JP2011223820A - Disk drive device - Google Patents

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Mitsuo Kodama
光生 児玉
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広 岩井
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a thin and stable disk drive device.SOLUTION: The disk drive device includes: a base member; a hub on which a recording disk is placed; a bearing unit arranged on the base member, for rotatably supporting the hub; and a spindle drive unit for rotationally driving the hub. In the disk drive device, the spindle drive unit includes a stator core having salient poles, a coil wound around each of the salient poles, and a magnet facing the salient poles and having a plurality of magnetic poles arranged in a circumferential direction, and the hub includes an outer cylindrical portion formed of a magnetic material and engaged with an inner periphery of the recording disk, and an inner cylindrical portion fixing an outer periphery of the magnet. The number of magnetic poles is an even number in a range of 10 to 16, and the number of salient poles is a multiple of 3 in a range of 12 to 24.

Description

本発明は、記録ディスクを載置するハブを備えるディスク駆動装置に関する。   The present invention relates to a disk drive device including a hub on which a recording disk is placed.

近年、HDDなどのディスク駆動装置は、流体動圧軸受ユニットを備えることで、軸受剛性が向上されている。この流体動圧軸受ユニットを備えるディスク駆動装置は、小型の携帯機器に搭載される場合がある。携帯機器には一層の薄型化および軽量化が要請されており、携帯機器に搭載するディスク駆動装置に対しても一層の薄型化および軽量化が要請されている。   2. Description of the Related Art In recent years, disk drive devices such as HDDs have been improved in bearing rigidity by including a fluid dynamic pressure bearing unit. A disk drive device including this fluid dynamic pressure bearing unit may be mounted on a small portable device. Mobile devices are required to be thinner and lighter, and disk drives mounted on mobile devices are also required to be thinner and lighter.

たとえば特許文献1には、流体動圧軸受ユニットを備え、第1のラジアル動圧溝の軸方向の形成幅を、第2のラジアル動圧溝の軸方向の形成幅よりも狭く形成したディスク駆動装置が開示されている。   For example, Patent Literature 1 includes a disk drive in which a fluid dynamic pressure bearing unit is provided, and the first radial dynamic pressure groove is formed in a narrower axial width than the second radial dynamic pressure groove in the axial direction. An apparatus is disclosed.

特開2007−198555号公報JP 2007-198555 A

ディスク駆動装置の薄型化には、スピンドル駆動ユニットおよび流体動圧軸受ユニットを薄くすることが必要である。ここで、スピンドル駆動ユニットを一層薄くすると、トルクが低下することがあり、回転が不安定となりうる。また流体動圧軸受ユニットを一層薄くすると、流体動圧軸受ユニットの剛性が低下することがあり、回転が不安定となりうる。このように回転が不安定になると、最悪、正常な磁気データのリードおよびライト動作の障害となりうる課題がある。   In order to reduce the thickness of the disk drive device, it is necessary to make the spindle drive unit and the fluid dynamic bearing unit thin. Here, if the spindle driving unit is made thinner, the torque may be reduced, and the rotation may become unstable. Further, when the fluid dynamic pressure bearing unit is made thinner, the rigidity of the fluid dynamic pressure bearing unit may be lowered, and rotation may become unstable. If the rotation becomes unstable in this way, there is a problem that can be a hindrance to normal magnetic data read and write operations.

本発明はこうした状況に鑑みなされたものであり、その目的は、ディスク駆動装置をより薄くしつつ、記録ディスクの回転を安定させるディスク駆動装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a disk drive device that stabilizes the rotation of the recording disk while making the disk drive device thinner.

上記課題を解決するために、本発明のある態様のディスク駆動装置は、ベース部材と、記録ディスクを載置するハブと、前記ベース部材上に配設され、前記ハブを回転自在に支持する軸受ユニットと、前記ハブを回転駆動するスピンドル駆動ユニットと、を備える。前記スピンドル駆動ユニットは、突極を有するステータコアと、前記突極に巻かれたコイルと、前記突極と対向して周方向に複数の磁極を有するマグネットと、を含む。前記ハブは、磁性体材料により形成され、前記記録ディスクの内周と係合する外筒部と、前記マグネットの外周が固定される内筒部と、を有する。前記磁極の数は10から16の範囲内の偶数とし、前記突極の数は12から24の範囲内の3の倍数とする。   In order to solve the above problems, a disk drive device according to an aspect of the present invention includes a base member, a hub on which a recording disk is placed, and a bearing that is disposed on the base member and rotatably supports the hub. A unit, and a spindle drive unit that rotationally drives the hub. The spindle drive unit includes a stator core having salient poles, a coil wound around the salient poles, and a magnet having a plurality of magnetic poles in the circumferential direction facing the salient poles. The hub is formed of a magnetic material, and has an outer cylinder part that engages with the inner periphery of the recording disk, and an inner cylinder part to which the outer periphery of the magnet is fixed. The number of magnetic poles is an even number in the range of 10 to 16, and the number of salient poles is a multiple of 3 in the range of 12 to 24.

この態様によると、突極の数を12以上に多くすることによりコイルの総巻数を多くすることができる。これにより、薄型化したディスク駆動装置においても、コイルの総巻数を十分に確保することができ、トルクの低下を軽減し、記録ディスクの回転を安定させることができる。   According to this aspect, the total number of turns of the coil can be increased by increasing the number of salient poles to 12 or more. As a result, even in a thin disk drive device, the total number of turns of the coil can be sufficiently secured, a reduction in torque can be reduced, and the rotation of the recording disk can be stabilized.

本発明によれば、ディスク駆動装置をより薄くしつつ、記録ディスクの回転を安定させることができる。   According to the present invention, the rotation of the recording disk can be stabilized while making the disk drive device thinner.

(a)および(b)は、実施形態に係るディスク駆動装置を示す図である。(A) And (b) is a figure which shows the disk drive device which concerns on embodiment. 実施形態に係るディスク駆動装置の一部の断面図である。1 is a cross-sectional view of a part of a disk drive device according to an embodiment. 実施形態に係るハブの断面図である。It is sectional drawing of the hub which concerns on embodiment. 比較技術に係るディスク駆動装置の一部の断面図である。It is a partial cross-sectional view of a disk drive device according to a comparative technique. (a)〜(c)は、実施形態に係るコイルの成形方法を示す図である。(A)-(c) is a figure which shows the shaping | molding method of the coil which concerns on embodiment.

以下において、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図面における部材の寸法は、理解を容易にするために適宜拡大、縮小して示される。なお、以下の説明では、便宜上図面に示された下方を下、上方を上として表現する。
ディスク駆動装置100は、一例として外径が略65mm、内径が略20mm、厚みが略0.75mmでガラス製のいわゆる2.5インチのハードディスクを1枚搭載して回転駆動するものを想定して説明する。
In the following, the same or equivalent components and members shown in the drawings are denoted by the same reference numerals, and repeated description thereof will be omitted as appropriate. In addition, the dimensions of the members in each drawing are appropriately enlarged or reduced for easy understanding. In the following description, for the sake of convenience, the lower part shown in the drawings is expressed as lower and the upper part is expressed as upper.
As an example, the disk drive device 100 is assumed to rotate by driving a so-called 2.5-inch hard disk made of glass having an outer diameter of about 65 mm, an inner diameter of about 20 mm, and a thickness of about 0.75 mm. explain.

図1(a)および(b)は、実施形態に係るディスク駆動装置100を示す。図1(a)は、ディスク駆動装置100の上面図であり、図1(b)は、ディスク駆動装置100の横面図である。なお、図1(a)は、トップカバー2を取り外した状態である。また、図2は、実施形態に係るディスク駆動装置100の一部の断面図である。また、図3は、実施形態に係るハブ4の断面図である。図2および図3は、図1(a)のA−B部の断面図である。   1A and 1B show a disk drive device 100 according to an embodiment. FIG. 1A is a top view of the disk drive device 100, and FIG. 1B is a lateral view of the disk drive device 100. FIG. 1A shows a state in which the top cover 2 is removed. FIG. 2 is a cross-sectional view of a part of the disk drive device 100 according to the embodiment. FIG. 3 is a cross-sectional view of the hub 4 according to the embodiment. 2 and 3 are cross-sectional views taken along the line AB in FIG.

ディスク駆動装置100は、ベース部材3と周環壁部15とを有するシャーシ10と、ドーナツ形状の記録ディスク1を載置するハブ4と、ベース部材3上に配設され、ハブ4を回転自在に支持する軸受ユニット5と、ハブ4を回転駆動するスピンドル駆動ユニット6と、ヘッド駆動ユニット17と、トップカバー2と、スクリュウ9とを備える。また、ディスク駆動装置100は、回転をしない固定部材で構成された固定体部7と回転する部材で構成された回転体部8とから構成され、固定体部7および回転体部8は、ハブ4を相対的に回転自在に支持する軸受ユニット5、およびハブ4を回転駆動するスピンドル駆動ユニット6が含まれて構成される。   The disk drive device 100 is disposed on the base member 3 and the chassis 10 having the base member 3 and the circumferential ring wall 15, the hub 4 on which the donut-shaped recording disk 1 is placed, and the hub 4 is rotatable. , A spindle drive unit 6 that rotates the hub 4, a head drive unit 17, a top cover 2, and a screw 9. In addition, the disk drive device 100 includes a fixed body portion 7 formed of a fixed member that does not rotate and a rotating body portion 8 formed of a rotating member. The fixed body portion 7 and the rotating body portion 8 include a hub. A bearing unit 5 that rotatably supports 4 and a spindle drive unit 6 that rotationally drives the hub 4 are included.

シャーシ10は、窪み部分の平面領域であるベース部材3とベース部材3の外周に壁状に形成された周環壁部15とを有する。ベース部材3は、ハウジング13とスリーブ14およびシャフト16が挿入される軸受孔3Aとを有する。周環壁部15の外周面は矩形に形成される。周環壁部15の内周面は、記録ディスク1を囲む環状部15Aと、ヘッド駆動ユニット17が載置される領域を囲む矩形部15Bとが連結されて形成される。周環壁部15は、シャフト16の回転軸方向に支持するディスク駆動装置100の支持部材として機能する。一方、ベース部材3は、シャフト16の回転軸方向とは垂直方向に支持するディスク駆動装置100の支持部材として機能する。   The chassis 10 includes a base member 3 that is a planar region of a recessed portion and a peripheral annular wall portion 15 formed in a wall shape on the outer periphery of the base member 3. The base member 3 has a housing 13 and a bearing hole 3A into which the sleeve 14 and the shaft 16 are inserted. The outer peripheral surface of the circumferential ring wall 15 is formed in a rectangular shape. The inner peripheral surface of the peripheral annular wall portion 15 is formed by connecting an annular portion 15A surrounding the recording disk 1 and a rectangular portion 15B surrounding an area where the head drive unit 17 is placed. The circumferential ring wall portion 15 functions as a support member of the disk drive device 100 that supports the shaft 16 in the direction of the rotation axis. On the other hand, the base member 3 functions as a support member of the disk drive device 100 that supports the shaft 16 in a direction perpendicular to the rotation axis direction of the shaft 16.

図1(b)に記載のトップカバー2は、周環壁部15の上端に設けられ、周環壁部15の上端面側に形成されたスクリュウ孔15Cにスクリュウ9を螺合することにより固定される。シャーシ10と、シャーシ10の窪み部分の空間を覆うトップカバー2とで密閉されて、清浄空気空間が形成される。清浄空気空間は、パーティクルを除去した清浄な空気で満たされる。清浄空気空間内には、磁気記録媒体である記録ディスク1と、回転体部8と、ヘッド駆動ユニット17とが配置される。   The top cover 2 shown in FIG. 1B is provided at the upper end of the circumferential ring wall 15 and is fixed by screwing the screw 9 into a screw hole 15C formed on the upper end surface side of the circumferential ring wall 15. Is done. A clean air space is formed by sealing with the chassis 10 and the top cover 2 covering the space of the recessed portion of the chassis 10. The clean air space is filled with clean air from which particles have been removed. In the clean air space, a recording disk 1, which is a magnetic recording medium, a rotating body unit 8, and a head drive unit 17 are arranged.

