憶媒体２１０へのインク付着を防ぐことができる。   As shown in FIG. 10, the information storage medium 210 has a connection surface (electric connection portion) with the electrical connector 330 facing upward in a state where the ink tank 100 is mounted on the ink tank connection unit 10. The ink supply port 105 is disposed above the ink supply port 105. In addition, the end of the information storage medium 210 on the printer 1 side is arranged at a position protruding from the cap 200 of the ink supply port 105 as illustrated by the dotted line R. With the above arrangement, even when ink is scattered from the ink supply port 105 when the ink tank 100 is attached / detached, the ink supply port 105 is provided on the back side of the connection surface of the information storage medium 210 to the electrical connector 330. Therefore, ink adhesion to the information storage medium 210 can be prevented.

さらに、図１１に示すように、情報記憶媒体２１０の、電気コネクター３３０との接続面は電気コネクター３３０の接続方向に対して、斜めに配置されている。そうすることで、インクタンク１００の水平方向への装着操作で、情報記憶媒体２１０の、電気コネクター３３０との接続面に対して電気コネクター３３０の接点部品を正面から接触させることができる。これにより、電気接続時における接点部品の移動量を少なくできるため、接続部分である電気コネクター３３０の接点部品の寿命を延ばすことが可能となる。結果、情報記憶媒体２１０へのインク付着防止と、電気コネクター３３０における接点部品の延命を同時に実現することができる。   Furthermore, as shown in FIG. 11, the connection surface of the information storage medium 210 with the electrical connector 330 is disposed obliquely with respect to the connection direction of the electrical connector 330. By doing so, the contact parts of the electrical connector 330 can be brought into contact with the connection surface of the information storage medium 210 with the electrical connector 330 from the front by the mounting operation of the ink tank 100 in the horizontal direction. Thereby, since the movement amount of the contact part at the time of electrical connection can be reduced, it becomes possible to extend the lifetime of the contact part of the electrical connector 330 which is a connection part. As a result, it is possible to simultaneously prevent ink adhesion to the information storage medium 210 and extend the life of the contact parts in the electrical connector 330.

さらに、図１２に示すように、情報記憶媒体２１０の電気コネクター３３０との接続面が電気コネクター３３０の接続方向に対して、鉛直方向の場合でも、電気コネクター３３０の接点部品の寿命を延ばすことが可能である。しかし、情報記憶媒体２１０へのインク付着に対処させることを考えた場合、図１０の例のように、電気コネクター３３０との接続面を上向きに向けることがより好ましい。   Furthermore, as shown in FIG. 12, even when the connection surface of the information storage medium 210 with the electrical connector 330 is perpendicular to the connection direction of the electrical connector 330, the service life of the contact parts of the electrical connector 330 can be extended. Is possible. However, in consideration of dealing with ink adhesion to the information storage medium 210, it is more preferable that the connection surface with the electrical connector 330 is directed upward as in the example of FIG.

カバー
図３に示すように、筐体１３０の側面部２８５およびジョイントユニット３１０を保護するために、筐体１３０にはカバー１５０が取り付けられており、そのカバー１５０は誤装着防止のための複数の穴１５１を有している。 Cover As shown in FIG. 3, a cover 150 is attached to the casing 130 in order to protect the side surface portion 285 and the joint unit 310 of the casing 130, and the cover 150 has a plurality of parts for preventing erroneous mounting. A hole 151 is provided.

本実施例のカバー１５０は、段差を有する平面部１５２を備えており、万が一誤ってインクタンクを落下した場合、インク供給口１０５が直接床面に当たらないような形状にされている。また、カバー１５０の材質は、接液性に関係がない部品なので、耐落下強度と耐熱性が高い樹脂アクリロニトリル・ブタジエン・スチレンを用いている。   The cover 150 of this embodiment includes a flat portion 152 having a step, and is shaped so that the ink supply port 105 does not directly hit the floor surface if the ink tank is accidentally dropped. In addition, since the material of the cover 150 is a component that does not relate to the liquid contact property, resin acrylonitrile / butadiene / styrene having high drop resistance and heat resistance is used.

次に、インクタンクの筐体１３０とジョイントユニット３１０の組み付けについて説明する。   Next, the assembly of the ink tank casing 130 and the joint unit 310 will be described.

