JP2011222617A - Wire for inductor and inductor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、インダクタの巻線に使用されるインダクタ用線材および、この線材を用いたインダクタに関する。 The present invention relates to an inductor wire used for a winding of an inductor and an inductor using the wire.
インダクタを製造するための巻線用の線材としては、一般的には、銅などの導電体の外側に絶縁層を設けた線材が使用されている。 As a wire for winding for manufacturing an inductor, a wire having an insulating layer outside a conductor such as copper is generally used.
また、この導電体の表面に磁性体をめっきした線材も知られている。この線材を使用したインダクタでは、1MHzの周波数帯域において、10%程度のインダクタンスUPの効果があると開示されている(例えば、特許文献1参照)。 Also known is a wire material in which a magnetic material is plated on the surface of the conductor. It is disclosed that an inductor using this wire has an effect of an inductance UP of about 10% in a frequency band of 1 MHz (see, for example, Patent Document 1).
インダクタの性能は、一般的にQ値(Q値=2π×周波数×インダクタンスLs/巻線抵抗Rs)が高いことで表現される。上述の文献では、インダクタンスLがUPすることについては記載されているが、抵抗値Rについての関係が不明である。また、上記文献では、磁性体層の材質や厚みとの関係が記載されていない。他方、この文献で開示されている共振回路では、Q値を下げることについて記載されているが、Q値を高める(抵抗値を低くする)ことについては記載されていない。 The performance of an inductor is generally expressed by a high Q value (Q value = 2π × frequency × inductance Ls / winding resistance Rs). Although the above-mentioned document describes that the inductance L increases, the relationship with respect to the resistance value R is unknown. Moreover, in the said literature, the relationship with the material and thickness of a magnetic body layer is not described. On the other hand, in the resonant circuit disclosed in this document, it is described about lowering the Q value, but it is not described about increasing the Q value (lowering the resistance value).
本発明は、上述した事情を鑑みてなされたものであり、導電体の表層に磁性体層を設けるにあたり、抵抗値をも加味してQ値を高めることができるインダクタ用線材およびインダクタを提供するためのものである。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and provides an inductor wire and an inductor capable of increasing a Q value in consideration of a resistance value when providing a magnetic layer on a surface layer of a conductor. Is for.
上述課題を解決するため、本発明は、インダクタのコイルに使用されるインダクタ用線材であって、導電体の表層にFeを重量比10%以上含む2元素以上の合金からなる磁性体層を設けたことを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides an inductor wire used for an inductor coil, and a magnetic layer made of an alloy of two or more elements containing Fe in a weight ratio of 10% or more is provided on a surface layer of a conductor. It is characterized by that.
また、前記磁性体層は、Fe−50Ni合金であってもよい。 The magnetic layer may be an Fe-50Ni alloy.
さらに、前記磁性体層は、Fe−80Ni合金であってもよい。 Further, the magnetic layer may be an Fe-80Ni alloy.
一方、前記磁性体層の厚みを、使用周波数帯域が大きくなるに従って薄くすることもできる。 On the other hand, the thickness of the magnetic layer can be reduced as the operating frequency band increases.
また、Feを重量比10%以上含む2元素以上の合金の磁性体層の厚みを、使用周波数帯域が5000kHzまたはそれより大きい場合に、1μmより大きく3μmよりも小さくすることが好ましい。 Further, it is preferable that the thickness of the magnetic layer of the alloy of two or more elements containing Fe of 10% or more by weight is larger than 1 μm and smaller than 3 μm when the operating frequency band is 5000 kHz or larger.
また、Fe−50Ni合金またはFe−80Ni合金の磁性体層の厚みを、使用周波数帯域が100kHzよりも大きく5000kHzよりも小さい場合に、1μmより大きく3μmよりも小さくすることが好ましい。 In addition, when the operating frequency band is larger than 100 kHz and smaller than 5000 kHz, the thickness of the magnetic layer of Fe-50Ni alloy or Fe-80Ni alloy is preferably larger than 1 μm and smaller than 3 μm.
さらに、Fe−50Ni合金またはFe−80Ni合金の磁性体層の厚みを、使用周波数帯域が5000kHzまたはそれより大きい場合に、0μmより大きく2μmよりも小さくすることが好ましい。 Furthermore, it is preferable that the thickness of the magnetic layer of the Fe-50Ni alloy or the Fe-80Ni alloy is larger than 0 μm and smaller than 2 μm when the use frequency band is 5000 kHz or larger.