ディスク駆動装置100の厚みはトップカバー2の上端面からベース部材3の下端面までの記録ディスク1の回転軸の方向に沿った寸法と定義する。携帯機器に搭載するディスク駆動装置100は一層の薄型化、軽量化の課題がある。この課題に対応して、本実施形態のディスク駆動装置100は、記録ディスク1の内径を20mmとし、ディスク駆動装置100の軸方向の厚みを7.5mm以下である7mmとする。この結果、携帯機器を薄く軽量に構成し得る。また、省資源にも資することができる。   The thickness of the disk drive device 100 is defined as a dimension along the direction of the rotation axis of the recording disk 1 from the upper end surface of the top cover 2 to the lower end surface of the base member 3. The disk drive device 100 mounted on a portable device has problems of further reduction in thickness and weight. In response to this problem, in the disk drive device 100 of this embodiment, the inner diameter of the recording disk 1 is 20 mm, and the axial thickness of the disk drive device 100 is 7 mm, which is 7.5 mm or less. As a result, the portable device can be configured to be thin and lightweight. It can also contribute to resource saving.

軸受ユニット5は、ベース部材3上に配設され、シャフト16とスリーブ14とハウジング13と張出部材19と下垂部20とを有する。また、軸受ユニット5は、ラジアル動圧溝22とスラスト動圧溝23とキャピラリーシール部24を含む。   The bearing unit 5 is disposed on the base member 3 and includes a shaft 16, a sleeve 14, a housing 13, an overhang member 19, and a hanging portion 20. The bearing unit 5 includes a radial dynamic pressure groove 22, a thrust dynamic pressure groove 23, and a capillary seal portion 24.

シャフト16は回転軸として機能し、シャフト16の上端部は、ハブ4の中央に形成されるシャフト穴4Mに固定される。シャフト16は、スリーブ14に内挿される。略円筒状のスリーブ14はハウジング13に内挿され、スリーブ14の外周面の一部がハウジング13の内周面に接着などにより固定されている。スリーブ14の上方側の開口端面14Aには半径方向外側に向けて張り出す張出部材19が固定されている。張出部材19は下垂部20と協働しハブ4の軸方向の移動を制限する。また、張出部材19と下垂部20により、回転体部8が抜けることを防止する。   The shaft 16 functions as a rotating shaft, and the upper end portion of the shaft 16 is fixed to a shaft hole 4 </ b> M formed at the center of the hub 4. The shaft 16 is inserted into the sleeve 14. The substantially cylindrical sleeve 14 is inserted into the housing 13, and a part of the outer peripheral surface of the sleeve 14 is fixed to the inner peripheral surface of the housing 13 by bonding or the like. An overhanging member 19 that projects outward in the radial direction is fixed to the opening end surface 14A on the upper side of the sleeve 14. The overhang member 19 cooperates with the hanging portion 20 to limit the movement of the hub 4 in the axial direction. Further, the protruding member 19 and the hanging part 20 prevent the rotating body part 8 from coming off.

ハウジング13は有底カップ状に形成され、ハウジング13の外周面の一部はベース部材3の略中央部の軸受孔3Aに固定されている。ハウジング13の下端部には、底部が形成され、底部は、潤滑剤が外部に漏れないように封止している。   The housing 13 is formed in a bottomed cup shape, and a part of the outer peripheral surface of the housing 13 is fixed to the bearing hole 3 </ b> A at the substantially central portion of the base member 3. A bottom portion is formed at the lower end portion of the housing 13, and the bottom portion is sealed so that the lubricant does not leak outside.

ラジアル動圧溝22およびスラスト動圧溝23は、ハブ4を回転自在に支持する軸受として機能する。2つのヘリングボーン形状のラジアル動圧溝22が、スリーブ14の内周面およびシャフト16の外周面の少なくとも一方に上下に離間して形成される。また、ヘリングボーン形状またはスパイラル形状のスラスト動圧溝23が、ハウジング13の開口端面に対向する下垂部20の面と、張出部材19の下面と対向する下垂部20の上面と、に形成される。なお、スラスト動圧溝23は、スリーブ14の開口端面14A、および開口端面14Aと対向するハブ4の下端面4Fの少なくともいずれか一方に形成されてもよい。   The radial dynamic pressure groove 22 and the thrust dynamic pressure groove 23 function as bearings that rotatably support the hub 4. Two herringbone-shaped radial dynamic pressure grooves 22 are formed on at least one of the inner peripheral surface of the sleeve 14 and the outer peripheral surface of the shaft 16 so as to be vertically separated from each other. Further, a herringbone-shaped or spiral-shaped thrust dynamic pressure groove 23 is formed on the surface of the hanging portion 20 facing the opening end surface of the housing 13 and the upper surface of the hanging portion 20 facing the lower surface of the overhanging member 19. The The thrust dynamic pressure groove 23 may be formed on at least one of the opening end surface 14A of the sleeve 14 and the lower end surface 4F of the hub 4 facing the opening end surface 14A.

シャフト16が回転すると、ラジアル動圧溝22が潤滑剤にラジアル動圧を発生させ、回転体部8がラジアル方向に支持される。また下垂部20が回転すると、スラスト動圧溝23が潤滑剤にスラスト動圧を発生させ、回転体部8がスラスト方向に支持される。   When the shaft 16 rotates, the radial dynamic pressure groove 22 generates radial dynamic pressure in the lubricant, and the rotating body portion 8 is supported in the radial direction. When the hanging part 20 rotates, the thrust dynamic pressure groove 23 generates a thrust dynamic pressure in the lubricant, and the rotating body part 8 is supported in the thrust direction.

キャピラリーシール部24は、下垂部20の円筒部の内周面とハウジング13の外周面とにより形成され、下垂部20の内周面とハウジング13の外周面との隙間が下方の開放端に向かって徐々に拡がるように形成される。ラジアル動圧溝22とそれに対向する面、スラスト動圧溝23とそれに対向する面、およびキャピラリーシール部24によって形成される空間には、オイルなどの潤滑剤が注入される。潤滑剤が外気と接する境界面(液面)は、キャピラリーシール部24の中途の位置に設定される。キャピラリーシール部24は、潤滑剤の漏れ出しを毛細管現象により防ぐことができる。   The capillary seal portion 24 is formed by the inner circumferential surface of the cylindrical portion of the hanging portion 20 and the outer circumferential surface of the housing 13, and the gap between the inner circumferential surface of the hanging portion 20 and the outer circumferential surface of the housing 13 faces the lower open end. It is formed to gradually expand. Lubricant such as oil is injected into the space formed by the radial dynamic pressure groove 22 and the surface facing it, the thrust dynamic pressure groove 23 and the surface facing it, and the capillary seal portion 24. The boundary surface (liquid level) at which the lubricant comes into contact with the outside air is set at a midway position in the capillary seal portion 24. The capillary seal portion 24 can prevent the lubricant from leaking out by capillary action.

スピンドル駆動ユニット6は、ベース部材3に固定されたステータコア11と、ステータコア11の突極に巻かれた3相のコイル12と、ハブ4の内筒部4Dに固定された略円筒状のマグネット21と、を含む。   The spindle drive unit 6 includes a stator core 11 fixed to the base member 3, a three-phase coil 12 wound around the salient poles of the stator core 11, and a substantially cylindrical magnet 21 fixed to the inner cylinder portion 4 </ b> D of the hub 4. And including.

ステータコア11は、円環部と、そこから半径方向に延伸された複数の突極とを有する。ステータコア11は、ケイ素鋼板等の磁性板材が複数枚積層された後、表面に電着塗装や粉体塗装等による絶縁コーディングが施されて形成される。ステータコア11の形状寸法は、一例として円環部の内径が9mm、突極の外接円の直径が18mm、厚さは0.2mmの珪素鋼板を5枚積層して1mmとしてもよい。
マグネット21は、例えばNd−Fe−B(ネオジウム−鉄−ボロン)系の希土類材料で形成され、表面に電着塗装やスプレー塗装などによる防錆処理が施される。また、マグネット21は、マグネット21の内周部の円周方向に沿って複数の駆動用磁極を有する。マグネット21は、突極の突端と対向する。マグネット21の形状寸法は、一例として内径が18.4mm、外径が20.4mm、軸方向の厚みが2mmの略リング形状にしてもよい。
The stator core 11 has an annular portion and a plurality of salient poles extending in the radial direction therefrom. The stator core 11 is formed by laminating a plurality of magnetic plate materials such as silicon steel plates, and then subjecting the surface to insulation coding by electrodeposition coating or powder coating. As an example, the stator core 11 may have a shape dimension of 1 mm by laminating five silicon steel plates having an inner diameter of the annular portion of 9 mm, a diameter of a circumscribed circle of the salient pole of 18 mm, and a thickness of 0.2 mm.
The magnet 21 is formed of, for example, an Nd—Fe—B (neodymium-iron-boron) rare earth material, and the surface thereof is subjected to rust prevention treatment by electrodeposition coating, spray coating, or the like. The magnet 21 has a plurality of driving magnetic poles along the circumferential direction of the inner peripheral portion of the magnet 21. The magnet 21 faces the protruding end of the salient pole. For example, the magnet 21 may have a substantially ring shape with an inner diameter of 18.4 mm, an outer diameter of 20.4 mm, and an axial thickness of 2 mm.

コイル12は、ワイヤ25を下側からステータコア11の突極に所定の回数巻きつけられ、その後、連続して隣接するステータコア11の突極に上側からワイヤ25を巻きつけられる。突極に巻きつけられたコイル12の軸方向の寸法は、一例として0.6mmとしてもよい。このようにステータコア11の突極に連続的に所定の回数巻いた後、ステータコア11の突極の下側に巻き終わりのワイヤ25を引き出す。さらに、巻き終わりのワイヤ25は、ベース部材3に設けたワイヤ孔3Bを通じてベース部材3の反対側に引き出され、ベース部材3の下面に配設された配線部材26に電気的に接続される。引き出されたワイヤ25の巻き終わりの部分は解けないように接着剤で固定される。かかる固定により、超音波洗浄時にワイヤ25が共振し大きな振幅で振動し断線することを防ぐ。所定の駆動回路により配線部材26を通じて3相の略正弦波状の電流がコイル12に通電されると、コイル12はステータコア11の突極に回転磁界を発生する。マグネット21の駆動用磁極と、当該回転磁界との相互作用により回転駆動力が生じ、回転体部8が回転する。即ちスピンドル駆動ユニット6は、回転体部8を回転駆動する。   In the coil 12, the wire 25 is wound around the salient pole of the stator core 11 from the lower side a predetermined number of times, and then the wire 25 is continuously wound around the salient pole of the adjacent stator core 11 from the upper side. For example, the axial dimension of the coil 12 wound around the salient pole may be 0.6 mm. In this way, after continuously winding a predetermined number of times on the salient poles of the stator core 11, the wire 25 at the end of winding is pulled out below the salient poles of the stator core 11. Further, the wire 25 at the end of winding is pulled out to the opposite side of the base member 3 through the wire hole 3B provided in the base member 3 and is electrically connected to the wiring member 26 disposed on the lower surface of the base member 3. The winding end portion of the drawn wire 25 is fixed with an adhesive so that it cannot be unwound. Such fixing prevents the wire 25 from resonating and vibrating with a large amplitude during ultrasonic cleaning. When a three-phase substantially sinusoidal current is passed through the wiring member 26 by a predetermined drive circuit, the coil 12 generates a rotating magnetic field at the salient pole of the stator core 11. A rotational driving force is generated by the interaction between the driving magnetic pole of the magnet 21 and the rotating magnetic field, and the rotating body 8 rotates. That is, the spindle drive unit 6 drives the rotating body unit 8 to rotate.