筐体１３０は開口部１６０を有し、開口部１６０の周縁には溶着リブ３２０が突設されており、そこにジョイントベース１４０を取り付け、ジョイントベース１４０と筐体１３０が溶着される。その後、バネ１７０、バルブ１８０、シール部材１９０、およびキャップ２００がこの順にジョイントベース１４０の規制体１６５内に組み込まれて、筐体１３０とジョイントユニット３１０との組み付けが完了する。   The housing 130 has an opening 160, and welding ribs 320 project from the periphery of the opening 160, and the joint base 140 is attached thereto, and the joint base 140 and the housing 130 are welded. Thereafter, the spring 170, the valve 180, the seal member 190, and the cap 200 are assembled in this order into the regulating body 165 of the joint base 140, and the assembly of the housing 130 and the joint unit 310 is completed.

インク供給口１０５に対応している筐体１３０の部位に開口部１６０があり、この開口部１６０の内側にシール部材１９０とバルブ１８０とバネ１７０が配置されている。以上の構成により、インクタンク１００は、実質的に密閉された構造となる。   An opening 160 is provided at a portion of the housing 130 corresponding to the ink supply port 105, and a seal member 190, a valve 180, and a spring 170 are disposed inside the opening 160. With the above configuration, the ink tank 100 has a substantially sealed structure.

次に、図２および図１３を用いて、プリンタ１のインクタンク１００と接続する部分の構造について詳細に説明する。   Next, the structure of the portion connected to the ink tank 100 of the printer 1 will be described in detail with reference to FIGS.

上記インクタンク１００をプリンタ１のインクタンク接続ユニット１０に装着すると、供給管４０の先端が、シール部材１９０の開口にシール部材１９０を押し広げながら挿入されてバルブ１８０に当たる。   When the ink tank 100 is attached to the ink tank connection unit 10 of the printer 1, the leading end of the supply pipe 40 is inserted into the opening of the seal member 190 while expanding the seal member 190 and hits the valve 180.

このようにシール部材１９０を押し広げることで、供給管４０とシール部材１９０とのシール性が確保された状態となる。   In this way, by pushing the seal member 190 wide, the sealing property between the supply pipe 40 and the seal member 190 is secured.

この状態からさらに、インクタンク１００をプリンタ１側（インクタンク接続ユニット１０の筐体の側面１０ｂ側）へ押し込むと、供給管４０によりバルブ１８０がインクタンク筐体１３０の内部に押し込まれ、供給管４０の先端付近に設けられたインク導出口２０および空気導入口３０が、筐体１３０内のインクと繋がる。   When the ink tank 100 is further pushed into the printer 1 side (side 10b side of the casing of the ink tank connection unit 10) from this state, the valve 180 is pushed into the ink tank casing 130 by the supply pipe 40, and the supply pipe The ink outlet 20 and the air inlet 30 provided in the vicinity of the tip of 40 are connected to the ink in the housing 130.

以上のように、インクタンク１００をプリンタ１に装着すると、プリンタ１に備えられた供給管４０の外周部とインクタンク１００のシール部材１９０の内周部が密閉状態になる。結果、供給管４０のインク導出口２０および空気導入口３０とインクタンク１００の筐体１３０内とが連通される。   As described above, when the ink tank 100 is attached to the printer 1, the outer peripheral portion of the supply pipe 40 provided in the printer 1 and the inner peripheral portion of the seal member 190 of the ink tank 100 are hermetically sealed. As a result, the ink outlet 20 and the air inlet 30 of the supply pipe 40 communicate with the inside of the housing 130 of the ink tank 100.

このように構成する事で、インクの抜き出しと空気の取り入れを同一箇所で行なうことが出来るため、供給管４０とシール部材１９０とのシール部位が１箇所となる。従って、供給管４０とシール部材１９０との位置精度が出しやすくなり、インク漏れに対する信頼性を高めることが可能となる。   With this configuration, the ink can be extracted and the air can be taken in at the same location, so that the seal portion between the supply pipe 40 and the seal member 190 is one location. Therefore, the positional accuracy between the supply pipe 40 and the seal member 190 can be easily obtained, and the reliability against ink leakage can be improved.

以上の接続状態において、インク供給動作は次のステップにより行なわれる。   In the above connection state, the ink supply operation is performed by the following steps.