これらの場合において、前記磁性体層は、前記導電体と絶縁層との間に設けるようにしてもよい。 In these cases, the magnetic layer may be provided between the conductor and the insulating layer.
他方、上記のインダクタ用線材を使用してインダクタを製作することもできる。 On the other hand, an inductor can be manufactured using the above-described inductor wire.
本発明に係るインダクタ用線材では、インダクタのコイルに使用されるインダクタ用線材であって、導電体の表層にFeを重量比10%以上含む2元素以上の合金からなる磁性体層を設けているので、磁性体層を設けていない線材と比較して、インダクタンスを向上させると共に抵抗値を下げ、Q値を高めることができる。 The inductor wire according to the present invention is an inductor wire used for a coil of an inductor, and a magnetic layer made of an alloy of two or more elements containing Fe in a weight ratio of 10% or more is provided on the surface layer of the conductor. Therefore, compared with a wire without a magnetic layer, the inductance can be improved, the resistance value can be lowered, and the Q value can be raised.
以下、本発明の実施の形態に係るインダクタ用線材1について、図面を用いて詳細に説明する。図1は、本発明のインダクタ用線材1の断面図である。
Hereinafter, an
インダクタ用線材1は、線材の芯である導電体2と、この導電体2の外側を覆う磁性体層3と、この磁性体層3のさらに外周を覆う絶縁層4とで構成されている。
導電体2は、その断面形状が円形をなしており、素材として導電性を有する銅が使用されている。
The
The
磁性体層3は、導電性を有するものであり、数μmオーダーの厚みに形成されている。この磁性体層3は、導電体2の外周の全体を均一に覆う態様でめっきなどによって形成されている。磁性体層3の材料としては、Feを重量比10%以上含む2元素以上の合金によって形成されている。また、好ましくは、Fe−50Ni合金、Fe−80Ni合金によって形成されている。
絶縁層4は、例えば、エナメル絶縁層であり、その層の厚みは約35μmに形成されている。
The
The
また、インダクタ用線材は、図2に示すように、平角線で構成することもできる。
図2(A)に示すインダクタ用線材11は、線材の芯である導電体12の断面形状が矩形状であり、その4辺の外側の全体を覆うように磁性体層13が形成されている。また、この磁性体層13の外側には、磁性体層13の外側の全体を覆うように絶縁層14が形成されている。このような平角線は、コアに巻き付ける際に隣接する線材の間に隙間が生じないようにすることができる点で優れている。
Further, the inductor wire can be formed of a flat wire as shown in FIG.
In the inductor wire 11 shown in FIG. 2A, the conductor 12 that is the core of the wire has a rectangular cross-sectional shape, and the magnetic layer 13 is formed so as to cover the entire outside of the four sides. . Further, an
また、図2(B)に示すインダクタ用線材21は、断面矩形状の導電体22の下辺の下側にのみ磁性体層23を形成したものである。そして、これらの外側を覆うように絶縁層24が形成されている。
In addition, an
次に、本実施の形態に係るインダクタ用線材1を用いたインダクタの実験について、図3〜図14を用いて説明する。本事例は、インダクタ用線材1の磁性体層の材質および膜厚を変えたときのインダクタのインダクタンス変化を実験によって検証したものである。
Next, an experiment of an inductor using the
従来、このようなインダクタンス用線材としては、導電体の外側に絶縁層のみを有するものが使用されていた。また、磁性体層をめっきすることで高周波帯域でインダクタンスLsが増加する点については知られているが、線材の抵抗値Rsとの関係は知られていない。これに対し、今回の実験では、線材のインダクタンスLsと抵抗値Rsとを、磁性体層の材質および厚みの観点から測定した結果、これらの関係に最適値があることが判明した。 Conventionally, as such an inductance wire, one having only an insulating layer outside the conductor has been used. Further, it is known that the inductance Ls increases in the high frequency band by plating the magnetic layer, but the relationship with the resistance value Rs of the wire is not known. On the other hand, in this experiment, as a result of measuring the inductance Ls and the resistance value Rs of the wire from the viewpoint of the material and thickness of the magnetic layer, it was found that there is an optimum value for these relationships.