ここで、スピンドル駆動ユニット6についてより詳しく説明する。
ディスク駆動装置100の軸方向の厚みを薄く構成するには、ハブ4の上端部からベース部材3の下端部までの軸方向寸法(以下、軸方向寸法Xという。)を薄くする方法がある。例えば、軸方向寸法Xは6mm以下にすることができる。この結果、トップカバー2及びトップカバー2とハブ4との隙間を加えても、ディスク駆動装置100の軸方向の厚みを7mm以下に構成しうる。また、軸方向寸法Xは5.5mm以下にすることができる。この結果、一層容易にディスク駆動装置100の軸方向の厚みを7mm以下に構成しうる。
Here, the spindle drive unit 6 will be described in more detail.
In order to reduce the axial thickness of the disk drive device 100, there is a method of reducing the axial dimension from the upper end of the hub 4 to the lower end of the base member 3 (hereinafter referred to as the axial dimension X). For example, the axial dimension X can be 6 mm or less. As a result, even when the top cover 2 and the gap between the top cover 2 and the hub 4 are added, the axial thickness of the disk drive device 100 can be configured to be 7 mm or less. The axial dimension X can be 5.5 mm or less. As a result, the axial thickness of the disk drive device 100 can be more easily configured to be 7 mm or less.

また、軸方向寸法Xを薄く構成するには、ディスク駆動装置100のハブ4とベース部材3とステータコア11とコイル12とが軸方向に重なっている部分の軸方向寸法(以下、軸方向寸法Yという。)を薄くすることが一般的である。例えば、軸方向寸法Yは5.3mm以下にすることができる。この結果、ハブ4に記録ディスク1を固定するクランパー29を配設する空間を考慮しても、軸方向寸法Xを6mm以下に構成しうる。また、軸方向寸法Yは4.8mm以下にすることができる。この結果、容易に軸方向寸法Xを5.5mm以下に構成しうる。   In order to make the axial dimension X thin, the axial dimension (hereinafter referred to as the axial dimension Y) of the portion where the hub 4, the base member 3, the stator core 11 and the coil 12 of the disk drive device 100 overlap in the axial direction. Is generally thin. For example, the axial dimension Y can be set to 5.3 mm or less. As a result, the axial dimension X can be set to 6 mm or less even in consideration of the space in which the clamper 29 for fixing the recording disk 1 to the hub 4 is disposed. The axial dimension Y can be 4.8 mm or less. As a result, the axial dimension X can be easily configured to 5.5 mm or less.

しかし、軸方向寸法Yを薄くするためにハブ4やベース部材3を薄くするとディスク駆動装置100の剛性が低下することがある。ディスク駆動装置100の剛性が低下すると、僅かな衝撃を受けた場合にも記録ディスク1が振動してデータの記録再生動作が不安定になる。このため、コイル12のハブ4と対向する面および前記ベース部材に対向する面の軸方向寸法(以下、軸方向寸法Zという。)を3mm以下にしても良い。軸方向寸法Zを3mm以下にすることで、軸方向寸法Yを5.3mm以下にした場合も、ハブ4やベース部材3の剛性の低下が抑えられる点で好ましい。なお、軸方向寸法Zを薄くするとステータコア11の突極も薄くなって強度が低下し、コイル12を巻く際に変形を生じることがある。突極の外径が15〜25mmの場合に軸方向寸法Zが2mm以上であれば、コイル12の巻線作業の際の突極の変形は許容範囲内であることが発明者の実験により確認されている。   However, if the hub 4 or the base member 3 is thinned to reduce the axial dimension Y, the rigidity of the disk drive device 100 may be reduced. When the rigidity of the disk drive device 100 decreases, the recording disk 1 vibrates and the data recording / reproducing operation becomes unstable even under a slight impact. For this reason, the axial dimension (hereinafter referred to as the axial dimension Z) of the surface of the coil 12 facing the hub 4 and the surface facing the base member may be 3 mm or less. By setting the axial dimension Z to 3 mm or less, even when the axial dimension Y is set to 5.3 mm or less, it is preferable in terms of suppressing a decrease in rigidity of the hub 4 and the base member 3. When the axial dimension Z is reduced, the salient poles of the stator core 11 are also reduced and the strength is reduced, and deformation may occur when the coil 12 is wound. When the outside diameter of the salient pole is 15 to 25 mm and the axial dimension Z is 2 mm or more, it is confirmed by the inventors' experiment that the deformation of the salient pole during the winding operation of the coil 12 is within an allowable range. Has been.

軸方向寸法Zを薄くするためにはコイル12を薄くすることが一般的である。コイル12を薄くすると、ステータコア11の突極に巻得るコイル12の巻数が少なくなる。コイル12の巻数が少ないと、スピンドル駆動ユニット6のトルクが低下することから回転が不安定になる。回転が不安定になると、最悪、正常な磁気データのリードおよびライト動作の障害となりうる。   In order to reduce the axial dimension Z, the coil 12 is generally made thinner. When the coil 12 is thinned, the number of turns of the coil 12 that can be wound around the salient pole of the stator core 11 is reduced. If the number of turns of the coil 12 is small, the torque of the spindle drive unit 6 is reduced, so that the rotation becomes unstable. If the rotation becomes unstable, it can be a hindrance to normal magnetic data read and write operations.

これに対応して、本実施形態のディスク駆動装置100は、ステータコア11の突極の数を12以上に構成している。コイル12の巻数はステータコア11の突極の数に応じて増加する。ステータコア11の突極の数を12以上に多くしたことにより、コイル12を薄くしても、コイル12の巻数に起因するスピンドル駆動ユニット6のトルクの低下を抑えて良好な回転を得ることができる。スピンドル駆動ユニット6を3相駆動するように、ステータコア11の突極の数は3の倍数に構成してもよい。滑らかな駆動トルクが得られる点で好ましい。ステータコア11の突極の数を多くすると、突極が細くなるから容易に変形を生じ、慎重な加工を要し組立に手間がかかる。ステータコア11の突極の数は24以下とすることにより、例えばステータコア11の突極の外接円の直径が25mm以下である場合にも容易に加工できる点で好ましい。   Correspondingly, in the disk drive device 100 of the present embodiment, the number of salient poles of the stator core 11 is set to 12 or more. The number of turns of the coil 12 increases according to the number of salient poles of the stator core 11. By increasing the number of salient poles of the stator core 11 to 12 or more, even if the coil 12 is made thinner, a reduction in torque of the spindle drive unit 6 due to the number of turns of the coil 12 can be suppressed and good rotation can be obtained. . The number of salient poles of the stator core 11 may be a multiple of three so that the spindle drive unit 6 is driven in three phases. This is preferable in that a smooth driving torque can be obtained. When the number of salient poles of the stator core 11 is increased, the salient poles become thin, so that they easily deform, requiring careful processing and taking time for assembly. By setting the number of salient poles of the stator core 11 to 24 or less, for example, even when the diameter of the circumscribed circle of the salient poles of the stator core 11 is 25 mm or less, this is preferable.

マグネット21の駆動用磁極の数が少ないと、スピンドル駆動ユニット6のトルクの脈動に起因する振動が大きいことが、本発明者の実験により判明している。スピンドル駆動ユニット6の振動が大きいと、ヘッド駆動ユニット17の磁気ヘッドが振動して正常な磁気データのリードおよびライト動作の障害となる可能性がある。これに対応して本実施形態のディスク駆動装置100は、マグネット21の駆動用磁極の数は10以上に構成している。マグネット21の駆動用磁極の数を10以上に多くしたことにより、スピンドル駆動ユニット6の振動を抑えうる。マグネット21の駆動用磁極の数を多くすると、隣接している磁極の間隔が狭くなるから、十分な強度で着磁することが困難になる。マグネット21の駆動用磁極の着磁が十分でないと、スピンドル駆動ユニット6のトルクが低下することから回転が不安定になる。回転が不安定になると、最悪、正常な磁気データのリードおよびライト動作の障害となりうる。マグネット21の駆動用磁極の数を16以下とすることにより、例えばマグネット21の内径が25mm以下である場合にも十分な強度で着磁しうる点で好ましい。   It has been found by experiments of the present inventors that when the number of magnetic poles for driving the magnet 21 is small, vibration due to torque pulsation of the spindle drive unit 6 is large. If the vibration of the spindle drive unit 6 is large, the magnetic head of the head drive unit 17 may vibrate and may interfere with normal magnetic data read and write operations. Correspondingly, the number of drive magnetic poles of the magnet 21 is configured to be 10 or more in the disk drive device 100 of the present embodiment. By increasing the number of drive magnetic poles of the magnet 21 to 10 or more, vibration of the spindle drive unit 6 can be suppressed. When the number of driving magnetic poles of the magnet 21 is increased, the interval between the adjacent magnetic poles becomes narrow, so that it is difficult to magnetize with sufficient strength. If the drive magnetic poles of the magnet 21 are not sufficiently magnetized, the torque of the spindle drive unit 6 is reduced and the rotation becomes unstable. If the rotation becomes unstable, it can be a hindrance to normal magnetic data read and write operations. By setting the number of driving magnetic poles of the magnet 21 to 16 or less, it is preferable because the magnet 21 can be magnetized with sufficient strength even when the inner diameter of the magnet 21 is 25 mm or less, for example.

例えば、ステータコア11の突極の外接円の直径が15〜25mm、マグネット21の内径が15〜25mm、軸方向寸法Yが4.3〜5.3mmである場合に、マグネット21の駆動用磁極の数は10とし、ステータコア11の突極の数は15とすることができることを発明者らは実験により確認した。また、このように構成することでスピンドル駆動ユニット6のトルクの減少を抑えて良好な回転を確保して、振動も軽減できることを発明者らは実験により確認した。また、ステータコア11の加工も容易であることを発明者らは実験により確認した。   For example, when the diameter of the circumscribed circle of the salient pole of the stator core 11 is 15 to 25 mm, the inner diameter of the magnet 21 is 15 to 25 mm, and the axial dimension Y is 4.3 to 5.3 mm, the driving magnetic pole of the magnet 21 The inventors have confirmed through experiments that the number can be 10 and the number of salient poles of the stator core 11 can be 15. In addition, the inventors have confirmed through experiments that such a configuration can suppress a decrease in the torque of the spindle drive unit 6 to ensure good rotation and reduce vibration. Further, the inventors have confirmed through experiments that the stator core 11 can be easily processed.

また、例えば、ステータコア11の突極の外接円の直径が15〜25mm、マグネット21の内径が15〜25mm、軸方向寸法Yが4.3〜5.3mmである場合に、マグネット21の駆動用磁極の数は12とし、ステータコア11の突極の数は18とすることができることを発明者らは実験により確認した。また、このように構成することでスピンドル駆動ユニット6のトルクの減少を一層抑えて良好な回転を確保して、振動も軽減できることを発明者らは実験により確認した。また、ステータコア11の加工も容易であることを発明者らは実験により確認した。   For example, when the diameter of the circumscribed circle of the salient pole of the stator core 11 is 15 to 25 mm, the inner diameter of the magnet 21 is 15 to 25 mm, and the axial dimension Y is 4.3 to 5.3 mm, for driving the magnet 21 The inventors have confirmed through experiments that the number of magnetic poles can be 12 and the number of salient poles of the stator core 11 can be 18. In addition, the inventors have confirmed through experiments that such a configuration can further suppress a decrease in the torque of the spindle drive unit 6 to ensure good rotation and reduce vibration. Further, the inventors have confirmed through experiments that the stator core 11 can be easily processed.