図２および図１３を用いて説明すると、ポンプ８０の吸引動作から、インクタンク１００を構成する筐体１３０内のインクは、プリンタ１の供給管４０に配されたインク導出口２０を通り、インクチューブ６０を介して、サブタンク１２０に供給される。その際、図１３に矢印Ｑで示すように筐体１３０からインクが排出されると同時に、図１３に矢印Ｐで示すように空気がプリンタ１側の空気チューブ７０を介して供給管４０の空気導入口３０から筐体１３０内へ導入することで安定したインク供給が可能となる。   2 and 13, the ink in the housing 130 constituting the ink tank 100 from the suction operation of the pump 80 passes through the ink outlet 20 disposed in the supply pipe 40 of the printer 1, and the ink. It is supplied to the sub tank 120 via the tube 60. At this time, ink is discharged from the housing 130 as indicated by an arrow Q in FIG. 13 and at the same time, air is supplied to the air in the supply pipe 40 via the air tube 70 on the printer 1 side as indicated by an arrow P in FIG. Introducing into the housing 130 from the inlet 30 enables stable ink supply.

サブタンク１２０に供給されたインクは、サブタンク１２０を通じて記録ヘッド５０に供給され、記録ヘッド５０に設けられた複数インク吐出用ノズルから噴射される。   The ink supplied to the sub tank 120 is supplied to the recording head 50 through the sub tank 120 and ejected from a plurality of ink ejection nozzles provided in the recording head 50.

以上に説明したように、本実施例によるインクタンクによれば、インクタンク１００とプリンタ１側の供給管４０との接続部において、バルブ開閉動作でのバルブ１８０の位置ずれを規制体１６５で規制することができる。その上、インクタンク１００内への空気導入時の泡抜け性が改善され、記録ヘッド５０にインクを安定的に供給することができる。また、万が一誤って、インクタンク１００を床などに落とした場合でも、上記したようにバルブ１８０の位置ずれが規制体１６５で防止されるため、バルブ１８０とシール部材１９０とのシール性の信頼性も向上する。結果、ユーザーや床などへのインク飛び散りの心配も解消させられる。   As described above, according to the ink tank of the present embodiment, the regulating body 165 regulates the positional deviation of the valve 180 in the valve opening / closing operation at the connection portion between the ink tank 100 and the supply pipe 40 on the printer 1 side. can do. In addition, the bubble removal property when air is introduced into the ink tank 100 is improved, and ink can be stably supplied to the recording head 50. In addition, even if the ink tank 100 is dropped on the floor or the like by mistake, the displacement of the valve 180 is prevented by the restricting body 165 as described above, and thus the reliability of the sealing performance between the valve 180 and the seal member 190 is ensured. Will also improve. As a result, there is no need to worry about ink splashing on the user or floor.

また、供給管４０とシール部材１９０との間のシール部位が、インクタンクの挿入方向に直交する方向の径を締め付ける側へのシールとなっているため、インクタンク１００のインクタンク接続ユニット１０への装着ストロークに対して、安定したシール性を確保することが出来る。   In addition, since the seal portion between the supply pipe 40 and the seal member 190 serves as a seal for tightening the diameter in the direction orthogonal to the ink tank insertion direction, the ink tank connection unit 10 of the ink tank 100 can be connected. Stable sealing performance can be secured with respect to the mounting stroke.

さらには本実施例のように、インク導出口と空気導入口をひとつの部品にまとめた接読ユニット構成とすることで、部品構成の簡素化によって記録装置のコストダウンが可能となる。   Further, as in the present embodiment, by adopting a reading unit configuration in which the ink outlet port and the air inlet port are combined into one component, the cost of the recording apparatus can be reduced by simplifying the component configuration.

なお、インクタンク接続ユニット１０の供給管４０は、必ずしも一体である必要は無く、別体の構成としても本願発明の効果は発揮されるものである。   The supply pipe 40 of the ink tank connection unit 10 does not necessarily have to be integrated, and the effect of the present invention can be achieved even if it is a separate configuration.

上記した実施例では、インクタンク１００に対して供給管４０の刺さる位置を筐体１３０の側面１３０ａの最下部に配した構成を用いて説明したが、もちろん、必ずしも側面最下部である必要は無い。   In the above-described embodiment, the description has been made using the configuration in which the position where the supply pipe 40 is inserted into the ink tank 100 is arranged at the lowermost part of the side surface 130a of the housing 130. .