この実験では、インダクタ用線材として、以下の3種類を実験している。
(A)インダクタ用線材1A(線径φ0.5)
導電体:主に銅
磁性体層:Feを主とする合金
磁性体層の外側に絶縁層エナメル(35μm)
(B)インダクタ用線材1B(線径φ0.5)
導電体:主に銅
磁性体層:Fe−50Ni 熱処理あり
磁性体層の外側に絶縁層エナメル(35μm)
(C)インダクタ用線材1C(線径φ0.5)
導電体:主に銅
磁性体層:Fe−80Ni 熱処理なし
磁性体層の外側に絶縁層エナメル(35μm)
なお、以下の説明で、符号に付されたA,B,Cの添字は、それぞれ、上記(A)(B)(C)のインダクタ用線材に対応するものとする。
In this experiment, the following three types of wires are tested as inductor wires.
(A)
Conductor: mainly copper
Magnetic layer: Fe-based alloy
Insulating layer enamel (35μm) outside the magnetic layer
(B)
Conductor: mainly copper
Magnetic layer: Fe-50Ni with heat treatment
Insulating layer enamel (35μm) outside the magnetic layer
(C)
Conductor: mainly copper
Magnetic layer: Fe-80Ni No heat treatment
Insulating layer enamel (35μm) outside the magnetic layer
In the following description, the subscripts A, B, and C attached to the reference numerals correspond to the inductor wires (A), (B), and (C), respectively.
このインダクタ用線材1A、1B、1Cのそれぞれの初透磁率は、比透磁率で、100、500、2000である。
また、インダクタ用線材1A、1B、1Cのそれぞれの飽和磁束密度(T)は、2.0(T)、0.75(T)、1.5(T)である。
The initial permeability of each of the
The saturation magnetic flux densities (T) of the
本実験で使用する空芯コイル30Aは、図3に示すように、インダクタ用線材1Aを円筒形に巻き、円筒の中に何も入れていないものである。この空芯コイル30Aの直径はφ6mm、巻数は17ターンである。
同様に、空芯コイル30B、30Cも線材(磁性体層の材質)が異なるのみで、その基本構成は同じである。
As shown in FIG. 3, the air-
Similarly, the air-
このような構成で、まず、めっき厚を3μmにしたときの、使用帯域の周波数とインダクタンスとの関係について実験した。
図4は、空芯コイルの周波数とインダクタンスとの関係を示すグラフ図、図5は、空芯コイルの周波数とインダクタンス変化率との関係を示すグラフ図である。なお、これらの図において、符号40Aは、インダクタ用線材1A(めっき厚3μm)を用いた空芯コイル30Aでの測定値、符号40Bは、空芯コイル30Bでの測定値、符号40Cは、空芯コイル30Cでの測定値を示す。また、符号41は、磁性体層を設けない線材で構成した空芯コイルでの測定値を示す(なお、図5において符号41の測定値は、変化率がどの周波数でも0%になるため省略する)。
With such a configuration, an experiment was first conducted on the relationship between the frequency of the band used and the inductance when the plating thickness was 3 μm.
FIG. 4 is a graph showing the relationship between the frequency of the air-core coil and the inductance, and FIG. 5 is a graph showing the relationship between the frequency of the air-core coil and the inductance change rate. In these drawings, reference numeral 40A denotes a measured value with the air core coil 30A using the
図4および図5に示す実験結果から、以下のことが判断できる。
(イ)インダクタ用線材1A、1B、1Cを用いた空芯コイル30A、30B、30C(符号40A、40B、40C)は、図4に示すように、周波数帯域0.01kHz〜10000kHzの全範囲において、磁性体層を設けていない線材(符号41)よりもインダクタンスが高い値となる。これにより、導電体2の表層にFeを重量比10%以上含む2元素以上の合金からなる磁性体層3を設けることで、インダクタ用線材1A、1B、1Cは、インダクタンスがUPするとが判断できる。
From the experimental results shown in FIGS. 4 and 5, the following can be determined.
(A) The air-
特に、Fe−50Ni合金を設けた線材1B(空芯コイル40B、符号40Bで示す)が上述の全周波数帯域で最も高い値(例えば、周波数1000kHzでは、符号41と比べて約2倍のインダクタンスを得られる)になることが分かった。
また、Fe−80Ni合金を設けた線材1C(空芯コイル40C、符号40Cで示す)においても、例えば周波数1000kHzでは、符号41と比べて約1.7倍のインダクタンスを得られている。
In particular, the
Also, in the
(ロ)インダクタ用線材1A、1B、1Cを用いた空芯コイル30A、30B、30C(符号40A、40B、40C)は、図5に示すように、周波数帯域0.01kHz〜10000kHzの全範囲において、インダクタンス変化率(磁性体層を設けていない線材を使用した空芯コイルに対する変化率をいう)が向上する。
(B) Air core coils 30A, 30B, and 30C (reference numerals 40A, 40B, and 40C) using
特に、空芯コイル30A、30B、30Cのいずれも、1000kHz以上の周波数帯域で、1000kHz以下の帯域よりもインダクタンス変化率がUPすることが分かった。このことから、高い周波数帯域では、磁性体層を設けることで高いインダスタンスを得ることができると判断できる。 In particular, it has been found that the air core coils 30A, 30B, and 30C all have a higher inductance change rate in a frequency band of 1000 kHz or more than in a band of 1000 kHz or less. From this, it can be determined that high inductance can be obtained by providing a magnetic layer in a high frequency band.