また、例えば、ステータコア11の突極の外接円の直径が15〜25mm、マグネット21の内径が15〜25mm、軸方向寸法Yが4.3〜5.3mmである場合に、マグネット21の駆動用磁極の数は14とし、ステータコア11の突極の数は21とすることができることを発明者らは実験により確認した。また、このように構成することでスピンドル駆動ユニット6のトルクの減少を抑えて良好な回転を確保して、振動も軽減できることを発明者らは実験により確認した。また、ステータコア11の加工も容易であることを発明者らは実験により確認した。   For example, when the diameter of the circumscribed circle of the salient pole of the stator core 11 is 15 to 25 mm, the inner diameter of the magnet 21 is 15 to 25 mm, and the axial dimension Y is 4.3 to 5.3 mm, for driving the magnet 21 The inventors have confirmed through experiments that the number of magnetic poles can be 14 and the number of salient poles of the stator core 11 can be 21. In addition, the inventors have confirmed through experiments that such a configuration can suppress a decrease in the torque of the spindle drive unit 6 to ensure good rotation and reduce vibration. Further, the inventors have confirmed through experiments that the stator core 11 can be easily processed.

また、例えば、ステータコア11の突極の外接円の直径が15〜25mm、マグネット21の内径が15〜25mm、軸方向寸法Yが4.3〜5.3mmである場合に、マグネット21の駆動用磁極の数は16とし、ステータコア11の突極の数は24とすることができることを発明者らは実験により確認した。また、このように構成することでスピンドル駆動ユニット6のトルクの減少を抑えて良好な回転を確保して、振動も軽減できることを発明者らは実験により確認した。また、ステータコア11の加工も容易であることを発明者らは実験により確認した。   For example, when the diameter of the circumscribed circle of the salient pole of the stator core 11 is 15 to 25 mm, the inner diameter of the magnet 21 is 15 to 25 mm, and the axial dimension Y is 4.3 to 5.3 mm, for driving the magnet 21 The inventors have confirmed through experiments that the number of magnetic poles can be 16 and the number of salient poles of the stator core 11 can be 24. In addition, the inventors have confirmed through experiments that such a configuration can suppress a decrease in the torque of the spindle drive unit 6 to ensure good rotation and reduce vibration. Further, the inventors have confirmed through experiments that the stator core 11 can be easily processed.

また、例えば、ステータコア11の突極の外接円の直径が15〜25mm、マグネット21の内径が15〜25mm、軸方向寸法Yが4.3〜5.3mmである場合に、マグネット21の駆動用磁極の数は16とし、ステータコア11の突極の数は12とすることができることを発明者らは実験により確認した。また、このように構成することでスピンドル駆動ユニット6のトルクの減少を抑えて良好な回転を確保して、振動も一層軽減できることを発明者らは実験により確認した。また、ステータコア11の加工も容易であることを発明者らは実験により確認した。   For example, when the diameter of the circumscribed circle of the salient pole of the stator core 11 is 15 to 25 mm, the inner diameter of the magnet 21 is 15 to 25 mm, and the axial dimension Y is 4.3 to 5.3 mm, for driving the magnet 21 The inventors have confirmed through experiments that the number of magnetic poles can be 16 and the number of salient poles of the stator core 11 can be 12. In addition, the inventors have confirmed through experiments that such a configuration can suppress a decrease in the torque of the spindle drive unit 6 to ensure good rotation and further reduce vibration. Further, the inventors have confirmed through experiments that the stator core 11 can be easily processed.

固定体部7は、断面が略凹形状となるシャーシ10と、ステータコア11と、コイル12と、ハウジング13と、スリーブ14とを含んで構成される。また、回転体部8は、記録ディスク1を載置する略受け皿状のハブ4と、シャフト16と、マグネット21とを含んで構成される。   The fixed body portion 7 includes a chassis 10 having a substantially concave cross section, a stator core 11, a coil 12, a housing 13, and a sleeve 14. The rotating body 8 includes a substantially saucer-shaped hub 4 on which the recording disk 1 is placed, a shaft 16, and a magnet 21.

ここで、ハブ4について図3を用いて具体的に説明する。ハブ4は、軟磁性を有する例えばSUS430F等の磁性体材料により形成される。ハブ4全体が磁性体材料で構成されることは磁気シールドの効果を生じる点で好ましい。ハブ4は、鉄鋼板をプレス加工や切削加工などにより加工されて、略受け皿状の所定の形状を形成する。例えば、大同特殊鋼社製の商品名DHS1のステンレスはアウトガスが少なく、加工容易である点で好ましい。また、同様に商品名DHS2のステンレスはさらに耐食性が良好な点でより好ましい。   Here, the hub 4 will be specifically described with reference to FIG. The hub 4 is formed of a magnetic material such as SUS430F having soft magnetism. It is preferable that the entire hub 4 is made of a magnetic material because a magnetic shielding effect is produced. The hub 4 is formed by pressing a steel plate by pressing or cutting to form a predetermined shape that is substantially a saucer. For example, a stainless steel with a trade name of DHS1 manufactured by Daido Steel Co., Ltd. is preferable in that it has less outgas and is easy to process. Similarly, stainless steel having a trade name of DHS2 is more preferable in terms of further excellent corrosion resistance.

ハブ4の中央にはシャフト穴4Mが形成され、シャフト穴4Mの周りに環状の中央部4Iが形成される。シャフト穴4Mの軸方向寸法は、スリーブ14の上端面と対向する中央部4Iの部分の軸方向寸法より大きく形成され、シャフト穴4Mの外周面の一部は、下方に突設している。これにより、薄型化したときのハブ4とシャフト16の接合面が確保される。   A shaft hole 4M is formed at the center of the hub 4, and an annular central portion 4I is formed around the shaft hole 4M. The axial dimension of the shaft hole 4M is formed larger than the axial dimension of the central portion 4I facing the upper end surface of the sleeve 14, and a part of the outer peripheral surface of the shaft hole 4M projects downward. Thereby, the joint surface of the hub 4 and the shaft 16 when the thickness is reduced is secured.

ハブ4の上端面4Aには2段の環状段差が形成され、中央部4Iが最上段に位置する。中央部4Iから一段下に凹んだ凹部4Jが、上端面4Aに環状に形成される。例えば、凹部4Jの内径は8mmにしてもよい。加工が容易である点で好ましい。凹部4Jの上面にはクランパー29が配置され、クランパー29の中央穴が中央部4Iと凹部4Jとの間の環状段差に嵌合される。例えば、中央部4Iと凹部4Jとの間の環状段差の軸方向寸法は0.8mm〜0.7mmにしてもよい。クランパー29の突出を抑えうる点で好ましい。凹部4Jの上面にはクランパー29を係止するクランパー係止部を形成している。具体的には凹部4Jの上面には周状の等間隔の位置にねじ穴4Kが複数設けられクランパー係止部を構成している。クランパー29は、ねじ穴4Kにスクリュウ30を螺合することで係止される。   Two annular steps are formed on the upper end surface 4A of the hub 4, and the central portion 4I is positioned at the top. A recess 4J that is recessed one step below the central portion 4I is formed in an annular shape on the upper end surface 4A. For example, the inner diameter of the recess 4J may be 8 mm. It is preferable in terms of easy processing. A clamper 29 is disposed on the upper surface of the recess 4J, and a center hole of the clamper 29 is fitted into an annular step between the center 4I and the recess 4J. For example, the axial dimension of the annular step between the central portion 4I and the recess 4J may be 0.8 mm to 0.7 mm. This is preferable in that the protrusion of the clamper 29 can be suppressed. A clamper locking portion for locking the clamper 29 is formed on the upper surface of the recess 4J. Specifically, a plurality of screw holes 4K are provided on the upper surface of the recess 4J at circumferentially spaced positions to constitute a clamper locking portion. The clamper 29 is locked by screwing the screw 30 into the screw hole 4K.

環状の外筒部4Bは、凹部4Jの外周端から凹んだ段差として形成され、外筒部4Bの外周下端から径方向外側に延出する環状延出部4Cが形成される。記録ディスク1の中央孔の内周がハブ4の外筒部4Bに係合され、環状延出部4Cの上面に載置される。例えば、外筒部4Bの直径は20mm、環状延出部4Cの上面と凹部4Jの段差の軸方向寸法は0.7〜0.8mm、環状延出部4Cの外径は24mmとしてもよい。いわゆる2.5インチの記録ディスク1を精度よく係合しうる。
環状延出部4Cはベース部材3側に垂れており、内筒部4Dにはマグネット21の外周が固定される。マグネット21の外周の径方向外側の領域に位置する環状延出部4Cは、マグネット21のバックヨークとして機能する。例えば、環状延出部4Cの軸方向寸法は2.5〜3mmにしてもよい。漏れ磁束を抑えうる点で好ましい。
The annular outer cylinder portion 4B is formed as a step that is recessed from the outer peripheral end of the recess 4J, and an annular extension portion 4C that extends radially outward from the outer peripheral lower end of the outer cylinder portion 4B is formed. The inner periphery of the central hole of the recording disk 1 is engaged with the outer cylinder portion 4B of the hub 4 and placed on the upper surface of the annular extending portion 4C. For example, the diameter of the outer cylinder 4B may be 20 mm, the axial dimension of the step between the upper surface of the annular extension 4C and the recess 4J may be 0.7 to 0.8 mm, and the outer diameter of the annular extension 4C may be 24 mm. A so-called 2.5 inch recording disk 1 can be engaged with high accuracy.
The annular extending portion 4C hangs toward the base member 3, and the outer periphery of the magnet 21 is fixed to the inner cylinder portion 4D. The annular extending portion 4 </ b> C located in the radially outer region of the outer periphery of the magnet 21 functions as a back yoke of the magnet 21. For example, the axial dimension of the annular extension 4C may be 2.5 to 3 mm. This is preferable in that the leakage magnetic flux can be suppressed.

ハブ4の下面には、ハウジング13とステータコア11との間でベース部材3方向に突出した環状突部4Eが形成される。ハブ4の環状突部4Eの内周面には円環状の下垂部20が接着により固定される。   On the lower surface of the hub 4, an annular protrusion 4 </ b> E protruding in the direction of the base member 3 is formed between the housing 13 and the stator core 11. An annular hanging portion 20 is fixed to the inner peripheral surface of the annular protrusion 4E of the hub 4 by adhesion.

中央部4Iの裏面には、スリーブ14の開口端面14Aと対向するハブ4の下端面4Fが位置する。凹部4Jの裏面には、ハブ4のコイル12と対向する部分4Hが位置する。   The lower end surface 4F of the hub 4 facing the open end surface 14A of the sleeve 14 is located on the back surface of the central portion 4I. A portion 4H facing the coil 12 of the hub 4 is located on the back surface of the recess 4J.

ここで、図4に示す比較技術に係る構成をもとに、本発明者が認識した課題を説明する。図4は、比較技術に係るディスク駆動装置200の一部の断面図である。比較技術に係るディスク駆動装置200では薄型化すると、その分だけステータコア50等のスピンドル駆動ユニット52が薄くなる。スピンドル駆動ユニット52が薄くなると、トルクが低下することから回転が不安定になる。回転が不安定になると、最悪、正常な磁気データのリードおよびライト動作の障害となりうる課題があった。   Here, problems recognized by the present inventor will be described based on the configuration related to the comparison technique shown in FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view of a part of the disk drive device 200 according to the comparative technique. When the disk drive device 200 according to the comparative technique is made thinner, the spindle drive unit 52 such as the stator core 50 becomes thinner accordingly. When the spindle drive unit 52 becomes thinner, the torque becomes lower and the rotation becomes unstable. When the rotation becomes unstable, there is a problem that can be a hindrance to normal read / write operations of magnetic data.