１ インクジェットプリンタ
１０ 接続ユニット
２０ インク導出口
３０ 空気導入口
４０ 供給管
５０ 記録ヘッド
１００ インクタンク
１０５ インク供給口
１３０ 筐体
１４０ ジョイントベース
１６０ 筐体の開口部
１６５ 規制体
１７０ バネ
１８０ バルブ
１９０ シール部材
２１０ 情報記憶媒体
２３０ タンク底面
２７０ 規制体の開口部
３１０ ジョイントユニット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inkjet printer 10 Connection unit 20 Ink outlet 30 Air inlet 40 Supply pipe 50 Recording head 100 Ink tank 105 Ink supply port 130 Housing 140 Joint base 160 Housing opening 165 Restrictor 170 Spring 180 Valve 190 Seal member 210 Information storage medium 230 Tank bottom surface 270 Restrictor opening 310 Joint unit

Claims (10)

液体を収納する筐体と、液体供給口と、前記筐体内部に配され前記液体供給口に向って弾性部材によって付勢されて該液体供給口を閉じる弁体と、前記弾性部材および前記弁体を内包し前記弁体の動作を規制する規制体と、を備え、供給管が前記液体供給口を通って前記規制体の内側に挿入された状態で、該供給管から空気が前記筐体内に導入されるとともに該供給管から液体が導出されるタンクにおいて、
前記液体供給口は前記筐体の底面と隣接した側面に位置しており、前記規制体は前記筐体の底面に沿って延在し、かつ、鉛直方向の上部に開口部を備えていることを特徴とするタンク。 A casing for storing liquid, a liquid supply port, a valve body disposed inside the casing and biased by an elastic member toward the liquid supply port to close the liquid supply port, the elastic member, and the valve A regulating body that encloses a body and regulates the operation of the valve body, and in a state where the supply pipe is inserted into the regulating body through the liquid supply port, air is supplied from the supply pipe to the inside of the casing. In the tank into which the liquid is introduced and the liquid is led out from the supply pipe,
The liquid supply port is located on a side surface adjacent to the bottom surface of the housing, the restricting body extends along the bottom surface of the housing, and has an opening in the upper part in the vertical direction. A tank characterized by. 前記液体供給口は、前記供給管を挿入可能な穴を有するシール部材を備え、該シール部材には、該穴を閉じるように前記液体供給口に向って前記弾性部材によって付勢された前記弁体が当接することを特徴とする請求項１に記載のタンク。   The liquid supply port includes a seal member having a hole into which the supply pipe can be inserted, and the valve is urged by the elastic member toward the liquid supply port so as to close the hole. The tank according to claim 1, wherein the body abuts. 前記供給管の先端は液体を導出する液体導出口と空気を導入する空気導入口とを備えており、
前記供給管が前記液体供給口を通って前記規制体の内側に挿入された状態で前記規制体の前記開口部が前記供給管の前記空気導入口に面する位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のタンク。 The tip of the supply pipe is provided with a liquid outlet for introducing liquid and an air inlet for introducing air,
The opening of the restriction body is provided at a position facing the air inlet of the supply pipe in a state where the supply pipe is inserted inside the restriction body through the liquid supply port. The tank according to claim 1. 前記筐体の前記側面は、電気接続部を持つ情報記憶媒体を固定した部位を有しており、該部位は、前記電気接続部が前記液体供給口の周縁よりも前記側面に対して外側に突出した位置にあるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載のタンク。   The side surface of the housing has a portion to which an information storage medium having an electrical connection portion is fixed, and the electrical connection portion is located outside the peripheral edge of the liquid supply port with respect to the side surface. The tank according to claim 1, wherein the tank is formed so as to protrude. 前記部位は、前記情報記憶媒体の前記電気接続部が前記液体供給口に対して外に向くように形成されていることを特徴とする請求項４に記載のタンク。   The tank according to claim 4, wherein the portion is formed so that the electrical connection portion of the information storage medium faces outward with respect to the liquid supply port. 前記部位は、前記情報記憶媒体の前記電気接続部が前記筐体の前記側面に対して傾斜して配置されるように形成されていることを特徴とする請求項５に記載のタンク。   The tank according to claim 5, wherein the part is formed such that the electrical connection portion of the information storage medium is inclined with respect to the side surface of the housing. 前記筐体の底面と隣接した側面に形成され、前記弾性部材および前記弁体を内包した前記規制体を前記筐体の内部に配置するための開口と、
該開口の周縁に対して接合された、前記液体供給口および前記情報記憶媒体を有するジョイント部材とを備え、
前記液体供給口および前記情報記憶媒体が前記開口の周縁による囲いの内側に位置することを特徴とする請求項４に記載のタンク。 An opening formed on a side surface adjacent to the bottom surface of the housing, and the restricting body including the elastic member and the valve body is disposed inside the housing;