次に、上述した空芯コイル30A、30B、30Cにおいて、磁性体層3の膜厚(めっき厚)を1.0μm、3.0μm、5.0μmに変えた場合のインダクタンス変化および抵抗値変化を測定した。このとき、インダクタンスおよび抵抗値の変化は、周波数帯域によって異なるため、周波数を0.01kHz、0.1kHz、1kHz、2kHz、10kHz、20kHz、100kHz、1000kHz、5000kHzの値でそれぞれ測定した。なお、電流値は、5A/mm2である。
そして、これらの測定値から、それぞれのQ値を計算した。
Next, in the air-
And each Q value was computed from these measured values.
図6〜図8は、空芯コイル30Aにおける、めっき厚に対するインダクタンス、抵抗値、およびQ値の関係をそれぞれ示したものである。なお、図6〜図8(図9〜図14も同じ)では、上述した各周波数ごとにデータを測定して、この周波数毎に折れ線グラフを作成している(グラフの下側にその周波数の区別を示す)。
図6のグラフからは、全ての周波数帯域において、めっき厚を1.0μmから3.0μmまで増加させると、インダクタンスLsは増加することが分かる。
6 to 8 show the relationship between the inductance, the resistance value, and the Q value with respect to the plating thickness in the air-core coil 30A, respectively. 6 to 8 (the same applies to FIGS. 9 to 14), data is measured for each frequency described above, and a line graph is created for each frequency (the frequency is shown below the graph). Show the distinction).
From the graph of FIG. 6, it can be seen that the inductance Ls increases when the plating thickness is increased from 1.0 μm to 3.0 μm in all frequency bands.
しかしながら、抵抗値Rについては、図7に示すように、周波数帯域が5000kHzの場合において、めっき厚が1.0μmから2.0μmまで増加するに従い抵抗値Rが減少するが、めっき厚が2.0μmから3.0μmまで増加するに従い抵抗値Rが増加することが分かった。また、図8に示すように、Q値についても、めっき厚が1.0μmから2.0μmまで増加するに従いQ値が増加するが、めっき厚が2.0μmから3.0μmまで増加するに従いQ値が減少することが分かった。すなわち、Q値が減少する部分においては、インダクタンスLsの増加分よりも抵抗値Rの増加分が大きいため、Q値が減少したものである。 However, with respect to the resistance value R, as shown in FIG. 7, when the frequency band is 5000 kHz, the resistance value R decreases as the plating thickness increases from 1.0 μm to 2.0 μm. It was found that the resistance value R increases as the value increases from 0 μm to 3.0 μm. As shown in FIG. 8, the Q value increases as the plating thickness increases from 1.0 μm to 2.0 μm, but the Q value increases as the plating thickness increases from 2.0 μm to 3.0 μm. It was found that the value decreased. That is, in the portion where the Q value decreases, the increase in the resistance value R is larger than the increase in the inductance Ls, and thus the Q value decreases.
このことから、空芯コイル30AのQ値を高めるには、まず、その空芯コイル30Aが使用される周波数帯域において、抵抗値Rsがめっきをしない場合に対して所定量減少するめっき厚とするとよい。さらに、抵抗値Rsが最小値(あるいは極小値)周辺となるめっき厚とするとなおよい。 From this, in order to increase the Q value of the air-core coil 30A, first, in the frequency band in which the air-core coil 30A is used, the resistance value Rs is set to a plating thickness that decreases by a predetermined amount compared to the case where plating is not performed. Good. Furthermore, it is more preferable that the plating thickness is such that the resistance value Rs is around the minimum value (or the minimum value).
また、周波数帯域によって区別すると、5000kHzまたはそれ以上の周波数帯域で使用する空芯コイル30Aの場合には、めっき厚を約2.0μm(1μmよりも大きく3μmよりも小さい)にすることがよいことがわかる。 In addition, in the case of the air-core coil 30A used in the frequency band of 5000 kHz or higher, it is preferable that the plating thickness is about 2.0 μm (greater than 1 μm and smaller than 3 μm). I understand.