低下したトルクを回復させるために、より直径の大きなマグネット54を用いる方法もある。しかし、記録ディスク1が、マグネット54の外周の延長上の領域に位置している構成では、記録ディスク1の内周とマグネット54の外周とに挟まれたハブ56のバックヨーク部分58が、マグネット54の直径に応じて薄くなる。このバックヨーク部分58は、マグネット54の外周から出る磁束が通過する磁気回路の一部となっており、薄くなると磁気飽和する。磁気飽和すると、磁界を強くしても磁束が増大しなくなり、トルクに寄与する磁束の増大が僅かとなって、トルクを増加できない。一方、記録ディスク1側に漏れる磁束は大幅に増える。したがって、マグネット54の外周の延長上に記録ディスク1が位置している構成では、漏れ磁束により、正常な磁気データのリードおよびライト動作の障害となる可能性があり、ディスク駆動装置200の薄型化の阻害要因となっていた。また、比較技術においてバックヨーク部分を厚くしても、その分だけマグネット54を小さくしなければならず、トルクの増加が見込めない。   There is also a method of using a magnet 54 having a larger diameter in order to recover the reduced torque. However, in the configuration in which the recording disk 1 is located in a region on the extension of the outer periphery of the magnet 54, the back yoke portion 58 of the hub 56 sandwiched between the inner periphery of the recording disk 1 and the outer periphery of the magnet 54 is It becomes thin according to the diameter of 54. The back yoke portion 58 is a part of a magnetic circuit through which the magnetic flux emitted from the outer periphery of the magnet 54 passes, and becomes magnetically saturated when it becomes thin. When the magnetic saturation occurs, the magnetic flux does not increase even if the magnetic field is strengthened, and the increase of the magnetic flux that contributes to the torque becomes slight, and the torque cannot be increased. On the other hand, the magnetic flux leaking to the recording disk 1 side greatly increases. Therefore, in the configuration in which the recording disk 1 is positioned on the extension of the outer periphery of the magnet 54, there is a possibility that normal magnetic data read and write operations may be obstructed by the leakage magnetic flux, and the disk drive device 200 is made thinner. It was an obstruction factor. Further, even if the back yoke portion is made thicker in the comparative technique, the magnet 54 must be made smaller by that amount, and an increase in torque cannot be expected.

図2に戻る。この課題に対応するため、実施形態に係る記録ディスク1は、マグネット21の外周の径方向延長上の領域から離れて、マグネット21より軸方向に離間した上方の位置に配設される。この構成により、記録ディスク1側に漏れる磁束を低減することができる。そして、ハブ4の内筒部4Dの直径は、ハブ4の外筒部4Bの直径より大きくなるように構成する。この結果、マグネット21の外周を大きく構成することができ、駆動用磁極の磁束量が増大してトルクが増大し、薄型化したディスク駆動装置100に好適となる。また、記録ディスク1をマグネット21の外周の径方向延長上の領域を避けて軸方向上方の位置に配設することで、ハブ4のバックヨークを径方向に十分に厚く構成できる。この結果、よりエネルギー積の大きなマグネット21を採用しても、漏れ磁束の影響を小さくでき、トルクを増大し得る。   Returning to FIG. In order to cope with this problem, the recording disk 1 according to the embodiment is disposed at an upper position separated from the magnet 21 in the axial direction, away from a region on the radial extension of the outer periphery of the magnet 21. With this configuration, the magnetic flux leaking to the recording disk 1 side can be reduced. The diameter of the inner cylinder portion 4D of the hub 4 is configured to be larger than the diameter of the outer cylinder portion 4B of the hub 4. As a result, the outer periphery of the magnet 21 can be configured to be large, the amount of magnetic flux of the driving magnetic pole is increased, the torque is increased, and this is suitable for the thin disk drive device 100. Further, by arranging the recording disk 1 at a position on the upper side in the axial direction while avoiding the region on the radially extending outer periphery of the magnet 21, the back yoke of the hub 4 can be configured to be sufficiently thick in the radial direction. As a result, even if the magnet 21 having a larger energy product is employed, the influence of the leakage magnetic flux can be reduced and the torque can be increased.

例えば、ハブ4が磁性体材料から形成され、記録ディスク1が載置される環状延出部4Cの上面とマグネット54の上面の軸方向距離は1mm以下とすると、ディスク駆動装置100を薄くできる点で好ましい。また、ディスク載置面4cとマグネット54の軸方向距離は0.5mm以上にすると、記録ディスク1側に漏れる磁束を抑えうる点で好ましい。また、例えば、環状延出部4Cの上面とマグネット54の上面の軸方向距離は0.76mmとすることができる。ディスク駆動装置100を薄く構成でき、また漏磁束を抑えうる点で有利である。   For example, if the hub 4 is made of a magnetic material and the axial distance between the upper surface of the annular extension 4C on which the recording disk 1 is placed and the upper surface of the magnet 54 is 1 mm or less, the disk drive device 100 can be made thinner. Is preferable. In addition, it is preferable that the axial distance between the disk mounting surface 4c and the magnet 54 be 0.5 mm or more in terms of suppressing magnetic flux leaking to the recording disk 1 side. Further, for example, the axial distance between the upper surface of the annular extending portion 4C and the upper surface of the magnet 54 can be 0.76 mm. This is advantageous in that the disk drive device 100 can be made thin and leakage flux can be suppressed.

また、ステータコア11の突端を結んだ円の直径は、ハブ4の外筒部4Bの直径の80%以上であるとしてもよい。例えば、ステータコア11の突極の外接円の直径は22mmとし、外筒部4Bの直径を20mmとすることができる。このようにステータコア11を大きく構成することで、より多くのコイル12を巻き付け可能となり、トルクの増加が見込める。コイル12の巻数を一定とする場合はその分だけコイル12を薄く構成しうる。ディスク駆動装置100を一層薄型化しうる点で有利である。なお、ステータコア11の突端を結んだ円の直径が外筒部4Bの直径の140%を超えると、マグネット21の漏洩磁束が記録ディスク1に作用し正常な磁気データのリードおよびライト動作の障害となりうる。したがって、ステータコア11の突端を結んだ円の直径は、外筒部4Bの直径の80%〜140%の範囲が好ましい。   Further, the diameter of the circle connecting the protruding ends of the stator core 11 may be 80% or more of the diameter of the outer cylinder portion 4B of the hub 4. For example, the diameter of the circumscribed circle of the salient poles of the stator core 11 can be 22 mm, and the diameter of the outer cylinder portion 4B can be 20 mm. By making the stator core 11 large in this way, more coils 12 can be wound, and an increase in torque can be expected. When the number of turns of the coil 12 is constant, the coil 12 can be made thinner by that amount. This is advantageous in that the disk drive device 100 can be made thinner. If the diameter of the circle connecting the protruding ends of the stator core 11 exceeds 140% of the diameter of the outer cylindrical portion 4B, the leakage flux of the magnet 21 acts on the recording disk 1 and obstructs normal magnetic data read and write operations. sell. Therefore, the diameter of the circle connecting the protruding ends of the stator core 11 is preferably in the range of 80% to 140% of the diameter of the outer cylindrical portion 4B.

ベース部材3は、コイル12を形成するワイヤ25を挿通するワイヤ孔3Bを有する。コイル12を形成するワイヤ25の引き出し線はワイヤ孔3Bを通じてベース部材3の軸受ユニット5を配設された上面の裏面3Cに導出される。
ここで、図4の比較技術では、ワイヤの引き出し線がコイル62から引き出した真下の位置で配線部材66に半田付けにより接続68されていた。このコイル62の真下の位置における、配線部材66の厚みと接続部分68の高さの分が、スピンドル駆動ユニット52の薄型化の障害となる。
The base member 3 has a wire hole 3B through which the wire 25 forming the coil 12 is inserted. The lead wire of the wire 25 forming the coil 12 is led out to the back surface 3C on the upper surface where the bearing unit 5 of the base member 3 is disposed through the wire hole 3B.
Here, in the comparison technique of FIG. 4, the lead wire of the wire is connected 68 to the wiring member 66 by soldering at a position directly below the coil 62. The thickness of the wiring member 66 and the height of the connecting portion 68 at a position directly below the coil 62 become an obstacle to making the spindle drive unit 52 thinner.

図2に戻る。この課題に対応して、ワイヤ25の引き出し線は、ワイヤ孔3Bを通じてベース部材3の軸受ユニット5を配設した上面の裏面3Cに導出され、マグネット21の外径より径方向外側の位置で配線部材26に電気的に接続される。これにより、引き出し線と配線部材26の接続部26Aの高さの分、スピンドル駆動ユニット6を薄くすることができる。なお、マグネット21の径方向外側の領域のベース部材3は、スピンドル駆動ユニット6が配設される領域よりベース部材3上に配設される部材が少ないため、薄く形成することができる。そして、その薄くなったベース部材3の領域に接続部26Aを設けることができる。   Returning to FIG. Corresponding to this problem, the lead wire of the wire 25 is led out to the back surface 3C of the upper surface where the bearing unit 5 of the base member 3 is disposed through the wire hole 3B, and is wired at a position radially outside the outer diameter of the magnet 21. It is electrically connected to the member 26. Thereby, the spindle drive unit 6 can be made thinner by the height of the connecting portion 26A of the lead wire and the wiring member 26. The base member 3 in the region radially outside the magnet 21 can be formed thin because fewer members are disposed on the base member 3 than the region in which the spindle drive unit 6 is disposed. And the connection part 26A can be provided in the area | region of the base member 3 which became thin.

また、ベース部材3がアルミニウムなどの金属で形成されている場合がある。この場合に、ベース部材3の下面3Cに引き出したワイヤ25が、ベース部材3と直接接触して電気的に短絡することがある。この課題に対応して、ベース部材3の軸受ユニット5を配設した面の裏面3Cに、ワイヤ孔3Bから配線部材26に接続するまでのワイヤを導出する溝部3Dを設ける。この溝部3Dは、絶縁処理されている。この結果、ワイヤ25がベース部材3と電気的に短絡する課題が軽減される。また、上述の接続部26Aの位置をマグネット21の径方向外側の位置にする構成と組み合わせることで、図4に示す比較技術における配線部材66の厚みと接続部分68の高さにもとづく分だけ、スピンドル駆動ユニット6を薄型化できる。なお、絶縁処理は、例えばアルミダイカスト成型したベース部材3にカチオン電着塗装(以下、「EDコート」という)であってよく、ピンホールが少ない点で好ましい。   Further, the base member 3 may be made of a metal such as aluminum. In this case, the wire 25 drawn out to the lower surface 3C of the base member 3 may come into direct contact with the base member 3 and be electrically short-circuited. Corresponding to this problem, a groove 3D for leading a wire from the wire hole 3B to the wiring member 26 is provided on the back surface 3C of the surface on which the bearing unit 5 of the base member 3 is disposed. This groove 3D is insulated. As a result, the problem that the wire 25 is electrically short-circuited with the base member 3 is reduced. Further, by combining the position of the connecting portion 26A described above with the configuration in which the position of the magnet 21 is radially outside, the amount based on the thickness of the wiring member 66 and the height of the connecting portion 68 in the comparative technique shown in FIG. The spindle drive unit 6 can be thinned. The insulation treatment may be, for example, cationic electrodeposition coating (hereinafter referred to as “ED coating”) on the base member 3 formed by die casting aluminum, which is preferable in that there are few pinholes.

次に、ディスク駆動装置100を一層薄く構成すると、ステータコア11の突極に巻いたコイル12とハブ4の下面が極めて接近する。この場合にコイル12が回転するハブ4に接触する可能性が高くなる。コイル12がハブ4に接触すると、電気的な短絡を生じる課題がある。この課題に対応して、コイル12のハブ4と対向する面およびベース部材3に対向する面が平らになるように均されている。   Next, when the disk drive device 100 is made thinner, the coil 12 wound around the salient pole of the stator core 11 and the lower surface of the hub 4 are very close to each other. In this case, the possibility that the coil 12 contacts the rotating hub 4 is increased. When the coil 12 contacts the hub 4, there is a problem that an electrical short circuit occurs. Corresponding to this problem, the surface of the coil 12 facing the hub 4 and the surface facing the base member 3 are leveled.