A joint member having the liquid supply port and the information storage medium joined to the periphery of the opening;
The tank according to claim 4, wherein the liquid supply port and the information storage medium are located inside an enclosure defined by a peripheral edge of the opening. 前記液体供給口は前記筐体の底面と隣接した側面における該底面の側の端部に位置しており、
前記タンクが水平面に置かれた状態で前記筐体の底面は前記液体供給口に向って液体が流れるように傾斜していることを特徴とする請求項１に記載のタンク。 The liquid supply port is located at an end of the bottom surface of the side surface adjacent to the bottom surface of the housing;
2. The tank according to claim 1, wherein a bottom surface of the casing is inclined so that a liquid flows toward the liquid supply port in a state where the tank is placed on a horizontal plane. 液体を吐出する液体吐出ヘッドと、
該液体吐出ヘッドで吐出する液体を収納する筐体、該筐体から外部へ液体を供給する液体供給口、前記筐体内部に配され前記液体供給口に向って弾性部材によって付勢されて該液体供給口を閉じる弁体、および前記弾性部材と前記弁体を内包し前記弁体の動作を規制する規制体を備えたタンクと、
前記タンクが接続される接続ユニットであって、前記タンクの接続時に前記液体供給口を通って前記規制体の内側に挿入される供給管を備え、該供給管は前記筐体内部から液体を前記液体吐出ヘッドへ導出する液体導出口と該液体の導出に伴い該筐体内部へ空気を導入する空気導入口とを有する接続ユニットと、
を含むプリンタにおいて、
前記液体供給口は前記筐体の底面と隣接した側面に位置しており、前記規制体は前記筐体の底面に沿って延在し、かつ、鉛直方向の上部に開口部を備えており、
前記供給管は鉛直方向に対して前記液体導出口を下方に、前記空気導入口を上方に配して構成されており、
前記タンクが前記接続ユニットに接続されて前記供給管が前記液体供給口を通って前記規制体の内側に挿入された状態において前記規制体の前記開口部が前記供給管の前記空気導入口に面するように構成されていることを特徴とするプリンタ。 A liquid discharge head for discharging liquid;
A housing for storing liquid to be discharged by the liquid discharge head, a liquid supply port for supplying liquid from the housing to the outside, and an elastic member biased toward the liquid supply port by being arranged inside the housing A valve body that closes the liquid supply port, and a tank that includes a regulating body that encloses the elastic member and the valve body and restricts the operation of the valve body;
A connecting unit to which the tank is connected, comprising a supply pipe inserted into the regulating body through the liquid supply port when the tank is connected, and the supply pipe draws liquid from the inside of the housing; A connection unit having a liquid outlet for leading out to the liquid discharge head and an air inlet for introducing air into the casing as the liquid is led out;
In printers that include
The liquid supply port is located on a side surface adjacent to the bottom surface of the housing, the restricting body extends along the bottom surface of the housing, and has an opening in the upper part in the vertical direction.
The supply pipe is configured by arranging the liquid outlet port downward and the air inlet port upward with respect to the vertical direction,
In a state where the tank is connected to the connection unit and the supply pipe is inserted into the regulation body through the liquid supply port, the opening of the regulation body faces the air introduction port of the supply pipe. A printer characterized by being configured to do so. 前記筐体の前記側面は、電気接続部を持つ情報記憶媒体を固定した部位を有しており、該部位は、前記電気接続部が前記液体供給口の周縁よりも前記側面に対して外側に突出した位置にあるように形成され、かつ、前記電気接続部が前記筐体の前記側面に対して傾斜して配置されるように形成されており、
前記接続ユニットには前記電気接続部と接続される接点を備えた接続部分を有し、前記接続部分は、前記タンクの前記接続ユニットへの接続において前記部位の前記情報記憶媒体の前記電気接続部と接続されるように傾斜して配置されていることを特徴とする請求項９に記載のプリンタ。 The side surface of the housing has a portion to which an information storage medium having an electrical connection portion is fixed, and the electrical connection portion is located outside the peripheral edge of the liquid supply port with respect to the side surface. It is formed so that it is in a protruding position, and the electrical connection part is formed so as to be inclined with respect to the side surface of the housing,
The connection unit has a connection portion having a contact point connected to the electrical connection portion, and the connection portion is connected to the connection unit of the tank, and the electrical connection portion of the information storage medium of the part The printer according to claim 9, wherein the printer is inclined so as to be connected to the printer.
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