図9〜図11は、空芯コイル30Cにおける、めっき厚に対するインダクタンス、抵抗値、およびQ値の関係をそれぞれ示したものである。
図9のグラフからは、全ての周波数帯域において、めっき厚を1.0μmから3.0μmまで増加させると、インダクタンスLsは増加することが分かる。
9 to 11 show the relationship between the inductance, the resistance value, and the Q value with respect to the plating thickness in the air-
From the graph of FIG. 9, it can be seen that the inductance Ls increases when the plating thickness is increased from 1.0 μm to 3.0 μm in all frequency bands.
しかしながら、抵抗値Rについては、図10に示すように、周波数帯域が1000kHzの場合において、めっき厚が1.0μmから2.0μmまで増加するに従い抵抗値Rが減少するが、めっき厚が2.0μmから3.0μmまで増加するに従い抵抗値Rが増加することが分かった。また、図11に示すように、Q値についても、めっき厚が1.0μmから2.0μmまで増加するに従いQ値が増加するが、めっき厚が2.0μmから3.0μmまで増加するに従いQ値が減少することが分かった。すなわち、Q値が減少する部分においては、インダクタンスLsの増加分よりも抵抗値Rの増加分が大きいため、Q値が減少したものである。 However, with respect to the resistance value R, as shown in FIG. 10, when the frequency band is 1000 kHz, the resistance value R decreases as the plating thickness increases from 1.0 μm to 2.0 μm. It was found that the resistance value R increases as the value increases from 0 μm to 3.0 μm. As shown in FIG. 11, the Q value increases as the plating thickness increases from 1.0 μm to 2.0 μm, but the Q value increases as the plating thickness increases from 2.0 μm to 3.0 μm. It was found that the value decreased. That is, in the portion where the Q value decreases, the increase in the resistance value R is larger than the increase in the inductance Ls, and thus the Q value decreases.
同様に、周波数帯域が5000kHzの場合において同様の見方をすると、図11に示すように、Q値についても、めっき厚が0μm(0μmを含まず)から1.0μmまで増加するに従いQ値が増加するが、めっき厚が1.0μmから2.0μmまで増加するに従いQ値が減少することが分かった。 Similarly, if the same view is taken when the frequency band is 5000 kHz, as shown in FIG. 11, the Q value increases as the plating thickness increases from 0 μm (not including 0 μm) to 1.0 μm as shown in FIG. However, it was found that the Q value decreased as the plating thickness increased from 1.0 μm to 2.0 μm.
このことから、空芯コイル30CのQ値を高める場合には、まず、周波数帯域によって区別する必要があることが分かる。すなわち、1000kHz(100kHzよりも大きく5000kHzよりも小さい)の周波数帯域で使用する空芯コイル30Cの場合には、めっき厚を約2.0μm(1μmよりも大きく3μmよりも小さい)にすることがよい。また、5000kHzまたはそれ以上の帯域で使用する空芯コイル30Cの場合には、めっき厚を1μm(0μmよりも大きく2μmよりも小さい)にすることがよいことがわかる。
From this, it can be seen that when the Q value of the air-
さらには、上述した1000kHzおよび5000kHzの測定結果から、使用周波数帯域が大きくなるに従って磁性体層3の厚みを薄くしていくことにより、Q値を最大化(最適化)することができることがわかる。また、今回の測定結果では1000kHz以下の帯域でQ値の最大値が現れていないが、上述した周波数帯域の大きさと磁性体層3の厚みとの関係が成立するものと推定される。
Furthermore, the measurement results of 1000 kHz and 5000 kHz described above show that the Q value can be maximized (optimized) by reducing the thickness of the
図12〜図14は、空芯コイル30Bにおける、めっき厚に対するインダクタンス、抵抗値、およびQ値の関係をそれぞれ示したものである。
図12のグラフからは、全ての周波数帯域において、めっき厚を1.0μmから3.0μmまで増加させると、インダクタンスLsは増加することが分かる。
12 to 14 show the relationship between the inductance, the resistance value, and the Q value with respect to the plating thickness in the air-
From the graph of FIG. 12, it can be seen that the inductance Ls increases when the plating thickness is increased from 1.0 μm to 3.0 μm in all frequency bands.