図5(a)〜(c)は、実施形態に係るコイル12の成形方法を示す。図5(a)は、成形前のコイル12を示し、図5(b)は、押圧時のコイル12を示し、図5(c)は、押圧後のコイル12を示す。本図に示すように、コイル12はワイヤ25をステータコア11の突極に巻いた後に、第1押圧金型40と第2押圧金型42との間に挾んで押圧して成形される。第1押圧金型40および第2押圧金型42の押圧面は平面である。コイル12を押圧して平らに成形することで、コイル12の軸方向の寸法が安定し、コイル12が回転するハブ4に接触する可能性を低減することができ、コイル12の軸方向の寸法を薄くすることができる。   5A to 5C show a method for forming the coil 12 according to the embodiment. Fig.5 (a) shows the coil 12 before shaping | molding, FIG.5 (b) shows the coil 12 at the time of a press, and FIG.5 (c) shows the coil 12 after a press. As shown in this figure, the coil 12 is formed by winding the wire 25 around the salient pole of the stator core 11 and then pressing between the first pressing mold 40 and the second pressing mold 42. The pressing surfaces of the first pressing mold 40 and the second pressing mold 42 are flat. By pressing the coil 12 to form it flat, the axial dimension of the coil 12 can be stabilized, and the possibility that the coil 12 contacts the rotating hub 4 can be reduced. The axial dimension of the coil 12 can be reduced. Can be made thinner.

また、コイル12が回転するハブ4に接触する課題に対応して、均されたコイル12を形成するワイヤ25の扁平率が90%以下であるとしてもよい。ワイヤ25の扁平率とは、一本のワイヤ25の断面の径方向の寸法aを基準として軸方向の寸法bを、百分率で表現したもので、コイル12のワイヤ25の最も扁平率が低い部分で定義する。以下にその式を示す。
ワイヤ25の扁平率=(b/a)×100
コイル12の軸方向の寸法を制限するようにコイル12を押圧成形した場合、ワイヤ25の扁平率が最も低くなる部分は、最も軸方向に厚かった部分である。この結果、コイル12が回転するハブ4に接触する可能性が一層軽減される。
Further, the flatness of the wire 25 forming the smoothed coil 12 may be 90% or less in response to the problem of the coil 12 contacting the rotating hub 4. The flatness of the wire 25 is a percentage of the axial dimension b with respect to the radial dimension a of the cross section of the single wire 25, and the portion of the coil 25 having the lowest flatness. Define in. The formula is shown below.
Flatness of wire 25 = (b / a) × 100
When the coil 12 is press-molded so as to limit the axial dimension of the coil 12, the portion where the flatness of the wire 25 is the lowest is the portion that is thickest in the axial direction. As a result, the possibility that the coil 12 contacts the rotating hub 4 is further reduced.

また、コイル12が回転するハブ4に接触する課題に対応して、ハブ4のコイル12と対向する面は絶縁処理してもよい。この結果、電気的な短絡を生じ機能障害に至る可能性が低減される。絶縁処理は、ハブ4のコイル12と対向する面に粘着部材を介在させて樹脂製のフィルムを貼り付けるフィルム貼付工程により実施しても良い。例えば、PET(Polyethyleneterephthalate)の環状のフィルム27をハブ4のコイル12と対向する面に両面テープで貼り付けてよい。この方法は、作業が容易である点で好ましい。   Further, the surface of the hub 4 facing the coil 12 may be insulated in response to the problem that the coil 12 contacts the rotating hub 4. As a result, the possibility of causing an electrical short and leading to functional failure is reduced. The insulation process may be performed by a film sticking process in which an adhesive member is interposed on the surface of the hub 4 facing the coil 12 to attach a resin film. For example, a PET (Polyethyleneterephthalate) annular film 27 may be attached to the surface of the hub 4 facing the coil 12 with a double-sided tape. This method is preferable in that the operation is easy.

また、コイル12がベース部材3に接触して電気的な短絡を生じる課題がある。この課題に対応して、ベース部材3のコイル12と対向する面は絶縁処理してよい。この結果、コイル12がベース部材3に接触して電気的な短絡を生じる可能性が低減される。絶縁処理は、例えば、アルミダイカスト成型したベース部材3にEDコートを施してよく、ピンホールが少ない点で好ましい。また、PETの環状のフィルム28をベース部材3のコイル12と対向する面に両面テープで貼り付けてもよい。この方法、作業が容易である点で好ましい。   Further, there is a problem that the coil 12 contacts the base member 3 to cause an electrical short circuit. In response to this problem, the surface of the base member 3 facing the coil 12 may be insulated. As a result, the possibility that the coil 12 contacts the base member 3 to cause an electrical short is reduced. Insulation treatment is preferable in that, for example, an aluminum die-cast base member 3 may be ED coated, and there are few pinholes. Alternatively, a PET annular film 28 may be attached to the surface of the base member 3 facing the coil 12 with a double-sided tape. This method is preferable in that the work is easy.

次に、ディスク駆動装置100を薄型化した場合にハブ4のコイル12と対向する部分4Hの軸方向厚み寸法が短くなると剛性が低下し共振周波数が低くなる。本発明者の検討から、ディスク駆動装置100の共振周波数を決定する主な要素は、軸受の剛性とハブ4の剛性であるとの知見を得た。   Next, when the disk drive device 100 is thinned, if the axial thickness dimension of the portion 4H facing the coil 12 of the hub 4 is shortened, the rigidity is lowered and the resonance frequency is lowered. From the study of the present inventor, it has been found that the main factors that determine the resonance frequency of the disk drive device 100 are the rigidity of the bearing and the rigidity of the hub 4.

共振周波数が低くなると駆動トルクの変動に共振して大きな振動を生じることがある。このような振動は最悪、正常な磁気データのリードおよびライト動作の障害となりうる課題がある。この課題に対応して、コイル12と対向するハブ4の軸方向の幅は、コイル12と対向するベース部材3の軸方向の幅より厚くしてもよい。これは、ディスク駆動装置100の薄型化の際に、スピンドル駆動ユニット6が配置される領域のベース部材3およびハブ4の軸方向の寸法の相対的な関係を示すものである。例えば、コイル12と対向するハブ4の軸方向の幅は1〜1.4mmとし、コイル12と対向するベース部材3の軸方向の幅は0.6〜0.9mmとすることができる。ハブ4の剛性の低下に起因する課題が軽減される点で好ましい。また、例えば、コイル12と対向するハブ4の軸方向の幅は1.2mmとし、コイル12と対向するベース部材3の軸方向の幅は0.7mmとすることができる。ハブ4の剛性の低下に起因する課題が一層軽減される点で有利である。   When the resonance frequency is lowered, large vibrations may occur due to resonance with fluctuations in driving torque. Such vibration has the problem that it can be a hindrance to normal magnetic data read and write operations. In response to this problem, the axial width of the hub 4 facing the coil 12 may be thicker than the axial width of the base member 3 facing the coil 12. This shows the relative relationship between the dimensions of the base member 3 and the hub 4 in the axial direction in the region where the spindle drive unit 6 is disposed when the disk drive device 100 is thinned. For example, the axial width of the hub 4 facing the coil 12 can be 1 to 1.4 mm, and the axial width of the base member 3 facing the coil 12 can be 0.6 to 0.9 mm. This is preferable in that the problems caused by the decrease in rigidity of the hub 4 are reduced. For example, the axial width of the hub 4 facing the coil 12 can be 1.2 mm, and the axial width of the base member 3 facing the coil 12 can be 0.7 mm. This is advantageous in that the problems caused by the decrease in the rigidity of the hub 4 are further reduced.

次に、図4に示す比較技術に係るディスク駆動装置200では、クランパー70の中央部分はスクリュウ72によりシャフト74の中央に固定されている。このため、クランパー70およびスクリュウ72の分だけハブ56の中央部分の軸方向寸法を薄くすることになる。ハブ56の中央部分の軸方向寸法が薄くなると共振周波数が低くなり、駆動トルクの変動に共振して大きな振動を生じることがある。   Next, in the disk drive device 200 according to the comparative technique shown in FIG. 4, the center portion of the clamper 70 is fixed to the center of the shaft 74 by a screw 72. For this reason, the axial dimension of the central portion of the hub 56 is made thinner by the amount of the clamper 70 and the screw 72. When the axial dimension of the central portion of the hub 56 is reduced, the resonance frequency is lowered, and a large vibration may occur due to resonance with fluctuations in the drive torque.

図2および図3に戻る。この課題に対応して、実施形態のディスク駆動装置100では、ハブ4の凹部4Jの上面にクランパー29が配置され、クランパー29の中央穴が中央部4Iと凹部4Jとの間の環状段差に嵌合される。凹部4Jの上面にはクランパー29を係止するクランパー係止部を形成している。具体的には凹部4Jの上面には周状の等間隔の位置にねじ穴4Kが複数設けられクランパー係止部を構成している。クランパー29は、ねじ穴4Kにスクリュウ30を螺合することで係止される。この結果、ハブ4の中央部4Iの軸方向寸法が薄くなることに起因する課題が軽減される。さらに、シャフト16も長く構成でき、軸受剛性の低下をも防止し得る点で好ましい。   Returning to FIG. 2 and FIG. In response to this problem, in the disk drive device 100 according to the embodiment, the clamper 29 is disposed on the upper surface of the recess 4J of the hub 4, and the center hole of the clamper 29 is fitted into the annular step between the center portion 4I and the recess 4J. Combined. A clamper locking portion for locking the clamper 29 is formed on the upper surface of the recess 4J. Specifically, a plurality of screw holes 4K are provided on the upper surface of the recess 4J at circumferentially spaced positions to constitute a clamper locking portion. The clamper 29 is locked by screwing the screw 30 into the screw hole 4K. As a result, the problem caused by the reduction in the axial dimension of the central portion 4I of the hub 4 is reduced. Furthermore, the shaft 16 can be configured to be long, which is preferable in that it can prevent a decrease in bearing rigidity.

また、ハブ4に設けたねじ穴4Kについて螺旋部分の軸方向寸法が十分にとれない課題がある。この課題に対応して、ねじ穴4Kは、軸方向に貫通するよう形成される。また、カバー部材31が、ねじ穴4Kが形成されたハブのコイル12と対向する面に設けられる。この結果、ねじ穴4Kの螺旋部分の軸方向寸法が十分にとれない課題が軽減される。カバー部材31には各種の材料が適用でき、例えば、PETのフィルムをベース部材3のコイル12と対向する面に両面テープで貼り付けてもよい。この方法は、容易に作業でき、コイル12に対する絶縁処理を兼ね得る点で好ましい。   Further, there is a problem that the axial dimension of the spiral portion cannot be sufficiently obtained with respect to the screw hole 4K provided in the hub 4. Corresponding to this problem, the screw hole 4K is formed to penetrate in the axial direction. Further, the cover member 31 is provided on a surface facing the coil 12 of the hub in which the screw hole 4K is formed. As a result, the problem that the axial dimension of the spiral portion of the screw hole 4K cannot be sufficiently reduced is reduced. Various materials can be applied to the cover member 31. For example, a PET film may be attached to the surface of the base member 3 facing the coil 12 with a double-sided tape. This method is preferable in that it can be easily operated and can also serve as an insulating process for the coil 12.

次に、図4の比較技術のディスク駆動装置200では、ハウジングの円筒部76と底部78とは別部材を接着して固定されている。しかし、ディスク駆動装置200が薄くなると接着部分も薄くなる。接着部分が薄くなると、接合強度が低下して、衝撃によって接合が剥がれる可能性がある。   Next, in the disk drive device 200 of the comparative technique of FIG. 4, the cylindrical portion 76 and the bottom portion 78 of the housing are fixed by bonding different members. However, when the disk drive device 200 is thinned, the bonded portion is also thinned. When the bonded portion becomes thin, the bonding strength decreases, and the bonding may be peeled off by an impact.