しかしながら、抵抗値Rについては、図13に示すように、周波数帯域が1000kHzの場合(○印でプロットしているデータ)において、めっき厚が1.0μmから2.0μmまで増加するに従い抵抗値Rが微増するが、めっき厚が2.0μmから3.0μmまで増加するに従い抵抗値Rが増加することが分かった。また、図14に示すように、Q値についても、めっき厚が1.0μmから2.0μmまで増加するに従いQ値が増加するが、めっき厚が2.0μmから3.0μmまで増加するに従いQ値が減少することが分かった。すなわち、Q値が減少する部分においては、インダクタンスLsの増加分よりも抵抗値Rの増加分が大きいため、Q値が減少したものである。 However, with respect to the resistance value R, as shown in FIG. 13, when the frequency band is 1000 kHz (data plotted with a circle), the resistance value R increases as the plating thickness increases from 1.0 μm to 2.0 μm. However, the resistance value R increases as the plating thickness increases from 2.0 μm to 3.0 μm. Further, as shown in FIG. 14, the Q value increases as the plating thickness increases from 1.0 μm to 2.0 μm, but the Q value increases as the plating thickness increases from 2.0 μm to 3.0 μm. It was found that the value decreased. That is, in the portion where the Q value decreases, the increase in the resistance value R is larger than the increase in the inductance Ls, and thus the Q value decreases.
同様に、周波数帯域が5000kHzの場合において同様の見方をすると、図14に示すように、Q値についても、めっき厚が0μm(0μmを含まず)から1.0μmまで増加するに従いQ値が増加するが、めっき厚が1.0μmから2.0μmまで増加するに従いQ値が減少することが分かった。 Similarly, if the same view is taken when the frequency band is 5000 kHz, as shown in FIG. 14, the Q value increases as the plating thickness increases from 0 μm (not including 0 μm) to 1.0 μm. However, it was found that the Q value decreased as the plating thickness increased from 1.0 μm to 2.0 μm.
このことから、空芯コイル30BのQ値を高める場合には、まず、周波数帯域によって区別する必要があることが分かる。すなわち、1000kHz(100kHzよりも大きく5000kHzよりも小さい)の周波数帯域で使用する空芯コイル30Bの場合には、めっき厚を約2.0μm(1μmよりも大きく3μmよりも小さい)にすることがよい。また、5000kHzまたはそれ以上の帯域で使用する空芯コイル30Bの場合には、めっき厚を1μm(0μmよりも大きく2μmよりも小さい)にすることがよいことがわかる。
From this, it can be seen that when the Q value of the air-
さらには、上述した1000kHzおよび5000kHzの測定結果から、使用周波数帯域が大きくなるに従って磁性体層3の厚みを薄くしていくことにより、Q値を最大化(最適化)することができることが判断できる。また、今回の測定結果では1000kHz以下の帯域でQ値の最大値が現れていないが、上述した周波数帯域の大きさと磁性体層3の厚みとの関係が成立するものと推定される。
Furthermore, from the measurement results of 1000 kHz and 5000 kHz described above, it can be determined that the Q value can be maximized (optimized) by reducing the thickness of the
本発明の実施の形態に係るインダクタ用線材によれば、インダクタのコイル30A、30B、30Cに使用されるインダクタ用線材1(11、21)であって、導電体2(12、22)の表層にFeを重量比10%以上含む2元素以上の合金からなる磁性体層3(13、23)を設けているので、磁性体層3(13、23)を設けていない線材と比較して、コイル30A、30B、30CのインダクタンスLsを向上させると共に抵抗値Rを下げ、Q値を高めることができる。
According to the inductor wire according to the embodiment of the present invention, it is the inductor wire 1 (11, 21) used for the inductor coils 30A, 30B, 30C, and the surface layer of the conductor 2 (12, 22). Is provided with a magnetic layer 3 (13, 23) made of an alloy of two or more elements containing Fe in a weight ratio of 10% or more, compared with a wire without the magnetic layer 3 (13, 23), The inductance Ls of the
また、磁性体層3(13、23)は、Fe−50Ni合金、或いは、Fe−80Ni合金であるので、磁性体層3(13、23)をめっきなどによって容易に形成することができる。 Further, since the magnetic layer 3 (13, 23) is an Fe-50Ni alloy or an Fe-80Ni alloy, the magnetic layer 3 (13, 23) can be easily formed by plating or the like.
一方、Fe−50Ni合金またはFe−80Ni合金の磁性体層3(13、23)の厚みを、使用周波数帯域が大きくなるに従って薄くしているので、インダクタンスLsの増加と、抵抗Rの増加または減少を考慮した高いQ値を実現することができる。すなわち、最適なQ値を実現することができる。 On the other hand, since the thickness of the magnetic layer 3 (13, 23) of the Fe-50Ni alloy or the Fe-80Ni alloy is reduced as the operating frequency band increases, the inductance Ls increases and the resistance R increases or decreases. A high Q value in consideration of That is, an optimum Q value can be realized.
また、Feを重量比10%以上含む2元素以上の合金の磁性体層の厚みを、使用周波数帯域が5000kHzまたはそれより大きい場合に、1μmより大きく3μmよりも小さくしているので、インダクタンスLsの増加と、抵抗Rの増加または減少を考慮した高いQ値を実現させることができる。 Further, the thickness of the magnetic material layer of the alloy of two or more elements containing Fe of 10% or more by weight is set to be larger than 1 μm and smaller than 3 μm when the operating frequency band is 5000 kHz or larger. A high Q value in consideration of the increase and the increase or decrease of the resistance R can be realized.
さらに、Fe−50Ni合金またはFe−80Ni合金の磁性体層3(13、23)の厚みを、使用周波数帯域が100kHzよりも大きく5000kHzよりも小さい場合に、1μmより大きく3μmよりも小さくしているので、インダクタンスLsの増加と、抵抗Rの増加または減少を考慮した高いQ値を実現させることができる。 Further, the thickness of the magnetic layer 3 (13, 23) of the Fe-50Ni alloy or the Fe-80Ni alloy is set to be larger than 1 μm and smaller than 3 μm when the operating frequency band is larger than 100 kHz and smaller than 5000 kHz. Therefore, it is possible to realize a high Q value considering the increase of the inductance Ls and the increase or decrease of the resistance R.
さらにまた、Fe−50Ni合金またはFe−80Ni合金の磁性体層3(13、23)の厚みを、使用周波数帯域が5000kHzまたはそれより大きい場合に、0μmより大きく2μmよりも小さくしているので、インダクタンスLsの増加と、抵抗Rの増加または減少を考慮した高いQ値を実現させることができる。 Furthermore, since the thickness of the magnetic layer 3 (13, 23) of the Fe-50Ni alloy or the Fe-80Ni alloy is set to be larger than 0 μm and smaller than 2 μm when the operating frequency band is 5000 kHz or larger, A high Q value in consideration of an increase in inductance Ls and an increase or decrease in resistance R can be realized.
また、図6〜14を、比透磁率の値からみると、比透磁率が100〜2000程度の範囲において、めっき厚を0.5〜3.0μmとすることによって、100kHz〜5000kHz程度、とりわけ100kHz〜1000kHz程度の周波数帯で良好なQ値を有するインダクタを得ることができることがわかる。 Moreover, when FIGS. 6-14 is seen from the value of a relative magnetic permeability, when the relative magnetic permeability is in the range of about 100 to 2000, by setting the plating thickness to 0.5 to 3.0 μm, about 100 kHz to 5000 kHz, especially It can be seen that an inductor having a good Q value can be obtained in a frequency band of about 100 kHz to 1000 kHz.
そして、上記比透磁率の範囲内では、この値を低め(100〜500程度)にすることによって、Q値の増加率は低めだが、0.5〜2.5μm程度の比較的広いめっき厚の範囲において、5000kHz程度までの周波数でQ値が高いインダクタ用線材を得ることができる。 And within the range of the relative magnetic permeability, by lowering this value (about 100 to 500), the rate of increase in Q value is low, but a relatively wide plating thickness of about 0.5 to 2.5 μm. In the range, an inductor wire having a high Q value at a frequency of up to about 5000 kHz can be obtained.
また、この値を高め(500〜2000程度)にすると、0.5〜1.5μmのめっき厚の範囲では5000kHz程度までの周波数において非常に高いQ値を得ることができる。そして、周波数帯が1000kHz程度までにすれば、0.5〜3.0μmのめっき厚でさらに高いQ値を得ることができる。 Further, when this value is increased (about 500 to 2000), a very high Q value can be obtained at a frequency up to about 5000 kHz in a plating thickness range of 0.5 to 1.5 μm. If the frequency band is about 1000 kHz, a higher Q value can be obtained with a plating thickness of 0.5 to 3.0 μm.