図2に戻る。この課題に対応して、実施形態のディスク駆動装置100では、ハウジング13は、円筒部と底部が一体に形成された有底カップ形状である。この結果、ディスク駆動装置100が薄くなってもハウジング13の円筒部と底部との接合が剥がれる課題が軽減される。   Returning to FIG. In response to this problem, in the disk drive device 100 of the embodiment, the housing 13 has a bottomed cup shape in which the cylindrical portion and the bottom portion are integrally formed. As a result, even when the disk drive device 100 is thinned, the problem that the cylindrical portion and the bottom portion of the housing 13 are peeled off is reduced.

次に、図4の比較技術のディスク駆動装置200では、ハブ56の環状突部の内周に環状部材80が接着により固定されている。ドーナツ状の環状部材80は、ハブ56との接合強度を確保するため、軸方向寸法を1.2mm以上としている。しかし、ディスク駆動装置200が薄くなると環状部材80の分だけ、ハブ56の中央部の軸方向寸法を薄くすることになる。ハブ56の中央部の軸方向寸法が薄くなると、ディスク駆動装置200の共振周波数が低くなり、駆動トルクの変動に共振して大きな振動を生じることがある。   Next, in the disk drive device 200 of the comparative technique of FIG. 4, the annular member 80 is fixed to the inner periphery of the annular protrusion of the hub 56 by adhesion. The donut-shaped annular member 80 has an axial dimension of 1.2 mm or more in order to ensure the bonding strength with the hub 56. However, when the disk drive device 200 is thinned, the axial dimension of the central portion of the hub 56 is thinned by the annular member 80. If the axial dimension of the central portion of the hub 56 is reduced, the resonance frequency of the disk drive device 200 is lowered, and a large vibration may be generated by resonating with fluctuations in the drive torque.

図2に戻る。この課題に対応して、実施形態に係る軸受ユニット5は、ハブ4と一体に回転する下垂部20と、下垂部20と軸方向に対向する位置に非回転的に配設された張出部材19と、を含む。また下垂部20は、張出部材19と協働してハブ4の軸方向の移動を制限し、張出部材19と対向する下垂部20の軸方向の幅は0.6mm以下であるとしてもよい。すなわち、下垂部20の円盤部20Aの厚さを0.6mm以下とする。この結果、ディスク駆動装置100を薄型化したときに、ハブ4の中央部4Iの軸方向寸法を確保することができる。さらに下垂部20の当該寸法を0.4mm以下とすると、一層、ハブ4の中央部4Iの軸方向寸法を厚くし得る点で好ましい。   Returning to FIG. In response to this problem, the bearing unit 5 according to the embodiment includes a hanging portion 20 that rotates integrally with the hub 4, and a protruding member that is non-rotatably disposed at a position facing the hanging portion 20 in the axial direction. 19 and. The hanging part 20 cooperates with the projecting member 19 to restrict the axial movement of the hub 4, and the axial width of the hanging part 20 facing the projecting member 19 may be 0.6 mm or less. Good. That is, the thickness of the disk part 20A of the hanging part 20 is set to 0.6 mm or less. As a result, when the disk drive device 100 is thinned, the axial dimension of the central portion 4I of the hub 4 can be secured. Furthermore, when the dimension of the hanging part 20 is 0.4 mm or less, it is preferable in that the axial dimension of the central part 4I of the hub 4 can be further increased.

また、図4の環状部材80の軸方向寸法を薄くすると、環状部材80はハブ56との接合強度が低下し、衝撃によって接合が剥がれる課題がある。この課題に対応して、下垂部20は、張出部材19と軸方向に対向する円盤部20Aと、円盤部20Aの外縁部分に連結した円筒部20Bと、を一体に形成される。この構成により、ハブ4の環状突部4Eと接合する軸方向寸法を十分に確保できる。この結果、下垂部20とハブ4との接合が剥がれる課題が軽減される。例えば円筒部20Bの軸方向寸法は2.0mm以上としてハブ4との接合強度を十分に確保する。その上で円盤部20Aの軸方向寸法は0.4mm以下とすることで、ハブ4の中央部4Iの軸方向寸法を厚く構成することができる。   Moreover, when the axial direction dimension of the annular member 80 of FIG. 4 is made thin, the joint strength of the annular member 80 with the hub 56 decreases, and there is a problem that the joint is peeled off by an impact. Corresponding to this problem, the hanging part 20 is integrally formed with a disk part 20A facing the projecting member 19 in the axial direction and a cylindrical part 20B connected to the outer edge part of the disk part 20A. With this configuration, it is possible to sufficiently secure the axial dimension for joining to the annular protrusion 4E of the hub 4. As a result, the problem that the joint between the hanging part 20 and the hub 4 is peeled off is reduced. For example, the axial dimension of the cylindrical portion 20B is set to 2.0 mm or more to ensure a sufficient bonding strength with the hub 4. In addition, the axial dimension of the disk portion 20A is set to 0.4 mm or less, so that the axial dimension of the central portion 4I of the hub 4 can be made thick.

下垂部20の加工の手間が多くかかる課題がある。この課題に対応して、下垂部20は金属材料のプレス加工によって形成されてよい。この結果、下垂部20の加工の手間がかかる課題が軽減される。   There is a problem that much labor is required for processing the drooping portion 20. In response to this problem, the drooping portion 20 may be formed by pressing a metal material. As a result, it is possible to reduce the problem that it takes time to process the hanging part 20.

また、下垂部20の円盤部20Aの少なくとも何れかの面にはスラスト動圧溝23が形成されてよい。具体的には、ハウジング13の開口上端面と対向する円盤部20Aの面、および張出部材19と対向する円盤部20Aの面の少なくとも一方にスラスト動圧溝23が形成される。この結果、スラスト動圧溝23の加工が容易となる。   A thrust dynamic pressure groove 23 may be formed on at least one surface of the disk portion 20A of the hanging portion 20. Specifically, the thrust dynamic pressure groove 23 is formed on at least one of the surface of the disk portion 20A facing the upper end surface of the opening of the housing 13 and the surface of the disk portion 20A facing the protruding member 19. As a result, the processing of the thrust dynamic pressure groove 23 is facilitated.

次に、ディスク駆動装置100の薄型化に伴いステータコア11は薄く構成することになる。ステータコア11が薄くなると、その円環部をベース部材3に嵌合してもステータコア11が傾いて取り付けられる可能性がある。この課題に対応して、ステータコア11の突極とベース部材3の間にステータコア支持部材32を配設した。ステータコア支持部材32は、ベース部材3から、コイル12が設けられていないステータコア11の突極に向かって、環状に突設する。この結果、ステータコア11は内周と外周で支持され、薄型化によってステータコア11に傾きが生じる課題が軽減される。   Next, as the disk drive device 100 is made thinner, the stator core 11 is made thinner. When the stator core 11 is thinned, the stator core 11 may be inclined and attached even if the annular portion is fitted to the base member 3. In response to this problem, the stator core support member 32 is disposed between the salient poles of the stator core 11 and the base member 3. The stator core support member 32 protrudes in an annular shape from the base member 3 toward the salient pole of the stator core 11 on which the coil 12 is not provided. As a result, the stator core 11 is supported on the inner periphery and the outer periphery, and the problem that the stator core 11 is inclined due to the reduction in thickness is reduced.

また、ステータコア支持部材32はベース部材3と一体に形成される。組立の手間がかからない点で好ましい。なお、ステータコア支持部材32はベース部材3と別部材として配設してもよい。金属材料やプラスチック材料など各種の材料で形成できる点で好ましい。   The stator core support member 32 is formed integrally with the base member 3. This is preferable because it does not require assembling work. The stator core support member 32 may be disposed as a separate member from the base member 3. It is preferable in that it can be formed of various materials such as metal materials and plastic materials.

ハブ4のマグネット21の外周を覆う部分はいわゆるバックヨークの機能を果たす。バックヨークが薄くなると磁気抵抗が増える。磁気抵抗が増えるとマグネット21が発生する磁束が減る。磁束が減るとトルクが低下し、回転が不安定になるなどの障害を生じる課題がある。この課題に対応して、ハブ4は、外側に延出した環状延出部4Cを有し、環状延出部4Cの外周端の直径を、ハブ4の内筒部4Dの直径より4mm以上大きくする。この結果、バックヨークの十分な厚さを確保することができ、トルク低下に起因する課題が軽減される。   The portion of the hub 4 that covers the outer periphery of the magnet 21 functions as a so-called back yoke. As the back yoke becomes thinner, the magnetic resistance increases. As the magnetic resistance increases, the magnetic flux generated by the magnet 21 decreases. When the magnetic flux is reduced, there is a problem in that the torque is reduced and the rotation becomes unstable. In response to this problem, the hub 4 has an annular extending portion 4C extending outward, and the diameter of the outer peripheral end of the annular extending portion 4C is 4 mm or more larger than the diameter of the inner cylindrical portion 4D of the hub 4. To do. As a result, a sufficient thickness of the back yoke can be ensured, and problems due to torque reduction are reduced.

また、トルク向上のために、強力なマグネット材料を用いると、バックヨーク内部の磁束が飽和して、漏れ磁束が増大することがある。漏れ磁束が増大するとデータを読み取る磁気ヘッドにノイズ信号を発生させる。このノイズ信号が大きいと正常な磁気データのリードおよびライト動作の障害となる可能性がある。この課題に対応して、バックヨークとして機能する環状延出部4Cの飽和磁束密度を1T(テスラ)以上とする。このように構成することで、バックヨークに十分な飽和磁束密度を確保することができ、漏れ磁束が増大する課題が軽減される。なおハブ4の飽和磁束密度を1.2T以上とすると、より強力なマグネット材料を用いることができる。   If a strong magnet material is used to improve torque, the magnetic flux inside the back yoke is saturated and the leakage magnetic flux may increase. When the leakage flux increases, a noise signal is generated in the magnetic head that reads data. If this noise signal is large, normal magnetic data read and write operations may be disturbed. In response to this problem, the saturation magnetic flux density of the annular extending portion 4C functioning as a back yoke is set to 1 T (Tesla) or more. With this configuration, a sufficient saturation magnetic flux density can be secured in the back yoke, and the problem of increased leakage magnetic flux can be reduced. When the saturation magnetic flux density of the hub 4 is 1.2 T or more, a stronger magnet material can be used.

さらにトルクを向上させて、回転を安定させたい課題がある。この課題に対応して、突極の突端とマグネット21が対向する隙間を0.4mm以下とする。この結果、磁気回路のエアギャップが小さくなり、マグネット21の磁束量が増大し、トルクが向上する。この突極とマグネット21が対向する隙間は、トルク向上の効果を確保する点では0.4mm以下が好ましく、突極とマグネット21が接触しないようにするためには0.2mm以上が好ましい。   Furthermore, there is a problem of improving torque and stabilizing rotation. Corresponding to this problem, the gap between the salient pole tip and the magnet 21 is set to 0.4 mm or less. As a result, the air gap of the magnetic circuit is reduced, the amount of magnetic flux of the magnet 21 is increased, and the torque is improved. The gap between the salient pole and the magnet 21 is preferably 0.4 mm or less from the viewpoint of securing the effect of improving the torque, and 0.2 mm or more is preferable in order to prevent the salient pole and the magnet 21 from contacting each other.

また、実施形態に係るマグネット21の最大エネルギー積を10MGOe(メガガウスエルステッド)以上としてもよい。これにより、マグネット21の磁束量が増大してトルクを向上する。マグネット21の最大エネルギー積は、トルク向上の効果を確保する点で10MGOe以上が好ましく、着磁が容易である点で16MGOe以下が好ましい。なお、この最大エネルギー積のマグネット21と飽和磁束密度を1T以上のバックヨークを組み合わせて用いることで、薄型化したディスク駆動装置100においてもバックヨークから漏れる磁束を抑えることができる。   Further, the maximum energy product of the magnet 21 according to the embodiment may be 10 MGOe (Mega Gauss Oersted) or more. Thereby, the magnetic flux amount of the magnet 21 is increased and the torque is improved. The maximum energy product of the magnet 21 is preferably 10 MGOe or more from the viewpoint of securing the effect of improving torque, and is preferably 16 MGOe or less from the viewpoint of easy magnetization. In addition, by using the magnet 21 having the maximum energy product and the back yoke having a saturation magnetic flux density of 1T or more in combination, the magnetic flux leaking from the back yoke can be suppressed even in the thin disk drive device 100.