これらの場合において、磁性体層3(13)は、導電体2(12)と絶縁層4(14)との間に設けるようにしているので、銅を材料とする導電体2(12)にめっきで容易に磁性体層3(13)を形成することができる。 In these cases, the magnetic layer 3 (13) is provided between the conductor 2 (12) and the insulating layer 4 (14), so that the conductor 2 (12) made of copper is used as the material. The magnetic layer 3 (13) can be easily formed by plating.
また、上述したインダクタ用線材1、11、21を用いてインダクタを製造することにより、インダクタンスLsの増加と、抵抗Rの増加または減少を考慮した高いQ値を実現させたインダクタを得ることができる。
In addition, by manufacturing an inductor using the above-described
以上、本発明の実施の形態に係るインダクタ用線材1(11、21)について述べたが、本発明は既述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想に基づいて各種の変形および変更が可能である。
例えば、本実施の形態における空芯コイル30A、30B、30Cの実験例では、1つの空芯コイルを用いてデータを測定しているが、その応用例として、図15に示すように、例えばトランスなどのように、2つの空芯コイル50(受信コイル50A、発信コイル50B)を用いて伝送される電力をUPさせることができる。
As described above, the inductor wire 1 (11, 21) according to the embodiment of the present invention has been described. However, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various types of wires are based on the technical idea of the present invention. Variations and changes are possible.
For example, in the experimental example of the air-
発信コイル50Bに電圧Eを加えたとき、
受信コイル50Aに流れる電流I2は
I2=E×jwM/((R1+jwL1)(R2+jwL2)+(wM)2)
L1:発信コイル50Bのインダクタンス
R1:発信コイル50Bの抵抗(直流抵抗と交流抵抗の和)
L2:受信コイル50Aのインダクタンス
R2:受信コイル50Aの抵抗(直流抵抗と交流抵抗の和)
w:コイル50Bに流れる電流の角周波数
M:L1とL2の相互インダクタンス
受信コイル50Aの起電力E2は
E2=−jwM
When voltage E is applied to
The current I 2 flowing through the receiving coil 50A is I 2 = E × jwM / ((R 1 + jwL 1 ) (R 2 + jwL 2 ) + (wM) 2 )
L 1 : Inductance of the
R 1 : Resistance of transmitting
L 2 : Inductance of the receiving coil 50A
R 2 : Resistance of receiving coil 50A (sum of DC resistance and AC resistance)
w: Angular frequency of current flowing in
M: Mutual inductance of L 1 and L 2 The electromotive force E 2 of the receiving coil 50A is E 2 = −jwM
よって伝送電力Wは
W=E2I2=(wM)2/((R1+jwL1)(R2+jwL2)+(wM)2)
Q1=wL1/R1 Q2=wL2/R2であるから
分母の構成要素は
(R1+jwL1)(R2+jwL2)
=(1/wQ1L2+jL1/wL2)(1/wQ2L1+jL2/wL1)
で表される。
Therefore, the transmission power W is W = E 2 I 2 = (wM) 2 / ((R 1 + jwL 1 ) (R 2 + jwL 2 ) + (wM) 2 )
Since Q 1 = wL 1 / R 1 Q 2 = wL 2 / R 2 , the denominator component is (R 1 + jwL 1 ) (R 2 + jwL 2 )
= (1 / wQ 1 L 2 + jL 1 / wL 2 ) (1 / wQ 2 L 1 + jL 2 / wL 1 )
It is represented by
すなわち、上述の式のQ値(Q1,Q2)がUPすることにより、伝送される電力WをUPさせることができる。
なお、前述実施例は一例であり、その他、アンテナコイルや電磁誘導や磁気共鳴を利用した信号や電力伝送コイルに適用することも可能であり、効率のよい信号、電力伝送を可能にする。
That is, the transmitted power W can be increased by increasing the Q values (Q 1 , Q 2 ) in the above formula.
The above-described embodiment is merely an example, and can also be applied to a signal or power transmission coil using an antenna coil, electromagnetic induction or magnetic resonance, and enables efficient signal and power transmission.
1、11、21 インダクタ用線材
2、12、22 導電体
3、13、23 磁性体層
4、14、24 絶縁層
30A、30B、30C 空芯コイル
40A、40B、40C 測定値
50 空芯コイル
50A 受信コイル
50B 発信コイル
1, 11, 21
Claims (9)
導電体の表層にFeを重量比10%以上含む2元素以上の合金からなる磁性体層を設けたことを特徴とするインダクタ用線材。 An inductor wire used for an inductor coil,
A wire for an inductor, characterized in that a magnetic layer made of an alloy of two or more elements containing Fe of 10% or more by weight is provided on the surface layer of the conductor.
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