携帯機器に搭載するディスク駆動装置100は一層の薄型化、軽量化の課題がある。この課題に対応して、記録ディスク1の内径を20mmとし、ディスク駆動装置の軸方向の厚みを7.5mm以下とする。この結果、携帯機器を薄く軽量に構成し得る。また、省資源にも資することができる。   The disk drive device 100 mounted on a portable device has problems of further reduction in thickness and weight. Corresponding to this problem, the inner diameter of the recording disk 1 is set to 20 mm, and the axial thickness of the disk drive device is set to 7.5 mm or less. As a result, the portable device can be configured to be thin and lightweight. It can also contribute to resource saving.

以上に説明したように、実施形態に係るディスク駆動装置100では、携帯機器等に好適になるよう形状を一層薄型化しつつ、記録ディスク1の回転を安定させることができる。   As described above, in the disk drive device 100 according to the embodiment, the rotation of the recording disk 1 can be stabilized while further reducing the shape so as to be suitable for a portable device or the like.

本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を加えることも可能である。各図に示す構成は、一例を説明するためのもので、同様な機能を達成できる構成であれば、適宜変更可能であり、同様な効果を得ることができる。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications such as design changes can be added based on the knowledge of those skilled in the art. The configuration shown in each figure is for explaining an example, and any configuration that can achieve the same function can be changed as appropriate, and the same effect can be obtained.

1 記録ディスク、 2 トップカバー、 3 ベース部材、 3A 軸受孔、 3B ワイヤ孔、 3C 下面、 3D 溝部、 4 ハブ、 4A 上端面、 4B 外筒部、 4C 環状延出部、 4D 内筒部、 4E 環状突部、 4F 下端面、 4I 中央部、 4J 凹部、 4K ねじ穴、 4M シャフト穴、 5 軸受ユニット、 6 スピンドル駆動ユニット、 7 固定体部、 8 回転体部、 9 スクリュウ、 10 シャーシ、 11 ステータコア、 12 コイル、 13 ハウジング、 14 スリーブ、 14A 開口端面、 15 周環壁部、 15A 環状部、 15B 矩形部、 15C スクリュウ孔、 16 シャフト、 17 ヘッド駆動ユニット、 19 張出部材、 20 下垂部、 20A 円盤部、 20B 円筒部、 21 マグネット、 22 ラジアル動圧溝、 23 スラスト動圧溝、 24 キャピラリーシール部、 25 ワイヤ、 26 配線部材、 26A 接続部、 27, 28 フィルム、 29 クランパー、 30 スクリュウ、 31 カバー部材、 32 ステータコア支持部材、 40 第1押圧金型、 42 第2押圧金型、 50 ステータコア、 52 スピンドル駆動ユニット、 54 マグネット、 56 ハブ、 58 バックヨーク部分、 62 コイル、 70 クランパー、 72 スクリュウ、 74 シャフト、 80 環状部材、 100,200 ディスク駆動装置。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Recording disc, 2 Top cover, 3 Base member, 3A Bearing hole, 3B Wire hole, 3C Lower surface, 3D Groove part, 4 Hub, 4A Upper end surface, 4B Outer cylinder part, 4C Annular extension part, 4D Inner cylinder part, 4E Annular projection, 4F lower end surface, 4I center, 4J recess, 4K screw hole, 4M shaft hole, 5 bearing unit, 6 spindle drive unit, 7 fixed body part, 8 rotating body part, 9 screw, 10 chassis, 11 stator core , 12 coil, 13 housing, 14 sleeve, 14A opening end face, 15 circumferential ring wall, 15A annular part, 15B rectangular part, 15C screw hole, 16 shaft, 17 head drive unit, 19 overhang member, 20 hanging part, 20A Disc part, 20B cylindrical part, 21 mug , 22 radial dynamic pressure groove, 23 thrust dynamic pressure groove, 24 capillary seal part, 25 wire, 26 wiring member, 26A connection part, 27, 28 film, 29 clamper, 30 screw, 31 cover member, 32 stator core support member 40 first pressing mold, 42 second pressing mold, 50 stator core, 52 spindle drive unit, 54 magnet, 56 hub, 58 back yoke part, 62 coil, 70 clamper, 72 screw, 74 shaft, 80 annular member, 100, 200 disk drive.

Claims (20)

ベース部材と、
記録ディスクを載置するハブと、
前記ベース部材上に配設され、前記ハブを回転自在に支持する軸受ユニットと、
前記ハブを回転駆動するスピンドル駆動ユニットと、を備え、
前記スピンドル駆動ユニットは、
突極を有するステータコアと、
前記突極に巻かれたコイルと、
前記突極と対向して周方向に複数の磁極を有するマグネットと、を含み、
前記ハブは、磁性体材料により形成され、前記記録ディスクの内周と係合する外筒部と、前記マグネットの外周が固定される内筒部と、を有し、
前記磁極の数は10から16の範囲内の偶数とし、前記突極の数は12から24の範囲内の3の倍数とすることを特徴とするディスク駆動装置。
A base member;
A hub on which a recording disk is placed;
A bearing unit disposed on the base member and rotatably supporting the hub;
A spindle drive unit that rotationally drives the hub, and
The spindle drive unit is
A stator core having salient poles;
A coil wound around the salient pole;
A magnet having a plurality of magnetic poles in the circumferential direction facing the salient poles,
The hub is formed of a magnetic material, and has an outer cylinder part that engages with an inner periphery of the recording disk, and an inner cylinder part to which an outer periphery of the magnet is fixed,
2. The disk drive device according to claim 1, wherein the number of magnetic poles is an even number within a range of 10 to 16, and the number of salient poles is a multiple of 3 within a range of 12 to 24.
前記磁極の数は10とし、前記突極の数は15とすることを特徴とする請求項1に記載のディスク駆動装置。   2. The disk drive device according to claim 1, wherein the number of magnetic poles is 10 and the number of salient poles is 15. 前記磁極の数は12とし、前記突極の数は18とすることを特徴とする請求項1に記載のディスク駆動装置。   2. The disk drive device according to claim 1, wherein the number of magnetic poles is 12, and the number of salient poles is 18. 前記磁極の数は14とし、前記突極の数は21とすることを特徴とする請求項1に記載のディスク駆動装置。   2. The disk drive device according to claim 1, wherein the number of magnetic poles is 14, and the number of salient poles is 21. 前記磁極の数は16とし、前記突極の数は24とすることを特徴とする請求項1に記載のディスク駆動装置。   2. The disk drive device according to claim 1, wherein the number of magnetic poles is 16, and the number of salient poles is 24. 前記磁極の数は16とし、前記突極の数は12とすることを特徴とする請求項1に記載のディスク駆動装置。   2. The disk drive device according to claim 1, wherein the number of the magnetic poles is 16, and the number of the salient poles is 12. 前記内筒部の直径は、前記外筒部の直径より大きいことを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載のディスク駆動装置。   The disk drive device according to claim 1, wherein a diameter of the inner cylinder part is larger than a diameter of the outer cylinder part. 前記外筒部の直径を20mmとし、前記コイルの前記ハブと対向する面および前記ベース部材に対向する面の軸方向寸法を3mm以下とすることを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載のディスク駆動装置。   The diameter of the outer cylinder part is 20 mm, and the axial dimension of the surface facing the hub and the surface facing the base member of the coil is 3 mm or less. The disk drive described. 前記コイルの前記ハブと対向する面および前記ベース部材に対向する面が均されていることを特徴とする請求項1〜8のいずれかに記載のディスク駆動装置。   9. The disk drive device according to claim 1, wherein a surface of the coil facing the hub and a surface facing the base member are leveled. 前記ハブの前記コイルと対向する面は、絶縁処理されていることを特徴とする請求項1〜9のいずれかに記載のディスク駆動装置。   The disk drive device according to claim 1, wherein a surface of the hub facing the coil is insulated. 前記ベース部材の前記コイルと対向する面は、絶縁処理されていることを特徴とする請求項1〜10のいずれかに記載のディスク駆動装置。   The disk drive device according to claim 1, wherein a surface of the base member facing the coil is insulated. 前記コイルと対向する前記ハブの軸方向寸法は、前記コイルと対向する前記ベース部材の軸方向寸法より大きいことを特徴とする請求項1〜11のいずれかに記載のディスク駆動装置。   The disk drive device according to claim 1, wherein an axial dimension of the hub facing the coil is larger than an axial dimension of the base member facing the coil. 前記ハブは、
前記ハブの前記記録ディスクが載置された側の面に凹部を有し、
前記凹部には、前記ハブに前記記録ディスクを固定するクランパーを係止するクランパー係止部を形成していることを特徴とする請求項1〜12のいずれかに記載のディスク駆動装置。
The hub is
A recess on the surface of the hub on which the recording disk is placed;
The disk drive device according to claim 1, wherein a clamper locking portion that locks a clamper that fixes the recording disk to the hub is formed in the recess.
前記クランパー係止部は、半径方向において前記軸受ユニットを避けた周状の等間隔の位置に2乃至5箇所に設けられていることを特徴とする請求項12に記載のディスク駆動装置。   13. The disk drive device according to claim 12, wherein the clamper locking portions are provided at 2 to 5 locations at circumferentially equidistant positions avoiding the bearing unit in the radial direction. 前記クランパー係止部は、軸方向に貫通する孔であるよう形成され、
前記クランパー係止部が形成された前記ハブの前記コイルと対向する面にカバー部材を設けることを特徴とする請求項13または14に記載のディスク駆動装置。
The clamper locking portion is formed to be a hole penetrating in the axial direction,
15. The disk drive device according to claim 13 or 14, wherein a cover member is provided on a surface of the hub on which the clamper locking portion is formed facing the coil.
前記突極と前記マグネットとが対向する隙間を0.4mm以下としたことを特徴とする請求項1〜15のいずれかに記載のディスク駆動装置。   16. The disk drive device according to claim 1, wherein a gap where the salient pole and the magnet face each other is set to 0.4 mm or less. 前記突極の外接円の直径は、前記外筒部の直径より大きいことを特徴とする請求項1〜15のいずれかに記載のディスク駆動装置。   16. The disk drive device according to claim 1, wherein a diameter of a circumscribed circle of the salient pole is larger than a diameter of the outer cylinder portion. 前記外筒部の直径を20mmとし、前記ハブの前記ベースと反対側の端から前記ベースの前記ハブと反対側の端までの軸方向寸法を6mm以下とすることを特徴とする請求項1〜17のいずれかに記載のディスク駆動装置。   The diameter of the outer cylinder portion is 20 mm, and the axial dimension from the end of the hub opposite to the base to the end of the base opposite to the hub is 6 mm or less. The disk drive device according to any one of 17. 前記記録ディスクの内径を20mmとし、前記ディスク駆動装置の厚みを7.5mm以下とすることを特徴とする請求項1〜18のいずれかに記載のディスク駆動装置。   19. The disk drive device according to claim 1, wherein an inner diameter of the recording disk is 20 mm, and a thickness of the disk drive device is 7.5 mm or less. 前記ハブの前記コイルと対向する面に粘着部材を介在させてフィルムを貼り付けるフィルム貼付工程を含むことを特徴とする請求項1〜19のいずれかに記載のディスク駆動装置の製造方法。   The method for manufacturing a disk drive device according to any one of claims 1 to 19, further comprising a film sticking step of attaching a film with an adhesive member interposed on a surface of the hub facing the coil.
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